富士康调查报告

富士康调查报告（通用9篇）

富士康调查报告 篇1

富士康调查报告

一、企业简介

富士康科技集团创立于1974年，是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业。凭借扎根科技、专业制造和前瞻决策，自1974年在台湾肇基，特别是1988年在深圳地区建厂以来，富士康迅速发展壮大，拥有60余万员工及全球顶尖IT客户群，为全球最大的电子产业专业制造商。2008年富士康依然保持强劲发展，出口总额达556亿美元，占中国大陆出口总额的3.9%，连续7年雄居

富士康调查报告 篇2

报告重点阐述了富士施乐为实现与自然环境的和谐共存所做的系列举措, 同时介绍了富士施乐在积极推动员工、社区、客户、供应商节能环保和可持续发展方面所做努力, 如建立全面的环境管理体系、提供低碳型产品、降低生产过程中的环境负荷、保护生态环境和生物多样性、强化CSR采购、推行各项员工关怀举措、推广资源循环系统等。

报告的最高管理层承诺中, 富士施乐大中华区总裁徐正刚先生提出富士施乐将在中国采取和日本总部一致的CSR管理模式, 并从以下三个方面推进在华的CSR战略:第一、以业界领先的产品和解决方案为中国企业提高运营效率、竞争力和国际化经营管理水平;第二、更加严格地管理价值链, 力争实现资源利用的最大化, 并帮助客户节能减排, 同时投入更多资源以提高使用过产品的回收率;第三、整合富士施乐在华所有运营机构的CSR活动, 以期实现最佳的CSR效果。

富士康内迁真相调查 篇3

盛夏深圳骄阳似火，宝安区龙华镇东环二路“复印一条街”却寒意逼人。对面是富士康科技园南门普工招聘处，自从5月29日富士康冻结深圳区域员工招聘，众多复印打印机从昔日“印钞机”变成一堆废铁。

过去10多年间，在富士康南门外，一批批南下的客车满载面容稚嫩的男女青年呼啸而至，在招聘处门口下客，随后众人排队等候招聘，洋洋数万人，场面蔚为壮观。应聘者在递交简历和体检之后，领到工作服，走上生产线。

员工“连跳”事件后，深圳招聘暂停，而河南等地招聘提速，富士康内迁的消息不胫而走。全球最大的代工厂富士康出口额占中国大陆出口总额近4％，内迁所引发的就业机会和资本流向让人瞩目。

近日，富士康新闻发言人刘坤对《瞭望东方周刊》表示，富士康内迁理解并不正确，称之为富士康加速内地产业布局更为贴切。

跳开真假内迁背后的咬文嚼字游戏，“企业航母”富士康正经历一场史无前例的大变局。

富士康结束深圳蜜月期

5月29日，一纸暂停招工通知出现在深圳富士康园区宣传栏中，至今尚未解冻。长期以来，富士康深圳园区员工人数维持40多万高位，每天进入的新人和离职的员工约有数千，如今近2个月只出不进，这也是“富士康深圳缩水论”的主要依据。

上世纪80年代末90年代初，在沿海地区引进外资浪潮中，台商郭台铭慧眼相中深圳。彼时的深圳与富士康就像一对坠入爱河的情侣，短短10多年间，富士康便从一个百余人的工厂建成了超过2万平方公里的航母级工厂，成为全球最大的代工厂，对此深圳的“要地给地、要人给人”支持功不可没。

如今富士康在大陆有80万以上员工，仅深圳就有40多万。过去多年，富士康产品出口量占深圳外贸出口总数20％以上，每年为深圳创造出超过百亿元的税收。

时过境迁，度过蜜月期的富士康与深圳互生间隙。一位富士康高层对本刊记者直言，两家关系起初还差强人意，如今已形如陌人。

深圳大学国际金融研究所所长、深圳市政府经济顾问国世平告诉本刊记者，外界盛传，郭台铭在2006年“富士康诉比亚迪侵权案”中认为深圳政府显失公平，大为光火。

此后，深圳谋求产业结构升级和调整经济发展方式，富士康多有负面消息出现在深圳媒体报端，“将富士康赶出深圳”的说法一度甚嚣尘上。

富士康“连跳”事件成了最后那根稻草。据知情人介绍。广东多位省市领导在亲临富士康园区调查员工跳楼自杀事件后表达不悦，外界揣度富士康离开深圳只是时间问题。

本刊记者获悉，鉴于富士康撤离可预见引发的税源和就业问题，深圳正着力引进长安汽车，这被视作富士康的“替代者”。

周边的小酒家弥漫着离别的气息

山雨欲来风满楼，内迁的消息很快从富士康内部散播开来。暂停招工后，郭台铭现身员工食堂，鼓励员工转战内地等工厂，不少事业部员工得到明确指令。

这一消息也从侧面得到印证，几乎在同一时间，河南、湖北、重庆等地政府网页出现富士康招工公告，人数从数万到十万不等。

这几日，富士康周边的小酒家弥漫着离别的气息。油松路一家湘菜馆每晚要承办几桌老乡宴，啤酒一箱一箱的抬进去，人人喝得东倒西歪。老板娘听说，“工厂要搬大家都要散了，有人要回去(返乡)，有人要辞职找工作。”

富士康从未对外公布内地建厂布局的详单，数位受访的富士康员工向本刊记者证实，富士康从深圳撤走部分事业部已是事实，譬如手机事业部搬至天津，而电脑事业部搬到成都和武汉等，新工厂选址郑州已铁板钉钉，唯有规模未定。

按照计划，深圳所有普工都不会迁徙，一些适合在内地进行供应链配备的事业部将转移，这些部门高管和管理人员将調动。尽管公司会提供每月数千到上万不等的补偿金，但这绝非易事。

王卫华所在的WLBG事业部去留尚未决，不过王卫华并不想随富士康到内地工作，“来深圳2年了，有朋友圈子了，回去(内地)适应不了。”

本刊记者了解到，富士康内部对“内迁”的提法非常反感，在他们看来，由于深圳园区无法扩大，招工已近饱和，而且富士康通过校企合作的途径招工，员工人数比之前略有增长。

在未来的富士康内地布局中，深圳富士康基地将以“研发+部分生产”为主，深圳作为富士康在大陆的总部的核心位置不会改变。

知情人士介绍，富士康早已制定在中国大陆的产业转移计划，只不过“连跳”事件推动这一计划提前进行。

郭台铭挑媳妇，要选嫁妆最丰厚的

富士康内迁，或许是个阳谋。

富士康内迁消息传播的后果便是围抢，全国多个地方政府再也按捺不住攀附富士康的冲动，纷纷派员前来与富士康接洽。

上个周末，一位湖北招商官员心急火燎地赶往深圳富士康公司，结果却遭遇被拒门外的尴尬。这位官员并不掩饰对承接富士康转移的冲动，“一旦富士康在我们当地建厂，意味着提供数万工作岗位，直接拉动当地经济腾飞。”然而，当天正值周末，富士康专门负责各地投资的投资规划总处电话无人接听，保安拒绝放行。

尽管这位湖北官员并不愿透露当地政府吸引富士康落地的代价，但众所周知，这个价码会超乎寻常的丰厚。有消息说，河南承诺给富士康2000亩地。

地方政府频抛绣球，围绕富士康内地布局的消息漫天飞舞，从选址天津到河北廊坊，再至重庆、河南，最后都被证明属地方政府一厢情愿，富士康尚未最终确认。

富士康的内地选址至今悬而未决，富士康似乎沉醉于全国多地地方政府抛绣球的游戏，经验老到的郭台铭深谙待价而沽的道理。

深圳大学产经研究中心主任魏达志向本刊记者介绍，雾里看花的选址进程对富士康有利。“好比郭台铭挑媳妇，消息散布出去，郭台铭挑那个嫁妆最丰厚的人家。”

本刊记者访问的数位富士康员工也有不同看法，认为富士康是代工厂，工厂选址往往服从上游企业的意志，“究竟把工厂建在哪儿，不是富士康一家的事情。”

不过，留给富士康内迁选址的时间并不多了。按照富士康在内地的布局规划，年内员工数量将达到100万人，这意味着在深圳45万人基数不变的情况下，选址和招聘20万工人将在年内完成。

富士康迫切需要一个核心技术来挟持苹果的砍单

无论是富士康内迁还是内地扩张计划，都发生在“连跳”拐点之后。尽管没有证据表明这些悲剧与富士康有直接关联，然而郭台铭却感受到了前所未有的压力，富士康变革与转型提速。

自打富士康出生那天起，郭台铭便坚持“不做品牌，只做代工”，这使得他很快拥有了世界级的客户，同时也掌握了高端秘密。不过，富士康恪守承诺，至今没有成为客户的竞争对手。

今非昔比，缔造富士康辉煌的代工行业已成夕阳产业，其2009年营运利润率仅为1.9％。在加薪和定价继续下移的压力下，富士康难以坚守承诺。

来自富士康高管的消息称，富士康意图收购一家名为成都汉森信息的游戏公司。此前市场传闻称，汉森与苹果公司有过洽谈，此时富士康意欲横刀夺爱，其目的在于与代工客户苹果谈判时增加砝码。

在深圳富士康的40多万人中，有超过15万人是在为苹果服务。“暴利”苹果热销的iPhone和iPad等产品几乎全部是被深圳富士康所组装，目前苹果是富士康的最大客户，而台湾广达、伟创力和比亚迪等代工巨头也对苹果虎视眈眈。

富士康的一位台籍高层透露，苹果的iPhone和iPad等产品中嵌入了部分富士康的软件专利，但是这些都不是核心技术，富士康迫切需要一个核心技术来挟持苹果的砍单。

联系此前富士康自主电脑主板面世，5月份富士康踌躇满志打造自己的家电运营网络“万马奔腾”，郭台铭的代工战略已非铁板一块。

富士康调查报告 篇4

继去年富士康在深圳、昆山等地滥用学生工的现象被揭之后，一份报告近日再度揭出其设在内地的企业滥用学生工现象比沿海企业“有过之而无不及”.这份报告由北大、清华等高校的师生参与完成，全名为《西进--富士康内迁调查报告》，高校调查报告再揭富士康滥用学生工。高校师生于今年3月至5月赴成都、重庆两地，深入工人生活社区、厂房工地、生产车间，更有成员以普工身份进入富士康企业内部，亲历了一个多月的打工生活。《报告》通过一手材料揭露出富士康在成渝两地的招工陷阱以及糟糕的内部管理。报告还指出，当地一些政府部门和一些职业技术学校实际上成为了富士康的“劳务中介”.该课题组，曾于2010年对富士康位于9个城市的12个厂区进行了实地调研。技校变身劳务中介早在2010年的深圳、昆山等地的调查，调研组已经发现富士康存在着严重的滥用学生工现象。但成渝之行，调研组发现这一问题“更为严重”.调研组发现，富士康早在2009年，就已与重庆两百多所职业院校签订了用工协议，以“实战学习”、“教学实习”的名义，让学生在学习期间到富士康从事拧螺丝之类的机械操作，这种普工工作与学生们所学的“酒店管理”、“旅游专业”等专业相去甚远。不仅如此，这些学生工中的有些人还要向学校缴纳数额不等的“实习费”.报告指出，许多和富士康签订了协议的职业技术学校实际上已经变身为劳动中介机构：这些学生在匆匆一年或者两年的学习之后，就被送到了富士康这类工厂，学生们名义上为实习，但基本上已经成为和学校脱离关系的“工人”.而这些学校却依然收取学费并获得国家的财政拨款。政府部门也成“劳务公司”在富士康普工的招收中，调研组发现，成渝两地的一些地方政府已然成为富士康的“劳务公司”.“政府欺骗了我”.来自四川广安的一位成都富士康员工说，政府当时承诺的底薪是1500元，但与富士康签合同时才知，“底薪只有950元”.成渝两地的一些地方政府将富士康的用工需求指标层层分解，自上而下分派到各个区县和乡镇，调查报告《高校调查报告再揭富士康滥用学生工》。有的地方政府还为此拨出专款作为招工之用，并对任务完成较好的机关部门进行奖励，甚至将招工的完成情况作为考核政府工作的重要参照标准。有的地方政府不仅负责招募，还负责新工人的体检工作，并且负责将招募到的员工用车直接送到富士康的厂区进行报道。有的地方政府同意给愿意到富士康工作的人上低保，而这本来是属于企业的责任。还有的地方政府给予在富士康求职成功者750~1000元不等的奖励。一位来自四川资阳的女工就告诉调研组，“当地政府会在她工作满三个月后给予750元的津贴。”至于工人的实际待遇，政府有关部门则含糊其辞。以“综合收入”为例，根据成都富士康招聘广告，工资待遇在首6个月的试用期内：每月“综合收入”介乎1600~2000元；试用期满后，“综合收入”介乎2200~2800元。但何为“综合收入”,工人并不清楚，只有在进厂后才会发现只有大量加班之后才有可能拿到。待遇“掺水”公司待遇低、强制加班并克扣加班费、漠视职业安全隐患，富士康的这些违法违规行为早在去年就备受指责。富士康为此曾经做出承诺上调工资、改善管理制度、加强人文关怀。但调研组表示，糟糕的工作环境、偏低的工资待遇、严苛的生产管理、低劣的日常生活依然存在于富士康成渝工厂。在工资方面，今年4月份之前，成渝富士康基本工资950元加上240元餐补、50元住房补贴，每月基本收入为1240元，四月份调整之后的基本收入为1350元，但同时又取消了餐补和房补。每个月还要从工资中扣除70多元的保险，以及从50元到110元不等的住宿费。这样，每个月实际仅仅拿到“千元左右”.但据工人反映，240元对许多人来说并不够。“一千多元的基本工资，扣除各种费用之后，在物价不断上涨的情况下要想做到体面劳动和体面生活有点勉为其难”.不少学生工反应富士康的劳动强度超过其承受能力。在调研中，有一就读职高二年级的学生工提到，她每天早上6点多起来准备上班，8点左右赶到车间，8点半开始上班至到11点半。午饭之后，12点半开始上班至到下午5点半，晚饭之后，从晚上6点半加班到8点半。这样，一天的工作时间超过了14个小时。而且，由于工作需要站立状态，“有些新员工因为受不了长时间地站着工作，干着干着就晕倒了”.报告提出，组织学生工到工厂第一线体验生产、巩固专业知识，是发展职业教育的一个趋势。然后，一些企业和职业学校打着实习的名义，以学生充当常规劳动力，甚至从中赚取人头费、中介费的行为，不仅成为现代职业教育的一大弊端，也是权力与资本横行中国的一种新现象，必将导致更大的社会问题。报告呼吁，停止政府代企业招工行为，尤其要严格杜绝基层政府滥用公共行政资源为富士康招工现象。“政府要切实履行好市场监管者的角色，严惩沦为劳务中介的职业学校，以及侵犯工人合法权益的企业”.职业技术学校则要切实担负起教书育人的责任，富士康则要切实履行起企业的社会责任。(据财新网)

富士康员工心得报告 篇5

在富士康的这几天，感觉在这个新的岗位上很高兴,得到了某某领导的帮助和某某师傅的提携,和大家友好相处。

这也让我更加愿意在这里岗位上坚守,我相信自己会热爱这份工作,也能将我的工作做好！为了更好的融入到工作中，我会继续学习，积累经验，为服务集团、服务同仁打下坚实基础。并且尊重主管，服从管理，向绩优同仁学习，各方面争做同仁的楷模。除此之外更要立足本职，扎实工作，为事业处发展壮大贡献自己的一份力。希望自己能够在这里学到更多的东西，做一个出色的技术骨干!

通过三个月的试用期工作，个人主要有以下几点认识和体会：

1、通过工作历练，自身的组织协调能力得到锻炼，沟通能力和水平得到提高。各项工作尤其是专案的跟进，都涉及到方方面面的大小事务，需要跨部门甚至是跨事业处、事业群处理，沟通与协调能力显得尤为重要。通过三个月的集团内工作，我能做到很好地与同仁沟通、交流，尽力把工作的阻力降到最低；同时，与主管、同仁保持良好的沟通，也可以得到更多的帮助和指导，无形中学到很多东西，可以帮助提高工作效率。

2、富士康科技集团是一所大学校――工作中学习无止境、创新无止境。在集团几十年的发展历程中，形成了一整套完备的系统，各项工作流程非常清楚、表单十分详尽，大到管理制度、企业文化，小到一个专案、每一项工作、每一个流程，都是我学习的机会、都有我学习的地方。当然，制度完善了、文化成熟了，是不是就没有创新的空间了呢?也不是！我个人认为做工作很简单，但是要把简单的工作做好，做到让大家都满意就不是那么容易了。如何顺应同仁心声，推陈出新，激发大家的参与热情，这就需要在工作方法的创新上下功夫。创新不是对以往经验的否定，原则和方向一定要坚持，否则就容易犯错误。

3、开源节流、控制成本不单是经管的事，也是人资的重要职责。常说行政部门是个只会花钱的单位，确实，“选人、育人、用人、留人”哪项工作都离不开经费的支持。因此在工作中一定要有一种主人翁的姿态，该花的钱不要省，但不该花的钱一分钱都不能多花，从点滴入手，培养“少花钱、办大事”的习惯。比如在举办男篮联赛的过程中，我们就减少了“横幅”一项费用，这不是我们工作上的疏忽，而是CostDown的一个细节；拉条横幅，感觉上有点声势，但对活动本身并没有多大帮助，充其量只是一个“形象工程”，面子上好看。我想，目前事业处还处在创业阶段，该省的钱一定要省，哪怕只是一分一角；不拘小节无以成大礼，不顾细槿无以成大行。

4、安全工作做不好，一切等于零。安全无小事、事事牵全局；从国家到地方各级政府，从集团总部到各事业群(处)，都非常重视安全工作。安全工作做不好，其他方面做得再突出，结果还是徒牢；不仅如此，在实行安全工作责任制的今天，如果这方面工作有什么闪失的话，不仅自己的前途毁于一旦，还会牵连到直接主管甚至高阶主管。因此，我无论接手什么工作，首先总是把安全问题想在前面，头脑里紧绷“安全”这根弦，自觉坚持“预防为主”的方针，防患于未然。三个月来，我所经手的各项工作安全无事故。

5、工作中要常怀感恩的心、感激之情――感谢主管给我历练的机会。入对产业、选对公

司、跟对主管、做对的事，工作起来自然得心应手。来富士康工作后，我庆幸自己遇到了李敏昌经理、聂振亚课长等主管，他们毫无保留地教方法、授经验，大胆地往我身上压担子――“宝剑锋从磨砺出、梅花香自苦寒来”，没有主管的信任，没有这么多历练的机会，就没有我成长进步的空间。因此，我非常感激主管的栽培，始终带著一颗感恩的心投入工作，珍惜每一次历练的机会，认真、专注、负责任地去做，心中时刻牢记一个概念：工作要做得漂漂亮亮的，不能让主管失望。

6、团结就是力量――团队合作是克敌制胜的法宝。孤掌难鸣，任何一个人离开团队的支持，既便有再大的本事，也难以取得长久的成功。在上述各项工作中，虽然有我的一份力，但是也离不开同仁们的支持和配合。由我主导推动的篮球赛如此；最近的横朗厂区消防演习，虽由总务负责组织实施，但包括我在内的人资同仁也是积极配合、全程参与，活动收效良好，这又是同仁团结协作的一个成功案例。

富士康实习报告 篇6

一、实习目的：一方面把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，加强对专业知识的了解，巩固所学知识，将知识于实践相结合，并且全面的了解社会对于现今人才的需求，培养我们的团队意识和对工作的责任心。使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础

二、实习时间：2012年6月29日——2012年8月29日

三、实习地点：山东烟台富士康（CCPBG事业群）

四、实习内容：

2012年9月29日，我与同学们乘着大巴满怀期待的进入了山东烟台富士康科技集团，为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我时刻观察者这个可以给我带来成长的地方。

在活动中心的迎新晚会上，四周墙壁上十个醒目的大字—长期、稳定、发展、科技、国际夺入我眼眶，这是企业定位；还有其文化特征：辛勤工作的文化、负责任的文化、团结合作且资源共享的文化、有贡献就有所得的文化；以及核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本和经营理念：爱心、信心、决心。从业精神：融合、责任、进步。一个企业的强大不是偶然，这些深刻的文字让我不断的品味着，尝试着把一些精华融入我的精神里去。

经过几天的培训，7月3日我们首次进入富士康的生产车间。我被分配在A16的三楼的SMT部门，车间里自动化行业的面貌给我们留下了极深的印象，在生产车间里，我们第一次看到了先进的流水线生产，看到了许多机械在流水线上准确、快速、高效的工作。在车间里，我们第一次看到了各种各样的机械，看到了工程师们组装和调试机机械的场景。在测试区里，我们看到了计算机屏幕上各种各样的测试软件，一块块芯片从流水线上出来。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习的生活将会很精彩。

随后，我们正式走进了实习工作，前两个星期，我被分配到MSD卡贴泡棉的工作，其职责是将泡面贴在MSD卡主板上指定位置，看起来很简单，但是要想

把它做好，而且做的很快却并不是那么容易的事。刚开的看着老员工做的时候感觉这没什么啊，很简单的，于是自己也跃跃欲试，等自己真正上手做的时候发现自己的眼睛就像不听使唤似的，看着看着老是走神，速度是很慢，看着别人做那么快心里也急啊，欲速则不达，越急就越容易出错。心里有点烦躁，不想做了，可静心一想，连这么简单的事情都做不好，那好能做好什么呢！于是静下心来慢慢做，做什么事都一样，开始的时候不能求快，开始的时候要按标准做好就行，速度和技巧是在作业中慢慢练出来的，不是看几眼就能做到的。就这样，第一次上岗工作，在老员工的帮助下和自己的努力下慢慢的熟悉工作。

在我们这个岗位上目检是个细心地工作。开始的时候我们做的都很慢，想提高作业速度最好的办法就是和老员工搭配作业，由于他们做的比较快，给自己创造了充分的练习的机会，这样，经过了２天的工作练习，我的速度终于有所提高了，后来是我们几个新来的在一起搭配就可以完成生产任务。我感觉每个人都不浪费时间，考虑到整个小组，整体的速度就上来了。我感觉这是我们在这个工作中的一大收获！其实困难并不可怕，只要我们敢于挑战自己。 实习的收获和感想：

“实践”是件听起来轻松，实则却“蕴味”十足，甚至意义深刻的事。实践能使你已成的“惯性”和被特定环境“保护”的生活重新增添一些色彩，确切地说，这是一个“过程”，过程中夹杂着忙与快乐。

“万事开头难”这话一点儿也不假，虽然我参与实践的时间不长，但求职之路的艰辛和求到职之后的茫然让我感叹市场竞争的激烈，感悟到了生活的艰辛。在这两个月的时间里，富士康带给了我们很多的知识和技术，即使是我们对很多的技术并不能做到精通和独立运用，但这些足够丰富的涉猎将成为我们知识储备的重要的一部分，将对我们未来的发展大有裨益。

对于一直在学校里读书的我们来讲，工作室一种陌生的概念，又是未来必将面临的课题。我们在实习期间，虽说是实习的身份，但富士康将我们完全接纳到一个真正的工作环境，这让我们体验到了真正的工作环境是怎样的，给了我们一个详实的印象。这两个月的实习生活，也算是对一年半后我们走出校园，走上工作岗位的新生活的提前适应。我们认识了这个行业的面貌，体验了这个行业的诸多细节，让我们看到了我们在学校里所学知识的应用，这对我们的在校学习也是

一个非常有益的补充。

通过这次的实习，让自己了解了企业生产，在实践中增长见识，锻炼了自己的才能，培养自己的刻苦耐劳的习惯，更重要的是发现了自己的不足之处，同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。

工作不只是做事，更重要的是与人相处，要与社会交流，我发现，如果不与自己的同事交流，那么有些工作就很难做好，如果不和上级交流，永远也不会有深造和发展的机会。但只要多问、多与同事沟通，就能够学到更多的知识，就能与同事更加接近，更好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足，使他们更好地安排自己工作，更好地帮自己弥补不足和发挥长处。只懂得纸上谈兵是远远不及的，以后的人生旅途是漫长的，为了锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才

富士康:内迁与转型 篇7

今年以来富士康发生员工连续自杀事件, 其欠缴部分大陆员工社保亦东窗事发, 6月富士康又接连两次发布大幅加薪公告, 现如今, 富士康在中国大陆的内迁事宜再次引发热议。富士康为何内迁?内迁对富士康升级转型意味着什么?其间的种种细节, 值得一探究竟。

内迁压缩成本

6月1日, 富士康宣布上调最低工资标准, 将一线作业员的标准薪资无条件提高到每月1200元。6月6日晚间, 富士康再次发布加薪公布, 自今年10月1日起, 富士康位于深圳的各厂区将再度上调标准薪资, 经考核合格的作业员及线组长的标准薪资上调为每月2000元。

消息传出后, 分析人士迅速对富士康未来的用工成本进行了估算, 普遍的观点是, 如按10月1日起开始实行的加薪结果计算, 富士康用工成本涨幅将不低于30%。

但目前看来, 这一估算结果显然是被富士康有意误导了, 因为估算的前提是富士康位于深圳厂区的员工数目并未出现大的变动。随着富士康大规模内迁动作的展开, 对富士康用工成本至少上涨30%的估算值得商榷。

但即便富士康用工成本涨幅低于外界估算, 内迁亦避无可避。我们知道, 近年来富士康位于深圳厂区的各项运营成本不断增加。更何况, 随着近期人民币二次汇改有条不紊地展开, 未来一段时期人民币可能存在的升值压力或将削弱富士康的出口优势, 富士康迫切需要压缩加薪后水涨船高的成本。

富士康如何压缩成本?要么将现有生产线转移到越南、印尼等劳动力价格更低的地区, 要么将生产线转移到劳动力以及土地、水、电等资源价格相对东部沿海占优的中国大陆其他地区。

富士康将生产线全部转移到中国大陆以外的地区恐怕并不现实。这是因为:就工人的实际生产力而言, 中国大陆远超越南、印尼等地;大陆的工业集群效应也更具优势, 富士康在大陆可以轻易找到所需原材料, 至于货物运输、产品检测等其他配套服务也极为便利, 富士康在大陆的生产效率和交货期均非越南、印尼等地所能企及。

当然, 富士康内迁, 也是为了更好地适应近年来国内农民工流动方向的变化。

根据国家统计局农村调查司公布的《2009年农民工监测调查报告》, 2009年, 在东部地区务工的外出农民工为9076万人, 同比下降8.9%, 占全国外出农民工人数的62.5%, 同比下降8.5个百分点, 其中, 长三角、珠三角地区的农民工务工人数同比分别减少7.8%和22.5%;而在中、西部地区务工的外出农民工人数则分别增长33.2%和35.8%, 占全国外出农民工人数的比例, 同比分别上升了3.8个百分点和4.8个百分点。

在此背景下, 富士康决定将深圳工厂的主要生产线转移至河北这一劳动力资源相对发达的省份也就不足为奇了。况且, 富士康此次内迁的目的地廊坊位于河北省中部偏东, 地处京津两大城市之间, 向来被誉为“京津走廊上的明珠”, 或可在一定程度上削弱富士康主要生产线搬离东部沿海后运输成本骤升的影响。此外, 虽然廊坊市政府与富士康达成的引资细节并未对外公布, 但其能够在激烈的地方角逐中脱颖而出, 所提供的种种政策优惠已然不言而喻。

因此, 结合上述各种因素来看, 富士康将深圳的主要生产线内迁, 既是顺势而为之举, 也有望在一定程度上压缩加薪后跃升的成本。

转型两大细节

随着内迁这一关键举措的实施, 富士康的转型轮廓逐渐清晰。

首先, 在业务模式上, 富士康正从外销为主向内销进军。

一向被冠以全球“代工之王”、以外销为主的富士康正积极实施渠道扩张战略, 希望借此为客户提供从生产到销售的一条龙服务, 以便赢得更多订单并分得更多利润, 而凭借遍地开花的零售渠道所提供的第一手市场信息, 富士康尝试推出组装产品扩大利润空间的构想也将迎来用武之地。

2009年下半年, 富士康开始对零售渠道进行有计划的扩张。这一年秋冬, 富士康发布了“万马奔腾”计划, 预备斥资约21亿元, 在中国投资1万家3C连锁店, 整体布局在内地三、四线城市。年末, 富士康还推出了名为“飞虎乐购”的电子商务网站, 与“万马奔腾”实体店相呼应, 促成线上、线下零售渠道的互补。

今年5月, 富士康宣布与麦德龙共同出资2亿美元成立合资公司, 打造电子产品零售市场万得城, 其中富士康占股25%。

有必要补充说明的是, 3C是计算机 (Computer) 、通讯 (Communication) 和消费电子产品 (ConsumerElectronic) 的简称。富士康希望通过3C渠道的整合, 将这3类数字化电子产品互相渗透、互相融合的功能“打包”提供给消费者使用。

再以“万马奔腾”计划为例, 根据富士康集团董事长郭台铭今年年初的演讲内容, 作为富士康业务模式转型核心的“万马奔腾”策略, 宗旨是“万马奔腾, 群英拓疆”, 方向是“家电下乡, 人才回乡”, 时机是“内需勃兴, 渠道为王”, 程度是“整合上市, 富士则康”。

为实现这一转型计划, 富士康将征召万名以上的资深员工, 前往国内三、四线城市开辟数码科技产品专卖店。这样一来, 包括原有一、二线城市的自有专业卖场、战略合作卖场、大型超市店中店在内, 富士将拥有一个全面覆盖大陆市场的渠道和服务系统。

面对几乎垄断国内3C连锁卖场的国美和苏宁, 富士康的底气在于:内迁压缩成本的关键举措有助于富士康在“贴身肉搏”的价格战中赢得重要的一席之地;内迁带来的种种政策优惠条款也将对富士康开辟内销渠道产生不容小觑的推动作用。

其次, 在产品结构上, “代工之王”富士康正努力向液晶面板发起冲锋, 尝试扮演3C上游关键原材料厂商的新角色。为避免与客户的利益发生直接冲突, 虽然富士康推出自主品牌产品的动作迟迟未有存进, 但对液晶面板表现出的浓厚兴趣足以反映其在产品结构转型上的十足“野心”。

2009年11月, 富士康台湾母公司鸿海精密旗下群创光电以53亿美元的大手笔收购奇美电子, 并命名为奇美群创公司, 新公司的规模超过友达光电, 在产能上成为台湾最大的液晶显示器面板制造商, 全球排名第三;今年6月28日, 欧盟委员会正式批准富士康收购索尼位于斯洛伐克和墨西哥的两家液晶电视生产工厂。此外, 在中国政府对液晶面板产能严格控制的情况下, 富士康正努力实现与长虹的液晶项目合作。

一如郭台铭在今年年初的演讲中所言, “‘三屏一云’ (电脑屏+手机屏+电视屏+云计算) 的产业转型趋势在加快”, 富士康“将成为这一产业趋势的有力推动者”。

代工脚步未停

值得注意的是, 综合多家媒体报道的结果来看, 前文所述的“届时将有部分产能留在深圳”对应的恐怕是富士康为苹果代工的ipad和iphone业务以及富士康自身在智能手机领域的研发工作。

事实上, 尽管出于压缩成本的考虑, 富士康希望尽可能地将全部生产线内迁, 但与大陆其他地区相比, 珠三角、长三角的工业集群效应依然具有比较明显的优势, 这在高端电子产品如ipad和iphone的生产环节上表现得尤为明显。难怪香港贸发局的调研结果亦显示, 在港商认为最具优势的五个生产基地中, 珠三角及长三角得分依然最高。

富士康深圳主要生产线内迁之后, 不包括深圳及其周边地区, 富士康在中国大陆将形成三大片区:

一是以昆山为核心, 辅以上海、淮安、常熟、杭州等城市的华东片区, 该区域以生产制造便携式电脑及其元器件为主业;二是以烟台、廊坊为核心, 辅以天津、大连、秦皇岛等城市的环勃海片区, 该区域以生产制造手机和通讯等移动和专业设备、研发制造与新能源等新兴产业密切相关的产品为主业;三是以太原、武汉为核心, 辅以重庆、成都等城市的内陆片区, 该区域以大力开拓中国内需市场的研发和生产为主业。

上述堪称庞大的片区分布反映了富士康投资大陆的信心不减。当然, 对ipad和iphone等高端电子产品的重视也反映了富士康难舍代工业务的复杂心态。

透过下列一组数据, 我们有必要重新审视看似日暮西山的富士康代工产业:

今年一季度, 在坚持研发、制造和销售一体化的背景下, 联想集团的净利润不到2.3%, 方正科技的净利润低于1.6%;同期, 以代工为主业的富士康共录得3.3%的净利润。

联想、方正这类仍在坚持研发、制造和销售一体化的中国品牌厂商, 该如何削减成本进而提升净利润?效仿惠普、戴尔等竞争对手, 尽早将生产外包给大型代工企业或是明智选择。就这一点而言, 受全球外包服务日益专业化、规模化的影响, 富士康未来在大陆接到的代工订单很可能有增无减。

富士康变形 篇8

2010年11月17日,一家名为“万德城”的消费电子零售连锁店在上海开业,而它背后的东家,则是富士康和另一个国际渠道巨头麦德龙。虽然在双方成立的合资公司中,富士康只是持股25%的小股东,但万德城却有望成为一个楔子,帮助富士康在目前竞争本就颇为激烈的3C终端市场打开一个新的缺口。

富士康在3C消费品渠道中分一杯羹的愿望由来已久,早在1999年,富士康就出资成立了赛博数码广场,并将其发展成为一个在全国范围内颇有影响的3C连锁卖场。而如今借力麦德龙,则是希望利用万德城这个欧洲第一3C连锁品牌,进一步扩张其在一二线城市渠道的影响力。为此,富士康通路事业群首席财务官杨兆伦将出任合资公司的首席战略官。

富士康发力渠道,其自身的代工业务是其市场不可忽视的优势。诸如iPhone、iPad等市场热门产品,作为代工生产商的富士康,自然能为自己的门店提供足够的货源保障。除此之外,在与麦德龙的合作中,富士康还可以从合作者身上汲取更多成功的经验。

例如,万德城在欧洲的每一家门店都是独立运营,店长拥有一定股份,自主决定店面中的产品品类和价格,使得终端能够更灵活地应付差异化的市场。中国万德城将延续这一制度,而对这种门店的管控经验,对富士康更为庞大的“万马奔腾”计划无疑价值巨大。

事实上,富士康的野心远不止赛博或者万德城这么简单——富士康对于渠道的规划是全方位的。早在2009年,郭台铭就公开提出将实施“万马奔腾”计划,用五年时间,在全国的三到六级市场开一万家店。2010年5月8日,第一家“万马奔腾电器超市”正式在深圳富士康龙华厂区开张试水,此后,浙江、山东、湖南、湖北等省的万马奔腾店相继落地,开店速度明显加快。

万马奔腾电器店的开店条件是在富士康工作满五年的员工回乡创业,富士康甚至可以为创业员工提供30~40万元的无息贷款作为支持。舆论普遍认为,这一做法不仅强化了富士康的渠道战略,同时也是在为代工模式海量的工人升迁困难、前景迷茫探索出路。据称,在富士康大陆78万名员工中,有意回乡开店的已超过6000人。

值得注意的是,万马奔腾店经营的产品并不局限于富士康的代工电器,而是广泛包含了各种大小家电、3C产品及配件等。显然,郭台铭不满足于将“万马奔腾”仅仅局限在拓展自身的销售渠道上,在他的计划中,面向三到六级市场的万马奔腾店将同时具备售后服务、维修等功能。倘若这一计划成功实施,那就意味着富士康将建立起一张真正覆盖全国城乡、既广且密的渠道网络。

或许,这张既广且密的网络才是富士康的真正用意。看看富士康如今的渠道布局吧:一二线城市的3C专业卖场有赛博;面向大城市普通消费者的终端则是万德城;万马奔腾店进一步渗透中小城市及乡村市场;异业合作进驻家乐福、大润发等大型超市的敢创数码则填补着市场最微小的空隙……富士康甚至在2010年8月推出了电子商务平台飞虎乐购,依托完善的线下渠道,其未来发展同样不容小觑。

富士康早已是毋庸置疑的“代工之王”,如今发力渠道,又不知郭台铭能成就怎样的霸业。

编 辑 胡 茜

富士康实习报告 篇9

1.实习目的：

生产实习是我们机电学院工业工程专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。2.实习时间：

2月20日--2月22日集训，分发； 2月25日--3月25日现场实习

3月26日--3月31日提案改善计划书拟定及撰写；

3.实习地点富士康科技集团 集团简介

富士康科技集团创立于1974年，富士康科技集团以实力创效益，以效益谋发展，以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力赢得了世界五百强企业之称号。

集团多年来致力于研发创新，以核心技术为中心，包括：纳米技术、绿色制程技术、平面显示器技术、无线通讯技术、精密模具技术、服务器技术、光电 / 光通讯技术材料与应用技术及网络技术等。集团不仅具完善的研发管理制度，更在智权管理上努力耕耘，积极地以提升华人之国际竞争力为己任；截至2005年底已在全世界共获超过15300件专利，因此集团不仅在美国麻省理工学院的全球年度专利排行榜(MIT Technology Review)中，是全球前二十名中惟一上榜的华人企业。也因如此，才能被美国财富杂志评鉴入选为全球最佳声望标竿电子企业15强，并成为全球惟一能在过去五年持续名列美国商业周刊(BusinessWeek)科技百强(IT100)前十名的公司！企业愿景

在对3C电子产品有着有朝一日将会成为全人类工作及家居生活不可区分的一部分之信念引导下，郭台铭总裁在1974年以等值约美金三千元资金、对机电技术整合的执着及前瞻性的“全方位成本优势”概念创办了富士康。因此富士康自始的企业愿景就是透过提供全球最具竞争力的“全方位成本优势” 使全人类皆能享有3C产品所带来的便利生活。全球布局

富士康是全球3C代工领域最大又成长最快的国际科技集团，主要上市成员已于亚洲及欧洲的证交所、香港证券交易所及伦敦证券交易所挂牌交易，集团全球总市值超过700亿美元，布局横跨欧、美、亚三大洲，员工总数超过20万人，并全球共取得超过15300件专利。核心竞争力

富士康之所以能由十多年前名不经传的地区企业，经由“在压力中被迫创新、在成长中勉强传承、在运气中连番跃升”的考验，锐变成当今全球3C代工服务领域的龙头，不仅是靠着富士康无以伦比的执行力及全体员工的共同努力，亦是因为集团的核心竞争力。公司独步提供的五大产品策略及自创的垂直整合商业模式。

2.企业的经营理念：爱心、信心、决心。

企业的从业精神：融合、责任、进步。

企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技、国际。企业的文化特征：辛勤工作的文化； 负责任的文化；

团结合作且资源共享的文化； 有贡献就有所得的文化。五大产品策略：速度、质量、工程服务、弹性、成本。富士康在总裁郭台铭先生的领导下，多年来致力于提供全球最具竞争力的“全方位成本优势”给全球3C产业的领导品牌厂商。如今，在全体同仁的努力下，集团的策略伙伴客户皆享有全球最优化的速度、质量、工程服务、弹性及成本等“全方位成本优势”；也因如此，郭总裁被美国商业周刊选为亚洲创业家之星，并誉为“代工之王”。

自创的垂直整合商业模式：电子化-零元件、模组机光电垂直整合服务

全球3C代工产业向来分为两大壁垒；一是以CEM、EMS及ODM等为主的电子工程背景模式，一是以模具/零元件为主的机械工程背景模式。富士康郭总裁在多年致力于提供“全方位成本优势”下，自创出全球独门的电子化-零元件、模组机光电垂直整合服务商业模式，简称eCMMS。

eCMMS为机光电垂直整合的一次购足整体解决方案，举凡模具、治具、机构件、零元件、整机至设计、生产、组装、维修、物流等等服务均涵盖在内。在eCMMS的运作下，集团的华南厂区不仅是全球最大的3C制造基地，更是全球最短的3C供应链！也因如此，eCMMS模式不仅被亚元杂志誉为最佳企业策略，更被国际同业尊为相竞模仿的典范。融合 创新 国际的理念

富士康人向来在“少林寺的和尚武功千变万化，飞檐走壁，是过去挑了多少桶水上山？”理念下，多年来致力于全球平台之建立，以“扎马步、打根基”自勉；在成功融合全球资源及人才、持续埋首科技创新下，不仅在深圳国际高交会上以机器人、热传导技术与能源、纳米技术及知识产权等多项成果惊艳各界，并是多年于美国麻省理工学院的全球年度专利排行榜(MIT Technology Review)全球前二十名中惟一上榜的华人企业。也因如此，才能被美国财富杂志评鉴入选为全球最佳声望标竿电子企业15强，并成为全球惟一能在过去五年持续名列美国商业周刊(BusinessWeek)科技百强(IT100)前十名的公司！富士康人将持续以打造全球华人皆能引以为傲的国际平台而努力。成长历程

2007年扩大招集所有志同道合之优质企业，共同建立全球创业平台，经由“构建平台、并肩作战”的理念，共同成就使全人类皆能享有计算机、通讯、消费性电子(3C)产品成为便利生活一部份之宏愿；

在国际主流大厂纷纷赴越南投资，基于服务客户的需求赴越南考察；

2006年连续两年荣获中华英才网票选入围最佳雇主Top50； 首次成为全球第一大相机模块代工厂 2005年成为全球第一大手机代工厂

获奇美通讯加盟，强化集团手机共同设计/开发(JDSM/JDVM)；

获安泰电业加盟，集团正式进军汽车产业，迈向6C大道 荣获美国财富杂志评鉴为全球最佳声望(Most Admired)标竿电子企业15强

成为电子产业行为规范(EICC)成员，致力于推广企业社会及环保责任(SER)成为全球惟一连续五年入列美国商业周刊全球信息百强前十名

2004年获国家电子加盟，强化集团网通垂直整合能力 首次成为全球第一大3C代工厂

2003年收购芬兰艺模及摩托罗拉奇瓦瓦厂奠定手机eCMMS垂直整合

2002年荣获远东经济评论为亚太区200大企业排名第2 荣获亚元杂志(AsiaMoney)评鉴为最佳企业策略 入列富比士(Forbes)杂志全球最佳500大企业 2001年荣获S&P标准普尔BBB评等 2000年宣示开启机光电整合计划

1998年首次入列美国商业周刊全球信息百强

4.实习内容：

我们生产的产品名称是SOK,是一种高端游戏机，是为日本企业代做的产品。我从事的岗位是完成品检查，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查治具上，拉合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，按照画面的提示操作，严格按照SOP作业，直到出现PASS画面。然后关闭电源，把被检查物从完成品检查治具上取出，放回流水线。在检查过程中，可能出现各种情况的不良现象。如72-008-201为电池没电了，需要更换电池，在这个过程中必须关机。要是出现其他代码，需写不良品票，按照公司的要求详细、认真填写不良品票。如25-004-205,这样的填写不良品票，送修就行了！

二．现场实习

一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作2个月。我们每个人都有自己的辅导员，虽然他们平时都有自己的工作要完成，但还是很耐心地辅导我们，帮助我们。对于IE学院来说可能我们的主要任务就是完成最后的提案改善报告，可是我们的辅导员却把重点放在了现场实习上，因为他们觉得两个月的时间对于我们来说很短，我们最重要的就是熟悉现场的整个生产流程和运行模式。当然他们也并没有松懈提案改善，毕竟那是我们最终的成果，尤其是我的辅导员在繁重的工作任务下还熬夜为我改案子，虽然最后没有进决赛，但我们都还是很开心，因为我们真的尽力了！

第一天进入车间开始工作时，所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习完成品检查，我按照师傅教我的方法，运用完成品检查治具开始慢慢学着检查该产品，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制（a、b班），两班的工作时间段为：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。实习内容： 1.组装厂 Mac 的五个厂都是各个流程的一部分，从原料来料经过一步步的加工最终成为成品输出：如M97的加工治程：冲压厂→表面处理厂→金加厂→组装厂；

组装厂里面有:打标-焊接-丝印-装配，每条产线有几十台机器，和部分自动化机械手，作业员都严格按照SOP进行作业。整个生产实行看板管理。

冲床最重要的就是冲模，模板分为：上模座，垫板，夹板，打背板，打板组成，与模板相关的冲孔模，冲裁力，排样，搭边等都有很多注意点，模具价格昂贵，一套至少十几万，从调研，设计，开发，测试需要较长的开发周期。我所看到的机台型号主要有： SN1-200 OCT-200.G2-250.OCP-45.G2-160.HD-100.SPC-100.HIF-150.NSI-150.G1-110.组装厂是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 即标准作业程序就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来用来指导和规范日常的工作.SOP的精髓就是将细节进行量化用更通俗的话来说SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化.心得：

通过实习我们了解了各种机器设备及其工作原理也深刻体会到了模具是“工业之母”。

Mac表面处理厂 1.组装厂制程：

I:全部制程：（不同产品选择部分制程）

冲网孔→ 清洗→ 遮蔽 →喷砂→ 抛沙 →阳极→ 整平→ 倒角 →研磨 →抛光

II: 阳极处理流程(FlowChart): 上料→ 脱脂→ 碱咬→ 剥黑膜→ 预浸→ 抛砂→ 化学打砂→剥黑膜→ 阳极氧化→ 染色前处理→ 染色→ 封孔→ 烘干→ 下挂→ 全检查 知识点：

标准工时(Standard Time)是在正常的操作条件以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。它具有以下五项主要因素：

(1)正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳，如女子搬运重量不超过4.5公斤。(2)熟练程度:大多数中等偏上水平作业者的熟练度,作业员要了解流程,懂得机器和工具的操作与使用。(3)作业方法:作业标准规定的方法。

(4)劳动强度与速度:适合大多数普通作业者的强度与速度。(5)质量标准:以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成。标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间×（1+宽放率）； 正常时间=观测时间×评定系数；宽放率（%）=宽放时间/.标准时间×100%；

宽放分为 私事宽放，疲劳宽放，延迟宽放，政策宽放等； 心得：

“严师出高徒”，在表面厂，我们遇到了非常厉害的杨婷老师，在她的严格要求下，我们学会了利用秒表测工时及进行简单的动作划分和动作描述，同时也认识到了基础知识的重要性。金加厂

1.组织架构和表面处理厂差不多，主要以CNC为加工设备对来料，半成品进行金加；

CNC机床主要有：FANUC法兰克，匠泽V-10YCM永进等，整个金加厂BUI有300多台，BUII有2000多台，多为自动换刀，有的刀多达24把，6F(楼)，5F为打磨，表面修整，3F2F1F都为CNC加工； 2.K2/K3Stand 作业流程：

来料折包+全检→ 小折弯局部修整→ 大折弯局部修整→ 表面检查→ 正反面压刮伤修整→ 全检→ 包装

3.M86门板： 撕PE膜→ 检验→ 去毛刺→ 修棱边→ 打磨面→中检验→ 修复→包装

二、摸索过程 对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等）。在机台位置上根据SOP（员工作业指导书）上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。另外在工作中，检测生产出的产品有时会出现异常（比如：彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等）。出现上述情况时，要按照规定的程序填写不良品票，交给线外人员送修。

在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG, 这是需要追加四次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站的员工同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的产品，从中体会检测产品的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外也可以询问品管（品质管理员），按品管提供的要求进行生产、检测产品。

三、实际操作

经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、LCD&KEY、TP校正及产品老化的学习，我对车间产品的检测的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，检测产品的效率也在不断提高。上班期间，接受线长、副线长和多能工分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向线长、多能工反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。

在所用的治具不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成总结:实习期间，我对实习企业的CNP组装SOK生产的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了坚实的基础。