仓储管理办法

2024-10-13

仓储管理办法(共9篇)

仓储管理办法 篇1

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仓储经理述职报告

公司给了你在仓储管理方面进行锻炼的机会,如何使你的特长发挥作用,如何给自己的工作做个人述职报告呢?以下是一位仓储管理述职报告资料,仅供参考。

由于公司分配的需要,使我走上仓储管理的岗位,但自到岗的那一天起,我深知自己的水平:一方面没有系统的仓储管理经验和物流专业背景,另一方面深刻理解仓储管理在一个企业中的地位与责任。踌躇满志过后是心平气和的思考,又真的感觉到压力而忐忑不安。反复的自我提醒与检讨:必须小心谨慎、举重若轻,万万不能辜负企业的信任,不能辜负领导的信任。决心一定在这个看似平凡的岗位上做好,做实。让企业放心、让其他部门放心。欣慰的是——通过一年来的全身心地锻炼与考验,承蒙诸位上级领导的大力支持与帮助,尤其是集团财务部、生产采购部的全面支持与真诚帮助,使我工作的得心应手,无论在管理水平上还是业务水平上,都得到了全面的提升。在此我真诚的抱着感激之心,表示衷心的感谢。当然工作中存在对内对外的争论与分歧,甚至急眼都是我们最最真诚的工作责任心的表现。在此再次对包括财务系统以外的生产、供应、销售、服务等所有同仁同事、上级领导等等人士,态度上表示十分的歉意,目的上表示十二分的支持和理解。当然一年来有成绩也有失误,对待失误也真诚的感激上级领导、同仁同事宽容与谅解。我们大家都需要真诚相待,互助合作。总结一年来深刻得到以下几点心得。

一、仓储管理工作是连接生产、供应、销售等的中转中心,要求我们,尤其我自己在认真做好做细仓储管理工作的同时逐渐深化了解与掌握生产工艺管理、供应业务信息、销售业务信息。这样对加强仓储管理水平有非常致关重要的帮助作用。

二、仓储业务管理是财务管理的基础,日常加强仓储管理人员的财务基础知识的锻炼与培养,是充分配合好财务进行正确成本核算的必要基本条件,也是减轻财务工作量的重要途径。

三、物资全面的监管是仓储管理的重中之重,无论物资作为什么样的状态存在,加强仓储管理人员的监管责任心与主管意识至关重要。

四、完善的物资管理体系是财务内控体系中重要的组成部分。我的理解内控体系,就是一个圆,一切的一切只要能做到在圆上运转,而不是作为圆的切线脱离这个圆,才能真正达到我们要的内控目的,而不是形而上学的。我们将继续根据这样的道理思考、求证、改革、完善、发展之。

五、全方位的协同配合的工作状态。与财务、生产、供应、销售、安全、保卫、服务等各相关部门进行全方位的协调与配合,是仓储物资管理责任与保障。我们将以全新的姿态努力配合其他工作的开展。

六、一年来仓储管理工作有成绩,也有不足。我真诚的剖析自我,管理中也出现了不应该应有的漏洞,但总结本身更加深刻理解协同配合的重要性。

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当然,不止以上所言,需要总结的非常多,概括而论个人工作总结出以上意见,是自己以后工作目标,也是对其他同仁同事的期待。

滕州天和培训谢谢大家!

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仓储管理办法 篇2

一、加强仓储管理各个基本环节

仓储活动虽服务于生产, 有它独特的劳动对象和方式。在仓储活动过程中, 物资验收、入库、储藏、出库等一些基本环节, 是仓储业务活动的主要内容, 这些基本环节工作质量的好坏直接关系到整个仓储工作能否顺利进行, 直接影响整个仓储工作质量的好坏。因此加强各个基本环节的管理, 是搞好仓储工作的前提。

(一) 物资验收。

物资验收是仓储管理工作的开始, 通常有两种含义:一种是对物资进行一般性的检查, 简称验收;另一种是指对物资的内在质量和物理、化学性质进行检查化验, 简称检验或商检。首先, 物资到库后, 必须经过保管员的严格验收, 对有疑问的通知生产专工到场共同验收才能入库。为保证验收工作及时、准确地进行, 提高验收工作效率, 必须做好验收的准备工作;其次, 利用《通用物资管理系统》, 在仓库终端计算机进行查询该批次商品是否合乎采购计划或采购合同, 是否通过核准;核实供货单位提供的质量证明书、材质证明书、产品合格证、装箱单、磅码单、发货明细表等手续是否齐全;第三, 上面两项准确无误后, 对实物的质量和数量进行验收工作。

第四, 在验收过程中对无计划采购, 证件不全、质量、包装不符合要求时, 将不符合物资单独存放并妥善保管, 同时积极与上级部门取得联系, 力争尽快得到处理意见并进行处理。在物资验收过程中我们保管员保持高度的责任心, 精心核对, 认真检查。验收及时准确并在规定的期限内完成, 同时, 对物资的配套做全面检查, 为后续的保管、保养打好基础。

(二) 物资入库。

物资经验收合格后办理入库手续, 保管员在入库时要把好数量、质量、在来货单上进行签字并签署意见。来货单转至微机物资管理系统入库管理员处, 以便及时进行微机处理。确保入库物资的准确、及时、安全。建立健全物资保管账、材料卡片、物资技术档案, 做到账、卡、物三相符。物资保管账随收、发业务活动的发生而及时进行记账。材料卡片上标明物资的名称、规格、型号、级别、入库日期及实存数量、储备定额等, 一般直接挂在货位上, 如有变动时, 应随时变动信息, 以便于查对和管理。强化物资技术档案管理, 准确地了解物资在入库前和在保管期间以及出库业务活动中的数量、质量变化情况, 管理措施、方法及效果, 有利于积累仓储管理经验, 提高管理质量。物资档案实现一物一档, 专人管理, 统一编号, 便于查阅。建帐立卡, 及时正确地反映仓库物资收、发、存数量动态, 这是加强仓储管理的重要工作。

(三) 物资出库。

物资及时准确地发放是物资仓库管理的最终任务, 也是物资部门监督用料部门按定额用料、节约用料的第一道关口, 此项工作的好坏将直接影响企业生产和经济效益。在物资发放时, 我们保管员根据微机出库单据, 如实发放, 不得张冠李戴, 必须坚持按质按量迅速及时, 严格执行限额发料制度。加强责任心, 认真贯彻公司规定“先进先出”、“存新发旧”“三检查”、“四核对”、“六不发”的原则。

(四) 物资盘存。

我们有一套完善的盘存程序和盘点制度, 分定期盘点和永续盘点, 依据盘存程序和盘点制度对仓库的物资进行数量和质量的检查, 做到账、物、卡三方面的数字相符;查明呆废物资的规格和数量;检查库存物资盈亏数量及其原因等, 在《通用物资管理系统》网络上做出标识, 将盘存结果写成文字材料通过办公自动化微机管理系统上传物资部主管, 以便快速准确处理。

二、物资保管、保养是仓储管理的中心内容

物资入库后必须实行“四号定位”、“五五摆放”, 标识清楚, 合理堆放, 做好“三化”、“五防”、“5S”等工作, 以上工作都是使物资在储存中不受损失的必要措施, 但是因物资本身性质, 自然条件的影响或人为的原因, 易造成物资数量的损失。物资损耗有可以避免的, 也有难以完全避免的。因此储存工作人员要根据掌握和运用所储存货物的性质及受到各种自然因素影响而发生的质量变化规律, 从根本上采取“预防为主, 防治结合”的方针, 做到早防早治, 最大限度地避免和减少货物损失。

(一) 合理存放。

根据物资的类别和特点, 结合仓库内各库房、货场的容量及建筑结构情况等具体条件, 对不同品种、规格、型号、牌号、等级、批次的物资应分开堆码, 为了确保存放和便于保管, 能上架的物资尽量上架, 同时应对货位按“四号定位”法进行统一编号。对于灭火方法、温湿度要求不同的物资, 不能放在一起。

(二) 物资的堆码、苫垫。

物资在堆码时应堆码整齐美观, 便于检查、盘点, 做到过目成数, 尽量采用“五五化”堆码方法, 高的成行、大的成方、短的成堆、带腿的成串、小的成包、长的成垛。同时保证物资的品质不受损失、包装不受损坏、装卸搬运方便、安全, 力求做到合理、牢固、整齐、方便、一目了然, 尽量节省劳动力和保管费用。为保证存放在露天货场的物资不受露水、雨雪、日光的侵蚀照射, 不受潮气、水的侵入, 我们对物资加以苫盖和在垛底放上适当的衬垫物, 同时保证排水沟的畅通。常用衬垫物有枕木、垫板、水泥块、石块等。按照标准, 我们存放露天货物的垫垛要高出地面300~500mm, 库房内为200~300mm, 具体高度, 要视地势的高低、排水能力的大小、地面载荷程度等而定。

(三) 物资的维护保养。

物资的维护保养, 涉及到物理、化学、气象、生物等多方面的科学技术问题, 要搞好物资的维护保养, 首先我们熟悉了解影响设备、材料质量变化的各种因素。例如:有的物资主要是受温度、湿度的影响, 有的物资如超过储存期限会失去原来的效能等。因此在维护保养中, 我们对金属材料和金属制品主要预防生锈腐蚀;对机电设备主要是防潮、防尘、防震、防霉变;对化工建材物品要防自燃、防爆炸、防挥发、防风化、防二裂和防潮解溶化等。此外, 还要密切注意季节性的预防, 如防汛、防高温和防冻等。

三、建立健全仓库质量保证体系

仓库质量管理就是“全面质量管理”的理论和方法在仓库技术经济作业活动中的具体运用。全面质量管理倡导将管理的触角深入到各个作业环节, 并能通过其所提供的方法, 发现影响仓库着落的薄弱环节。在质量保证体系运行过程中, 我们人人牢固树立“质量第一”的思想, 工作积极主动, 以达到供应好、成本低、效益高的要求。

论仓储管理 篇3

1、仓储管理的意义:

是保证电力经济建设再生产过程不断顺利进行的必要条件,任何企业再生产的继续进行必须有齐备,质量良好和足够数量的物资供应,没有这种供应工程就会中断,物资供应又是以一定数量质量的物资储备作保障的,没有这种储备供应就不能保障电力生产所需,物资的储备又要仓储管理来实现,没有仓储管理物资储备就不能建立。

2、仓储管理是物资管理的重要组成部分:

仓储管理在物资管理中具有特殊的地位和作用,物资管理的各个环节如计划;配置;送料;核算等都同仓储有着直接或间接联系,仓储管理的好坏直接影响着物资管理工作的进行,物资配置和供应是确定物资的交换关系,而仓储管理是从实物形态上保证物资分配,供应计划和物资流转计划的实现。

3、仓储管理是保持仓储物资原有使用价值的重要手段,物资的使用价值是物资本身所具有的特殊属性,即它具有的使用意义,仓库储存物资的意义就在于将来实现物资的使用价值,发挥它的效用,如果没有很好的仓储管理作为保证物资就会遭受损坏,物资的使用价值就会丧失,如果物资失去了使用价值也就失掉了保存物资的意义,所以对仓库来说比须根据物资的不同性能和特点,采取相应的保管,保养措施避免和消除有害因素的影响,使物资的使用价值最大限度地保存下来。

4、仓储管理可以促进物资的节约及合理使用,不管物资储备的社会形态如何,保管这种储备总是需要费用,需要耗费一定的固定资产,耗费一定的材料,设备和人力等,而这种消耗不增加被保管物资的使用价值,这些花费需要从社会产品中得到补偿,从而扩大了社会产品的货币价值,对于这种费用应该在保证物资的使用价值的前提下,支出的越少越好,这样就迫使物资部门提高物资的计划质量,核定合理的库存定量,保证供应而不是造成物资的积压,反对优材劣用,大材小用,充分发挥物资的效用,同时也要求仓库必须合理地组织劳力,正确的规划库区,有效地利用设备,努力提高仓储能力,不断提高仓库机悈化和自动化水平,缩短物资的在库时间,加速物资周转,因此认真搞好仓储管理,就可以促进物资的节约和使用。

5、有利于应付意外情况。在经济建设中可能出现意外情况,如2008年的电力冰险自然灾害,这就必须有一定量的物资储备,才能自如地应付解决意外困难情况,在电力建设发展中不平衡现象是会经常出现的,这就必须保持必要的物资储备,更要键全物资储备制度,保证电力建设均衡和年度计划的顺利实现。

一、物资储备的分类

由于物资储备所处的地位和作用不同会具有不同的储备形态,因此就形成了各种不同的物资储备。物资储备分类:经常储备、保险储备、季节储备。

1、经常储备:这是企业为了保证日常物资供应或销售而建立的储备,其数量从进货(进库)到销耗(销售),由最大值变化到最小值,如此周而复始地循环。

2、保险储备:这是为了预防物资供应和消费过程中的意外情况而建立的储备,其数量具有相對固定的性质,非到意外事故发生一般不能动用。

3、季节储备:这是为了适应进料或用料季节性要求而在一定时期内所建立的储备,这类物资建立了季节储备后,一般不再建立经常储备和保险储备。

二、物资储备量的大小

1、物资储备量的大小,取决于物资需要量的大小。当其它条件一定时,物资储备量与物资的需要量成正比。在电力基建不断扩大的同时,物资的需要量必然也相应地增加。

2、物资储备量取决于生产的时间。物资储备量必须与物资的生产时间相适应,才能保证物资流通过程和生产过产程不间断地进行。

3、物资的储备量,取决于物资的性质。物资的物理性和化学性能决定了物资储备时间具有一定的期限,超过这个期限物资的使用价值将会受到有害影响。例如水泥的正常储备期为三个月,超过三个月,水泥的使用性能就变差,因而不得不降低标号使用。

4、物资储备量取决于物资的无形损耗状况。不论是设备,还是原材料都存在着无形损耗。随着科学技术进步和劳动生产率的不断提高,无形损耗的速度就越快,对于越是容易发生无形损耗的物资,其物资储备量就应当尽量减少,严加控制,竭力保持在保证施工生产的必要范围之内。

5、物资储备量,取决于物流运输。物流运输愈发展,服务愈好,物资补充愈迅速,物资的储备量也就相对地愈少。

在上述因素的影响下,正常的物资储备量不能是一个最低量,也不是最高量。正常储备量应当比中间平均的物资储备量稍多一些,要留有余地。

三、物资的合理运输,装卸

物资的合理运输,就是要“及时;准确;安全;经济”,有利于施工生产,力求最少的时间走最短的路程,花最省的费用,安全无损地把物资由产地或物流地运往仓库或施工生产地。卸车时要注意安全,不碰坏,不压伤,使包装完好,根据物资性质合理堆放。若发现包装损坏,则应另行堆放或做标志以防混乱,及时和有关部交涉处理,作好相关记录。严格按合同履行。

四、物资的验收

物资的入库验收,是对到库物资在入库前按一定的程序和手续进行数量和质量上的检验。也是对物资进行合理保管,使用的前提,这是做好仓储工作的基础。做好四验:验品种,验规格,验质量,验数量。

验收物资时要树立高度的责任心,和良好职业道德,细心操作,不得损坏物资,无论开箱,起吊或搬运时都要注意包装物的标志,严格按章操作,文明安全施工。验收应及时准确,在规定期限内完成,同时,对物资的数量;规格;质量;品种及配套情况均应作全面检查,做到准确无误。凡不需入库保管而直接运往施工现场的物资,仓库管理人员要与用料部门的有关人员共同验收,作好记录。在一般情况下,数量检验应全部进行。即:按重量的,全部过秤;按件数的,全部点数;按理论换算的,全部检尺换算。以实际检验结果的数量为实收数量。对于协作关系稳定;证件齐全;包装完好;合同明确;数量大而件数多,打开包装易造成损坏者可以抽检。

五、物资的发料退料

发料出库要按物资进库时间的先后,先进先出的原则。对于规定有储存期限,应在限期内发出,以免物资变质,对于保证电力重点物资,必须确保重点。仓库应根据手续完备的发料计划发料,没有正式发料凭证或手续不全的,仓库均应严格拒绝。领发料时,要做到双方共同过磅,检尺,点数,检查品名,规格,质量如有不符,当场纠正,避免日后责任不清。在发料的同时应将检验单,质保书,领料单等有关计术资料交给用料单位。

仓库对所退物资也应进行验收,应严格区分新旧程度,分开保管,不使混肴。填写退料单,填写时以“红字”书写,旧品仍能使用的,继续使用。不能拻复其原有使用性能的,作废品处理。

六、物资的保管保养

它是仓库技术作业的中心环节,也是仓库管理的核心,物资保管的好坏程度,是考核仓库管理工作好坏的重要标志之一。物资的保管保养是根据各种物资的性能特点,结合当地的自然条件,对物资采取不同的科学保管和维护保养方法。为此必须做到保质;保量;保安全;保急需。

1、保质:不论物资在库储存时间的长短,应当保证物资的完好,不变质。

2、保量:不论物资在库储村时间的长短,都应保证数量准确,件数不缺,重量不少(在允许耗损率之内)做到帐,物,卡相符。

3、保安全:储存期间应保证物资安全无事故,即防止因火灾;偷盗;破坏或自然灾害的侵袭而造成的各种损失。

4、保急需:仓库应随时准备发货,一旦需要,仓库要在最短的时间内把物资发出,以确保电网建设的需要。

为了做好以上工作,要求仓库切实做好“三化”工作,即仓库规范化;存放系列化;保养经常化。

仓库规范化:仓库应根据储存任务和仓库的具体情况,按物资的性能和要求,做到分区分类;合理布局;库容整洁;堆码有序;标记显明。

存放系列化:按照物资的不同材质;规格;四号定位;(库号;架号;层号;位号)五五堆放,(五个五个一堆),做到规格不窜,材质不混,数量准确,帐,物,卡,证四相符,确保物资无差错,无损失。

保养经常化:按照物资的特性和保管要求,合理存放,妥善保管,经常检查。保证库存物资无损坏,无隐患,无锈蚀,无霉烂变质。

要抓好物资保管中的几个环节 :

1、严格验收:它是物资保管的第一关,因此,必须严格按照验收的要求,切实做好入库物资的验收工作。

2、安排适当的保管场所:各种物资的性能不同,所要求的保管条件也各不相同,针对物资的保管条件来安排适当的保管场所,也是物资保管的一项内容。

3、妥善进行物资的堆码苫垫:堆码苫垫是物资保管工作中的一个环节,科学合理的堆码是保证物资不变形,不变质的必要条件,也是提高劳动率,减少差错的必要措施。同时,不同的堆码方式还影响着库容的利用。

4、搞好仓库清洁卫生:物资在保管过程中,必须做好清洁卫生。仓库及周围环境应经常保持清洁,无杂草;无垃圾。同时应注意保护环境,搞好仓库环境的绿化。库房内应无虫害,一旦发现及时消灭,以防漫延。库房应勤清扫,经常保持货垛;货架;包装物;苫垫材料及地面的清洁,防止灰尘,污染物沾污物资。

5、认真执行仓储物资的盘点和检查工作:物资在储存期间,必须进行经常的盘点和检查,以掌握物资变化情况和库存动态。库存物资要做到:无盈亏,无锈蚀(无腐蚀),无霉烂变质,无损坏事故。

6、做好季节性的预防工作:如台风;暴雨;洪水等的侵袭,仓库根据季节性变化和天气预报情况做好防护措施。

7、加强仓库物资的日常维护保养工作:这是一项经常性的工作,要掌握物资本身的特点及其它变化规律和有害因素对物资的影响。运用科学发展观,提高仓储人员的业务水平,使之为物资管理服务。

七、物资的料帐处理

按照物资的帐,卡,凭单进行入库,出库,库存核算,财务部门定期稽核,由保管人员负责记帐,收料时,收料单由采购人员签收,并随实物送达仓库验收,要求当日事,当日毕,及时核算,不得涂改。收入—发出=余额,结算完毕的收,领料单由物资管理部门存查,以备核查。

八、仓库安全

1、照明:电力的供电线路,必须符合用电规程要求,并定期检查。掌握用电常识,并懂得急救常识,库房内不得使用电炉。

2、倉库机悈操作:不超负荷运转,严格按照安全操作规程进行。

3、消防:火灾的发生,对仓库建筑,仓储物资造成极为严重的损失,使国家财富“付之一炬”,使物资供货中断,影响电网建设的正常进行,并且会引起人身伤亡,因此,重视和做好仓库的消防工作,贯彻以预防为主的原则,加强安全思想教育,进行安全演练,以确保仓库安全,具有十分重要意义。仓库的易燃物品,要严格按安全要求规定存放,发放。仓库区域内严禁吸烟,巡视检查。

4、防盗:仓库要建立明确的可靠的报警,录像装置,一旦发生警情,可以迅速报警,要加强门卫制度。

九、仓库工作考核

物料仓储管理办法 篇4

目的规范仓库的收发领用程序,保证物料的合理、安全、数量明确。为财务做成本核算提供准确依据.范围

适用于项目物料的入库、领用、调拨、退货。职责

3.1 物项主管按此规程负责物料的入库、领用、调拨、退货运作的全过程。

3.2 仓管员严格按流程执行。作业内容

4.1 现场管理

对项目现场物料的入库、领用、调拨、退货按以下要求执行,确保公司项目在合理的物料保证下按时完成,并对现场物料进行日常的监督管理。

4.2计划管理

4.2.1项目部根据施工预算及时、准确的做好自供部分材料的项目用料申请计划单,经相关领导铅字后转交给物料部.物料部计划员认真审核做好登记后交给采购员。

4.2.2 对业主提供的AMI单上的物资审核确认并下达给负责该业务的仓管员.

4.2.3 在往外项目调拨物料时,及时和仓管员核对物料数量,在保证本项目合理的库存的情况下,填写调拨单并下达给仓管员。

4.3自供部分材料采购入库流程

4.3.1仓库保管员应严格把关,要求供应商应具有.对送货单上注明的材

料名称、规格、型号、单位、数量、质量等级与实际送货材料进行核对,并在验收人员确认合格的情况下按实际数量办理材料入库单手续。

4.3.2 对已入库的材料及时做好帐目登记,做到日工作日清.4.3.3对于不合格品仓管员拒绝办理入库,同时仓管员应将其封存,与合格品分

开摆放,做好标识并及时将信息上报给物料主管及采购人员。

4.4 业主提供部分材料入库流程

4.4.1 仓管员对AMI单上注明的材料名称、规格、型号、单位、数量、质量等级

与实际

材料数量进行核对,并在验收人员确认合格的情况下按实际数量办理材料

入库手续。

4.4.2 对已入库的材料单独办理帐目登记,做到日工作日清。

4.4.3对于不合格品仓管员拒绝办理入库,并在第一时间里将信息上报给物料主

管。并协同物料主管和业主沟通更换合格材料。

4.5物料调拨

4.5.1 公司内任何物料的调拨须有相关领导签字的调拨单。

4.5.2 由外项目调物料到本项目时,仓管员须认真核对调拨单数量、规格、品种

是否与实际一致,并按实际数量办理入库。对调拨过程中的毁损与短少数量及时上报给物料主管,对损坏的物料应单独存放,明码标识并单独作帐。

4.5.3 本项目调物料到外项目时,仓管员在接到调拨单时,严格按照调拨但数量

执行,不允许多发或少发现象,并根据调拨单办理出库的帐目登记手续。

4.6物料的领用

4.6.1 自供部分材料以项目用料计划申请单作为参考。

4.6.2 业主提供材料以AMI单作为参考。

4.6.3 仓管员在接到相关领导签字的领料单时,应严格按照领料单上写明的材料1

名称、规格、型号、单位、数量发放,不得多发或少发。

4.6.4 仓管员及时以领料单为依据办理帐目登记手续。

4.6.5 仓管员严格按定额进行发放,超定额领用须经项目经理同意后方可领用。

4.7退料

4.7.1 施工剩余材料由领料人员或班组负责人退料。

4.7.2 仓管员应按成材、次材、废品等情况分别办理退料手续。

4.7.3材料属于成材的退料由仓管员验证其名称、规格、型号、单位、数量确认

其无误后办理退料手续。用红笔填写《领料单》,废品按损耗单独作帐。

4.7.4我项目向业主退料时,仓管员根据业主认可的实际数量,填写业主AMI

单或用红笔填写

领料单,业主签字后做为凭证办理出库帐目登记。业主不认可的数量作为

损耗单独作帐。

4.8仓储管理

4.8.1仓库保管员应对所有检验合格验收入库的材料都要按照材料的不同特性,采取相应的措

施和适当的方法妥善保管,保证材料安全并采取措施防止变质、损坏、混

淆和丢失。

4.8.2库区内应保持干燥和清洁。

4.8.3库区内应有防火、防盗设备。

4.8.4库存材料存放应分区管理、明码标识,做到帐、物、卡对应。

4.8.5对库存材料要定期检查以确保材料完好。对保管中受损的材料要进行修复,不能修复的按不合格品处理。

4.8.6在露天存放的材料不得与地面直接接触,应该用枕木或型钢支承,大型材

料必须垫平,防止材料变形、损坏。

4.9帐务管理

4.9.1 仓管员在接受指令后对物料办理入库、领用、调拨,退货必须填制相应单

据并确认单据上相关人员都已签字后方可办理后续手续.

4.9.2帐务处理如下:物料三级数量明细账是记录物料的收入、发出、调拨、结

存情况的重要账册,必须按品种、规格登记,妥善保管,年终装订成册,至少保存三年,记账应有合法依据,凭证必须完整无缺。

4.10记账规则

4.10.1 根据入库单记收入,领料单记发出,并根据相应单据的仓库联作为出入库

单的原始依据按顺序编号,作为记账索引号,按月装订成册,以便日后查

询;

4.10.2 账面不准撕毁,遇有改错,可以划红线加盖私章订正。账面记录严禁挖、补、刮、擦和用涂改液;

4.10.3 账面记录采用永续制,每次发生增减变动,及时计算结存数量;

4.10.4 启用账簿,应在账簿封面上载明公司的名称、项目名称、,在启用页

内载明账簿名称、启用日期,由记账人员签名或盖章,并加盖财务专用章。

调转记账人员时,应注明交接日期,并由移交人、接交人签名或盖章;

4.10.5 毁损处理,物料在保管期间,由于各种原因发生存货毁损、变质、霉变造

成损失时,必须严肃认真、及时填制毁损报告单,上报审批。对保管不善造成的损失,应追究相关责任人的责任.

4.10.1毁损报告单由财务或审计部指派专人到现场审核数量,分清责任出具报告

并经上级审批后,仓库方可作减少账务调整,财务相应作有关责任人的处理。

4.11物料盘点

每月终了,仓库保管员应进行月终盘点,并完成下列程序:

4.11.1 盘点前,必须将截止到当月25日的收入、发出、调拨、领用记入相应台帐并结出数量。

4.11.2 每月26日与财务人员一起实地清点实物,核对卡片和台帐,做到帐帐、帐证、帐实相符。

4.11.3 存货缺少查明原因,并分清责任,上报批准后,做出相应处理。

4.11.4 每月26日编制月终盘点表,溢余与短缺清晰明了;并把报表分别送呈给物

料主管、财务各一份。

4.11.5 定期不定期的根据公司盘点指令,组织人员全面清点,盘清实物数字的真

实可靠,并分品质与库存时间段详细分析后,有处理结果。

手续示意图项 目2调 调

拨 拨

单 单

项1送货单

业 主 仓 库AMI单或领料单

领领

料料

单单

班 组记录

《项目用料申请计划单》

《送货单》

《入库单》

《调拨单》

《领料单》

粮库仓储管理考评办法 篇5

一、包仓管理目的

仓储管理工作是粮库管理的中心内容。包仓管理的根本目的就是要实现仓储管理精细化、工作制度化、队伍正规化。将“三个严格,两个确保”落到实处,通过奖优罚劣,用经济手段,全面提高保管员的积极性和责任心。更好地完成粮食企业“为耕者谋利,为食者造福”的历史使命。

二、包仓考评范围

正常保管期间的所有储粮仓库,具体指入库结束仓库整平后至出仓结束这个时间段。

三、奖惩办法

1、每月考评一次,年终累计,作为评先、评奖的基本依据。

2、保管员圆满完成仓储工作,考评分数得满分(100)的,粮库给予相应的仓储补助,即大仓200元/月,小仓100元/月。得不到满分的仓库,按得分比例领取相应的仓储补助。

四、考评细则

(一)、帐、卡、薄记录。

1、检查时各种帐、卡、牌、检查薄是否齐全,每少一样扣1分。

2、粮食检查记录、通风记录、熏蒸记录、分仓保管帐、粮情小结等每漏记一次扣0.5分。各种记录及时、准确、完整,少 一项扣0.5分。

3、帐、卡、薄严重破损,悬挂不整齐扣1分。

4、所有仓内资料必须保存在指定位置。否则每次扣1分。

(二)、清洁卫生

1、清洁卫生的基本要求是“仓内面面光、仓外四不留”。

2、仓外有垃圾、抛洒粮的,每次扣1分;卫生区有污水、杂草没在规定时间处理的,扣1分。卫生区内发现烟头,每次扣0.5分。

3、查粮门、爬梯等处不清洁的扣1分。

4、通风洞口清洁卫生,在不通风时严格密闭,过夏时有保温措施。否则每个扣1分。

5、配电箱、检测箱等仓外设备清洁完好,非使用期间要上锁。否则每个扣1分。

6、除冬季外,仓门口要设防虫线。防虫线每少一处扣1分。防虫线上死虫,灰尘太多的,每处扣0.5分。

7、压盖的仓库要求粮膜平整干净,无灰无死虫无粮粒;未压盖的仓库粮面平整无大杂,走道板成直线。否则每发现一处不合格扣1分。

8、墙面要求无灰、无死虫、无虫网;各种检查箱,照明灯要干干净净,有一项不合格扣1分。

9、仓内发现烟头,每个扣2分。

10、铁铣、扫帚、抽样器等工具用毕要及时送回,集中保管,不允许放在仓内。否则酌情扣分。

(三)、储粮安全

1、粮仓生虫没发现或发现了没及时汇报的扣2分;发生害虫后没按规定及时处理的扣2分。

2、粮食板结、发热没发现,没处理的每处扣2分;墙边粮食有虫网、霉变粮粒的扣2分;粮食生霉在0.5斤的每次扣5分。

3、所有仓库都要采取相应措施,杜绝鼠雀活动。仓内每发现一处,鼠粪鼠迹或雀粪雀迹的扣1分。

4、仓库使用药剂要按规定执行,严禁违规使用药剂,严禁非专业人员参加施药,否则造成污染、中毒等事故的要追究保管员的责任,并扣10分。

(四)、日常管理

1、仓内器材不允许丢失,每丢一件照价赔偿后扣1分(根据各仓器材登记表)。

2、雨、雪、雾、大风等天气要及时关闭门窗,苫盖风机等。否则每次扣2分。

3、机械通风期间各保管员要正常值班,根据通风规程合理选择通风时机。因为保管员的失误造成无效通风或有害通风的扣2分。(是否按时检查水份、温度记录)

4、仓库熏蒸期间要严格值班制度,严格遵守操作规定。(查浓度要及时准确)防止燃爆泄漏、中毒等事故。熏蒸期间要禁止无关人员靠近仓库,及时处理漏点,确保安全。发现问题要及时 汇报,及时处理。保管员不在岗位值班的,每次扣2分,泄漏未发现未处理的扣2分。

5、保管员要对所管仓库的仓容、库存、品种、性质、入库时间、质量指标、粮温、水份、粮情等熟记在胸,并形成完整规范的汇报材料,做到“一口清”。回答不流利、不完整的扣1分,错报、漏报、态度不严肃的扣1分。

6、在市库、县局等检查中被上级扣分或批评的仓库,要扣除当月考评分5分。

7、保管员要按时填写工作日志,每少填或填写不准确每次扣2分。

仓储管理程序 篇6

1.目的规范仓库管理,使仓库储存的各种材料均能达到帐物相符和合理摆放。

2.实用范围

本程序适用于公司材料仓库和成品仓库的管理。

3.权责

3.1 质量部

负责原材料的检验并通知入库存储、半成品和成品的检验。

3.2 采购部

负责各种材料的计划、采购。

3.3 财务部

负责各种材料的储存、发运。

4.作业程序

4.1 进库作业

4.1.1 供应商交货时,先将物资放在临时存放区,质量部质量管理员持供应商《送货清单》和《供应商产品零件自检报告》,《物资采购审批表》,将来货名称、数量、规格和型号,产品标识进行核对,并对产品质量针对《供应商产品零件自检报告》的内容进行复查,质量部认证合格后,由质量部填写《准予入库通知单》;《准予入库通知单》一式二份,财务部仓库,质量部各一份。

4.1.2 质量部将《准予入库通知单》交财务部仓库,财务部仓库方能在《送货单》上签收,并办理入库手续,填写《入库单》;《入库单》一式三份,财务部仓库,财务部,供应商各一份。

4.1.3 财务部仓库将《入库单》财务留存联交财务部,《入库单》与《物资采购审批表》作为付款的条件,缺一不可。

入库后,将合格品按品种、规格摆放在规定区域,在《仓库材料台账》上填写材料编号、品名、规格、价格和增减数量。质量部确认为不合格品的物资不得进库,只可放在临时存放区,公司不负责不合格品的保管,临时存放区的物品及时清理。

4.2 生产材料出仓作业

4.2.1 仓库管理员应按先进先出的原则发放材料(以收货日期为准),上一批材料发完再发下一批。

4.2.2 小批量及单台试制产品由生产部部门根据当月生产计划填写《领料单》,到仓库领取材料,仓库根据《领料单》上的材料编号、材料名称、规格和数量进行发料。

4.2.3 《领料单》一式四联,分别由材料控制部门、财务、仓库、领料部门存查。

4.2.4大批量生产的产品所需物资,由仓库根据技术部发放的各工位《物资配送表》及生产部《生产计划表》进行发放及下账,由生产部物流班负责各工位物资配送运输,超出《物资配送表》的物资数量及种类,按《领料单》发放。

4.2.5 公司各部门借用生产材料时,不用填写《领料单》,但需要填写《仓库物资借条》,对借用材料要求借用人保护完好,用完尽快归还,归还后借用人收回《仓库物资借条》,试制产品不可归还的,办理领用手续。

4.3 装配产品入库作业

4.3.1 生产部装配的产品经质量部检验合格后,由质量部填写《准予入库通知单》,质量部将《准予入库通知单》仓库留存联交生产部,生产部凭《准予入库通知单》仓库留存联交仓库办理入库,由仓库给生产部填写《成品入库单》,然后生产部再将《成品入库单》传到财务部。

4.3.2 《成品入库单》一式三联,分别由财务部仓库、生产部、财务部存查。

4.4 装配产品出货作业

具体作业依据《交货与运送管理程序》执行。

4.5 退料作业

4.5.1 生产部各班组对生产过程中发现的不合格原材料要分类集中管理,并及时通知质量部从新检验,对确定为不合格的材料,由生产部开具《退料单》,将原材料退回仓库,仓库通知采购联系退货。

4.5.2 生产部对其它原因(如订单变更或设计更改)造成的剩余材料,可由生产部填写《退料单》退回仓库。

4.6 储存管理

4.6.1 仓库规划为不同的区域。

4.6.2 所有材料、成品要需按有利于节约空间、利于取存、利于核查、保证安全和防止损坏的原则摆放。摆放高度、层数按要求摆放。

4.6.3 仓库内要保持通道畅通,通风良好,消防器材安置合理。

4.6.4 所有发料时开过封的材料都应重新包装好,便于防潮和防氧化。

4.6.5 易燃品要注意防火,要严格管理。

4.6.6 所有材料及成品的名称、数量、编号、和规格都需在《材料标识卡》上标识清楚。

4.7 库存量管理

4.7.1 仓库建立《安全库存量一览表》由主管副总经理批准后执行,以确保能满足生产需求。

4.8 盘点作业

4.8.1 月盘点:每月的月底,生产线人员和仓管对各自范围内的材料进行全

面盘点,(包括账面和实物),对账物不符的要分析原因,提出预防和纠正措施。

4.8.2 年终盘点:每年12月底,对公司所有材料、成品进行盘点。盘点的结果要在盘点表上反映出来,对账物不符的要有上级主管审批意见。

4.9 积压材料与废料处置作业

4.10.1 质量部应根据仓库提供的不符合质量要求或过期材料明细表内容,对报废材料进行检验,对不合格或过期的材料,及时报废,作为废品处理,不得占用仓库。相关文件

《交货与运送管理程序》使用表单

6.1《送货清单》(供应商提供)

6.2《供应商产品零件自检报告》(供应商提供)

6.3《物资采购审批表》(财务部负责设计,公司统一印制)

6.4《准予入库通知单》(质量部负责设计,公司统一印制)

6.5《入库单》(财务部负责设计,公司统一印制)

6.6《成品入库单》(财务部负责设计,公司统一印制)

6.7《仓库材料台账》(财务部负责设计成电子表格,)

6.8《物资配送表》(技术部负责编制与发放)

6.9《领料单》(财务部负责设计,公司统一印制)

6.10 《生产计划表》(生产部负责设计,公司统一印制)

6.11 《安全库存量一览表》(财务部负责设计,公司统一印制)

6.12 《退料单》(生产部负责设计,公司统一印制)

6.13 《仓库物资借条》(财务部负责设计,公司统一印制)

6.14 《盘点表》(财务部负责设计,公司统一印制)

如何提高仓储管理工作 篇7

在我国经济快速发展的现在, 企业在市场中竞争日益加剧, 企业要想在市场竞争中取得有利的地位, 就一定要加强自身的管理。在企业的管理中, 库房的仓储管理工作是十分的重要的, 在企业发展过程中, 对库房的仓储进行管理, 是为了保障企业的正常发展, 同时也是保障企业的生产和成本。企业在进行生产的时候一定要保证最低的库存量进行生产。在企业生产的时候, 只有这样才能使得企业在生产中做到不浪费和降低成本的目的, 这样对于企业的发展也是十分有利的。

2 企业进行仓储管理的分类

库房的仓储管理工作是企业管理工作中的一项重要的内容, 仓储的管理工作是企业进行生产和成本管理的保障, 在企业进行仓储管理工作的时候, 要根据库房中实际要保管的物品进行仓储管理的具体分类。首先, 可以要将保管的物品按价值进行分类, 主要是按照不同的物资进行不同的管理方法, 对于价值较高的物品要特殊进行管理工作。其次, 可以按照产品的不同形态进行分类, 具体可以分为耐火材料、辅助材料等, 这样就可以对物资的形态进行直观的管理。再次, 可以根据物品的不同的用途进行不同的管理, 这其中可以分为安全、储备、在途和周转等方面的物品, 针对不同的用途进行不同的仓储的管理工作。在提高仓储的管理工作的时候, 企业一定要对要管理的物品进行很好的分类, 只有这样企业才能够更好的发展。

3 提高仓储管理的具体内容和方法

3.1 入库和验收方面的管理

物资的入库和验收的工作是仓储管理工作的基础工作, 一旦有物资运抵仓库, 仓储的管理人员要在现场对于物资进行检验的工作, 特别是同时有多种物资运抵的情况。在进行物资的入库的时候, 要根据货运的单据、检验单据和入库登记的单据进行数目的点验, 在确定无误后才可以进行入库的工作。在物资进入仓库后, 要将物资存放在指定的位置, 避免在运输的过程中出现物资破损的情况, 而且在存放的时候要尽量避免多种物资混合放在一起。在物资进行入库的时候, 对于未经验收的物资一律不得进入仓库, 而且在入库的时候一旦发现单据不全或者是数量短缺和包装破损的情况发生也是不能进行验收入库的。一旦出现这种情况一定做好记录, 及时通知相关的部门进行处理。针对质量不合格和待检验的物资, 也要进行妥善的保管工作, 这样做到目的就是为了以后对于物资可以进行很好的处理。

3.2 物资的保管和保养的工作

在进行物资的入库和验收以后, 就是要进行物资的保管和保养的工作, 在进行物资的保管的时候, 可以根据物资的名称、规格和类别进行不同的存放, 便于以后的查找工作。企业的仓库一定要保证进行良好的通风, 这样是为了防止存放的物资出现受潮、变质和损坏的情况, 以确保存在物资的质量。而且, 保管的物资一定要保证数量和规格是十分清楚的, 这样对于企业的发展是十分的有利的, 在企业进行仓库的管理工作的时候, 一定要保证仓库的整洁和整齐。而且对于仓库的物资要做到物尽其用, 在仓库中要合理的利用仓库的容积进行物资的摆放, 在使用的时候要做到, 仓库中的物资一定要做到合理的使用, 避免浪费的情况发生。

3.3 物资出库方面的管理

物资出库要做到手续完备, 发料要做到认真细致、准确及时, 杜绝多发、漏发和错发。对出库物资, 保管工必需在现场点验发放。遇特殊情况, 没有正常手续, 且生产急需使用的出库材料, 必需由部门主管负责人了解具体情况后, 反馈相关部门领导批准, 尽快进行补办出库的手续。当日内结算出库物资, 将出、入库材料输入微机, 以便有关部门及时准确了解物资动态库存情况。仓储计划员对没有采购计划的到货物资, 有权拒绝办理入库验收。若该材料经有关部门确认属临时急用, 由仓储计划员核实具体情况后, 及时反馈上级领导和相关部门, 经相关领导同意后, 方可进行检查员、保管工、仓储计划员三方验收。杜绝物资材料未入先发, 如确需未入先发, 由保管工及时反馈上级领导和相关部门, 经相关领导同意后, 方可发放, 并及时办理到货物资入库手续。若遇特殊情况, 由主管负责人指定专人督促相关单位在三日内补办完入库手续。应严格执行物资发放管理规定, 决不允许以借条或打白条方式发料。

3.4 仓库的安全防护工作

仓库内一律严禁烟火、施工、动火等, 如需要, 要事先报批做好防范措施, 要有专人负责管理。库房必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、严禁堵塞消防通道、设施及器材。保证库房通风、干燥, 做好防盗、防锈、防水、防潮、防尘等工作。严禁将易燃易爆物品带入库房。对应进库管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。定期巡查保管物资的贮存质量, 对超保质期物料及时报复检。未经许可, 非库房管理人员不得随意进出库房。下班离开前, 应巡视库房门、窗及电源、水源是否开闭, 确保库房安全。

4 仓储作业与信息处理

企业仓储管理业务主要有对物资的收发管理工作, 根据物资的不同物理与化学属性做好物资存储与防护工作, 降低各种仓储管理费用, 分析并提供仓储管理所需的各种数据报表等。

4.1 物资的出入库和移动管理

入库业务包括采购订单的生产材料入库、劳保用品入库等。这几种入库在仓储系统中分别按不同的流程来处理。物资的出库有生产领料、保管用品与劳保用品。物资的移动是仓储之间的物资调拨, 这种物资可以不经过检验。

4.2 仓储盘点

仓储盘点是对仓储物品的清查, 是对每一种仓储物资进行清点数量、检查质量及登记盘点表的仓储管理过程, 其目的主要是为了清查仓储的实物是否与账面数量相符合以及仓储物资的质量状态, 做到账、物、卡相符, 并且应遵守相应的管理流程。每种仓储物资都设立相应的盘点周期, 并可以通过系统自动输出到期应盘点的物资。

4.3 仓储物资管理信息分析

仓储管理子系统通过对仓储物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的控制和管理, 帮助企业的仓库管理人员管理仓储物品, 以达到降低仓储, 减少资金占用, 杜绝物资积压与短缺现象, 提高管理水平, 保证生产经营活动顺利进行的目的。

5 结束语

随着我国经济的发展, 我国企业的发展模式也有了很大的转变, 在市场竞争中, 企业要想占有一定的地位, 就必须进行很好的企业的管理工作, 这其中企业库房的仓储工作是十分的重要的, 仓储的管理工作会直接影响企业的生产和成本, 企业要想发展的更好就一定要做好仓储管理的工作。在实际的工作中, 要尽快解决所面临的问题, 为企业的发展提供保障。在企业发展过程中, 对库房的仓储进行管理, 是为了保障企业的正常发展, 同时也是保障企业的生产和成本。企业在进行生产的时候一定要参考企业的库存量进行生产。在企业生产的时候, 只有这样才能使得企业在生产中做到不浪费和降低成本的目的, 这样对于企业的发展也是十分有利的。

参考文献

[1]侯丽红.物资管理需要注意的问题[J].铁道物资科学管理, 2008年.[1]侯丽红.物资管理需要注意的问题[J].铁道物资科学管理, 2008年.

[2]朱小平.关于完善物资管理的探讨[J].城市公共变通, 2007年.[2]朱小平.关于完善物资管理的探讨[J].城市公共变通, 2007年.

石油企业仓储管理优化探析 篇8

关键词:石油企业;仓储;管理;优化

在石油企业生产经营活动中,仓储管理是重要环节,是企业生产、供应、销售的中转站,是企业物资活动运转的集中体现,仓储管理效率的高低也直接影响到石油企业整体的管理效率。

一、石油企业仓储管理存在问题

(一)业务管理不够规范化

站在宏观管理角度来看,石油企业的仓储管理主要体现在粗放型管理上,难以做到高精细化管理。虽然石油企业也拥有自身的的秩序与定位,大部分企业能够实现“管理”与“操作”的相互分开,但是却在内控方面缺少相关业务部门的监督;仓储中心的管理与其余部门管理之间的界限不够清晰,管理职责无法明确,导致管理闭环无法实现。

(二)库房建设达不到标准

1、缺乏产成品库房能力。长久以来,石油企业都没有对库房建设进行长期投入。随着石油企业规模的扩大,物资储备的需求量也在飞速上升,导致企业库藏存储能力严重不足,尤其是石油企业的产成品库房,常常会出现堵库现象,因此,就无法避免出现较大的倒库费用。

2、库房设备设施与其用途、功能无法相互适应。主要是主体建筑、辅助建筑以及其他的附属设施都无法满足库房的使用功能,无法标清楚料场、库房的具体使用功能;所储存的物资与仓储设备之间无法相互匹配,现有的起重设备无法及时维修,处于半工作状态;而部分叉车等设施,因为超过使用期限,也存在一定的安全隐患。

(三)缺乏高队伍职业化程度

不难看出,大部分石油企业的仓库管理上还存在队伍年龄老化、专业化程度偏低、用功总量偏大等问题。较为突出的问题时个别管理人员思想意识不到位,缺乏大局观;考核、监管不严格;用人不规范等。

二、石油企业物资仓储的程序与措施

(一)入库管理

一般来说,石油企业的入库管理工作就是要建立入库明细账、做好保管卡与物资技术归档三个方面的工作。第一,建立入库物资收发明细账,这不仅仅能够将物资的手法与结存状况清楚的反映出来,并且还要确保账物相互符合,能够提供物资参考依据。在入库管理过程中,要做到账目的随发随登,确保物资数量的准备性,能够及时进行更新,然后将物资标识牌设立出来,将物资名称、型号、数量等具体指标清晰地反映出来,以此来推动物资管理工作发展;第二,建立物资档案,确保质量证明书、验收记录等材料的完整性,让仓储管理人员能够将物资质量变化情况及时掌握,以此来提升仓储管理的效率与能力。

(二)保管

在石油企业仓储管理中,应该强化对物资的保管,具体要从以下两个方面进行:第一,做好物资的具体分类,了解其性能特点,然后根据具体的综合条件考核物资保管所需的具体条件,比如:搬运;装卸;运输距离等,进行综合性的分类保管;第二,对于库存物资进行定期的核查,由于石油企业每天的物资出入工作相对繁琐,特别是规格、种类上,所以,想要做好保管工作,就需要经常性的核查物资数量,能够将质量对上号。在库存物资保管上,物资核查只需要针对账、物、卡着三个方面,就能够让仓储管理人员清楚的掌握库存物资的变化情况,从而避免仓库管理所带来的经济损失。

库内材料的保管主要是根据物种的具体性能来进行区别,对于久放可能变质或者是易腐蚀的物品,就可以根据其有效期进行合理运用,这也是作为一名优秀保管人员的本色体现。在日常管理当中,需要最大限度地体现出物品的本性,再生产领用中由于对物料性能的了解和对生产工序的熟悉,可建议优先使用快到期或快失功效的物料替代;如果物品长时间不会使用,企业就需要建立一个良好的疏通渠道,仓库管理人员需要将这一部分信息及时地反馈,让这一部分物品退回供应商或者是更换石油企业所需物品,以此来减少损失。

(三)出库管理

物资的出库实际上就是根据物资出库凭证来发放物资的一种业务活动。在这一环节,需要做到管理制度化,具体而言,就是石油企业的物资出库必须有符合规定的出库凭证,严格来说,就需要经过:出库凭证核查、复核、清点交接、销账处理,才能避免差错出现,确保物资出库的数量、质量、规格等都能满足要求。

三、石油企业仓储管理优化措施

(一)建立企业存户风险预警系统

从某个方面来看,石油企业仓储管理的重点在于管控存货风险,考虑到存货价格、规模等对存货资金造成的风险,石油企业就需要做好物资供销经营计划,并且及时调整,降低存货资金风险。在这一过程中,企业可以设立风险准备金,来抵抗风险的发生。

(二)提升人员业务素质,强化内控意识

石油企业想要强化仓储内控管理,就需要拥有良好的内控环境。第一,石油企业领导人员应该认识到内部控制对仓储成本降低,提升企业管理效率的重要性,能够在制度上、政策上给予支持,建立良好的石油企业内部文化;第二,努力学习,将内部控制思想渗透到企业每一位人员心中,让其拥有内部控制意识。石油企业仓储管理会涉及到入库、保管、出库等诸多环节,并且与销售、生产、采购等部门也有着密切联系,因此,只有加强内部控制,才能够提升石油企业仓储管理效率。

参考文献:

[1] 郑洁,赵敏.现代仓储管理模式探讨[J].经营管理者. 2008(17):58-59

[2] 姜超峰.仓储管理与技术应用前景[J].中国储运.2009(01):96-97

仓储管理规范 篇9

仓储管理是现代物流管理的一个重要环节,做好仓储管理工作对于保证及

时供应生产需要、合理储备、加速周转、节约货物使用、降低成本以及提高企业的经济效益都具有重要作用,因此仓储管理制度已成为公司管理制度中的重要组成部分,它主要包括以下五个方面:

一、公司仓库规划管理

1、库位规划

货物管理室应依货物出库情况、包装方式等规划所需库位及其面积,以使库位空间得到有效利用。

2、库位配置

库位配置原则应依下列规定:

A、配合仓库内设备例如:油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源开关等及所使用的储运工具,规划运输通道。

B、依据货物的属性分库按地市分区存放,同项目类货物按合格品、待检品、不

合格品分区存放以利管理。收发频繁的货物应配置于进出便捷的库位。

C、将货物依货物名称、项目编号、数量、存放库位标明于料卡上,并随时显示进出库存动态。

3、货物堆码

依据货物数量、特性、要求及出库频度进行垛位规划及堆码层级。库管对收货区

北京泛太物流公司仓库安全管理制度 的物资,进行按项目集中区域储存管理要求: A、各个项目集中统一区域储存,分排成线放置;

B、堆码整齐,有特殊要求的,要注意:不可倒置,限层量堆放;

C、同一排的项目物资包装的标示(如项目编号、箱号或盘号):统一朝人行通道,以便目视管理作业;

D、对标示标签,要注意确认,不能有脱落现象;

4、库位标示

库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示: 仓库区位依顺序编订,并定立明显标识。

5、库位管理

仓库工作人员应掌握各库位、各产品规格的进出动态,并依“先进先出、按批次出库”的原则制定存放方案,每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用,以达先进先出的要求。

二、货物储存保管

1、货物的储存保管原则上应以货物的属性特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的用可存放货架(如存放货架者需在料卡上填上仓位编号及货架编号)。

2、货物堆放的原则是在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点必须做到过目有数,检点方便,成行成列,成线整齐。

北京泛太物流公司仓库安全管理制度

3、仓库保管员对库存货物坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库货物如有损失、变质、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告上级主管,分析原因查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取盈时多送,亏时克扣的违纪做法。

4、保管货物要根据其属性考虑储存的场所(库位),同类货物堆放要考虑先进先出、发货方便、留有回旋余地。

5、保管货物一律不准拆装零发,应整件以盘号或箱号发放。

6、仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库,仓库严禁烟火,明火作业,库管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

7、库管人员对于所经管的库存物资应予严密稽核清点,各仓库应得随时接受单位主管或财务部稽核人员的抽检。

8、每年年终仓管人员应会同财务部门业务部门等共同处理库存盘点,盘点时必须实地查点物资数量是否与账面的记录相符。

9、盘点后应由盘点人员填具盘存报告表,如有数量短少、品质不符或损毁情况应详加注明后由仓管人员签名负责。

三、公司储存安全管理 第一条 账务

库管接到收发物资指令,应立即以单执行实物对应管理作业,如发现异常应立即办理更正,核对无误后办理入出库手续,记录帐卡进入进出库存管理程

北京泛太物流公司仓库安全管理制度

序。

第二条 消防设备

仓库内一律严禁烟火,仓库明显处悬挂“严禁烟火”或“严禁吸烟”标志,并依消防安全规定设置消防设备,由仓库主管责管理并经常检查,如有故障或失效,应立即申请修护补充,并经常组织厂区消防训练以提高应对能力。

第三条 库房安全管理规定

1、仓库内应经常维持清洁并随时注意保持通风;

2、易燃品易爆品或违禁品不得携入仓库,仓储管理人员应随时注意;

3、仓库内不得吸烟,若因工程需要烧焊时应先报备,并有防护处理妥当后才可;

4、库管对所经管的物资库存及储运设备的安全负责,如果破损应立即反映主管并寻求及时修护;

5、未经库管同意登记,不得进入仓库,搬运装卸人员作业完毕后也不得在仓库逗留;

6、库管于下班离开前,应巡视仓库及电源水源是否关闭,以确保仓库的安全。

四、仓储物资配送安全管理

1、加强仓库管理,做好货物的收发和保管工作,做到保质保量地完成货物的收发配送任务,保质就是要保证仓储及配送质量,及时完成收发和配送。做到快收快发,配送准时、准确。

北京泛太物流公司仓库安全管理制度

2、做好仓库管理是加强货物管理的一项重要任务,为此仓库管理人员必须根据储存货物的特点,做好:

A、“五无”——无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠;

B、“六防”——防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。

3、保证货物管理的安全,严防贪污盗窃,严防一切事故发生,严禁无关人员进入仓库,不准在仓库内吸烟。

4、货物进仓须有严格验收手续,对货物的数量、规格、件号、名称等做到准确无误,同时做好进仓的登记手续。

5、物资出库发放必须严格按出库单发料,手续完备齐全,严禁先出货后补手续的错误做法,严禁白条发货,否则仓库管理人员有权拒发物资。

6、开展技术创新,不断改善仓库的货物管理工作,做到科学管理仓库,提高工作效率,使货物尽快地投入生产充分发挥货物的作用。

五、仓库日常安全管理

1、仓库系货物保管重地,除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外任何人未经批准不得进入仓库。

2、因业务工作需要需进入仓库时,必须先办理入库前的登记手续并要有仓库人员陪同,不得独自进仓,凡进仓人员工作完毕出仓时,仓管人员应对其检查。

北京泛太物流公司仓库安全管理制度

3、一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。

4、仓库范围及仓库办公地点不准会客,更不准围聚闲聊,不准带亲友到仓库范围参观。

5、仓库范围不准点火,也不准放易燃易爆物品。

6、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓。

7、仓库应定期每月检查消防设施的使用实效,并接受领导监督检查。

8、保持每天的日常安检与记录,发现异常及时处理。

9、物资储存根据其特性进行限层管理,保障物资储存安全。

10、码放整齐、规范,重不压轻、木箱不压纸箱的原则,防止物资摔跌,损坏物资或损伤人员。

11、机/电动叉车在库限速15KM/H行驶,保障物资、人身安全。

12、严禁人员脚踏手动液压叉车在库行走,以免发生不小心碰伤脚。

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