煤矿生产能力核定标准（共9篇）
煤矿生产能力核定标准 篇1
煤矿通风能力核定标准 范围
本标准规定了井工煤矿通风能力核定的条件、要求、方法和技术要求。本标准适用于晋煤集团所属矿井。2 规范性引用文件
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煤矿安全规程
AQ1028-2006 煤矿井工开采通风技术条件
AQ1056-2008 煤矿通风能力核定标准
Q/JM J 1.0001-2013 煤矿矿井风量计算方法
Q/JM J 1.0006-2013 局部通风机管理标准 3 术语和定义
3.1
通风能力核定
矿井通风动力、通风网络、用风地点有效风量、稀释瓦斯所能满足的正常年生产煤量。
3.2
有效风量
送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总和。
3.3
通风需风系数
平衡矿井内部漏风和配风不均匀等因素而采用的系数。3.4 通风能力系数
根据矿井等积孔平衡矿井产量，并结合当地煤炭企业实际情况恰当选取确保矿井通防安全的系数。4 核定要求
4.1 矿井每年应进行通风能力核定。
4.2 矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，应及时重新核定矿井通风能力。
4.3 矿井更换主要通风机，对主要通风机技术改造，主要通风机参数发生变化时，应重新核定矿井通风能力。
4.4 采掘生产工艺发生变化后，应重新核定矿井通风能力。
4.5 矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化后，应重新核定矿井通风能力。4.6 实施改建、扩建、技术改造的矿井，应重新核定矿井通风能力。
4.7 矿井有多个独立通风系统时，应按照每一个主要通风机通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统能力之和。矿井应按照每一通风系统能力合理组织生产。5 核定条件
5.1 矿井应有完整独立的通风、防尘、防灭火、安全监控及抽采系统。
5.2 矿井应采用机械通风，运转风机和备用风机应具备同等能力，矿井主要通风机经具备资质的检测检验机构测试合格。
5.3 矿井通风安全检测仪器、仪表齐全可靠。
5.4 矿井局部通风机的安装和使用应符合相关规定。5.5 矿井瓦斯管理符合规定。
5.6 采掘工作面的串联通风应符合《煤矿安全规程》对串联通风的有关规定，以及对串联通风采掘工作面的甲烷传感器的设置和管理规定。6 通风系统能力核定的主要内容
矿井通风系统能力核定的主要内容应包括以下部分：
a)核查采煤工作面、掘进工作面、井下独立用风地点、各风井服务区域的风量、通风能力基本状况；
b)核查主要通风机的运转、通风网络能力情况； c)核查进风大巷、回风大巷、井筒的有效风量情况； d)核查各地点瓦斯浓度情况。7 通风能力核定方法
7.1 矿井需要风量计算
按晋煤集团《煤矿矿井风量计算方法》（Q/JM J 1.0001-2013）的要求计算矿井总需风量、采煤工作面(包括备用工作面)、掘进工作面、硐室、以及其他用风巷道等用风地点的实际需要风量。现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。7.2 矿井通风能力计算
矿井通风能力核定采用由里向外核算法计算。
7.2.1 根据矿井总进风量与矿井各用风地点的需风量（包括按规定配备的备用工作面）计算出采掘工作面个数。
7.2.2 单个采煤工作面年产量计算： A采i33010-6l采ih采ir采ib采ic采i(1)式中：
A采i—第i个采煤工作面年产量，Mt/a； l采i—第i个采煤工作面平均长度，m；
h采i—第i个采煤工作面煤层平均采高，放顶煤开采时为采放总厚度，m； r采i—第i个采煤工作面的原煤视密度，t/m3； b采i—第i个采煤工作面平均日推进度，m/d；
c采i—第i个采煤工作面回采率，%，按矿井设计规范和实际回采率选取小值。7.2.3 单个掘进工作面年产量计算： A掘i33010-6S掘iri掘b掘i
式中：
(2)A掘i—第i个掘进工作面年产量，Mt/a； S掘i—第i个掘进工作面纯煤面积，m2；
r掘i—第i个掘进工作面的原煤视密度，t/m3； b掘i—第i个掘进工作面平均日推进度，m/d。
7.2.4 矿井通风能力计算 ApcA采iA掘j
i1j1m1m2(3)式中：
A采i－第i个回采工作面正常生产条件下的年产量，Mt/a；
A掘j－第j个掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的产量，Mt/a；
m1－回采工作面的数量，个；
m2－掘进工作面的数量，个；m1、m2应符合合理采掘比。8 矿井通风能力验证方法
8.1 矿井主要通风机性能验证
按照矿井主要通风机的实际特性曲线对通风能力进行验证，主要通风机实际运行工况点应处于安全、稳定、可靠、合理的范围内。8.2 通风网络能力验证
利用矿井通风阻力测定的结果对矿井通风网络进行解算，验证通风阻力与主要通风机性能是否匹配、各用风地点风量够不够，能否满足安全生产实际需要。8.3 用风地点有效风量验证
采用矿井有效风量验证用风地点的供风能力，核查矿井内各用风地点的有效风量是否满足风量需要，井巷中风流速度、温度应符合《煤矿安全规程》规定。8.4 稀释瓦斯能力验证
利用瓦斯等级鉴定结果以及矿井现场检测的结果，验证矿井通风稀释排放瓦斯的能力，各地点瓦斯浓度应符合《煤矿安全规程》的有关规定。9 矿井通风能力核定结果
9.1 按照以上方法所计算的通风能力为矿井初步通风能力，凡不符合《煤矿安全规程》有关规定的，以及有下列情况的，应从矿井通风能力中扣减相应部分的通风能力，扣减后的通风能力为最终矿井核定通风能力。
9.1.1 高瓦斯矿井、突出矿井没有专用回风巷的采区，没有形成全风压通风系统、没有独立完整通风系统的采区的风量。
9.1.2 采掘工作面通风系统不完善、不合理的，没有形成全风压通风系统的回采工作面和没有独立完整通风系统的掘进工作面的通风能力，应从矿井通风能力中扣减。
9.1.3 存在不符合有关规定的串联通风、扩散通风、采空区通风的用风地点的通风能力，应从矿井通风能力中扣减。9.1.4 通风能力最终计算 AApcAdc式中：
(8)A—矿井最终通风能力，万吨每年； Adc—扣除区域的年产量，万吨每年。10 其它
10.1生产矿井通风能力核定报告应按附录A编写，核定报告经总工程师审核，加盖矿上公章后上报集团公司备案。
10.2 高瓦斯、突出矿井的通风能力核定报告按省、国家规定周期由有资质单位编写，但矿方应按本规定每年至少核定一次。
A.1 通风概况
附 录 A（资料性附录）
煤矿通风能力核定报告编写提纲 A.1.1 通风方式，通风方法，进、回风井筒数量、名称、形状、支护形式、断面、风量、及风速，矿井需要风量、实际进、回风量、有效风量。
A.1.2 采区巷道布置情况，是否按规定布置使用专用回风巷，采区主要进回风量及用风地点布置情况。
A.1.3 矿井瓦斯等级鉴定。瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量。A.1.4 煤层自然发火等级鉴定、煤尘爆炸鉴定情况。
A.1.5 主扇型号，电机功率，叶片角度，运行参数，风量，风压，通风阻力，等积孔。A.1.6 各主扇担负区域。主扇担负区域各层别、采区可采储量和可布置工作面数量情况。A.1.7 矿井抽放系统情况。抽采泵型号、数量、装机功率、抽放量、负压，配套管路主管、分管、支管管径，以及矿井抽采量与抽采率。
A.1.8 矿井监测监控系统。监控系统型号，厂家，井上下分站数量，瓦斯传感器设置地点。A.1.9 矿井上实际产量，矿井设计能力。A.2 矿井需要风量计算 A.2.1 A.2.2 A.2.3 A.2.4 A.2.5 A.2.6 矿井需要风量计算原则。
采煤工作面（包括备用工作面）实际需要风量的计算。掘进工作面实际需要风量的计算。硐室实际需要风量的计算。
其他用风巷道实际需要风量的计算。矿用防爆柴油机车实际需要风量的计算。
A.3 矿井通风能力计算 A.3.1 计算公式。A.3.2 参数选取。A.3.3 能力计算。A.4 矿井通风能力验证 A.4.1 A.4.2 A.4.3 A.4.4 矿井通风动力验证。矿井通风网络能力验证。矿井用风地点有效风量验证。矿井稀释瓦斯能力验证。
A.5 煤矿通风能力核定结果
附 录 B（资料性附录）煤矿通风能力核查程序
B.1 现场调查 B.2 核查、收集有关资料
B.2.1 核查采煤工作面、掘进工作面及井下独立用风地点的基本状况。B.2.2 核查矿井主要通风机的运转状况。
B.2.3 实行瓦斯抽排的矿井，应核查矿井抽放瓦斯系统的稳定运行情况。B.2.4 核查矿井当月和上的配风计划。
B.2.5 核查矿井当前的通风系统示意图、安全监测装置布置图以及防尘、防火注浆、抽放瓦斯等管路系统图。
B.2.6 核查当月（上月）和上的通风月报、旬报以及瓦斯日报。B.2.7 核查当年（上年）瓦斯等级鉴定资料。B.2.8 核查当年（上年）度矿井反风演习报告。B.2.9 核查矿井上实际产量。
B.2.10 核查矿井上三实际产量、实际需要风量和生产天数（年产量＜30 万吨），B.2.11 如果矿井生产不正常，可以收集矿井前三月实际产量、实际需要风量和生产天数。B.2.12 核查矿井生产计划、工作面接续安排和矿井后三年内采掘接替安排。B.2.13 核查矿井通风阻力测定报告（经具备资质的检测检验机构测定）。
B.2.14 核查矿井主要通风机性能测定报告（经具备资质的检测检验机构测定）。B.2.15 同时要注意资料的真实性、可靠性和时效性。
B.3 对收集的资料进行分析整理，对发现的问题，以书面形式告知矿方进行整改 B.4 矿井需要风量、通风能力的计算及能力验证 B.5 编写通风能力核定报告（填表）
煤矿生产能力核定标准 篇2
客观合理地进行生产能力核定, 是指导煤矿科学组织生产和进行技术改造的重要依据。目前采用的《煤矿生产能力核定标准》[1]对煤炭生产的不同系统分别进行分析和计算, 其结果基本上能够反映出矿井应具备的生产水平。但在现场应用过程中, 生产能力核定的指标体系还存在值得商榷之处, 具体表现在:我国煤矿数量众多, 其人员素质、管理水平、技术支持等方面存在较大差距, 而标准侧重考虑各系统装备的生产能力, 并未对企业管理水平和技术水平进行评定, 同时该指标体系对于矿井各种安全因素与生产系统之间的内在关系、外界环境对矿井产量的影响程度也未进行相应体现[2,3,4]。因此, 有必要对煤矿生产能力核定的指标体系及其计算方法进行优化。
1 煤矿生产能力核定指标体系的建立
矿井生产能力指标体系是进行矿井产量计算的基础, 在此将煤矿生产能力核定指标体系划分为3个层次, 即基础生产能力、直接生产能力和综合影响系数[5]。其中基础生产能力是矿井产量的限制条件, 直接生产能力是现有装备条件下矿井生产的最大产量, 综合影响系数是影响矿井产量的主要因素的综合反映。该生产能力核定指标体系综合考虑了矿井客观条件、管理水平、设施装备、安全生产状况及随时间动态变化的特性, 其层次结构如图1所示。
2 煤矿生产能力核定计算方法
2.1 基础生产能力
基础生产能力由最新核定的生产能力、资源储量的变化和矿井剩余服务年限组成。矿井投产后, 由于资源储量变化或进行改建、扩建, 其生产能力会发生变化, 因此以最新核定的生产能力作为基础来分析矿井目前的生产状况;自最近的生产能力核定后, 由于各种原因造成资源储量变化必然会影响矿井产量, 由于矿井的生产是一个动态的变化过程, 因此必须考虑储量变化的影响;对于提高煤矿核定生产能力的矿井, 其服务年限必须控制在标准规定的服务年限之内, 矿井剩余服务年限的计算按照标准规定的方法计算。
2.2 直接生产能力
直接生产能力着重考虑矿井的“硬件”对产量的影响, 该层次指标直接按照不同生产系统的设备运行能力和产量之间的关系进行定量计算, 其计算方法基本依据标准的规定而执行, 只对某些公式中具有不确定性的参数在计算过程中进行限定。
2.3 综合影响因素
矿井生产能力的大小主要取决于各生产系统的性能, 但同时也受到多种相关因素的影响, 因此应按照科学的分析方法对这些影响因素进行研究[6,7,8], 形成一个综合的影响系数, 以对矿井产量进行调控, 这样确定的矿井生产能力才能更加客观合理。笔者依据综合影响因素的层次结构, 采用模糊综合评价法对其进行量化计算[9,10,11]。
2.3.1 建立平价因素集
将评价因素U分为m个因素子集Ui, 即:
U={U1, U2, …, Um}, i=1, 2, …, m
每个Ui又可分为ni个因素, 即:
Ui={ui1, ui2, …, uini}
其中uij表示第i类因素集中的第j个因素, j=1, 2, …, ni。
2.3.2 建立权重集
设第i类因素子集中第j个因素的权值为aij, 则该类子集中ni个因素的权重集:
2.3.3 建立备择集
备择集也称评价集, 是评价者对评价对象可能作出的各种评判结果组成的集合[12], 设有p种评价结果, 则备择集可用V表示:V={v1, v2, …, vp}。
2.3.4 模糊综合评价
设第i类因素集Ui中的第j个因素为uij, 其对于评价对象来说属于备择集中第k个元素vk的隶属度为rijk, 则可以得到m个一级评价矩阵Ri, 对第i类因素进行模糊综合评价, 就可以得到评价集Bi:
在一级评价结果的基础上, 要确定各类因素子集的综合影响, 其评价矩阵:
3 应用实例
结合某煤矿实际情况 (矿井概况见文献[13]) , 详细分析其生产能力核定的具体计算过程。
3.1 基础生产能力
该矿井设计生产能力为120万t/a, 由于煤层赋存条件与原勘探误差较大, 矿井至今未能达到设计生产能力, 最新核定的生产能力为90万t/a。由于自最新生产能力核定以来, 矿井可采储量未发生变化, 因此仍以90万t/a作为矿井的基础生产能力。
3.2 直接生产能力
依据矿井各生产系统实际情况, 按照“煤矿生产能力核定标准”的要求和计算方式, 可求得各系统的生产能力, 矿井的直接生产能力取其最小值, 计算结果见表1。按照标准规定, 矿井直接生产能力为115万t/a。
3.3 综合影响因素
3.3.1 确定权值
采用层次分析法确定各指标的权值, 其计算结果见表2。
3.3.2 综合影响因素评价计算
采用模糊综合评价法对影响矿井产量的各因素进行计算, 其结果见表3。
3.4 矿井核定生产能力
由于浮动因子影响矿井的直接生产能力, 依据计算结果, 该矿井直接生产能力为115万t/a, 浮动因子A为0.867, 因此综合考虑各种影响因素, 矿井直接生产能力为99.7万t/a。依据煤矿生产能力档次划分标准, 90～600万t/a的煤矿以5万t/a为单位, 按就近下靠的原则确定矿井生产能力, 因此该矿井的核定生产能力为95万t/a。从现场生产状况来看, 该结果也较为符合矿井目前的生产能力水平。
注:备择集区间量化值为 (95, 85, 75, 65, 60) 。
由于上次矿井核定的生产能力为90万t/a, 当生产能力提高时还需计算矿井剩余服务年限是否符合规范的要求。由于目前矿井可采储量为7 968.6万t, 按照该矿井地质条件取储量备用系数为1.4, 则可计算出矿井剩余服务年限为60 a, 符合“煤炭工业矿井设计规范”的要求。故该矿井最终核定生产能力为95万t/a。
4 结语
优化后的矿井生产能力计算方法不仅为进一步完善生产能力核定系统提供参考, 还有利于煤矿找出各个生产环节的薄弱点, 促进其优化生产布局, 加强科学管理, 提高矿井安全生产可靠程度, 实现矿井的安全生产。同时也有利于执法监管部门有针对性地开展工作, 增强对煤矿的监管力度, 督促矿井依法安全生产。
赵庄煤业通风能力核定方法研究 篇3
关键词：风量;通风能力;需风量
中图分类号：TD724 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）35-0179-02
1 通风系统概况
1.1 基本概况
赵庄煤业采用中央分区通风方式，机械抽出式通风方法。目前赵庄矿井有6个井筒，其中4个为进风井（主斜井、副斜井、副立井、西范进风立井），2个为回风井（张店1号回风立井、张店2号回风立井）。各井筒风量情况见表1。
赵庄煤业总进风量为40 903 m3/min，矿井总回风量为41317 m3/min，需风量为38 665 m3/min，有效风量为38 738 m3/min，矿井有效风量率94.7%。
1.2 矿井通风概况
赵庄煤业现在采用机械抽出式通风方法，中央分区式通风方式。矿井现有4个进风井和2个回风井，总风量约为41 317 m3/min，其中，张店1#回风井风量为16 566 m3/min，张店2#回风井风量为24 751 m3/min。采工作面采用走向长壁一次采全高自然垮落后退式综合机械化采煤方法，采用“三进两回（一盘区）”和“两进两回（五盘区）”通风方式;掘进工作面均采用三巷或双巷平行掘进方式，一般情况下，每隔80 m贯通一联络横川，不断引进全风压风量采用局部通风机压入式供风，局扇均实现双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”。
1.3 矿井生产组织情况
一盘区布置一个大采高工作面（1306面），1个备用大采高工作面（1307面）和1组双巷掘进面（1308顺槽）。五盘区布置1个大采高回采工作面（5302面）、1个备用大采高工作面（5303面），1组顺槽双巷掘进面（5304顺槽）。
1.4 矿井瓦斯情况
根据近三年山西省煤炭厅下发的瓦斯等级鉴定结果批复看，赵庄煤业均为高瓦斯矿井，见表2。
2 矿井需风量合计
矿井需要风量应按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：
=（9 000+4 500+10 272+1 200+1 249+6 000）×1.2
=38 665 m3/min
式中：
Q矿进为矿井需用总风量， m3/min;？撞Q采为采煤工作面实际需要风量总和，9 000 m3/min;？撞Q备为备用工作面实际需要风量总和，4 500 m3/min;？撞Q综掘为综掘工作面实际需要风量总和，10 272 m3/min;？撞Q硐为硐室实际需要风量总和，1 200 m3/min;？撞Q其它为其它井巷需要进行通风的风量总和，1 249 m3/min;？撞Q大巷配风为其它井巷需要进行通风的风量总和，6 000 m3/min;K矿通为矿井通风系数，取1.2;
矿井现总进风量为40 903 m3/min，大于38 665 m3/min，满足生产的要求。
3 矿井通风能力的计算
根据AQ 1056-2008通风能力核定标准，采用由里向外核算法。赵庄煤业采掘面按“四六制”作业，三个班生产，一个班检修，日生产作业时间不超过18 h，不存在不合理的串联通风和瓦斯超限作业。根据对矿井各类型用风地点需风量核算和矿井风量分布情况，风量能够满足两个综采工作面、六个综掘工作面作业。通风能力核定如下：
式中：Apc为矿井通风能力，万t/a;？撞Aci为采煤工作面正常生产条件下的年产量，万t/a;？撞Ahi为掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的产量，万t/a。
3.1 综采工作面
每个综采工作面的年通风能力为：
Aci=330×10-4 lci×hci×rci×bci×cci
式中：Aci为第i个采煤工作面年产量，t/a;lci为第i个采煤工作面平均长度，220 m;hci为第i个采煤工作面煤层平均采高，4.69 m;rci为第i个采煤工作面的原煤视密度，1.42 m3/t;bci为第i个采煤工作面平均日推进度。
采煤工作面平均日推进度=采煤机截深×每班进刀数×日生产班数=0.8×3.75×3=8.4 m/d;
cci为第i个采煤工作面回采率，93%;赵庄煤业共布置2个大采高综采工作面，采煤工作面特征见表3。
3.2 掘进工作面
单个掘进工作面的年产量为：
Ahi=330×10-4 Shi×rhi×bhi
式中：Ahi为第i个掘进工作面年产量，t/a;Shi为第i个掘进工作面纯煤面积，取23.92 m2;rhi为第i个掘进工作面的原煤视密度，1.42 m3/t;bhi为第i个掘进工作面平均日推进度，m/d。
矿井布置4个双巷综掘面，根据2012年生产统计结果，顺槽双巷综掘工作面日均进尺为15 m，掘进工作面年生产能力见表4。
3.3 矿井通风能力合计
矿井通风能力合计为：
APC=809.38+67.24=876.62万 t/a
4 确定矿井通风系统核定生产能力
矿井生产盘区均设有专用回风巷，实现了分区通风，采掘工作面均实现独立通风，系统合理、可靠，不存在串联通风、扩散通风、采空区通风等情况。通过计算和进一步的通风能力验证，赵庄煤业核定通风能力为876.62万 t/a。依据《煤矿生产能力核定标准》第5条：生产能力核定结果不在标准档次的，按就近下靠的原则确定，最终赵庄煤业核定通风能力确定为870万 t/a。
参考文献：
[1] 王建军.赵庄矿3#煤层瓦斯参数现场跟踪测试的研究[J].江西煤炭科技，2013，（3）.
[2] 张国枢.通风安全学[M].徐州：中国矿业大学出版社，2004.
[3] 谢雄刚，江成玉，代张音.安兴煤矿通风系统特征及通风能力核定研究[J].矿业安全与环保，2012，（4）.
[4] 崔海威.东山煤矿通风系统改造方案优化[J].中国矿山工程，2011，（3）.
[5] 贺俊杰，陈开岩，关清安，等.高瓦斯生产矿井通风能力核定模型及应用[J].煤矿安全，2008，（2）.
摘 要：赵庄煤业采用中央分区通风方式，机械抽出式通风方法。文章在对赵庄煤业需风量的计算后通过计算矿井通风能力，对矿井通风网络能力、用风地点有效风量进行验证，确定赵庄煤业核定通风能力为870万 t/a。
关键词：风量;通风能力;需风量
中图分类号：TD724 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）35-0179-02
1 通风系统概况
1.1 基本概况
赵庄煤业采用中央分区通风方式，机械抽出式通风方法。目前赵庄矿井有6个井筒，其中4个为进风井（主斜井、副斜井、副立井、西范进风立井），2个为回风井（张店1号回风立井、张店2号回风立井）。各井筒风量情况见表1。
赵庄煤业总进风量为40 903 m3/min，矿井总回风量为41317 m3/min，需风量为38 665 m3/min，有效风量为38 738 m3/min，矿井有效风量率94.7%。
1.2 矿井通风概况
赵庄煤业现在采用机械抽出式通风方法，中央分区式通风方式。矿井现有4个进风井和2个回风井，总风量约为41 317 m3/min，其中，张店1#回风井风量为16 566 m3/min，张店2#回风井风量为24 751 m3/min。采工作面采用走向长壁一次采全高自然垮落后退式综合机械化采煤方法，采用“三进两回（一盘区）”和“两进两回（五盘区）”通风方式;掘进工作面均采用三巷或双巷平行掘进方式，一般情况下，每隔80 m贯通一联络横川，不断引进全风压风量采用局部通风机压入式供风，局扇均实现双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”。
1.3 矿井生产组织情况
一盘区布置一个大采高工作面（1306面），1个备用大采高工作面（1307面）和1组双巷掘进面（1308顺槽）。五盘区布置1个大采高回采工作面（5302面）、1个备用大采高工作面（5303面），1组顺槽双巷掘进面（5304顺槽）。
1.4 矿井瓦斯情况
根据近三年山西省煤炭厅下发的瓦斯等级鉴定结果批复看，赵庄煤业均为高瓦斯矿井，见表2。
2 矿井需风量合计
矿井需要风量应按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：
=（9 000+4 500+10 272+1 200+1 249+6 000）×1.2
=38 665 m3/min
式中：
Q矿进为矿井需用总风量， m3/min;？撞Q采为采煤工作面实际需要风量总和，9 000 m3/min;？撞Q备为备用工作面实际需要风量总和，4 500 m3/min;？撞Q综掘为综掘工作面实际需要风量总和，10 272 m3/min;？撞Q硐为硐室实际需要风量总和，1 200 m3/min;？撞Q其它为其它井巷需要进行通风的风量总和，1 249 m3/min;？撞Q大巷配风为其它井巷需要进行通风的风量总和，6 000 m3/min;K矿通为矿井通风系数，取1.2;
矿井现总进风量为40 903 m3/min，大于38 665 m3/min，满足生产的要求。
3 矿井通风能力的计算
根据AQ 1056-2008通风能力核定标准，采用由里向外核算法。赵庄煤业采掘面按“四六制”作业，三个班生产，一个班检修，日生产作业时间不超过18 h，不存在不合理的串联通风和瓦斯超限作业。根据对矿井各类型用风地点需风量核算和矿井风量分布情况，风量能够满足两个综采工作面、六个综掘工作面作业。通风能力核定如下：
式中：Apc为矿井通风能力，万t/a;？撞Aci为采煤工作面正常生产条件下的年产量，万t/a;？撞Ahi为掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的产量，万t/a。
3.1 综采工作面
每个综采工作面的年通风能力为：
Aci=330×10-4 lci×hci×rci×bci×cci
式中：Aci为第i个采煤工作面年产量，t/a;lci为第i个采煤工作面平均长度，220 m;hci为第i个采煤工作面煤层平均采高，4.69 m;rci为第i个采煤工作面的原煤视密度，1.42 m3/t;bci为第i个采煤工作面平均日推进度。
采煤工作面平均日推进度=采煤机截深×每班进刀数×日生产班数=0.8×3.75×3=8.4 m/d;
cci为第i个采煤工作面回采率，93%;赵庄煤业共布置2个大采高综采工作面，采煤工作面特征见表3。
3.2 掘进工作面
单个掘进工作面的年产量为：
Ahi=330×10-4 Shi×rhi×bhi
式中：Ahi为第i个掘进工作面年产量，t/a;Shi为第i个掘进工作面纯煤面积，取23.92 m2;rhi为第i个掘进工作面的原煤视密度，1.42 m3/t;bhi为第i个掘进工作面平均日推进度，m/d。
矿井布置4个双巷综掘面，根据2012年生产统计结果，顺槽双巷综掘工作面日均进尺为15 m，掘进工作面年生产能力见表4。
3.3 矿井通风能力合计
矿井通风能力合计为：
APC=809.38+67.24=876.62万 t/a
4 确定矿井通风系统核定生产能力
矿井生产盘区均设有专用回风巷，实现了分区通风，采掘工作面均实现独立通风，系统合理、可靠，不存在串联通风、扩散通风、采空区通风等情况。通过计算和进一步的通风能力验证，赵庄煤业核定通风能力为876.62万 t/a。依据《煤矿生产能力核定标准》第5条：生产能力核定结果不在标准档次的，按就近下靠的原则确定，最终赵庄煤业核定通风能力确定为870万 t/a。
参考文献：
[1] 王建军.赵庄矿3#煤层瓦斯参数现场跟踪测试的研究[J].江西煤炭科技，2013，（3）.
[2] 张国枢.通风安全学[M].徐州：中国矿业大学出版社，2004.
[3] 谢雄刚，江成玉，代张音.安兴煤矿通风系统特征及通风能力核定研究[J].矿业安全与环保，2012，（4）.
[4] 崔海威.东山煤矿通风系统改造方案优化[J].中国矿山工程，2011，（3）.
[5] 贺俊杰，陈开岩，关清安，等.高瓦斯生产矿井通风能力核定模型及应用[J].煤矿安全，2008，（2）.
摘 要：赵庄煤业采用中央分区通风方式，机械抽出式通风方法。文章在对赵庄煤业需风量的计算后通过计算矿井通风能力，对矿井通风网络能力、用风地点有效风量进行验证，确定赵庄煤业核定通风能力为870万 t/a。
关键词：风量;通风能力;需风量
中图分类号：TD724 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）35-0179-02
1 通风系统概况
1.1 基本概况
赵庄煤业采用中央分区通风方式，机械抽出式通风方法。目前赵庄矿井有6个井筒，其中4个为进风井（主斜井、副斜井、副立井、西范进风立井），2个为回风井（张店1号回风立井、张店2号回风立井）。各井筒风量情况见表1。
赵庄煤业总进风量为40 903 m3/min，矿井总回风量为41317 m3/min，需风量为38 665 m3/min，有效风量为38 738 m3/min，矿井有效风量率94.7%。
1.2 矿井通风概况
赵庄煤业现在采用机械抽出式通风方法，中央分区式通风方式。矿井现有4个进风井和2个回风井，总风量约为41 317 m3/min，其中，张店1#回风井风量为16 566 m3/min，张店2#回风井风量为24 751 m3/min。采工作面采用走向长壁一次采全高自然垮落后退式综合机械化采煤方法，采用“三进两回（一盘区）”和“两进两回（五盘区）”通风方式;掘进工作面均采用三巷或双巷平行掘进方式，一般情况下，每隔80 m贯通一联络横川，不断引进全风压风量采用局部通风机压入式供风，局扇均实现双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”。
1.3 矿井生产组织情况
一盘区布置一个大采高工作面（1306面），1个备用大采高工作面（1307面）和1组双巷掘进面（1308顺槽）。五盘区布置1个大采高回采工作面（5302面）、1个备用大采高工作面（5303面），1组顺槽双巷掘进面（5304顺槽）。
1.4 矿井瓦斯情况
根据近三年山西省煤炭厅下发的瓦斯等级鉴定结果批复看，赵庄煤业均为高瓦斯矿井，见表2。
2 矿井需风量合计
矿井需要风量应按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：
=（9 000+4 500+10 272+1 200+1 249+6 000）×1.2
=38 665 m3/min
式中：
Q矿进为矿井需用总风量， m3/min;？撞Q采为采煤工作面实际需要风量总和，9 000 m3/min;？撞Q备为备用工作面实际需要风量总和，4 500 m3/min;？撞Q综掘为综掘工作面实际需要风量总和，10 272 m3/min;？撞Q硐为硐室实际需要风量总和，1 200 m3/min;？撞Q其它为其它井巷需要进行通风的风量总和，1 249 m3/min;？撞Q大巷配风为其它井巷需要进行通风的风量总和，6 000 m3/min;K矿通为矿井通风系数，取1.2;
矿井现总进风量为40 903 m3/min，大于38 665 m3/min，满足生产的要求。
3 矿井通风能力的计算
根据AQ 1056-2008通风能力核定标准，采用由里向外核算法。赵庄煤业采掘面按“四六制”作业，三个班生产，一个班检修，日生产作业时间不超过18 h，不存在不合理的串联通风和瓦斯超限作业。根据对矿井各类型用风地点需风量核算和矿井风量分布情况，风量能够满足两个综采工作面、六个综掘工作面作业。通风能力核定如下：
式中：Apc为矿井通风能力，万t/a;？撞Aci为采煤工作面正常生产条件下的年产量，万t/a;？撞Ahi为掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的产量，万t/a。
3.1 综采工作面
每个综采工作面的年通风能力为：
Aci=330×10-4 lci×hci×rci×bci×cci
式中：Aci为第i个采煤工作面年产量，t/a;lci为第i个采煤工作面平均长度，220 m;hci为第i个采煤工作面煤层平均采高，4.69 m;rci为第i个采煤工作面的原煤视密度，1.42 m3/t;bci为第i个采煤工作面平均日推进度。
采煤工作面平均日推进度=采煤机截深×每班进刀数×日生产班数=0.8×3.75×3=8.4 m/d;
cci为第i个采煤工作面回采率，93%;赵庄煤业共布置2个大采高综采工作面，采煤工作面特征见表3。
3.2 掘进工作面
单个掘进工作面的年产量为：
Ahi=330×10-4 Shi×rhi×bhi
式中：Ahi为第i个掘进工作面年产量，t/a;Shi为第i个掘进工作面纯煤面积，取23.92 m2;rhi为第i个掘进工作面的原煤视密度，1.42 m3/t;bhi为第i个掘进工作面平均日推进度，m/d。
矿井布置4个双巷综掘面，根据2012年生产统计结果，顺槽双巷综掘工作面日均进尺为15 m，掘进工作面年生产能力见表4。
3.3 矿井通风能力合计
矿井通风能力合计为：
APC=809.38+67.24=876.62万 t/a
4 确定矿井通风系统核定生产能力
矿井生产盘区均设有专用回风巷，实现了分区通风，采掘工作面均实现独立通风，系统合理、可靠，不存在串联通风、扩散通风、采空区通风等情况。通过计算和进一步的通风能力验证，赵庄煤业核定通风能力为876.62万 t/a。依据《煤矿生产能力核定标准》第5条：生产能力核定结果不在标准档次的，按就近下靠的原则确定，最终赵庄煤业核定通风能力确定为870万 t/a。
参考文献：
[1] 王建军.赵庄矿3#煤层瓦斯参数现场跟踪测试的研究[J].江西煤炭科技，2013，（3）.
[2] 张国枢.通风安全学[M].徐州：中国矿业大学出版社，2004.
[3] 谢雄刚，江成玉，代张音.安兴煤矿通风系统特征及通风能力核定研究[J].矿业安全与环保，2012，（4）.
[4] 崔海威.东山煤矿通风系统改造方案优化[J].中国矿山工程，2011，（3）.
煤矿生产能力核定标准 篇4
强化矿井通风管理 防范煤矿瓦斯事故
4月12日，2013全省煤矿矿井通风能力核定工作
会议在昆明市召开。会议对全省2012煤矿矿井通风能力核定工作进行了全面总结，对通风系统方面的问题进行了认真剖析，安排部署了2013煤矿通风能力核定工作。省安委办副主任、省安全监管局汤忠明副局长出席会议并讲话。
会议指出，2012全省应进行通风能力核定煤矿矿井1044对，经核定审核公告煤矿矿井957对，全省核定煤矿矿井通风能力总计7976万吨/年，因各种原因未进行通风能力核定的煤矿矿井87对。会议强调，瓦斯是煤矿第一杀手，深入贯彻落实《七条规定》，理顺煤矿矿井通风系统，加强煤矿矿井通风能力管理，确保矿井通风系统稳定可靠，是防治瓦斯事故的治本之策，必须抓紧抓好。一是提高认识，切实加强煤矿通风能力核定工作领导。各级煤矿安全监管部门务必高度重视，切实加强领导，及时协调解决核定工作中出现的问题，确保核定工作进度和质量。煤矿企业要积极配合，提供必要的工作条件和相关资料，确保核定工作稳步推进。各核定机构要建立健全内部管理制度，严格遵守和执行通风能力核定的各项法律、法规、规章、国家标准以及行业
标准，客观公正地开展通风能力核定工作。二是突出重点，确保煤矿矿井通风系统完善稳定可靠。要结合《七条规定》有关要求，在通风能力核定工作中突出抓好完善矿井通风设施、理顺通风系统、落实反风演习3项重点工作，确保矿井通风系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定。三是统一标准，严格煤矿通风能力核定结果审查。通风能力核定报告送审程序、报送材料及报告审查要严格按照报告编制和审查有关规定执行。省煤矿安全监管局将组成专家组对核定工作进行现场抽查检查，对专家办审查报送的煤矿通风能力核定结果进行抽查审核，审核合格的及时公告。四是强化监管，加强煤矿通风能力核定工作督查指导。各级煤矿安全监管部门要切实加强对核定工作的组织、指导和监督，定期对区域内煤矿通风能力核定工作进行监督检查,确保核定结果真实有效；同时，要加强监管，严防超通风能力生产。
煤矿生产能力核定标准 篇5
为多层无电梯普通住宅，于年月日交付使用。该小区总建筑面积万平方米，其中多层无电梯普通住宅楼幢，建筑面积万平方米，可入住户，现单位委托我公司进行前期物业服务。
根据《南通市物业服务收费管理实施细则》（通价服
[2005]105号）的规定，经对住宅小区多层无电梯普通住宅物业服务成本的测算，特申请核定物业服务收费标准为
元/月·平方米。
特此请示
附件：
1、申请核定房地产市场收费（含前期物业管理服务收费）的报告（2份）；
2、工商行政主管部门核准登记注册的营业执照（复印件）；
3、行政主管部门核发的资质证书（复印件）；
4、委托管理合同（小区物业管理方案）
5、上收支情况。
（单位公章）
煤矿安全生产标准化总结 篇6
在矿领导的正确领导下，坚持“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的原则，夯实矿井安全基础，以安全生产标准化建设为基础，强化树立安全生产标准化意识，查漏补缺积极推进矿井安全生产标准化建设，现将枣园煤业6月份在安全生产标准化工作总结如下：
一、新安全生产标准化标准执行以来，矿井按照新安全生产标准化要求，标准化建设。在软件资料方面规范整理资料，以新标准统领全矿安全生产标准化建设夯实安全基础。
二、各专业树立达标意识，本着“系统抓，抓系统”的原则，各系统科室逐步推进安全生产标化建设：
1、安全风险分级管控主要所做工作。主要存在问题
2、事故隐患排查治理主要规范了井下采掘工作面现场隐患排查清单，各单位根据采掘头面时间生产情况以及可能存在的安全隐患列出清单，跟班队长、班组长进入施工现场前对现场存在的隐患进行逐项排查，进行整改，整改后由区域安监员进行现场复查，减少隐患整改环节。主要存在问题有部分岗位没有岗位隐患排查记录。
3、通风主要所做工作。主要存在问题
4、地质灾害防治与测量主要所做工作。主要存在问题
5、采煤主要所做工作。主要存在问题
6、掘进主要所做工作。主要存在问题
7、机电主要所做工作。主要存在问题
8、运输主要所做工作。主要存在问题
9、职业卫生主要所做工作。主要存在问题
10、安全培训和应急管理主要所做工作。主要存在问题
11、调度和地面设施主要所做工作是：对所有的项目都逐一的进行了归类。主要存在问题 ：作业规程规定的图纸收集困难，资料整理不到位。
三、7月份工作重点
1.做好7月份新《煤矿安全生产标准化》正式实施的推进工作，做到有序跟进，达到一级标准的整体要求。
2.重点做好22051采面、22061采面过地质构造期间的安全监管，主要是工作顶板管控、上下超
前支护等方面管理，同时重点做好工作面放炮期间安全管理，主要是工作面放炮前打眼、装药和放炮后工作面危岩活矸的处理情况，确保施工安全。
3.做到22071运输顺槽里段施工期间安全管理，重点做好工作面支护、后巷维修及现场各种气体的观测，保证施工安全。
4.做好22071运输顺槽里段维修期间的安全管理，重点做好支护、安全退路及材料运输期间的安全管理。
5.做好24采区皮带下山基础工程施工期间的安全监管。
煤矿生产能力核定标准 篇7
1 煤矿安全质量标准化建设与安全生产之间的相互关系
1.1 安全质量标准化建设是基本要求
考虑到煤矿矿井本身诸多不确定性因素, 并且工作场所的移动性较强, 因此, 就存在很多不可预见的隐患。只有强化安全质量标准化工作, 实行全过程安全监督, 比如:安监员跟班监督等, 才能够确保煤矿的安全生产。
1.2 安全质量标准化建设是根本条件
很多煤矿发生事故都是因为质量不达标, 不具备正常生产条件。就内部而言, 主要是因为管理人员指挥不当、工人出现了违章操作等。所以, 煤矿企业应该做好员工的安全生产培训工作, 不断地完善安全设备, 将矿井的技术管理水平、装备水平以及安全责任素质都提高。比如:企业可以在下属矿井设立安全培训中心, 为各种操作人员的安全培训服务, 确保每一个工种的操作人员都可以得到培训。在各个作业点也可以建立安全监控系统, 确保安全生产不受影响。
1.3 安全质量标准化建设是法律法规的基本要求
煤矿安全质量标准化的建设离不开法律的监督管理。在现行的法律基础上, 煤矿企业还应该针对自身的实际情况, 做好各项规范制度的进一步细化、量化, 这才是煤炭法律法规的基本要求, 同时, 也是安全生产的根本保障。
2 煤矿质量标准化建设离不开努力夯实安全生产的基础工作
对于煤炭企业而言, 安全是永恒的主题, 同时, 也是其和谐发展的根本性保障。各个单位应该加大安全方面的投入, 强化现场的操作管理, 不断地创新管理机制, 建立出长效的安全生产机制, 形成全覆盖、全过程的安全管理体系, 才能够真正地做到设备无故障、系统无缺陷、责任无盲点以及管理无漏洞等工作, 最终为煤矿企业的安全生产开创出新的局面。
2.1 实现安全目标
在煤矿安全方面, 应该将无火灾、零超限、零事故作为企业的奋斗目标。各个单位都应该高度重视, 树立出长效的使命感和责任感, 将安全基础性工作落实, 为煤矿企业的生产增量提速提供基本性的保障, 同时, 也可以为企业的发展创造良好的条件。
2.2 落实安全责任
煤矿企业应该做好责任分工。各个单位都应该严格按照谁主管、谁负责、追审批、谁负责的工作原则, 将安全生产责任制度落实。在内部, 应该将安全生产责任体系形成“横向到边、纵向到底”的模式, 通过上一级抓下一级的方式, 将责任落实到具体的人头上, 开创新的安全生产格局。尤其是作为领导层, 必须肩负起应尽的职责, 能够深入到一线生产之中, 对于关键环节、重点部位进行检查, 排查煤矿隐患, 做好实际问题的解决。只有领导做好榜样带头, 将层层管理落到实处, 才可以将煤矿安全生产工作开展下去。
2.3 突出重点, 严防死守
全国各地, 甚至是世界各地的煤矿重大事故给我们敲响了安全警钟, 作为煤矿企业, 就应该将防突工作和“一通三防”作为安全工作的重中之重。其中, 可以加强巷道的降阻, 将采掘头面的供风量提升, 确保通风系统的可靠性、稳定性和合理性, 从源头将瓦斯和煤的突发事故遏制;开展安全质量标准化矿井的建设活动, 严格禁止出现瓦斯超限事故;对于各项防火灭火措施也需要严格落实, 将隐蔽火源和高温火电消除, 确保同采安全性;重视冲击地压工作, 落实“预测预报、主动预防、培训教育、安全防护、效果检验”于一体的防治措施, 将各项工作开展到位。
3 抓好煤矿质量标准化, 离不开煤矿人才队伍建设
人才是煤矿企业质量标准化建设的关键, 具体而言:技术力量不足, 缺少检验监督机构, 质量标准无法落实, 专业人员的操作技能与专业知识无法满足生产要求。所以, 煤矿企业就应该抓住关键所在, 加强对质量管理人员的知识培训教育工作以及对专业技能的培训工作。可以通过短期的培训、引进人才、进修学习等多种方式和途径, 培养出质量管理方面的人才;另外, 在职工培训计划当中应该纳入质量标准化建设的相关内容和知识, 进行全员的培训;建立煤矿企业内部质量标准化管理培训中心, 对专业人员进行针对性培训;开办广播讲座、电视讲座、专栏以及板报等, 在员工内部普及质量标准化建设的相关知识, 通过长期持久的教育培训, 打造出一支能够满足现代化质量标准管理的人才队伍, 将企业面临的人才匮乏的尴尬局面解决掉, 从根本上实现质量标准化建设的突破。
4 结语
煤矿生产标准化建设, 不仅关系到煤矿企业总体的安全生产管理, 也关系到千家万户的幸福。所以, 煤矿企业应该注重加快煤矿质量标准化建设, 实现高水平安全生产, 确保煤矿企业生产持续、健康地发展下去。
参考文献
[1]刘汝江, 秦加福.基于集团层面的煤矿安全质量标准化体系建设与实践[J].煤炭经济研究, 2012 (04) :99-101.
[2]李红涛, 等.基于“双基”视角的煤矿安全质量标准化建设研究[J].煤矿安全, 2013 (01) :45-46.
煤矿安全生产标准化考核定级办法 篇8
（试行）
第一条 为深入推进全国煤矿安全生产标准化工作，持续提升煤矿安全保障能力，根据《安全生产法》关于“生产经营单位必须推进安全生产标准化建设”的规定，制定本办法。
第二条 本办法适用于全国所有合法的生产煤矿。
第三条 考核定级标准执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（以下简称《评分方法》）。
第四条 申报安全生产标准化等级的煤矿必须同时具备《评分方法》设定的基本条件，有任一条基本条件不能满足的，不得参与考核定级。
第五条 煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级3个等次，所应达到的标准为： 一级：煤矿安全生产标准化考核评分90分以上（含，以下同），井工煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于90分，其他部分的考核评分均不低于80分，正常工作时单班入井人数不超过1000人、生产能力在30万吨/年以下的矿井单班入井人数不超过100人；露天煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、钻孔、爆破、边坡、采装、运输、排土、机电部分的考核评分均不低于90 分，其他部分的考核评分均不低于80 分。
二级：煤矿安全生产标准化考核评分80 分以上，井工煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于80 分，其他部分的考核评分均不低于70 分；露天煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、钻孔、爆破、边坡、采装、运输、排土、机电部分的考核评分均不低于80 分，其他部分的考核评分均不低于70 分。
三级：煤矿安全生产标准化考核评分70 分以上，井工煤矿事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于70 分，其他部分的考核评分均不低于60 分；露天煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、钻孔、爆破、边坡、采装、运输、排土、机电部分的考核评分均不低于70 分，其他部分的考核评分均不低于60 分。
第六条 煤矿安全生产标准化等级实行分级考核定级。一级标准化申报煤矿由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门组织初审，国家煤矿安全监察局组织考核定级。
二级、三级标准化申报煤矿的初审和考核定级部门由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门确定。
第七条 煤矿安全生产标准化考核定级按照企业自评申报、检查初审、组织考核、公示监督、公告认定的程序进行。煤矿安全生产标准化考核定级部门原则上应在收到煤矿企业申请后的60个工作日内完成考核定级。
1.自评申报。煤矿对照《评分方法》全面自评，形成自评报告，填写煤矿安全生产标准化等级申报表，依拟申报的等级自行或由隶属的煤矿企业向负责初审的煤矿安全生产标准化工作主管部门提出申请。
2.检查初审。负责初审的煤矿安全生产标准化工作主管部门收到企业申请后，应及时进行材料审查和现场检查，经初审合格后上报负责考核定级的部门。
3.组织考核。考核定级部门在收到经初审合格的煤矿企业安全生产标准化等级申请后，应及时组织对上报的材料进行审核，并在审核合格后，进行现场检查或抽查，对申报煤矿进行考核定级。对自评材料弄虚作假的煤矿，煤矿安全生产标准化工作主管部门应取消其申报安全生产标准化等级的资格，认定其不达标。煤矿整改完成后方可重新申报。4.公示监督。对考核合格的煤矿，煤矿安全生产标准化考核定级部门应在本单位或本级政府的官方网站向社会公示，接受社会监督。公示时间不少于5个工作日。对考核不合格的煤矿，考核定级部门应书面通知初审部门按下一个标准化等级进行考核。
5.公告认定。对公示无异议的煤矿，煤矿安全生产标准化考核定级部门应确认其等级，并予以公告。
第八条 煤矿安全生产标准化等级实行有效期管理。一级、二级、三级的有效期均为3年。第九条 安全生产标准化达标煤矿的监管。
1.对取得安全生产标准化等级的煤矿应加强动态监管。各级煤矿安全生产标准化工作主管部门应结合属地监管原则，每年按照检查计划按一定比例对达标煤矿进行抽查。对工作中发现已不具备原有标准化水平的煤矿应降低或撤消其取得的安全生产标准化等级；对发现存在重大事故隐患的煤矿应撤消其取得的安全生产标准化等级。
2.对发生生产安全死亡事故的煤矿，各级煤矿安全生产标准化工作主管部门应立即降低或撤消其取得的安全生产标准化等级。一级、二级煤矿发生一般事故时降为三级，发生较大及以上事故时撤消其等级；三级煤矿发生一般及以上事故时，撤消其等级。
3.降低或撤消煤矿所取得的安全生产标准化等级时，应及时将相关情况报送原等级考核定级部门，并由原等级考核定级部门进行公告确认。
4.对安全生产标准化等级被撤消的煤矿，实施撤消决定的标准化工作主管部门应依法责令其立即停止生产、进行整改，待整改合格后、重新提出申请。
因发生生产安全事故被撤消等级的煤矿原则上1年内不得申报二级及以上安全生产标准化等级（省级安全生产标准化主管部门另有规定的除外）。
5.安全生产标准化达标煤矿应加强日常检查，每月至少组织开展1次全面的自查，并在等级有效期内每年由隶属的煤矿企业组织开展1次全面自查（企业和煤矿一体的由煤矿组织），形成自查报告，并依煤矿安全生产标准化等级向相应的考核定级部门报送自查结果。一级安全生产标准化煤矿的自评结果报送省级煤矿安全生产标准化工作主管部门，由其汇总并于每年年底向国家煤矿安全监察局报送1次。
6.各级煤矿安全生产标准化主管部门应按照职责分工每年至少通报一次辖区内煤矿安全生产标准化考核定级情况，以及等级被降低和撤消的情况，并报送有关部门。
第十条 煤矿企业采用《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T 1093-2011）开展安全生产标准化创建工作的，可依据其相应的评分方法进行考核定级，考核等级与安全生产标准化相应等级对等，其考核定级工作按照本办法执行。
第十一条 各级煤矿安全生产标准化工作主管部门和煤矿企业应建立安全生产标准化激励政策，对被评为一级、二级安全生产标准化的煤矿给予鼓励。
第十二条 省级煤矿安全生产标准化工作主管部门可根据本办法和本地区工作实际制定实施细则，并及时报送国家煤矿安全监察局。
煤矿生产能力核定标准 篇9
煤矿安全生产标准化考核定级办法
（试 行）
第一条
为深入开展全国煤矿安全质量标准化工作，根据《安全生产法》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)和《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》（安委〔2011〕4号）等法律法规、规定，制定本办法。第一条 为深入推进全国煤矿安全生产标准化工作，持续提升煤矿安全保障能力，根据《安全生产法》关于“生产经营单位必须推进安全生产标准化建设”的规定，制定本办法。
本条明确了《安全生产法》第四条关于“生产经营单位必须推进安全生产标准化建设”的规定，是此次修订的唯一依据。
第二条
本办法适用于全国所有合法的生产煤矿，新建、技改(包括重组整合)煤矿参照执行。
第二条 本办法适用于全国所有合法的生产煤矿。（不涉及新建、技改(包括重组整合)等矿井）
第三条 考核评级标准执行《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》。
第三条 考核定级标准执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（以下简称《评分方法》）。
第四条
申报安全质量标准化煤矿的基本条件： 1.证照齐全有效。
2.实现安全生产目标：考核内达到安全生产目标要求。3.隐患排查治理： 按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全监管总局令第16号）建立安全生产隐患排查治理体系。4.采掘关系正常：开拓煤量、准备煤量、回采煤量、抽采煤量符合有关规定，回采率达到要求。
5.自查考核奖惩：煤矿企业制定并执行安全质量标准化考核评比及奖惩制度。
6.按要求建立煤矿瓦斯综合治理工作体系。
第四条 申报安全生产标准化等级的煤矿必须同时具备《评分方法》设定的基本条件，有任一条基本条件不能满足的，不得参与考核定级。
1、采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效；
2、矿长、副矿长、总工程师、副总工程师（技术负责人）在规定时间内参加由煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核，并取得考核合格证；
3、不存在各部门所列举的重大事故隐患；
4、建立矿长安全生产承诺制度，矿长每年向全体职工公开承诺，牢固树立安全生产“红线意识”，及时消除事故隐患，保证安全投入，持续保持煤矿安全生产条件，保护矿工生命安全。第五条
安全质量标准化煤矿分为三个等级。
一级：煤矿安全质量标准化考核评分90分及以上，且内无死亡事故。井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于90分，其他专业均不低于80分；露天煤矿穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡的考核评分均不低于90分，其他专业均不低于80分。
二级：煤矿安全质量标准化考核评分80分及以上，且百万吨死亡率低于全国及所在省（直辖市、自治区）上平均水平，露天煤矿内无死亡事故。井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于80分，其他专业均不低于70分；露天煤矿穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡的考核评分均不低于80分，其他专业均不低于70分。
三级：煤矿安全质量标准化考核评分70分及以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、自治区）上平均水平。井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分；露天煤矿穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡的考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分。第五条 煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级 3 个等次，所应达到的标准为：
一级：煤矿安全生产标准化考核评分 90 分以上（含，以下 同），井工煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于 90 分，其他部分的考核评分均不低于 80 分，正常工作时单班入井人数不超过 1000 人、生产能力在 30万吨/年以下的矿井单班入井人数不超过 100 人；露天煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、钻孔、爆破、边坡、采装、运输、排土、机电部分的考核评分均不低于 90 分，其他部分的考核评分均不 低于 80 分。
二级：煤矿安全生产标准化考核评分 80 分以上，井工煤矿 安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于80分，其他部分的考核评分均不低于 70 分；露天煤矿安全风险 分级管控、事故隐患排查治理、钻孔、爆破、边坡、采装、运输、排土、机电部分的考核评分均不低于 80 分，其他部分的考核评分均不低于 70 分。
三级：煤矿安全生产标准化考核评分 70 分以上，井工煤矿事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于 70 分，其他部分的考核评分均不低于 60 分（指安全风险分级管控）；露天煤矿安全风险分级管控、事故隐患 排查治理、钻孔、爆破、边坡、采装、运输、排土、机电部分的 考核评分均不低于 70 分，其他部分的考核评分均不低于 60 分。
第八条
煤矿安全质量标准化等级按分级考核。一级安全质量标准化煤矿的考核工作由国家煤矿安全监察局负责,具体的评审工作委托中国煤炭工业协会承担；二级、三级的考核工作由省级主管部门负责。
第六条 煤矿安全生产标准化等级实行分级考核定级。
一级标准化申报煤矿由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门组织初审，国家煤矿安全监察局组织考核定级。
二级、三级标准化申报煤矿的初审和考核定级部门由省级煤 矿安全生产标准化工作主管部门确定。
明确了不同等级初审、定级的责任部门。
第六条
考核检查过程中发现申报煤矿有《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》总则所列的重大安全生产隐患和行为时，应当立即责令其停产整改，待隐患排除后，重新申报。
第九条
煤矿安全质量标准化考评,按照企业申报、现场考核、等级认定、公示发布、颁发证书的程序进行。
第七条 煤矿安全生产标准化考核定级按照企业自评申报、检查初审、组织考核、公示监督、公告认定的程序进行。煤矿安全生产标准化考核定级部门原则上应在收到煤矿企业申请后的 60 个工作日内完成考核定级。
1.自评申报。煤矿对照《评分方法》全面自评，形成自评报告，填写煤矿安全生产标准化等级申报表，依拟申报的等级自行或由隶属的煤矿企业向负责初审的煤矿安全生产标准化工作主管部门提出申请。
2.检查初审。负责初审的煤矿安全生产标准化工作主管部门收到企业申请后，应及时进行材料审查和现场检查，经初审合格后上报负责考核定级的部门。
3.组织考核。考核定级部门在收到经初审合格的煤矿企业安全生产标准化等级申请后，应及时组织对上报的材料进行审核，并在审核合格后，进行现场检查或抽查，对申报煤矿进行考核定级。对自评材料弄虚作假的煤矿，煤矿安全生产标准化工作主管部门应取消其申报安全生产标准化等级的资格，认定其不达标。煤矿整改完成后方可重新申报。
4.公示监督。对考核合格的煤矿，煤矿安全生产标准化考核定级部门应在本单位或本级政府的官方网站向社会公示，接受社会监督。公示时间不少于 5 个工作日。对考核不合格的煤矿，考核定级部门应书面通知初审部门按 下一个标准化等级进行考核。
5.公告认定。对公示无异议的煤矿，煤矿安全生产标准化 考核定级部门应确认其等级，并予以公告。
明确了考核评定等级的程序，不再设置“颁发证书”环节。第十条
安全质量标准化煤矿的检查考核。
1.安全质量标准化煤矿的检查考核采取动态检查。全国煤炭行业每年进行1次；省（直辖市、自治区）每半年抽查1次；矿每月进行1次全面自查。
2.对被取消和未取得安全质量标准化等级的煤矿，须责令其停产整改；对逾期未整改或整改未达标的，提请地方政府依法予以关闭 第八条 煤矿安全生产标准化等级实行有效期管理。一级、二级、三级的有效期均为 3 年。
本条建立了有效的管理制度。明确对标准化等级实施有效期管理，所有有效期均为三年。最大限度的减轻了原办法要求一级每年考核一次，二、三级每半年考核一次给企业和主管部门带来的工作负担。第十一条
企业应加大安全质量标准化投入，制定安全质量标准化等级提升计划，不断改善煤矿安全生产条件。第九条 安全生产标准化达标煤矿的监管。1.对取得安全生产标准化等级的煤矿应加强动态监管。各级煤矿安全生产标准化工作主管部门应结合属地监管原则，每年按照检查计划按一定比例对达标煤矿进行抽查。对工作中发现已不具备原有标准化水平的煤矿应降低或撤消其取得的安全生产标准化等级；对发现存在重大事故隐患的煤矿应撤消其取得的安 全生产标准化等级。
2.对发生生产安全死亡事故的煤矿，各级煤矿安全生产标 准化工作主管部门应立即降低或撤消其取得的安全生产标准化等级。一级、二级煤矿发生一般事故时降为三级，发生较大及以上事故时撤消其等级；三级煤矿发生一般及以上事故时，撤消其 等级。
3.降低或撤消煤矿所取得的安全生产标准化等级时，应及时将相关情况报送原等级考核定级部门，并由原等级考核定级部 门进行公告确认。
4.对安全生产标准化等级被撤消的煤矿，实施撤消决定的 标准化工作主管部门应依法责令其立即停止生产、进行整改，待 整改合格后、重新提出申请。
因发生生产安全事故被撤消等级的煤矿原则上 1 年内不得 申报二级及以上安全生产标准化等级（省级安全生产标准化主管 部门另有规定的除外）。
5.安全生产标准化达标煤矿应加强日常检查，每月至少组织开展 1 次全面的自查，并在等级有效期内每年由隶属的煤矿企业组织开展 1 次全面自查（企业和煤矿一体的由煤矿组织），形成自查报告，并依煤矿安全生产标准化等级向相应的考核定级部门报送自查结果。一级安全生产标准化煤矿的自评结果报送省级煤矿安全生产标准化工作主管部门，由其汇总并于每年年底向国家煤矿安全监察局报送 1 次。
6.各级煤矿安全生产标准化主管部门应按照职责分工每年至少通报一次辖区内煤矿安全生产标准化考核定级情况，以及等级被降低和撤消的情况，并报送有关部门。
第七条
鼓励煤矿企业采用《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T 1093-2011）开展安全质量标准化创建工作，其指标与《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》对标确认，报国家煤矿安全监察局备案后可引用，但考核评级工作须按照本办法执行。第十条 煤矿企业采用《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T 1093-2011）开展安全生产标准化创建工作的，可依据其相应的评分方法进行考核定级，考核等级与安全生产标准化相应等级对等，其考核定级工作按照本办法执行。
第十二条
各级地方政府和煤矿企业应实行安全质量标准化激励政策，对被评为一级、二级安全质量标准化的煤矿给予鼓励。第十一条 各级煤矿安全生产标准化工作主管部门和煤矿企业应建立安全生产标准化激励政策，对被评为一级、二级安全生产标准化的煤矿给予鼓励。
第十三条
省级煤矿安全质量标准化主管部门可根据本办法和工作实际，制定实施细则并上报备案。
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