仓储管理培训心得（通用10篇）
仓储管理培训心得 篇1
仓储管理培训心得
经过最近一段时间的培训后我对自己工作又有了一些新的认识，对以后的工作起了很大的帮助。下面就学到一些知识与大家分享一下，结合自己的工作主要分以下三个方面的内容：
一、验收入库方面
以前对于验收入库工作做的不够细致，只知道到货后验收完了入库就可以，没有考虑很多，随着工作要求的提高，在这方面需要改进的地方还有很多，首先到货计划方面，以前对到货计划关注的比较少，从而就可能影响到入库的速度，降低工作效率，经过几次培训后慢慢意识到这方面的问题，所以平时要时刻关注到货计划，提前做好接货准备，包括接收区的卫生，垫仓板的准备，待验区货位等等，只有提前做好准备才能更好的缩短入库的时间。其次，验收方面，验收的时候不仅要注意货物的数量，更要注重货物的质量，入库是一切供应工作源头，入库工作如果把关不好，就会留下很多后遗症，这就要求我们验收工作要严把质量关，不能把问题带到下一工序。最后还要注意一下物料表面的卫生，在验收的时候就要把卫生清洁干净，不要等到入库再清洁。
二、物料保管方面
通过培训后发现物料保管还有待加强，特别是在日常物料维护方面，要做到巡库时更加仔细认真，物料的摆放要经常整理，物料收发后随时核对帐卡物信息是否正确及摆放是否整齐，多关注一下物料的存储条件等等。
三、提高自身素质
通过对照仓储人员的五大素质要求后，发现自身素质还有待进一步提高，工作中还存在不细心的地方，要进一步加强仓储知识的学习，学习其他岗位的知识，不断的丰富自己的工作技能，加强团队合作，相互帮助，共同提高团队协作能力。要不断提高服务质量，为生产提高更好的服务。其次就是要经常自检，培训中讲到自检的八个问题，结合到具体工作可以总结成以下几个方面：
1、熟悉自己所保管的物品的数量质量位置，这就要求我们自己平时多去关注物料的基本情况，对自己所管的物料做到心中有数，就像老师所讲的蒙住眼也能找到物料
2、熟练掌握物料收发存工作，这也是最基本的要求
3、做到帐卡物相符
4、定期盘点，盘点是时要认真仔细，对发现的问题及时纠正，查找原因避免再次发生
5、巡库，巡库时要多注重一些细节，及时发现存在的问题
6、了解物料的储存条件和储存方法，只有经常的进行自检，才能更好的发现自己的不足，从而及时改进，提高自身素质。以上就是我这段时间的培训心得，通过培训学到了许多以前没接触到的理论知识，为以后的工作提供了很多帮助，要将理论运用到工作当中去，更好的完成自己的工作。杜辉
仓储管理培训心得 篇2
一、加强仓储管理各个基本环节
仓储活动虽服务于生产, 有它独特的劳动对象和方式。在仓储活动过程中, 物资验收、入库、储藏、出库等一些基本环节, 是仓储业务活动的主要内容, 这些基本环节工作质量的好坏直接关系到整个仓储工作能否顺利进行, 直接影响整个仓储工作质量的好坏。因此加强各个基本环节的管理, 是搞好仓储工作的前提。
(一) 物资验收。
物资验收是仓储管理工作的开始, 通常有两种含义:一种是对物资进行一般性的检查, 简称验收;另一种是指对物资的内在质量和物理、化学性质进行检查化验, 简称检验或商检。首先, 物资到库后, 必须经过保管员的严格验收, 对有疑问的通知生产专工到场共同验收才能入库。为保证验收工作及时、准确地进行, 提高验收工作效率, 必须做好验收的准备工作;其次, 利用《通用物资管理系统》, 在仓库终端计算机进行查询该批次商品是否合乎采购计划或采购合同, 是否通过核准;核实供货单位提供的质量证明书、材质证明书、产品合格证、装箱单、磅码单、发货明细表等手续是否齐全;第三, 上面两项准确无误后, 对实物的质量和数量进行验收工作。
第四, 在验收过程中对无计划采购, 证件不全、质量、包装不符合要求时, 将不符合物资单独存放并妥善保管, 同时积极与上级部门取得联系, 力争尽快得到处理意见并进行处理。在物资验收过程中我们保管员保持高度的责任心, 精心核对, 认真检查。验收及时准确并在规定的期限内完成, 同时, 对物资的配套做全面检查, 为后续的保管、保养打好基础。
(二) 物资入库。
物资经验收合格后办理入库手续, 保管员在入库时要把好数量、质量、在来货单上进行签字并签署意见。来货单转至微机物资管理系统入库管理员处, 以便及时进行微机处理。确保入库物资的准确、及时、安全。建立健全物资保管账、材料卡片、物资技术档案, 做到账、卡、物三相符。物资保管账随收、发业务活动的发生而及时进行记账。材料卡片上标明物资的名称、规格、型号、级别、入库日期及实存数量、储备定额等, 一般直接挂在货位上, 如有变动时, 应随时变动信息, 以便于查对和管理。强化物资技术档案管理, 准确地了解物资在入库前和在保管期间以及出库业务活动中的数量、质量变化情况, 管理措施、方法及效果, 有利于积累仓储管理经验, 提高管理质量。物资档案实现一物一档, 专人管理, 统一编号, 便于查阅。建帐立卡, 及时正确地反映仓库物资收、发、存数量动态, 这是加强仓储管理的重要工作。
(三) 物资出库。
物资及时准确地发放是物资仓库管理的最终任务, 也是物资部门监督用料部门按定额用料、节约用料的第一道关口, 此项工作的好坏将直接影响企业生产和经济效益。在物资发放时, 我们保管员根据微机出库单据, 如实发放, 不得张冠李戴, 必须坚持按质按量迅速及时, 严格执行限额发料制度。加强责任心, 认真贯彻公司规定“先进先出”、“存新发旧”“三检查”、“四核对”、“六不发”的原则。
(四) 物资盘存。
我们有一套完善的盘存程序和盘点制度, 分定期盘点和永续盘点, 依据盘存程序和盘点制度对仓库的物资进行数量和质量的检查, 做到账、物、卡三方面的数字相符;查明呆废物资的规格和数量;检查库存物资盈亏数量及其原因等, 在《通用物资管理系统》网络上做出标识, 将盘存结果写成文字材料通过办公自动化微机管理系统上传物资部主管, 以便快速准确处理。
二、物资保管、保养是仓储管理的中心内容
物资入库后必须实行“四号定位”、“五五摆放”, 标识清楚, 合理堆放, 做好“三化”、“五防”、“5S”等工作, 以上工作都是使物资在储存中不受损失的必要措施, 但是因物资本身性质, 自然条件的影响或人为的原因, 易造成物资数量的损失。物资损耗有可以避免的, 也有难以完全避免的。因此储存工作人员要根据掌握和运用所储存货物的性质及受到各种自然因素影响而发生的质量变化规律, 从根本上采取“预防为主, 防治结合”的方针, 做到早防早治, 最大限度地避免和减少货物损失。
(一) 合理存放。
根据物资的类别和特点, 结合仓库内各库房、货场的容量及建筑结构情况等具体条件, 对不同品种、规格、型号、牌号、等级、批次的物资应分开堆码, 为了确保存放和便于保管, 能上架的物资尽量上架, 同时应对货位按“四号定位”法进行统一编号。对于灭火方法、温湿度要求不同的物资, 不能放在一起。
(二) 物资的堆码、苫垫。
物资在堆码时应堆码整齐美观, 便于检查、盘点, 做到过目成数, 尽量采用“五五化”堆码方法, 高的成行、大的成方、短的成堆、带腿的成串、小的成包、长的成垛。同时保证物资的品质不受损失、包装不受损坏、装卸搬运方便、安全, 力求做到合理、牢固、整齐、方便、一目了然, 尽量节省劳动力和保管费用。为保证存放在露天货场的物资不受露水、雨雪、日光的侵蚀照射, 不受潮气、水的侵入, 我们对物资加以苫盖和在垛底放上适当的衬垫物, 同时保证排水沟的畅通。常用衬垫物有枕木、垫板、水泥块、石块等。按照标准, 我们存放露天货物的垫垛要高出地面300~500mm, 库房内为200~300mm, 具体高度, 要视地势的高低、排水能力的大小、地面载荷程度等而定。
(三) 物资的维护保养。
物资的维护保养, 涉及到物理、化学、气象、生物等多方面的科学技术问题, 要搞好物资的维护保养, 首先我们熟悉了解影响设备、材料质量变化的各种因素。例如:有的物资主要是受温度、湿度的影响, 有的物资如超过储存期限会失去原来的效能等。因此在维护保养中, 我们对金属材料和金属制品主要预防生锈腐蚀;对机电设备主要是防潮、防尘、防震、防霉变;对化工建材物品要防自燃、防爆炸、防挥发、防风化、防二裂和防潮解溶化等。此外, 还要密切注意季节性的预防, 如防汛、防高温和防冻等。
三、建立健全仓库质量保证体系
仓库质量管理就是“全面质量管理”的理论和方法在仓库技术经济作业活动中的具体运用。全面质量管理倡导将管理的触角深入到各个作业环节, 并能通过其所提供的方法, 发现影响仓库着落的薄弱环节。在质量保证体系运行过程中, 我们人人牢固树立“质量第一”的思想, 工作积极主动, 以达到供应好、成本低、效益高的要求。
论仓储管理 篇3
1、仓储管理的意义：
是保证电力经济建设再生产过程不断顺利进行的必要条件，任何企业再生产的继续进行必须有齐备，质量良好和足够数量的物资供应，没有这种供应工程就会中断，物资供应又是以一定数量质量的物资储备作保障的，没有这种储备供应就不能保障电力生产所需，物资的储备又要仓储管理来实现，没有仓储管理物资储备就不能建立。
2、仓储管理是物资管理的重要组成部分：
仓储管理在物资管理中具有特殊的地位和作用，物资管理的各个环节如计划；配置；送料；核算等都同仓储有着直接或间接联系，仓储管理的好坏直接影响着物资管理工作的进行，物资配置和供应是确定物资的交换关系，而仓储管理是从实物形态上保证物资分配，供应计划和物资流转计划的实现。
3、仓储管理是保持仓储物资原有使用价值的重要手段，物资的使用价值是物资本身所具有的特殊属性，即它具有的使用意义，仓库储存物资的意义就在于将来实现物资的使用价值，发挥它的效用，如果没有很好的仓储管理作为保证物资就会遭受损坏，物资的使用价值就会丧失，如果物资失去了使用价值也就失掉了保存物资的意义，所以对仓库来说比须根据物资的不同性能和特点，采取相应的保管，保养措施避免和消除有害因素的影响，使物资的使用价值最大限度地保存下来。
4、仓储管理可以促进物资的节约及合理使用，不管物资储备的社会形态如何，保管这种储备总是需要费用，需要耗费一定的固定资产，耗费一定的材料，设备和人力等，而这种消耗不增加被保管物资的使用价值，这些花费需要从社会产品中得到补偿，从而扩大了社会产品的货币价值，对于这种费用应该在保证物资的使用价值的前提下，支出的越少越好，这样就迫使物资部门提高物资的计划质量，核定合理的库存定量，保证供应而不是造成物资的积压，反对优材劣用，大材小用，充分发挥物资的效用，同时也要求仓库必须合理地组织劳力，正确的规划库区，有效地利用设备，努力提高仓储能力，不断提高仓库机悈化和自动化水平，缩短物资的在库时间，加速物资周转，因此认真搞好仓储管理，就可以促进物资的节约和使用。
5、有利于应付意外情况。在经济建设中可能出现意外情况，如2008年的电力冰险自然灾害，这就必须有一定量的物资储备，才能自如地应付解决意外困难情况，在电力建设发展中不平衡现象是会经常出现的，这就必须保持必要的物资储备，更要键全物资储备制度，保证电力建设均衡和年度计划的顺利实现。
一、物资储备的分类
由于物资储备所处的地位和作用不同会具有不同的储备形态，因此就形成了各种不同的物资储备。物资储备分类：经常储备、保险储备、季节储备。
1、经常储备：这是企业为了保证日常物资供应或销售而建立的储备，其数量从进货（进库）到销耗（销售），由最大值变化到最小值，如此周而复始地循环。
2、保险储备：这是为了预防物资供应和消费过程中的意外情况而建立的储备，其数量具有相對固定的性质，非到意外事故发生一般不能动用。
3、季节储备：这是为了适应进料或用料季节性要求而在一定时期内所建立的储备，这类物资建立了季节储备后，一般不再建立经常储备和保险储备。
二、物资储备量的大小
1、物资储备量的大小，取决于物资需要量的大小。当其它条件一定时，物资储备量与物资的需要量成正比。在电力基建不断扩大的同时，物资的需要量必然也相应地增加。
2、物资储备量取决于生产的时间。物资储备量必须与物资的生产时间相适应，才能保证物资流通过程和生产过产程不间断地进行。
3、物资的储备量，取决于物资的性质。物资的物理性和化学性能决定了物资储备时间具有一定的期限，超过这个期限物资的使用价值将会受到有害影响。例如水泥的正常储备期为三个月，超过三个月，水泥的使用性能就变差，因而不得不降低标号使用。
4、物资储备量取决于物资的无形损耗状况。不论是设备，还是原材料都存在着无形损耗。随着科学技术进步和劳动生产率的不断提高，无形损耗的速度就越快，对于越是容易发生无形损耗的物资，其物资储备量就应当尽量减少，严加控制，竭力保持在保证施工生产的必要范围之内。
5、物资储备量，取决于物流运输。物流运输愈发展，服务愈好，物资补充愈迅速，物资的储备量也就相对地愈少。
在上述因素的影响下，正常的物资储备量不能是一个最低量，也不是最高量。正常储备量应当比中间平均的物资储备量稍多一些，要留有余地。
三、物资的合理运输，装卸
物资的合理运输，就是要“及时；准确；安全；经济”，有利于施工生产，力求最少的时间走最短的路程，花最省的费用，安全无损地把物资由产地或物流地运往仓库或施工生产地。卸车时要注意安全，不碰坏，不压伤，使包装完好，根据物资性质合理堆放。若发现包装损坏，则应另行堆放或做标志以防混乱，及时和有关部交涉处理，作好相关记录。严格按合同履行。
四、物资的验收
物资的入库验收，是对到库物资在入库前按一定的程序和手续进行数量和质量上的检验。也是对物资进行合理保管，使用的前提，这是做好仓储工作的基础。做好四验：验品种，验规格，验质量，验数量。
验收物资时要树立高度的责任心，和良好职业道德，细心操作，不得损坏物资，无论开箱，起吊或搬运时都要注意包装物的标志，严格按章操作，文明安全施工。验收应及时准确，在规定期限内完成，同时，对物资的数量；规格；质量；品种及配套情况均应作全面检查，做到准确无误。凡不需入库保管而直接运往施工现场的物资，仓库管理人员要与用料部门的有关人员共同验收，作好记录。在一般情况下，数量检验应全部进行。即：按重量的，全部过秤；按件数的，全部点数；按理论换算的，全部检尺换算。以实际检验结果的数量为实收数量。对于协作关系稳定；证件齐全；包装完好；合同明确；数量大而件数多，打开包装易造成损坏者可以抽检。
五、物资的发料退料
发料出库要按物资进库时间的先后，先进先出的原则。对于规定有储存期限，应在限期内发出，以免物资变质，对于保证电力重点物资，必须确保重点。仓库应根据手续完备的发料计划发料，没有正式发料凭证或手续不全的，仓库均应严格拒绝。领发料时，要做到双方共同过磅，检尺，点数，检查品名，规格，质量如有不符，当场纠正，避免日后责任不清。在发料的同时应将检验单，质保书，领料单等有关计术资料交给用料单位。
仓库对所退物资也应进行验收，应严格区分新旧程度，分开保管，不使混肴。填写退料单，填写时以“红字”书写，旧品仍能使用的，继续使用。不能拻复其原有使用性能的，作废品处理。
六、物资的保管保养
它是仓库技术作业的中心环节，也是仓库管理的核心，物资保管的好坏程度，是考核仓库管理工作好坏的重要标志之一。物资的保管保养是根据各种物资的性能特点，结合当地的自然条件，对物资采取不同的科学保管和维护保养方法。为此必须做到保质；保量；保安全；保急需。
1、保质：不论物资在库储存时间的长短，应当保证物资的完好，不变质。
2、保量：不论物资在库储村时间的长短，都应保证数量准确，件数不缺，重量不少（在允许耗损率之内）做到帐，物，卡相符。
3、保安全：储存期间应保证物资安全无事故，即防止因火灾；偷盗；破坏或自然灾害的侵袭而造成的各种损失。
4、保急需：仓库应随时准备发货，一旦需要，仓库要在最短的时间内把物资发出，以确保电网建设的需要。
为了做好以上工作，要求仓库切实做好“三化”工作，即仓库规范化；存放系列化；保养经常化。
仓库规范化：仓库应根据储存任务和仓库的具体情况，按物资的性能和要求，做到分区分类；合理布局；库容整洁；堆码有序；标记显明。
存放系列化：按照物资的不同材质；规格；四号定位；（库号；架号；层号；位号）五五堆放，（五个五个一堆），做到规格不窜，材质不混，数量准确，帐，物，卡，证四相符，确保物资无差错，无损失。
保养经常化：按照物资的特性和保管要求，合理存放，妥善保管，经常检查。保证库存物资无损坏，无隐患，无锈蚀，无霉烂变质。
要抓好物资保管中的几个环节 ：
1、严格验收：它是物资保管的第一关，因此，必须严格按照验收的要求，切实做好入库物资的验收工作。
2、安排适当的保管场所：各种物资的性能不同，所要求的保管条件也各不相同，针对物资的保管条件来安排适当的保管场所，也是物资保管的一项内容。
3、妥善进行物资的堆码苫垫：堆码苫垫是物资保管工作中的一个环节，科学合理的堆码是保证物资不变形，不变质的必要条件，也是提高劳动率，减少差错的必要措施。同时，不同的堆码方式还影响着库容的利用。
4、搞好仓库清洁卫生：物资在保管过程中，必须做好清洁卫生。仓库及周围环境应经常保持清洁，无杂草；无垃圾。同时应注意保护环境，搞好仓库环境的绿化。库房内应无虫害，一旦发现及时消灭，以防漫延。库房应勤清扫，经常保持货垛；货架；包装物；苫垫材料及地面的清洁，防止灰尘，污染物沾污物资。
5、认真执行仓储物资的盘点和检查工作：物资在储存期间，必须进行经常的盘点和检查，以掌握物资变化情况和库存动态。库存物资要做到：无盈亏，无锈蚀（无腐蚀），无霉烂变质，无损坏事故。
6、做好季节性的预防工作：如台风；暴雨；洪水等的侵袭，仓库根据季节性变化和天气预报情况做好防护措施。
7、加强仓库物资的日常维护保养工作：这是一项经常性的工作，要掌握物资本身的特点及其它变化规律和有害因素对物资的影响。运用科学发展观，提高仓储人员的业务水平，使之为物资管理服务。
七、物资的料帐处理
按照物资的帐，卡，凭单进行入库，出库，库存核算，财务部门定期稽核，由保管人员负责记帐，收料时，收料单由采购人员签收，并随实物送达仓库验收，要求当日事，当日毕，及时核算，不得涂改。收入—发出=余额，结算完毕的收，领料单由物资管理部门存查，以备核查。
八、仓库安全
1、照明：电力的供电线路，必须符合用电规程要求，并定期检查。掌握用电常识，并懂得急救常识，库房内不得使用电炉。
2、倉库机悈操作：不超负荷运转，严格按照安全操作规程进行。
3、消防：火灾的发生，对仓库建筑，仓储物资造成极为严重的损失，使国家财富“付之一炬”，使物资供货中断，影响电网建设的正常进行，并且会引起人身伤亡，因此，重视和做好仓库的消防工作，贯彻以预防为主的原则，加强安全思想教育，进行安全演练，以确保仓库安全，具有十分重要意义。仓库的易燃物品，要严格按安全要求规定存放，发放。仓库区域内严禁吸烟，巡视检查。
4、防盗：仓库要建立明确的可靠的报警，录像装置，一旦发生警情，可以迅速报警，要加强门卫制度。
九、仓库工作考核
仓储管理培训心得 篇4
我体会到不管在哪个行业，哪个岗位工作，最基本的是爱岗敬业，作为一个物资管理人员也是一样。再一个就是责任心，对自己的工作要认真，负责，有事业心和责任感。这是最基本的职业道德，也是企业对员工最基本的要求。仓库是企业核心的一部分，客户货源的供应管理以及生产原材料的供给，都在于仓库的运作及数据，由此可见仓库的重要性。但是如何才能管理好仓库，第一责任人非仓管员莫属。阅读完《工厂仓储物料精益管理实务》后我体会到应该重点做好以下几个方面的工作。
一、仓储面积进一步扩大，随着成熟车型产量的不断增长，新产品系列的不断开发，物管科仓储压力倍增，物管科积极协调规划，增加了新的收获机械仓库，并对小麦收获机、玉米收获机、马铃薯收获机、大拖物料进行合理划分，分区存放，并制作大量周转架，保证物资收发存工作有条不紊；仓储标识更加清晰，结合集团公司物资管理和审计要求，深入细化仓储标识，标签，严格按照先进先出原则进行物料配送；现场管理水平不断提升，依据5S现场管理标准,对库内物料按照产品结构总成进行归类划分，物流通道有统一颜色标识，库内周转架严格按图纸制作，颜色统一（果绿漆）并分类建帐管理，确保仓库能较快的将物料进行归类，存储，投放。库内物资建帐、建卡，做到帐、卡、物一致；做到三清：材质清、规格清、数量清。严格控制物资出入库管理，合理控制库存。
仓储配送软件实习心得 篇5
实习方式：
采用实地调研的方式，具体采用了面对面的访谈了解、过程跟踪调查和侧面行为观察的方式，并总结出实习报告。
一、开展实习活动 2、6月24日，参观吴家山中百仓储(配销)中心。
二、后期总结工作
7月1日收集并整理资料，并定稿。
1.基本情况:
武汉中百物流配送中心是中百集团下属子公司，位于武汉市东西湖区吴家山台商投资开发区，该中心占地面积130亩，总建筑面积万平方米，拥 有近100个装卸货口，库存金额可达5000万元，除满足中百自身200余家超市门店日常配送外，可面向社会满足6000-8000个品种配销。
物流中心以经营副食品、烟酒饮料、生活日用品及家电系列商品四大类为主，兼营其他商品的批发和零售。拟规划建设一个集工业品批发、商品配送、仓储超市为一体的大型现代化物流中心。
2.(物流)主要设施:
武汉中百物流配送中心通过引进集高位货架、前移式电瓶叉车、无线网络通讯技术、无线手持终端、条码及扫描技术、计算机信息管理于一体的智能化仓 库技术，实行按客户、商品、批次分别对商品进行精确的分类定位管理，实现“储存立体化，装卸机械化、分拣电子化”，是华中地区单体面积最大的现代化物流配 送中心。
3.仓库类型:
1)库房特点
该中心拥有现代化物流库房两座，共8个仓间，中间以连廊相联，呈“H”型分布。外环为供应商送货作业带，内环为物流中心发货作业带，内外作业可 同时进行，动线分明。仓库月台高文秘助手，设有100个收、发货口，配有自动升降平台10个，可上下调节高度以满足不同吨位车辆的装卸货作业。东、北、西面各收货口配有电子称量秤，为供应商送货品种提供以托盘为单位的自动称量，有效纠错，提高收货效率。库内配有烟雾报警自动喷淋和监控系统，为作业安全提 供了有力的保障。
2)整体布局
武汉中百投资建设的现代化物流配送中心建筑面积达5万平方米，其中配送中心库区占地2~万平方米，停车场占地3万平方米左右。配送中心整 体呈“U”字型设计，屋顶和墙体呈天蓝色，可见，蓝色是该公司建筑的标志色了。四周的墙体都有若干个进出货口。凹进去的两边分别有多个分进出口(据资料记 载，共拥有近100个装卸货口)。而停车场内的中百配送车辆则一律印着红色的企业商标及“国宝桥米”的字样。
该中心拥有现代化物流库房两座，共8个仓间，中间以连廊相联，库区高度达12米左右，内部配置着39组五层、十几米高的高层立体货架，商品存 储、分拣、配送实行计算机智能化管理，引进了5条日本先进的半自动化分拣线，同一时间可自动分拣1800余个品种，可满足100余台不同车型车辆同时配 货。整体业务量在满足中百现有300多家大小超市连锁网点配送外，还可同时面向社会提供近8000个品种配销。
3)库内布局
该中心根据作业功能划分为收货区、储存区、箱装分拣区、拆零分拣区和待发区。拥有高架库5个，内设7米高五层货架1500组，可提供标准托盘位 15000个，其中一层标准分拣位3000个;通过型商品作业库1个;拆零商品作业库2个，配备DPS数字分拣线5条，能实时、准确地接收和回传分拣数 据，同一时间满足1800个品种的拆零分拣。
4)物流动线类型
虽然库区的整体设计呈“U”形，但其物流动线有两种形式：右侧的站台既可以进货，也可以出货，呈“U”型物流动线。主要负责向社会各客户配送(据资料记载，可面向社会满足6000-8000个品种配销)，属社会物流体系。左侧的站台均为出货站台，进货站台则在另一侧，呈“L”型物流动线。这一 部分主要是对中百集团内部三百多家门店，特别是对便利超市连锁店进行配送，属企业物流体系。库内高层货架之间的距离均为3~，且每组货架上方都用 蓝底白字和箭头醒目地标明着货架的编号和指向，与课本上介绍所不同的是，在每个货架上并没有标明所放物品的大类名称;而前面地面上都固定有一根直径很粗、黄色弧形钢管，自然地成为了储存区与其他区间的分隔线。
5)分区设置
在面积达2~万平方米的库区里，作业区域可以分为：进货月台、集货区(该中心：集货区即指验收区)、暂存区(专门放置流通量大、流通速度 快的A类货品)储存区、拆零分拣区、分货区、待发货区、出货月台。进出货月台高文秘助手(据资料记载，配有自动升降平台10个，可上下调节高度以满足不 同吨位车辆的装卸货作业)。其作业流程可以总结为：进货储存分拣分货发货。故，该配送中心属于以流通为主的通过型配送中心。
4.作业管理
该中心采用无线手持终端技术实时记录库房收货、定仓、补货、移库等信息，及时准确记录仓位品种和存量变化，随时保证帐实相符，弥补传统电脑记录 滞后于实物转移的缺点，有效支撑仓管系统实时化管理。库内商品存储运用科学的储位管理方法，采取ABC分类原则，根据商品的不同出货量、出货频率，采用托 盘、前移式电瓶叉车、电动托盘搬运车等专业物流设备，以整体托盘为单元，实施收货定仓、补货移库等现代化作业管理，缩短整体搬运距离，实现搬运效率最优 化，有效降低作业成本。
在参观武汉中百物流配送中心之前，接待人员首先向我们介绍了仓库占地面积，员工人数等企业概况。当学生列队有序进入仓库时，最吸引人的是“细节 决定成败”这六个大字，从这可以看出中百仓储企业员工文化，领导文化等，用细节来证明一切，实现企业与企业，企业与员工之间的共赢。在参观过程中，我们了 解到，其企业的一整套系统都是按照严格的配送中心的基本作业管理流程进行，即进货，对此进行进货检查和入库作业，及清单的核对;分类，对货物的摆放区域，相互影响货物的分类等过程;储存，将货品放入相应库位号(每一货架上都有相应编号)，进行库存管理;订单处理，根据各配点订货需求，对物品的数量，品种进 行总和;配货，拣货员根据每一订货点的需求进行货物拣选，并确保拣货的准确性;分放，将每一点的物品进行不同区域储存(必须放在指定位置);补货，将有破 损等现象的货品剔除，放在相应的回收物流区，然后进行补充;送货，根据货物多少，企业分派不同型号车辆，对各门点送货，确保送货及时性，安全性。
在参观时，同学们也不甘落后，他们陆续提出，“高货架上的货物是怎样从上取下的;硬条形码和软条形码的区别等”，看到这些好学学子，接待人员也耐心的一一给了我们答案。
“走进物流，实践物流”，在实践活动中增长见识，了解企业，学会沟通，交流，学会观察事物，让理论变为实际，为物流的学习奠定雄厚的基石。切身体验物流，取得教学与实践相结合的理想效果。
在网上我们了解到的知识相对于实际中要多.像：第三方物流服务方式，物流经营方式的分类，它可分为功能物流经营方式和集成物流经营方式.所谓功 能物流经营方式是指构造适应生产经营过程需要的物流体系，对企业物流经营活动中功能，各环节进行分析，采用多种形式在市场范围进行物流资源配置，以建立一 个功能健全，环节配套的物流运作系统的基本方式.它一般注重物流运作中各种基本功能要素的管理.强调物流经营过程中物流功能系统优化和高效运作.集成物流 经营方式就是将企业各种物流资源，各种物流活动以及各种相互关系用供应链方法事例，集成起来形成统一高效的物流运作体系的基本方式.经营过程物流经营方式包括：连锁物流经营方式和代理物流经营方式.连锁物流经营方式就是为了更好的发挥物流服务的优势，采取连锁形式开展物流经 营活动的基本方式.它需要注意连锁经营的地域范围，经营实力，服务水平以及连锁经营的规模效益等.代理物流经营方式就是为各种新兴商务活动提供代理而开展 的物流经营方式.它一般应注意根据实际情况合理决定物流经营项目和市场范围，同时注意选择合理的代理方式和兼顾委托方的利益.同时我们也学到了企业现代物流增效的途径，物流公司的管理模式等.不过也有一些地方令我们觉得有些许失望。在工贸家电的仓库内，我们没有找到用来保证空气流通的通风换气扇等设备，也没有比较现代化的消防设施，只有几个消防器在墙边放着，这不能不说是一个遗憾与不足。
仓储管理培训心得 篇6
从中外物流发展的动向来看，有一些值得关注的特点，可能反映了仓储管理和仓储管理系统发展变化的趋势。1.随着物流资源的整合，在网络建设过程中，提出了在大型物流网络中，仓储管理的集中模式与分散模式的关系问题。在现实应用中既有集中管理的仓库，也由分散管理的仓库。前者如国家储备粮系统，后者如连锁超市的配送中心。分散与集中各有其市场需求，似乎并不会有孰优孰劣的问题。但是近年来的研究表明，自然界多数复杂系统的构成，是由简单系统采用“分布式”模式结合起来的。由此可以认为，集中总是相对的，分散却是绝对的。当我们构造一个大系统模型时，分布式系统才是基础。技术方案的思路也就变成了如何在分布式仓库网络基础上，解决那些需要集中管理的困难。IBM公司推出的SOA（Service Oriented Architecture）构架就是此类研究的一个典型代表。在此基础上仓储管理系统的基本结构、标准模块和数据交换接口标准等方面的研究正在深入。2.以射频识别（Radio Frequency Identification，即RFID）为代表的新技术正在深刻地影响着仓储管理和仓储管理系统，甚至孕育着一场“物流革命”。由于种种原因，射频识别还不可能马上普及应用到所有的商品上，全世界也不会很快就采用统一的物品编码标准。但是在物流环节可以通过车辆、集装箱、托盘、货架等设备应用射频识别技术，提高物流管理水平。事实上我们已经看到在不少仓储管理系统案例中采用了射频识别技术。因此我们预期物流设备的射频识别加上商品的条形码可能是未来一个时期在仓储管理系统中探索射频识别应用推广的一条实用之路。
3.准时生产方式（Just in time简称JIT），配送将越来越成为仓储管理系统服务的主要市场需求。我们在上一段中把仓储管理系统应用分为三类，并指出这是应用水平决定的。随着市场逐步成熟，仓储管理在流程中的整合作用越来越明显，传统仓库将向配送中心转化。准时生产方式的普遍化也将导致配送需求的增长。仓储管理系统的发展要基于需求的这个变化趋势。与此同时，配送需求的专业化市场细分行业在深入，要求仓储管理系统更加支持准时生产配送的专业化。4.商业智能技术（BI）在仓储管理系统中将越来越多的得到应用。商业智能就是利用数据挖掘技术开发、积累的数据信息，使之变成可以利用的可靠知识。例如利用库存数据分析市场变化规律，发现市场异常现象，研究仓库作业的优化方案等等。信息是作用在于应用，在于支持决策。在低水平的应用中，往往是系统采集数据，人工进行决策。经过一定的积累，应该过渡到系统具有决策的功能，这标志着系统上了一个新的台阶。因此仓储管理系统中商业智能技术模块将成为一个越来越重要的组成部分，促进了仓储管理系统的建模理论、方法的研究，以及优化方法和算法的研究。(
如何提高仓储管理工作 篇7
在我国经济快速发展的现在, 企业在市场中竞争日益加剧, 企业要想在市场竞争中取得有利的地位, 就一定要加强自身的管理。在企业的管理中, 库房的仓储管理工作是十分的重要的, 在企业发展过程中, 对库房的仓储进行管理, 是为了保障企业的正常发展, 同时也是保障企业的生产和成本。企业在进行生产的时候一定要保证最低的库存量进行生产。在企业生产的时候, 只有这样才能使得企业在生产中做到不浪费和降低成本的目的, 这样对于企业的发展也是十分有利的。
2 企业进行仓储管理的分类
库房的仓储管理工作是企业管理工作中的一项重要的内容, 仓储的管理工作是企业进行生产和成本管理的保障, 在企业进行仓储管理工作的时候, 要根据库房中实际要保管的物品进行仓储管理的具体分类。首先, 可以要将保管的物品按价值进行分类, 主要是按照不同的物资进行不同的管理方法, 对于价值较高的物品要特殊进行管理工作。其次, 可以按照产品的不同形态进行分类, 具体可以分为耐火材料、辅助材料等, 这样就可以对物资的形态进行直观的管理。再次, 可以根据物品的不同的用途进行不同的管理, 这其中可以分为安全、储备、在途和周转等方面的物品, 针对不同的用途进行不同的仓储的管理工作。在提高仓储的管理工作的时候, 企业一定要对要管理的物品进行很好的分类, 只有这样企业才能够更好的发展。
3 提高仓储管理的具体内容和方法
3.1 入库和验收方面的管理
物资的入库和验收的工作是仓储管理工作的基础工作, 一旦有物资运抵仓库, 仓储的管理人员要在现场对于物资进行检验的工作, 特别是同时有多种物资运抵的情况。在进行物资的入库的时候, 要根据货运的单据、检验单据和入库登记的单据进行数目的点验, 在确定无误后才可以进行入库的工作。在物资进入仓库后, 要将物资存放在指定的位置, 避免在运输的过程中出现物资破损的情况, 而且在存放的时候要尽量避免多种物资混合放在一起。在物资进行入库的时候, 对于未经验收的物资一律不得进入仓库, 而且在入库的时候一旦发现单据不全或者是数量短缺和包装破损的情况发生也是不能进行验收入库的。一旦出现这种情况一定做好记录, 及时通知相关的部门进行处理。针对质量不合格和待检验的物资, 也要进行妥善的保管工作, 这样做到目的就是为了以后对于物资可以进行很好的处理。
3.2 物资的保管和保养的工作
在进行物资的入库和验收以后, 就是要进行物资的保管和保养的工作, 在进行物资的保管的时候, 可以根据物资的名称、规格和类别进行不同的存放, 便于以后的查找工作。企业的仓库一定要保证进行良好的通风, 这样是为了防止存放的物资出现受潮、变质和损坏的情况, 以确保存在物资的质量。而且, 保管的物资一定要保证数量和规格是十分清楚的, 这样对于企业的发展是十分的有利的, 在企业进行仓库的管理工作的时候, 一定要保证仓库的整洁和整齐。而且对于仓库的物资要做到物尽其用, 在仓库中要合理的利用仓库的容积进行物资的摆放, 在使用的时候要做到, 仓库中的物资一定要做到合理的使用, 避免浪费的情况发生。
3.3 物资出库方面的管理
物资出库要做到手续完备, 发料要做到认真细致、准确及时, 杜绝多发、漏发和错发。对出库物资, 保管工必需在现场点验发放。遇特殊情况, 没有正常手续, 且生产急需使用的出库材料, 必需由部门主管负责人了解具体情况后, 反馈相关部门领导批准, 尽快进行补办出库的手续。当日内结算出库物资, 将出、入库材料输入微机, 以便有关部门及时准确了解物资动态库存情况。仓储计划员对没有采购计划的到货物资, 有权拒绝办理入库验收。若该材料经有关部门确认属临时急用, 由仓储计划员核实具体情况后, 及时反馈上级领导和相关部门, 经相关领导同意后, 方可进行检查员、保管工、仓储计划员三方验收。杜绝物资材料未入先发, 如确需未入先发, 由保管工及时反馈上级领导和相关部门, 经相关领导同意后, 方可发放, 并及时办理到货物资入库手续。若遇特殊情况, 由主管负责人指定专人督促相关单位在三日内补办完入库手续。应严格执行物资发放管理规定, 决不允许以借条或打白条方式发料。
3.4 仓库的安全防护工作
仓库内一律严禁烟火、施工、动火等, 如需要, 要事先报批做好防范措施, 要有专人负责管理。库房必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、严禁堵塞消防通道、设施及器材。保证库房通风、干燥, 做好防盗、防锈、防水、防潮、防尘等工作。严禁将易燃易爆物品带入库房。对应进库管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。定期巡查保管物资的贮存质量, 对超保质期物料及时报复检。未经许可, 非库房管理人员不得随意进出库房。下班离开前, 应巡视库房门、窗及电源、水源是否开闭, 确保库房安全。
4 仓储作业与信息处理
企业仓储管理业务主要有对物资的收发管理工作, 根据物资的不同物理与化学属性做好物资存储与防护工作, 降低各种仓储管理费用, 分析并提供仓储管理所需的各种数据报表等。
4.1 物资的出入库和移动管理
入库业务包括采购订单的生产材料入库、劳保用品入库等。这几种入库在仓储系统中分别按不同的流程来处理。物资的出库有生产领料、保管用品与劳保用品。物资的移动是仓储之间的物资调拨, 这种物资可以不经过检验。
4.2 仓储盘点
仓储盘点是对仓储物品的清查, 是对每一种仓储物资进行清点数量、检查质量及登记盘点表的仓储管理过程, 其目的主要是为了清查仓储的实物是否与账面数量相符合以及仓储物资的质量状态, 做到账、物、卡相符, 并且应遵守相应的管理流程。每种仓储物资都设立相应的盘点周期, 并可以通过系统自动输出到期应盘点的物资。
4.3 仓储物资管理信息分析
仓储管理子系统通过对仓储物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的控制和管理, 帮助企业的仓库管理人员管理仓储物品, 以达到降低仓储, 减少资金占用, 杜绝物资积压与短缺现象, 提高管理水平, 保证生产经营活动顺利进行的目的。
5 结束语
随着我国经济的发展, 我国企业的发展模式也有了很大的转变, 在市场竞争中, 企业要想占有一定的地位, 就必须进行很好的企业的管理工作, 这其中企业库房的仓储工作是十分的重要的, 仓储的管理工作会直接影响企业的生产和成本, 企业要想发展的更好就一定要做好仓储管理的工作。在实际的工作中, 要尽快解决所面临的问题, 为企业的发展提供保障。在企业发展过程中, 对库房的仓储进行管理, 是为了保障企业的正常发展, 同时也是保障企业的生产和成本。企业在进行生产的时候一定要参考企业的库存量进行生产。在企业生产的时候, 只有这样才能使得企业在生产中做到不浪费和降低成本的目的, 这样对于企业的发展也是十分有利的。
参考文献
[1]侯丽红.物资管理需要注意的问题[J].铁道物资科学管理, 2008年.[1]侯丽红.物资管理需要注意的问题[J].铁道物资科学管理, 2008年.
[2]朱小平.关于完善物资管理的探讨[J].城市公共变通, 2007年.[2]朱小平.关于完善物资管理的探讨[J].城市公共变通, 2007年.
石油企业仓储管理优化探析 篇8
关键词：石油企业；仓储；管理；优化
在石油企业生产经营活动中，仓储管理是重要环节，是企业生产、供应、销售的中转站，是企业物资活动运转的集中体现，仓储管理效率的高低也直接影响到石油企业整体的管理效率。
一、石油企业仓储管理存在问题
（一）业务管理不够规范化
站在宏观管理角度来看，石油企业的仓储管理主要体现在粗放型管理上，难以做到高精细化管理。虽然石油企业也拥有自身的的秩序与定位，大部分企业能够实现“管理”与“操作”的相互分开，但是却在内控方面缺少相关业务部门的监督；仓储中心的管理与其余部门管理之间的界限不够清晰，管理职责无法明确，导致管理闭环无法实现。
（二）库房建设达不到标准
1、缺乏产成品库房能力。长久以来，石油企业都没有对库房建设进行长期投入。随着石油企业规模的扩大，物资储备的需求量也在飞速上升，导致企业库藏存储能力严重不足，尤其是石油企业的产成品库房，常常会出现堵库现象，因此，就无法避免出现较大的倒库费用。
2、库房设备设施与其用途、功能无法相互适应。主要是主体建筑、辅助建筑以及其他的附属设施都无法满足库房的使用功能，无法标清楚料场、库房的具体使用功能；所储存的物资与仓储设备之间无法相互匹配，现有的起重设备无法及时维修，处于半工作状态；而部分叉车等设施，因为超过使用期限，也存在一定的安全隐患。
（三）缺乏高队伍职业化程度
不难看出，大部分石油企业的仓库管理上还存在队伍年龄老化、专业化程度偏低、用功总量偏大等问题。较为突出的问题时个别管理人员思想意识不到位，缺乏大局观；考核、监管不严格；用人不规范等。
二、石油企业物资仓储的程序与措施
（一）入库管理
一般来说，石油企业的入库管理工作就是要建立入库明细账、做好保管卡与物资技术归档三个方面的工作。第一，建立入库物资收发明细账，这不仅仅能够将物资的手法与结存状况清楚的反映出来，并且还要确保账物相互符合，能够提供物资参考依据。在入库管理过程中，要做到账目的随发随登，确保物资数量的准备性，能够及时进行更新，然后将物资标识牌设立出来，将物资名称、型号、数量等具体指标清晰地反映出来，以此来推动物资管理工作发展；第二，建立物资档案，确保质量证明书、验收记录等材料的完整性，让仓储管理人员能够将物资质量变化情况及时掌握，以此来提升仓储管理的效率与能力。
（二）保管
在石油企业仓储管理中，应该强化对物资的保管，具体要从以下两个方面进行：第一，做好物资的具体分类，了解其性能特点，然后根据具体的综合条件考核物资保管所需的具体条件，比如：搬运；装卸；运输距离等，进行综合性的分类保管；第二，对于库存物资进行定期的核查，由于石油企业每天的物资出入工作相对繁琐，特别是规格、种类上，所以，想要做好保管工作，就需要经常性的核查物资数量，能够将质量对上号。在库存物资保管上，物资核查只需要针对账、物、卡着三个方面，就能够让仓储管理人员清楚的掌握库存物资的变化情况，从而避免仓库管理所带来的经济损失。
库内材料的保管主要是根据物种的具体性能来进行区别，对于久放可能变质或者是易腐蚀的物品，就可以根据其有效期进行合理运用，这也是作为一名优秀保管人员的本色体现。在日常管理当中，需要最大限度地体现出物品的本性，再生产领用中由于对物料性能的了解和对生产工序的熟悉，可建议优先使用快到期或快失功效的物料替代；如果物品长时间不会使用，企业就需要建立一个良好的疏通渠道，仓库管理人员需要将这一部分信息及时地反馈，让这一部分物品退回供应商或者是更换石油企业所需物品，以此来减少损失。
（三）出库管理
物资的出库实际上就是根据物资出库凭证来发放物资的一种业务活动。在这一环节，需要做到管理制度化，具体而言，就是石油企业的物资出库必须有符合规定的出库凭证，严格来说，就需要经过：出库凭证核查、复核、清点交接、销账处理，才能避免差错出现，确保物资出库的数量、质量、规格等都能满足要求。
三、石油企业仓储管理优化措施
（一）建立企业存户风险预警系统
从某个方面来看，石油企业仓储管理的重点在于管控存货风险，考虑到存货价格、规模等对存货资金造成的风险，石油企业就需要做好物资供销经营计划，并且及时调整，降低存货资金风险。在这一过程中，企业可以设立风险准备金，来抵抗风险的发生。
（二）提升人员业务素质，强化内控意识
石油企业想要强化仓储内控管理，就需要拥有良好的内控环境。第一，石油企业领导人员应该认识到内部控制对仓储成本降低，提升企业管理效率的重要性，能够在制度上、政策上给予支持，建立良好的石油企业内部文化；第二，努力学习，将内部控制思想渗透到企业每一位人员心中，让其拥有内部控制意识。石油企业仓储管理会涉及到入库、保管、出库等诸多环节，并且与销售、生产、采购等部门也有着密切联系，因此，只有加强内部控制，才能够提升石油企业仓储管理效率。
参考文献：
[1] 郑洁，赵敏.现代仓储管理模式探讨[J].经营管理者. 2008（17）：58-59
[2] 姜超峰.仓储管理与技术应用前景[J].中国储运.2009（01）：96-97
仓储管理作业 篇9
某水果店诉某仓储公司仓单与仓储合同不符纠纷案 某水果店与某仓储公司签订了一份仓储合同，合同约定
仓储公司为水果店储存水果5吨，仓储期间为1个月，仓储费为5000元，自然耗损率为百分之四。水果由存货人分批提取。合同签订以后，水果店按照约定将水果交给仓储人储存，入库过磅为50100公斤。仓储公司在接受货物以后，向水果店签发了仓单。在按照双方的仓储合同填写仓单过程中，由一人读合同的条款，另一人填写，由于该合同的工作人员的发音有方言的口音，填写人将自然耗损率误写为百分之十，存货人也没有多看就将仓单取走。合同到期以后，存货人持仓单向仓储公司提货，出库过磅时发现水果仅有46000公斤。扣除百分之四的自然耗损以后还短缺2096公斤，于是，水果店要求仓储公司赔偿损失。仓储公司认为仓单上写明的自然耗损率为百分之十，因此剩余46000公斤并没有超出自然耗损的范围，因此不存在赔偿问题。双方争执不下，水果店向法院起诉，要求仓储公司赔偿。
原告认为，仓储合同中约定自然耗损率为百分之四，仓单上的百分之十是由于被告工作人员的笔误所致，因此被告应当按照合同的约定履行义务。被告交付的水果仅有46000公斤，扣除自然耗损以后还短缺2096公斤，根据《合同法》第394条的规定，仓储人应当对此承担赔偿责任。被告认为，根据《合同法》第387条的规定，仓单是提取货物的凭证，因此只要我方交付的货物符合仓单的内容就已经履行自己的合同义务，不再承担赔偿责任。仓单上记载的自然耗损率为百分之十，现在实际的损耗4100公斤并没有超出仓单规定的耗损的范围，因此我方不应当承担赔偿责任。
法院审理认为，根据《合同法》第387条的规定，仓单
是提取货物的根据，因此保管人员只要按照仓单的规定交付了货物，就不在承担赔偿责任，仓单上写明的自然耗损率为百分之十，因此被告交付了46000公斤的水果，并没有超过规定的自然耗损率，因此不承担赔偿责任，据此法院判决驳回原告的起诉。
仓储安全管理 篇10
仓储三级安全教育管理
一、仓库“三级”安全教育
《中华人民共和国安全生产法》第二十一条明确规定：生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
从事仓库保管工作的所有员工（包括学徒工、外单位调入人员、合同工、大中专毕业生、临时工等）上岗前都必须接受公司、库（站）、班组三级安全教育培训，考试合格后方可上岗。其教育培训方式和内容是：
(一)公司一级安全教育由组织人事、劳资教育部门组织。培训的主要内容是：总公司安全生产情况；安全生产基本知识；总公司安全生产规章制度和劳动纪律；员工的安全生产权利和义务；有关事故案例等。
(二)库（站）二级安全教育由库（站）组织人事、劳资教育、安全管理人员组织。培训的主要内容是：本单位安全生产情况及规章制度；岗位存在的危险有害因素、预防措施及事故处置措施；所从事工种的安全职责、操作技能和强制性标准；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；有关事故案例等。
(三)班组三级安全教育由部门负责人和安全员组织。培训的主要内容是：岗位安全操作规程；岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；有关事故案例。
员工调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应进行相应的库（站）、班组级安全教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作。
新员工安全生产教育培训时间不得少于24学时；每年接受再培训的时间不得少于20学时。
二、仓库安全活动
仓库应本着“五控制”的原则开展安全活动，即以规章制度为保证的制度控制；以操作规程、规范为行为准则的作业控制；以危险（要害）部位、特殊作业、工程施工等为重点的重点控制；以落实安全防范措施、彻底整改安全隐患为目的的跟踪控制；以全员参与、员工自主管理为主的群防控制。
部门负责人是仓储安全生产第一责任人，负责组织班组的各项安全活动；班组安全员协助部门负责人搞好安全生产，负责班组安全活动记录及安全资料的收集、整理工作。组织各种活动都应有计划，有安排，按规定的频次和内容开展，并按统一的格式和要求做好记录，做到记录及时、真实、准确，避免记录不准、不详、不全的现象发生，尤其要杜绝弄虚作假。
班组安全活动形式主要包括安全学习、安全会议、安全教育培训、安全检查、应急预案演练、岗位练兵及劳动竞赛等。
(一)安全学习（会议）每周不得少于一次，每次不得少于1小时。安全学习（会议）内容主要包括：
1.每周例行学习：国家有关安全生产法律、法规，各级安全生产文件、通报，企业规章制度，事故案例分析等。
2.结合学习情况进行讨论，特别应注重分析典型违章或事故案例，举一反三，吸取教训，提出班组安全防范措施。
3.总结本周安全工作，安排下周工作。
4.参加活动的领导讲话，对安全生产工作提出要求。5.其它相关内容。
(二)班组安全教育培训除按“三级”安全教育的规定，对新入厂或调换工种员工进行班组级岗前安全培训外，还应采取各种形式开展经常性的岗位安全教育，如安全生产业务培训班、事故现场分析会、安全活动日、安全文化知识竞赛等。
(三)班组安全检查要按安全检查制度，认真开展日常检查，包括班组每周一次的安全环保检查、每日岗位员工的交接班检查和班中巡回检查。每周检查由班组长或安全员带
队；交接班和巡回检查由当班岗位员工实施。每次检查都应严格对照检查表进行，并及时、准确的填写检查记录，对存在的问题进行正确处置。
班组安全检查应定时、定点、定路线、定内容，重点是查不安全装置、不整洁环境、不安全行为和不规范操作。
(四)班组每年都应定期开展危险预知和应急预案演练，如实告知员工作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。现场应急处置预案演练每半年开展一次，重点训练员工处置现场突发事件（事故）的技能。
(五)班组应积极组织员工参加岗位练兵和劳动竞赛活动，通过活动不断提高员工的安全技术素质。
三、仓库安全检查、整改
仓库安全检查的目的在于发现和消除事故隐患，把可能发生的各种事故消灭在萌芽状态，做到防患于未然，实现对作业全过程健康、安全、环境的全面控制。检查的主要任务是进行危害识别，查找不安全因素和不安全行为，提出消除或控制不安全因素的方法和纠正不安全行为的措施。
仓库安全检查必须坚持领导与员工相结合、自查与互查相结合、专业检查与全面检查相结合、检查与整改相结合的原则，做到检查制度化、规范化。
(一)仓库安全检查内容
仓库安全检查的主要内容是查管理、查培训、查隐患、查制度、查纪律。分为管理检查和现场检查两部分。
1.管理检查的主要内容：
①检查仓库员工对安全生产工作的认识和员工的安全意识;②检查安全生产责任制、管理制度、应急救援预案等制定或修订情况；
③检查仓库领导和管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求；
④检查岗位安全知识教育以及特殊作业的安全技术知识培训情况；
⑤检查仓库各类HSE记录、台帐、档案等基础资料的建立情况。
2.现场检查的主要内容: ①按照工艺、设备、储运、电气、仪表、消防、检维修、工业卫生等专业的标准、规范、制度等，检查执行情况，是否存在安全隐患；
②检查员工安全生产责任制落实情况以及遵守各项安全生产纪律和操作规程情况；
③检查仓库生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实；
④检查安全设施是否齐全、有效，仓储设施是否达到标准等。
⑤检查各种机械设备、消防设备、电器设备等是否完好。(二)安全检查的形式
安全检查的主要形式有定期性检查、经常性检查、专业性检查、季节性检查、临时性检查和综合性检查等。1.定期检查
定期检查发现面广，参加的人数多，检查的时间长，查的效果好。如企业每年组织的岗位责任制大检查，以及“五一”节、“国庆”节、“元旦”、“春节”时的检查。2.经常性检查
经常性检查可边查边改，比较灵活，是一种有效的方法，可包括季查、月查、周查、日查等。
①季(月)查。一般由仓库组织有关人员进行。主要检查安全制度执行情况，安全措施落实情况，重点物资管理情况，安全防火情况等。
②周查。一般由班组长或小组安全员每周组织的检查。③日查。日查是保管员日常工作内容之一，就是按着一定的路线进行巡回检查。主要检查仓库有无异常，是否存在明显的安全隐患；库存物资有无丢失、倒垛、坍塌；门窗是否安全可靠等。3.专业性检查
专业性检查是组织有专业知识的人员参加的专项检查，重点突出，针对性强。如组织有关专业人员对易燃、易爆、有毒等危险物资进行的检查，组织有关人员对电器设施、仓储设施的检查等。
4.季节性检查
季节性检查主要根据季节特点，组织有关人员进行的检查。如冬季对冬防保温情况的检查，雷雨季节对库区排水系统及库房、料棚防漏情况的检查；春季对防火安全情况的检查；夏季对重点物资的防高温情况的检查等。
5.临时性检查
临时性检查是上级或本部门根据实际情况组织的临时性检查。如大风、暴雨，洪水、冰雹、大雪到来之前。
6.综合性检查
综合性检查，是由上级部门组织的对各级物资仓库的全面检查。
(三)安全整改
事故隐患整改要本着“三定”“四不推”的原则进行。即：定整改措施、完成期限和负责人。个人能解决的不推班组；本班次能解决的不推下班次；班组能解决的不推库站；库站能解决的不推公司。
暂不能整改的问题或隐患，要采取有效的防范措施，制定整改方案，逐级上报，纳入计划，落实整改。对整改情况应进行复查，跟踪督办，实行消项、闭环管理。
四、仓库作业人员安全职责(一)班组长安全职责
1.贯彻执行企业对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。
2.组织从业人员学习并贯彻执行企业各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育从业人员遵章守纪，制止违章行为；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素(如机具、材料、工艺过程、环境等)、防范措施以及事故应急措施。
3.组织并参加班组安全学习、安全演练及安全生产竞赛、岗位练兵等活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班
后总结安全。
4.负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗前安全教育。
5.负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析、落实防范措施。
6.负责生产设备、安全装备、消防器材的检查维护工作，使其 经常保持完好和正常运行。
7.督促教育员工遵章守纪，正确使用劳动保护用品，熟练掌握防火防爆设备、安全救护装备等的使用。
8.负责班组建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整齐、清洁，实现安全文明生产。
(二)班组安全员职责
1.协助班长做好本班安全工作。
2.组织开展本班(组)的各种安全活动，负责安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话，班后安全总结。
3.对新工人(包括实习、代培人员)进行班组、岗位安全教育。协助班长组织岗位技术练兵和开展事故预案演习。4.严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。
5.检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品、防火防爆工具、安全救护装备等。6.发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员，并向领导报告。
(三)生产操作人员安全职责
l.认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程，服从管理，遵守劳动纪律，不违章作业，主动了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，对本岗位的安全生产负直接责任。
2.上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。
3.积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演
习。
4.严格执行操作规程，做好各项记录。交接班前必须交接安全情况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。5.正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
6.正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。
7.有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
五、仓库作业安全操作要点(一)物资验收安全操作要点
1.物资到达后，仓储物资保管员应按本生产岗位要求穿戴好劳动保护用品，才能到生产作业区域进行作业。
2.确认收货场地是否满足收料环节的安全环保需求，周边环境（如人员、车辆、作业场地、装卸机具）有无不安全因素。
3.保管员应到现场检查核实到货物资的技术性资料是否齐全、相关文件是否真实可靠、物资数量是否准确、外观包装及标识有无破损。如发现外包装破损或物资丢失，保管员应及时上报相关领导，同时通知送货商或生产厂家查明原因，并对受损物资进行外观取证，填报索赔文件等。
4.灭火方法不同、性质相互有抵触的危险化学品，必须按规定单独进行验收。
5.在验收过程中，要进一步核对物资的文字证件是否齐全和符合要求，并按照程序和手续，对入库物资外包装、数量和外观质量进行检查，保证入库物资数量准确，质量完好，无安全隐患。
6.对需要取样化验的物资（如钢材、油品），保管员要按规定及时、准确的取样送检。
7.对不合格物资和资料不齐全的物资以及因各种原因不能及时入库的物资应单独存放，待处理完毕后才能收料入库。
(二)物资收发及装卸搬运安全操作要点
1.验收完毕后，保管员要根椐物资的属性、重量、外观尺寸进行确认。确定物资存放的地点、位置、堆码垛方式和保管方法，准备堆码、苫垫材料；确定装卸、搬运所需的设备、机具、人力及其它辅助材料；对具有特殊性质的物资还必须准备防护用品，采取必要的防护措施。
2.对收发装卸和物资堆码作业区域进行安全环境检查，检查区域内是否存在有碍物资转运、堆码、装卸作业的不安全因素。
3.在吊装装卸作业前，必须配合吊装人员清出作业区域的闭杂人员，确认在吊装过程中能保证物资完整、装卸作业环境安全后，方能进行装卸作业。
4.物资在装卸、搬运作业中，应坚持“安全第一”的原则，绝不能因装卸、搬运不当而使物资损坏。机具操作人员必须严格遵守机具操作规程，严禁 “三违”，杜绝野蛮装卸。
5.保管员应按物资的品种、规格、等级、价格、进货先后、生产厂家等，分类收料或发料，不能混淆；发料完毕应监督搬运人员将装运物资捆扎牢固。
6.物资堆码必须按仓库标准化管理制度执行，堆码应整齐、牢固、安全，做到通道畅通、环境整洁、包装完好、资料齐全、帐实清楚、质量合格。
7.在装卸搬运中，要严格按照物资包装储运图示标志装卸搬运物资，装卸作业完成后要保证工完料尽场地清。
(三)物资保管安全操作要点
1.物资在保管过程中，应根据物资性能特点满足物资适宜的保管场所和保管条件，严格执行物资技术保管规程，保持堆垛合理牢固，符合安全规定。
2.保管员要坚持以查质量、查数量、查物资储存保管条件、查计量器具、查安全环境为主要内容的安全检查制度：
①坚持巡回检查制度，每天上后、下班前对自已所保管的物资进行巡查，观察并记录仓库温湿度变化情况，适时通风，防止物资霉变；
②随时对所管物资的安全情况、保管状况、计量工具的管
理情况、库房和料场的清洁整齐及门窗完好状况等进行检查；
③对库存物资情况进行定期检查，如半年和年终清仓； ④根据季节特点和工作中发现的问题进行临时性检查。3.做好仓库防火、防盗、防破坏、防自然灾害等安全防范工作，要采取行之有效的措施，避免发生不安全因素，防止人身伤亡、机械事故以及物资丢失、损坏等事故。