提高车工加工工作效率

提高车工加工工作效率（精选11篇）

提高车工加工工作效率 篇1

如何提高金加工车间工作效率

为提高生产力，机床利用率，保证产品质量；提高一线操作人员的生产积极性和非一线人员的权威性；使企业走上规范化经营管理的轨道，除按公司各项管理制度执行外，还可从以下几点着手

一、工资实行“上不封顶，下不包底”制度，充分调动员工的积极性。这方面可以主要从工时的考核上来入手。

工时方面可分三个组成部分：

1、工件定额工时

2、准备工时

3、绩效工时

工件定额工时和准备工时是两个密不可分的考核办法，这样可以防止由于新工件在考核工时时由于考核的工时过高造成浪工和以后的更改对工人积极性的打击。对于老产品可以逐渐减少或扣除准备工时。对于绩效工时可作为前两种工时的补充。从而控制总工时。绩效工时的考核可具体到：

1、劳动纪律的遵守

2、工作态度的好坏

3、产品质量的控制

二、对于工时单的流程可否这样：

1、由检验员开具首件检验单

2、工人凭首检单到检验员处开终检单

3、凭终检单入库

4、由库房开接收单

5、工人凭终检单和库房接收单到车间开具工时单

6、交统计 对于上述流程不仅可以有效地控制产品质量，提高工人的质量意识，还可以保证工资的保密性，从而不会造成员工的情绪化工作。

三、推行全面质量管理

首先规范图纸和工艺文件。在管理层方面形成质量意识，其次生产需严格按图纸加工，严禁任何人随意更改图纸，如确需改动或可以不按图纸加工，须经技术部或质检部同意，再次培养后道工序是客户的意识。这样不仅让员工拥有合作精神而且也可以让员工将保证企业产品质量、成本、交货期当成自己分内工作去做。

四、做好后期保障工作，保证生产高效、快速运转。

首先应建立量具定期检验维修制度，其次每一个一线工作人员应配发一个工具柜。工具、量具、自领、自用、自保管。再次设备定期进行一级保养。另车间现场实行5S管理，保证车间整洁有序。

提高车工加工工作效率 篇2

特高压交流试验示范工程是目前世界上运行电压最高、技术水平最先进、我国具有完全自主知识产权的交流输变电工程, 也是我国发展特高压输电技术的起步工程、首个建成投运的特高压工程。

高压断路器在高压电路中起控制作用, 是高压电路中的重要电器元件之一。断路器用于在正常运行时接通或断开电路, 故障情况在继电保护装置的作用下迅速断开电路, 特殊情况 (如自动重合到故障线路上时) 下可靠地接通短路电流。高压断路器是在正常或故障情况下接通或断开高压电路的专用电器。

断路器的工作状态 (断开或者闭合) 是由他的操动机构控制的, 而液压工作缸是断路器中液压操作机构中的重要部件之一, 是重要的高液压油密封传动部件。作为液压操作机构中的核心零部件, 它的常规工作压力在45MPa以上, 因此该零部件要求高精度﹑高粗糙度, 特别对几何形状和表面粗糙度的要求非常严格。

2加工过程和问题描述

在普通车床加工直径Ф350重量约300千克的液压工作缸缸体时, 由于液压工作缸自身重、直径大, 在装卡时十分困难, 因此只能采用一卡一中心架三点支撑的方法。由于工件自重的原因在加工过程中对中心架下面的两个支撑点磨损过快, 因此采用三个支撑点上安装轴承的方法进行加工。虽经反复试验, 但在加工时车床的转速仍不能大于200转/min, 若车床的转速高于200转/min, 则车床整体会产生剧烈的振动使得零部件无法继续加工。但采用转速低于200转/min加工时, 仍存在以下问题:

(1) 影响加工表面粗糙度造 由于加工过程中转速的限制, 当振动频率较高时会产生微观不平度, 振动频率较低时会产生波度, 成工件表面粗糙度达不到图纸设计要求。

(2) 影响产品质量和生产效率 为了保证工件的表面粗糙度达到图纸的设计要求, 只能用手工进行砂光研磨, 但砂光研磨后表面几何形状及形位公差 (平面度、圆度、垂直度、同轴度) 的质量不符合图纸要求, 造成该液压缸缸体的加工质量无法保证以及生产进度的严重滞后。

(3) 影响刀具寿命 由于加工时工件的振动将使车床持续承受动态交变载荷作用, 刀具易磨损, 甚至崩刃。

(4) 影响机床、夹具的使用寿命 长时间加工该工件时, 由于长期的工件带动车床的整体振动, 会使机床、夹具的零部件间的联接产生松动, 间隙加大, 接触刚度减小, 精度降低, 使用寿命缩短。

(5) 产生噪声污染 机械加工中的振动所引起的噪声有害于操作者的健康。

3中心架的探索改进

为了解决上述问题, 减少液压工作缸缸体加工时产生的震动, 提高加工时车床的转速, 保证工件的表面粗糙度。通过现场观察和查阅相关资料, 分析了产生振动的原因, 从而查找出液压工作缸缸体加工过程中存在的问题: (1) 液压工作缸缸体在加工时的支撑点较少少且分散; (2) 液压工作缸缸体与支撑点的接触面较小; (3) 中心架上各滚轮 (轴承) 间没有刚性联接。

由于加工过程中的上述问题, 使液压工作缸缸体在旋转时易产生垂直于中心架伸缩轴轴向方向的振动, 一般中心架各滚轮或轴承所受压力较大, 刚性和稳定性有限, 从而影响工件在中心架上的转速提高。

针对上述提出的问题, 我们通过增加液压工作缸缸体加工时的支撑点数量使支撑点上的滚动轴承均布地支撑在工件的外表面、增大液压工作缸缸体与支撑点的接触面积, 从而减少单个支撑点的压力, 增加了中心架的刚性和稳定性, 提高车床加工液压工作缸缸体的转速。

4车床中心架的改进结构

为了增加液压工作缸缸体在加工过程中工件与中心架的支撑点数量和接触面的面积, 同时考虑工件的外形, 在原有车床中心架的基础上增加了弧形板, 弧形板通过销轴与支撑杆内端铰链连接, 在每个弧形板两端安装转动体 (滚动轴承) , 从而增加车床中心架内端与工件接触的支撑点数量。

在加工工件时, 由于接触支撑点数量的增加, 通过摆动的弧形板浮动支撑点可增加中心架的刚性和稳定性。

5改进结论后的效果

使用改进后的中心架在普通车床加工液压工作缸缸体, 由于增加了液压工作缸缸体与中心架支撑点的数量, 增大了接触面积, 同时增加了中心架的刚性和稳定性。因此能够明显减小机械加工过程中的振动, 可将车床转速最大提高到600转/min, 是原来加工时车床转速的三倍左右。由于车床转速的大幅度提高, 使加工的液压工作缸缸体表面粗糙度符合图纸设计要求, 同时保证了图纸要求的几何形状 (平面度﹑圆度等) , 更将零部件的生产效率提高4倍左右。

通过此次改进, 减少了液压工作缸缸体加工过程中产生的振动, 提高了加工时车床的转速。不仅有效的提高了液压工作缸缸体的批量合格率, 更保证了液压工作缸缸体的生产进度, 延长了刀具的使用寿命。同时为了扩大此次改进的成果效益, 在使用改进后的中心架加工类似形状的零部件也取得了满意的效果, 受到了公司领导和生产班组的一致好评。

6结束语

本文通过特高压产品中液压工作缸缸体的加工过程中出现由于直径大重量重, 在车床上加工时易产生振动, 因此只能采用低转速来进行车削加工, 但加工表面的粗糙度仍达不到图纸设计要求的问题进行分析, 提出了合理可行的改进方案, 提高了液压工作缸缸体加工的质量和劳动生产率, 延长了刀具的使用寿命。对同类型的零部件的加工工艺改进具有参考作用。

摘要：由于1100KV电压等级断路器上用的液压工作缸缸体直径大重量重, 在车床上加工时易产生振动, 因此只能采用低转速来进行车削加工, 但加工表面的粗糙度仍达不到图纸设计要求。为解决此问题, 结合以往的工作经验和现场的生产实际情况, 设计制作了铰链杠杆结构专用中心架, 触点采用多点滚动轴承接触。通过在车床上的加工实践, 不仅完全满足了各种液压缸缸体在车床上的加工要求, 而且大大提高了该类缸体加工的精度要求和生产效率, 为工厂节约了大量加工费用。

提高高职车工教学效率的若干思考 篇3

摘 要：车工专业是高职院校的重要学科，需要学生有扎实的理论基础和较高的实践操作能力。以往教学过程中，由于高职院校的师资力量有限，不能为学生提供过多的实践机会。为改变这一现状，需要对车工教学实施改革，将理论和实践结合到一起，帮助学生更好地理解和消化专业知识。

关键词：关键词：高职；车工教学；教学效率

高职教育是素质教育的重要一环，与高等教育相比，其教学目的明确，教学时间短，能够培养更多的应用型人才。但是高职教育中也存在一些问题，例如课堂教学中理论知识比例大，教学内容枯燥乏味，实训课程少，学生的学习兴趣低，等等。因此，应立即着手改变这种教育模式，设置实用性较强的教学内容，并为学生提供更多的实践机会，以全面提高学生的素质和能力。

一、高职车工教学质量低的原因分析

1.师生间缺乏交流互动

课堂是教师与学生交流的主要平台，教师和学生应畅所欲言，共同研讨教学问题，创造良好的教学氛围，教学效果才能够得到保证。教师要鼓励学生勇于表达自己的想法，从中找出学生知识的遗漏点，并帮助学生加以补充和完善，这样车工教学才会有意义。但是，很多教师忽视了与学生的交流，在课堂上经常唱独角戏，不给学生留有思考和发言的时间。导致学生无法跟上教师的思路，心中的疑问始终得不到解决，长此以往，学生对车工的学习兴趣会大幅降低，学习成绩也会随之下降。

2.教学方法较为落后

目前，车工教学仍然以书本为主，教师大多数的时间只是复述书本上的内容，教学采用板书+笔记的形式，将重点内容写在黑板上，让学生抄写。教师没有应用先进的多媒体教学，让学生边听边看边记忆，帮助学生理解理论知识，没有引入任务驱动、项目讨论等新型教学方法，为了赶进度，不管学生的接受程度如何，一味超前讲解知识，又没有设置复习和总结课，理论教学的质量始终无法得到提高。

3.理论与实践缺乏联系

在车工教学中，很多教师采用的教材落后，与当前实际情况不符，学生实践中理论知识无法得到验证，实践能力也不能有效地提高。而且实践课通常是在理论教学任务全部完成之后，学生对先前学过的知识大部分已经遗忘，无法保证操作严谨、准确。车工教学最主要的是实践课，实践课程的设置不合理，理论与实践脱节等问题都会不断弱化教学效果，造成学生实训能力的持续降低。

二、提高高职车工教学效果的策略分析

1.增强教学内容的实用性

高职院校应因材施教，选择合适的车工教材，必要时可由教师编写教材，根据当前行业的发展不断改进和完善教材内容，使教材始终与时俱进，为车工教学提供科学的依据。教材要与高职院校现有的车工设备相契合，这样学生就可以边看教材，边学习设备的工作方式，很多问题都可以在教材上找到答案，为学生的自主学习创造良好的条件。教材应以模块化的方式设置，相关联的知识点共同组成一个知识模块，在模块的教学过程中要穿插多个实训任务。教师可以将课堂搬到实训基地，一边传授学生操作要领，一边规范学生的动作，让学生在学习模仿中养成乐于动脑、动手的良好习惯。

2.以就业为导向深化教学改革

高职教育的最终目标是为企业输送应用型人才，因此车工教育应始终以就业为导向，所设置的教学内容都要符合企业的需求。高职院校应加强与企业的合作，获得企业的资金支持，在校内建设实训基地，学生可以在闲暇时自由出入基地，锻炼实践能力。高校还可以邀请企业中的技术人员到校内讲座，宣传企业先进的生产技术，使学生了解车工生产的运作方式，为就业打下良好的基础。

3.提高师资水平

好的师资队伍是高职教育得以发展的必要保障。优秀的教师应该在传授专业理论知识的同时，有效进行实训指导，培养学生的应用能力。高职院校要加强教师自身技能的提高，增进师生之间的交流与互动，为车工教学创造更加和谐、多元化的学习平台。另外，针对车工生产的特点，应用现代化教学设备如录像机、投影仪等进行直观教学，增强学生的感性认识。播放相关操作的视频，将车工生产过程更真实、直观地展现于学生面前，从视觉、听觉、触觉等多方面调动学生积极性，培养学生的观察力、想象力、模仿力，加深学生对车工生产的理解。

高职院校应重视车工教学的改革工作，加大对教学改革的投入力度，培养高素质的教师队伍，制订科学合理的教学方案，采用多样化的教学手段，激发学生的学习兴趣。高职院校还应加强校企合作，互利共赢，在培养学生成才的同时为自身创造更多的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]徐西群.构建车工教学新模式提高实训效率[J].内蒙古教育，2013（2）.

提高车工加工工作效率 篇4

【摘要】 我国加入了wto后，企业面临着激烈的挑战。企业要生存和发展，必须精选人才，其中中职毕业生就是他们用人的首选之一。但是，有些中职毕业生往往与企业的期望相差较远，部分中职毕业生存在基本功不扎实、操作不规范、欠缺独立完成产品的能力，产品加工速度较慢，甚至有出现产品质量不稳定的现象。这样对工厂的效益带来极大的影响，这也对中职毕业生的推荐就业工作和学校的发展带来一定的负面影响。因此，中职教育必须重视学生在操作技能和技巧的提高及生产工艺流程知识方面的培养。【关键词】 提高 学生技能 训练 效果

近年来，为了适应市场需要，不少中等职业技术学校相继开设了车工方面的专业。我校也于2006年购置了4台普通车床和7台经济型数控车床以满足教学的要求。通过几学期的教学实践，对车工专业学生如何提高操作技能和技巧方面进行了思考和探索。

一、问题及主要原因

我国加入了wto后，企业面临着激烈的挑战。企业要生存和发展，必须

精选人才，其中中职毕业生就是他们用人的首选之一。每个企业都希望录用的人员（中职毕业生）能在较短时间内胜任本岗位的工作，使现有的设备、资源能达到最高的生产效率。但是，有些中职毕业生往往与企业的期望相差较远。据不少单位反馈的信息，部分中职毕业生存在基本功不扎实、操作不规范、欠缺独立完成产品的能力，产品加工速度较慢，甚至有出现产品质量不稳定的现象。这样对工厂的效益带来极大的影响，这也对中职毕业生的推荐就业工作和学校的发展带来一定的负面影响。就其原因是多方面的，具体包括学生的知识基础、学习态度、学习方法、教师的教法等。其中原因之一是学生知识基础较差，众所周知，部分学生入学时成绩较低，因此，他们在理论课学习存在较大的困难，在操作技能方面得不到理论知识的支持，难以提高并形成技巧。例如，由于《机械制图》知识掌握不好，对一些产品的结构就无法想像出来，由于工艺知识掌握不好，无法完成整个产品的制造，更不要说制造出好的产品了。另外，学生的学习态度也是一个重要原因，少部分学生无心学习、怕苦怕累，个别学生甚至说是父母迫他来读书的，这些都直接影响到学生的学习风气。学生未能掌握良好的学习方法，死记硬背、不求甚解，对所学的知识必然学不好、记不牢。操作训练教学中也存在一些问题，主要原因表现为：一是生产实训中的对口项目训练时间过少。二是训练时缺乏连惯性。三是缺乏产品意识。四是对于训练项目，未能作出严格的时间要求，使学生未能形成工作效率观念，做得多少算多少，不讲速度、效率，对掌握操作技巧缺乏足够的认识，所以到新单位一时很难适应计件工作。以上种种原因都影响到学生操作技能的提高。因此，中职教育必须重视学生在操作技能和技巧的提高及生产工艺流程知识方面的培养。

二、提高操作技能训练效果的方法

对于中职学生在操作技能训练中存在的问题，应采取相应的措施

加以解决。首先，要加强思想教育，使学生能够从思想上正确认识学好专业操作技能的重要性，真正解决好我要学与要我学的关系，因为这是学好专业操作技能的思想基础。

车工生产实习的教学任务就是培养学生在车工方面的操作技能以及分析和解决实际问题的能力。如何组织好车工实习课堂教学是使学生尽快理解和掌握基本技能的关键。让学生尽快地掌握技能，关键在于如何调动学生的实习积极性，培养实习兴趣，增加好奇心，提高主观能动性和解决实际问题的能力，让学生肯动脑，肯动手，肯学肯钻研，全面掌握基本操作技能。在教学工作中应采取积极的措施，帮助学生掌握正确的学习方法，增长知识，恢复自信心，提高学习成绩。具体作了如下探索：

（一）采取理论结合实践的一体化教学

要培养一名既有一定理论知识，又有较熟练操作技能的技术工人，并不是一件易事，“冰冻三尺，非一日之寒”。生产实习教学是一个教师教和学生学的双边活动过程，教师起主导作用，而学生是实习的主体，教师和学生双边都必须积极互动，相互促进，才能提高教学工作的质量，达到预期的教学目的。教师根据教学目的的要求，按照教学计划和教学大纲的规定，以一定的知识技能、技巧来培养学生，学生则通过接受教师的传授和指导，经过自己的不懈努力来获得知识，从而具备相应的技能和技巧。

专业理论课是学生掌握本工种工艺理论知识的专业课。教学大纲明确指出，专业理论课为生产实习服务，因此，专业理论课必须要

密切结合生产实习课。学生在生产实习前，已经学过车工专业的有关理论知识，对车床的类型、结构、工作原理等已有初步认识，由于未接触过实物，对上述知识的认识，仍停留在表面认识阶段，因此，除了要求学生重温已学过的专业理论知识之外，更重要的是在实习前要学生注意生产实习的安全及应注意的事项。采用一体化的教学，最大的特点是理论与实践相结合、形象与抽象相结合、感性与理性相结合，使学生能够从形象事物中感受抽象理论，用较短的时间理解理论知识，并用以指导实际操作，让理论知识渗透在实践中，并在实践中验证理论的正确性，教学容易收到立竿见影的效果。例如在理论课讲授车床操作技术，要求学生通过学习，掌握车床的操作姿势及要领，明确车床的操纵方法，了解操作时要注意的问题，同时可以让学生迅速感知和掌握学习内容。

（二）规范基本功的动作，为熟练操作作准备

在进入车工实习操作时，注意循序渐进，不能对学生要求过高，因为此时学生对任何机械都感到好奇，实习注意力的范围较小，只能集中在个别的动作上。在这个阶段，实习教师应指导学生知道怎么做，如何按规范操作，并保证每个动作的规范和正确，即使是只加工一个端面，都要求学生按要求进行操作，让学生一开始就知道和养成规范的操作，并努力使之形成习惯。

规范基本操作是学习、掌握操作技能的先决条件，每个课题都有它的规范性，正如小学生入学时，老师先对学生进行握笔的训练，只有先握好笔，才能写得好字，才能提高写字的速度。又如钳工专

业在学习基本功的操作——锉削，就必须对锉削时的站立姿势、锉刀的握法、用锉的力度及速度等都要掌握其规范。规范基本操作对任一工种都是非常必要的，因为基本功不规范，你就未算为学会某一操作技能，且对技能的提高并形成技巧成为极大的障碍，规范基本操作是提高操作技能并形成技巧的基础。在车工专业基本功训练中，对每一项基本操作的训练，都从“规范”入手，如车床的启动操作练习，主轴转速的确定及调整，车刀的选择与刃磨等，都指导学生进行规范练习。又如工件装夹的操作，它的工艺过程是预紧——找正——夹紧，在练习中，对每一操作步骤都作出规范要求，且要求学生严格地按照规范进行练习，并了解其理论依据。例如装得不正，加工出来的工件就不同心；夹紧时夹紧力过大，就会造成工件被夹坏等；加工时一次进给量太少，操作效率就低。学生明白了其中理由，就能自觉地进行规范化练习。因此“规范”对操作技能和技巧的提高起到重要的作用。

（三）.做好巡回指导，让学生熟练掌握技能

在学生“知”道了最基本的操作加工方法后，就要求学生在熟练方面下功夫，不仅要求正确、规范操作，达到技术要求，还要在操作的熟悉程度和时间上有所要求。

对学生刚开始的技能训练，教师不能过分强求，每个学生的接受能力和动手能力不同，所反映出来的实习好坏程度也不一样，应让学生循序渐进、由浅入深、从慢到快，逐渐掌握操作技能。例如，刚开始车削螺纹，可在基准外圆上车出螺纹线，深度不宜加深，进

行空刀练习，每次对刀在线上，起开合螺母或倒顺车车削，从而观察学生练习动作是否规范正确。学生动作熟练后，然后再车削一定的深度，这样既可使学生逐步掌握技能，又可在操作中掌握一定的知识。学生在练习过程中，教师应多巡回、多指导，应深入观察、积极指导，认真观察每位学生的操作动作是否规范和正确。初次训练有些学生因某些因素的影响，模仿的动作不一定规范、协调，教师不应多加指责，应耐心指导，并加以纠正，让学生知其利弊，以便学生及时更正。要注重学生个性，挖掘和培养学生的潜能，因势利导，多加鼓励，正确引导，使学生在实习过程中产生浓厚兴趣，敢于多问，这样才能创造良好的实习学习氛围。在巡回指导中，如果发现是大部分学生出现的问题，应及时集中讲解，不能让其延伸和扩展，应向学生道明原因，说清道理，使学生正确而及时地掌握基本操作技能。

在训练中，把全班同学分为三部分，第一部分是组织纪律性强、学习态度认真、操作技能掌握得较好的同学，第二部分是纪律性较差、怕苦怕累、操作技能掌握得也较差的同学，其余部分是各方面表现得一般的同学。在训练中，认真抓好“第一部分”同学，使他们的操作技能达到或超过教学大纲的要求，成为其他同学的榜样。对“第二部分”同学，鼓励他们很好地向“第一部分”同学学习外，更要耐心帮助他们真正掌握各项操作技能。抓好了“两头”，使得中间部分的同学前有学习的榜样，后有被“第二部分”同学赶上、超过的危机感，他们在训练中必然会认真起来。这样就形成一个你追我赶、共同提高的局面。

在这过程当中，学生会对实习有厌倦的心理，或认为车工操作不过如此，不想再动手操作；针对这种现象，实习教师就要采取一些行之有效的方法来提高学生的学习热情。如采取组织学生到工厂参观、见习和开展竞赛等办法。到工厂参观可增加学生对新产品、新工艺等的见识，体会工人师傅的工作时间安排得极其紧凑的情景。或通过测验、个人和小组之间的技能竞赛等方式来激发学生的学习兴趣。开展竞赛，能有效地提高操作技能外，也是增强学生时间观念和工作效率的一种很好的方法通过上述的多方面的工作，使学生不仅真正掌握好操作技能，还俱有强烈的时间观念，这样就能更好地适合社会、企业的需要。

（四）做好总结评比，提高学生技能

每一个工件的完成，教师应对学生的实习成果作出评价。批改工件时，不能简单地打上“v”或“×”，这样不利于学生自我改正能力的提高。应找出问题错误所在，告知学生应如何避免，以便学生知错、纠错，及时改正。对每名学生制作工件的批改，应有针对性地纠错，实行个别辅导。对于大多数学生均出现的典型问题，应集中讲解，分析原因，必要时可重新示范、讲解，使学生在以后的练习中避免此类问题的产生，让其自行改正，从而使学生共同提高实习技能。通过对学生实习课件的评分，针对学生实习中容易出现的问题，可与学生共同探讨，互相交流实习成功的经验和体会，讨论

实习中出现的问题，分析造成工件差或报废的原因。让学生了解不合理的工艺和车削方法所造成的后果，懂得要获得较高的加工质量和熟练正确的操作技能，必须养成细心、认真、严谨的学习作风，从而不断提高车工操作技能。

三、教改效果

如何提高工作效率 篇5

一、清晰岗位职责

合格的员工必须清楚自己的岗位职责，把自己工作做到极致，如果连自己职责范围内的工作都没有做好，还插手别人的工作，是一种本末倒置。岗位职责是承诺，也是责任，把自己的本职工作做好，是职业化的体现，也是对企业最大的贡献。

二、制订工作计划

没有计划，工作就会没有头绪，没有头绪就会思维混乱。制订计划要以岗位职责、上级布置的工作为依据，妥善安排哪些工作先做，哪些工作后做，分清工作的轻重缓急，明确达到的目标及具体措施，没有具体措施的目标只能是一句空话。有人说，计划赶不上变化，没有计划，你永远也赶不上变化。

三、优化工作流程

流程即做事的先后顺序，有什么样的流程就有什么样的结果，结果不好，一定是流程有问题。根据岗位岗位职责，不断优化工作流程，就会找到更加简洁、独特的流程，流程是一种思维，也是一种工作方法。同为销售人员，业绩优秀的是因为流程简洁，方法对头，找到了成交模型，不断优化自己的成交模型，就是优化工作流程。

四、总结工作方法

圣人尚且“三省吾身”，何况我们这些凡人呢。总结提高能力，善于总结才会找到事物的发展规律，找到事物的发展规律，才能在工作中游刃有余。在工作中，要和领导、同事、同行多多交流工作经验，毕竟一个人的思维是有限的，相互交流，可以让双方思维受到思维启发。

提高工作效率 篇6

我认为，适时逆主流而行是最重要的一点。试想一下，当没有人妨碍你时，你能够尽量缩短完成工作所需的时间。比如，你能够试着自我来完成绝大部分工作，而不是像大多数人提议的那样寻求专业帮忙和外部供应商，将职责委托给他人。

书中提出了一个“一站式服务”的概念，即你从头到尾基本上独立完成所有的环节。这样做将会帮你节省花在说明、训练和完善其他人那些不够令人满意的工作上的很多时间，还会节省浪费的其他资源。当你要决定是把职责委托给他人还是由自我来完成任务时，最好认真地研究这种方式。

从思考和计划开始。在计划好每一个细节之前，不要开始任何工作。现阶段，你应当集中处理精确度的问题。不要做任何对项目而言无关紧要的事。

努力找到一个在完成后能够重复运营的项目，就像打造一条流水线一样。经过这个方法，你能够提升自我的表现和效率。重复利用相同的步骤和资源能够帮忙你更好地掌控项目，得到多次重复的流程也会变得越来越顺畅。

在顺利地完成整个流程后，你能够训练其他人做这项工作，从而缩短自我今后花在相似项目上的时间。只要你自我熟练地掌握了整个流程并构建了自我的方法，你就能够经过培训让他人代替你运行这个系统。

学习过程越高效，你和你的同伴取得的成果就会越好，从而缩短整个项目的时间。

提高工作效率的要点

通常情景下，如果想缩短完成一项工作的时间，我们就需要延长自我处于最好工作状态的“有效时间”。我们能够经过把“停滞期”转变成“运行期”来达成这个目标，并避免那些不断分散我们的注意力、拖慢我们发展速度的“时间垃圾”。

每个人都有不一样的习惯和表现，然而我们大多数人都有某些能够预期的行为习惯，我们能够根据这些已知信息预先做出计划来延长自我的有效时间。

首先，找到你的停滞期，例如浪费在堵车上的时间、等待会议开始的时间、排队的时间等。

其次，试着了解你需要的到底是什么，以及如何充分利用这些停滞期为自我服务。

总结几个要点。

如果缺少学习时间，你能够使用有声书等学习材料，同时还能够做其他事情，如开车、等人、锻炼、洗碗、购物等。

如果缺少写作和构思的时间，你能够经过录音记下自我的想法，同时还能够做其他事情，如开车、散步、等人等。

前文讲过，你需要努力寻找自我抱有热情的项目。当我们是出于真正的热情和兴趣行动时，我们就感觉不到付出的辛苦，所以就能够有更多的时间，并把停滞期有效利用起来。

另一个有助你延长时间、创造最佳成果的要素是以最好的状态开始一个新项目。这个话题包含很多方面，比如摄入合理的营养，保证充足的睡眠，多喝水，清理体内毒素，穿着得体，经过自我调节获得良好的情绪和动力。

一个十分重要的因素是精确度。你必须削减花在无关紧要的事情上的工作时间，尽可能提升花在重要工作上的时间。所以，如果你想要延长有效工作时间、利用停滞期，那么你需要不断确定自我在做的事情是否重要，是在帮忙你取得成果还是在浪费你宝贵的时间。

长期坚持极度效率

我们需要经过休息来坚持生活的平衡，这样我们才能继续高效地工作，这便是休闲娱乐的重要性所在。

一个人不可能始终坚持最佳状态，可是如果你想要在本书中有所收获，有几个办法会有助于你有效地管理自我的工作和生活。为了能让极度效率成为你生活中的一项长期成就，坚持这三个步骤，成功必然在不远处等待你。

写日志记录自我的定期活动。经过这种方法，你会发现你的时间都浪费到哪里去了。

列出你近期想完成的任务并排列优先级，如写一本书、准备一项考试、创业等。

有关数控机床提高加工效率的探讨 篇7

1 制约数控机床加工效率的因素分析

目前制约我国数控机床发展的主要因素, 一是产品的技术性能指标与世界先进水平相比有明显差距, 主要表现在自动化和智能化的程度不高, 适应极端环境如超高 (低) 温、超高压、超高速、高腐蚀、高辐射、高磨损的能力不强;二是产品质量与世界先进水平相比有明显差距, 突出表现在质量保障体系不完善, 产品质量稳定性、可靠性差, 某些产品在性能指标上技术含量较高但成熟度低, 不能满足用户要求, 可信度差。

1.1 数控机床应用水平不高

数控设备在中国制造业中已经有了较长的使用时间, 虽然, 有严格的数控机床操作规范、良好的机床维护保养。但是其本身的精度损失是不可避免的, 为了控制产品的加工质量, 我们定期对数控设备进行检测维修, 明确每台设备的加工精度, 明确每台设备的加工任务、对于大批量成批生产的零件加工工厂, 应严格区分粗、精加工的设备使用, 因为粗加工时追求的是高速度、高的去除率、低的加工精度, 精加工则相反, 要求高的加工精度。而粗加工时对设备的精度损害是最严重的, 因此我们将使用年限较长、精度最差的设备定为专用的粗加工设备, 新设备和精度好的设备定为精加工设备, 做到对现有设备资源的合理搭配、明确分工, 将机床对加工质量的影响降到了最低, 同时又保护了昂贵的数摔设备, 延长了设备的寿命。

1.2 操刀次数及位置不合理

我们在用数控机床生产大量的机械部件的过程中, 都是在确保了实际所加工的所有部件的质量的前提下, 才不断地提升整个生产效率, 以保证整个加工过程中的可持续性和稳定性。在铣削数控批量生产的过程中, 一定要选择一个相对比较简便适宜的换刀方式, 这样就能够节约具体换刀的时间。同时还能缩少机床的磨损率, 从而进一步地降低了整个生产的成本。

2 提高数控加工效率的措施

2.1 优化数控加工工艺基础

要提高数控机床的加工效率不可能一蹴而就, 必须下大力气提高基础材料、基础工艺、基础元器件研发以及系统的集成水平, 加强高新技术的成套装备研发与产业化, 重点要突破高档工作母机、高端测控系统、关键基础零部件、特种专用以及优质原材料这四个关键环节, 进一步地提高铸造、焊接、锻压、热处理等一些比较基础的工艺水平, 例如高端液压件的毛坯铸造技术等等。同时还要强化核心关键技术研发, 强化行业基础共性技术研究, 集中力量开发并实施科技攻关重大专项, 提升重大技术装备集成创新能力。通过自主创新攻克重点领域技术难题, 掌握核心关键技术。

2.2 加大投资力度促进产业升级

加大投资调结构、促升级、求发展, 决定了数控机床的明天和未来。据统计, 近年来全国数控机床企业用于自身发展所完成的全部固定资产投资中, 90%左右是自筹资金, 国家预算仅占不到0.5%。但是, 在这些固定资产投资过程中, 存在着重外延扩张轻内涵提升、重加工制造轻研发试验、重成套主机轻配套基础、重眼前利益轻长远发展以及跟风趋同多、注重特色少等严重问题。所以, 使用自筹资金发展高端装备, 调整产业和产品结构, 必须慎之又慎, 切忌盲目投资, 一哄而上。毕竟提高数控机床加工效率的条件要求很高, 盲目发展的风险很大, 一定要根据自身能力, 扬长避短, 突出重点。

2.3 成组技术原理提高生产率

最近这两年, 成组技术逐渐成为了数控机床提高生成效率的一条可选之路。当一些生产厂家已实现了所用零部件的编码与分组, 就完全可以为所有的数控机床进行具体的零件分组, 从而形成一个统一的检索指令, 之后通过这些具体的检索指令, 就能够从诸多的零件中准确地检索出一些具体能够适于加工的部件或组件。加工中心也比较适合一些多品种、中小批量的零件生产, 加工中心有一个很大的刀库容量, 因为刀库中的刀具比较繁杂, 其型号、材料、规格各有不同, 每一种道具都有着自己的固定位置, 什么时间开始更换, 具体更换哪种刀具, 所有这些都会直接影响到生产加工的整个效率。为了缩短更换刀具的周期和次数, 为进一步提高数控机床的实际使用寿命, 最好的办法就是给每一组的工件配备一个独特的成组刀具。成组刀具具体加工的不在是一种单一的零件, 而是有多种不同的零件进行组成, 这样就可以大大减小换刀时间。

2.4 提升和改进传统产业素质

提高机床加工效率的本质是传统产业的升级, 在高端装备制造业的强力牵引拉动下, 传统机床加工的发展方向将会更加明确。传统机床加工的发展不仅为数控机床的发展提供了系统配套条件和环境的支撑, 而且将加速全行业的由大变强。因此, 发展新兴产业与提升传统产业必须统筹协调、相互促进, 两者不可偏废。无论是数控机床还是传统产业, 都必须把大力提高产品质量的可靠性作为企业发展的重中之重。

3 结论

综上所述, 随着数控技术的快速发展, 想要提高数控机床的加工效率。应从多方面着手, 比如采用新型性能优良的切削液和高效率的冷却、润滑方法, 降低切削力和切削温度, 改善刀具的受热情况, 延长刀具寿命, 以及采用新材料刀具, 优化加工性能等各种渠道及方法来提高加工效率。

摘要：本文从当前数控机床的发展现状出发, 分析了制约当前数控机床加工效率的各类因素, 在实践的基础上总结和阐述了提高数控机床加工效率的几中方法, 最后结合笔者的实际工作对如何提高数控机床的加工效率提出了建议。

关键词：数控机床,刀具选型,加工效率

参考文献

[1]周祖德, 陈幼平.现代制造系统的监控与故障诊断[M].武汉:华中理工大学出版社, 2009.

提高工作效率方案 篇8

1.明确你的目标:花几秒钟的时间来审视你想要达到的目标。

看看你现在所做的与之相关工作能不能帮你达到更大的目的。

在你的脑中衡量一下实现该目标会给你带来什么利益。

你的任务能否能给你带来前进的动力。

如果不能的话，你该思考一下既然不能给你带来前进的动力，那么为什么还将其做为你的首要任务来为之奋斗呢?

2.明确结束时间:你还要继续工作30分钟?一个小时?还是3个小时?如果你不知道结束工作需要的具体时间的话，就不能够使你全力以赴的工作。

你要知道自己还要坚持多久，这样才可以更加集中精神工作，并坚持到最后一分钟。

3.消除分散注意力的影响:切断网络，关上门，挂上“请勿打扰”的标语，排除一切可能干扰你工作的外在因素，直到你可以集中注意力工作。

关掉一切在接下来一到两个小时内你电脑可能会发出的任何提示。

4.不要有多线工作的想法:将注意力集中在一件事情上，不要一次做两件或者是二十件的事情。

你集中注意力一个小时做的工作远远比你分心注意力工作二十个小时要多的多了。

5.头脑风暴/十分钟规则:通过头脑风暴训练消除你的障碍。

小小的头脑有氧操就会使你产生新的想法，锻炼你的思维。

或者采用十分钟规则来扫除你遇到的思想障碍和一时干扰的有效方法。

在这件事情上再集中对待十分钟，时间一过，你再决定是否要继续完成这个工作。

6.停止!要么继续集中精力工作，要么就完全停止你的工作，不要一边工作一边休息。

放下你手头的工作几秒钟，闭上眼睛，呼吸。

即使是一分钟也能帮你重新集中注意力，继续工作。

7.放些音乐:我个人喜欢在工作时放简单的音乐，但是当我觉得太嘈的时候我就会关掉它。

音乐是能够帮你再次集中注意力工作的很好的工具。

但是要确保你喜欢的歌都在你的播放列表里，这样你就不必不断的转换音轨。

8.吃点水果，休息一下:在长时间的工作后，继续工作只会使你疲惫。

放下手中的工作，休息一下。

吃个苹果可以提高你身体的血糖，帮你提神，使你更有体力继续工作。

9.事后镐劳一下自己:找出一些你喜欢的东西，并告诉自己只要再完成那一部分工作就可以得到那个东西。

不要提前奖赏你自己或者不给自己奖励。

每个奖赏都会帮助你实现目标。

忽视了奖赏就意味着你无法给自己足够的动力。

10.发掘你的下一步行动:不要把你自己限制在一个无限的计划列表中。

在你的计划表中写下下一个你要完成的行动。

尝试从刚才的逻辑工作转到创造性工作;或者从社会性工作转为个人性工作。

因为通过不断的变换，做不同的工作可以刺激你不同的大脑区，使你更有效率的工作。

当然，还有一个你需要明白的是，改变你对现在工作的看法。

你若是认为自己面对的总是一堆枯燥无味的工作任务时，你将永远都打不起精神来。

如何提高员工工作效率 篇9

http:///发布时间：2012-04-21 编辑：郭鑫

为什么每天都很忙，却老是忙而无功?为什么别人的工作干的总是有条有理，而你却一塌糊涂?为什么感觉付出很多，得到的却只是老板的批评?为什么没有一刻空闲，到总结时却说不出所完成的成果?归根结底，只有一个答案：工作习惯问题!如何学会把工作有效分类，减少工作中的盲目性;如何在工作中对别人说 “不”，保证自己本职工作的完成质量;如何制定科学、实用的工作计划，让自己的工作有条不紊的进行;如何在工作中各方面都能养成良好的行为习惯?众所周知，制约中国企业发展的致命软肋是员工执行力差，而员工执行力差的一个重要原因是员工缺乏良好的工作习惯与高效的工作方法。那么，如何提高工作效率呢?

你是否总是第一个冲进办公室，最后一个离开?没有比夏季工作50小时以上更恐怖的事了。为了能够使用夏日星期五(无论是正式的或非正式的)，你应该在这个季节里尽可能地提高效率。你是不是从早忙到晚，感觉自己一直被工作追着跑?但你的忙乱也许不是因为工作太多，而是因为没有重点，目标不清楚，所以才让工作变得越来越复杂，时间越来越不够用。一天只有1440分钟，在信息庞杂、速度加快的职场环境里，我们必须在越来越少的时间内，完成越来越多的事情。

谭小芳老师表示，国内很多民企的老总或者管理者之所以很累效率比外企低，主要的原因就是自己把员工的工作抢走了，最终搞得自己忙的不可开交，员工轻松的要命;但我同时呢，也报理解的态度——老板和管理者真的不想将工作交给员工吗?他们很想，可是他们更多的是不放心才造成今天结果，这也就是很多提高管理者工作效率或员工工作效率的方法为什么行不通了!

工作效率(Workefficiency)，一般是指工作的投入与产出之比。产出大于投入，就是正效率，产出小于投入，就是负效率。提高工作效率的目标，就是要求正效率值不断增大。一个人的工作能力如何，很大程度上是看其工作效率的高低。如果一个人长期处于低效率状态，可以肯定其能力是低下的，或者是心理上和生理上出了问题。谭小芳老师认为，提升工作效率的意义在于——

1、提高工作效率之后，在优化劳动组合中，具有更大的竞争优势。

2、提高工作效率以后，可以克服机构臃肿，人浮于事，浪费时间的现象。

3、提高工作效率以后，就有可能缩短工作时间，从而有更多的时间让员工自行支配，去从事学习、娱乐、旅游、社交和休息。

4、提高工作效率可以增加二者利益。即有利于单位的劳动生产率和经济效益的提高，增加活力;有利于工作人员个人实现多劳多得，增加收入。

众所周知，忙碌的人办事效率最高。他们的秘诀其实很简单：一刻也不肯停下来。无论是从事于哪个行业，无论是老板还是员工，我们都希望能够更好的提高工作效率，但是如何能够更好的提高工作效率呢?著名企管专家谭小芳老师总结了管理者提升工作效率的9大技巧，称之为工作效率提升的九阳神功——

1、按计划行事

每天列一个日程表，列出写邮件、打电话的时间。人们习惯于确定开会的时间，但对于自己一整天的工作却缺少具体的时间安排。如果觉得开会比日常工作还重要，那么只会造成各种阻碍。另外，谭小芳老师建议把你想要回家的时间确定下来，然后再下载一个“该回家了警报器”，可以协助更好地达到目标。

2、确定优先权

做事千万不要拖。要注意自己是否总是先处理些例行公事，而将重要事情一拖再拖。如果你能在面对简单和棘手的公务时，首先选择后者，那么事后你将会产生巨大的满足感和自信心。把小事情都放在后面，你会很容易节省许多时间。如果你不能拒绝，至少要让自己的工作先后有序。谭小芳老师在实践中发现 ——现代人工作变得复杂而没有效率的最重要原因就是“缺乏焦点”。因为不清楚目标，总是浪费时间重复做同样的事情或是不必要的事情;遗漏了关键的信息，却在不重要的信息上浪费了太多的时间;抓不到重点，必须反复沟通同样的一件事情。

3、知道自己何时效率最高

很多人都在早上的时候工作效率最高，可如果你的生物钟稍微靠后了一些，不妨晚一点去吃中午饭，趁办公室里的安静状态，进行工作。谭小芳老师建议分清楚从老板，客户以及同事之间过来的事情，哪些是紧急的、首要的，问清楚它们的最后期限，他们期望的是什么结果。花些时间多问些问题，会有助于你决定哪些事情更重要，同时也可能避免你重复劳动。

4、创新提升效率

引进适用的新设备就生产方面来说，采用新设备往往都能极大的提高工作效率，这方面是众所周知的，在此不再赘言。采用新技术新工艺前面说的要选择最好的工作方法，对生产、加工业而言，就是要不断地改进生产技术、生产工艺，只有创新、引进、吸收新技术、新工艺，才能保证生产效率和生产水平的永远领先，才能真正体现新技术、新工艺对提高工作效率的贡献。

5、放松你的神经

在你入睡1小时前关掉电视。看电视会刺激你的大脑，让它处于难以入眠的状态。整晚睡不好的精神状态，相当于血液里酒精含量达到醉酒驾车的程度。人能保持的高效工作时间，每次都不会持续超过1小时，所以剩下的时间你虽然在工作，但效率一般。如果你选择适当的休息，并且给同事和自己都倒点喝的，算是利人利己。

6、把搞笑邮件放到一边

如果你收到很搞笑，或是比较八卦的邮件，不要急于转发，不然你会从更多的同事朋友那里收到更多的搞笑邮件。因为在这件事情上，人们都喜欢礼尚往来。调查显示，上班族每天平均花6分钟时间处理垃圾邮件。跟你的IT部门联系，建立更好的垃圾邮件处理系统。

7、明确职责与装备

在你着手做一件事情前，首先要问这件事是否属于你的职责范围。很多上班族因为不愿意为这些“小事”多费口舌，而无端增加了工作!在如今越来越复杂与紧凑的工作步调中，“保持简单”是最好的应对原则。“简单”来自清楚的目标与方向，你知道自己该做哪些事，不该做哪些事。同时，谭小芳老师表示，不论你是建筑工人还是办公室一族，你的所有装备都需要安置有序，不然的话，你的宝贵时间都浪费在寻找它们身上了。放一个工具盒在你的办公桌上，让每个人知道借用过的东西可以放在其中。

8、固定你的工作流程

把下属汇报工作的时间，头脑风暴时间，或是监督工作进度的时间，都固定在每天的某个时段内。

这样就不会有人时不时来打断你的工作。而这个固定的时段，完全可以过得轻松一点，加点茶和点心。另外，谭老师建议每个月检查一下你的电脑：查杀病毒、删除过期文件、清理碎片、安装需要的软件，同时也卸载不必要的软件。2005年的一项调查发现，很多上班族平均每天需要用48分钟来专门处理电脑问题。

9、适时离开

记住“过劳死”这个词已经成为上班族可以选择的一种死亡方式，不要让它成为你的墓志铭。如果你因为按时下班而感到内疚的话，可以通过下班后作一些有意义的事情，来抚平这种情绪，比如去看望父母，或者照看小动物。同时，谭小芳老师建议按时锻炼身体，提高身体素质可以避免你请病假，这样你也不用休病假回来发现文山会海正在办公室里等着你。有数据表明，不到48%的上班族每周做足够锻炼，而值得提倡的锻炼时间是每周不少于150分钟。

提高车工加工工作效率 篇10

对于机械加工制造自动化技术来说, 它主要包含了自动控制技术和现代控制技术两大类。而这种技术发展较为迅速, 目前已经成为现代科学技术中的核心, 具有一定的代表意义。将自动化技术与机械加工制造业结合起来, 能够有效解决过去落后的生产方式, 有效提高生产效率和产品的质量, 是当前机械加工制造产业技术中一项重要的里程碑。对当前机械加工制造企业来说, 自动化技术能够有效提高自身在激烈竞争环境中的地位。无论是产品设计还是加工制造环节, 自动化技术都发挥了重要作用。

受当前现代科技的影响, 机械加工制造产品的水平也得到了较大改进。但是, 从机械加工制造产业的角度来说, 在市场影响下, 人们对机械加工制造业的发展也有了新的要求。因此, 机械加工制造产业改革势在必行。要加快自身发展的脚步, 重点对产业技术进行改革, 将自动化技术与其紧密结合在一起, 从而有效促进生产效率和产品质量的提高。当前学者认为, 现代机械加工制造产业中的核心技术离不开自动化技术, 而自动化技术也会发展成为一项标志性的技术。

从当前我国机械加工制造产业的自动化技术水平来看, 与国外相比, 尚存在较大差距, 主要有以下表现:机械加工产品的设计理念没有与时俱进, 开发方式较为落后, 产品创新相当欠缺;机械加工制造设备和工艺存在陈旧和落后的缺点, 不少机械加工设备使用的年限较长, 生产工艺与现代化生产模式未能紧密结合在一起, 导致机械加工制造过程中的产品质量和精度与市场的标准有所偏差, 失去了市场竞争的有利地位。

2 提高机械加工生产率的工艺措施

在实际加工制造过程中, 影响到加工制造效率的因素是多方面的, 如产品的设计质量、生产管理模式、毛坯的成型方法与机械加工工艺等, 都有可能影响到最终的制造效率。对于机械加工制造效率的提高, 可从以下几个方面入手。

2.1 减少单件产品加工所需工时

首先, 通过工艺手段减少产品加工工时。对于批量生产加工的产品来说, 基本时间就已经消耗了大量的单位时间。因此, 通过减少基本时间, 可以有效提高产品加工对时间的利用率。主要可依靠以下四种手段来实现: (1) 加大一次切削量, 加快切削速度。然而, 这种措施却受限于机械加工制造设备的切削能力, 单纯提高切削速度与切削量有可能会对设备造成严重损害, 尤其是对加工设备所需刀具来说, 快速大量切割对刀具有着较高的要求。这种措施在以往加工过程中很少使用, 新型刀具的出现解决了这一难题。根据目前普遍使用的聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀具的切削能力来看, 普通钢材对它来说已经不是问题。对于机械加工制造过程中的磨削工艺来说, 为缩短加工时间而普遍采用高速磨削和强力磨削两种手段。 (2) 同一时间内进行多刀切削。 (3) 同一时间内对多个产品进行切削加工, 这种加工手段主要针对大批量生产的情况适用。减少刀具在加工过程中的切入、切出时间, 将一个产品的加工基本时间平均到多个产品中去, 从而实现机械加工生产效率的明显提高。根据实际加工情况, 可以将多件加工分为顺序多件加工、平行多件加工和平行顺序多件加工。 (4) 降低加工余量。通过使用多种先进的毛坯制作技术, 提高毛坯精度, 减少因毛坯精度较差而浪费的基本时间, 争取做到无需加工就已经达到相关指标要求, 这将使机械加工制造效率得到较大程度的提高。

其次, 减少在机械加工制造过程中消耗的辅助时间。对于单件时间来讲, 其中的辅助时间占据较大比重。由于切削技术的不断提高节省了基本时间, 辅助时间在单件时间内所占的比重就显得更加不和谐。因此, 如何缩小辅助时间在单件时间内所占比重, 成为本节研究的重点。这里简要介绍两种减小辅助时间在单件时间所占比重的手段:一种是提高辅助动作的机械化程度与自动化程度, 直接缩短辅助时间;另一种是将辅助时间与基本时间相重合, 间接缩短辅助时间。对于直接缩短辅助时间, 生产过程中可以使用特制的工装固定工件。特制的工装能够完美配合工件的加工, 而且可减少安装工件所需时间。在进行批量生产的过程中, 这种特制工装的优势则更加明显。对于小批量生产来说, 可以使用多种现有工装配合加工的手段, 以避免为小批量设计、制作工装的时间。不仅如此, 在加工过程中, 要尽量避免停车测量, 要采用动态测量手段进行工件的实时测量, 从而减少因停车测量所浪费的时间。对于间接缩短辅助时间, 它是通过多工件、多工装共同加工实现, 在减少辅助时间方面效果显著。

2.2 施行一人多机的管理制度

传统生产加工管理制度中的一人一机严重浪费了时间, 因此通过建立一人多机的管理制度, 能够有效提高加工效率。然而, 一人多机的管理制度应当建立在以下两个条件的基础上:第一, 一台机床动作的时间应当大于工人在其他机床上的操作时间之和;第二, 所有机床都应安装自动停车装置。

2.3 采用先进的工艺方法

现代化的毛坯制作手段包括挤压 (冷挤压、热挤压) 、粉末冶金、精密锻造、爆炸成型等多种不同工艺。新工艺的使用使毛坯精度得到提高, 减轻了机械加工的压力, 节省了加工时间, 减少了原材料的浪费, 提高了加工效率。对于一些使用传统手段无法加工的材料以及特殊形状的加工材料, 应当使用特殊的加工工艺与加工设备, 从而缩短加工所使用的时间, 提高效率。以锻模为例, 使用电镀方法较传统方法可以节省95%的时间。在生产加工过程中, 要尽量避免使用切削加工, 推荐使用冷挤压齿轮、滚压丝杠等。

3 结论

机械加工制造效率的提高不只是对机械加工工艺的改进, 也需要对传统管理理念进行改革。淘汰落后的加工设备、加工技术与管理理念, 使用先进的自动化、数字化加工设备, 提高加工技术, 更新管理理念, 从多方面提高生产加工效率, 在提高切削速度与切削量的同时, 不断提高切削效率, 最终实现机械加工制造效率的整体提高。

摘要：在自动化技术的影响下, 机械加工产业的生产效率和生产周期得到大量改进, 同时也能够有效控制生产成本和生产劳动强度。基于这种背景, 本文分析机械加工制造效率提升的有效途径, 并希望对今后的工作提供一定的帮助。

关键词：机械加工,制造效率,自动化技术

参考文献

[1]张洁.机械设计系统在加工制造中的应用[J].橡塑技术与装备, 2015, (18) :84-86.

浅谈提高工作效率 篇11

工作效率，一般指工作投入与产出之比，通俗地讲就是在进行某任务时，取得的成绩与所用时间、精力、金钱等的比值。产出大于投入，就是正效率；产出小于投入，就是负效率。工作效率是评定工作能力的重要指标。提高工作效率就是要求正效率值不断增大。一个人的工作能力如何，很大程度上看工作效率的高低。意义

1、提高工作效率可以增加二者利益。即有利于单位的劳动生产率和经济效益的提高，增加活力；有利于工作人员个人实现多劳多得，增加收入。

2、提高工作效率以后，就可缩短工作时间，从而有更多的时间让员工自行支配，去从事学习、娱乐、旅游、社交和休息。

3、提高工作效率以后，可以克服机构臃肿，人浮于事，浪费时间的现象。

4、提高工作效率之后，在优化劳动组合中，具有更大的竞争优势。提高工作效率的方法

1、保持最佳的工作激情。工作激情也可以说是工作意愿，就是想不想做，想不想又好又快的做，是积极主动、认真负责的工作，还是敷衍了事、拖拖拉拉的工作，两种截然不同的心态，使得工作效率的具体表现也大相径庭，因此工作激情成为提高工作效率的首要，就是说提高和保持工作激情是提高工作效率的前提。

2、选择正确的工作方向。工作方向就是工作目标或工作目的，是一切工作的源头和指导，我们可以选择不同的工作方向，但是正确的工作方向只有一个，一旦选错了工作方向，工作效率将无从谈起，或者说劳民伤财、徒劳无功，对企业、对个人带来的只有损失，因此工作之前，一定要慎重选择、辨认正确。

3、选择最好的工作方法。做任何工作都有各种方法可以选择，也许也都可以殊途同归。就像解数学题，方法有多种，既然同样可以得出答案，那么你会选择什么方法呢？自然是最简便的。这样，才可以有更多的时间解其他难题，才能保证试卷的质量。同理，找到最好的方法就能为我们节约不必要的时间的浪费。所以，在工作前，请认真思考什么才是最好的方法，“磨刀不费砍柴工”说的就是这个。

4、工具的选择和使用。“工欲善其事，必先利其器”，选择好的工具能使得事半功倍，而工具的使用就要求我们不懂莫装懂，能够虚心请教他人。自己懂的，也能不因自己的私利而无视工作同伴的求教，毕竟，每个工作都不是仅凭个人能力就能完成的。工作本是一个集体项目，愉快的合作才能提高效率。

5、懂得劳逸结合。无论学习还是工作，劳逸结合是很重要的，它能使人事半功倍。如果为工作操劳过度，影响的不仅仅是身体的健康，也会伴随工作效率的降

低。长时间工作是为了更好的完成工作，却事与愿违，岂不是“赔了夫人又折兵”？ 效率管理之如何提高效率

一、提高人的效率

人是组织系统中最主要的因素，管理归根结底是对人以及人的行为的管理。这是因为，只要把人的因素管好了，其他因素也就管好了。人是生产力和整个管理中最活跃、最能动、最积极的因素，组织活力的源泉在于脑力和体力劳动者的积极性、能动性和创造力。所以，管理的首要任务是对人的管理，通过对人的组织、指导和调节，充分调动人的主动性、积极性和创造性，做到人尽其才。

提高的人效率还需要明确个人责任，通过建立工作制度和法规来保证。管理者必须使自己建立的组织机构的每个岗位都有非常明确的责任，并通过制度和法规把组织人员的行为纳入一个有利于实现组织目标的工作秩序，才能使整个组织有机而协调地运动起来。

二、提高物的效率

物是管理系统中的基本要素，与人相对应的客观存在，是管理活动所必需的物质条件和物质成分的总和。它不仅仅是指管理中的物质生产资料，而指在管理系统中除人之外的那些作为管理对象的一切物质成分。我们把财也看作物，即看作物的价值表现。

1.现代管理要求，任何组织都不能再通过高消耗来获取组织发展的机会，而应当把降低生产成本和管理成本作为挖掘组织发展潜力的基本途径，从而使组织更适于在严酷的环境中生存和发展。所以，管理好、使用好资金、物资设备和物质设施，是提高管理效益、降低管理成本的重要途径。科学的管理和合理的使用物资资源将会最大限度地提高效益。

2、施行科学的工作计划采用计划管理。结合现实状况、历史状况、行业状况、工作状况等，制定出科学合理的工作计划，并要求员工按照工作计划认真执行，对于工作计划执行中出现的突变情况，要及时、正确的进行修正，施行科学的工作计划是提高工作效率的保障。

3、引进适用的新设备。就生产方面来说，采用新设备往往都能极大的提高工作效率，这方面是众所周知的。企业不应将眼光局限于此时此地，而应展望未来，投向更长远的利益。当然，尽管知道提高工作效率的方法，自己也明白提高工作效率的重要性，却不能实行它或者说不能很好地实行，是现在很多人的通病。因此，提高工作效率的关键在于有良好的工作习惯。

4、养成良好的工作习惯。你高效时间管理的十个方法：（1）生命规划（2）要事第一（3）每天管理（4）任务简单（5）检查追踪（6）日清日新（7）杜绝拖延（8）条理整洁（9）马上行动（10）授权

企业

工作效率高低不仅体现了企业的管理水平，还能看出企业的员工素质，更能说明企业在当今市场上的竞争力，因此很多经理人、很多企业也都在为提高工作效率绞尽脑汁，下面就将在提高工作效率方面的一些心得：

1、保持最佳的工作激情工作激情也可以说是工作意愿，就是想不想做，想不想又好又快的做，是积极主动、认真负责的工作，还是敷衍了事、拖拖拉拉的工作，两种截然不同的心态，使得工作效率的具体表现也大相径庭，因此工作激情成为提高工作效率的首要，就是说提高和保持工作激情是提高工作效率的前提。

2、选择正确的工作方向工作方向就是工作目标或工作目的，是一切工作的源头和指导，我们可以选择不同的工作方向，但是正确的工作方向只有一个，一旦选错了工作方向，工作效率将无从谈起，或者说劳民伤财、徒劳无功，对企业、对个人带来的只有损失，因此工作之前，一定要慎重选择、辨认正确。

3、选择最好的工作方法。我们知道A公司和B公司之间的道路，也许有好多条，但只有两公司之间的直线道路最近，只有选择了直线道路才可能最先到达，也是效率最高的。选择其他道路也能到达，但是效率却没有直线道路高。以此类推，每项工作都有一个工作方法是某一状态下效率最高的，只有找到了这个工作方法才能提高工作效率。因此这就要求我们在工作之前，一定费尽心思找出最好的工作方法。

4、施行科学的工作计划采用计划管理，对每项工作都要认真分析、正确量化，结合现实状况、历史状况、行业状况、工作状况等，制定出科学合理的工作计划，并按照工作计划认真执行，对于工作计划执行中出现的突变情况，要及时、正确的进行修正，施行科学的工作计划是提高工作效率的保障。

5、工具的选择和使用“工欲善其事，必先利其器”，选择好的工具能使得事半功倍，比如骑摩托车就比骑自行车工作效率高，开轿车又比骑摩托车的工作效率高，选择电子邮件就比普通寄信工作效率高若干倍，现在是科技飞速发展的时代，新的工具层出不穷，甚至每一个新工具的出现，都是对老工具的革命，对提高工作效率都有相当大的帮助，因此选择合适、高效的工具，对提高工作效率有直接帮助。

6、引进适用的新设备就生产方面来说，采用新设备往往都能极大的提高工作效率，这方面是众所周知的，在此不再赘言。

7、采用新技术新工艺前面说的要选择最好的工作方法，对生产、加工业而言，就是要不断地改进生产技术、生产工艺，只有创新、引进、吸收新技术、新工艺，才能保证生产效率和生产水平的永远领先，才能真正体现新技术、新工艺对提高工作效率的贡献。

8、只做必须做的工作工作前要对工作进行分类，分出重要又紧急、重要不紧急、紧急不重要、不重要不紧急的工作，按计划、有步骤，只做当时必须做的工作，免得喧宾夺主，影响了正常工作的进展，确保有效工作的效率提高。

9、养成好的工作习惯平时要养成良好的工作习惯，要按计划工作，要按流程操作，要服从指挥，要搞好工作协调，要搞好工具、设备的维护保养，要勤学好问，要善于总结提高，要向榜样看学习等等诸如此类的工作习惯，都能提高工作效率。

10、要学会放松和休息记得有人说过：不会休息就不会工作，其实很有道理，休息好了才能精力、体力充沛，精力、体力充沛才能以最好的状态的工作。现在的职场人士，多数面临来自企业、社会、家庭等各方面的压力，重压之下难免影响工作效率，因此学会放松，使自己从压力下解放出来，才能以轻松的心情积极的工作

之中。所以，放松和休息都是为了保障员工的最佳工作状态，也只有在最好的工作状态下，才能提高工作效率。