重大危险源管理

重大危险源管理（精选11篇）

重大危险源管理 篇1

1 我国化工生产之特征

化工是化学工业、化学工程、化学工艺三者的简称, 主要包括石油化工、农业化工、化学医药等方面。从广义上来说, 化工就是指通过化学方法将物质原有的结构、组织进行改造, 或者以此合成一些全新的物质, 其技术被称为化学工艺, 所得产品则为化工产品, 生产过程即为化工生产。对其主要特征概述如下:

1.1 生产过程连续性

在绝大部分化工生产过程中都具有连续性, 往往既存在物理变化, 又具有化学反应, 这主要是由化工生产原材料及方式所决定。

1.2 生产原材料复杂性

进行化工生产的原材料不仅种类多, 而且性质差异较大。例如, 物质的爆照极限、熔沸点、化学稳定性等都存在区别;原材料的毒害性、腐蚀性、安全生产措施等也有所不同。也正因为如此, 要想切实做好化工生产中的重大危险源管理工作, 就必须对其诸多特性进行了解。

1.3 生产工艺易受影响性

由于其生产所用原材料性质较复杂, 且生产过程大多为连续进行, 因此, 生产工艺中涉及的反应类型也较多, 容易受到环境影响。例如, 一些化学生产必须要在温度适宜的环境中进行, 温度过高、过低都会对其生产造成影响。在乙烯聚合生产中, 压力为130-300MPa, 温度为150-300℃之间, 当乙烯分解, 会释放出巨大的热量, 促使反应加剧, 很可能导致爆聚, 甚至使分离器与反应器爆炸, 造成安全事故。

2 当前我国化工生产中重大危险源管理存在的问题

2.1 对重大危险源辨识度不高

我国政府有关部门已经意识到化工生产中重大危险源管理的重要性, 相继出台了许多法律法规、指导文件, 并且持续更新。但是, 由于大多数化工企业都在省、市甚至县, 当地实际标准可能与国家要求存在出入。在辨识度方面, 主要体现在未及时对指示标进行更新、未按照新标准对重大危险源进行标识、仍沿用已经作废的辨识标准等。

2.2 重大危险源管理档案建立不够完善

安监总局在2011年12月对重大危险源管理档案建立相关要求颁布了指令, 但是由于缺乏详尽指导, 企业无法以此为依据对重大危险源建立详尽档案。这样一来, 也就难以为其管理工作提供依据。

2.3 对重大危险源的监控存在漏洞

由于缺乏重大危险源的具体档案, 有的企业在监控方面存在着有心无力的现象。此外, 国家对重大危险源的监控所颁布的指令往往为指导下意见, 强制性的要求欠缺。有些企业乘机钻取政策的空子, 减少监控点位的布置。

3 我国化工生产中重大危险源管理问题改进策略

针对上述存在问题, 主要从政府和企业两方面提出以下几点改进策略:

3.1 国家相关部门应加大监管力度

对化工生产中的重大危险源进行识别是开展管理工作中的第一步, 也是最为基础的步骤。尤其是要对一些危险化学品腐蚀性、毒害性、易燃易爆性等涉及到安全生产的各方面进行识别。并且以此为依据, 判断出哪些物品属于重大危险源, 方便对其进行监控、制定相应管理措施。因此, 有关部门应当首先以《重大危险源辨识》为标准, 制定详细可行的重大危险源识别、登记、上报制度。此外, 还需要对企业提交的重大危险源信息进行核查, 制定确实可以试试的安全管理策略, 并对发生重大安全事故后的减灾措施进行制定。例如, 企业所在地有关政府部门, 应当配合上级部门对范围内的重大危险源开展定期的检查、不定期的抽查, 进行危险系数评估、危险源管理监察等。再者, 还应当建立国家、省政府、市政府三级联合响应的化工程车重大危险源安全事故应急处理机制, 尽量将突发的重大危险源安全事故影响降到最低, 确保人民生命财产安全。

3.2 化工企业应当加强安全生产责任

从事化工生产的企业应当明确自身才肩负的安全生产责任, 严格遵守国家相关法律法规, 切忌出于节约成本等其他目的忽视对重大危险源的管理。

其一, 企业应当对存在的重大危险源做出正确的认识和辨识, 将其详细记录在案, 按照有关规定将其上报至主管部门。例如, 在化工企业重大危险源区域出入口出应当设置明确的标示, 注明“重大危险源”, 并且将重大危险源内容进行标注;在一些与重大危险源相关联的生产设备、设施, 如生产车间、原材料仓库等地, 应当设置明确标示, 注明“重大危险源设备/设施”, 并将可能出现的危害、防范方式、事故发生急救措施、联系电话等内容进行标注;对于一些危险化学品也应当设置警示牌, 表明其名称、禁忌、联系电话等内容。

其二, 化工企业应当在充分辨识重大危险源的基础上做好危险源安全评估工作。该项工作不仅包括对重大危险源性质的全面了解, 还应当将发生安全事故的概率进行计算, 制定详尽可行的安全事故减灾措施。

其三, 在实际生产过程中, 化工企业应当对重大危险源化学特性全面掌握, 对从业人员加强培训, 避免因人为所造成的安全事故。尤其需要对重点装置、部位、工艺的从业人员从安全生产意识、设备操作规范、所使用的化工原材料特性等方面进行培训, 并对培训效果进行考核, 考核通过后颁发合格证, 实现持证上岗。此外, 如果化工企业自有员工对安全生产或自动化器材操作水平欠佳, 不能对本企业员工进行培训, 则可以邀请国家、省级化工专家进行授课, 尤其是对于一些危险系数较高、涉及较多重大危险源的操作人员进行系统培训。在培训时, 需要注意理论联系实际, 从听课人员的实际情况出发, 确保其能够听懂, 学会使用机器设备, 提升安全意识, 实现化工安全生产。在进行培训之后, 为进一步加深工人安全生产意识, 企业可以组织工人、管理人员到规模较大、自动化控制系统运行良好的典型化工企业对其重大危险源管理工作的观摩, 借鉴其管理经验。

3.3 对化工工艺进行全面排查, 对使用重大危险源的生产装置进行改造

一方面, 化工企业应当以国家安全监督管理总局颁布的属于重点监管范围内的十五类典型危险化工工艺进行及时的排查, 尤其要对三类危险化工工艺目录所示危险源进行监管, 全面掌握本企业化工生产工艺情况, 对使用重大危险源进行生产的装置实施全自动化改造。对已经引进自动化生产系统和装备的进行定期检查、检修, 晚上自动控制系统, 确保实现现代化电脑操控, 杜绝人为安全事故。例如, 对诸如过氧化、重氧化、硝化、聚合、氟化、加氢、裂解等涉及重大危险源的化工工艺应当实行全方位控制, 引进自动化控制系统。并且在一些关键部位、重点环节安装可燃、有毒气体泄漏预警装置, 从源头抓好安全管理工作。

另一方面, 企业应当对化工生产过程中的重大危险源报警、联锁装置的日常管理进行优化。对化工企业而言, 报警、联锁装置是化工生产企业重大危险源管理中的重要保障。有的企业在虽然安装了这些装置, 但是在平时的使用中欠缺维护、管理制度。因此, 为确保其真正获得成效, 企业应当定期对该装置的仪表控制系统、安全联锁等装置制定切实可行的维修养护制度, 并且培养或者引进专业技术人员, 提供技术支持。一旦发现报警联锁装置中出现问题, 必须要严肃对待、认真分析, 在全面彻查问题来源之后, 立刻制定解决方案、消除安全隐患。

4 结语

总而言之, 在化工生产过程中重大危险源数量、总类均较多, 一旦其造成安全事故, 将会对周边居民及生态环境造成不可逆影响, 甚至带来毁灭性的遭难。因此, 有关政府部门应当充分认识到对其实施有效管理的重要性, 企业也要重视这一问题, 充分认识到自身所肩负的社会责任, 对重大危险源生产环节严格监控和管理, 避免安全事故的产生。

摘要：近年来, 我国经济发展十分迅速, 对企业生产过程中的安全问题也日益重视。在实际生活在可以看到, 尽管当前我我国企业总体生产安全水平在逐步提升, 但化工生产中的安全问题却呈上升趋势, 尤其是在一些危险化学品的生产中更是如此。一旦在化工生产中发生危险品安全事故, 后果将不堪设想。因为, 本文以化工生产者重大危险源管理为研究主题。首先简要概述化工生产的特点, 接着对当前我国管理状况及存在的问题进行阐述, 最后就存在的问题提出几点策略。希望以此, 有助于化工生产中重大危险源管理工作。

关键词：化工生产,重大危险源,问题,策略

参考文献

[1]唐敏康, 郑宇, 黄同林, 夏巍巍.江西省危险化学品重大危险源及事故统计分析研究[J].江西理工大学学报, 2014, 11 (03) :1-6.

[2]王爽, 王志荣.危险化学品重大危险源辨识中存在问题的研究与探讨[J].中国安全科学学报, 2010, 45 (05) :120-124.

重大危险源管理 篇2

目

录

一、主要编制依据.............................................2

二、职业健康安全管理工作程序.................................3

三、危险源调查...............................................3

四、危险源评价...............................................3

五、重大危险源清单...........................................3

六、重大危险源管理方案....................................3-11

一、主要编制依据

1、公司《危险源识别和风险评价程序》

2、公司《职业健康安全程序》、《应急准备和响应控制程序》

3、《建设工程安全生产管理条例》

4、《中华人民共和国建筑法》

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2001

7、《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—92

8、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》

9、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》

10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80--91

11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005

12、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33--2001

13、《塔式起重机安全规程》GB5144—94

14、《起重机械安全规程》GB6067—85

15、《施工升降机安全规则》GB10055—96

16、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2000

17、《安全帽》GB2811—89

18、《安全带》GB6095—85

19、《安全网》GB5725—97 20、《安全标志》GB2894—96

21、《中华人民共和国劳动法》

22、《劳动防护用品配备标准》

23、适用的法律法规和其他要求

二、职业健康安全管理工作程序

项目部各部门开工前确定、选择识别范围，结合自身特点识别危险源，按经验判定风险级别，选择危险源。安全管理部组织有经验的专业人员组成风险小组，按评价准则进行评价、归纳，整理成《危险源评价表》，最后形成《重大危险源清单》。

《重大危险源清单》，由安全管理部编制，公司重大危险源管理方案，部门审核后送公司主管领导审批；各部门、项目部的危险源管理方案由各部门、项目部的技术负责人审核后由主管领导或项目经理审批，并根据重大环境因素和重大危险源，编制应急和响应预案。

各部门及项目部要随时对作业现场的职业健康安全运行控制情况进行检查，在安全日记中予以记录，对检查发现的问题要及时纠正。安全管理部每月一次对各部门及项目部职业健康安全运行控制情况进行检查。作业班组在每天上班前对操作工人进行安全交底，组织作业人员进入作业点时做好自检、自查工作，发现重大隐患及时向上级汇报，以便及时采取措施，防止事故的发生，当发生事故，应对危险源进行重新识别、评价。

各部门及项目部对在有粉尘、强噪音、光、放射、震动等特殊条件下作业的人员，应严格按有关规定发放和使用劳保用品，并对从事有职业危害作业的劳动者定期进行健康检查。

三、危险源识别

详见各部门、项目部危险源调查表。

四、危险源评价

详见各部门、项目部危险源评价表。

五、重大危险源清单

重大危险源清单见附件。

六、重大危险源的管理方法(一)、安全管理

1、目标、指标：层层落实安全责任制、制度落实

2、主要措施：

1）、公司各层次贯彻执行《安全生产法》第二章第十七条有关规定，建立健全安全生产责任制并落实到人。

2）、公司各层次制定安全生产管理制度并逐层次严格管理。3）、公司各层次制定安全生产考核制度并逐层考核 4）、建立安全生产一票否决制度，并认真执行。

3、启动时间：项目开工时间；完成时间：项目竣工时间

4、责任单位和责任人：

执行部门：公司各部门、项目经理部

负责人：公司各层次部门经理、项目经理

主管部门：安全管理部 主管领导：公司副总经理

5、费用：依据各项目部的特点分别制定(二)防止倾覆事故的管理

1、目标、指标：杜绝大型机械拆装、脚手架搭拆发生倾覆事故

2、主要措施

1）、制定大型机械（塔机、人货电梯）拆装专项安全技术方案，并送公司技术负责人审批后执行。

2）、对机械拆装的全过程进行安全技术交底。

3）、大型机械拆装应由有拆装资质的队伍拆装，拆装人员应该经培训，考核合格，持证上岗。

4）、拆装全过程应派专人监护。

5）、拆装人员应按操作规程说明中拆装工序拆装，严禁违规操作。

6）、大型机械组装结束后，应先进行自检查，试运转后请当地主管部门检测合格后，挂牌运行。

7）、根据工程情况和选用脚手架的类型，编制脚手架专项施工方案，并经公司技术负责人批准。

8）、各种不同类型的脚手架应按各类脚手架搭设规范进行搭设和验收。9）、在脚手架搭设过程中，应注重架体与建筑结构的拉结，杆件间距与剪力撑的设置，脚手架与防护栏杆，悬挑梁及架体稳定，脚手架荷载，制作组装，安全装置和验收与交底等几个重大环节，保证脚手架安全可靠。

10）、各类脚手架搭设完成后，项目部应组织技术、安全部门验收。

11）、暴风雨，防汛期间，应组织对脚手架的专项检查，发现隐患，应及时整改，做好排水工作。

4、起动时间：每次装拆前及装拆过程；完成时间：拆除完成

5、责任单位和责任人：

执行单位：设备部、项目经理部

负责人：设备部经理、项目经理

主管部门：安全管理部、设备部

主管领导：公司副总经理

5、费用：依据各项目部的特点分别制定(三)、防止坍塌事故的管理

1、目标、指标：杜绝发生模板安拆、基坑坍塌事故

2、主要措施

1）、模板、大模板施工前应首先进行结构设计，保证模板能承受各类荷载。2）、模板、大模板施工前应编制专项施工组织方案，并经公司技术负责人批准。3）、施工中，应对各类模板、大模板吊运、安装、砼振捣过程，模板支撑系统，模板存放、模板验收、作业环境等和模板拆除进行安全技术交底。

4）、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌。5）、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂坍塌。

6）、各种模板支撑，必须按照模板支撑设计方案要求，立杆、横杆间距必须满足要求，不能减少和扩大，特别是采用木支撑施工法，防止模板砼施工时坍塌。

7）、在各类模板、大模板拆除时，应按模板拆除安全技术规程执行，不得成片撬落或拉倒。

8）、根据土质和周边的情况编制深基础围护技术措施。

9）、根据区域基础施工状况，制定专项安全技术措施，经公司技术负责人批准及专家论证。

10）、进行深基础支围措施安全技术交底。

11）、基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查，发现边坡有裂痕，疏松等危险征兆，应立即疏散人员采取加固措施，消除隐患。

12）、注重坑边荷载，基坑四周不得堆放积土、积土应及时清运，且周边不得堆放材料和大型机械。

13）、挖掘土方应按方案要求逐层施工，不应一次开挖过深，并做好排水措施。

3、起动时间：项目开工时间；完成时间：项目竣工时间

4、责任单位和责任人：

执行单位：项目经理部 负责人：项目经理 主管部门：安全管理部

主管领导：公司副总经理

5、费用：依据各项目部的特点分别制定(四)、防止物体打击事故的管理

1、目标、指标：杜绝物体打击事故的发生

2、主要措施

1）、严格执行高处作业安全技术规程。

2）、高处作业时禁止向下方抛物。

3）、室内清理的固体废物应袋装吊下，严禁抛洒。

4）、凡吊装物体（钢材、砖、钢模、钢管等）应捆绑牢固，并有专人司索、指挥。

5）、大型机械拆装作业的配件、工具等应装入工具袋防止落物。

6）、凡拆除的脚手架钢管、井架角钢等应递送至地面，脚手架、模板上的工具、机具、材料应放置稳妥，防止落下。

7）、加强施工过程的检查，防止落物伤人。

3、起动时间：项目开工时间；完成时间：项目竣工时间

4、责任单位和责任人：

执行单位：项目经理部

负责人：项目经理

主管部门：安全管理部

主管领导：公司副总经理

8、费用：依据各项目部的特点分别制定(五)、防止触电事故的管理

1、目标、指标：杜绝发生重大触电伤亡事故

2、主要措施

1）、工程项目必须编制施工用电组织设计，实行TN-S系统，三相五线制，三级配电，三级保护，一机一闸。使用标准配电箱，动力箱与照明分开设置。

2）、线路架空或埋地铺设，不准把支线架在钢管脚手架上和其他导电体上，现场照明不准使用护套线。

3）、砼振动器的电源线，严禁在钢筋网上拖拉，以免钢筋丝穿进电源线，造成传电在钢筋上，发生重大触电事故。

4）、未经专业安全技术培训，不准操作电工作业，电工必须持证上岗。

5）、地下室和潮湿的作业场所的照明，必须使用安全电压。

6）、现场电源接头用绝缘胶布包扎良好，接头不能放在潮湿地上和水中，不得使用破皮、老化电缆线。在车辆进出的过道处和易受机械损伤的部位要加套管保护。

7）、配电箱内的破损电器要及时更换，接线不能搭设或采用线头直插，不准把出线直接接在漏电保护器上。

8）、做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。

9）、在施工工程外侧与边缘有外高压电线，安全距离小于最小规定要求的，要加屏障遮护，用围栏或防护网进行防护，防止塔吊、脚手架以及长钢筋等触及高压线发生事故。

3、起动时间：项目开工时间；完成时间：项目竣工时间

4、责任单位和责任人：

执行单位：项目经理部

负责人：项目经理

主管部门：安全管理部

主管领导：公司副总经理

5、费用：依据各项目部的特点分别制定(六)、防止高处坠落的管理

1、目标、指标：确保不发生高处作业坠落事故

2、主要措施

1）、按施工现场安全防护规定对深基础临边、模板支撑、脚手架搭拆、四口五临边、卸料平台，各类大型机械拆装和运行中的环节进行防护，并对防护情况进行检查和验收。

2）、搭设外脚手架、吊蓝架、挑架等前，必须编制专项安全方案，经技术负责人批准后，详细向参加作业人员进行安全技术交底。架子搭设完成以后必须有公司安全管理部参加验收或分段验收合格方准使用。

3）、不准任意拆除和改变各类防护网，栏杆，安全门和隔板等防护设施。4）、高处作业必须经专业安全技术培训，持证上岗，不准攀爬架子上下，不准酒后作业。5）、施工外脚手架作业层外侧必须设双层防护栏，架子外侧用密目安全网全封闭，接口封严。脚手板必须按规定要求铺设，不得漏铺，不得有探头板，架子离墙间距不大于20CM。

6）、吊篮作业人员必须系挂安全带，上下吊篮不准从窗口攀爬。升降吊篮时，要把安全带系在保险绳上，其他人员撤离吊篮，升降吊篮必须同步进行。

7）、对吊篮的钢梁和钢丝绳的受剪部位要有保护，预埋吊环，要经常检查，发现有裂纹，有及时采取补救措施，吊环严禁使用螺纹钢。

3、起动时间：项目开工时间；完成时间：项目竣工时间

4、责任单位和责任人：

执行单位：项目经理部

负责人：项目经理

主管部门：安全管理部

主管领导：公司副总经理

5、费用：依据各部门、项目部的特点分别制定。(七)、防止火灾事故的管理

1、目标、指标：杜绝发生重大火灾事故

2、主要措施

1）、实行动火批准制度，经批准后动火。2）、指派专人进行监护，适时督查。

3）、在施焊时，将楼层气焊点周边洞口堵塞防止焊渣掉落。4）、作业结束后，有专人清扫焊渣，消除火灾隐患。

5）、制定消防责任制、管理制度，划分消防责任区，落实到人。

6）、对食堂、宿舍、办公场所、电焊气割作业、涂漆、喷漆、木工操作间、配电间、沥青熬炼场所、危险品库、库房、使用喷灯卫生间防水作业，高层施工区楼层内以及可能发生火灾的危险场所，按规定配备满足防火要求的消防器材并落实到人。

7）、高层办公区、高层施工区设置灭火专用的高压水泵，每个楼层设置满足防火要求的消火栓和水龙带。

8）、针对季节性特点，制定季节性特别是冬季施工的防火措施。

3、施工现场：起动时间：项目开工时间；完成时间：项目竣工时间

4、责任单位和责任人：

执行单位：项目经理部

负责人：项目经理 主管部门：安全管理部

主管领导：公司副总经理

5、费用：依据各部门、项目部的特点分别制定。(八)、防止机械伤害事故的管理

1、目标、指标：杜绝机械伤害事故的发生

2、主要措施

1）、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。

2）、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。3）、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。

4）、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。

5）、砼搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。

6）、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。

7）、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作。作业时思想要集中，严禁酒后作业。

8）、打夯机要二人同时作业，一人理线，操作机械要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。

9）、使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。

10）、操作钢筋切断机切50CM以下短料时，手要离开切口15CM以上。11）、操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。坚持十不吊。

12）、加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。

3、起动时间：项目开工时间；完成时间：项目竣工时间

4、责任单位和责任人：

执行单位：项目经理部

负责人：项目经理

主管部门：安全管理部

主管领导：公司副总经理

5、费用：依据各部门、项目部的特点分别制定。(九)、防止职业病危害的管理

1、目标、指标：杜绝因接触粉尘、放射性物质和其他有毒有害物质等因素而引起的疾病。

2、主要措施

1）、严格控制可能产生严重职业危害的工艺、设备及原材料的使用，以从源头消除、减轻职业危害因素的产生。

2）、按规定发放口罩、防护镜、防护罩等各种职业健康安全防护用品，并督促作业人员正确使用。

3）、不得招收或安排有职业禁忌证的人员从事其禁忌的特殊作业。4）、在可能产生职业病危害的作业场所，按规定设置警示标志。5）、在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所要设置报警装置，配置现场急救设施。

6）、有毒有害作业岗位的职工上岗前、在岗期间应针对具体危害特点进行职业卫生防护知识培训。

7）、每年对特殊作业岗位的职工进行一次全面体检。

3、起动时间：项目开工时间；完成时间：项目竣工时间

4、责任单位和责任人：

执行单位：项目经理部

负责人：项目经理

主管部门：安全管理部

主管领导：公司副总经理

5、费用：依据各部门、项目部的特点分别制定。(十)、防止食物中毒、传染疾病的管理

1、目标、指标：杜绝发生事物中毒、传染疾病事故

2、主要措施

1）、各部门项目部食堂应根据“食堂卫生管理”的规定不断完善管理，确保食物卫生。

2）、食品原料要做到防尘、防蝇、防污染源污染。

3）、不得采购制售腐败变质、霉变、生虫、有异味或《食品卫生法》规定禁止生产经营的食品。

6）、办公、施工、生活场所应保持卫生、通风，有消毒措施。污染物处置按程序文件中《环境运行控制程序》执行。

7）、经常开展卫生习惯的教育，杜绝随便吐痰、随地大小便、随便扔垃圾的恶习，提倡勤洗手、勤洗澡的良好风气。

8）、公司、项目部公共食堂餐具有高温消毒措施。9）、职工宿舍、职工浴池、厕所有通风消毒措施。

10）、施工现场的饮用水应符合国家卫生标准，施工现场茶水供应杜绝公用茶具。

3、施工现场：起动时间：项目开工时间；完成时间：项目竣工时间

4、责任单位和责任人：

执行单位：综管部、项目经理部

负责人： 综管部经理、项目经理

主管部门：安全管理部

主管领导：公司副总经理

5、费用：依据各部门、项目部的特点分别制定。新的项目工程施工，必须将职业危害防护设施与主体工程同时施工，对易发生急性中毒和其他急性职业病的作业场所，项目部需配备相应的急救设备、设施、药品，应制定专项施工措施及应急预案。

七、公司各单位应当加强职业病防治工作的宣传教育，普及预防知识，加

强个人防护，开展群众性的防治工作。

八、加强机电设备的管理，防止有害、有毒物的跑、冒、滴、漏，污染环境，要采取通风法、排毒、降噪、隔离等技术性措施来降低或消除生产性有害因素。

九、对施工现场易产生粉尘、焊接弧光、噪声、苯类等有害因素，加强监测管理，配备齐全的个人劳动防护用品，需加强对个人防护，养成良好的卫生习惯教育，合理安排员工休息,注意营养，增强机体对有害物质的抵抗能力，防止有害物质进人体内。

十、采购设备和材料，优先采用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新工艺、新技术和新材料，对确实需要使用存在有职业病危害设备和化学材料的，应该注明其成份、性能、安全操作规程、维护和使用方法，并应提供相应的防护和应急措施。

浅谈实施重大危险源的风险控制 篇3

一、重大危险源的确定

1、在组织全员、全过程、全方位辨识危险源的基础上，进行风险评价，编制风险评价表(如下表实例)。根据风险评价表，对3级以上风险的危险源确定为本企业重大危险源。

2、根据GBl8218—2000《重大危险源辨识》，可直接确定的重大危险源。

二、重大危险源风险控制措施

1、重大危险源风险控制措施的制定应遵循以下原则：

2、编制重大危险源(混药)风险控制措施重大危险源(混药)风险控制措施

三、实施重大危险源(混药)风险控制措施

1、实施风险控制措施A——安全培训。公司每年利用八月份停产检修设备期间组织职工进行安全、工艺技术培训，提高职工安全、工艺技术素质和技能车间每季度组织一次安全基础知识教育，捉高职工遵章守纪意识，实现从“要我安全”向“我要安全”转变；班组每周组织一次班前班后会，讨论、分析一周的安全生产情况，形成自我约束，自我管理的良好习惯。

2、实施风险控制措施B——执行规程。公司每月下旬组织一次安全生产、机电设备运行、安全防护设施、遵章守纪和文明生产检查，对检查出的隐患按“三定”原则落实处理；车间跟班主任在每天组织生产过程中，经常检查、督促车间各工序班组职工遵守安全、工艺技术操作规程和安全生产管理制度，及时处理和反馈各种问题跟班安监员深入车间生产现场不间断巡回检查，及时制止和纠正各种违章、违纪行为，认真填写安．全跟班记录，及时反馈职工遵章守纪情况。

3、实施风险控制措施C——完善安全、工艺技术操作规程和完善安全生产管理制度。职工安全健康管理体系办公室在每年十二月份组织职能部门人员对安全、工艺技术操作规程和安全生产管理制度进行评审，必要时按程序规定对安全、工艺技术操作规程和安全生产管理制度进行修订。

4、实施风险控制措施D——管理方案

①职业安全健康管理方案是实现职业安全健康目标的行动方案，对4级(中高级风险)以上的危险源必须制定管理方案。通过实施管理方案，降低4级以上危险源对实现职业安全健康目标的影响，从而保证职业安全健康目标的实现。

②职业安全健康管理方案内容包括重大危险源的现状分析、实现的目标、实现目标的方法与步骤、实施

混药设备通冷冻水的可行性分析机电保障部在2004年过3月6日收集整理02年一03年膨化车间混药的相关技术参数后组织职能部门人员讨论、分析得出如下结论：现有混药的双螺旋从U形槽外壁夹层通循环水降低混药温度，在每年11月至次年5月份，混药进料温度从100°C—110°C经过双螺旋混药的出料温度为80°C-85°C，尚能达到连续生产的目的；6月至10月份由于气温较高，混药后出料温度85°C-95°C，不能实现连续生产，而且在混药过程中曾发生过闪燃现象，若发现不及时就会酿成火灾。此外因为药温高，药粉装成药卷容易结块，影响产品质量。如果引进冷冻机组，改用冷冻水作为夹层的循环水，经过冷却后出料温度降到70°C以下是相当可能的。

制冷设备的选型。通过调研与混药工序的实际情况选择LSB-130(PLC)冷冻机组。

技术参数制冷量(130KW)、电机功率(30KW)、R22制冷剂、冷却水量(25－36_MM3／_H)、冷冻水量(16—29_M3／_H)、机组采用3PLC新控制程序控制、选择与之配套的冷冻水、冷却水、给水泵65—160型(流量为25_M3／_H、扬程为32u、功率为45KW)，同时选择冷却水塔作为冷却水的降温及循环利用，冷却水塔为BND一80J型，可处理水量为80_M／_H。

安装、运行制冷设备。机修车间组织人员因地制宜利用原有设施进行改造，原有冷却循环水池作为冷冻机组的冷却水处理，低温季节仍作为凉药循环水池，冷却塔装于水池上部，增设冷冻水箱，容量为1．45升，作为冷冻水循环贮存。制冷温度设定在7—12°C，机组采用PLC(专用可编程序控制器)由电脑(PLC)控制，提高机组控制的可靠性，实现全过程的自动化控制。机组及系统在2004年4月8日开始安装，5月27日安装结束并开始投入运行，混药出料温度基本控制在70°C—75°C的范围。和完成期限、责任单位、责任人、预算资金。(如下表：混药职业安全健康管理方案)

制冷设备验收。2004年12月6日技术部组织相关部门人员到现场验收，查看混药工序冷冻机组运行的原始记录，检查操作工操作的熟练程度。验收结论：冷冻机组的安装及运行效果达到预期目的，验收合格。

③管理方案的评审职业安全健康管理体系办公室组织相关部门人员召开混药管理方案评审会，评审的结论：混药管理方案制定的目标明确，提出实现目标的方法，步骤具体，相关责任单位都在规定期限完成冷冻机的可行性分析、选型、安装、试运行和验收工作，根据验收结论“冷冻机组安装及运行效果达到预期目的”，评审结论混药管理方案经过有效实施得以完成，达到预期效果。

四、重大危险源风险控制措施评审

对重大危险源(4级风险的重大危险源———混药)实施风险控制的评审结论：通过实施安全培训，提高了混药工序职工安全素质，操作技能和熟练程度；通过实施执行安全、工艺技术操作规程，提高了混药工序职工执行规程的自觉性、主动性；通过完善规程、制度，使规程和制度更切合生产实际，提高规程和制度执行的效果；最终通过实施管理方案，有效控制了一个重大危险源——混药。

五、结束语

化工生产中重大危险源管理问题 篇4

1 化工生产中重大危险源管理的意义

化工生产中的重大危险源通常指的是易于受到环境影响而发生剧烈反应的化学品,这些化学品在发生反应的过程中会放出大量的热,一旦达到可燃物的燃点就会引起火灾、爆炸事故;或者是生成有毒有害气体,造成人们窒息死亡。鉴于化学品在化工生产中的重要地位,必须对其用量及反应的容器和环境进行控制,这就是重大危险源的管理内涵。为了突出管理效果,降低管理成本,在化工生产之前,还应对重大危险源进行识别,对化学品进行检测,通过数据分析判断其是否属于重大危险源,将重大危险源及其附近的区域重点标注,以便制定针对性的管理策略进行专业化、系统化的管理。

2 当前我国化工生产中重大危险源管理存在的问题

(1)对重大危险源辨识度不高。虽然我国已出台了一系列的化工生产重大危险源的辨识标准,但许多化工企业由于地域因素仍然沿用以往的标准,或者是当地政府出台的指示文件,致使化工生产中对重大危险源的辨识出现差错。还有些化工企业没有树立安全生产的思想,既没有组织对生产人员的安全教育,又没有重视重大危险源的辨识工作,这为化工生产带来了巨大的风险。

(2)重大危险源管理档案不够完善。由于化工企业的生产类型不同,在设备、材料上存在一定的差异,而现有的重大危险源管理档案是从以往的事故中总结经验,再加上不断的检测、推敲出来的,只罗列了少数已经验证的重大危险源,受到研究进度的影响,许多应被列入的重大危险源没有标注出来,无法为化工生产及重大危险源管理提供有效的依据,这也为重大危险源的管理埋下了一定的隐患。

(3)对重大危险源的重视度不足。化工企业的经费大多用于化工生产,在管理方面投入较少。化工企业无法同时监控所有的生产线,经常会忽视重大危险源,同时重大危险源的指示文件和管理档案都不完善,发挥的作用十分有限,这为重大危险源的管理造成了盲点。除此之外,许多化工企业抱有侥幸心理,对化工生产的安全性有着过度的自信,没有按照国家的法律法规和行业标准设置安全设施。所以企业应转变观念,树立高度的社会责任感,将重大危险源引发的事故概率降到最低。

3 化工生产中重大危险源管理的改进策略

(1)完善重大危险源的辨识标准和档案。要想使重大危险源的管理真正发挥成效,化工企业应与时俱进,组织学习国家颁布的最新的重大危险源辨识标准,并以此为基准编纂科学合理的重大危险源的档案,制定符合企业发展需求的管理策略,并在实际生产过程中不断加以补充和完善,为化工生产提供重要的参考依据。同时,化工企业也应主动投入到重大危险源的辨识工作中,对企业生产中涉及到的易燃易爆、有毒有害、强酸强腐蚀性的化工品进行检测。企业还应积极配合上级机关的检查,建立生产事故预警和应对机制,以便在发生化工生产事故时能够及时做出反应,做好人员疏散、事故处理等工作,以防止事故的扩大和蔓延。

(2)加强安全生产责任。作为化工生产的一线工作者,更应该主动履行自身职责,将企业的安全管理制度真正落实到位,确保化工生产文明有序的顺利开展。为了达到这一目标,首先,化工企业应定期对生产人员组织培训教育,落实岗位责任制度,提高生产人员的安全意识和工作技能,使其明确自身的责任和义务,高度重视化工生产中的重大危险源,并在生产过程中做好必要的安全防护措施,严格规范自身的操作,加强对生产过程的监督,一旦发现异常情况及时上报,由技术人员进行检查和处理。其次,在存放化工原料和成品的仓库外应设置警示标牌,用醒目字体说明化工品的名称、用途、危害等,由专业的保管人员实施管理,非保管人员不得入内,以降低重大危险源的危害性。化工企业应采取材料配给制度,当天用到的原料由专人负责统一领取,根据具体的生产任务为生产人员发放原料,这样可以有效避免材料的损失和浪费,生产的安全性也会得到一定的保障。再次,在企业内部实行多重监督机制,构建上级监督、群众监督、互相监督的监督体系,通过监督激发生产人员的危机意识,规避化工生产中由生产人员主观失误引起的操作风险。同时还要引入激励机制,对于及时发现并制止重大危险源事故的组织和个人给予嘉奖,对于违反企业制度,破坏化工生产稳定性的行为给予严厉惩罚,以激发生产人员的工作热情,创建良好的生产作业环境。

(3)改造生产设备和安全装置。在化工企业的生产车间中,有些生产设备自身就存在严重的安全隐患,采用这样的设备进行生产无疑会增加事故风险,所以化工企业要对生产设备进行排查,对存在安全隐患的设备进行改造,并加强设备的日常检查和维护工作,定期更换损坏的零部件,以达到延长设备使用寿命,提高生产安全性的目的。对化工企业而言,应当定期对该装置的仪表控制系统、安全联锁等装置制定切实可行的维修养护制度,由专业技术人员提供技术支持。一旦发现报警联锁装置中出现问题,必须要严肃对待、认真分析,在全面彻查问题来源后,立刻制定解决方案,消除安全隐患。

4 结语

重大危险源引发的化工生产事故会造成恶劣的社会影响,化工产品的泄漏还会污染生态环境,因此相关部门应高度重视重大危险源的辨识和管理工作,加强对化工企业的监督,使其严格按照国家法律法规和行业规范进行生产工作。同时,化工企业也应不断完善企业的重大危险源管理制度,加强管理部门、技术部门、生产部门的协调配合,做好事前预防、事中控制和事后处理的各项工作,确保化工生产安全、高效的开展。

参考文献

[1]唐敏康,郑宇,黄同林,夏巍巍.江西省危险化学品重大危险源及事故统计分析研究[J].江西理工大学学报,2014,11(03).

[2]王爽,王志荣.危险化学品重大危险源辨识中存在问题的研究与探讨[J].中国安全科学学报,2010,45(05).

重大危险源管理办法 篇5

一、制定目的：为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，切实加强生产区重大危险源的安全管理，防范重特大事故发生，根据程总2014年3月22日公司例会的指示精神，制定本管理办法。

二、适用范围：本管理办法适用于生产区嘧菌酯车间、嘧啶氧磷车间、3#危险化学品仓库、草甘膦车间南储罐区

三、职责分工：安全科：督促各使用单位和储存单位对重大危险源分区的监督检查工作，定期对重大危险源进行监督检查，结果汇报公司生产部

仓库：具体负责3#危险化学品仓库和草甘膦车间南储罐区的安全管理和检查工作。

嘧菌酯车间：具体负责嘧菌酯车间和嘧啶氧磷车间内储存使用危险化学品的安全管理。

草甘膦车间：协助仓库重点加强对草甘膦车间南储罐区的安全管理。

设备科：负责对重大危险源的设备设施定期进行监督管理。生产部：负责对重大危险源生产运行进行监督管理。技术部：负责对重大危险源运行过程中工艺的安全管理。保卫科：负责对进重大危险源区域内车辆防火的安全管理。电仪班：负责对重大危险源区域内用电安全的安全管理。

四、1#目标嘧菌酯车间的安全管理

1、严禁任何人员携带烟火或携带非防爆工器具进入本车间进行生产作业。

2、严禁任何人员未穿戴劳动防护用品进入本车间进行作业。

3、严禁任何机动车辆（本公司叉车（戴防火帽）除外）进入本车间。

4、本车间外严禁堆放易燃易爆物品、强氧化剂、大量可燃物品或自燃物品（包括受潮易燃物品）。

5、车间内涉及易燃易爆的重点部位，确定责任人进行专门管理，每班进行定期检查，检查情况纳入交接班管理体系。

6、消防设施和灭火器材要严格保管好，存放位置要明显，容易提取，前面不可堆放任何东西。不得将消防设施和灭火器材用于与消防无关方面，同时要保持消防通道畅通。

7、车间内使用的涉及易燃易爆的危险化学品，由专人进行管理。存放区域周围杜绝一切烟火及强氧化剂、自燃物品等

8、车间内通风设施要保持完好，夏季防暑降温设备必须选用防爆型。

9、易燃、易爆物品泄露或其它原因洒到地上时，应用及时处理。

10、车间内的特种设备、安全设施、防雷防静设施电根据要求定期进行检验。

五、嘧啶氧磷车间危险化学品存放的安全管理

1、本存放库管理归口单位为嘧菌酯车间，严禁任何人员携带烟火或携带非防爆工器具进入本车间进行作业，本存放库周围30米范围内严禁动火作业

2、严禁任何人员未穿戴劳动防护用品进入本车间进行作业。

3、严禁任何机动车辆（本公司叉车（戴防火帽）除外）进入本车间。

4、本车间外严禁堆放易燃易爆物品、强氧化剂、大量可燃物品或自燃物品（包括受潮易燃物品）。

5、本存放库要确定责任人进行专门管理，管理人员必须熟知本库内危险化学品特性及处理方法，每班进行定期检查，检查情况纳入交接班管理体系。

6、本存放库的通风设施要保持完好

7、易燃、易爆物品泄露或其它原因洒到地上时，应用及时处理。

8、本储存库内的储存设备、容器、防雷防静电设施根据要求定期进行检验。

六、3#危险化学品仓库的安全管理

1、危险化学品仓库的安全管理归口单位为仓库，保管员应熟悉仓库内危险化学品的理化性质并掌握相应的应急处理办法和措施，熟悉仓库各项管理制度，经考核后合格后方能上岗。

2、根据物料的危险特性分类储存各类危险化学品，并在物料牌标明物料名称、性质，做好进出库台帐并掌握库存情况；堆放物品高度和间距应按照相关标准执行，仓库保管员及装卸物料人员装卸作业时先检查，做好个人防护后，再进行装卸。

3、危险化学品仓库周围严禁堆放易燃易爆或大量可燃性物品

4、危险化学品仓库安装、维修作业需要动火作业，通知公司安全生产管理部门，根据现场分析论证后，方可动火作业，危险化学品仓库保管员负责动火监护，可申请增添人员，确保安全。

5、危险化学品仓库涉易燃易爆区域，严禁使用非防爆工器具。

6、危险化学品仓库必须定期进行检查，定期进行清扫、清理，保持整洁卫生，危险性垃圾必须按照公司有关规定进行处理。

7、危险品库房的消防、防雷、保卫等设施应经常检查，确保设施完好有效。

七、储罐区的安全管理

1、危险化学品储罐区的安全管理归口单位为仓库，严禁任何人员携带烟火进入本场所进行作业。

2、严禁任何人员未穿戴劳动防护用品进入本车间进行作业。

3、严禁任何机动车辆未戴防火帽进入本场做装卸或其他作业活动。

4、本区域外严禁堆放易燃易爆物品、强氧化剂、大量可燃物品或自燃物品（包括受潮易燃物品）。

5、本存放库要确定责任人进行专门管理，管理人员必须熟知本库内危险化学品特性及处理方法，每班进行定期检查，检查情况纳入交接班管理体系。

6、储罐区的罐体及附属设施应保持完好，杜绝跑冒滴漏现象。

7、危险化学品装卸过程中不慎泄露地面，应及时处理。

重大危险源管理 篇6

一、重大危险源的基本情况

根据山西煤矿安全监察局晋煤监办(2004)174号文件《关于印发〈煤矿安全生产条件评价规定〉的通知》,确定余吾煤业存在以下重大危险源:

1.高瓦斯矿井

按2007年矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果:余吾煤业瓦斯绝对涌出量为98.5m3/min,瓦斯相对涌出量为42.69m3/t,二氧化碳绝对涌出量为14.6m3/min,余吾煤业公司为高瓦斯矿井。

2.煤尘有爆炸性

据重庆分院2005年7月1日鉴定结果:余吾煤业矿井3号煤层的煤尘火焰长度为15mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉量为55%,3号煤层煤尘存在爆炸危险。

3.承压水开采

由地质报告得知:矿井井田内奥灰平均水位(+680 m),高出3号煤层底板标高180～630 m(3号煤层底板标高在+50～500 m之间),全井田在承压开采范围内。开采3号煤层时在遇到断层、陷落柱和不良封闭钻孔时有水害危险。

二、余吾煤业公司重大危险源的管理及其控制措施

为加强重大危险源和危害因素的安全监督管理,预防事故的发生,保障矿工生命财产的安全,公司对存在的重大危险源和重大危害因素采取了以下控制措施:

1.成立重大危险源管理控制组织机构,建立相关制度

该机构全面检查矿井重大危险源和主要危害因素,以及日常的安全管理工作。并编制安全技术资金计划,优先考虑并保证重大危险源安全管理的资金投入;建立健全重大危险源的安全管理规章制度,制定重大危险源的安全管理实施方案;对重大危害因素指定专人负责日常管理。对重大危险源的安全状况和防护措施落实情况每月组织一次检查,发现问题及时处理;对公司从业人员进行安全培训,使其掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施,同时熟知避灾方法和路线。

2.防治瓦斯措施

(1)公司建立瓦斯检查、排放瓦斯、安全监控管理制度与安全技术措施。每个采掘地点都配备专职瓦斯检查员,每班检查瓦斯不少于三次,矿长、总工、通风矿长按规定审阅瓦斯日报。

(2)装设安全监测监控系统。回采工作面上隅角、回风顺槽、瓦排巷分别设置甲烷传感器,采煤工作面装有瓦斯、电闭锁装置。掘进巷、准备工作面上下顺槽和回风巷道均安设有甲烷传感器,掘进工作面局部通风机采用“三专”供电,掘进工作面装有风电和瓦斯电闭锁装置。

(3)采用瓦斯抽采措施。瓦斯抽采分为地面抽采和井下抽采两部分,地面抽采采用由地面向井下施工抽采钻孔抽采煤层瓦斯;井下抽采采用采前预抽、边采边抽、采空区抽采、掘进预抽、边掘边抽等综合方法对瓦斯进行抽采。

3.矿井煤尘防治系统

矿井防尘洒水系统完善,地面有静压水池2个,容量为400m2×2。矿井各作业地点设有完善的洒水管路。掘进工作面全部实行湿式打眼、湿式凿岩、水炮泥爆破,采掘机组采用内外喷雾降尘,液压支架安设有移架、放煤喷雾,进回风巷安设净化水幕,各运煤转载点设喷雾洒水装置。矿井制定了综合防尘管理制度和技术措施,并设有专门的防尘队伍,定期清扫巷道浮煤和冲洗巷道积尘,并按规定给接尘作业人员配备防尘保护用品。

4.防治煤尘措施

采煤机、掘进机采用内外喷雾; 综采支架实行移架喷雾、放煤喷雾;各装载点都安装了喷雾洒水装置,掘进工作面、采煤工作面、回风大巷安设了水幕,掘进工作面爆破后进行喷雾洒水;炮掘工作面采用湿式打眼,坚持使用水泡泥;定期清除巷道粉尘、浮煤和刷白大巷;在矿井胶带输送机巷和辅运巷、采煤工作面进、回风巷,以及掘进工作面都安装了隔爆设施,以防煤尘的连续爆炸,扩大灾害;编制了综合防尘管理制度,并按制度认真执行,按集团公司《矿井粉尘测定实施细则》进行粉尘浓度测定工作;实行煤体注水。

5.防治水措施

坚持“有疑必探,先探后掘”的原则;留设防水隔离煤柱;制定承压开采措施;继续查清导水地质构造与充水因素;狠抓防治水措施的落实,定期研究分析防治水问题。

6.编制灾害预防和处理计划及事故应急救援预案

余吾煤业公司对重大危险源和事故应急救援预案的安全管理组织机构健全、责任明确,重大危险源的管理与监控措施针对性强,措施得力,能够有效地保障矿井的安全生产。

重大危险源管理 篇7

本文基于Web Services建立上海市的重大危险源管理平台,采用先进的技术和标准进行系统集成,保证系统模块与模块之间、系统与同类系统之间集成一个松散耦合的、跨地域的应用,构架一个具有良好的伸缩性、健壮性和松耦合的重大危险源管理应用系统。

1 Web Services体系结构

Web Services是基于网络的、分布式的模块化组件,它执行特定的任务,遵守具体的技术规范,这些规范使得Web Services能与其他兼容的组件进行互操作[3]。在Web服务环境中,任务是通过服务提供者、服务请求者和发现代理之间的相互合作来完成的[3]。显然,要成功实现这种跨平台的交互,必须使用一整套标准的服务描述格式,通信格式以及数据交换格式,这就构成了Web服务架构的协议栈,也就是其逻辑层模型。根据W3C的工作成果[4],目前比较完整的协议栈框架如图1所示。

在图1中,底部传输是目前广泛使用的传输层和网络层的标准,包括HTTP、SMTP、FTP等;中间部分是已经开发的Web Services的相关标准协议,包括服务调用协议SOAP、服务描述协议WSDL和服务发现与集成协议UDDI以及服务工作流描述语言WSFL;在其上面是附加在Web服务消息上的一些表示框架,如上下文、路由、策略等;顶部描述的是更高层的待开发的路由、可靠性以及事务等方而的协议。

由于Web Services技术建立在标准性与开放性基础之上,彻底打破了以前封闭式的实现方法,通过Web Services技术,使用不同语言开发、运行在各个不同平台上的客户端可以无缝地获取所需应用,达到资源利用率的最大化。

2 Web Services的对象部署

2.1 对象接口描述WSDL

WSDL(Web Services Description Language:WSDL)网络服务描述语言是一种XML应用,WSDL将Web服务描述定义为一组服务访问点,客户端可以通过这些服务访问点,对包含面向文档信息或面向过程调用的服务进行访问[4,5]。WSDL首先对访问的操作和访问时使用的请求/响应消息进行抽象描述,然后将其绑定到具体的传输协议和消息格式上以最终定义具体部署的服务访问点,相关的具体部署的服务访问点通过组合就成为抽象的Web服务[5]。WSDL元素的对象结构如图2所示。

在图2中,Types是一个数据类型定义的容器,包含了所有在消息定义中需要的XML元素的类型定义。Message具体定义了在通信中使用的消息的数据结构,Message元素包含了一组Part元素,每个Part元素都是最终消息的一个组成部分,每个Part都会引用一个DataType来表示它的结构。PortType具体定义了一种服务访问入口的类型,一个PortType可以包含若干个Operation,而一个Operation则是指访问入口支持的一种类型的调用。

Service描述的是一个具体被部署细节,它包含的Web服务所提供的所有访问入口,一个Service往往会包含多个服务访问入口,而每个访问入口都会使用一个Port元素来描述。Port描述的是一个服务访问入口的部署细节,包括通过哪个Web地址(URL)来访问,应当使用怎样的消息调用模式来访问等。其中消息调用模式则是使用Binding结构来表示。Binding结构定义了某个PortType与某一种具体的网络传输协议或消息传输协议相绑定,从这一层次开始,描述的内容就与具体服务的部署紧密相关。

2.2 对象访问SOAP

SOAP(Simple Object Access Protocol:SOAP)简单对象访问协议是一种简单的、轻量级的基于XML的通讯机制,用于在网络应用程序之间进行结构化数据交换[6]。借助XML和SOAP,集成和交互的问题将从层次上被简化。XML提供了跨平台的数据编码和组织方法,而SOAP建立在XML之上,定义了一种跨系统平台的信息交换的简单包装方法[8]。绑定于HTTP之上的SOAP协议,可以跨语言、跨操作系统进行远程过程调用(RPC),实现了编程语言和系统平台的无关性。

SOAP传递的消息都以XML文档形式发送和接收,而且其实现完全遵守HTTP协议。为了进行Web Services间的相互通信,SOAP实现了一个请求/响应模型[7]。由于SOAP是声明传输独立的,因此,SOAP可以和各种网络协议(如HTTP、SMTP、FTP等)相结合使用。

2.3 对象界面发现UDDI

UDDI(Universal Description, Discovery and Integration;UDDI)统一描述、发现和集成协议标准定义了Web服务的发布与发现的方法。UDDI的核心组件是UDDI商业注册,它使用一个XML文档来描述企业及其提供的Web服务[7]。

UDDI注册使用的核心信息模型由XML Schema定义,使用XML是因为它提供了平台无关的数据描述并很自然的描述了数据的层次关系。而选择XML Schema是因为它支持丰富的数据类型,便捷的描述方式及其按信息模型对数据进行验证的能力。

UDDI XML Schema定义了四种主要信息类型:商业实体信息、服务信息、绑定信息和服务调用规范的说明信息[4,10]。UDDI的API规范分为两个逻辑部分:查询API和发布API,查询API又分为两个部分:一部分被用来构造搜索和浏览UDDI注册信息的程序,另一部分在Web服务出现错误时使用。

3 Web Services应用集成

依据重大危险源管理平台建设需求,整个系统是按照一个中心、多个部门、多个节点的管理模式进行设计。市安监局信息中心为管理中心,承担全市重大危险源的管理、分析、考核、决策;各县区安监局作为多个部门,主要承担本辖区内的重大危险源管理信息的管理、考核和上报、整改;包含重大危险源的企业为系统多个节点,每个节点完成重大危险源的信息上报,负责数据更新功能。整个重大危险源管理平台基于Web Services架构实现,其应用集成方案如图3所示。

在重大危险源应用集成结构图中,Web Services服务器端通过应用程序将重大危险源数据库或者业务系统设计Web Services,并将正确的Web Services通过服务代理进行发布,并到注册中心进行UDDI注册。UDDI Registry提供了一种让客户端动态发布和查找Web Services的机制,通过UDDI Registry提供的标准接口,企业可以发布自己的Web Services供其它企业查询、调用,也可以查询特定事物的描述信息,并动态绑定到该服务上。

重大危险源企业或者服务请求者登陆客户端以后,发出请求信息Web Services注册中心根据请求查询UDDI注册,为服务请求者寻找满足请求的服务,注册中心查询到满足条件的Web Services,并用WSDL向服务请求者返回该Web Services的位置信息和绑定信息,返回信息经WSDL语法解析器解析以后被机器所理解,客户端应用程序根据Web Services描述信息生成相应的SOAP消息,实现重大危险源Web Services的调用。

SOAP作为消息的载体,实现分布式对象访问和应用系统之间的调用,调用信息传递到Web Services服务器端的安全认证模块,获得服务请求者的个人信息和操作信息,并确定服务请求者的访问权限,按SOAP消息执行相应的Web Services,并将服务结果格式化以后,返回给服务请求者。

4 重大危险源管理平台实践

重大危险源管理平台的建设主要涉及危险源数据的采集、采集数据查询、化学品特性查询、危险化学品临界量查询、辅助数据库查询等[9]。基于Web Services的应用集成结构,按照重大危险源的管理模式,在应用需求分析的基础上,我们对系统进行建设实践,在平台建设过程中,由于涉及企业较多,要充分考虑数据并发访问控制的问题。

系统具体实现的主要功能有:

(1)重大危险源数据申报登记审核:完成重大危险源详细信息的收集,管理部门对申报登记的信息完整性和合理性进行审核,并将审核结果及时通过填报单位。

(2)重大危险源辨识分级:依据GB18218重大危险源辨识标准,判别单位填报危险源进行识别是否为重大危险源,并依照重大危险源发生事故的影响进行分级。

(3)查询与统计分析:根据重大危险源管理工作需求,实现对重大危险源的分类查询,统计,生成相关统计报表。

(4)应急救援预案管理:对各危险源单位周边环境、消防设施、应急指挥队伍、事故应急预案进行备案登记,统一管理。

(5)专家知识库:通过建立应急救援专家库、危险化学品数据库、各类事故应急救援数据库、重大危险源相关法律法规库等,支持辅助决策系统。

(6)分级管理:系统实行分级授权,下级单位只能监控管理本辖区内的重大危险源信息,上级单位可以监控管理下级单位的信息,企业和下级单位信息的变更可以通过网络传输及时在信息中心显现,在得到上级监管部门的认可后更新信息中心的数据。

(7)GIS应用接口:系统备留GIS应用接口,通过该接口,可以进一步实现基于GIS的危险源地理信息查询、统计,事故模拟,事故应急响应等功能。

5 结束语

本文通过对Web Services体系结构的分析,研究Web Services对象部署的关键技术,通过Web Services的系统集成,建设上海市重大危险源管理平台,通过应用实践,为重大危险源的监管提供了信息化手段,有效提升的管理效率。系统在后期研究中,需要进一步对GIS接口进行完善,通过地理信息系统,实现危险源事故的应急处置、路径分析、扩散模拟等功能。

参考文献

[1]徐文辉.上海市重大危险源监控和应急救援信息系统建设方案研究[J].中国安全科学学报,2007,17(10):134～138XU Wen-hui.Construction of Information System forMajor Hazard Installations Control and Emergency Rescue in Shanghai[J].China Safety Science Journal,2007,17(10):134～138

[2]徐署华,江文.基于Web Services的企业信息集成平台设计[J].计算机工程与设计,2007,28(24):5969～5972XU Shu-hua,JIANG Wen.Design of information integration plat-form in enterprise based on web service[J]..Computer Engineer-ing and Design,2007,17(10):134～138

[3]Web Services Conceptual Architecture[EB/OL].http://www.ibm.com/developerworks/cn/webservices/:

[4]Web Architecture Principles[EB/OL].http://www.w3.org/standards/webarch/principles

[5]柴晓路.WSDL描述你的Web服务[EB/OL].http://www.ibm.com/developerworks/cn/webservices/ws-wsdl/index.html

[6]Web Services Architecture:http://www.w3.org/TR/ws-arch/

[7]UDDI技术白皮书[EB/OL].http://www.ibm.com/developer-works/cn/xml/specification/index2.html

[8]段江涛,王保保.基于Web Services的应用系统构架研究[J].计算机仿真,2005,22(5):259～262DUAN Jiang-tao,WANG bao-bao.Study of the Framework of Web Service-Based Application System[J].Computer Simulation,2005,22(5):259～262

[9]关磊,刘骥,吴宗之,等.重大危险源安全监管基础数据标准化研究[J].中国安全生产科学技术,2008,4(1):59～62GUAN Lei,LIU Ji,WU Zong-zhi,et al.Study on stanolardization of major hazard installations supervise information systems and bas-ic data elements[J].Journal of Safety Science and Technology,2008,4(1):59～62

重大危险源管理 篇8

重大危险源的安全评价和控制不仅是化工生产企业安全管理的重点, 同时也是权威机构及政府部门进行事故监控的重中之重, 在具体的实施过程中要以具体的系统运行和设计信息为依据, 认真详细的对关键部位和典型工艺进行分析, 是一项艰巨而复杂的工作, 下面就其具体评价步骤进行简单的介绍。

二、基本评价步骤

安全评价应该包括作为评价基础的资料收集, 作为评价依据的危险、重大危险源的辨识, 详细进行单元划分、明确评价目的、确定评价方法并做出最终等级判断的评价过程, 根据分级和评价结果提出安全措施等五个基本步骤。其中资料收集是指在明确要评价对象的基础上, 了解和收集与该对象密切相关的社会环境、自然条件和气象条件等资料, 熟悉和掌握可能存在重大危险源的工艺、设备和材料等, 此外相关的国内外法律、法规和行业标准也是资料收集的重要方面。重大危险源辨识是指在对系统进行详细资料掌握的基础上, 合理的界定出部分或区域危险源, 并对危险源的存在情况、危险性质、危险源能力、潜在危险程度和事故触发因素等进行详细的辨别。化工生产较为常见的重大危险源包括乙酸乙酯、苯、汽油和甲醇等大规模易燃液体, 天然气、液化丙烷、氢气和液化石油气等易燃易爆物质, 液氨和液氯有毒液化气体、压力容器和管道等。而对于评价过程而言评价单元的划分不仅可以提高后续评价工作的全面性和准确性, 同时还可以有效的减少评价工作量和简化评价程序, 常见的评价单元划分方法有根据物质和装置性质、根据危险和有害因素及根据工艺条件等三种。评价方法可以根据重大危险源的复杂程度和最终的评价目的来进行综合的选择, 通常可以选取一种或多种, 值得注意的是方法选择的不同最终的危险等级划分和事故定性也各不相同。最后对于安全措施的提出可以分为高于标准值和低于标准值两种情况, 其中前者必须建立严密的组织管理措施和采取适当的控制技术降低危险的发生概率, 而后者可以在允许和接受的条件下采取相应的防范或监测措施。

三、常用评价方法

1、安全检查表

安全检查表是一种可以确保完整性和系统性的评价方法, 不仅能对执行情况做出准确的评价, 同时还可以提升安全评价人员的系统认识。编制过程包括根据重大危险源的预评价要求和单元特点确定出具体的项目清单检查要点, 在详细列出相关法律、法规和标准中指出的安全指标基础上, 有针对性的提出和设计相应的控制对策, 最后根据复查表的编制检测预期的安全指标是否达到及相应的安全对策是否落实等。此外在应用该方法的过程中要注意对适用对象进行区别对待、详细的落实安全检查入员、确定合理的实施周期和注重信息的反馈与整改措施的及时运行等。

2、道化学指数

道化学指数的典型特点是在确定重大危险源潜在能量大小的基础上, 根据以往的事故统计和安全防护情况进行工艺过程危险性的综合判断和单元危险等级的计算等, 其增加的危险修正系统不仅可以实现重大危险源的定量分析, 同时还可以提高安全评价的客观性和准确性。具体的操作步骤包括计算火灾、爆炸危险指数、确定暴露区域半径和面积、确定暴露区域财产价值、确定破坏系数、计算最大可能财产损失和做出单元危险度的最终评价等。

3、事故树分析

事故树分析安全评价法是一种典型的作图分析方法, 具体组成包括最上端的顶上事件, 中间部位的中间事件和最底端的基本事件等, 其中顶上事件的发生又被称为最终结果, 所以该方法是通过结果找出可能发生原因的导致逻辑因果分析法。在确定顶上事件之后按照系统构成要素之间的关系分析找出与事件相关的原因, 而这些原因同时又可能是其他原因导致的结果, 这就需要进一步的深入分析下层原因, 直到不能继续分析为止。所有原因与事件之间的联系可以通过逻辑关系的不同进行确定, 最终得到一个类似倒置的树的分析图形。

四、监控管理研究

1、建立宏观监控系统

宏观监控系统的建立不仅可以帮助企业明确重大危险源安全管理要求, 同时还可以在促进控制机制完善的基础上划分管理责任, 使整体管理工作的制度化和规范化程度得到有效的提升。具体包括建立涵盖城市内各企业危险源分级评价信息、分类申报信息、事故应急救援预案和管理情况信息的综合信息管理系统, 并通过网络信息共享和实时监控技术对危险源的分布变化情况进行掌握, 再以现有的地理信息系统为基础设立重大危险源监控总系统, 并最终实现各城市监控子系统联网的宏观信息展示。

2、完善监控预警系统

监控预警系统的完善不仅可以提高危险源控制的及时性, 同时还可以对事故临界状态进行很好的记录, 为日后的理论研究提供信息支持。其具体功能包括监视危险源的温度、浓度、泄露和压力等运行参数, 对比已经输入的事故临界状态判断是够转入应急控制程序, 当出现超出临界值的情况时监控系统可以发出声音和光学预警信号, 同时指导操作人员完成故障排除和一系列的应急控制指令。当操作和应急指令失效时, 还可以通过与消防措施的关联将事故发生的位置进行准确定位和及时的补救, 争取将事故抑制在始发状态, 避免重大的人员和财产损失。

五、结语

通过上文对重大危险源安全评价步骤的简单介绍, 不仅加深了对安全评价必要性的理解, 同时也深刻的体会到合理的运用和掌握相关评价方法的重要性。虽然目前我国对于重大危险源的评价与监控还存在较多的问题和需要改进的方面, 但是随着评价程序和完善和监控手段的更新, 未来的化工安全管理一定能实现突破性的进展。

参考文献

[1]卢卫.定量风险评估技术在石化项目安全评价中的应用[J].广州化工, 2012, (8) :217-220.

重大危险源管理 篇9

随着我国重大危险源管理工作的不断深入,对重大危险源信息管理系统提出了更高的要求,主要包括:可扩展性:系统能够满足不断升级改造的需要,能适应不断增加的功能或业务需求。开放性:系统能够方便的实现与同类系统、其他管理信息系统以及重大危险源监控系统的互连,适应各级重大危险源日常管理以及事故应急救援指挥的实际要求。标准化:系统的构建必须符合国家制定的软硬件及相关平台的技术规范和标准。

解决上述问题和要求的一个重要手段是在重大危险源信息管理系统中应用先进的技术和标准,形成一套数据共享与交换技术体系,使得系统模块与模块之间、系统与同类系统之间、系统与相关业务系统之间都能够进行数据共享与交换,保持系统相对独立性的同时,充分为系统的扩展和交换提供方便。本文对重大危险源信息管理系统的数据共享与交换技术进行了研究,形成了包含核心数据库共享、数据接口技术和xml技术的数据共享与交换体系。

2重大危险源信息管理系统数据共享与交换技术

各地已经建立的重大危险源信息管理系统虽然各自独立,但都是以重大危险源控制系统[1]的技术体系作为功能设计的依据,能够实现重大危险源的申报登记、辨识、分级、应急救援等主要管理环节的信息化,因此都具备如下基本功能:重大危险源数据申报登记:完成重大危险源详细信息的收集;重大危险源数据审核:管理部门对申报登记的信息完整性和合理性进行审核;重大危险源辨识:判别危险源是不是重大危险源;重大危险源分级:依照重大危险源发生事故的影响对进行分级;应急救援预案:提供重大危险源相关应急救援预案管理;查询与统计分析:根据重大危险源管理工作重点,进行有针对性的查询和统计分析;重大危险源地理信息管理与应用:根据空间信息管理重大危险源信息;知识库:重大危险源管理相关辅助信息库;系统管理。

从上述内容可以看出,系统各部分功能独立性强,其中一些功能需要及时体现外部标准、政策、法规的变化。而我国重大危险源监管工作开展时间短,相关的国家标准和行业标准正在完善中,因此对系统中涉及到相关国家、行业标准的功能采用松散耦合结构的层次及模块设计方法,可以满足系统对可扩展性、开放性、标准化和及时更新的要求。在系统层次及模块设计方法中,接口是一种重要的数据交换方法。

接口是一系列方法的声明,是一些方法特征的集合,一个接口只有方法的特征没有方法的实现,因此这些方法可以在不同的地方被不同的类实现,而这些实现可以具有不同的行为(功能)。接口把方法的特征和方法的实现分割开来[2]。本文中使用的接口特指允许一个模块/系统和另一个模块/系统之间交换请求和响应的一组特性。接口仅仅定义一个模块/系统如何向另一个模块/系统发出请求,要求它执行一个任务,而不管这个任务如何执行。

重大危险源信息管理系统在实际应用中需要与其他多种业务系统进行数据交换,这种交换涉及的数据量大,数据格式多样,采用XML技术可以解决这类数据交换的需要。

XML(Extensible Mark Language可扩展标记语言)是一种描述性的标记语言,具有严谨而规范的数据格式,层次化、自描述的显示方式,可以在各应用程序、数据库系统间交换数据,生成结构化和集成的数据,已逐渐成为企业间信息交换的一种标准规范[3]。

3 系统数据共享与交换体系

3.1 系统结构

为了满足系统不断升级改造的需要,适应不断增加的功能或业务需求,重大危险源信息管理系统应采用模块化设计[4],各个组件模块能够自由的组合和拆分。当系统规模增大后既可以采用系统级的集群服务增加系统负载能力,也可以将组件拆分后部署到不同的应用服务器上达到满足增长的业务需求。

根据重大危险源信息管理系统基本功能,系统采用层次型结构(图2)。数据层存储系统相关数据,应用层实现数据访问、控制逻辑与数值计算,表现层实现信息的显示及系统与用户的交互,包括所有的用户界面。其中应用层是重大危险源信息管理系统的核心,根据表现层的使用需求,通过各个功能模块访问和操作数据层的数据库,完成相应的功能,并将结果返回表现层展现给用户。

3.2 系统数据共享与交换体系

根据上述系统结构,应用数据库技术、接口技术和XML技术,我们设计了重大危险源信息管理系统数据共享与交换体系(图3):应用层模块共享底层数据库,表现层与应用层通过接口进行数据交换,系统与其他相关系统使用xml技术完成数据交换。

4 系统数据共享、数据交换设计

4.1 底层数据库共享

各地已建和在建的重大危险源信息管理系统建设过程虽然比较独立,但都是以国家安全生产监督管理总局文件《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字[2004]56号)》和国家标准《重大危险源辨识标准(GB 18218-2000)》为建设基础,因此作为系统基础的数据库结构大同小异。系统中的各个模块的正常运行是依赖于重大危险源信息,因此应用层中的功能模块能够共享整个数据库。

4.2 数据接口

表现层的各项业务处理模块主要依赖于用户业务流程和使用习惯,因此面向不同用户区别较大,而系统的核心功能并不会因此而改变,为了保证系统核心功能的稳定性,表现层使用内部接口与应用层的功能模块进行交互。

(1)重大危险源信息处理模块:

以《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字[2004]56号)》为基础,提供重大危险源详细信息向数据库的导入、从数据库的获取和查询,远程多媒体监控信息的处理。

接口描述:重大危险源信息接口;输入:数据库表格、查询条件、结果储存数组;模块操作:根据查询条件在指定数据库表格中进行查询,将查询结果保存到结果储存数组;输出:数据库查询结果数组。

(2)重大危险源辨识模块:

以《重大危险源辨识标准(GB 18218-2000)》、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字[2004]56号)》为基础建立重大危险源辨识模型,根据重大危险源详细信息进行危险源辨识[5]。

接口描述:重大危险源辨识处理接口;输入:重大危险源类型、重大危险源登记信息;模块操作:根据重大危险源类型选择对应的辨识函数,应用登记信息进行重大危险源辨识;输出:指定危险源是否是重大危险源。

(3)重大危险源分级模块:

以《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知(安监总协调字[2005]125号文)》、《重大危险源分级标准(征求意见稿)》为基础建立重大危险源分级模型,根据重大危险源详细信息计算事故影响,进行重大危险源分级。

接口描述:重大危险源分级处理接口;输入:重大危险源类型、重大危险源登记信息;模块操作:根据重大危险源类型选择对应的分级函数,应用登记信息进行重大危险源分级;输出:指定重大危险源级别。

(4)编码处理模块:

根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字[2004]56号)》,建立系统应用编码,提供各模块的编码查询和获取功能。

接口描述:编码信息接口;输入:编码表格、指定编码、对应名称(数组);模块操作:根据指定编码查询编码表格,将查询结果保存到对应名称(数组)中;输出:编码对应名称(数组)。

(5)重大危险源地理信息系统模块:

该模块应用成熟地理信息系统开发组件,提供直观的重大危险源信息应用、事故应急救援仿真和辅助决策。

接口描述:地理信息处理接口;输入:查询条件;模块操作:根据查询条件查询重大危险源或单位的地理信息,在电子地图上显示结果;输出:符合查询条件的重大危险源在电子地图上的直观显示。

(6)数据统计分析模块:

根据重大危险源管理需要,提供重大危险源信息的按时间、类别、登记等方面的综合统计和分析。

接口描述:统计分析接口;输入:统计内容、统计条件、指定图表;模块操作:根据统计内容和统计条件对数据进行统计,生成指定图表;输出:统计图表。

(7)系统管理模块:

基于重大危险源分级管理体系,提供分级的用户管理、权限管理、模块管理等功能。

接口描述:系统权限接口;输入:用户类别、用户标识;模块操作:根据用户类别和用户标识获得该用户在系统中的权限;输出:用户权限编码。

4.3 应用XML技术的数据交换

重大危险源信息管理系统在实际应用中并不是单独使用,需要进行数据交换的系统结构是多样的,使用xml技术可以以最小的影响和代价完成系统之间的数据交换。重大危险源信息管理系统的应用会与以下三类系统产生数据交换。

(1)与上级管理部门同类型系统的数据交换

根据重大危险源四级监管体系,重大危险源信息需要通过系统进行逐级上报,结合我国各省市重大危险源信息系统建设现状,需要建立与上级管理部门同类型系统的外部接口。

考虑到不同部门系统的异构性特征,系统之间的数据交换需要采用跨平台的通用性技术,因此具有数据中间件能力的xml技术被选为系统间数据交换技术基础。重大危险源信息管理系统与上级管理部门同类型系统的外部接口,主要是实现系统数据向指定格式的xml文件的转换功能。

同类型系统与本系统进行数据交换时,需要根据目标系统的数据库结构建立xml文件格式模板,提供给本系统,本系统用户根据格式模板和本系统数据库结构建立转换关系,就可以按照转换关系生成包含重大危险源信息并符合目标系统格式的xml文件,使用这些文件可以将本系统数据转移到目标系统。同样的,本系统提供xml文件格式模版,目标系统也可以通过建立转换关系生成符合本系统格式的xml文件,从而将目标系统数据转移到本系统。

(2)与重大危险源监控系统的数据交换

系统是为重大危险源监管工作提供支持,需要与重大危险源监控系统、应急救援辅助决策系统等控制系统协同运转,以掌握重大危险源实时的监控信息。根据监控系统的监控对象和监控数据,对常用的数据内容建立xml格式模版:

<监控信息表>

<记录>

<监控对象>

<监控数据>

<记录>

<监控信息表>

其中监控对象包括风向、风速、温度、压力等,监控数据是各种监控器采集的数据。

(3)与用户现有管理信息系统的外部接口

系统需要与重大危险源管理单位的管理信息系统等相关业务系统协作。系统与这些业务系统在开发环境、数据库、运行环境等方面都可能是异构的,应用xml技术进行数据交换对本系统和相关业务系统的影响最小。主要工作是根据用户业务流程进行xml文件格式设计,应用xml文件完成系统间的数据交换。

5 结论

本文对重大危险源信息系统数据共享和交换进行研究,提出了结合数据库技术、接口技术和xml技术三种技术的系统数据共享和交换体系,并详细描述了“底层数据共享、系统内部模块间使用接口、与相关系统间应用xml技术”的数据共享与交换设计方法,体系中的接口参数、xml文件格式模版需要在在建设过程中根据实际业务流程和需求来实现。

参考文献

[1]吴宗之,魏利军.重大危险源辩识与控制[M].北京:冶金工业出版社,2001

[2]Robert C.Martin著邓辉译.敏捷软件开发(原则模式与实践).北京:清华大学出版社,2002

[3]吴洁.XML应用教程[M].北京:清华大学出版社,2005

[4]吴宗之,魏利军,于立见,等.重大危险源安全监管信息系统的开发研究[J].中国安全科学学报,2005,15(11):39~43

重大危险源管理 篇10

随着国民经济的快速增长, 社会对危险化学品的需求量呈现逐步增加的趋势, 而化学物品在工业生产中应用的也越加的广泛, 虽然危险化学安全生产的状况在逐渐好转, 但是从近些年重大事故发生的频率来看, 形式依然不容乐观, 重大危险源管理工作不到位是危险化学品事故的首要原因, 因此各级管理部门要不断加强对重大危险源监管力度, 并完善管理内容和细化管理要求, 总结危险化学品生产企业发现的共性问题, 有针对性的提出管理方法。

一、危险化学品生产企业重大安全事故统计分析

1. 国内重大危险源事故统计分析

近些年来, 随着石化行业的迅速发展和崛起, 化工生产经营已经占据了整个制造业的30%以上, 带动了化学品生产企业和经营企业的发展, 成为经济产业中不可或缺的组成部分。

2006年—2010年期间全国范围共发生危险化学品事故49起, 事故造成879人直接和间接死亡, 给国民经济和群众的生命健康造成了很大的影响, 在这490起化学品事故当中有70起属于较大安全事故, 5起属于重大安全事故, 下图1为历年事故发生的次数和造成的死亡人数。

从图1中可以看出2006年到2010年期间, 危险化学品事故发生的次数在逐年减少, 事故造成的死亡人数也在逐渐下降, 但是安全事故依然时有发生。从事故发生的类别来看多数属于火灾和容器爆炸以及中毒窒息, 在这些事故中爆炸事故和中毒事故较多分别为227起和168起, 属于化学品事故发生的主要类型, 这主要与危险化学品的性质以及生产工艺有很大的关系。而且从整体上来看事故发生的概率与地区经济的发展水平也有一定的内在联系, 如下图2所示。

从图2中分析可知, 江苏、山东、湖北三个省份危险化学品事故发生的概率极高, 这与地区经济水平和产业结构有关, 这三个省份危险化学品生产经营活动较为频繁, 因此事故发生的概率远远高于其他的省份, 该统计数据可以为加强危险化学品安全管理和制定防范措施提供重点监管对象。

2. 地区危险化学品事故统计分析

本次研究选择某农业大省, 该省的危险化学品生产经营企业的规模较小, 生产技术相对比较落后, 监管方面也存在较多的漏洞, 因此分析研究江西省的危险化学品事故可以大致了解国内二线城市和三线城市的情况。

该省多数化工园区的规划不合理, 很多化工生产企业之间只有一墙之隔, 没有确保重大危险源的安全距离。也因为安全管理存在漏洞, 导致化学品事故频繁发生。截止到2013年10份, 该省有备案的危险源共162个, 从2005年开始至今共发生事故26起, 造成42人死亡, 其中较大安全事故6起, 而且该省份的事故发生次数与月份有一定的关系, 如下图3所示。

出现图3中所示的规律其实不足为奇, 这是因为当企业出现事故之后, 园区内对重大危险源的安全管理工作十分严格, 但是随着经济活动的开展和时间的推移, 对重大危险源安全管理的意识就会淡化, 管理出现松懈, 导致事故再次发生。

二、危险化学品重大危险源管理现状

近些年来, 随着工业技术的高速发展, 相应的安全监督和管理则相对比较落后, 因此引发了一些列的重大安全事故, 例如近几年烟花爆竹生产企业的爆炸事故、化学品的火灾和泄露事故、化学品的环境污染少回顾等, 给人类的生存环境造成了极大的威胁, 2000年6月30日, 广东省江门市某烟花生产厂发生特大爆炸事故, 造成36人当场被炸死, 200多人被炸伤, 事故造成附近厂房和多所民居遭受严重破坏, 事故调查总结为:重大危险源管理不到位, 并得出当前危险化学品生产企业在重大危险源管理工作上存在以下几个问题。

1. 重大危险源辨识工作不到位

未按照国家颁布的最新标准对重大危险源进行辨识。虽然危险化学品辨识标准作了修订, 但是相应的分级和申报等文件和标准却没有更新, 导致很多化学品生产企业按照新标准辨识之后无法与后续的分级、建档和管理等工作有机的衔接, 因此很多企业依然沿用着已经废除的辨识标准, 增加了重大安全事故发生的几率。

2. 重大危险源档案不完善

2011年152月国家安监总局颁布了40号令, 在正式实施之前对化学品生产企业重大危险源管理并没有具体详细的内容和, 因此企业难以在短时间内对重大危险源建立完善的档案, 而当56号文件出台之后, 与新的重大危险源管理标准有很多不同之处, 这也在一定程度上影响了企业对重大危险源档案梳理工作[1]。

3. 重大危险源监控有漏洞

同样在40号令颁布实施之前, 国家对企业的重大危险源监控工作并没有规定具体的内容, 强制性的要求很少, 多数条款是推荐性的, 同时企业在建立监控网络时, 无法对内部的危险源做全面的监控, 监控对象遗漏、监控点位不足等, 无法切实对重大危险源进行有效的管理。

4. 重大危险源警示标志不全

多数企业没有针对重大危险源建立安全警示标志, 虽然有部分企业树立了安全警示牌, 但是内容却不全面, 而且安全警示牌破损之后没有及时进行更换和处理, 难以切实起到安全警示的作用。

5. 重大危险源管理内容不清晰

就目前而言, 危险化学品生产企业的重大危险源管理的内容相对比较新, 颁布的时间较晚, 相关的法律、法规还在不断的完善当中, 例如:企业的安全管理水平、重大危险源管理人员配备等没有具体的要求, 也就很难制定有效的安全管理方法, 而且重大危险管理工作和相关文件与企业其他的安全管理工作交叉、混合, 无法形成系统性的管理体系。

三、加强危险化学品重大危险源安全管理的主要措施

降低危险化学品危害的第一步就是对危害性的物品进行识别, 这也是加强安全管理工作的基础, 要分析和判断危险化学品的易燃易爆性、有毒性以及腐蚀性等, 针对这些特性判断是否构成重大危险源, 然后向当地的有关部门报告并登记, 为了防止重大拿权事故频繁发生, 必须从政府、企业以及群众等多个方面开展切实可行的防范措施, 将事故的危害降到最低。

1. 政府相关部门应各尽其责

首先是各级监管部门要根据《重大危险源辨识》标准对化工生产和经营企业实行重大危险源登记、上报制度;其次相关部门要根据企业提供的重大危险源信息, 制定有真针对性的安全管理措施, 并制定重大事故发生后的减灾措施;再次要建立三级重大危险源安全监控体系, 包括:国家、省和市。各地方政府必须对辖区内的重大危险源进行定期的调查、评估和监察, 主要是为了检验企业是否按照相关标准对重大危险源进行管理和控制[2]。最后要建立国家、省和市三级重大安全事故应急处理机制, 对于突发的重大危险事故要确保将后期灾害降到最低, 减少对公共健康和环境的危害。

2. 企业在经济活动中的安全生产责任

首先企业要根据国家颁布的重大危险源管理法规, 对企业内部存在的重大危险源有正确的认识和辨识, 并将重大危险源的详细信息上报给政府的主管部门, 为相关部门制定安全管理政策提供依据。其次, 企业自身要对内部的重大危险源进行安全评估, 主要包括重大安全事故发生的概率和发生之后产生的后果, 并结合评估的结果提出切实可行的事故预防措施和控制措施;最后要采取完全的安全技术和组织管理措施, 如:建立危险化学品组织管理措施是避免化学品产生危害的重要举措, 一方面要按照国家相关部门制定的相关规定实施管理, 另一方面也要加强安全管理教育, 并组织和建立应急救援工作队伍是危险化学品生产和经营企业加强安全管理的基本内容, 因此企业要结合实际情况制定全面的应急救援方案, 并且要在企业中经常性的进行救援演练, 不仅可以提高工人的防患意识, 而且遇到危险事故时可以最大程度的避免人身伤亡[3]。

3. 将重大危险源管理纳入法治的轨道

国家相关部门应该尽快完善相关的法律和法规, 是执法监管部门做到有法可依、执法必严, 在当前国内经济快速增长的大背景下, 只有将重大危险源管理纳入法治的轨道, 才能从根本上改善重大安全事故频繁发生的尴尬局面。

4. 企业要发挥职工的监督作用

职工是企业发展的动力源泉, 同时也是企业一笔巨大的无形资产, 职工是接触重大危险源的第一主体, 因此必须充分发挥职工的监督作用, 提高职工的安全防范意识, 赋予职工监督企业安全管理漏洞的权利, 才能在最大程度上减少重大危险源对群众生命健康的威胁和危害。

结束语

危险化学品生产企业在运行的过程中容易忽略重大危险源的安全管理工作, 因此需要对当前化学品生产经营企业在重大危险源管理工作方面存在问题进行深入的研究和探析, 为管理部门制定相关的法律、法规提供可靠的依据, 本着保障人民生命财产安全的态度, 加强对危险化学品生产企业各个环节的控制和监管, 并开展重大危险源安全管理的专项整治行动, 坚决避免重大安全事故的发生。

参考文献

[1]唐敏康, 郑宇, 黄同林, 夏巍巍.江西省危险化学品重大危险源及事故统计分析研究[J].江西理工大学学报, 2014, 11 (03) :1-6.

[2]吴宗之, 张圣柱, 张悦, 石超, 刘宁, 杨国梁.2006-2010年我国危险化学品事故统计分析研究[J].中国安全生产科学技术, 2011, 14 (07) :5-9.

重大危险源管理 篇11

1 重大危险源与重大事故隐患

因为化工企业本身特点原因, 在化工企业中有很多的重大危险源, 化工企业中的易燃、易爆、有毒、强酸性等物质都是重大危险源, 这些化学物品的保存、运输、使用出现不当都会变成重大事故隐患, 如果不对其进行及时的治理将可能造成重大的人员伤亡和经济损失。在化工企业中要想对重大危险源进行有效的控制, 降低重大事故隐患的出现, 就需要对重大危险源进行有效的监控, 避免重大危险源变为重大事故隐患, 从而降低安全事故的发生。

通过对化工企业发生的重大事故分析可以发现, 重大事故的发生都会存在一个危险源, 如果可以对这个危险进行有效的控制那么也将可以降低事故的发生, 而在事故发生前, 危险源将会首先转变为事故隐患。对事故隐患进行治理是避免安全事故发生的重要途径。

2 预防重大危险源和重大事故隐患的措施

数据显示, 虽然重大事故发生的概率相对较低, 而且伴随着一定的偶然性, 不过如果对重大事故发生的数据进行详细的统计还是可以发现一定的规律。在化学物品产生过程中多数都是因为多个细微的事故组合到一起而构成了重大事故。由此可以看出, 在实际工作中要想对重大安全事故避免就要从小事入手, 细节对于安全生产有着重大作用[1]。在化学物品生产、运输、存储过程中需要对生产过程中的小事进行有效的监控和合理的管理, 将生产中的细小的安全隐患扼杀在摇篮之中, 也只有这样才能使生产的安全性得到进一步的提高。重大危险源与重大事故隐患联系密切, 因此为了减少重大事故的发生, 就必须采取相应的措施对重大危险进行有效的监控。总之, 在化工企业中危险物品随处可见, 化工企业必须提高对安全的重视程度。化工企业在实际的生产过程中必须针对企业的实际生产情况制定合理的措施, 实现对重大危险源的实时监控, 从而降低事故发生的几率, 确保人民的生命安全, 最大限度的降低经济损失[2]。

(1) 进行安全评价安全评价是一项技术性强, 复杂性高的工作, 需要对重大危险源的相关资料进行系统的收集, 对于存在危险性高的部分要进行重点分析, 从而寻找出需要重点预防的部分, 同时应当采取定量风险评价法对危险源的等级进行划分[3]。

(2) 对重大危险源要进行有效的管理安全生产是化工企业必须要重视的, 在对重大危险源进行辨别后, 需要针对性的进行监控, 应当制定出合理的监控流程, 利用科学的技术措施 (设计、运输、检查及化学用品的选择) 和组织措施对生产现场进行全范围的监控。企业需要在有关部门规定的期限内对企业内部的重大危险源进行科学评价, 并将评价结果及时提交给相关部门。

(3) 监控与管理重大危险源和重大事故隐患企业在对自身的危险程度进行客观的评估后, 建立相应的监管体系。国家负责安全生产的管理部门指派专门人员进行检查。以GPS、GIS基础建立重大危险源和重大事故隐患监控网络系统。如果企业在条件允许的情况下, 应当建立实时报警系统, 这样一旦有危险发生, 监视系统将会在第一时间报警, 可以避免事故的发生, 或者在事故还没有造成较大的危害时就将其控制。以GPS和GIS为基础的监控网络对各级政府部门以及企业对重大危险源和重大事故隐患的排查都有着重要作用。

(4) 应急方案企业需要针对可能出现的事故制定相应的现场应急方案, 这里需要注意的是现场应急方案并不是一成不变的, 要定期对其有效性进行检验, 应急方案经常会因为环境的变化, 人员的变化发生改变, 因此应当依据检验结果对现场应急方案进行相应的修改, 确保现场应急方案的有效可行。场外的应急方案应当由政府依据企业提供有关的资料进行场外应急方案制定, 场外应急方案制定的目标是对突发事件的破坏范围进行抑制, 对突发事件的破坏程度进行控制, 最大程度降低对周围居民生活环境的破坏以及人员伤亡。场外应急方案应当尽量适用、明了、详尽。政府不仅需要制定相应的场外应急措施, 确保措施的有效可行, 同时更加要将措施发送给可能遭受事故影响的公众的手中, 同时要指派专门的人员对公众进行培训, 确保公众对场外应急措施的了解, 能够在重大安全事故发生时应用场外应急措施降低损失。

3 结语

对重大危险源进行监控是治理重大安全事故隐患的必要条件。为了减低事故的发生几率, 将事故发生后的损失降到最低, 就要在预防事故的措施上进行不断改进, 在事故发生的治理技术上进行不断改进, 只有这样才能使化工企业生产变得更加安全可靠。

参考文献

[1]林青.重大危险源监控与事故应急救援系统的设计与实现[D].电子科技大学, 2013, 10 (25) :11-13.

[2]刘迎冬.论重大危险源监控与重大隐患治理[J].黑龙江科技信息, 2013, 9 (15) :12-14.