毛革一体

2024-10-01

毛革一体(精选4篇)

毛革一体 篇1

随着时尚潮流的变迁, 现代人追求轻松, 幽默, 愉悦, 回归自然心态的设计, 近年来, 随着皮毛时装年轻化, 时尚化, 多元化的流行趋势, “毛革一体”成为时尚潮流中的宠儿, 唤起人们对大自然的怀念[1,2]。

1 毛革一体”

“毛革一体”是一种皮革处理工艺, 就是把动物的皮连着毛一起取下来后加工处理, 这样的处理皮毛最大限度保护了它的柔软, 致密, 透气, 保暖的特性。而且毛和皮的牢固程度也很高, 提高了耐用性, 更加具有亲和力。

2 “毛革一体”表面风格特征

在自然与人性化设计理念的倡导下, 满足深层次的精神文化需求, “毛革一体”有着千姿百态的风格特征。

“毛革一体”具有两面性, 皮面透气好, “毛面”柔软、保暖。以前主要用的是“毛革一体”的原色, 颜色单一, 如今我们可以通过染色、渗透使它的“毛面”具有丰富多彩的花纹色彩, 在“皮面”通过喷花, 压印, 贴膜, 使其呈现出伴随着夜光, 蜡光, 金银光, 漆皮光等各种各样的图案;还可以通过磨花、刻印等对“皮面”进行花纹设计、加工、处理, 更加烘托出“毛革一体”的时尚风采。目前新型的“毛革一体” (指在同一张皮的同一面, 毛皮、皮革以不规则的形状相互交叉、渗透形成一种新型的特殊纹理效果的毛皮) , 可以设计出多元化风格的艺术品。同样, 也可以将不同皮毛材料混合随意编织, 没有固定图案, 既保持编网柔软双面效果的特性, 又形成材质对比, 产生动感、奔放、狂野的视觉效果[3,4]。

3 “毛革一体”的流行历史

“毛革一体”表面风格的流行应追溯到“雪地靴” (图1) 的兴起。

1978年一位叫Brian Smish的澳大利亚冲浪员带着一些羊皮靴子到美国纽约叫卖, 后来被纽约发达的冲浪运动鞋市场看中了, 这些来自澳大利亚的精品雪地靴开始成为每一个冲浪者上岸后的必备品。在以后的日子里, 澳大利亚“雪地靴”风靡全球, 人们亲睐它不仅仅是其笨笨、可爱的外表, 而且亲睐它的“毛革一体”, 舒适、保暖、透气而不失独特、时尚、豪华。随着时尚文化的传播, “毛革一体”还得到国际顶级设计师们的宠爱, 在迪奥06秋冬皮草系列作品中, 运用羊毛毛革一体材料将皮毛皮板做旧, 处理成凹凸不平的仿旧印花效果, 皮、毛两面穿插使用, 凸显出迪奥品牌年轻狂野的气息。

4 “毛革一体”流行趋势

“毛革一体”表面风格继续引领潮流, 2009年“毛革一体”成为了时尚宠儿, “毛革一体”之风吹满大街小巷, 设计师们巧妙的设计, 一改往日的厚重感, 将清晰, 温暖的设计品展示在人们眼前, 潮人彻底领略了“毛革一体”的时尚魅力, 这个趋势将持续到2010年末2011年初, 并在时尚界独领风骚, 焕发出异样的光彩。

对2010—2011年“毛革一体”的流行趋势可以赋予以下两点预测:

4.1 浪漫自然

在以往的日子里, 总是在寒冷的冬季才能展示“毛革一体”的奢华、精美。而今它不甘受季节的压制, 绝不这样简单的出现, 经过时尚的演变, 它可以在春、夏秀出自己的高贵和妩媚。

4.1.1 色彩

总体的色调是亮与暗, 浅与深, 自然与都市, 优雅与奢华相结合。

主题 (1) , 易逝的露珠, 采用哑色调, 中性色调, 冷色调, 如白色, 米色, 灰色, 土黄色, 水蓝色, 天空蓝, 墨绿色等等。

主题 (2) , 爱神的光芒, 赋予饱和的暖色调, 如深红色, 粉色, 大红色, 玫瑰红色, 橙色, 黄色, 深蓝色, 等等。

主题 (3) , 宫廷的奢华, 显示出优雅的棕色系, 如咖啡色, 宫廷黄, 群青色, 橄榄绿, 紫色, 等等。

这三组充满激情而稳重的基调色彩, 必将让2010—2011年的世界变得更加丰富多彩。

4.1.2 款式

“毛革一体”重塑了皮革材料的质感, 给消费者耳目一新的感觉, 设计的服装既能体现高雅、华丽的现代风格, 又能体现休闲、古朴的风格。将服装的一些细节用皮毛加以点缀, 或是在贵气的晚礼服裙加上镶有皮毛饰边的背心, 使其变得浪漫, 华美起来, 将高贵的气质呈现得淋漓尽致, 见图2。

4.2 玩转时尚

4.2.1 时尚家私

“毛革一体”不断引领着时尚的步伐, 不仅仅让服装有着自然奢华的气息, 还将为2010—2011年带来新趋势。

在家具设计中出现最多的是皮革, 比如沙发, 但是现代人有着回归自然的心态, 在家具的选择上往往比较喜欢简单而优雅的玻璃, 木制和布艺沙发, 这时选用几件毛茸茸的羊皮毛革一体座垫和靠包披在简单的木制或玻璃沙发上, 冰凉的感觉就会立刻被温暖取代, 并且质朴中带着时尚, 见图3。

椅垫, 抱枕也是“毛革一体”大展身手的地方, 顺着椅背轻轻一搭, 椅子瞬间大变样, 在床上添置几个抱枕, 靠包, 顿时感到温馨, 舒适, 在床尾的地板上铺一块皮毛制作的地毯, 既为卧室增添了华丽, 也让人产生家具也有生命的错觉, 见图4。

4.2.2 时尚饰品

2010—2011年“毛革一体”的多元化使其注入了新的活力, 将广泛运用在饰品的设计中, 比如数码相机套, 现在人们的数码相机都要套一个柔软的套子, 以保护外表不被磨损, 那我们就可以利用“毛革一体” 的舒适、柔软, 来制作成数码相机的“外衣”, 这样不仅保护了相机, 而且还让穿上皮毛外套的数码相机看上去相当高贵上档次, 握持手感也相当的好, 见图5。

“毛革一体”还将带动我们的生活回归自然, 流行于手提袋, 围巾, 手套, 帽子, 腰带等服饰品中, 在五金配饰如手表, 手镯、项链等饰品上加入皮毛, 使其有一种细腻的美感, 如图5所示, 把自然的产物带入生活中, 更加彰显出“毛革一体”本身的高贵, 奢华, 增添了一抹不可或缺的亮丽的色彩。

5 结束语

不同的时代有不同的审美观念, 因此“毛革一体”也就有了不同的流行趋势, “毛革一体“的古老性可以追溯到史前, 它美化人类历史生活数千年, 在时尚潮流的不断变迁下, 或怀旧古典, 或奇异未来, 都以它独有的美丽带着人类回归自然, 体会自然的奢华。

摘要:有数千年历史的“毛革一体”在新世纪有着千姿百态的风格, 跟随着时尚的舞动, 在2010—2011年“毛革一体”更将大放风采, 走进我们的生活, 彰显其高贵和妩媚。

关键词:毛革一体,皮革,流行

参考文献

[1]2010法国春夏色彩流行趋势[J].流行色, 2009, (5) :23-25.

[2]周少华, 吴晶.毛皮材料再造艺术中造型语言的映衬[J].皮革科学与工程, 2008, 18 (4) :54-57.

[3]程凤侠.剪绒羊皮及其毛革一体染色工艺[J].中国皮革, 2004, (17) :52-53.

[4]申鸿, 文静.皮革与制品形影壁合展风行[J].皮革科学与工程, 2008, 18 (03) :64-65.

毛革两用兔皮手套革的工艺研究 篇2

家兔皮种类繁多, 毛被光亮美观, 针毛稠密, 底绒丰足、平顺, 皮板胶原纤维编织致密, 是制作毛革两用产品较好的原料毛皮, 也是我国最先跨出国门的传统裘皮原料皮品种之一。家兔皮应用广泛, 经过精心染整, 如印花、轧染、渐变染色、草上霜、一毛双色等制作[2], 制成各种立体感极强的图案, 用于生产中档裘皮服装和箱包制品, 满足年轻消费者的需求。还可将其裁制成窄条, 用于编织服装、帽子、披肩、小饰品等。也可剪去针毛仿制成獭兔皮。但到目前为止还没有将家兔皮制成毛革两用手套革的。为提高兔皮使用价值, 增加花色品种, 本论文进行了兔皮毛革两用手套革加工工艺的研究。

1 试验部分

1.1 主要材料及仪器

威斯润湿剂Q-39、威斯毛皮脱脂剂JA-50、威斯浸水酶NM、威斯毛皮脱脂剂TL-80、威斯毛皮脱脂剂JA-50、威斯○R 软化酶ARS、威勒○R 加脂剂RAMⅡ、Curlumin AC (Al2O315%, Cr2O34%) :北京泛博科技有限公司;杀菌润湿剂HAC:美国劳恩斯坦公司;TS2000-S多功能材料实验机、定重式测厚仪:中国台湾高铁科技股份有限公司。ST300 SOFTNESS TESTER软度测试仪:英国;原料皮:盐干家兔皮。

1.2 工艺试验

1.2.1 浸水

1.2.2 软化浸酸

软化浸酸是将毛革皮板做软的关键所在, 为了既能获得柔软丰满、不松面的皮板, 又能减少部位差, 试验比较了3种软化浸酸方法, 即:方案1:无机酸浸酸法;方案2:有机酸浸酸法;方案3:无机-有机联合浸酸法。具体工艺见表2所示。

从柔软性、延伸性、松面情况及部位差别等方面综合考察软化浸酸程度, 要求成革柔软性良好, 部位差不明显, 无松面, 延伸性适当, 达到手套革要求。

1.2.3 鞣制

不同的鞣制方法具有各自的优缺点, 结合鞣法使不同的鞣制方法优势互补, 获得单一鞣法无法得到的成革性能。毛革两用皮对于皮板的各项指标要求较高, 特别是撕裂强度, 由此选择生产中常用的两种鞣剂Curlumin AC和铬粉进行结合鞣, Curlumin AC为含铬铝鞣剂, 主要用于毛革产品的复鞣, 有利于皮板肉面起绒。通过物理力学性能的对比选择出合适的鞣制方案。实验方案分为:

(1) Curlumin AC与铬粉加入顺序的确定 将一张兔皮按照1.1.1浸水、去肉、脱脂工艺和1.1.2优选出来的软化浸酸工艺加工后, 沿背脊线剪开, 进行 Curlumin AC-铬粉结合鞣。一半兔皮鞣剂加入顺序为先Curlumin AC后铬粉, 另一半鞣剂加入顺序为先铬粉后Curlumin AC。由于鞣剂最佳用量没有确定, 故根据生产经验暂定Curlumin AC用量为3 g/L, 铬粉用量为10 g/L实施试验。

(2) Curlumin AC和铬粉用量的确定 鞣前各工序根据选择出来的最佳条件进行, 确定Curlumin AC和铬粉的加入顺序后, 改变Curlumin AC和铬粉用料量, 进行单因素试验, Curlumin AC用量为2、3、4 g/L, 铬粉用量为8、10、12 g/L。

1.2.4 加脂

所有完成鞣制的兔皮, 选择刷涂法加脂, 将加脂剂和水 (50 ℃) 以1∶3的比例混合乳化, 均匀刷于皮板肉面后, 板对板静置4 h, 挂晾干燥, 回潮, 铲软, 备测物理力学性能。

2 结果与讨论

2.1 浸水

兔皮网状层深部有一层横纹肌, 俗称肉里, 肉里妨碍加工中化学药品的渗透, 在准备工段必须将其除净。本试验采用浸水酶、硫酸、润湿剂、盐等联合浸水, 消弱肉里和网状层的联系, 利于揭里和去肉。浸水酶NM是一种低浓度的生物酶制剂 (300活力单位) , 可快速溶解干血, 溶解纤维间质, 大大提高皮板充水速度, 易于生皮回鲜和去肉, 还可以有效消弱肉里和真皮的联系, 有利于揭里和去肉;酶配合使用表面活性剂威斯润湿剂Q-39和杀菌润湿剂HAC, 能很好的松散和洁净胶原纤维, 在皮纤维间制造出空隙, 有利于皮板充水, 且表面活性剂具有杀菌防腐作用;硫酸能够促进溶解纤维间质, 破坏胶原肽链间的次级键, 有效的削弱真皮层与皮下组织的联系, 有助于揭里和去肉。

2.2 软化浸酸

软化浸酸效果感官评判结果见表3。

对比表3的试验结果可知, 方案3 (无机-有机联合浸酸法) 的效果最好, 即柔软度最优、延伸性最好、松面程度较小、部位差较小。

兔皮表皮较薄, 乳头层和网状层分界明显, 乳头层胶原纤维束细小, 编织疏松, 纤维束走向大致与毛根方向一致, 网状层纤维束略粗, 呈波浪编织, 编织较致密。无机酸水解作用强, 胶原纤维肽链断裂较多, 皮板强度下降。分散纤维作用不够深入、均匀, 导致厚硬部位得不到充分作用, 而松软部位变得更加空松, 皮板部位差异增加, 柔软程度不均匀, 因而无机酸不适合单独进行兔皮毛革浸酸;有机酸作用温和, 渗透速度快, 有利于除去胶原纤维间的粘多糖, 松散胶原纤维细腻、充分且均匀, 使纤维束之间的界限变得模糊, 多肽链断裂少, 因而皮板柔软程度均匀、丰满、保证了皮板有足够的强度。另外, 由于有机酸盐的蒙囿作用, 在进行鞣制时, 铬络合物与胶原纤维的结合比较缓慢而均匀, 使铬在皮板中的分布均匀, 从而使坯革柔软程度均匀一致, 延伸性大, 而且不裂面。但用酸性软化酶ARS软化结束时需要通过降低pH (2.0±) 抑制酶活力, 仅用有机酸作用并不能调到所要求的pH, 也就不能有效抑制酶的活力, 采用有机-无机联合浸酸法。有机酸渗透快, 作用温和, 使皮板柔软程度均匀、丰满, 减少部位差, 后期用无机酸终止酶作用, 且使胶原纤维分散充分。

分析表4的数据可以看出:

(1) 皮坯的机械强度, 无机-有机联合浸酸法的效果最好。其拉伸强度优于用无机酸或有机酸单独浸酸的, 撕裂强度优于无机酸浸酸的且与有机酸浸酸的相差甚微。三种方法中纯无机酸浸酸法得到的皮坯强度是最低的。主要是因为无机酸水解作用强, 胶原纤维肽链断裂较多, 导致皮坯强度下降。

(2) 皮坯延伸性能, 无机酸浸酸得到的皮坯规定负荷伸长率为73.93%, 超出了手套革国家标准[3]中的规定负荷伸长率25%~50%的范围。无机-有机联合浸酸法的皮坯规定负荷伸长率虽然最小, 但已满足手套革要求;且无机-有机联合浸酸法的皮坯横向与纵向的伸长率更接近于1, 皮坯的各向延伸性均匀, 即综合利用率高。而断裂伸长率也不是越大越好, 过大皮板易变形;

(3) 柔软度, 无机-有机联合浸酸法得到的皮坯最柔软;

(4) 崩破性能, 有机酸浸酸法和无机-有机联合浸酸法得到的皮坯的崩破性能均比纯无机酸浸酸法的皮坯要高, 说明有机酸浸酸法和无机-有机联合浸酸法的皮坯的延伸性和耐加工性能好, 且在手套穿用过程中, 手背皮在受到多方向力后, 能恢复原状。

2.2 鞣制

2.2.1 鞣剂不同加入顺序

从表5可以看出:

(1) 皮坯物理力学性能对比:先Curlumin AC后铬粉鞣制的皮坯拉伸强度和撕裂强度均明显优于先铬粉后Curlumin AC鞣制的皮坯;先加Curlumin AC后加铬粉鞣制的皮板规定负荷伸长率在国家标准规定的范围内, 而先加铬粉后加Curlumin AC的超出该范围;

(3) 皮坯柔软度对比:先Curlumin AC后铬粉鞣制的皮板柔软程度稍好;

(4) 皮坯收缩温度对比:两种鞣制方法的皮坯收缩温度均在100 ℃以上, 已经满足手套革的使用要求;

(5) 皮板颜色比较:先Curlumin AC后铬粉鞣制出来的毛皮皮板颜色浅淡, 有利于后整理阶段鲜艳颜色的上染。

Curlumin AC是一种含铬的铝鞣剂, 其中含15%Al2O3、4%Cr2O3, 先Curlumin AC后铬粉鞣制, 鞣制初期以铝鞣为主, 铝分子比铬分子小, 易向胶原纤维内部渗透, 并与胶原上羧基发生络合, 起屏蔽作用, 避免铬粉在皮板表面结合过快, 后期加入铬粉, 铬分子不会立刻与胶原上的羧基结合, 而是向胶原纤维内部渗透, 由于铬的络合能力比铝强, 随着渗透的充分完成和工艺控制条件的控制, 铬分子会取代部分已经与胶原络合的铝分子, 铝的预鞣作用使鞣后皮板颜色浅淡、轻薄细致、绒头细密, 有利于毛革产品后整理阶段的磨绒工序。而先铬粉后Curlumin AC鞣制, 络合能力强的铬分子已经先于铝分子和胶原纤维结合, 使后来加入的铝分子真正与胶原纤维结合的数量十分有限, 这样就起不到铝鞣所产生的积极作用, 由此确定鞣制时应先加入Curlumin AC再加入铬粉。

2.2.2 Curlumin AC用量的确定

从表6可以看出:

Curlumin AC的用量为2 g/L时, 规定负荷伸长率略微超出了手套革的标准范围, 用量为3 g/L和4 g/L时, 规定负荷伸长率在标准范围内, 数值大小合适, 且前者的数值高于后者, 说明皮板延伸性符合要求。Curlumin AC用量3g/L时, 拉伸强度、撕裂强度、收缩温度都略好于其他用量。综合考虑, Curlumin AC的最佳用量确定为3g/L。所鞣制的皮板能够达到手套革国家标准[3]的要求。

2.2.3 铬粉用量的确定

从表7可以看出:

随着铬粉用量的增加, 拉伸强度和撕裂强度呈上升趋势;规定负荷伸长率在铬粉用量为12 g/L时达到最大, 但超出国家标准规定的范围。比较来说用量为10 g/L最为合适, 且皮板的收缩温度最高。综合考虑, 铬粉用量在10 g/L时, 效果较好。

3 结论

(1) 生产家兔皮毛革两用手套革的工艺关键是浸酸软化和鞣制工序。采用无机酸和有机酸联合浸酸, 不仅充分松散胶原纤维, 减小部位差, 皮板柔软程度均匀、丰满, 还能够降低生产成本;

(2) 先Curlumin AC后铬粉鞣制, 既能获得满意的鞣制效果, 又能使皮板颜色浅淡、挺实、丰满, 有利于毛革一体的后序加工;

(3) Curlumin AC鞣剂和铬粉的用量分别为3 g/L和10 g/L时, 鞣制的综合效果最佳。

参考文献

[1]Antonio Fabrega.Jaume Rosic.Spanish knowledge andtechnical application inmanufacturing sheep skin double-face garment leather[J].ChinaLeather, 2004, 33 (2) :28-31.

[2]苟秉琼, 孙丹红.家兔皮组织结构的研究[J].皮革科学与工程, 1998, 8 (1) :4-14

绵羊服装毛革不浸酸白鞣工艺探讨 篇3

出皮, 甩水, 湿剪, 去肉。水洗水1:10 35°C脱脂剂MF 0.5g/L洗毛剂MLN 0.5g/L 30min浸酸水1:10 30°C盐60g/L甲酸1 30min酸性酶DISTAN-BATE-A2g/L 180min甲酸3g/L 60min甲酸3g/L 120min p H:2.7过夜次日出皮, 静置3d。脱酸水1:10 30^盐60g/L 20min Be:6~6.5脱脂剂MF 4g/L 30min脂肪醛DISTAN 2g/L 30min甲酸納3g/L 30min小苏打3g/L 45min纯碱VL 120min p H:7.5过夜软化水1:10 40°C纯喊0.5 30min中性酶DENIE-BATEP-100-22g/L 60min冷水洗1.2简易白鞣鞣制水 (无盐) 1:10 30T白鞣剂GRANOFIN F-90 10g/L30min合成油LP-160 3g/L 6h加热水使浴温达到46冗4h过夜次日转30min检测收缩温度761排水出皮湿磨水洗1.3鞣后处理复鞣水 (无盐) 1:8 35^合成油LP-160 3g/L 60min酚类鞣剂BTL 5g/L 120min甲酸2g/L 120min PH:3.8-4.0铝鞣剂ALF 3g/L 30rain含铬鞣剂IIN 8g/L 180min小苏打Xg/L 180min p H:4.0出皮水洗中和水1:8 35°C中和丹宁2g/L 30min小苏打2g/L 120min p H:6.0水洗加脂水1:8 47^软性共聚物PO 60 6g/L半合成油PELFOUR ND 6g/L磷酸化加脂剂QUIMIDERM 0LN-P 6g/L合成加脂剂DESOPONLO-54g/L 120min甲酸0.5g/L 60min p H:3.5甲酸0.5g/L 60min水洗干燥整理鞣后湿处理毛革:挂晾-回潮-烫毛-剪毛-磨革-分级-回湿-复鞣-染毛-中和-染板-加脂-整理。2试验工艺中所采取的技术关键措施西班牙美利奴绵羊皮具有皮毛细密, 皮层较厚, 特别是粒面层比网状层厚, 约占真皮厚度的60%, 但网状层纤维编织比粒面层紧。另外, 皮内脂肪含量高, 助纹重, 鞣前的准备工序就显得尤为重要, 因此在简易白鞣制前必须充分松散纤维, 去除油脂。2.1简易白鞣前所采取的技术关键措施 (1) 浸水时加入浸水助剂, 初步溶解可溶性蛋白质。使原料皮纤维间质重新与水结合, 重新变得舒展松动, 毛和表皮组织的角质化细胞也吸收水分, 从而使皮变软, 具有一定的挠曲性, 使原料皮显微结构和含水量基本表1绵羊皮简易白鞣检测结果检测项目上恢复到鲜皮状态[4]。 (2) 由于美利奴绵羊皮脂肪含量高, 脱脂时釆用脱脂剂和脂肪酶联合脱脂的方法, 脂肪酶能使天然脂肪水解, 生成脂肪酸和甘油, 脂肪酸在水中溶解度小, 加入脱脂剂共同脱脂, 皮内脂肪除去较彻底。 (3) 浸酸时加入酸性酶, 水解皮内纤维间质, 使胶原纤维束进一步松散, 使弹性纤维, 肌肉组织变性, 使皮柔软, 呈现多孔性, 以利于樣剂渗透和结合[1]。 (4) 采用脱酸和进一步酶软化的方法。脱酸时加入脱脂剂尽可能脱出皮板中的天然油脂, 除去纤维间质, 松散胶原纤维。进一步酶软化, 使胶原纤维再次松散, 为白鞣做准备。2.2简易白鞣的技术控制白鞣开始时温度一定要控制在35-40^:, p H值7�8;6h后升温到45-50°C, 再转6h, 通常鞣制8�10h, 最好过夜, 才可鞣制彻底。次日p H值4.5�5.5;收缩温度72~80^ (:。F-90的渗透与结合与温度密切相关, 简易白鞣皮显轻微的阳离子性。2.3鞣后湿处理由于毛革染色即染毛又染板, 染毛温度70�801, 因而后期使用铬复鞣。当然也可以加入酚类鞣剂及金属类鞣剂做纯无铬鞣。二者都是为解决无铬鞣丰满度欠佳的问题。同时也为.了提高收缩温度。加脂时最好选用与皮纤维结合的耐干洗的油。干燥时控制温度在:45�50T��3检测结果 (见表1) 撕裂强度 (根据QB/T2711-2005) 要求35N/mm实测40N/mm抗张强度 (根据QB/T2710-2005) 要求/实测7.25MPa甲醛 (根据GB20400-2006) 要求75mg/kg实测34.lmg/kg收缩温度76^ (下转第10页)

(上接第6页) 4结论简易白鞣皮鞣制时不浸酸, 无盐, 无铬, 不提碱, 白鞣一体化, 操作简单, 方便, 容易控制, 鞣浴耗尽率高, 鞣液清亮, 解决了主鞣木用铬的环保问题。简易白鞣皮可与金属类复鞣剂及酚类鞣剂复鞣, 以改善手感, 提高收缩温度, 利于染色和加脂的鞣后处理操作。简易白鞣皮延伸性小, 生长纹平整, 耐光, 耐热。皮面洁白, 毛色较白。与常规鞣制工艺相比, 在主鞣过程中时间短, 化工材料由4种减少至1种, 减少了1/3的盐用量。但是, 工业化推广还有待进一步的研究试验。参考文献[1]魏世林.制革工艺学[M].北京:中国

参考文献

[1]魏世林.制革工艺学[M].北京:中国轻工业出版社, 2012

[2]Palop R.Technology and manufacturing of double face.Diazde santos, S.A, 1996:1-2

[3]梁文华, 王愚.新型无铬鞣剂的应用研究[J].皮革与化工, 2013 (4) :10—14, 34

毛革一体 篇4

毛革制品是毛皮制造业的一个重要产品。近年来, 随着人们消费水平的提高及加工技术的进步, 消费群体对毛革产品的需求已发生了质的变化。对产品的要求不再只取决于保暖御寒的简单需求, 而相对于传统的毛皮加工业, 新的消费市场对毛革加工产品的原料皮质量、生产设备、产品的技术含量等, 都提出了更高的要求。随着工艺和技术的不断进步, 毛革生产已成为皮革行业的一个重要组成部分。

毛革产品是毛皮制品的一个高端分支产品, 按制作工艺大致分为绒面毛革和涂饰面毛革;按用途分类又可分为鞋靴用毛革和服装用毛革。目前, 绵羊皮毛革产品在市场上占据了主流份额, 它和其它毛皮制品一样, 美观新颖、保暖是它们的共性。毛革制品还有其它制品不可取代的优异特性, 即表现在皮板和毛被的两用性、透气性、轻便舒适性、以及为特殊制品需求而技术处理的柔软性和紧实硬挺性。毛革产品的这些独有特性是其它产品无法比拟和取代的。

1 对毛革用原料皮的质量要求

毛革用原料皮质量与羊毛的细度有关。羊毛细度随绵羊品种、产地等不同而有着明显的差异。例如, 美丽奴品种的羊毛细度为60支, 羊毛的直径小于24μ, 纤维的密度约为40根mm2;杂交绵羊品种羊毛的细度在46~58支之间, 澳大利亚和新西兰羊毛细度在52~58支之间, 欧洲和西班牙恩特雷菲诺羊毛细度在46~52支之间。直毛绵羊皮 (Bastos) 和粗毛绵羊皮羊毛细度低于44支, 纤维直径超过40μ, 不适合毛革的加工[1]。

对毛革加工用的绵羊皮、羔羊皮皮板要求:胶原纤维编织比较紧密、丰满、部位差小;剥皮伤、痘疤、草刺少。

毛革用绵羊皮由于绵羊的品种和各个国家产地等许多因素影响, 其质量有明显的区别, 如表1所示。

近几年来, 英国绵羊羔皮形成了加工毛革产品的主流原料皮。其整张皮板质地均匀、部位差适中, 剥刀伤、痘疤草刺极少, 得到的绒面毛革质量高, 皮板紧实度、丰满度良好, 毛被光泽洁净、毛只数适中 (54支以上即可) 且富有弹性, 是适合制作鞋靴、服装用毛革产品的中高档皮种, 其制作的毛革制品品质高, 深受消费者亲睐。英国对绵羊的饲养、屠宰模式、生皮分档、防腐质量做得都较好, 给毛革产品的加工带来了极大的方便。英国绵羊皮中, 皮板较厚、尺寸大、皮板壮、边肷厚实的皮多用于制作毛革靴;而板薄、尺寸略小的皮多用于制作服装革。原料皮根据皮的好坏、张幅大小、皮质或板质、伤残状况合理分类, 不仅最大限度地体现原料皮价值, 而且为后序的产品制作带来了诸多便利, 大大提高产品质量, 创造了经济效益。

2 服装和鞋靴毛革工艺流程[2]

2.1 毛革服装

2.2 毛革鞋靴

3 工艺技术要点

英国绵羊羔皮加工毛革产品, 可以分为2大类, 即鞋靴用毛革产品和服装用毛革产品。因为二者的产品风格和用途不一样, 因此加工工序的设置和制作工艺条件也有所不同。鞋靴用英国绵羊羔皮毛革产品的加工必须要有填充工序处理, 而服装用英国绵羊羔皮毛革产品的加工, 则必须要经过浸酸后的脱酸工序处理。二者的本质区别在于一个要做紧做厚实, 一个则要做软做开;当然从本质上来讲也都可以归纳为是减少皮坯部位差的工艺技术的处理措施。下面以服装革工艺为例对毛革服装和靴鞋工艺进行分析。

3.1 浸水工序操作要点

无论服装和鞋靴用毛革加工, 浸水都可以统一起来, 但应该有一个高效快速的主浸水工序, 其工艺配方和操作说明见表2。

毛皮的浸水工序温度控制至关重要, 一般在26~28℃左右, 温度偏高极容易造成毛根松动, 从而造成溜毛或者大面积脱毛, 使毛皮失去应有的价值[2]。温度偏低, 会影响应该达到的皮坯回鲜的浸水效果。其次, 液比也会影响浸水的质量。液比小皮坯回鲜不充分, 大液比又会造成不必要的设备和资源浪费。在浸水工序还会加入一定浓度的工业盐, 对生皮回鲜起到很好的促进作用, 可以有效地溶解皮坯中可溶性纤维间质, 抑制细菌繁殖, 起到辅助杀菌的作用。当然, 在快速浸水工艺中, 具有高效的环保功能的杀菌剂也是必不可少的选择。浸水助剂也是主浸水快速回鲜常用的必备材料。而快速浸水最重要的好处, 就是皮质损失少, 不容易松面, 皮坯回鲜均匀, 部位差小[3]。总之, 在主浸水工艺中, 保护毛被、达到快速的使皮坯回鲜是重要目的, 以便压缩工序, 为后续工艺奠定良好的基础。

3.2 浸酸工序操作要求

浸酸工序操作要求见表3。

英国毛革服装和毛革鞋面的浸酸工艺基本一致, 不同之处在于为了使皮做软, 英国毛革服装酸性酶用量较大。

而鞋靴用英国绵羊羔皮毛革的加工, 直接采取紧凑的联合软化浸酸工艺即可采用轻微的酸性酶软化工艺就行, 目的是将皮坯中脊和两臀部稍上部位纤维结构稍微打开, 因为英国绵羊羔皮的皮坯纤维编织最紧密的部位是一个倒T字形, 尤其头颈部, 而最容易松面的部位却在倒T字形的下方两臀部, 这里的天然脂肪含量很高。因此只靠浸酸是不够的, 还要进行轻微的软化处理, 才能有效地减少这些部位的部位差。不过软化所需的酶制剂的选择因人、工厂而异, 这或多或少的还带有一些经验色彩。浸酸工序以甲酸为主, 搭配少量的硫酸, 终点p H值控制不要过低, 否则会给后面的鞣制工序带来不利。浸酸工序结束后, 皮坯静置堆置至少2d以上, 有场地条件的工厂尽量堆置时间稍长些, 但要注意避免浸酸皮坯在堆置过程中不要晾干和见水。

3.3 英国服装毛革脱酸工序操作要点

脱酸工序操作工艺见表4所示。

脱酸工序是现代毛革服装普遍采用的加工工艺。脱酸的优点很多, 如调节皮坯p H值, 尽可能脱出皮板中的天然油脂, 进一步去除纤维间质, 为后工序创造便利的条件, 使胶原纤维充分分散。英国绵羊羔皮服装毛革, 为了得到轻薄柔软的成品, 则要进行脱酸工序处理。目前的脱酸工序为了提高设备利用率和缩短生产周期, 不需要脱酸过夜处理。

3.4 鞣制工序操作要点

鞣制工序操作工艺如表5所示。

英国羔皮鞋靴用毛革的鞣制工段一般和服装用毛革大致相同。不同之处在于, 英国毛皮服装用毛革的鞣制前后工序安排比较繁琐, 因为进行过脱酸工序处理, 鞣前要增加一个复浸酸、软化工序。软化一般采用弱酸性酶处理, 要求最适p H值控制在4.5~5.0;因此, 先调节p H再进行软化, 待软化结束再进行复浸酸和鞣制。其次, 服装用毛革的鞣剂总量要比鞋靴用毛革少些, 这样得到的皮坯轻薄而不厚重。服装用毛革鞣剂总量一般保持在14~16g/L, 鞋靴用毛革的鞣剂总量一般保持在25~30g/L;为了得到丰满且细致的绒头, 服装用毛革和靴鞋用毛革都采用了铬铝结合鞣;同样, 为了得到良好的绒面和均匀的皮坯, 在鞣制结束放置1~2d后, 必须对皮坯进行湿磨。

3.5 靴鞋毛革填充操作要点

靴鞋毛革填充操作工艺如表6所示。

鞋靴用毛革一般在鞣制后经过湿磨处理, 初步保障绒面质量后再进行一次主填充工序以改善铬鞣皮坯的物性, 从而得到更加均匀、紧实、丰满的皮坯, 同时赋予皮坯低延伸性、耐汗渍、透水汽等特性。填充材料一般选用耐光性好的酚类替代型合成鞣剂。合成鞣剂分子大, 与胶原结合时, 其中的小粒子化合物起网结胶原纤维的真正鞣制作用, 所含的大分子聚集体主要起包围纤维的作用, 对革起填充和柔软作用, 定型性好;鞣质在革中分布均匀, 皮坯增厚明显, 耐光、耐热、不变黄。鞣剂用量视产品需求和皮坯状态而定, 从而使皮坯得到初步定型。填充工序结束后, 即可转入第一次干燥整理工序。

3.6 复鞣

服装用毛革与鞋靴用毛革所不同的是不需要进行填充, 但要想得到更加丰满, 柔软度良好, 绒头更细, 更不易掉毛以及防水、耐汗、低松面率的皮坯, 有必要进行复鞣。同时复鞣也是对前期皮坯处理不足的一个修正和弥补, 是对想要得到产品的最终处理, 对后期皮坯染色影响深远。因此, 皮坯染色前的复鞣工序就显得尤为重要, 但应以皮坯状态和最终产品需求而定复鞣方案, 灵活应变, 而常规复鞣工序一般采用铬粉和柔软、丰满度比较好的含铬鞣剂进行处理。复鞣结束后进行常规染色、中和、染板、加脂处理;加脂剂采用多品种搭配的加脂配方。加脂剂的选择、用量均视皮坯状态和产品要求而定。

4 整理工序

服装和鞋靴用毛革生产工艺的主框架基本相同, 都有干燥、回潮、伸展、烫剪、干洗、磨革等一系列工序, 但应注意的是鞋靴用毛革的干燥需要绷板定型, 以得到低延伸性的产品;而服装用毛革却要得到柔软、丰满度好的产品, 不需要绷板定型。另外, 整理工序中, 磨革操作是重点工序, 磨辊转速、沙粒的细度、皮坯水分的控制、操作工的熟练程度等等, 都是影响绒面质量的关键因素。不只是磨革工序需要严格控制皮坯水分, 整个整理工段皮坯中水分的变化和控制都有严格的要求, 各工序都不尽相同, 否则就会影响产品质量。

5 制作鞋靴用毛革对机器设备的要求

毛革产品加工对于工厂设备方面也有了新的要求。首先离不开传统的毛皮加工专业划槽, 但要尽量保温, 尽可能做到划槽可以调速和自卸。去肉机、刮毛机都应该是通过式的, 而且送料辊以及送料系统要有足够的弹性和缓冲作用。干、湿工序所需的磨革机应该取决于各工序对磨革粗细度的要求, 选择生产效率高的通过式湿磨机、通过式干磨机、通过式干、湿伸展机、回潮机以及烫毛剪毛梳毛机等设备。还要准备通过式辊熨机、辊涂机、贴膜机、立式拉软机、布辊抛光机以及干洗机、喷涂设备、旋转式绷板干燥设备等一系列后工序整理设备。这里还要强调制作毛革产品的一种关键设备-混和型转鼓, 对于毛革产品的湿工段处理来讲, 传统的划槽已经不能满足工艺条件的需求, 不锈钢自卸式毛皮专用自动倾斜转鼓已经必不可少, 可以节约用水, 机械作用强, 适合浸酸、鞣制、乳液加脂、染色工序。从以上毛革产品加工对设备的要求不难看出, 毛革产品的加工再也不是传统意义上的毛皮产品的加工, 而且不只是对设备有一些精细的高要求, 对工具用具以及加工场地和环境也有更高的一些具体要求, 这里就不做一一赘述了。

6 结束语

由于英国绵羊羔皮易出现松面、部位差等缺陷, 生皮和各工序的分级尤为重要, 要做到看皮做皮, 平衡工艺。英国靴鞋用毛革要求做紧做厚实;英国服装用毛革要求做软、做薄、做开。此外, 两者都要求皮板丰满。因此, 在整个加工过程中自始至终要本着降低部位差、减少松面的思路设计生产工艺, 这是提高英国绵羊羔皮毛革产品品质的关键;其次, 在产品加工过程中的影响因素很多, 任何一个小的错误都会影响到产品的品质, 精工细作是加工毛革产品的基础和原则, 高精细度的配套设备也是必不可少的基础所在。

摘要:论述了英国绵羊羔皮服装革和鞋靴用毛革的生产过程。结合原料皮质量、工艺及设备操作要点, 分析了实际生产过程中影响产品质量的因素。指出提高英国绵羊羔皮毛革产品品质的关键在于降低部位差、减少松面;此外, 高精细度的配套设备也是高品质毛革生产的必要条件。

关键词:英国绵羊羔皮,服装,鞋用,毛革,工艺

参考文献

[1]Palop R.Technology and manufacturing of Double Face.Diazde santos, S.A.1996:1-2

[2]骆鸣汉.毛皮工艺学[M].北京:中国轻工业出版社, 2005

上一篇:课程要素下一篇:朗读体验