质量检验分项（共12篇）
质量检验分项 篇1
钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程, 因此对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的监理工程师, 钢筋分项工程的质量则是监理工作的重点之一。
一、原材料的控制
钢筋作为“双控”的材料, 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定, “钢筋进场时, 应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》规定按取试件作为力学性能检验, 其质量必须符合有关标准规定, ”因此钢筋原材料进场检查验收应注意以下几个方面。
(一) 钢筋进场检验
钢筋进场时, 应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照, 看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌, 还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量, 否则应不予进场, 从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。
(二) 钢筋进场后查收
钢筋进场后, 应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60吨取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批, 但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%, 含锰量之差不大于0.15%, 每批重量不大于60吨取样一组。从而比较合理对进场钢筋进行试验, 使用合格的钢筋在工程上允许使用。
二、对钢筋加工的控制
工作人员往往不重视对钢筋加工过程的控制, 而是等到钢筋现场安装完成后, 方对钢筋加工的质量进行验收, 因此往往出现由于钢筋加工不符合要求, 造成返工, 这样不但造成浪费而且影响进度, 对工期非常不利。因此, 应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量, 并注意检查以下内容。
(一) 钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定
1.I级钢筋末端应做180°弯钩, 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍, 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
2.当设计要求末端作135°弯钩时, Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍, 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
3. 钢筋作不大于90°的弯折时, 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
(二) 箍筋加工的控制
1. 箍筋的末端应作弯钩, 除了注意检查弯钩的弯弧内直径外, 尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求, 如设计无具体要求, 一般结构不宜小于5d;对有抗震设防要求的, 不应小于10d (d为箍筋直径) 。
2. 对有抗震设防要求的结构, 箍筋弯钩的弯折角度应为135°。
3.当钢筋调直采用冷拉方法时, 应严格控制冷拉率, 对hpb235级钢筋的冷拉率不宜大于4%;hrb335级、hrb400级和rrh400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4.在钢筋加工过程中, 如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时, 专业监理工程师应特别关注, 并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
三、对钢筋连接的控制
钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式, 绑扎搭接要注意相邻搭接接头连接距离l=1.3l1.焊接、机械连接首先当然是检查操作工是否有证上岗, 这是保证质量的首要条件, 下面论述焊接和机械连接的控制。钢筋焊接方面钢筋焊接形式有很多种, 主要有:电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。
(一) 钢筋焊接过程控制
1. 试焊工程正式焊接之前, 参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊, 并经试验合格后, 方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文, 因此作为监理工程师应督促施工单位严格执行, 尽量避免返工而造成浪费和影响工期。
2. 设计焊接接头位置时应注意以下事项:
(1) 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 (2) 在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内, 纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时, 应符合下列规定:一是受拉区不宜大于50%;二是接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;三是直接承受动力荷载的结构件中, 不宜采用焊接接头。焊接接头的位置设置非常重要, 否则安装完成后在验收时才发现问题, 将会造成人力物力的浪费, 并且影响工期。
(二) 焊接操作的控制
督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。钢筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题。
1. 电弧焊包括帮条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式, 焊接时, 应注意如下事项:
(1) 根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置, 正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数, 特别是焊条的选用。 (2) 焊接时, 不得烧伤主筋。 (3) 焊接地线与钢筋应接触紧密。 (4) 焊接过程中应及时清渣, 焊缝表面光滑, 焊缝余高应平缓过渡, 弧坑应填满。 (5) 检查焊接高度是否达到设计要求。 (6) 检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷, 如果缺陷严重, 应取样试验, 合格后方可安装并要求改善焊接工艺, 消除不良现象。
2. 电渣压力焊, 应注意如下事项:
(1) 电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向 (倾斜度在4:1范围内) 钢筋的连接, 不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。出现这种情况可能是由于某些部位的柱或剪力墙进行电渣压力焊后, 因设计变更, 需更换钢筋, 现场工人将该焊接加钢筋改用作梁、板筋造成, 作为监理工程师应特别注意。 (2) 根据所焊钢筋直径选定焊机容量, 调整好电流量。 (3) 焊接过程中, 应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间, 这是焊接成败的关键。 (4) 检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm, 否则返工。
3. 闪光对焊。
闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光——预热闪光焊三种焊接工艺方法, 选用焊接工艺方法, 主要是根据钢筋直径、钢筋牌号及钢筋端面平整情况选用。焊接时注意如下几个方面: (1) 选择合适的调伸长度、烧化流量、预煅留量以及变压器级数等焊接参数, 这是焊接成败的关键, 作为监理工程师应重点控制。 (2) 当接头拉伸试验结果发生脆性断裂, 成弯曲试验不能达到规定要求时, 尚应在焊机上进行焊后热处理。 (3) 当出现异常现象或焊接缺陷时, 应查找原因, 采取措施, 及时消除。
(三) 焊接接头的质量检验与验收
钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收, 质量检验时, 应包括外观检查和力学性能检验。力学性能检验应在接头外观检查合格后, 在现场随机抽取试件进行试验, 试验合格后方可同意安装。钢筋安装完成后, 尚应认真检查同一连接区段内, 纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求, 这是焊接最容易出现问题的地方, 应重点检查。
(四) 焊接检验
在焊接过程中, 如果发现焊接性能不良时, 监理工程师应特别注意, 并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
(五) 钢筋机械连接方式设计连接接头位置应注意的事项
1.
接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位, 当需要在高应力部位设置接头时, 在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于50%。
2. 接头宜避开有抗震设防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密区;
当无法避开时, 应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头, 且接头百分率不应大于50%。
3. 对直接承受动力荷载的结构构件, 接头百分率不应大于50%。
因此连接接头的位置设计是非常关键的, 否则验收时发现不符合造成返工, 不但浪费人力物力, 并且影响工期。督促现场施工管理人员坚强对操作人员连接操作控制, 要求操作工人必须按有关规程操作, 对于螺纹接头应致意必须达到所必需的最小拧紧力矩值。如果发现操作工人不按规程操作, 应采取罚款和辞退等方式处理, 并对该批连接件重新验收。
(六) 接头的施工现场检验与验收
钢筋连接开始前及施工过程中, 应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。必须根据有关规范要求按验收批在现场随机截取3个接头试件作抗拉强度试验 (在监理人员见证下, 随机取样) , 试验合格后, 方可同意安装。
四、钢筋安装的控制
钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时, 受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求, 作为现场监理工程师也必须重点检查的方面, 钢筋安装最容易出现的问题有如下方面。
(一) 钢筋直径、数量和长度错误
如ф18错改ф16;梁支座负筋漏放;剪力墙暗柱漏放拉钩;梁支座负钢筋上排不足13l;二排不足1/4l。
(二) 钢筋锚固长度不够
框架梁锚入柱长度不够;应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造, 而有些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视。
(三) 悬挑部分的钢筋不到位
悬挑部分的钢筋安装则是钢筋检查的重点, 在悬挑梁的检查经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边;第二排钢筋不足0.75l;悬挑梁面筋锚固长度不够;设计要求有鸭筋, 也应注意检查;而悬挑板钢筋也应保证足够的高度。
(四) 钢筋保护层厚度不符合要求
钢筋保护层厚度不符合要求, 这可能影响到结构构件的承载力和耐久性。《混凝土结构工程施工质量验收规范》对受力钢筋的保护层有了更严格的要求, 旧的验收规范对钢筋保护层厚度的允许偏差值不设上限且合格率达到70%为合格, 但新的验收规范对允许偏差值设了上限, 且合格率必须达到90%以上。作为监理工程师, 验收时应注意检查。梁、底板钢筋必须垫放厚度符合要求且足够数量的钢筋垫块。施工现场经常发现工人将梁的垫块用作板筋的垫块, 而将板筋的垫块用作梁的垫块, 并且垫块强度不够, 容易被钢筋压碎, 甚至不放置垫块等现象。作为监理工程师应注意检查。
总之, 在对钢筋工程质量验收时, 严格按设计检查, 并应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》《钢筋机械连接通用技术规程》《钢筋焊接及验收规程》等规范要求进行操作。只有在工作中不断积累经验, 一定能搞好钢筋分项工程的质量控制。
质量检验分项 篇2
为加强现场施工过程中的质量管理，明确质量责任以及质量检验的内容，保证实现示范性工程，特制定本制度。
2适用范围
2.1 各种原材料、构配件和设备的质量检查、签认。
2.2 模板及支架、钢筋、混凝土、等分项工程的质量检查、签认。
2.3 挡碴墙、缆槽及触网支柱基础和人行道、或声屏障基座、围栏、吊栏等工程的质量检查、签认。
3职责范围
试验室负责原材料的进场检验以及检测设备和计量器具的认定，拌和物性能的控制以及混凝土试件的试验。物资设备部负责原材料、构配件和设备的进场统计、报验等工作。
安全质量部负责构配件的进场检验，箱梁预制过程各分项工程的质量检查、报验以及箱梁制造等分部工程的质量检查、报验等工作。
4检验批质量检查、签认制度
4.1 检验批质量验收应包括以下内容：
⑴ 实物检查
①对原材料、构配件及设备的检验，应按照进场的批次和《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》规定的抽样检验方案执行；
②对混凝土性能指标的检验，应按照国家现行有关标准和《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》规定的抽样检验方案执行；
⑵ 资料检查
资料检查包括原材料、构配件和设备的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告等。4.2 检验批验收的程序和组织
检验批在自检合格后报监理单位，安全质量部专职质检员或试验室试验员配合监理工程师进行验收。主控项目应全部进行检查，一般项目的检查内容和数量可根据具体情况确定。检验批检查完后应及时填写检验批质量验收记录表。
检验批、分部、分项工程质量检查、申报、签认制度
4.3 检验批合格质量应符合以下规定：
⑴ 主控项目的质量经抽样检验全部合格；
⑵ 一般项目的质量经抽样检验全部合格；其中，有允许偏差的抽查点，除有专门要求外，80％及以上的抽查点应控制在规定允许偏差内，最大偏差不得大于规定允许偏差的1倍；
4.4 当检验批质量不符合要求时，应按以下规定进行处理：
对试块试件的检验结果有怀疑时，或因试块试件丢失损坏、试验资料丢失等无法判断实体质量时，应由具有资质的法定检测单位对实体质量进行检测鉴定，凡是达到设计要求的检验批可予以验收。分项工程质量检查、签认制度
5.1 分项工程质量验收合格应符合下列规定：
⑴ 分项工程所包含的检验批均应符合合格质量的规定；
⑵ 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
5.2 分项工程在自检合格后，由分项工程技术负责人配合监理工程师进行检查验收，并填写分项工程质量验收记录。分部工程质量检查、签认制度
6.1 分部工程质量验收合格应符合下列规定：
⑴ 分部工程所包含的分项工程的质量均应验收合格； ⑵ 质量控制资料应完整；
⑶ 分部工程中有关安全及功能的抽检和抽样检测结果应符合有关规定。
6.2 分部工程由项目负责人和技术、质量负责人配合监理进行验收，并填写分部工程质量验收记录。
分项税为何迟迟不改？ 篇3
张三月薪10000元，除了工资薪金外别无收入，他需要缴纳322.7元的个人所得税；李四稿酬10000元，除此之外别无收入，按照规定，在减除2000元（20%）后，对剩余部分征收14%的个人所得税，也即1120元；王五月薪4000元、稿酬800元、劳务报酬800元、炒股所得4400元，由于炒股所得暂免征收个税，而其他各项收入又都在免征额之内，无需缴纳个税……
收入相同，税负迥异，类似的例子数不胜数。
还有，即便收入相同、纳税相同，有人“一人挣钱，全家花钱”，也有人“一人吃饱，全家不饿”。在这种情况下，缴纳相同的所得税，反而有失公平。
解决上述问题的对策早已明晰，受访的财税专家、劳动经济学家和税法学家，不约而同地指出：中国的个人所得税制，必须尽快从“分类所得税制”走向“综合和分类相结合的混合所得税制”，这也是早在2003年的十六届三中全会《中共中央关于完善社会主义市场经济体制若干问题的决定》就确定下来的改革思路。遗憾的是，直到十八届三中全会旧事重提，10年过去仍未见改革大动作。
既然分项税问题重重，为什么我国最初会确立这样的制度？又为什么12年过去迟迟没有纠正？
图方便，孰料隐患重重
所谓分类所得税制（亦称“分项税”），是对同一纳税人在一定时期内的各种所得，按其所得的不同来源，分为不同类别的所得——如工资薪金所得、稿酬所得、特许权使用费所得等，并对各类所得按其各自的税率计算所得税的制度。与之相对应的，将纳税人的各种应税所得综合征收（一般以家庭为单位，自行申报）的办法即为世界各国普遍采用的综合所得税制。
在改革开放号角刚刚吹响的上世纪80年代，为了吸引外资，全国人大于1980年和1981年匆忙确立了《个人所得税法》《外国企业所得税法》（已废止）和《中外合资经营企业所得税法》（已废止）。同时，为了最大程度简化立法，1980年的个人所得税制设计并没有采取世界各国通行的“综合所得税制”，而是列出了几种收入来源，分类对其征收所得税。
其中规定：工资、薪金所得，按每月收入减除800元，对超过800元的部分纳税。但当时我国的居民月平均工资还不足80元，“所得”更是寥寥。实际上，这部税法设立初期的课税对象，是在华工作的外籍人员。80年代后期，才开始向国内居民征收个人收入调节税，到1993年个税改革，上述两税与个体工商业户所得税合并，这才形成了今天个人所得税制的基本框架。
“最开始立法的时候，别的国家都是综合税制，但我们觉得综合税制太复杂，而中国人的收入又很少，只是象征性地收一下，没有特别重视。” 中国政法大学民商经济法学院副教授翟继光说。
当时如何想象得到：时至今日，个税立法35年，增删修改6次，分类所得税制还是显得左支右绌、弊端丛生；与之相比，综合所得税制却已然在世界多数国家落地生根、沿用百年了。
改革存观念和技术问题
实际上，个税走向混合所得税制的准备工作早已启动：2007年国家税务总局发文要求“具有年所得12万元以上等5种情形之一的纳税人，应当按照规定到主管税务机关办理纳税申报”。
在翟继光看来，这一要求是在帮助中国的纳税人形成报税习惯。“从根本上讲，混合所得税制仍然是以综合所得税制为基础的，每一个纳税人都要把自己的全年收入加总，做纳税申报。但如果突然推行，大家都没有报税的习惯，这个制度难以落地。所以我们当时选择了一些比较富裕的人，让他们先形成报税的习惯，也是在为将来的个税改革打基础。”
而2011年个税改革前夕，全国人大也曾召集财政部、税务总局等相关部门和业内专家，讨论一步到位改成混合所得税制的可行性。“但是，税务局不知道谁和谁是夫妻关系，也不知道谁和谁是父母子女关系。”翟继光了解到：掌握前一项信息的民政局，自身信息化建设尚不到位，还有大量手写资料没有录入；掌握后一项信息的公安局则出于保密的考虑，不愿意与税务部门共享信息。可以说，个税改革进程缓慢，与这两大技术问题不无关系。
不过，技术问题真的是核心问题吗？要知道，早在1799年的英国，首相毕第为筹措战争经费，就临时开办了个人所得税这个税种；到1842年，首相皮尔为弥补关税与消费税的不足，创收经常性质的所得税。100多年前，计算机还未被发明出来，外国也能解决技术问题，我国怎么反倒因此而裹足不前了呢？
“我想，最主要的因素还是，个税不是中国的主要税种。”翟继光指出，想做大的变革，必然要花很多成本，政府一定会考虑投入哪种改革更加划算。与此同时，个人所得税收入占我国税收总收入的比例一直维持在6%-7%，最高也未达到10%，所以并未得到国家的足够重视。“我们的个人所得税，就一直这么修修补补过来了。今天的制度和1980年代相比，基本没有大变化。也难怪有的专家评论，我国的个税制度是‘犯了一个错误，但我们没有纠正它，反而一直延续下来’。”
钢筋分项工程的质量工艺控制 篇4
1 钢筋加工的控制
(1) 在钢筋分项工程中, 钢筋在加工之前, 要严格的按照有关的规范对施工现场进行抽样检查和复试, 等待复试合格之后, 就可以进行加工。与此同时对于采用的钢筋要对其外观进行检查, 检查钢筋有没有损伤的情况、表面有没有出现裂纹、油污等, 倘若其出现了上述的问题, 一定要对其进行处理, 没有对其进行处理不可以加工。
(2) 在进行钢筋调直的时候应该可以机械的方法, 与此同时也可以采用拉冷方法。同时在采用拉冷方法进行钢筋调直的时候, 采用的HRB335级、RRB400级钢筋的拉冷率不能够在1%以上。
(3) 在进行钢筋的弯钩和弯折的时候, 一定要注意以下几个方面的问题: (1) 对于Ⅰ级钢筋末端的弯钩角度应该控制在180°, 并且弯弧内部的直径要控制在钢筋直径2.5倍以上, 对于弯钩弯后平直部分的长度要控制在筋直径3倍以下。 (2) 在进行钢筋加工的时候, 在满足设计具体要求末端135°弯钩的时候, Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的弯弧内部直径一定要控制在钢筋直径的4倍以上, 对于弯钩的弯后平直的长度要与设计的具体要求相符合。 (3) 在进行钢筋弯折的时候, 钢筋作的角度要在90°, 并且在弯折位置的弯弧内部直径要控制在钢筋直径5倍以上。
2 钢筋连接的控制
2.1 钢筋焊接过程控制要点
(1) 焊接试件
在进行钢筋焊接施工之前, 首先要对电焊工作人员进行检查, 主要是检查他们是不是有焊工证, 然后在一定的条件下, 还要进行焊接试件, 如果试件经过检验合格, 那么就可以进行焊接了。
(2) 焊接接头的留置位置
(1) 对于钢筋的接头应该设置在受到压力比较小的地方, 并且同一个纵向受力钢筋不应该设置两个以及两个以上的接头。此外对于接头的位置, 与钢筋弯曲起点的距离要控制在钢筋直径10倍以上。 (2) 对于同一结构内部的钢筋接头位置应该是相互交错的。在同一个连接区域内, 纵向受力钢筋的接头面积与设计的具体要求相符合, 倘若没有具体的设计要求, 就要符合相关的规定。
2.2 焊接操作的控制要点
(1) 对电弧焊
(1) 在进行电弧焊的时候, 要根据钢筋直径、接头方式以及焊接的具体位置, 选择一个恰当的焊条、焊接工艺以及参数, 特别是要正确的选择焊条; (2) 在进行焊接的时候, 不可以将主钢筋烧伤和烧坏; (3) 对于焊接地线, 一定要对钢筋进行非常密切的接触; (4) 对于焊接电流的大小一定要严格的按照钢筋和焊条的直径长度要对其进行选择; (5) 搭接接头的长度对于电弧焊接时非常重要的, 所以一定要对其进行严格的控制。同时焊条的长度一定要符合有关的规范和要求; (6) 对于焊缝的长度和高度, 一定要对其进行检查, 并且观察其是不是与设计的具体要求相符合; (7) 在进行焊接的时候, 一定要及时准确的清楚渣滓, 并且还要保证焊缝表面是光滑的。此外, 焊接缝隙留下的高度要平缓, 以及要填满弧坑; (8) 对于焊接的构件, 一定不可以夹杂任何渣滓、气泡等。
(2) 电渣压力焊
(1) 在进行电渣压力焊接的时候, 对于现浇混凝土结构中的直径要控制在14~40mm之间, 并且钢筋连接的方式要是竖向或者斜向。同时不能够将竖向焊接之后的钢筋横放在梁和板中; (2) 通常情况下, 在进行普通的交流电焊机的时候, 一定要严格的按照所焊钢筋的直径选进行电焊机功率的计算, 并且还要对电流的大小进行调整; (3) 对于电渣压力焊的焊接参数, 例如:焊接电流、焊接电压等, 一定要根据钢筋的直径来对其进行选择; (4) 在进行焊接的时候, 上下钢筋的中心线要尽可能的保持一致, 并且其最大的偏差位置移动要控制在钢筋直径的0.1倍以下, 并且其长度不能够超过2mm; (5) 在焊接的时候一定要监督焊工工作, 并且焊工要在焊接的过程中, 进行自我的检讨, 如果发现其出现弯折、烧伤等情况, 就要及时准确的找出原因, 此外, 还要根据其原因采取相应的解决措施, 从而才能够及时的消除存在的缺陷。
2.3 钢筋绑扎搭接连接方式控制要点
(1) 在同一个结构构件中, 对于相邻的纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应该互相的交错, 并且绑扎搭接接头中钢筋的横向距离要控制在钢筋直径以下, 并且其距离要控制在25mm以上。同时在进行钢筋绑扎搭接的时候, 接头位置的连接长度应该为1.3L1, 其中L1是搭接的长度。对于同一个连接区域内, 纵向受拉钢筋的搭接接头面积要与设计的具体要求相符合, 倘若其没有满足设计的要求, 就应该符合有关的规定, 例如:对于梁、板、墙类型的构件不能够超过总构件的25%;对于柱类型的构件不应该超过50%。
(2) 在钢筋绑扎搭接的时候, 对于梁、柱构件, 其纵向受力钢筋的长度要控制在规定的范围之内, 并且还要严格的按照设计的具体要求进行加密箍筋。同时倘若其没有满足设计的具体要求, 就一定符合以下规定:对于钢筋的箍筋直径要控制在搭接钢筋比较大直径的0.25倍以上, 并且其直径要超过100mm;如果柱子中的纵向受力钢筋的直径在25mm以上, 就要在搭接接头的两个端点的位置外面100mm处, 设置两个箍筋, 并且其距离要在50mm处。
3 钢筋安装的控制
在钢筋分项工程中, 钢筋安装是进行质量控制的关键, 所以在进行钢筋安装的时候, 钢筋受力的级别、规格和数量等一定要与设计的要求相符合, 并且还要对其进行全面的检查。但是在钢筋安装过程中, 经常会出现以下几个方面的问题:
3.1 钢筋锚固长度不够
在进行钢筋安装的时候, 钢筋锚入柱的长度就会出现不足够的情况, 针对这样的现状, 就要注重屋面框架梁、边柱的锚固结构, 对于一些工程在进行转换层位置梁锚入柱的构件一定要对其进行认真详细的检查。
3.2 悬挑部分的钢筋不到位
在进行悬挑梁钢筋检查的时候, 常常会出现悬挑梁上排和下排钢筋不到位的情况, 例如:第二排钢筋的长度不到0.75L、悬挑板钢筋放的地方不对等, 从而就在进行钢筋安装的时候, 一定要对悬挑部分的钢筋进行详细的检查。
3.3 钢筋保护层厚度不符合要求
在钢筋分项工程安装的过程中, 倘若钢筋保护层厚度与实际的要求不相符合, 就会直接影响构件的承载力和使用寿命。所以钢筋保护层的厚度一定要符合规定的要求。根据有关规章制度显示:人们对受力钢筋的保护层提出了更高层次的要求, 旧的验收规范固定, 钢筋保护层厚度的偏差值没有设置上限, 其合格率控制在70%即可;而新的验收规范, 对于偏差值设置了上限, 并且其合格率要控制在90%以上, 以及在验收的时候还要对其进行详细的检查。此外, 在进行施工的过程中, 有一部分的工作人员经常把梁的垫块用于进行钢筋的垫块, 并且还将钢筋的垫块用于梁的垫块, 以及垫块强度不够, 这样钢筋就很容易被压碎, 并且还有可能出现不放置垫块的情况, 从而就促使钢筋保护层厚度与规定的要求不相符合。
4 结束语
从目前的现状来看, 钢筋结构是整个工程施工中重要的分项工程, 所以作为施工单位在施工的过程中, 必须要严格的按照施工验收的规章制度, 加强对钢筋工程各个环节的施工质量控制, 并且还要了解和掌握不同工程的质量指标, 以及运用科学合理的施工方案进行施工, 从而才能够保证建筑主体的安全和施工的质量。
摘要：自从改革开放以后, 我国的社会经济有了快速的发展, 并且高层建筑的数量也在不断的增多, 这样就使得钢筋混凝土结构是其主要的架构形式。同时在进行隐蔽工程验收的时候, 钢筋分项是其验收的关键, 因此必须要对钢筋分项工程的质量工艺进行合理的控制。基于此, 本文主要对钢筋分项工程的质量工艺控制进行了详细的分析。
关键词：钢筋分项工程,质量工艺,控制措施
参考文献
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[2]周世剑.对钢筋分项工程在建筑工程中质量控制要点的探讨[J].现代物业 (上旬刊) , 2011.223.
质量检验分项 篇5
暖通工程正式开始施工之前，专业施工人员和相关班组长首先应熟悉设计图纸，明确本工程暖通分项工程的设计意图和基本要求，仔细阅读设计说明，全面了解与本工程相关的国家规范、标准图集和行业标准;了解图纸中有关暖通工程的材料、构配件和设备的质量标准、选型等要求;认真核查建筑施工图上有关暖通工程的预留孔洞、预埋件等，是否与暖通工程施工图发生矛盾或冲突;核查土建施工图上相关设备基础是否满足暖通设备的安装要求;核查吊顶式空调机房的净高能否满足空调设备的安装要求。对于大型公共建筑来说，由于各类管线错综复杂，施工前应先绘制安装草图，预先排列好各类管线的相对位置关系，核对各类风口与装修吊顶的相对位置是否会影响到吊顶造型和吊顶美观，等等。如有上述各类问题，施工员和班组长应逐一记在工作日记上，以便在图纸会审时向设计部门提出，取得最终解决方案。
初中体育实施分项教学的策略 篇6
体育精神 素质教育
【中图分类号】G 【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889（2014）07A-
0025-02
相对于传统的体育教学模式而言，分项教学更加关注学生的主体地位，重视学生的兴趣所在。在贯彻终身体育理念、促进学生获得成功体验等方面，分项教学发挥着重大的促进作用。本文从分析教学现状、实践分项教学、增强学生兴趣、培养合作意识等几个方面，对如何在初中体育教学中实施分项教学的问题进行探讨。
一、分析教学现状，转变教学理念
传统的体育教学模式在一定程度上抑制了学生的兴趣和爱好，使得学生缺乏学习的自主性，学生的特长得不到发挥。而分项教学模式关注学生的兴趣和爱好，针对学生的个性特点展开分班教学，同时结合学生的个性发展需要，以及小学和初中、初中和高中体育知识的衔接特点，落实素质教育、实施因材施教，实现对学生综合素质及能力的提升，有效促进学生终身体育理念的形成。教师开展分项体育教学需要分析教学现状，转变教学理念，将体育精神的传递、游戏体育、快乐体育融入到体育教学过程中。
开展分项教学，首先要了解教学现状以及学生的基础。教师要转变教学理念，改变教学方法和措施，有针对性地制定小班分项教学方案，可以开设健美操班、足球班、篮球班等，学生可根据自己的兴趣爱好自由选择学习班级，提升学习积极性。在分项教学过程中，教师要设定有针对性的教学目标、教学方法和评价标准，让各个阶段的教学能够得以良好衔接，体现出体育精神的引导和传递，注重体育教学的可行性和科学性。分项教学也应该重视对学生的体能锻炼，发展学生的组织能力，培养集体精神和团队合作精神，让学生有意识地展开自由练习，在学习过程中自主找到学习的方法，培养自我锻炼的能力和习惯，从而促进初中体育教学目标的实现，也促进了学生体育精神教育以及素质教育的最终实现。
二、实践分项教学，完善教学方法
在体育分项教学过程中，教师要根据教材内容和教学现状，适时调整和有效变通，改进教学理念和方法，注重教材内容实施的可行性和实践性，引导学生重视学习方法，有效运用技术。在进行体育学习的过程中，教师还要充分结合体育精神的娱乐性和时代性，引导学生积极参与，提升实践能力和应用能力。
落实分项教学要以班级为单位，结合学生选定的体育项目展开分班分项教学。比如可以选定跳绳、篮球、足球、羽毛球、实心球、立定跳远等项目展开分班教学。在教学过程中，教师要根据学生的实际情况，以学生的年龄和水平为基础制定教学目标和教学任务，从总体上对学生心理、生理方面进行健康的引导和提升，促进学生养成良好的体育习惯，树立健康的体育精神。教师要根据学生身体素质和能力的不同，将学生分成几个小组，组成若干个4~6人的小团体，并结合分项体育教材特点，确定小团体的教学目标，让每个小组协同完成学习任务。例如，在篮球分项教学体育课程中，教师根据学生的身体素质能力基础等，设定篮球小组，每一小组要设定不同的目标和任务，并进行有针对性的指导。在学习过程中，学生相互配合与合作，相互学习和竞争，提高自我锻炼的意识和能力，满足了身心发展的需求，也培养了学生自我调节、相互监督和促进的能力。
三、增强学生兴趣，获得成功体验
分项教学是从学生个性出发的教育教学方式，学生根据自身的兴趣爱好而选择体育课程，避免了传统体育课程中学生学习态度消极的现状。因此，教师需要不断挖掘学生的特长，总结出学生的个性特点，引导学生配合分项教学目标，实现各项基本体育锻炼。分项教学由于区分了体育课程，承认学生的个体差异，鼓励学生积极参与，从而促进了学生掌握日常的体育锻炼技能，有效锻炼身体，同时提升了学生的综合素质，培养了终身体育精神。在分项教学中，每门课程的时间会相对更多，学生在足够的时间内可以学得更加透彻，获得更多的成功体验，学习的自信心也逐步增强。首先，学生根据兴趣和特长选择了小班分项体育教学之后，学校教师还要集中起来，根据各自优势分配教学班级。之后，教师可以在分项教学课堂上对学生的不足之处进行有针对性的辅导，让学生能够将某项技能学懂、学通，以便熟练运用。教学也可以安排竞技比赛、实习教练、实习裁判等创意活动，对于项目教学，可以采取游戏教学、小型竞赛教学等方式进行。比如针对羽毛球训练班级，教师除了引导学生掌握正确的起手式中的握拍、持羽毛球、发球的击球法、发短低球、高远球等之外，还要让他们了解关于跑米字步、如何接球等知识。学生有了一定的羽毛球训练基础之后，教师可以组织开展抛球接球游戏、单打竞赛游戏等，让学生在实践中发觉自身存在的不足，从而给予有针对性的指导，促进学生在游戏中学习，提升运动技能。
四、培养合作意识，突出实践能力
体育比赛是竞技比赛，其中有体育精神的融入。在初中分项体育教学中培养学生的合作意识是非常重要的。体育教学应该将体育精神传递给学生，使学生顽强不屈、坚持不懈、勇敢和果断。分项教学可结合小组竞赛的教学方式，让学生在与他人的合作过程中，挖掘自身的优势，找出对方的劣势，有效实现优势互补，在小组合作中完成竞技活动，培养学生的合作意识。另外，体育精神也是一种实践精神，任何体育技能都需要在实践中完善和培养，学生在实践中提升技能，才能在竞技中挖掘自身优势，弥补劣势。
例如，对于足球兴趣班级的学生来说，足球训练和竞赛讲求合作与配合，要实现与同伴之间的相互配合，不能单干。在足球竞技比赛中，学生必须发扬团结合作的竞争精神，在比赛前需要相互了解，知晓各自的优势和劣势，在比赛过程中要相互配合、优势互补，共同完成足球比赛。学生在体育实践中不断提升运动技能，通过比赛提升竞争意识和合作意识，以及强化自身的体育锻炼习惯，培养终身体育的理念。
在新课标的要求下，因材施教是现阶段教育的基本宗旨，在实施初中体育教学的过程中，教师应该结合学生的个性特点和兴趣爱好，展开有针对性的体育训练。分项教学变革教学方法和模式，落实以生为本，努力营造出师生互动、学生重实践的体育教学课程，促进学生的特长和兴趣的发挥与发展，使体育课堂变得更生动有趣。
浅谈钢筋分项工程的质量控制要点 篇7
1 原材料质量的控制和验收
1)钢筋进场时,现场土建监理工程师应该要求施工单位提供钢筋出厂合格证和检测报告。注意每一捆钢筋均要有铁牌,还要注意出厂合格证和检测报告上的数量是否大于进场数量,否则应不予进场,并分批验收堆放。2)应对钢筋的外观质量进行检查,钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3)钢筋进场后,应按同一牌号、同一炉罐号、同一规格、每批重量通常不大于60 t取一组。必须在有资质的监理人员的见证下随机取样。每批钢筋应做2个弯曲试验,2个拉伸试验。超过60 t的部分,每增加40 t(或不足40 t的余数)增加1个弯曲试样,1个拉伸试样。检测结果合格后方可用于工程;对检测结果不合格的钢筋,应立即通知施工单位将其撤出现场。
2 对钢筋加工的控制
1)HPB235级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2)当设计要求末端做135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3)钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩的形式应符合设计要求,当设计无要求时,应符合相关规定。
3 对钢筋连接的控制
3.1 钢筋焊接过程控制
1)样本引路。施焊工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊,并经试验合格,作为施焊样本,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。2)焊接接头留置位置时应注意:a.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。b.在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合相关规定。
3.2 焊接操作的控制
1)电弧焊,应注意:a.根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置,正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数,特别是焊条的选用;b.焊接时,不得烧伤主筋;c.焊接地线与钢筋应接触紧密;d.焊接电流的大小根据钢筋和焊条的直径选择;e.检查搭接接头的长度,帮条的长度是否符合规范的要求;f.检查焊缝的长度和高度是否达到设计要求;g.焊接过程中应及时清渣,焊缝表面光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满;h.检查焊接件不得有夹渣、气泡等缺陷;i.搭接焊、帮条焊、剖口焊的接头,除外观质量检查外,亦需抽样做拉伸试验;j.如对焊接质量有怀疑或发现异常情况,还可进行非破损方式(X射线,γ射线,超声波探伤等)检验。2)电渣压力焊,应注意:a.电渣压力焊只适用于现浇混凝土结构中直径14 mm～40 mm竖向或斜向钢筋的连接,不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。出现这种情况可能是由于某些部位的柱或剪力墙进行电渣压力焊后,因设计变更,需更换钢筋,现场工人将该焊接的钢筋改用作梁、板筋造成,监理工程师应特别注意,不容许有该种情况用于工程;b.选用一般的交流电焊机,根据所焊钢筋直径选定焊机容量,调整好电流量;c.电渣压力焊焊接参数为控制电流、焊接电压和通电时间,应根据钢筋直径来选择,这是焊接成败的关键;d.焊接时,上下钢筋的轴线应尽量一致,其最大偏移不得超过0.1d(d为钢筋直径),同时不得大于2 mm;e.检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4 mm,否则返工;f.督促焊工在焊接过程中应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应查找原因和采取措施,及时消除;g.接头亦应按规范规定的方法检查外观质量和进行试样拉伸试验。
3.3 焊接检验
在焊接过程中,如果发现焊接性能不良时,监理工程师应特别注意,并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
3.4 钢筋绑扎搭接连接方式
接头应按现行国家标准GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范和GB 50010混凝土构件设计规范的规定执行,其中应注意:1)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25 mm。2)钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.2L1(L1为搭接长度)。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合相关规定。3)在梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合相关规定。
4 钢筋安装的控制
1)根据设计图纸检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量及长度必须符合设计要求,特别是要注意负筋的位置。例如,Ф22错用Ф20,阳台挑梁主筋伸入梁内的长度不符合规范要求,较高梁内构造筋漏放拉钩,梁支座负钢筋上排不足L/3,二排不足L/4;2)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件;3)检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定要求,严格按设计指定图集执行;4)检查混凝土保护层是否符合要求。如果钢筋保护层厚度不符合要求,可能影响到结构构件的承载力和耐久性;5)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象;6)钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈;7)安装钢筋时的允许偏差,不得大于规范规定。
5结语
现场监理工程师在对钢筋工程质量验收时,严格按设计文件、图纸会审记录及相关设计变更文件进行检查,并满足GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范、JG 107-2003钢筋机械连接通用技术规程、JG 18-2003钢筋焊接及验收规程等规范要求。以上是本人在监理工作中对钢筋分项工程的质量控制的一些粗浅体会,当然不能全面反映钢筋分项工程质量控制的所有内容。我作为一名土建监理工程师,本着“严格监理、热情服务”的态度,认真做好钢筋分项工程质量的预控工作,及时发现问题,解决问题。我坚信在工作中不断学习,不断积累经验,是能搞好钢筋分项工程的质量控制的。
参考文献
[1]李惠民.土木工程施工技术[M].北京:中国计划出版社,2002.
[2]张仁水.建筑工程材料[M].北京:中国矿业大学出版社,2000.
[3]JGJ 95-2003,冷轧带热钢筋混凝土结构技术规程[S].
[4]GB 1499-1998,钢筋混凝土用热轧带热钢筋[S].
质量检验分项 篇8
1 原材料的控制
钢筋作为重点控制的建筑材料，监理人员应该严格控制钢筋的进场，绝对禁止不合格的钢筋进入施工现场，以保证工程的安全。按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)中相关条款的规定，应注意检查以下内容：
1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB_1499.1-2008和《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》GB_1499.2-2007等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;b钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2 对钢筋加工的控制
现场监理人员往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此作为专业监理人员，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容：
2.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定
1) HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
3)钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2.2 箍筋加工的控制
除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1)箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋直径;
2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°;对有抗震等要求的结构，应为135°;
3)箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
4)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3 对钢筋连接的控制
钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式，绑扎搭接要注意相邻搭接接头连接距离L=1.3Lle。焊接、机械连接首先当然是检查操作工是否持证上岗，这是保证质量的首要条件，下面谈谈钢筋焊接的控制：
3.1 钢筋焊接方面钢筋焊接形式
钢筋焊接方面钢筋焊接形式有很多种，主要有：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。
3.2 钢筋焊接过程控制
试焊工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文，因此作为监理人员应督促施工单位严格执行，尽量避免返工而造成浪费和影响工期。
设计焊接接头位置时应注意：1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2)在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：a受拉区不宜大于50%;b接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;c直接承受动力荷载的结构件中，不宜采用焊接接头。
焊接接头的位置设置非常重要，否则安装完成后在验收时才发现问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期。
3.3 焊接操作的控制
督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。下面介绍钢筋电弧焊、电渣压力焊施工过程中应注意的几点问题：
3.3.1 电弧焊包括帮条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式，焊接时，应注意
1)根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用;
2)焊接时，不得烧伤主筋;
3)焊接地线与钢筋应接触紧密;
4)焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满;
5)检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷，如果缺陷严重，应取样试验，合格后方可安装并要求改善焊接工艺，消除不良现象。
3.3.2 电渣压力焊，应注意
1)电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。出现这种情况可能是由于某些部位的柱或剪力墙进行电渣压力焊后，因设计变更，需更换钢筋，现场工人将该焊接加钢筋改用作梁、板筋造成，作为监理人员应特别注意。
2)根据所焊钢筋直径选定焊机容量，调整好电流量;
3)焊接过程中，应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间，这是焊接成败的关键;
4)检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，否则返工;
5)督促焊工在焊接过程中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。
4 钢筋安装的控制
钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，作为现场监理人员也必须重点检查的方面，钢筋安装最容易出现的问题有如下方面：
1)钢筋直径、数量和长度错误。如Ф18错放Ф16;梁支座负筋漏放;剪力墙暗柱漏放拉钩;梁支座负钢筋上排不足13L;二排不足1/4L.。
2)钢筋锚固长度不够。框架梁锚入柱长度不够;应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造，而有些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视。
3)悬挑部分的钢筋不到位。悬挑部分的钢筋安装则是钢筋检查的重点，在悬挑梁的检查经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边;第二排钢筋不足0.75L;悬挑梁面筋锚固长度不够;设计要求有鸭筋，也应注意检查;而悬挑板钢筋也应保证足够的高度。
5 结语
现场监理人员，在对钢筋工程质量验收时，严格按设计检查，并应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)等规范要求。以上是本人在监理工作中对钢筋分项工程质量控制的一些体会。当然不能全面反映钢筋分项工程质量控制的所有内容，我坚信在工作中不断积累经验，是能搞好钢筋分项工程的质量控制的。
参考文献
[1]混凝土结构工程施工质量验收规范. (GB50204—2002) .
质量检验分项 篇9
1 原材料的控制
钢筋作为“双控”的材料, 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) 中5.2.1条款规定, “钢筋进场时, 应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作为力学性能检验, 其质量必须符合有关标准的规定, ”因此钢筋原材料进场检查验收应注意以下几个方面:
1.1 钢筋进场时作为监理工程师, 应该将钢筋出厂证明与铁牌相对照, 看是否相符。
注意每一捆钢筋均要有铁牌, 还要注意出厂证明资料上的数量是否大于进场数量, 否则应不予进场, 从而杜绝假冒钢筋进场而用在工程上。
1.2 钢筋进场后, 应按同一牌号、同一规
格、同一炉号且每批重量不大于60t取样一组, 进行试验, 使用合格的钢筋。
2 对钢筋加工的控制
现场监理工程师往往不重视对钢筋加工过程的控制, 而是等到钢筋现场安装完成后, 方对钢筋加工的质量进行验收, 因此往往出现由于钢筋加工不符合要求, 造成返工, 这样既造成浪费又影响进度。因此作为专业监理工程师, 应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量, 并注意检查以下内容:
2.1 钢筋加工的控制:
2.1.1 钢筋调直采用冷拉方法时, 应严格控制冷拉率。
2.1.2 在钢筋加工过程中, 如果发现钢筋脆
断或力学性能显著不正常等现象时, 监理工程师应要求对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
2.2 钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定
2.2.1 I级钢筋末端应做180°弯钩, 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.
5倍, 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
2.2.2 当设计要求末端作135°弯钩时, II级
和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍, 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
2.2.3 钢筋作不大于90°的弯折时, 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2.2.4 箍筋的末端应作弯钩, 除了注意检查
弯钩的弯弧内直径外, 尚应注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求, 如设计无具体要求, 一般结构不宜小于5d;对有抗震设防要求的, 不应小于10d (d为箍筋直径) 。
2.2.5 对有抗震设防要求的结构, 箍筋弯钩的弯折角度应为135°。
3 对钢筋连接的控制
钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式, 绑扎搭接要注意相邻搭接接头连接距离L=1.3L1。焊接、机械连接时要检查操作工是否持证上岗, 这是保证质量的首要条件, 下面谈谈焊接和机械连接的控制:
3.1 钢筋焊接形式有很多种, 主要有:
电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊。
3.2 钢筋焊接过程控制
3.2.1 在工程开工正式焊接之前, 参与该项
施焊的焊工应进行现场条件下的试焊, 并经试验合格后, 方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文, 因此作为监理工程师应督促施工单位严格执行, 尽量避免返工而造成浪费和影响工期。
3.2.2 焊接接头的位置设置非常重要应注意:
a.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
b.在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内, 纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时, 应符合下列规定:受拉区不宜大于50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;直接承受动力荷载的结构件中, 不宜采用焊接接头。
3.3 焊接接头的质量检验与验收
钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收, 包括外观检查和力学性能检验。现场监理工程师往往比较重视力学性能检验, 而忽视了外观检查工作。力学性能检验应在接头外观检查合格后, 在现场随机抽取试件进行试验, 试验合格后方可同意安装。钢筋安装完成后, 尚应认真检查同一连接区段内, 纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求, 这是焊接最容易出现问题的地方需重点检查。
3.4 设置钢筋机械连接的接头位置应注意:
3.4.1 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应
力较小的部位, 当需要在高应力部位设置接头时, 在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于50%.。
3.4.2 接头宜避开有抗震设防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密区;
当无法避开时, 应采用I级接头或II级接头, 且接头百分率不应大于50%.。
3.4.3 对直接承受动力荷载的结构构件, 接头百分率不应大于50%。
因此连接接头的位置设置是非常关键的, 否则验收时发现不符合而造成返工, 不但浪费人力物力且影响工期。督促现场施工管理人员加强对操作人员在工艺上的控制, 要求必须按有关规程操作。
3.5 接头的施工现场检验与验收
钢筋连接开始前及施工过程中, 应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。必须根据有关规范要求且在监理人员见证下按验收批在现场随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。试验合格后, 方可同意安装。对于抽检不合格的接头验收批, 应由建设单位会同设计单位等有关方研究后提出处理方案。
4 钢筋安装的控制
钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时, 受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求, 这是作为现场监理工程师必须重点检查的方面, 钢筋安装最容易出现的问题有如下方面:
4.1 钢筋直径、数量和长度错误。
如Ф18错改Ф16;梁支座负筋漏放;剪力墙暗柱漏放拉钩;梁支座负钢筋上排不足1/3L;二排不足1/4L。
4.2 钢筋锚固长度不够。框架梁锚入柱长度不够。
4.3 悬挑部分的钢筋不到位。
在悬挑梁的检查中经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边;第二排钢筋不足0.75L;悬挑梁主筋锚固长度不够;设计要求有鸭筋, 也应注意检查;而悬挑板钢筋也应保证足够的高度。
4.4 钢筋保护层厚度不符合要求。
钢筋保护层厚度不符合要求, 这可能影响到结构构件的承载力和耐久性。《混凝土结构工程施工质量验收规范》对受力钢筋的保护层有了更严格的要求。旧的验收规范对钢筋保护层厚度的允许偏差值不设上限且合格率达到70%为合格, 但新的验收规范对允许偏差值设了上限, 且合格率必须达到90%以上。作为监理工程师, 验收时应注意检查。梁、底板钢筋必须垫放厚度符合要求且足够数量的垫块。施工现场经常发现工人将梁的垫块用作板筋的垫块, 而将板筋的垫块用作梁的垫块, 并且垫块强度不够, 容易被钢筋压碎, 甚至不放置垫块等现象。作为监理工程师应注意检查。另外, 板的负筋虽然验收时安装到位, 。由于支撑架数量不足, 在混凝土浇筑时被踩下, 又没有钢筋工跟班修整, 造成负筋保护层过厚, 负筋不能发挥最大的作用, 引起板裂。所以现场监理工程师应注意检查负筋支撑的数量。
结束语
现场监理工程师, 在对钢筋工程质量验收时, 严格按设计及规范工求进行检查。我们坚信在工作中不断积累经验, 是能作好钢筋分项工程的质量控制。责任编辑:王兴红
摘要：作为工程现场的监理工程师, 钢筋分项工程的质量则是监理工作的重点之一。专门阐述了钢筋分项工程的质量控制的一些要点及方法。
质量检验分项 篇10
关键词：建筑节能,现场,质量控制
我国是一个发展中国家, 人口众多, 住宅量大, 人均能源资源相对匾乏。物耗水平相较发达国家, 要高出很多。国民经济要实现可持续发展, 推行建筑节能势在必行、迫在眉睫。开展建筑节能是国家实施节能战略的重要方面。必须在住宅外墙保温、门窗、屋顶保温这三方面下功夫, 努力达到节能建筑的设计标准, 并在施工中严加控制, 确实将建筑节能落到实处。
1 分项工程质量保证措施
1.1 材料准备。
1.1.1建筑节能工程使用的材料、设备等, 必须符合设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。1.1.2材料和设备进场验收应遵守下列规定:a.对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收, 并应经监理工程师确认, 形成相应的验收记录。b.对材料和设备的质量证明文件进行核查, 并应经监理工程师确认, 纳入工程技术档案。进人施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证。c.对材料和设备应按照《建筑节能工程施工质量验收规范》的规定在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。1.1.3建筑节能工程使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理, 应符合设计要求和现行国家标准等的规定。1.1.4建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定, 不得对室内外环境造成污染。1.1.5现场配制的材料如保温浆料、聚合物砂浆等, 应按设计要求或试验室给出的配合比配制。当未给出要求时, 应按照施工方案和产品说明书配制, 并应经相关部门认可后使用。1.1.6节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时, 节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率, 否则应采取降低含水率的措施。
1.2 墙体保温材料的进场要求。
1.2.1用于墙体节能工程的材料、构件等, 其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。1.2.2墙体节能工程使用的保温隔热材料, 其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。1.2.3墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等, 进场时应对其下列性能进行复验, 复验应为见证取样。a.保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;b.粘结材料的粘结强度;c.增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
1.3 外门窗材料的进场要求。
1.3.1建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。1.3.2建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。1.3.3建筑外窗进入施工现场时, 应按夏热冬冷地区对其下列性能进行复验, 复验应为见证取样送检。1.3.4建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。
1.4 屋面节能材料的进场要求。
1.4.1屋面节能工程的保温隔热材料, 其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。1.4.2屋面节能工程使用的保温隔热材料, 其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。1.4.3屋面节能工程使用的保温隔热材料, 进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验, 复验应为见证取样送检。
2 分项工程施工过程质量控制
2.1 建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件编制专项施工方案, 专项施工方案经监理工程师审查批准后按方案施工。
2.2 建筑节能工程施工前, 项目部组织管理人员、施工班组, 按建筑节能工程专项施工方案进行技术交底, 使施工参与人员熟悉施工质量技术要求及施工要点以及操作时应注意的事项。
2.3 建筑节能工程施工前, 对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法, 应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件, 经有关各方确认后方可进行施工。
2.4建筑节能工程施工过程中, 施工员、质量员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量, 工程施工中严格执行“三检制”, 检查不合格的要求进行整改, 然后再复查, 直到合格为止。
2.5 做好成品保护, 下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者, 后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。可通过拍照存储影象, 便于质量追溯。
2.6 分项工程完成后, 及时准确地收集质量保证资料, 并做好整理归档工作, 为整个工程积累原始准确的质量档案。
2.7 建筑节能工程的施工作业环境和条件, 应满足相关标准和施工工艺的要求。节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。
3 建筑节能分部验收
3.1 质量验收基本要求。
3.1.1节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持, 施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加。3.1.2节能分项工程验收应由监理工程师主持, 施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加。3.1.3节能分部工程验收应由总监理工程师 (建设单位项目负责人) 主持, 施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;施工单位的质量或技术负责人应参加;设计单位节能设计人员应参加。
3.2 墙体节能施工质量验收。
3.2.1墙体基层验收:墙体保温层施工前应按设计和施工方案的要求对基层进行处理, 处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。3.2.2墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求, 并应按照经过审批的施工方案施工。3.2.3墙体节能工程的施工, 应符合下列规定:a.保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。b.保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。c.保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做保温时, 保温层与基层之间及备层之间的粘结必须牢固, 不应脱层、空鼓和开裂。d.墙体节能工程的保温层后置锚固件, 锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。3.2.4墙体采用保温浆料做保温层时, 应在施工中制作同条件养护试件, 检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。3.2.5墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工, 应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》的要求, 并应符合下列规定:a.饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝, 基层应平整、洁净, 含水率应符合饰面层施工的要求。b.外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层;当采用时, 其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验, 试验结果应符合设计和有关标准的规定。c.外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时, 保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。d.外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处, 应采取密封措施。3.2.6加强网层的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实, 不得空鼓, 加强网不得皱格、外露。3.2.7墙体穿墙套管、脚手眼、孔洞等, 应按照施工方案采取隔断热桥措施, 不得影响墙体热工性能。3.2.8墙体保温浆料层宜连续施工;保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3.2.9墙体阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位, 其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
3.3 门窗节能施工质量验收。
3.3.1外门窗框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满, 并使用密封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。3.3.2外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求;遮阳设施的安装应位置正确、牢固, 满足安全和使用功能的要求。3.3.3特种门的性能应符合设计和产品标准要求;特种门安装中的节能措施, 应符合设计要求。3.3.4门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条, 其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确, 镶嵌牢固, 不得脱槽, 接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。
3.4 屋面节能施工质量验收。
3.4.1屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法, 必须符合设计要求和有关标准的规定。3.4.2屋面的隔汽层位置应符合设计要求, 隔汽层应完整、严密。3.4.3屋面保温隔热层应按施工方案施工, 并应符合下列规定:a.松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确;b.保温层, 其配合比应计量准确, 搅拌均匀、分层连续施工, 表面平整, 坡向正确。
4 结论
建筑节能同时应抓好设计、材料、施工等各项细节工作, 并依据工程的具体特点, 选用优质低价的材料, 严加管理、注重实效, 为切实提高我国人民生活水平和有效促进建筑业的发展做出贡献。
参考文献
[1]建筑施工手册 (第四版) 中国建筑工业出版社, 2003.
[2]建筑装饰装修工程质量验收规范.
Word页码:求职简历的加分项 篇11
图1
第1步：插入页码
切换到Word 2007“插入”标签页，在“页眉和页脚”控件组中选择“页码”，可选择页码的插入位置，一般放在页面底端，如图2所示，下拉菜单中提供了许多非常有个性的页码样式，如普通数字、箭头、带状物、堆叠纸张、卷形、星形、圆角矩形等，选择页码样式，确认后会自动插入页面的底端。
图2
第2步：设置文本框样式
单击页面底端的页码，窗口出现“文本框工具”菜单栏。切换到“格式”标签页，可以在“文本框样式”控件组中选择：
①形状填充
在“渐变”下拉菜单中可以选择一种渐变样式，也可选择“图片”直接指定一张图片作为页面样式的背景，例如将自己的照片嵌入其中，也可以选择“纹理”作为文本框的背景，相应效果会即时显示。
②形状轮廓
指定粗细：设置轮廓线的主题颜色、标注色，指定轮廓线的粗细和线型，例如虚线的间隔。从最细的0.25磅至最粗的6磅，可根据需要选择。
指定线型：不要被“虚线”所迷惑，如图3所示，下拉菜单中提供了包括实线、圆点、方点等各种线型，如果觉得不够，还能打开“设置自选图形格式”对话框进行设置。
图3
③更改形状
可直接更改页码样式的文本框形状，如图4所示，应有尽有，比如“基本形状”中的笑脸就很有趣。
最后，如果设置一个阴影效果的话，页码会更加吸引读者的注意力，“阴影效果”右边的四个方向箭头可精细调整阴影的位置。部分页码样式无法设置“三维效果”，如“卷形”。
图4
火速链接
2007年第6期58页《亮出你自己——精彩简历制作攻略大全》
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浅析分项结转法及其应用 篇12
分项结转法主要适用于连续式复杂生产, 在这种生产方式下, 各步骤完工产品要转下一步骤继续加工, 直到最后一个步骤生产出来最后的产成品。为适应这种生产特点, 分项结转法下, 从第一步骤开始, 各步骤完工产品成本随实物转入下一步骤成本计算单, 直到最后一个步骤计算出产成品的成本。也就是说, 在此方法下, 从第二步骤开始, 各步骤成本计算单上的费用, 既包括上步骤转来的费用又包括本步骤发生的费用, 最后一个步骤完工产品的成本就是产成品的成本。产成品的成本是累积计算出来的。
和其他成本计算方法比较而言, 分项结转法按原始成本项目计算完工产品成本, 不需要进行成本还原, 便于按原始成本项目对产品成本的高低进行原因分析。
分项结转法的实际应用有两种情况:一种是上步骤转来的费用按原始成本项目与下一步骤的相同成本项目合并反映, 采用同一个分配标准在完工产品和在产品之间同时分配, 即同一分配率法, 该方法简单, 但是分配结果不够准确。另一种是上步骤转来的费用按原始成本项目在下一步骤的成本计算单上单独反映, 并按该步骤完工产品和在产品的数量之和计算分配率进行分配 (因为本步骤一件完工产品和本步骤一件在产品负担上步骤的费用是相同的) 。本步骤发生的费用, 按本步骤完工产品数量和在产品的约当产量比例计算分配率进行分配 (约当产量比例法下) , 即本步骤发生的费用和上步骤转来的费用选择不同的分配标准在本步骤完工产品和在产品之间进行分配, 即相异分配率法。在该方法下, 月初在产品、月末在产品、本月发生费用中, 既要有“上步骤转来的费用”, 又要有“本步骤发生的费用”, 账页设置比较麻烦, 计算也比第一种方法复杂, 但不论成本计算的准确性, 还是资料提供的可利用性都比前一种方法要大的多。
[例]某企业生产A产品, 分两个步骤顺序加工, 各步骤完工产品直接转下步骤继续加工, 原材料生产开始时一次投入。
现用约当产量比例法分步计算完工产品和在产品成本。
(1) 同一分配率法。
单位:元
单位:元
单位:元
注:材料分配率=1892/ (180+40) =8.6完工产品=180×8.6=1548 (元) 在产品=1892-1548=344 (元) 人工分配率=180/ (180+40××50%) =0.9完工产品=180×0.9=162 (元) 在产品=180-162=18 (元) 制造费用分配率=220/ (180+40×50%) =1.1完工产品=180×1.1=198 (元) 在产品=220-198=22 (元)
单位:元
注:材料分配率=1708/ (180+20) =8.54完工产品=180×8.54=1537.2 (元) 在产品=1708-1537.2=170.8 (元) 人工分配率=399/ (180+20×50%) =2.1完工产品=180×2.1=378 (元) 在产品=399-378=21 (元) 制造费用分配率=418/ (180+20×50%) =2.2完工产品=180×2.2=396 (元) 在产品=418-396=22 (元)
(2) 相异分配率法。
两种分配率法下, 第一步骤成本计算单的所有资料都是相同的, 不同的在于第二步骤成本计算单的费用项目分配。第一步骤成本计算单同第一种方法。第二步骤成本计算具体过程见表5。
单位:元
注:材料分配率=1708/ (180+20) =8.54完工产品=180×8.54=1537.2 (元) 在产品=1708-1537.2=170.8 (元) 直接人工:上步骤转来:人工分配率=178/ (180+20) =0.89完工产品=180×0.89=160.2 (元) 在产品=178-160.2=17.8 (元) 本步骤发生:人工分配率=221/ (180+20×50%) =1.16完工产品=180×1.16=208.8 (元) 在产品=221-208.8=12.2 (元) 制造费用:上步骤转来:制造费用分配率=222/ (180+20) =1.11完工产品=180×1.11=199.8 (元) 在产品=222-199.8=22.2 (元) 本步骤发生:制造费用分配率=196/ (180+20×50%) =1.03完工产品=180×1.03=185.4 (元) 在产品=196-185.4=10.6 (元)
通过以上两种方法的比较可以看出:第一种方法, 上步骤转来的费用与本步骤发生的费用合并计算分配率进行分配, 计算过程简单;第二种方法, 将上步骤转来的费用与本步骤发生的费用分别汇总, 分别采用不同的分配标准计算分配率, 在完工产品和在产品之间进行分配, 比较复杂。从两种方法的计算结果看, 第一种方法的完工产品成本为2311.20元;第二种方法的完工产品成本为2291.40元, 显然, 第二种方法的计算结果更准确一些。从完工产品的成本构成来看, 第一种方法, 无法提供本步骤完工产品耗用上步骤完工产品成本的情况, 不便于责任分析;第二种方法, 不仅能提供本步骤完工产品耗用本步骤费用的成本资料, 而且能进一步提供本步骤完工产品耗用上步骤转来完工产品的各成本项目资料, 分清各车间和部门之间的责任, 达到进一步降低产品成本的目的, 故实际应用中应采用第二种方法。
参考文献
[1]鲁亮升:《成本会计》, 东北财经大学出版社2008年版。[1]鲁亮升:《成本会计》, 东北财经大学出版社2008年版。
[2]罗飞:《成本会计》, 高等教育出版社2002年版。[2]罗飞:《成本会计》, 高等教育出版社2002年版。