电子生产

电子生产（精选12篇）

电子生产 篇1

作为一种新型的产业, 近年来电子信息产业在市场上的占有份额在不断的增大, 并逐渐成为当前我国市场经济的一个重要组成部分。为了能够有效的保障电子信息产业的可持续发展, 就必须注重其安全生产模式的创建。

1 产业的安全要求

产业安全的要求主要是保证产业的可持续发展与长期的生存。尤其是面对当前国内外经济市场的激烈竞争以及各种不利影响因素的存在, 电子信息企业在日常的生产经营过程中一定要树立安全意识。

1.1 平稳性

据调查, 当前国内电子信息产业市场极不稳定, 而这些问题和形式的不断变化又对电子信息产业的发展产生了严重的影响或者埋下重大的安全隐患。基于此, 笔者认为创建安全生产模式对于提高电子信息产业的生产经营稳定性具有重要的作用, 可以保障电子企业在相对比较稳定的环境下制定发展策略, 以保证能够实现其经济效益。

1.2 协调性

从本质上来讲, 社会经济市场是一个比较复杂且多元化的构成体系, 而组成这一体系需要诸多不同行业之间的协作才能最终完成。然而, 就当前我国的市场经济情况来看, 除电子信息产业之外, 其余领域的交易情况和交易市场也非常的活跃。因此, 可以通过电子信息产业安全运行模式的构建, 来有效的带动整个市场的规范化和制度化, 促使不同的行业之间可以有效的协调和运作。

1.3 有序性

当前我国正处在比较严重的通货膨胀阶段, 因此人民币会在长期的通货膨胀中贬值, 部分企业为了谋取更多的经济利润, 不惜采用非正常或非法的竞争手段, 进而导致整个电子信息产业市场秩序的混乱。因此, 要创建一套比较完善有效的电子信息产业安全模式, 以保证电子信息产业的良性、有序发展。

1.4 和谐性

根据科学发展观的要求, 电子信息产业市场应当具备严格的要求。一般而言, 任何一项制度或管理模式的出现, 都必须在坚持市场原则的基础上, 不断的开辟市场空间, 从而使企业的发展能够一直维持在一个理想的状态, 因此安全模式的构建是电子信息产业和谐发展的比如要求。

2 加强产业监管

从实践来看, 目前我国电子信息产业中存在着很多的问题, 比如产业危机、诚信失守、核算失误和资金受阻等, 为解决这些问题, 就必须加强产业监管, 尤其是政府部门对电子信息产业的监管, 其工作方式如下:

2.1 形成统一的战线

对于电子信息产业而言, 笔者建议在电子信息产业安全模式建设问题上, 应当自上而下的形成一条统一的战线, 根据地方产业实际情况, 制定一些行之有效的管理策略;地方应当全面的执行上级部门的命令。深化电子信息产业体制改革, 创造安全的环境, 以实现产业的协调运作, 提高其抗风险的能力。

2.2 加强交易全过程的监管

实践中我们要强调电子信息产业的整体性, 尤其要重视交易全过程的监管。为此, 电子信息产业监管体系一定要能够有效的摆脱传统监管体系之不足, 紧密结合当前该产业体系的发展要求, 以实现产业安全管理体制的成功蜕变。

2.3 延伸市场

随着经济全球化发展进程的不断深化, 中国的电子信息产业也逐渐走向了世界, 尤其表现为国外的产业投资数额在不断的增加。对于电子信息产业而言, 除了要特别重视国内的电子信息产业市场发展和监管质量, 还应当对国外的同类市场电子信息产业体系加强重视。通过对外资企业采取同等和开放的原则, 对外资企业加强管理与控制。

2.4 以法律为保障

面对当前纷繁复杂的国内国际形势, 国内的电子信息产业正面临着多方面的严重冲击, 尤其是行业垄断问题时刻困扰着国内同类产业的国际化发展。因此, 应当积极执行国家关于产业保护方面的法律规定, 严格按照有关文件的要求进行操作, 并在此基础上创建一套安全稳定的电子信息产业化管理模式。

除以上注意事项外, 还要对侵权行为进行严厉的打击, 以维护公平、公正的产业市场经营环境。判定损失:当电子信息产品或技术的专利权受到损坏时, 违法使用该注册专利权的人就应当受到法律法规的制裁。间接侵权:实践中存在着一些行为, 看上去并不明显, 实际上它属于间接性侵权。从专利侵权案例来看, 间接侵权一般包括帮助、命令以及诱导他人从事违反专利法的行为, 此类行为应当受到法律的制裁。法律调整:在对市场进行充分调查的基础上, 可以全面而真实的掌握社会经济活动资料, 为我国专利法的完善和修改提供重要的帮助。

总而言之, 电子信息产业安全模式的构建, 不仅关系着企业自身的利用, 而且对市场经济的发展也产生了巨大的影响, 因此应当对其加强重视。

参考文献

[1]卢王平.基于低碳经济的我国电子信息制造业发展[J].硅谷, 2011 (10) .[1]卢王平.基于低碳经济的我国电子信息制造业发展[J].硅谷, 2011 (10) .

[2]李雪锋.浅析我国电子信息产业现状[J].中国科技博览, 2010 (12) .[2]李雪锋.浅析我国电子信息产业现状[J].中国科技博览, 2010 (12) .

[3]朱黎烨.试析电子信息工程专业发展前景及就业形势[J].魅力中国, 2011 (14) .[3]朱黎烨.试析电子信息工程专业发展前景及就业形势[J].魅力中国, 2011 (14) .

[4]马士春, 赵明俊.创建电子信息产业安全生产模式[J].信息通信, 2011 (02) .[4]马士春, 赵明俊.创建电子信息产业安全生产模式[J].信息通信, 2011 (02) .

电子生产 篇2

在个人简历中有很多细节部分需要有针对的去写，要知道很多地方你所忽略的，可能正是职场中最重要的问题，比如说目标公司的招聘条件。全面的了解目标公司的招聘信息，是有针对的写好个人简历前提。

个人信息

yjbys

性 别： 男

年 龄： 30岁 民 族： 汉族

工作经验： 4年以上 居 住 地： 浙江台州 三门县

身 高： CM 户 口： 浙江台州 三门县

自 我 评 价

工作态度好，认真负责，上进心强，学习和解释能力强

求 职 意 向

希望岗位： 销售类-人员-渠道/分销专员 销售类-管理/商务-销售助理 工业/工厂类-生管主管/督导

寻求职位： 其他

希望工作地点： 浙江台州

期望工资： /月 到岗时间：随时到岗

工作目标 / 发展方向

希望能有更好的发展机会.

工 作 经 历

▌-10---10：开开电缆科技有限公司

所属行业： 生产、制造、修饰加工(民营企业)

担任岗位： 工业/工厂类/车间经理/主管

职位名称： 车间主任

职位描述：1、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。2、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。3、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施/4、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产。5、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。6、负责车间员工的.日常管理，不断提高员工综合素质。7、对本车间的工艺纪律执行情况负责。8、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。

▌2013-07--2015-09：开开电缆科技有限公司

所属行业： 生产、制造、修饰加工(民营企业)

担任岗位： 工业/工厂类/计划员/调度员

职位名称： 生产助理

职位描述：对订单进行生产安排，后续完成情况的跟踪，生产订单所需物料的跟踪确保订单有序的生产，车间人员的工资核算，生产报表的制定

▌-02--2013-05：绍兴县尚正纺织有限公司

所属行业： 纺织品业(服饰、鞋类、家纺用品、皮具…)(私营企业)

担任岗位： 销售类-人员/销售类-人员

职位名称： 销售

职位描述：负责公司产品的推广，维护老客户，开发新客户;协助部门领导做好部门人员管理工作，完成上级领导下达的临时任务

教 育 经 历

-09---12 中南财经政法大学 管理类/企业管理 本科

实践经验：02月至05月 绍兴县尚正纺织有限公司 销售

2007月至今 开开电缆科技有限公司 生产助理/车间主任

技 能 专 长

语言能力： 英语：一般;

计算机能力： 全国计算机等级考试一级

其它相关技能：

一般

拓展阅读：在个人简历中个人的教育背景要如何写

个人简历在求职中的作用不言而喻，在一份个人简历中所包含的范围也很广，像是个人基本信息，教育信息，还有工作经验信息等等。如何写好专业简历?其影响在简历创作中非常巨大，比如说教育信息的填写，就很有讲究。

写教育的背景的时候，首先要知道有哪些一定要写，有哪些是可以选择性的写。教育背景所关系到是个人的能力，以及学历方面，也就是硬实力，对求职的成功与否关系非常大。因此，求职者也要慎重对待，下面就来分析一下，哪些必要的信息填写， 以及可选性的信息填写。

必填信息：

必填信息基本上就是求职者的基本教育信息，所需要占有的空间也不是很 大，包括有教育的时间段，要注意时间不要弄混;所就读的学校，这一点很重要是招聘方核对个人简历的主要信息;在接受教育期间，所学习的专业以及学院，如此 也能让招聘方了解自己身的有用之处，最后也就是最重要的一点就是个人的学历信息，是招聘初步筛选的主要条件之一。

可选性的信息：

电子生产 篇3

关键词：扫描电镜；陶瓷；显微结构；缺陷

1 前言

随着时代的进步，陶瓷企业新产品层出不穷，人们对陶瓷产品的质量要求越来越高。要想生产出具有竞争力的陶瓷产品，我们就需要对陶瓷的性质作更全面的了解。在陶瓷的制备过程中，原始材料及其制品的显微形貌、孔隙大小和团聚程度等将决定其最后的性能。扫描电子显微镜可以清楚地反映和记录这些微观特征。扫描电子显微镜样品无需复杂制备，放入样品室内即可放大观察，在陶瓷工业生产中起到越来越重要的作用。本文主要介绍扫描电镜在陶瓷生产中的几种应用。

2 在陶瓷生产中的应用

2.1陶瓷原料的显微结构分析

用扫描电镜对陶瓷原料进行研究十分方便，可以直接观察和分析原料的矿物结构形态及颗粒的大小、形状、均匀程度等。普通陶瓷原料之一的粘土是一种含水铝硅酸盐矿物，是陶瓷生产的基本原料。粘土的结构属层状硅酸盐，晶体呈片状，晶体外形是从轮廓清楚到模糊不清的六角形鳞片状或层状（见图1)。用扫描电子显微镜可观察到非常细微的粒子构造，以及粒度分析相结合可在理论上判定该粘土的可塑性及浇注性能。陶瓷原料的粒子构造在陶瓷原料深加工和应用的过程中有重要的意义。

高岭土是陶瓷原料中重要的一种物质。不同产地的高岭土因其形成条件不同，其晶体的形态、结晶程度和有序度也有很大的差异。产地不同、有序度不同、结晶形态各异的高岭土的各种工业指标是不同的，选用不同产地的高岭土作为原料时应采取不同的加工工艺。一般来说,如果高岭土结晶程度好、有序度高，则晶体形态就越完整，越接近理想状态；反之，高岭土结晶程度差、有序度低，则晶体形态就会呈现不规则状。在各地高岭土的扫描电子显微镜分析中主要发现有六角形片状（见图2），针状（见图3）等结构。单片状结构高岭土经简单工艺处理即可直接应用于造纸涂料；针状结构高岭土应用于陶瓷材料，具有可塑性高、通透性好等优点。

用于特种陶瓷的粉体颗粒形状、大小、均匀程度对特种陶瓷的性能有着较大的影响，研究粉体颗粒的形状、大小、均匀程度与特种陶瓷性能的关系是陶瓷学者们研究的重要课题之一。特种陶瓷粉体的制备方法有很多，颗粒的粒度分布范围广，颗粒形状千差万别，扫描电子显微镜是研究特种陶瓷粉体颗粒形状、大小及其分布的主要工具。图4为扫描电子显微镜对硅灰石原料进行长径比测试的结果。

2.2陶瓷制品材料的显微结构分析

陶瓷材料及其制品因具备许多其它材料所没有的性能而得到飞速发展，特别是多品种的普及和尖端新型工业瓷的出现，使陶瓷材料进入了各个领域。陶瓷生产的工艺条件、显微结构与制品的性能三者具有紧密的相互关系。研究陶瓷的显微结构，可以推断工艺条件的变化；同样，一定的显微结构又反映出陶瓷材料性能的优劣。

普通日用陶瓷结构致密，但仍存在一定量的分布均匀近圆形或椭圆形的微孔,这些微孔大小仅2μm左右，一般的分析方法无法清楚地反映和记录这些微观特征。扫描电子显微镜则可以做到。日用瓷瓷胎是由莫来石晶体、残余石英晶体、玻璃质以及气孔组成的复杂多相系统。瓷胎显微结构中晶相、玻璃相、气孔的分布状况（形状、大小、数量）以及晶粒的取向、晶粒的均匀度和杂质分布情况等直接影响和决定了瓷胎的物理化学性质，并以此作为改进瓷胎配方、指导生产和合理控制工艺过程的科学依据。

图5为陶瓷瓷胎样品，图6为瓷胎显微镜放大图片。图7为该瓷胎样品在1070℃下烧成的SEM图片，图8为该瓷胎样品在1180℃下烧成的SEM图片。通过对比这些图片，我们可以直观地观察到样品在高温烧成中气孔的分布状况（形状、大小、数量）的变化。在瓷胎被加热到超到1070℃后，随着易熔物的熔融，样品开始出现液相，新出现的液相填充在未熔颗粒之间的空隙中，靠其表面张力的聚拉作用，使瓷胎的气孔率下降，密度增加，体积急剧收缩。

图9为瓷胎样品在较低温度下由氢氟酸腐蚀后的SEM图片。图10为瓷胎样品在较高温度下由氢氟酸腐蚀后的SEM图片。通过对比这些图片，我们可以直观地观察到样品在高温烧成中莫来石晶体的变化。莫来石晶体的形成，会增加陶瓷产品的机械强度和稳定性。

2.3陶瓷成品的缺陷分析

陶瓷成品缺陷是陶瓷生产中的老大难问题。各种陶瓷缺陷的产生极大地影响了产品质量。利用扫描电子显微镜和能谱仪对陶瓷成品的缺陷位置进行分析，可以快速找到产生缺陷的原因。

图11是一块釉面出现黑斑的陶瓷碎片。图12是黑斑的缺陷纵切面显微镜放大图片。图13是黑斑缺陷纵切面的SEM图像,为背散射成像。对比表1中黑斑所在缺陷区域1与正常区域2的EDS结果，可以快速直观地排查出陶瓷成品缺陷是由哪种原料或哪个工序的生产工艺所造成。

3 结语

以上所述是扫描电子显微镜在陶瓷生产应用中的几个方面。结合具体研究方向可以比较深入地研究各种陶瓷材料的微观结构与工艺条件及性能的关系。相信将来扫描电子显微镜可以在陶瓷新材料、新工艺的探索和研究中起到越来越重要的作用。

参考文献

[1] 牟善彬.扫描电子显微镜在陶瓷材料中的应用[J].佛山陶瓷,200

1(9):27-29.

[2] 西北轻工业学院等.陶瓷工艺学[M].北京:中国轻工业出版社，1997.

[3] 谌祺,严春杰,陈洁渝.不同产地高岭土的结晶形态和有序度的

研究[J].电子显微学报,2002(5):289-290.

电子生产 篇4

作为全世界最为重要的贸易口岸之一, 香港背靠中国大陆, 电子产品出口表现理想, 持续保持增长。去年香港电子产品出口总额达21135亿港元, 同比增长6.7%, 今年前8个月同比增长6%, 达14244亿港元。

香港贸发局副总裁周启良表示:“秋季电子展是全球电子业界非常重视的一项展览, 更是业界前景的一个寒暑表, 今届的参展商和买家团的数目都较去年有增长, 不但反映业界对前景乐观, 亦都显示香港在电子业贸易平台上的领导地位。”

与往届一样, 此次展会同样设立了“小批量采购专区”, 展示了近4000件供小批量采购的优质产品。此外, 香港贸发局还于今年四月开始为“小批量采购专区”引入了网上交易功能, 以协助中小企业应对全球网购及小批量采购趋势, 开拓海外市场。

电子生产实习周记 篇5

进去基站，里面的温度就是23或24。夏天进去特别爽，里面有很多设备。一般分为以下几个系统：传输系统，包括sdh设备，光缆，电缆等等；动力系统，蓄电池，市电等等；动环监控系统；天馈系统；主设备；以及其他辅助设备，如空调，防盗门等等。里面的温度都是保持在23℃或者24℃。因为是夏天进去特别的凉快，不过有的空调坏了，里面的温度可以达到40℃以上。因为是巡查所以特别简单。

所谓的巡查便是将基站内的所有设备的名称，类型，个数，型号等统统做一个统计。可能是为了以后检查方便一些吧。我们这个组就四个人吧，两个司机，不过也管辖了大概50多个站点。基站在我的理解应该是信号传输的一个中点吧，就如同公交车的站台，有了它你才能方便的到各个地方，而有了基站信号也才能传得更远更宽。

因为第一天巡查，所以也没有什么故障问题，我们进去只是把里面的设备的型号，个数等做了个统计，然后放在基站内就完成今天的工作了。明天便是处理故障了。

电子生产实习周记2

今天没什么事做，来说说硬件引起基站告警的问题吧。其中一个基站经工程局安装并调测后，基站能正常工作。但经过一段时间的话务统计分析发现，该基站的a、b小区有较高的拥塞和掉话。通过bsc观察发现，该站的a、b小区均有分集接收告警，同时a小区还有驻波比方面的告警。到基站用omt观察，发现有分集接收丢失告警及vswr/power检测丢失告警。

由于告警均与天馈线系统有关，我们先用驻波比测试仪分别对a、b小区的四根天馈线进行了测试，结果发现测量值均在标准范围内，证明天馈线本身没有问题。我们知道，分集接受是解决信号衰落、提高信号接收强度的重要措施之一。小区通过两根接收天线接受信号，可以产生3db左右的增益，同时通过对两路信号的对比来判断接受系统是否正常。如果tru检测两路信号的强度差别很大，基站就会产生分集接收丢失告警。分集接收丢失告警可能是tru、cdu、至tru的射频连线或天馈线故障引起的。

在本次故障检测中，我们注意到a、b小区均有分集接收告警且拥塞和掉话均较高，于是怀疑a、b小区的天馈线相互错位。后经高空作业人员对天馈线逐一检查，发现a、b小区的接受天线相互错位。因此a、b小区的两根接收天线接受方向不一致，方向不对的天线就接收不到该小区手机发出的信号或接受信号很弱，从而使小区产生分集接收丢失告警且伴随着较高的拥塞和掉话。经更改后，分集接收丢失告警消失，且拥塞和掉话降到了指标范围内。

电子生产实习周记3

今天去检查的基站的某一信道出现故障，退出服务。

先对该信道机测频率和功率，发现频率符合指标要求，功率只有10w左右，检修后得知末级功放的第四块功率管损坏，更换后功率达标。但接入系统后该信道机仍然不能进入服务状态，诊断信息依旧。再次测它的频率和功率，两项数值都符合指标要求。分析可能是该信道的工作频点受到干扰，扫频后确实是存在干扰源，排除干扰源后该信道机恢复正常服务状态。

干扰是导致无线通信系统性能和容量受限制的重要因素，它能引起串音、通话丢失或通话信号跌落并使用户得不到满意的通话质量，最重要的是干扰限制了经营商可复用频率的紧密度。干扰可能来自另一移动终端、在同一频率工作的其它无线通信设备、或泄入分配频谱的带外射频能量。集群干扰最通常的种类有同信道干扰和相邻信道干扰。出现干扰现象后，应尽快查清干扰的来源和产生干扰的原因，将因干扰引起的损失尽可能降至最小。

虽然这系统是一套智能化程度高、可靠性强的集群通信系统，但在实际运行中也会出现各类故障，为保障通信畅通，特别是确保重要部门调度通信的畅通，需要我们全面掌握系统性能，在日常维护过程中不断总结经验教训，努力提高系统维护水平。

电子生产实习周记4

第1次实习，想早点到的，但因为其他原因耽搁了，到9点的样子才到公司，本以为要被批一顿的，还好，接待师傅比较亲切，直接把我带到的分组的地方。我们这次一共来了9个人，要分到不同的组，一个组一般带1到2个人，那样比较容易沟通吧。

没多久负责人就来了，简单介绍完之后我们便分了组，我的组长是张青海。他人很和蔼可亲，总保持有微笑。

因为第一天只是去报道，所以便没有去基站了，他们准备第二天带我去看看。

到了小组张师傅给我们讲了一些基站的基本知识。基站是通信传输中的一个站点，至于具体怎么样还要等过了明天我才知道。要是信号能够传输就要设置很多的站点，但站点可能会出些故障，从而影响信号的传输，我们就是处理故障的。所以的站点都是由监控中心24小时监控的，当监控中心发现有问题，我们就必须马上到站上去查明到底出了什么问题，再通知相应的部门前去维修。

电子生产实习周记5

今天的基站使用的是rbs200系统。某个载频不能工作：交换侧测试反应为该套载频接收正常但不能有效发射；到基站观察发现，该套载频在推服过程中，rrx、trxc及spu一切正常，而rtx不能有效锁定，导致整套载频无法正常工作。

一般均采用自动调谐合成器的形式。自动调成器实质是一个窄带合路器，其输入被机械地调谐到指定的gsm频点。在每一个合路器的`输入端都有一个步进马达，它受控于它所连接的rtx。两个输入被合路成一路输出，若干个合成器的输出可以被连接成一条链。在调谐期间，发射机将其合路器的输入设置到可以给出最大前向功率的位置，而且还检验反射回的功率，如果反射功率超过最大允许值，那么发射机将其自身禁用并发出一个错误代码。

我们检查并更换硬件设备comb、rtx及txd，结果在检查rtx时，发现该rtx的“pt”端口中的针头歪掉了，导致该rtx与从txd过来的射频线不能有效接触，rtx收不到从txd反馈加来的参考信号，无法将该信号与其自身发射信号进行分析比较，进而无法控制自动调谐合成器使其准确调谐到相应的频点上，因此该载频不能正常工作。将该rtx的“pt”端口中的针头拨正后，该套载频工作正常。

电子生产实习周记6

今天总的来说有很大收获，因为终于出问题拉…呵呵，有事干了。

上午监控中心打电话来说土木村的基站已经严重告急了。于是我们一行人马上向土木村出发了。到了那里发现住房外面的交流变压器是开着的，带我去的同事自言自语的说“我明明记得我走的时候把他关好了啊，难道有人偷电？”。其实我还完全不知道他问这个干嘛。他上去把这个弄好，我在想不会我们就是干这个的吧。后来才知道原来我完全想错了。

后来我们进去看了以下，他检查了几个设备，发现都没有问题，里面的空调也在正常运行。这就奇怪了。后来司机师傅进来了，他对我们说：“我问了这里的人，这里从昨天晚上开始就已经停电了。”同事便没有说什么了。然后我们就收工了。

在车上我就问他是出现了什么故障呢。他说是停电的问题，而我们今天又没有带发电机，这里也不是很重要，所以就等有电了的时候再来检查一次吧。如果带了发电机，可能就得在这里守着发电了，还得拉线。看来做基站维护也是很辛苦的。

第四天：电子生产实习周记

今天是奥运火炬传到成都的日子，哈哈，安逸，因为我们要去熊猫园看护那里的基站，保证火炬传递过程不会出通信方面的问题。

因为我们是工作需要去的，所以进熊猫园不用给门票，嘿嘿，进去后我和龙君在张师傅的“指导”下看看的基站就直接去逛熊猫园了，说我们来一次也不容易。

到下午6点的时候火炬传完了，我们这顺利完成任务~~辛苦两位师傅拉。

其实这次任务是很重要的，这次奥运会全国都很重视，而我们做通讯的更是要引起高度的重视。因为通讯如果被中断了，那后果可就是很严重的了。所以在火炬传来之前，上级已经有安排了。把站点也分成了几大类，有的重要的站点还要进场，也就是搬到那里去住，要保证通讯的畅通无阻。所以我到公司的时候，其实有人已经住进了重量级站点了。而我们实习的没那么重的压力，便轻松过关了~~

电子生产实习周记7

今天到的基站系统是rbs883，原经安装调测后，基站能正常工作。运行一段时间后，交换侧测试发现系统中b小区第十个载频没有发射功率，经到现场观察发现其对应的comb不能调谐。

首先更换comb，问题依旧，证明comb正常；将功率计接到trm的tx口，用lctrl1软件将trm的功率打开，发现功率计有功率显示，证明信道盘trm正常；一般说来，如果功率监测单元或方向耦合器坏，会导致该小区所有载频出现问题，而不应是某一载频退服，因此我们可断定功率监测单元及方向耦合器没有问题。

于是我们将目光转移到连线上：与相邻载频（第八个或第十二个载频）同时对换comb端的pi输出头与马达连接后发现，该载频能正常工作，而相邻载频却不能工作，从而将障碍定位在pi输出线和马达连接线上；更换从功率合成器上pi口至功率监测单元上comb口间的连线后，载频正常工作，问题解决。

这些问题都因功率合成器上pi口至功率监测单元上comb口间的连线损坏，功率监测单元无法接收从功率合成器中耦合出的—32db的射频信号，进而无法控制comb调谐。

电子生产实习周记8

今天是实习的最后一天，本来期待再做点什么事的~~结果我们的基站安全系统做的相当好啊，这也是好事，呵呵。张师傅和司机带我们出去巡查了两个基站，逛了逛就回来了，写了几份报告。在我们休息的公司公寓里我们谈了很多，关于学习的，关于奥运的，关于基站维护工作的，很多很多。这10多天来我们和张师傅他们相处得很好，现在要走了还真是舍不得，特别是有空调的抢险车，嘿嘿。不过天下没有不散的宴席，走的时候只有再三的感谢他们给我们悉心的教导，耐心的讲解，特别是可亲的张青海师傅。

下午2点过我们离开的公寓，都很不舍，愿他们工作顺利。

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电子生产 篇6

安全稳定的信息流管理

当接到客户的赋码订单时，电子监管码数据的传递和管理在整个生产过程中至关重要，一旦有误将会造成不良后果。药品电子监管码是国家食品药品监督管理局监管平台针对药品监管所颁发的编码，可为每件最小销售包装的药品赋予电子标识标签。每件药品的电子监管码是唯一的，即“一件一码”。因此，电子监管码在生产过程中的传递必须是无缝连接的，以保证其安全性和唯一性，主要从以下3个方面入手。

1.设置电子监管码管理专员

设置电子监管码管理专员，负责从数据的接收、检查到数据的分解、导出的整个流程的管理，并做好详细的记录和备份，以便查询和追踪。

2.建立数据安全传递流程

建立数据安全传递流程，即客户txt数据→电子监管码管理专员→数据检查→备份留档→根据生产指令处理数据→将数据分别传递给赋码部门和质量检测部门→赋码部门根据指令接收数据→赋码生产→生产完毕后清理数据→质量检测部门检查赋码质量→检查完毕后清理数据→生产结束。

3.开发数据安全接收系统

借助数据管理软件，同时根据药品包装生产企业各自的特点，自行开发电子监管码数据安全接收系统，以解决电子监管码外部网络传输的安全问题。该系统主要包括以下4个功能。

(1)对数据进行拆分、合并，以对应订单的数量，满足生产需要。

(2)检查数据包的正确性，如产品是否与数据相匹配、码制是否正确等，确定数据无误码。

(3)检查本次数据包内有无重码，同时与已使用的历史数据进行比对，确定数据无重码。

(4)在企业内部建立非网络的安全传递系统。

严格精准的质量控制

在电子监管码赋码生产中，由于质量控制不当或检测不到位，常常会产生重码、误码、空码、蹭脏以及C级以下不能识读等质量问题，如果带有这些问题的产品未能被及时检出，而是直接发往制药企业，那么将会给后续的药品包装带来很大的影响，如降低包装效率、增加废品率等，问题严重时还会导致返工，这对药品包装生产企业的信誉度也会造成一定程度的影响。因此，在赋码生产中，药品包装生产企业必须从硬件和软件两个方面对质量进行监控，这样才能生产出高质量的产品，为客户提供安全、稳定、高效的药品包装。

1.硬件方面

首先，在赋码设备上安装在线质量检测装置，对大张产品进行检测，并剔除不合格产品；其次，在品检机上安装电子监管码检测装置，对模切后的产品逐一进行离线检测，包括产品的赋码质量和印刷质量，保证赋码产品A级率达到99%，且100%达到C级以上。

2.软件方面

这里的软件是指管理。首先，配备专职的电子监管码QC（质量控制）人员，在生产线上对赋码产品进行抽检，并利用条码质量检测仪进行识读检测，一方面检测赋码质量，另一方面检测在线检测装置的可靠性、安全性和有效性；其次，赋码产品制成成品后，由成品检验人员按照国家标准对成品的各项指标进行抽检，检查项目包括条码外观、条码与下面符号的一致性、条码质量等级，以及是否符合GB/T 18347-2001、GB/T14258-2003国家标准；最后，出具成品检验报告。

科学合理的工艺技术规范

在电子监管码赋码生产前制定科学、合理的工艺技术规范，这对生产出高质量的赋码产品能起到事半功倍的作用，制定时应注意以下事项。

1.充分了解客户要求

制作电子文件时要充分了解客户要求，如电子监管码位置、式样、尺寸、等级，以及纸盒表面处理方式、拼版方式、检测方式、客户识读方式、商品条码位置是否影响电子监管码的识读等。

2.选择赋码方式，制定工艺路线

目前，药品包装生产企业广泛采用的赋码方式是喷墨印刷技术，其主要分为水性喷墨印刷技术和UV喷墨印刷技术两种。

水性喷墨印刷技术采用环保水性油墨和红外线干燥法，不仅印刷速度快、利于纸张吸收、赋码质量好，而且成本低、易于清洗喷头、维护简单。而水性喷墨印刷技术的缺点是必须经过上光或覆膜等表面处理才能保证赋码质量，否则所赋电子监管码极易被蹭掉。

UV喷墨印刷技术采用UV油墨和紫外线固化法，固化速度快、承印材料适应性广、耐摩擦性好、赋码质量好，同时可以省去表面处理工序。然而，UV油墨成本较高，喷头堵塞后不易清洗。

采用以上两种技术制订工艺路线时，都可以选择先喷后印或先印后喷的方式。如果选择先印后喷，则赋码部位不能做表面处理，须留出赋码位置。

3.确定走纸方向

在赋码生产时，走纸方向最好与条码方向垂直，即采取“纵码”喷印的方式。如果采取走纸方向与条码方向平行，即“横码”喷印的方式，一旦喷头堵塞，就会导致条码因漏喷而无法识读，而赋码设备传送带的左右摆动也会导致条码出现分叉现象。实践证明，“纵码”喷印的识读率可达到99.9%，而“横码”喷印的识读率相对较低。因此，在赋码生产中，可以通过改变走纸方向来达到“纵码”喷印的目的。

一丝不苟的生产过程控制

(1)赋码生产前，操作人员应做好如下准备工作：根据生产指令，认真阅读“工艺流程单”和“工艺技术规范”；检查上批清场现场和记录；对喷头进行维护，打印测试图。

(2)选择状态良好的喷头，并调整适当墨量进行校版、等级检测。在正式赋码生产前，QC人员必须对印张进行首检，在符合质量标准的情况下方可进行批量生产。

(3)在赋码生产中，操作人员应不间断地对喷印完毕的印张进行抽检，并按照规定对印张上每个号位的电子监管码都采用条码质量检测仪进行一次全检，检查有无重码、误码、空码以及外观质量、识读等级等，同时做好相应的生产记录，以便质量跟踪。

(4)待赋码生产结束后，操作人员应先认真核对合格品与废品的数量，做好批平衡的计算，再清理生产现场，删除电脑中本批电子监管码的数据包文件，最后做好相应的生产记录。

电子级多晶硅生产技术探讨 篇7

1 国内外电子级多晶硅生产技术发展状况

电子级多晶硅的发展经历了将近60 年的历程。截止到2011 年末,全球多晶硅产能接近25 万吨,产量达18 万吨,国内的产能达12 万吨,产量约7. 5 万吨。值得一提的是近年来国际上新增产能全部用于光伏产业,半导体级多晶硅的生产格局和供应格局并没有发生变化,全球多晶硅生产长期被七大集团垄断: 美国的MEMC和Hemlock,挪威的REC ( 厂址在美国,系收购日本小松电子的Asimi和SGS两厂) ,日本的三菱、住友钛和德山以及德国瓦克。七大集团拥有10 个多晶硅工厂,其中美国有5 家,日本有3 家,欧洲有2 家,七大集团的多晶硅生产历史较长,经验丰富,技术成熟,生产条件相对优越［1］。全球半导体级硅用量一直保持在较低的增长水平。各国都在十分保密的情况下发展各自的技术。国外有人说参观一个多晶硅工厂甚至比参观一个核工厂还要难,可见其保密性之严。

电子级多晶硅对纯度的要求极高,其纯度已达很高级别:受主杂质的原子分数仅为5 × 10－ 11,施主杂质的原子分数为15 × 10－ 11( 国外的习惯表示法分别为50 ppt和150 ppt) 。所以,生产电子级多晶硅对技术的要求也极高。经过数十年的研究和生产实践,许多方法被淘汰,如以Ca,Mg或Al还原Si O2;Zn,Al或Mg还原Si H2Cl2法等; 剩下的是硅烷分解法和氯硅烷还原法［2］。目前,国际上多晶硅生产的工艺技术路线主要为改良西门子法( 闭环式三氯氢硅氢还原法) 、硅烷热分解法、新硅烷法、冶金法等。除REC等少数企业因其产品结构中本身将硅烷作为产品出售,因此采用硅烷生产多晶硅外,全球80% 以上的多晶硅企业采用改良西门子法进行生产。改良西门子法经过几十年的发展,技术不断成熟、能耗不断降低,生产成本也大大降低,与硅烷法相比,具有生产效率高、工艺安全风险低等优势。

我国多晶硅工业起步于20 世纪50 - 60 年代,生产厂多达20 余家,由于生产技术难度大、生产规模小、环境污染严重、耗能大、成本高,绝大部分企业亏损而相继停产和转产,到2000 年仅剩下峨嵋半导体材料厂( 所) 一家,产能与生产技术都与国外有较大的差距。受到国内集成电路产业发展缓慢的影响,发展速度也远远低于国际水平。这一状况在近些年有了很大变化,受光伏产业井喷式发展的刺激,国内企业大量引进千吨级多晶硅生产装置以满足光伏市场需要的太阳能级多晶硅产品,短短数年间,产能达到12 万吨,但大多数投资方没有多晶硅甚至化工行业生产经验,产品结构单一,一味迎合市场需求,综合利用水平低,产业链短。同时,提供多晶硅生产技术的国外技术团队,大多数由在多晶硅厂工作过的技术人员或操作工人组成,他们联合一些国外的设备制造商和工程公司推出还原、三氯氢硅提纯、冷氢化等多晶硅生产主要装置的工艺技术包并转让给中国企业。因此,形成了工艺分段、零乱、难以成系统化,一家工厂有多个技术提供方,配套的详细设计院设计条件不够、各装置能力相互不匹配、开车后缺陷较多,短时间内难以达产,产品质量处于较低水平的现状。其结果是投产后难以达到产能,质量差,消耗高,成本无法与国外企业竞争。

2 电子级多晶硅生产技术原理

目前,全球80% 以上的多晶硅企业采用改良西门子法( 闭环式三氯氢硅氢还原法) 进行生产。改良西门子法经过几十年的发展,技术不断成熟、能耗不断降低,生产成本也大大降低。与硅烷法相比,具有生产效率高、工艺安全风险低等优势。其主要技术原理是将纯度不高的原料硅粉与氯化氢反应转化为三氯氢硅,再将三氯氢硅通过精馏工序提纯,然后用氢气将三氯氢硅还原出硅,还原产生的硅则通过化学气相沉积( CVD) 的方法长成多晶态的硅棒,硅棒经破碎、酸洗、水洗和包装等后处理工序后得到超纯的电子级多晶硅产品。

主要工序及相应的化学方程式为:

3 电子级多晶硅生产技术工艺流程

改良西门子法电子级多晶硅生产技术工艺主要包括: 氢气制备及纯化、氯化氢合成、低压氯化( 三氯氢硅合成) 、低温氢化( 四氯化硅转化) 、精馏、CVD还原、尾气回收和后处理。

工艺流程图如图1 所示。

4 国内电子级多晶硅项目技术特点

目前国内电子级多晶硅生产线已投入运行,通过不断的工艺改进和操作优化,部分多晶硅生产企业的产品质量等技术指标已达到国际先进水平。

4. 1 产品质量显著提高

2011 年12 月,国家工信部公布了第一批符合 《多晶硅行业准入条件》的20 家企业名单,经国家有色金属及电子材料分析测试中心测试,部分多晶硅产品质量指标及测试结果如表一所示。

由表一中结果可知,国家有色金属及电子材料分析测试中心对国内部分产品的测试结果各项指标达到国标( GBT 12963 -2009 硅多晶) 一级品的质量指标,达到国外先进的半导体级多晶硅生产企业的质量指标。经国内著名半导体材料生产企业对产品的试用,产品质量能够满足分立器件和集成电路使用要求。电子级多晶硅产品在国内的推广使用将打破国外企业对国内电子级多晶硅市场的长期垄断局面,开创我国电子级多晶硅产业的新纪元。

注:1#、2#、3#样品指标为国家有色金属及电子材料分析测试中心的测试结果。

4. 2 采用先进的低温四氯化硅转化技术

多晶硅生产过程中,CVD还原装置每生产一吨多晶硅会副产17 ~ 19 t四氯化硅。由于以四氯化硅作为原料的下游产品市场有限,四氯化硅转化为三氯氢硅的技术一直成为多晶硅生产的关键技术与国内多晶硅行业发展的瓶颈问题。

低温氢化具有以下优势和特点:

( 1) 转化率高,平均单程转化率能达到26% ;

( 2) 电耗低,电耗≤0. 85 k Wh/kg·Si HCl3,较热氢化技术节能明显;

( 3) 单台处理能力大,装置单一、占地少、投资小、成本低、操作稳定;

( 4) 反应产物中无HCl,尾气分离及回收简单,对环境污染小;

低温氢化技术的成功应用解决了多晶硅会副产物四氯化硅的难题。

4. 3 精馏装置控制水平提高

精馏装置是多晶硅生产中质量控制的关键环节,对影响产品质量指标的磷、砷、锑、硼、镓等微量杂质均通过精馏装置进行分离、去除。为达到精馏效果,配备评价炉,对中间产品进行评价检验,符合标准的产品进入还原炉进行生产,不符合标准的产品再重新进行精馏。通过评价炉对操作参数的不断微调与优化,摸索出了合理的控制参数与调节方法,达到对轻、重组份杂质的定向分离,产品质量处于可控状态,同时,最大限度的减少了去除杂质时排放硅烷的量。

5 结语

电子级多晶硅作为我国信息产业和光伏产业的基石,到目前为止仍主要依赖进口。随着我国信息产业发展方式的转变,半导体工业结构调整和高纯度多晶硅需求不断增长,对多晶硅产品的品质提出了更高的要求,也为多晶硅产业带来了前所未有的历史机遇。国家也将出台新兴产业发展规划,正酝酿推出一场新的经济振兴计划。因此,大力发展高纯硅产品,加强对生产技术科技创新,保持高纯硅生产技术的制高点,才是多晶硅生产企业面对激烈残酷的市场竞争的生存之道。

摘要：介绍了目前国内外电子级多晶硅生产技术的发展状况,重点说明了改良西门子法电子级多晶生产技术原理及其工艺流程,主要包括:氢气制备及纯化、氯化氢合成、低压氯化(三氯氢硅合成)、低温氢化(四氯化硅转化)、精馏、CVD还原、尾气回收和后处理等工序。结合电子级多晶硅生产技术的成功工程应用实践,介绍了电子级多晶硅项目的技术特点。

高职电子产品生产工艺课程改革 篇8

1.1创新性教学内容依然偏少少

在《电子产品生产工艺》课程当当中中,,其其中的三个主要项目当中,除了手工工焊焊接接导导线能够调动学生动手的积极性,其其他他的的两两个项目基本上缺乏创新性,都是要要求求学学生生自己购买与课程相关的收音机、电电子子显显示示屏等材料,然后根据产品说明书自自行行进进行行产品的组装、焊接和调试。虽然在在这这个个过过程当中,学生的动手能力得到了锻锻炼炼,,同同时一些理论知识也得到了理解。但但是是从从实实践的整体性效果来看,对学生创新新思思维维的的整体性提升效果帮助不是很大。学学生生对对于于电子产品缺乏从设计到采购、生产产、、安安装装这一系列工艺流程的彻底理解。

1.2学科知识缺乏连贯性和紧紧密密型型

虽然在《电路基础》课程当中中已已经经对对电子元器件进行了介绍,但是从从上上课课的的效果来看,许多学生都已经把课程程内内容容遗遗忘了。这说明学生所学习到的学科科知知识识缺缺乏有效地连贯性,许多内容都是是当当时时学学会了,但是过一段时间之后就又遗遗忘忘了了。。但是对于学生所需要组装的电子子元元器器件件来讲,电路原理的分析不是课程的的重重点点内内容,实际操作与课程知识之间有些些脱脱节节,,部分学生可能会觉得学习这门课课程程没没有有用处。但是深入的发掘其根本原因因,,是是因因为科学体系设置不合理所造成的损损失失,,各各个课程之间的关联度比较低,并且且没没有有通通过有效地案例、项目等进行联系。。

1.3学生缺乏团队意识

高职院校对学生动手实践能能力力的的培培养是其中重要的部分,团队意识识的的培培养养同样是需要重点关注的内容。纵观观课课程程的的几个项目,虽然也都是对学生进行行分分组组进进行,但是效果非常不理想,很多小小组组根根本本没有考虑到学生素质之间的搭配,,只只是是为为了分组而分组,很少能够真正的培培养养学学生生的团队意识。甚至有些学生因为分分组组产产生生了消极应付的思想,在团队当中并并没没有有发发挥真正的作用,缺乏实际的应用,,不不利利于于对学生团队意识的培养。

2 《电子产品生产工艺》课程改改革革的的思思路

2.1选取合适的课程内容

通过对岗位人员需求的分析,,电电子子零零件生产厂商的工艺经理和质量检验经理都是对《电子产品生产工艺》课程有着较为广泛需求的岗位,同时生产管理员是高职院校学生毕业之后继续发展的重要岗位,通过对电子产品企业的调研,加上对行业内的相关专家的深入分析,任何的电子产品生产过程都可以分为四个主要的环节(标准装配、基板装配、调试与总装、检验及包装)。在电子零件生产厂商当中,企业工艺员、产品质量检验员、生产管理人员都会涉及到这几个环节当中的相关内容。例如操作的指导、工艺的设计、产品的检验、质量的管理等工作任务。在课程改革的过程当中,应当充分的考虑这些影响因素,并且按照操作指导、工艺设计、检验产品、管理质量等内容进行课程设计,重点根据这些影响因素进行能力、知识和素质的匹配。

2.2选择学习载体,设计学习情境

《电子产品生产工艺》课程的实践性非常强,对于一些与课程相关的内容,必须要经过动手实践才能真正得到锻炼。例如工艺设计以及工艺相关文件的汇编,如果在学习之后没有针对具体产品的相关设计,就像在岸上学习游泳一样缺乏实践效果,更如同空中楼阁。因此,在课程改革的过程当中,必须与相关的产品进行结合。如果产品的选择不当,极有可能产生相反的效果,不但提高了授课的费用,还得不到有效地产出。在进行产品选择时,应当充分的考虑如何更有效的满足教学要求,同时应当多吸引企业的支持,通过企业的角度对所需要人才的素质进行描述,并且邀请企业对课程所需要的载体进行选择,课程组教师要到企业当中进行调研,同时也可以邀请企业相关负责人到课堂进行实地观摩,然后由教师和企业管理人员共同商定以便得到企业的支持,以确定在教学过程中所需要使用的收音机、电子仪表盘、数字机顶盒等内容,并且请企业人员帮助设计收音机的组装、仪表盘的生产、数字机顶盒的安装这三个学习情境,教学过程中,对于学生动手操作的产成品,可以由企业进行回收,甚至此部分的教学环节可以在企业当中实施。

2.3教学模式的具体设计

传统的教学主要是以整个学科为线索,在整个体系的框架下进行课程的开发。基于行动导向的教学模式主要是以完成真实的生产作为主要的工作任务,同时在生产的过程中适当的开展教学训练,完成工作任务的过程中实施教学内容。在教学模式的设计当中,应当充分的从学生角度出发,整合整个工作任务当中所需要涉及到的相关专业知识,使得学生可以真正实现“为了任务学习,并且在完成任务当中学习”,通过学生与产品之间的实际接触,让学生真正的感受到什么是实验,什么是实际的生产操作,并且了解企业对实际岗位的要求。在条件允许的情况下,最好可以实现课堂及实习地点的一体化,有些具体需要学生进行动手操作的内容尽量安排在企业当中进行,这样就可以让学生在学习后进行真实的操作,并且通过真实的体验来完善知识的摄入。

2.4依托校企合作,共建教学平台

高职院校主要承担的是教学任务,毕竟不是专门的生产单位,所以一些昂贵的生产设备以高校的能力还是无力承担的。这部分内容就必须要依靠相关企业,因为课程的实施需要企业与学校之间进行共同的承担。例如对收音机的生产和组装,学校根本没有能力组建一条收音机生产流水线,但是通过校企合作,完全可以在授课时将学生带到企业的生产流水线上,边学边操作。另外对于电子仪表盘的生产,可以采取在校内生产车间进行生产的方式,学校可以自己采购相关的元器件设备,同时聘请企业生产技术人员作为生产顾问,对电子仪表盘的生产进行指导。

2.5完善学生综合考核体系

传统的教学过程中,对于学生的考核体系无非就是通过考试分数来进行简单的判断,这种方式非常不利于开发学生学习的积极性,许多学生都是在考前采取临时突击的方式,对知识的掌握纯粹就是为了应付考试。新的综合考核体系应当从促进学生的综合能力提升以及养成专业的职业素养出发,重新建立一个基于过程的学习考核体系。综合考核成绩应当由学习过程中的各个情境的成绩构成,并且应当融入日常的考勤、作业完成情况、教师评价等等。对于学习情境的考核评价应当重点加强对相关岗位技能的考核以及对综合素质的提高、基础知识的掌握程度、职业素养等方面进行综合考虑。主要的评价指标可以参考以下几个:动手实践所生产产品的质量、工作过程中的态度、工作记录和工作报告、现场汇报和答辩、考试成绩等等。对于产品质量的考核,又可以从制作产品的质量意识、产品的质量性能入手进行评价。而工作态度则应当根据具体的出勤、操作规范、团队合作意识、是否服从工作安排等方面来进行考核。工作记录和工作报告的测评主要可以从条理的清晰性、数据的真实性、报告的完整规范性等角度出发进行评价,同时在学生进行报告时要重点考察学生分析问题和解决问题的能力,根据学生回答问题来对学生的语言表达能力进行评价。最终,还要通过笔试来考察学生对基础理论知识的掌握能力。

2.6 对学生进行分组,培养学生的团队意识

对学生进行基础素质能力培养的同时,也应当加强对学生团队意识的培养工作。在组织方式上,可以采取车间教学的组织方式,将班级当中的学生分为5-10人一组,每组配小组长一名,组成正式的生产班组,与工厂的正式生产环境无异。班组长要负责起整个小组的组织协调工作,以及班组的出勤记录、生产纪律、生产管理等内容,这样就将整个班级都按照工厂生产的方式进行了分散,让学生以团队的形式参与到生产过程当中来。班级化整为零,解决了大班教学当中存在的各种问题。同时以小组团队的形式,可以提高学生在生产过程中进行团队合作的意识。

摘要：本文分析新媒体环境对电子专业思政教育工作带来的积极影响以及消极影响的基础上,对新媒体环境下电子专业思政教育工作开展的策略做出了研究与探讨。

电子生产 篇9

随着我国经济的飞速发展, 电子生产企业在每年也表现出对高素质生产人才的强烈需求。而在目前条件下, 广大职业院校的专业教学水平与现场要求还有种种差距, 导致校园与生产实践的对接存在种种障碍。

从目前职业教育的现实来看, 用人单位对学生职业技能的要求越来越高。对于一线部门, 除了希望让学生掌握专业知识外, 还希望学生尽可能具职业素养。而目前的课程体系将实践分割到不同的课程当中, 学生在分属于不同课程的实践学习中, 能零散接触到实际生产技能。但由于没有现场工作的整体概念, 学生的学习犹如盲人摸象。即使掌握大量的知识及相关基本技能, 但对实际生产过程一无所知, 当学生在工作中面对实际生产问题时, 会表现出强烈的不适应。而用人单位也往往因此对学校的培训质量产生怀疑。所以对原有的实践环节进行改革, 是大势所趋。改革需要培养学生职业素养与生产技能, 在目前体制下, 往往受到了多种客观条件的制约, 而采用计算机图形模拟技术的可视化模拟生产培训系统可以一定程度突破制约, 提高实践教学效率, 成为现有实践模式的有益补充。

2 技术实现

2.1 利用计算机虚拟技术进行电子生产设备模拟

常见实验室设备能较好的完成实践训练项目。但大多数实验室使用专业实验设备, 即使使用现场设备, 但台位数无法满足要求, 而且运行成本高昂。目前计算机虚拟技术相对成熟, 可以利用计算机及模拟技术组成模拟设备。一定程度上模拟实际设备的运行过程及操作特性。利用虚拟技术, 完成虚拟生产、虚拟质检、虚拟质量分析及生产反馈。这样在虚拟设备上可以模拟实际生产面对的许多问题及突发情况, 培养培训者实际问题分析处理能力。对于电子设备模拟而言, 例如波峰焊机, 虚拟设备应有虚拟显示观察窗, 虚拟设备调控面板, 虚拟参数调节, 以及参数反馈。并且还可以利用计算机图片提供虚拟的成品显示及故障判别, 而计算机上的数据库可以记录所有虚拟生产的产品, 虚拟出一定比例故障元件, 同时记录生产质量情况。可以根据这些数据完成故障分析, 推断硬软件故障。

2.2 利用环境模拟方式

实验室可以比较顺利的培养学生的专业知识与技能, 但难以培养学生的职业素养。在实验室环境下, 设备比较密集, 同一设备至少有两到三名同学一起操作。遇到实际问题同组同学或相邻组同学可以互相请教讨论, 这样有助于相互帮助共同提高, 但没有锻炼出学生独立思考, 独自分析解决问题的能力。而实际工作中, 工位上往往只有一人, 所有问题要独立判断, 所以除了在实验室进行专业知识技能培养外, 也需要进行职业素养锻炼。这种职业素养包含了独立现场分析解决能力, 认真仔细的工作习惯等。

进行职业素养培训, 在真实的工作环境中实习是效率最高的, 但是由于客观条件的限制, 有限的时间、经费都不可能保证每门课程都有合适实习机会。如果能找到一种突破时间经费限制, 较好模拟工作现场的方式, 将极大提高实习效率。我们可以将实践模拟设备按照现场环境布置, 设置实训项目时也尽量依照现场工作工序, 即使模拟设备无法生产真实成品, 但可以模拟出现场工作工序, 现场故障处理方法及解决手段, 进行工作过程分析等训练, 让学生适应一线生产的能力大幅度提高。采用与现场一致的管理模式, 能让学生提前熟悉生产氛围。如有条件还可以模拟多班倒, 设立虚拟管理岗位, 多方位多层次提高学生的综合职业素养。

3 系统构成

3.1 系统基础设备

本模拟生产系统方案主要有两大部分组成。模拟软件部分是集视频播放, 界面模拟, 数据库管理于一体的软件系统, 并可以通过网络与中心服务器连接。视频播放与界面模拟采用flash技术实现。而数据库管理利用SQL记录生产数据, 通过图片数据库模拟显示成品与故障瑕疵。

硬件系统由计算机与外壳构成, 由计算机显示屏构成现实界面, 控制面板可以独立通过串口连接至计算机也可以由软件构成虚拟面板显示。外壳由塑料构成, 内置支架放置计算机, 外形和体积近似模拟实际设备。其中由于对计算性能要求不高, 院校可使用闲置计算机安装模拟软件来降低成本。外壳和支架需重新添置, 如有条件, 外壳可以更换以模拟不同设备。

3.2 系统环境

设备安放设置尽量贴近生产一线以提高拟真度。各个机位之间要有一定空间, 而周围环境布置要具备拟真度, 减少不必要的环境干扰。

3.3 系统网络环境

由于每一台或多台构成模拟生产线, 所有计算机通过网络连接至中心服务器上, 中心服务器可以监察各个生产线的工作状态, 并动态更改不同模拟设备台位的工作状态与故障率。

3.4 系统运行模式

指导教师通过中心服务器设置各个生产线的工作状态。然后学生按照班组进入实训环境, 监控并操作虚拟设备, 观察虚拟成品, 完成质量检测, 并填写故障等单据。连续完成一个班次时间后, 通过对比数据库记录核对各班组查错等情况, 并完成故障分析及故障处理的训练。这样通过虚拟设备的运行既加深了理论知识的理解, 又锻炼技能, 还增加实践经验, 综合提高职业素养。

5 结语

整个系统技术基础成熟, 技术难度低, 总成本低廉。而可以一定程度上取代数百万的实际生产设备供学生完成生产实习, 培养实践技能, 并可以在校内模拟生产实践环境, 取得部分生产实践的知识。而且系统建立在可视化的基础之上, 通过视频, 可视化交互操作等多种手段帮助学生加深理解实际生产过程与生产技术要点。本系统的不足是整个系统仍然建立在虚拟生产的基础上, 与真实生产, 真实环境还是有一定的差距。所以系统不能完全取代现场实习, 只能作为现场实习的有益补充。只有与普通实训, 现场实训有机结合起来, 才能发挥本系统的最大功效。

参考文献

[1]李利花, 李迟生.浅析单片机实验教学仿真系统实现的关键技术, 中国科技信息, 2009, 13.

[2]尹子民, 孙辉, 魏颖辉.情景模拟教学法的初探, 辽宁工业大学学报 (社会科学版) .

[3]唐汝元, 唐春霞, 王红梅.网络仿真实验系统设计与实现, 装备制造技术.

电子生产 篇10

1 电子产品工艺工作程序以及工艺

电子产品的工艺工作主要是对其生产过程中的速度、时间、方法、程序、工作环境、质量监控、组织机构、能源、劳动管理等因素的科学研究总结, 其主要内容分为两大类:工艺技术和工艺管理。任何电子产品从研发到生产的整个过程可以划分为四个阶段:方案论证阶段、工程研制阶段、设计定型阶段和生产定型阶段。每一阶段都存在一定规律的工艺规程, 如图1所示。

电子产品制造工艺技术的种类很多, 各个企业选取何种工艺技术主要取决于工厂生产设备、产品、技术力量和设备等因素, 以下简要介绍几种常见电子产品生产工艺技术:

1.1 表面加工工艺。

铭牌制作、抛光、油漆、刷丝、电镀、油漆等都属于表面加工工艺, 只要功能是起到防腐抗蚀和表面装饰的作用。

1.2 化学工艺。

灌注、三防、助焊剂、防氧化、电镀、浸渍、油漆等工艺都属于化学工艺, 其主要功能也是装饰美观和防腐抗蚀。

1.3 连接工艺。

焊接、胶接、饶接和压接等都属于连接工艺, 使用最广泛的是电气连接中的机械焊接和手工焊接。

1.4 总装工艺。

调试、装配、包装、装联和总装前的预加工工艺和胶合工艺都属于总装工艺。

1.5 机械加工工艺。

车、钳、刨、磨、插齿、铸造、挤压、扎丝、冷作、冲裁、引伸和锻打等都属于机械加工工艺, 其主要功能是改变原材料的几何形状, 使材料满足产品的装配连接需求。

1.6 塑料工艺。

注塑、压塑和部分吹塑都属于塑料工艺范畴内。

除了上述工艺外, 电子产品工艺还包含数控工艺、老化筛选工艺、质量检验工艺、电火花工艺和热处理工艺等。

2 电子产品生产工艺文件制定

电子产品生产工艺文件的主要内容和组成是根据产品的生产类型、生产性质、产品的复杂程度、生产组织方式和生产阶段而定的。与此同时, 工艺文件也是工业生产部门实施生产的技术文件, 为产品的检验、装配和加工提供了一定的技术依据, 并为生产计划、线路、劳动力组织、调度、工模具管理、定额管理、质量管理和原材料准备提供指导。对于成套的工艺文件, 其必须是统一、清晰、完整和正确的。工艺文件的主要作用是巩固工艺纪律, 建立可持续发展的生产秩序, 为产品质量提供保障和合理预算, 方便产品转厂生产时的资料交换和经验交流。按照形成过程, 工艺文件可以分为以下两种:

其一, 试制文件。在设计定型过程中所编写的各种设计文件称为试制文件。

其二, 生产文件。在设计定型完成后, 经过调整修改, 为正式生产提供理论基础的设计文件称为生产文件。

按照绘制过程和使用特点, 工艺文件也可以分为以下五种:

2.1 草图。草图是在产品设计的过程中一种临时的原始图样, 可手绘。

2.2 原图。原图是供绘制地图用的设计图样。

2.3 底图。底图分为副底图和基本底图, 用来复制复印图的设计文件, 主要用于产品定型的基本凭证图样。

2.4 复印图。复印图有照相复印图、晒制复印图等, 是通过照相和底图晒制而成的, 只要用于生产时使用的图纸文件。

2.5 载有程序的媒体。PC磁盘和CD等载有独立完整的功能程序的媒体也是一种工艺文件。

工艺文件是在设计过程中逐渐完善的, 囊括了电子产品生产过程中常用电子元器件的各种信息, 同时也包含焊接工艺和电子产品的装配工艺、调试工艺等信息, 为电子产品生产工艺的实现提供了很好的指导思想。

3 电子产品生产管理的实现

电子产品的生产过程对其质量的影响是最大的。在图纸及工艺相关文件的指导下进行产品生产的制造过程中, 必须对其技术、材料和纪律进行管理, 否则极容易引起生产秩序紊乱, 造成整个生产线的损失。

一般来说, 影响电子产品质量的五因素大致为机械设备、操作人员、环境因素、生产工艺及其方法和生产材料。要实现对电子产品生产的管理, 需要从这五要素着手, 进而实现对生产工艺的质量控制管理和生产工序的质量控制管理。具体方法可参照以下若干建议:

3.1不断完善操作人员的工艺技能和职业素质, 并定期组织相关工作人员进行素质技能培训, 提高操作人员的质量意识。

3.2生产工艺文件的制定要科学合理, 对特殊的工艺应进行特殊的管理和说明, 以确保整体工艺流程的顺利进行。

3.3机械设备使用前应仔细检查维护, 并结合现代化监控技术对电子产品的生产过程进行实时监控, 提高生产过程管理的可靠性和安全性。

3.4生产工序要不断优化更新, 并设置合理的质量控制点, 通过对控制点的监测, 通过质量分析表的编制、操作、监控等管理流程多生产工序进行管理。

生产过后, 还要进行电子产品的检验。一般而言, 现在的技术主要是通过电波暗室进行检验, 能够分析几乎所有的在80 MHz到18 GHz的射频频率范围内的电子产品的抗扰度特性, 并且这一检测还是针对包括了测试产品的样品主件、产品内的线束、产品的辅助装置在内的整个系统的检测。因此, 采用电波暗室法, 那些射频频率范围符合要求的电子产品, 基本上都能够较为科学而且系统测量出其电磁兼容性以及电磁抗干扰能力, 能够为产品的生产厂商发现产品的质量问题, 并且加以解决起到很好的辅助作用。同时, 如果产品通过了检测, 那么基本上也可以确定产品在80 MHz到18 GHz的射频频率范围内的电磁兼容性以及电磁抗干扰能力没有任何问题, 可以正式投入量产。现在大多数蜂窝电话采用的无线技术是时分多址 (TDMA) , 这种复用技术以217Hz的频率对高频载波进行通/断脉冲调制。容易受到RF干扰的IC会对该载波信号进行解调, 再生出217Hz及其谐波成分的信号。由于这些频谱成分的绝大多数都落入音频范围, 因此它们会产生不想要的听得见的“嗡嗡”声。

4 结论

综上所述, 电子产品生产工艺和管理的主要是通过对其工艺流程图的绘制、工艺文件表的制作和质量管理联合开展而实现的, 然后不同的电子产品其生产工艺和管理又不尽相同, 电子产品的更新也日新月异, 企业只有在实际生产过程中不断去探索发现, 才能得到一套适合自己厂区的工艺和管理方法。

参考文献

[1]李岩;郁杰;高职电子产品工艺与管理课程改革的研究[J];职业;201 (208) 123-123

[2]杨帅玲;浅析电子产品生产工序质量控制及管理[J];中国新科技新产品, 201 (124) :227-227

电子生产 篇11

【关键词】自动化驱动系统；生产线；电子凸轮

现代工业生产过程中，在电子凸轮技术出现之前，机械凸轮是仅有的能够实现自由运动的技术设备。但由于机械凸轮自身材料和特性的限制，如触点易坏、功能固定、维修周期长和难以改变等，降低了工业自动化的可靠性和工作效率。随着现代信息技术的发展，一种非线性自动化驱动系统即数字伺服技术应用诞生了。在同数字伺服技术相结合的过程中，机械凸轮逐渐转变为电子凸轮，也就是一种能够被电脑程序控制的可以模拟机械凸轮运动的自动化元件。电子凸轮克服了机械凸轮的种种弊端，大大提升了工业生产线的生产效率安全稳定性。

一、概述电子凸轮

随着数字伺服技术的发展，模拟机械凸轮运动的电子凸轮技术也逐渐发展起来。和传统机械凸轮技术相比，电子凸轮更具柔性、精确度可靠性更高，修改更简洁，维修更方便等特征。电子凸轮的应用大大提高了工业生产线的生产效率和安全性。

（一）电子凸轮的概念

电子凸轮是指利用数字伺服技术模拟机械凸轮运动的运动过程。电子凸轮系统主要由伺服电机、D/A转换器、计算机和轴位置编码器四部分组成。电子凸轮的机械功能主要由伺服电机做功来完成。

（二）电子凸轮的工作原理

电子凸轮的工作原理即实现凸轮功能产生凸轮位移的工作原理是：1.产生位移信号。当收到相关轴位置编码器的电子脉冲时，对应该电子脉冲信号，计算机会从储存在本身存储器PROM的凸轮轮廓表中选取出一个相关的位移信号。2.位移信号转换成驱动信号。凸轮位移信号产生以后，通过数字传输计算机将其传输至D/A转换器，转换成可控制伺服电机（马达）的产生位移的驱动信号。3.完成位移指令。在驱动信号的控制下，伺服电机（马达）产生一次位移。4.重复执行位移动作。在完成一次位移动作后，由计算机检测相关轴位置编码器所产生的代表需要位移的电子脉冲信号。当收到下一个电子脉冲时，计算机、伺服电机和D/A转换器重复前三步动作，完成下一个位移。直到取值到达凸轮轮廓表格的最末一位时，计算机将重新从第一位数值开始，重复完成位移动作，模拟机械凸轮运动。

（三）电子凸轮的工作优势

1.和传统机械凸轮相比较，电子凸轮的最大优势在于容易改变。电子凸轮是在非线性驱动程序数字伺服技术上发展起来的，在电脑程序控制下发生的凸轮位移运动。所以当需要位移动作发生变化时，仅仅在伺服电机的微处理上进行相应的数值调整设定即可。2.因为采用数字自动化技术，所以电子凸轮还具有输出动作的重复精度比较高，安全可靠性强的优势。

二、电子凸轮在生产线自动化驱动中的应用实例

电子凸轮技术的出现和发展，使得工业生产商开始考虑用这种新的工作介质和工作原理来代替传统机械凸轮，实现动力和位移更方便更快捷的转换。电子凸轮具有磨损度小、精准度高等特点，特别合适应用于重复定位和柔性调节的工业生产线中。根据电子凸轮的工作过程，从控制电子凸轮的程序所在位置不同，可将生产线自动化驱动中常见的电子凸轮分为以下几种类型：

（一）计算器中的电子凸轮

电子凸轮在工业应用中，必须通过存储于计算机数据库的凸轮轮廓表格将轴位置编码器的电子脉冲转化为相对应的位移指令，才能使伺电马达发生位移。而对于生产线自动化驱动的现代工业应用而言，大多动作执行都在需要数据库内的示教功能，也就是说只有当计算机存储有足够多的凸轮轮廓表格数据时，计算机才会有足够的时间、能力去计算和转换轴位置编码器的电子脉冲，从而转化将其转化为可识别可执行的位移指令。在计算机存存储器上做文章，建立、扩建和修改凸轮轮廓表格的电子凸轮系统是计算机中的电子凸轮。

（二）D/A转换器中的电子凸轮

D/A轉换器中电子凸轮也叫做控制过程中的电子凸轮，这里的D/A转换器所要转化的是实实在在的运动命令，是将计算机的位移命令转化成为伺服马达的驱动命令。在这个过程中，D/A转换器需要通过一定程序计算，把位移信号转化为驱动信号。在电子凸轮系统中，如果是依靠改变这个计算程序中的输入值而改变电子凸轮的运动方式，此系统即为D/A转换器中的电子凸轮。在这个计算程序编写中，D/A转换器必须要解决前向和反向运动学问题。电子凸轮的计算方法需要在凸轮进行反转运动程序之前就设定好。D/A转换器给出的能够连续运动的编程顺序如下：1.根据笛卡尔空间原理事先定义好凸轮的位移曲线，例如修改梯形。2.根据事先定好的运动总距离，计算和调节需要的运动时间。3.设定单位时间的运动距离。4.计算伺服马达停止工作时所停留的每一处位置，以坐标方式标注出来。5.利用反向运动学方法计算伺电马达运动时的每一个转角角度。6.设置计算绝对位置或是可能位置的程序。7.将计算结果传输至伺服驱动器。

D/A转换器中电子凸轮程序组设置中，第5个步骤“利用反向运动原理计算计算马达运动时的转角角度”对于计算机来说是一个大的考验，因为时间变化没有规律可循，取样需要耗费大量时间。但是计算这个转角角度又十分必要，因为连接点空间的线形插值都要在这个角度上体现，而这些插值又是由运动驱动伺服电机完成的。所以说用这种方法，尽管会使取样时间有所延长，但是却能减少可能性数据，使驱动路径更为准确，可靠性提高。

（三）伺服电机中的电子凸轮

伺服电机是一个智能型的部件，就像一个微型处理器那样，应该由中央处理器和存储器两部分组成。伺服电机中的电子凸轮系统是将每一个执行部分即运动轴的行程和运动时间固定，但是轴的运动曲线做缺省设置，也可以在伺服电机的存储器中做几个预选的运动曲线供选择。用户通过自己定义或选择运动曲线，设定常速、加速或减速漠视来达到控制轴运动轨迹的目的。因为伺服电机中的电子凸操作简单方便，目前大部分生产线自动化驱动系统中使用的就是这种电子凸轮系统。但因为最终执行命令的轴的运动特性还是由轴本身来决定的，所以这种电子凸轮的控制方法控制点位是可行的，控制轴的连续运动效果则不及第2种D/A转换器中的电子凸轮系统。

总之，现代工业的发展必须依靠自动化和智能化，作为提高生产线自动化驱动系统中的一种，电子凸轮的发展也为现代工业的发展带来了强大动力。电子凸轮依靠伺服数字技术模拟机械凸轮运动，继承凸轮机构实现任意运动的长处，发挥电子计算机自动化智能化的重复精准度和多功能柔性化特征。目前，主要应用在现代工业的电子凸轮有三种，分别是计算机中的电子凸轮、D/A转换器中的电子凸轮和伺服电机中的电子凸轮。

参考文献

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[2]刘茂银，梅碧舟.压力机控制系统中PLC 的应用及设计[J].锻压装备与制造技术，2007（3）

电子生产 篇12

《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010-2020年)》中指出到2020年,形成适应经济发展方式转变和产业结构调整要求、体现终身教育理念、中等和高等职业教育协调发展的现代职业教育体系,满足人民群众接受职业教育的需求,满足经济社会对高素质劳动者和技能型人才的需要[1]。高等职业院校在培养应用电子技术专业高素质技能型人才过程中的实习实训会遇到诸多难点问题,如在学生的日常学习与实训中,普通存在的动力不足、兴趣不高;到企业也无法完成的一些可造成设施设备“易损、易坏”的试验实训项目,同时因安全责任问题,企业不愿意接收现场实践;“物理”实训室综合训练需要提供的人力、资源类型和数量都较多,在职业院校乃至企业中难以实现;一些大型、先进、精密的电子仪器设备购置成本高,职业院校财力难以承受;因资源有限难以实现实验实训资源的无限共享等。

2 虚拟电子产品生产车间的总体设计

虚拟电子产品生产车间设计理念为“真实再现、游戏晋级”,以《电子设备防制造静电技术要求》、《IPC-A-610D电子组装件的验收条件》等先进电子类企业采用的国际通用行业标准为依据,采用PC-DVD-47C与IPC-DVD-CH42/43C等IPC原版资源作为素材。按照企业原型,建成由元件预处理、元件插装、波峰焊等11个工序组成的虚拟电子产品生产车间(如图1所示)。

学生可以在该车间进行领料、预处理、插装、波峰焊、修板、清洗等11道工序的晋级训练,在逐级晋级过程中实现知识、工艺、操作、生产流程、生产运行管理等知识的学习和能力的训练,培养学生职业素质。

3 基于“真实再现、游戏晋级”理念的虚拟电子产品生产车间的脚本创作

按照“真实再现、游戏晋级”的设计理念,以遵行国际标准的电子企业为原型,创作了虚拟虚拟电子产品生产车间脚本。以工厂环境、设备、工艺流程、生产过程、生产管理、质量控制(QC)等内容为原素材。实现电子产品生产车间领料,元件预处理,元件插装、波峰焊、修板、清洗等11个工序,层层晋级。在“游戏晋级”过程中实现知识、工艺、操作、生产流程、生产运行管理等的综合知识学习和能力训练,以及员工职责等相关职业人成长过程职业素质。

4 虚拟电子产品生产车间的实现

根据脚本和素材,利用3DSMAX、VRAY2.0、Quest 3D和PS技术,开发虚拟电子产品生产车间,开发流程如图2所示。最终得到脚本所要求的虚拟电子产品生产车间,车间部分截图如图3-6所示[2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12]。

5 虚拟电子产品生产车间功能模式

虚拟电子产品生产车间实现企业参观、企业生产培训和电子产品制作三大功能。

企业参观;学生以参观者的身份进入虚拟电子产品生产车间进行参观;

电子产品制作;学生以从业人员的身份进入车间,按电子产品制作工艺流程自主完成一个电子产品的制作,并实现自动考核。在制作过程中,学习者如不能正确按照岗位作业指导书完成某一道工序的操作,就不能进行下一道工艺,进而不能完成电子产品的制作,考核即不通过,此时需要进行企业生产培训;

企业生产培训:学生以接受培训的从业人员身份进入车间,可以进行岗位操作的动画视频资源、虚拟仪器的操作工艺与操作要点的学习。

6 虚拟电子产品生产车间实训项目

虚拟电子产品生产车间实训项目及能力培养如表1所示。

7 结束语

该车间解决了职业院校因大型、先进、精密电子仪器设备的难题投入成本过高、生产性实训设备缺乏、学生实训难以保证的难题;二是学生以“游戏”晋级的方式完成企业真实电子产品生产车间的领料、预处理、SMT贴片等11道岗位的技能训练,增加了训练和学习的趣味性,不但解决了专项技能或综合训练难题,而且解决了学生由被动学习到主动学习的难题。三是传统实践教学普遍存在与职业素质培养融入不够、与真实环境脱离问题。该虚拟电子产品生产车间将知识、技能、技术、职业素质与基础管理能力融入职业活动与任务,能够将学生的职业能力和职业素质反复持续地加以训练,解决了传统的实训重技能、轻职业素质的缺陷。四是解决物理实习实训资源无法有效共享难题。通过虚拟现实技术实现真实再现和硬件资源软件网络化,让学生随时随地利用网络技术在虚拟电子产品生产车间体验电子产品生产的工艺、技术及安全生产流程等环节,实现有限资源的无限共享,使固定的时间、地点、设备的刚性实习具有可持续性、可访问性和交互性。实现了学生泛在学习和实训,切实地解决泛在训练的难题。

参考文献

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