防渗漏原因（精选12篇）
防渗漏原因 篇1
1 工程概况
某厂房位于同安城东工业区, 建于1990 年前后, 钢筋混凝土现浇结构, 独立基础, 地下一层地上三层。建筑面积13528m2, 需渗漏处理屋面面积约2985m2, 为上人平屋面, 原防水层为三油两毡沥青防水层 (如今已被淘汰, 现在工程重点推广SBS和APP改性沥青、高分子防水卷材) , 面层为闽南传统红砖 (烧结黏土地砖) , 红土混合砂浆铺贴。出现的具体渗漏情况如下:渗漏点已经遍布了厂房的整个屋面, 而且此前业主多次进行高压注浆堵漏, 收效甚微 (主要为注浆部位渗漏消失后, 渗漏点转移) , 也曾在屋面上局部翻修, 效果同样不明显。
2 渗漏原因分析
从屋面渗漏原因上进行分析, 主要包括三个方面的原因, 具体为: (1) 业主在屋面上放置数株大型树木、盆景, 树木自重、泥土及水分的总重量极大, 超过了屋面结构层的设计荷载。集中的、不均匀的荷载导致结构板开裂。 (2) 该厂房屋面防水层成型年限较长 (20 年以上) , 原防水层已基本失去其防水作用。混凝土属于非均匀材料, 在抗拉强度方面相对较低, 而且在受拉过程中非常容易出现一系列裂缝, 而且厂房屋面露天容易受到气候影响, 因热胀冷缩出现温度裂缝等, 进而形成渗水通道。 (3) 屋面结构层存在较大的结构裂缝, 当防水层逐渐失效时, 渗漏开始产生并逐步加剧。
3 厂房屋面渗漏的处理措施
在现阶段厂房屋面防水设计过程中, 厂房屋面防水等级具体确定方面、屋面防水材料实际应用方面以及厂房屋面防水做法方面都存在着相对较大的差异。大部分的屋面防水材料都是采用SBS卷材的专业化防水材料, 但是一般情况下都会把该层材料放置到厂房屋面最上层, 在直接接受日晒冷冻之后, 非常容易出现老化现象以及龟裂破坏现象, 进而引起渗水, 使结构层受到水分的侵扰出现渗水现象。所以, 在实际工作过程中, 可以在柔性的防水层上额外加设一层刚性防水层, 其刚性层需要掺加百分之十的膨胀水泥, 从根本上提升其抗渗性能, 。此外, 可以采用科学化的倒置式的厂房屋面防水法, 从而大大提升厂房屋面在防水材料方面的实际使用寿命, 最终促进防水效果的提升。
针对该厂房的修漏问题, 厂房应首先加强防水管理, 屋面结构层在防水功能上应该作为后备, 一般正常情况之下不应该与水进行直接接触, 从而使出现渗漏的可能性逐渐缩小[2]。在防水设计落水管口径以及数量专业化设置过程中, 应综合考虑到短时大雨的实际流量情况, 并且应留有一定余地。采用落水口防杂物罩时, 要充分考虑到相应的环境问题, 存在高大树木的地方必须要避免树叶以及飘落物等的堵塞, 可以在出水口位置加设一定的防护罩。具体的厂房屋面渗漏防水处理图如图1。
3.1 材料要求
水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水后发生化学反应, 形成弹性胶状固结体, 从而达到很好的止水效果, 是新一代的防水堵漏补强材料。其浆液遇水后自行分散、乳化、发泡, 立即进行化学反应, 形成不透水的弹性胶状固结体, 有良好的止水性能。反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性, 在水中永久保持原形。
SBS改性沥青防水卷材采用SBS改性沥青为主要材料加工制成, 是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材, 具有高温不流淌, 低温柔度好, 延伸率大, 不脆裂, 耐疲劳, 抗老化, 韧性强, 抗撕裂强度和耐穿刺性能好, 使用寿命长, 防水性能优异。施工采用热熔法, 即把卷材热熔搭接, 熔合为一体, 形成防水层, 达到防水效果。
3.2 工艺流程
化学注浆:确定漏水部位→清理渗漏基面→钻孔→安装止水针头→洗缝→封缝→高压灌注浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→封口→检查→铺抹普通水泥砂浆找平层→涂刷饰面涂料恢复饰面层。
SBS改性沥青防水卷材铺钻:基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔→防水卷材铺贴→热熔封边→蓄水试验→质量验收。
3.3 施工操作要点
3.3.1 化学注浆施工要点
(1) 清理:详细检查、分析渗漏情况, 确定灌浆孔位置及间距, 清理干净需要施工的区域, 凿除混凝土表面析出物, 确保结构表面干净、润湿。
(2) 钻孔使用电钻沿裂缝两侧进行钻孔, 钻头14mm, 钻孔角度宜≤45°, 钻孔深度≤结构厚度的2/3, 钻孔必须穿过裂缝, 但不得将混凝土结构打穿, 钻孔间距20~60cm。
(3) 安装止水针头:在钻好的孔内安装止水针头, 并用专用内六角扳手拧紧, 使其周围与钻孔之间无空隙, 不漏水。
(4) 洗缝用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水, 观察出水点情况, 并将缝内粉尘清洗干净。
(5) 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用堵漏灵进行封闭处理, 目的是在灌浆时不跑浆。
6) 灌浆:立面灌浆顺序为由下向上, 平面可从一端开始, 单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后, 保持压力3~5min, 即可停止本孔灌浆。
(7) 拆嘴:灌浆完毕, 确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
(8) 封口:用堵漏灵进行灌浆口的修补和封口。
(9) 铺抹普通水泥砂浆找平层, 涂刷饰面涂料恢复饰面层。
3.3.2 SBS防水卷材施工要点
(1) 涂刷基层处理剂用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上, 复杂部位用油漆刷刷涂, 要求不露白, 涂刷力求均匀。干燥4h以上并至不粘脚后方可进行下道工序。
(2) 附加层施工:对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理, 附加层宽度一般为300mm。对凸出基层部位部分亦做宽300mm附加层。
(3) 试铺定位:在基层上弹出基隹线, 把卷材试铺定位。卷材应顺长方向进行配置, 使卷材长向与排水方向垂直, 卷材搭接要顺流水坡方向, 不应成逆向。先铺设排水比较集中的部位 (如排水天沟等处) , 按标高由低向高的顺序铺设。
(4) 卷材铺贴:用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热, 待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘贴在基层表面上。铺贴平面和立面连接的部位, 应先铺贴平面, 然后由下向上铺贴, 并使卷材紧贴阴角, 不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。卷材防水层收头部位, 上层卷材盖过下层卷材3Omm, 然后剪切宽6Omm卷材覆盖在收头部位, 收头处卷材端头应栽齐后压入凹槽内, 用密封膏封严。
3.4 施工注意事项
(1) 漏点灌浆时, 应先灌漏水量较小者, 后灌漏水量较大者;垂直裂缝的施工由下向上依次灌浆:水平或斜裂缝由水量较小端向较大端灌浆;大面积漏点由周边向中心依次灌浆。
(2) 注浆时, 注浆管应埋放合理, 同时需密切注视压力以防爆管;操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品。
(3) 化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内, 并有专人保管。存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。
4 总结
在分析造成屋面反水渗漏各种原因后, 我们做了相关统计, 施工占50%, 材料占25%, 使用维护占18%, 设计占7%。综上所述, 要提高建筑屋面的工程质量, 设计为前提, 施工为关键, 材料为基础, 认为应该加强以下几点:
(1) 屋面防水设计方面应充分考虑屋面防水的各种不利因素, 尽量优化屋面防水设计。
(2) 严把材料关, 在屋面防水首选新型防水材料, 严控材料质量。使用前核查相关出厂证明并进行抽样复检, 合格后方能使用。
(3) 精心施工, 在施工过程中严格遵守国家标准, 认真贯彻执行工艺标准, 选择专业的施工队伍, 做好技术交底, 施工过程中严格控制并加强屋面排管口、落水口、转角、收边等关键部位的质量控制
(4) 在竣工验收移交业主使用后, 由于材料的逐渐老化、温差、风雨、日晒等自然因素影响, 使用时人为损坏、垃圾堵塞排水管道等, 均会对结构层、防水层造成破坏, 导致渗漏。故应与业主充分沟通, 加强平时的维护管理。
5 结束语
总而言之, 厂房屋面的防渗工作是一项专业性以及复杂性都相对较强的工作, 关系到厂房质量水平的高低, 影响到厂房的正常使用。因此, 在厂房屋面防渗管理过程中, 必须要针对引起渗漏的相关原因, 采取针对性措施, 提升防渗水平, 确保厂房的正常应用。
参考文献
[1]赵跃阳.房屋建筑工程抗渗技术及防渗漏措施[J].科技创新与应用, 2015, 21:241.
[2]蒋锦伟.浅析防渗漏施工技术在房建施工中的应用探究[J].中国建筑金属结构, 2013 (22) :34.
[3]厦门市住宅工程质量通病防治若干技术措施[S].2014.
[4]建筑工程常见质量问题控制规程[S].2009.
[5]GB207-83.屋面工程施工及验收规范[S].2012.
防渗漏原因 篇2
目 录
一、工程概况............................................错误！未定义书签。
二、质量管理保证体系.....................................................4
三、防开裂防治措施.......................................................5
1、钢筋砼楼板开裂........................................................5
2、地暖地面开裂..........................................................6
3、墙体抹灰后开裂........................................................7
4、砌体灰缝开裂.........................................................11
四、防渗漏防治措施......................................................14
1、地下室防渗漏.........................................................14
2、厨房、卫生间防渗漏....................................................18
3、地暖防渗漏...........................................................19
4、外墙防渗漏...........................................................21
5、屋面防渗漏...........................................................23
6、门窗防渗漏...........................................................27
7、管道洞口防渗漏.......................................................29
一、工程概况
1、工程性质
2、工程概况
绿地滨河国际城D-2地块一期工程，项目占地61470平方米，总建筑面积约155252.20平方米，其中地下建筑面积24507.73平方米、地上建筑面积约130744.5平方米。本工程为集住宅、配套商业设施齐全的大型社区，包括11#～16#楼共六栋高层住宅、1个地下车库；11#～14#楼地上33层地下2层，15#楼地上24层，地下2层，16#楼地上29层地下2层（地下2层为结构架空层），车库地下一层，地上换热站一层。地下室作为贮藏室使用，1、2层为商铺，3层以上为住宅。11#～14#楼高度均为96.8米，15#楼高度为70.2米，16#楼高度为84.7米。
二、质量管理保证体系
成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组 长： 副组长： 组员：
防治小组的权限、责任、范围：
1、防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
三、防开裂防治措施
1、钢筋砼楼板开裂防治
钢筋砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差等。(1)原因分析：
a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
e、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。
f、楼板厚度不够或板厚超标:砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。
（2）防治措施：
a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。
b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
c、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。
e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。
f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
h、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。
i、现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。
j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
k、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
2、地暖地面开裂
(1).水泥混凝土地面裂缝的3个阶段
一般情况下,水泥混凝地面在它建造之初就形成微裂缝，在投入使用后，由于荷载作用，微裂缝变成宏观裂缝;宏观裂缝继续发展，最后造成大裂缝及开裂现象。
这个过程大致可以分3个阶段：
第1阶段：在浇筑和凝结过程中产生的初期损伤和开裂，形成微裂缝；第2阶段：使用期间荷载造成的损伤加剧和裂缝扩展，形成宏观裂缝：第3阶段是断裂破坏阶段。
（2）、水泥混凝土地面裂缝的几种类型
a、沉降裂缝
一是混凝土浇筑后，水泥和骨料自然下沉,同时产生泌水，在沉降过程中发生的裂缝；二是混凝土浇筑后，水泥和骨料在下沉阶段，如受到钢筋和其它预埋件的局部阻碍及模板移动，使该处混凝土产生拉应力和剪应力时，该处就会产生沉降裂缝。
裂缝一般在混凝土浇筑后1~3 h发生，属硬化前裂缝。待沉降终止时迅速
进行处理，重新加压抹平，可以使裂缝闭合。
b、温度裂缝
混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，在炎热或大风天气表面游离水分蒸发过快，混凝土体积急剧收缩导致开裂。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
防止温度裂缝应合理选择级配，采用水化热较低的水泥，减少水泥用量及用水量，降低混凝土膨胀值。
c、干缩裂缝
水泥混凝土浇筑后，在硬化的过程中，由于水泥水化生成物的体积比原来物质的体积小，加上游离水在空气中蒸发及凝胶体失水而紧缩，随着混凝土体积收缩产生拉应力，当拉应力大于当时混凝土的抗拉强度时会产生干缩裂缝。
干缩裂缝多发生在高温炎热季节，混凝土表面水分散失快，体积迅速收缩，而内部温度变化小收缩小，表面收缩变形受到内混凝土的约束也会引起表面裂缝。
d、用户的不合理使用
成品混凝土地面交付小业主使用后，用户不合理的使用，混凝土整体结构受到破坏，也是后期产生裂缝的部分原因。（3）、防治混凝土地面裂缝的措施
a、混凝土原材料的控制
在实际地面浇筑工程中，控制混凝土塌落度为80—100mm,或增加减水剂，降低泌水率，减少砼坍落度的损失，施工人员要掌握好混凝土初次和二次压实时间。
b、增加钢筋网片
混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,在炎热或大风天气,表面游离水分蒸发过快,混凝土体积急剧收缩,导致开裂。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。增加钢筋网片可以有效的预防拉应力的产生及混凝土产生的膨胀力。
c、施工中严把每道工序质量关
地面压光完工后24小时，地面洒水养护保持湿润，养护时间不少于7天，7
抗压强度达到一定值才能上人行走，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
3、墙体抹灰后开裂
1）、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 现象：
工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。原因分析：
a、基层处理不当
b、操作不当，细石混凝土预制块位置、方法不当或数量不足 c、砂浆品种选择不当 预防措施：
a、细石混凝土预制块数量及位置应当在门窗口上下300mm放置一块，中间木砖间距不大于700mm，固定门窗口的钉子长度不得小于100mm。b、抹灰前用手湿润墙面时，门窗口两侧的小面墙润湿程度应与大面墙相同。
c、门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。d、门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不小于2m的水泥砂浆护角。
2）、内墙面抹灰层空鼓、裂缝。
原因分析：
a、基层处理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。b、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。c、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
d、线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。
e、拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐
渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。
防治措施：
a 抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。b 基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。c 墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。d基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。
e 砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。f 加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。
g 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。
h 基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。i分层抹灰。
j 不同基层材料交接处铺钉钢丝网。3)、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。原因分析：
（1）内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。（2）抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。
（3）为了赶工，当天打底，当天抹找平层。（4）压光面层时间掌握不准。（5）没有分层。防治措施：
（1）水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。（2）铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。（3）底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。
（4）抹面未收水前不准用抹子搓压；砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。（5）分层抹灰。
4）外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝
原因分析:
(1)基层处理不好，表面杂质清扫不干净。(2)墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。(3)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。
(4)夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。(5)抹灰没有分层。防治措施：
(1)抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶∶水＝1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重20%的107胶的素水泥浆一道,再用1:1:6混合砂浆修补抹平。
(2)基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。
(3)表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥 浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓、裂缝。
(4)长度较长（如檐口、勒脚等）和高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等）的室外抹灰，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。(5)夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。
(6)窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。要避免窗 台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整体基础刚度、逐层设置圈梁等措施以及尽量 减少上述沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰的时间，是结构沉降后进行。窗台抹灰后 应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。
5）混凝土板顶棚空鼓、裂缝。
原因分析：
（1)顶棚油污、杂物等在抹灰前未清理干净，抹灰前浇水不透。(2)预制楼板安装不平，灌缝不密实。(3)砂浆配比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢。
防治措施：
(1)现浇或预制混凝土楼板底表面木丝、油毡等杂物必须清理干净，油污、隔离剂等必须用清水加10%的火碱洗刷干净。(2)抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。
(3)预制楼板安装应“坐浆”放平稳，板缝必须清扫冲洗干净后，用C20细石混凝土振 捣密实。
(4)现浇楼板底凸的地方要凿平，凹的地方用1：2水泥砂浆抹平。预制板底应用1：2水 泥砂浆勾缝找平，抹灰时应垂直板纹（缝）方向，底层灰厚度应控制在2～3mm内。
4、砌体灰缝开裂
1)砌体裂缝成因及类型:(一)八字形裂隙
主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失效，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力时，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑砂浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂。
(二)倒八字形裂隙
属冷缩裂隙，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重，由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂隙，使墙体开裂。(三)水平裂隙
多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”及山墙处，当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力时，由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂隙。(四)垂直裂隙
主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层处，此种裂隙主要由于温度变化，墙体受到楼板的拉应力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝上梁端和楼板错层处，引起墙体垂直开裂。(五)X形裂缝
多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的x形裂缝则是由于基础不平整或不均匀沉降引起。2）砌体裂缝防治措施:（1）从计算角度控制
由于砌体裂缝主要是由间接作用引起的，而温度变化与材料胀缩系数不同等间接作用引起的砌体附加应力的定量计算目前尚无统一的规范，因此设计人员应根据当地的实际情况，对间接作用可能引起的附加应力给予充分考虑和计算，并对砌体强度进行分析计算，以减少在通常温差下变形裂缝的产生。
（2）规范结构控制
为控制裂缝的产生，在建筑物的平面布置设计中，结构的平面形状应力求规则对称，如平面形状不规则，应尽量采用“伸缩缝”将其分成若干独立规则单无，“以放为主，抗放兼施”，以避免由于墙体温度变化产生竖向开裂。对伸缩缝的设置，设计规范的规定一般较灵活，没有严格和明确规定，设计方法均由设计人员自行处理。
（3）构造控制
a加强设置钢筋砼圈梁，提高墙体的整体性。
在建筑顶层每个开间、在错层处及屋面不等高处必须设置圈梁；顶层外圈应设计为暗圈梁，不应外漏，这样可使外圈梁免受阳光直接照射或大气影响；无论“女儿墙”高低，均要设置钢筋混凝土压顶圈梁，并与“构造柱”连为整体，以抵抗裂缝的产生。
b除据规范要求设备“构造柱”外，在“L、I、L”平面形状中的纵横墙交拉臼必须设备“构造柱”，以提高建筑物的整体刚度和墙体的可延性，约束墙体裂缝的扩展。
c提高屋面板的整体性。
屋面板最好采用现浇板，或在预制屋面板上增加现浇层；在预制屋面板与外 12
纵墙间设备现浇板带，预制屋面板间设备现浇板缝梁，使屋面成整体式装配。
d在房屋顶层端部1-2开间范围内的墙体采用配筋砌体，即每隔8皮砖在水平灰缝内加配2φ6钢筋，并在1-2开间范围内拉通，与“构造柱”钢筋结合。顶层用砖不应低于MU7.5，砌筑砂浆强度不应低于MS，以提高墙体抗裂力。
e屋面“挑檐”为外露结构，在一天内的温度变化较大，不仅本身容易开裂，而且对墙体开裂也有一定的影响，故应适当增加“挑檐”纵向配筋并增设“变形缝”或“后浇带”，以减少收缩。“后浇带”的做法是在其纵向受力较小的中间适当部位，预留300mm宽的“后浇带”，用钢筋贯通，在施工40-60天后再二次浇筑，以起到先放后抗的控制作用。
f重视屋面保温。选择屋面保温层时，适当加厚或选用保温隔热性能好良好的材料。对屋面保温层必须按建筑节能标准进行热工计算，进一步提高屋面保温层的保温隔热性能。屋面保温不好是屋面板产生温度应力的直接原因，严重时会导致顶层墙体开裂或屋面漏水。保温层应做至“挑檐”或檐沟处，以防止混凝土结构外漏，有条件者必须增设、架空隔热层。
3)砌体裂缝的加固处理:（1）当屋面保温层未达到热工要求和节能标准时，应重做屋面保温层，使裂缝稳定，因为对温度裂缝仅做一般性的回固补强是无济于事的，必须从减少温度应力入手。保温层使用的绝热材料要满足表观密度、粒经、导热系数与含水率等各顶技术指标的要求，在施工中要严格按照设计和现行施工规范的要求施工，力求达到设计的保温效果。
（2）对地基不均匀沉降引起的砌体裂缝，应先加固地基，等沉降量达到稳定标准（平均日沉量0.02-0.03mm以内）后，再加固墙体。
（3）对外纵墙、横墙、内纵墙的裂缝采用钢筋网水泥砂浆抹面加固法，剔灰缝深12cm，必胀锚栓@500，呈梅花型分布。挂钢筋网φ6@250，M10水泥砂浆40mL厚，3道成活，施工完后，要注意喷水养护预防空鼓。
（4）对于轻微裂缝可用水泥砂浆加107胶嵌补即可。
四、防渗漏防治措施
1、地下室防渗漏
1)地下室出现渗漏的原因分析：
（1）柔性防水层选材不当及施工质量差，包括对基层未达要求便进行防水施工。在转角处未予加强，在穿墙管件、预埋件、变形缝等部位处理不当，卷材与卷材搭接处粘结不牢等原因。
（2）地下室墙长期暴露在外：实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶盖，这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。（3）温差过大
包括混凝土基础底板内外温差大、昼夜温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。（4）混凝土施工质量差
原材料质量不良、配合比不当、使用不合格的外加剂（如微膨胀剂、泵送剂等）、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素，均会导致混凝土收缩加大而产生裂缝。此外，在地下室基础施工时，施工方案考虑不周全，混凝土分层浇筑间隔时间过长，导致浇筑上层混凝土时，下层混凝土已经初凝，形成施工冷缝。
（5）变形缝处施工处理不当，形成防水薄弱点（6）在施工过程中因操作不当而导致的渗漏
①钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。②穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水：外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长,外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外,做防水时穿破防水层,在地下水作用下形成化学腐蚀,并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。
③外墙钢筋密集区漏水：外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水,原因是这些部位空间小,浇捣困难,混凝土不易密实,造成渗漏。
④钢管接头不严形成渗漏：混凝土内埋设电讯管线、照明管线等,由于钢管接头
粗糙不严密,地下水进入混凝土中,再从钢管接头进入管中,由内墙面接线盒向室内漏水,或沿钢管周围向室内渗水。
⑤后浇带漏水及墙根与底板交界处漏水：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。
⑥施工管理方面及其他因素影响，主要体现在施工工序安排不合及理管理不善。在有防水要求的墙体或底板随意开洞、埋管但不精心进行防水修补处理导致渗漏。
2)地下室渗漏的预防措施: A 设计方面:（1）合理设置伸缩缝及后浇带：地下室现浇结构，当长度超过30m左右即应设置伸缩缝。后浇带是一种常用的已被实践证明可以有效控制砼结构裂缝的方法。
（2）砼中掺加外加剂或外掺料。在混凝土中掺入膨胀剂，以补偿砼的收缩应力。或在砼中掺入纤维（如PP纤维等）类，该种纤维有一定抗拉强度，与砼握裹力好，达到增强砼硬化过程中的抗拉应力，控制砼裂缝的产生。
（3）设置防裂钢筋，增加构造筋，提高抗裂性能，在地下室外墙水平筋应尽量采用小直径、小间距，使构造筋达到温度筋的作用，能有效提高抗裂性能。B 施工方面:（1）合理选择使用原材料。
①水泥应采用低水化热的水泥，宜优先选用强度等级为42.5级的矿渣硅酸盐水泥，内掺适量超细粉煤灰和高效减水剂，可减少水泥用量，提高混凝土的可泵性。
②砂应采用洁净的中砂，严格控制砂中含泥量不得超过3%；并通过精心试配，提高混凝土的强度。
③石子应使用连续粒级的卵石或碎石；
④外加剂和外掺料，使用减水剂可以改善砼拌合物的和易性，且能够减少水灰比，减少用水量，防止砼中多余水分引起裂缝和空隙。外掺料可以替代一部分水泥，降低水化热，减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。（2）严格控制混凝土配合比主要参数的确定。
①坍落度的采用应根据地下室不同部位和施工工艺选择不同的坍落度。严格控制水泥和外加剂、外掺料的用量。为使拌合物具有良好的和易性，必须保证足够的细骨料用量，应根据现场要求，进行试配。
②严格控制水灰比：水灰比过大，混凝土的收缩率大，抗渗性差。③配合比应由实验室选定；（3）养护
砼浇注后，必须在12h内覆盖保温养护，之后砼表面要一直湿润养护到14d。为防止出现干缩裂缝和温度裂缝，最好其表面一直要采取措施进行保温保湿养护。对于大体积砼应采取有效的温控措施，做好测温记录，控制内外温差≤25℃。3)地下室渗漏的施工过程控制:(1)模板应牢固，拼缝严密，不得漏浆。模板发生变形或漏浆，极易引起漏水。模板的对拉螺栓应加焊止水环。
(2)混凝土浇注。为避免砼产生分层、离析，浇注时应严格控制拌合物自由落差。浇注可分层分段进行，但应注意层与层，段与段之间浇注时间间隔不得超过初凝时间，以免出现施工缝。
(3)提高混凝土振捣的组量。地下室砼应全面细致地进行振捣，下料和振捣要形成一定的顺序，防止漏振、欠振。要在下层砼初凝前完成上层砼浇筑振捣，捣固振动棒直插入下层砼中5-10cm，以保证接层部位砼的质量。要严格控制振捣时间，以砼开始泛浆和冒气泡为准，不得欠振或超振。
(4)个别特殊部位的处理 施工缝的处理: 外墙施工缝应设在高于底板30cm的外壁上。对于地下室留置施工缝时，应设置止水钢板或按设计要求留置。浇注砼前，要将原有砼表面的浮浆凿去，并认真清理后再浇注新砼。后浇带的砼应采用补偿收缩砼。
预埋件的处理: 穿透外墙的预埋件，应在每一个预埋件的上加焊止水环。预埋件穿透模板处要堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇注时，要注意将预埋件下方的砼振捣好，防止出现空洞、蜂窝。
4)地下室渗漏后的修补措施
(1)堵漏的原则：
必须通过剔凿找出漏水点、漏水线,有针对性地进行堵漏；采取刚柔结合、膨胀增强结合的方法；对埋件周围漏水堵漏,剔凿一定深度后,采用速凝剂堵漏。(2)处理方法
目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类： a、表面涂抹法；b、表面涂刷加玻璃丝布法；c、充填法；d、灌浆法。常用的为第三和第四种方法，如将两种方法结合起来使用，效果更佳。
充填法: 用钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大，形成V形或梯形槽，清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。
灌浆法 : 灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便。灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，便裂缝封闭，修补后无明显的痕迹；另一类是压力灌浆。
2、厨房、卫生间防渗漏
1)出现渗漏原因分析：(一)设计原因
1、现浇混凝土楼板，未设计防水层。
2、管道预留孔位置设计不准确，与楼板孔洞贯通。
3、楼地面排水坡度过小，不足2%，排水方向不准确，地漏、阴阳角、浴缸下地坪的标高设计不合理、或无详图，造成地面积水，排水不畅。(二)材料原因
1、选材不当，选择不适用于厕浴间的防水卷材，卷材接头粘结强度不够，节点包封不严，引起渗漏。
2、选用了耐水性能、耐腐蚀性能不良的防水材料，材料出现腐烂、软化、溶胀、破坏现象，或固化后出现收缩、开裂、孔洞、杂质、强度及延伸率低、耐水能力差等现象，涂料与基层粘结强度低，或不能粘结。(三)施工原因
1、找平层施工质量不好，出现裂缝，产生渗漏。
2、楼地面与墙面交接部位裂缝。
3、找平层施工质量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，楼地面与墙面交接部位出现渗漏。
4、楼地面因找平层施工质量不好，原防水层粘结不牢，涂膜、防水层厚度不够，涂膜施工工艺不合理，引起收缩开裂等，出现多点渗漏、串流渗漏等。(四)管理原因
1、缺乏管理，年久失修，渗漏日趋严重。
2、二次装修时，将原防水层破坏。2）防渗漏措施：(一)设计控制措施
1、厕所间及有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层间应有标高差；
2、楼板结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度不应小于C20，板厚宜大于等于90mm；
3、厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
4、地漏与泛水坡度符合设计要求，达到不倒泛水，结合处严密平顺，无渗漏。(二)施工过程控制措施
1、管道与设备安装工程的质量保证措施。
（1）结构施工期间，由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。套管应高出结构面20mm。
（2）严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”，即：产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。
（3）每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后必须进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。排水管道安装后必须进行通球试验。卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。
（4）针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度，以加强对安装成品的保护。
2、土建工程的质量保证措施。
（1）作为防止渗漏的必要构造措施，厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙，高度为150mm，宽度大于100mm。
（2）在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层，一般采用聚氨酯防水涂料。在楼地面施工时，应找出1%流向地漏的坡度。楼地面完成后应进行泼水试验，以保证流水坡度准确。
（3）做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要，应专门组织力量施工。管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。楼板上有预留洞口，应采用较高的细石混凝土分层填补，确保填实的密实度，并严格按规范要求进行养护。管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。盛水时间不少于24h，以不渗不漏为合格。
3、地暖防渗漏
地暖渗漏防治措施： 1）管材的选择及质量控制
管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。2）地暖管铺设、填充等施工过程控制（1）铺设隔热板
将事先已粘贴好复合铝箔层的20mm厚的聚苯乙烯板扑在结构找平层上，聚苯乙烯板满铺，不得架空，铺设时聚苯乙烯保温板应切割整齐，要保证带坐标分格线铝箔表面的尺寸方格线左右对齐，接缝紧密，缝隙大的部位要用小块的聚苯乙烯板填满后用铝箔胶带封口，连接处应用胶带进行粘接。（2）地暖管的安装
低温地板辐射供暖系统的加热管布管方式有旋转型、直列型、往复型3种，一般以旋转型为主。在施工过程中，要用专用工具断管，管口要保证齐平，断面应垂直于管轴线。管子铺设区域应清理平整、干净。进入现场的人员必须穿软底鞋，以免损伤管子。管路走向必须符合设计要求，管间距误差应小于10mm，固定间距直线段为0.4～0.6m，弯曲段为0.2～0.3m，弯曲半径不得小于8倍管径。
卡钉必须用塑料制品，要卡紧管子，不得有松动。加热管和热媒集配装置连接处的管道或管间距小于等于100mm时，要加柔性塑料波纹管套管。在热媒集配器及加热管密集处，塑料波纹管长度不应小于1000mm，以减小混凝土垫层膨胀。（3）钢丝网的铺设
在PEX管道上铺设一层钢丝网，钢丝网采用搭接，用铁丝扎带绑扎连接成片。钢丝网要铺设平整、均匀。所用钢丝网的钢丝直径为1mm，网孔尺寸为50mm×50mm。
（4）一次试压。
加热管敷设完检查无误后，进行水压试验，试压时进入管内的水必须清洁。试验压力为0.8MPa，稳压1h后再补压至规定压力值。
15min内的压力降不得大于0.05MPa，而且不得有渗漏，方可进入下一道工序及浇筑填充层。（5）保护措施
浇筑混凝土时必须采取保护措施，防止工具压伤加热管，回填过程中不得使用铁锹等锐器，捣混凝土时，宜用木棒、木铲拍实到返浆为止。塑料管材在自然条件下虽然膨胀量比较大，但膨胀力较小。为使膨胀力降到最小，浇筑混凝土时，要在管道带压的状态下进行。待管道在混凝土内完全定位后，冲入热水时管道膨胀量不会有太大变化。因此，在填充层做好后，系统保持不小于0.4MPa的压力，常温下不少于48h才能卸压。
4、外墙防渗漏
1）外墙渗漏原因的分析：
1、工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖 20
缝砂浆。此 外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导 致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。
2、温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。
3、外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当 加强措施而产生裂缝；墙体层表面太光滑，结合不良；外墙大面积打底而基层未设分格线，产生不规则收缩裂缝。
4、饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器；面砖 勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系，凹缝使外墙整体墙面不光滑，雨水 流速减缓，滞水时间、滞水量增多，特别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋 造成勾缝与面砖间有微裂缝，造成渗漏。
5、窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 积水，也容易造成外墙面渗水。2)外墙渗漏防治措施：
1.外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土；同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患。
2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。
3.温差造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝的产生，达到减少墙体渗漏的目的。顶层窗下八字裂缝、窗下竖向裂缝等现象出现可采用在顶层窗台加通长配筋砼封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。
4.对于基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打 21
底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，涂在光滑的面层上，湿养护7d，使之“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结 合不良等缺陷。
5.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意 湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度，以保证每道工序的质量。
6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗洞上方须做滴水线槽（深度和宽度均不应小于10mm）。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10－15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。
5、屋面防渗漏
1)卷材防水层裂缝
1.现象
防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。2.原因分析
盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。
3.防治措施
(1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。
(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图5-1和图5-2，干铺卷材条宽
300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。
图5-1 板缝缓冲层 图5-2 板缝处理
1—密封材料；2—干铺卷材； 1—上风一侧点贴固定；2—干铺卷材条；
3—防水层 3—聚氯乙烯胶泥；4—φ20浸油草绳；
5—C20细石混凝土
在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。2)女儿墙根部漏水
1.现象
防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。
2.原因分析
找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂；女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。
3.防治措施
施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，见图5-3，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙
顶面，再做钢筋混凝土压顶。见图5-4。
图5-3 女儿墙卷材泛水收头 图5-4 女儿墙压顶与卷材收头 1—凹槽；2—密封材料； 1—压顶；2—附加层；3—防水层
3—附加层；4—防水层
屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。3)天沟、檐沟漏水
1.现象
沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。2.原因分析
天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。
3.防治措施
沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见图5-5。
图5-5 檐沟
1—防水层；2—附加层；3—密封材料；4—干铺卷材
天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。4)变形缝漏水
1.现象
沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。2.原因分析
变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。
3.防治措施
检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，按图5-6所示，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。
图5-6 变形缝防水构造
1—衬垫材料；2—卷材封盖；3—防水层； 4—附加层；5—沥青麻丝；5—水泥砂浆；
7—混凝土盖板
变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按图7-8的要求重新修复。5)水落口漏水
1.现象
沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。
2.原因分析
水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。
3.防治措施
现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。见图5-7。
水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。
横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。见图5-8。
图5-7 水落口 图5-8 横式水落口
1—密封材料；2—防水层；3—附加层； 1—防水层；2—附加层；
4—找平层；5—密封材料 3—密封材料； 4—水落口
当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。
6、门窗渗漏
1）门窗渗漏原因分析
1、门窗框与墙体未用水泥砂浆嵌缝。
2、门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。
3、门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。
4、窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。
5、窗外框无排水孔。
2）门窗渗漏防治措施：
1、设计控制措施
设计单位在门窗施工图中，应根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》［JGJ 134］、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》［GB／T 7106］要求在施工说明中标明建筑门窗抗风压等级标准及相关要求，气密性和水密性、传热系数。并标注选用门窗图集型号、规格，由施工单位根据设计单位要求进行门窗施工图设计，设计单位在工程验收时进行审核认可。
2、施工过程控制措施
（1）门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
（2）门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留 5—8mm 间隙。（3）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
（4）门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。（5）门窗框外侧应留 5mm 宽、6mm 深的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高 10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。
（6）打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。3)渗漏整改方案：
对外窗存在渗漏水现场的可：
（1）、从内侧将窗框与结合部打开，将两侧及窗框底部原结合层全部凿除，为满足填充水泥砂浆作业面的要求作业面宽度不小于3厘米。
（2）、窗洞四周阳角外墙面砖及分格条勾缝不密实处：大的缝用1：2水泥砂浆嵌实，阳角处用纯水泥浆嵌缝，表面清理干净后再用中性玻璃胶封闭，窗框向外延伸30厘米范围内用无机水性水泥密封防水剂涂刷三遍。
（3）、全面检查铝合金窗天盘的老鹰嘴滴水是否顺畅，不符合要求的返工重做，要求外侧比内侧低一厘米以上且面砖表面随做随清理。（4）、处理后检查：淋水试验和雨天观察，不合格返工。
7、管道洞口防渗漏
1）给水管道渗漏的原因及预防措施
（1）由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏：
原因分析：
如管材上出现裂痕、针眼，配件二端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵等均会产生渗漏。
防治措施：
所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。
当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。（2）由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏：
原因分析：
镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝接口长度不足或缠绕物生料带、油麻丝不足、不均匀，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。
蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。防治措施：
安装施工人员需具有一定的操作技能和严格的操作规程意识，以确保施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子
丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。
（3）由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏：
原因分析： 通常有两种情况：
一种是楼面预留洞不设套管，因预留口侧面光滑，管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注洞口砼，使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间出现渗漏。另外预留洞口位置埋设不准，安装人员随意敲凿板面砼，使得预留洞口扩大，造成板面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。
另一种情况是虽埋设了套管，但因在楼板混凝土浇捣时，未能在套管四周充分密实震捣，而造成套筒四周砼较松散而渗水或是套筒固定不牢，震捣时产生偏心移位，使套筒与给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。
防治措施：
安装人员的预留孔位置必须准确无误，且牢牢固定住。在浇捣楼板混凝土时，督促土建人员留意预留孔位的震捣，有套管的，套管应高出建筑平面30 mm，无套管的则应在二次浇捣预留洞细石砼时,采用洞口面翻边处理，每侧翻边宽度应大于20mm原板面砼洞侧面应凿毛处理后方可浇注细石砼。建议卫生间、盥洗间板面，采用预埋套管为妥。2）排水管道的渗漏原因与预防措施 原因分析:（1）排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏；（2）管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏；（3）管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏。
防治措施：
（1）安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，30
则可通水试验。要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。
（2）对于管道接口处不密实的预防措施：
a施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督。
b在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水。
c地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UPVC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，粘接应迅速，一旦粘接好，不得再随意旋转，管道长度较长时，应设置伸缩配件以避免温差变形，接口渗水。
房建工程防渗漏技术分析 篇3
关键字：房屋工程；防渗漏；技术
目前居民的房屋住宅中，因为墙体裂缝、屋面裂缝等问题引起的房屋渗漏问题普遍存在，成为影响居民居住环境的一大困扰，房屋渗漏严重影响了房屋的居住功能和使用寿命，也极大的破坏了房屋的外观。这些问题的出现都是在房建工程中施工不当和防渗漏处理不到位等原因造成的。
一、房建工程防渗漏技术的影响因素
房建工程的防渗漏技术是房建工程防水质量的重要保障，在实际施工过程中，房建工程的防渗漏技术受到多方面因素的影响：
（一）房建工程防渗漏设计的质量对防渗漏效果的影响
在房屋工程的建造过程中，对房屋的防渗漏设计不到位，设计质量不高，是造成房屋渗漏的原因之一。
（二）施工质量对防渗漏效果的影响
房屋工程建造的施工方面因素是影响房屋防渗水效果的主要原因。在实际施工过程中，在房屋防渗漏施工工作中主要存在的问题是找平层施工。找平层施工是房屋防渗漏工程的第一步，也是整个防渗漏工作的基础，但是在实际过程中，这个环节往往会被施工人员所忽略，没有引起重视，对墙体的抹光程度不足，也没有设立分格缝，容易造成墙体脱皮起砂问题，引起渗漏。
（三）防水材料质量的控制影响
针对现实房屋使用过程中容易出现的渗漏现象和建筑物的具体渗漏特点。在实际过程中需要注重对防水材料质量的控制，通过优质防水材料在实际房建工程中的使用，增加房屋的防渗漏性能。
二、房建工程防渗漏技术分析
（一）屋面工程防渗漏技术
屋面板的施工质量保证是整个房建工程质量中的重点工作。在实际房建施工工作中，要注重对平层房屋屋面板的质量监督。平层房屋的屋面板是整个屋面防渗漏工作的关键，同时也在房屋的保温和隔热等方面发挥着重要作用。对平层房屋面的防渗漏处理一定要全面和彻底，不能留下一丝的隐患，以免屋面渗漏现象的出现。在实际房屋使用过程中，屋面的渗漏现象主要体现为屋面的天沟、檐沟以及出气孔管道和落水口处等渗漏，屋面防渗漏技术主要操作方法有：
1、根据房建实地情况进行防渗漏处理
根据房屋建筑的实际情况，对房建工程实地进行考察，对当地的地理位置、气候环境和温湿度等因素进行全面的分析和考虑，然后结合具体的房屋建造目标来选择防渗漏材料，进行具体的防渗漏技术处理。保证建筑物在当地环境下屋面的防渗漏效果。
2、保证钢筋混凝土浇筑环节的整体性和持续性
在房建施工过程中，对屋面的整体浇筑需要持续不间断的一气呵成，保障屋面主体的结构性和整体性。避免在浇筑过程中出现间断时候受到温度下降等因素的影响，影响整个建筑物屋面的整体性，造成冷缝的出现引起屋面渗。此外，屋面的浇筑过程中要对钢筋混凝土搅拌均匀，避免浇筑过程中出现蜂窝、漏浆、不平整等现象，影响无眠的防渗漏性能。
3、找平层的结构整体性保证
找平层是屋面防渗漏的基础，也是整个屋面防渗漏工作的重点。在找平层的防渗漏技术处理过程中，必须保证找平层的刚度等整体性结构，保障屋面的防水性能。此外，找平层的设计建造还必须具有一定的坡度，防止屋面的积水渗漏。
4、对屋面进行合格的检验
在对房屋进行防水施工处理之前，需要对整个屋面基层进行全面严格的检查，保证屋面的平整和天沟的畅通，防止屋面形成积水渗漏。
（二）外墙面防渗漏技术
房屋的外墙渗漏一般是由于施工环节中，外墙的结构建造和粉刷工作不合格而引起的，外墙面的防渗漏技术一般体现在下面几个方面：
1、小砌块的防渗漏技术
小砌块具有收缩性的特点，砌上墙体之后容易发生收缩而造成墙体裂缝的出现。所以在用小砌块进行外墙施工之前一定要加强对小砌块的养护，通过对小砌块的养护来确保小砌块的质量和施工标准，小砌块的养护时间一般最少为28天；此外，在房建工地上的小砌块也要进行妥善的存放，以保证小砌块的性能，不能受潮和浸水，以免发生膨胀和收缩，影响小砌块筑墙之后的性能；最后，在用小砌块进行外墙主体构建的过程中，要严格规范砂浆的搭配比例，确保砂浆的质量，不良的砂浆用来砌墙也容易引起墙体日后出现裂纹和渗水。
2、混凝土墙板的防渗漏技术
混凝土墙板需要配置到楼面以上10公分处，对楼层平台和外墙翻口应该同时进行混凝土的浇筑工作，进而防止楼层对接处的外模渗漏，影响日后建筑主体的防渗漏效果。此外，在混凝土浇筑的过程中，模板进行封模之前需要清理模板间施工缝隙处的松散混凝土和浮浆等多余的部分，以保证混凝土结构的紧密性，混凝土浇筑后也要进行合理的养护措施，按时对混凝土主体进行浇水养护，防止混凝土主体裂缝的出现。
（三）卫生间防渗漏技术
房屋的卫生间在实际使用过程中，用水频繁、容易产生积水。而且卫生间的管道多，死角多，容易产生渗漏，卫生间的是防水工作是整个房屋防渗漏工程中的难点也是重点。需要引起房屋防渗漏工作的重视，具体的防渗漏技术如下：
卫生间的混凝土露面应当坚实并且保证一定的厚度，用来防止积水渗漏。卫生的地面施工要注意泛水坡度，还要确保预留孔洞位置的准确性，管道的铺设路径的周围需要用混凝土浇灌密实。在卫生间混凝土防渗漏主体完工之后，还要将卫生间进行蓄水，测试卫生间防渗漏的效果，如果发生渗漏情况的话，要及时找出渗漏源头并进行解决。此外，卫生间的墙体也要进行内粉刷，粉刷物中要加入防水粉等物质，增加卫生间墙体的防水性能。
（四）门窗防渗漏技术
门窗是建筑物中的活动部分，而且活动频率高，防渗漏处理难度比较大，对于门窗的防渗漏处理，需要较高的专业人员和处理技术，在进行门窗防渗漏处理的过程中，也要注意对门窗外观的保护，在保障门窗防水性能的时候也要做到门窗外观美。房建在进行门窗施工的时候，要注意对门窗建筑材料的选择，一般住房建筑的门窗多采用外墙铝合金窗和塑钢窗等，房建门窗的材质需要符合国家标准。此外，在门窗的施工过程中，也要注意对门窗的保护，不要因为搬运和安装不当而造成门窗变形和损坏，破坏门窗的整体性能。窗框安装完成之后要对门窗周围的接缝进行塞缝防渗漏处理，门窗的配件质量也需要符合相关要求和标准。
结语：房建工程防渗漏施工技术在房屋建筑施工中有着十分重要的现实作用，值得我们进行深入研究和普遍推广。在房屋建设施工过程中，要注重对房屋防渗漏处理的质量控制，规范施工过程，提高施工工艺，运用先进的防渗漏材料和施工工艺，真正做好房屋的防渗漏施工工作，有效的解决目前普遍存在的房屋渗漏问题，保障居民的房屋质量。
参考文献：
[1]林立鹏.关于房建工程屋面防水处理的若干探讨[J].中国新技术新产品，2009（16）
[2]王广柱.工民建中防渗漏技术探讨[J].黑龙江科技信息，2010（19）
防渗漏原因 篇4
某原油商业储备库工程共新建10座10万方储罐, 年底竣工投产, 次年初1#、2#、3#、7#、8#、9#、10#储罐陆续进油, 6-7月管理人员巡检时发现进油的7座罐共32个船舱出现不同程度的渗漏, 渗漏点共40处, 经检查发现, 渗漏点位置及缺陷类型如表1:
渗油事故发生后, 为保证其余三座罐进油后不再渗油, 我们采用了“船舱底板搭接缝正压试漏法”进行检查, 检查出多处漏点, 修补后继续进行试压直至合格, 该三座罐进油后, 至今未发现渗漏。
2 渗漏发生原因分析
2.1 从浮船底板焊接设计分析
2.1.1 双盘式浮顶储罐的浮船底板厚5 mm, 焊接均采用搭接方式。
《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》规定:“船舱底板上表面的搭接焊缝, 应采用连续满角焊, 下表面可采用间断焊”。以往的设计下表面均采用间断焊, 近年来, 随着储罐容积的增大, 一些设计单位担心浮船漏油, 将底板下表面焊缝设计为密封焊。
2.1.2
通常认为采用密封焊能使浮顶底板焊缝起到双密封的作用, 与间断焊相比能有效解决浮顶渗油事故, 但根据某原油商业储备库工程的渗漏分析, 事实是浮船底板下表面采用密封焊后反而增加了浮顶渗油事故。出现渗油事故增加的原因, 有以下两种不同的观点。
(1) 第一种观点 (《石油工程建设》2010年04期论文《大型原油储罐浮船底板渗漏问题的探讨》) :“浮船底板上下表面搭接焊缝采用全密封焊接形式, 焊接完成后形成了一个宽近40mm (即浮船底板搭接宽度) 、长达数千米以上的狭长通道。该狭长通道内为一个大气压, 只要试验负压值不小于53KPa, 一般的缺陷能被发现。但当漏点较多而缺陷较小时, 随着焊道试漏频次的增加, 被抽出的空气量将远大于自然补充的空气量, 使焊道狭长通道空间内的气压小于一个大气压 (其负压值与试漏频次、漏点的大小——即自然补充的空气量成反比) , 此时若还按53KPa的负压值进行试验, 则实际作用于焊道上的负压值小于53KPa, 严密性试验的负压值减小了, 就很难检查出微小漏点, 从而使检查失效。”
这种说法欠妥, 现场的施工顺序可以不同, 但需要先完成浮船底板上表面焊缝真空试漏后, 才进行浮船底板下表面密封焊。因此, 上述观点中焊道搭接处狭长通道还未形成密闭空间, 也就不会出现所谓的负压, 从而影响真空试漏的检查效果。
(2) 第二种观点, 我们认为密封焊设计本身影响了储罐充水试验对浮船漏点的检查效果。分析如下:
浮船底板下表面焊缝属于仰焊, 且在储罐浮顶下有限空间内作业, 焊接时受到照明不良、通风不畅、夏天温度高等条件限制, 焊接难度大, 无法保证焊接质量, 起不到完全密封的效果。
储罐充水试验时, 只能从船舱内观察到船舱底板上表面焊道的渗漏点。如果浮顶底板上下表面焊道同时存在几处气孔和夹渣, 而且上下表面焊道的缺陷相距很远。在储罐充水试验时, 下表面焊道缺陷处渗漏出的水需要通过很长的距离 (几十上百米) 才能渗到上表面焊道缺陷处, 在整个渗漏过程中可能因为气温高而使水分还未到达上表面焊道缺陷处就已蒸发完, 导致不能发现漏点;也可能因为充水试验时间短, 还未等水从下表面焊道缺陷处渗到上表面焊道缺陷处, 充水试验就结束了, 导致不能发现漏点。故, 充水试验对于检查浮船底板下表面焊缝采用密封焊的效果不如采用间断焊的好, 部分缺陷没被发现, 从而导致渗油风险的增加。
2.2 从施工和检测分析
2.2.1 施工分析
某储备库渗漏点处焊缝的主要缺陷是气孔, 气孔的产生有以下几种可能:
(1) 浮船底板在焊接组装前, 板边缘50mm范围内不能防腐, 在防腐施工时需粘贴胶带对边缘50mm进行保护, 这样就要求焊接前撕掉胶带, 有的胶带粘贴的很牢, 不易清理干净, 残留在焊缝处的胶带在焊接时, 就会导致焊缝产生气孔。
(2) 铁锈是极有害的, 对金属既有氧化作用, 促使形成CO气体;其中的结晶水在高温下会析出大量氢而引起氢气孔, 焊缝铁锈未处理干净也是产生气孔的重要原因。
(3) 焊接过程中, 工人为了完成工作量, 经常会加快焊接速度, 这样会因为在电弧功率不变时, 随焊接速度的增快导致熔池存在时间减小, 气泡不容易浮出, 产生大量气孔。
2.2.2 检测分析
(1) 浮船底板真空试漏
1) 浮船底板真空试漏工作枯燥、施工速度慢, 对试漏人技术要求很低, 但对责任心要求很高。在检查中曾经发现个别试漏人为完成工作量, 弄虚作假只刷肥皂水不做真空试漏, 导致部分缺陷未被发现。
2) 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》关于真空试漏, 只对真空度作了不低于53KPa的要求, 未对保压和观察时间进行要求, 这就导致试漏人为了加快施工, 在真空度还为达到53KPa时就开始观察, 一旦真空度达到53KPa, 未发现漏点, 就结束试漏, 可能会遗漏部分漏点。
3) 该工程位于吐鲁番地区, 夏季气温很高, 钢板最高温度可达80度。做真空试漏时涂抹在焊缝上的肥皂水, 有时还未等真空度达到53KPa就蒸发完了, 导致真空试漏失败;还可能因钢板温度高水分蒸发快, 在真空箱有机玻璃观察口上凝结大量水蒸气, 观察不清, 导致部分缺陷未被发现。
(2) 储罐充水试验
在设计分析中已经说明, 浮船底板下表面焊缝密封焊时, 储罐充水试验对浮船底板焊缝的检查效果不佳。
3 浮顶底板渗漏防治
3.1 设计的选用
从设计规范来看, 浮船底板下表面焊缝密封焊是合理的, 但是这种设计限制了储罐充水试验检测效果, 如果选用这种设计应当增加一种新的检测方法。通过实际检验, 我们已经找到了一种行之有效检测方法:“船舱底板搭接缝正压试漏法”, 这样就保障了船舱底板焊缝的双重密封性。
3.2 施工质量控制
(1) 焊接前清理干净焊缝处的胶带、铁锈、氧化铁皮、油污等杂质;
(2) 选择质量可靠的焊接材料和现场考试合格的焊工;
(3) 严格按照焊接工艺规程, 控制焊接电流、电压和焊接速度。
3.3 检测控制
3.3.1 船舱底板搭接缝正压试漏法
在浮船底板所有焊缝焊接完成后, 通过向浮顶底板搭接缝间隙内鼓入压缩空气, 在焊道上刷肥皂水或发泡液检查焊道质量。因为船舱底板搭接缝相互之间是相通的, 所有只需要在一个地方开孔注入压缩空气, 就可以检查所有底板搭接焊缝的质量。该方法方便有效, 具体做法简介如下:
(1) 浮顶底板焊接完成后, 安排多名管理人员对浮顶底板下表面焊缝逐一进行检查、修补。
(2) 在靠中央的第二圈船舱选一处靠近罐壁人孔的部位, 在舱内底板三层搭接处 (约30mm宽) 中间部位用电钻将第一层钢板开通8mm信号孔, 钻孔时使用平头钻头小心将第一层钢板铣通, 注意不能伤及最二层钢板。在8mm信号孔上焊接一个M18的细丝螺母, 螺母焊接时注意不能破坏内螺纹。
(3) 事先加工好与细丝螺母配套的双头螺栓:一端带细螺纹与螺母相配, 一端带细螺纹与带由壬的压缩空气管线相接, 双头螺栓中间有贯通的10mm内孔。
(4) 将螺栓、螺母安装好接通压缩空气管线, 由信号孔向船舱底板焊缝内通入0.5Mpa压缩空气后, 刷肥皂水检查底板上下所有焊缝的严密性, 无气泡、无压降为合格。若发现漏点, 在对应的罐底和船舱底板上同时画上记号, 待泄压后补焊, 补焊完成后重新做正压检漏, 直到无气泡、无压降为合格。
(5) 试验完成后将信号孔螺母切除, 焊接封堵并加焊一块加强板。
3.3.2 真空试漏法
(1) 真空试漏法简介
真空试漏法是用来检查浮顶底板上表面焊缝质量的方法, 具体做法如下:
1) 在船舱底板焊缝表面刷肥皂水或亚麻子油;
2) 将真空箱压在检查的焊缝上, 用真空泵抽气, 使真空度不低于53KPa;
3) 观察焊缝上是否有气泡产生在有气泡处做好记号;
4) 修补处理漏点后, 再进行复试直至合格。
(2) 真空试漏法改进
1) 因船舱底板焊缝是搭接缝, 焊缝两侧不在同一平面上, 真空箱底面与焊缝两侧底板无法做到同时重合, 连接处的密封性比较难以控制, 建议把真空箱底面由平面改成高差为5mm的台阶面, 这样就能更好的与底板搭接缝重合;
2) 真空箱与底板搭接处的密封, 弃用传统的油泥腻子密封, 改用高密度海绵密封, 油泥腻子密封施工速度慢, 温度升高时, 油泥腻子变软, 密封性降低;高密度海绵粘贴在真空箱底面, 同真空箱一体, 施工速度快, 密封性好, 在实践中已经得到认同;
3) 建议适当加大检测真空度, 延长保压观察时间至2min;
4) 夏季不宜在中午试验。
结语
通过以上分析, 浮舱底板采用密封焊时, 应做好以下几个方面:
(1) 做好施工前的技术交底, 对真空试验、船舱底板搭接缝正压试漏人员进行岗前培训;
(2) 焊接前用电动钢丝刷将焊缝处的铁锈、胶带等杂质清理干净, 焊接过程中严格控制焊接电流、电压、焊接线能量和焊接速度;
(3) 上表面焊道采用改进后的真空试漏时, 控制真空度并适当延长检查时间至2min, 夏季不宜在中午试验;
(4) 下表面焊道进行船舱底板搭接缝正压试漏检测, 保证下表面没有漏点, 做到浮船底板焊缝双密封。
通过以上一系列措施将可以有效地解决浮舱底板渗漏问题。
摘要：某原油商业储备库工程10座10万方储罐年底完工投产, 7座罐在进油半年后, 出现不同程度渗漏。对剩余三座罐采用“船舱底板搭接缝正压试漏法”进行检查、修补后, 进油后至今未出现渗漏, 效果十分明显。本文针对浮顶底板渗漏, 从浮船底板焊接设计和试漏检测两方面, 阐述浮顶渗漏的原因, 并提出防渗漏措施和方法。
关键词：原油储罐,浮顶底板,渗漏
参考文献
[1]GB50341-2003, 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范[S].
[2]GB50128-2005, 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范[S].
防渗漏方案 篇5
随着人民生活水平的提高，室内装潢的高档化，因渗漏所造成的损失及后果也越来越严重。由于渗漏水，促使结构材料的损坏，墙体开裂，给房屋建筑带来隐患。因此为不断提高产品质量，加大工程管理力度，树立质量意识，有效降低质量事故风险，提高产品的市场竞争力，提升公司品牌，对客户负责，制定本措施。
编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规。
2、《地下防水工程质量验收标准》（GB50208-2002）
3、《地下工程防水技术规范》GB 50108-20084、《屋面工程技术规范》（GB 50345-2004）
5、《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002）
6、《住宅装饰装修工作施工规范》GB50327－20017、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46—88)
8、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)
9、相关防水材料国家和行业标准
10、《铝合金门窗》 GB/T 8478-2008
11、本工程特点、现场实际条件、自然环境。
12、顺义区站前西街1#~12#楼住宅工程及地下车库工程施工图纸 适用范围
顺义区站前西街1#~12#楼住宅工程及地下车库工程中的防水工程部分
1、渗漏的主要部位
1.1屋面渗漏
管道伸出屋面处，女儿墙、天沟、补洞及防水处理不当漏水。1.2外墙渗漏
外墙窗框四周，尤其是窗台以下渗漏。由于季风的影响，北京地区建筑物的南、东两侧多于其他立面。
1.3厨卫间渗漏
穿越楼板管道四周，厨卫间沿墙根部，给排水管接头处及配件渗漏。1.5地下室渗漏
混凝土配合比及施工质量不良，存在灌通的孔洞；密封材料及防水涂层因延伸率不够，而被拉裂，或脱离粘结面。
1.4渗漏的主要原因
设计上考虑不周，施工中变更多，个别开发商片面追求低造价高效益，选用劣质建材，造成渗漏。
施工工艺方法不当，没有按设计和操作规程施工，选用建材不符合要求。大自然及环境的影响
一年四季的温度变化，白天晚上的较大温差，由于不同材料的膨胀系数不同引起墙体产生裂缝而导致渗漏。
大气污染日趋严重，紫外线、酸雨、臭气使外墙材料、屋面防水材料的抗老化耐腐蚀能力明显下降，导致抗渗漏能力降低，随着时间的推移，渗漏现象日趋严重。
用户二次装修不当，使用不当以及物业管理不到位，也易造成渗漏现象的发生。
2、外墙渗漏的原因
2.1、门窗口渗漏
目前的外墙窗大多上是铝合金窗和塑钢窗，框架采用的材料厚度薄，刚度不够，加之搬运和安装时框体受撞击产生变形，造成窗与墙体胶结界面产生应力集中现象，易发生温度变形裂缝，造成渗漏。
安装锚固铁脚间距过大，锚固方法不正确，锚固铁脚采用的材料厚度过薄，造成窗框松动。
窗框与墙体之间缝隙用水泥砂浆嵌缝，且堵塞不严。渗水部位及原因 窗台渗水
其中尤以窗角部位及拼管处严重，渗水的主要原因为：（1）塞缝前未清理，塞缝不实，外墙抹灰空鼓；（2）密封膏裂缝，有砂眼，与墙、窗粘结不牢；（3）窗台里低外高。
窗框渗水
窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼装时未预先采取注胶等防渗措施，拼接处存在缝隙，雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。
窗扇渗水
窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，与窗框一样，拼装时未采取防渗措施，存在缝隙，部分窗扇在加工、运输、安装过程中发生变形，窗扇关闭后密封性差，必然引起渗水。另外，由于有些密封条选型不好、密封性差、老化快以及安装后在角部未妥善处理而形成缝隙，导致渗水。
窗侧面渗水
主要是塞缝不实、密封膏密封性差而引起渗漏。2.2、外墙有孔隙引起渗漏 砌体外墙灰缝饱满度不够，尤其是竖缝孔隙多，外粉刷层开裂进水后，即渗入墙内，多孔砖墙体由于孔洞串联，渗漏后很难找到渗漏点。
外墙上脚手洞，钢筋砼墙浇筑砼时的对拉螺栓孔，以及各种管道穿越外墙的洞口，没有堵塞严密。
外墙粉刷层开裂，分格缝处理不当，造成雨水渗入墙体，沿孔隙渗入室内。
3、屋面渗漏原因
3.1、设计考虑不周，对不同面积、不同坡度的排水设计简化，对排水面积排水量及排水系统的设计考虑欠缺，缺少相应的处理方法。
3.2缺少节点设计，施工单位随意选用节点做法，屋脊处女儿墙高度不够，伸出屋面的管道，排气道位臵不妥，高度不够，以致影响防水层，施工困难。
3.3、关键节点部位施工马虎
水落口防水层伸入洞口长度不够，附加层方法不对，水落口面高于防水层。
女儿墙等根部阴脚没有按规定作成圆弧或或圆弧太小，卷材端边收头密封不严，上口白铁皮变形，固定点稀少加之密封材料封口不好。
伸出屋面的管道，根部堵洞不严，管道四周找平层没有高出附近找平层，防水层泛水高度不够。
保温层施工遇雨，排气槽堵塞，排气孔设臵不合理，造成保温层长期浸水。刚性屋面产生裂缝，分格缝处防水密封膏与缝侧壁粘结不牢渗水。
4、厨卫间楼地面渗漏，给排水管道渗漏的原因
4.1、穿越楼面的管道洞口用砼堵洞方法不对，砼配合比不妥，没有做盛水试验。4.2、地面坡度不妥，地漏口偏高。
4.3、管道安装前未清理管内杂物，选用劣质配件。
4.4、管道支架间距过大或少设，支架固定不牢引起管道变形，接头松动漏水。4.5、没有认真地对所有给水管做压力试验，对排水管没有做通球试验。
5、防渗漏措施
5.1、外墙防渗漏措施 5.1.1、改善砂浆的和易性，改进操作方法，确保砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝内要填满砂浆，严禁干砖上墙，冬季施工时应将砖面适当湿润后再砌筑。
5.1.2、外墙多孔砖窗台处浇筑厚度不少于60mm的C20砼，两端伸入墙内部少于100mm，内配构造筋，同时要有10mm-20mm向外坡度。
5.1.3、设专人负责嵌缝、补洞、并做检查记录，脚手洞补塞应用半砖从内外两个方向塞挤砂浆。
5.1.4、钢砼外墙螺栓穿墙洞，要在两端凿开扩大洞口后用1：2水泥石棉泥嵌实。5.1.5、外墙填充墙与砼面结合处，粉刷底层中加不小于200mm宽的钢丝网片，固定于粉刷层内，防止墙体与砼的收缩裂缝的产生。
5.1.6、加强外墙凸出部位的排水
外墙的雨蓬、阳台、腰线、窗套等凸出部位粉刷时要有足够的排水坡度，设臵滴水线，以免排水不积水，尤其是在容易产生裂缝和渗漏处更要保证排水畅通。
5.1.7、提高砂浆抗微裂缝性能
在抹灰砂浆中掺入纤维类物质杜拉纤维和少量减水剂，可有效地控制抹灰层的开裂，尤其是南立面和东立面使用效果更为明显。
5.1.8、选择抗渗能力强，具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料，增强墙体粉刷层产生细微裂缝的抗渗能力。
5.1.9、有面砖饰面的外墙，面砖的粘贴和勾缝采用聚合物水泥砂浆，聚合物乳液粒子通过渗透作用可扩散到基层的多孔表面，达到防水和粘结为一体的双重功效。
5.1.10、设臵合理的分格缝，并做好密封。
外墙粉刷设计上有的分格太大，有的没有设计分格缝，而墙面粉刷层产生裂缝是难免的。为此，必须设臵合理的分格缝，每块的面积控制在10㎡左右，目前通常分格缝采用塑料条不取出，塑料条很光滑和水泥砂浆粘不牢，形成了一条渗水缝。塑料分格条应该取出，再油膏勾缝，效果很好。
5.1.11、外墙窗框与墙体安装缝隙的处理是窗口渗漏的关键。
安装时的防治措施
a外密封条是隔气、防水的重要部件，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45°角并用硅胶粘结牢固，不得有缝隙。门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。
b充填聚胺脂发泡剂，应在缝隙外侧用木条临时封缝后，从室内向室外注入，直至槽内饱满密实，外口基本平整，待发泡剂干固后，取走木条。在室外发泡剂表面涂上2mm厚防水胶。外墙面粉刷或贴面砖时，在窗框留5～8mm槽口，在安窗扇时，用防水胶将槽口封闭。为排出框中的雨水，在框上冒头处应开一宽10～20mm 的泄水槽；相应部位的密封条亦应开槽。
c门窗洞外侧靠框边处留槽是保证密封胶的粘结性和密封性的重要措施，施工时必须保证。填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。
d为防止水从窗框周边、砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性或渗透性防水材料堵塞其中毛细孔。
安装后的整改
铝合金门窗安装后因渗漏而整改时，须以试水作为主要的检测手段，检查重点为硅胶填嵌情况、拼装缝隙和门窗洞的渗漏性。铝合金门窗堵漏以密封膏封堵为主，门窗洞渗漏以补砂眼、涂刷防水涂料为主。
5.2、屋面防渗漏措施 5.2.1、绘制大样图
在屋面砼浇筑前，应对伸出屋面的管道、突屋面的构件、屋面管道的支设与保温、屋面隔热层的厚度、屋脊处女儿墙的高度、防水层的做法，排气槽、排气孔的设臵及构造节点搞清楚，并绘成大样图，保证泛水高度不少于250mm。如有不清楚，要与设计商订后施工。
5.2.2、穿越屋面管道洞口补洞砼的浇筑
必须遵循的工艺过程：管道安装固定→洞口四周清理凿毛→支模→刷界面剂→浇C25细石砼（1/2板厚）→第二次浇筑C25细石砼→养护→盛水试验→合格后施工上部构造层
5.2.3、突出屋面的管道，周围做半径大于150mm的圆弧形找平层，管道四周的找平层与管道相接处留凹槽填密封材料，然后做防水附加层、防水层，泛水高度应大于250mm，上口用密封胶封严，收头处加金属箍。
5.2.4、女儿墙根部及其他突出屋面构件的根部，在做找平层时根部做半径不小于150mm的圆弧，以使防水层粘贴平服。
5.2.5、保温层要设排气槽和排气孔，间距不大于6m，严格按大样图施工，槽内杂物要清楚干净。
5.2.6、平屋面找坡时要先做塌并，确保屋面各部位排水畅通，尤其是水落口水平面，一定要低于基层防水才层，两个防水附加才层要先贴，第一层伸入水落口内100mm，第二层附加层要大于水落口内径300mm，居中按水落口内径剪成米字形，涂胶粘牢，将米字条向口内下插粘贴。
5.3、厨卫间防漏措施 5.3.1、主体施工时，要绘大样图核对楼板顶标高，保证地面找坡贴地砖后，厨卫间门内地面标高低于室内相邻房间的地面标高，防止厨卫间地面水流向室内木地板底。
5.3.2、穿越楼面管道洞口补洞砼的浇筑，方法同5.2.2，并在管道周围筑坝，做24小时盛水实验。
5.3.3、厨卫间四周墙体如是砌体，底部要浇筑同墙宽，高度不少于150mm的C25砼导墙、5.3.4、严格控制地面泛水，在做垫层时以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，贴地面砖时注意不留洼坑。
5.3.5、所有的给排水管道配件和粘结胶均应符合有关质量要求，严禁使用劣质产品，确保管道安装后不渗漏。
6、地下室漏水的原因分析：
从发现的地下室漏水局部看，水均由地下室结构的混凝土薄弱部分漏渗出来，它说明二个方面的问题，一是地下室结构的刚性自防水局部失效。二是由防水材料构成的整体柔性防水层也已破坏。从经验判断刚性结构自防水局部失效与柔性防水层局部破坏有的是在同一部位，但多数情况不会在同一部位，这是由于柔性防水层局部破坏后地下水会穿过柔性防水层，进入结构层的外壁，在地下水压力的作用下，水会在柔性防水层与结构混凝土外表面之间，劈开通道，当遇到结构混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土进入地下室产生漏渗。因此当人们发现地下室漏水时，其地下室的结构自防水和柔性防水层均有局部的失效和破坏。
7、地下室漏水防范
渗漏措施变形缝处止水带的规格，型号，材质必须符合设臵要求，止水带安装前应认真检查确保完好无损，固定要牢固，埋设位臵准确，浇筑混凝土严禁挤压止水带，防止偏漏变形，浇筑混凝土时，要仔细操作，在钢筋过密的区域应有用细料混凝土浇筑，以在止水带周围推骨料集中，而导致混凝土松散，防水性差。止水带两翼的混凝土要严密牢固，特别是底板部位的止水带下面，混凝土振捣必须密实。埋底板止水带时，止水带下部的混凝土振实后，将铺设的止水带由中部向两侧挤压按实，再浇筑上部混凝土。
合理选择水泥标号，使水泥标号与混凝土设计强度等级之间控制在 1.3~2.0之间，防水混凝土侵蚀性介质中，混凝土抗渗等级不应小于P8，结构厚度不应小于250毫米，钢筋保护层厚度迎水面不应小于50毫米。混凝土拌和须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，掺合外加剂时应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间，混凝土宜采用机械振捣密实，振捣时间宜为10~30S，以混凝土不冒泡为准。混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。对厚避混凝土应采用低热或中性水泥配制，或者在配制混凝土时掺入适量粉煤灰，降低水泥用量，以减少水化热量。
已浇筑混凝土的抗压强度不少于1.2 N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的昔料及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。在浇筑前，施工缝处宜先铺与混凝土强度等级相同的水泥砂浆一层。底板混凝土应连续浇筑，禁留施工缝，如底板与墙体之间必须留施工缝时，应在墙体上，并要高出底面不少于300毫米；拱墙结合的水平施工缝，宜留在起拱线以下150~300毫米处，墙体上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300毫米。防水混凝土进入终凝时立即进行养护，浇筑后3天内每天浇水3~6次，养护天数不少于14天
8、良好的质量管理保证体系，是创无渗漏
8.1、任何好的措施、方法是靠人去执行的，是靠良好的质量体系去完成的，每一个工程项目都必须有一个健全的质量管理体系，相关人员必须到位，职责必须明确。
8.2、合格的材料是无渗漏的前提，把好材料的采购、验收、试验三个关口是基本保证，对个别开发商要使用劣质材料要进行据理抵制。
8.3、做好技术交底工作，让施工班组长和工人都明确正确的操作方法和验收标准，是创无渗漏工程的关键。
农田灌溉渠道防渗漏措施 篇6
关键词：农田；渠道灌溉；防渗措施
中图分类号： S274 文献标识码： A DOI编号： 10.14025/j.cnki.jlny.2015.14.037
灌溉渠道是农田灌溉工程节水工作的重要设施，为了达到节水的目的，灌溉渠道渗漏问题越来越受到人们的重视，进而农田灌溉渠道防渗技术得到迅速发展，并在农田灌溉防渗工作中得到广泛运用。农田灌溉渠道防渗技术是一门综合性较强的学科，具有材料种类多、综合性、复杂性的特点，因此在农田灌溉渠道防渗工作中根据本地实际情况选择防渗方法很重要。
1 农田灌溉渠道防渗漏的重要性及易出现的问题
1.1 农田灌溉渠道防渗漏重要性
农田水利工程渠道防渗是我国大力推行节能减排的重要举措，对我国的引水工程、水利灌溉都具有重要的经济意义。在绝大多数农田节水灌溉中渠道防渗都具有经济适用、技术可行的优势，同时也是国内目前普遍应用的农田节水技术措施。渠道渗漏水注入地下后，会造成地下水位上升，进而引发田地渍害。在盐碱化地区，渠道渗漏还会增加土壤的次生盐碱化风险，进而会增加农业水费和灌溉技术的负担，严重的甚至会威胁到水利工程的安全运行。农田灌溉渠道防渗措施能够将渠道水渗漏减少，降低渠床糙率系数，使渠系水利用系数增大，进而达到了节约灌溉用水的目的，同时渠道输水的安全风险率也随之得到提升。渠道防渗能够对地下水位进行合理的调控，加快渠道内部的水流流速，使渠道的输水沙能力和抗冲力都得到了提升，避免产生土壤次生盐碱化。渠道防渗具有多重的经济效益，如缩减渠道与渠系建筑物尺寸、节省渠道养护费用、防止渠道长草等等。
1.2 农田灌溉渠道易出现的问题
农田灌溉渠道就是将水从一个空间转移到另一个空间的过程，渠道发挥着桥梁的作用，并将转移的水应用到农田灌溉中。另外，农田灌溉的应用效果和工程周期长短会直接影响到农田灌溉的生产效率，具体来讲会由于防渗层使用材料的性能不稳定或混凝土面板被冻裂而造成渠道裂缝现象。这些问题的存在将会直接影响到农田灌溉渠道工程的防渗效果，更无法实现水资源的有效利用和可持续发展。
2 农田灌溉渠道防渗漏措施分析
2.1 农田灌溉渠道土料防渗
农田灌溉渠道防渗中，渠床土质主要是由黄土和沙土组成，通常会存在较为严重的渗漏现象，从而引发水资源浪费，这会直接影响到农产品的生长。在农田灌溉渠道防渗中要始终保证地下水位呈现出一种持续上升的状态，适当增加工程管理的维护费，进而确保农田水利工程的安全运行。在土料防渗中要注意草泥护面防渗、灰土护面防渗等工作。在草泥护面防渗中，要先制作防渗护面，施工渠槽内用来堆放土料，并将其浸泡再加入材料，确保充分拌合之后在进行发酵，在固定的时间内要对其进行翻动，进而避免产生裂缝。在灰土护面防渗中要掌握好石灰与土的比例，并发挥出碳化胶结的作用，进而确保灰土的强度，同时还要做好养护工作，在养护中要特别注意水流速的控制，避免产生护面塌陷的现象。
2.2 农田灌溉渠道砌石护面防渗
农田灌溉渠道砌石护面防渗工作中，要注意浆砌片石护面的防渗，要确保农田灌溉渠道中砌片石护面的稳定性和耐久性，并保证浆砌片石护面具有较强的抗冲击能力，这类农田灌溉防渗通常需要较高的造价，农田灌溉防渗效果的提升离不开水泥砂浆和白灰砂浆，水泥砂浆要做沟缝处理，并预留排水孔，便于地下水排出，从而减少砌体背部饱和水压力。此外，在干砌卵石护面防渗中，最好就地取材，这样可以延长工程的使用寿命，在工程运行初期要先降低输水损失量，从而提升其抗冲磨能力，断面要采用梯形，结合渠床土质和渠道大小的实际情况，将输水输沙的能力提高，确保砌石坚固、水流稳定，为施工打下良好的基础。在干砌卵石护面防渗过程中，要采取人工挂淤的方法，不断的搅拌土壤并将其制成泥浆，再投入水中。在卵石层下面铺设防渗隔层，将砂浆灌入干砌卵石中，发挥出当地卵石的优势，提高防渗效果。在采用浆砌卵石过程中，要确保干砌石与糙率的相似性，待砌筑质量保证后，要将糙率逐渐的减少。
2.3 农田灌溉渠道的混凝土护面防渗
混凝土护面防渗要借助渠道的过水能力和不同的运用要求，在土基上进行，尽量不要设置垫层，预制混凝土板大小，根据地基条件设置混凝土板大小。人力施工时要确保混凝土板尺寸100×100×8厘米，重量在100公斤左右，当其受到气候影响时，要合理设置伸缩缝，垂直方向横向伸缩缝要保证间距在4米左右、缝宽2米左右，避免产生漏水现象。水流品行纵向缝要合理设置渠底内坡脚。该类混凝土护面裂缝在控制中，要严格控制伸缩缝的基础止水，填实接缝并改进砌体结构，提升其抗冻抗胀能力，在增设垫层时要及时导出渗水，减少冻胀压力。
3 结语
综上所述，随着我国经济的迅速发展，要重视水利工程建设基础工作，进而促进农业经济的快速发展。在农田灌溉渠道防渗工作中，各种防渗方法都具有自身的优势和劣势，所以要结合原有农田灌溉渠道防渗的实际情况，选择最佳的防渗方法，开展农田灌溉渠道全面防渗，进而促进我国农业经济的健康可持续发展。
参考文献
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防渗漏体系施工技术 篇7
1 屋面防渗漏措施
⑴非承重山墙与屋面板连接处，先灌细石混凝土 (或干硬性砂浆) ，然后分二次嵌填防水油膏，油膏深30mm、宽20mm，再按常规做卷材泛水，并增加铺一层卷材。
⑵当屋面坡度大于或等于1.5%时，宜将天沟板靠屋面板一侧的沟壁改为斜面，构成合理的接缝。
⑶为保证细石混凝土灌缝质量，板缝底应吊木枋或设置角钢作底模。
⑷南方夏季雨水多、雨量大，墙体迎水面泛水高度应不小于24cm，非迎水面不小于18cm，通气管的泛水不少于15cm。
⑸做泛水前，应先将女儿墙浇水湿透，阴角处泛水做成圆弧。
⑹尽量使泛水和板面上的防水层一次完成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应先将结合面凿毛、刷水泥浆一遍，然后再浇泛水处新混凝土。
⑺防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头搭接不少5cm，再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顷畅，抹压密实不出现施工缝，并尽量选用铸铁雨水斗，雨水斗与防水层间的接缝宜用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填塞。
2 卫生间渗漏的预防措施
⑴卫生间楼板结构混凝土浇筑要连续进行，不得留设施工缝或使其出现冷缝，并要保证有足够的跌级。
⑵结构混凝土终凝后或浇筑第二天即插入水泥砂浆找平层的批荡，这样做可以减少以后批挡所需的清洁时间和用工，可以减少因清理不干净而引起的脱壳现象，保证批荡与基层的粘结。
⑶推行二次试水措施，当水泥砂找平完成后，即进行蓄水养护并试水24小时，当立管安装完成并孔洞填塞后，防水涂膜层后再次蓄水24小时检测，确保无渗漏。防水层应按设计和防止质量通病的措施要求反上。
⑷对管道预留孔洞的封闭要严格控制，应先将预留孔洞四周凿成上大下小的漏斗形，并洗刷干净，扫浓水泥浆，用高强度等级细石混凝土灌至比混凝土楼板稍低20mm，并插捣密实，待混凝土凝固后，再用水泥砂浆找平，作第二次蓄水养护并试水
⑸地漏口应相对于地面标高低5～10mm，以保证水的流向顺畅。
3 外墙渗漏的预防措施
外墙面上墙柱的穿墙螺栓洞处、混凝土与砌块连接处、外墙砌块头缝处、外墙窗角处等，容易出现渗漏现象，因此，在施工中采取以下有针对性的技术措施，防止渗漏现象的产生。
⑴混凝土外墙防渗漏措施
混凝土外墙穿墙螺栓孔洞填堵施工在外墙螺栓孔内用橡皮塞和PVC将洞口塞紧，然后在外墙外侧洞口周围刷一层纯水泥浆，用1:2.5防水砂浆在洞口周围做出50×50mm塌饼，突出墙面5mm。或者采用在外墙内侧用水泥填嵌穿墙螺栓洞，然后用1:2.5防水砂浆在洞口周围做出50×50mm塌饼，突出墙面5mm。
⑵混凝土外墙修补施工
(1) 清理施工。首先将不符合设计和规范要求的凸出混凝土部分凿除，并清理干净，其次用钢丝网或加压水洗刷基层，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆找平，最后洒水养护十四天。
(2) 蜂窝修补。首先对混凝土表面上的松动的石子、混凝土屑凿去，并清理干净，其次在修补前应先浇水冲洗待修补的混凝土面上的灰尘，保持修补基面的湿润，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆找平，最后洒水养护十四天。
(3) 混凝土外墙与砖墙连接施工。在混凝土外墙与砖墙交接处(包括混凝土梁与砖墙交接处)，用200mm宽#16钢丝网片覆盖并加以固定，以防止墙面出现裂缝。
⑶砌体外墙墙体头缝处防渗漏
(1) 砖或砌块隔夜应充分浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾。
(2) 不少墙体垂直于墙长方向的竖缝(即头缝)是装头缝，这种缝两端只有很少的砂浆，纵向竖缝砂浆更少，墙体砂浆很不饱满，雨水通过缝隙和易吸水的砖渗至室内，因此在外墙砖墙砌筑时头缝不准“装头缝”，务必用满刀砌法。砌块头缝必须先洒水湿润后用砂浆或细石混凝土嵌捣密实，缝面要由专人随砌随抽平，抽实，3～5mm。
(3) 不能有瞎眼头缝，凡发现个别瞎眼头缝，必须开凿出宽10mm左右深80mm的头缝，清除缝中垃圾、灰尘后，用水泥嵌实。
⑷外墙窗角处防渗漏
(1) 在楼层外墙洞下角加设钢筋砖梁或混凝土梁。
(2) 在进行门窗安装前，先要确认门窗洞口尺寸大小是否正确，确保门窗洞口边与门窗框边的间隙在2～2.5cm后，方可正式安装门窗。安装必须按规范操作，横平竖直后方可进行固定，并做好隐蔽工程验收。
(3) 嵌填框与墙体四周缝时，应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯条分层嵌填，避免门窗框四周形成冷热交换区，隙外表应留5～8mm深的凹槽，凹槽应用密封胶或密封膏嵌填，严禁采用水泥砂浆填塞。
(4) 窗的下框就比成活儿窗台高20mm，窗台坡度应明显，窗口上部应按要求做滴水线，下框应钻泄水孔，并防止密封胶堵塞，以利雨水及时排除。
(5) 镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量，并在四角斜面断开，断开处必须用密封胶粘牢，避免因其产生温度收缩裂缝，密封条及毛刷条必须镶贴到位，防止该处成为渗水的薄弱环节。
(6) 打胶应由技术熟练的工人负责，常言道：会打一条线，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。
在施工过程中严格按照以上技术要求施工，就能确保房屋的质量水平，将房屋渗漏的可能性降至最少。
摘要：房屋渗漏是用户反映强烈且极为普遍的问题, 不仅影响房屋的外观质量、适用性和耐久性, 还会影响结构的安全性。结合工程的实际, 阐述房屋工程中各主要部位发生渗漏的原因及防治要点。
渡槽防渗漏处理措施初探 篇8
甘肃省景泰川电力提灌工程, 位于甘肃省景泰县中部, 从黄河提水, 总体规划设计提水流量28.6 m3/s, 加大流量33 m3/s , 灌溉面积6.67万hm2, 兴建泵站43座, 装机容量25.97万kW, 斗渠以上渠道2 320 km, 主要水工建筑物107座, 长19.262 km, 其中渡槽41座, 长6.167 km。工程总体规划, 分期建设, 其中一期工程于1969年10月开工, 1971年10月上水, 1974年全部建成。
2 主要渡槽现状
甘肃省景泰川电力提灌第一期工程经过30年的运行, 产生了显著的经济效益、社会效益和生态效益, 但渠道及水工建筑物破损严重, 尤其是渡槽槽身的漏水已威胁到工程的安全运行, 其主要特征是:
(1) 裂缝。工程通水后不久, 即发现渡槽槽身有不同程度的裂缝, 并有渗水现象。1982年春灌前, 对渡槽槽身裂缝内侧进行了一次调查, 总干渡槽有83%的槽身出现了不同程度的裂缝, 裂缝宽度为0.1～2.5 mm, 长度为0.2～3.0 m;西干渡槽有88%的槽身出现了不同程度的裂缝, 裂缝宽度为0.1～1.0 mm, 长度为0.3～1.8 m。裂缝范围大, 种类也多, 不仅有端部斜裂缝, 而且有环向裂缝和纵向裂缝。
(2) 槽身内侧表层混凝土剥落, 钢筋裸露锈蚀, 尤其在弧形段底部尤为严重。
(3) 槽身内侧存在大量的蜂窝, 麻面。
3 槽身裂缝老化原因分析
通过对槽身结构的复核计算和现场观察的情况来看, 槽身出现裂缝老化的原因有以下几方面。
(1) 原设计未能考虑温度对结构内力的影响。
(2) 在端部的一定范围内, 应设置附加钢筋。同时原设计有的纵向钢筋截得过短, 总干渡槽有46%的受力钢筋截短2～2.2 m;西干渡槽有40%受力钢筋截短4～6.5 m, 导致端部产生斜向裂缝。
(3) 主拉应力。总干和西干渡槽的主拉应力数值均较大, 应力高的范围主要在圆弧段, 如总干渡槽主拉应力最大值达4.623 MPa, 西干渡槽主拉应力量大值达3.646 MPa。这些应力值大大超出混凝土的抗裂强度2.884 MPa, 说明断面厚度偏小, 裂缝难以避免。
(4) 纵向正应力。在校核水位情况下, 最大正应力:总干渡槽为3.18 MPa, 西干渡槽为2.48 MPa, 在考虑温度应力的情况下, 纵向最大正应力, 总干渡槽为3.959 MPa, 西干渡槽为3.26 MPa, 大大超出混凝土的抗裂强度;这是产生环向裂缝的主要原因。
(5) 施工质量差。施工质量好的槽身, 如总干4号、8号、9号和西干1号、4号、5号渡槽, 槽身裂缝就很少。有的裂缝很明显地出现在钢筋保护层不够的地方。同时由于施工质量差, 如振捣不密实, 水灰比不合适, 致使混凝土出现蜂窝、麻面等质量问题, 在裂缝渗漏水作用下, 加之冬灌结束后渡槽内的积水未能及时排除, 致使混凝土产生冻融破坏, 表层剥落, 钢筋裸露锈蚀等老化现象。
4 处理措施
针对工程日益严重的老化趋势, 我们于1987年开始对渡槽防渗漏、防腐蚀、抗老化涂护进行试验工作, 1992年后, 选择多种涂护材料进行性能对比试验, 筛选出适合于渡槽防渗漏、防腐蚀、抗老化性能良好的环氧煤沥青涂料。我们先后用该涂料涂护渡槽53跨, 涂护面积达4 475 m2, 涂护最早的3号渡槽第5跨槽身已运行17年时间, 渡槽内壁涂层完好无损, 有效地防止了渡槽槽身渗漏和老化的继续发展, 延长了渡槽的使用寿命。
4.1 环氧煤沥青涂料
环氧煤沥青涂料是一种以环氧树脂、煤焦沥青, 防锈颜料及固化剂等组成的厚浆型涂料。该涂料可刷涂, 也可喷涂, 适合温度为15～25℃, 对金属面、混凝土面 (或砂浆面) 及其他材料表面都具有很强的附着力, 从而保证了涂层与涂护结构的整体性;同时涂护层坚韧耐磨, 能有效抵抗酸、碱及各种腐蚀性介质的浸蚀。因而具有良好的防渗漏、防腐蚀、抗老化性能。
4.2 施工工艺
4.2.1 基层面清理
将裂缝及露筋处理凿成V形槽, 对表面疏松混凝土及蜂窝、麻面凿至新鲜混凝土面。然后用喷砂枪将整个混凝土表层喷毛, 喷毛率达100%。
4.2.2 基层面补强
对已经稳定不再发展的裂缝, 用环氧砂浆嵌缝修补;对仍在发展的裂缝, 用环氧砂浆贴橡胶止水带修补。对槽身大面积混凝土的老化、蜂窝、麻面, 和面层凸凹不平整处, 可用高强砂浆作通层修补。砂浆配合比 (质量比) 为525号水泥∶中砂∶107胶∶水=1∶2.5∶0.1∶0.5。局部较大、较深的坑窝、蜂窝、空洞及露筋部位凿成的V形槽等可用细石混凝土修补。细石混凝土配合比 (质量比) 为525号水泥∶6～12 mm石子∶中砂∶水=1∶3.8∶1.6∶0.5。细石混凝土中膨胀剂用量按产品使用说明书添加。对槽身表层混凝土老化、蜂窝、麻面等缺陷轻微, 面层基本平整的部位, 可用刮腻子修补措施。腻子材料配合比 (质量比) 为525号水泥∶107胶∶水=1∶0.1∶0.4～0.5。
采用腻子、砂浆, 细石混凝土补强前, 应用高压喷雾器将补强基层面喷水湿润 (但不能积水) , 保证补强抹面过程中基层始终处于湿润状态。补强面层抹灰成活后12 h用草帘覆盖并洒水养护5 d左右, 即可涂护涂料。
4.2.3 涂料涂护
清理涂护基层面 (补强层表面) 。用灰刀、砂纸、软毛刷将涂护基层面上落下的砂浆、杂物等彻底铲除、打磨、清扫干净, 使涂护基层面洁净平整。
检查涂料质量。环氧煤沥青涂料在阴凉、干燥通风、密封状态下的原包装储存期为一年, 涂料储存时间较长时, 料桶底部会略有沉淀, 配料前, 须先用搅拌板充分搅匀后使用, 不影响涂护质量;如果料桶底部沉淀过多且不能搅匀, 说明涂料储存过期, 不能使用。
涂料配制。先将环氧煤沥青涂料搅匀后按涂料∶固化剂=100∶ (10～15) 的比例将涂料与固化剂混合充分搅拌 (约30 min) 均匀, 放置熟化30 min后方可使用。配制好的涂料一般应在8 h内用完, 时间过长粘度增加, 不易施工。
涂料涂护:可用毛刷子刷涂, 也可喷涂。涂护要均匀不流挂、不漏涂。待第一遍涂层已固化后用砂纸打毛清理干净后, 再依次涂护下一遍, 待最后一遍涂层涂装完4d后即可投入使用。
涂护质量检查。外观检查:涂层应饱满均匀, 光亮;涂层粘接力检查:涂层完全固化后, 用小刀割开舌形伤口, 撕开涂护层, 破坏处涂护基层面 (金属面、混凝土面或砂浆面) 仍应为涂膜覆盖, 不得露出基层面。
参考文献
高层住宅防渗漏施工技术 篇9
一、高层住宅防渗漏基本原理分析
高层住宅防渗漏的方式基本上有两种，一种是构造防渗漏，另外一种就是材料防渗漏。构造防渗漏指的就是依靠构造方面的手段，把水主动地导回到外界去，从而实现自然界的水与人为空间之间的和谐共处，这是一种永久性的防渗漏方式，是从主动防范的角度出发的。材料防渗漏是充分利用材料的防水性，将水隔离在外界，这是一种被动的防渗漏方式，是暂时性的，因为防水材料具有一定的使用期限。当然，随着科学技术的不断发展与进步，防水材料的性能也在不断增强，其使用期限也在不断的延长，因此，现代建筑越来越多地偏向于使用材料防渗漏方式。事实上，近来，也有些人对于材料防渗漏的可持续性有着一定的怀疑，又引发了人们对于构造防渗漏的重新认识，也在努力进行着构造防渗漏的重新研究，以期能够找到更好的防渗漏方案。一般来说，构造防渗漏更多地考虑构造方式，其主要是凭借重力的作用而形成水的自然排出;材料防渗漏主要考虑的是材料构造层次和防水性能，我们要针对不同的防水材料采用不同的防渗漏措施，比如说针对柔性防水材料来说，我们一般会在外面附加保护层，以防材料被水的压力或其它力量破坏，而对于刚性材料来说，我们防渗漏的主要目标就是防止其发生裂变，那么，我们就要努力采取措施来提高其抗裂性和抗渗性能，也可以有意设置一个变形缝来进行柔性防水材料的局部使用。
二、高层住宅防渗漏施工技术分析
高层住宅的防渗漏施工技术并不是一件简单的事情，而是一项需要综合考虑多种因素的完整体系。根据笔者这些年来的建筑工程实际经验，高层住宅楼中容易发生渗漏的地方一般是屋面、外墙面、门窗、厨卫和地下室等。那么，本文将针对这几个部位的防渗漏施工技术展开进一步的讨论。我们要针对高层住宅不同的部位分析其原因所在，进而制定出相应的解决措施，尽可能地减少并逐步消除高层住宅常见的渗漏隐患。我们要加强质量预控，认真做好施工前准备工作，做好原材料预控、施工机具的预控、对施工操作人员进行培训等，抓住高层住宅防渗漏施工技术的要点所在，把高层住宅的渗漏现象降低到最低水平。那么，具体来说，我们从高层住宅容易发生渗漏的几个部位进行详细说明：
第一，屋面防渗漏施工技术。就高层住宅来说，其屋面防渗漏一般是要达到二级水平，相应的防水层合理期限一般为十五年，且要求设置一刚一柔的二道防水层。一般来说，二道防水层的施工技术就是把刚性防水层外置，而把柔性防水层内置，刚性防水层选用的材料往往用的是细石混凝土，而柔性防水层材料则往往使用防水卷材或涂料。此外，在刚柔两道防水层之间还应该另设一道隔离层，从而形成外刚内柔的防水层。屋面防渗漏柔性防水层的施工工艺为：基层处理→涂基层处理剂→涂胶粘剂→铺卷材→节点处理，而刚性防水层的施工工艺为：基层清扫→润湿→刷一层薄水泥浆→铺钢筋网片，设伸缩板条→浇细石混凝土→滚压密实→在初凝之前二次压实抹光→养护→再抹一遍防水砂浆。具体来讲，屋面的防渗漏施工技术主要包含了三个方面：屋面板施工控制，施工缝、后浇带施工以及保温层、防水层施工控制。就屋面板施工控制来讲，这是屋面防渗漏的关键所在，我们要保证其施工质量，正确留置现浇钢筋混凝土屋面板的保护层，并振捣密实，而后铺盖麻袋进行保护。就施工缝、后浇带施工来说，一般我们采用氰凝浆液或丙凝浆压浆灌注法来封闭缝隙，并严格按照相关规定进行施工。在留后浇缝时，宜选用阶梯缝，使得接缝处的混凝土接触密实。就保温层、防水层施工控制来说，施工单位应该是专业的防水队伍进行具体施工，清理干净基层之后，铺设隔汽层和防水层，而且让屋面保持一定的坡度，以排为主，排防结合，并派专人每年进行检查并清扫，一旦发生问题，及时进行维修，并给出相关的记录;
第二，外墙防渗漏施工技术。高层住宅室内装修不断走向高端化，而其外墙渗漏现象却越来越突出。一般来说，高层住宅外墙面渗漏的原因主要在于结构与外墙粉刷施工过程中，一些工序和环节控制不够严格和到位。那么，为了解决这个问题，我们可以在水平施工缝上预留更大一些的方孔，并使用防水砂浆分层嵌实，或者在外墙与梁板连接处使用混凝土层来对钢筋密集处增加振捣次数，或者在外墙面的砌体砖使用方面，建议多用三排孔、多孔或其它轻质实体砌块，一旦有墙的长度与砖模数不符，可以部分地由实心砖进行调整。具体来讲，我们在进行防渗漏施工的时候，要做好脚手眼及螺杆眼的封堵工作，因为它们会直接影响到墙体的外观质量和使用功能。还要根据特定的设计要求，使得墙体砌块强度等级符合要求，主要是做到墙体表面干净无油污无粉尘，从而尽可能地防止外墙填充墙及多层外墙发生渗漏;
第三，门窗防渗漏施工技术。应该来说，在高层住宅的防渗漏施工技术中，门窗的防渗漏技术是最为困扰建筑工程技术人员的难题所在，但是，只要施工员能够在具体操作过程中，遵循合理的施工程序，并严格把控每一个关键工序的质量，就能够在最大程度上做好高层住宅的门窗防渗漏工作。具体来讲，高层住宅的门窗防渗漏施工工序应该为：装(门)窗框→射钉(或膨胀螺栓、自宫钉)固定→窗扇→玻璃→打封闭胶→内外粉刷→窗淋水试验→验收。在具体施工过程中，要做好外墙窗框与洞口之间的填嵌、封闭工作，这是非常关键的环节，然后还要选择能够抵抗得住规定风压值的门窗材料，并使得门窗洞口的大小符合设计规定，从而使得校正能够实现准确性。此外，高层住宅的门窗还应该检查其平整度和垂直度，以此使得门窗安装的时候，不发生不必要的麻烦，也能够进一步防止渗漏;
第四，厨卫防渗漏施工技术。高层住宅的厨卫发生渗漏，应该首先凿开面层和防水层，再冲洗干净并使用防水密封膏和涂料进行嵌填和涂铺，而且厨卫的混凝土要能够一次性浇捣，并且振捣要密实，不能有蜂窝、露筋和孔洞等不良现象发生，地面排水要通畅。那么，针对高层住宅容易发生的厨卫渗漏现象，我们应该严格控制管材、设备及配件的质量标准，并在每道工序完成以后进行严格的验收，还要采用聚氨酯防水涂料来加做防水层，并在上下水管与地面交接处做好水泥护根，并且使用聚氨酯防水涂料把每一个接缝处都认真涂刷到位，从而做好厨卫的防渗漏工作;
第五，地下室防渗漏施工技术。在高层住宅的渗漏问题中，地下室的渗漏问题也是较为突出的一个。目前，一般采用高分子卷材、防水砂浆等柔性材料来预防或是补救渗漏。虽然说也有一定的防渗漏效果，但是，这种方法也是不全面的，我们还应该配合使用其他办法来最大程度上减少或者消除高层住宅的地下室渗漏问题。这就要求在具体采用地下室防渗漏技术的时候，根据设计和业主确定，外侧墙采用三元乙丙防水涂料，还可以控制层间间隔时间，尽量使得测定涂层总厚度≥2mm。此外，还应该在墙根、阴阳角、地下室外墙管道口等节点部位严格控制施工质量，并总体上遵循“混凝土自防水为主，防水层为辅”的原则，利用结构体本身的防水性把水堵在外界或者在结构体表面做防水层，这就是外防水和内防水两种施工技术，尽可能地使得高层住宅的防渗漏效果更好。
三、结语
水库大坝防渗漏处理技术分析 篇10
修建一座水库不仅能促进社会经济的稳定发展,而且一定程度上提高了人民生活的水平。而水库大坝除险防渗漏的设计,对大坝的使用和寿命有直接影响,所以在设计水库大坝时,应充分考虑到除险防渗漏设计的实际应用性,以最大化地利用水库的价值。
1 水库大坝防渗漏的重要性
1.1 水库大坝的总体质量需得到提升
水库大坝是水利工程中最为常见的一种建筑形式,其主要作用是调节水源。在雨季来临时,水库大坝能及时排水,保证水利工程的正常运行和农业的发展。具体来说就是,雨量多时水库大坝能及时调整水量,雨量少时能开闸放水。我国修建一座水库大坝一般都需要很长的时间,所以输送水的能力不强,通过除险防渗漏的措施不仅及时解决了一些水患灾害带来的问题,在一定程度上也改良了一些存在病害的水库。
1.2 维持水库工程建设
水库除险防渗漏是一项复杂的工作,所以在此之前需要设计出有效的方案。大坝出现渗漏情况时应采取相应的措施,例如当大坝溢洪道出现了泄流水面线时,需要马上加固其边缘地带,以保证水利工程建设的实用性。
2 水库大坝防渗漏设计的处理方式
2.1 稳定水库大坝坝体结构
2.1.1 对水库大坝结构进行分类
从施工角度来说,大坝的主要形式有常态混凝土大坝和碾压混凝土大坝两种,所以在防止水库大坝渗漏的工作中,坚持上堵、中截和下排的原则。对常态混凝土大坝采用天然黏土材料,垂直防渗漏的方式对其进行水平覆盖;对碾压混凝土大坝采用人工填筑材料,防挂井方式进行覆盖。
2.1.2 维护大坝结构的其他建设项目
为了实现大坝结构的稳定,不仅需要及时处理好涵洞及其边坡的险情,而且对排水棱体的处理工作也要做好。当泄洪道的排水能力增强时,滑坡对水库的影响力也会有所改变,所以要综合考虑滑坡产生的原因及其自身的性质、成因,从而保证大坝安全性和稳定性。
3 水库大坝的防渗漏的措施
3.1 对水库大坝进行除险加固
水库大坝的除险防渗漏的实施必须遵循简单可行的原则,这样才能避免不必要的经济支出,具体要求就是在施工现场要进行必要的地质勘查工作,分析大坝渗漏产生的原因,因为大坝的任何一条裂缝都可能导致整个大坝的溃堤,因此除险防渗漏的过程中裂缝问题只有得到很好地解决,防渗漏的措施才能更好地开展。当渗漏情况不是很严重时,可使用高压胆管混凝土的旋喷施工技术,对渗漏的各个缝隙进行高效堵截,这样水库就真正起到了安全可靠、防洪防灾的作用。
3.2 优化大坝的设计,增强其防渗漏能力
为了及时有效地排除大坝体及基础部分的渗水,减少渗水带来的压力;排除大坝雨水,防止下游位水对大坝的冲洗,需要建有大坝排水的设施,只有将排水和防渗漏有效结合在一起,才能实现上堵下排,真正解决大坝的渗漏问题,进而保证水利工程安全有效地运行下去。在整治大坝的过程中,要重视大坝体的排水情况。大坝体的排水方式主要有两种,棱体和贴坡排水,要处理好旧的排水体和新的排水体的连接部位,在设计的时候要将原来棱体没用的部分拆除。为了节省开支,避免不必要的材料浪费,当新的排水体相距原来排水体较远时,可以重新利用旧的排水体材料,在新旧排水体之间建立起水平的排水带,连接起来后,用金包银的方式,在干砌块石外部砌条石,保证棱体外观平整好看,同时,在大坝坝脚和下游的河道间设立排水沟,这样就可以及时排走雨水。
3.3 水库上游坝坡防渗漏的设计办法
上游坝坡因为形成时间较早的缘故,所以使用的材料都是由砂砾等物质组成的粉质坝壳,这种材质透水性很差,完全满足不了现代水库的需求。所以在设计上游坝坡的时候,应该使用堆石体等透水性强的材料。堆石体不仅能提升坝坡的抗滑坡性,也能相应降低上游坝坡的坡度,一定程度上增强坝坡的稳定性和安全性,所以目前已成为了替代粉质坝壳、修建上游坝坡的主要材料。
3.4 灌浆防渗
我国现有的水库大坝,从施工的角度来说,分为常态混凝土施工的大坝和碾压混凝土施工的大坝;从设计的角度来说,分为重力坝、拱坝、支墩坝。有的水库大坝如常态混凝土施工的大坝出现渗漏现象时会伴有沉孔和穿孔等集中渗水现象发生,笔者认为这种情况一般可用大坝固结灌浆来处理。以新疆地区平原水库大坝为例,具体就是在施工过程中,用高压填充式灌浆法,用1.5倍水头压力进行固结灌浆。从实施效果来看,这是一种颇有成效的方法。空口灌浆压力表如表1所示,在灌浆孔承受范围内,可适当加大灌浆压力,只要灌浆速度不受影响即可。
3.5 冲抓套井回填防渗墙
在处理某些水库大坝的防渗问题时,如果大坝渗漏现象比较严重时,可采取冲抓套井回填防渗墙的方式进行解决。因为大坝坝顶是迎水的一侧,采用冲抓方式钻取质量差的大坝土体,然后在后面施工中有层次性地分工回填黏土,这样不仅能夯实大坝基础,也能保证设计的完善。在后面的操作中,应该连续作业,当粘土渗透墙的宽度达到1 m时,才能够让防渗设计起到作用,同时能保证大坝的功能。一般的冲抓回填工艺的流程图如图1所示。
3.6 防渗漏的处理细节
(1)在设计防渗墙和地基的连接处时,墙低嵌入进轻微风化的基岩深度一般为0.5~1 m,当基岩不透水比较严重时,设计形式以灌浆帷幕式为佳。
(2)根据两侧岸边的情况,防渗墙与之连接一般采用普通方法;当两边有较多碎石,不透水层比较大,可在两边段墙底部用帷幕灌浆法;如果碰到两边坡度较大的情况时就只能用帷幕灌浆法了。
(3)在进行顶部连接时,注意防渗墙顶部高度应不低于非常运行条件的平均水平,坝顶到建筑防渗墙部位的轴线应该向上布置。
4 结语
总而言之,在我国社会经济不断发展的形势下,水库大坝对区域的经济发展作用至关重要。而水库大坝的除险防渗漏的设计和措施又深深影响着大坝的使用,所以为保证水库的除险防渗漏正常运行,要依据综合治理、因地制宜或是就地取材的科学原则,在充分认识大坝渗漏危害的起因上一定程度地对症下药,首先要做好除险设计工作,增强水库除险防渗漏能力,提升施工质量,进而提高水库防洪抗灾的能力,只有这样才能降低洪水事故的发生率,提高水库的使用寿命,保证当地人民的财产和生命安全,进而满足当地的基本生产需求。本文结合了新疆南疆地区平原水库大坝的情况,对水库大坝的渗漏问题及实际情况作了分析和探究,为我国的水库大坝渗漏情况提供了有益参考。
参考文献
[1]庞井龙,熊国文.梅溪水库大坝渗漏分析与安全评价[J].水力发电,2014(12):94-96.
如何改善我国工民建中防渗漏技术 篇11
【关键词】工民建；防渗漏；技术
在发展越来越迅猛，竞争越来越激烈的现代建筑行业背景下。任何微小的瑕疵都会被放大，成为焦点，在工民建中，渗漏未能得到根本解决的问题。渗漏问题经常毁坏管道和建筑等相关设施，造成建筑的安全隐患。同时也对居民的日常生活带来诸多不便。因此人们对渗漏问题有了更高的关注。而现代建筑一般都投入不菲，如果仅因为忽略渗漏问题而得不到相应的回报，这是对人力物力的一种资源浪费。以此看来，对于防渗漏技术的探讨是刻不容缓的，防渗漏技术的发展之路的顺利与否对于我国建筑行业的发展和提高有着重要的含义。
1.如何改善门窗和厨卫的防渗漏
（1）门窗属于建筑物上的活动范围内，且是面积和次数最多的地方，因多此门窗的防渗漏工作难度也相对高一些。门窗的活动次数相对比较多。门窗的大小和为位置影响整个建筑的外观和方便使用，因此对于门窗的防渗漏处理时，要对整体的美观情况进行充分的考虑。在进行外墙铝合金窗的施工工作时，选材时务必要一句国家相关标准，同时要符合图纸设计的规定和要求。半成品容易变形，扭曲，损坏。所以在搬运和安装过程中要注意预防，禁止在半成品变形后人工的进行修正。选用的配件也要符合相关标准。在安装过程中，确保安装牢固且开启紧密后，要在室内封闭的状态下，保证没有风吹进。安装好窗框以后，要在窗框的四周塞上砂浆，砂浆选择硬性的聚合物防水砂浆，分层把它填实，接着在窗框的外侧的两面分别刷上防水砂浆，防治塞缝没有填实。塞完后要认真的检查。一旦发现空隙或是漏洞，一定要做压力灌浆处理。另外买外窗台比内窗台低不少于 20mm。并做出物向外排水坡度，上窗眉必须做成鹰嘴形。坡度均为≥20%在不便做鹰嘴的雨蓬挑扳下做 20mm的滴水线，并且用具备防水性能的外墙涂料代替板底的普通胶乳漆。
（2）厨卫是用水最多的地方，所以要特别关注厨卫的防渗漏。一般来说，厨房和卫生间地面的高度要比卧室和客厅的高度低50mm，在施工时一定要注意这点，不能置于同一高度上。起坡时也不能自己随心所欲，应当按照规定确定。高度不能低于相邻地平面10mm；要用细石混凝土混合微膨胀剂塞到烟道和穿楼板里，清洗干净四周，再将模板支撑起来，塞上细石混凝土，在管道周围及其200mm范围内由内向·外找坡生间和厨房的穿楼板的管道和烟道要用细石混。厨卫地面防水施工前应对结构进行试水，如有渗漏须找出源头，做出完全的清理改造，再依据设计要求完成防水涂膜工作。直至不渗水才可进行下道工序；按设计要求精心施工防水涂膜。厨房在墙根部上翻 300毫米内设置防水层。卫生间和厨房的墙体在1.80米往下要进行内抹灰并混合适量的防水粉剂。
2.如何改善屋面的防渗漏
在工民建施工的整个过程中，不可轻视屋面板的质量问题，尤其字平层房屋防水工程的质量监管上，没有专业的技术指导容易留下隐患。因为它不仅可以防渗漏，还能起到保温、承重和隔热的作用。没有对工民建的施工引起足够的重视，给会渗漏问题留下隐患。屋面渗漏表现出气孔管道、天沟、落水口以及檐沟处漏水处漏水等。首先要根据施工所在位置，因地制宜，环境和温湿度都是不可忽略的大因素，选择最合适材料和建筑方案，满足户主要求。卷材、涂料等不同的防水材料需要按不同的规范要求施工。屋面的找平层表面压光提浆，厚度最小达到25毫米，坡度倾斜2%。柔性的防水层要根据设计和规范的高度、厚度进行连续的铺设。混凝土结构的楼板在施工时，要确保钢筋的间距、混凝土的强度以及保护层的厚度。钢筋混凝土的浇筑不能间断，要延续进行，避免在由于温度下降而产生冷缝。埋下渗漏隐患。另外在浇筑混凝土时进行振捣密实，防止有漏浆、蜂窝、漏筋和麻面这些现象出现，还要提高屋面板施工质量。另外要严格检查屋面和天沟檐沟的基层再进行防水层施工，这样可以保证基层的坚固，使找平层不容易有积水形成，不容易产生渗漏。找平层作为屋面防水的最基本保证，必须具有较好的刚度，强度和结构整体性，此外还应具有合适的坡度，避免形成积水渗漏。整体水泥砂浆找平层上必须预留分隔缝并合理设置分隔缝的间距。在进行防水层施工前，对屋面和天沟檐沟的基层进行严格检查是必不可少的，以保证其平整，密实，不易形成积水，产生渗漏。防渗漏家最后不可避免的工作是后期的保养过程。好的后期保养护理能更加有效的帮助使用。
3.如何改善外墙体防渗漏
在工民建施工中，墙体裂缝是导致建筑渗漏的主要原因之一，同时，对于建筑整体质量的影响十分巨大。从专业施工工艺和技术的角度进行分析，2地基土质不够好，建筑物形状不规则和对称导致地基不均匀沉降。另外，选用材料的热胀冷缩都可能会导致墙体裂纹的产生。而墙体裂缝的产生必将留下了较大的渗漏隐患，为了有效提高建筑的强度和刚度，浇筑混凝土应选用水化热较低的混凝土或加入合适的外加剂，均可减少伸缩沉降带来的危害，从而减小渗漏发生的可能性。一般情况下选择温度适宜的时节开工；当降雨量超过 10cm/h 时，墙面构成整批水幕，水对墙面的净水压同样为 70kg/m。外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、对拉螺杆孔洞、穿墙钢管孔洞、爬架预留孔洞，以及外墙配电箱薄弱部位。外墙面的预留外孔洞和内孔洞之间的高差最小为10毫米，控制砖块含水率在10%—15%之间，且每日的筑高在1.40米之下。外墙的防渗漏不是单方面或者几方面的一个工程，是一个系统的结合。应该从施工时据着手防护，形成多方面的保护。在工民建中可采用以下技术：（1）重视砌筑质量，砖块提前浇水湿润，严格按照 GB50203- 2002《砌体工程施工质量验收规范》操作，外围墙体应“满刀灰”砌筑。（2）选用洁净的中砂，配置砂浆时要控制好比例。不能用泥砂、石粉砌墙（有条件外墙宜采用防水砂浆砌筑），确保砂浆强度义提高抗（3）外墙脚手架拉墙杆、悬挑脚手架钢管处在砌筑时流洞，拆架后将墙内钢管全部割除再按要求堵洞。另外，要选用小砌砖时，选28d养护龄的小砌砖，因为小砌块的收缩性非常大，使用不标准的砌砖会导致墙体裂纹的出现，墙面渗水也不可避免。还要注意的是外墙面的砖接缝的宽度要大于5毫米，深度小于3毫米。对孔洞、空隙等要用配比为1：2的砂浆水泥填实。
4.结束语
近年来，我国工民建筑中的渗漏问题已经十分广泛，不再是一个新鲜的话题。但是却一直没有得到最有效的解决。因此建筑企业应该通过进一步了解建筑物的防渗漏技术，从各方面采取最有效的措施来解决已经出现和可能出现的问题。不断提高建筑质量，促进产业的健康繁荣发展。故而对于防渗漏技术体系的研究和探讨也应该是我们应该马不停蹄的完善的部分。只有更完善体系才能指导出更好的建筑。
【参考文献】
[1]刘忠庆.工民建中防渗漏技术的相关研究[J].民营科技，2011，（6）.
[2]张峥嵘浅谈房屋建筑工程平屋面防渗漏施工技术体系[J].山西建筑，2010，（31）.
外墙防渗漏施工技术探讨 篇12
1 常见渗漏部位及原因
1.1 框架梁下与砌体交接处的开裂、渗漏。
填充墙砌至接近梁、板底时, 未能严格按规范要求操作, 砌体一次砌筑到顶, 因重力作用, 砂浆挤压下沉, 砌体产生一定变形, 结合部位出现水平裂缝。
1.2 外墙找平层空鼓、开裂、渗漏。找平层抹灰施工不规范, 造成局部找平层空鼓、开裂、引起渗水。
1.3 脚手眼渗漏。
外墙抹灰时, 脚手眼堵抹不严或堵抹的方法不正确, 造成脚手眼部位抹灰层空鼓、裂缝。
1.4 阳台根部渗漏。
现浇砼阳台板与墙体连接部位由于温度变形影响, 造成该处抹灰层出现裂纹, 雨水渗入。
2 防治措施
2.1 抓好墙体砌筑质量
砌体质量是外墙防水的先决条件, 砌体的水平缝、竖缝中的砂浆必须饱满密实, 从根本上杜绝渗水通道;
2.1.1 禁止干砖上墙
用干砖砌墙时, 砖会吸收砂浆中的水分, 砂浆很难铺摊均匀, 砖缝砂浆不易饱满, 砌体粘结性差, 抗剪强度低, 按照《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002) 规定:“砌筑砖砌体时, 砖应提前1~2d浇水湿润”。因此, 砖在砌筑前应浇水湿润, 根据多孔砖、空心砖、轻骨料砼小砌块的吸水、失水特性, 合适的含水率分别为:多孔砖、空心砖宜为10~15%;轻骨料砼小砌块宜为5%~8%。加气砼砌块施工时的含水率宜控制在小于15% (对粉煤灰加气砼砌块宜小于20%) 。
2.1.2 严格控制填充墙的沉缩裂缝
砌体与框架柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实, 框架柱中伸出的拉结筋要砌入砖缝中。当填充墙砌至接过梁、板底时, 留出一定空隙, 待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后, 再将其补砌挤紧。
2.1.3 采用揉压法砌筑
采用揉压法砌筑, 施工人员必须掌握揉压砌砖的技术, 用“三一”砌砖法, 即一铲灰, 一块砖、一揉压的操作法砌筑。
2.2 堵塞墙体一切渗水通道
外墙装饰施工前, 由专职质检员检查墙体上的空头缝、孔洞, 填充墙上口的缝隙、门窗周边的缝隙和脚手架的穿楞洞等, 并记录其位置和数量, 安排有经验的技工按要求逐一堵塞。待检查合格后, 方可进行外装饰施工。
2.2.1 堵塞墙体的空头缝和孔洞
清除空头缝中酥松的砂浆, 瞎缝要剔凿, 宽度大于8mm, 深度大于30mm。铲除脚手架穿楞洞中的砂浆。堵塞孔隙前先用水泥浆涂刷一遍, 随即用掺10%UEA膨胀剂的1∶2.5水泥砂浆嵌补密实, 深度大的孔隙要分层嵌补, 每层厚度不大于8mm。施工脚手眼补砌时, 灰缝应填满砂浆, 不得用干砖填塞。
2.2.2 填充墙上口的缝隙填嵌密实
框架结构的柱边、梁底缝隙处, 先要削除灰疙瘩, 洗刷干净, 随即用干硬性1∶2.5水泥砂浆填嵌密实。
2.2.3 处理好门窗周边的缝隙
清扫门窗周边及接触处墙体, 冲水湿润、刷水泥素浆一遍。随即用掺10%UEA膨胀剂的1∶2.5水泥砂浆分二次嵌塞, 嵌好后外边留5mm深的凹槽, 待外装饰完成后, 缝内嵌防水密封胶。窗台下砌体的灰缝必须饱满。不得将抹灰抹到窗框下槛口以上, 必须从下口坐进2~3mm, 无遮阳板的窗台均做10mm×10mm的滴水线。
2.2.4 防止阳台渗漏水
挑阳台在荷载作用下变形, 常使其与墙相接触处产生裂缝而漏水, 有的阳台面因倒泛水而漏水。施工时应注意靠墙边的阳台板灌缝要比板面低20mm, 待干硬后用柔性防水密封膏密封嵌平。找平层施工要从水落口面标高拉坡度线, 清扫冲洗板面, 先刷一遍素水泥浆, 用细石砼或砂浆找平, 拍实抹光, 隔24h浇水养护, 检查排水情况, 不得有倒泛水和积水现象。还要防止雨水从挑梁斜面流淌渗入内墙, 要在挑梁底做滴水线。
2.3 确保外墙抹灰质量
2.3.1 抹灰前对基层进行浇水湿润。
外墙抹灰到一步脚手架甩搓时, 在槎端抹实压平、定浆后, 用尺板贴着, 用铁抹子切成反槎。当下层接槎抹灰前, 向槎内充分洒水浸润, 然后刷一道素水泥浆, 待浆液吸入墙体后再抹灰。
2.3.2 抹灰工程应分层进行。为了增强抹灰层的抗裂能力, 在砂浆中掺入一定量的聚丙烯纤维。
2.3.3 因为砼与砌体的线膨胀系数差异较
大, 所以易引起砌体与砼梁板交接处抹灰层开裂。施工中应按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) 规定:“不同材料基体交接处表面的抹灰, 应采用防止开裂的加强措施, 当采用加强网时, 加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm”。同时对框架柱、梁表面进行甩浆处理, 以利抹灰砂浆粘结牢固。
2.4 确保外墙面砖的施工质量
2.4.1 镶贴面砖前, 先检查找平层有无空
鼓、起壳、裂缝和不平处, 如有应及时修补合格, 然后用纯水泥浆 (掺10%802胶) 满刷一遍。
2.4.2 面砖采用1∶1水泥细砂浆镶贴, 并压紧搓挤到位, 浆缝饱满, 确保面砖无空鼓。
2.4.3 为提高外墙砖缝防水能力, 采用掺加
水泥用量20%益胶泥的水泥砂浆勾缝, 并做到接缝平直、光滑, 填嵌连续密实, 宽度和深度应符合设计要求。
2.5 外墙节点细部处理
2.5.1 窗台向外坡度应大于5%
2.5.2 窗上口面砖作鹰嘴处理
2.5.3 阳台面砖作45°倒口后, 用水泥砂浆 (掺20%益胶泥) 做表面抹缝处理。
2.5.4 外墙塑钢窗外沿采用发泡聚氨酯塞缝, 外墙面砖施工完后, 沿外框打密封胶防水。
摘要：外墙防渗漏的质量好坏, 直接影响到建筑物的使用效果, 给人们的生活、工作带来一系列的烦恼。为了解决这个问题, 需要从技术的角度分析渗漏问题的成因, 抓住重点, 从根本上解决问题。本文分析了建筑中常见渗漏部位的产生原因, 并提出了一些纺织措施, 以供参考。
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