渗漏排水（共9篇）
渗漏排水 篇1
摘要：建筑中管道渗漏的问题是一个普遍存在而又难以彻底解决的实际工程问题。本文主要针对建筑给排水管道渗漏原因进行了分析, 提出了一些具体的防治方法。
关键词：渗漏,热熔,PP-R,聚氯乙烯
社会在不断发展, 人们对房屋建筑的认识和了解越来越多、越来越深, 对居住环境的要求也不断提高, 建筑给排水管道渗水、漏水问题这将直接影响到人们的安居生活。如何有效地防止建筑安装工程管道渗漏已成为人们普遍关注的热点和话题。本文主要针对建筑给排水管道漏水原因进行了分析, 提出了一些具体的防治方法。
1 建筑给排水管道发生渗漏的原因
1.1 管子、管件及附件本身质量问题
随着改革开放, 经济的发展, 建材市场上堆积着各种各样的建材产品, 一些劣质管材也出现在市场上, 如管子上出现裂痕、砂眼, 阀门密封圈破损、松弛, 各类阀体内的部件老化、损蚀, 阀杆变形折断, 配件端部出现的变形, 丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口, 选择这些产品均会产生渗漏。
1.2 材料选择不当产生问题
由于每种管材各有其自身的特性, 不同厂家的品牌产品其管材的性能也不相同, 因此在材料的使用上要尽可能地使用同一品牌产品及其配件避免不同厂家、不同品牌产品的混合使用。在建筑施工中, 选择何种建筑材料直接决定了建筑的施工方式和方法, 如果选择不当, 会直接影响建筑质量, 给施工带来安全隐患。目前大多数房地产开发商在材料的购买品牌及厂家对施工单位具有某些附加条件要求施工单位在施工时采用其指定的品牌产品。但有些施工单位或承包商为了追求经济效益在材质上采用不合格或不配套产品, 由于不同的品牌材料其各自的热熔性能不尽相同这样很容易造成管路管件接口的渗漏水现象。
1.3 安装施工人员缺乏相应的施工技术及质量责任感
施工工艺好坏、正确与否对管道安装的质量起重要作用。比如管道穿墙 (地) , 套管就必须与周围建筑吻合, 不能有缝隙, 管道与套管之间也必须密封, 用填料填实。而在施工过程中, 由于安装人员缺乏质量责任感也会造成很多的渗漏现象, 常见的有:阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。就会造成系统运行中阀门开关不灵活, 关闭不严及出现漏水的现象, 造成返工修理, 甚至影响正常供水;水表的前后两连接管段不在同一直线上, 强行用活接头连接。水表的活接头处承受很大内应力, 造成水表活接头破裂、漏水;另外, 法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位, 造成开裂。
2 建筑给排水管道防渗漏解决方案
2.1 管材质量把好关
选择质量有保障的产品。施工使用的主要材料、设备及制品, 应标明其产品名称、型号、规格、出厂日期、生产厂家名称及地点, 应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。即使是管道配件也要选择正规厂家的牌子, 这样才能保证施工质量。
2.2 选择匹配的管材
尽量选择原材料, 在安装前, 还必须进行严格的外观检测, 即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。当数量较大时可采用取样抽查, 必要时亦可试压和解体检测主要阀门以排除隐患, 发现上述问题应予以调换, 直到全部合格方可安装使用。给水塑料管和复合管必须采用与管材相适应的管件, 其接口可以采用橡胶接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接。与金属管件、阀门等的连接应用专用管件连接, 不得在塑料管上套丝, 对于铝塑复合管作为热水管时应特别注意, 由于管材和铜质配件的热胀冷缩系数不一样, 用户使用一段时间后很容易使配件开裂造成渗漏水。在很多工程中发生类似问题, 为避免这种情况发生, 在施工中宜选择加厚型配件。排水管尽可能用聚氯乙烯UPVC塑料管, 铸铁排水管的使用最好采用柔性铸铁排水管特别是排水汇总管应采用柔性铸铁排水管, 生活给水管PP-R管应严格按照其施工工艺作业对施工人员应进行培训上岗, 给水立管应采用钢塑复合管避免采用PP-R塑料给水管。另外为防止渗漏和保证水质必须严格按标准要求进行水压及清洗试验。
2.3 选择适当的施工方法并培养安装施工人员的责任感
任何一项工作都要讲究适当的方法, 使用正确的方法往往事半功倍。比如根据各种管道的使用性能而选择不同的防水处理方案。 (1) 地下管道, 应将管道埋置深度提高到常年地下水位以上。 (2) 常温管道穿墙 (地) 时, 可采用在墙中间设置止水片, 以延长地下水的渗入距离。 (3) 热力管道穿外墙时, 应采用橡胶止水套, 穿内墙时应采用套管, 然后采用柔性防水材料封闭。又如:PP-R管熔接前应用干净的抹布将其表面的脏物擦干净后再进行熔接, 熔接时管与管件应在同一水平且熔接好后应水平放置, 在没有冷却凝固后不准随意转动。但实际施工过程中大多数工地上工人并没有完全按照PP-R管的熔接要求操作。这也是造成PP-R管道渗漏的重要原因之一。
在培养施工人员的责任感上, 首先落实岗位责任制, 它规定了一个工作岗位的主要工作内容和对适岗人员的基本管理要求。在对该工作岗位的工作分析基础之上, 通过抽象地将该工作岗位的工作内容细分为若干项单列的工作任务, 以条款的形式将这些细分工作任务依照一定的规律排列出来。其次要求施工人员熟悉本岗位压力管道的介质技术特性, 管道系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施;再次操施工人员必须进过安全技术岗位操作法学习培训, 经考试合格后, 方可上岗独立进行操作, 要掌握“四懂三会”, 即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障;最后管道在运行过程中, 施工人员应严格控制工艺指标, 正确操作, 严禁超压, 超温运行, 如加载和卸载的速度不要过快;高温和低温 (-20℃以下) 条件工作的管道, 加热和冷却应缓慢进行;管道运行使应尽量避免压力和温度大幅度波动, 尽量减少管道的开停次数。
3 结论
建筑工程渗漏问题的存在不仅会缩短建筑的使用年限, 有的还将会影响到建筑的使用安全及使用功能, 所以渗漏问题应引起高度重视, 在日常工作中检查, 规范施工, 最大限度的减少给排水系统的渗漏堵塞现象, 保证建筑工程顺利、正常的投入使用。
参考文献
[1]GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范[S].
[2]采暖与卫生工程施工及验收规范[S].
[3]PVC—U排水管安装的质量问题及防治措施[C].
[4]GB50015-2003建筑给水排水设计规范[S].
[5]管道工程安装手册[M].中国建筑工业出版社.
渗漏排水 篇2
方
案
大唐电业公司：
者竜电站自建立投入以来，为者竜经济发展和周边群众生活环境改善发挥了积极的作用，做出了极大的贡献，特别是自贵公司接手经营和管理以来，为地方的发展倾入更多的爱心和关注，赢得了广大群众的信任和拥护，广大群众从不同的角度加以支持和保护。但由于电站尾水沟因年久失修，出现漏水现象，给群众生产生活造成了不同程度的损失，特别是排水1 号沟从者竜村民小组中穿过，2010年12月间，由于者竜电站在尾水排放过程中，出现沟面漏水，引发了排水沟旁一农户房屋渗漏，致使该农户碾米机、房和农作物受到渗漏水的浸泡，发电面损机坏，机器部分零部件损坏腐烂，无法进行加工大米，放在机房内的农作物浸泡酶烂，给该农户造成了严重的财产损失，影响了该农户的生产生活。
事情发生后，该农户多次到者竜村和者竜乡人民政府反应情况，要求帮助解决渗漏造成的损失，帮助修复机器运转，解决正常生活问题。者竜乡综治维稳委、乡调委、者竜电站、者竜村与农户多次实地调查，核实情况，协商解决问题的方案，保护该农户的利益，乡调委最后电话与大唐电业公司联系，大唐电业公司要求由乡综治维稳委、乡调委与农户对接协商，拿出解决问题的方案，乡综治维稳委和乡调委多次与农户接触磋商，最终达成共识：由村委会监督把关该农户自行修理损坏的机器及统计受损的农作物，最后由调解主任审定报告乡综治维稳委和乡调委。该农户按照乡综治维稳委和乡调委的要求，积极组织进行修复，现已开始加工大米。据调解主任提供的修理费用统计和损失报告，此次电站尾水排放漏水使该农户造成损失5932元，其中电机修理费用1790元、修理电机期间发生费用769元、损坏农作物折合费用873元、机器损坏修复费用（更换零部件及刷漆）2500元。经过者竜乡综治维稳委和乡调委工作人员的核实，该农户所发生费用属实。
据有关工程设计资料记载，1号排水沟属于电站工程建设的重要组成部份，主要承担着电站尾水排放任务，同时也兼顾着农户的农田灌溉用水，发生漏水的时间在12月份，此时群众不需要用水，重点是电站排放尾水任务，鉴于种种原因和实际情况，请求大唐电业公司解决该农户因电站尾水排放渗漏造成的5932元损失为谢！
者竜乡综治维稳委员会
者竜乡人民调解委员会
浅谈公路隧道渗漏水与防排水 篇3
关键词：公路隧道；渗漏水；防排水；公路施工
中图分类号：U457文献标识码：A文章编号：1009-2374（2009）09-0171-02
渗漏水病害是公路建设中的八大通病之一。分析渗漏水的原因，就可以找到处理的办法，“千里之堤，溃于蚁穴”。只要提高施工人员的整体素质，提高施工技能，提高监控力度，树立质量意识，认认真真做好每道工序的工作，一定能把减少和消除渗漏水现象提高到一个新的水平。
一、公路隧道渗漏水成因
公路隧道渗漏水的原因是多方面的，公路隧道一般建在地表层，在岩土中开凿隧道，破坏了原来的水文地质环境，破坏了原有的围岩构造，迫使地下水在受到破坏的岩土和衬砌结构的薄弱环节里找出路，而发生渗漏水现象。水是无孔不入的，不管是在开挖阶段，还是在施作防排阶段，还是在混凝土衬砌阶段，任何一道工序的一点疏忽，都会导致渗漏水的发生，造成拱部渗水，边墙滴水，预留洞室漏水，路面冒水等，势必恶化隧道内行车环境，诱发事故，影响隧道的正常营运。
二、施工各阶段的预防措施
要达到检验评定标准的要求，施工期间防排水措施是保证隧道构成的关键。在隧道施工中，不断的认识隧道渗漏水病害的成因，对防止问题产生是大有益处的。
（一）开挖阶段
防止地表水下渗，及早处理地表水是隧道防止渗漏的第一环节。地表水是隧道地下水的补给源，为防止地表水渗入围岩，开挖前要求对隧道上方和左右一定范围塌陷、洞穴、凹坑、洼地、松土松渣仔细检查，对可能引起地表水下渗的地方进行处理，采用截、排、堵三种措施相结合的方法，尽可能的减少渗透量。现在高速公路多采用相近的二个隧道双车道单向行驶。在开挖时，一般情况是哪条隧道快，出水多些，早些；而进度稍慢的，相比较，出水少些。隧道设计有坡度，一般来说，坡下部位水相对来说要多些，坡上部位水相对来说要少些。隧道上坡若是阳坡，雨水补给多，阴坡地下水储量大。水在隧道是百害之源！施工中对出水的部位，水量的大小涌水情况，变化的规律，水对围岩稳定影响以及与隧道内各种地质灾害的关系，补给来源及水质成分等作好观测，试验和记录，找出渗漏根源，制定放排水方案，为初期支护，防排水系统的铺设，二次衬砌的施工，运营养护，提供可靠的依据。塌方地段是防水的薄弱点，在施工中更要注意。
（二）初期支护阶段
若有大面积渗漏水时，不能简单的采取一堵了之的方法，而应该根据实际情况，找准出水点，钻孔将水引到排水系统，引水关安装牢固，记好钻孔的位置，数量，孔深，方向和渗水量等作详细记录，便于喷射砼后观察作进一步的处理。有一隧道，在开挖时拱部有股水从打钻孔中流出，施工人员只考虑开挖，强行堵死，又未做记号。结果喷射混凝土后发生更大面积的湿润渗水，二衬人员打孔，想找出水点，连打几个孔都未找到，只好又堵上。过了一段时间，水储积越来越多，引起拱部下沉，只好挑顶处理。
喷射砼面，一般比较粗糙，局部凹凸不平，还有外露的导管头，钢筋头，锚杆头，尖锐石子，均应清除，抹水泥砂浆面，特别是拱部应尽可能的喷平顺，不留凹凸，二次衬砌时，拱部凹凸处最容易出现空洞，空隙，难以处理。还易产生积水，发生渗漏。
（三）施作防排水系统阶段
首先认真做好基础处理，其次依据开挖，初期支护期间的出水详细记录，布置防排水系统。以防排为主，防、排、堵综合治理，形成完善的防治和排泄体系。当防水设计与实际情况不符，出入较大或是设计有遗漏时，施工单位应及时申请设计变更。
1．基础处理，检查隧道底有无溶洞、出水点、清理虚渣、积水、木材、废弃杂物、油污。如有出水，查明情况，根据出水量小，采取引排，注浆封堵等办法给予治理。
2．排水盲管，排水板，防水板（橡胶排水板加土工布）止水带和止水条，粘结剂都是外购件，应按设计要求，选用质量可靠、价格合理、信誉良好的厂家定货，并按规范要求进行抽检，合格不产品不得使用。即使合格产品在储存时尽可能不受风吹、日晒、雨淋，避免尖锐物件损伤，防水板要直立存放，均要避免接触酸、碱化学物品。
3．横向，纵向排水盲管，防排水系统构造物的形状，尺寸，位置和埋设深度都应符合设计要求，一般在电缆沟下10公分，承包单位不得随意更改。铺挂时，要根据施工记录的出水点位置、大小来铺设，只能增加，不得减少。一是隧道围岩中的地下水有随季节变化的情况，二是地下水与喷射混凝土融合，产生反应，形成白色的泡沫物析出，易堵塞排水盲管。
4．排水板。一般多用在涌水，突水处，若能在喷射混凝土前埋设最好。先上排水板，外用排水管加强，再喷射混凝土逐步缩小喷射范围，如能埋设引排更好。
5．水板。防水板多为不透水的高分子卷材，铺设喷射混凝土与衬砌之间，不起防水作用，对内外混凝土来说，起隔离与润滑作用，使初期支护喷射混凝土对二衬混凝土的约束力减少，可避免或减少二衬砼开裂，提高二衬砼的防水抗渗能力。粘结防水板时，先檫干净两搭接面上的油污、灰尘，搭接面大于10cm，粘接不小于5cm，涂刷时粘结胶液要涂刷均匀，用量充足，接头没气泡，褶皱及空隙， 粘结要牢固，不能有假粘，漏粘，皱粘，生拉硬扯粘， 粘后用手挤压，使两搭接面紧密粘合在一起。隧道内道路是有坡度的，防水板粘接缝应有正确的搭接方向，像老房上铺瓦，铺油毡一样，一块压一块，顺着压；粘接缝与模板台车的挡头板要错开，也要注意挡头板压板螺栓顶破防水板（漏浆不易看清楚）长度按设计要求铺，保证松弛度。不得有任何损伤（刺破，扎破，挂破，扯破）即使在浇注混凝土时发现，也要想尽一切办法修补，不留隐患。若当时不补，到施工完后（特别时通车后）发生渗漏时再予治理，不且投资大，而且很难达到预期的效果。应采用无定铺设，未施工部分的防水板连接部分要保护好不被损伤。焊边墙钢筋时，要采取遮盖措施，保护好防水板不被焊渣烧焦或烧成洞，也不能被钢筋和铁丝划破，补丁不能太小，距破边要大10cm。更不能刚粘完就模筑混凝土，这样会被混凝土水花热熏开，失去防水效果。紧急停车带（还有车行横洞，人行横通道，预留洞室）和主洞相连接处的防排水系统，应与正洞同时完成，搭接处要平顺，没有褶皱和破损。
6．止水带或止水条。止水带有高弹性和压缩变形的特点，它在荷载作用下产生弹性变形，能起到紧固、密封有效的防止渗漏水的作用。常家山，沟东，成王庄隧道用的橡胶止水带，不适合折弯预满，只能上下安装模板卡住止水带。下模板可按模板台车外形制作，上模板则因喷射混凝土面不平不规则不好定形制作。一是易漏浆，二是止水带易跑偏而偏移后小夹角里的混凝土不好振捣密实，容易有气泡、空隙，易产生渗漏水。止水带的长度要按实际长度认真裁断，最好不长也不短。若短了要接，接口要避开与积水和坡度小的部位。可斜接，用利刀削成坡面，表面打毛，清刷干净，焊接或粘接，外加力挤压，保证粘接，密实牢固；可搭接，长的靠围岩，短的靠台车，短的要多搭些，不得有任何破损（刺破、刮伤、暗伤痕、扯裂），一定要保证完好无损。
7．砼面处理。缝是隧道防水最薄弱的环节，二次衬砌是最后一道防线。缝若处理不当则将成为渗漏冒水的主要通道，甚至会造成衬砌侵蚀、冻害、电器设备锈蚀及危害交通等后患，应给予高度重视。
隧道施工，施工单位为了开挖、衬砌两不误，混凝土衬砌除拱圈外，多采用半施工，这样就增多了不少施工缝，有路面与电缆狗之间的施工缝，有仰拱与边墙间的施工缝，有找平层与路面间的施工缝，有路面与电缆沟之间的施工缝，有边墙与拱圈间的施工缝，有拱圈与拱圈间的施工缝，有拱脚与电缆沟之间的施工缝，还有因停电或机械故障造成的施工停顿缝（大多显水平缝）及因多种原因造成的混凝土裂缝。
砼面需要凿毛，规范上没有具体的要求（方向、坡度、深浅），施工多是象征性的“凿毛”，边上留上五六公分不凿，留下了不可估量的隐患。
三、混凝土裂缝
施工中由于种种原因，造成混凝土开裂，影响美观，影响结构强度，也给渗漏水留下了通道.开裂易发生在各种施工缝间，混凝土厚薄不均匀部位（包括预留洞室拐角处，预埋管件混凝土保护层不均匀部位）；洞口温差明显过大处；混凝土振捣不密实处；砼漏振处面恰巧又是砼泵口处；拆模过早，衬砌裂开；鼓风筒漏风，又正对着新浇筑砼部位；隧道开挖贯通后成烟囱状通风洞，风流变化，引起砼开裂；不养护引起砼开裂；岩石地区瞬间大
量高压水作用，砼开裂；洞口和明洞段受偏压和山坡崩落岩土超载堆积，砼开裂；地震，暴雨……
四、渗漏水发生的时间
有的隧道拱圈衬砌后不到一个月就发生了渗漏，有的仰拱回填没多久就冒水，有的几个月，甚至更长。时间长短，一方面取决于裂隙系统和其他边界条件的一些未知数，这也与爆破程度及隧道四周围岩结构，特别是隧道下半部围岩结构，地下水的多少有关。钻爆法施工中，炸药爆炸产生膨胀力和冲击波，破坏了隧道开挖轮廓线内及相邻周边围岩结构，以药包为中心向四周传播，以此为压缩圈、抛掷圈、破裂圈和振动圈。破坏力的大小与围岩结构、岩石硬度、炮孔多少、深浅、装药量有关。若隧道周围的围岩是致密的基本不透水的岩层，地下水又比较丰富，就会在较短时间里从衬砌等薄弱有缝隙的地方渗出，“满则溢”。若这类围岩离隧道较远，地下水需用较长时间才能积储到超过薄弱有裂隙的地方渗出，时间就会长些。若地下水不太丰富，则渗出的时间会更长一些。假若隧道四周的围岩是破碎的，距隧道更远的地方才是不透水层，渗漏水发生的时间会更长。
开挖时，要根据地质勘察报告和围岩揭露的实际情况，采取适度的方法，控制爆破质量。现在隧道开挖多用新奥法光面爆破，如果只注意控制周边孔装药量，而忽视了内圈辅助孔的装药量，周边围岩将会过度龟裂。因为由内圈辅助孔爆破产生的裂缝开展深度往往大于周边孔爆破产生的裂缝深度，大约是后者的几倍，因此，对内圈辅助孔的爆破诸参数也要严加控制，才能取得较好的爆破和破裂，也将会对渗漏水起辅助作用。
渗漏排水 篇4
1 渗漏排水系统介绍
1.1 渗漏排水系统组成
渗漏排水系统位于厂房底部-▽13.7m (珠基) , 有2台150WWY200-30-37深井泵及其控制系统组成, 控制系统以PLC控制为核心, 常规自动控制为备用。控制系统由1个控制柜、2个启动柜和外部测量元件组成。控制柜由PLC、接口继电器和人机界面组成, 主要完成模拟量和开关量的采集、处理并送出控制信号;启动柜由水泵进线开关、软启动器和接触器组成, 给水泵电机提供动力及控制电机及起保护作用;外部测量原件由1个投入式液位变送器和1个浮球自动液位开关组成, 用于测量渗漏集水井液位模拟量信号和开关量信号。
1.2 渗漏排水的运行方式
每台排水泵可独立设置成手动/停止/自动三种控制方式。正常运行时, 设置成“自动”控制方式。PLC完成两台排水泵之间“主用”与“备用”自动循环切换, 通过比较两台水泵的运行次数 (通过监视两台泵的接触器的辅助测点闭合次数) , 运行次数少的作为“主用”。两台水泵互为备用, 当某台水泵故障 (电源消失、电机过载) 时, 备用泵自动投入。当一台水泵检修或故障时, 应将此台水泵控制开关设置到“停止”位置, 此时, PLC自动完成对另一台水泵的启、停控制。当设置成“手动”方式时, 可通过启停按钮越过PLC直接手动控制水泵的启、停。当设置成“停止”方式时, 该水泵处于不工作状态。
2 渗漏排水系统运行中出现的问题及分析
2.1 东溪水淹廊道事故
在东溪机组安装期间, 曾因尾水倒灌厂房引起水淹廊道事故。尾水位过高导致水倒灌进机组, 集水井水位迅速升高, 2台渗漏排水泵都未启动。当安装人员发现时水已上升至地面, 这时手动起泵, 发现出水口被堵塞, 水无法排除。此时安装人员只能架设潜水泵, 用软管排水至厂外。
2.2 西溪水泵启动频繁导致2号泵过热烧坏
在西溪机组投产后不久, 2台机组在并未满发的情况下, 渗漏水泵启动频繁, 由于启动时电机冲击电流较大, 造成渗漏泵电机及其控制系统过热, 导致2号泵电机过热烧毁。事故发生后, 经检修人员论证, 水泵功率和排水能力均正常, 如此的启动频繁是由于集水井水位上升过快, 最终检查发现是由于主轴密封漏水量大引起。
2.3 集水井水位过高而并未起泵
在运行过程中, 发生过水位过高时即无报警信号又无水泵启动的情况, 幸好运行人员巡视时, 及时发现, 手动起泵, 才避免损失。事后处理过程中发现, 液位变送器膜片被集水井底部淤泥损伤, 上位机显示的集水井数位为一固定值, 无有效水位信号到达PLC, 按理, 这时应按照常规自动控制回路起泵, 但检查发现浮球式液位自动开关被杂物卡住, 也无法正常工作。
3 改造建议
经过以上分析, 我厂渗漏排水系统还存在着一定问题: (1) 无有效的事故备用泵。 (2) 渗漏系统外部测量装置不可靠。由于集水井水质较差, 浮球式自动液位开关很容易发生故障;自动液位开关的不可靠性。建议以下几点。
(1) 加装一台潜水泵。如果加装深井泵且具备一定高程的话, 则要在土建上重新布置, 造价较高, 另我厂2台渗漏泵已能满足正常排水需求, 只需增加在事故时能有效排水即可。潜水泵完全能满足这个要求且不需土建, 只需把潜水泵的出水口接到检修排水泵出水管, 造价较低。
渗漏排水系统接线如图1, 由于我厂现在只运行一台厂变, 采用Ⅰ段带Ⅱ段或Ⅱ段带Ⅰ段, 4A常闭, 导致厂用电只有一路电源, 可靠性低, 因此新增潜水泵应考虑有独立电源, 如图, 可将潜水泵电源取至坝区400v母线。如果发生厂用电消失, 可由柴油机给潜水泵提供电源, 从而保证厂房排水系统有可靠备用。如图2增加红线。
此外, 潜水泵只设常规自动控制, 当集水井水位高报警时, 潜水泵自动启动。
(2) 加装一套投入式液位变送器作为备用, 将两套液位变送器的模拟量值送入PLC装置, 分为主用和备用, 若主用模拟通道报故障, 则选择备用通道模拟值作为控制。任一模拟通道发生故障为在监控发出报警信号, 若两者的模拟值相差超过0.8m也应发出报警信号。考虑到模拟量受通讯是否正常和有无干扰的影响, 仍然保留浮球式自动液位开关。
摘要：本文对潮州供水枢纽管理处发电厂渗漏排水系统出现的异常现象和故障进行了总结分析, 并提出了改造建议。
关键词：渗漏排水系统,故障分析,改造建议
参考文献
[1]水电站机电设计手册编室组.水电站机电设计手册 (水力机械) [M].北京:电力出版, 1982.
给排水施工技术及渗漏质量控制 篇5
1 管道穿楼板处渗防漏的做法
1.1 当塑料排水立管穿楼板处为固定支撑时如图1加阻水圈做法, 当塑料排水立管穿楼板处为非固定支撑时如图2设钢套管做法。
(1) 对于用止水圈的, 必须做到:a.止水圈与UPVC管结合要紧密, 胶粘得要牢固。b.补洞时须将UPVC管外壁横向打毛、刷胶、沾细砂子两遍, 以利细石砼与管壁结合紧密。 (2) 对于设钢套管的, 预楼板孔洞的套管宜在浇筑楼板时预埋, 这样防渗漏效果最好。
钢套管安装必须注意:a.根据施工图及有关标准图集, 并结合现场放线情况, 准确确定预留孔洞的位置, 浇楼板前将套管固定好, 防止楼板浇筑时移动。b.套管内径可比穿越管外经大10~20mm, 套管顶部高出地坪50mm, 底部与天棚平齐。c.管与套管间隙应用沥青油麻, 油膏等防水嵌缝材料封堵。
1.2 安装结束应配合土建进行支模, 并应采用不低于楼板砼强度等级的细石砼分二次浇捣密实, 第一次浇注2/3H, 第二次浇注1/3H。每次封堵后均应浇水养护和作蓄水试验, 24小时后不渗漏方可进行下次封堵。
1.3 浇筑结束后, 结合找平层或面层施工, 在管道周围应筑成厚度不小于20mm, 宽度不小于30mm的阻水圈。 (初装修地坪可适当提高止水台阶的高度) 。
2 管道穿屋顶处防渗漏的做法
2.1 UPVC管直接出屋面。
UPVC管直接穿屋面必须采用钢套管, 按屋面有无隔热层分图3和图4两种做法。
2.2 UPVC管道穿屋面处加铸铁套箍。
透气管穿屋面处加铸铁套箍与UPVC管上下打口连接, 须注意:
(1) 接口严禁设置在砼楼板内铸铁套箍的质量一定要好, 不能有砂眼、裂缝等缺陷;插入套箍内打口的那一部分UPVC管外壁要打毛、刷胶、沾细砂子处理, 保证接口处连接紧密。 (2) 接口以麻丝填充、水泥打口, 不得以一般的水泥砂浆抹口, 环缝间隙均匀、灰口平整、饱满、光滑, 养护良好。
2.3 采用铸铁管出屋面。
室内为UPVC管, 出屋面部分为带承口的铸铁管, 做法基本同 (22) 穿屋面处加铸铁套箍做法。这种做法出屋面的铸铁管须与屋面避雷接地系统可靠连接。无论是种方式出屋面都要做到: (1) 屋面防水层施工时柔性防水材料要将管道底部尤其是接口和套管处包裹起来, 防水材料与管壁要粘牢固 (或视不同材料采用镀锌铁箍锁紧固定) 。 (2) 坡屋面盖瓦的, 透气管与彩瓦的间隙应用防水嵌缝材料或环氧树脂封严。 (3) 不论是铸铁管还是UPVC管出屋面, 透气管均采用UPVC透气帽, 防止铁丝透气帽腐烂后掉入排水立管内阻塞管道。 (4) 对于铸铁管出屋面和虽然是UPVC管出屋面但使用铸铁套箍穿楼板, 亦即有接口的, 宜在透气管上加做防雨罩, 防止雨水经屋顶管内壁、接口、户内管外壁流入户内。防雨罩与透气帽之间应留有间隙。
3 管道穿墙面防渗漏的做法
管道穿墙面主要是室内给、排水管道穿内墙和排水管道穿地下室外墙。塑料给水管道穿墙以及室内排水管道穿墙或管道井需设置套管, 套管两侧与饰面平齐。为防止墙面渗水, 应将套管周围用砂浆捣实, 管与套管间隙用防水嵌缝材料填实, 环缝均匀。管道穿地下室外墙时, 应采取防水措施, 可根据设计要求设置刚性或柔性防水套管。
4 卫生器具及其与管道连接防渗漏的做法
4.1 座便器安装。
(1) 登高管出地坪高度不得小于10mm (初装修地坪最好不装座便器, 如果装则须适当提高登高管出地坪高度) 。 (2) 登高管穿楼板处用止水圈。 (3) 冲洗管与便器及水箱连接应顺直, 保证上下接口连接紧密不渗漏。 (4) 便器与水箱的配件要实行成套供应, 保证便器的密封性能和冲洗性能。
4.2 洗脸盆安装。
(1) 洗脸盆落水管与UPVC排水管承口的连接必须用转换接头过渡。 (2) 排水栓与排水短管用过渡管箍连接。 (3) 不得使用排水软管直接插入排水管内。
4.3 浴缸安装。
浴缸下地坪必须平整, 并以不小于7%的坡度坡向地漏, 检修门与地坪间必须留有间隙, 防止浴缸下地坪集水不能排出而渗漏。浴缸落水管与排水管承口连接必须用转换接头过渡。卫生器具安装结束后要做盛水试验, 以不渗漏为合格。
5 给水塑料管和复合管暗设及连接做法
5.1 给水塑料管和复合管暗装施工。
(1) 埋设的部位。直埋敷设为嵌墙敷设和在楼 (地) 面的找平层内敷设, 不得将管道直接埋设在结构层内。嵌墙敷设的横管距地面的高度不宜大于0.45m, 且应遵守热水管在上、冷水管在下的规定。 (2) 嵌墙敷设置分水器 (针对铝塑复合管) 。直埋敷设在楼 (地) 面找平层内的管道在走道、厅、卧室部位宜沿墙角敷设, 在厨、卫间内宜设分水器, 并使各分支管以最短距离到达各配水点, 直埋敷设管道应采用整条管道, 中途不应设三通接出分支管, 阀门应设置在直埋管道的端部。 (3) 管槽的设置。直埋敷设管道的管槽, 宜配合土建施工时预留, 管槽的底和壁应平整无凸出的尖锐物。管槽的宽度宜比管道公称外径大40~50mm, 管槽的深度宜比管道公称外径大20~25mm。 (4) 管道交叉与连接。管与管交叉处, 里面管需加一个来回弯, 以确保管的保护层厚度以及管件连接处不受外力, 或将冷热水管分别沿墙体的两侧敷设以避免冷热水管交叉。管与管件的连接应顺直, 连接处不得受力, 以防长期使用后渗水。 (5) 管道的转角。管出墙至管道井或预留管槽以及其它转角处, 需确保管弯曲半径符合要求 (公称外径De不大于32mm的管道, 转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲且弯曲半径不得小于管道外径的5倍, 管到弯曲时应使用专用的弯曲工具, 并应一次弯曲成型, 不得多次弯曲) , 或用弯头连接。 (6) 管槽的填塞。管槽的填塞应采用M7.5水泥砂浆分两层进行:第一层填塞至3/4槽深, 砂浆初凝时应将管道略作左右摇动, 使管壁与砂浆之间形成缝隙, 即可进行第二层填塞, 填满管槽与地 (墙) 面抹平, 砂浆必须密实饱满。 (7) 工程交工时, 应将暗配的冷热水管沿实际走向用不同颜色的线条标识出来, 避免二次装修时损坏而造成渗漏水。
5.2 管道与管道的连接。
渗漏排水 篇6
1 建筑给排水管道渗漏原因分析
1.1 各种管材和设备质量良不齐
建筑安装工程原材料的选择决定了施工工艺和施工方法, 同时也可能给工程带来先天性的隐患。随着各地不断开发引进了各种新型的给排水管材, 常见的有:不锈钢管、铜管、PVC管、PPR管、ABS工程塑料管、PEX管、钢塑管、铝塑复合管等。新型管道材料的不断改进, 在施工中以次冲好, 不了解性能的问题日益严峻。另外在卫生设备的施工中, 只追求设备的美观, 而未考虑设备的使用性能、可操作性和产品质量, 故此失彼。
1.2 管理不到位, 施工队伍人员素质参差不齐、高低不同
施工过程中土建与安装专业各自为政, 图纸会审后没有制定留洞工序的技术质量保证措施。在安装工程施工方面缺少相应的专业人才, 对此类工程的施工只停留于表面, 对施工技术没有深入研究, 而其施工管理混乱, 质量意识淡薄, 技术水平较低, 无法真正胜任施工任务。水电安装专业预留孔洞时位置不准或留洞模板浮搁、没有固定, 造成预留孔洞挪位严重;补洞混凝土所用的原材料、配合比、坍落度等不符合要求, 个别人员认为补洞部位是工程上的次要部位, 做得好不好对工程质量影响不大, 最终影响混凝土强度;防水工程完成后再发现各个甩口标高不对时又不能及时返工, 使得地面捧水坡度、坡向不符合设计和规范要求, 经常出现倒坡现象;或返工时没有处理好新旧之间的搭接, 这样就进一步增加了渗漏的概率。
1.3 施工方法不当
烟道、管井与地面交接处处理不当, 经常按照一般补洞方法来处理;穿楼板的管道、地漏及套管四周缝隙未嵌实;未处理好管道与楼板四周交接处的局部防水;地面水泥池槽的捧水口或地漏周围与地面交接不严密, 土建、安装专业不交圈;穿墙楼板套管的预留高度不够, 穿越管道与套管之间未做密封填料处理。
2 给排水管道防渗漏措施
2.1 原材料的选择
2.1.1 生活给水管道特别是热水和采暖给水管道材料的选择非常重要。
因给水管道要承受一定的压力, 特别是热水给水管道还要承受热胀冷缩, 容易造成管道接头处的渗漏, 所以建议使用施工工艺成熟的管件管材。
2.1.2
PVC排水、排污管道的选择, 必须选择正规厂家其经过技术监督局检验合格的产品。为排除接头处可能出现的渗漏提供前期保证, 管件和胶水也要购买同一厂家的产品, 才有可靠的匹配性和相容性。从近几年的反映情况看, 渗漏大多数是由于管道穿越楼地面处灌孔时砂浆塞填不密实造成的, 建议PVC管道生产厂家生产各种不同的规格型号的止水圈, 增强管道或地漏与楼板之间的结合, 以解决可能出现的渗漏问题。
2.2 施工工艺的选择
长期以来, 给排水工程施工采用的是一种封闭静止的方法, 就工艺而工艺, 就生产而生产, 仅仅只是为了满足单一的一种功能, 没有综合地考虑各种要素。近年来给排水工程施工的经验教训告诉人们必须在施工的观念上要有一个较大的革新, 或者说必须有一个新的认识才能真正确保给排水工程的施工质量的提高, 即良好的功能和良好的建筑形象的高度统一。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的, 除要有合理的设计方案外, 给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。
给排水安装施工步骤很重要, 不容忽视, 现代住宅区给排水、煤气管常用的施工技术工艺一般如下:熟悉图纸和有关技术资料→施工测量放线→开挖沟槽→管道连接→接口处理→检查井砌筑→闭水试验→回填土。
3 给排水的防渗漏施工技术
3.1 排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏
安装前应逐根仔细地进行外观检测, 注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况, 发现有缺陷, 或有疑虑, 则可通过水来试验, 要严防使用低价购入的劣质产品, 如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品, 一旦发现坚决予以清退, 否则隐患无穷。
3.2 管道连接安装操作不规范, 技术不熟练造成的渗漏
3.2.1 挖土开槽;
挖土开槽应严格控制基底高程, 禁止超挖。基底设计标高以上0.2~0.3的原状土要用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动, 可换填粒径10~15mm天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。沟底如有易滑移的块石、碎石、砖等坚硬物体时, 应铲除至设计标高以下0.2m, 然后铺上天然级配砂石料, 面层铺上砂土整平夯实。
3.2.2 管道基础
管道基础应按设计要求铺设, 基础采用砂石垫层, 垫层厚度应不小于以下规定:管径300以下为100mm, 管径600以下为150mm, 大管径可采用200mm厚, 管道基础的接口部位, 应预留凹槽以便接口操作。凹槽深约为0.05~0.10m, 槽长约为管道直径的1.1倍。凹槽在接口完成后, 随即用砂填实。
一般地讲, 室内给水管道穿过墙或楼板处, 应按设计要求和规范规定设置套管, 卫生间, 厨房应加钢套管, 高于地面2mm。粘胶连接时, 应清洗粘接面, 涂刷均匀, 承插数次后等待固化;热熔连接时, 应使用专门工具, 均匀加热24h后, 接口连接固化才能通水;法兰连接时, 应紧固, 对应平行, 严密, 垫片不能用双层, 螺母应在同一面, 螺栓外露丝扣长度不大于直径的1/2;阀门安装, 应操作灵活, 方便。支、吊、托架、管卡安装, 位置要正确, 埋设平整、牢固、与管道接触紧密。室内给水管道安装完毕后要作水压试验, 试验压力一般应为工作压力的1.5倍, 但不应小于0.6Mpa。金属及复合管水压试验时, 在10min内压力降不大于0.02Mpa;一般塑料管水压试验时, 在试验压力下应稳压1h, 压力降≤0.05Mpa, 然后降至工作压力的1.15倍状态下稳压2h, 压力降≤0.03 Mpa, 同时检查接口出不得渗漏。
3.2.3 管道与检查井衔接
管道与检查井衔接采用防水翼环, 防水翼环可与不同管径的HDPE短管连接好后, 直接用水泥砂浆浇注成砌块, 在砌块检查井时可根据流水底高, 直接砌入, 省时省力。施工时要求井底流槽与管内壁结合平顺, 管口与井内壁齐平。
3.2.4 沟槽回填
从管底基础至管顶以上0.7m范围内, 必须用人工回填, 严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始, 沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实, 每层回填高度宜为0.15~0.20m, 管顶以下宜用粗砂回填, 管顶以上0.5m范围内, 宜回填砂土或接近最佳含水率的素土。管顶0.7m以上部分回填土, 可采用机械回填, 但必须从管线两侧同时回填并夯实, 可使用机械碾压。
3.2.5 防止管道接口处不密实的操作
施工安装人员除具有严谨的工作责任心, 熟练的操作技能外, 加强施工过程中的监督, 如在承插铸铁管连接口与管口, 四周间隙应匀称垂直, 可先采用油麻丝均匀嵌入, 随时调整垂直度, 固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头, 且周边匀称嵌实, 根据管径尺寸, 设置固定垂直、水平支架, 以免管道偏心、变形而渗水, 地下埋设的管道应设砖墩支撑, 在回填土时应两侧同时回填, 避免管道侧向变形, 回填土前必须先做通水试验, 若采用UP-VC水管连接时, 应注意胶水涂抹均匀, 粘接应迅速, 一旦粘接好, 不得再随意旋转, 管道长度较长时, 应设置伸缩配件以避免温差变形, 接口渗水。
3.3 管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏
3.3.1 这种渗漏的原因是:
a.管道壁与混凝士的交界面漏水;b.补洞的混凝土和楼板由于不同时施工, 存在一条施工缝 (即砼先后浇捣的交界面) , 这条缝容易漏水。我们可以通过预埋刚性防水套管消除, 套管制安图如图1。
从图1可看到, 套管有一个防水翼环, 使得与砼的交界面成为凹凸面, 也增加了与砼接触面积, 这可使管子交界面不漏水。由于套管安装不需补洞, 不存在施工缝, 自然就没有施工缝漏水的可能.所以说刚性防水套管防水处理效果较好。把防水套管的防水原理直接应用到管子上 (如图2所示) , 同样可消除交界面的漏水.现在建筑给排水管大多是塑料制品, 粘贴半片PVC-U管是非常容易的事, 所需的成本也不到套管的10%。图3也是一种处理方式, 更加简单, 它做了一个高出地面的阻水圈, 需要强调的是细石混凝土必须分2次捣成, 而且要密实, 不然容易漏水。
3.3.2 工程实例:
工程施工中, 设计变更不可避免, 结果不得不凿洞装管子。笔者对这些补洞部位进行了眼踪观察。施工方案如下;管子安装完毕后, 用水清洗洞口, 纯水泥桨套桨, 细石混凝土 (W石:W砂:W水泥=1:1:2) 填一半厚度、捣实;间隔2~3d, 用同样的顺序把洞补平, 做好浇水保养。一个月后, 进行渗漏试验, 楼板蓄水深2~3cm, 维持24h, 观察无渗漏, 投入使用1a, 未发现渗漏, 可以确定, 不用套管实践上也是可行的。
4 结语
建筑给排水工程与人们的生活密切相关, 研究如何避免给排水施工中容易出现的问题是很有必要的。给排水工程和建筑结构工程不同, 在产生质量问题后经过原因排查后, 可以截取存在问题的管道部分, 及时地进行局部整改, 所产生的经济损失和工时损失相对较小。因此, 在实际的建筑给排水工程施工中, 应该严格按照规范、规程、标准操作, 控制好给排水工程的施工质量。
参考文献
[1]马宏成.建筑给排水工程中的渗漏及预防控制[J].科技交流, 2007, 5, 3
[2]李公藩著.塑料管道施工[M].北京, 中国建材工业出版社, 2001, 11.
渗漏排水 篇7
1 建筑给排水施工中出现渗漏的原因
1.1 功能设置不科学
有些施工企业为了减少成本支出, 在施工过程中, 对于楼地面中有地漏或者洗衣机排水口等设施就不设置防水层, 使浴室、厕所等防水泛起高度降低, 导致地面出现渗漏。在设计环节中, 由于不能明确卫生器具的型号以及水距, 因此设计人员都是依据标准化的图集对预留洞进行确定, 在安装卫生器具时再依据实际的水距扩孔[1], 安装完成后再利用混凝土补洞, 这就会使预留洞周围的混凝土强度受影响, 容易出现细小的裂纹, 进而出现漏水的问题。
1.2 实际施工操作不尽合理
在实际施工操作过程中如果马虎大意, 不能全面准确地检查, 也会影响主体结构管道预留洞的施工, 预留洞位置不够准确, 进入出现渗漏问题。在安装管道时使楼板砼遭到破坏, 影响安全。安装完毕管道后, 还需要进行堵洞, 这项工作通常是由水电施工队伍单独完成的, 但是由于施工人员对于土建工程的施工工艺不够了解, 操作方法也不合适, 没有清除干净管道周围的碎块、杂志就填塞, 使得填塞的砼密实度比较差, 只是单纯地利用一般的水泥砂浆进行填塞, 给渗漏提供了可能。给水管道安装过程中, 如果接口出现渗漏, 在试压时就能够纠正, 但是由于给排水管道的施工重视不足, 闭水、灌水等试验比较少, 使得排水接口、水弯管件处与管道接口位置会出现渗漏问题[2]。并且施工过程中沙土掺杂在其中, 检查口拧不紧也会造成渗漏问题。
在二次装修工作通常是业主自行安排的, 由于对原来铺设的给水管走向认识不强, 不明确位置, 导致装修过程中给水管容易被破坏, 原有的防水层得不到有效地保护出现渗漏问题。
1.3 缺乏科学高效的施工管理
在建筑给排水施工中, 施工管理的不到位也是引起渗漏问题的重要因素, 在工程建设以及安装过程中企业各自为政, 缺乏技术保证, 施工安装过程中专业人员数量不多, 对施工技术了解不够, 使得给排水施工管理只是表面化的, 施工人员的质量意识不足, 缺乏专业化的知识以及技能, 施工管理不到位, 严重影响了给排水的施工质量。同时, 施工过程中使用的材料不符合要求, 导致防水工程完工后, 地面排水坡度、坡向等倒坡, 与实际的施工设计以及规定不相适应, 如果在进行返工, 新旧之间的搭接很难处理妥当。
2 建筑给排水施工中渗漏的处理措施
2.1 做好施工前的准备工作, 预防渗漏
在建筑给排水施工中, 需要事先做好准备工作, 对施工图纸进行审查, 要依据管道施工的图纸进行管道施工建设, 因此需要保证图纸满足工程建设等规定以及要求, 熟悉施工工艺以及流程, 科学地预见施工中可能会出现的问题, 检查好排水管的管径、检查口、支架等是否恰当, 保证施工技术的可行性。当前建筑给排水施工材料不断增加, 新型管材大量出现, 不锈钢管、PVC管、PP-R管、铝塑复合管、铜管、钢塑管等, 这些新材料的出现使得施工中不了解材料、以次充好的现象更为严重。因此为了保证建筑给排水施工的质量, 需要严格要求施工材料的质量, 在采购材料时需要保证产品的型号、生产时间、规格等, 选择信誉高、资质好, 并且达到标准的材料。原材料的好坏将直接对施工质量产生影响, 因此需要严格控制给排水施工材料的质量。
2.2 给水管道的防渗措施
在安装管道前, 需要进行质量检查, 避免出现渗漏现象。在安装给水管道时, 需要做好试安装, 对给水管道的各种零配件进行细致地检查, 发现存在砂眼的零部件需要及时更换, 调整绞板网络, 避免丝扣间断性缺牙, 或者是丝扣根部没有锥度[3], 附件对接时需要做好严谨、平行, 不能垫过多的垫片, 紧固螺栓时需要对称用力。管道与管件连接时需要适度用力, 安装结束后, 同油麻将其进行填充, 然后再利用沥青进行密封。
2.3 排水管道防渗措施
排水管道安装前, 需要细致地对铸铁管以及管件的外观进行检查, 明确上面是否存在裂痕, 利用小锤对铸铁管外壁进行轻击, 并抽取一定数量的铸铁管进行灌水试验, 判断其是否存在砂眼问题。在对铸铁管进行安装时, 需要将承插口外凸筋打磨掉, 保证其平直连接[4]。环缝间隙需要均匀, 填料需要饱满、紧实。铸铁管安装前, 需要擦干净与管外壁连接的端口以及内壁, 使用专用粘合剂进行均匀涂抹, 保证管道插入管件内的深度。
2.4 穿越楼板的管道防渗措施
穿越楼板的管道是极容易出现渗漏问题的, 因此需要采取有效的措施防止治出现裂缝, 可以利用套管, 利用阻燃密实的材料和防水油膏将套管与管道之间进行填实, 避免管道出现纵向的变形, 也能够有效避免渗漏问题的出现。为了更好地做到防渗, 需要注意将套管的顶部高出装饰地面2cm, 卫生间或者是厨房内的套管需要高出5cm。在施工过程中, 楼板孔洞的封堵是比较容易忽视的问题, 为了避免渗漏应由专人进行孔洞的封堵, 利用细石混凝土进行封堵, 在其中加入适量的防水剂以及膨胀剂, 分次进行封堵, 保证封堵的效果。
2.5 提高施工人员的素质能力
建筑工程给排水施工过程中, 施工人员的专业素质能力对于工程质量有着直接性的影响, 熟练的安装水平以及技术能够为给排水施工的渗漏工作打下坚实的基础, 因此需要对施工人员进行上岗培训, 保证所有施工人员都能够持证上岗, 同时参与专业化的训练, 熟悉施工图纸, 做好安全技术交底工作, 掌握最新的施工技术以及工艺, 保证建筑给排水施工的顺利、高效进行。
3 结束语
建筑给排水施工的渗漏问题对人们群众的日常生活以及建筑功能结构等会产生极为重要的影响, 因此为了避免出现渗漏问题, 需要做好各个环节的给排水施工防渗工作, 提高工程建设的质量, 为人们营造舒适的生活环境。
参考文献
[1]韩春意, 吴培培.浅谈建筑给排水施工的问题及预防措施[J].城市地理, 2015, (2) :51.
[2]张纪安.建筑给排水施工中的常见问题及解决措施[J].轻工科技, 2015, (8) :111-112.
[3]吴克武.建筑给排水施工中的问题与对策[J].中华建设, 2012, (8) :242-243.
浅谈给水排水工程中的防渗漏处理 篇8
1 管道穿楼板处的防渗漏处理
1)当塑料排水立管穿楼板处为固定支撑时采用加阻水圈做法,当塑料排水立管穿楼板处为非固定支撑时采用设钢套管做法。
a.对于用止水圈的,必须做到:止水圈与UPVC管结合要紧密,胶粘得要牢固。补洞时需将UPVC管外壁横向打毛、刷胶、粘细砂子两遍,以利细石混凝土与管壁结合紧密。b.对于设钢套管的,必须注意:套管宜在打混凝土楼板时预埋,这样防渗漏效果最好(但套管坐标不易准确把握),后埋设套管,补洞要求基本同用止水圈的:套管内径可比穿越管外径大10 mm～20 mm,套管顶部高出地坪50 mm,底部与天棚平齐。管与套管间隙应用沥青油麻、油膏等防水嵌缝材料封堵。
2)安装结束应配合土建进行支模,并应采用不低于楼板混凝土强度等级的细石混凝土分两次浇捣密实,第1次浇筑2/3H,第2次浇筑1/3H。每次封堵后均应浇水养护和作蓄水试验,24 h后不渗漏方可进行下次封堵。
3)浇筑结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围应筑成厚度不小于20 mm,宽度不小于30 mm的阻水圈(初装修地坪可适当提高止水台阶的高度)。
2 管道穿顶处的防渗漏处理
2.1 UPVC管直接出屋面
UPVC管直接穿屋面必须采用钢套管,按屋面有无隔热层分两种做法。
2.2 UPVC管穿屋面处加铸铁套箍
透气管穿屋面处加铸铁套箍与UPVC管上下打口连接需注意:
1)接口严禁设置在混凝土楼板内,铸铁套箍的质量一定要好,不能有砂眼、裂缝等缺陷;插入套箍内打口的那一部分UPVC管外壁要打毛、刷胶、粘细砂子处理,保证接口处连接紧密。
2)接口以麻丝填充、水泥打口,不得以一般的水泥砂浆抹口,环缝间隙均匀、灰口平整、饱满、光滑,养护良好。
2.3 采用铸铁管出屋面
室内为UPVC管,出屋面部分为带承口的铸铁管,做法基本同2.2房屋面处加铸铁套箍做法。这种做法出屋面的铸铁管需与屋面避雷接地系统可靠连接,无论是何种方式出屋面都要做到:
1)屋面防水层施工时柔性防水材料要将管道底部尤其是接口和套管处包裹起来,防水材料与管壁要粘牢固或视不同材料采用镀锌铁箍锁紧固定。2)坡屋面盖瓦的,透气管与彩瓦的间隙应用防水嵌缝材料或环氧树脂封严。3)不论是铸铁管还是UPVC管出屋面,透气管均采用UPVC透气帽,防透气帽腐烂后掉入排水立管内阻塞管道。4)对于铸铁管出屋面和虽然是UPVC管出屋面但使用铸铁套箍穿楼板及有接口的,宜在透气管上加做防雨罩,防止雨水经屋顶管内壁、接口、户内管外壁流入户内,防雨罩与透气帽之间应留有间隙。
3 管道穿墙面防渗漏处理
管道穿墙面主要是室内给、排水管道穿内墙和排水管道穿地下室外墙。塑料给水管道穿墙以及室内排水管道穿墙或管道井需设置套管,套管两侧与饰面平齐。为防止墙面渗水,应将套管周围用砂浆捣实,管与套管间隙用防水嵌缝材料填实,环缝均匀。管道穿地下室外墙时,应采取防水措施,可根据设计要求设置刚性或柔性防水套管。
4 卫生器具及其与管道连接的防渗漏处理
4.1 坐便器安装
1)登高管出地坪高度不得小于10 mm(初装修地坪最好不装坐便器,如果装则需适当提高登高管出地坪高度)。2)登高管穿楼板处用止水圈。3)冲洗管与便器及水箱连接应顺直,保证上下接口连接紧密不渗漏。4)便器与水箱的配件要实行成套供应,保证便器的密封性能和冲洗性能。
4.2 洗脸盆安装
1)洗脸盆落水管与UPVC排水管承口的连接必须用转换接头过渡。2)排水栓与排水短管用过渡管箍连接。3)不得使用排水软管直接插入排水管内。
4.3 浴缸安装
浴缸下地坪必须平整,并以不小于7%的坡度坡向地漏。检修门与地坪间必须留有间隙,防止浴缸下地坪集水不能排出而渗漏。浴缸落水管与排水管承口连接必须用转换接头过渡。卫生器具安装结束后要做盛水试验,以不渗漏为合格。
5 给水塑料管和复合管暗设及连接做法
5.1 给水塑料管和复合管暗装施工
1)埋设的部位。直埋敷设为嵌墙敷设和在楼(地)面的找平层内敷设,不得将管道直接埋设在结构层内。嵌墙敷设的横管距地面的高度不宜大于0.45 m,且应遵守热水管在上、冷水管在下的规定。2)嵌墙敷设置分水器(针对铝塑复合管)直埋敷设在楼(地)面找平层内的管道在走道、厅、卧室部位宜沿墙角敷设,在厨、卫间内宜设分水器,并使各分支管以最短距离到达各配水点,直埋敷设管道应采用整条管道,中途不应设三通接出分支管,阀门应设置在直埋管道的端部。3)管槽的设置。直埋敷设管道的管槽,宜配合土建施工时预留,管槽的底和壁应平整无凸出的尖锐物。管槽的宽度宜比管道公称外径大40 mm～50 mm,管槽的深度宜比管道公称外径大20 mm～25 mm。4)管道交叉与连接。管与管交叉处,里面管需加一个来回弯,以确保管的保护层厚度以及管件连接处不受外力,或将冷热水管分别沿墙体的两侧敷设以避免冷热水管交叉。管与管件的连接应顺直,连接处不得受力,以防长期使用后渗水。5)管道的转角。管出墙至管道井或预留管槽以及其他转角处,需确保管弯曲半径符合要求(公称外径不大于32 mm的管道,转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲且弯曲半径不得小于管道外径的5倍,管道弯曲时应使用专用的弯曲工具,并应一次弯曲成型,不得多次弯曲),或用弯头连接。6)管槽的填塞。管槽的填塞应采用M7.5水泥砂浆分两层进行:第1层填塞至3/4槽深,砂浆初凝时应将管道略做左右摇动,使管壁与砂浆之间形成缝隙,即可进行第2层填塞,填满管槽与地(墙)面抹平,砂浆必须密实饱满。7)工程交工时,应将暗配的冷热水管沿实际走向用不同颜色的线条标识出来,避免二次装修时损坏而造成渗漏水。
5.2 管道与管道的连接
管道与管道间的连接不可靠就有可能造成渗漏水。给水塑料管和复合管必须采用与管材相适应的管件,其接口可以采用橡胶接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接。与金属管件、阀门等的连接应用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。对于铝塑复合管作为热水管时应特别注意,由于管材和铜质配件的热胀冷缩系数不一样,用户使用一段时间后很容易使配件开裂造成渗漏水,在很多工程中发生类似问题。为避免这种情况发生,在施工中宜选择加厚型配件。另外为防止渗漏和保证水质,必须严格按标准要求进行水压及清洗试验。
6 结语
选用质量可靠的给排水管道材料,实施必要的监督检测手段,提高施工人员的质量意识和安装技能以及各工种之间的密切配合与有效的保护措施是避免管道堵塞、渗漏的根本保证。
摘要：结合多年来在给水排水工程中的施工经验及国家相关规范,对管道穿墙穿板、卫生器具及其与管道的连接、给水塑料管和复合管暗设及连接的防渗漏做法进行了阐述,从而提高给排水工程的质量。
关键词：给排水,工程,塑料给水管,卫生器具,阻水圈
参考文献
[1]战阴哲.建筑给排水管道系统渗漏分析及措施[J].建厂科技交流,2004(3):64-65.
[2]GB 50015-2003,建筑给水排水设计规范[S].
渗漏排水 篇9
1 排水管道的堵塞原因及预防措施
由于管道及其配件的内壁存在毛刺而造成的堵塞, 如在投入使用后, 管内毛刺会勾挂住一些不易融于水的如头发、卫生巾纸之类杂物而堆积于管道内堵塞, 因此使用过硬的厂家产品尤为重要, 同时在安装前查验管道内壁情况, 少量细小毛刺可用铁丝刷予以清除, 有可能的话在使用初期可设置一些果壳、纸屑篓, 或在落水口前设一些过滤网, 以防不易分解物直接抛入管道内, 一般情况下, 使用一段时间后, 细小毛刺勾物现象会因管壁顺滑而逐渐消除。
管道使用过程中最为常见的堵塞是存水弯内抛入杂物、泥浆, 甚至易沉积而结块的砂浆, 这是因施工期间, 某些人为图方便随意倾倒清洗的砂浆, 或清理地坪时将泥沙扫入地漏而造成淤积, 清理起来十分困难, 解决办法是包扎或堵上预留管口。为有效地保证存水湾内不会沉积结块, 宜在施工期间暂将存水弯底部的疏通口闷盖打开, 使砂浆之类杂物不能滞留管内, 可直至施工现场清理干净后, 再拧紧闷盖, 这样亦可及时发现和清除管内其它异物。为防止个别人在上人屋面的排气孔抛入杂物以造成底层出墙处管道严重堵塞, 因此, 上人屋面的排气管口应小于立管口径, 且可加设固定管口的格栅栏, 如地漏面板, 当然在靠外墙的立管排气孔亦可直接设在檐底部的墙体上。
对于管道水平坡度不足或平坡现象的堵塞或排水不畅, 则需施工安装人员严格按设计要求执行, 无设计要求时, 则应按规范的标准坡度执行, 放坡应大于规范要求的最低标准, 尤其是底层地坪下的管道坡度应尽可能利用室内外地坪差, 坡度放足。
排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵, 待通水试验前冲洗后再行安装。施工过程中采用以上防堵措施, 可有效地避免排水管道发生堵塞现象。但是, 为了确保工程质量, 优质为用户服务, 在工程竣工验收前, 还必须按规范对室内排水管道作通水能力试验。《采暖与卫生工程施工及验收规范》指出:“室内排水系统, 按通水系统的1/3配水点同时开放, 检查各排水点是否畅通, 接口处有无渗漏”。根据规范要求, 室内排水管道通水能力试验应自上而下进行或在浴缸、洗脸盆、水槽等用水设备处充满水, 再行通水试验, 以不漏不堵为合格或在便器内丢入二至三张卫生纸, 观察纸是否很快被抽吸到污水管道内, 并畅通排至室外管井处为合格。以下为室内排水系统通水能力试验的步骤。
(1) 按管路系统的层数先逐个开放给水排水的各配水点, 检查各排水口及立管应畅通无阻, 接口处无渗漏。
(2) 按管路系统每层的给水系统配水点数同时开放1/3配水点, 各排水口及立管应畅通无阻。
(3) 按各管路系统的总配水点数同时开放1/3配水点 (一般在最高层) , 各排水口及立管应畅通排流。
工程实例:广州淘金路铁路小区B、C栋排水维修工程。
B、C栋为2栋高层电梯房, 住户较多, 生活污水中经常含有较多杂物, 导致排水不畅, 在转换层处排水造成堵塞。为了更好的解决当前的难题, 我采用了两种方案进行处理, 第一, 增加当前排水横干管的坡度;第二, 采用先分流再合流的方法, 即四楼单独排放 (转换层位于3层) , 在排水立管处再进行接入。这样处理大大增加了污水的排放力度, 改善了住户的污水处理能力, 避免了排水管道在转换层处的堵塞。
2 排水管道的渗漏原因与预防措施
渗漏原因:排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏, 管道连接安装操作不规范, 技术不熟练造成的渗漏, 管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏。
以上三种常见渗漏预防措施。安装前应逐根仔细地进行外观检测, 注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况, 发现有缺陷, 或有疑虑, 则可通水试验, 要严防使用低价购入的劣质产品, 如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品, 一旦发现坚决予以清退, 否则隐患无穷。对于管道接口处不密实的预防措施是, 施工安装人员除具有严谨的工作责任心, 熟练的操作技能外, 加强施工过程中的监督, 如在承插铸铁管连接口与管口, 四周间隙应匀称垂直, 可先采用油麻丝均匀嵌入, 随时调整垂直度, 固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头, 且周边匀称嵌实, 根据管径尺寸, 设置固定垂直、水平支架, 以免管道偏心、变形而渗水, 地下埋设的管道应设砖墩支撑, 在回填土时应两侧同时回填, 避免管道侧向变形, 回填土前必须先做通水试验, 若采用U P V C水管连接时, 应注意胶水涂抹均匀, 粘接应迅速, 一旦粘接好, 不得再随意旋转, 管道长度较长时, 应设置伸缩配件以避免温差变形, 接口渗水。在卫生洁具排水连接处则应尽可能用柔性材料如油灰、环氧树脂衬填后再予以拧紧各部位, 对于排水管预留口与给水管道预留口处理方法类似, 只是地漏、污水坑管等套管不高于同层建筑平面3 0 m m处理办法。
工程实例:小区排水管道的渗漏。
由于我公司较多进行小区楼房的维修工作, 经常会需要处理一些小区排水管道的渗漏问题。当前, 排水管道安装多采用U P V C管道, U P V C安装简便、排水顺畅优点较多, 但如果在安装过程中不认真细致, 一样会造成很严重的后果, 比如排水的渗漏。广州小东园宾馆, 由于管道井中既有排水管道的渗漏, 造成了套房房间内墙面起泡, 墙皮脱落的现象, 我公司对该宾馆的排水系统进行了全面的整修, 重新敷设排水管道, 无论是选材还是在施工过程中管道的接驳及管道穿越楼板处的修补方面都严格把关, 从每一个细节出发, 彻底解决了宾馆的排水渗漏问题。
3 结语
总之, 选用质量可靠的给排水管道材料, 实施必要的监督检测手段, 提高施工人员的质量意识和安装技能以及各工种之间的密切配合与有效的保护措施是避免管道堵塞、渗漏的根本保证。
参考文献
[1]建筑设备工程管道工实用技术[M].机械工业出版社, 2006.
[2]建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范[S].中国建筑工业出版社出版, 2002.