施工注意问题

施工注意问题（精选12篇）

施工注意问题 篇1

平均气温连续5 d稳定在5℃以下或最低气温连续5 d稳定在-3℃以下时, 按低温季节施工。混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求:

(1) 混凝土不低于7.0 MPa (或成熟度不低于1800℃·h) 。

(2) 非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%。

低温季节, 施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土, 在强度低于10 MPa、成熟度小于1800℃·h时。

1 作好冬季施工前的准备工作

1.1 前期准备工作

在冬季来临之前, 要提前做好准备, 收集施工地区冬季气温变化资料, 对可能出现的问题作出正确分析, 把影响工期的因素消除在萌芽状态中。对气象资料也要进行收集, 总结出当地的气温变化规律、风力情况、最低温度、下雪状况等。施工开始后, 要注意时刻关注天气预报, 了解天气的变化, 了解未来一周的天气变化情况, 以便防患于未然。

除了了解施工现场天气状态外, 在施工开始前, 还应该编制好冬季施工具体方案性文件, 使其成为冬季施工的技术指导性文件, 使工程在宏观上有一个整体的方案。冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施, 具体包括以下几方面内容。

(1) 冬季施工的生产任务安排和部署。

(2) 施工材料进场计划。

(3) 劳动力计划。

(4) 热源、设备计划和部署。

(5) 冬季施工人员培训计划。

(6) 工程质量的控制要点。

(7) 冬季安全生产的要点。

(8) 施工工序及进度安排。

(9) 各分项工程的施工方法和施工技术措施。

1.2 作好人员培训和技术交底工作

作好人员的培训工作。冬季施工由于在负温下进行作业, 不了解或不熟悉冬季施工规律, 极易造成工程质量事故, 为保证工程质量, 冬季施工前必须进行人员培训和技术交底。

1.3 作好原材料的检验复试及材料的配合比

在冬季施工过程中, 对于必须需要进行复试的原材料, 必须进行复试, 保证原材料的质量。除此之外, 在冬季混凝土施工过程中, 还需要运用一些外加剂, 目前市场上存在着一些伪劣产品, 随着外界温度的变化, 如果不进行原材料的复试, 将存在安全隐患, 可能会给整个施工带来不可避免的损失, 由此可见, 做好原材料的检验复试是必要的。

2 加强施工过程中的质量控制

2.1 冬季混凝土的施工方法

尽量白天浇筑砼, 夜晚停工。

拌合站冬季蓄水池四周搭设架管用篷布封闭, 同时使用锅炉输入蒸汽加温, 混凝土采用热水搅拌, 保证水温不得超过80℃。整个搅拌部分施工彩钢板围护。投料前, 应先用热水冲洗搅拌机, 搅拌时应先投入骨料和已加热的水, 搅拌均匀后再投入水泥和外加剂, 以防止发生假凝现象, 搅拌时间应较常温时延长50% (3～3.5 min) 。拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时, 应重新调整拌合料的加热温度, 保证混凝土出机温度不宜低于15℃, 且不高于300℃。在搅拌混凝土前和停止混凝土搅拌后, 用热水及时冲洗搅拌机。

外加剂为液体材料, 存放处搭设防雨、雪储藏彩钢棚, 三面使用彩钢围护, 仅留开口用帆布遮挡, 内部供应暖气。

搅拌站设1t加热锅炉一台。

罐车全部采用保暖帆布包裹保温, 混凝土罐车出口在运输过程中要遮挡, 尽量减少温度损失, 运输到工地时入模温度不低于5℃。

温度观测。

外界气温采用人工测温, 每天测量4次。

水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度, 温度计插人深度不小于10 cm, 测量粗骨料温度, 插入深度不小于10 cm并大于骨料粒径1.5倍, 且周围用细粒径充填。混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度, 根据需要测量或每2 h测量一次。温度计插人深度不小于10 cm。

已浇混凝土块体内部温度, 埋设测温孔 (孔深大于l5 cm, 孔内灌满液体介质) , 用玻璃温度计测量。大体积混凝土浇筑后3 d内加密观测温度变化:外部混凝土每天观测最高、最低温度;内部混凝土8h观测一次。其后宜12 h观测一次。

气温骤降和寒潮期间, 应增加温度观测次数。

承台养护:混凝土浇筑完成后, 顶面覆盖土工布保温, 上面用草帘覆盖, 现场加温时间控制:砼为5℃以上的养护龄期不得小于48 h, 当环境为负温时, 砼5℃以上的养护龄期不得小于72 h。混凝土等强超过临界受冻强度后, 拆除模型和加温设备, 四周及时用土回填, 顶面继续按要求二层保温养生等强。

墩柱养护:墩身四周用帆布封闭, 墩顶面套帆布与四周帆布搭接, 形成封闭, 内部生炉子保温。现场加温时间控制:砼为5℃以上的养护龄期不得小于48 h, 当环境为负温时, 砼5℃以上的养护龄期不得小于72 h。混凝土等强超过临界受冻强度后, 拆除模型和加温设备, 外侧包裹塑料布保湿, 上面在顶面包裹帆布隔风进行等强养生。

2.2 钢筋工程施工过程中的控制重点

冬季钢筋施工最主要的是钢筋的焊接。冬季负温焊接和常温有很大的区别, 在焊接时要对焊工进行培训, 掌握负温下的焊接规律, 并按说明书的要求对焊条进行烘焙, 干燥后再使用, 才能保证焊接质量, 确保结构安全。焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬季进行钢筋焊接, 影响因素较多, 钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊, 试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺, 焊接参数和工艺确定后, 再进行试焊, 试焊的焊件送实验室实验, 合格后再进行批量焊接。

焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬季运输、保存过程中极易受潮, 使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔, 影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时, 要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙, 干燥后再使用。

2.3 混凝土工程施工过程中质量控制重点

控制好原材料的加热温度。冬季施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素, 在施工过程中要确定原材料的加热温度, 作好加热措施, 定时进行温度测量, 保证加热温度达到要求。

控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度, 一般不应低于2℃, 温度过低, 则容易造成新浇混凝土冷却过快, 使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

作好试块的留置工作。根据规范冬季施工试块留置不少于2组 (六块) , 与结构同条件养护, 分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

加强成品的养护。冬季混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施, 新浇筑的混凝土, 一是作好覆盖保温工作, 并经常检查, 二是作好混凝土的测温工作, 随时掌握混凝土的内部温度, 保证混凝土在初凝期不受冻。

2.4 钢结构工程施工过程中的控制重点

钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素, 高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值, 影响扭矩系数的因素很多, 如:环境温度、终拧时间、拧紧速度等, 尤其是环境温度的影响最大, 一般情况下, 产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值, 在负温下要重新标定, 否则, 仍按说明书给的值控制, 有可能使螺栓产生的拉应力不足, 降低结构的安全度, 或导致螺栓拧紧, 影响结构的安全度。

3 制定冬季安全施工措施

冬季施工气温较低, 引发安全事故的因素较多, 在施工前要制定相应的冬季安全施工措施, 配备必要的安全防护用品, 对施工人员进行安全教育, 尤其是高空作业和特殊工种的教育, 并加强现场施工管理工作, 确保工程安全施工。

4 结语

冬季施工虽不常发生, 但施工前如果不提前准备和防范, 会影响工程质量、进度, 措施不当会给工程质量带来隐患, 因此, 在工程即将进入冬季前作好防范, 在施工期间作好控制是必要的, 是保证工程质量必须的措施。

摘要：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时即进入冬季施工。进入冬季, 混凝土由于自身的温度反映特点:0℃～4℃时, 比15℃时的凝结时间延长3倍;温度降到0.3℃～0.5℃时, 混凝土开始冻结后, 反应停止;-10℃时, 水化反应完全停止, 混凝土强度不再增长, 同时混凝土中水冻胀体积增加9%, 硬化的砼结构遭到破坏, 及发生冻坏, 造成工程结构重大安全隐患, 要保证不发生冻寒, 冬季施工混凝土前必须要精心安排, 提前准备。

关键词：冬季施工,钢筋,混凝土,温度

参考文献

[1]王异.掺外加剂混凝土冬季施工[M].黑龙江:黑龙江建筑情报中心, 2005.

[2]TZ210-2005, 铁路混凝土工程施工技术指南[S].北京:中国铁道出版社, 2009.

施工注意问题 篇2

在家庭住宅装饰装修中，给水、排水管道渗漏的现象经常出现，惟一的方法就是严格按照工艺要求进行施工，保证工程质量。

首先对施工人员要有严格的要求，最好不要将水电等重要的工程转包给马路游击队。此项工程结束后，业主最好亲自检查一下。

排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材和连接件。应选择有生产厂家名称、品牌、规格型号的合格产品。不要随便到街头小店去买三无产品，因为塑料管材看上去差不多，实际上质量差别却很大。有些企业为降低成本大量添加废料、回料，使产品性能和寿命大打折扣。使用这样的管材，等于在房间里埋设了定时炸弹。

给水管采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材和管件或阀门之间应连接牢固，不得有任何松动。管道安装好以后，要通水检查，用目测和手感的方法检查有无渗漏。查看所有龙头、阀门是否安装平整，开启是否灵活，出水是否畅通，有无渗漏现象。查看水表是否运转正常。在做好以上检查后，才可以将管道封闭，进行下一道工序。

建筑技术与施工应注意的问题 篇3

【摘 要】目前，建筑施工技术在建筑工程施工中起到了相当重要了作用，它决定了企业经济效益以及工程成本的高低问题，它的工作是核算建筑施工单位对建筑工程施工中的所有项目的施工成本等。在建筑工程施工中，科学而有效的实施技术管理制度，不仅是设计师与施工人员的共同要求，也是满足建筑单位的需要，目的为了达到建设的设计指标。本文通过技术管理在建筑工程中的应用，简要分析在管理工作中应该注意的问题。

【关键词】建筑技术管理；技术管理；工程项目；工程设计

随着社会科技的发挥在那以及社会市场经济的不断壮大，建筑基本工程的规模越来越大，为了满足人们对建筑的要求，建筑单位将不断在建筑结构、平面设计与布局等方面全面的落实。目前，建筑单位为了达到建筑工程能够保质保量的完成，并提高其经济效益，不断从设计、施工、验收等方面进行协调与管理，但是在建筑工程的实际操作管理中，出于多方面的原因，仍然存在着很多不良因素。下面主要介绍了再工程建设管理中应该注意的因素，以供大家参考。

1.设计单位的确定

（1）确定设计单位最关键的一步就是：建筑工程需要根据实际情况以及实地勘察的结果来考察设计单位在内部的管理与运作方面是否规范。就目前社会而言，有些单位在实际操作并并没有严格按照图纸设计的要求来进行设计，各个部门之间也没有进行商讨与协调，因此而导致图纸设计粗略、漏洞百出。据实际情况而定，设计单位在设计招标之前，应对参加投标的设计单位已完成的设计图纸进行严格考察，这是非常必要的过程。考察的内容主要包括在工程施工时，一些大型的复杂工程图纸的设计是否资料齐备，以此来考察设计单位的设计人员是否是认真对待一项工程，另外，还要检查在施工过程中存在问题之后的处理方式等。这对于确定设计单位都是非常重要的。

（2）在设计过程中，设计人员应该按照实际情况以及技术标准来进行设计，这是反映一个工程的设计质量的重要因素之一。但在此基础上，设计人员还应考虑到工程预算的问题，简单的说，就是需要控制工程的成本，如果一个设计中，设计的一些设备相对较先进，价格向随之提高，这就极大影响了工程建设中的成本损耗，这是大为不利的。因此，在建设工程进行设计招标的过程中，可以让设计人员针对一项具体的工程项目而编制一份较为完成的设计书，并在设计书中要求上述内容的详细描述及说明，可以根据一些特殊结构、大型设备等建筑进行设计，并需要有一份专业的设计书（方案）进行计算对比、说明，以供业主与工程师修改并确定。

（3）施工设计方面。

尽量减少施工过程中变更的发生，对于因设计疏忽造成的返工浪费，采取切实可行的办法予以杜绝，切实防止工程造价失控的事件发生。

应在方案确定时尽可能地充分考虑各方面因素，最大限度的减少后期的变更设计，无特殊情况坚决不作设计变更；在施工图设计阶段尽可能的使设计更符合实际需要，在各项参数设计上做到既能满足设计要求，又能采用相对性价比高的建筑材料。

2.扩初设计认证过程

这种扩初设计认证过程主要是业主聘请相关技术专家对该工程项目在此设计图纸上予以相应的详细认证。认证的过程：对该工程项目的平面结构以及布局、设备的选用、管线的走向等诸多方面金乡详细而又专业的探讨，在探讨过程中一般不能有“基本符合”等词语的产生，一定要遵循“一步到位”的原则，以便后面做更加详细的修整。如果是一些规模比较大的工程，技术专家与业主就必须要对每一个区域的构造及功能有一个明确的要求，方便在日后工程施工时能够多加留意，间接的维护了施工单位与业主之间的关系。

图纸的设计是整个建筑工程的前提条件也是核心部分，它与建筑的构造密不可分。因此，图纸设计完成之后一定要审查完备，一旦在施工过程中要想有所调整，就会影响整个工程设计的变更，也影响了建筑工程的质量，同时，在减缓了工程建设的完成时间。

如某商场项目共五层，一二三层平面布置不变，四五层平面布置在施工过程中进行了较大的调整，引起暖通、消防、电气等等的变更。

3.装饰设计过程

（1）在室内装饰设计过程中，原则上应在原建筑结构基础上进行，同时应注意与暖通、消防的衔接，在平、立面布局上做到合理、美观。如确实无法满足暖通、消防等专业的原有留设的位置，要求在设计图纸中作为重点进行明确，以便在组织施工前将该项变更内容进行落实。

（2）随着建筑安装工程专业化程度的不断提高，工程设计细分是提高设计品质的有效途径，然而节能、节约的基础设施建设理念更需要工程设计单位在施工图设计时达到综合化、全方位。因此最合理的措施是要求同一设计单位一次完成建设项目的所有专业设计，使各专业在设计过程中就作到统筹考虑。

4.工程项目施工招标过程

在工程项目施工招标过程中，编制一份详细的招标文件将是关键，招标文件必须与设计施工图纸相结合。特别是安装设备的招标，在招标文件中应明确设备设计的关键技术参数。由于设备技术参数内容较多，招标过程中投标人选用的设备存在技术参数的部分偏离是正常的，但我认为只要在设计合理、规范的前提下，招标时对设备的主要技术参数列为必须响应的项目是关键。如对设备的电器功率参数控制，原则上该项参数不能随意上偏离（比设计功率大），在满足主要的技术参数下可以下偏离（比设计功率小），投标人必须在该条件下对机电设备进行选择，以确保该设备的其他参数符合设计要求（如排烟风机的排风量及风压、消防水泵的杨程及出水量、空调机组的制冷量等），这样才能保证施工图设计中电气系统的正常运行。否则整个电气系统必须在设备招标后再进行重新设计并进行施工招标，这是严重违反工程项目的建设程序，同时还将引起工程交付后运行费用的增加。如某写字楼工程，原设计各房间空调采用VRV单元空调系统，该系统设计总功率1450KW，由于在招标过程中没有将设备的功率参数进行严格控制，中标后在施工过程中才发现实际投标设备总功率需2350 KW，最后引起从高配、低配、强电、主干线、配电箱等的变更，以满足设备运行的需要，工程施工成本增加不说，今后设备运行费用增加将是永久的支出。

5.工程项目建设施工过程

（1）必须严格按照设计施工图与有关的规范、规程组织施工，不能随意进行变更，特别是对一些动态的、隐蔽的部位，必须加强监督，及时准确地掌握现场施工情况，如发现问题要尽早解决，并及时通知相关专业，处理问题不能拖延推诿，减少或避免不必要的返工损失。

（2）关于材料的综合利用，应对整体建设过程有一完整的计划与组织，合理控制施工工艺，要求一次到位，避免产生不必要的重复工作。如对地下室或基础施工时，就应考虑建筑室内外标高，来决定土石方的处理方案，如是多余的应一次性外运，如需回填的，则必须给予合理的处理，采用集中堆放或就地回填到位措施，避免重复施工，减少损失。

（3）要求监理严格按照设计及招投标文件的内容，对主要的材料设备按有关程序认真组织报验程序，不符合要求的材料设备决不进入施工现场。

（4）按照建筑安装工程承包合同的相关内容及要求，督促监理与施工单位及时做好与工程造价有关的隐蔽项目、施工图设计变更引起的工程量的核实工作，并及时做好费用与工期的索赔与反索赔的确定。

6.结束语

载体桩施工中注意的问题 篇4

关键词：载体桩,承载力,施工,封水

0前言

载体桩是北京波森特岩土工程有限公司的专利技术,是利用柱锤冲击成孔,并利用卷扬反压护筒下沉护筒,当达到设计标高后,通过夯填填充料形成由干硬性混凝土、夯实填充料和挤密土体组成的载体,载体和上部钢筋混凝土桩身组成载体桩。载体和桩身及其结合部位都应保证施工质量,任何一个环节出现问题都直接影响载体桩的承载性能。近几年来,载体桩已经应用到建筑、铁路、公路、冶金、石油、化工等各个领域,全国已施工数十万根桩,随着在全国的推广应用,也暴露出了一些问题,为了更好地应用载体桩技术,对已有工程的经验教训进行了总结,以便应用时参考。

1 载体桩施工设备

载体桩施工采用北京波森特岩土工程有限公司的专利设备,见图1。该设备由液压步履式底盘、门式架、柱锤、钢护筒、主副卷杨和配电箱组成。钢护筒直径一般为325～580mm,柱锤重量一般1.5～5.0t,锤径与钢护筒相匹配。

2 载体桩施工工艺

①放线确定桩位;②桩机就位,将护筒对准桩位;③通过柱锤冲击成孔,并利用卷扬反压护筒;④填料夯实,并测量三击贯入度;⑤达到三击贯入度后,夯填干硬性混凝土,使之于护筒底基本齐平;⑥灌注少量混凝土;⑦放置钢筋笼,浇灌混凝;⑧拔出护筒,振捣混凝土。

3 影响载体桩工程质量的关键工序、质量通病和对策

载体桩施工工艺简单,易操作,质量容易保证,但若某些环节控制不严,也容易出现质量事故,下面就分别介绍施工中容易出现的质量事故及对策。

3.1 影响工程质量的关键工序

桩位测放:看似简单,却经常出现问题,一般表现为基准点位置错误导致测放点的位置错误或施工过程中读数错误等。桩位出现偏差后一般采取补桩或加大承台梁措施。应采取测量复核、白灰点定位、挖定位桩孔等措施。

夯填填充料应达到设计要求的三击贯入度,三击贯入度要依次渐小或持平,避免出现假三击。

夯填干硬性混凝土:锤出护筒要少,一般1～2cm或持平,避免从护筒底端进水、进泥。

灌注少量高流态混凝土:夯填干硬性混凝土后立即灌注少量混凝土,要求混凝土的和易性要好,主要是为了缩短护筒底端暴露的时间和保证结合部位的混凝土质量。

放置钢筋笼:提倡控制护筒标高,确定好长度的钢筋笼放入即可,一般不用钢丝绳吊起控制钢筋笼。

拔出护筒:不带震动头的桩机施工时,因下部混凝土无法振捣,提拔护筒的速率要保持在1m/min以下。

振捣混凝土:浅部混凝土因上覆压力小,需要振捣,应尽量向深部插入振捣棒,遵从快插慢拔。

3.2 载体桩施工的质量通病如下表

3.3 不同地层时载体桩施工的对策如下表

4 载体桩施工中应注意的问题

4.1 载体桩的封水问题

应该指出,载体桩在水下一般容易施工,质量也很好保证,但在大能量夯击下地基土瞬间被扰动,原渗透途径被切断,地下水对载体的施工不会造成不良影响。当被加固土为渗透系数较大的砂土、卵石时,需要采取封水措施,使地下水短时间内不进入载体,以实现连续夯击,确保载体的质量。

工程实践表明,目前有以下几种有效的封水方法:一是砖塞夯击法,即在成孔过程中护筒未进入前,填入碎砖至护筒底部以上一定距离,用锤轻击碎砖在护筒底部形成约0.5m高的砖塞,然后用锤夯击砖塞,利用砖塞和护筒壁的摩擦将护筒沉到设计深度,然后提高重锤,大落距将砖塞击出护筒,再迅速填入填充料施工载体,这样能起到很好的效果。润泽庄苑工程,杂填土厚3～6m,采用载体桩,桩端为中砂,水位4.5m,桩长4～9m,桩径400mm,常规工艺施工,接近中砂层后,护筒充满水,无法继续夯击,后改为在4m深度制作砖塞,用砖塞带动护筒的办法施工,封水非常成功;二是塑料彩布法,该方法是预先钻、挖或冲击成孔,成孔后在护筒底扎塑料彩布,柱锤放到与护筒底齐平,锤与护筒同时下沉到自重下不再下沉时,夯填砖,在护筒内形成砖塞,夯至设计标高后,夯出砖塞,夯填填充料,注意锤出护筒不要超过10cm。例如,井陉矿务局某办公楼挖孔桩接近桩底时遇水,孔底为卵石层,水量很大,挖孔桩受阻,后采用塑料彩布法施工载体桩,成功封水,施工非常成功;第三种方法是粘土袋封水,即利用黏土渗透性差的特性,通过加入黏土改善原有土的渗透性,起到封水的作用。天津天狮项目,水位位于地下2m,桩长18m,桩端为细中砂,单桩承载力特征值900kN,用带震动头的夯扩桩机带桩尖达到设计深度后,若不采取措施,护筒内将很快进入地下水,实际施工时,当达到砂土层时,迅速填入粘土袋进行夯击,边填边夯,锤始终不出护筒,在护筒底部形成粘土球,填粘土6袋后,封水成功,然后填碎砖施工载体,后经过试验检测,该方法施工的载体桩质量非常可靠。

4.2 相邻桩的相互影响

载体桩属于挤土桩,一方面指锤击跟管过程排挤桩侧土,另一方面是夯填填充料时挤密周围地基土,挤土效果非常明显,这种挤土效应易对邻桩造成危害。尤其对于粘性土,大面积载体桩施工易引起邻桩向上位移,影响其承载力的发挥。

河南某煤仓,被加固土层和载体持力层均为粘土,硬塑状态。桩长5.0m,桩径400mm,填充料为0.5m3煤矸石,单桩承载力特征值为1000kN,桩间距1.8m,满堂放射状布置,施工方式为间隔跳打,间隔时间不少于3d,施工中观测到邻桩混凝土面上浮3～4cm。静载荷试验加载到1000kN时突降3cm,然后稳定,稳定后沉降量为10mm左右。分析其极限侧摩阻力不会达到1000kN,可排除载体顶部脱开的可能,硬塑状态的粘土可加固性差,载体施工时粘土发生位移,影响到邻桩载体,使载体发生向上的位移,从而影响到承载力。

载体桩施工时,夯击会引起振动,对于松散、稍密状态的饱和粉土、砂土易引起液化,从而影响到邻桩桩身的质量,出现断桩和缩径等缺陷。如内蒙的巴以卓尔某工程,地质情况为粉土、粉质粘土互层,粉土呈稍密状态,水位埋深0.4m。桩长8.0m,桩径400mm,设计单桩承载力特征值为600kN,桩间距1.8mx1.8m,满堂布置,施工方式为间隔跳打。未见地面隆起,单桩静载荷试验600kN破坏,开挖检查1.5m和2.7m桩身呈哑铃形,且不对称、不光滑。分析原因,粉土在低幅、低频振动作用下发生液化,液化后孔隙水的排出将未凝固的混凝土中的砂浆带走,进入桩间土,甚至石子也发生漂移,削弱了桩身截面,剩余的截面不足300mm,这种液化削弱效应引起足够重视。

某工程地下水位埋深4m,局部3～5m存在稍密状态的粉细砂,剪力墙下布单排桩,按顺序施工,低应变检测结果表明,在4m左右桩身有缩径,恰是粉细砂所在位置,其原因就是砂土振动作用下发生液化。

4.3 桩身与载体的结合部位处理

载体桩的承载力主要源于载体,通过桩身将荷载传递到载体,因此载体与桩身的结合非常重要。载体桩的桩身一般是在护筒内连续灌注,施工时只要封水成功,护筒内不进入水或泥浆则不会影响施工质量,但在载体施工过程中,护筒根部周围充满扰动的地基土,孔隙水压力很高,泥或水沿护筒底端易进入护筒,因此施工时必须确保护筒和载体之间不出现孔隙,控制方法有:①施工完毕前不上拔护筒;②严格控制锤出护筒的深度;③干硬性混凝土夯完后立即灌注少量和易性较好的混凝土可缩短底端暴露的时间。只要施工过程中严格控制,将能确保施工质量。

某高级中学教学楼,设计桩径400mm和500mm,桩长5m,共352根桩,载体持力层为角砾层,上部土层为冲洪积褐红色的粉质粘土,单桩承载力特征值分别为600kN、1200kN。施工完毕后30d进行载荷试验发现部分桩达不到设计要求,部分桩只达到500kN左右,对承载力不足的桩的开挖检查发现,桩身底部与载体间发现夹土,厚度约70mm。分析其原因是褐红色的粉质粘土粘性强,成孔时下沉护筒困难,操作手担心护筒上拔困难,在夯完干硬性混凝土后,提升了护筒,结果护筒根部周围地基土进入桩身底部,形成“烂根”。后来先用低应变检测找出“烂根”桩,通过锤击桩顶,使结合部位闭合,再做静载荷试验达到了设计要求,教学楼投入使用后沉降观测表明,最大沉降不超过20mm。

某工程11栋楼采用载体桩,共1975根桩,桩径450mm和530mm,桩长8～12m,单桩承载力为1000～1700kN,以粉质粘土为被加固土层。施工后,通过低应变和静载荷试验查明,底部结合有问题,分析原因是粉质粘土可加固性较差,孔隙水压力消散很慢,施工载体时锤出护筒多,造成高压的泥进入护筒,造成结合部位缺陷,从而影响到桩的承载力。后经过检测挑出不合格桩进行补桩处理,基础完工后进行了沉降观测,经观测最大沉降量为25mm。

(1)载体桩每一道工序都应细心施工,载体桩的质量完全能够保证,因其施工简便、工艺简单,应用会越来越广泛。

(2)载体桩属挤土桩,施工时应观测相邻桩影响,应合理安排打桩顺序减小相邻桩影响,可采用隔排跳打和预钻孔等措施。

(3)当施工过程中遇透水层可采用砖塞、彩条布、粘土袋的方法封水。

(4)载体和桩身的结合部位,是载体桩施工的关键,应控制锤出护筒高度并夯完干硬性混凝土后立即浇注少量混凝土。

参考文献

[1]北京波森特岩土工程有限公司.载体桩成套技术的研究与开发报告(内部资料),2007.

[2]中华人民共和国行业标准.载体桩设计规程(JGJ135-2007)[S]北京:中国建筑工业出版社,2007.

[3]北京波森特岩土工程有限公司企业标准.载体桩施工及验收规程(QB 01-2007)[S]北京:中国建筑工业出版社, 2007.

[4]建设综合勘察设计研究院.璟都馨园桩基础检测观测报告[R].2008.

[5]建设综合勘察设计研究院.金汉绿港桩基检测观测报告[R].2008.

[6]建设综合勘察设计研究院.璟都馨园检测观测报告[R].2008.

施工员面试该注意的问题 篇5

在混凝土中受拉钢筋的锚固长度L=a×(f1/f2)×d。

式中:f1为钢筋的抗拉设计强度；

f2为混凝土的抗拉设计强度；

a为钢筋外形系数，光面钢筋取0.16，带肋钢筋取0.14；

d为钢筋的公称直径。

另外，当钢筋为HRB335级和HRB400级其直径大于25mm时，锚固长度应再乘1.1的修正系数。

在地震区还应根据抗震等级再乘一个系数：抗震等级一、二级时系数为1.15；三级时系数为1.05；；四级时系数为1.0。

混凝土中受压钢筋的锚固长度为受拉钢筋锚固长度的0.7倍。

以上是钢筋锚固长度的计算方法，在施工图中的设计说明部份，一般都有对钢筋锚固长度的要求，可以根据图中的要求进行检查。

2、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范4.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

3、全站仪的操作与使用

不同型号的全站仪，其具体操作方法会有较大的差异。下面简要介绍全站仪的基本操作与使用方法。

1.全站仪的基本操作与使用方法

1）水平角测量

（1）按角度测量键，使全站仪处于角度测量模式，照准第一个目标A。

（2）设置A方向的水平度盘读数为0°00′00〃。

（3）照准第二个目标B，此时显示的水平度盘读数即为两方向间的水平夹角。

2）距离测量

（1）设置棱镜常数

测距前须将棱镜常数输入仪器中，仪器会自动对所测距离进行改正。

（2）设置大气改正值或气温、气压值

光在大气中的传播速度会随大气的温度和气压而变化，15℃和760mmHg是仪器设置的一个标准值，此时的大气改正为0ppm。实测时，可输入温度和气压值，全站仪会自动计算大气改正值（也可直接输入大气改正值），并对测距结果进行改正。

（3）量仪器高、棱镜高并输入全站仪。

（4）距离测量

照准目标棱镜中心，按测距键，距离测量开始，测距完成时显示斜距、平距、高差。

全站仪的测距模式有精测模式、跟踪模式、粗测模式三种。精测模式是最常用的测距模式，测量时间约2.5S，最小显示单位1mm；跟踪模式，常用于跟踪移动

目标或放样时连续测距，最小显示一般为1cm，每次测距时间约0.3S；粗测模式，测量时间约0.7S，最小显示单位1cm或1mm。在距离测量或坐标测量时，可按测距模式（MODE）键选择不同的测距模式。应注意，有些型号的全站仪在距离测量时不能设定仪器高和棱镜高，显示的高差值是全站仪横轴中心与棱镜中心的高差。3）坐标测量

（1）设定测站点度盘读数为其方位角。当设定后视点的坐标时，全站仪会自动计算后视方向的方位角，并设定后视方向的水平度盘读数为其方位角。

（3）设置棱镜常数。

（4）设置大气改正值或气温、气压值。

（5）量仪器高、棱镜高并输入全站仪。

（6）照准目标棱镜，按坐标测量键，全站仪开始测距并计算显示测点的三维坐标。

砂浆配合比。比如100号砂浆 钢筋的锚固长度。30－41d 打桩的流程。

铝合金门窗的施工要点 内外粉刷的流程

浅析冬期施工应注意的问题 篇6

一、作好冬期施工前的准备工作

1、注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04--97)规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料。了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。

2、作好冬期施工技术文件的编制工作。在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。

施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：

①冬期施工的生产任务安排和部署；

②施工材料进场计划；

③劳动力计划；

④热源、设备计划和部署；

⑤冬期施工人员培训计划；

⑥工程质量的控制要点；

⑦冬期安全生产的要点；

⑧施工工序及进度安排；

⑨各分项工程的施工方法和施工技术措施。

3、作好人员培训和技术交底工作。

作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：

(1)、要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04--97)规范等文件；

(2)、学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

(3)、进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：①原材料的使用方法，②原材料的加热或保护，③原材料的测温或成品的测温，④成品的保护或养护工作

(4)、作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试。以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

二、加强施工过程中的质量控制

1、钢筋工程施工过程中的控制重点。

(1)、冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

(2)、焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮。使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

2、混凝土工程施工过程中质量控制重点。

(1)、控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。

(2)、控制好混凝土的人模温度。施工中作好混凝土浇筑人模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

(3)、作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块)，与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

(4)加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作。随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。

3、钢结构工程施工过程中的控制重点。

(1)、钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素。高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。

(2)、冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。

(3)、制定冬期安全施工措施。冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

园林绿化施工需要注意的问题 篇7

1 原有树木的保存

原有树木经确定需要保存, 在土建施工以前, 应采取措施暂时围起来, 以避免由于踏实、焚烧造成损伤。为了防止机械损伤树干、树皮, 应用草袋保护。特别是行道树, 有时由于更换便道板或树穴板, 需要做垫层, 石灰和水泥都会造成土壤碱化, 危害树木正常生长。因此在施工过程中, 应先将树穴用土护起, 做成高30cm以上的土丘, 避免石灰侵入。如果垫层需要浇水养护, 应及时将树穴围起, 或将水导向别处, 禁止向树穴内浇含有石灰、水泥的水。

2 表土的采取和复原

土壤是花草树木生长的基础, 土壤中的土粒最好是团粒结构。适宜植物生长的团粒大小为1~5mm, 小于0.01mm的孔隙, 根毛不能侵入。一般情况下, 表土具有大量养料和有用的土壤团粒结构。而在改造地形时, 往往剥去表土, 这样不能确保植物有良好的生长条件, 因此应保存原有表土, 在栽植时予以有效利用。在表土的采取及其复原过程中, 为了防止重型机械进入现场压实土壤, 避免团粒结构遭到破坏, 最好使用倒退铲车掘取表土, 并按照一个方向进行, 表土最好直接平铺在预定栽植的场地, 不要临时堆放, 防止地表固结。掘取、平铺表土作业不能在雨后进行, 施工时的地面状况应该十分干燥, 机械不得反复碾压。为了避免在复原的地面形成滞水层, 平铺时要很好地耕耘。表土复原地的地基应耕起一定的厚度, 以便和复原表土合为一体。采取深耕方法让土地风吹日晒, 从而达到复原地膨软的目的;如果下层土质不好, 应改良土壤, 土壤改良深度以80~100cm为宜 (含表层) 。

3 绿化地的整理

绿化地的整理不只是简单地清掉垃圾、拔掉杂草, 重要的在于为树木等植物提供良好的生长条件, 保证根部能充分伸长, 维持活力, 吸收养料和水分。因此在施工中, 不得使用重型机械碾压地面。首先要确保根域层应有利于根系的伸长平衡。一般来说, 草坪、地被根域层生存的最低厚度为15cm, 小灌木为30cm, 大灌木为45cm, 浅根性乔木为60cm, 深根性乔木为90cm;而植物培育的最低厚度应在生存最低厚度基础上草坪地被、灌木各增加15cm, 浅根性乔木增加30cm, 深根性乔木增加60cm。第二要确保适当的土壤硬度。土壤硬度适当可以保证根系充分伸长和维持良好的通气性和透水性, 避免土壤板结。第三要确保排水性和透水性。填方整地时要确保团粒结构良好, 必要时可设置暗渠等排水设施。第四要确保适当的p H值。土壤p H值最好控制在5.5~7.0范围内, 或根据所栽植物对酸碱度的喜好而做调整。第五要确保养分。适宜植物生长的最佳土壤是矿物质45%, 有机质5%, 空气20%, 水30%。

4 非栽植季节树木的栽植

树木的最佳移植时期一般是从休眠期到春天萌芽前。华北地区落叶树为3月下旬~4月上旬;10月下旬~11月下旬。常绿树为3月上旬~4月上旬, 10月下旬~11月下旬;雨季也可栽植, 应在进入头伏后阴雨天进行。在实际施工过程中, 往往由于工期限制或其他特殊要求, 非栽植季节植树的情况时有发生。为了保证树木成活, 要采取适当的技术措施。落叶树反季节栽植需带土坨, 土坨直径为胸径的6~10倍不等;除带土坨外, 浇水次数要较正常栽植多, 枝叶视品种进行不同程度的短截。通过喷洒发芽抑制剂和蒸发抑制剂, 抑制发芽, 减少叶面蒸发水分。灌水时可混入发根促进剂, 促进发根, 而超过壮年的老树、贵重的大树或生长不太好的树, 如果时间允许, 最好做断根处理。最理想的是第1年春季断根, 第2年春季、第3年春季移植。断根后减少枝叶数量, 增加断根处须根数量, 促进成活, 移植时间在阴天或遮阳条件下有利成活。

5 土建与绿化交叉施工容易出现的问题

因赶工期或其他原因, 土建与绿化由不同单位交叉施工时非常容易出现问题, 特别是在砌筑路边石、植物护框等细小环节上。路边石一般使用石材或预制混凝土制品, 为了保证施工质量, 必须按要求在路边石内侧 (即绿地内) 接缝处用混凝土加固, 保持稳定。但混凝土的形状和尺寸在达到稳定的前提下应加以控制, 要使草坪或色块等植物在正常生长后达到郁闭, 不出现缺苗现象。路边石还应向栽植地面引导雨水, 注意周围部分的排水坡度和约束能力, 提前设置导水假接缝等。

高层建筑施工应注意问题探讨 篇8

高层建筑以其特有的艺术性、经济性、适用性正逐渐溶入社会生活中, 并作为城市化标志为人们所接受。随之而来的施工技术质量问题也摆在了施工工程技术人员面前, 以下就结合笔者主管施工的工程实例谈几点看法。某商贸广场, 建筑面积:58 548 m2, 共30层, 其中1层地下室六层裙楼, 第7层转换层、塔楼层23层。基础采用冲孔桩基础。

1图纸会审

施工技术人员必须在施工之前熟悉施工图中各项设计的技术要求, 在熟悉施工图纸的基础上, 由建筑单位组织、施工单位、监理单位、设计单位共同组织会审施工图。会审完后, 施工单位需根据图纸会审情况编制施工组织设计;文件包括:基础施工方案、安全施工方案、用电施工方案、文明施工方案、高支模及外墙综合脚手架方案、井架、塔吊装拆方案、水电安装方案。图纸会审内容:①施工图须符合有关技术规范;②图纸及设计是否完整、齐全、清楚, 建筑施工图与结构施工图、自身建筑、结构与其它专业相互间是否矛盾;③技术装备是否满足施工图及施工工艺要求, 能否确保按质、按量、按计划进行施工;④对图纸不明处需提出, 请设计人员回复并解释, 图纸会审不能流于形式, 否则对承建方会造成一定的经济损失。会审图纸完善性, 对施工方来说, 是保证工程施工的精度、进度、质量的一项根本的技术措施。在工程图纸会审中, 施工方对大楼地下室集水口位置数量及电梯井结构尺寸提出疑虑, 都得到设计单位的采纳及修改。

2轴线引测

高层建筑轴线引测与一般的低层建筑轴线引测有一定区别, 因为高层建筑轴线引测受条件限制, 一般用线坠无法进行。本工程轴线引测是在建筑物内三个大角离纵、横轴线1 m处楼板面预留一个100×100 mm的预留孔作为轴线引测孔。在正负零地面三个大角距纵、横轴线1 m处将轴线引测好并设法固定加以保护, 作为轴线往上引测的参照点。在每层楼面砼楼板施工完成后用垂直引测经纬仪将轴线引至楼面上。每层楼面必须将外墙内边线用墨线弹在楼面上, 作为后期外墙砖砌体的内边线。每层楼面放线时还应把轴线引到外围梁的外梁侧上, 并用红色油漆标注作为后期外墙装饰的参照线。

3基础工程

基础工程方案的采用是根据地质资料及工程经济性来考虑, 一旦确定技术方案, 施工单位就要深刻理解方案的关键要点, 组织施工机械, 确定挖土方法;机械开挖时, 人工如何修整基坑边坡。高层建筑多采用桩基础、筏板基础、箱形基础等。桩基础可分为端承桩和摩擦桩。端承桩是穿过软弱土层达到深层坚实土的一种桩, 上部结构荷载主要由桩端阻力承受。摩擦桩只打人软弱土层一定深度, 将软弱土层挤氮以提高土壤的密实度及承载力。上部结构及荷载由桩端阻力承受。摩擦桩只打入软弱土层一定深度, 将软弱土层挤实, 以提高土壤的密实度及承载力。上部结构及荷载由桩端阻力和桩身侧面之间的摩擦力共同承受, 且以摩擦力为主。本工程采用的是冲孔灌注端承桩。其施工难点有:①冲孔;②灌注水下混凝土;冲孔不仅要按照现行冲孔桩常规进行施工, 还要对冲孔桩垂直度进行控制, 复检桩中心偏差不大于5 cm, 要校正机身水平度、垂直度。冲孔桩机平稳后, 才对准孔桩中心点冲孔, 为保证桩的垂直度偏差不大于1%, 每2 h检查机身水平及机架垂直度一次, 冲孔到溶洞时, 可用泥浆堵漏, 用木屑加入泥浆中进行循环堵塞溶洞, 也可用包装水泥放入孔桩内沉入桩底, 并用冲孔锤头将袋装水泥击烂, 待水泥凝固后一段时间再冲孔。如溶洞漏浆过大, 可用混凝土堵塞, 也可抛片石黄泥包填塞。冲孔桩循环泥浆控制在比重1.1～1.3, 粘度18～22, 含砂率不大于8%, 胶体率不小于90%。灌注水下混凝土关键要保持导管的提升速度, 且不大于2 m/h, 导管埋入砼面以下一般控制为2～6 m, 并及时拆卸导管, 导管底端要保持有0.8 m以上深度的混凝土储备量, 并要稳定。灌注要连续进行到桩浇捣好, 才能灌注下根桩。导管位置要居桩孔中心, 用限位园卡设控。钢筋笼要分段焊接, 捍接要符合技术规范, 错位搭接, 吊放钢筋笼时, 要稳速下降, 避免碰撞孔壁, 到达设计标高后, 立刻固定好, 并将钢筋笼与孔口护壁的预留筋作临时焊接。基础工程施工前要预作应急处理方案, 并预留必要的物料、设备等, 把施工事故避免或消灭在萌芽状态, 以免延误工期, 增加工程费用。

4模板工程

4.1 安装模板规范GB50204-2002第4.1.1要求

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小进行设计, 且应具有足够的承载能力, 刚度和稳定性, 能可靠地承受混凝土的重量, 侧压力和施工荷载。施工中应采取分层支模的方法, 下层楼板须有承受上层荷载的能力。否则加设支架支撑, 把荷载传递到下层楼板。上层支架的立柱应对准下层支架的立柱, 并铺设垫板, 分散荷载。当采用悬吊模板、行架支模方法时, 其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。梁板跨度≥4 m时, 模板起拱, 起拱设计为全跨长度的1/1 000～3/1 000。模板接缝须严密不得漏浆。模板安装译意风:①先浇柱后装梁板模板;②柱梁板模板一次性安装。在现场施工中, 经比较这两种方法, 采取了先浇柱后装梁板模板的方法。这样, 整个工程的质量得到较好的控制。即某根柱子浇捣后出现倾斜等质量问题, 也可以打掉重新浇捣。后一种施工方法可以节省工期, 但模板稳定性较差, 如出现倾斜或位移等质量问题不容易发现, 待到拆模后复核才能发现问题, 造成的质量后果较大。柱模板安装时, 要先对立模板使用水泥砂浆找平, 并用泡沫等填料塞缝隙。对于截面积较小的异形柱, 实际施工时, 工地采用了钢模板, 安装用扣件扣紧, 较好地解决了胀模问题。

4.2 拆除模板

现浇混凝土结构的模板及其拆除时的混凝土强度须符合设计要求, 拆除模板要编制施工技术方案, 并经有关部门批准。模板及其支架拆除的顺序及安全措施要按施工技术方案执行。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除, 底模需待混凝土强度符合技术规范要求后方可拆除。模板需涂脱模剂, 方便拆模, 降低模板损耗。在施工中要及时补充新模板, 填补损耗数量。

5钢筋工程

5.1 钢筋加工

混凝土结构所采用的热扎钢筋、热处理钢筋要符合相应的国家标准, 进入施工现场的钢筋应有出厂质量证明书, 钢材检验合格报告, 钢筋表面应有标志, 以供查验, 钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋加工包括调直、除锈、下料长度切断。要符合图纸和规范的要求, 允许偏差不得超过技术规范的规定。

5.2 钢筋绑扎及安装

钢筋的交叉点须用20～22号镀锌铁丝扎牢, 采取满扎做法, 保证受力钢筋不产生位置位移, 箍筋弯钩叠合处, 沿受力钢筋方向错开设置。柱头密箍应焊成“笼式”, 保证箍筋的定位准确。Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。钢筋搭接处在中间和两端用铁丝扎牢。钢筋保护层可免于钢筋外露、锈蚀钢筋。在放置钢筋时, 预先按设计要求厚度放置混凝土垫块或凳形支承筋。另外, 同一构件筋焊接位置要分别错开, 焊缝要经专业检验, 保证焊缝质量, 接头宜设置在受力较小部位, 且在同一根钢筋全长上宜少设接头。双向板短方向的钢筋应放在下侧, 长方向的钢筋放在上侧。负弯筋的位置要放正确并绑扎好。如果负弯筋起不到应有的作用, 轻则板面出现裂缝, 重则会断裂甚至倒塌, 应引起施工人员重视。

6混凝土工程

6.1 混凝土浇捣

混凝土浇捣时要注意模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况, 涉及到的技术问题有:混凝土配合比、水泥合格性、振捣技术、施工缝和后浇带的留置, 混凝土养护、浇捣技术。混凝土凝强度其中主要取决于混凝土的配合比。施工工地的砼配合比, 是由质监部门通过计算试配得出的配合比。其条件为较理想的状况, 在施工中常会遇到石、砂含水的情况, 施工中配水时, 要适当扣减相应的用水量。并做好施工配合比。但实际施工中配置了搅拌站, 可人工及自动控制 (根据施工配合比) , 砂、石、水泥、水都经过自动称量, 保证了混凝土的强度指标及质量平稳, 对于振动技术问题, 主要是取决于现场操作人员的经验, 总的原则是合理适当的振动时间, 使到混凝土表面呈现源浆和不再沉落, 振动棒应尽避免撞钢筋、模板, 插入下层砼内的深度不能小于50 mm, 也不宜过深, 以作用的部分长度的1.25倍为宜, 平板振动器的移动应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。振动时不得

有胀模、变形现象, 当有此问题时, 应及时采取处理措施。混凝土下落自由高度不应超过2 m, 以免发生离折现象, 当浇捣高度超过2 m时, 可每隔2 m开投料口, 用于振动和投料, 或者采用溜筒, 并适当增大混凝土的塌落度, 浇捣柱子时, 要先在底部填以一定厚度的水泥砂浆, 浇捣混凝土时要安排专人检查钢筋, 要及时校正钢筋的位置。

6.2 施工缝的留置

梁板施工时最好不留施工缝, 如浇捣天面等对防渗漏要求较高的部位, 应采取连续作业的方式施工。但因人手、环保规定, 供料等因素要求留置施工缝时, 应预先作出方案, 并严格执行, 单向板, 留置于平行板的短边的任何位置, 楼板要顺着次梁方向浇捣, 施工缝留置在中间1/3范围内, 柱的施工缝留置, 应留置在梁底下, 但弯人柱子的梁筋要作预埋。在施工缝处继续捣混凝土, 先在施工缝处铺一层水泥土浆或与混凝土内成份相同的水泥砂浆。

6.3 混凝土的养护

养护对混凝土构件至关重要, 有的工地忽视了混凝土养护, 导致刚浇捣的梁板柱表面出现裂缝, 降低了构件的抗拉抗压强度, 这是不可取的, 应在混凝土终凝后就可对其进行湿润养护。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7 d, 在干燥气温条件下浇水次数应适当增加, 对于水池, 地下室底板可蓄水养护或加薄膜遮盖, 不适用浇水养护或薄膜遮盖的构件可涂刷养护液进行养护。

7外墙铝合金窗的制安

高层建筑外墙铝合金窗框安装除了外观的美观和牢固性外, 更主要保证窗框不渗水。本工程外墙窗框制作和安装都严格要求:①加工制作全部采用抽心钉锚铒固定并请技术熟练工作为框、扇加工的技工;②安装:窗框安装前首先按图纸尺寸将窗洞用水泥砂浆批好, 窗框的外边尺寸比窗洞小1 cm, 待窗框加工完成后进行窗框安装。窗框安装前对窗框的下滑和上滑进行批水泥砂浆, 待砂浆强度达到50%时, 采用座浆法把窗框安装固定好, 并将防侧击雷连接线与窗框牢固连接。在外墙饰面和窗内边抹灰完成后, (在边框抹灰时注意在顶端预留灌浆孔) 对两边框进行灌水泥浆, 灌水泥浆的压力不能过大一般控制在0.4 MPa, 水灰比为1∶0.65。灌满后稳压10 min, 这样窗框即稳固又不渗水。

8结语

高层钢筋混凝土建筑的技术难度, 工程质量, 安全施工供水、供电要求较高, 对施工工程技术人员的理论基础、施工经验、项目组织管理能力、工作责任心要求较高。每层楼面施工都要有专职人员放线定位, 对引测的轴线、标高进行复测。所谓“差之毫厘, 廖之千里”, 不能把放线误差层层累积上去, 同时, 要解决好关键技术问题, 尽早发现质量问题, 把工程问题消灭在萌芽状态。 [ID:6256]

摘要：本文结合实际工程案例从几个方面阐述高层建筑施工的关键技术问题, 依据施工规范论证了技术资料准备的必要性, 施工组织的可行性, 高度概括了施工工作的关键要点。

冬季工程施工应注意的问题 篇9

1 作好冬期施工前的准备工作

注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》规范规定, 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工, 因此, 在工程即将进入冬期施工前, 要提前准备和防范, 把不利的因素消除在萌芽状态, 要提前收集当地冬期的气象资料, 了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料, 还要了解施工过程中未来一周的天气变化, 只有这样才能作到防患于未然。

做好冬期施工技术文件的编制工作。在工程进入冬期施工前, 要提前编制好冬期施工技术文件, 作为冬期施工的技术指导性文件, 冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。

施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容:

1) 冬期施工的生产任务安排和部署;

2) 施工材料进场计划;

3) 劳动力计划;

4) 热源、设备计划和部署;

5) 冬期施工人员培训计划;

6) 工程质量的控制要点;

7) 冬期安全生产的要点;

8) 施工工序及进度安排;

9) 各分项工程的施工方法和施工技术措施。

做好人员培训和技术交底工作:做好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业, 不了解或不熟悉冬期施工规律, 极易造成工程质量事故, 为保证工程质量, 冬期施工前必须进行人员培训, 培训内容为:

1) 要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定, 如《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104-97) 规范等文件;

2) 学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律, 造成操作不当, 人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是:原材料的使用方法;原材料的加热或保护;原材料的测温或成品的测温;成品的保护或养护工作。

做好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试, 以防不合格的材料使用在工程中, 另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂, 随着气温的不断变化用量不一, 加上目前时常假冒伪劣产品较多, 如果不复试, 直接用于工程, 将有可能给工程带来严重后果, 要消除引起工程质量隐患的因素, 对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

2 加强施工过程中的质量控制

2.1 钢筋工程施工过程中的控制重点

1) 冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接, 焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接, 影响因素较多, 钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊, 试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺, 焊接参数和工艺确定后, 再进行试焊, 试焊的焊件送实验室实验, 合格后再进行批量焊接。

2) 焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮, 使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔, 影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时, 要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙, 干燥后再使用。

2.2 混凝土工程施工过程中质量控制重点

1) 控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素, 在施工过程中要确定原材料的加热温度, 做好加热措施, 定时进行温度测量, 保证加热温度达到要求。

2) 控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度, 一般不应低于2℃, 温度过低, 则容易造成新浇混凝土冷却过快, 使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

3) 做好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组 (六块) , 与结构同条件养护, 分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

4) 加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施, 新浇筑的混凝土, 一是作好覆盖保温工作, 并经常检查, 二是作好混凝土的测温工作, 随时掌握混凝土的内部温度, 保证混凝土在初凝期不受冻。

2.3 钢结构工程施工过程中的控制重点

1) 钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素, 高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值, 影响扭矩系数的因素很多, 如:环境温度、终拧时间、拧紧速度等, 尤其是环境温度的影响最大, 一般情况下, 产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值, 在负温下要重新标定, 否则, 仍按说明书给的值控制, 有可能使螺栓产生的拉应力不足, 降低结构的安全度, 或导致螺栓拧紧, 影响结构的安全度。

2) 冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别, 在焊接时要对焊工进行培训, 掌握负温下的焊接规律, 并说明书的要求对焊条进行烘焙, 干燥后再使用, 才能保证焊接质量, 确保结构安全。

3 制定冬期安全施工措施

冬期施工气温较低, 引发安全事故的因素较多, 在施工前要制定相应的冬期安全施工措施, 配备必要的安全防护用品, 对施工人员进行安全教育, 尤其是高空作业和特殊工种的教育, 并加强现场施工管理工作, 确保工程安全施工。

4 结语

冬期施工虽不常发生, 但如果发生不提前准备和防范, 会影响给工程质量、进度, 措施不当会给工程质量带来隐患, 因此, 在工程即将进入冬期前作好防范, 在施工期间作好控制是必要的, 是保证工程质量必须的措施。

摘要：受自然气候影响, 加之工程建设的进度需要, 有时不可避免的要进行冬期施工, 若采取的措施不当, 会给施工的工程带来不利影响, 极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。

冬期施工应注意的各项问题 篇10

1.1 注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。

由于《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104-97) 规范规定, 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工, 因此, 在工程即将进入冬期施工前, 要提前准备和防范, 把不利的因素消除在萌芽状态, 要提前收集当地冬期的气象资料, 了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料, 还要了解施工过程中未来一周的天气变化, 只有这样才能做到防患于未然。

1.2 做好冬期施工技术文件的编制工作。

在工程进入冬期施工前, 要提前编制好冬期施工技术文件, 作为冬期施工的技术指导性文件, 冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。

1.3 施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容:

(1) 冬期施工的生产任务安排和部署;

(2) 施工材料进场计划;

(3) 劳动力计划;

(4) 热源、设备计划和部署;

(5) 冬期施工人员培训计划;

(6) 工程质量的控制要点;

(7) 冬期安全生产的要点;

(8) 施工工序及进度安排;

(9) 各分项工程的施工方法和施工技术措施。

1.4 做好人员培训和技术交底工作。

做好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业, 不了解或不熟悉冬期施工规律, 极易造成工程质量事故, 为保证工程质量, 冬期施工前必须进行人员培训, 培训内容为:

(1) 要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定, 如《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104-97) 规范等文件。

(2) 学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

(3) 进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律, 造成操作不当, 人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是:

a.原材料的使用方法;

b.原材料的加热或保护;

c.原材料的测温或成品的测温;

d.成品的保护或养护工作。

1.5 做好进场原材料的检验复试及混凝土各项材料的配合比。

在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试, 以防不合格的材料使用在工程中, 另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂, 随着气温的不断变化用量不一, 加上目前市场假冒伪劣产品较多, 如果不复试, 直接用于工程, 将有可能给工程带来严重后果, 要消除引起工程质量隐患的因素, 对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

2 加强施工过程中的质量控制

2.1 钢筋工程施工过程中的控制重点。

(1) 冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接, 焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。

冬期进行钢筋焊接, 影响因素较多, 钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊, 试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺, 焊接参数和工艺确定后, 再进行试焊, 试焊的焊件送实验室实验, 合格后再进行批量焊接。

(2) 焊条或焊剂的质量控制。

焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮, 使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔, 影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时, 要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙, 干燥后再使用。

2.2 混凝土工程施工过程中质量控制重点。

(1) 控制好原材料的加热温度。

冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素, 在施工过程中要确定原材料的加热温度, 做好加热措施, 定时进行温度测量, 保证加热温度达到要求。

(2) 控制好混凝土的入模温度。

施工中做好混凝土浇筑入模温度, 一般不应低于2℃, 温度过低, 则容易造成新浇混凝土冷却过快, 使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

(3) 做好试块的留置工作。

根据规范冬期施工试块留置不少于3组 (九块) , 分别用于检验受冻前混凝土强度、混凝土28天强度和负温转常温养护28天的混凝土强度。

(4) 加强成品的养护。

冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施, 新浇筑的混凝土, 一是做好覆盖保温工作, 并经常检查, 二是做好混凝土的测温工作, 随时掌握混凝土的内部温度, 保证混凝土在初凝期不受冻。

2.3 钢结构工程施工过程中的控制重点

(1) 钢结构工程施工中高强螺栓连接。

高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素, 高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值, 影响扭矩系数的因素很多, 如:环境温度、终拧时间、拧紧速度等, 尤其是环境温度的影响最大, 一般情况下, 产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值, 在负温下要重新标定, 否则, 仍按说明书给的值控制, 有可能使螺栓产生的拉应力不足, 降低结构的安全度, 或导致螺栓拧紧, 影响结构的安全度。

(2) 冬期进行负温焊接。

冬期负温焊接和常温有很大的区别, 在焊接时要对焊工进行培训, 掌握负温下的焊接规律, 并说明书的要求对焊条进行烘焙, 干燥后再使用, 才能保证焊接质量, 确保结构安全。

3 制定冬期安全施工措施

冬期施工气温较低, 引发安全生产事故的因素较多, 在施工前要制定专项的冬期施工安全技术措施, 配备必要的安全防护用品, 对施工人员要进行安全三级教育, 尤其是高空作业和特殊工种的安全教育, 并加强现场施工管理工作, 确保工程安全施工。

4 结论

冬期施工虽然不经常发生, 但是如果发生不提前准备和防范, 会影响工程整体质量及进度, 措施不当会给工程质量带来诸多隐患。所以, 在工程即将进入冬期前应做好技术、安全等项防范工作, 在施工期间做好质量控制是必要的, 是保证工程质量必须的措施。

摘要：冬期施工的温度界限由《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104-97) 规定, 规程中规定当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即表示进入冬期施工。在工程建设施工过程中, 受自然气候的影响, 加之工程建设的进度需要, 有时不可避免的要进行冬期施工, 若采取的措施不当, 会给施工的工程带来不利的影响, 极易给工程质量造成隐患或出现质量事故, 现就冬期施工前及施工过程中应注意的问题进行探讨。

施工注意问题 篇11

【关键词】合同；问题；探索

近几年来，随着市场经济的不断发展，建设项目中建设工程施工合同，是工程实施阶段约束承、发包双方行为的法规性文件，也是承、发包双方在工程施工过程中最高的行为准则。建设工程施工合同在建设项目中的重要性及在法律上的严肃性已在行业内相关人士中形成共识。随着我国加入世贸组织，大家都能认同工程施工合同管理是建立和维持良好建筑市场中经济秩序的重要手段和有效方法，同时它也在形成公开、公平、公正的市场竞争机制、提高工程质量、降低工程造价和缩短工程工期等方面发挥着重要的作用。然而由于目前建筑市场相关法规还很不完善，加之一些思想观念及管理体制存在的深层问题，使得建设施工合同执行过程步履艰难。本文想与各位同仁探寻一些工程施工合同中的常见问题及解决方法。

1.施工合同的作用

施工合同对于施工企业而言，主要有如下三个作用：

1.1施工合同是工程管理的依据

因为，工程管理的过程就是在执行合同的过程，就是履行合同义务、行使合同权利的过程。

1.2施工合同是工程款结算的依据

这一点大家很好理解。

1.3施工合同是工程纠纷处理的依据

对于施工企业而言，其权利来自于法律和合同。前者是法定权利，后者是约定权利。这充分说明了施工合同重要性。当然，对于合同约定的这部分权利，首先是体现在订立合同时所约定的权利，其次是在合同履行过程中双方对有关内容进行的补充、修改所确定的权利，最后是双方在纠纷的处理过程中由专业人员结合各方面的情况所挖掘出的相应权利。

谈合同签订，则需要先分析一下施工企业的市场地位。因为，施工企业的市场地位，在很大程度上决定了合同地位。总体而言，施工企业处于一个相对弱势的市场地位，但目前越来越多的施工企业，已经在自身的细分市场或专业领域，赢得了相对有利的地位，整个市场也正在向更加公开、公平、公正的方向发展。

2.合同签订应注意的几个方面

2.1签约主体的审查

合同双方是否项目主体，是否具备与合同相适应的施工资质；项目资金是否已经落实，注册资金是否符合法定要求。

2.2合同内容的审查

施工合同的内容，可以概括为以下几大要素：价款、工期、质量、承包范围、变更与索赔、竣工与结算、违约责任、争议解决办法。下面简单说明一些:

2.2.1价款

合同约定的价款，主要明确两大问题，一是计价方式，二是付款方式。计价方式，通常采取固定价（又可分为固定总价和固定单价）、可调价、成本加酬金这三种方式。

实践中采用的最多的是固定总价方式，1）采用固定总价方式计价的，会约定“风险范围”，根据总承包合同的有关工程工作内容——工程量、质量标准要求完成施工图内容，再追加施工期间变更、签证以及各类建材的市场风险、人工单价、机械价格浮动的风险部分。2）采用固定单价计价的，目前采用最多的是清单计价办法，也就是综合单价法，这种方法特点在于将风险分担，建设单位承担量得风险，施工单位承担价的风险，建施双方容易接受。

2.2.2工期

工期，通常可按不同的标准分为“绝对工期与相对工期”、“总体工期与局部工期”、“约定工期与工期调整”。

相对工期的约定，要注意两个方面：第一，合同中的开工日期应当注明“暂定”。第二，通常施工合同中都会约定发包方在开工前办理施工许可证的责任。但如果发包方在未办理施工许可证时要求承包方施工，按建筑法规定，应予拒绝，如果基于特别的原因只能施工的情形下，可以就此问题特别约定，责任承担主体。

2.2.3质量

质量条款通常包括“质量等级”、“验收标准”、“特殊标准”的约定。我们在施工合同签订时一般以一般标准为门槛，不以超高标准要求承诺，以免承担不必要的风险。

2.2.4承包范围

承包范围可以通过综合“文字描述”、“施工图纸”、“工程量清单”、“分部划分”四个层面进行约定。“分部划分”较多的发生在工程总承包项目中，工程总承包单位将土建、安装、钢结构分包给不同单位施工时，各分包单位之间的界面划分就十分重要，而且工程总承包往往存在边设计边施工的情形。

2.2.5违约责任

违约责任的约定方式有：“概况性约定”、“具体约定”两种方式。建议对于主要义务分别做具体的约定，不要使用概况性约定。此外，违约责任条款还要明确具体的责任方式，比如违约金的计算、违约行为与施工企业权利的衔接等，并要求建施双方权利对等。

因为建设工程施工周期较长，合同未见因素也就不可避免，合同纠纷也会随之产生，如何应对这一客观问题，是我们工作中躲避不了的实际问题，也就需要一些解决办法。

3.解决合同纠纷的方法

3.1 合同效力

合法有效的合同，是双方实现合法权利的基本保证。无效的合同意味着大量权利的丧失。比如：合同主体问题、没有资质、应当招投标而没有经过招投标、非法转包、违法分包以及违法“挂靠”的合同均为无效合同。应坚决避免签订此类合同。

3.2施工工期

这是司法实践中遇到比较多的问题。不管工程是否竣工，都会遇到工期索赔问题。也是我们应着重研究的问题。问题的关键在于工期应否顺延、竣工日期如何认定。纠纷产生于： （1）工程款支付。也是施工合同的重中之重，没有哪个企业不重视回收工程款的。发包人如果拖欠工程款，有可能直接成为实际施工人的连带被告。（2）施工进度。施工单位特别要注意施工组织设计中的施工进度环节、以及进度、验收报批程序，保证工期在施工主要路线中的完成期限。（3）施工质量。质量保障是合同的主要基础，一旦出现问题要及时弥补，并征得监理单位、建设单位的谅解，否则后患无穷。

3.3法律责任

传统的“连拖带压，软磨硬缠”的方式能否继续奏效，应当打上一个问号。坚持合同纠纷走诉讼程序。双方你拖我磨，一个想多要工程款，一个想少付或拖延付的时代已经过去，一个法治的、规范的工程管理模式正在建立。如果不充分注意到法律环境的变化，无论是发包方还是承包方，都有可能吃亏。应严格按合同通用条款和约定条款执行，必须面对施工企业相对弱势的现实，寻求相对有利的解决方案。如果脱离这个实际，纯粹的法律意义上的有利，却在实践中无法实施、交易不能完成，那就失去了意义。但这也需要合同另一方的履约行为保证。

我想与大家共同探讨对施工合同签订在理念上的一点认识，对于我们施工企业一定要能够站在企业经营管理的角度去审视施工合同的具体条款及其利弊；而对于我们企业经营管理者、项目经理、建造师来说，一定要能够跳出传统的合同签订、工程管理的定势思维，逐渐尝试从法律的角度来审视工程管理及合同签订。只要大家都能够换位思考，我们在签订施工合同时，就可以把所涉及的问题处理得更加客观、更加全面，在保障自身合法权益的同时，营造更加规范的市场环境。

市政管道顶管施工需注意的问题 篇12

从20世纪50年代开始, 顶管施工方法在我国市政管道施工中得到应用和推广, 其能够在施工环境较为恶劣的条件下, 解决穿越河道、铁路线及市区主干道深埋管开挖影响城市道路交通和周边环境卫生等多种难题。顶管施工方法一直发展到今天, 已经是目前我国较为常用的管道不开槽施工技术。

顶管施工的基本原理就是, 在进行施工的时候, 先制作好顶管的工作井和接收井, 作为一段顶管的起点和终点, 在工作井内设置刚性后靠支座、导轨和安装液压千斤顶, 借助主顶油缸及管道间中继间等的推力, 把工具管或者掘进机从工作井内穿过土层, 一直推到接收井内吊起。并且同时间把预制的管段, 紧随着工具管或者掘进机的后面, 一节一节地把预制管段按照设计轴线顶入土层中。如果需要进行较长距离的顶管施工, 可以在管道中间设置一个或者几个中继间作为接力顶进, 并且在管道外周压注润滑泥浆。采用顶管技术所铺设的管道整体性较好, 该施工方法既适用于直线管道, 也适用于曲线等管道。

2 在市政管道顶管施工过程中需要注意的问题

尽管在市政管道施工过程中可以采用顶管施工技术解决多种难题, 但是在实际的施工过程中, 需要注意的问题有很多, 这些问题不仅会影响市政地下管道的工程质量和后期的使用功能, 还会对周边市政设施和环境产生直接的影响。

(1) 根据施工条件选择埋管施工方法。根据埋设管道口径的大小、埋深、地质条件和周边构筑物等实际情况, 合理选择开挖埋管和顶管等施工方法。如, 福州市温泉公园变电站220k V电力顶管, 管道直径DN3200, 埋深8~15m。埋管沿线地质条件为:从变电站到北二环斗门高架桥引桥金鸡山隧道前150m路段主要是回填土、粘土、粉质粘土层等;金鸡山隧道前150m范围内主要是风化残积层和岩层。沿线要穿越六一路、华林路和北二环路一段等交通主干道, 其中还要穿越晋安河、两座浅基础桥及沿着距北二环斗门高架桥6m。若选择开挖埋管, 不仅穿越区域路段要交通封闭, 严重影响交通、周边市设施安全及环境整洁, 而且要拆除两座浅基础桥重建, 同时影响北二环斗门高架桥安全, 穿越晋安河埋管难度还极大。根据穿越区域的施工条件, 从变电站到北二环斗门高架桥引桥金鸡山隧道前150m路段埋管采用泥水平衡顶管施工方法 (如图1) , 金鸡山隧道前150m范围内采用开挖埋设沟涵。选择正确的顶管施工技术不仅能够大大节约施工成本, 还避免各种不利因素影响。

(2) 根据土层选择顶管施工方法。顶管施工方法适用的土层种类有很多, 可使用于黏性土、粉性土和砂土, 同时也能够在卵石、碎石、风化残积土等非黏性土中使用。但在淤泥、沼泽地和岩石等类型的土层中, 如果想要使用顶管施工方法, 就需要经过综合的分析和采取相应技术措施之后, 进行有条件的采用。主要是因为淤泥和沼泽等土层具有一定的流动性, 容易令工作面出现坍塌等事故, 而且这类型的土层承载能力过低, 机头顶进过程易失稳, 管轴线也容易出现偏差。而岩层硬度大, 顶管机头无法正常掘进, 通常采用盾构施工方法。选择采取顶管施工方法还是其他的施工方法, 都需要根据土层的实际情况, 合理、科学地选择与土层相适应的施工方法。

(3) 沉井周边市政设施安全的保护措施。早期沉井下沉施工, 一般为沉井制作完成, 满足强度要求后, 就取土下沉, 易造成周边道路大面积塌陷或下沉, 不仅影响交通, 还影响周边其他市政设施安全。为了避免上述情况发生, 如福州市排尾路220k V电力顶管工程, 沉井制作前, 在距设计沉井壁80cm外侧施工两排旋喷桩, 桩身垂直, 桩身直径50cm, 桩与桩搭接10cm。通过旋喷桩加固土体及止水, 在沉井取土下沉过程中, 减少井外侧土体向内挪动和渗水, 避免周边道路路基掏空和水位下降, 而引起道路塌陷或下沉, 而造成周边市政设施损坏 (如图2) 。旋喷桩施工中要确保桩身垂直度, 避免影响沉井正常下沉及桩身间搭接程度。

(4) 顶管出洞的安全措施。顶管出洞工作的主要流程;安装好止水法兰, 打开预留洞口砖墙砌体闷板, 把机头顶出井外, 这一整个过程就是顶管出洞工作。机头出洞前, 采用钢筋把机头与紧随其后的第1~2节管段焊接, 形成较好整体, 避免机头与管材或管与管间脱节。洞口外侧还应施工两排旋喷桩, 出洞时拆除洞口砖墙砌体闷板, 机头闷顶磨出旋喷桩。避免闷板拆除时, 洞口外侧土体和地下水涌入井内, 影响井内施工人员安全及机头正常顶进同时, 还防止机头叩头发生。根据现场实际情况, 制定出洞施工方案, 确保正常顶管施工。

(5) 纠偏工作。假如在顶管的过程中, 工具管偏离了设计轴线, 可以利用相关的纠偏构件, 改变管端的方向, 减少偏差, 这就是纠偏的工作内容了。纠偏工作要做到勤测量勤纠偏, 每顶进1m, 就要测量纠偏, 避免偏离趋势形成后, 再纠偏。若与设计轴线偏离过大, 不仅下部纠偏困难, 而且使管道发生弯曲, 甚至造成管节损坏, 引起接头渗水。偏工作好坏, 将会直接影响整个顶管施工的质量。

(6) 泥浆置换等工作。当顶管施工完成后, 及时对管外壁进行充填加固, 把原先注入的膨润土泥浆套置换掉。使用的泥浆置换材料为水泥加粉煤灰浆, 其配合比为水∶水泥∶粉煤灰=5∶1∶3。通过管道内注浆孔压注, 注浆次数不少于3次, 每次间隔时间不大于24h。每两节管为一组, 分为注浆孔和排浆孔。打开第一组注浆孔注浆, 当第一组排浆孔冒浆后, 关闭阀门, 再打开第二组, 以此类推, 直至全线完成。关闭阀门保压30min, 保压压力为1MPa。泥浆置换完成后, 拆除注浆管, 清洗顶管管道, 对管道接缝处勾缝。若是污水管道, 还应打磨管道, 涂刷防腐层, 减少污水对管道腐蚀, 增加管道使用年限。

(7) 路面沉降、隆起控制工作

(1) 工具管前部土体变形。顶力过大, 挤压工具管前部土体变形, 引起路面隆起。工具管泥腔内泥水压力应与顶管机头正面泥水平衡, 避免泥腔内泥水压力偏小, 引起具管前部路面沉降;或泥腔内泥水压力过大, 泥浆顶托具管前上部土体, 而引起路面隆起或冒浆。

(2) 施工阶段土体变形。顶管前, 管材外壁需采取润滑措施, 避免土体粘结管外壁, 在顶管施工过程中随管材往前移动, 产生“背土”现象, 引起路面沉降和隆起。由于顶管机头外径大于管道外径, 同时不排除顶管机头正面泥水平衡不理想, 通过控制手段应是调整注浆压力、注浆量同时需考虑改变浆液配比, 减少管材外侧泥浆套引起路面沉降。

( (3) 土体固结沉降变形。此部分沉降为主固结沉降与土体骨架蠕变产生的次固结沉降, 控制这部分沉降的主要手段是在施工完成后及时进行注浆换填, 减少二次沉降量。

3 结言

由于顶管施工是一项较为复杂的施工方法, 在施工过程中需要注意各施工环节的关键所在。根据施工条件和工程地质条件, 合理选择顶管施工工艺, 不仅减少工程投资, 还取得良好的社会效益。顶管施工过程, 采取相应的保护和控制等措施, 确保工程质量和周边市政设施安全。

参考文献

[1]王小超.市政道路污水管顶管施工[J].铁道建设, 2012

[2]邹卓彦.市政工程顶管施工关键技术应用分析[J].建筑学研究前沿, 2012

[3]练文华.顶管技术在市政给排水施工中的应用[J].科技资讯, 2011