保冷材料与施工

保冷材料与施工（精选6篇）

保冷材料与施工 篇1

摘要：LNG加气站管道保冷材料的选用、厚度设计及保冷施工质量, 直接关系到管道保冷效果、控制建站成本、保证加气站安全运行。选用PIR作为保冷材料, 其费用仅相当于真空保温管道费用的40%, 保冷效果同样满足GB 50264—1997要求;保冷施工质量保证了管道保冷效果, 高质量的工程施工可将保冷寿命长延长710 a。保冷材料的布置、防潮层的施工顺序、及防护层的搭接方法是保冷施工的主要保障。

关键词：LNG加气站,管道保冷,保冷材料与施工

液化天然气 (简称LNG) 具有适应-160℃左右的超低温特性, 在其从储罐经管道到加气机输送时, 会吸收环境热量加速LNG汽化, 不仅浪费能源, 而且会使系统内压力升高, 增加系统运行的不安全性。因此需要提高LNG管道的保冷效果, 以节省能源和消除不安全因素。

1 保冷材料的选用

保冷材料的选择与保冷层厚度两方面, 既满足GB 50264—1997《工业设备及管道绝热工程设计规范》对保冷材料选材的规定, 又从经济方面考虑选取合适的保冷层厚度, 以降低加气站的建设成本。

1.1 保冷材料的选择

GB 50264—1997《工业设备及管道缘热工业设计规范》对LNG管道保冷材料的要求如下:

1) 导热系数低, 导热系数不大于0.064W/ (m·K) ;

2) 抗压性、抗曲性高, 冷缩率低, 使用温度范围广;

3) 闭孔率高, 不吸水;

4) 阻燃性能好, 氧指数大于28%。

由于聚异氰脲酸脂泡沫 (简称PIR) 材料自身特性满足上述要求, 且在深冷工程运用中保冷效果表现优异, 如福建LNG、广东LNG、江苏港华LNG接收站 (-163℃) 、上海华林气体等, 使其在深冷保冷领域得到了广泛的应用。尤其是PIR高达98%闭孔率和在-200~160℃温度范围内具有良好的稳定性, 使其成为LNG管道最佳的保冷材料。PIR与聚苯乙烯 (EPS) 、硬质聚氨酯 (PUR) 、橡塑 (NBR) 四种保冷材料部分性能参数比较见表1。

1.2 保冷材料厚度计算

根据《工业设备及管道绝热工程设计规范》对LNG管道保冷的要求, 规定LNG管道热损失量不大于12.5 W/m2, 以确保管道的保冷效果。从技术、经济方面考虑, 保冷层厚度按照“控制最大冷损失量方法”进行计算, 计算公式如下:

式中:

D0——管道外径, m;

D1——保温层外径, m;

Ta——环境温度, ℃;

T0——管道外表面温度, ℃;

Q——热流密度, 热流密度为12.5 W/m2;

λ——保冷层材料在平均温度下的导热系数, W/ (m·K) ;

αs——绝热层外表面向周围环境的放热系数。

以三级LNG加气站常用管道为例计算, D57保冷层厚度为138.4 mm, D48保冷层厚度为138.3 mm, D32保冷层厚度为137.9 mm。根据PIR材料实际生产情况, 保冷层厚度均应取150 mm。

2 保冷材料的施工工艺

高质量的保冷施工是提高LNG保冷效果的重要环节, 因此在保冷施工过程中应监管到位, 要求安装队伍提供符合规范的保冷施工方案, 并按照方案进行施工。以PIR的施工要点及注意事项为例。

2.1 保冷材料施工

保冷材料块与块接缝用JN-1型粘结剂均匀涂抹, 粘结剂的涂抹厚度为2.5~3mm。并应涂满、挤紧和粘贴牢固, 粘接表面胶水涂抹平整、均匀。

粘结剂及使用应符合下列要求:

1) 粘结剂应符合使用温度的要求, 并应和保冷层材料相匹配, 不对金属壁产生腐蚀。

2) 粘结剂应固化时间短、粘结力强。在使用前, 应进行实地试粘。

3) 施工中粘结剂取用后, 应及时密封。

2.1.1 对保冷层厚度≥80 mm应采取分层保冷, 同层错缝, 上下层压缝, 其错缝的距离不应小于150 mm。分层保冷结构如图1所示。

2.1.2 保冷材料粘贴时, 挤出缝外的粘贴剂应及时刮去, 缝口用密封剂或不干胶带密封。接缝应挤紧、刮平、严密。

2.1.3 分层的保冷时, 逐层粘贴, 并对各层表面进行刮平和接缝处理。

2.1.4 弯头部位保冷时, 应先将直管段保冷完成后再进行弯头处保冷, 弯头两端的直管段保冷层应尽量敷设至弯头处, 以弯头两端直管段保冷层外层为支点用铝皮做成虾米腰连接, 直管段与铝皮缝隙处用玛蹄脂、密封剂填满, 用钻在铝皮最高点开一直径30 mm注料孔, 注入PIR现场发泡料, 注料结束后立刻将注料孔密封。

现场发泡做法:发泡料中黑料与白料质量比为1.5∶1, 料温在15℃以上。若现场环境温度达不到要求, 将黑料加温至30℃以上, 与室温下的白料混合, 在10 s内充分搅拌, 15 s内注入弯头孔内。

2.1.5 阀门保冷时, 管道保冷层应尽量敷设至阀门两边的焊缝处, 阀门两端的管道保冷外层再安装50 mm的PIR保冷层, 以阀门两端直管段保冷外层为支点将阀门包起来, 阀门上需涂抹黄油。在阀门保冷外层最上端开直径30 mm的注料孔, 注入PIR现场发泡料。

2.2 防潮层施工要点

1) 保冷层外面用阻燃黑色玛蹄脂涂抹2遍, 厚度为4 mm (2 mm×2遍) , 中间隔放一层中碱玻璃纤维布, 第1遍玛蹄脂涂抹后, 即安装玻璃布, 待稍干后进行第2遍玛蹄脂涂抹。管道上的防潮层应连续施工, 不得有断开、断层现象, 防潮层在封口处应形成封闭。

2) 玻璃布搭接宽度不应小于50 mm, 搭接处粘贴密实。

3) 垂直管道防潮层玻璃布应上搭下环向接缝。水平管道应两侧搭接环向接缝, 且缝口朝下。

4) 防潮层应粘贴密实, 无张口、开裂、厚度均匀, 干固后要达到5 mm。

2.3 铝合金防护层施工要点

1) 直管段铝合金保护层的下料要比防潮层的外圆长30~50 mm, 环向和纵向搭接应压出凸筋, 环向搭接不小于50 mm。纵缝用自攻螺钉连接。

2) 保护层应紧贴防潮层, 弯头部位要做成虾米腰连接。

3) 水平管道环向接缝应沿管道坡向搭向低处。纵向接缝布置在水平中心线下方15°~45°处, 缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时, 纵向接缝可移至水平中心线上方60°以内。

4) 金属保护层接缝以及管道支架穿出金属护壳的部位, 填密封剂或在接缝处包缠密封带。

3 结语

管道的保冷效果关系到LNG加气站运行的稳定性, 因此选择合适的保冷材料, 控制施工质量, 提高管道的保冷效果, 为加气站的稳定运行提供最大保障。把非生产性能源损失降到最低程度, 这是LNG管道保冷的意义所在。

参考文献

[1]中华人民共和国建设部.GB 50264—1997工业设备及管道绝热工程设计规范[S].北京:中国计划出版社, 1997.

[2]全国能源基础与管理标准化技术委员会省能材料应用技术分委员会.GB 11790—1996设备及管道保冷技术通则[S].北京:中国标准出版社, 1996.

保冷材料与施工 篇2

[摘要]材料成本在建筑安装工程施工总成本中占有很大的比重，要控制好施工项目成本，首先必须抓住“材料成本”这个关键环节。有关部门应在价格和材料用量等方面进行有效控制，以达到节约成本、提高经济效益的目的。

[关键词]材料；成本；管理；控制

[作者简介]杨燕萍，广西送变电建设公司，广西南宁，530031

[中图分类号]TU723.3 [文献标识码]A [文章编号]1007－7723(2008)11－0149－0002

施工项目是施工企业的成本中心。在工程施工成本中，材料费占总成本的60％左右，要控制好施工项目成本，首先必须抓住“材料成本”这个关键环节。有关部门应该在价格控制、提高施工估料准确性、加强现场管理、降低材料消耗及杜绝浪费等方面狠下功夫。

一、对材料价格的控制

价格控制就是要在各个环节上强化成本观念，加强监督管理，力求购进质优价廉的产品，避免在材料的采购过程中出现管理漏洞，造成不必要的浪费现象，要求材料采购人员承担起降低采购成本的责任。采购成本的降低是工程项目利润来源之一。

1、物资管理部门做好采购询价管理，充分利用计算机管理系统，借助网络优势，快速地浏览和获取需要的信息，从中选出资历、信誉、财务状况良好、价格合理的厂家或商家。

2，物资管理部门应建立询价小组，小组对市场价格进行调查。材料采购人员所采购材料的价格不得突破询价小组的价格。同时公开厂家的联系方式，以增大监督力度，提高透明度，保证做到“货比三家”优质低价购料。大宗的物资采购和构件加工要以招标的方式，并遵循三家以上投标报价原则选择质优、价低的供应加工单位。

3、依据工程造价有关规定：材料预算价格=材料供应价格+运输费+采购保管费。项目中某项材料的成本价格、材料采购的供货渠道(供应价格)与采购运输及保管密切相关。为了降低材料采购成本，首先在保证质量的前提下，择优购料；其次是合理组织运输，就近购料，选用最经济的运输方式，以降低运输成本。

4、要考虑资金的时间价值，减少资金占用。根据工程施工进度，合理确定进货批量与批次，根据材料市场走势情况调查，是否安排材料储备。

二、做好材料采购前的基础工作

建筑安装工程材料有主要材料与辅助材料之分，尤其是安装工程的材料，具有品种多样、规格不

一、型号繁杂等特点，增加了施工项目材料成本管理的难度。为此，从施工材料管理程序人手，应着重把握以下要点：

1、工程开工前，项目经理、项目总工、工段长必须反复认真地对工程设计图纸进行研究和分析；项目技术人员根据施工组织设计、施工方案的选择和施工图的图示量等具体要求，计算实际需要的材料总量，编制材料需用计划。

2、施工估料是工程项目现场材料成本管理的首要环节。以变电站电气安装专业为例，以工程项目的电气主接线图、总平面布置图为基础，根据断面图几何尺寸结合施工经验可计算导线实际使用量，根据电缆清册可计算电缆及电缆保护管实际使用数量等。不仅主材，所有辅助材料的估料也必须有计算依据。

3、运用材料ABC分类法进行估料。作为对工程项目现场施工估料的审核，就是对施工所使用的各种材料，按其需用量大小、占用资金多少、结合重要程序分成A、B、C三类，审核估料时采取不同的办法。

4、根据安装工程材料的特点，对需用量大、占用资金多、专用材料或备料难度大的A类材料(如钢材、导线、电缆等)，物资管理部门应严格按设计意图和规程规范要求，结合上述用量控制要求逐项认真仔细地审核，做到规格、型号完全准确；由于设计图提供的数量往往裕度很大，审定时应进行重点核算。对资金占用少、需用量小、比较次要的c类材料(如消耗性材料)，可采用较为简便灵活的系数调整办法加以控制。对处于中间状态的通用主材、资金占用属中等的辅材等B类材料，审核时按一般的常规计算公式和预算定额含量确定。

5、在材料采购前，物资管理部门根据材料的需用计划和采购经济采购量的分析结果以及将要选择的合同类型编制采购计划。采购计划要充分考虑资金的合理运转和现场场地实际情况以及工程进度需要。

三、材料供应到施工现场前，检验部门做好抽检工作，确保各种材料符合质量和施工要求

四、加强材料在使用过程中的管理

1、各分项工程都要控制材料的使用。物资消耗，特别是钢材、导线、电缆严格按定额供应。首先实行限额领料；其次是改进施工技术，推广使用降低材料消耗的各种新技术、新工艺、新材料；再次是对材料进行性能分析，力求用低价材料代替高价材料。在工程施工中，材料成本的降低主要来自材料用量的节约。在施工管理中，要使材料的质量有保证、数量有控制，就必须加强材料的现场管理。对于材料操作消耗特别大的工序，要重点控制。具体施工过程中可以按照不同的施工工序，将整个施工过程划分为几个阶段，在工序开始前由工段长、技术人员、材料员核定、分配主要材料使用数量。工序施工过程中如发现材料数量不够，由材料员报请项目部领料，并说明材料使用数量不够的原因。每一阶段工程完工后，由材料员、技术员(此种至少有两个人签认)清点、汇报材料使用和剩余情况，材料消耗或超耗分析原因并与经济责任制挂钩予以奖惩。

2、也可实行材料包干使用，切实发挥好技术人员的作用。按项目由工段进行包干，与经济责任制挂钩。另外，要切实发挥好技术人员的作用，一方面什么部位用多少料、用什么样的料、有多少节余的潜力，他们最清楚；另一方面，成本控制离不开施工技术，技术必须与成本、经济效益相结合，否则它就没有生命力。

3、技术人员在做好技术质量交底的同时做好用料交底。由于用途不同，对于施工项目的技术质量要求、材料的使用也有所区别。施工技术管理人员除了熟读施工图纸、吃透设计思想并按规程规范向施工作业班组进行技术质量交底外，还必须将自己的施工估料意图灌输给班组，做好用料交底，防止班组下料时长料短用、整料零用、优料“劣”用，做到物尽其用，杜绝浪费，减少边角料，把材料消耗降到最低限度。

五、加强质量管理，控制返工率，做好现场的签证工作

1、在施工过程中，要严把工程质量关。施工人员要严格按图及规范施工，技术人员及质检人员加强过程控制，严格监控施工过程，把不合格因素消除于萌芽状态，并采取必要的纠正预防措施，防止不合格品的出现。这样就能够抓好工程质量，将不必要的损失控制在最低限度。做到工程一次成型、一次合格，杜绝返工现象的发生，避免造成因不必要的材料大量的投入而加大工程成本。

2、由于有些设计图纸节点设计不够详细，做法说明不够全面，设计过于粗糙，局部用料计算不合理，或者设计用料不符合规程规范要求，导致材料变更，往往会造成材料积压，甚至造成返工。项目部在接收工程变更通知书执行前，应有因变更造成材料积压的处理意见。现场材料员则要做好材料的回收保管，技术人员与物资部门加强联系，及时调整材料的采购需求计划。材料审定人员应深入现场，掌握实际施工情况，包括施工进度及材料的使用情况等。

3、严格现场签证管理。由于设计管理力度不够，存在大量先施工、后出变更单现象。这就要求工程技术人员必须及时办理现场签证，并由监理、业主代表签字确认；认真处理必须发生的设计变更，对于涉及到材料、费用增加的设计变更，必须经过设计单位代表、业主方代表及总监理工程师共同签字方为有效。

六、结语

保冷材料与施工 篇3

水电工艺

在家装中水电最好是定位弹好线用切割机开的槽，一些施工队用的都是电钻的槽，这样会破坏四周的墙面，一两年后出现裂纹起皮，水电全部是横平竖直作业，水电材料基本全部换掉，我们在改完水电后还会做打压试验，只要半小时内压力下降不低于0.05pa就可以了，冷热水路分开施工布置，防止冷热水受温度影响，水管交叉处必须使用过桥连接，防止长时间挤压变形开裂，水管管材“掐头去尾”方可施工，因为管材在运输中头尾部分可能因撞击产生裂痕，留下安全隐患。电路施工，强电部分如厨房、卫生间、空调用4平方的大功率电线，开关插座我们是根据业主的需求和设计来定位的，弱电也是要求给业主全部换掉的，弱电这一块用的是品牌的有线电视线、网线电线以及电话线。所有的弱电里面都有一层锡纸抗干扰的。一般公司不会用这么好的线。水电后期是不存在任何恶意增项的。

瓦工工艺

首先是防水。防水特别重要，一但渗漏后果特别麻烦，一定要使用品牌的防水灰浆，十字滚刷两边密度高，与基层粘贴力强，涂抹中的高分子物质能渗到基面微细细缝中，追随性强，有较高的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。起到最佳的防水效果。防水全部要地面满图2遍，墙面四周上反30公分淋浴区上反1.8米，防止水往墙外渗漏。另外做完地面防水之后还要做24小时闭水实验，24小时之后确保楼下无渗漏才能进行下一道工序。

瓷砖铺设：最好要求工人师傅铺设时墙砖压地砖，就说为什么要墙砖压地砖呢？因为地砖的铺设工艺都是干铺的方法，因为干铺不会出现空鼓的现象，干铺瓷砖由于水泥用的少下面会留有空隙水容易渗透，如果是地砖压墙砖水会顺着墙面流到地砖下面并留在干铺的水泥砂浆的空隙间，一两年看不出什么，但是两三年后由于里面的水一直浸泡着这样就容易出现漏水及瓷砖起鼓现象。另外我们的墙砖铺贴前首先用水泥素浆拉毛，还要用水泡透阴干，这样才能确保1-2年后瓷砖不起鼓脱落，这样墙砖压地砖的铺法很麻烦，因为这种工艺是先排好墙砖并找好水平线，从第二排墙砖开始往上铺，铺完墙砖后再铺地砖，然后再把最下面一排砖补上，因为地面是有流水坡度的，所以最下面一排砖是每一块都要量尺寸或裁切的，瓷砖的验收主要看的是瓷砖的四个角是否平整及它的缝隙是否横平竖直，这样对工人的工艺水平要求是非常高的。

地漏倒八字工艺：这种做法的好处就是使水流更加顺畅不出现积水，俗话说的好：再好的防水不如有个好的排水，水很顺畅的排完之后就不会存在积水及漏水的现象了。

木工工艺

石膏板吊顶：首先用的基层框架选择的是轻钢龙骨，轻钢龙骨的稳定性好，轻钢龙骨在固定时全部用柳钉比较牢固，一个成年人落在下面都没问题（200斤以下）。表面用双层石膏板错缝相接，石膏板与石膏板之间还预留了3到5毫米的伸缩缝，缝隙之间后期还要用嵌缝石膏找平，然后在伸缩缝表面用牛皮纸贴上，这样就大大的降低了开裂的可能性。在固定石膏板时用的是自攻螺丝，安装时钉头必须低于板面0.5毫米，然后用防锈漆做防锈处理。表面再披腻子处理。

油工工艺

1.铲除墙皮：第一遍就是把您原墙面的腻子层铲除，因为这层腻子只是开发商为了验收才用滑石粉掺清胶以及熟胶粉批刮上去的，一般开发商为了节省材料掺的胶比较少，这样如果不铲除的话时间长了容易粉化。

2.刷界面剂：界面剂都是纯绿色植物胶，这种胶不含甲醛，而且界面剂带有淡淡的黄色可以看出来刷了还是没刷界面剂，刷界面剂主要作用是封闭墙体内的有害氡气渗入室内，而且起到粘结墙面与腻子粉的作用，而且还有防潮防霉的作用。

3.顶墙面粉刷石膏处理，首先顶面用粉刷石膏大面积刮杆找平，其次墙面局部找平。粉刷石膏具有旱强、快硬、防火、保湿、隔音、施工和易性好、粘度高、不空鼓的作用。

4.顶墙面嵌缝石膏处理，首先顶面石膏板伸缩缝处，用嵌缝石膏填平，干后再用牛皮纸绷带处理，自攻螺丝处做防锈处理；墙面水电开槽处用嵌缝石膏填平，最大限度的防止了开裂现象。

5.披刮腻子：最好用水腻子，直接掺水就可以刮到墙上，这样胶质少了甲醛、苯等有害的污染物也少了，并具有释放负离子分解甲醛、消除异味、净化空气的作用。一般用的都是滑石粉掺有奇龙901清胶，因为甲醛、苯、VOC、TVOC等有害物质都是存在于胶质和板材里面，而且挥发年限在7-15年。

6.带灯打磨，刷乳胶漆之前全部要用灯泡打磨墙面的，因为这样打磨出来的墙面最平整，刷出来的效果也是最好的，

7.滚刷乳胶漆：乳胶漆及油漆最好全部用国际品牌，相对来讲这些材料质量有保障，对身体健康相对有损害较小。

总之所有的材料与施工工艺都要满足国家的相关标准，所有材料都要经过验收认可后才可施工，在施工过程中运用最科学的施工方法，保重施工的质量。这样装修出来的房子才是放心的舒适的。

保冷材料与施工 篇4

丁二烯在石化烯烃原料中地位仅此于乙烯和丙烯, 其化学性质非常活跃, 如果存储温度>27℃就会自发地进行聚合反应, 温度越高, 聚合速度越快也越剧烈, 同时聚合反应是放热反应, 进而形成恶性循环。聚合反应不仅消耗丁二烯, 影响丁二烯产品质量, 而且产生的聚合物遇敲击易着火并引起爆炸, 是重大安全隐患。为保证丁二烯的安全存储, 丁二烯球罐不仅要配备制冷设备进行循环冷却, 还应进行保冷。国内某石化仓储公司于2012年建设了一批丁二烯球罐, 项目建设地点位于长江以南, 夏季气候炎热, 所有球罐都必须保冷。

二、橡塑绝热材料特点及性能参数

保冷材料的选择应考虑使用温度、导热系数、密度、吸水率、防渗透性、防火性能等, 同时球罐保冷工程还得考虑施工难易程度和综合成本。球罐保冷结构的冷损失量与保冷材料的导热系数成正比, 导热系数越小, 冷量损失就越小, 则保冷效率就越高。

1.橡塑绝热材料特点

橡塑绝热材料采用丁晴橡胶和聚氯乙烯为主要原料, 配以各种优质辅助材料, 经特殊工艺发泡而成, 相比其他绝热材料具有以下特点。

(1) 绿色环保清洁型材料, 不含对大气层有害的氯氟化物, 因此在安装及应用中不会产生任何对人体有害的污染物。

(2) 使用温度范围宽 (-40~105℃) , 耐候性、抗老化性能卓越, 具有长期抵抗严寒、炎热、干燥、潮湿等恶劣环境的能力, 具有使用寿命长, 不老化、不变形、免维护等特性。

(3) 导热系数低, 在同等环境条件下绝热层计算厚度比其他材料薄。同时其防渗透性能优越, 大大减缓了因水气渗透而导致导热系数上升的速度, 使得导热系数可以长时间保持稳定。

(4) 具有闭泡式结构, 能有效地隔离水汽, 抗水汽渗透能力强, 保冷结构不必再设置隔汽防潮层, 即橡塑绝热材料既是保冷层又是防潮层。

(5) 橡塑绝热材料 (Ⅰ类) 燃烧性能等级为B1级。具有自熄、不延燃、氧指数高、遇火不熔化、不滴火球的特点, 且其含有大量阻燃减烟成分, 燃烧时产生的烟浓度极低。

(6) 质地柔软、表面平滑, 裁剪简单, 安装简便, 易于施工成型, 即使在不规则的附件上安装也能做到整齐美观。且粘合速度快, 极大地降低了人工成本。

(7) 设备检修需要拆除部分保冷结构, 而橡塑绝热材料剥离后性能不变, 可实现反复利用, 从而节约了后期设备检修成本。

由于具有以上明显的特点及优良的综合性能, 使得橡塑绝热材料近年来在石化设备保冷工程上应用日趋广泛。

2.橡塑绝热材料主要性能参数 (表1)

三、球罐保冷层厚度计算

1.保冷计算相关参数的确定

(1) 丁二烯球罐设计温度为-19.9~50℃, 介质操作温度T0=7℃。

(2) 环境温度Ta=33.5℃。最热月的月平均相对湿度ψ=83%。

(3) 根据建设工程所在地大气压力、环境温度、相对湿度, 通过查湿空气焓湿图或湿度计算软件可以得到当地露点温度Td=30.2℃。

(4) 橡塑绝热材料的导热系数λ。

GB/T 8175-2008《设备及管道设计导则》在保冷材料中确定了泡沫橡塑绝热材料0℃时的导热率、密度和真空吸水率的要求, 同时规定保冷材料导热率按其使用温度进行修正。

GB/T 17794-2008《柔性泡沫橡塑绝热制品》在物理性能指标中规定了橡塑绝热材料在平均温度-20℃、0℃、40℃时的导热系数要求。由此得出导热系数拟合的计算公式为λ=0.036+0.0001tm, 其中tm为保冷层内、外表面温度的算术平均值。

GB 50264-1997《工业设备及管道绝热工程设计规范》规定导热系数应取绝热材料在平均设计温度下的导热系数。但其附录A常用绝热材料性能的9种材料中并未包含橡塑绝热材料。SH 3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》在隔热材料及其制品主要性能的规定中也未涉及到橡塑绝热材料。

GB 50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》的附录J规定了柔性泡沫橡塑导热系数计算公式, λ=0.03375+0.000125tm, 其中tm为绝热材料内、外表面温度的算术平均值。

综合考虑以上相关标准规定和标准实施的先后顺序, 该球罐保冷计算中的橡塑绝热材料导热系数按公式λ=0.036+0.0001tm来计算取值。

(5) 保冷结构外表面与周围空气的换热系数a2=8.141W/ (m2·℃) 。

2.球罐保冷层厚度计算

(1) 按照GB 50264-1997《工业设备及管道绝热工程设计规范》的平面型单层防结露保冷层厚度计算公式, 将已知条件代入计算公式可得导热系数λ和保冷层厚度δ。

注:式中K为保冷材料的修正系数。由于该标准中未规定橡塑材料的修正系数取值, 式计算中参考文献6提供的橡塑材料保冷厚度修正系数K=1.2~1.35, 取上限。

(2) 按照GB/T 8175-2008《设备及管道绝热设计导则》规定的球罐保冷层厚度计算公式。球罐的外径为D0=18.1 m, D1=D0+2δ, 取保冷层表面温度TS-Td+0.3=30.5℃, 代入计算公式。

将以上的厚度计算结果与橡塑板制品的生产规格相结合, 决定该批球罐保冷工程采用橡塑板材厚度50 mm, 即2层25 mm的橡塑板。

四、球罐保冷结构的施工工艺和质量控制

球罐保冷结构由内至外依次为防腐蚀层、保冷层、保护层, 其中保冷层采用橡塑板, 保冷结构不设防潮层。球罐保冷工程施工工艺流程如图1所示。

1.防腐蚀层喷砂除锈工艺及要求

(1) 喷砂除锈作业应注意防尘和环境保护, 在下雨或空气相对湿度大的情况下不得进行施工。施工前, 须清除除锈部位的焊渣、飞溅等附着物, 同时对阀门等球罐附件部位采取有效的遮挡和防护措施。

(2) 作业时, 喷嘴到钢材表面距离以100~300 mm为宜, 其喷射方向与钢材表面的夹角为15~30°。喷嘴不能长时间停留在一处, 避免零星作业。但也不能一次喷射面积过大。

(3) 喷砂除锈后钢材表面至少达到标准规定的Sa2.5级要求。喷砂除锈部位检查合格后, 进行防腐喷涂之前, 如突遇雨水等情况造成除锈部位表面潮湿时, 须等环境达到施工允许条件后, 并用压缩空气吹干该部位的表面水分后方可进行后续喷涂作业。

2.防腐涂装工艺及要求

(1) 在环境温度<5℃或>40℃, 或相对湿度>80%, 或环境扬尘过多的情况下, 不能进行防腐涂装施工。

(2) 防腐蚀层为环氧底漆两道, 单层漆膜干膜厚度≥40μm, 为防止球罐表面出现返锈, 第一道油漆喷涂应在钢材表面处理完成后的4 h内进行。

(3) 防腐蚀层采用高压无气喷涂方式, 作业实施过程中, 喷枪和待喷涂表面的距离控制在30~40 cm左右, 这样既可保证油漆的均匀分布, 避免漆膜厚度不均, 又能达到增强漆膜附着力的效果。

(4) 喷涂过程中应使用湿膜测厚仪进行检查, 从而达到控制干漆膜的厚度和保证涂层厚度均匀的目的。

(5) 防腐蚀层表面应无流挂、无破洞、无起皱、无剥离等影响涂层质量的缺陷, 做到色泽均匀、平整光滑。

3.保冷层施工工艺

(1) 为减少定期开罐检验对保冷层的拆除范围, 应在保冷层表面标记出球罐对接焊缝位置。这样球罐焊缝的无损检测抽查只需割开焊缝中心两侧约150 mm范围的保冷层就可以了。

(2) 为了防止雨水渗入, 保冷层施工采用自上至下的橡塑板铺设按照顺序, 层与层之间须错缝铺设且对缝应严密, 第二层接缝处需粘贴防火型橡塑材料专用胶带。

(3) 支撑和支柱保冷层要与罐体的保冷层安装保持同步, 即安装每一层罐体保冷层时也要同时安装该层的支撑和支柱的保冷层。支撑的保冷厚度和球罐保冷厚度一致, 并以延长4倍保冷厚度作为安装长度。

(4) 施工过程中应注意保冷层成品的保护, 因保护不力或后续施工等原因而导致的已完工保冷层表面破损, 必须及时进行修补。

(5) 为便于运行期间的操作和检查工作, 球罐附件如阀门及法兰等部位的保冷层应能单独拆卸。

4.保冷层粘贴法施工工艺

(1) 用于施工的橡塑板应保证干燥清洁, 其裁剪应根据经验预留一定的余量, 以保证橡塑板之间的接缝为挤缝粘贴的, 不允许存在因长度不够而拉伸材料进行接缝的现象。

(2) 胶水使用之前须摇晃均匀。在橡塑板上涂抹胶水的力度要适中, 保持涂抹均匀且要完全覆盖橡塑板, 且不宜涂抹过多的胶水, 接头部位也必须涂抹到位。

(3) 橡塑板与防腐蚀层及两层橡塑板之间都要双面涂满胶水, 粘贴时将橡塑板顺着球罐曲面抚平, 使其贴服于球形曲面, 确保橡塑板粘合表面无空隙、无鼓起。

5.质量检查要求

(1) 第一层橡塑板铺设前, 对球罐外表面进行仔细检查, 确保防腐蚀层施工完成且表面为干燥和洁净的状态。

(2) 第二层橡塑板铺设前, 应检查已完成铺设的第一层橡塑板接缝处尤其是阀门等附件粘接处是否存在开胶现象, 对于开胶的接缝须按原施工工艺重新进行粘贴施工。

(3) 两层橡塑板铺设完成后, 接缝粘贴防火型专用胶带前, 应进行保冷层的全面检查并修复有问题的部位。

(4) 加强对现场施工巡检力度, 重点检查两层之间是否作到错缝安装, 同时要注意检查保冷层表面是否存在破损及不平整的现象。

6.保护层结构形式

球罐保护层材料选用0.8 mm厚的铝板, 采用瓜瓣式结构, 单台球罐需124块大瓜瓣, 单块瓜瓣长度为14 m, 宽度为0.95m, 这种结构相对于以往鳞片式结构具有3个优点: (1) 保冷结构外形美观, 整体性好; (2) 搭接缝少, 减少雨水渗入的可能性; (3) 安装速度快。

保护层的铝板搭缝采用搭接铆合相结合的方式 (图2) , 铝板与紧固扁钢带的连接采用不锈钢燕尾钉固定。不仅保证了保冷结构整体的防水性和牢固度, 也避免了整体咬合造成的外观不平整现象。

7.保护层施工工艺及质量检查要求

(1) 保护层不允许使用有皱纹、裂纹、深痕道及腐蚀痕等明显缺陷的铝板。完成预制加工的铝板保护层应标识并堆放整齐。

(2) 保护层纵向和环向接缝采用搭接方式, 应上面搭着下面, 防止搭接位置出现“倒喝水”的状况, 搭接宽度>50 mm, 铆钉间距均匀且≤200 mm, 并保证铝板紧贴保冷层橡塑板表面。保护层安装完毕后, 对铝板保护层的铆接点、搭接缝部位及与支撑相连接的4个边角部位用密封胶进行密闭。

(3) 考虑后期检修维护的需要, 球罐上下人孔保护层均采用了可拆卸式结构, 安装结束后对接缝部位使用密封胶进行密闭。

(4) 保护层的环向接缝和纵向接缝应相互垂直且外观平整美观。在已安装的保护层上, 严禁踩踏或堆放物品。对于不可避免的踩踏部位, 应采取临时防护措施。

五、结论

(1) 橡塑绝热材料是较为理想的绝热材料, 其导热系数低, 密度小, 为闭泡结构。且材料柔软, 现场施工简便, 安装速度快, 能有效缩短工期, 经济效益好。

(2) 相对于球罐保冷层厚度计算结果, 考虑保冷材料保冷厚度修正系数的平面型单层防结露保冷层厚度计算结果要要大一些。在球罐保冷计算中, 设计人员可结合已有工程经验进行选取。

(3) 为球罐保冷工程的施工质量, 首先必须选择经验丰富和专业能力强的施工队伍。其次施工中严格按施工工艺规定执行, 做到精细施工。最后应按规定的质量检查要求进行严格检查。

经实践证明, 该批丁二烯球罐的保冷效果达到预期要求, 为橡塑绝热材料在类似设备的保冷工程应用提供了参考。

参考文献

[1] GB/T 17794-2008.柔性泡沫橡塑绝热制品[S]

[2] GB/T 8175-2008.设备及管道绝热设计导则[S]

[3] GB 50264-1997.工业设备及管道绝热工程设计规范[S]

[4] SH 3010-2000.石油化工设备和管道隔热技术规范[S]

[5] GB 50019-2003.采暖通风与空气调节设计规范[S]

施工工地房建材料管理制度与方案 篇5

一、总则

材料管理的原则应“从生产出发，为生产服务”，而管理的主要任务是将用于工程施工（生产）的各种材料，进行入库前的验收和入库后的贮存、保管、保养和发放。有利于提高施工工程的质量和安全。材料管理与进度控制、成本控制和质量控制相互制约、相辅相成。材料合理的管理有利于提高施工工程的质量和安全，以及更好地利用资源，节约开支，杜绝浪费。

二、材料验收与入库制度

（1）、材料库管员在材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。

（2）、材料的验收入库应当开具《入库单》，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。

（3）、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料的特性，采取过磅（如水泥，钢筋，砖，砂石，混凝土，钢管扣件等地材）和点数（工程所需附材）的方法进行量的验收，禁止估约。

（4）、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。

（5）、材料入库后，各级领导或部门认为有必要时，可对入库材料进行复验，如发现与入库情况不符的，将追究相关人员责任，造成损失的，由责任人员赔偿。

（6）、对于不能入库的材料如周转架料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰材料等物资材料的进场验收必须由库管员和所使用该材料的施工班组指定人员二方共同参与点验并在送货单上签字，每批供货完成后据此验收依据一次性直接由工长开出限额领料单拨料给施工班组。

三、材料使用与出库制度

（1）、任何材料的使用都必须进行材料的领用手续，材料库管员不得在无领料手续情况下发放材料（特殊情况领取少量材料除外，但过后必须补办相关手续）。

（2）、材料的发放应遵循先进先出的原则。

（3）、相应工程所需的材料由现场施工员、班组长负责领取。材料领取执行限额领料制度，施工员应按工程进度配合材料库管员做好分部分项工程材料使用统计。分项工程实际使用数量超过预算量应及时向项目经理及公司汇报。

（4）、领料人与库管员办理领料手续为：领料人根据当日工程所需要的材料向库管员申请领料，库管员开具相应材料出库单，双方在出库单上签字。

（5）、出库单一式三联：存根、库管员、领料人各一联。（6）、库管员需做好材料台帐，做到帐物相符，时刻掌握库存情况；认真核对各项工程之材料用量，并就当前库存情况及时提供各种材料数量的补给信息，上报相关采购人员，以便迅速采购补充，不影响工程进度。

四、材料保管与盘点

（1）、仓库储存材料在统一规则、划线定位、统一分类编号的基础上，必须做到：合理堆码，物资堆码要合理、牢固、定量、整齐、节约和方便。达到横看成行，竖看成线，左右对齐，方方定量，过目成数，整齐美观的五五要求。材料保管中，造成丢失的，由材料库管员赔偿。

（2）、对材料仓库必须及时检查，有否渗漏，特别是易受潮产品，更要及时检查，掌握保质期时间，易燃易爆仓库，必须严禁烟火，确保安全。

（3）、做到日清、月结、季盘点，年终清仓。材料盘点要求达到“三清”即质量清、数量清、帐卡清；“三有”即盈亏有原因、事故损失有报告、调整帐卡有根据；“保证四对口”即帐、卡、物、资金对口。

五、施工现场材料管理

施工过程是劳动对象“加工”、“改造”的过程，是材料消耗的过程，称为“牺牲”过程或使用过程。使用过程中材料管理的中心任务就是检查、保证进场施工材料的质量，妥善保管进场的材料，严格、合理地使用各种材料，降低消耗，保证实现管理目标。

（1）、材料进场前，材料员要清理现场并做好准备工作。（2）、按照现场施工员的要求，对进场材料确立其贮存位置和堆放面积，各种材料要避免混放和掺进杂物。

（3）、材料进场后，做好进场材料的验收工作，填写《收料单》，并记入《材料明细帐》，需共同验收的及时通知相关人员到场，需试验的由材料员及时通知试验员送检。

（4）、现场材料应堆放成方成垛，分批分类摆放整齐，并垫高加盖，按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。

（5）、材料员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。

（6）、加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。

六、材料归还与退库制度

（1）、在工程完工70%左右时应严格控制材料的购进与发放，并及时的统计出仓库库存材料的状况以及还须购进材料的名单和数目，上交公司有关人员。以避免过多的剩余材料，进而节约公司资金的投入与浪费。

（2）、在公司工程项目结束时应对施工现场的材料进行盘点，并督促施工队伍及时的办理退库手续。避免个别施工人员在施工结束时浑水摸鱼，从而防止材料在工程结束时的流失。

（3）、材料在办理退库时应填写材料退库单，详细列出所剩余材料的名称及数目。清点完毕后同材料人员办理材料的交接手续，存入公司仓库。从而使公司仓库的材料作到一目了然，以便于库存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。

（4）、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按《公司工程管理制度》严肃处理。

保冷材料与施工 篇6

【关键词】房屋建筑；外保温材料；施工要点

【Abstract】With the enhancement of people's thinking and development of socio-economic level， the concept of sustainable development and environmental awareness has gained. In the new era， there have been more and more people starting to focus on building energy-saving and environment-friendly， and the emergence of a growing number of wall materials. In construction materials， wall materials， the largest proportion， which is the external wall insulation technology has become an inevitable requirement of the development of contemporary architecture. Therefore， this article on a simple analysis for insulation materials and construction elements of housing construction， for future reference.

【Key words】Construction points；Housing construction；Insulation materials

在房屋建筑施工当中，外墙外保温施工不仅能够有效的保护建筑的整体围护结构，同时也能进一步提升住户内部的舒适度，节约能源并产生经济效益。不过，由于各种外墙保温材料的适用范围不一样，因而其施工工艺以及施工技术都有很大的差异。因此，施工人员只有充分结合建筑物的实际情况，然后从施工材料及施工工艺的选取以及一些预防缺陷等多方面进行分析，以期可以制定出科学合理的外墙保温材料与施工技术方案。

1. 房屋建筑外保温的形式

简单来说，所谓的外墙外保温，其实就是一种通过在建筑物围护结构外面设置保温层，来实现对建筑保温处理的非承重保温做法，是建筑节能工程的重要组成部分。我国外墙外保温技术在发展的过程中，逐步形成了适应不同工程需要的多种类型的做法，技术上日益成熟，在工程的应用不断扩大。目前，在市面上外墙外保温所用到的保温板材有以下几种：聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS板）、挤塑板（XPS板）、岩棉板。与XPS相比，防火性能相当，保温性能稍差，但造价相对便宜。岩棉板其强度比EPS板较低、成本高、施工难度大且施工工艺要求较高、保温性能较好，但岩棉板吸水率高，易收缩、开裂。我们现在在北方地区广泛使用的保温板材是EPS板。

2. 房屋建筑的外保温材料的分析

2.1房屋建筑的外保温材料的种类。现阶段，在我们常用的外墙保温材料中，主要包括以下几种：

（1）水泥基发泡材料，无机的混凝土类。这种材料的导热系数为0.042～0.051，是A1级的防火阻燃材料，寿命与建筑相同，是气闭性良好的保温材料。

（2）岩棉板无机材料类。这种材料的导热系数为0.041～0.045，有较好的防火阻燃性，但是吸湿性较大，保温效果相对较差。

（3）陶瓷保温板。这种材料的导热系数为0.08～0.10，是一种防火、不吸水也不可燃烧的材料，有着施工方面，使用耐久的优点。珍珠岩等浆料类无机材料。这种材料的导热系数为0.07～0.09，其优点是防火性能好，缺点是保湿、耐高温效果较差。

（4）膨胀聚苯板类有机材料。这种材料的导热系数为0.037～0.041，其优点是保温性能好、价格低廉，缺点是强度较差。

（5）挤塑聚苯板累有机材料。这种材料的导热系数为0.028～0.03，其优点是保温性能好、耐潮湿、强度大，缺点是价格较为昂贵，在施工时还需要对表面进行处理。

（6）复合保温类无机材料。这种材料的导热系数为0.045～0.055，其保温的效果要比以上材料都好，而且强度高，耐潮湿性强，施工也非常方便。

（7）聚氨酯发泡类有机材料。这种材料的导热系数是0.025～0.028，其防水、保温性能好，强度大，只是价格较为昂贵。

2.2房屋建筑的外保温的方法。

（1）外墙外保温。从本质上来将，外墙外保温发，主要就是通过在建筑外墙的外侧进行保温隔热系统的设置，来实现对建筑的保温。外墙外保温对延长结构的使用寿命是非常有利的，因为该方法是在外墙的外侧设置保温隔热体系，建筑物的主体结构受到的温差作用小，温度变形程度也小，能够对墙体结构起到良好的保护作用，同时还可以对冷（热）桥进行有效的阻断。

（2）外墙内保温。简单来说，外墙内保温的主要目的，就是为了能够让建筑本身具有保温节能的作用，施工方法就是在外墙的内侧采用苯板和保温砂浆等材料，这种方法也是近年来较为常用的施工方法。这种方法的优点是对保温材料与饰面的防水、耐性等技术方面的要求不高，纸面的石膏板或石膏抹面砂浆

等材料就能满足施工要求。

（3）内外混合保温。在进行实际的建筑工程施工过程当中，为了能够更好的发挥建筑物的保温作用，我们可以运用外保温内外混合保温的方法。从操作方面来说，混合的保温措施能够让施工速度得到有效的提升，能够对外墙内保温无法保护到的部位进行有效的防护，进而让建筑整体都处于保温中。内外混合保温法的缺点就是会对建筑的整体结构造成损害。长时间的温差结构会让建筑物出现裂缝，会让建筑结构处于非常不稳定的环境中，它的危害程度要比外墙内保温的大。

3. 建筑外保温材料的施工要点

3.1施工工艺。在进行实际的外墙保温施工过程中，要求我们必须要及时的清理并找平基层、对控制线进行弹挂、找平并安装底端的托板檐、准备材料和工具、配粘结胶的浆料、进行苯板粘帖、检查校平、对板缝进行填塞、打磨找平、安装分格缝或装饰线条、开始钉锚固钉、粘网格布、涂抹面胶、修补空洞、最后是保温层的验收。保温层的施工要在基层墙体完成施工并验收合格之后，才能开始进行。

3.2施工要求。一般情况下，在进行保护层的铺设时，所采用的方法主要是“一布二浆”，其在施工时要先进行翻包网格布与加强网格布的铺设，并且在需要加强的部位的铺设方法为“两布三浆”，最后在进行墙面标准网的铺设施工。

3.3施工要点。施工现场的温度与墙体表面温度在施工过程中和施工完成后的24小时之内不能小于5℃，施工时风力不能超过5级，基层的墙面一定要保持干燥，在阴雨天气中不能动工，在进行外墙施工时不能有交叉作业等。在进行外墙保温工程的施工过程中，除了要保证施工材料的质量和施工技术合格，同时还要具有十分强烈的责任心，外墙的保温施工看起来好像很简单，但是其在实际操作上确实非常复杂的，特别是对实际操作的施工人员有很高的要求，为了能够确保整个建筑工程施工的质量，就必须要有非常强烈的责任心才能将这项工程顺利进行。

4. 结语

总而言之，在新的时代背景下，我国的建筑外墙保温施工技术也得到了更加快速的发展进步。随着大量新型材料以及生产技术的不断出现，不管是在产品方面还是在施工技术上该材料的发展空间都很大，而且其施工技术也在不断的健全和完善中。与此同时政府部门已经加大了外墙保温方面的立法力度，而且对一些建筑物在节能方面已经有了强制性的要求，只有这样才能确保外墙保温产品和技术能有更好的发展前途。

参考文献

[1]赵冬玲. 房屋建筑外墙保温技术的应用及实践要点分析[J]. 江西建材，2015，18：84.