农用机械选购的方法(共4篇)
农用机械选购的方法 篇1
茶叶、板栗等经济作物是舒城县的主导产业, 笔者自1997年以来扎根于山区, 一直从事于农业机械推广工作, 与广大茶农接触较多, 对茶农们的需求非常了解, 由于农户在选购茶叶机械时左右为难, 为此就茶叶机械的选购、使用及保养作一简要分析。
1 茶叶机械的选购
1.1 按照制茶工艺进行选择
不同类型茶叶采用的制茶工艺是有差距的, 一般类型的茶叶机械在进行设计的时候, 都是为了考虑到和制茶工艺实现密切配合。例如乌龙茶的制作工艺, 主要包含鲜叶、萎凋、做青 (摇青和凉青) 、杀青、揉捻、烘干等环节。根据乌龙茶每一个步骤使用不同的机械, 这些机械主要包括摇青机、杀青机、速包机、包揉机、松包机、烘干机等。
1.2 按照茶叶生产规模进行选择
一般情况下, 茶叶生产规模小的企业, 可以选用茶叶机械, 而在具体环节方面, 可以采用手工操作, 实现半机械化与机械化生产;如果生产规模相对较大, 可以使用成套的茶叶机械, 实行全自动化流水线生产。
1.3 按照茶叶机械性能进行选择
一般情况下, 国内的茶叶机械生产厂家较多, 产品类型相对非常齐全, 有些厂家已经实现了全面的系列化。然而, 同一类型的茶叶机械在工艺性能、产品质量等多个方面存在较大差异。在进行选购时, 需要将产品的可靠性与使用性能放在首位, 并尽量选取信用好的产品, 以及能全面体现茶叶生产特色的优质茶叶机械。需要特别说明的是, 在选择茶叶机械时, 需要对其各个因素进行全面考察, 进行全面的比较, 选取适合的茶叶机械。确定茶叶机械的类型之后, 再对茶叶机械的质量进行全面的检查, 观察外观油漆的光亮度, 用指甲将油漆层刮开之后, 观察是否有旧油漆;然后使用小锤轻敲壳体, 观察是否出现裂纹;观察全部零件的运转时否灵活, 不能出现碰擦、摆动以及噪声等情况。机械各个方面的情况检验合格后, 才能放心购买。
2 茶叶机械的操作方法
2.1 安装
在安装茶叶机械时, 需要从以下几个方面进行:一是按照茶叶的生产工艺进行组装。刚建设的厂房需要考虑到操作空间、机械数量、摊叶面积等。茶叶机械摆放在生产流水线上, 并且是纵排横向。二是按照加工机械的动力负荷选取线径、闸刀, 过道线需要实行保护措施, 并且在配电盘上安装监视灯, 避免出现断相的情况。三是注意茶叶机械的运转方向, 如果出现运转相反的情况, 三相之中的任意两相都应加以调换, 改变其方向。四是烟管应该根据规定高度来进行安装, 避免出现转90°弯的情况, 从而避免对茶叶机械燃烧性能产生影响[1,2]。
2.2 鲜叶的杀青与理条
杀青:破坏鲜叶酶的活性, 制止多酚类氧化, 保持兰花茶的嫩绿微黄的特征, 使其散发青草气, 增进香气;散失水分, 使叶张变软, 利于理条;在加工过程中, 适度掌握杀青温度, 要求高温杀青, 先高后低 (以不形成炸边爆点为度) , 使低沸点物质挥发, 高沸点可溶解性物质显现, 对形成舒城小兰花的香气特点至关重要。
理条:先对杀青理条一体化机械进行预热, 同时将杀青时间调整为3~4 min。待进茶口温度达140~150℃时即可投叶, 由于设计合理, 机体温度前高后低, 机尾温度85℃左右。刚开始投叶时应稍多一些, 后期投叶要均匀, 投叶速度以8~10次/min为宜, 正常投叶量为14个槽子60 kg/h左右;8个槽子40 kg/h左右, 杀青理条过程筒温应力求保持稳定。出叶时茶叶成条并且松紧适宜即可。发现槽内有茶汁积滞, 应用制茶专用油擦拭槽面, 以保持槽面光滑。理条叶出锅后应摊凉20 min, 摊放厚度2 cm左右[3,4]。
2.3 烘干 (手拉百页烘干)
烘干机械为JB/7667-6673-93法珠牌烘干机, 具有结构合理、聚热、传热、热效能利用率高的特点;适合加工各种名优茶;比同性能其他烘干机节省燃料20%左右、利于环保。在舒城小兰花茶干燥过程中分毛火、复火, 足火。 (1) 毛火。毛火温度要高。初烘温度120℃左右即可上烘, 烘层杀青叶摊放厚度为1.5 cm左右, 每层烘3~4 min。全程时间15 min左右, 茶叶手握有刺手感, 折梗易断, 白毫初显为宜, 下机摊放在团簸内2 h左右, 拣去飘叶等杂质。 (2) 复火。热风温度90℃左右, 摊放初烘叶2 cm左右, 烘程时间12 min左右, 手捻茶叶成粉末状即可, 成品茶白毫显露, 色泽润绿微黄, 外形松紧适度, 形似雀舌。 (3) 足火。摊放1 d后再足火, 温度80℃左右手握有刺手感, 手捻成末, 茶香浓郁、白毫显露, 含水率达6%以上, 趁热装箱 (筒) 密封贮藏。
使用茶叶机械加工茶叶, 从杀青开始到成品茶这一过程, 需要处理好2个方面的关系。一是热和水气之间的关系;二是机械力和外形之间的关系。热能可以使得茶叶出现生化方面的变化, 力可以使茶叶受到外力作用导致外形上的变化。在具体使用过程中, 还需要注意以下几个方面:一是在进行正式生产作业前, 需要对每台茶叶机械进行运转调试, 并观察温度与其他的技术参数是否可以有效满足茶叶生产的要求。比如制作铁观音茶时, 铁观音初烘工序烘干机温度要控制在60~80℃, 历时约15 min, 足干时温度要控制在60℃, 历时约2 h, 实际操作按照具体情况加以适当调整。二是对每批茶叶进行加工前, 都需要全面处理好投叶量、温度、鲜叶质量等各个要素间的关系在茶叶制作结束之后, 采用柴煤或者液化气结构的机械要将余火褪尽, 待相关要件的温度降低到50℃时再关机。在茶季结束后, 需要对茶叶机械及时进行清洗, 注入润滑油, 使用罩子罩好, 便于来年继续使用。三是必须对茶叶机械的操作人员进行操作培训, 合格之后才能进行操作。在进行开机操作之前, 需要仔细阅读说明书, 禁止通过经验开机操作加工茶叶;在接入电源之前, 需要将茶叶机械接地, 并检查漏电保护器;在操作机械时, 不能穿宽松拂袖的衣服, 避免出现意外, 长发人员需要佩戴安全帽。在正式开机前, 应检测是否存在杂物、机械的零部件是否存在松动等情况, 尤其是需要检测保险杆是否可靠灵敏, 离合操纵杆是否正常;禁止在疲劳状态下操作机器;在机器转动时, 不能将手放入到转动区域内, 特别是在加工茶叶过程中, 需要中途取样查看时要关机, 避免出现意外。如果遇到突然停电的情况, 需要将茶叶机械开关关掉, 将离合操作杆分开, 等到确认之后才能清理茶叶。
2.4 保养
茶叶机械的保养主要包括日常检查和定期检查。一般检查主要包括操作机能、电气系统、液压、油路系统, 外观等。在作业全部结束后, 注意将余火清退, 避免温度过高, 损害茶叶机械;茶叶机械在使用完毕之后, 需要将离合器分离开, 应先将电机电源、电热开关全部关掉, 之后再将生产车间内的电源总开关关掉, 确保生产安全。在日常检查中需要做到对于规定项目的详细检查和记录。定期检查需要根据更加详细的说明及使用情况出具评估报告, 说明设备运转情况, 确保及时发现与解决问题, 不影响正常的生产运作。
参考文献
[1]闫惜萍.茶叶机械使用注意事项[J].农家科技, 2009 (7) :46.
[2]余荣根.茶叶机械的引进和推广应用[J].农村新技术, 2010 (16) :26-27.
[3]陈碧容, 余铁划.茶叶机械引进和应用项目推广的经济效益分析[J].现代农业科技, 2009 (13) :358.
[4]肖宏儒, 钟成义.茶叶机械技术创新对策研究[J].中国茶叶, 2009 (11) :25-27.
农用水泵的合理选购及安全运行 篇2
1.流量。
水泵的流量是指水泵单位时间内输送液体的数量, 它是泵的重要工作参数之一, 泵的铭牌上标的流量为该泵的额定流量。一般泵在这个流量下运行, 效率提高。所需水泵流量应根据灌溉农田面积、需水量与水泵工作情况来确定, 一般以水泵每天工作20h左右来计算。
2.扬程。
扬程是指将水输送出去的高度, 即水面到出水口的垂直高度, 用米作单位。水通过输水管路和管路附件时会受到摩擦阻力, 损失一部分扬程 (称为损失扬程) , 因此, 总扬程等于实际扬程与损失扬程之和;而水泵铭牌上所注明的扬程是指水泵的总扬程。为此, 农户在测出实际扬程后去购买水泵时, 要在总扬程 (即铭牌上的扬程) 中考虑到损失扬程。损失扬程一般应根据管路长短、底阀等附件的情况, 其值为实际扬程的10%~20%。
3.水泵型号。
在确定了扬程和流量之后, 就可以根据水泵性能去选择水泵, 选择时参照说明书应该多选几种, 在同样满足扬程和流量的条件下, 再以功率、效率、综合利用率和售价等方面予以比较, 以便选择最合适的水泵。
4.配套动力机。
一般选用配套功率是水泵功率的1.1~1.3倍。动力机的功率与水泵的所需功率一定要配套, 避免过大或过小。水泵的动力机很多, 一般常用的是电动机和柴油机等。对于有电源的地方要尽可能地采用电动机作为动力机, 这样既经济, 又使用方便。柴油机具有机动性能高和便于调速的特点, 适用于小型、流动和无电源地区的排灌作业。
二、农用水泵的安全运行
1.检查泵组的地脚和基础是否稳固, 发现地脚松动、振动过大, 应设法加固基础, 紧固地脚螺栓。
2.要使水泵填料函松紧适度, 应保证水泵填料函处有水滴滴下, 使泵轴得到润滑和冷却。滴水量以多少为宜呢?应视泵轴粗细而定, 在一般情况下, 滴水既不要水流成线, 也不要每分钟少于10滴, 以每分钟60滴左右为宜。填料函的填料太松或太紧时, 应调整压盖解决, 以保证不要滴水过多浪费水资源, 或者因过紧加速泵轴磨损, 增加功率消耗, 对磨损过度或变硬老化的填料函应及时更换。对具有水封管结构的泵组, 还要经常检查水路是否畅通, 以保证泵组安全运行。
3.检查和控制轴承温升, 一般不宜超过30~40℃, 最高不超过60℃, 否则应停泵检查润滑和冷却情况, 排除故障后方可继续运行。
4.经常检查轴承的润滑情况。低速滑动轴承运转300~500h换油一次 (每半年至少换油一次) ;滚动轴承运转1200~1500h补黄油一次 (每年至少一次) 。
5.泵组运行时, 每小时应检查并记录一次真空表和压力表数值。一般情况下, 真空表读数上升, 是水泵进水口堵塞或水源水面降低过大所致。压力表读数上升, 是出水管路堵塞, 应及时排除。
6.注意进水池的水源情况:进水池水位低于某一限度时, 即进水管口浸水深度小于0.5m, 水泵应停止工作, 以免吸入空气产生汽蚀损坏叶轮、泵盖等零件。
7.注意观察泵组内部的声响, 经常倾听水泵内是否有特殊杂音, 如有, 应停机检查排除。
8.离心泵和混流泵, 应防进水管有漏气现象, 并经常打开泵壳上的排气阀, 排出泵体内的空气。
9.较高扬程的离心泵, 停机前应先关闭闸阀和轴承冷却水管的水门, 然后才停机, 以免水管中的水突然倒流冲坏底阀和逆止阀, 压破水管等。
10.需要灌水的离心泵、混流泵等, 在开机前要注满清水。出水管路上有闸阀的离心泵、混流泵在开机前要关闭闸阀, 并把放气孔密封。轴流泵在开机前要往泵里倒清水或肥皂水, 用以润滑橡胶轴承。
11.轴流泵、潜水泵不需加引水, 这些泵停机后不得立即再启动, 必须待水管内的存水回流完了以后才可以再次起动, 否则会造成电泵过载而损坏。
农用运输车选购的注意事项 篇3
1. 品牌的选择
目前, 在全国各地区市场上农用运输车的型号、品种繁多。不同品牌的农用运输车其外观造型、车箱体积、表面颜色都有一定的区别。但是制造厂的规模有大有小, 各个制造厂的经济实力、技术实力和制造设备有很大区别, 生产出来的农用运输车质量有一定的区别。用户应根据自己的主要用途和经济实力来选购自己喜爱的品牌。
2. 外观质量的选择
用户在选购农用运输车时, 应主要观察车架、车厢的焊接质量和油漆质量。车架、车厢应无缺陷, 大梁、横梁的焊接应牢固, 焊接处应平整。驾驶室表面的油漆应完好, 无损伤、划痕, 表面粗糙度达到要求。手感光滑、无凸凹不平。
3. 制动系统的检查
制动系统的功用是迅速降低农用运输车行驶速度和停车, 是保证行车安全的系统。只有制动系统工作正常, 才能充分发挥制动效能, 保证农用运输车在行驶中迅速减速和停车。因此, 用户在选购农用运输车时, 一定要按照要求对制动系统进行检查。农用运输车行车制动系统主要有真空助力式、液压式和气压式三种形式。其技术要求如下:
(1) 驻车制动系统的检查方法。将空车停在20°的坡道上, 提起手动制动器操作杆, 然后放后, 可使车辆停住不动。此时, 驻车制动操纵杆行程相当于全行程的2/3, 在拉动3~5个齿时起制动作用。也可以将车停放在平坦、干燥的路面上, 并使发动机保持中速运转, 拉紧驻车制动器, 换上二挡, 然后缓慢起步, 发动机被憋熄火为制动正常。
(2) 真空式制动器的检查方法。真空式制动器应达到如下要求:
1) 启动发动机, 并加速至中等速度运转3~5 min, 然后关掉电门锁使发动机熄火, 约1 min后踩下制动踏板, 此时在真空助力器附近, 应能听到“呼”的进气声, 否则为助力器装置密封性能不良。
2) 在发动机熄火状态下, 踩下制动踏板, 并保持不动, 启动发动机, 使其怠速运转。在启动发动机时, 应能明显地感觉到制动踏板先下落一定距离, 然后又能保持在一定位置。否则, 说明真空助力装置不起作用。
3) 在真空助力装置正常的情况下, 使发动机怠速运转, 用正常的制动力制动踏板, 并保持踏板不动, 再将发动机熄火。此时制动踏板应能在踏下位置处保持3 min左右不下降。否则, 说明液压装置密封不良。
(3) 液压式行车制动系统的检查方法。液压式行车制动系统达到规定的制动效能时, 踏板行程不得超过踏板全行程的75%。当踏板力为700 N时, 液压式制动系统应保证在1 min内不会发生缓慢向底板移动的现象。否则, 为液压式行车制动系统制动性能不符合要求。
(4) 气压式制动系统的检查方法。当气压升至600 k Pa, 且在不制动的情况下, 停止压缩机3 min后, 制动系统气压降低值应不大于10 k Pa。在气压为600 k Pa的情况下, 将制动踏板踩到底, 待气压稳定后观察3 min, 气压降低值应不大于20 k Pa, 否则为气压制动系统不正常。
(5) 行车制动系统最大制动力是否正常的检查方法。行车制动系统在产生最大制动作用时, 制动踏板力应不大于700 N, 否则为行车制动系统最大制动力不正常。
(6) 制动释放时间是否正常的检查方法。制动完全释放时间应不大于8 s, 超过8 s为不正常。
4. 试车检查
农用运输车空载运行一段路程, 并进行加速、减速、挑头、换挡和制动试验。正常时应操作灵活、稳定、可靠, 且无异常响声。
5. 随车附件检查
随车工具应齐全, 使用说明书、保修卡等随车资料应完整。
6. 售后服务
农用运输车售后服务有无偿和有偿两种, 一般由生产厂家设置的销售网点来完成。用户在购买农用运输车时, 一定要了解所购车辆的售后服务情况, 三包服务是否到位、及时, 易损零配件是否供应充足、通用, 价格是否合理, 维修网点是否方便等几个方面进行综合考虑。
(1) 无偿服务。指保修期内的三包 (保修、包换、包退) 服务, 技术咨询或指导以及产品质量信息的收集与反馈等。
(2) 有偿服务。指所购车辆以超过保修期而发生故障时, 制造厂家应提供的服务, 如负责终身维修以及维修零部件和材料的供应等。这种服务由厂家提供, 但维修费用由用户自己承担。
农用机械选购的方法 篇4
一、农用潜水泵的选购
1. 生产厂家的选择。
优先考虑购买充水式潜水电泵, 选泵时要看清牌号和产品合格证, 千万不能购买“三无”产品, 即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证。否则出现问题, 用户将束手无策。同时, 应根据当地电源情况来决定用单相泵或三相泵。
2. 水泵参数的选择。
如选用的参数不恰当, 将无法获得足够的出水量, 不能发挥机组的效率。选潜水电泵的参数, 重点是确定潜水泵的扬程和流量, 用户所需扬程最好选择与水泵铭牌上扬程相等, 如果不相等偏差不超过20%, 这样使用才能经济, 效率才能达到最高。如果选择的水泵扬程太小, 低扬程泵用于高扬程工作, 即“小马拉大车”, 即使能抽上水, 水量也会很小;水泵扬程太高, 高扬程泵用于低扬程工作, 即“大马拉小车”, 会出现运行时流量过大, 电机超载, 如果长时间运行, 电机温度升高, 绕组绝缘层便会逐渐老化, 甚至烧毁电机。水泵流量的选择, 要与水源的来水量和用水量以及当地经济条件相适应, 要具体问题具体分析。
3. 购买地点的选择。
要到农机部门认可的销售点或专卖店购买, 并索要正规发票, 否则出现了问题用户将无法解决。
二、农用潜水泵的安装
1.电源应按规定选用, 电缆线要架空, 电源线不要太长, 如果电源与水泵使用地距离较远, 接线电缆的导线截面积应适当加大, 接头应尽量少, 以减少线路压降, 确保正常使用的线电压在342~418V之间。为确保安全, 可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度一米以上的金属棒作为地线。机组下水时切勿使电缆受力, 以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中, 否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时, 电机的绝缘电阻不应低于0.5MΩ, 10k以下的电机可直接启动, 10k以上的应采用降压启动。w w
2.潜水泵的安装位置要正确, 潜水泵的潜水深度一般为0.5~3m。潜水泵在潜入水中时应垂直吊起, 不能横卧着, 更不能陷入泥中。
三、农用潜水泵的使用
1.潜水泵不宜过于频繁起动, 这是因为潜水泵停转时会产生回流, 如果立即开机, 会使电机负载启动, 导致启动电流过大而烧坏绕组, 必须等管内的存水回流完毕后才能起动。如果起动后不能出水, 则应查明原因, 予以排除。潜水泵不能脱水运转, 在无水条件下试运转不得超过5分钟, 以免使电机过热而烧毁。如果在抽水过程中水位不断下降时, 须注意不得让潜水泵露出水面进行工作。
2.避免在低压时开机, 电源电压与额定电压不可相差10%, 电压过高引起电机过热而烧坏绕组, 电压过低则电机转速下降, 如达不到额定转速的70%时, 启动离心开关会闭合, 造成启动绕组长时间通电而发热, 甚至烧坏绕组和电容器。
3.不得用于排灌含沙量较高的泥浆水, 为防止泥沙、杂草等杂物堵塞潜水泵网格孔或卡住水泵叶轮, 可在潜水泵外面用竹网或铁丝网罩住。
4.不可长期超负荷运转, 机组在作业中, 操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内, 如果不符合应使电机停止运转, 找出原因并排除故障。
5.对使用三相电的潜水泵, 开机后如果出现叶轮倒转 () 时, 应立即停车, 调换电缆中三相芯线中任意两相的接头, 即可使之正转出水。工作中应有专人值班, 发现异常要立即停机进行检查。此时出水量大为减少或不出水
6.在搬运、拆装或检修潜水泵时, 应先切断电源, 以防触电。潜水泵放入水或提出水面时, 必须拉住“耳攀”上的绳子, 绝对不可拉动电缆线。
7.定期检查潜水泵的密封, 一般工作300小时后, 将放水封口螺塞旋松进行检查。如果放出来的水或水油混合液少于25ml, 水泵仍可使用;如果超过25ml, 应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。如果磨块损坏, 应到有相应的技术和设备的厂家去修复, 不可自行修理, 以免造成更大损坏。如果磨损严重, 应更换。平时也要勤检查、细观察, 如发现潜水泵下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等, 应及时更换或修复, 以防水渗入机器。
8.定期检查油室内润滑油的质量与数量, 油室内应灌规定牌号的机油 () 。如果磨块磨损, 水进入油室将会使机油变质。在放水检查的同起润滑和冷却磨块的作用时, 拧开放油封口螺塞, 检查油质和油量。不足时应添加, 如果已变质应更换。同时, 还要检查封口螺塞下面的衬垫是否完好, 如果损坏应及时更换。
四、农用潜水泵的养护
1. 检查易损件:
潜水泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。首先应把水泵部分拆下, 检查易损件是否完好。严禁使用损伤和不合格的零配件。
2. 更换润滑油:
分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉, 把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出, 更换新油, 确保润滑系统正常工作。
3. 拆泵壳防生锈:
春季使用之前, 应拆开最上一级泵壳, 转动叶轮后再合闸起动, 以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充水式电动机尤为重要。
4. 确保密封:
农用潜水泵对密封的要求非常严格, 在更换密封室内润滑油时, 如果发现油质浑浊且含水量高, 则必须整件更换或更换密封盒或密封环, 以确保其密封性能良好。
5. 干燥电机:
用500MΩ表测量潜水泵的绕组与外壳的绝缘电阻, 如果阻值低于0.5MΩ, 就应驱除电机水分。干燥方法有:外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理, 常用的措施有:
⑴吹热风:利用电热器的鼓风机 () 吹热风以达到干燥处理的目的。农用小型潜水泵可用电吹风
⑵灯泡烘烤:在密闭箱内, 利用数个200W灯泡进行烘烤。注意烘烤温度不能过高, 应控制在125℃以下。
⑶电流干燥:可根据潜水泵的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联, 然后接入一可变电阻器, 调整电流量为额定电流值的60%左右, 通电干燥。
6. 确保轴承润滑:
对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂, 以确保轴承长期在润滑良好的状态下工作。
7. 检查轴承:
检查电动机部分的上、下轴承, 如果发现磨损或间隙过大, 须及时更换新轴承, 严禁带病凑合使用。检查方法如下:
⑴如果转动时产生“咔噔”声, 且周期与转速成正比, 且用手转动转子时感到费力, 是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象。
⑵如果出断续的“哽哽”声, 用手转动转子时有不确定的死点, 一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。
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