机电安全管理研究

机电安全管理研究（共12篇）

机电安全管理研究 篇1

在煤矿产业的发展过程中, 一直关注的重要问题就是煤矿工作中的安全问题, 而煤矿机电使用中的安全问题, 便是所有煤矿产业安全管理过程中的关键步骤。在煤矿机电的运输过程中, 许多的生产步骤, 也与煤矿公司的经济利益有关, 也会影响到国家与社会的整体发展。因此, 有关部门一定要做好煤矿机电运输中的安全措施, 正确地了解到自己企业的煤矿机电运输中面临的情况, 从而有时间纠正管理中发生的错误, 才可以在根源上保证煤矿机电运输过程中的安全, 也可以确保到达之前设定的生产目标, 用自己的不断进步来促使社会的进步。

一、煤矿机电运输管理面临的困境

1. 安全支出较少

依据《煤矿安全规程》的规定, 联系目前的煤矿安全程度分析, 给提升机后背保护措施, 矿井监控体系的构建都给出了更严格的规定。现在有些矿井的设施情况与装备能力还不太适合煤矿开采的要求。很多的无煤矿安全标注的物品还在市场的运行中, 因此在矿井安全的支出中增加了需要投入许多的资金。

2. 对于机电专业员工的训练不合格

很多煤炭公司都建立了安全教育训练的组织, 教育训练做了很多, 同时也消耗了大量人力物力财力, 取得的后果却不尽如人意。主要有以下三种情况:训练的手段不先进, 关注理论知识的教学却忽视了现实操作的重要性, 没能取得较好的学以致用的效果, 切入点不好;教学方式无聊、单调, 煤矿企业的员工都不太喜欢;检查太轻松, 只要是训练过, 基本都能够通过, 训练只是走走形式而已, 尽管训练了也取得了专业证书, 可是现实的工作水平是比较差的。机电工作对于员工的专业能力要求很高, 新手如果通过专业理论的培训后还要在企业里练习很久才可以慢慢熟悉起来。某些矿井单位太关注自身的效率, 而招收的新的员工只进行短期的训练, 对于练习也不是很熟悉, 后果只会是很多严重后果的出现。

3. 机电管理体系不标准

某些煤矿机电设施的管理规定体系不标准, 依据新的煤矿质量标准的要求, 每一台矿井设施会有许多种系统的管理体系, 可是有许多的矿井单位没有根据制度去实施, 去构建有关的体系而且做好考核工作, 尽管制度是建立好了, 但只是摆个形式而已, 并没有很好地落实下去, 致使工作时的管理毫无秩序可言。某些煤矿机电的检查员工缺乏责任意识, 没有很好地了解机电管理的制度, 只关注表面现象, 却看不到背后的安全问题。还有些员工知道安全问题后, 管理不严格, 也没有提出修改的建议, 也不继续调查下去, 长久之后, 便会酿成重大的后果。

二、增强机电运输的安全管理的有效手段

1. 增强煤矿职工的安全意识

在煤矿工作进行的过程中, 煤矿职工是其重要的实施者, 由于职工的文化素质不同, 职业能力不一样便会约束自己工作的实施, 因此, 煤矿企业一定要重视煤矿职工的安全教育, 增加他们的技能训练, 例如增强员工的安全意识、提升员工的职业水平等等, 才可以最大化地减少安全情况的出现, 实现煤矿机电运输安全的工作目标。接下来的安全教学与训练涵盖了以下几点:首先, 关注安全意识的训练, 来树立起员工们的安全意识, 而且让他们重视自己行为的安全;其次, 关注煤矿员工技术水平的提升, 来保证他们的职业能力可以适应现实工作的需要;最后, 要加强煤矿职工的责任意识, 让他们可以纠正自己不正确的行为。

2. 增强煤矿机电运输设施的维修管理

在煤矿机电运输安全管理的过程中, 设施的性能会影响到运输工作的后果, 因此, 需要企业者增强煤矿机电运输的维修, 便可以在根本上保证煤矿机电的安全。如此一来, 煤矿企业就要关注对煤矿机电运输设施的维修工作, 提升各种设施的安全性。此外, 煤矿机电过程中使用的各种生产产品, 只要是归在安全标志管理的范围中, 就一定要有煤矿产品的安全标志, 若有违反国家规定的设施, 就要马上暂停运行。

3. 紧跟矿井设施发展的脚步

只有矿井的质量保持标准化, 才能够确保矿井企业的安全生产工作的顺利进行。只有保证标准化, 才可以保证统一的管理部署, 让煤矿的生产变得有规范, 减少因为错误操作而引起的安全问题。保证标准化可以让煤矿企业接近时代的节奏, 跟好设施发展的脚步, 促使员工的工作技能的提升。实现矿井设施质量的标准化, 让生产效能提升到最大。要重视矿井质量的标准化, 关注煤矿员工的操作过程, 一定要让生产过程到达基本标准。还有, 煤矿企业的领导者也要关注标准化的实施, 利用自己决策者的能力促使矿井水平的提升。

4. 增强矿井职工的素质教育

纠正矿井职工的错误的思想认识, 树立起“安全第一”的安全意识, 坚持到底。使用其他的方法来引领教育企业员工, 让他们了解到意外事情的严重后果, 来打消他们在生产过程中的侥幸心态, 增加员工在生产活动中的人身安全。还可以定期开展一些安全教育交流会, 给企业的员工讲讲现实中的安全教育的例子, 使用现实的例子来提升职工安全工作的预警心理。此外, 矿井企业可以组织员工们学习基本的安全规章规定, 让他们知道在生产活动中有什么行为是不正确的, 给他们提个醒, 减少他们因为错误而出事的几率。

结束语

综上所述, 保证煤矿运输过程中的安全是煤矿企业管理之中非常重要的工作, 那么实施好煤矿机电运输之中的安全管理工作, 便是让企业可以安全生产的重要方式。如此一来, 煤矿企业就能够正确地了解煤矿机电运输的安全, 而且保证安全制度落实下来, 还可以联系煤矿单位的现实情况来做好安全管理的手段, 如此才可以让煤矿企业的顺利发展, 也有助于提高煤矿企业的整体效益。

参考文献

[1]高振国.煤矿机电设备安全管理[J].机械管理开发.2010 (05) .

[2]郭靖.煤矿机电设备安全管理的思考[J].中国新技术新产品.2010 (22) .

[3]陈学才.机电设备管理在煤矿生产中的运用[J].经营管理者.2010 (10) .

[4]朱洋彬.浅谈煤矿机电技术管理[J].机电信息.2011.

机电安全管理研究 篇2

【摘要】在社会需求不断增加的形势下，煤矿生产规模逐渐扩大，煤矿生产的安全也越来越受到重视，在煤矿安全生产中机电设备的安全管理与维护具有重要的作用。煤矿生产设备中，机电设备所占比例超过55%，机电设备在生产中所需耗能也是煤矿生产的主要耗能环节。过去粗放式的机电设备管理与维护方式已经与现代煤矿生产方式不相适应了，煤矿机电设备需要在管理上加强制度化建设，并逐步提高机电队伍的整体素质水平，对现有机电设备进行技术上的升级改造，完善机电设备的安全管理与维护系统，为煤矿的现代化生产提供保障。

【关键词】煤矿；机电设备‘安全管理；维护

中图分类号：TU85

我国近年来煤矿生产行业呈现出突飞猛进的势头，煤矿中机电设备的高效平稳运行对整个煤矿企业的安全高效益都有至关重要的意义，因此对煤矿机电设备的安全管理与维护就成了关键内容。现代煤矿的安全管理与维护要做到全面管理，落实到基层工作环节，以安全、高效为目标做好管理工作。同时机电设备的安全管理与维护还要符合节能环保的理念，借助于现代计算机网络技术等先进技术为煤矿的机电设备管理提供技术手段支持，提高管理效能。

一、煤矿机电设备的安全管理与维护对策

（一）划分权责，落实岗位责任

煤矿机电设备的操作人员和相关的维修人员都是专业的岗位人员，只有这些岗位人员认真负责才能确保机电设备的安全稳定运行。从实践来看，煤矿机电设备在相同的环境中同种类型的设备在不同的岗位人员操作中还存在着运行效率上的不同。有些操作人员具有较强的责任感，工作中能够严格遵守操作规程，对机电设备也能够精心维护使用，全面掌握设备的运行状况与异常并及时报修排除，这对设备的高效运行是一种最为重要的保障。因此，笔者认为应当在煤矿生产的机电设备安全管理中明确的划分权责，对所有的操作人员包括设备维修人员进行岗位责任制的划分，将落实岗位责任的情况与其薪酬相挂钩，对设备的管理和维修进行量化考核，并实行有效的激励机制，促使工作人员能够更好更高质量的完成工作任务。落实岗位责任出现差错或者落实不到位的，要进行相应的处罚和追究责任，引起相关责任人与其他人员的警戒。

（二）引进应用新技术

煤矿机电设备的安全管理与维护要与现代的生产方式相适应必须不断的引进和应用先进的生产技术工艺。在现代化的煤矿生产中应用综合机械化的采煤设备，配合以科学高效的技术工艺进行点线面的全面控制作业，能够更有力的保障煤矿机电设备的安全生产。从国内外先进的煤矿生产来看，大功率的采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监控保护装置、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统等各种先进的技术设备的引进和应用是煤矿生产的必然趋势。对此类机电设备的管理与维护首先是做好保养工作，其次是按照设备出厂的安全使用标准与维修标准进行管理维护。在引进和应用先进的技术工艺，更新设备时要注意确保设备的质量符合生产要求，禁止伪劣产品进场，避免发生煤矿生产的事故。

（三）进行质量监督和维护的制度建设

机电设备的安全管理要从设计阶段开始，在设计上要进行科学合理的标准化设计，符合生产实际需求，做到全面系统，强化设计阶段的安全管理目的在于消除各种安全隐患。其次，在设备的采办阶段更要严把质量关，对质量进行严格的检验辨别，采办进场的设备要经过全面的质量检验，进行必要的拆机和性能测试，通过验收后方可正式投产使用。接收后的设备安装投产过程中也要伴随着检验，对于关键部位和环节要严格按照操作规程和测试，对于无法正常使用的一定要拒绝投产使用。

正常使用中的设备要定期进行检修，机电设备的检修要在事前进行计划，对于每一具体环节和关键部位都要进行细致的规定，必要时还要经过相关部门的审核把关，安排专门的领导干部进行责任划分，进行跟班管理，对于检修不合格的坚决拒绝签收，在检修上确保机电设备的质量。对于检修人员，要强化其责任意识，确定每一名检修人员具体的岗位职责，要求其对检修质量负责，保障设备的安全，保障设备的安全高效运行。

（四）确定机电设备安全管理的标准

在煤矿机电设备的安全管理中要制定和完善相应的管理标准，包括技术标准、经济管理标准、维护技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种其他定额标准等，都要纳入到管理体系中。尤其是技术人员的管理对机电设备的安全稳定运行直接具有决定作用，因此要制定细化的操作标准和明确责任范围，要不断的鼓励技术人员积极的发挥作用，做好技术管理，提高机电设备的管理质量与水平，在工作中按照标准进行层报，按照责任划分进行检修管理。

（五）提高机电设备安全管理队伍的素质

随着先进的机电设备在煤矿生产中的应用，安全管理的重要性越加突出，安全管理这一问题的关键还是管理人员与操作人员的技术水平与素质所决定的，队伍中人员的素质也是设备性能发挥的一项关键因素。从这一点认识来看，提高机电设备安全管理队伍的素质至关重要，具体的对策包括煤矿企业的领导层要提高创新理念的作用，整体把握全局，确立机电设备安全管理的整体体系，如图一所示。管理要与市场经济的体制相结合来强化管理方式，对工作中的各种问题进行全面的认识和有针对性的解决，以生产的高效性为目标进行管理。

图一：煤矿机电设备安全管理体系示意图

二、结语

煤矿生产中机电设备的安全管理与维护是关乎生产安全、关乎企业生产效益的大事，要在现代化的生产中落实安全管理与维护就要从各个方面进行全面的提高与重视，包括技术工艺的引进与创新应用，包括操作人员的素质提高和责任制确定以及对设备本身的管理加强等。煤矿机电设备的安全管理与维护是确保机电设备安全高效运行的保障，是煤矿生产安全稳定的保障。

参考文献：

[1]姜少云.煤矿机电设备安全管理措施浅析[J].经营管理者，2012年01期

机电设备安全性研究 篇3

摘  要：文章研究了部分国家和地区的机电设备安全相关标准，对设备的危险来源及安全要求等展开论述，以便于工程师研发更安全、更低风险的机电产品，进而帮助国内机电设备的制造企业将其产品推广至国外市场。

关键词：机电设备;安全性;相关研究

中图分类号：TD608     文献标识码：A      文章编号：1006-8937（2016）03-0111-01

如今世界经济竞争逐步加剧，劳动力成本日渐提高，很多企业也将实现产品的自动化生产提上了日程。一部分企业抓住机遇生产各类自动化机电设备并因此得到发展，然而生产自动化却带来了设备在工作中的安全问题。笔者针对机电设备的安全性能展开相关研究。

1  大多数机电设备的危险来源

近几年，逐渐上涨的劳动力成本致使企业必须让自身产品的生产更加自动化，许多自动化设备的生产厂家也成功把握了这样的机遇并因此得到了发展，然而自动化产品生产也导致了自动化设备出现某些安全问题。大多数机电设备往往容易在这三个方面出现危险：①物理伤害。所谓物理伤害，即设备正常运转时对操作人员造成的机械性伤害、噪音、辐射、触电、激光等危险光源、部分危险化学物质等对人体的伤害以及对设备自身造成的损害。②电气伤害。所谓电气伤害，即电气零件出现故障带来的伤害以及电气对设备的损坏。③电磁辐射造成的伤害。此伤害即电磁辐射使得电气控制出现异常进而造成的电器伤害及机械性伤害、辐射对设备带来的损害等。

2  现阶段机电设备安全性研究的情况

2.1  世界主流国家区域的相关研究

在欧洲的很多国家，其机电设备往往推行CE标准并将该标准严格执行。由于标准执行效果较好，因此企业在生产中使用欧洲国家生产的符合标准的设备也很少发生安全事故。北美地区包括美国在内都将UL标志视为公认的产品安全认证标志，且该认证已经是国际上非常严格的认证，只是此种认证并不强制执行。贴此标志的产品已经有着被众多消费者接受的信誉程度，相当于持有一张质量安全方面的信誉卡。正因为此，UL标志现在已经是机电产品涉足北美地区市场的通行证，UL认证在美国极具权威性。进行该认证主要是为了将各种设备、材料及系统进行是否危害生命及财产的确认，检查其是否处于安全状态，并对外界公布相关检验结果。UL出版的标准有数百种，这些标准的很大一部分已经被美国相关机构采纳。总体看来，该标准可以分为如下几项：对产品结构设计的要求;对产品原材料的要求;对测试方法及仪器的相关要求;对产品元器件的部分要求;对产品的说明书及标志的要求等。

2.2  国内机电设备安全性的相关研究

很长时间以来，我国对安全生产并没有引起充分重视，在产品安全方面也缺乏较高的要求。现如今社会舆论压力逐渐增大，我国也因此不得不重视产品的安全性能，然而仍然有很多操作人员在工作时受伤，产品的安全性能并不理想。甚至个别工厂年年都会发生一些严重的事故，数量如此多的因工受伤事故，令人难以想象。比这些更加可怕的是某些大型人身伤亡事故的发生，如煤矿瓦斯爆炸、温州动车事故等。颁布新劳动法之后，操作工人有了更加强烈的维权意识，企业也务必要求产品的生产商为其提供安全产品，并且在生产中着重考虑安全问题。采购设备时，很多企业都对产品有相关的安全标准要求。与此同时，因为机电设备要想进入国外市场就需要受到国外标准及法规的要求，为了将产品推广到国际市场，企业也不得不提高设备的安全性能。

3  机电设备在安全性能方面需要考虑的内容

3.1  对安全的一般性要求

该类要求主要包括各类基本的防护手段，如人机工学相关原理、操作环境要求、充足的照明设备、避免危险物质对人体的伤害、防止设备移动和运输中出现的危险状况等。设计制造的各类设备需要确保在进行正常操作、安装、维护及调试时不会对人体造成任何伤害。如果出现误操作，务必尽快将人员转移，不能让操作人员处于危险范围。

种种可能发生的危险状况务必要尽可能消除，对于不能消除的危险务必采用各类手段将其降低。事先一定要详细告知设备的使用者，有哪些危险已经通过措施的采取得到了降低但并未被消除，并积极培训使用者，如有必要可让操作者购买某些安全保护装置。因为操作中不可避免会出现误操作状况，所以当出现误操作时，避免设备损坏的设计不可缺少。可以对操作人员穿戴的服装等种类进行预估，以使得意外发生时能够对其进行安全保护。

①一定要防止设备的某些附件，如用来对设备进行调节维护的附件对人体造成伤害。②一定要避免机械设备所的材料及产品、排泄物等的材料伤害人体。③一定要确保设备无论是维护还是进行操作时照明都充足。④还要避免零件上反射过于强烈的光线造成操作人员的眩晕、照明区域的阴影带来的操作风险和运动的物件上光线频繁闪烁对人造成的伤害。⑤保证设备能够被运输及移动，且在运输及移动时不会受损、发生碰撞和掉落。在人工搬运器械零件时，务必要保证搬运的过程中零件和相关操作人员的安全，同时保证器械起吊装置及附件良好。⑥要保证设备将人体工学原理充分考虑，保证设计的机器适应人体不同身高、耐力及臂展长度的差异性，保证人体与机器的部件间空间大小足够，保证器械的操作频率、使用速度在人体能承受的范围内，避免工作人员过度疲劳。⑦人机界面的设置力求简单易懂，操作者容易理解。⑧需要采用某些措施避免操作环境缺氧，而且防止有害气体向操作区域排放。

3.2  防护设备的相关要求

①对于固定性防护设备，要保证其不能徒手移动、卸下，一定要通过工具拆卸，且拆除装置后对该装置进行固定的系统必须再设备上保留。②对于互锁型设备，要确保互锁防护设备处于打开状态时能够固定在设备上，且对该设备进行调节务必在其工作时进行。此外，该类装置还需要停止命令，即设备关闭时不会出现自动启动状况。③对于特殊防护设备，要保证操作者在危险区工作时设备的移动部件停止工作，且设备处在运行状态时人不能碰到移动物件。

3.3  设备的控制系统与装置安全性基本要求

3.3.1  控制系统要求

①在操作过程中要避免产生危险情况，设计控制系统时，要力求能够避免外部影响及故意误操作。②在该系统的设计中需要保证当其硬件及软件处于默认状态时、整个系统在默认逻辑下以及合理的误操作情况下不出现危险。③要保证设备不能出现意外启动状况，且当停止命令发出时设备能够及时停止。④要确保设备的停止命令与安全防护装置始终处于有效状态。

3.3.2  控制装置要求

①装置标识务必清晰、容易理解，且必要时有插图解释。②控制装置的安装位置要安全且便于工作人员操作。如果该装置为移动部件则要充分考虑其移动中的安全问题。③该装置要力求坚固性，避免可以预见的外力对其造成损坏。④如果要通过不同的步骤对该装置进行操作，要将每个步骤在相关说明中明确表示。⑤要保证操作者身处区域的安全性。

某控制装置在设置时，为避免操作者出现危险设置了阻止功能。当操作者处在危险的位置时装置的阻止功能会启动，进而装置会停止工作，与此同时危险指示灯自动点亮，这样有效地避免了装置运行中的危险状况。

4  结  语

笔者结合国外相关标准，从一般性要求、防护设备要求、控制装置与系统要求等方面针对机电类设备的安全性能展开相关探讨，希望为设计人员提供参考。

参考文献：

[1] 郭有儒.机电设备安全性的研究[D].上海：上海交通大学，2012.

[2] 时云霞，郝云嵩.关于机电设备安全性的研究[J].科技与企业，2014，（22）.

[3] 周旋，于艳波.分析高速公路机电设备故障成因及预防控制措施[J].公   路交通科技（应用技术版），2015，（7）.

[4] 于同亚.煤矿井下机电设备的物联网监测系统开发[J].煤矿机械，

矿山机电维护管理技术研究 篇4

1 对矿山机电设备管理加强监控的意义

目前来说, 建立健全对矿山机电设备的管理, 有利于日常矿山作业的顺利运行, 在此环节中, 我们需要运用合适的系统工程方法理论促进矿山设备管理的有效运行。矿山机电设备系统可看成一个系统, 而设备的设计, 研制, 生产, 安装、调试, 使用, 维修、更新的各阶段, 则可看成是各个子系统。系统局部优化不一定全局最优, 只有全系统多优化才是合理的。所以, 注重矿山设备的综合运用管理, 才能最大限度地提高经济效益。

加强设备运用管理是补偿设备损耗、维持简单再生产的必要手段。设备是企业生产的物质技术基础, 必须及时补偿其运转中的自然磨损, 否则生产就要受到损失, 甚至使简单再生产也无法维持。设备管理、改造和更新旧设备耗资巨大, 占用人力很多;如能加以改进, 就可能节约大量劳力, 资金、原材料, 加工机床和欲更新设备, 实际上延长设备的服务年限。设备运用管理水平直接影响着企业的各项技术经济指标。企业产品的产量、质量、成本, 以及安全环保和职工劳动情绪等都受到设备状态的制约, 而且涉及设备运用管理的人、财、物在企业中都占有很大比重, 所以它对企业经济技术指标的影响是很明显的。

2 矿山机电设备故障分析及管理

当设备发生故障后, 不但要对每一项具体的设备故障进行分析, 查明发生故障的原因和机理, 采取措施及时排除, 还要针对故障性质, 制订管理办法, 预防或减少故障, 改善设备技术状态。故障分析及管理主要从以下两个方面着手:

2.1 一般故障及发生频率

设备发生故障与许多外部因素的影响有关, 如环境因素, 物质条件, 有关工作人员素质、管理水平, 人机关系, 人为因素、设备本身的质量等等。不掌握这些外部因素及其造成的故障所占的比例, 就不能了解问题的性质和重点, 也无从采取有效对策。但应强调, 故障的宏观 (数量) 分析是以每一起具体故障的分析为基础, 对故障外部原因的分析是以故障机理的分析为基础, 不了解故障机理, 就不能判定外部原因对故障的实际影响及其程度, 也就不能从根本上解决问题。

进行故障原因分析时, 对故障原因种类的划分应有统一原则, 要结合本系统 (或本企业) 拥有的设备种类和故障管理的实际需要。分得过粗或过细, 都不利于管理工作, 其准则应是根据所划分的故障原因种类, 较容易地看出每种故障的主要原因或存在的问题。

为了掌握设备使用过程中不同时间内的故障发展趋势, 要对规定时间内的故障频率进行分析。故障频率与设备的负荷强度有直接关系。但是, 每个企业生产设备的种类及每台设备承担的任务是多种多样的, 很难单纯地以其负荷强度 (或生产率) 作为分析依据。然而, 对于一个车间、一个工区或一个企业, 产量与设备运转台时是成正比的。所以, 一般以设备运转台时的故障停机时数来评价, 叫做故障强度率。

2.2 设备的主要故障问题数量分析

只要认真积累设备运转记录资料, 经过分析就会发现, 每一种设备发生故障的部位和故障模式往往有一定的规律性, 每一种设备总有几种故障, 其发生次数远远超过其他故障, 这些故障占50%以上, 叫做主要故障问题。主要故障问题也是有变化的, 一个问题解决之后可能会出现新的问题。但是, 通过对设备实际故障的统计分析, 可以了解每种设备的主要故障内容和故障模式, 使故障分析和管理工作目标明确, 预防故障得力, 及时排除故障。

3 加强矿山机电设备管理, 提高设备使用效率

3.1 制定合理的设备使用维护制度

设备的使用维护管理应实行责任制, 要明确各级人员, 各个岗位对设备维护的责任。一般可分为日常维护、定期维护, 对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。

(1) 设备的日常维护要求操作人员在每班生产中必须做到:班前对设备进行检查, 加油, 班中要严格按操作规程使用设备, 尤其要注意设备运转时发生的声音, 振动, 温升, 油压, 异味等信号, 以及限位、安全装置等情况, 发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行认真清扫擦拭, 并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础, 是预防故障或事故发生的积极措施, 应当严格制度化。

(2) 设备的定期维护目的是减少设备磨损, 消除事故隐患, 延长使用寿命。维护工作以操作工人为主, 由维修工人辅导, 按计划进行。定期维护工作的主要内容为:对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查, 彻底清洗设备外表和内部, 疏通油、水、气路, 清洗和更换密封零件和过滤元件, 检查和调整各配合部分的间隙, 紧固各部位的连接或相关零件, 由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。

3.2 提高使用、维修和管理人员的业务素质

企业的设备运用管理和维修组织确定以后, 工作质量和效率高低主要取决于工作人员的素质。人员素质要求的特点与他们所从事的工作直接有关。对机电工作人员的素质要求主要如下:

(1) 具有必须的技术理论知识和丰富的实践经验。矿山生产设备的种类比较复杂, 按大类分有机械设备, 电气设备和动力没备, 近年来又发展到机电一体化设备, 对选型配套, 使用维护、检修技改、以及管理工作水平的要求日益提高。而且, 我国的矿山机械制造业与先进国家相比尚有一定差距, 需引进一定数量的新技术和新设备, 这些方面都要求工作人员能够解决随时出现的各种问题。

(2) 懂得设备管理和技术经济基本准则。设备运用管理和维修不仅是一项技术工作, 而且大量涉及管理和经济工作。

(3) 要具有矿山生产设备的综合性知识。设备运用管理和维修工作内容十分广泛, 如修理计划的编制、维修备件和原材料预算、维修新技术的推广应用、维护修理技术管理、设备更新改造规划, 设备的竣工验收以及经济核算等, 在工作上涉及企业的生产、技术、安全、计划、财务、质检等有关职能部门, 业务上接触的范围很广, 因此要求工作人员应具备较全面的技术业务知识。

结束语

为了提高设备的质量, 保证设备在最大范围内可以正常的运转, 所以一定要对设备常见的故障进行分析, 并采取一系列的措施, 加强设备管理、提高操作人员技术水平, 降低生产成本。

参考文献

[1]赵科.我国矿山机电设备发展现状分析[J].矿山机电, 2007 (6) .[1]赵科.我国矿山机电设备发展现状分析[J].矿山机电, 2007 (6) .

机电安全管理研究 篇5

实习实训是重要的实践教学环节，是理论联系实际，培养学生实践能力的重要途径。为使实习实训达到预期目的，保证实践工作有领导、有计划、有组织地进行，针对目前的社会治安和交通安全情况，学校和学生在安全责任方面达成下列共识，并签订以下安全承诺书：

1．此次安全责任的主体是学生本人。学生在外出实习实训，须填写《机电工程学院研究生外出实习申请审批表》，并征得指导教师书面同意，报学院研究生工作办公室备案；

2．学生必须以与实习单位约定的方式（由学生本人或实习单位）购买实习期间人身意外伤害保险；

3．学生在外出实习实训过程中，严格遵守国家法律法规，牢固树立安全生产、安全学习的观念，严格遵守实习单位针对员工和实习生所制定的所有规章制度和安全规定，服从实习单位管理；

4.实习期间，未经批准，不得擅自离开实习单位从事任何与实习无关的活动。如确因需要离开时，须经实习单位批准，及时告知学校指导教师，并报学院研究生工作办公室备案；

5．参加实习实训的学生，应每十五天向学校指导教师、辅导员汇报一次实践工作情况，发生特殊问题应随时报告，不得拖延。

以上条款学生应全面遵照执行，学生违反上述规定，所造成的后果和损失（包括人身伤害事故），由学生本人负责。

承诺人签名：

对机电设备安全问题的研究 篇6

【关键词】机电设备；安全问题；研究

机电设备的管理在企业生产过程中，是一个重要的不可或缺的部分，它是安全生产以及质量是否达标的保障。更是机电设备是否可以高效、可靠、安全运行的重要保障也是对管理人员的一个重大挑战。作为一个管理者，则应该认真的贯彻“装备、管理、培训”三个并重原则以及“预防为主，安全第一”的方针。并且提高自身对机电设备的生产安全的认识，以及对机电设备可能出现故障及其该故障所产生后果的认知。

1.针对机电设备的安全管理策略

机电设备的管理策略，对于机电设备的安全来说起着很大的作用。在某种程度来说它决定了企业生产是否能够正常良好的进行。增强对机电设备的管理，有利于企业的发展，更能增加企业的生产效益。所以，企业对机电设备的管理，是必要的，不可或缺的。

1.1 合理的选择机电设备

随着中国市场的逐渐多样化，同一种产品在性能、质量以及价格上都有所不同。机电设备也是如此。而选择的多样化，必然促使着我们首先得对设备本身的性价和质量要有一定的认知。其中，我们可以通过机电本身的性价和质量选择企业合适的设备；也可以通过引进、消化、吸收国外设备和技术或者全国其他企业、院校、科研、设备厂家的经验，不断探索并总结出属于自己的对机电设备选择和合理搭配的经验。在科技高速发展的今天，也只有不断引进外来的设备、技术与经验，才能改变我国落后的作业模式；才能提高生产企业的产量、效率，以及可靠性和安全性。并健全机电设备市场的机制，减少机电设备引发事故的几率，促进我国机电设备生产技术和产品质量的提高。

1.2 机电设备安全性能应不断的提高

在生产过程中，有很大以部分安全事故都是由设备产生故障从而所引发的。所以，生产企业的生产资料应当要不断的改善也更新。应当致力于提高设施与设备数字化、机械化的水平；通过促进设备的更替，减少生产事故的发生率，加强生产过程中机电设备的应用。多方位的杜绝机电设备在各环节所产生的安全隐患，最终达到提高安全生产系数的效果。另一方面，设备与技术的改革更有力的促使了企业的不断发展与壮大，同时也为企业增加了效益。而随着科技的发展，生产效率也逐渐提高，从而带动经济的大幅度的提高；而科学技术的不断创新，更是促进了企业的长足发展。

1.3 机电设备的管理应该不断得到加强

随着科学的不断进步以及市场经济的不断发展，企业生产也逐渐的在向机械化、数字化转变。机电设备在生产企业所占有的比重也越发增大。机电设备的管理的重要性，也越来越发明显。同时，也越来越受到企业的重视。

致力提高员工的素质，注重培训。

1.3.1 制定合理的管理制度，保持每台设备处于“无故障”状态；故障设备严禁生产。严格实行设备点检、预防检修以及操作规程等制度，以个为单位实行责任制；保持设备的良好运转，并确保备用设备的完好。

1.3.2 提前制定好设备维修、更换的的计划，并送到维修厂点，积极配合专业化的服务。

1.3.3 建立配件供应系统、设备维修系统、和企业资产管理系统等三大设备运行系统。保持系统良好运行，是实现生产最大化的保障。

1．4 管理应实现制度化

对于生产企业的实情，有大部分的机电设备处于长时期的超负荷的运转，这样对机电设备的管理增加了很多困难。对于一些可能危及人身安全的、稳定性差的机电设备，建议企业在增加经济效益的基础上，及时的对其进行更新。通过果断的报废那些老、旧、安全性能差的设备，来提高设备运行的安全性和技术的先进性。这样，则须从企业的制度中着手，制定相关的更新设备的计划，保证一些急需设备的更新投入。另一方面，还应当专门的设置相应的健全的机电设备管理机构；设置相应的管理体系；实行对号入座人员配备方式，建立健全的体系结构和组织形式。还可以设置项对应的机电管理科，负责对设备的管理，人员的调度以及技术的监控等。

2.针对生产员工的安全管理

在整个生产过程机电设备的安全中，人是安全最关键，也是最活跃的因素。针对在生产过程中人对机械所产生的安全问题以及人本身所产生的安全问题。可以说是生产安全的一个主题。而企业针对这一隐患，则制定有关的管理制度，去针对生产员工进行管理的必要。这样，既能减少很多不必要的安全隐患，更能保证生产设备的正常运行。所以，企业应当在坚实以人为本和“装备、培训、管理”三个并重的原则下，充分发挥人的积极作用，建立优良的管理。生产理念的同时。还需注重个人素质的培养。如：现场安全分析能力，操作能力，应急事件处理能力等等。通过“三违”和反“三违”来提高从员工到管理者的安全意识。实现人人都能重视安全，管安全，抓安全，也只有这样才能牢固生产安全的基础，尽量的减少人和机电设备在生产过程中的事故发生几率。高的技能，素质，技术的管理人员和操作员是塔高机电队伍整素质的关键。不然，就是再怎么先进的机电设备和再怎么先进的激素，也无法发挥其所能达到的效果。正是这种工作的需要和认识，要完善、抓紧机电设备的管理首先应该从素质坐骑。也只有机电设备的机电队伍的素质达到了所需的要求，生产才能安全有效的进行下去。而对于管理者，则更应该树立创新思维观念和超前的思维观念，把握住主动权。通过对市场经济的了解，用全新的思维方式去应对企业机电设备在生产过程中所出现的新问题和新状况。要在批判中继承和创新，勇敢的突破那些旧的、过时的跳跳框框，在创新中不断充实自己，发展自己。更要树立科学的管理理念，转变自己的观念，开辟出一条有效的机电设备管理的路子。

3.机电设备的维护和保养

机电设备的维护和保养在企业机电设备的管理中也是一个重要的部件。一台设备能否长期有效的工作和企业对这机械的维护和保养有着必然的关系。缺少维护和保养额机械，不说绝对，但是可以肯定有很大一部可能是造成设备的带伤工作，磨损，甚至出现严重故障。若，这样之后才去进行检修，很容易造成安全隐患，还可能对生产产生影响。所以，机电设备的维护和保养，是机电设备管理之中是必不可少的。

4.小结

机电设备的安全管理是企业生产的重要条件。它是企业发展的重要保障。我们应该不断的规范和完善企业机电设备的安全管理问题，从失败中吸取教训，并且引进、吸收、消化外来的经验和结果。总结出属于我们自己的经验。

参考文献

[1] 邢海顺.煤矿机电设备的管理与维护浅析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2009年04期.

[2]赵应华，煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J]，内蒙古石油化工，2010(22).

[3]朱伟平，浅析煤矿机电设备事故原因及预防措施[J]，安全与健康， 2010(01).

[4]刘雅朋.李永彬.浅析煤矿机电设备中存在的问题及预防措施[J].科技资讯,2010年17期.

机电安全管理研究 篇7

机电设备的运输安全是煤矿企业安全生产的重要保证, 随着矿井采掘的逐渐深入, 煤矿机电运输系统的战线逐渐拉长, 特殊要求逐渐增多, 技术性逐渐增强, 一旦煤矿机电运输系统发生故障, 则可能促使安全事故的发生, 不仅对矿井工作人员的人身安全造成极大的威胁, 而且可能造成矿井生产中断, 影响矿井的正常生产活动, 进而对煤矿企业的经济效益产生不利的影响。

1 煤矿机电运输管理存在的问题

1.1 安全投入不足

根据《煤矿安全规程》的要求, 结合正在进行的煤矿安全程度评估, 对提升机后备保护, 高压开关选择性漏电保护, 高瓦斯、双突矿井的监测监控“三专二闭锁”系统的建立都提出了更高要求。然而, 目前一些矿井的设备状况和装备水平无法满足煤矿开采的基本条件。大量的无煤矿安全标志的产品还在使用之中, 使矿井在安全投入中的比例增大, 资金需求量大。

1.2 对机电专业管理人员培训不到位

一些煤炭企业都成立了安全教育培训机构, 往往教育培训没少搞, 经费没少花, 但收效却不好。表现为:第一, 培训方式落后, 重理论轻实践, 学用不结合, 针对性差;第二, 教育形式单一、枯燥, 职工不感兴趣;第三, 考核不严格, 教考不分离, 只要来学习, 大家都能过, 培训走过场, 虽然培训了拿证了, 但实际工作能力差。机电专业性很强, 生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练。一些矿井急功近利, 新招工人短时培训, 匆匆上岗, 给岗位带来了隐患, 结果是“三违”不断 , 事故泛滥。

1.3 机电管理制度不健全

一些煤矿机电设备管理规章制度不健全, 根据新的煤矿质量标准化标准规定, 每个矿井应建有17种基本机电管理制度, 但有相当矿井没有按标准去做, 去建立相应制度并落实考核, 或者虽然建立了, 只是做个样子, 实际不落实, 导致现场管理混乱无序。一些煤矿机电管理监察人员工作责任心不强, 标准掌握不好, 检查深度广度不够, 井下监察走马观花, 只看表面, 跑不到位, 查不到实质的隐患。也有的查到隐患后, 执法不严、轻松放过, 或者是隐患单子一开, 一走了之, 既无整改指导意见, 也不跟踪落实, 隐患整改没有实现闭环管理, 同类隐患反复出现, 长期存在, 埋下事故根源。

2 运输事故

从近几年发生的机电运输事故情况看, 事故次数在全国煤矿事故总数中占有相当大的比重。全国煤矿重大事故分析的统计数字表明, 机电事故在各类事故中居第4位, 矿井运输事故约占事故总数的 (20~30) %。

2.1 重大人身伤亡事故

机电运输不仅能够直接造成重大人身伤亡事故, 还是引起矿井瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。据统计, 我国煤矿井下由于电气设备失爆和电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的 (40~50) %。

2.2 重大经济损失事故

机电运输过程中发生的事故不仅造成众多人员伤亡, 还带来巨大的经济损失。如1981年12月24日, 平煤五矿二水平戊2采区由于供电线路故障停电导致瓦斯超限, 恢复送电后因电气失爆引起瓦斯爆炸, 事故除造成死亡134人, 重伤8人, 轻伤22人外, 2673米巷道遭到严重破坏, 127台电器设备和8376米电力电缆损坏, 直接经济损失1050余万元。1989年8月3日平顶山市石龙区办南顾庄段岭煤矿 , 乘人罐笼发生坠井事故, 造成12人死亡, 直接经济损失12万元。

2.3 一般人身伤亡事故

由于工作地点分散, 机电作业人员大多为单独操作, 因此, 造成的机械伤人、跑车撞人、电网触电等一般性人身伤亡也比较多。

3 加强煤矿机电运输安全管理的措施

3.1 加强煤矿员工的安全教育和培训

煤矿员工是煤矿工作的直接执行者, 而其自身的素质高低、技能高低则将会直接的影响到工作的开展, 正是因为这样, 煤矿企业、单位必须积极的加强对煤矿员工的安全教育和培训, 比如说安全意识的宣传与强化、工作技能的提高等等, 这样才能够最大限度的从源头上杜绝安全事故的发生, 保障煤矿机电运输的安全。具体的安全教育和培训内容包括了以下机电:第一, 重视安全意识教育, 以提高全体煤矿员工的安全意识, 并以意识强化行为;第二, 注重对煤矿员工技术能力的提高, 以确保其自身的技能能够满足实际工作的需求;第三, 强化煤矿员工的责任概念, 使其能够自觉的规范自身的行为。

3.2 加强煤矿机电运输设备检验 、检修工作

煤矿机电的运输设备是煤矿机电运输安全管理工作中的重要内容, 因为设备的性能直接的关系到运输工作的质量, 而加强煤矿机电运输设备的检验、检修工作, 则能够从本质上确保煤矿机电运输的安全。正是因为这样, 煤矿企业、单位的相关管理人员必须重视对煤矿机电运输设备的检验、检修工作, 委派专业的检验、检修人员成立独立的煤矿机电运输设备小组, 以促进煤矿机电运输设备检验、检修的科学化、合理化。具体内容包括了以下几点:第一, 对斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠器每年进行一次脱钩试验, 每隔半年就应该进行一次不脱钩试验;第二, 专门升降人员以及混合提升的系统应该每年都做一次性能测定, 而其它的提升系统则至少每3年进行一次性能测定;第三, 在用主要通风机、主排水设备至少每个月检查一次, 并且按照相关的规定进行性能测定;第四, 水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路, 每年雨季之前必须进行一次全面的检修, 并且进行一次联合的排水试验。

3.3 认真落实煤矿机电运输安全管理责任

煤矿企业要高度重视机电运输安全管理工作, 设立专门机构, 明确分管负责人, 配备足够的专业技术人员。要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度, 明确岗位职责。

根据国内外技术发展和国家安全管理与安全监察体制的改革的现状, 结合煤矿的具体情况和工作实际, 对煤矿机电运输安全管理工作提出如下建议:

1) 继续坚持行之有效的煤矿机电运输安全管理的制度和规章 , 在实践中不断加以补充和完善。

2) 深入抓好质量标准化工作 , 加强机电运输的技术管理 , 不断夯实煤矿机电运输安全管理的基础。

3) 进一步加强安全意识和操作能力的培训 , 提高全体员工安全技术素质 , 在煤矿机电运输安全管理工作中实行人本管理。

4 结束语

总之, 煤矿机电运输安全对矿井的正常生产活动具有重要的制约作用, 因此我们必须深刻分析影响煤矿机电运输安全的重要因素, 并根据实际的生产实践经验, 提出切实可行的方式以防止机电运输事故的发生, 保证机电设备的正常运行, 从而提高矿井生产工作的实际效率, 增加煤矿企业的经济效益。

摘要：煤矿机电事故是制约煤矿生产、发展的一个重要而且必须引起重视的因素, 如果忽略它, 会造成人员的伤亡、设备的伤害, 还可能造成煤矿煤尘、瓦斯爆炸, 甚至采区乃至整个矿井也会遭到毁灭性的破坏。这不仅仅是经济和人员的伤亡, 更是威胁构建和谐社会的隐性因素。如何预防煤矿机电设备事故的发生, 是煤矿可持续发展的重要条件。针对管理对象的不同制定相应的管理标准以及预防措施, 以控制事故的危险源, 并且通过管理标准和管理措施消除并减少事故以降低事故的损失, 这就是煤矿机电安全管理的主要任务。

关键词：煤矿机电,安全管理,危险源识别,经济效益,制度建设,技术创新,和谐矿山

参考文献

[1]董平.煤矿机电安全管理的探索与实践[J].经济研究导刊, 2012, 01:37-38.

[2]赵鸿鸣.加强机电设备管理减少煤矿机电事故[J].科学之友, 2011, 12:123-124.

机电安全管理研究 篇8

由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性, 这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中, 有55%-65%是机电设备和设施, 所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展, 因此, 应严格执行管理制度化, 提高机电队伍的整体素质, 进行机电设备的技术改造, 建立质量监控与检修体系, 加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。

1 煤矿安全管理和维护措施

1.1 严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属

于特殊工种岗位, 要确保设备的正常安全运行, 首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境, 有责任心和没有责任心的人员操作设备, 其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时, 能够严格遵守设备的操作规程操作设备, 经常清理设备周围及设备上的粉尘, 保持设备清洁, 经常注意观察设备的运行情况, 一旦发现有异常现象能及时停机, 叫维护人员到现场检查维修, 及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制, 并与经济利益挂钩, 把各种管理措施进行量化管理, 每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收, 设备完好率达到规定要求的给予奖励, 设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理, 机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况, 一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任, 对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的, 追究使用单位和操作者的责任。

1.2 进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主

的扩大再生产, 先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求, 调整产业结构, 提高生产装备水平和新工艺水平, 提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益, 就必须尽可能的依靠科学进步, 采用新技术、新工艺、新材料, 本着少投入, 多技改的原则价大更新改造的力度, 充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用, 不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步, 保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立QC小组, 对技术难题进行攻关, 鼓励职工进行小改小革, 解决生产中的一些问题, 不断推进零缺陷管理的进程。

1.3 建立质量监控与检修体系先在设计方面, 一定要坚持标准

化设计, 做到全面系统规范, 在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中, 要把好购进设备质量关, 在购买过程中要辨别真伪, 严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关, 必要时应进行拆机检查, 性能测试后方能下井使用。在安装方面, 要坚持把好基础质量关, 把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序, 要坚持阶段性验收, 验收不合格的不得进入下一道工序, 要把好调试质量关。

在检修方面, 在每次停产检修前, 都要制订严格、细致的停产检修计划, 编写每个项目的检修安全措施和作业规程, 经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关, 安排队组、职能部门进行项目跟班, 重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班, 检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转, 不合格的不能进行验收、签字, 保证了每一项目的检修质量;同时为了确保检修质量, 增强检修人员的责任心, 完善了设备检修质量时限责任制, 保证了每一台设备的检修质量, 促进了机电设备完好、安全运转, 降低了机电事故率。

1.4 加快机电管理信息化建设煤矿机电设备管理在各生产环

节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏, 直接关系到全公司煤炭生产能否正确进行。因此, 对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要, 即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理, 选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作, 认真落实包机责任制。并与经济挂钩, 与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法, 建立、健全设备运行档案, 逐步建立设备万吨和百万吨产量的材料、配件消耗档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗, 为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时, 可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位, 对设备的使用是否合理, 是否符合技术要求。为领导提供决策依据。并从中找出管理上的漏洞与死角。

1.5 管理制度化

1.5.1 制定设备更新计划多年来, 有相当一部分机电设备长期

处于超期服役, 给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上, 要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新, 提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性, 果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手, 制定设备更新计划, 保证急需更新的一些设备的投入。

1.5.2 完善规章制度首先我们要依照上级有关设备管理方面

的要求, 结合我们生产现场实际, 制定有关井下电气设备防爆标准, 设备巡回检修检查制度, 各机电工、操作工种岗位制, 并吊挂到生产现场, 督促贯彻执行, 从而对设备的管理做到制度化、科学化。

1.6 提高机电队伍的整体素质先进的技术装备需要高技能、高

技术、高素质的管理人员和操作人员, 否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要, 我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官, 应树立超前思维观念和创新思维观念, 把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识, 用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框, 在批判中继承, 在继承中创新, 在创新中发展。要转变观念, 只有转变观念, 树立科学的管理理念, 掌握科学的管理方法, 才能走出一条向机电管理要效益的路子。

2 结束语

以提高矿井机电设备安全可靠性为中心, 以“管理、装备、培训”为原则, 以标准化统揽工作全局, 以经济杠杆为手段, 扎扎实实地搞好煤矿机电管理和维护工作, 消除机电事故隐患, 确保矿井机电系统安全、可靠、高效, 加大对机电设备的管理, 加快用新技术、新的管理理念来减少机电事故的发生, 从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益, 提高我国煤炭工业发展水平。

参考文献

[1]本书编写组.煤矿机电维修技术[M].北:煤炭工业出版社.1998.

[2]万长慈, 等.煤矿机电技术[M].北:煤炭工业出版社.1999.

机电安全管理研究 篇9

1 煤炭单位的安管以及维护方法

1.1 认真的落实职务责任体系

装置维护工作者等进行的工作都是性质非常独特的, 要想保证装置的运作稳定, 第一要做的就是切实提升维修工作者和操作工人的权责意识。相同的装置, 相同的运作氛围, 具有高度的责任意识, 以及不具备高度的责任意识的工作组来开展工作的话, 很显然他们获取的成就是会很不同的。有责任意识的工作者来运行装置的时候, 可以认真的按照装置的运作规定来开展活动, 时常的清除装置附近以及装置本身的杂物, 确保装置干净, 要时常的分析其运作条件, 如果察觉不利现象的话, 就要赶紧停止运作, 确保维护工作者深入场地之中进行维护活动, 认真的处理存在的不利现象。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制, 而且要和经济相联系, 将多种管控方法开展全面的量化行动, 然后由相关的管控机构对工作者所属区域中的装置开展全方位的维护检查, 对于那些装置非常优秀的, 要给他们一定的物质和精神上的奖励, 而对于那些维护不好的要适当的惩处。对装置的维护和运作, 要切实的进行动态化的管控, 职能机构应该切实的到场地之中分析装置的运作状态, 既然发现了不利现象的话, 一定要追究相关工作者, 而且要对其进行适当的处罚。

1.2 开展装置的科技革新活动

技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产, 先进的科技装备是煤矿企业适应市场经济要求, 调整产业结构, 提高生产装备水平和新工艺水平, 提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益, 就必须尽可能的依靠科学进步, 采用新技术、新工艺、新材料, 本着少投入, 多技改的原则价大更新改造的力度, 充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用, 不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步, 保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。

1.3 形成品质监控和维护体系

先在设计方面, 一定要坚持标准化设计, 做到全面系统规范, 在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中, 要把好购进设备质量关, 在购买过程中要辨别真伪, 严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关, 必要时应进行拆机检查, 性能测试后方能下井使用。在安装方面, 要坚持把好基础质量关, 把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序, 要坚持阶段性验收, 验收不合格的不得进入下一道工序, 要把好调试质量关。

在检修方面, 在每次停产检修前, 都要制订严格、细致的停产检修计划, 编写每个项目的检修安全措施和作业规程, 经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关, 安排队组、职能部门进行项目跟班, 重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班, 检修结束后跟班人员要现场监督试运转, 不合格的不能进行验收、签字, 保证了每一项目的检修质量;同时为了确保检修质量, 增强检修人员的责任心, 完善了设备检修质量时限责任制, 确保了所有的装置的维修达标, 带动了装置的运作稳定性, 减少了问题的发生几率。

1.4 加快机电管理信息化建设

煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。装置管控的优劣, 会关乎到整个单位的运作活动的开展是不是顺畅。所以, 对装置开展全面的信息管控意义非常的关键, 即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理, 选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作, 认真落实包机责任制。并与经济挂钩, 与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法, 建立、健全设备运行档案, 逐步建立设备万吨和百万吨产量的材料、配件消耗档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗, 为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时, 可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位, 对设备的使用是否合理, 是否符合技术要求。为领导提供决策依据。并从中找出管理上的漏洞与死角。

1.5 确保管理活动体现出优秀的体系化

1.5.1 形成装置更新规划

很久以来, 有许多的装置都是长久的运作, 导致其安稳性受到影响。最好是在提升利润的前提下, 应该对那些关键的装置, 有潜在不利现象的装置开展革新工作, 切实提升工艺技术的稳定性等, 要勇于将那些稳定性不高的装置废除。这些活动的实现都要靠单位的管控制度, 要形成更新规划, 确保新的装置能够合理的运作。

1.5.2 确保规章体系合理

要切实按照相关装置管控活动的规定, 通过分析场地的具体情况, 设置相关的防爆规定, 以及装置的巡检体系, 从而对设备的管理做到制度化、科学化。

1.6 切实提升组织的综合素养

优秀的装置必须要靠有高超技能, 丰富知识的工作者来开展, 要不然的话, 就算是最优秀的装置也不能体现出它们应有的水平。就是由于存在此类意识, 同时还处于对自身活动的分析, 在本人看来, 开展机电管控活动, 第一要做的就是要提升机电科技组织的综合素养。对于机电工作来讲, 其管控活动的决定人就像是战役中的指引人一样, 要具有非常优秀的预见性, 而且要不断的进行革新, 获取活动的关键性。应该掌握当今的经济要素, 使用全新的思想理念来了解机电活动中面对的不利现象。应该勇敢的面对旧有模式中的不良现象, 要在批判的时候不断的发展, 要在传承的时候勇于革新。必须变革思想, 形成优秀的管控意识, 了解全新的管控措施, 才可以获取一条优秀的管控道路。

2 结束语

以提高矿井机电设备安全可靠性为中心, 以“管理、装备、培训”为原则, 以标准化统揽工作全局, 以经济杠杆为手段, 认认真真的开展好机电管控以及维护等相关活动, 认真的应对装置面对的不利现象, 以此来维护机电体系的运作稳定合理, 落实好对装置的管控活动, 确保使用全新的工艺科技以及管控思想来降低机电问题的出现, 进而为煤炭单位的发展贡献显著的力量, 切实提升我们国家的煤炭单位的实力。

摘要：所谓的机电管理, 具体的讲是综合化的人和物的管控, 是当前煤炭单位非常关键的一个管控系统, 是该类单位提升利润的关键保证。近年来, 其机械化能力获取了显著的提升, 因为煤矿运作背景以及活动步骤非常繁琐, 机电装置的运行领域也开始拓宽。不过高效率的机电装置管控活动在煤炭单位的发展并不是非常的顺利, 身为装置的管控以及维护机构, 它的管控模式还是传统形式的。文章讲述了常见的管理方法。

关键词：煤矿,机电设备,安全管理,维护

参考文献

[1]本书编写组.煤矿机电维修技术[M].北:煤炭工业出版社.1998.[1]本书编写组.煤矿机电维修技术[M].北:煤炭工业出版社.1998.

[2]万长慈, 等.煤矿机电技术[M].北:煤炭工业出版社.1999.[2]万长慈, 等.煤矿机电技术[M].北:煤炭工业出版社.1999.

机电设备的管理及维护研究 篇10

一、目前机电设备的管理及维护具备的不足之处

(一) 管理及维护理念非常过时

现在, 对于机电设备的管理及维护方面来说, 公司管理人员所具备的理念非常过时, 绝大部分公司仍旧认准过去的那种突然性事故发生以后加以维修或者提防类定期维护观念。此次是, 突然性事故发生以后加以维修一般是在机电设备出现问题以后才实施的维护与修理, 此类维护与修理手段对公司生产的安全度形成巨大影响, 同时还形成了非常大的安全威胁;而提防类定期维护就是指依据某一时间节点作前提, 根据经验开展具备次序的、存在一定计划的维护, 此类维护手段往往对那些无需修理的设备实施了反复的、无用的维护工作, 极大地影响了公司的平常正常运作。

(二) 理论知识认识极其缺乏

在中国, 研究机电设备的统计以及真实性分析等出现的时间较迟, 最早兴起是在上个世纪, 现在最普遍的研究手段一般是建立数学模型, 此种理论一般相对简单, 其基本资料分析探究针对性极差, 所以在许多生产单位里还极其缺乏有关机电设备的管理与维护的理论知识, 如此导致了其认知及实施如“无头苍蝇”。

(三) 相应管理与维护工作者的综合素质水平不够优秀

在许多单位里, 开展机电设备管理与维护修理的工作者所具备的文化水平都极其低下, 绝大部分的在岗人员都只有初中、高中或者是高职文凭, 而且还有许多工作者并不是专门的机电设备管理与维护专业毕业, 到岗后又未组织及参加过与实际情况极其贴合的专门技术培训, 如此导致机电设备管理与维护的整个领域均具备着极高的安全威胁。

二、增强机电设备管理及维护水平的基本手段

就机电设备管理而言, 其核心工作即是对机电设备的故障实施高效管理, 借此降低故障的产生率。全面高效地剖析机电设备问题, 能够实时了解机电设备的工作情况, 而且根据事故出现的具体情况去使用有关的维护修理手段。增强机电设备管理及维护水平的基本手段主要包括以下几点:

(一) 加强管理规范化

创建健全的机电设备管理规范, 在平常的工作里, 机电设备管理工作者需具备个个克勤克俭, 人人抢当主人公的理念, 尽可能将威胁消弥在无形之中。处理某些传统设备管理里的问题, 拟定各类考查与记录规范, 对机电设备开展制度化、流程化以及标准化管理。需牢握某些也许会对人身安全形成一定危胁的核心设备的更新作业, 增强其技术优秀度, 设备的牢靠运转度, 对滞后的、性能较弱的设备一定要予以淘汰, 保证设备的高度安全性与牢靠性。

(二) 强化设备类型挑选的标准化、超前性与原则性

对于设备类型的挑选必须严格依据国家标准, 以此实现生产发展的实际需要。在实际管理中需开展“责任人”制度, 需全盘把握好机电设备的质量, 比如验收、备档以及养护等阶段。如果设备存在不足, 便不可实施装设。在实际管理过程中必须依据质量标准化开展工作, 借此实现机电设备管理及维护的高效性与安全性。

(三) 强化检验与维修, 借助设立台账以实现设备清单标准化

对某些生产单位的大型设备需定期组织检验, 比方主排水、主通风以及供电装置等。对于专业的升降工作者的提升体系需设定年年检验的标准, 要求具备资质的企业开展规范的检查而且需出示书面检查报告。对某些核心设备的中心构件需具备完善的检查方法, 而且还必须依据有关原则与制度开展规范性检测, 确保其满足制度要求。需注重提前防范事宜, 重视安全, 开展综合管理。此外, 对修理具体情形进行剖析与评断, 完成信息的实时传送和可靠度相联系, 真正做到安全管理。

(四) 强化设备的更新力度

针对生产单位的各项规章制度, 拟定计划, 保证生产与设备的安全、高效运作。对滞后的设备必须予以替换, 如果设备保护措施不够完全, 那么理应采用科学的设备加以取代, 将原本滞后的设备换下来。技术研发工作者理应针对生产的实际情形, 对设备开展技术创新, 增强设备的应用功能与生产效率。

(五) 强化技术力量的综合素质

对于机电设备的管理及维护而言, 必须把握住专业技术人才的重要意义, 所以, 如果想要管理好、使用好并养护好机电设备, 那么理应具备一支技术力量雄厚的专门队伍, 才可充分展示出优秀设备的特点。要使技术人才不流失, 理应对其开展物质及精神方面的激励, 增加其薪酬待遇, 培育出一支技术精良的设备检验维修力量, 最终从源头上降低或者避免机电事故或灾难的发生率。

三、结束语

现在, 我国生产单位对于机电设备的管理及维护还具备着一定的不足, 比如理念过时、理论认识度不够以及相应工作者素质水平不高等, 而要想处理好生产单位的机电设备管理及维护事宜, 理应从公司的自身实际情形出发, 有关管理者注重机电设备养护理念的变化, 而且尽可能增强某些硬件设备的更新力度, 最终确保机电设备管理及维护能够真正步入自动化、机械化与现代化自主管理、自主维护以及自主修理。此外, 公司与有关研究机构还理应注重收集与分析机电设备基本信息, 健全理论指导系统, 加强专业技术人才的培养, 借此真正增强机电设备管理及维护的能力。

参考文献

[1]段性军.机电设备使用与维护[M].北京:北京航空航天大学出版社, 2009.

机电安全管理研究 篇11

关键词：机电安装工程；项目施工；安全风险；管理

中图分类号： TU714 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）25-65-2

1 建筑机电设备安装施工现场管理的重要性

1.1 提高机电工程施工质量

在建筑工程机电设备安装施工的现场，如果不能对工程机电设备安装的操作有一个较为合理的管理，可能会使现场出现杂乱无章的局面，这样不利于更好地提高建筑工程的质量，也容易在工程机电设备安装施工的现场发生一些安全隐患，不利于工程建设的稳步推进。因此，必须要做好工程机电设备安装施工现场的管理，在这个过程之中，相关管理人员应该去协调这些方面的工作，进而可以确保这些建筑工作更好地进行。例如，可以在施工之前整理出一套施工方案，这样在遇到突发问题时，也可以比较快速地进行处理。各部门在施工过程之中，也应该不断地配合，甚至要去共同完成一些关键部分的操作，逐步使得建筑的组织更加协调，并且可以不断完成相应的工作任务，同时这样也可以不断提高建筑的质量，从而不断加强工程机电设备安装施工的现场管理，更好地促进建筑行业的发展。

1.2 提高机电工程施工效率

一项任务，如果没有一个较为合理的规划，必将会造成工作进度相对缓慢，甚至遇到问题不能得到有效解决的状况，因此进行科学的工程机电设备安装施工的现场管理，同样也可以不断提高机电工程的施工效率。从一般情况来看，工程机电设备安装施工工作任务较为繁重，工作量也比一般的建筑工程大。而且工程机电设备安装施工要求的时间较短，这就更需要去进一步提高机电工程的施工效率。如果不能做好工程机电设备安装施工的现场管理，就很难更好地使建筑施工去完成相应的任务。因此，必须要明确地做好相关计划，在作业之前，应该做好相关从业人员的培训工作，从而可以更好地去使从业人员对这些工作有一个更为全面合理的认识，从而在工作中可以更好地去提高相应的工作效率，使得建筑工作可以更有效率地去完成。

1.3 促进建筑行业的发展

工程机电设备安装施工的现场管理是建筑工程中较为基础的工程，与建筑行业的其他很多工程都有密切的联系，只有加强管理，做好这些工程的配合，才能更好地促进建筑行业的发展。在这个过程之中，比如与土建工程的配合，可以使用机电设备去更好地完成土建工程，并且应用机电设备还可以有效地促进建筑工程的发展。在其他方面，工程机电设备同样也可以与其他方面的建设工程互相配合使用，进而可以更好地促进建筑行业整体的发展。

2 机电设备安装工程施工中的常见问题

在建筑行业里，人们都明白，机电工的综合性是最强的。对它的管理也是最重要的，因为它决定着整个工程的质量。为了使工程中机电的安监管理工作不留漏洞，我们应多聘用一些安装监理工程师，让他们有足够的时间去现场巡查，使机电管控工作准确到位。然而，这都是现实中难以实现的愿望而已。由于机电设备安装工程的市场需求量不断增大，对机电设备安装的要求也越来越高，加上机电设备安装本身具有复杂性，因此对机电设备安装工程的项目管理很重要。安检管理人员的工作量也是不小的，但是缺乏合理的严管制度。

近些年来，我们的机电安装施工过程不断进步，新技术、新工艺、新材料、新设备这些新潮流因素已经在机电安装过程中体现出来了，这就要求我们的机电操作人员有过硬的专业技术能力。要不断地提升自己各方面的能力，确保应对不同种类的施工过程中的互相配合与协调，做到总揽全局，把握工程管理的主动性，科学、有效、有序地管理好每个项目。

3 机电安装工程项目施工安全风险管理措施

3.1 做好施工前的准备工作

在电气工程施工之前，我们需要做好一系列的准备工作，如技术人员和管理人员的合理搭配、施工设备和施工材料的合理配置、施工图纸、设计和施工资料的有效管理等。要增加施工中器材的机械性强度试验和电器绝缘检验，对于使用的保险绳、吊篮架等要定期进行强度测试，避免因一时疏忽而出现缺少检查和强度试验造成人员伤亡的后果。为此，我们应设立组织管理体系，并做好组织管理计划和责任分工，对负责人员要让他们加强自身的学习，不断提高自身对于本职工作的认知水平，从而达到有效地控制建筑机电安装工程质量的目的，促进整个工程的顺利进展。

3.2 严格控制施工材料

在机电材料进入施工现场时，我们要加派人手对进现场的施工材料实行双人复核制，还要通过电脑对材料信息与设计图要求核对后，方可进场使用。加强对工程施工人员和设备安装操作人员的专业培训，提高他们的专业素养，并定期加强安全教育，保证生命财产安全。产品的质量是企业的生命，我们应与那些信誉高的供货商进行长期的合作，讲信誉、讲质量，设备匹配性质量要求过关。能保证我们的工程质量不受损害，这就是我们要的合格设备。我们还要清楚，工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量，因此图纸会审是保证工程质量的重要环节，这些都要求我们要管控好。我们的专业技术人员和工程监理人员会不断地努力，我们企业管理者也会不断增强管理力度，让我们的机电设备安装施工的发展前景越来越广阔。我们要坚定信心，做好这项工作。

3.3 对施工人员进行安全培训

在机电的安装中我们要对参与施工的工作人员进行操作、技术、质量管理工作纪律和安全意识的培训。还要对施工现场做充分地了解。在实践中，看出要对安全知识进行一周的培训，加强施工人员的施工安全意识；在技术上要求施工人员培训自考，参见资格考试，并颁发上岗证，并持证上岗。

3.4 建立安全风险应急事故处理机制

在安全事故发生时我们要做好安全风险事故的应急处理，是安全施工的关键。我们要设置专门的应急处理部门，在公司和施工的地点可以分别设置一个，在风险发生的时候能够及时地处理，将制定应急方案及时地拿出来进行事故的应急处理，然后在处理之后，再制定相关的应急措施。

3.5 建立健全保障体系

机电安装工程项目要确保能够顺利地完成，安全是管理项目的保障基础。机电安装工程项目施工单位以及施工企业在施工中应该成立安全风险管理小组，由他们主导并且负责风险管理工作，明确各方授权以及责任，对安全施工的行为加以规范。施工单位与企业还需要定期对施工人员进行教育，组织教育活动，提升参与人员施工的安全意识，在他们了解安全施工知识与要求的基础之上，使其施工行为更加规范。

相关单位与企业还需要组织施工人员定期做好安全事故演习工作，对安全事故发生的情景进行模拟，使得职工能够做出应对反应，并且发现演习中的一些问题，从而完善应急预案，保障事故发生时人员的生命安全。

另外，机电安装工程项目施工单位与企业还需要建立健全完善的保障体系，同时还需要建立完善的奖惩体系，用强硬的管理手段提升工作人员的安全意识，确保施工人员能够彻底了解与掌握施工知识，确保施工人员在施工中对自己的施工行为加以规范，同时监督与影响他人，最大限度的减少风险的出现。

总之，建筑机电设备安装的管理将对施工质量起着举足轻重的作用。我们要对建筑工程中的整个机电设备的功能效果、运行安全，从源头上做到质量保证，为后续施工安全打下坚实的基础。加强建筑工程中的机电安装工程施工技术管理，是对建筑工程质量控制的重要方面，我们不会忽视这方面的管理，大家都知道“只有做好技术及质量的管理，才能增加企业效益，提高企业的竞争力。能适应社会的不断发展，才能确保工程的施工进度和工程质量。

参 考 文 献

[1] 张登伦.机电安装工程项目施工安全风险管理研究[D].中国矿业大学（北京），2013.

[2] 李然.北京南站机电安装工程施工安全风险管理[D].北京工业大学，2013.

[3] 田卓鹏.浅谈机电安装工程项目施工安全风险管理[J].科技与企业，2014（01）：106-107.

电力机电工程管理开展方案研究 篇12

1 电力机电工程管理研究

1.1 施工技术管理

电力机电相比一般的建筑工程需要更加完善的技术, 工作也要更加细致。电力工程施工管理其实就是施工项目从探讨到项目落实整个环节的所有的管理工作, 包括企业工程的工程项目初始时期、工程项目竣工验收的全过程所实行的各管理工作。这就要具体的根据相关实际工程工艺的复杂性, 由于各种施工工种及班组会较多, 做好机电安装技术管理对确保机电安装工程按时完成和工程质量具有十分重要的意义。做好施工技术管理需要以下几点[1]:1) 认真研究施工图纸, 详细的阅读施工图纸的每一个部分并且熟记在大脑里;2) 组织相关人员对工序进行优化, 然后依据最优的工序制定施工组织计划;3) 在施工之前就要做好相应的技术准备, 如果遇到一些技术要求高的, 思考使用高新技术或者材料在施工工艺上;4) 做好施工管理前要储备好人才, 包括技术和管理人才, 遇到新的技术与工艺及时安排相应人员培训。

1.2 施工物料管理

工程项目无法避免的要处理许多不同类型物料以及各种辅助材料, 在施工当中有重要的意义, 因为不同工况需求不同, 这样物料就会比较繁多, 有的物料具有特殊机构, 有的体积会很小, 如果存放不按照一定的管理, 这样取料就会费时, 不便于管理, 甚至会导致浪费。不过物料管理存在的一个问题就在于不能有效的评估施工过程中预计物料使用量, 有些材料需要采购的周期比较长, 就会延缓工期的进展, 带了较大的损失。

1.3 施工人员管理

机电工程项目的安装是一个工艺复杂的项目, 前面也提到这个过程是需要很多不同工艺, 再加上现在技术更新较快, 如果人员素质不高, 操作标准不一都会影响整个项目的质量和工程进展。特别是由于目前机电工程项目发展较快, 人工需求较大, 这样就会有许多未经过严格的专业训练以及未获取资格证书的人工进入现场施工, 这样就会出现很多质量问题。需要管理人员指导和监督, 制定合理的制度进行约束。

1.4 施工风险评估以及安全管理

机电安装工程是通过机电系统设计制作、现场安装为主的工程项目, 其安全管理方面一直以来都是存在安全风险管理意识不够强、风险识别的基础资料、风险管理措施不到位的情况等, 这样就需要不断的深化加强安全风险管理的渠道, 建立健全机电安装工程的安全风险管理模式[2]。

2 电力机电工程管理存在的问题

在大力推进城市化建设的今天, 机电工程施工也得到了很大的发展, 不过依然存在很多问题, 主要概况为以下几点[3]:1) 危险作业。在施工过程中经常出现危险作业情况, 致使施工人员的生命出现很多隐患, 而且这样还会使得项目安全不达标, 质量问题频现。而且有一些工种本身存在危险, 如果不做到很好的保护, 就会出现很大的事故;2) 施工过于追求速度。最近江西丰城电厂的突发事故就是因为赶工期, 致使重大人员伤亡。特别是高速发展的今天, 什么都追求速度, 这样会致使许多工程项目偷工减料, 造成很大的安全问题;3) 施工人员专业素质参差不齐。很多工程为了节约人力成本, 请一些素质不达标的人员来施工, 但电力机电工程是技术要求较高的, 这样使得施工出现很多质量问题;4) 不与时俱进。各种新的技术、理念、新的材料、创新的结构等不断发展, 给施工管理带来了不小的挑战, 如果机电工程管理不追求管理和技术的创新, 就会渐渐被淘汰。

3 电力机电工程施工管理应对策略创新以及开展方案

针对前面所提问题, 综合机电施工实践经验, 对施工管理需要做到以下几个方面:1) 管理要有计划, 设置要合理科学。施工管理涉及项目规划、项目内容、项目方案, 为了使其能够有效的管理, 就需要制定完善的方案, 遵循合同和项目规范, 提高管理效率;2) 做好技术管理。加大对施工技术的升级, 引入先进的技术和材料, 多参与技术交流, 不断完善技术管理;3) 狠抓质量管理。质量管理要十分严格的执行, 不能偷工减料, 对素质低的技术工人裁减, 不断组织施工人员的培训提高技术改善质量。

电力机电工程项目是要适应社会生产力的发展、与时俱进, 这就要求管理需要创新。管理有以下几个创新方面:1) 管理理念的创新。研究学习适合实际情况的管理方法和模式, 从管理对策创新入手, 完善管理理念;2) 技术管理创新。加强对外技术交流, 调研新技术和新材料, 同时加强对技术工作的管理, 促进技术和质量创新发展;3) 管理体制的创新。打破传统的机构运行机制, 采用更加先进的横向管理设置, 加强部门之间的交流和工作人员的积极性。

4 结论

随着科学技术的发展, 各种新的技术、理念、新的材料、创新的结构等不断发展, 给施工管理带来了不小的挑战。在找到原来管理模式的问题并采用策略去解决的同时考虑适应社会生产力的发展, 这就要求管理需要创新, 主要体现在管理对策创新方面。

参考文献

[1]张辉, 张福民.浅谈机电安装工程的项目管理[J].西部探礦工程, 2006, 18 (7) :289-290.

[2]张宁.浅谈机电安装工程的项目管理[J].管理观察, 2008 (12) :27.