机电设备安全性

机电设备安全性（共12篇）

机电设备安全性 篇1

企业至关重要的施工工具是机械设备, 机械设备资源的过程是使用能力的确保。设备经济效益, 是企业管理的重要对象, 也是机械设备管理的主体和中心任务。工程机械设备的有效管理是工程机械管理设备管理工作的主要要求。所以综合管理、安全运行及正确使用机械设备, 可以提高施工企业的经济效益。

1实际管理工作中机械设备的问题所在

1.1有时机械设备会存在问题, 维修技术薄弱, 综合素质较低的机械设备维修人员, 对机械自动化程度高的设备维修举要很难适应。

1.2当机械设备不够时, 用“拼设备”完成工程任务。工程机械设备保养和使用相互脱节, 失修严重, 负责人只重视产值和效益的联系, 考虑的是眼前利益, 不是长远打算。损坏和老化的工程机械设备保养得不到保证, 从而造成新工程整修运费和精力的大量浪费, 造成工程机械设备维修成本上升。

1.3不合理的工程机械设备, 存在与企业在工程机械设备管理的不合理 (大材小用或小材大用) , 施工企业的社会效益和经济效益受到了直接影响, 对于工程机械设备管理工作也带来了很大的不便, 施工企业的有效发展也受到了阻碍。

1.4思想严重的“轻维修重使用, 重效益轻管理, ”制度不健全, 结构不完善的工程机械设备的管理机构, 需要明确人员的职责和管理体制的完善。

2加强设备安全管理运行的措施

对于机械实际在施工现场的情况加强管理, 为了企业更好创造经济价值, 保证机械设备有效运行和特殊作用的发挥。

2.1提高设备管理人员素质, 加强其培训力度

采取“请进来、走出去, 集中培训”的方法, 使企业各级人员的实际操作技能和理论知识水平逐步提高, 其职业道德教育和政治思想得到不断加强。要从根本上提高施工企业全体维修和管理人员的技术素质。

2.2统一管理机械设备的实施

(1) 在本单位工程得到满足需要的情况下, 减少设备闲置的实践和企业支出, 设备出租得到了增加的机会。

(2) 实行单机成本的真正核算, 利于操作人员、管理人员的工作积极性和责任心的提高。同时, 设备管理方法能有效推行以及提高企业的专业化管理水平。

(3) 更多的工程管理组织者可以把精力投入到工程施工中, 对于工程的建设管理十分有利。

(4) 社会资源减少了浪费和重复购置设备的同时, 节约了工程资金。社会各企业间增加了横向联系。

2.3信息化机械管理的实施

实现机械管理现代化是机械设备管理信息系统的重要手段之一。从购买到批准报废建立每台机械设备的技术档案, 为设备进行维修提供依据, 在使用过程中详细记录设备的表现。其包括:维修保养记录、机械履历表、交接班记录、台班登记、机械运行状况。

2.4维修保养工作的认真执行

(1) 定责任、定岗、定任务、定人是在安排人员的工作中要做到的。

(2) 维修保养要配合时间安排在不影响工程实施的情况下配合实施计划, 设备不能带病过夜, 施工任务完成后进行每天的保养工作, 以便于第二天正常工作的运行。

(3) 基本实行“零库存”, 配件安排上以旧换新, 常用小配件做详细登记管理。

3关于机械设备的日常使用规则

3.1按规定要求操作人员熟悉保养要求和使用设备的维护和特点, 并持证上岗。

3.2“谁管理, 谁使用”项目经理部负责机械设备的日常管理使用, 为各项部聘任具备机械设备管理经验设备员.

3.3维修人员应了解机械设备的操作和认真做好《设备维修记录》、《设备运转当班记录》

3.4严禁要求所有机械设备带病和负荷运转, 规定所有机械设备的使用按照使用说明书进行。

4实现设备优化配置, 做好机械设备的租赁服务。

4.1有效供给保证及租赁管理内部的强化

(1) 结构合理的机械装备, 保证提高了经济效益和机械效能的充分发挥, 利于提高机械的利用率和完好率。

(2) 提高机械租赁公司的管理水平、技术和业务, 搞好租赁工作。

4.2积极推广机械租赁制。因为一般施工项目中所需的机械设备不具有自己的机械设备, 并属于社会和企业提供。

4.3以合同明确租用和出租双发的利、权、责, 提高机械利用率, 改进工作, 强化制约了机制作用的发挥。

4.4机械租赁方式

(1) 以操作工配置方式分为不待人和带人两种

(2) 以工程项目机械来源划分为劳务层自带 (小型机械) 和项目部租赁 (大中型机械) 两种

(3) 以机械租赁范围划分为社会租赁和企业内部租赁两种

结语

设备完好率的提高、设备稳定为目标的保证需要机械设备管理各方面人员的积极配合和参与。并且能够强化维修保养、紧紧抓好搞好设备现场管理这项中心工作, 提高各级管理人员技术的重视程度。只有这样机械设备管理工作才能做好, 机械设备效能才会充分发挥, 保障施工企业经济利益才能得到最大限度的有保障。

摘要：工程机械设备是我国装备工业的重要组成部分, 机械设备效能的充分发挥和机械设备的挖掘有着十分重要的意义。随着不断提高的施工机械化水平, 设备已开始成为影响工程质量、进度和成本的关键之一。因为低耗能、优质、高效的工程机械设备是施工的重要工具, 也是劳动强度的改善、工程施工质量的确保和经济效益提高的重要条件。

关键词：设备管理,安全运行,机械设备

参考文献

[1]杨秋.本刊来稿文后参考文献著录问题分析[J].-中国医药.2010 (12) .

[2]陈静雄.参考文献工具性价值新论—基于评价功能的分析[J].-泉州师范学院学报.2011 (1) .

[3]于海, 王巍, 邵艳艳.学术论文中参考文献的学术质量评价功能[J].-辽宁师专学报. (自然科学版) 2010 (1) .

机电设备安全性 篇2

特种设备安全管理制度

为加强对特种设备的的安全管理，防止和减少安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》（国务院2003年6月1日第373号令）、质检总局2001年12月21日实施的《特种设备注册登记与使用管理规则》结合公司实际，制定本制度。

一、特种设备的定义

公司特种设备指涉及生命安全、危险性较大的设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械。

二、特种设备的购置

公司需要购置特种设备，首先由公司计划部门列入设备购置计划，并经公司领导批准后，由设备部门负责购置。购置的设备必须是取得相应生产许可证或安全认可证企业生产的产品。特种设备安装、使用前必须到保定市质量技术监督局办理有关手续。

特种设备技术资料须单独建档，并做到妥善保管。

三、特种设备的安装、维修和改造

安装、维修和改造特种设备由设备部门负责，必须聘请有资质的单位。安装后使用前须经保定市特种设备检验所验收合格。安装、维修和改造的有关资料存入档案。

四、特种设备的定期检验规定

特种设备必须定期检验，由设备部门负责。在特种设备安全检验合格有效期届满1个月前向保定市特种设备检验所提出检验要求。检验不合格的，不得继续使用。检验周期如下：

（一）锅炉每年1次检验；

（二）固定式压力容器安全状况等级为1、2级，每6年一次全面检验。安全状况等级为3级，每3年一次全面检验；

（三）起重机械每2年1次；

（四）厂内机动车每年1次；

检验合格证明由设备部门存档。

五、特种设备的使用维修

公司各使用特种设备的部门，要明确1人负责特种设备安全管理工作，同时明确每台特种设备使用的保管人，做好设备的例行保养工作和记录好《设备运转记录》。

一般维修工作，可以由本单位进行，大修改造，必须聘请有相应资质单位进行。

六、特种设备的档案管理

特种设备的档案管理工作由公司档案室和设备部门负责。特种设备档案包括：

（一）新设备的安装技术文件和资料；

（二）设备大修和改造技术资料；

（三）定期检验记录；

（四）保养记录；

（五）设备运转记录。

七、设备操作人员守则：

（一）操作设备的人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，经体检合格，并经保定市质量技术监督局培训，取得国家统一格式的特种设备人员证书，方可从事相应的作业。

（二）特种设备的操作人员应全面掌握特种设备的技术状况和运行规律，严格遵守特种设备安全操作规程和安全规章制度。

（三）每天使用前对所使用的特种设备进行一次检查，发现有故障时不得使用。

（四）使用中随时观察设备是否正常，发现故障，立即向本单位领导报告。

（五）严格遵守起重设备“十不吊”规定。

八、特种设备的报废

特种设备存在严重事故隐患，无改造维修价值，要及时进行报废处理。报废处理后，要向注册登记的保定市质量技术监督局报告。

九、特种设备事故的应急救援措施

发生特种设备事故（如倾覆、爆炸、造成人员伤亡等）后，事故单位要立即按照公司生产安全事故应急救援预案要求，首先立即组织抢救受伤人员，其次是要抢救国家财产，并防止事故蔓延扩大，同时向公司应急指挥部报告。公司接到特种设备事故发生的信息后，应及时向保定市质量技术监督局报告。

二OΟ七年八月十五日 附件一

起重机械安全操作规程

起重机械除遵守一般机械设备安全技术操作规程外，还须遵守以下规定：

1、各种起重机操作人员，必须经过专业安全技术培训、考试合格，颁发国家统一的“特种作业操作合格证”，并熟知操作机械的性能，方可独立操作。

2、起重机每班作业前应进行日常保养并作无负荷升降和运行，检查其制动器和限位器的可靠性，空运行合格，然后进入工作。严禁使用有故障的吊车。

3、如起重机起吊超过吊重35%重量，每次起升前应吊起距地面100~200mm高度检查制动，制动可靠继续作业；

4、起吊重量不得超过额定起重重量，在接近满载时，禁止同时做两种动作；每次吊物必须捆扎牢固平稳，试吊后才能起运。

5、起重机吊物运行时，重物起升高度一般不应超过1m高，不应在设备上方通过，必须从设备上方通过时，吊物底部应高出障碍物0.5m以上；

6、吊物尖锐棱角与吊索接触处，应加软垫，以免将吊索克断；严禁歪拉斜吊或吊运埋在地下的吊物。

7、操纵起重机应精力集中，遵守指挥人员的口令、手势，并注意前方有无障碍物或其它人员，吊物下严禁人员穿行或从人员上部穿行，严禁手托吊物随车行走；吊运的物品应走指定通道，并高于下面物体0.5米以上。

8、起吊重物时，吊索应保持垂直，起落平稳，尽量避免紧急刹车或冲击；当重物接近终点时应及时停车，尽可能不动用行程限位器。

9、吊物上严禁站人，严禁对吊挂的重物进行加工，严禁重物悬挂在空中停留，起重机吊着重物时严禁离开工作位置。

10、起重机作业时，严格执行“十不吊”和“八严禁”制度；

11、起重作业如遇有特殊情况，操作人员应立即采取安全措施将重物安全平稳落地；

12、吊运结束后，将吊车停放在规定停放处，吊钩升到上限位，切断电源。

13、登高检查修理时，切断主电源，挂上标志牌；无遮栏的地方一定要使用安全带，并遵守高空作业安全操作规程。

14、操作人员必须认真保养设备并做好设备运转记录。

附件二

叉车安全操作规程

1、叉车工必须经过保定市特种设备监督管理机构进行专门的安全教育培训，并经考试合格取得资格证后方能操作。

2、内燃叉式起重机出车前应检查：

（1）散热器冷却水应充足，燃油箱的油应加足；（2）润滑油及液压油油量应符合要求；

（3）制动转向，变速机构灵敏可靠，轮胎气压充足，门架及货架动作性能保持良好；（4）电气良好；（5）变速杆在空档位置

3、电瓶叉车出车前应检查

（1）蓄电池内电解液应充足，电压及电解液比重应合乎规定，各电桩头应坚固和清洁，安全熔断器应完善。（2）转向及制动灵敏可靠。门架及货架动作性能良好。

4、起步以前，司机必须观察车辆周转通路情况，并先鸣喇叭，然后开车。进出大门和在厂房内行驶，以及倒车时，速度不得超过3公里/小时；在厂区马路上行驶时，速度不得超过10公里/小时。

5、行驶靠右方，货叉应离地200~300毫米，两辆叉车同时行驶时，前后应保持3米以上的距离。行驶时，车门两侧和铲斗内、车叉上严禁站人；严禁除司机外的其它人员坐在叉车的任何部位；时刻注意路况和前方有无障碍物以及行人，做到谨慎驾使、文明礼让。

6、不准超负荷装载，不得超重（核载量）、超高（2米）、超宽（两侧各0.2米）装载；不得装载易燃易爆物品；各种物品装载要牢固，不得倾斜。

7、叉车会让时，应该空车让重车，支线让干线，室内让室外，小转弯让大转弯。

8、叉车转弯，后退或行驶在狭窄通道，路面不平处，以及在叉路口和接近货物时，均应低速行驶。

9、叉车临时停车时，不准在道口和有坡度的路面上。

10、叉车在进出避让和转弯时，应该鸣喇叭。

11、禁止叉车货叉载人行驶和升降。

12、非紧急情况，禁止使用紧急制动。

13、叉车在行驶中发现有异状，异声和异味时，应立即检查，叉车有故障时，不得进行作业。

14、插取货物和托盘时，叉车的货叉应该对准托盘的插入孔，水平方向插入，尽量避免碰撞，取托盘时，货叉插入托盘后稍微起升，然后门架后仰。放托盘时，货叉先下降至离地面100mm左右，然后使门架前倾到垂直状态，降下托盘于地面上，脱出货叉。

15、禁止叉车使用货叉顶货，拉货。

16、叉车在插取易碎，贵重或装载不稳的货物时，要用安全绳，并应有专人引导，才能行驶。

17、不准将货物升高作长距离运输；不准单叉作业；不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；不准用惯性力取货。

18、作业完毕后应停于不妨碍交通的地方，尽量避免露天停放。内燃叉车要将变速杆置于空档。并用手制动器刹住叉车。

19、内燃叉车的发动机操作规程，应按照内燃机有关条例执行。

附件三

储气罐安全操作规程

为了保证压力容器的安全使用，操作者必须按时检查和维护储气罐的设施完好：

1、每天工作前必须用压力气体吹净罐中残留的冷凝水，工作结束必须打开罐底的排气阀门，将压力空气排空，将阀门关闭。

2、必须检查压力表是否完好，安全阀每月应手动试验放气一次，以防密封面粘联。

3、储气罐附近严禁热源并禁止撞击；外表应涂漆保护。

4、严格按储气罐标明的额定压力使用，不得超载使用。

5、储气罐周围保持卫生，不得堆放其它物品。

6、工作中要时常巡查，发现异常要立即停止使用并马上停止空气压缩机。

7、气罐使用和运用情况应及时认真记录到运转记录中。

附件四

锅炉安全操作规程

1、凡操作0.07Mpa以上压力的锅炉司炉人员必须执行本规程。

2、锅炉司炉人员必须年满十八岁，身体健康，并经考试合格，持有操作合格证。

3、值班人员不得擅离工作岗位，或兼作其它无关的工作。锅炉熄火后，压力虽未降至大气压，可以不用看管，但锅炉房必须上锁。

4、司炉人员必须熟悉锅炉房内的一切设备。

5、锅炉房内应有充足照明。

6、未经司炉人员允许，其它人员禁止进入锅炉房。

7、新装锅炉使用前，必须将锅炉的技术文件及有关证件送当地 劳动部门审查合格后，方可投入使用。

8、新修或停用过的锅炉，须经仔细检查，确认一切正常后点火。

9、锅炉点火前，必须做好下列工作：

（1）检查锅炉内部有无遗留下的工具或其它杂物。（2）检查主汽管，给水管、排污阀等的临时堵头、堵板是否已经取掉；安全阀、水位表、压力表、排污阀、总汽阀、给水设备是否已经装好，各部分螺栓是否上紧。（3）试验各部分的阀门是否灵活。

（4）检查压力表是否以超过检验期，最高压力红线标志是否明显，指针是否停在零位，连接压力管子的开关和阀门是否在开启位置，有无检验单位的铅封。

（5）水位表上的汽水开关应该打开，放水开关应该关阀，最高及最低水位线应该明显，玻璃管（板）应该明亮。（6）检查有无杂物妨碍安全阀的动作。

10、检查完毕，向炉内加水至水位表的1/3时停止，即可点火。

11、点火前先打开档风板和灰门做十几分钟的自然通风，有鼓风机时应开动三四分钟进行通风，然后关闭挡风板和灰门，开始点火。

12、点火时应缓慢燃烧，减低通风，炉内火势要均匀，慢慢加热和均匀膨胀，点火时间延续2～3小时。应经常注意水位表水位、压力表指针的情况是否良好。

13、当锅炉汽压上升到0.005～0.1MPa时，应冲洗水位表。具体方法如下：

（1）开启放水开关，使汽连管、水连管、玻璃管（板）得到冲洗。

（2）关闭水开关，冲洗汽连开关和玻璃管（板）

（3）开启水开关，关闭汽开关，冲洗水连管和玻璃管（板）（4）关闭水开关，开启汽开关，检查锅炉水位，这时水位应迅速上升，并有轻微波动。如果水位上升缓慢，表明水位表的水连管还不畅通，应继续冲洗至正常为止。冲洗的动作要缓慢，以免玻璃管破裂。在操作时，脸部不要正对玻璃管，以免玻璃管炸裂伤人。

14、当锅炉压力上升到工作压力时，试验给水设备是否良好。

15、送气前司炉人员应与用汽部门联系，稍开蒸汽阀暖管再缓慢开大送汽。蒸汽阀全开后应回旋半圈，防止蒸汽阀因垫胀而卡死。

16、两台锅炉并联使用时，正式送汽前，应检查锅炉内的蒸汽压力与主锅炉的压力是否相称。锅炉内的蒸汽压力应低于主锅炉压力0.02MPa（0.2公斤／厘米²）

17、正常运行时，锅炉内的水位应在最高与最低之间，变动应当轻微。

18、压力表的指示数值，不得超过最高容许工作压力。

19、水位表不得有泄漏现象，每班至少应清洗一次。水表玻璃管应有防护罩。

20、严禁一切可能影响安全阀动作或可能造成安全阀动作不准确的行为。

21、安全阀出现故障时，应随时停炉检修。

22、安全阀压力应按下列数据调整：

双筒式第一阀应较工作压力增加0.2Kg／cm²；二阀应较工作压力增加0.2Kg／cm²；单筒式应较工作压力增加0.2Kg／cm²。

23、如果安全阀已在排汽，而压力表只指到最高压力红线，应检查原因，进行处理。

24、如果发生汽水共腾，或水位表产生泡沫，应减低负荷，冲洗水位表，进行排污放水。

25、根据煤灰的厚度，确定每班清炉次数，一般为1～3次。清炉应在低负荷时进行。禁止在炉前用水浇熄炉灰。

26、锅炉供汽时，严禁在炉体上进行焊接锤击以及拧紧人孔，手孔螺帽等修理工作。

27、禁止用管子或铁棍撬动各阀门，以免折断。开关阀门时应缓慢。

28、埋火前应先将炉排的炉灰扒去，把燃煤往后推，使燃煤堆集在一起，然后投入比较湿的煤，把燃煤压住，关闭挡风板，适当打开灰门、炉门向炉内上水，保持水位在标准水位上两厘米。

29、埋火后仍应经常检查炉水和汽压的变化，防止燃煤复燃或熄灭。

30、停炉或熄炉检修应按下列顺序进行：

（1）停止向火室内供给燃料，关闭挡风板，停止送风，若并炉使用时应将炉内主汽阀关闭；

（2）锅炉内的水位应保持高于水位表正常水位2cm；（3）将火室内的燃煤扒出；

（4）打开挡风板使锅炉和烟道内的余热逐渐散发；（5）经过6～12小时后，洗除煤灰，煤渣；

（6）当锅炉汽压降至1.5大气压时。打开空气阀或提起安全阀，将蒸汽排出；

（7）排完蒸汽一小时后，打开入孔道门。在操作时，要用绳子或铁丝栓住螺杆，防止卸下螺帽后，拿不住打伤人。（8）当炉水温降到40~50℃时，才可将炉水放出。

31、锅炉放水完毕，应立即进入锅炉清除水垢，否则水垢干后清除比较困难。

32、禁止向大室内浇水熄灭。

33、遇有下列情况量，应立即采取事故停炉措施；并报告主管人员；

（1）汽压迅速上升，超过最高许可压力，虽已减少送风，并加强注水，安全阀以喷汽，但锅炉压力仍继续上升；（2）水位表看不见水位，采用叫水法进行试验，仍不见水（说明水位已在水连管以下）；

（3）虽加强注水，锅炉水位仍继续下降；

（4）水位表，验水开关、安全阀、压力表损坏，短时不能修复；

（5）附属水管、汽管、火管等爆炸；破裂；发生严重泄露；（6）锅炉炉身发生变形，裂纹，鼓包；（7）易熔塞熔化；

（8）发生其它故障，有引起危险事故的可能。

34、事故停炉应按停火程序进行处理。如不是缺水或漏水，在紧急停炉前，仍可向炉内供水，降低汽压。遇到缺水事故严禁进水或提升安全阀排汽，变动出气阀门等任何工作，防止锅炉受到急剧的应力变化而事故扩大。

35、如火灾威胁到锅炉房，工作人员不得擅离职守，应沉着并实行紧急停炉，同时向炉内加强注水，并将蒸汽排出室外。

36、锅炉应有运行日记，记录运行情况，交接班人应签章。

37、如接班人未按时到班，值班人员不得离开岗位。

38、锅炉发生事故或进行重大操作，禁止交接班。

39、醉酒或患病的司炉人员不得值班。40、司炉人员作好下列工作才能交班：（1）清除炉渣，炉灰；

（2）锅炉设备及各项工具整理清洁；（3）将运行情况记在运行日记内；（4）向接班人员详细介绍注意事项。

41、如前班发生事故，接班人员应协助前班处理完毕后才能接班。

42、接班的司炉人员应做好下列工作：

（1）检查压力表指针动作是否灵敏。有三通开关的压力表还应作冲洗试验；

（2）冲洗水位表和验水开关，检查锅炉水位是否正常；（3）检查安全阀铅封是否完整，有无漏汽，并做手动提升试验；

（4）试验注水器，水泵等的作用是否良好；（5）检查所有水阀是否良好，并检查它们的开度；（6）检查锅炉各部分是否有鼓包、泄漏、裂纹情况；（7）检查各项安全设备，材料备品、灭火工具，维修工具等是否完整；

（8）检查压力表、水位表、给水设备和照明设备是否良好。

43、接班人员检查完毕，认为合格，即应对锅炉设备的完好负责。交班人员应在运行日记薄上签字。

44、锅炉洗炉间隔时间应根据水质及水垢情况而定。

45、洗炉时应按第30条的顺序进行停炉，当放出炉水后，应立即用水冲洗炉内水质（水压应在2-4Kg/cm²）。水垢厚度不超过0.5mm，局部水垢厚度不超过1mm时，若冲洗不掉可用着碱法人工铲除。铲除时不得损伤钢板。

46、洗炉的同时应检修各种附件，并清除锅炉各处烟灰及炉渣。

机电设备安全性 篇3

关键词：煤矿机电；设备管理；安全运转

一、煤矿机电设备管理存在的主要问题

（一）管理理念落后。现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。他们把机电管理部门看作一个辅助生产工序，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位；机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。同时，由于生产任务较紧，部分领导盲目追求眼前产量，管理理念还处于什么时候坏，什么时候修的水平。由于理念滞后，管理不到位而造成的机电事故率约占煤矿总事故的30%～40%。

（二）没有充分发挥机电管理职能部门的作用。尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。同时一些煤矿的机电管理机构大量压缩机电管理人员，造成管理人员不足，专业组织未能健全，管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。

（三）机电设备存在隐患较多。很多煤矿的机电设备老、旧、杂，带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。

（四）机电技术力量薄弱。煤矿因自然条件差，不安全因素较多，在人们头脑中早已认为是又脏又累又不安全的工作，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。

二、加强煤矿机电设备管理的措施

（一）重视管理。当前煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。矿井机电管理与领导人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。

（二）完善机电专业管理组织。制度建设是各项建设的根本性工作。矿井要按照新的煤矿机电管理质量标准，完善规章制度。一要建立健全相应的管理机构，完善各种管理规章制度；二要认真贯彻落实安全生产方针，严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制，做到在日常安全生产工作中，事事有人抓，处处有人管，人人有专责；三要全面协调好机电与生产的关系，严格机电管理制度，使全矿机电管理有章可循，要把机电科真正作为一个全矿机电管理职能部门看待，赋予一定权利，让机电管理人员充分发挥作用，搞好机电管理工作；四要要完善机电管理队伍，合理配置专业管理人员，减少一人兼数职现象，保持队伍的稳定，以便开展工作，发挥好职能。

（三）加强设备的现场管理与合理维修。要抓好机电设备的现场管理，首先要发挥机电科生产和管理的双重职能，配合企管，安监部门切实做好检查和考核工作，制定机电经营管理标准化检查评分办法，严格干部跟班上岗制、防爆设备入井检验制、设备维修制，使现场管理有章可循。其次，要严格监督检查考核，各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能，坚持一个标准一把尺子，严把检验考核关，使机电设备满负荷、高效益地服务于煤炭生产。

（四）增加投入，优化机电设备水平。先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。要把好设备的进入关和维修关，保证按标准要求使用和维修设备，杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，消灭事故根源。

（五）努力提高职工技术素质。要管好，用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。

三、总结

总结几年来的经验就是：矿井抓住机电设备的管理就抓住了生产的主动权。保证机电设备的安全运转，就能大幅度提高采掘工作面的单产单进，实现高产高效矿井。

参考文献：

[1]谢恩广.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].科技资讯，2006.

[2][3]王建明.如何减少煤矿生产中机电事故的发生[J].科技情报开发与经济，2006.

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[4]李平，陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采，2006.

[5]刘志强.矿山企业设备管理百科全书[M].吉林电子出版社，2006.

浅议机电设备安全管理 篇4

关键词：机电设备,安全管理,途径

随着科学技术水平的不断进步和经济的迅猛发展, 生产领域投入资金的越来越大, 机电设备的机械化程度日益提高, 设备数量日益增多, 机电设备安全管理事故也呈增多趋势。机电设备发生安全事故不但会造成重大的经济损失, 而且也给员工的人身安全甚至是生命带来隐患和威胁。所以, 我们必须加大机电设备安全管理力度。机电设备安全管理要贯穿于设备寿命的整个周期, 这就需要我们结合设备周期的不同阶段采取针对性的安全管理措施。具体来说, 加强机电设备安全管理主要有以下措施:

一、提高机电设备安全管理人员的安全意识

机电设备是生产的重要工具, 由于企业每天都在利用机电设备创造价值, 所以安全事故、安全隐患也在所难免。但是我们要尽量降低安全风险, 有效进行机电设备安全管理, 使其成为企业安全生产常抓的安全任务。所以从安全意识看, 首要任务是必须提高机电设备安全管理人员的安全意识。安全无小事, 在日常生产中不能掉以轻心, 特别是在例行的机电设备安全检查中, 对一些隐患要及时处理, 绝不能抱有侥幸心理。加强对安全意识的教育, 并经常性地督促和检查, 是作好安全生产工作的重要途径。企业安全管理者应在日常生产过程中, 多进行机电设备安全管理知识的宣传, 多组织几场安全知识讲座, 牢固树立机电设备管理的安全意识。使每个员工意识到安全工作并非某一两个部门的事情, 而是一个群防群治的工作。企业应建立完善的安全管理机构, 各安全管理部门应实行层层责任制, 明确职责以及工作内容, 并逐级签订责任书, 坚持“谁主管, 谁负责, 谁当班, 谁负责”的责任追究制度。

二、加强安全管理培训, 提高职员整体素质

加强安全管理培训可以培养造就出一批安全意识强、业务能力棒的安全管理人员, 以便更好地为进行机电设备安全管理工作。机电设备安全培训要从实际情况出发, 因地制宜, 因人施教, 开展多种形式的安全知识教育。可以组织学员观摩一些机电设备安全事故, 进行警示教育;可以组织员工认真学习国家有关安全生产的方针政策和法律法规, 进行政策和法制教育;可以学习预防知识和处理方法, 遇险情能采取应急措施、本单位机电设备的操作规程以及相关设备的安全操作、安全基础知识与有关的安全规程的规定, 进行专业安全知识教育。通过警示教育、政策和法制教育以及专业安全教育可以造就一支懂技术、懂业务的员工队伍, 可以提高员工的素质, 为机电设备的安全运行和安全生产打下良好的基础, 做到安全生产。

三、健全机电设备更新制度管理

近年来, 由于很多企业经济基础比较薄弱, 加之安全意识淡薄, 缺乏设备更新制度, 致使很大一部分机电设备老化, 长期处于超期服役状态, 给机电设备安全的管理带来不少困难。我们应该在提高企业经济效益的基础上, 及时建立健全设备更新制度, 对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备及时进行检修和更新, 及时报废一批安全功能差、老化、长期处于超期服役状态的旧设备、老设备, 以提高其技术先进性以及设备运行的安全可靠性。这就需要我们从企业制度上入手, 制定设备更新制度, 及时报废安全功能差、老化、长期处于超期服役状态的旧设备、老设备。

四、加强机电设备过程的安全管理

加强机电设备过程的安全管理就是指在采购过程、安装调试过程和运行过程等一系列的安全管理。加强对机电设备购置、安装调试的安全管理是设备安全运行的重要保证;加强对机电设备运行过程的管理是企业安全运行的前提。通过购置机电设备的安全审查就是指在设备选购中, 应加强安全部门对设备安全性能的审查与把关。通过对设备是否具备完备的安全卫生技术措施、环境适应性、安全卫生性、稳定性等方面进行考察, 全面分析设备的安全性能, 避免购置存在安全缺陷的设备, 以保证设备符合本质安全要求;对设备安装、调试阶段的安全管理就是指在安装、调试过程中严格按设备安装、调试的技术规范检查、审核设备安装及调试运行中所存在的问题及安全隐患, 并给予排除, 避免设备带病投入生产。对运行过程的安全管理是指对机电设备运行过程中的安全监督检查, 可以及时起到监督检查的作用, 可以指导被检查方及时分析设备存在的安全问题, 找出薄弱环节, 并制定出解决问题的方法, 避免机电设备带病进入运行阶段。

五、加强机电设备维修保养, 确保机电设备安全运行

现在许多企业在生产任务重或资金紧张的情况下, 存在着为赶任务, 只一味的盲目生产而不注意机电设备的安全管理, 不注意机电设备的维修保养, 造成很多安全隐患, 致使一些机电设备经常带病作业, 直到设备不能再运行了才去修。这极不利于生产的发展也不利于安全, 容易引发安全事故。要减少这种现象的发生, 就必须制定和严格执行机电设备维修保养管理制度, 做到预防检修, 强制检修;或完善“包机”制度, 责任落实到人。这样就会使设备完好率大大提高, 使生产持续稳步发展, 使机电设备安全生产得到充分保证。

六、加强机电设备现场管理检查

机电设备现场管理要纳入企业的管理目标, 注重长计划, 短安排, 统一部署, 全面落实。各机电设备管理人员要对运行中机电设备进行定期和不定期的现场循环检查和突击检查。对于检查中发现的问题, 要除下达“机电设备管理安全隐患通知单”, 还要一并追究相关责任单位, 还要将现场检查的情况做成机电设备检查日报表, 送分管领导签字, 以便使领导及时掌握情况, 进行统筹安排, 重点处理。我们应该对现场检查的结果要毫不忌讳, 定期进行总结、分析设备存在的安全问题, 找出薄弱环节, 并制定出解决问题的方法, 然后逐级落实。总之, 要加强机电现场管理, 必须强化监督检查, 如定期检查、流动检查、突击检查等, 不给“三违”人员以可乘之机。

七、积极采用新机电装备、不断完善机电设备新技术、新工艺

各机电设备使用管理部门在保证企业生产正常运行的情况下, 可以采取多样的工作方式, 积极向企业领导建议、推荐新设备、新技术、新工艺和新材料, 并结合当前社会科学技术发展的状况, 争取国家政策性安全专项基金的扶持, 对照有关的机电设备行业标准, 做出规划, 确保企业运转所必须的机电装备的正常运转和更新换代;其次, 各机电管理部门在积极推广使用机电设备时要进行不断的升级和改造, 如采用先进的机电设备, 合理制订安排生产工艺工作流程, 不断地强化人文思想理念, 从而来达到减少或避免事故发生源的个数, 真正实现机电设备的安全运转和有效管理。

八、及时总结经验教训, 提高管理水平

各企业要及时、认真总结机电设备管理方面的经验教训, 对发生的各类事故, 要引起高度重视, 特别是要认真吸取机电设备事故教训, 杜绝同类事故重复发生。各企业要从完善制度入手, 严格管理, 对以往事故要认真分析研究, 挖掘出每—个工作环节中的潜在危险, 及时补救并建立相应的救济制度, 克服以前头痛医头、脚痛医脚的传统观念, 克服只片面追究操作者和指挥者责任, 而忽略机电设备事故每—个工作环节中的潜在危险。我们首先应该充分利用教育、培训、考试、案例分析和奖罚等多种手段, 以过去所发生过的事情为教训, 使与机电设备管理相关的所有人员在头脑中刻下“安全第一, 预防为主”的思想, 真正做到警钟长鸣, 有备无患。其次, 对现在尚不足以构成事故的人的不安全行为和设备的不安全状态以及管理失误都作为“即发”的“不安全事件”, 加以收集、统计、分析、研究、综合, 而后做出有效的决策并采种相应的消除措施, 把事故消灭在萌芽状态。

总之, 机电设备安全管理对企业的安全生产和创造经济效益有重大影响。机电设备安全管理作为一项长期艰巨的日常工作, 是生产永恒的主题, 必须引起我们的高度重视。这要求我们必须开动脑筋, 把机电安全管理作为一项日常工作, 常抓不懈, 只有这样才会创造出更大的经济效益。

参考文献

[1]安向东李春广:机电现代化与煤矿安全生产[J].中国安全科学学报.2008年

[2]王建明:如何减少煤矿生产中机电事故的发生[J].科技情报开发与经济, 2006年

[3]王娟:浅析煤矿机电事故的原因和对应的措施[J].科技信息.2008年

[4]周多慧冯德清:煤矿机电管理与安全生产[J].科技信息.2009年

矿井机电设备安全技术管理 篇5

伴随着我国对能源的需求不断加大，使得矿山的开采工作快速进行，然而，人们对矿山企业的安全生产越来越重视，同时，矿山企业不断引进新的矿山机电设备，井下作业大多采用自动化程度较高的、有严格操作程序的机电设备，然而，如果管理不当也容易造成故障，并影响到矿山企业的安全生产。

此外，由于绝大多数矿山企业都是井下作业，使得机电设备面临的外部条件比较特殊，所以对于机电设备的使用和管理有着严格的规定和要求。

所以，这就要求相关矿山企业必须要加强对井下机电设备的安全技术管理，将安全管理工作落到实处，确保井下作业的安全、有效进行，进而为矿山企业创造更大的利益空间。

探讨煤矿机电设备安全管理措施 篇6

摘要：近几年，全国煤炭行业接连发生多起重大恶性事故，给煤矿的安全生产带来了严峻挑战。煤炭生产企业中的煤炭开采、运输、提升等诸多环节，都要依靠机电设备及工作人员完成。目前，煤矿的机械化程度逐渐提高，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，对机电设备的安全管理应有严格的要求，机电设备管理在煤矿安全生产中起着重要作用。本文分析了煤矿机电设备安全管理的具体意义，探讨了煤矿机电设备安全管理措施。

关键词：煤矿机电设备；安全管理；措施

做好煤矿的机电设备安全管理和维护工作，是落实煤矿事业科学发展观的一项必然要求，也是建设我国和谐社会的一个迫切需要。机电设备安全管理是综合性的人与物的管理，是煤矿管理体系的重要内容。煤矿企业管理者必须认清形势、认真对待，采取有效措施提高机电设备管理水平，减少机电事故的发生，确保煤矿安全生产。

一、煤矿机电设备安全管理的具体意义

随着现代化的进程，煤矿企业在不断地提高其生产力的同时，对机电设备也提出了更高的要求，比如要求其性能更高、功能更强以及精度更准等等。这样，不仅能够节约煤矿机电设备在维修方面的成本，减少一些安全事故的发生，还可以节约能源、降低其生产成本与原材料消耗，并且极大提高了企业生产效率与产品质量。在我国现代化煤矿的建设中很值得推广与应用。但机电设备在被广泛使用的同时，煤矿企业必须要做好后续设备的安全管理。如果未能做好配套的安全工作，机电设备产生问题后所造成的伤亡与损失会更加的严重。根据相关的数据统计，在每年煤矿安全生产的过程中，由于一些机电设备的故障造所成的事故有六成，一旦相关机电设备无法运转，不但会影响煤矿企业正常的运作与生产，而且会对煤矿工作人员造成人身安全威胁，给个人和企业带来很大的心理伤害与经济损失。因此，分析并查找事故的原因，采取有效措施，最大限度的减少与杜绝事故的发生当属煤矿机电设备的管理人员应当负的责任。

二、煤矿机电设备安全管理措施

安全管理则是保证煤矿机电设备能够安全运行的有效途径。然而，由于一些煤矿企业对煤矿机电设备的安全管理工作重视程度不足，从而使得机电设备事故频发。导致这一问题发生的原因除了安全管理工作不到位之外，还有一些其他方面的原因，具体内容如表1所示。为了有效地减少或杜绝机电设备故障发生，就必须不断加强安全管理。

表1 导致机电设备故障的具体原因

1.进行技术培训。随用工制度逐步的改革，技工的比例在逐渐增大，而安全工作最基础的本质即让员工自身能够懂安全且精技术并提高其技术素质。伴随日新月异的开采技术，技术培训工作和安全培训的工作相对更加重要；针对矿井特殊岗位员工的要求也越来越高，新入矿的职工未经过严格技术培训与安全教育则禁止其进井作业，并且各岗位工人与安全负责人要定期进行安全培训与考试测评，使他们深刻了解到安全具有的重要性；掌握各岗位的技术标准和操作原理；保证以较高的技术水平、运用安全方法进行全面武裝后投入到各岗位的工作中去；从而做到自保和互保以及联保工作的落实。

2.建立管理质量监控与检修体系。第一，首先，在设备配件购置过程中，把好购进设备质量关，需在购买过程中辨别真伪，严把采购质量关。其次，对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，把好阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序。第二，完善机电设备检修体系。每次停产检修前，要制订严格、细致的停产检修计划，确保检修质量，提高设备的安全可靠性。对于每个项目，要编写检修安全措施和作业规程，机电、安全等部门的主管领导要进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班。重点项目坚持分管矿领导、机电副总现场跟班。设备检修后跟班人员要现场监督试运转，保证每个项目的检修质量。同时，要增强检修人员的责任心，完善设备检修质量时限责任制，促进机电设备完好、安全运转，降低机电事故率。

3.加强安全监察力度。重视煤矿机电安全监察控制，配备专业监察人员对机电安全运行状况进行监察。第一，煤矿企业要积极组织开展教育和专业知识学习，增强监察人员的工作责任心，通过运用有效的监察方法，消除机电设备安全运行隐患：第二，建立煤矿机电设备安全监察制度，将监察责任落实到位。监察人员要对矿井固定设备（提升装置、主通风机、主排水设备和空气压缩机等设备）的装备和检修情况进行监察，对矿井电源、供用电设备是否符合《煤矿安全规程》相关要求进行监察，对煤矿井下轨道、胶带运输系统等矿井运输设备的安全运行情况进行监察、对井下电气设备的管理状况进行监察，对煤矿落后设备的淘汰情况进行监察。若在监察过程中发现机电设备存在安全隐患，必须责令其进行整改，并监督整改措施和责任的落实情况。

4.及时进行设备技术改造更新老化设备。煤矿企业中，技术改造是企业内涵建设的一个重要方面，企业应充分发挥技术人员的主体作用，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行有效改革，解决生产中的问题。采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入、多技改的原则加大改造的力度，不断提高科学技术成果的转化率。同时，为提高设备的技术先进性及设备运行安全可靠性，要果断地更新一批安全功能差的旧设备、老设备。

5.强化硬件建设，保障科学运行。矿井的通风设备、设施是矿井通风系统正常运行的基础，要严格按照相关要求，将硬件建设放在安全首位。矿井通风设施主要包括主要通风机、局部通风机、风筒、风门、风墙、风桥、风铜和调节风窗等，必须按照煤矿通风安全质量标准化的要求进行管理和构筑。因为在煤矿重大安全生产隐患认定办法中就指出，矿井没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的、风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的属于通风系统不完善、不可靠重大安全生产隐患情形，《规程》还明确规定：所有矿井必须装备矿井安全监控系统。矿井安全监控系统的安装、使用和维护必须符合基本规程和相关规定的要求。诸如“煤矿重大安全生产隐患认定办法”、煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”“煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定”等相关规定均要求安全监控系统必须正常有效运行。

6.加快机电设备管理信息化的建设进程。煤矿机电设备安全管理的好坏，不仅直接关系到企业经济效益，而且还会间接影响企业未来的发展。为此，企业应当尽快实现机电设备管理信息化，借此来对机电设备选型、安装调试以及使用维护等几个重要的环节进行综合管理。第一，企业应当对全部机电设备进行科学规范的管理，并建立相应的奖惩措施，以确保管理工作能够顺利开展；第二，可采取跟踪管理的方法来建立并完善重要机电设备的运行档案，这样便可以清楚地了解并掌握设备的实际运行情况，并以此为依据制定相应的维护和检修计划，以确保设备安全运行。

总而言之，做好煤矿的机电设备安全管理和维护工作，是落实煤矿事业科学发展观的一项必然要求，也是建设我国和谐社会的一个迫切需要。施工单位应以增强煤矿机电设备的安全与可靠为中心，坚持设备管理与员工培训并重的基本原则，以质量安全的标准化掌控工作全局，用责任来约束员工安全的管理制度，扎扎实实做好煤矿机电设备的安全管理和维护工作，并消除机电设备的安全隐患，保证煤矿机电系统的安全和高效运行，进而实现我国煤矿企业更高的经济效益。

参考文献：

[1]王忠江，赵明星.煤矿机电安全生产的精细化管理[J].科技资讯，2011（17）：42.

[2]陈国鑫.浅析煤矿生产中电气设备的安全及管理[J].科技信息，2013（17）：444，456.

现代煤矿企业机电设备安全管理 篇7

关键词：煤矿,机电设备,安全管理,策略

0 引言

近些年以来, 在煤矿企业生产中采掘、输送等机械化水平提升的影响下, 因为机电设备管理不到位导致的机电事故频繁发生。根据有关资料显示, 我国煤矿企业矿井因为机电火花导致的瓦斯爆炸占了将近一半, 与此同时, 大部分的电火花都是因为职工违章与管理不到位导致的。为此, 加强煤矿企业机电设备的安全管理非常关键。

1 注重机电设备的科学维修与场地管理

应当注重机电设备的场地管理, 首先, 应当体现机电科管理与生产的两面性作用, 跟安监与企业管理部门相配合, 真正地搞好考核与检查, 将机电管理标准制定出来, 严格地实施机电设备维修制、防爆设备入井检验制, 以及干部跟班上岗制等, 让场地管理有所依据。其次, 应当严格检查监督的考核, 各个生产职能科室需要有效地体现自身的管理作用, 严格检验考核关, 以使机电设备更加高效率和满负荷地为生产服务。与此同时, 我们应当根据生产的实际情况, 由生产单位将机电设备的检修管理与平时检查方法制定出来, 且将检修以及检查的时间进行确定。专门拿出时间进行检修, 保障机电设备的正常运行, 在萌芽状态消灭事故。

2 新工艺、新技术、新设备的应用与大力推广

新工艺、新技术、新设备的应用与大力推广, 尤其是积极地创设条件应用综合性和大型的机械化采掘设备, 进而有利于煤矿生产的高效与安全。对固有的机电设备实施技术改造, 提高固有机电设备的生产能力与安全性, 这是提高煤矿企业经济效益与减少生产事故的一种重要方式。改造机电设备务必依托科学技术, 实施新材料、新工艺、新技术, 在确保安全的基础上, 坚持效益提高与投入减少的原则, 注重技术改造与创新。体现科学技术工作者与广大知识分子的积极性和主动性, 激励小革小改, 组织技术攻关, 进一步地提高科技成果的转化率与应用率。

3 机电设备安全管理制度的创建, 管理严格和规范

煤矿企业务必制定行之有效的机电设备安全管理制度、停送电制度、一系列安全设备定期试验制度、定期检修制度、包机制度, 以及防爆设备入井检验制度。创建小型电器、电缆、设备的台账管理, 且要贯彻实施一系列的规章制度, 对大型设备的技术性能档案进行妥善的管理。严格实施设备维修和应用相统一的原则, 谁应用、谁管理与维护, 实施安全责任制度, 对于重点设备, 实施包机制度, 确保凭借上岗证、定机, 以及定人作业, 认真贯彻实施设备应用要求与岗位责任制, 对于多班制生产的一系列机电设备, 操作人员务必贯彻实施场地交接班制度。为了避免出现大型设备的安全事故, 应当创建大型设备安装管理制度。针对不合格的机电产品, 拒绝接收, 对于存在缺陷和质量问题的设备, 不允许安装。在完成安装之后, 需要让安全监督工作者、设备管理者、维护维修技术工作者一起验收, 在正常运转设备之后, 才可以进行应用, 并且在应用的整个过程中做好使用记录。

4 注重对广大员工的思想教育

借助一系列的形式启发员工增强安全观念, 将安全当作所有事项的重要内容。通过一些典型的事故案例教育广大的员工, 以使员工明确机电设备出现事故的危害, 提高安全意识与自我保护能力, 加强自身的岗位责任感, 增强按照要求进行操作的观念, 让员工自觉地遵守有关的安全规则, 真正防止习惯性违章的出现。

5 加强职工培训, 提高职工的综合素质

对于现代煤矿企业来说, 要想加强机电设备的安全管理, 首先要提高职工的综合素质。可以采用创新安全培训的方式, 利用新的教学媒体, 电教网, 实训模拟基地, 安全警示教育等先进的培训方式, 结合职工的文化层次、年龄结构, 工种特点, 有针对性和实效性地开展全方面的安全教育培训。由于企业对人才的需求是多层次的, 全方位的。为此, 煤炭企业要加强对人才的知识更新和培养。一方面结合矿井实际, 培养和造就一大批高素质的经营管理人才、科技创新人才和复合型人才。另一方面要对员工进行思想政治、文化生活、业务知识和工作技能等多层次多形式的培训, 鼓励员工分析新情况, 研究新问题, 接受新思想、新技术, 并创造性地运用于生产和经营管理实践之中。要实现现代化矿井的安全迅速发展, 最切实的途径就是加强广大煤矿从业人员的安全意识、操作技能培训, 提高从业人员的整体素质。这些方面是实现现代化矿井安全生产的关键。要降低机电设备事故率, 必须要从源头抓起, 让操作人员规范操作, 不损坏设备。检修人员要提高技能, 检修到位;机电技术人员要提高素质, 掌握设备技术性能;机电管理人员要熟知现场设备性能、原理, 从而合理安排检修, 出现故障能够及时判断和处理。加强沟通、协调, 听取广大员工意见和建议, 改进工作方法和有针对性地制定可行培训方案, 增强培训的实效性, 提高员工的技能水平, 增强员工爱矿如家的责任感是现代企业做好设备管理工作的重要内容。

6 做好设备综合信息化管理

对于煤矿机电设备的管理部门机电科应该及时记录仓库里及正在运行的机电设备状况, 及时发现设备中存在的隐患和缺陷, 并及时提供给维修部门和设备制造厂家, 以便及时掌握综合设备的技术状况, 再进行必要的改造或在新设备设计时进行进一步的改进。从而发挥设备管理工作对技术进步和工业现代化的促进作用。

7 结语

综上所述, 当前, 伴随着煤矿企业科学技术水平的提高, 煤矿企业的机电设备管理变得日益紧迫, 这凸显出机电设备安全管理的重要性。为此, 只有日益加强机电设备的安全管理, 才可以确保煤矿生产的高效、安全, 以及健康和稳定发展。

参考文献

[1]谢恩广.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].科技资讯, 2006 (15) .

[2]刘志强.矿山企业设备管理百科全书[M].吉林电子出版社, 2006.

如何做好煤矿机电设备的安全工作 篇8

1.1 机械过度作业, 设备老化

随着经济的发展, 在我国重要基础能源、原料市场上, 煤炭的地位越来越突出。有的煤矿企业盲目追求经济效益, 不断增加煤炭的生产量, 让机械不停的作业, 机电设备出现“连轴转”的现象已经屡见不鲜。这样容易导致机械因为过度使用没有及时的停用检修和保养而产生故障。促使机械老化速度快, 使用期减短。工人在操作时, 会因为机械的某些功能失效, 引发安全事故。

1.2 安全意识薄弱, 对机电设备检查不到位

煤矿机电设备工作涉及方面多, 对专业技能要求强, 而现在有些机电作业人员技能较差, 安全意识淡薄, 对新型的安全操作机械的知识难以准确掌握。很多从基层来的安全监察员不愿意学习新的机电安全操作和检查技能。因此, 缺少机电安全监察专业人员, 面对机电设备范围广, 内容复杂的情况, 检察人员不仅不能全面系统地对其进行检查, 掌握全面的运输资料, 而且检查力度、深度也不足, 对煤矿机电设备中存在的安全隐患无法有效的预防和排除, 容易引发安全事故。

1.3 深部开采对机电设备管理的影响

随着煤炭开采技术的发展和煤炭资源的减少, 煤矿在地面的开采深度越来越深, 有的矿井垂直深度已经高达1 000 m以上。这需要增长供电线路和增加供电量, 不断的接力排水。而矿井太深, 也会增加地温和压力, 对矿井巷道、泵房和供电等造成巨大的压力。如果不加强对这些关键部位的管理和维护, 容易阻碍煤矿机电设备工作的畅通。管路和电缆长期受到挤压问题得不到解决处理, 也会引发煤矿安全事故。

2 如何做好煤矿机电设备的安全工作

2.1 加强安全管理培训

特殊工种的的工人必须具备过硬的专业技术。首先要端正职工思想, 加强机电操作专业技能学习, 提高自身能力和安全素质。其次, 任何特殊工种的作业都要求职工持证上岗, 防止代替上岗现象发生。加强对职工安全技能的培训。随着煤矿业的发展, 机电设备也在不断更新, 原来的机电职员的操作技能和机电管理方式已经不能适应现在的机电运输工作。因此, 煤矿企业要加强对职工的安全操作机械的技能培训, 建立竞争体制, 对在工作中表现突出的员工进行奖励, 长期坚持技能培训、竞争, 这样才能壮大有技术、有素质的机电队伍, 减少安全事故的发生。

2.2 严格矿井质量标准管理

煤矿安全生产的基石是加强矿井质量标准化的管理。矿井质量标准化工作做得好, 会促使煤矿其他作业严格把关生产质量和效率, 机电工作就做得好, 从而最大化的提高经济效益。经济效益是煤矿企业生产的动力, 有了效益, 才能促进管理者强化安全生产管理, 加大安全管理力度, 从而减低安全事故发生率。落实安全责任到人, 加大安全监督力度, 要做好安全工作, 除了增强职工安全意识和管理好机电设备外, 还需要加强监督执行力度, 将安全责任落实到人。健全安全监督机制, 让职工和监察员互相监督, 对机械的操作和机械的管理以及设施的维护都需要严格进行监督, 杜绝安全事故的发生。

2.3 机电设备安全管理

矿井制定的机电设备管理制度要行之有效, 每个工作人员都要贯彻实施防爆设备入井检查制度、设备包机制度、设备的各种检查与测验制度和停电检修挂牌制度, 对机械设备、电缆、小型电器进行信息化的台账管理。对大型设备的技术性能资料进行严格的、系统的存档保护。矿井安全管理人员一定要坚持遵循设备使用定期维修的原则, 落实设备维修责任到人, 谁使用设备, 谁负责检查设备的安全可靠性, 然后对设备进行统一维修。严格执行持证上岗责任制, 规范操作技术。对需要进行换班的岗位, 要做好换班人员记录和设备运行状况记录。加强对大型机电设备购买、安装和验收的管理。购买大型机电设备时, 对其质量和性能要严格把关;在安装大型机电设备时, 要规范安装人员的安装设计和安装技术, 保证设备的安装能够方便机电设备工作。在验收设备安装时, 要进行设备作业演习, 防止安装不当产生安全事故。

2.4 矿井主通风机装置

矿井主通风机要安装功能水平相当的两套设备, 保证遇到突发事件主通风机无法运转时, 另一台主通风机能够及时的进入运用, 保证机电设备工作安全稳定。备用的风机处在备用状态时, 要保证它能在10分钟内进入运行状态。对矿井的主要通风机要坚持定期检查, 查看风机构件是否完好, 其功能运行状态是否良好, 对风机的性能测定, 至少每5年要有一次。

矿井主要通风机装设的反风装置要具备在10分钟内能够改变巷道风流方向的功能。矿井风流方向改变后, 主通风机的供风量至少要达到正常供风量的40%。同时对反风设备进行定期检查, 矿井中的反风设备检查应每季度一次。当矿井的通风系统进行改造和更新时, 应当及时进行反风演习, 以便发现安全隐患并采取措施, 同时, 熟悉操作流程, 防止错误操作。

矿井主通风机的机房内至少要有两名工作人员值班, 机房内必须要有电流表、电压表和轴承温度计等, 要安装电话, 一旦发生情况时, 工作人员能够直接向调度室反映。主通风机房内还必须要有反风操作系统图, 以便工作人员在不能准确的操作反风设备时, 能够有所参照。煤矿企业要健全矿井测风制度, 坚持每10天进行一次测风, 对风向、风速等信息进行全面的掌控, 建立信息数据系统, 做好测风管理工作。

2.5 井下防排水装置

井下防排水装置要根据煤矿矿井实际情况来定, 矿井的水泵最少要有3台, 排水管路要有两条以上。根据《煤矿安全规程》, 严格水仓和泵房机电设备的安装要求, 提高机电设备安装质量, 并坚持定期对机电设备进行检查和维修, 保证其正常运行。保证排水系统的配备要能够解决矿井涌水量问题。矿井要分为主仓和副仓, 这样可以确保在清理水仓的时, 有另一个水仓能够继续使用, 不间断地进行排水, 提高排水能力。

2.6 井下压风供风装置

压力表和安全阀是空气压缩机必备的功能构件。压力表要坚持定期校准, 以保证工作人员掌控矿井压力时采取相应的措施。安全阀的动作压力不能高过额定压力的1.1倍。空气压缩机如果使用润滑油, 就需要设置断油保护装置和断油提醒装置。

3 总结

要做好煤矿的机电设备工作, 首先要树立工作人员的安全意识, 提高特殊工种工作人员的专业技能。要提高矿井煤矿机电设备的安全性和可靠性, 完善机电设备安全管理制度。坚持以人为本, 坚持从安全机电设备操作技能培训出发, 强化机电设备安全监察, 提高安全管理水平, 最大化的提高煤矿生产效益。

摘要：做好煤矿机电设备的安全工作是减少安全事故的重要举措。煤矿机电设备的安全工作是矿井生产的重要环节, 它涉及的工作领域多, 工种特殊性强, 对操作技术要求高。就煤矿机电设备安全事故产生的原因分析, 探讨了如何做好煤矿机电设备的安全工作。

关键词：煤矿,机电设备,安全工作

参考文献

[1]刘天强.浅谈如何做好煤矿机电运输的安全工作[J].中国电子商务, 2011, (8) :138-139.

[2]陆万富.做好煤矿机电运输工作的途径与方法[J].淮北职业技术学院学报, 2008, 7 (3) :14.

[3]卢建宝.煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策[J].煤矿安全, 2003, 34 (4) :39-40.

煤矿机电设备的安全管理与维护 篇9

煤矿生产本身就具有一定的复杂性, 随着现在煤矿机电设备在生产中应用范围的加大, 煤矿机电设备作为设备维护、管理和使用的基础, 由于后来才开始使用高效的机电管理设备, 所以其管理方式还不能完全适合煤矿生产需要, 需要进一步完善。为了保证煤矿企业生产的安全性、效益性, 这些企业应该及时跟进新的科学技术, 加强管理, 来减少事故的发生, 以此来提高煤矿产业的发展。

一、煤矿机电管理的问题探究

1、煤矿管理理念跟不上

机方向电设备管理在煤矿企业中不能受到重视, 机器维护与保养没有做到严格执行。大多企业只注重煤炭生产量。将机电管理部门边缘化, 因大部分企业只注重生产, 部门没有权利进行设备定期的管理调试与监控。机电设备部门大多思想观念落后, 图省时省力, 不严格进行设备定期维护, 职权不能做到有效落实。导致只有在机器发生故障, 影响煤炭正常生产后, 才进行修理检修。导致设备正常使用寿命缩短。从而加大了机电设备发生事故的概率。

2、机电设备存在隐患较多

一部分煤矿企业机电设备更新换代较慢。加装保护设施不全面。机电设备老旧, 庞杂, 设备维护不及时, 造成设备工作状态不佳。外加工作环境大多较为恶劣, 湿度等烟尘等较多。导致机器使用后故障率加大, 使用寿命缩短。煤矿产业许多设备设施百保养, 储存等方面不注重细节, 不注重封存重要性, 人员专业素质较低, 不能完善的进行设备储存维护。比如在制动系统保护和电控系统, 托罐装置、缓冲装置, 井筒装备等未进行防腐处理。防腐制作不足。开关、提升机等设备的安全性没有进行多重保护, 在一定的安全有效的保证内, 风扇达不到基本的负压值。因此, 本身存在来很多的安全隐患, 再加上矿井内设备自身技术等检测不足, 造成设备隐患增加。

3工作人员的素质较低

煤矿产业自然环境较差, 距离地表较远, 安全系数低, 导致技术工种, 专业素质较高的人员不愿在煤矿企业工作。机电工种在煤矿企业中待遇较低, 上升潜力较差, 思想情绪较大, 跳槽转行较多, 专业技术人员得不到有效保留。机电行业在下属乡镇中多由专业技能较低的农民工担任, 无法对发生的故障进行有效维修, 更不能对可能发生的故障与风险进行预测, 也不能进行计算机等现代化操作, 再加之矿井工作进行资源整合的这一重要因素。

二、煤矿机电设备的安全管理和维护对策

1、建构、完善相应体制

在煤矿机电设备的管理维护中, 要抛弃老旧落后的管理制度。引进符合时代发展的现代化管理技术, 科学的进行员工教育管理, 做到让产业员工树立生产积极性, 保质保量完成自身工作任务, 积极发现工作中的故障与缺陷。去除老旧的, 消极的员工工作态度。企业领导层应积极制定完善的, 科学的管理制度, 结合当地自身生产状况, 规范处理各种工作岗位的规范性。张贴管理制度表, 对企业不同设备进行定期维护, 维修的制度。

2、提高机电队伍的整体素质

煤炭企业要积极引进科技人才。纳入具有专业素质的员工, 保障设备的正常运转与保养。加强对人才的保留。合理的对有贡献的员工进行奖赏, 保证员工的工作积极性。定期进行考核, 针对设备维护进行培训。针对有经验的老员工, 将考核与奖金挂钩, 针对新设备的不同方面要对员工进行不定期培训。保证知识的连贯性。提高设备维护的可靠性。保证员工的知识创新性。 不仅要对专业人才进行培训, 对占员工总人数大部分的一线员工依旧要进行安全技术培训, 保证生产作业的高效安全运行。下图是设备全员生产管理框架:

3、加快机电管理信息化建设

煤炭产业专业设备是否能正常运行, 和煤炭生产有直接关系。所以在煤炭企业中, 设备的综合管理非常重要。对机电设备要进行严格的定期维护, 保养。对老旧设备进行替换改造。进行综合记录管理。在企业治理中积极加入计算机自动化信息管理。能有效的, 全天候记录设备运行情况, 减少人工工作量, 保证设备的准确记录。有效预测设备可能发生的故障, 从而加弥补人力检测中无法避免的失误。也降低了生产成本。

4、建立质量监控与检修体系

想要提高煤矿机电设备的安全管理能力需要从管理方式做出改变, 就目前来说, 需要高度重视设备使用、机器维护以及工作人员的培训, 不仅要定期进行设备的维护还要完善点检、保养、巡回检查等日常维护, 建立和完善质量监控与检修体制。首先要建立煤矿机电设备的管理标准, 为机电设备的维修和安全提供基础借鉴, 要及时找到机电设备管理的不足和缺陷, 不断完善机电设备的维修质量和水平, 提高煤矿机电设备的可靠性和安全性。

三、结语

由此可见, 在我国, 煤矿机电产业的发展还有许多有待完善的不足, 进行煤矿企业机电管理工作必须从意识、观念、技术等多方面进行改进, 从而提高煤矿机电设备的可靠性、安全性, 尽量避免因为机电设备问题所造成的煤矿事故, 努力提高煤矿企业的安全性和经济效益, 为我国煤矿企业的发展起到积极促进作用。

参考文献

[1]张丽颖, 煤矿机电设备维修方式浅析[J].黑龙江科技信息, 2007 (10) .

煤矿机电设备的安全管理及其维护 篇10

一、加强煤矿机电设备管理使煤矿企业实现效益最大化

根据最新的国家安监总局的数据, 全国煤矿的安全生产超过50%以上的维护资金被投入到机电设施以及设备维护中去, 维护成本达到了煤炭企业生产总成本的35%以上。煤矿企业生产过程中, 由于机电设备管理导致的故障而引起的安全事故占煤矿总事故的40%以上。机电设备出现问题, 对煤矿日常生产运作造成影响是小, 但对矿工的生命安全产造成了严重的威胁。例如矿井通风设备发生故障, 如果导致通风不畅, 毫无疑问会威胁到矿工的生命安全, 无论是从保障煤矿一线工人生命安全考虑还是从提高企业现实经济利益着想, 煤矿机电设备的维护和管理都应该受到足够的重视。

二、当前煤矿机电管理中存在的若干问题

首先是职能部门技术监管不到位, 没有严格按照规范的煤矿机电质量标准化进行工作。负责分管煤矿机电领导者管理水平以及业务能力不到位, 机电队负责技术的部门对设备的研究肤浅, 没能彻底掌握设备的维修要领。特别是在煤矿防爆设备的隐患排查电气设备的管理, 存在的问题还是很多。

第二, 机电设备运输工作不规范存在蛮干偷懒现象, 一些规章制度过于形式化没能严格去执行。例如:在设备验收时有些工作人员因为一些利益或者是疏于检查导致一些不合格物件流入井下, 这对井下煤矿工人是极其不负责任的表现。还有煤矿不重视煤矿设备的更新换代, 使用落后甚至是完全与生产能力不吻合的机电设备。

第三, 煤矿机电设备隐患排除不够。没有严格按照《煤矿安全规程》对煤矿机电进行系统性的检查工作, 导致不能排除井下安全隐患, 必须加强对仪表和安全阀的定期校验。井下电气设备必须严格进行电气试验, 试验合格之后才能投入使用。

第四, 管理机制、奖惩体制不健全。一些煤矿企业的机电部门过于重视产量的提升, 而完全忽视了自身的对设备运行能力以及日常维护的职能。机电队人员技能掌握不够, 一些先进的设备在引进之前没有对工人进行有效的操作以及故障维修方面的职业培训。在煤矿设备机械化自动化方面, 我们的煤矿管理者必须强化对人才队伍的建设, 尤其是对工人队伍要进行技术方面的培训。管理者也要时常学习设备以及人员管理方面的最新知识。同时机电队机电科要对工作上有突出表现技术人员进行奖励, 对工作不按章程甚至“三违”员工要扣奖金。确保建立一套适合本矿的管理机制以及奖惩机制。

三、强化检修制度体系以及质量监控的建设工作

在煤矿机电设备配件购置时, 采购人员要把好购进设备质量关, 严把采购质量关。

采购的机电设备必须进行严格的性能质量检测, 只有通过检测才准许下井使用。在安装关键设备时必须做到专人负责严把质量关, 同时验收不合格的不得进入下一道工序。在煤矿设备检修时, 需要进行停产检修时, 检修项目必须有对照的检修安全措施说明书, 严格按照煤矿安全规程操作。事前要有详细的检修步骤规划书, 做到合理安排高效安全检修。同时要切实提高检修技术人员的责任心, 管理部门要制定设备检修质量责任制, 做到人人负责各司其职, 促进机电设备完好安全运转, 最终实现机电设备的低事故率。建立健全的规章制度是一种约束机制。实践证明, 只有先进完善的规章制度, 严格执行工作奖惩制度, 才能真正做到责任到人监管到位。煤矿的安全高效生产需要先进的机电设备更需要先进的管理。责任制是企业最基本的一项安全制度。

煤矿企业是高危行业更需要严格落实安全监管的方针, 在煤矿机电设备的监管方面必须做到工种岗位责任制、事故责任追究制, 做到人人有责各司其职。保证安全生产人人专责的局面, 依靠高效的机电队伍实现煤矿产量的提高, 依靠高效的机电队伍实现良好的安全氛围。

四、提高机电安全监察员和技术员的素质

实施对机电监察人员的技术考核制, 同时也要完善业务的定期培训, 掌握先进技术提高自身综合工作素质。煤矿企业要集中优势的机电监察力量对井下机电设备进行地毯式全面监察检查, 严格地按《煤矿安全规程》和有关规定进行监察工作, 工作中认真负责不讲人情。发现人为原因造成的问题要纠察到责任人, 做到不手软。监察工作要呈现高压趋势, 监察队伍要严格执法公正执法, 以身作则。先进的煤矿技术装备需要高技能高技术高素质的操作人员以及管理人员, 煤矿企业必须重视专业人才的培养, 积极引进年轻的大学生人才, 确保技术队伍年轻化高效化。

五、结语

煤矿工作生产管理中的中心环节就是煤矿机电设备管理, 我们必须以提高矿井机电设备可靠性以及安全高效性为核心原则, 以排除一些机电事故隐患为目标, 确保矿井机电系统安全运行, 最终实现煤矿企业的安全高效生产, 提高煤矿企业的生产效益。

摘要：在煤矿安全高效生产中, 机电设备的维修以及管理是确保煤矿设备安全运行的重要保障。近年来一些新技术新设备在煤矿生产广泛推广与使用, 毫无疑问这对机电设备的雏护与运行管理工作提出了更为严苛的要求。

关键词：矿用机电设备,安全管理,人员素质,监管制度

参考文献

[1]孔宪勇, 等.矿井机电安全管理存在的主要问题及对策分析[J].科技传播, 2012, 09.

[2]曹英利.煤矿机电安全管理问题研究[J].现代商贸工业, 2010, 10.

机电设备安全性 篇11

【关键词】安全隐患;机电设备;煤矿

1.安全隐患的类型

1.1使用飞阻燃电缆

根据《煤矿安全规程》第467条第4款的规定，井下电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。因为电缆使用不当造成的事故时有发生。2002年2月8日，某矿l号平酮上山采区带式输送机巷供第二采煤工作面的电缆，因检漏继电器长期甩掉不用，电缆漏电不能及时发现，最后造成电缆短路着火。因所用电缆为非阻燃电缆，火势未能有效控制，最终将顺槽处的木棚、木垛、浮煤及胶带等易燃物引燃，酿成火灾，死亡:35人，造成巨大损失。煤矿企业必须严格按《煤矿安全规程》的要求使用电缆。

1.2井下使用非矿用电气设备

根据《煤矿安全规程》第444条规定，井下电气设备依据使用场合不同必须选择矿用一般型、矿用防爆型等矿用电气设备，普通地面使用的电气设备不得下井运行。某煤矿并下中央水泵房的电动机为非防爆设备;某煤矿井下中央水泵房有1台高压启动器为地面使用的普通电器设备;某煤矿井下中央水泵房共有水泵5台，水泵电动机型号为JS 183-4型，300kW,6kV，是地面使用的普通型电动机，1035变电所供架线式电机车直流550V电源硅整流器设备为地面使用的普通型电气设备对于严重违反《煤矿安全规程》的行为，有关部门应切实落实整改方案，加强督办与督导力度，尽快扭转局面.确保煤矿安全生产。

1.3使用禁止和淘汰的煤矿设备

为了提高煤矿安全的保障程度，促进煤矿安全生产，国家安全监督局针对井工煤矿于2006年7月20口和2008年3月11日分两批发布了《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》。例如某煤矿主竖并绞车与材料斜井绞车的电控系统均为第2批淘汰设备;某煤矿副井提升机型号为XKT-2，属第2批淘汰设备.805变电所变压器属第2批淘汰设备。《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》中列的设备、工艺存在生产隐患，严重危及煤矿职工生命安全与职业健康，国家安全监督局要求第2批目录的设备及工艺自发布之日起1年后禁止使用。所以有关煤矿应抓紧时间积极行动起来，尽快达到国家的标准。

1.4煤矿使用自制、无煤安标志、煤安标志到期设备

根据《中华人民共和国安全生产法》规定，安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修和报废，应当符合国家标准或者行业标准。生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，必须按国家有关规定，山专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测检验合格.取得安全标志后方可投入使用。例如，有的事故煤矿行人副井提升绞车钢丝绳无煤安标志;行人副井提升绞车为JK2型提升机，不能提供煤安标志;斜井人车的煤安标志已于2005年12月到期，应重新向厂家索要新的煤安标志;805变电所供架线式电机车使用的整流盘为矿方自制设备。煤矿企业对2003年5月1日前采购的属于煤安标志管理的煤矿矿用产品，但未取得煤安标志的，必须制定整改措施.限期整改。整改期间，各矿要制定相应的安全措施。

2.煤矿机电设备安全隐患存在的原因

通过分析，不难发现当前我国煤矿企业机电设备使用方面重大安全隐患很多，有的违反《煤矿安全规程》使用设备，有的使用禁止、淘汰设备，还有的使用自制或没有煤安标志的设备，这充分反映出当前我国煤矿企业机电设备管理存在严重缺陷。造成煤矿机电设备安全隐患的主要原因有以下几点。

(1)少数政府管理部门领导及有关职能部门的工作人员不能正确处理安全与发展的关系，放宽标准、放松管理，为安全生产埋下隐患

(2)受煤炭市场需求旺盛的影响，少数生产矿井在利益驱动下，安全意识薄弱，重生产轻安全，在机电设备的投入上欠账太多。

(3)煤矿企业机电技术、管理人员严重缺乏，煤矿机电技术人员工资待遇相对偏低，人才流失严重。

(4)事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，防范措施不到位。

(5)煤矿或政府管理部门岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实，各种安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖罚不及时兑现，影响了各级安全管理人员的工作积极性。

3.煤矿机电设备安全隐患的防治措施

(1)各级、各部门、各单位，特别是煤矿企业一定要加强领导，站在讲政治的高度，坚定不移地把安全放在高于一切、重于一切、先于一切的位置，正确处理安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系，加大矿山机电设备的投入，确保矿用机电设备技术的先进性与质量的可靠性对已发现的重大隐患要彻底整改，切实消除隐患，要建立完善的隐患排查治理长效机制，从根本上扭转煤矿机电设备管理的被动局面。

(2)各级管理部门与煤矿企业要进一步规范机电设备购置、安装、验收管理工作，强化机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止机电设备隐患的发生。

(3)矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度，建立设备、电缆、小型电器的台账管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。

(4)认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备准使用，准管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责仟制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

(5)加强机电用工制度管理及安全业务培训工作。煤矿机电工作技术性很强，要由思想端正、技术全面的技术人员来担任，在提高煤矿机电人员工资待遇水平的同时，进一步加强煤矿机电队伍的建设要重视《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》的学习，对新技术、新设备要进行强化培训，以全面提高机电工作人员的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的基础。

(6)通过加强矿井质量标准化管理，推动矿井机电设备管理水平提高矿井质量标准化是煤矿安全的基础，实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，由此推动矿井机电设备管理水平的提高。

【参考文献】

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［４］刘永雄.建筑机械的维修与安全管理[J].广东建材,2009,(01).

煤矿机电设备的安全管理与维护 篇12

随着我国煤炭产业的快速发展, 煤矿机电设备的运行性能, 对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高, 发挥着越来越大的重要作用。所以, 对煤矿机电设备的管理与维护, 就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理, 要从基础工作做起, 用经济杠杆为手段, 以确保矿井机电设备安全性为中心, 扎实地搞好管理工作, 保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。

1 煤矿安全管理和维护措施

1.1 严格执行岗位责任制

机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位, 要从根本上要确保设备的正常安全运行, 首先要从执行根源抓起, 设备维修人员和设备操作人员的的素质高低和责任心高低对设备的维护保养影响很大。在维护工作能真正做到以工作为本, 严格遵守设备的操作规程操作设备, 经常清理设备周围及设备上的粉尘, 保持设备清洁, 经常注意观察设备的运行情况, 做好机电设备运行中的隐患排查工作, 一旦发现有异常现象能及时停机, 叫维护人员到现场检查维修, 把事故结束在萌发状态, 就能最大限度的减少事故造成的经济损失。煤炭企业要避免出面重产出轻投入的思想, 认清形势, 从设备、技术、人员、资金、管理等各个角度统筹考虑, 建立健全高效科学的煤矿机电设备管理与维护体系。用经济利益带动强化设备操作人员的责任心。把各种管理措施进行量化管理, 每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收, 奖罚幅度用设备完好率来界定。对设备的维修与使用执行动态管理, 机电管理职能部门要发挥好自身的检查监督职责, 经常深入现场及时有效的对设备的使用和维护情况进行把握, 对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的, 追究使用单位和操作者的责任。

1.2 进行机电设备的技术改造

经济的进步和发展是以深化改造和先进技术的引进为指引的。技术改造是煤炭企业深化企业技术内涵, 创造效益更大化的手段。引进先进的技术装备也是顺应企业对执行运作机构的要求, 调整产业结构, 提高生产装备水平和新工艺水平, 提高产业质量和经济效益的有效手段之一。科学进步是整个人类进步的主导, 我们要想企业有更高的的生产效率和经济效益, 就必须从优化设备功能, 强化技术的先进程度上入手。在进一步强调知识分子和科技人员的主力军作用的同时, 采用新技术、新工艺、新材料, 加大更新改造的力度, 不断提高科学技术成果的转化率。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立QC小组, 对技术难题进行攻关, 并及时把最新的研究成果运用到我们的机电设备技术改造中。

1.3 建立质量监控与检修体系

先在设计方面, 设计必须符合相应的标准和安全技术要求, 要做到全面系统规范, 在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中, 要把好购进设备质量关, 在购买过程中要辨别真伪, 严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关, 必要时应进行拆机检查, 性能测试后方能下井使用。在安装方面, 要坚持把好基础质量关, 把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序, 要坚持阶段性验收, 验收不合格的不得进入下一道工序, 要把好调试质量关。

在检修方面, 在每次停产检修前, 都要制订严格、细致的停产检修计划, 编写每个项目的检修安全措施和作业规程, 经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关, 安排队组、职能部门进行项目跟班, 重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班, 检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转, 不合格的不能进行验收、签字, 保证了每一项目的检修质量;同时为了确保检修质量, 增强检修人员的责任心, 完善了设备检修质量时限责任制, 保证了每一台设备的检修质量, 促进了机电设备完好、安全运转, 降低了机电事故率。

2 加快机电管理信息化建设

在传统的管理模式中, 对设备的管理采用记账式一本化管理, 把设备管理和仓库管理两种理念融为一体, 通过这样的管理仅仅对表面上设备的出入库进行一个粗略的记录, 同时对于设备的具体出入库使用途径和安装位置, 以及后续设备的使用情况, 无法具体到点对点的跟踪上, 另外对于后期采购的同等设备在管理上无法做到翔实的记录, 对于设备的品牌, 数目, 规模, 性能等参数无法落实到具体实例中。随着设备品种、品牌不断的增加, 仓库库存的多元化, 资产增多和人员流动的加强, 多年使用的一本化管理暴露出了很多的不利因素, 对于科学化、数字化的资产管理有很大的差距, 也容易造成财产统计上的损失, 因此, 对现有的设备仓库管理模式进行信息化管理的改革势在必行。

3 管理制度化

3.1 制定设备更新计划

多年来, 有相当一部分机电设备长期不间断工作, 大大超出了其自身的最大负荷, 这样的超期服役, 势必给机电设备安全的管理造成很大漏洞。所以, 在企业经营运作中, 不能仅仅重视经济效益, 还要及时的对一些有可能对操作者造成人身威胁的机电设备进行更新, 以其技术的先进和运行的可靠性保障运行安全和创造更高的经济效益。

3.2 完善规章制度

机电设备的推广与使用, 使得设备的质量不断提高, 性能也有长足的改进甚至升级。许多使用者切身体会到, 只要设置、调试得当, 不违章操作, 基本不会出现烧毁电动机、严重影响运转的故障。在使用过程中, 严格规定各项规章制度, 加大现场的检查力度, 和交接班后的例行检查、维护和清理工作, 保障机电设备的安全运行。

3.3 提高机电队伍的整体素质

先进的技术装备需要有高水平的执行者, 才能真正发挥其在生产中的效力, 所以提高管理人员和操作者的素质, 使其能满足先进装备的操作管理要求, 成为了机电设备管理工作的重点。机电管理者需要有好的决策判断能力, 顺应这个需要, 就需要机电设备管理者有创新精神, 不拘泥于条条框框的束缚, 利用科学的管理理念和先进的管理方法, 使机电设备管理走上一条创新之路。

4 结束语

随着我国经济的快速发展, 生产生活用煤的增加, 对煤矿的生产提出了更高的要求, 以我国煤矿企业目前的提升和运输系统来讲, 与国外还有很大的差距, 以目前的水平来说很难适应发展的需求, 所以需要不断的借鉴外国的经验, 加大对机电设备的管理与维护, 推进机电设备研究的进程, 确保煤矿企业的安全发展。

参考文献

[1]陈槐.浅述煤矿机电设备管理[J].煤矿支护.2007 (4) .[1]陈槐.浅述煤矿机电设备管理[J].煤矿支护.2007 (4) .

[2]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富.2008 (9) .[2]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富.2008 (9) .