机电设备维护实例

机电设备维护实例（共8篇）

机电设备维护实例 篇1

0 引言

PCM (Pulse Code Modulation, 脉冲编码调制) 终端复用设备用于完成单路信号和多路信号 (本文指2 Mbit/s信号) 的复接与分接, 是实现A/D转换不可缺少的设备。该设备具有规范和灵活的接口, 智能化程度较高, 目前已成为电力通信网最常用的用户接入设备。鉴于PCM设备在通信网中承载大量的重要用户, 该设备的维护与故障检修成为保证电力通信网安全运行的重中之重。

1 PCM设备的日常维护

PCM设备日常维护的主要目的是监视设备的工作状态, 检测其主要参数, 重点是保证设备安全运行。PCM设备的日常维护可以分为中心站网络维护和分路站网元维护2大类。

(1) 中心站网络维护。是指中心站维护人员在网管中心通过计算机查询各站设备的详细数据, 在故障发生时, 能够通过告警信息的分析进行故障定位, 从而快速有效地处理故障。我中心主站主要进行中兴PCM、SDH、爱默生电源、10 G省光环网等监控。中心站网络维护具有故障定位快、诊断精确、处理及时的特点, 对下属站具有较强的技术支援能力。

(2) 分路站网元维护。是指PCM设备运行维护人员通过设备的指示灯状态, 结合用户的反馈和仪表的测量值, 对故障进行分析、定位, 并作出处理。

2 PCM设备的常见故障分析

由于元器件存在自然老化, 加之外界诸多因素的影响, PCM设备在使用过程中必然会产生一些故障。这就要求设备维修人员除了掌握设备的基本原理、结构、性能和各种测试、调整方法之外, 还必须掌握设备检修的基本要领与方法。鉴于PCM设备日常维护方法的不同, 分析、处理故障的侧重点也会有所不同, 下面分别从2个方面进行分析。

2.1 网元维护人员的故障分析工作

网元维护人员故障分析工作的基础是PCM设备指示灯状态反馈信息, 由于反馈的警告信息量非常有限, 所以技术人员在分析、定位故障点的时候难度较大, 准确性不高。但是作为工作人员, 维护基础是牢记设备各指示灯的各种状态代表的含义, 在日常维护工作中必须时刻关注指示灯的状况, 例如灯是否常亮、灯什么颜色等。

在PCM设备出现故障时, 经常会出现比较多的单板同时发出告警。这时应遵循的分析原则为:先检查中央处理单元CU (Center Unit) , 再分析支路单元TU (Tributary Unit) ;分析顺序是先高级别告警单板, 后低级别告警单板。主要检查的PCM设备CU有 (限SIEMENS) CUDI、CUD (Center Unit Drop/Insert Multiplexer) 、CUA (Center Unit Terminal Multiplexer) 、CUCC (Center Unit Crossconnect) 等4种, TU有SUB (Subscriber Converter-Subscriber Side) 、SLX (Subscriber Converter-Subscriber Side) 、SLX (Subscriber Converter on Exchange Side) 、SEM (Signaling Converter Earth and Minus, 也称4WE&M) 、DSC (Digital Signal Channel) 等多种类型。维护中, 首先从整体上观察设备是否有高级别 (危急和主要) 告警, 即观察CU板上的红、绿灯工作状态;再观察设备 (如UMUX1300、BMX264等) 支路板的指示灯告警情况, 同时结合用户反馈的信息判定故障点。

2.2 网络维护人员的故障分析工作

通过网管计算机对PCM设备进行监控, 可以看到很多设备的细节信息, 包括具体的告警信息和性能参数, 从而可以对全网路有整体的观察。这对于设备的故障分析与定位是极为有利的。但凡事有利有弊, 这种方式有时会出现告警信息太多而无法直接定位故障点的问题, 此时应该抓住其中的基本告警信息, 通过这些基本告警直接定位故障点。而对于由基本告警衍生出来的告警要注意区分撇除。如某站接收端出现AIS (Alarm Indicate Signal) 等告警, 并不能说明该站接收出现故障, 相反应该是发信端或传输链路出现故障而向本站传送的对告信息。

3 PCM设备的故障检修案例

3.1 案例1

故障现象:主站至某县局一路调度电话有问题。具体为:县局侧摘机有拨号音, 也能拨号和通话, 但是主站呼叫县局时, 主站能听到回铃音, 县局站侧却没有振铃。

分析检修:首先测试主站侧音频配线架, 状态均正常, 而且通话质量良好, 这证明主站调度交换机设备侧没有故障, 技术人员判定应该是PCM设备侧FXS盘中铃流电路损坏, 造成铃流信号丢失。但是, 当技术人员在设备侧相应位置安装一部话机进行测试, 却发现有振铃信号, 这证明县局PCM设备状态正常。进一步分析认为, 县局PCM设备至话机之间音频线路有接地点, 造成铃流75 V交流电压消失, 更换音频线路后, 故障排除。

3.2 案例2

故障现象:主站对A站PCM中断, 故障现象为发送信号告警, FXS、FXO、LIUORU等板告警灯亮。

分析检修:根据经验判断, 有2种可能, 一是通道中断, 二是电源故障。经检查, 发现传输通道正常, 说明问题可能在于PCM设备电源模块故障。该电源由+5 V、-5 V、25 Hz/75 V铃流3组电源组成, 检查电源时, 发现-5 V指示灯微亮, 用万用表测量只有2.7 V。用替换法更换备板, 开机后正常运行。

3.3 案例3

故障现象:SP30CN交换机与电信公司SIEMENS交换机联网, 出现信令链路无法开通现象。

分析检修:首先查传输通道, 2 M接口通信正常, 双方各自自环后信令链路正常;核对数据, ISUP信令一致。说明双方数据在别的方面有问题, 核对双方信令点编码也无误, 核对信令链路时隙, 都是开在PCM的第16时隙。一般来说, 7号信令的信令链路可以开在对应PCM的任意时隙, 但我们还是习惯于把它开在第16时隙上, 应该是没有什么问题了。经过进一步检查发现, 由于我局用户量比较大, 我局与电信公司采用2个2 M通道, 导致双方在信令时隙配置时有可能分别分配到2个PCM上。表面上看, 双方都是将信令链路配置在第16时隙, 实际上, 我局分配在第一个PCM的第16时隙, 而电信公司则分配到了第2个PCM的第16时隙上。重新协调后, 归于正常。

3.4 案例4

故障现象:一用户电话不通, 本着先易后难原则, 先在机房配线架上测试话机, 甩开外线, 结果正常;而此电话所在的PCM, 其他的诸如2线电话信号、4线E&M等电路均可正常工作;观察机器上的各部件并没有出现告警信号。

分析检修:按常规的思路对主站、副站的FXO、FXS单元盘进行检查更换, 均无法排除故障。据此判断是PCM上的2 M MUX盘损坏造成的, 因为该PCM的30路电路均通过2 M MUX单元盘复接成2 M信号, 对其中一路信号不能复接也不会影响到其他电路的正常工作。

4 结语

随着通信技术的快速发展, 各类业务接入设备相继投入运行。可以预见, 各类新型设备将与传统PCM设备一起, 为话音、数据传输、视频监控等业务的接入端提供更多更好的选择。本文所介绍的PCM设备故障处理案例均采用的是在实际工作过程中经过检验了的、可靠的处理措施。但众所周知, PCM设备故障在实际工作处理中还要具体问题具体分析, 综合考虑并采用多种方法, 才能达到防患于未然、事半功倍的效果。

摘要：PCM设备是电力通讯系统中常用的用户接入设备, 对电力系统的安全运行起着非常重要的作用, 该设备的日常维护与故障检修是保证电力通信网安全持续运行的重中之重。现结合工作实际, 通过典型案例分析了PCM设备的维护与典型故障检修及处理方法。

关键词：PCM设备,维护,故障检修,实例

参考文献

[1]深圳市泰科通信工业公司系统工程部.3630Mainstreet PCM基群复用设备培训手册.1998

[2]陶亚雄.数字通信原理与技术.北京:电子工业出版社, 2006

[3]张辉, 曹丽娜.现代通信原理与技术.西安:西安电子科技大学出版社, 2002

[4]牛光庭, 李亚杰.建筑材料.北京:水利电力出版社, 1993

[5]陈国通.数字通信.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社, 2002

机电设备维护实例 篇2

8.4 计算机集成制造系统

近年来世界各国都在大力开展计算机集成制造系统CIMS（ComputerIntergratedManufacturingSystem）方面的研究工作。CIMS是计算机技术和机械制造业相结合的产物，是机械制造业的一次技术革命。

(1)CIMS的结构

随着计算机技术的发展，机械工业自动化已逐步从过去的大批量生产方式向高效率、低成本的多品种、小批量自动化生产方式转变。CIMS就是为了实现机械工厂的全盘自动化和无人化而提出来的。其基本思想就是按系统工程的观点将整个工厂组成一个系统，用计算机对产品的初始构思和设计直至最终的装配和检验的全过程实现管理和控制。对于CIMS，只需输入所需产品的有关市场及设计的信息和原材料，就可以输出经过检验的合格产品。它是一种以计算机为基础，将企业全部生产活动的各个环节与各种自动化系统有机地联系起来，借以获得最佳经济效果的生产经营系统。它利用计算机将独立发展起来的计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、柔性制造系统（FMS），管理信息系统（MIS）以及决策支持系统（DSS）综合为一个有机的整体，从而实现产品订货、设计、制造、管理和销售过程的自动化。它是一种把工程设计、生产制造、市场分析以及其它支持功能合理地组织起来的计算机集成系统。CIMS是在柔性制造技术、计算机技术、信息技术和系统科学的基础上，将制造工厂经营活动所需的各种自动化系统有机地集成起来，使其能适应市场变化和多品种、小批量生产要求的高效益、高柔性的智能生产系统。

由此可见，计算机集成制造系统是在新的生产组织原理和概念指导下形成的生产实体，它不仅是现有生产模式的计算机化和自动化，而且是在更高水平上创造的一种新的生产模式。

从机械加工自动化及自动化技术本身的发展看，智能化和综合化是未来的主要特征，也是CIMS最主要的技术特征。智能化体现了自动化深度，即不仅涉及物质流控制的传统体力劳动自动化，还包括了信息流控制的脑力劳动自动化；而综合化反映了自动化的广度，它把系统空间扩展到市场、设计、制造、检验、销售及用户服务等全部过程。

CIMS系统构成的原则，是按照在制造工厂形成最终产品所必需的功能划分系统，如设计管理、制造管理等子系统，它们分别处理设计信息与管理信息，各子系统相互协调，并且具有相对的独立性。因此，从大的结构来讲，CIMS系统可看成是由经营决策管理系统、计算机辅助设计与制造系统、柔性制造系统等组成的（图8-8）。经营决策管理系统完成企业经营管理，如市场分析预测、风险决策、图8-8 CIMS主要结构框图 长期发展规划、生

产

计划与调度、企业内部信息流的协调

与控制等；计算机辅助设计系统完成产品及零部件的设计、自动编程、机器人程序设计、工程分析、输出图纸和材料清单等；计算机辅助制造系统则完成工艺过程设计、自动编程、机器人程序设计等；柔性制造系统完成物料加工制造的全过程，实现信息流和物料流的统一管理，如将CIMS的系统功能细化，可得到如图8-9所示的框图。

（2）CIMS的主要技术关键

CIMS是一个复杂的系统，它适用于多品种、中小批量的高效益、高柔性的智能化生产与制造。它是由很多子系统组成的，而这些子系统本身又都是具有相当规模的复杂系统。虽然世界上很多发达国家已投入大量资金和人力研究它，但仍存在不少技术问题有待进一步探索和解决。归纳起来，大致有以下五个方面。

① CIMS系统的结构分析与设计。这是系统集成的理论基础及工具。如系统结构组织学和多级递阶决策理论、离散事件动态系统理论、建模技术与仿真、系统可靠性理论与容错控制以及面向目标的系统设计方法等。

② 支持集成制造系统的分布式数据库技术及系统应用支撑软件。其中包括支持CAD／CAPP/CAM集成的数据库系统，支持分布式多级生产管理调度的数据库系统，分布式数据系统与实时在线递阶控制系统的综合与集成。

③ 工业局部网络与系统。CIMS系统中各子系统的互连是通过工业局部网络实

图 8-9CIMS 系统框图

现的，因此必然要涉及网络结构优化、网络通信的协议、网络的互连与通信、网络的可靠性与安全性等问题的研究，甚至进一步还可能需要对支持数据、语言、图像信息传输的宽带通信网络进行探讨。

④ 自动化制造技术与设备。这是实现CIMS的物质技术基础，其中包括自动化制造设备FMS、自动化物料输送系统、移动机器人及装配机器人、自动化仓库以及在线检测及质量保障等技术。

⑤ 软件开发环境。良好的软件开发环境是系统开发和研究的保证。这里涉及面向用户的图形软件系统、适用于CIMS分析设计的仿真软件系统、CAD直接检查软件系统以及面向制造控制与规划开发的专家系统。

摊铺机维护保养实例 篇3

一台ABG7520型摊铺机,已经工作7000 h,发动机大修1次,大修后工作性能比较稳定。去年进入六月份后,出现了上午工作状况正常,中午一点过后夯锤转速时快、时慢的不稳定现象,明显看出摊铺出的沥青混合料表面有的光洁、有的粗糙,平整度不好。但是过了2～3 h,这种现象又有些减弱甚至消失。

首先怀疑夯锤泵或马达老化内泄。因刚开始工作时,液压油温度低、黏度大,工作比较稳定;但中午过后随着气温升高,液压油温度也升高,导致液压油黏度变稀,可能引起泵或马达内泄。测量压力,也确实存在压力稍低的现象。故校对油泵和马达,然后重新安装调试,结果现象不变。又怀疑随着机器温度的升高,夯锤电磁阀线圈内部匝间接触不好,更换线圈和夯锤放大器,结果现象依旧。

经仔细观察发现主熨平板上的夯锤轴承润滑点缺少1个黄油嘴(黄油嘴已断,黄油黑且硬结);两侧熨平板也是如此(各缺1个黄油嘴)。原因找到了。因为刚开始工作时,夯锤轴承的内、外套温度低,彼此之间间隙大,有足够的间隙使得夯锤运转灵活。而到了中午特别是下午一、二点钟时,气温达到最高点,熨平板夯锤的温度也达到了最高点,轴承内、外套的膨胀也达到了最高点,使轴承内、外套之间的间隙变小,摩擦阻力增大,夯锤转速受到影响。随着气温的降低,轴承内、外套之间的间隙增大,夯锤转速受阻减小,转速增加并趋于正常。将缺失的黄油嘴安装上并加注黄油后,故障即刻解除。

2. 改造散热系统

ABG325 EPM型摊铺机是用4块I/O卡主持全机摊铺工作的(电加热的机器有5块I/O卡)。这4块卡装在机器的左侧门位置,在运送热料的刮板上面、发动机的左侧,是全机的热交换区域。原来的散热器是靠I/O卡箱后侧进风口进气,前边的24 V、10 W换气扇往外抽风以达到换气的目的。随着时间的推移,原来就因换气量不足再加上过滤网布的堵塞,造成散热不良。

为此改进散热系统,具体做法是:购买100 W、220 V鼓风机1个,加工支架1个,2.5 m长内置钢丝的塑料管1根(口径要与鼓风机相匹配),3 m长、线径1.5 mm双芯黑皮导线1根,开关1个,喇叭管1个(管口与原进风口一样大、喇叭管口与塑料管口匹配连接)。连接时在左侧座椅后边的栅栏上打4个小孔,把鼓风机与支架安装上去(因这地方空气温度低且较清洁),鼓风机的出风口与购买的塑料管连接牢固,塑料管另一头与I/O卡箱进风管用喇叭管连接,把鼓风机的输入电源上L相串联开关后,与右侧座椅后边的配电箱内漏电保护器输出电的端子连接。至此安装完毕。

在摊铺机开始摊铺时就把鼓风机打开,它提供的清洁凉爽的空气使散热效果大大提高,保证了配电箱内散热的需要,大大延长了I/O卡的使用寿命。

3. 及时处置报警信号

机电设备维护实例 篇4

一Linux服务器概述

1. Linux简介

Linux操作系统诞生于1991年, 是一款性能稳定的支持多线程、多任务和多处理器的多用户网络操作系统;是一套开源免费使用的类Unix操作系统, 继承了Unix以网络为核心的设计理念, 它支持32位和64位硬件和多种网络协议, 能运行主要的Unix应用程序和工具软件。Linux的基本思想有两点:第一, 秉承一切都以文件的思想;第二, 每个软件都有确定的用途。

2. Linux服务器简介

服务器是一种配置功能强大的超级电脑, 其核心系统以Linux系统为主的服务器, 我们可以称为Linux服务器, 通常可以根据我们的喜好和操作习惯来选择。Linux服务器被设计来处理业务应用, 如网络和系统管理, 存储管理, FTP服务、数据库管理和Web服务和虚拟化计算等, 是一种具备高性能和开源性的服务器。

3. Linux服务器的优势

稳定性:服务器系统崩溃对企业的业务影响很大。Linux系统是众所周知最具稳定性的系统;事实上, Linux处理不运行的进程的能力远高于Windows;

安全性:因为Linux是基于Unix所发展的, 无论在管理上还是在安全上都更加规范。在Linux服务器上具有管理权限, 系统管理员访问内核, 对所有的可见文件, 始终处于受控状态。这样的设计使得Linux更具安全性;

可扩展性:Linux服务器无论何种架构处理器都能很好地兼容, 以满足不断增加的资源需求, 也很容易对Linux服务器进行重新配置, 无论用户选择什么样的业务, 都可以用Linux系统对业务进行更加自由的开发。

二非编制作网Linux服务器维护实例分析

1. 扬州台新闻制作网简介

扬州电视台新闻制作网以高安全性、高稳定性、高可用性为设计原则。采用成熟的光纤加以太双网架构, 新闻制作网SAN核心存储双网架构实现镜像备份, 有效存储容量40T, 核心存储采用两台HDS 130光纤阵列。网络设计遵循核心设备无单点故障的设计, 关键设备的主备备份机制采用弱耦合方式。核心存储使用Stroe Next存储管理软件, 交换机选择了2台H3C 5500, 光纤交换机为2台博科5140, 网络设计规模为有卡站13台, 无卡站18台, 配音站2台, 编辑软件使用大洋Post Pack, 系统中关键节点的服务器都设计了主备工作方式。新闻网系统拓扑见图1。

制作网核心存储和MDS服务器采用8Gb光纤连接, 其他功能服务器采用千兆以太连接 (同步迁移服务器可视情况采用万兆接入) , 所有编辑站点 (除配音站点外) 均采用4Gb光纤加千兆以太网连接到交换机。新闻制作网MDS服务器安装系统版本为:Red Hat Linux Enterprise Server5.8_64bit红帽子Linux企业版操作系统。在网络应急状态下切换到备用存储状态时, 能提供标清50M, 高清100M的制作能力, 也可使用MPEG-2 IBP、H.264等代理码率进行制作, 并确保应急制作状态下, 电视节目画面质量接近或达到标清播出质量。

2. 制作网故障实例

新闻网故障现象:某日下午发现新闻制作网所有站点不能访问SAN存储阵列X盘, 但阵列Y盘正常, 阵列X、Y盘互为镜像备份。此时在Linux服务器端看到X盘可以连接 (mount) 上, 但是客户端不能进入文件系统, 大洋编辑软件不能访问素材, Store Next文件系统无任何报错提示。重启管理X盘的MDS1、MDS2服务器, 故障依旧。然后重启SAN存储阵列X盘, 依然不能访问。

登录MDS服务器上去查看磁盘空间:

发现/yztvedit1磁盘空间使用率90%, 并没有用完, 还有使用空间, 然后用df-hi命令查看

由输出可知, 果然是inode节点/yztvedit1耗尽已使用100%, 导致X盘无法写数据。由于inode全部被用完了, 虽然还有可用磁盘空间, 但是文件系统已经无法再在这些空余空间记录数据, 因此工作站点就不能再创建新文件或文件夹了。由于维护很少涉及到inode, 因此接下来对Linux中inode进行解析。

3. Linux服务器文件系统中inode解析

Inode翻译为I节点, 在Linux操作系统中称为索引节点, 文件系统中的每个文件或者目录都有唯一的I节点, 可以理解为文件唯一的身份标识, inode的数量决定文件的数量。系统通过I节点来对具体文件进行操作和管理。Linux系统一切以文件为思想, 硬件设备也当作文件来处理。

Linux操作系统具有三个主要部分:启动引导、内核、根文件系统, 一个稳定优良的文件系统关系到用户在使用操作系统时主观体验以及系统稳定性。Linux系统可以挂载多个不同文件系统存储设备, 是一个支持多种格式文件系统的操作系统, 例如:Ext2/3、FAT、NTFS、NFS、CVFS、YAFFS、MNIX、JFFS、SYSV等。不同格式的文件系统在Linux系统中访问的原理大致相同, Linux把文件系统分成两大部分, 第一部分是虚拟文件系统 (VFS) , 第二部分是具体文件系统。两者的关系如图2。

虚拟文件系统 (VFS) 为上层操作提供了统一接口, 主要作用是屏蔽系统访问不同文件系统时的差异, 实现了多种格式文件系统在Linux系统中共存和各自数据共享。扬州电视台新闻制作网SAN存储中采用Stornext共享文件系统, 文件格式CVFS, 挂载在Linux服务器上, 该服务器称作MDS (Master Data Server) 元数据服务器, 对所有的存储设备节点来管理数据访问。Linux系统一切以文件为思想, 文件系统中的文件是数据的集合, inode当磁盘分区时文件系统即被创建, 按照目录和文件形式 (支持硬件设备) 来存储和组织数据的使用。

例如Linux系统使用最多的是Ext2格式的文件系统, 在Ext2格式的文件系统中, 磁盘划分成固定大小的块组;块组中除存放具体数据外, 还将文件、目录、软连接及文件保护信息等相关信息存储在其中, 而且这些信息是被重复存放在每一个块组中。文件系统结构示意图如图3。

引导块:通常为一个扇区, 在文件系统的开头, 用于启动操作系统并读入引导程序;

超级块:用于记录文件系统的管理信息, 特定的文件系统在超级块定义;

inode区 (索引节点) :一个文件或目录占据一个索引节点。第一个索引节点是该文件系统的根节点。利用根节点, 可以把一个文件系统挂在另一个文件系统的非叶节点上;

数据区:用于存放文件数据或者设备管理数据。

在Linux系统中, 文件由数据块和元数据组成, 数据块是多个连续性的扇区sector, 是文件存取的最小单位。“块”的大小在创建分区时可以设定, 最常见的是4KB。八个连续扇区sector组成一个块block。而元数据用来记录文件的创建者、文件的创建日期、文件的大小等信息, 这种存储文件元数据信息的区域叫做inode, 或者称为“索引节点”。

例如Stornext共享文件系统在磁盘格式化的时候, 会自动将SAN存储分成三个区域:一个是Metadata区, 存放包含inode的元数据信息, 一个是Jurnal区, 存放日志文件数据, 另一个是Usrdata区, 存放用户文件数据。

由于inode也是用来存储文件相关属性信息的元数据, 因此inode的数量不是越大越好, 它也会消耗硬盘空间。每个inode节点的大小, 一般是128字节或256字节。inode节点的总数在格式化文件系统的时候, 已经确定, 可以通过dumpe2fs命令查看某个磁盘分区inode的总数:

另外, 每个inode都有一个号码, 操作系统inode号码来区分不同的文件。通过“is-i”命令, 可以查看文件名对应的inode号, 例如:

如果要查看这个文件更详细的inode信息, 可以通过stat命令实现。

4. inode耗尽解决方法

知道了这个故障是由inode导致的, 接下来要查看为何耗尽了inode, 通过检查X盘发现../graphic/这个子目录里面的空文件和文件夹有600多万个, inode的数量在文件系统创建就已确定, 电视台制作系统中视频文件数据占较大存储空间, 一般情况下不会出现空间没有用完, 而inode的数量已耗尽的情况。至于产生的原因, 分析后认为非编制作系统的软件版本bug导致的, 因为当故事板引用过多个人的素材, 字幕特效等, 当删除后, 会自动在../graphic/这个子目录里面产生大量的链接空文件夹, 这正是消耗inode数量的原因, 日积月累, 此目录下的小文件越来越多。

解决的方法就是删除这些没用的文件和文件夹, 具体为:

在Linux开启Samba服务。Samba是一种软件, 是一种在Linux环境下实现SMB协议的免费软件。SMB (Server Message Block, 服务信息块) 协议可以看作是局域网上的共享文件的一种协议, 在Linux和Windows之间的文件共享, 而避开Linux的元数据区, 不受inode元数据的限制。使用下面命令可以启动这两个进程, Samba服务, 当然Linux服务器中Samba配置之前已设置好。

接下来再找一台工作站点, 将光纤拔掉, 用以太网映射Samba服务地址, 如192.168.20.5, 在工作站Win7系统资源管理器中查找无用的文件, 发现/graphic/目录所占的空间并不大, 只有100G, 将其删除, inode数降到了75%, 非编系统正常使用, 之后升级大洋软件版本。

5. 在Linux环境下文件系统维护

运行Stornext文件系统管理程序, 进入了管理控制台, 查看文件系统使用状态用以下命令:

[root@MDS02~]#/usr/cvfs/bin/cvadmin

维护使用检查文件系统程序命令如下:

[root@MDS02~]#/usr/cvfs/bin/cvfsck

显示该文件系统中一般性的信息和状态, 包括block size, stripe group的数量、以及磁盘的数量;整个文件系统包含的所有block的数量、以及剩余block的数量, 命令如下:

[root@MDS02~]#/stat

对Linux环境下挂载的其他文件系统的小文件查找, 大量小文件分布有两种可能, 一是只有一个或少量目录下存在大量小文件, 这种情况我们可以使用如下命令来找出这个异常目录:

find/-type d-size+20M

此命令作用是找出大小大于20M的目录 (目录数越大, 表示目录下的文件越多) 。

第二种可能是, 大量的小文件分布在大量的目录下, 这时候上面的命令可能找不出异常的目录, 需要以下命令:

[root@MDS01~]#cd/

[root@MDS01~]#find*/!-type l|cut-d/-f 1|uniq-c

此命令作用是找出目录下文件总数, 可能需要执行多次, 直到找出具体的目录。例如/data/目录下还有很多目录, 这时候我们还需要继续执行:

[root@MDS01~]#cd/data

[root@MDS02~]#find*/!-type l|cut-d/-f 1|uniq-c

直到找出具体的目录。例如删除/var/data/clientdev/目录下的文件, 删除命令如下:

[root@MDS02~]#find/var/data/clientdev/-name"*"-exec rm-rf{};

6. 实例维护总结

这次故障并不是因为系统硬件服务器宕机而导致的, 也不是因为操作系统崩溃而使非编制作网SAN存储不可使用, 扬州电视台非编制作网的SAN核心存储挂接在Linux服务器上, 虽然存储空间水位线受大洋制作系统管理软件控制, 制作存储空间控制在90%以下, 但链接文件和空文件夹耗尽了inode数量, 而使文件系统没有能创建文件的句柄。因此对inode占用进行监控, 并且查看到inode报警时应及时使用以上方法来定位问题, 并及时反馈给相应人员从根源解决。

三结束语

扬州电视台在电视业务系统中部署了Linux服务器之后, 维护的工作也随之增加。文件系统是一个操作系统的重要组成部分, 是直接与用户接触的一层, 这个实例告诉我们了解Linux服务器操作系统对文件的访问过程和原理很有必要。Linux服务器虽然因发行版本的不同, 而又会遇到简短的维护周期, 但工作原理是相同的, 维护方法可以优化和借鉴。

参考文献

[1]电视台数字化网络化研究报告编写组.电视台数字化网络化建设白皮书2009

[2]温伟鸽, 曾雷杰.浅谈存储区域网络的虚拟化技术[J].计算机时代, 200515 (7)

[3] (美) MOSHE B.Linux文件系统[M].天宏工作室, 译.北京:清华大学出版社, 2003.

机电设备维护实例 篇5

1 故障一

1.1 故障现象

低压报警同时发现潮气量监测值与设定值偏差很大。

1.2 故障分析

检查呼吸机连接管路本身与机体连接处, 管路与湿化器, 管路与积水杯连接处是否有漏气现象。经检查, 发现并无漏气显现[2]。通过其自检系统检测流量传感器, 流量传感器未通过系统自检。查看流量传感器, 发现流量传感器塑料膜片出现折痕并向一侧倾斜。

1.3 故障原因

操作人员在使用棉签清洗流量传感器时, 将流量传感器内塑料膜片挤压变形导致流量传感器损坏。

1.4 故障排除

更换新的流量传感器后, 故障排除。

1.5 小结

拉斐尔呼吸机的流量传感器是压差式流量传感器, 利用的是“文丘里”原理, 在物理学上流量传感器是装在盒子里的一片薄膜, 薄膜上拥有允许双向气流流过它的变量孔口, 孔口根据气流的流量速度改变其口径。当流量增加时, 孔口步进式的打开, 在孔口内外产生气压差;同时, 呼吸机通过其内部的压力传感器探测这一压差, 并进一步通过其内部程序计算得出此刻气道内气体的流量 (流量控制范围:20~3 000 m L/s) 。因此, 传感器内的薄膜结构一旦因外力变形或有大量呼吸道分泌物附着其上时, 呼吸机测量的流量数据都将受到影响。此流量传感器应尽量避免人工清洗, 推荐用超声波清洗机来清洗, 清洗后进行环氧乙烷消毒即可, 这样可以延长流量传感器的使用寿命。

2 故障二

2.1 故障现象

开机后显示故障代码为“#7 26”并伴有报警声, 呼吸机无法启动。

2.2 故障分析

通过检查怀疑空气电磁阀没有启动。

2.3 故障原因

可能因电磁阀进水引起[3]。

2.4 故障排除

启动呼吸机主机同时不启动空气压缩机, 将氧浓度调至100%, 报警声消失, 启动正常。保持此状态并让呼吸机连续工作5~10 h, 目的是用干燥的氧气吹干管路及电磁阀内留存的水分。完成上述操作后, 再次开机, 如不出现报警, 说明电磁阀没有阻塞, 只因进水无法正常启动, 故障排除;如开机后依然出现报警, 则说明电磁阀已阻塞, 需将压缩空气进气电磁阀拆下清洗。首先, 将呼吸机主机拆开, 当把压缩空气管路从气体导流板拆下时明显可见连接处有水浸过的痕迹, 导流板拆下后可见3个编号分别为17-50、44-02、35-02的电磁阀, 其内通过的气体依次为压缩空气、氧气、空氧混合气体。拆下压缩空气电磁阀, 发现连接处同样有水浸过的痕迹。将电磁阀拆开后用无水酒精擦洗其内气路, 同时将其内部的密封胶垫也拆下清洗, 晾干装回后开机, 故障排除。

2.5 小结

故障产生的根本原因为空压机出口处的自动水气分离器因长期使用而被灰尘堵塞, 导致积水瓶内水满并流入呼吸机主机进气口处, 进气口处的手动水气分离器未能及时手动排水, 使水进入呼吸机主机, 从而引起上述故障[4]。因此, 呼吸机的使用者应及时手动排水, 即可

3 保养与维护

3.1 呼吸机主体部分

(1) 每天检查空气和氧气输入口的气水分离器并及时将其中的水放掉。 (2) 定期更换空气和氧气输入口的气水分离器内过滤器。 (3) 每月检查风扇过滤器, 清洗或更换风扇滤网。 (4) 每次使用前后, 通过自检系统检查流量传感器是否正常。 (5) 每日测量空氧混合器输出的氧浓度是否准确, 若不准, 应及时校准[2]。 (6) 湿化器使用中及时加水, 每日清洁1次湿化罐, 更换新水和过滤纸。

3.2 空气压缩机

(1) 使用时空气压缩机通风口的过滤器应每日清洁一次。 (2) 使用时室内要保持通风良好, 机器上不要有覆盖物。 (3) 每月对空气压缩机内压缩泵吸气口处的过滤器进行清洗。 (4) 每月对空气压缩机出气口的气水分离器进行清洗, 同时检查其内的过滤器是否阻塞, 如阻塞, 须及时更换。 (5) 空气压缩机压缩泵体内的活塞环或膜片要按其规定的使用寿命 (一般5 000~10 000 h不等) 及时更换。

4 小结

随着医疗水平的不断进步, 呼吸机已成为现代化大型医院所必备的医疗抢救设备之一, 越来越被广大的临床医生和患者所接受。为了保证呼吸机长期处于良好的工作状态, 对呼吸机日常的维修和保养显得尤为重要。及时正确地保养和维护可保证呼吸机内各主要部件长时间的正常运转, 从而延长其使用寿命, 为临床抢救提供有力的保障。

参考文献

[1]李庆华, 肖建军.呼吸机临床应用问答[M].北京:人民军医出版社, 2005:58-61.

[2]刘尚林.呼吸机常见故障的排除及维护保养[J].医疗卫生装备, 2008, 29 (12) :116.

[3]张坤毅.美国纽邦150型呼吸机的原理与故障分析[J].医疗卫生装备, 2009, 30 (4) :108-109.

机电设备维护实例 篇6

关键词：DX发射机,合成器,风机控制器,冷却控制系统

1. 概述

DX发射机是美国哈里斯公司于上世纪80年代后期发明生产的数字化调幅发射机, 由几部相同的DX200发射机加上合成器、水路控制系统等公共部分并机工作时又可组成DX600和DX1000发射机。我台现有DX600和DX1000两部发射机, 经过十余年的运行, 总体来说运行平稳, 但也存在一些问题, 特别是合成器 (包括TCU机柜) 及水路控制系统等公共部分, 因为当一部功放单元发生故障时, 还可N-1工作, 而一旦公共部分发生故障, 都会造成较长时间的停播, 且因我台播音时间较短, 一年内合成器只要发生两到三次故障, 就会影响全年播音任务的完成, 特别是在实行无人值班, 有人留守的工作模式下, 对发射机的稳定运行提出了更高的要求, 所以, 我们将对合成器及公共部分的维护作为维护工作的重中之重, 现将我台近两年公共部分的维护经验及线路改进整理如下, 以供参考。

2、模式开关控制板光耦误动作

我台DX1000合成器模式开关动作电源为直流24V, 模式开关状态输出为光耦输出, 当光耦表面沾上灰尘时, 会输出错误的状态信息, 发生模式开关状态丢失故障, 造成停播, 因此我们制订计划定期对模式开关及模式开关控制板上的光耦进行清洁, 防止光耦的误动作, 同时, 对平时不动作的辅助接触器进行人工设置电平, 避免出现给出错误状态信息, 通过以上这些措施, 未再发生类似故障。

3、合成器风机控制器线路改进

DX600发射机合成器使用了三台变速风机进行冷却, 在任何时间均可直接对阻隔负载电阻吹风来完成冷却。冷风从机柜的顶部进入, 首先冷却所有的射频元器件, 如电感线圈和射频开关。在正常工作情况下, 风机以低速运转向机柜内送风, 当功放单元发生故障, 阻隔负载上电流增大时, 风机开关转为高速挡, 以冷却阻隔负载, 当阻隔负载上的电流恢复为正常状态时, 风机也将返回到低速运转状态, 风机的转速则是由风机控制器控制的。在合成器的机箱内安装有两块风量检测板, 检测机箱内的风流量情况, 如果由于某种原因, 风量减少, 发射机就会降功率运行, 严重时关机。所以, 一旦风机控制器发生故障, 将会烧坏阻隔负载, 并且会造成较长时间停播。在线路改进之前, 我们能做的就是用较长时间更换风机控制器, 因此, 我们将原线路加以改进, 改进后线路如图一所示。

在图一中, 我们在原线路的基础上, 增加了K1, K2两只交流接触器, 一只K3继电器, QF2为真空开关, 风机控制器J5-19为风机准备信号, 风机控制器J5-21为转速正常信号, 当风机控制器正常工作时, QF1在合上位置, K1吸合, K2、K3断开, 风机控制器控制风机正常运转。而当风机控制器出现故障时, 只需断开QF1, 合上QF2, 此时K1断开, 而K2、K3吸合, 3相380V电源通过K2的主接点送到风机, 使风机运转, 同时K3的1、2脚将人工设置的低电平信号送至CCU接口板的J11的10、12脚, 保证发射机能够正常开机。

从以上分析可以看出, 一旦风机控制器发生故障, 只需将QF1断开, QF2合上, 就能迅速开机, 减少了播音中更换风机控制器的时间, 可极大地减少停播时间, 且该电路设计简单, 不需另装一只风机控制器, 成本较低, 在风机控制器发生故障时作为应急备份系统效果明显。

4、冷却控制系统的改进

冷却控制系统作为发射机的公共部分, 从运行情况看, 虽然故障率较低, 但一旦发生故障, 就会造成停播, 我台近期就发生一起因PLC并行/串行接口模块死机造成的较长时间停播事故, 因此, 我们对冷却控制系统线路加以改进, 具体线路如图二所示。

在此电路中, 我们增加了一只PLC并行/串行接口模块及+24V稳压电源, 并加装了一只手动开启热交换器的开关, 经分析得知, 虽然PLC并行/串行接口模块TB1接线较多, 但只要在TB1-18送+24V电源, 该模块就认为整个水路控制系统运行正常, 从而送给TCU水路工作正常信号, 此时只要手动合上K1, 人工启动水路, 就能够实现开机。因此, 当播音中发生PLC并行/串行接口模块故障、冷却控制接口板故障、+24V电源故障时, 只需断开CB1, 合上CB2, 并合上K1, 人工开启水路, 就能正常开机, 避免了播音中更换PLC并行/串行接口模块、冷却系统接口板、+24V稳压电源而造成的较长时间停播。

5、结束语

数控设备故障维修实例 篇7

一台数控铣镗床的Y轴在快速移动时出现振动。在确认导轨润滑没有问题的情况下, 将电机后盖拆下, 检查坐标轴的速度调节器 (测速发电机) , 露出测速发电机的换向器。发现碳刷磨下来的碳粉积存在换向器上片与片间的槽内, 导致测速发电机片间, 被短路的元件一会在上面支路, 一会在下面支路, 一会又正好处于换向状态, 因此, 出现三种不同的测速反馈电压, 导致不可避免的振动现象。用一个较尖锐的镊子, 将每个槽里的碳粉清理干净, 用金相砂纸轻轻地打磨后用乙醇擦干净, 再放上碳刷即可。清理时别弄破绕组, 不可用掺水的酒精擦换向器, 否则容易引起绝缘电阻下降。

一台TND360数控车床X轴方向有时出现过载报警。操作者反映:该机床为精加工或半精加工, 切削量不大, 切削时产生的力不致于导致过载;空载移动X轴时也会产生报警。手盘滚珠丝杠, 排除了机床导轨摩擦力过大 (镶条过紧) 及滚珠丝杠副由于滚珠或滚道损伤造成的负载过大。伺服电机的输出端与滚珠丝杠是采用机械式的过载离合装置连接方式。在过载离合的同时, 产生约10mm轴向位移, 位移通过磁感应开关检测, 在过载离合的同时向NC报告过载。经观察, 该保护装置并未真的动作产生位移, 而是伺服电机输出端同步齿形带由于长时间磨损, 其中的一段钢丝已经绞出, 随着同步带的运动, 有时使磁感应开关感应, 导致所谓的过载报警, 更换新的同步齿形带后故障现象消失。这样的"假过载"报警在后来维修的数控设备中也曾出现过, 不同的是由于磁感应开关的锁紧螺母松动后, 因安装孔是长孔, 感应开关在长孔上产生位移, 与金属件感应后发生报警。

一台数控磨齿机在磨削时工件架移动速度不均匀。检查液压系统的压力值符合使用标准, 现场调节该控制支路的节流阀, 故障现象依旧。拆解节流阀, 发现该节流阀的节流口处有一层附着物, 经分析, 由于液压系统工作后油液温度升高, 致使油液氧化生成的胶状物和油液中原有的杂质一块在节流口表面形成了附着层, 并不断堆积又不断被高速通过的油液冲掉一部分, 导致流量不断地出现波动, 从而在没有调节节流阀的情况下发生执行元件运动速度变化的现象。采取在清洗节流阀的同时, 提高油液过滤器的过滤精度, 选用5～10μm过滤精度的过滤器, 彻底清洗液压系统及油箱并更换新的液压油后故障消失。选用合适的过滤器, 尽量避免液压油的污染和定期更换油液对提高液压系统工作的可靠性有着重要的意义。

机械管路清洗设备疑难应用实例 篇8

一、机械管路清洗设备的介绍

机械清洗设备主要有四种类型, 分别是软轴式清洗设备、钻枪式清洗设备、气动马达式清洗设备以及射枪式清洗设备。在研究机械管路清洗设备的应用时, 应当从其最后清洗效果、清洗工作的效率、清洗工作的成本等方面进行考虑, 还应当对管路保护效果进行考核, 关注机械管路清洗工作中的环境保护状况, 提高清洗过程中的资源利用率, 以此来避免能源的浪费。在评判机械管路清洗工作的效果时, 主要是进行现场评定, 所采用的方式是综合性的考察管路保护水平。为此我们应加强对机械清洗设备的认识。

第一, 机械管路清洗设备的工作效率。影响机械管路清洗设备工作效率的主要因素主要有两个方面, 一个是机械管路清洗设备的清洗速度, 另一个则是机械管路清洗设备的功能型。通常而言, 机械管路清洗设备的体积并不大, 重量比较轻, 在操作的时候效率不低, 能够减少准备时间和操作时间。这种无理清洗方式要快于化学清洗方式, 无需浸泡或是循环应用。相对来说机械管路清洗方式的周期要短一些。

第二, 在开展机械管路清洗设备的时候一定要保护好管路的安全, 不可对管路有所损害, 要确保管路不会被洗漏, 延长管路的使用时间, 缩短管路又一次结垢的时间。

第三, 机械管路清洗设备的清洗成本。在应用高压水涉笔的额时候, 其所花费的成本主要来自于所使用的压力大小, 受流量大小的影响。一般而言, 所使用的压力不可小于七十兆帕, 否则管路清洗工作达不到效果, 起不到作用。而这种七十兆帕的高压设备的价格在国内大概在十五万元左右, 若是进口的高压设备, 则要比国产价格高出两倍。这种管路清洗方式所需要花费的成本比较高。而机械管路清洗方式所需要的成本要低的多, 通常只在五万元左右。

第四, 机械管路清洗具有环保性。使用机械管路清洗设备来清洗管路, 能够起到环境保护作用。这种物理性的清洗方式未使用任何化学物质, 只需要回收管路中的污垢, 对环境基本无消极影响。而且其所需要的水流压力并不大, 所以也不会造成清洗现场的脏乱。

第五, 机械管路清洗设备能源消耗低。一般所采用的机械管路清洗设备主要是需要消耗两种动力, 一种是电能, 一种则是压缩空气。其所需要的功率仅在0.35千瓦至三千瓦之间, 消耗的能源比较少。

二、以实例来探讨机械管路清洗设备的应用效果

机械管路清洗这种无理清洗方式具有较好的应用效果, 尤其是在以下无法利用化学清洗方法或是高压水清洗方式的状况下, 使用机械管路清洗设备来进行清洗工作, 能够取得较好的效果。

例如, 在某省市的石化企业中, 对热交换器进行清洗便应用了机械管路清洗设备的功能。所要清洗的热交换器钢管的管内直径为十七毫米。其管路内的污垢比较多, 被硅酸盐垢完全堵塞, 而且硬度十分大。无论是高压水设备或是化学清洗方式都无法有效地将其清除。为此则利用机械管路清洗方式来实施工作, 所采用的机械管路清洗设备是PGX-2气动管路清洁钻。这一气动管路清洁钻的钻速达到了每分钟10000r, 通常是用在管路直径为五毫米到五十四毫米的管路中。在应用PGX-2气动管路清洁钻设备来清洁管路的时候, 高速旋转的合金钻头将会快速清理管路中的污垢, 与此同时还要进行冲水, 以保障污垢的去除效果。所需要花费的清洗时间主要是根据管内中的污垢状况来决定, 一般而言, 在清洗长度为七米并且完全堵死的管路时, 至少要花费一分钟, 但不会超过四分钟。相比于高压水设备清洗管路的方式和化学药剂清理管路的方式来说要短的多。在清洗完成之后, 管路内的硅酸盐垢被清理干净并且彻底排出, 而且并未损伤到管路的内壁, 清洗效果十分好。

结束语

根据对实际案例的研究, 我们可以发现机械管路清洗是具有其独特优势和特点的, 而且清洗效果也较好。在应用机械管路清洗设备的时候, 所需要的清洗成本费用能够控制在预期范围内, 与高压水清洗方式同为最佳管路清洗方式之一。无论是利用高压水清洗管路, 还是利用机械设备来清洗管路, 都能够取得较好的清洗效果。在某些应用方面, 高压水清洗管路方式和机械设备清洗管路方式可以互相替代, 但是这两种方式也有着其各自的特点。管路清洗并不是一项简单的工作, 其具有一定的复杂性, 必须根据管路的具体状况和其所处的环境来选择适当的清洗方式, 应用合适的清洗设备, 采用先进的清洗技术, 以确保管路清洗的效果。加强对机械管路清洗设备疑难应用的研究, 有利于推广机械管路清洗技术, 具有较高的应用价值。

参考文献

[1]李向阳, 张新国, 曹忠, 李纯爱, 李杨杨.满管自流膏体充填管路清洗技术研究及应用[J].山东科技大学学报 (自然科学版) , 2011, 05:22-25.

[2]杜军, 王丹灏.膜极距电解循环系统管路材质和管路清洗[J].氯碱工业, 2014, 04:19-21.

[3]吕为亮.ZJL02型管路清洗机在管路净化中的应用[J].机电信息, 2013, 24:53-54.