洗选设备

洗选设备（精选8篇）

洗选设备 篇1

摘要：随着科技技术的不断发展, 社会经济水平的不断提高, 社会各行各业都在迅猛扩展中, 市场竞争压力越来越大, 要想做出质量优秀的工艺产品, 在市场竞争中取得胜利, 需要有较强的技术水平与结构性能完好的机器设备做后盾。洗选设备对我国工业等来说具有重要意义, 是社会发展的核心技术支撑, 而洗选设备结构复杂, 如何进行科学合理的保护成了目前关注的重点。本文就洗选设备保护应用进行分析。

关键词：洗选设备保护应用分析,洗选设备故障原因分析,洗选设备保护概述

1 洗选设备保护概述

洗选设备主要是指利用高科技技术研发出来的专门用于洗煤的设备, 包括洗矿机、洗砂机、制砂机等设备, 洗选设备具有清洁、高效、性能强、处理量大等优点, 但是一般结构较复杂。正因为洗选设备结构繁琐, 导致很容易出现设备故障, 对内部结构若没好好维护会造成机器维修频繁, 减短了机器使用寿命。其中, 以常见的胶带机为例, 对洗选设备保护大致有以下几个类型保护内容, 包括制动器、逆止器、安全链、吊装防护绳。洗选设备对胶带机的要求有: (1) 要耐磨; (2) 倒料槽的加工要按照加工安装标准; (3) 缓冲床使用按照标准; (4) 清扫器、除铁器安装运行管理, 针对以上要求, 分别采用合理科学的手段对洗选设备进行保护。

洗选设备中常见的设备故障的主要有运转部位处轴与轴承、设备的关键部位、设备的易损部位等部分出现损坏故障, 这些故障产生大致原因除了外部条件外, 例如天气、工作环境等, 还有日常维护保养不到位等原因。因为洗选设备使用不当, 操作维护不到位容易产生故障, 例如胶带机在运行时会逆向运转、其他机械在运行时不能很好的按照设定的方向运转等, 若未正常运转, 那么会使与周围部件运行产生矛盾, 出现这种意外的情况多了, 摩擦大了, 对元件的伤害是很大的。因此在洗选设备保护中, 要注意对运转部位、轴与轴承等的保护, 例如在胶带机设备上可以通过在胶带机上加制动器与逆止器, 在机械运转中也加入制动器与逆止器, 规范设备内部运行状态。另外, 对洗选设备其他部位的保护措施也要考虑全面, 例如防护绳、吊挂绳等, 全面把握洗选设备各环节, 将保护工作做的更充分。

2 洗选设备故障原因分析

2.1 皮带输送机故障

由于洗选设备运行量大, 所涉及到的工艺环节较多, 洗选设备运行频繁, 皮带输送设备内相互摩擦次数较多, 容易造成皮带机启动不了、皮带跑偏、皮带打滑、接头损伤等问题, 因过度摩擦散发大量热影响设备内部运行, 或者磨损后机器运转不灵, 造成机器短路等故障。在皮带输送机保护这方面, 常见的保护安装有电机综合保护器、堆煤保护、跑偏保护、欠速保护、急停保护、拉绳保护等。对机器内部转动部位的维护保养也很重要, 可以定期给滚筒或其他机械元件上润滑油、定期检查护理与维修, 提升皮带机运行效果, 加强设备内部元件使用功能。

2.2 给煤机故障

在使用给煤机时, 常见的故障主要表现为给煤机电机故障, 例如电动机接通电源起动, 电动机不转但有嗡嗡声音可能原因: (1) 因为电源接通不良造成给煤机单相运转, 解决这类情况要检查电源线, 查看电源线与设备连接口是否熔断或是否有断裂等情况。 (2) 电动机运载超出负荷, 导致给煤机不能正常使用, 这需要先将电动机卸载, 然后采用半载启动或空载运行。 (3) 给煤机运行时被拖动机械卡住, 一般来说, 出现这类情况多半都是拖动机的问题, 需要卸载拖动机, 从拖动机身上找原因。 (4) 电动机转子回路断开, 回路断开要检查电刷, 看滑环与起动电阻中接触器的连接情况。 (5) 定子内部断线, 短路, 在这种情况下, 要重新判定其线的首尾断。

2.3 刮板机故障

选煤厂使用的刮板机常见的故障有: (1) 电动机不启动; (2) 刮板机出现异常声音; (3) 断链故障; (4) 掉链故障; (5) 减速器漏油等。出现这些故障的原因有很多, 比如刮板机出现异常声音的故障我们可以从这些方面来排查:刮板没有足够的数量, 或者数量过多, 都会对刮板机的平稳运行造成影响, 还会出现一些异常声音;损坏到溜槽搭接处, 或者有着较大的错口;有异物存在于榴槽上, 对链条造成了卡绊问题;没有紧固的锚固机头或者机尾, 出现了较大的振动问题;损坏到了电动机、联轴器或者减速器;损坏或者刮卡了链轮、护链罩或者拔链器等等。所以我们要根据日常的使用情况加强巡视检查和维护保养, 发现问题及时排查解决, 安装各类设备保护, 通过保护来保证设备的正常运行。

2.4 振动筛故障

振动筛出现故障主要有以下几个方面的表现: (1) 振动筛无法起动或者振幅过小, 应检查电气上有无障碍, 振动电机有无损坏, 或者线路中的元件损坏, 是否电压不足, 这三方面均无问题, 再从机械上查, 振动筛筛面上的物料是否堆积太多, 若是, 即清除。激振器上联轴节螺栓有无脱落, 润滑脂是否变稠结块, 此时可清洗检修激振器, 再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。 (2) 振动筛筛面上物料流动异常, 在出现物料流动异常的情况时, 首先要检查物料流动的通道是否顺畅, 若因通道内有杂物而堵塞通道就要及时进行清理, 另外, 还要检查物料状态是否良好, 很有可能会因为物料掺水使之变得较粘稠, 从而容易粘住管道壁上。

2.5 离心机故障

离心机设备内轴比较容易受到设备内其他元件影响, 在设备运行时, 其他元件与设备内轴相互摩擦、相互打击, 会造成轴弯曲或者轴颈磨损严重, 轴若是不在正常运行的状态下, 轴遭到破坏会使得轴周围部分运行受阻碍, 如果轴上有承担物体, 那么轴会因压力过大, 承载不住, 导致离心机设备出故障, 出现滤液内有过多固体、设备运行时有杂音等, 更严重还会存在安全隐患, 因此在使用时要注意保护轴的周围, 在轴周围安上安全链。另外, 若出现离心机电机不能正常启动或运行的时候, 要检查其油位, 观察是否有足够的能源做离心机运行的动力。

3 洗选设备保护应用分析

3.1 胶带机设备类保护

3.1.1 加入制动器, 防止胶带机运动不受控制

在超过300m以上的斜胶带机上全部安装制动器, 用来防止胶带在高速运转下不受控制, 造成设备操作障碍, 将倾斜的胶带机全部上齐制动。另外, 对一百米以上的胶带机也可以考虑安装上齐制动与逆止装置。加入的制动器可以分为两种, 一种是高速抱闸式的制动器, 另外一种是低速盘式制动器, 这两者的区别是安装的地方不同, 但大致方位都在减速器上, 高速抱闸式的安装在减速器的高速轴上, 低速盘式制动器安装在减速器的低速轴上。根据具体实际情况采用不同制动器。

3.1.2 加入胶带机逆止器, 防止胶带机逆行运转

根据逆止器结构不同可以分为机械逆止器与带式逆止器, 根据逆止器转速不同可以分为高速逆止器与低速逆止器, 根据逆止器安装的地方不同, 可以分为内置逆止器与外置逆止器。逆止器主要适用于长度较短的胶带机, 且逆止器的宽度与原胶带表面相同, 恰好吻和才能保证逆止效果, 逆止带长度要适中, 与胶带机所成角度合理, 要保证逆止带进入滚筒拉直区域时, 拉直后能自然归位。另外, 如果因为空间不足, 胶带机没有足够的范围安装逆止器, 则不能强制修改逆止器结构。

3.1.3 防砸仓保护管理

防砸仓属于洗选设备中一个重要组成部分, 若不严格按照标准进行保护与管理, 会存在很多安全隐患。因此对防砸仓保护管理的第一点就是要建立健全的管理制度, 并加强相关人员的管理力度, 严格对防砸仓的各个方面进行控制与管理。防止煤流直接冲击仓底, 造成钢底缩口钢板与工字钢梁变形脱落, 然后混入煤流中, 给洗选设备造成很大打击, 引发撕带事故。另外, 在正常生产过程中, 煤仓禁止放空, 煤仓在生产过程中放空容易引起煤仓及周围设备运行存在障碍。阻碍洗选设备运行与管理。在今后工作中, 要能定期检查防砸仓运行状态, 注意管理防砸仓内部环境与工作各条件, 在遇到违反管理规定的现象时及时做出应对措施, 并针对违规的地方给出详细违规原因, 确保下次不要再犯, 加强监管力度, 提高相关工作人员的职业道德与专业素质。

3.2 给煤机、刮煤机、除铁机设备类保护

3.2.1 采用安全链与安全销

在刮板机的槽箱外将安全链选择在合适的位置上, 刮板机槽箱的两侧要焊接牢固, 还有在槽两侧对称安装, 防止两边不协调, 安全链要比设备链大一号, 避免安全链太短起不到安全保护的作用, 但是, 安全链也不能太长, 太长就成了设备运行的累赘, 也要与刮板机链条锁相适宜, 确保在运行安全链时所需时间较短。安全销要求尖端角度不能太大, 太大在设备运行中容易出现打滑的现象, 另外, 安全销与齿轮接触时, 非接触表面要有卡阻倒刺, 防止安全销与非接触面的倒刺发生卡阻, 妨碍安全销在设备运行中起到的保护作用。

3.2.2 给煤机、除铁机、拉紧小吊车安装防护绳

为了防止在机器运行时吊挂绳断掉导致出现状况, 也是为了排除安全隐患, 提升操作的安全性, 在煤机、除铁机、拉紧小吊车等结构设备中安装防护绳, 在吊挂绳出现障碍时也起到一个缓冲作用。对防护绳的要求有: (1) 绳子质量好, 要能承受住比吊绳还大的承载力; (2) 防护绳与吊挂绳尽量不要放在一个方向中, 防止在吊挂绳出现问题时, 防护绳也跟着出现问题; (3) 防护绳要比吊挂绳较长一些, 有利于实际操作。安装防护绳不仅可以起到对煤机、除铁机、拉进小吊车等结构中的保护作用, 还能减少因工程设备运行不良造成的资源浪费, 从而避免不必要的失误情况产生, 减少洗选设备成本, 提升洗选设备经济效益, 为洗选设备提供优秀的技术作为支撑。

3.3 电动机类保护

常用的电动机保护有短路保护、欠压保护、失压保护、弱磁保护、过载保护及过电流保护等。一般来说, 对电动机类保护方式有直接切断电源, 像因为短路所造成的用电故障, 切断电源时要及时, 防止因电流过大, 烧坏设备, 甚至引发用电安全事故。另外, 若是电动机因欠压低流等不能正常运行, 那要从检查电动机运行开始, 看电动机内的供料是否足够, 电动机结构设备内是否存在漏电等问题。还有一些因为突然停电或是外界压力影响而导致电动机瞬时暂停运行, 再重启时要整个的将电动机设备再检查一遍, 防止突然中断会对设备造成后续影响。

3.3.1 短路保护

短路保护主要是针对在因电动机绕阻与导线的绝缘隔层破损而误操作碰线导致电路短路, 出现线路损坏等问题。一般处理短路这种情况, 都是直接切断电器电源, 这是作为短路保护的方法之一。常见的短路保护电器还有熔断器以及自动空气断路器, 这类电器的保护原理是根据电动机实际的运行情况进而做出判断, 例如熔断器保护设备中, 在电动机内电流过大, 电生热, 又导致设备温度上升, 会引发熔断装置, 熔断装置一般设置在电源电线上, 直接切断电源处, 起到终止设备运行的目的。

3.3.2 欠压保护

在电网电压数值下降时, 电动机就会出现欠压情况, 倘若在欠压情况进行运行会导致所提供的动能不足以支持电动机正常运行, 但是电动机的载荷未变, 而电压低使得转矩下降, 定子绕阻电流增加, 载荷在此情况下对电动机来说是承重的负担, 若长期在这种欠压环境下未及时发现, 仍然强迫电动机运行对电动机来说会造成很大的损害。欠压保护主要是方法是直接切断电源, 支持这一技术的设备有接触器与电磁式电压继电器, 其中, 熔断器不能进行欠压保护, 因为这类设备不足以供给足够的动力让熔断器工作。

3.3.3 失压保护

失压是指设备在工作时, 因为突然断电或其他原因导致突然终止工作, 然后当电网重新通电时机械就会重新运转, 然而机械突然重新运转很容易失控会造成设备事故等, 因此需要对机械进行失压保护。让其在重新运转时有一个缓冲期, 不至于造成对设备的损害以及工作人员的人身危害。实现失压保护的电器主要有接触器与中间继电器。

3.3.4 过载保护

若电动机负载过大, 在实际运行时会出现操作频繁或者缺乏动力等情况, 这会使电动机的工作实际电流超过工作限定电流, 会在很大程度上损害电动机, 而且还会缩短电动机的使用寿命。另外, 过载保护也能确保电动机的实际运行效率, 保证机器一直处在良好的工作状态中, 不管是对设备保护还是对厂商的经济利益来说都能达到双赢的目的。设备长期处在负压状况下难以提升其运行性能, 因此过载保护主要是避免电动机在载荷过大的情况下仍然运行, 其保护方式也是直接切断电源。

3.3.5 过电流保护

过电流保护是指防止电流在不安全的直流电流下运行, 如果电流值过大, 会导致设备内升温, 而过热的环境下会影响设备内部元件, 甚至破坏结构性能, 在这种电流大的状况下很容易对机械设备造成严重的损坏, 一般来说, 可采用限制起动电流或者制动电流作为电动机的过电流保护。

过载保护与过电流保护的主要区别是, 两者的造成原因不同, 一个是外界影响到电动机内部, 一个是内部直接影响到电动机的实际运行情况。另外, 实现原理也不同, 过载保护是由热继电器实现, 具备热惯性, 是当电动机在过载中的一段时间后引发了热效应才开始运作。而过电流保护比较敏感, 一旦出现电流异常的情况便立刻切断电源进行保护。

4 总结

随着未来科技技术的迅猛发展, 选煤设备将使用的越来越频繁, 为了跟上时代发展的脚步, 改革新技术也会受到各界的广泛重视。照目前发展形式来看, 洗选设备未来应用前景要宽广的多, 因此对洗选设备进行保护, 优化其技术工艺, 用来提升洗选设备运行效率, 增加洗选设备功能, 延长洗选设备使用寿命是目前研究的重点与未来深入研究的方向。本文通过初步分析了洗选设备中各方面的保护应用, 对洗选设备的每一个环节都做出了相应的保护措施, 在今后讨论与深入研究中, 针对加快其性能要建立完善相关技术管理。

参考文献

[1]姚宗路, 王晓燕, 高焕文, 李洪文.一年两熟区玉米覆盖地三种小麦免耕播种机试验研究[A].农业工程科技创新与建设现代农业---2005年中国农业工程学会学术年会论文集第一分册[C].2005.

[2]周啸.N-TGD钢丝胶带斗式提升机[A].2003年水泥技术交流大会暨第六届全国水泥技术交流大会论文集[C].2003.

[3]姜汉民教授和林化春副教授承担的课题分别通过专家鉴定[J].青岛建筑工程学院学报, 1995 (03) .

[4]刘元兴.“电气管敷设施工防堵帽”再完善---致吴培生同志[J].建筑施工, 1987 (04) .

洗选设备 篇2

尊敬的领导：

我很遗憾自己在这个时候向公司提出辞职。来到洗选公司三个多月了，时间虽然不长，但在这里我学到了很多。首先感谢各位领导的教导和照顾，尤其是耿厂长，是您给了我一个又一个的学习机会，让我完成了从一个学生到社会人的转变。但是由于自身的原因，我必须离开公司；对于领导对我的细心栽培，我在这只能说：谢谢！

由于长期和女朋友两地分居，以及工作地点的的原因，我不得不决定回来工作；可能是由于我自身意志力不坚定的原因吧，适应不了这份即属于本专业又具有良好升迁机会的工作，被那坚强的现实所打败了；离开了中煤集团这个大型央企，内心些许会有一丝遗憾，但重要的是再回来的那一刻我认识到了什么才是我真正想要的生活，找到了在以后的日子里的奋斗目标，这辈子不求大富大贵，只希望安稳固定。不论以后的成功与否，我头始终一直往前看的。在炭窑渠这一百天的时光里，厂里的领导以及员工们对我都很照顾，提起将要离开，我真的有点舍不得，舍不得同事们的关心与照顾，舍不得厂长的和善与信任。

我考虑在11月1日离开公司，希望公司尽快填补因我离职而造成的空缺，真的很遗憾不能为洗选公司辉煌的明天贡献自己的力量。我只有衷心祝愿洗选公司在以后的日子里业绩一路飙升！祝愿公司领导及各位同事工作顺利！以上所述，因个人原因，现正式向公司提出辞呈，希望领导给予批准，谢谢。

此致

敬礼！

辞职人：刘东洋

煤炭洗选技术应用探析 篇3

关键词煤炭;洗选加工;应用;发展

中图分类号TD文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)111-0129-01

发展煤炭洗选加工需要更进一步提高对选煤重要性的认识。用户对煤炭品种、规格及质量有一定要求,原煤只有经过洗选或筛选才能满足用户要求,成为在市场上具有竞争力的商品,企业才能从中取得应有的经济效益。只有把煤炭洗选加工提高到与采掘等同的位置,视为煤矿不可缺少的支柱产业,井把大力发展煤炭洗选加工看作是煤炭行业调整产业结构与产品结构,面向市场,服务用户,进行深化改革的一项战略措施的高度来认识,才能把这项工作重视起来,落实下去。

1原煤洗选加工原则

1)原煤内在灰分较高,为减少煤炭资源的浪费,应对原煤进行深加工、采取分级入洗的方式,使原煤按粒度采用不同的分选密度进行分选,尽可能提高精煤产率。2)在确定煤的洗选加工方案时,要充分考虑煤质特性,选择煤在水中停留时间短、翻转程度低、用水量少的工艺,以减少煤与矸石的泥化和次生煤泥的产生量。对于块煤,为降低工人劳动强度、提高生产效率,宜采用动筛跳汰机进行预先排矸;对于末煤,宜采用脱泥无压三产品重介质旋流器分选;粗煤泥宜采用TBS分选。该联合工艺可将矸石、煤的泥化程度降至最低,分选精度高,分选效率高。3)在具体施工过程中,应充分做好市场调研工作,根据市场需求状况,对生产系统进行合理调整。4)在实施过程中,生产系统应具有较高的灵活性,生产方式灵活多变,以满足市场需求,提升自身的适应能力。

2选煤方案总体部署

2.1煤炭洗选

动力用煤,特别是电力用煤,应结合煤种、煤质的实际情况进行洗选。对露天开采的褐煤,应就近配套建设大型坑口电厂;对部分长焰煤,可根据电厂要求,进行加工;若要外运,必须先进行洗选,以便节省运力。

新建炼焦煤矿井生产的煤炭,应全部入洗,特别是稀缺的主焦煤、肥煤、瘦煤,必须全部入洗。所有炼焦煤选煤厂都应大力提高精煤质量;对资源相对丰富的1/3焦煤的灰分应降到7% ~9%,而稀缺煤种,如主焦煤、肥煤、瘦煤的精煤灰分应保持在10%左右,以满足钢铁工业发展的需要。没有选煤厂的矿区,应分步骤进行补建;对于高硫煤、高灰煤,必须配套建设和补建选煤厂,保证煤炭资源的高效利用。

2.2型煤、配煤、水煤浆

1)型煤:要降低型煤生产成本,对燃烧散煤采取一些限制政策,继续研究开发工业型煤用粘结剂,特别是无烟煤和褐煤的成型技术,加快工业型煤可持续发展,为我国环境保护、节约能源作出贡献。2)配煤:主要在一些大中型集运站和缺煤的大中型城市附近、大中型火电厂和煤炭生产企业应有计划分期分批建设或改建配煤场,科学配煤,合理利用能源,提高燃煤效率。3)水煤浆:水煤浆要得到产业化发展,首先,要调整政策;其次,要努力减低成本;第三,要攻克储存与运输过程中水煤浆的沉淀问题,加大运输半径;第四,要继续加强实施精细水煤浆的研究和技术推广。建设水煤浆厂,要首先确定用户和用量,有针对性地进行设计施工确保资金和资源的合理利用。

3煤炭洗选加工技术

3.1湿法选煤工艺

以原料煤煤质情况为起点,以用户对产品质量要求为终点。以简单的分选工艺来提高煤炭质量,生产适销对路产品。为了提高精煤产率,合理利用煤炭资源,以大直径无压三产品重介质旋流器选煤为核心的选煤工艺。以单套低密度悬浮液实现精中矸有效分选。配合以煤泥重介工艺组成新型选煤工艺,实现全级不脱泥入洗,在省去浮选工艺的同时,又使得-0.5mm的煤泥得到有效回收。较传统浮选工艺而言,生产成本降低,工艺流程简单。在原煤准备工艺环节省去低效的人工拣矸,以机械排矸代替人工拣矸,形成简单高效的选煤工艺。

3.2干法选煤工艺

由于干法选煤工艺可省去煤泥水回收和产品脱水、干燥等工艺,使工艺流程大为简化,可有效解决湿法分选易泥化煤的泥化问题,经济效益明显,但其分精度较湿法重力选煤差。随着干法选煤设备如FGX型复合式干选机、FX型风选机、选煤深度>0. 5 mm的空气重介质流化床成功应用等。干法选煤工艺在动力煤选煤厂对原煤进行脱硫、降灰,从而达到提高煤炭质量,减少资源浪费,尤其是在水资源日益缺乏的今天,将会有更大的应用发展空间。

3.3煤泥分选工艺

随着矿井机采煤量比重增加和复杂的煤流转载运输,使得煤泥含量有时可达30%左右,因此独立的煤泥分选工艺可有效回收煤泥中固体可燃物与粒级较大的产品掺杂,排除多余的高灰细泥,可提高资源回收率同时,增加了选煤厂经济效益。基于降耗增效目的,煤泥分选工艺会有更深入的研究,使煤泥有效分选下限逐步降低,选别更为精确,效率更高,深度可达0.045mm。目前,有效分选<1mm粉煤的摩擦电选技术,可实现<0.045mm粉煤分选,在对煤炭脱硫降灰方面起到良好的作用。因此,煤泥分选工艺的不断发展,为我国煤炭实现全级高质量分选提供了洗选工艺发展思路。

3.4旧的流程和设备在新选煤技术中的应用

很多选煤厂在原来的跳汰机为主选设备的分选工艺中,对设备进行了自动化方面的技术改造。对各管道和阀门以及在很多控制方面进行了自动化控制。三产品旋流器在各选煤厂得到了广泛的推广之后,由于管道磨损严重以及在尾煤中难于混入一些磁性物,因此在管道上把一些尾矿管道改造成耐磨管道,把一些设备的进料阀门改造为可进行远程控制的自动阀门,添加了自动液压计和料位计以实现自动化控制。对旧设备和工艺流程改造之后,不仅适应了新工艺流程的需要,而且减少了成本。

3.5新的设备技术装备对选煤技术的影响。

最近几年出现的新型设备基本上都是本着高效、节能,能够实现远程自动化控制的目标发展的,例如像三产品旋流器,加压过滤机及其配套的磁选机、离心脱水机等许多设备。而且在重介生产系统中,自动液位计和料位计的应用和推广,也大大提高了设备的远程自动化控制。新的洗选设备技术的发展,提高了原煤的入洗量,产品质量更加稳定,脱水效果更好,很大程度上有力地推动了煤炭洗选技术的发展。

4结语

选煤技术的应用,为加大选煤厂入洗能力提供了技术支持;而入洗量的增加,为合理开发研制仓末煤奠定了物质基础,对煤炭产品降灰、降硫、提高质量,起到了决定性作用。根据各地区煤矿的特殊情况,选择合适的选煤技术,对提高煤矿生产效率,创造经济效益有着巨大的意义。在当前的市场经济环境下,我们要促进煤炭洗选加工业的现代化建设,积极发展煤炭洗选加工,使我国真正成为选煤强国。

参考文献

[1]沈丽娟.煤炭洗选加工是煤炭工业实施可持续发展的战略选择[J].选煤技术,1999,01.

煤炭模块式洗选设备安全安装分析 篇4

一、我国选煤现状

在我国的十一五、十二五期间, 我国煤炭行业的原煤入洗总量增长十分迅速, 从2000年至2006年, 由3.4亿t增长到7.8亿t, 从2006年到2011年, 由7.8亿t增长到15.4t, 增长量十分惊人。但是从整体角度来说, 全国煤炭的入选率一直在26%-46%左右, 而国外发达国家煤炭入选率则达到了80%以上, 两者相比差距十分巨大。从我国的煤炭选煤厂分布来看, 主要是分布在煤炭储存量较为丰富的地区, 如山西中部、山东西部、辽宁、黑龙江、贵州、河北中部、云南等地, 大约有160多座选煤厂, 入洗能力在3.6亿t左右。

我国的洗选煤技术一直在进步, 不断推动选煤厂效率的提高。选煤厂平均员工在150人左右, 与2000年的330人相比减少了很多, 而炼焦煤选煤厂效率也从原来的18t/工增长到2010年的70t/工左右, 动力选煤厂的增长速度则更快。我国现已经建立了健全的洁净煤炭研究机构, 主要研究煤炭的生产技术、净化技术和洗选技术等, 相关的教育类研究机构有中国矿业大学, 技术研究机构有媒体科学院等, 中国的洁净煤已经发展了相当大的规模, 但是对于模块式洗选设备安全安装方面, 还处于起步阶段, 需要进一步开发研究。

二、选煤设备存在的问题

我国的模块式洗选煤安全安装还处于起步阶段, 在很多地方容易出现差错。首先就是洗煤机器的出错率较高, 工作效率较为低下, 主要有两个方面:一是运行结果角度来看会出现功能性故障和参数性故障, 二是从缘由角度来看会出现正常故障和异常故障。在运行结果上, 功能性故障是因为选煤机器的一些零件出现失灵现象, 比如说刮板拉弯、电视坏掉等现象;参数性故障则是出现机器的参数大于限定的最大额度, 由此造成选煤机器的失灵或故障。从缘由角度来看, 出现较多的是正常故障, 异常故障在一般状况下不会出现。总的来说, 机器故障的影响因素比较多, 造成其故障的因素也是多种多样。在技术层面上, 洗煤机器还会受到其他机器的干扰造成机器失灵, 其他机器的干扰会阻碍清洗能力的发挥, 降低生产效率。对于颗粒较大的煤炭会造成凝固沉淀现象, 导致刮板机的工作不稳定, 破坏原有的布局状况。另外, 在洗煤过程中还会出现煤淘汰过剩现象, 造成机器机能较差状况。

三、模块式洗选煤概述及组成

模块式洗煤利用的是非节奏流水施工作业, 充分利用了可操作空间和时间, 减少了非劳动性的消耗, 将钢结构安装与设备安装紧密相连, 与钢结构安装能够同步进行, 提高劳动生产率, 缩短工期。

在洗选煤的设备分类中, 重介质旋流器可以分为产品重介质旋流器和双产品重介质旋流器, 洗选设备多是大型设备, 在自动排料等方面有着良好的绩效, 在动筛跳汰机方面分为机械式和液压式两种, 都在生产中有着广泛应用, 浮选机的选择主要考虑精细的特点, 最好实现大型化的特点。在几个较为重要的设备上, 振动筛主要用于脱泥、脱介筛分, 筛面的挡水坝十分重要, 主要用于脱水脱介。重介旋流器要根据洗煤厂自身的条件、习惯性来进行选择, 在调整重介旋流器上要进行入料压力, 对旋流器进行及时调整, 确保最好的工作状态。磁选机要采用有较高磁场强度的, 保证即使在入料中, 也能达到较好的磁选回收率。絮凝剂设备最好选用能够实现手动和自动两种运行方式的系统, 保证在定期取样和澄清清浊度上有较好效果。控制系统关系到整个系统的运行, 要结合最新技术对控制系统进行及时更新, 利用技术优势对整个模块式洗煤进行良好控制。自动补水阀门要在实际运用中在控制系统主机上达到一定高度, 保证料桶液处于设定高度。

模块式洗选设备的引进是一个大胆的创新, 新材料的应用方面要保证设备部件的使用寿命, 煤矿厂在模块式洗煤的设备选型上要具有创新意识, 利用好新设备。模块式洗选设备的自动化并非一般意义上的设备, 而是融入生产组织的自动化机制, 一旦发现异常就可以及时停止设备的运行。模块式洗选煤选用智能化、中心化的安装系统, 可以自动调节变频器, 自动调节压力, 实现设备的大型化, 具有可靠性高、自动化程度高的特点。

四、加强洗选设备安全安装的对策

(一) 统筹规划, 有序组织

做好模块式洗选设备安装工作, 首先要做好安装施工的设计, 根据科学的设计来检验工作效果。在进行安装计划之前, 要遵循安装规定, 合理进行设计布局, 讨论方案的可行性、安全性及可靠性。在进行机电安装时, 要严格遵守安装的各项规定, 按照各种指标、操作流程进行安装, 以不改变安装结果的前提下进行灵活的实施手段和安装过程。对于人才的选择也要有所关注, 需要安排一个能够统筹全局、懂得机电安装的人进行合理调度, 确保安装进度, 防止出现不必要的损失。

(二) 严格标准, 科学组织

因为模块式洗选设备属于特殊的机电设备, 安装工作需要注意安全, 可靠性要求也比较高。所以在机器的组装上, 需要制定一个统一的安装标准, 让安装人员严格按照标准进行安装, 遵循相关的规范性操作模式, 科学进行组织安装, 保证机器模块式机电设备组织安装的科学性和完整性, 保证煤矿能够得到安全生产。

(三) 提高技术人员的素质

提高施工人员和技术人员的综合素质是模块式洗选设备安全安装的首要途径, 施工人员和技术人员的综合素质决定了设备安装成败。全面提高施工人员的综合素质是模块式煤炭厂不断进步的首要途径。机电安装企业需要对相关的从业人员进行系统、专业的培训, 激发起创新潜能, 不断扩大发展空间, 以求更高的经济效益。

五、总结

模块式选煤是一种设计合理、设备优良的生产系统, 其成本较低, 质量较高, 自动化程度高, 实现了智能化的特点。模块式洗煤厂的总体设计, 工艺水平、设备选型等方面都具有十分重要的借鉴意义。在现在的生产系统中, 生产技术不断改善带来的效益是十分客观的, 有利于企业的长期发展。我国的煤炭企业应当借鉴成功的模块式选煤厂经验, 学习先进的技术, 不断提高设备安全安装问题, 引进最新技术, 不断创新, 为企业的长久发展打下良好的基础。

参考文献

[1]周少雷, 等.大型选煤技术装备政策研究[J].中国煤炭经济研究, 2008, 05:82-85.

[2]孙买占, 等.国内首座大型模块式洗煤厂生产系统简介[J].山西煤炭, 2001, 21 (02) :28-30.

洗选厂2012年工作计划 篇5

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8洗选厂2012年工作计划

一

图纸应规范详细

发放到位

下发的图纸一定要详细、标注清楚，所用的材料、轴承、标准件、减电机组等型号规格要求详细清楚齐全。

因机加工件加工工艺繁琐，应先行投入。在给铆焊车间下达生产任务的同时，也要给库房下达产品所需的轴承、标准件、减电机组等型号规格及数量。以备生产所用，确保生产进度。

图纸是员工的重要工作依据，其正确理应保证。设计图纸时一定要考虑材料和便于员工工作等因素。不然就会出现返工误工现象。

例如：新型齿条闸门轴就返修两次，按说这种现象时可以避免的，是不应该出现的。

还有在设计时，对其上下衔接的工件应给与同时考虑，不然就会出现安装孔错位、安装空间不够或操作方位不对等现象。影响安装进度。

例如：3.2平方侧鼓式风阀与阀门在安装时安装孔方向交叉错位，工作停顿下来。风阀因此送回金工车间返修。

再者，在装配时，因工作人员不知道轴承、减电机组的规格型号，到处乱问，也会影响工作进度的。如果在图纸上标注清楚，这些现象就可以避免了。

二

库房管理

库房应有库存，生产所需的材料、轴承、标准件、减电机组等，在装配前理应备齐。常用的钻头、丝锥、板牙等耗材要有备品。

例如：筛子轴承座、破碎机和斗提机的大链轮轴与套，是要求配钻的。由于其工件的厚度原因，对钻头的长度有所要求。库房所存的钻头大都已经磨损，用的时候得现去购买，这样也会影响生产进度的。库房对这些耗材要有备品，一般情况不外借，需要时借出去后要及时收回。

常用的板牙也要必备，总比在车床上调扣划算。常用的标准件、阀门、法兰、的应该批量购进，总比零买划算。

三

各部门的协调、配合和沟通

责任到位、分工明确、密切配合、经常沟通。这样做可以避免看是人人都在管事，实际上人人有都不管事的现象。不会有唯随推脱的事情发生。

在安排生产任务的同时，要把用户所购买设备的易损件考虑进去，适当安排些配件任务是必要的。以免在用户需要时打乱我们的生产计划，影响生产进度

产品主体上的焊接加工件要提前到位。铆焊车间、金工车间、库房要经常沟通。这样做，工作进度才不会因为某一个加工件或外购件未到位而受到影响。

班组长要把工作中出现或发现的问题或错误记录下来，及时向领导汇报。便于领导知道误差或失误所在，做出正确调整。

由于我厂的加工工艺所限制和工件的不互换性，更需要铆焊车间和金工车间的密切配合，才能消除在工作中出现的种种问题。

例如：洗煤机的底轴和上轴；筛子的轴承座与压圈；斗提机上轴轴承座压盖，都是不可互换的工件。

四

加强班组长技术培训

统一班组长的思想意识

班组长的思想觉悟高低和工作的态度，对生产进度的快慢；产品质量的好坏；生产资料的节约浪费，起着决定性的作用。他们身处生产第一线，是火车头、是带头人，俗话说“火车跑得快，全靠车头带”，如果班组长对产品构造及性能了解不够，工作上再有消极思想，行为上又是被动性的。这样的工作效率就不会高，产品质量也就会无法保证，自然也就谈不上什么降低生产成本或打造什么精品设备啦。

因此，对班组长的定期培训和加强学习是有必要的。

通过对班组长的培训和学习，让他们在思想上对工作有高度的责任感；对产品的构造、性能、各部件的衔接有深层次的了解，工作起来才能有劲头和责任，工作效率那就会提高，生产成本也就会降了下来，产品质量自然也就会有了保证啦

例如：3.2平方侧鼓式风阀的安装孔，如果班组长对风阀的装配、操作了解的话，就不会按照图纸去钻孔啦。他们就会把这一问题反映上去，也就不会出现返工的现象啦

五

健全规章制度

建立奖罚条例

人天生就有“惰”性。规章制度是约束员工工作行为的自由性和随意性的。奖罚条例也是激发员工对工作的热情和责任感的。所以，健全规章制度和建立奖罚条例，是企业走向正规和长期发展的保障。

明确各部门及班组长的职责范围；明确各种设备的操作规程及设备负责人的职责条款。遵守制度者奖，违反条例者罚。以此激发员工的工作激情和增强员工的责任心

建立有效的奖罚条例。对向企业提出合理化建议的，采纳后一经实施有奖，对积极工作和对厂里有贡献的员工奖。对不遵守制度者和违反操作规程的员工罚，对经常性迟到早退的员工罚，对工作不负责任造成严重后果的员工严罚。对奖励者和受罚者，都给予张榜公布。

如此长期坚持下去，企业何愁不发展壮大呢？

例如：值班和厂区卫生，之前，是令人最头痛的事情。现在已形成惯例和制度，已不是问题啦！

六

安全生产

重大设备定期检修

安全生产和重大设备定期检修，是保证企业效益和生产进度的前提。靠侥幸心理，只能是要到后来花费大量的金钱和更多的时间去弥补

煤炭洗选的作用 篇6

a) 提高煤炭质量, 减少燃煤污染物排放。煤炭洗选可脱除煤中50%～80%的灰分、30%～40%的全硫 (或60%～80%的无机硫) , 燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放, 入洗1×108t动力煤一般可减排60×104t～70×104t SO2, 去除矸石16 Mt;b) 提高煤炭利用效率, 节约能源。煤炭质量提高, 将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明:炼焦煤的灰分降低1%, 炼铁的焦炭耗量降低2.66%, 炼铁高炉的利用系数可提高3.99%;合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%;发电用煤灰分每增加1%, 发热量下降200 J/g～360 J/g, 每度电的标准煤耗增加2 g～5 g;工业锅炉和窑炉燃用洗选煤, 热效率可提高3%～8%;c) 优化产品结构, 提高产品竞争能力。发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变, 实现产品的优质化。中国煤炭消费的用户多, 对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市, 要求煤炭硫分小于0.5%, 灰分小于10%, 若不发展选煤便无法满足市场要求;d) 减少运力浪费。由于中国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区, 煤炭的运量大, 运距长, 平均煤炭运距约为600 km, 煤炭经过洗选, 可去除大量杂质, 从而节省运力。

原煤洗选作用 篇7

a) 提高煤炭质量, 减少燃煤污染物排放。煤炭洗选可脱除煤中50%~80%的灰分、30%~40%的全硫 (或60%~80%的无机硫) , 燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放, 入洗1×108t动力煤一般可减排60×104t~70×104t SO2, 去除矸石16 Mt;

b) 提高煤炭利用效率, 节约能源。煤炭质量提高, 将显著提高煤炭利用效率。研究表明, 炼焦煤灰分降低1%, 炼铁的焦炭耗量降低2.66%, 炼铁高炉的利用系数可提高3.99%;工业锅炉和窑炉燃用洗选煤, 热效率可提高3%~8%;

c) 优化产品结构, 提高产品竞争能力。发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变, 实现产品优质化。中国煤炭消费用户多, 对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市要求煤炭硫分小于0.5%, 灰分小于10%, 若不发展选煤便无法满足市场要求;

煤炭洗选清洁生产措施探讨 篇8

关键词：煤炭洗选,清洁生产,环保措施

煤炭洗选是合理利用资源, 保护环境最经济最有效的手段, 能够提供煤的综合利用价值, 满足不同行业对煤质的需要, 使企业获得更好的社会效益与经济效益。在煤炭洗选的过程中也会对环境造成污染, 将清洁生产的理念应用于煤炭洗选过程中, 做到节能、降耗、减污、增效。研究清洁生产的措施, 使企业实现社会、经济、环境效益的统一。

1 我国煤炭洗选的现状及存在的问题

2015年, 我国原煤入洗量大幅提高, 达到24.7亿吨, 入选率为65.9%, 基本完成了“十二五”规划煤炭洗选的既定目标和任务。动力煤入选比例快速增加, 2015年入选率达到53.5%, 入选量达到14.7亿吨, 实现了历史性的突破。规模以上选煤厂大大增加, 入洗能力占全国入洗总量的25%, 选煤技术水平和装备水平都具有世界先进水平。

我国煤炭洗选虽然取得了巨大的进步, 但依旧存在很多问题。由于运输量大、产能大, 环保措施不充分, 存在洗煤废水处理不合格、洗煤厂区扬尘污染严重、部分污染物排放超标和洗矸石堆存占用大量土地、废弃物没有得到充分合理的应用等较多环境问题。从总体上看, 我国的煤炭洗选清洁生产仍处于初始阶段, 推行清洁生产的过程中还存在一些问题如:一些企业的清洁生产认识不足重治标、轻治本;清洁生产的投入不足, 一些企业还仍旧处于清洁生产审核阶段;企业在开展清洁生产过程中缺乏可参照的标准与依据。

2 煤炭洗选过程中污染物的来源

2.1 废气污染源

大气中的污染物主要来自堆煤场的扬尘以及生产过程中会产生灰尘, 原煤的筛分与破碎, 原煤的存储, 这些都会产生灰尘污染大气。如不采取有效的防治措施, 会对矿区的动、植物生存以及人类的健康造成严重的影响。

2.2 废水污染源

废水的来源主要包括生产废水与生活废水。洗煤生产废水主要是洗选过程中产生的煤泥水, 煤泥水中主要污染物为悬浮物, 难以自然沉降, 还包括因分选工艺需要添加的药剂、油类等, 必须经过一定的处理才能在选煤厂循环使用。生活污水主要是来自工作人员, 这一部分污水排入化粪池后, 进入污水处理厂, 不外排。

2.3 固体废弃物污染源

煤炭在通过洗选加工后会产生如煤矸石、煤泥等一些固体废弃物。煤矸石是在成煤过程中与煤共同沉积的有机化合物和无机化合物混合在一起的岩石。如煤矸石大量弃置不用不仅会占用大量的土地, 还会严重的浪费资源;矸石中硫化物的逸出不仅会对大气造成污染还会对周边动、植物生存造成严重的影响;矸石山还会发生自燃。这些都会对环境造成一定的影响。

3 清洁生产的措施

通过上文对煤炭洗选清洁生产过程中存在的问题的分析, 依据清洁生产节约能源、降低能耗、减少污染、增加能效的基本思想, 从技术和政策两个方面提出煤炭洗选清洁生产的措施, 为煤炭洗选企业进行清洁生产提供一定的参考。

3.1 技术方面

清洁生产贯穿于整个生产过程, 从污染的源头进行控制, 能够极大地减少后期环保工作量, 同时还能够有效的控制污染物的产生减小对环境的影响。

在废气处理这方面, 在原煤的筛分、破碎时进行隔离封闭, 机器的上方均设密闭罩, 粉尘引进除尘器中进行处理, 原煤采用全封闭储库存储, 安装防风抑尘网。设置固定的洒水抑尘装置, 定期对存储场洒水。这些措施都能有些的抑制灰尘的产生。厂区中的煤泥水一定要经过选煤用水必须实行洗水闭路循环, 煤泥水经过充分浓缩、澄清后, 煤泥在厂内回收, 澄清水全部循环使用的煤泥水, 不向厂区外排放。要充分发挥煤矸石的潜在用途, 如用煤矸石烧砖、做工程回填材料、运用煤矸石发电、制造墙体保温材料, 变废为宝, 实现企业煤矸石的综合利用, 为企业创造更多的价值。

3.2 政策方面

加快完善清洁生产的相关产业政策, 抓紧建立相关的法律法规和政策措施, 为企业实施清洁生产的积极营造一个有利的外部环境。提高企业清洁生产的意识, 利用多媒体、现场讲座和网络交流的形式, 多层次、大范围地对清洁生产的理念和作用进行全面的培训和宣传, 让企业认识到实施清洁生产的重要性和必要性, 认识到它对企业的生存和提高企业的核心竞争力起到关键作用。

落实清洁生产的优惠政策, 对于实施清洁生产良好的企业, 当地政府应该采取一些方式帮助其提高市场知名度, 让更多的顾客能够接受其产品。加大清洁生产技术研发力度, 增加技术开发的投入, 企业还可以与科研机构和高等院校之间进行合作和交流, 同行业之间也要进行交流沟通, 交流清洁生产的经验并且国外先进的清洁生产技术相接轨, 提高清洁生产的应用水平。

4 结束语

清洁生产是一种全新的生产理念, 是煤炭洗选企业实现可持续发展的必由之路。本文对煤炭洗选清洁生产过程中存在的问题提出了若干建议与对策, 为相关企业进行清洁生产提供一些意见, 帮助企业实现经济效益与环境效益的统一。

参考文献

[1]杨辉.企业开展清洁生产主要措施[J].炭素技术, 2006, 3:58-60.

[2]韩丽明, 李何.我国促进清洁生产的政策及措施[J].环境保护与循环经济, 2012, 2:15-16.

[3]顾玉超, 等.国内外煤炭洗选现状及政策对比研究[J].选煤技术, 2012, 4:110-112.