煤炭洗选对环境的影响

煤炭洗选对环境的影响（共9篇）

煤炭洗选对环境的影响 篇1

摘要：随着我国社会经济的持续快速发展, 煤炭资源的开发利用导致的生态环境问题和社会问题面临着日益严峻的形势与挑战。煤炭生产工艺过程中排出废气、废水、粉尘等污染物, 使矿区及周边生态系统遭到破坏、居民生活环境严重污染, 与此同时, 矿区生活及生产存在较大安全隐患。为了保护生态环境, 煤炭开采与环境保护需协调发展, 并最终使其走上可持续发展之路。

关键词：煤炭开采,生态,可持续,对策

煤炭是我国的主要能源, 对经济建设和社会发展具有重要作用, 是我国可持续发展战略实施的资源保证。但是, 长期以来, 由于我们对煤炭资源保护认识不足, 对环境和生态保护重视不够, 从而形成了煤炭工业粗放经营的经济增长模式, 这一模式在造成煤炭资源严重浪费的同时, 也带来了一系列的环境问题。在一些地区已表现的十分严重。针对这一现状, 为了实现社会经济的可持续发展, 用法律的手段对煤矿进行环境监管便显得十分重要。

1 煤炭开采对环境的影响

1.1 大气污染

煤炭废气污染主要指生产过程中释放的瓦斯及动力设备产生的CO、NO。等有毒气体, 煤炭自燃产生的CO、CO:以及运输过程中的抛洒粉尘颗粒物等。煤炭开采、利用过程中排放的废气造成的大气环境问题主要包括局部性大气环境污染, 区域性酸雨以及全球气候变化三个方面, 已成为严重的社会公害。废气污染导致人类赖以生存的气候条件发生变化, 产生“温室效应”及酸雨等。

1.2 土地资源破坏

煤炭能源的开发与利用生产过程会造成大量土地资源破坏, 如地面沉降、塌陷等。在矿区地下潜水位较高区域大规模开采导致地下存在大量采空区, 该区域地表塌陷、积水使原有土地使用功能改变甚至完全丧失, 水土资源大面积流失、土壤严重污染及土壤肥力大幅度下降等。该严峻形势在粮食与煤炭复合生产区域尤为突出。

1.3 地表水污染严重

煤炭建设、开采过程会引起地表水、地下水体污染与破坏。矿井水是煤矿生产过程中排放量最大的废水。煤炭露天或地下开采排水和矸石淋溶水均含有各种对人体有害的大量悬浮物、化合物及重金属等。当采矿废水和洗煤废水排人地表及渗入地下水体后, 使矿区水资源进一步恶化。由于矿井水体受开采、运输过程中散落的煤粉、岩粉等杂物侵人以及矿物分解化学物质造成地表及地下水体污染。在部分矿区, 部分矿井水属于酸性, 废水排放会腐蚀管道及设备, 进而污染地表及地下水体和土壤, 严重者危害矿区及周边居民用水和身体健康。综上可见, 煤矿开采不仅对煤矿区内的地表、地下水资源造成严重污染, 而且对矿区一定范围内的区域水资源均会产生严重影响。

1.4 地表植被和景观破坏

煤矿资源的露天采掘导致该区域植被严重破坏, 水土流失, 甚至矿区大面积沙漠化进程加快。随着开采场地占用扩大, 天然植被迸一步破坏, 该区域水土保持能力大幅度减弱, 进而引起水土资源流失加剧。由于煤矿资源开采生产工艺的特殊性, 挖掘都将不同程度地改变矿区的原始地形地貌, 破坏矿区的自然景观, 且这种变化是不可逆的。

1.5 噪声污染

煤炭开采过程会出现大量噪声污染, 已成为矿区主要的环境污染之一。矿井的主通风机、主副井提升设备、地面的空气压缩机、风动或电动凿岩机等, 这些设备都是矿山的主要噪声源。煤矿采掘, 都要利用大量的机器设备, 进行穿孔、爆破, 运输。我国煤矿矿井生产中普遍噪声级达90d B以上, 长期生活在噪声环境能使人的听力器官严重受损、影响人们的睡眠和休息, 同时也危害矿区及周边居民的身心健康。

2 对策与分析

2.1 完善煤炭开采环境保护的法律法规体系

煤炭开采生态环境的保护与治理必须纳入法制化轨道, 这既是市场经济的要求, 也是世界发展的潮流。要在已有法律条款的基础上, 紧密结合矿区环境的特点, 建立起符合我国国情的矿区环境保护法律法规体系和技术标准体系, 这一体系应覆盖矿区发展的全过程, 对新上矿山项目的环境影响评价, 在采矿山的环境保护和报废矿山的环境重建都应给出明确的法律规定。

2.2 实行更加严厉的环保政策

必须痛下决心, 坚决关停生产工艺落后, 安全性差, 资源浪费大的小煤矿以及加快淘汰耗能高, 污染重的旧式加工工艺。通过税收优惠等措施, 扶持节能、环保型产业的发展, 借助市场之手逐渐将落后产业和产品淘汰出局。要严格控制新的矿山环境污染和生态破坏, 所有新建、扩建、改建的矿山企业建设项目, 必须依法严格执行环境影响评价制度, 凡环保标准达不到要求的项目, 一律不予立项。要严格执行“三同时”制度, 明确矿山环保目标和责任, 坚决实行领导责任追究制。

2.3 加强舆论监督, 提高公众参与度

要充分发挥新闻媒体的舆论监督作用, 增强广大公众的环保意识和参与意识。通过弘扬先进, 鞭挞污染环境、破坏生态的违法行为, 唤起社会公众对环境问题的广泛关注, 以形成强大的社会压力, 促使企业更加自觉地保护环境。在加强舆论监督的同时, 应尽快通过法律程序, 建立起有效的公众参与制度, 使公众对环境问题的关注真正落实到行动上。

2.4 采用矿业开发绿色科技, 减轻环境影响

绿色科技是21世纪人们处理环境问题的重要技术, 绿色技术的发展和应用在提高生产效率或优化产品效果的同时, 能够提高资源和能源利用率, 减轻污染负荷, 改善环境质量。能够减轻环境影响的矿业开发绿色技术主要有:加固地下采空区综合利用技术、充填采空区控制地面沉陷技术、离层注浆技术、无尾矿选矿技术、固体废弃物的处理处置及回收再利用技术、矿区土地复垦和生态重建技术等等。

2.5 推行清洁生产, 预防和减轻污染

清洁生产是指将综合预防的环境策略持续应用于生产过程和产品之中, 以期减少对人类和环境的风险。清洁生产体现的是预防为主的思想。传统的末端治理与生产过程相脱节, 先污染后治理, 侧重点是“治”;清洁生产是从源头抓起, 实行生产全过程控制, 使污染物消除在生产过程中, 对产生的废物实行综合利用, 侧重点是“防”。清洁生产对煤炭工业而言:1要开采清洁煤, 即开采低灰、低硫、低有害元素的优质煤, 逐步关停高硫、高灰煤矿井, 从源头开始减少污染环境物质的生产量。2要清洁开采煤, 即首先应该开采地质赋存条件较好的高等级的资源, 采用瓦斯抽放利用和无矸石排放回采等清洁开采成熟技术, 尽量在生产过程中减少废弃物的排放量。

清洁生产对煤炭消费企业而言, 则是要使用清洁生产工艺、技术、设备、原材料等, 建立清洁生产审核、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。在达到国内清洁生产基本水平的基础上, 力求达到国内清洁生产先进水平。

3 结语

在煤炭开发利用过程中, 正确处理好经济发展与环境保护间的关系, 加强政府引导, 科学管理、整合煤炭资源, 优化煤炭产业结构, 大力发展循环经济, 坚持走可持续发展之路, 使经济、生态环境建设和谐发展。

参考文献

[1]齐贺停.陕北煤矿生态环境现状及其治理方案浅析[J].四川环境, 2012, 3l (6) :64~69.

[2]刘大锰.煤炭开发中的环境污染及防治措施[J].煤炭科学技术, 2005 (5) :70~72.

煤炭洗选对环境的影响 篇2

1.概述山西煤炭资源的开采现状

山西矿产资源丰富，素有“煤铁之乡”的称号。其中，尤以煤炭资源为最，因而又有我国“煤海”之称。在全山西省15，6平方公里的土地面积中，含煤面积占到39.6%，达到6.18平方公里。据1995年全国第三次煤田预测公布的资料，山西省煤炭总储量为8710.2亿吨，占全国总储量8.57%，其中在2000末内，全省煤炭资源总储量为3899.1亿吨，探明储量达2661.7亿吨，占到全国已探明储量的44%，其中炼焦煤占53%，动力煤占26.8%，无烟煤占18.7%。全省118个县（市、区）中，90个县（市、区）蕴藏煤炭。而大同、宁武、沁水、霍西、河东、西山六大煤田集中了全省99%的煤炭资源。

山西煤炭工业区由大、中、小型矿山并举组成的工业体系。由大同、平朔、轩岗、西山、阳泉、潞安、晋城、汾西、霍州矿物局、太原煤气化公司组成的10大煤炭生产基地，正起着龙头或骨干矿山的作用，统称国有重点煤矿；由省、地、县（或相当县营）营组成的矿山，统称为地方国有煤矿；由镇集体和个体组成的矿山，统成为了镇煤矿。

山西作为全国能源重化工基地，煤炭资源非常丰富，那么煤炭工业就成为山西经济发展的主要支柱产业之一。随着现代化的进程，城市发展以及人民生活水平不断提高，社会对能源需求量与日俱增，而煤炭作为主要的化石能源之一，其开采量也随之增加。但是资源的开采与消耗必然会带来相应的生态环境问题，而我们要实现社会可持续发展，必须注重生态安全问题，所以研究资源开采对生态环境安全影响已成为当今社会密切关注的问题之一。

2.煤炭資源开采引起的生态环境安全问题：

煤炭是世界工业资源发展的重要能源-，山西省在相当长的时间内煤炭一直是经济增长的支柱.但超负荷的开采让这些造成了生态恶化、环境污染等诸多问题，成为我省发展面临的最大矛盾。尤其是近几年来，对于煤矿的整改，使得山西GDP全国倒数，这个问题也越来越亟待解决。

资源与环境经济之间的关系十分紧密，它们相互促进相互制约，但是由于我省长期的这种单一的资源型、粗放型的经济增长方式，不仅使生态环境的承载能力超过了负荷，并且引发了十分严重的资源浪费以及环境污染、生态破坏的问题，很大程度上制约了山西经济的发展，使山西的许多城市都成为世界上污染十分严重的城市。

2.1不可再生资源消耗严重，利用率低，可持续发展困难

在受技术投入等客观因素制约的条件下，大部分的煤矿依然在采用旧的“地雷战”、“地道战”的开采方式，机械化水平低下，资源的回采率仅为百分之二十到二十五，但按照国家规定的最低回采率百分之七十五计算基本一半都不到。据山西省计委统计，全省每年平均浪费煤炭5.6亿吨左右，损失各类矿产资源8亿吨。

煤炭的综合开发程度比较低，使用不当以及浪费导致大量宝贵的焦煤等优质煤被作为动力煤使用。另外，在全省煤炭1532.3亿吨剩余所有储量中，按平均25%资源回采率和30%保安压煤计算，实际剩余可采量仅有268.1亿吨，其中：优质侏罗纪煤仅占1.6%，石炭二叠纪煤则占到98%，这就导致了这种不可再生资源的可持续发展困难。

2.2煤炭开采诱发地面塌陷

目前，山西由于采掘煤炭造成的地下采空区面积已达一千三百多万平方千米，采空区内塌陷面积已达四十二平方千米，若包括裂缝、裂隙及其他变形现象，总面积一万平方千米。裂缝最长的也有四十五千米，裂缝最宽者将近一米米（见表一）。然而这仅仅是煤矿开采区的一部分影响，如果综合考虑乡镇、村办小煤窑的乱采乱挖的影响，将至少再增加国有煤塌陷面积会增加将近百分之三十。并且随着时间的推移煤炭资源的严重开发，地表面塌陷面积等变形现象，依然是煤矿开采对自然环境破坏的严重问题。

山西煤炭资源开采引发的地表变形等突出问题主要表现为：（a）对建筑物及构筑物的破坏；（b）对地下蓄水构造的破坏；（c）对井下死灰复燃的诱导，使地表引流系数减少；（e）使水利工程遭到破坏；（f）加重水土流失及土地破坏。山西统配煤矿每年因地面塌陷（仅以6个矿物局计）付出的赔偿约300万元，因塌陷影响到居民迁移、饮用水源连同物质损失等费用高达数亿元。可见，因煤炭开采形成塌陷，进而造成的经济损失是极为惊人的。

2.3水资源的破坏

水是人类不可缺少的生命源泉，淡水是一切生物生存的命脉，是人类生活必需的资源，“无粮则荒，无水则亡”。“山西之长在于煤，山西之短在于水。“而这一”长”还是造成这一“短”的一个特殊重要的原因，且煤和水这一“长”一“短”的矛盾已越来越尖锐。（表二）

煤炭开采对水资源的破坏更为严重的影响是对生态环境的扰动，主要是很大的程度上改变了地下自然水的补给以及流动状态；破坏力地下水原有的自然平衡；导致了以矿井为中心的大幅降落漏斗；影响了降水、地表水与地下水之间的转化关系，污染了地下水环境：对煤炭的生产环节带来了重大安全隐患。

2.4对山西森林资源的破坏

我省森林面积小，覆盖率低，目前全省森林面积仅298.9万公顷，森林覆盖率仅13.17%，在全国排第2l位，人均0.096公顷，只有全国平均水平的1/2。由于原煤的开采，我省为数不多的林草地被破坏，森林的覆盖面积大幅度下降。有关部门经过对我省的煤田分布与森林分布进行叠加对比分析，可知凡是煤炭开采历史长的地区很少有森林分布。就目前来看，大同、霍西的矿区植被较少，主要原因就是由于长期煤矿开采所造成。

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2.5生态环境问题的日趋突出

目前我省的经济水平全国靠后，雾霾较为严重，甚至我省的八个较大城市中，有6个的大气环境质量就低于国家二级标准，省会太原在全球十大污染工业城市中名列前几。大规模地开发利用煤炭资源，大量地依赖以“煤”为主的矿石能源消耗，始终威胁着我们省广大人民的生存发展。太原市大气环境中的总悬浮颗粒物竟然为世界卫生组织公布标准的8倍之多。

山西素有一向有“中国古建筑之乡”的荣誉，现在保存的各种古建筑有大约1.8万处，其中结构类的建筑有9000多处，大气污染造成酸雨等对文物古迹的破坏也十分强烈。此外空气中一些有腐蚀性的酸性气体对建筑设施、文物古迹的侵蚀，大大加速了其难以保存的难度，提高了维修预算。

3.改善生态环境安全采取的措施

3.1煤炭开发技术的改进

为避免和改善采煤引起的危害，我们应改进采煤技术化学方法“采气”，堪称煤炭开采技术和煤炭资源利用的一场革命。煤炭地下气化，就是将处于地下的煤炭进行有控的燃烧，通过对煤的热作用和化学作用而产生可燃气体的过程。地下气化是世界煤炭开发得用的方法之一。也见我国科学攻关的前沿项目。目前全世界只有数几个国家掌握此技术。它应用的是“有井式、长通道、大断层、两阶段”气化技术工艺和u型双炉并联运转方式，它变常规物理采煤为化学采煤，将地面气化炉搬到了井下，实现了地下无人生产设备，将建井、采煤、气化三大工艺合而为一。

3.2开采时要做到塌陷区预防治理、综合开发利用并举

3.2.1地面塌陷的预防治理

（1）在煤矿开采前要做好地区的水文地质、工程地质条件的勘测，以免造成不必要的水淹和塌陷的事故；（2）加强地下水长期动态观测等工作，清楚了解地下水补给边界、地面水和地下水之间的复杂联系。对于岩层的移位变动状况，来实现对与开采矿坑涌水量，矿区塌陷等问题的定量预警，保证煤矿开采的正常生产；（3）积极推进机械化开采，减少对煤层顶底板的震动；（4）地下水的大量排抽改变了地下水的水动力条件，增强了地下水溶蚀和搬运的能力；从而加大了地面塌陷的风险，但是能够通过打钻注浆，在过水断面上建立地下截水帷幕来减少地面塌陷和矿坑涌水；（5）用注浆办法来加固煤层的顶底板，减缓地表沉降，如对断层、岩溶洞等进行水泥灌浆，可减轻地面塌陷。

3.2.2化害为利综合开发，进行塌陷区土地复恳。

（1）可进行复土造田和绿化，减少水土流失。通过土地复垦有利于矿区生态环境的改善、种植经济作物、又利于矿区居民生活水平的提高。（2）对塌陷区采用逐层整石后，顶部覆土，作为矿区和其他建筑用地，可降低矿区各类工程建设的耗资。（3）当矿石性质属中性或微酸，微编碱时，矿石直接充填塌陷区后，经长期自然风化，可在风化层直接种植适宜的植物，这样可减少覆土的经济投入和解决矿区及黄土资源缺少的矛盾。（4）建设坑口电站，采用矿石发电，电站产生的大量粉煤充填于塌陷区时不仅可减少专用灰厂的建设投资，而且充填后的塌陷区同样可进行生态环境改选和基本建设，对土地进行有效复垦。

3.3尽可能将采煤作道避开城镇和居民区及地质结构较脆弱地带

在采矿生产的建设中经常遇到大的各种类型的水体、建筑物、铁路及矿井井巷。一般情况下这些水体、建筑物、铁路及矿井井巷需及留设煤柱予以保护，但这样同样会造成这些脆弱地带环境安全。而城镇、居民区一旦被破坏，那么其损失也是不可估量的。所以在采煤时，尽量避开城镇和居民区及地质结构较脆弱的地带。

3.4利用经济政策加大资源补偿税，生态环境环保税

对资源及矿产资源大规模开发所造成的环境污染进行综合整治，并由中央政府制定相应的扶持政府，对地区经济结构进行调整，也成为国内外普遍采取的措施。在国外，许多发达国家都为保护本国的资源和环境而制定了一系列政策。从资源价值化和环境化的角度制定了各种法规，开征了各类税收，以试图解决资源耗竭和生态破坏的问题，其中包括征收消费税、支付使用资金、生态税（费）、意外收益稅、收入税等。

煤炭洗选的作用 篇3

a) 提高煤炭质量, 减少燃煤污染物排放。煤炭洗选可脱除煤中50%～80%的灰分、30%～40%的全硫 (或60%～80%的无机硫) , 燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放, 入洗1×108t动力煤一般可减排60×104t～70×104t SO2, 去除矸石16 Mt;b) 提高煤炭利用效率, 节约能源。煤炭质量提高, 将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明:炼焦煤的灰分降低1%, 炼铁的焦炭耗量降低2.66%, 炼铁高炉的利用系数可提高3.99%;合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%;发电用煤灰分每增加1%, 发热量下降200 J/g～360 J/g, 每度电的标准煤耗增加2 g～5 g;工业锅炉和窑炉燃用洗选煤, 热效率可提高3%～8%;c) 优化产品结构, 提高产品竞争能力。发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变, 实现产品的优质化。中国煤炭消费的用户多, 对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市, 要求煤炭硫分小于0.5%, 灰分小于10%, 若不发展选煤便无法满足市场要求;d) 减少运力浪费。由于中国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区, 煤炭的运量大, 运距长, 平均煤炭运距约为600 km, 煤炭经过洗选, 可去除大量杂质, 从而节省运力。

煤炭洗选对环境的影响 篇4

【关键词】煤炭洗选；比例要求；障碍分析

引言

煤炭的洗选主要指的是利用杂质（主要是矸石）和煤的化學以及物理性质方面的差异性，通过微生物、化学、物理方面的分选方法对杂质和煤有效的进行分离，并把其加工成一个用途不同且有着均匀质量的煤炭产品的一种技术加工方法。本文主要对选煤比例进行了简单分析，并提出了一些改善性的建议，例如对燃煤技术设备进行改进、对动力煤的配送和加工进行推动、制定合理和符合规范的排放标准和政策、使用和推广高效、简化的动力煤洗选工艺等方面进行如下分析。

1、中国煤炭选洗发展状况

1.1煤炭洗选要求

我国在炼焦煤资源上有着非常丰富的储存量，在洗选炼焦煤的能力上也产生了洗选过剩情况，考虑怎样才能提高炼焦煤的质量是煤炭行业目前发展的重点。我国在动力煤的储量上也比较大，但是目前的商品动力煤中存在着灰分过高的现象，一些煤中含有较高比例的硫分，这就和用户的要求相悖[1]，因此，煤炭企业一定要对洗选煤进行再加工和不断改进。在动力煤的洗选中不仅要考虑技术的要求，还要考虑到经济方面的可行性要求。

根据我国人民对煤炭质量的要求以及经济水平的不断提高，灰分不大于15%，投入到市场的销售中的硫分不大于百分之一的动力煤可以使用经过简单排矸和不经过洗选的煤。含硫和含灰量较高的难选煤在经济方面以及洗选技术方面都比较差，往往在洗选后还不能满足客户的要求，在市场没有特殊的要求下，不应该胡乱洗选，应该在开采和使用含硫量高的煤炭的过程中，发挥并对其进行必要的洁净技术，例如循环流化床燃烧技术的使用[2]。

1.2煤炭洗选现状

我国选煤行业的建立是从上个世纪中期开始的，而对“洗煤保钢”技术的提出却是到二十世纪七十年代时才提出开始，这种技术基本上可以使钢铁行业在炼焦煤质量上得到在满足。九十年代以后，我国社会中各行业在环保方面的意识不断增强，这就使得入洗原煤的数量也随之快速增长。到2003年底，我国拥有三万多吨的选煤的煤厂大概达到1600座，总的选煤设计能力达6.12亿t/a。2003年的选煤量比1993年的选煤量增加了百分之八十多。我国在动力煤入选量的比例上占据整个动力煤总消耗量的百分之十左右，到2008年煤炭洗选量达到5.2一级吨，较之前几年有所上升。

我国的选煤厂主要以浮选、重介和跳汰这几种工艺为主，浮选工艺占18%，重介工艺占26%，跳汰工艺占56%。我国也对目前国外使用的各种先进的有关选煤的工艺进了引进，我国一些各别先进的工艺在国际上也达到了领先水平。我国已经具备了自己制造和设计四百万吨选煤厂的能力，可以在选煤厂中实行全厂集中控制和自动检测的能力，并能够保证不同粒级以及不同煤种在选煤洗选上的不同需要[3]。

2、煤炭洗选发展存在障碍分析

2.1工艺设备技术落后

我国在煤的洗选中比较发达的工艺技术只占百分之二十。在现行的一些选煤厂中大都技术落后、用人多、厂型小以及效能低，在煤炭洗选的加工方面的先进性和装备比例也比较低，受到整个煤厂工艺水平的限制，我国目前煤厂中设备的安全性、可靠性控制在71%，但是自动化的程度还不到20%[4]。我国的煤炭行业还受到国外大量进口产品的冲击。

2.2没有形成健全的市场体系

虽然洗选煤的使用能够有效减少二氧化硫和粉尘等污染物的排放，提高效率，但是因为我国在一些地方的环境保护政策还不到位，造成治理污染物的费用高于运输污染物的费用，人们宁可使用原煤并交付一定的污物运输费用也不愿对煤炭进行洗选。这就会导致市场需求量在煤炭洗选加工中的不足，从而导致大量的配煤以及选煤产品的滞销，配煤厂和选煤厂缺乏开工的经验，也会导致经济效益也相应下降。

2.3缺乏排放标准

我国政府在目前已经指定了几个煤炭使用的标准，但是这些关于用煤量的标准在环境方面考虑的还是不多[5]，这些标准大部分是指导性的，如果煤厂不对其认真执行就会出现工厂人员了解不清的现象，更谈不上执行。在目前的工艺中还没能做到为不同的煤炭设备提供可满足设计要求以及性质不同的动力煤产品，我国在煤炭的供应方式上一直使用的是为用户提供50mm到0之间的散煤方式。因此，价格较高的洗选煤是很多企业都忽略的，这些企业大都是使用原煤。在煤炭废弃污染的控制排量放标准中，我国限制排放的污染力度还不够大，还不太适应一些排放标准和环境标准，需要改正。如果一个燃煤厂的排放值太过严格或者太过宽松，都会对排放标准量的执行造成影响，所以说一个煤厂能否合理的引导用户使用洗选煤并提高能源的效率就显得十分重要。

3、政策建议

3.1工艺选择

在煤的洗选中要选用和宣传高能效以及简便化的洗选动力煤技术，积极的推广使用高效率而又经济实惠的检测自动化装置以及选煤重介质工艺，并把改进力度放在洗选煤产品的效率以及质量的提高上。逐渐改善对原煤直接使用和销售的情况，对那些落后的设备和生产工艺要实行关闭、禁止以及淘汰政策，对于新的技术工艺要加大使用度，使优质煤炭只能放到新的生产设备中。在使用，新的工艺中除了使用脱硫措施外只能选用洗选煤，并慢慢把洗选煤推广到一切都未使用脱硫技术的煤工艺当中。

3.2建立合理的市场体系

煤厂要以市场的发展为导向结合国家一些相关政策，对煤产品的结构以及产业结构进行大力调整，不断促进配送和加工集中动力煤的能力，生产出一系列符合标准的动力煤产品，实现煤炭的集中加工、配送和生产的一体化，提供动力煤的质量，做到按照不同的煤炭用户来进行煤炭的供应。鼓励和允许地方城市中使用更加合理严格的排放标准，合理的排放标准才能鼓励小用户使用洗选煤和先进的技术工艺。

3.3制定合理的排放标准

在制定符合煤炭标准排放量的过程中应该把要求较高的煤炭标准放在中小煤厂的使用中来，并积极引导其使用洗选以及加工过后的优质煤炭。还应对那些运用不符合质量标准的煤炭用户要采取相应的经济惩罚。

4、结语

本文主要是从介绍我国煤炭洗选工艺现状的基础上对我国煤炭在洗选过程中碰到的一些障碍问题进行分析，并提出了相应的改进措施，各煤厂可以通过示范来让煤炭用户了解和接受洗选煤，从而达到减少煤炭污染物排放和原材料使用的目的。

参考文献

[1]吴立新.提高中国煤炭洗选比例的障碍分析及政策建议[J].洁净煤技术发展讨论，2011（34）.

[2]郭广军李宏斌.提高中国煤炭洗选比例的障碍分析及政策建议[J].中国会议，2013（91）.

关于煤炭洗选加工的几点探讨 篇5

1 煤炭洗选在实际生产生活中的作用

煤炭对于人们的生产生活具有重大的作用, 煤炭使用的效率能够大大便捷人们的生活。

1) 煤炭洗选能够提高煤炭的质量。提高煤炭的质量可以将燃煤污染物的排放量下降到极低的地步, 煤炭的洗选可以降低煤炭中的灰分以及硫的含量, 煤灰由原来的50%降到30%, 并且可以去掉30%的硫含量, 与此同时, 洗选煤也可以大大降低一氧化硫、一氧化氮的排放量。

2) 煤炭的洗选可以促进产品结构的优化, 提升企业煤炭产品的竞争能力。大力发展煤炭洗选可以进一步提高产品的质量, 促进产品结构的升级。我国目前的煤炭消费市场广阔, 煤炭需求量大

3) 煤炭的洗选能够促进煤炭企业的经济结构转型, 以新方式提高企业的经济效益。当前多数的煤炭企业都是以销售原煤的营销方式为主, 产业结构单一, 抑制了经济效益的提高。而当企业发展了选煤以后, 其中精煤可以为电厂、化学厂及其他需要的机构使用, 而较为粗糙的煤及煤泥可以提供给燃料电厂等机构, 促进企业发展。

2 现代煤炭洗选加工的技术

目前我国煤炭企业选煤技术多种多样, 种类较多, 而其中最重要的总结起来有如下几种。

2.1 湿法选煤工艺

这是一种需要配合煤泥重介工艺的新型选煤工艺, 能够在省去浮选工艺的同时使得部分煤泥得到回收。该方法需要采用以大直径无压产品重介质旋流器选煤为主, 可以构成新型的选煤工艺, 通过这种新型的选煤工艺不仅可以省去了浮选工艺过程, 还能够部分回收煤泥, 使其得到有效的回收和利用。与其他工艺方式相比, 湿法选煤能够大大降低生产成本, 将工艺流程简单化。在实际生产中, 这种方式可以大大降低劳动量, 大幅提高生产效率。

2.2 干法选煤工艺

干法选煤工艺能够省去如干燥工艺、煤泥水回收及产品脱水等几个较为复杂的程序, 从而简化了选煤的工艺流程, 同时干法选煤工艺还可以妥善解决湿法分选易泥话所出现的泥化问题, 提高其经济效益。虽然干法选煤工艺拥有很多的优点, 但是与湿法选煤工艺相比还是有许多不足之处, 分精度相对来说要差一些。伴随着干法选煤设备的投产并成功使用, 干法选煤在原煤脱硫、原煤降灰、减少浪费等方面都起到了明显的作用, 尤其是在我国日益紧张的水资源的大背景下, 干法选煤工艺必将得到更为快速的发展。

2.3 煤泥分选工艺

采用独立的泥煤分选技术能够减少泥煤中粒级较大的产品掺杂以及大大提高固体可燃物的回收利用率, 有效地拍出高灰细腻, 在一定程度上增加了资源的回收利用效率, 促进了经济效益的提高。本着降低能耗增加效益的目的, 进一步对煤泥分选工艺进行研究, 逐步将煤泥的有效分选下限降低下路, 进而提高选别的精准度。所以, 泥煤分选工艺的不断发展能够为我国煤炭高质量分选提供参考发展思路。

2.4 采用新的技术装备加强选煤技术

我国目前生产的新型装备如像三产品旋流器、离心脱水机、磁选机及其配套的加压过滤机等许多设备都是本着以高效、节能, 同时实现远程自动化控制为主要目标和主要原则而生产的。新的设备及技术应用在选煤上, 很大程度提高了原煤的入洗量, 进一步提升脱水效果, 同时提高了产品的质量稳定, 为推动煤炭洗选技术的发展奠定良好基础。

2.5 振动流化床气力分级工艺

振动流化床气力分级工艺能够从根本上解决煤炭洗选过程中的堵塞问题, 该项工艺设备并没有筛网, 所以即便是再大的煤炭水分, 也不会出现筛孔堵塞的问题, 并且由于其分级粒度不会受到筛孔堵塞问题的干扰, 就能够进行6 mm以下任何一种粒度的分级。气体加热板框式压滤脱水工艺的成功试用能够在大幅度降低煤泥入料的浓度的同时, 还有效解决细粒煤泥的脱水问题, 缩短了成型的时间, 是现在使用较为普遍的脱水工艺之一。

2.6 煤泥重介工艺

煤泥重介工艺是近几年发展较为迅猛, 工艺较为成熟的辅助选煤工艺之一。煤泥重介工艺最重要的功能便是处理重介系统中-0.5 mm的煤泥, 通过这种工艺手法来提高磁选体的精煤出产率, 同时减轻和减缓磁选体机在回收磁性物时的压力以及煤泥水系统的工作压力。煤泥重介工艺的应用在很大程度上推进了重介质分选工艺的成熟和发展, 是如今比较科学前沿的煤炭洗选方法之一, 为煤炭洗选的发展提供了更多的参考。

2.7 助滤剂脱水工艺

助滤剂脱水工艺主要应用在0.5 mm以下的工业脱水作业中, 可以大大降低很多煤炭产品的水含量, 降低细颗粒在煤泥水中的沉淀时间以及提高入料浓度, 从而提高了企业设备产品的脱水效率。

3 未来煤炭洗选技术的发展展望

在过去的煤炭洗选加工过程中, 通常人力都是主要的操控对象, 在未来可以通过推动大型集成自动化的发展应用的方法来彻底有效的解决工艺问题, 最终达到降低成本, 增加收益的目的。同时, 人们也应该加强煤炭洗选工艺的基础性研究, 将重介质旋流器选煤机理的研究放在最为重要的位置, 在现有的研究应用基础上, 大力开展旋流器密度场与内立场之间的研究、介质及物料给入方式及压力的研究以及粒度组成对分选效果影响等方面的研究, 最终所得到的成效将直接影响到重介质旋流器选煤技术的最佳工艺和结构的参数, 同时对于振动筛脱介脱水机理、弧形筛、选煤设备磨损机理的研究也不能放松, 提高大型设备的可靠性, 这也是未来选煤行业发展的新课题新方向。

4 结语

煤炭将会在未来相当长一段时间内作为人们依赖的主要能源之一, 如何才能将煤炭资源更加高效、洁净的使用来满足人们生活是未来研究的重要战略课题之一, 干净的煤炭资源是通往未来的重要桥梁, 加强煤炭的洗选加工, 走可持续发展道路已经成为人们的共识。

参考文献

[1]何永兵.关于煤炭洗选加工的几点探讨[J].内蒙古煤炭经济, 2012 (11) .

[2]黄志刚.我国煤炭洗选加工技术探析[J].中国新技术新产品, 2012 (14) .

[3]马剑.提高认识落实措施加快煤炭洗选加工的发展[J].煤炭加工与综合利用, 2004 (1) .

浅谈煤炭洗选加工技术 篇6

1 煤炭洗选加工的重要意义

煤炭是我国国民经济的支柱产业,在国民经济发展中始终占据着十分重要的地位。而煤炭洗选加工行业作为新兴煤炭产业,伴随着人们对煤炭产品质量要求的不断提高,也呈现出良好的发展势头。近些年来,我国政府一再鼓励发展煤炭洗选加工行业,以提高煤炭的利用效率,减轻煤炭生产消费对环境所造成的影响,实现煤炭资源的洁净、高效以及综合利用。也正因如此,煤炭洗选加工对煤炭行业而言具有十分重要的意义。对其进行具体分析,有以下几点:

第一,煤炭洗选加工有利于提高煤炭质量,降低燃煤污染物的排放。通过煤炭的洗选可将煤中50%～80%的灰分以及30%～40%的全硫去除掉,燃用洗选煤时,则可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放。

第二,煤炭洗选加工有利于提高煤炭效率,达到节约能源的根本目的。煤炭质量的提高与煤炭利用效率的提高有着直接的关系,据相关数据显示:进行洗选加工以后,炼焦煤的灰分会降低7%,炼铁的焦炭耗量会降低2.66%,炼铁高炉的利用系数可提高3.99%;合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%;发电用煤灰分每增加1%,发热量下降200～360J/g,每度电的标准煤耗增加2～5g;工业锅炉和窑炉燃用洗选煤,热效率可提高3%～8%。这些数据都充分地证明了煤炭洗选加工有利于提高煤炭效率,可以实现节约能源的目标。

第三,煤炭洗选加工有利于煤炭产品结构的优化,可进一步提高煤炭产品的市场竞争能力。从目前我国对煤炭的需求情况来看,在多个领域都对煤炭有着大量的需求,而伴随着需求量的不断增长,对煤炭的质量与品种也提出了更高的要求。煤炭洗选加工的出现在很大程度上使煤炭产品结构发生了巨大的变化,使其由单结构向多品种方向发展,打造出了更为优质的煤炭产品,满足了市场经济发展的需求,也进一步提高了煤炭产品的市场竞争能力。

第四,煤炭洗选加工后可除去大量杂质,有效降低运力浪费。通过实际数据分析我们可以看出,绝大多数的产煤地区都处于较为偏远的地方,与用煤量较大的发达地区相距较远,而平均煤炭运输量又较大,需要消耗大量的运力。而经过煤炭洗选加工以后,可去除大量的煤炭杂质,每入洗100Mt原煤,可节省运力9 600Mt.km,有效降低了运力浪费,降低了煤炭经济成本。

2 对煤炭洗选加工技术的分析

第一,干法洗煤工艺。干法洗煤主要是指其选煤过程在空气中进行。也正是因为这个特点,使得干法洗煤工艺的选煤工艺流程更加简单化,省掉了煤泥水回收、产品脱水、干燥等诸多程序,有效提高了煤炭经济效益。尤其是随着干法选煤设备的成功应用,干法选煤在动力煤选煤厂对原煤进行脱硫、降灰,对提高煤炭质量、减少资源浪费起到了明显的作用,但与湿法重力选煤相比,仍存在一定的弊端,其分精度相对要差一些。所以,现阶段仍需要加强对干法洗煤工艺的进一步研究。但是,在我国水资源趋于紧张的新形势下,干法选煤工艺的发展势必会拥有更为广阔的发展空间。

第二,煤泥分选工艺。有效的煤泥分选工艺能够充分回收煤泥中的固体可燃烧物、颗级较大的产品掺杂,并对高灰细泥予以排除,增加资源的回收率,起到非常显著的经济效益。所以,促进煤泥分选工艺的进一步发展,对实现我国煤炭的高质量分选有着十分重要的现实意义。

3 对煤炭洗选加工技术的未来发展展望

纵观目前我国煤炭洗选加工技术可以发现:随着现代化工业技术的不断发展,洗选加工以人力为主要操作对象的传统模式已转变为以远程自动化控制为主的大型集成化作业,不仅在很大程度上提高了煤炭洗选加工效率,对原煤的入细量也有了很大的提高,还进一步降低了煤炭洗选加工成本。在煤炭洗选加工中出现的水污染问题也通过在洗选加工过程中的闭路循环得以控制。可以说现阶段煤炭的洗选加工技术已得到了长足的发展,但在针对粉尘污染问题上,仍无法达到最佳的控制效果。笔者认为,要想进一步完善煤炭洗选加工技术,未来发展应该立足于控制粉尘污染上,并且让粉尘也拥有一定的利用价值,创造经济效益,为煤炭行业的进一步发展做有益铺垫。

4 结束语

通过笔者对煤炭洗选加工技术的探讨,使我们更加清楚地认识到:加强对煤炭洗选加工的分析,运用科学、合理的现代化技术提高煤炭洗选加工技术,对促进整个煤炭洗选加工行业的发展有着十分重要的现实意义。同时,该技术在现今市场经济社会中也具有巨大的发展空间。因此,煤炭行业应该不断加强对洗选加工工艺的研究工作,促进洗选加工这一新兴产业的发展。

摘要：煤炭作为我国国民经济的支柱产业,在国民经济发展中始终占据着举足轻重的地位。尤其是近些年来,市场经济发展迅猛,对煤炭产品需求量不断提高的同时,也对煤炭产品的精度与质量提出了更高的要求。也正因如此,煤炭洗选加工技术早已成为重要的新兴技术产业,并具有十分巨大的市场发展空间。本文笔者结合个人实践工作经验,对煤炭洗选加工技术进行粗浅的探讨,并对该技术的未来发展提出展望,以期为广大同行做出有益参考。

关键词：煤炭,洗选加工,加工技术,展望

参考文献

[1]肖涌洪.煤炭洗选技术的现状与展望[J].科技情报开发与经济,2006.(21):71-72.

煤炭洗选工艺及煤质检测分析 篇7

一是提高煤炭质量, 减少燃煤污染物排放;二是提高煤炭利用效率, 节约能源;三是优化产品结构, 提高产品竞争能力;四是减少运力浪费。

2 煤炭洗选工艺

煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面生产的主体。受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓, 接受井下提升到地面的煤炭, 保证井口上下均衡连续生产。

2.1 筛分

用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中, 筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同, 分为干法筛分和湿法筛分。

2.2 破碎

把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求:

2.2.1 适应入选颗粒的要求;精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度, 超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。

2.2.2 有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤, 为了从中选出精煤, 需要破碎成更小的颗粒, 使煤和矸煤分离。

2.2.3 满足用户的颗粒要求, 把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用机械方法, 有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。

2.3 选煤

是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质, 在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质, 把它分成不同质量、规格的产品, 以适应不同有户的需求。按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为:矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂;我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。

2.4 跳汰选煤

在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气, 个别的也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。

2.5 重介选煤

在密度大于1g/cm的介质中, 按颗粒密度的的大小差异进行选煤, 叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法;入选力度范围宽, 分选机入料粒为1000-6mm, 漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂, 生产费用高, 设备磨损快, 维修量大。重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行;分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。

2.6 存储

储煤仓:为调节产、运、销之间产生的不平衡, 保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓, 接受生产成品煤炭, 保证能顺利出厂, 进入最后的装车阶段。装车:包括装车 (船) 、吊车和计量。

3 煤质检测方法

3.1 取样:以当天同地点所来煤样为同一批, 按分散均匀采取粒度不大于13mm的煤样约500g左右, 破碎后经ф6mm分样筛, 筛取6mm以下的煤样约100克供测定湿份用。

3.2 称样方法的说明: (每个样各称两份)

3.2.1 湿份及固有水分的称样方法。

将空玻璃器皿称重去皮后, 直接称取煤样得煤样重。取下已称入煤样的玻璃皿, 使天平回零后再称该有煤样的玻璃皿的重量, 为烘前重。煤样经烘干后并冷却至室温直接称得的重量为烘后重。

3.2.2 测定灰份的称样方法

先称出空灰皿的重量记下后进行去皮, 再加入煤样, 称得的重量即为煤样重。将经过灰化后的灰皿冷却至室温, 直接称得的重量即为灰皿及灰的重量。

3.2.3 测定挥发份的称样方法

将不带盖挥发份坩埚称重后去皮, 加入煤样后即得煤样重。取下有煤样的坩埚使天平回零后, 将坩埚盖盖好再称总重量即为干馏前重。样品经干馏后冷却至室温的带盖坩埚, 直接称重即为干馏后重。

3.3 湿份的测定

称取经ф6mm分样筛后所取得的ф6mm以下的煤样约25g (m) 于约ф9cm的玻璃培养皿中, 置50℃鼓风干燥箱中烘2h, 取出冷至室温后称重。

3.4 固有水分的测定

3.4.1 将测过湿份后的煤样立即用高速粉碎机 (12000转/min)

进行粉碎, 并经过80目筛筛下的粉状煤样, 装入广口磨口瓶中, 供测定固有水分、灰份及挥发份取样用。

3.4.2 称取粉状样品约1g (m) 于玻璃称量瓶中, 置于105℃的鼓风干燥箱中 (不开鼓风机) 烘2h取出, 冷却至室温后称重。

3.5 全水份的计算:全水分 (%) =C

3.6 灰份的测定

称取粉状煤样约1.000g (m) 于瓷灰皿中均匀摊平, 置于灰皿架上, 打开已升温至850℃的高温电炉炉门, 将灰皿架放在炉门内 (稍为推进一点) 待煤样已不冒黑烟后再推入高温区 (若煤样发生爆燃, 此样应作废) 。关好炉门, 重新调整设定温度为815℃, 待炉温升至815℃±10℃后保持约40min (灼烧至无黑色) 后打开炉门, 取出灰皿, 冷却至室温后称重, 按式计算结果:灰份 (%) =D

3.7 挥发份的测定

称取粉状样品约1.000g (m) 于挥发份坩埚中, 盖好盖子轻轻振动, 使样品集中于坩埚底部, 再称重后置于坩埚架上。打开已升至920℃的高温电炉的炉门, 迅速将坩埚架送至高温区, 立即关好炉门重新设置炉温为900℃, 并使炉温在3min之内升至900℃±10℃ (否则试样作废) , 保持4min (共为7min) 切断电源, 打开炉门连架取出冷至室温后称重。按式计算结果:挥发份 (%) =E

3.8 低位发热量的计算:低位发热量 (千卡/千克) =100K1- (K1+6) × (C+D) -3×E

3.9 焦渣特征

3.9.1 粉状———全部是粉尘, 没有相互粘着的颗粒。

3.9.2 粘着———用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末, 其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。

3.9.3 弱粘结———用手指轻压即成小块。

3.9.4 不熔融粘结———以手指用力压才裂成小块, 焦渣上表面无光泽, 下表面稍有银白色光泽。

3.9.5 不膨胀熔融粘结———焦渣形成扁平的块, 煤粒的界线不易分清, 焦渣上表面有明显银白色金属光泽, 下表面银白色光泽更明显。微膨胀熔融粘结———用手指压不碎, 焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽, 但焦渣表面具有较小的膨胀泡 (或小气泡) 。

3.9.6 膨胀熔融粘结———焦渣上、下表面有银白色金属光泽, 明显膨胀, 但高度不超过15mm。

3.9.7 强膨胀熔融粘结———焦渣上、下表面有银白色金属光泽, 焦渣高度大于15mm。

4 煤质分析实验和水分

在煤质分析中, 除特别要求外, 每项分析实验对同一煤样进行两次平行测定, 两次测定值得差值如不超过同一化验室允许差, 重复性即同一化验室的允许差, 是指在同一化验室中, 由同一操作者, 用同一台仪器, 对同一分析煤样, 于短时间内所作出的重复测定, 所得出的结果的差值的临界值。

水分是一项重要的煤质指标, 它在煤的基础理论研究和加工利用中都具有重要的作用, 又是基准换算的基础数据, 全水分更是商品煤计量不可缺少的重要指标, 煤的水分是煤炭的组成部分, 煤中水分随煤的变质程度规律性变化, 泥碳水分最大, 可达40%-50%;褐煤次之, 约10%-40%, 烟煤较低, 到无烟煤又有增加的趋势。煤质分析中测定的水分主要有全水分, 空气干燥煤样水分和最高内在水分, 收到的煤样的全水分是指使用单位收到或即将投入使用状态下煤的水分, 称为收到基水分, 空气干燥煤样水分是指子一定条件下, 空气干燥煤样子啊实验室中与周围空气湿度达到大致平衡时所含的水分, 煤的水分用间接测定方法, 即将已知质量的煤样放在一定温度下干燥至恒温, 以煤样水分蒸发后质量损失计算煤的水分

摘要：煤质分析实验方法是一对煤样, 测定方法, 试剂, 溶剂配置, 分析结果的计算和表达, 精密度, 分析值以及报告值得取位和各种“基”的换算都坐了统一的定义或规定, 这样有助于煤质分析实验方法的发展, 也有利于使用煤质分析数据进行技术发展以及科学研究工作。

关键词：煤炭洗选,煤质,检测,实验

参考文献

[1]徐昌润, 姚有升.榆家梁矿煤炭洗选加工方案探讨[J].煤炭工程.2003年第3期.

煤炭洗选对环境的影响 篇8

1. 煤炭洗选系统的PLC控制。

原煤洗选系统由重介洗选系统、原煤带入设备、装运系统等系统组成。采集并控制整个选煤规程关键点的数据, 如, 工艺流程切换顺序、系统补水控制、设备切换控制、生产设备状态监控和预警等, 可以利用PLC实现对原煤冼选系统的自动控制。在煤炭洗选中, 采用PLC还可以对模拟量进行自动控制, 对故障进行分析, 还可以对整个流程顺序进行有效控制, 从而实现连锁保护。

2. PLC系统的设计。

本文, 笔者以西门子的S7–300产品为例, 对PLC系统的设计进行分析。S7–300产品的控制主机具有远程拓展能力。在设计PLC系统时, 可以将多个远程分站设置在远程扫描控制器上, 将主站和分站用具有冗余能力的总线连接起来。与此同时, 可以使用本地框架来拓展分站, 使整个流程的控制任务得到有效执行, 从而实现网络结构的控制。通过PLC系统可以对主站进行有效控制, 从而实现对生产流程关键环节的控制。整个PLC控制系统由主系统和拓展系统组成, 可以对现场进行检测, 并且可以与控制主机进行数据通信, 可以有效保证整个工艺流程的连锁、预警。该PLC系统控制的核心是工控机, 可以将其中1台工控机作为工程师站, 负责组态软件的控制, 负责完成编辑和修改逻辑的任务及在线监控等工作。将其余几台作为操作站运行组态软件, 从而实现监控、故障分析及报表输出等功能;将操作站中的其中1台作为通信站, 在进行数据交互时运用电缆和高压综合保护系统。系统连接采用双以太网, 可以最大限度地提高自动化控制系统的运行效率, 保证生产的安全性和高效性。

3. 硬件和服务软件的选择。

服务器是整个控制系统的核心, 可选择英特尔至强服务器等类型的高性能服务器作为主控机的核心。工作站是处理数据的分支终端, 因此应该保证所选择的工控机具有较高的性能;选用的交换机主要用于数据传输和监控, 需要2台具有较多接口的交换机;考虑到Windows系统具有较强的适应性和易操作性, 可选为操作软件的操作平台;工艺过程的控制方面, 可选用西门子模块, 如和S7–300系列产品相配合的控制模块。

4. PLC的程序控制。

硬件的配置决定了编程软件的选择, 如S7–300系列编程软件可以使计算机的辅助设计得到切实的实现, 利用PLC编程软件可以在计算机上完成程序设计, 并可进行在线或离线编程、在线调试等操作。

5. 通信功能。

通信系统负责数据的传递, 是PLC控制系统的基础。通信系统在控制系统中要选用方便灵活的通信方式, 能够对PLC的数据采集和指令下达起到应有的辅助作用。

二、PLC技术在快开压滤机控制中的应用分析

1. 快开压滤机系统的结构和功能。

景津压滤机集团有限公司开发研制的KZG型快开压滤机是一种全自动的快速压滤机, 它是一种箱型结构, 采用PLC控制、卧式安装等。该机用于各种非均相型浮浊液或悬浮液的固液分离, 在煤炭洗选行业中应用广泛。主机和工艺系统组成了KZG型快开压滤机系统, 主机由滤板装置、电控操作台、机架等部分构成;工艺系统由电气系统、阀门、管道等构成, 各项过滤工序在主机和工艺系统的相互配合中完成。电气系统由接线箱、操作台及阀门控制箱构成, 可以完成清洗水路、滤板工作、接水小车的控制等。KZG型快开压滤机结构如图1所示。

2. PLC程序设计。

该系列产品系统配置主要由西门子S7–200 CPU226和2~3个数字量输入、输出模块EM223组成。

(1) 原点位置条件。料罐料满 (指示灯亮) 、油缸压紧 (油压上限指示灯亮) 等是系统原点位置需要的条件。

(2) 手动。使用各自的按钮单独接通或断开各个负载。

(3) 单周期运行。在满足了原点位置的条件之后, 按启动按钮, 使一个循环自动运行, 然后停止在原点。如果在循环运行中将停止按钮按下, 那么工序就像有故障时那样停止, 再次将启动按钮按下, 就会从断开的那个点处继续运行, 到原点之后就会自动停止。

(4) 自动。在满足了原点位置的条件之后, 将启动按钮按下, 系统就会按照流程进行连续的重复的运行, 如果在循环运行中将停止按钮按下, 那么动作就会运行, 直到回到原点, 然后停下来。因此, 建议不要在投产的初期就使用自动状态。

(5) 步进。按一次启动按钮, 前进一个工序。

(6) 参数修改。可以通过面板安装的FX–20DU–E数据存储单元实现对参数的修改。操作人员无需进入程序即可直接通过操作面板在线实现监视定时器和计数器的当前值、变更定值和SPC工作状态。

煤炭洗选对环境的影响 篇9

2011年1月12日, 中国煤炭工业协会在京组织召开了《煤炭洗选加工规划研究》课题评审会议, 对中国煤炭加工利用协会承担的《煤炭洗选加工规划研究》项目进行了评审验收。会议期间, 专家组在听取课题组汇报的基础上, 认真审阅了研究报告, 并对相关问题进行了热烈讨论, 对课题乃至下阶段煤炭工业的发展提出了很多宝贵建议。最终的评审意见认为, 该项目完成了合同规定内容, 达到了预期目的和要求, 内容丰富翔实, 研究结论基本正确, 提出的建议切实可行, 可操作性强, 课题组提供的文件、资料齐全, 数据真实可靠, 同意通过评审。