煤炭洗选设备

煤炭洗选设备（精选9篇）

煤炭洗选设备 篇1

煤炭的生产离不开机电设备, 机电设备能够更好地提高煤炭的可利用性。煤矿的工作环境较为特殊, 其洗选设备的安全要求也相当高, 受到了各部门的重视。为了提高煤炭模块式洗选设备的安全性, 就要煤矿资源的收集、开发、处理过程中都提高重视, 提高工作效率和安全性能。

一、我国选煤现状

在我国的十一五、十二五期间, 我国煤炭行业的原煤入洗总量增长十分迅速, 从2000年至2006年, 由3.4亿t增长到7.8亿t, 从2006年到2011年, 由7.8亿t增长到15.4t, 增长量十分惊人。但是从整体角度来说, 全国煤炭的入选率一直在26%-46%左右, 而国外发达国家煤炭入选率则达到了80%以上, 两者相比差距十分巨大。从我国的煤炭选煤厂分布来看, 主要是分布在煤炭储存量较为丰富的地区, 如山西中部、山东西部、辽宁、黑龙江、贵州、河北中部、云南等地, 大约有160多座选煤厂, 入洗能力在3.6亿t左右。

我国的洗选煤技术一直在进步, 不断推动选煤厂效率的提高。选煤厂平均员工在150人左右, 与2000年的330人相比减少了很多, 而炼焦煤选煤厂效率也从原来的18t/工增长到2010年的70t/工左右, 动力选煤厂的增长速度则更快。我国现已经建立了健全的洁净煤炭研究机构, 主要研究煤炭的生产技术、净化技术和洗选技术等, 相关的教育类研究机构有中国矿业大学, 技术研究机构有媒体科学院等, 中国的洁净煤已经发展了相当大的规模, 但是对于模块式洗选设备安全安装方面, 还处于起步阶段, 需要进一步开发研究。

二、选煤设备存在的问题

我国的模块式洗选煤安全安装还处于起步阶段, 在很多地方容易出现差错。首先就是洗煤机器的出错率较高, 工作效率较为低下, 主要有两个方面:一是运行结果角度来看会出现功能性故障和参数性故障, 二是从缘由角度来看会出现正常故障和异常故障。在运行结果上, 功能性故障是因为选煤机器的一些零件出现失灵现象, 比如说刮板拉弯、电视坏掉等现象;参数性故障则是出现机器的参数大于限定的最大额度, 由此造成选煤机器的失灵或故障。从缘由角度来看, 出现较多的是正常故障, 异常故障在一般状况下不会出现。总的来说, 机器故障的影响因素比较多, 造成其故障的因素也是多种多样。在技术层面上, 洗煤机器还会受到其他机器的干扰造成机器失灵, 其他机器的干扰会阻碍清洗能力的发挥, 降低生产效率。对于颗粒较大的煤炭会造成凝固沉淀现象, 导致刮板机的工作不稳定, 破坏原有的布局状况。另外, 在洗煤过程中还会出现煤淘汰过剩现象, 造成机器机能较差状况。

三、模块式洗选煤概述及组成

模块式洗煤利用的是非节奏流水施工作业, 充分利用了可操作空间和时间, 减少了非劳动性的消耗, 将钢结构安装与设备安装紧密相连, 与钢结构安装能够同步进行, 提高劳动生产率, 缩短工期。

在洗选煤的设备分类中, 重介质旋流器可以分为产品重介质旋流器和双产品重介质旋流器, 洗选设备多是大型设备, 在自动排料等方面有着良好的绩效, 在动筛跳汰机方面分为机械式和液压式两种, 都在生产中有着广泛应用, 浮选机的选择主要考虑精细的特点, 最好实现大型化的特点。在几个较为重要的设备上, 振动筛主要用于脱泥、脱介筛分, 筛面的挡水坝十分重要, 主要用于脱水脱介。重介旋流器要根据洗煤厂自身的条件、习惯性来进行选择, 在调整重介旋流器上要进行入料压力, 对旋流器进行及时调整, 确保最好的工作状态。磁选机要采用有较高磁场强度的, 保证即使在入料中, 也能达到较好的磁选回收率。絮凝剂设备最好选用能够实现手动和自动两种运行方式的系统, 保证在定期取样和澄清清浊度上有较好效果。控制系统关系到整个系统的运行, 要结合最新技术对控制系统进行及时更新, 利用技术优势对整个模块式洗煤进行良好控制。自动补水阀门要在实际运用中在控制系统主机上达到一定高度, 保证料桶液处于设定高度。

模块式洗选设备的引进是一个大胆的创新, 新材料的应用方面要保证设备部件的使用寿命, 煤矿厂在模块式洗煤的设备选型上要具有创新意识, 利用好新设备。模块式洗选设备的自动化并非一般意义上的设备, 而是融入生产组织的自动化机制, 一旦发现异常就可以及时停止设备的运行。模块式洗选煤选用智能化、中心化的安装系统, 可以自动调节变频器, 自动调节压力, 实现设备的大型化, 具有可靠性高、自动化程度高的特点。

四、加强洗选设备安全安装的对策

(一) 统筹规划, 有序组织

做好模块式洗选设备安装工作, 首先要做好安装施工的设计, 根据科学的设计来检验工作效果。在进行安装计划之前, 要遵循安装规定, 合理进行设计布局, 讨论方案的可行性、安全性及可靠性。在进行机电安装时, 要严格遵守安装的各项规定, 按照各种指标、操作流程进行安装, 以不改变安装结果的前提下进行灵活的实施手段和安装过程。对于人才的选择也要有所关注, 需要安排一个能够统筹全局、懂得机电安装的人进行合理调度, 确保安装进度, 防止出现不必要的损失。

(二) 严格标准, 科学组织

因为模块式洗选设备属于特殊的机电设备, 安装工作需要注意安全, 可靠性要求也比较高。所以在机器的组装上, 需要制定一个统一的安装标准, 让安装人员严格按照标准进行安装, 遵循相关的规范性操作模式, 科学进行组织安装, 保证机器模块式机电设备组织安装的科学性和完整性, 保证煤矿能够得到安全生产。

(三) 提高技术人员的素质

提高施工人员和技术人员的综合素质是模块式洗选设备安全安装的首要途径, 施工人员和技术人员的综合素质决定了设备安装成败。全面提高施工人员的综合素质是模块式煤炭厂不断进步的首要途径。机电安装企业需要对相关的从业人员进行系统、专业的培训, 激发起创新潜能, 不断扩大发展空间, 以求更高的经济效益。

五、总结

模块式选煤是一种设计合理、设备优良的生产系统, 其成本较低, 质量较高, 自动化程度高, 实现了智能化的特点。模块式洗煤厂的总体设计, 工艺水平、设备选型等方面都具有十分重要的借鉴意义。在现在的生产系统中, 生产技术不断改善带来的效益是十分客观的, 有利于企业的长期发展。我国的煤炭企业应当借鉴成功的模块式选煤厂经验, 学习先进的技术, 不断提高设备安全安装问题, 引进最新技术, 不断创新, 为企业的长久发展打下良好的基础。

参考文献

[1]周少雷, 等.大型选煤技术装备政策研究[J].中国煤炭经济研究, 2008, 05:82-85.

[2]孙买占, 等.国内首座大型模块式洗煤厂生产系统简介[J].山西煤炭, 2001, 21 (02) :28-30.

[3]高辉, 等.模块式洗选设备安全安装探讨[J].科技传播, 2014, 12:168-169.

煤炭洗选设备 篇2

2015年政府工作报告明确指出，要加强煤炭清洁高效利用。煤炭清洁高效利用需要技术支撑，需要以煤炭洗选为源头、以煤炭高效洁净燃烧为先导、以煤炭气化为核心、以煤炭转化和污染控制为重要内容的技术体系。

煤炭经洗选后，可充分发挥源头净化作用，实现高碳能源低碳排放，减少煤炭环境污染，提高煤炭综合利用。

根据中国煤炭加工利用协会的有关数据，每洗选1亿吨原煤，可排除灰分约1300万吨、硫分近35万吨，减少二氧化硫排放达49万吨，排除1800多万吨煤矸石。

同时，利用洗选煤为燃料，可提高燃煤效率10%～15%，每洗选1亿吨原煤，可节约1000万吨～1500万吨煤炭。若我国煤炭全部洗选使用（2014年原煤产量为38.7亿吨），每年则可节约3亿多吨煤。

那么，如此利好的洗煤业目前处于什么状况？市场煤是否也给行业带来冲击？如何促进行业的可持续发展？本报记者进行了相关采访。

◇入选率能达到70%以上吗？

为促进煤炭洗选发展，我国《能源发展‚十二五‛规划》明确要求，到2015年，原煤入选率要达到65%以上。《大气污染防治行动计划》提出，到2017年，我国原煤入选率要达到70%以上。

此外，我国《煤炭产业政策》要求，新建大中型煤矿应当配套建设相应规模的选煤厂，鼓励在中小型煤矿集中矿区建设群矿选煤厂。

2005年，我国选煤厂数量为961座。‚十一五‛期间，平均每年新建选煤厂能力接近1.9亿吨。截至2013年，我国规模以上（30万吨/年及以上）的选煤厂就达到了2000多座，原煤入选能力达到23.5亿吨。

‚近年来，我国原煤入选率稳步提高，目前整体达到56%，离任务目标还有一定距离。虽然煤炭入选率还不高，但因为体量大，我国是世界上煤炭入选量最多的国家。同时，也是世界上煤炭未入选量最多的国家。‛中国矿业大学教授李中和介绍说。

◇洗选业自身是啥水平？

据了解，我国煤炭资源主要分布在欠发达省区。但由于经济发展较慢，煤炭需求低，大多原煤输出，洗选业发展较慢，大型现代化洗选企业较少。同时，由于湿法洗选耗水较大，也限制了当地洗选煤的大发展。

而我国中东部地区经济发展较快，煤炭消耗量较大，洗选行业得到了长足的发展，规模和技术均处于国内领先水平。像平朔安家岭选煤厂、淮北临涣选煤厂、山东新矿龙固选煤厂等，规模均达千万吨以上。

‚我国煤炭分选企业布局不合理。随着煤炭开采业的发展，本来储藏不丰富、分选行业发展较好的东部地区表现出局部‘产能过剩’，一些煤炭分选企业需要外调煤源。今后，要关停小规模、低效小型厂，控制新建项目，控制原煤输入。‛煤炭市场专家李朝林认为。

此外，我国采用先进技术装备的选煤厂所占比例不到一半，多数选煤厂技术水平落后，不能根据用户要求及时调整产品质量，造成精煤损失大、产品灰分高、分选效果差，尤其是地方和乡镇民营选煤厂最为突出。

北京煤炭协会徐亮博士介绍说，政策鼓励催生了相当规模的小型选煤厂。像山西晋中地区，多为整合性煤区，未自备洗煤厂，导致大量民营小资本介入和盲目投资，采取‚收、洗、卖‛手段，追求‚短、平、快‛节奏，建设了一批小型选煤厂（大多拥有游泳池般大小的洗煤池）。同时，由于洗选粗放，不能对煤矸石、煤泥、污水等妥善处理，环境欠账越来越多。

‚小洗煤厂拿到客户订单后去找煤备货，然后根据要求洗选、配比，最后向客户交货。‛李朝林对流程非常熟悉，小型选煤厂占比较大，直接关停将导致原煤洗选能力的不足，改造又带来资金投入较大的双向矛盾，很大程度上制约了煤炭分选行业的健康发展。

据贵州某煤炭企业总经理张明华了解，一些地方的洗煤废水违规排放对环境破坏非常严重。‚根据目前的《GB50359—2005煤炭洗选工程设计规范》要求，只有‘选煤厂必须实现洗水闭路循环’这么笼统的一句话，洗煤后的废水怎么处理？添加剂使用了多少？哪些添加剂可以使用，哪些不能？对违规行为如何处罚等都没有细化。‛

◇煤价下行有什么连锁反应？

据预测，到2017年，我国煤炭消费量在43亿吨左右，按70%入选率计算，入选的煤炭总量为30.1亿吨，意味着要加大选煤厂的建设力度。

自2012年始，煤炭市场低调运行，作为煤炭加工企业的洗煤厂是否经受了市场低迷的洗礼？

据了解，山西省介休市曾有160多家洗煤厂，目前主动停产歇业的已经过半。

‚主动关闭的都是小厂，大厂多在艰难支撑。以前，小厂每吨精煤能挣30～50元。现在大多选择临时关闭，部分为了能与客户保持业务往来，只要不亏钱都会去做。船小掉头快，很多方面比决策机制冗长的大企业要灵活。‛李朝林说。

那么，大型洗煤厂的经营到底处于什么境况？ 四川达竹煤电集团公司始建于1967年，属原煤炭部94户国有重点煤炭企业之一，现有9对生产矿井，两座选煤发电厂。

随着公司原煤入洗量增大和难洗煤增多，原有跳汰——浮选工艺已不能适应发展需要。自2007年始，公司先后投入近亿元，对两选煤厂的选煤工艺进行重介技术改造，原煤入洗能力达到270万吨/年，选煤效率达到98%。

‚现在精煤售价不断下跌，销售困难，入洗量大幅下降。‛公司宣传部杨涛一脸忧虑地告诉记者说，高投入改造后的两座洗煤厂都开工不足，越洗越亏。同时，下游精煤用户——钢厂不景气，拖欠精煤货款极其严重。两方面的原因，致使公司举步维艰。

而距此数千里之遥的内蒙古鄂尔多斯双欣矿业公司，在遭遇2012年煤炭市场‚寒冬‛后，煤价也断崖式下跌：4200大卡的洗精煤平均售价从最高点的260元/吨跌到124元/吨。‚双欣一吨炭，挣包方便面‛成了当地的笑谈。

作为一线工作者，徐州矿务集团环保部主任许祥左也认为，现在，很多选煤厂不敢满负荷生产，甚至不开工，成了摆设。

而华能集团安保部主任郭爱国则指出，我国洗煤厂处境很尴尬，一句话概括：1/3在开工，1/3在停工，1/3在新建。如何破解当今煤价下跌对洗煤业的冲击？河南平顶山某煤矿总经理刘凌云认为，要加快煤电一体化建设，才能缓冲市场带来的相互影响。‚目前，煤是市场定价，而电则是政府计划定价。如果煤电一体，当煤价上涨，发电亏损时，可用煤炭利润抵消发电亏损。当煤价下跌，面临亏损时，可用发电盈利来抵消。这样，才不会造成上下游产业的尴尬，实现可持续发展。‛

◇动力煤入选率为何不到50%？

按用途划分，煤炭分为动力煤、炼焦煤、化工煤三种。中国煤炭加工利用协会的资料显示，目前，我国炼焦煤、化工煤已全部为洗选精煤，虽然动力煤（2013年占我国煤炭总产量的79.1%）也在大规模洗选调质，但入选比例还很低，不到50%。

李朝林认为，动力煤入选率不高的主要原因是现有标准已落后于经济发展需要。有关部门虽制定多个用煤标准，但大多只是指导性、推荐性，不具有强制约束力。因此，许多企业仍在使用原煤，而不愿使用洗选动力煤，造成严重的燃煤污染、用煤设备的加速磨损和大量运力的浪费。今年1月1日起，国家六部委联合下发的《商品煤质量管理暂行办法》开始实施，希望能促进用煤市场的良性发展。据了解，动力煤主要包括发电和建材用煤（以水泥用煤量最大，其次为玻璃、砖、瓦等），约占80%，其余20%主要作为一般工业锅炉和生活用煤。

环境保护部的资料显示，每年工业锅炉、家庭取暖、餐饮用煤等‚散煤‛消耗量在6亿～7亿吨，排放二氧化硫接近1000万吨，与电力行业的二氧化硫排放齐平；排放氮氧化物320多万吨，位列第三，仅次于电力和机动车。

‚这些分散使用的‘散煤’，占煤炭总量近1/5，大多低空排放，比集中燃烧造成的污染严重的多，无法与火力发电一样，采用环保装臵脱硫、脱硝、除尘。因此，点多面广的工业锅炉和农村取暖等‘散煤’污染是治理重点。相较煤改气、煤改电投资大、周期长，加快精煤用户终端的推广，无疑是控制燃煤污染最有效、最经济的方法。‛李中和认为。

◇清洁煤能卖出好价钱吗？

徐亮表示，据了解，像内蒙古鄂尔多斯等地，仍存在原煤销售行为。今后，应继续通过国家环境政策严格推进，逐步禁止直接销售和使用原煤，促进燃煤质量的提高：矿井（包括改扩建）生产原煤全部入洗，远距离运输前全部入洗，这样才能从源头和运输环节上做好防范。

‚要实现70%的洗选率存在一定难度。但难度不在洗选工艺、技术、装备上，而在于燃煤用户对洗后优质煤的需求并不强烈，洗选煤不能优质优价，其核心是燃煤排污的环境成本和监管力度问题。‛他说。

李中和认为，发达地区可采用购买环境服务方式，用经济杠杆推动清洁用煤。同时，要对使用原煤的用户终端加强处罚。‚原煤洗选为精煤后，价格提升了近一倍，像北京地区优质煤价格在1100元/吨以上，而劣质煤600～700元/吨，这是许多小企业和散户居民使用时的经济考量。‛

日前，北京市制定了‚农村优质无烟煤替代‛规划，拟于2017年实现劣质煤的全部替换，市财政将按每吨200元给予补贴，各区县也将相继出台配套补贴办法。届时，用户成本预计将与现在持平，部分区县价格可能还会下降。‚居民得实惠，环境得效益，这是双赢举措。‛李中和说。

但像北京市采取减煤换煤财政补贴的毕竟是少数地区。今年‚两会‛期间，全国工商联环境商会在《关于加大煤炭清洁高效利用政策实施力度的提案》中提出，目前，工信部、能源局等主管部门对煤炭清洁高效利用的产业扶持政策尚未出台。相较每年可再生能源的电价补贴（超出200亿元），国家对煤炭清洁高效利用的财政扶持微乎其微。

煤炭洗选设备 篇3

[关键词]煤炭加工；振动污染；危害；防治

前言

在煤炭洗选加工生产中存在较多的环境污染源，如废水、粉尘、噪声和振动污染，特别是废水与噪声污染影响选煤厂周边居民生活的现象较为突出。近几年，随着选煤技术的发展和环境保护政策的更高要求，新建、扩建、技改的大中型煤炭洗选加工企业在设计和施工中，都有较完善的污染物防治技术措施，煤炭洗选加工废水实现厂内闭路循环利用，技术上可以做到零排放；在煤炭存贮、转载运输过程中产生的粉尘污染，采用闭封仓存贮及除尘技术，控制生产过程中的煤粉尘污染；对主要噪声源采取了消声、吸声、隔声及减振等降噪技术措施，厂界噪声基本能达到国家有关标准。

煤炭洗选加工生产过程中噪声和振动污染常常同时存在，有时以噪声污染为主，有时以振动污染为主，但振动又不同于噪声，有其相对独立的特性。对于煤炭加工企业振动污染源，特别是那些对人体健康影响较大的低频率大振幅振动，在施工设计、设备安装和生产管理中几乎没有采取针对性控制和预防技术措施。因此，笔者认为有必要对煤炭洗选加工企业的振动污染源采取积极有效的防治措施，以保障现场操作工人的身心健康，促进安全生产。

1、主要振动污染源及特性

煤炭洗选加工企业生产具有各类机电设备集中、作业空间狭小、自动化程度不高的特点，产生低频振动源的设备较多。利用振动进行脱水分级的振动筛，产生振动频率低（15～18Hz）、振幅大（7～9mm）、振动强度高的机械振动源，座式安装的振动筛均采用弹簧或橡胶隔振支座，减弱了其振动传递强度，当与周边物体如入料箱、接水漏斗、出料槽刚性接触时，振动传递加强，且振动筛设计布置集中，容易产生振动的叠加或共振现象，振动幅度明显增加；高速运转类设备如风机、水泵、离心机、破碎机、电动机、齿轮传动箱等稳定运行时，产生的最低振动频率为设备的驱动频率，其振动特点是振动频率不高、振幅和振动强度级小，当转动部件运转不平衡（静不平衡或偶不平衡）时，易产生振幅较大、振动强度较高的不稳定振动源，其影响更大；电磁振动给料机、变压器等设备易产生高频率低振幅的电磁振动源。

另外，如溜煤槽、破碎机类设备生产中还易产生极低频率的冲击振动；胶带和刮板类运输设备因磨擦和碰撞产生的低频振动；在生产中还有因设备质量问题，如齿轮、轴承间隙过大，也会产生不同频率振幅的振动。总之，煤炭洗选加工企业几乎所有的机电设备都会产生不同程度的振动，且以低频率大振幅的振动源为主。可以说煤炭洗选加工企业的操作工人在作业时间内都处在振动作业环境之中。

2、振动的主要危害

2.1 对人体健康的影响

煤炭洗选加工企业现场操作工人接触振动影响的途径主要有：一是人体沉浸在振动的介质中；二是从支持人体的物体表面向人体传递的振动（全身振动）。直接接触作用于人体局部的振动机率较少，常见于全身振动的影响。长期受到低频大振幅的全身振动影响，易导致人体足部周围神经和血管的改变，主要表现为脚痛、易疲劳、皮肤温度降低等症状；由于振动的加速度引起内耳调节人体的平衡功能失调，还会出现头痛、头晕、恶心、呕吐、面色苍白、出冷汗、体温下降等一系列临床表现[2]。与噪声一样也会对人产生心理影响，主要表现是令人烦躁不安、易于疲劳、精力不集中、工作效率降低。

振动的频率、加速度、振幅不同，对人体健康的影响程度有较大的差异。人体各部位都有其较固定的共振频率，如眼的共振频率为18～50Hz，头部为2～30Hz，胸腔内脏为4～8Hz和10～12Hz，心脏为5Hz，脊柱为30Hz，手为30～40Hz，神经系统为250Hz。当人体内脏器官发生强烈共振时，会受到较严重的伤害，人体对4～8Hz和10～12Hz的振动能量传递最大，其生理影响也最大。加速度愈大的振动危害性愈大，人体对振动级强度的感觉阈值是50～60dB，根据ISO全身振动暴露的评价方法，在作业场地，8小时容许暴露标准的振动级强度不超过80dB。大振幅低频率的振动易使人体内脏产生位移，小振幅高频率的振动对人体的神经末梢影响较大，振幅为0.5mm～5mm的振动，其危害最大。

2.2 对厂区及周围环境的影响

厂区周围居民对煤炭洗选加工生产中产生的噪聲影响其夜间睡眠的反映较大，这种影响一方面是机械振动或空气流动产生的高声功能级噪声；另一方面是机械振动通过地面传播引起居民房屋地板局部振动或机械低频声音以压力波向居民房屋传播，使房屋窗子和门发出振动噪声。

煤炭洗选加工企业周边居民直观感觉到的影响是生产中产生的噪声，而忽视了煤炭洗选加工生产中产生的振动影响，这种振动通过地面或地中传播到居民房屋可能引起门窗振动发出声音，其效果是增强了噪声的影响，也可能引起居民房屋地板振动产生振动影响。根据GB10070—88《城市区域环境振动标准》，厂界周边居民区的振动应满足昼间不超过75dB，夜间72dB的标准要求。

2.3 对建筑物及设备的影响

煤炭洗选加工企业主厂房大都采用土建框架结构，机械振动通过设备基础传递给厂房的承重梁产生一定频率的振动，当其振动频率与主厂房框架梁（柱）固有频率相等时，便会产生共振现象，使厂房出现较大幅度的振动而危及厂房安全。如某新建煤炭洗选加工企业由于机械设备振动与主厂房产生共振现象，使主厂房产生剧烈摇晃而无法投入生产。通过加固主厂房框架梁和减轻机械设备激振力等方法来避开共振，解决厂房剧烈摇晃问题。

随着煤炭洗选加工企业自动化水平的提高，大量使用了高精密度的现场监测仪器仪表和自动控制设备，而这些仪器设备对振动都有较高的限制要求，由于振动的影响，容易造成这些仪器设备的失灵，甚至损坏。如某煤炭洗选加工企业煤质化验室修建在皮带运输走廊下面，且直接与皮带走廊支承柱相连接，使化验室处在较强的振动环境之中，造成分析天平类精密仪器的频繁损坏，严重影响了化验数据的准确性。

3、防治措施

防治振动的危害，主要从振动源、传播途径和受振体三个方面采取积极有效措施，常用的方法有：减轻机械激振力或改变机械振动方向，加重机械设备基础，增设隔振装置或隔振垫，加大振动源距离或设置隔振沟，穿带个人防护品等。针对煤炭洗选加工生产特点，可采取以下防治措施降低振动污染的危害。

3.1 设计中合理工艺布局

工艺设计时应将机械振动源较集中的主厂房远离周边居民房、厂区办公楼布置，根据振动传播特性，当离开振动源的距离在20米以上，则距离每增加一倍，振动强度级下降6dB以上；满足20米以上距离有困难，可考虑增设深度为5米以上的隔振沟，能达到下降6dB以上的效果。当主厂房同一层面需布置多台机械设备时，在满足生产工艺要求的条件下，应采取激振力相互抵消的对称布置，降低机械振动强度级。对于受振动影响较大的精密仪器室如计算机控制室，不应设置在生产主厂房内，尽可能远离主厂房机械振动源布置。

3.2 加强设备维护保养

煤炭洗选加工企业机械高速运转类设备较多，磨损严重，容易因严重磨损造成间隙过大而产生碰撞、冲击性不稳定振动，如机械基础的固定螺栓松动，机械本体的振动受到明显加强，在设备运行过程中应注意设备振动情况，及时更换磨损严重的设备部件。还应及时处理和解决水泵、风机的叶轮，离心机的筛篮、刮刀等部件因生产质量造成的静态不平衡，或在设备运行中因磨损、平衡配重块脱落造成的动态不平衡，而产生振动强度级放大现象。

3.3 采用隔振、吸振、阻尼等减振技术措施

根据煤炭洗选加工企业机械设备使用性能及特点，采用隔振装置（垫）的减振技术措施，简单易行，减振效果显著（一般可降低10dB以上）。所谓隔振，就是将振动源与承载物或地基之间的刚性连接改为弹性连接，利用弹性装置的隔振作用，减弱振动源与承载物或地基之间的能量传递，达到降低振动影响的目的。对于煤炭洗选加工企业主厂房内机械设备基础均应安装隔振装置（垫）进行积极隔振，振动强度级较高的振动筛类设备在满足工艺性能要求下应尽可能采用减振效果好的橡胶弹簧支座；对需要避免外来振动影响的精密仪器设备应敷设隔振垫进行消极隔振。隔振装置通常采用隔振器、隔振元件和填充各种隔振材料，如玻璃纤维板、橡皮、软木、毛毡等。

3.4 做好个人防护

选煤厂现场操作工人长期处在振动环境下作业，为了降低振动对人体健康的伤害，应严格要求工人工作时穿具有良好减振效果的橡胶底劳保鞋，严禁穿传振系数较大的硬质底鞋，如皮鞋、硬质塑料鞋等。不断提高选煤厂自动化水平，采取巡视检查或监视设备运行的生产组织形式代替现行设备定岗的传统操作方式，以减少工人的振动接触时间，达到降低振动影响的目的。

4、结束语

在工业生产中，造成严重后果的振动较为少见，但选煤厂工人长期接触低频的全身振动，对工人生理和心理健康的不良影响是肯定的，应引起选煤厂生产管理责任者的重视，积极采取有效防治措施降低振动污染的危害是十分必要的。

目前，国内尚无有关工业企业振动卫生标准和法规，对于选煤厂生产车间内振动强度级是否超标，超标程度及对工人健康不良影响情况都有待进一步的研究。

参考文献

[1][日]守田荣等著.振动—被忽视的环境公害[M].北京:科学出版社,1985

[2]吴英主编.安全卫生[M].天津大学出版社,1999

[3]罗辉主编.环保设备设计与应用[M].北京:高等教育出版社,2002

作者简介

幸大学（1953—），男，重庆市，本科，副教授，工程师，重庆工程职业技术学院正院级领导干部，研究方向：矿井通风，职业安全健康。

煤炭洗选设备 篇4

1. 煤炭洗选系统的PLC控制。

原煤洗选系统由重介洗选系统、原煤带入设备、装运系统等系统组成。采集并控制整个选煤规程关键点的数据, 如, 工艺流程切换顺序、系统补水控制、设备切换控制、生产设备状态监控和预警等, 可以利用PLC实现对原煤冼选系统的自动控制。在煤炭洗选中, 采用PLC还可以对模拟量进行自动控制, 对故障进行分析, 还可以对整个流程顺序进行有效控制, 从而实现连锁保护。

2. PLC系统的设计。

本文, 笔者以西门子的S7–300产品为例, 对PLC系统的设计进行分析。S7–300产品的控制主机具有远程拓展能力。在设计PLC系统时, 可以将多个远程分站设置在远程扫描控制器上, 将主站和分站用具有冗余能力的总线连接起来。与此同时, 可以使用本地框架来拓展分站, 使整个流程的控制任务得到有效执行, 从而实现网络结构的控制。通过PLC系统可以对主站进行有效控制, 从而实现对生产流程关键环节的控制。整个PLC控制系统由主系统和拓展系统组成, 可以对现场进行检测, 并且可以与控制主机进行数据通信, 可以有效保证整个工艺流程的连锁、预警。该PLC系统控制的核心是工控机, 可以将其中1台工控机作为工程师站, 负责组态软件的控制, 负责完成编辑和修改逻辑的任务及在线监控等工作。将其余几台作为操作站运行组态软件, 从而实现监控、故障分析及报表输出等功能;将操作站中的其中1台作为通信站, 在进行数据交互时运用电缆和高压综合保护系统。系统连接采用双以太网, 可以最大限度地提高自动化控制系统的运行效率, 保证生产的安全性和高效性。

3. 硬件和服务软件的选择。

服务器是整个控制系统的核心, 可选择英特尔至强服务器等类型的高性能服务器作为主控机的核心。工作站是处理数据的分支终端, 因此应该保证所选择的工控机具有较高的性能;选用的交换机主要用于数据传输和监控, 需要2台具有较多接口的交换机;考虑到Windows系统具有较强的适应性和易操作性, 可选为操作软件的操作平台;工艺过程的控制方面, 可选用西门子模块, 如和S7–300系列产品相配合的控制模块。

4. PLC的程序控制。

硬件的配置决定了编程软件的选择, 如S7–300系列编程软件可以使计算机的辅助设计得到切实的实现, 利用PLC编程软件可以在计算机上完成程序设计, 并可进行在线或离线编程、在线调试等操作。

5. 通信功能。

通信系统负责数据的传递, 是PLC控制系统的基础。通信系统在控制系统中要选用方便灵活的通信方式, 能够对PLC的数据采集和指令下达起到应有的辅助作用。

二、PLC技术在快开压滤机控制中的应用分析

1. 快开压滤机系统的结构和功能。

景津压滤机集团有限公司开发研制的KZG型快开压滤机是一种全自动的快速压滤机, 它是一种箱型结构, 采用PLC控制、卧式安装等。该机用于各种非均相型浮浊液或悬浮液的固液分离, 在煤炭洗选行业中应用广泛。主机和工艺系统组成了KZG型快开压滤机系统, 主机由滤板装置、电控操作台、机架等部分构成;工艺系统由电气系统、阀门、管道等构成, 各项过滤工序在主机和工艺系统的相互配合中完成。电气系统由接线箱、操作台及阀门控制箱构成, 可以完成清洗水路、滤板工作、接水小车的控制等。KZG型快开压滤机结构如图1所示。

2. PLC程序设计。

该系列产品系统配置主要由西门子S7–200 CPU226和2~3个数字量输入、输出模块EM223组成。

(1) 原点位置条件。料罐料满 (指示灯亮) 、油缸压紧 (油压上限指示灯亮) 等是系统原点位置需要的条件。

(2) 手动。使用各自的按钮单独接通或断开各个负载。

(3) 单周期运行。在满足了原点位置的条件之后, 按启动按钮, 使一个循环自动运行, 然后停止在原点。如果在循环运行中将停止按钮按下, 那么工序就像有故障时那样停止, 再次将启动按钮按下, 就会从断开的那个点处继续运行, 到原点之后就会自动停止。

(4) 自动。在满足了原点位置的条件之后, 将启动按钮按下, 系统就会按照流程进行连续的重复的运行, 如果在循环运行中将停止按钮按下, 那么动作就会运行, 直到回到原点, 然后停下来。因此, 建议不要在投产的初期就使用自动状态。

(5) 步进。按一次启动按钮, 前进一个工序。

(6) 参数修改。可以通过面板安装的FX–20DU–E数据存储单元实现对参数的修改。操作人员无需进入程序即可直接通过操作面板在线实现监视定时器和计数器的当前值、变更定值和SPC工作状态。

浅谈煤炭洗选加工技术 篇5

1 煤炭洗选加工的重要意义

煤炭是我国国民经济的支柱产业,在国民经济发展中始终占据着十分重要的地位。而煤炭洗选加工行业作为新兴煤炭产业,伴随着人们对煤炭产品质量要求的不断提高,也呈现出良好的发展势头。近些年来,我国政府一再鼓励发展煤炭洗选加工行业,以提高煤炭的利用效率,减轻煤炭生产消费对环境所造成的影响,实现煤炭资源的洁净、高效以及综合利用。也正因如此,煤炭洗选加工对煤炭行业而言具有十分重要的意义。对其进行具体分析,有以下几点:

第一,煤炭洗选加工有利于提高煤炭质量,降低燃煤污染物的排放。通过煤炭的洗选可将煤中50%～80%的灰分以及30%～40%的全硫去除掉,燃用洗选煤时,则可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放。

第二,煤炭洗选加工有利于提高煤炭效率,达到节约能源的根本目的。煤炭质量的提高与煤炭利用效率的提高有着直接的关系,据相关数据显示:进行洗选加工以后,炼焦煤的灰分会降低7%,炼铁的焦炭耗量会降低2.66%,炼铁高炉的利用系数可提高3.99%;合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%;发电用煤灰分每增加1%,发热量下降200～360J/g,每度电的标准煤耗增加2～5g;工业锅炉和窑炉燃用洗选煤,热效率可提高3%～8%。这些数据都充分地证明了煤炭洗选加工有利于提高煤炭效率,可以实现节约能源的目标。

第三,煤炭洗选加工有利于煤炭产品结构的优化,可进一步提高煤炭产品的市场竞争能力。从目前我国对煤炭的需求情况来看,在多个领域都对煤炭有着大量的需求,而伴随着需求量的不断增长,对煤炭的质量与品种也提出了更高的要求。煤炭洗选加工的出现在很大程度上使煤炭产品结构发生了巨大的变化,使其由单结构向多品种方向发展,打造出了更为优质的煤炭产品,满足了市场经济发展的需求,也进一步提高了煤炭产品的市场竞争能力。

第四,煤炭洗选加工后可除去大量杂质,有效降低运力浪费。通过实际数据分析我们可以看出,绝大多数的产煤地区都处于较为偏远的地方,与用煤量较大的发达地区相距较远,而平均煤炭运输量又较大,需要消耗大量的运力。而经过煤炭洗选加工以后,可去除大量的煤炭杂质,每入洗100Mt原煤,可节省运力9 600Mt.km,有效降低了运力浪费,降低了煤炭经济成本。

2 对煤炭洗选加工技术的分析

第一,干法洗煤工艺。干法洗煤主要是指其选煤过程在空气中进行。也正是因为这个特点,使得干法洗煤工艺的选煤工艺流程更加简单化,省掉了煤泥水回收、产品脱水、干燥等诸多程序,有效提高了煤炭经济效益。尤其是随着干法选煤设备的成功应用,干法选煤在动力煤选煤厂对原煤进行脱硫、降灰,对提高煤炭质量、减少资源浪费起到了明显的作用,但与湿法重力选煤相比,仍存在一定的弊端,其分精度相对要差一些。所以,现阶段仍需要加强对干法洗煤工艺的进一步研究。但是,在我国水资源趋于紧张的新形势下,干法选煤工艺的发展势必会拥有更为广阔的发展空间。

第二,煤泥分选工艺。有效的煤泥分选工艺能够充分回收煤泥中的固体可燃烧物、颗级较大的产品掺杂,并对高灰细泥予以排除,增加资源的回收率,起到非常显著的经济效益。所以,促进煤泥分选工艺的进一步发展,对实现我国煤炭的高质量分选有着十分重要的现实意义。

3 对煤炭洗选加工技术的未来发展展望

纵观目前我国煤炭洗选加工技术可以发现:随着现代化工业技术的不断发展,洗选加工以人力为主要操作对象的传统模式已转变为以远程自动化控制为主的大型集成化作业,不仅在很大程度上提高了煤炭洗选加工效率,对原煤的入细量也有了很大的提高,还进一步降低了煤炭洗选加工成本。在煤炭洗选加工中出现的水污染问题也通过在洗选加工过程中的闭路循环得以控制。可以说现阶段煤炭的洗选加工技术已得到了长足的发展,但在针对粉尘污染问题上,仍无法达到最佳的控制效果。笔者认为,要想进一步完善煤炭洗选加工技术,未来发展应该立足于控制粉尘污染上,并且让粉尘也拥有一定的利用价值,创造经济效益,为煤炭行业的进一步发展做有益铺垫。

4 结束语

通过笔者对煤炭洗选加工技术的探讨,使我们更加清楚地认识到:加强对煤炭洗选加工的分析,运用科学、合理的现代化技术提高煤炭洗选加工技术,对促进整个煤炭洗选加工行业的发展有着十分重要的现实意义。同时,该技术在现今市场经济社会中也具有巨大的发展空间。因此,煤炭行业应该不断加强对洗选加工工艺的研究工作,促进洗选加工这一新兴产业的发展。

摘要：煤炭作为我国国民经济的支柱产业,在国民经济发展中始终占据着举足轻重的地位。尤其是近些年来,市场经济发展迅猛,对煤炭产品需求量不断提高的同时,也对煤炭产品的精度与质量提出了更高的要求。也正因如此,煤炭洗选加工技术早已成为重要的新兴技术产业,并具有十分巨大的市场发展空间。本文笔者结合个人实践工作经验,对煤炭洗选加工技术进行粗浅的探讨,并对该技术的未来发展提出展望,以期为广大同行做出有益参考。

关键词：煤炭,洗选加工,加工技术,展望

参考文献

[1]肖涌洪.煤炭洗选技术的现状与展望[J].科技情报开发与经济,2006.(21):71-72.

煤炭洗选清洁生产措施探讨 篇6

关键词：煤炭洗选,清洁生产,环保措施

煤炭洗选是合理利用资源, 保护环境最经济最有效的手段, 能够提供煤的综合利用价值, 满足不同行业对煤质的需要, 使企业获得更好的社会效益与经济效益。在煤炭洗选的过程中也会对环境造成污染, 将清洁生产的理念应用于煤炭洗选过程中, 做到节能、降耗、减污、增效。研究清洁生产的措施, 使企业实现社会、经济、环境效益的统一。

1 我国煤炭洗选的现状及存在的问题

2015年, 我国原煤入洗量大幅提高, 达到24.7亿吨, 入选率为65.9%, 基本完成了“十二五”规划煤炭洗选的既定目标和任务。动力煤入选比例快速增加, 2015年入选率达到53.5%, 入选量达到14.7亿吨, 实现了历史性的突破。规模以上选煤厂大大增加, 入洗能力占全国入洗总量的25%, 选煤技术水平和装备水平都具有世界先进水平。

我国煤炭洗选虽然取得了巨大的进步, 但依旧存在很多问题。由于运输量大、产能大, 环保措施不充分, 存在洗煤废水处理不合格、洗煤厂区扬尘污染严重、部分污染物排放超标和洗矸石堆存占用大量土地、废弃物没有得到充分合理的应用等较多环境问题。从总体上看, 我国的煤炭洗选清洁生产仍处于初始阶段, 推行清洁生产的过程中还存在一些问题如:一些企业的清洁生产认识不足重治标、轻治本;清洁生产的投入不足, 一些企业还仍旧处于清洁生产审核阶段;企业在开展清洁生产过程中缺乏可参照的标准与依据。

2 煤炭洗选过程中污染物的来源

2.1 废气污染源

大气中的污染物主要来自堆煤场的扬尘以及生产过程中会产生灰尘, 原煤的筛分与破碎, 原煤的存储, 这些都会产生灰尘污染大气。如不采取有效的防治措施, 会对矿区的动、植物生存以及人类的健康造成严重的影响。

2.2 废水污染源

废水的来源主要包括生产废水与生活废水。洗煤生产废水主要是洗选过程中产生的煤泥水, 煤泥水中主要污染物为悬浮物, 难以自然沉降, 还包括因分选工艺需要添加的药剂、油类等, 必须经过一定的处理才能在选煤厂循环使用。生活污水主要是来自工作人员, 这一部分污水排入化粪池后, 进入污水处理厂, 不外排。

2.3 固体废弃物污染源

煤炭在通过洗选加工后会产生如煤矸石、煤泥等一些固体废弃物。煤矸石是在成煤过程中与煤共同沉积的有机化合物和无机化合物混合在一起的岩石。如煤矸石大量弃置不用不仅会占用大量的土地, 还会严重的浪费资源;矸石中硫化物的逸出不仅会对大气造成污染还会对周边动、植物生存造成严重的影响;矸石山还会发生自燃。这些都会对环境造成一定的影响。

3 清洁生产的措施

通过上文对煤炭洗选清洁生产过程中存在的问题的分析, 依据清洁生产节约能源、降低能耗、减少污染、增加能效的基本思想, 从技术和政策两个方面提出煤炭洗选清洁生产的措施, 为煤炭洗选企业进行清洁生产提供一定的参考。

3.1 技术方面

清洁生产贯穿于整个生产过程, 从污染的源头进行控制, 能够极大地减少后期环保工作量, 同时还能够有效的控制污染物的产生减小对环境的影响。

在废气处理这方面, 在原煤的筛分、破碎时进行隔离封闭, 机器的上方均设密闭罩, 粉尘引进除尘器中进行处理, 原煤采用全封闭储库存储, 安装防风抑尘网。设置固定的洒水抑尘装置, 定期对存储场洒水。这些措施都能有些的抑制灰尘的产生。厂区中的煤泥水一定要经过选煤用水必须实行洗水闭路循环, 煤泥水经过充分浓缩、澄清后, 煤泥在厂内回收, 澄清水全部循环使用的煤泥水, 不向厂区外排放。要充分发挥煤矸石的潜在用途, 如用煤矸石烧砖、做工程回填材料、运用煤矸石发电、制造墙体保温材料, 变废为宝, 实现企业煤矸石的综合利用, 为企业创造更多的价值。

3.2 政策方面

加快完善清洁生产的相关产业政策, 抓紧建立相关的法律法规和政策措施, 为企业实施清洁生产的积极营造一个有利的外部环境。提高企业清洁生产的意识, 利用多媒体、现场讲座和网络交流的形式, 多层次、大范围地对清洁生产的理念和作用进行全面的培训和宣传, 让企业认识到实施清洁生产的重要性和必要性, 认识到它对企业的生存和提高企业的核心竞争力起到关键作用。

落实清洁生产的优惠政策, 对于实施清洁生产良好的企业, 当地政府应该采取一些方式帮助其提高市场知名度, 让更多的顾客能够接受其产品。加大清洁生产技术研发力度, 增加技术开发的投入, 企业还可以与科研机构和高等院校之间进行合作和交流, 同行业之间也要进行交流沟通, 交流清洁生产的经验并且国外先进的清洁生产技术相接轨, 提高清洁生产的应用水平。

4 结束语

清洁生产是一种全新的生产理念, 是煤炭洗选企业实现可持续发展的必由之路。本文对煤炭洗选清洁生产过程中存在的问题提出了若干建议与对策, 为相关企业进行清洁生产提供一些意见, 帮助企业实现经济效益与环境效益的统一。

参考文献

[1]杨辉.企业开展清洁生产主要措施[J].炭素技术, 2006, 3:58-60.

[2]韩丽明, 李何.我国促进清洁生产的政策及措施[J].环境保护与循环经济, 2012, 2:15-16.

[3]顾玉超, 等.国内外煤炭洗选现状及政策对比研究[J].选煤技术, 2012, 4:110-112.

华亭矿区煤炭洗选加工原则的确定 篇7

华亭矿区地处陕甘宁三省交汇处的甘肃省华亭县境内, 南距陕西省宝鸡市160km, 北距甘肃省平凉市50km, 西距甘肃省天水市210km, 宝中铁路横穿腹地, 省级公路纵横交错, 交通条件十分便利。

华亭矿区是目前西北地区资源最丰富、开采条件最好、机械化程度最高、发展前景最为广阔的国家定点大型煤炭生产基地。矿区煤炭地质储量33亿t, 现有5对大型矿井:华亭煤矿3.0Mt/a、砚北煤矿6.0Mt/a、陈家沟煤矿1.5Mt/a、山寨煤矿1.2 Mt/a、东峡煤矿1.0Mt/a, 矿区设计生产能力12.7Mt/a。目前仅砚北矿建有1座年入洗能力6.0Mt/a的块末煤分别入洗的全重介选煤厂, 华亭矿有1座60万t/a的块煤跳汰选煤厂。就全矿区来讲, 入洗能力严重不足, 达不到节能减排的目的。

2 矿区煤质特征

华亭矿区含煤地层为中下侏罗统延安组, 共含煤6层, 自上而下划分为:煤1、煤2、煤3、煤4、煤5、煤6层。主要可采煤层为煤1层、煤6-1层和煤6-2层。煤1层和煤6-1层平均厚度大于1.3m, 煤6-2层平均厚度22.1m, 为全区可采的稳定煤层, 煤6-2层一般含1～10层夹矸, 夹矸平均厚度0.75m。矿区煤炭品种属长焰煤和不粘煤, 主要煤质特点如下:

(1) 主要可采煤层平均灰分为5.02%～20.52%, 基本属于低灰到低中灰煤, 内灰低是该矿区煤的主要特点之一。

(2) 煤的内在水分为6.85%～11.52%, 平均9%, 水分偏高是该矿区煤的主要特点, 对动力煤来讲, 水分高一方面影响煤的发热量, 另一方面增加磨煤难度。

(3) 硫分一般为0.17%～1.33%, 平均0.6%, 小于1%, 属低硫煤。

(4) 煤的高位发热量平均为28.54MJ/kg;干燥无灰基挥发分大于40.50%, 为特高热值、特高挥发分煤。

(5) 煤灰熔点ST2一般小于1200℃, 属低灰熔点煤。

(6) 煤的化学活性良好, 在温度为950℃时, 二氧化碳分解率一般超过80%, 有的高达95%。

(7) 低温干馏时焦油产率9.8%～13.1%, 平均10.8%, 为富油煤, 是煤制油的理想原料。

(8) 煤田范围内各层顶底板岩性一般为炭质泥岩、砂质泥岩、泥岩、河床相砂岩, 泥岩易泥化, 对选煤厂的分选工艺及煤泥水处理系统影响较大, 应给予重视。

3 原煤洗选加工的必要性

煤炭在可采过程中不可避免的有顶底板、夹矸的混入, 同时也有木块、铁器、胶皮等混入, 而且在开采过程中不同开采工作面的煤质也存在一定差别, 因此必须通过洗选加工才能有效地稳定煤质, 从而占领市场。

(1) 稳定煤质、提高回采率。

煤炭是一种不可再生资源, 必须采取保护性开采措施, 通过煤炭洗选加工排除煤中矸石和夹矸, 使煤炭开采过程中不会为了保证原煤质量而出现丢煤现象, 从而提高矿井回采率。另外, 通过洗选可使原煤硫分由0.72%降为0.22%、灰分降到8%以下。

(2) 达到节能减排目的。

对煤炭进行洗选加工, 不但可以降灰、降硫, 而且可以减少煤炭的无效运输, 达到节能减排的目的。同时由于煤中硫分的降低, 煤在后续的燃烧、液化等过程中大大减少了SO2的排放量, 从而减轻了对大气的污染程度。华亭煤经洗选后, 可以减少70%的硫化物气体排放量。

(3) 降低生产成本, 提高经济效益。

由于华亭煤具有化学活性高、热稳定性中等、低灰熔点等特点, 是良好的气化用煤。通过洗选, 可以排除煤炭中的无机硫和铝、镁、硅等氧化物, 硫分的降低可以减少煤在气化过程中对气化炉的腐蚀;矸石的排除可以减少煤化工、动力锅炉的排渣量, 一般矸石的灰熔点较煤高, 由于气化炉液态排渣要求煤的灰熔点要低, 因此, 矸石含量越多对排渣越不利, 洗选排矸后, 可以减少生产企业的设备维护费用和运营费用。

4 市场定位与产品结构

(1) 市场定位。

华亭煤种属长焰煤和不粘结煤, 具有“三高三低” (高活性、高挥发分, 高发热量、低灰、低磷、低硫) 的特点, 燃烧时着火快、温度高、不结焦、灰分少, 燃烧效果好, 是优良的化工原料和动力用煤。块煤主要销往宝鸡、汉中、天津、山东、江苏等省市的化工厂、焦化厂、钢厂, 部分出口日本、菲律宾、印度等国家。末煤的收到基发热量大于18.81MJ/kg, 一般可以不分选就能满足电厂用煤的要求, 主要销往平凉电厂、宝鸡电厂、江油电厂等。

(2) 产品结构。

通过分析国内外煤炭市场, 确定华亭煤主要供国内化工行业和电力用户。由于化工和电力行业对产品煤的粒度、灰分、发热量等要求不同, 必须根据用户要求, 生产多品种、多粒级产品煤, 华亭煤主要产品结构如下:

5 洗选加工原则的确定

(1) 从华亭矿区几个矿的生产煤样来看, 13～0.5mm级末煤灰分一般约为13.5%, 全水分为18%;-0.5mm的煤泥灰分约20.3%, 经水洗脱水后全水分在32%左右。末煤收到基低位发热量为19.228MJ/kg, 煤泥收到基低位发热量为15.466MJ/kg, 两者混合后平均发热量约大于18.977MJ/kg, 完全可以满足电厂用煤的要求, 因此, 13～0.5mm级末煤可以不洗选, 而是筛分后直接作为电厂用煤。

(2) 由于本矿区煤的顶底板及夹矸多为炭质泥岩、砂质泥岩和泥岩, 易泥化, 因此在选择块煤分选工艺时要充分考虑矸石的泥化现象, 尽量采用产生次生煤泥量少的选煤方法。块煤跳汰选使煤在水介质中停留时间较长, 加之煤矸石在分层过程中的“摩擦挤压”, 次生煤泥量大, 因此不宜选用;重介质立轮、斜轮分选技术因结构复杂, 近几年已很少使用;唯独重介质浅槽分选工艺因其结构简单、分选效果好、产生的次生煤泥量少, 可以作为首选工艺。

(3) 在煤泥处理设备的选型上, 目前有加压过滤机、压滤机等可供选择。本矿区煤泥存在泥化现象, 加压过滤机在处理泥化煤泥时, 存在不易挂饼, 处理能力降低, 能耗大等缺点, 不能作为首选设备;压滤机虽然处理能力小, 但块煤分选时, 煤泥量很少, 轻微的泥化对压滤机的处理能力影响较小, 而且压滤机可作为最终的煤泥水处理把关设备, 因此选用压滤机比较合适。

6结论及建议

煤炭洗选设备 篇8

2011年1月12日, 中国煤炭工业协会在京组织召开了《煤炭洗选加工规划研究》课题评审会议, 对中国煤炭加工利用协会承担的《煤炭洗选加工规划研究》项目进行了评审验收。会议期间, 专家组在听取课题组汇报的基础上, 认真审阅了研究报告, 并对相关问题进行了热烈讨论, 对课题乃至下阶段煤炭工业的发展提出了很多宝贵建议。最终的评审意见认为, 该项目完成了合同规定内容, 达到了预期目的和要求, 内容丰富翔实, 研究结论基本正确, 提出的建议切实可行, 可操作性强, 课题组提供的文件、资料齐全, 数据真实可靠, 同意通过评审。

煤炭洗选设备 篇9

《神华集团煤炭现代化工程建设标准》针对神华集团的特点和目标, 遵循“科学性、系统性、实践性、创新性和实效性”的原则, 制定出矿井和选煤厂建设中各环节的标准, 为促进神华集团的矿井及选煤厂建设成生产高度集约化、采掘综合机械化、煤流运输胶带化、辅助运输无轨化、主要设备自动化、监控管理智能化、地面布置合理化、节能环保文明化、人文关怀幸福化、技术经济先进化的企业做好保障。

《神华集团煤炭现代化工程建设标准》自2009年9月发布实施, 经过2 a来的实践, 证明对神华集团的工程建设和安全管理工作起到了显著作用, 荣获了煤炭科技进步二等奖, 初步得到了业界的认可。现重点将其中的《神华煤炭洗选工程设计标准》 (以下简称《标准》) 有关规定分述如下。

1 科学性、系统性

《标准》全面分析了煤炭行业选煤厂建设中存在的问题, 吸收近几年的先进技术和装备水平后, 从设计角度对选煤厂建设各个阶段的落后技术标准及装备水平做了全面修改。《标准》共编制条文342条, 与现行国家规范相比, 删除1章, 增加3章、12节、7千字, 其中保留原条文122条、修改条文102条、新增条文116条、删除条文7条。

修改后的技术标准和装备标准在达到了国内外煤炭行业先进水平基础上, 结合神华集团选煤厂建设中的先进经验和长远规划, 在选煤厂建设的主要环节上, 又提出高于国家水平的技术标准和装备标准。

(1) 在选煤工艺布置中明确规定神华选煤厂不宜进行人工捡矸, 原煤和产品系统应设除铁装置, 增加了重介质分选后脱介筛选型和喷水装置的设置以及干扰床处理能力选择的规定, 增加了浓缩机入料前应设缓冲装置的规定。

(2) 在选煤厂设备配置中原煤准备车间、干燥车间等有瓦斯和煤尘聚集地点, 电气设备选型的标准定为“应全部选用防爆型电气设备”。

(3) 在地面布置中规定, 工业场地提倡立体绿化, 提高绿化覆盖率。 场前区和主要出入口的绿化布置, 应具有较好的观赏和美化效果;道路两侧应布置行道树, 并满足道路视距的要求;主干道两侧可由树木、花卉组成多层次的行道绿化带;地面及地下管线附近的绿化布置, 应满足安全生产及检修的要求;加油站内可种植草坪、设置花坛, 但不得种植油性植物;绿化树种应选择符合当地自然条件, 适于种植的植物, 并注意树种搭配。根据所处位置, 分别选择具有抗污、吸滞粉尘或隔声能力的树种;有条件时, 工业场地内可设置生态水池, 其用地计入绿化用地。

当选煤厂为发电厂、煤化工企业等对口供煤时, 选煤厂工业场地应与电厂等工业场地统一规划、尽量靠近, 煤炭运输方式宜采用带式输送机。矿井型选煤厂和群矿型选煤厂的工业场地宜与矿井工业场地一并选址、统一布置, 矿区型选煤厂的工业场地选址应符合矿区总体规划, 并宜布置在不压覆煤炭和其他有益资源的地段。

(4) 在地面建筑中规定, 地面建筑设计必须具备近期实测地形图、地震、气象和相应阶段的工程地质、水文地质等原始资料。办公室、单身宿舍、食堂等人员集中的房间, 根据空调负荷预留了空调系统供电能力;办公楼、食堂、任务交待室、井口浴室及联合建筑、职工公寓等人员集中场所, 增加了室内外的装修设计标准, 装修标准与神华集团电力企业标准一致。

2 创新性

根据神华集团煤炭资源情况和建设管理水平, 《标准》提出神华集团选煤厂建设应突出高产高效, 为配合建设高产高效型企业, 提出选煤厂以大型和特大型为主, 小、中型选煤厂应通过技术改造整合为大型和特大型。规定特大型选煤厂建设规模为10.0、12.0、15.0 Mt/a及以上, 大型选煤厂建设规模为1.2、1.5、1.8、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0 Mt/a。在服务年限、不均衡系数、在籍系数、原煤、产品煤储存型式和储存时间、电气设备选型原则等环节制定了详细的条文规定, 以保证大型和特大型选煤厂的正常生产。

(1) 选煤厂服务年限。矿井型选煤厂的服务年限与矿井相同;群矿型选煤厂的服务年限与服务年限最长的矿井相同;用户型选煤厂的服务年限与主体项目相同;扩建和其它类型选煤厂服务年限不宜少于50 a。

(2) 选煤厂各环节设备的处理能力不均衡系数, 符合下列规定:① 矿井来煤时, 从井口或受煤仓到配 (原) 煤仓的设备处理能力应与矿井最大提升能力一致;② 由标准轨距车辆来煤时, 受煤坑到配 (原) 煤仓设备处理能力的不均衡系数不应大于1.50;当采用翻车机卸煤时, 配 (原) 煤仓前设备的处理能力应与翻车机能力相适应;③ 配 (原) 煤仓后设备处理能力不均衡系数的选取, 在额定小时能力的基础上, 煤流系统取1.15, 矸石系统取1.50, 煤泥水系统和重介质悬浮液系统取1.25;当采用块、末煤分别分选工艺时, 块煤系统取1.25, 末煤系统取1.15, 矸石系统取1.5, 煤泥水系统取1.35, 重介悬浮液系统取1.25;④ 选煤厂在籍系数的选取, 管理人员在籍系数取1.0;生产工人在籍系数取1.4～1.5;⑤ 原煤与产品煤储存规定, 原料煤与产品煤储量之和, 大型选煤厂宜为3～7 d选煤厂设计生产能力, 特大型选煤厂宜为2～5 d选煤厂设计生产能力。

(3) 根据煤炭种类, 首次制定了神华集团选煤厂生产的全员效率目标值 (见表1) , 确保神华集团投资建设的选煤厂具有较高的经济效益。

(4) 首次制定了选煤厂地面建筑的建设面积指标, 供神华集团项目审批时参考。在神华集团以往的煤炭建设项目中, 地面建筑的建设面积千差万别, 悬殊很大, 给神华集团决策时带来困难。为解决这个问题, 《标准》对煤炭行业近几年投产选煤厂地面建筑进行了大量的数据分析, 分析结果与本标准中规定的全员效率指标进行人数复核, 并完成下列标准的制定:① 根据生产能力、煤种和全员效率制定神华集团“矿井型动力煤选煤厂行政、公共建筑面积指标”和“矿井型炼焦煤选煤厂行政、公共建筑面积指标”;② 根据生产能力、煤种和全员效率制定神华集团“矿区及中央动力煤选煤厂行政、公共建筑面积指标”和“矿区及中央炼焦煤选煤厂行政、公共建筑面积指标”。

(5) 制定了神华集团煤炭生产的节能减排指标和技术措施。

在选煤工艺、主要设备、供配电系统、总图运输、地面建筑、给排水、暖通等环节提出系统、全面的规定:① 选煤厂工艺布置应充分合理利用自然高差, 减少物料的重复提升;② 选煤设备选型要合理, 电动机应与主机合理匹配, 电动机负荷率不应低于40%, 负荷变化大的机电设备, 宜采用变频等调速技术;③ 为避免蒸汽输送过程中泄漏带来的能量损失, 各场地供热宜采用热水作热媒;④ 换热站宜采用一级系统, 避免多级换热带来的能量损失, 循环水泵应采用变频控制;⑤ 蒸汽系统的凝结水应充分回收利用, 回收率不宜小于85%。

在减排方面, 分别对共伴生资源、矿井废弃固体、洗选矸石、选煤厂补充水、废水、电厂余热等利用进行了详细规定:① 选煤厂补充用水必须首先采用处理后的矿井水或中水, 选煤用水应净化处理后循环复用, 必须实现洗水一级闭路循环, 洗选原煤清水消耗应控制在0.15 m3/t以内;② 条件具备时, 应建设煤矸石烧结空心砖、轻骨料等新型建材, 剩余煤矸石可充填采煤沉陷区、开展复垦造地;③ 矿井煤矸石、煤泥等固体废物综合利用率设计不应低于80%, 条件具备时应达到100%;

3 实践性

通过分析以往选煤厂生产过程中存在的安全隐患, 制定了严于国家标准的安全设计强制性条文。在职工办公、生活场所和公共环境区域, 《标准》研究和吸收了神华集团电厂、化工、建筑等企业建设标准, 制定出煤炭企业的建设标准, 使神华集团煤矿职工生活、生产环境更舒适、更环保, 与神华集团其他行业环境相统一。

(1) 办公建筑设计应符合下列规定:生产调度室宜设在办公建筑的端部, 显示屏不宜与采光窗相对设置;办公室的净高不应低于2.60 m, 用于职工教育培训的教室净高不宜低于3.4 m;当有实验室时, 层高还应符合工艺要求;走廊为内廊时, 净宽不宜小于1.80 m;走廊为外廊时净宽不宜小于1.50 m;办公建筑立面及色彩应体现神华企业文化并与厂区及周围环境相协调;办公建筑设计除应符合上述规定外, 还应符合《办公建筑设计规范》JGJ 67和《公共建筑节能设计标准》GB 50189的有关规定;班中餐厨房与井口食堂合建后宜有独立的操作面积, 避免过多相互交叉影响。

(2) 少数民族职工较多的地区, 应设置少数民族专用食堂。

(3) 浴室宜有天然采光和自然通风, 严寒及寒冷地区宜设自然通风道, 当自然通风不能满足通风换气要求时, 应采用机械通风。

(4) 职工公寓设计应符合下列规定:有条件时房间内宜设卫生间, 卫生间不能利用自然通风时, 应设通风井;房间内除配电照明外, 宜设电视、电话、广播及网络等;职工公寓居室采用单层床时, 净高不应低于2.60 m;采用双层床或高架床时, 净高不应低于3.40 m;对于人均占用建筑面积超过100 m2的厂房, 宜在固定工作地点设置局部采暖, 当工作地点不固定时, 应设置采暖休息室。

4 实效性

现有的国家规范中, 缺少选煤厂环境保护方面的规定, 设计和审批时缺少依据。在《神华煤炭洗选工程设计标准》中增加了环境保护章节, 对矿井型选煤厂和中央型选煤厂的环境保护措施作了补充规定。

(1) 选煤厂设计应依据经环境保护行政主管部门批复的建设项目环境影响报告书, 在初步设计中落实防治环境污染和生态破坏的工程措施和投资。选煤厂建设需要配套的环境保护设施, 必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

(2) 对改建、扩建选煤厂工程项目, 应针对现有工程存在的环境问题, 按照“以新带老”和“不欠新帐、多还旧账”的原则统一进行环境保护设计, 努力实现增产不增污或增产少排污。

(3) 选煤厂产生大量煤尘的筛分、破碎、转载、装车及原煤输送机走廊等生产环节应采用封闭系统, 并设置除尘、洒水装置。排气筒大气污染物浓度和作业场所颗粒物无组织排放监控点浓度应符合《煤炭工业污染物排放标准》GB 20426限值要求。

(4) 选煤厂宜采用封闭式仓 (场) 储存原煤, 当必须采用敞开式储煤场时, 应在其周围设置挡风抑尘网和洒水抑尘措施, 防止煤尘污染。高寒地区冬季洒水应考虑添加防冻剂。

(5) 凡属于选煤厂污染防治所需的工程设施、装置、设备投资, 环境监测仪器投资以及选煤厂绿化费用等均属于环境保护投资, 应列入选煤厂建设总投资。

(6) 选煤厂环境保护初步设计中应列出环境保护工程投资概算。

《神华煤炭洗选工程设计标准》提出技术先进、安全高效、环保节能、经济合理、以人为本、和谐发展的6个目标。《标准》技术源于国标, 严于国标, 内容具有针对性, 体现了神华集团煤炭产业特色的预期目标。

摘要：介绍了《神华集团煤炭现代化工程建设标准》中《神华煤炭洗选工程设计标准》的编制内容;标准在技术水平上高于国内外同类标准, 在安全生产、环境保护和节能减排上严于国家标准, 同时制定了神华集团实现煤矿“以人为本, 绿色矿山”的目标和措施, 实践证明, 效果显著。