现代制造技术教学

现代制造技术教学（共12篇）

现代制造技术教学 篇1

现代制造技术是传统机械制造技术发展到一定程度下的产物,它不仅保留着过去制造技术中的精华部分和有效要素,还源源不断地吸收着与机械专业相关的电子、材料、信息、先进管理理念等领域中的最新成果,最终将其有目的性地应用到生产制造、产品研发、勘探与检测、管理与服务、销售等全方位的制造过程中。它以制造信息为主线,较全面地论述了现代制造技术的基础理论、方法和支持技术,制造信息化、自动化和现代生产管理技术等,荟萃了现代制造技术有关的科研成果和发展方向,体现了制造学科领域当今的发展。现代制造技术与现代设计方法、先进制造技术形成了一个有机的整体,它是一门具有时代创新性质的技术群课程,同时也是面向21世纪现代高校工科学生的一门基础性课程,因此在机械教学过程中能让学生熟练掌握这门技术是极具重大意义的。

随着科技和社会的不断发展,校园人才的培养也应该紧随时代的步伐,在实践教学探索中要大胆地去摒弃过去死板的教学方案,以积极向上和有趣的课堂教学探索模式来激发学生们的学习态度与方法,以致于让他们从中更好地汲取现代化的知识理论和创新性的技术。本文将结合近几年来在机械教学中的探索式的课堂实践经验,从以下几个方面来浅析现代制造技术这门课程的教与学的辨证观点。

一、教学准备

教学准备是实施教学活动的基础,教与学能否达到理想状态的关键之处就在这里。教学准备本身就是一项繁琐的工作,它关系到课堂上授课知识的传递与教学效果的利害关系。对于现代制造技术这门课程,还具有其特殊性,因为它是一门展示最新研发技术与方法的课程,课堂的教学不能仅靠黑板的板书和PPT的讲述为主,还要把生活中的实例讲析拿到课堂上与学生们去分享,因此教学准备的重要性就显而易见了。为了激发学生们对现代制造技术的学习兴趣和理解能力,至少应该做到:

1. 理论知识的梳理。现代制造技这本书涉及到的版本比较多,但是知识的层面和高度都是万变不离其中,现代各大高校硬件设施相对来说都比较强大,教师们可以利用课余时间去图书馆借阅与现代制造技术相关联的书籍,这不仅拓宽了自己的知识含量和思维,还可以把这些都一五一十地在课堂上展示给大家。关于课本上的内容,我们要分清里面的重点和难点,然后采用圈点或做记号的方式把它们标记出来,最后借鉴其他高校的授课课件和结合自己的备课经验,做出一份生动形象、突出重点、多姿多彩的PPT课件。

2.实践案例的备析。我们都知道,无论是课本中的内容还是PPT中的讲述,都是理论知识,这让同学们在接受效果上只能停留在理论的层面,甚至碰到一些难点接受起来更加困难。为了解决这个现实性的问题,我们可以在课前准备中多从生活中来储备一下实例分析,这些可以是从院校实验室获取,也可以来源于实际生活的运用。比如在讲解电火花加工时,许多同学都不知道它究竟是什么、怎么操作的等,毕竟它是一门特种加工技术。我们可以事先准备好实验室与实验器材,在条件允许的情况下带领大家去参观和操作一下,这样让同学们的理解和记忆更加牢固,不仅学会了课本知识,还锻炼了动手操作能力,更加加强了教师与学生的互动。

3.课后问题的提出。在课堂结束时,许多教师都会定性定量地给同学们布置一些课后练习或者课后思考题之类的,以便学生们去巩固今天所学的东西。在备课中,笔者经常性地思考本章本节的一些课外问题,怎么能让学生学以致用,而不是啃书本死记知识点。于是在教学任务结束之际,很少让同学们去做课后的一些习题,因为那些都是定义性的东西,这些东西笔者会让他们在课堂中去深刻地理解和消化。而是让他们结合本章节所学,去利用各种软件做一些有意义的模型,让他们在课后去实验室动手根据自己的模型来做出实物出来,笔者认为这样的理论与实践相结合的教学模式才能发挥得淋漓尽致。

二、课堂中教与学的探索模式

对于现代制造技术这门课程,它涉及到的方面比较广泛, 一般情况下包括机械设计、制造工艺、高度自动化技术以及企业管理技术方面。机械设计方面现在基本采用计算机辅助技术CAD/CAM;制造工艺方面现在大都采用精细加工、微细加工、激光加工技术、电磁加工技术以及复合加工技术等新型加工技术;高度自动化技术方面目前采用的是数控加工中心、柔性制造系统及单元、计算机集成制造系统等;企业管理技术现在都推行高度计算机管理系统,实现了管理体制和生产模式的更新发展。

面对以上基本概况,针对其先进性、新颖性以及高配性的发展理念,在课堂的教学中我们不应该再采用传统的教学方法和授课理念,而是以凸显创新为核心,以理论与实践结合为根基,引导学生循序渐进地去理解和巩固课程的真实价值意义。

现代制造技术是机械类专业的学生必修的一门基础性课程,具有较强的实用性。本课程的目的在于培养学生对现代制造的一些崭新技术的重视和应用,要求学生们掌握一定的制造技术的原理和方法,会依据理论知识在实验课堂中动手操作,从而达到熟练掌握以及灵活运动的目的。因此要学好这门课程,笔者认为应该做到:

1.课时安排改革———合理安排,循序渐进。授课前笔者已经合理分配好课时的安排与阶段性的测试训练,这门课程历时30个课时,所以要把握好知识讲解的深浅度和开放度,这门课程从授课形式上一般包括理论教学、课后模拟训练、实验操作、课程设计等四大模块。这样做的目的不单单是要学好理论知识,还要善于操作和实践,拓宽同学们的思维,锻炼学生自主创作与创新的能力。

2.课堂教学改革———活跃课堂,激情教学。传统的教学模式不再适合21世纪的大学生,因为板书式的教学只会引导学生对知识的死记硬背,这显然不能学好现代制造技术这门课程。因此教师们可以通过多姿多彩的PPT和各种仿真以及动画视频来生动地渲染课堂的气氛,让学生们觉得这是一门多姿多味的机械课程,里面的内容刻画与描写着现实版的形形色色,让他们真正意义上体会到书本上的知识是源于生活,也是应用于生活的道理。同时还可以采用分组教学的模式,让同学们自主性地互相探索与讨论问题并提出解决方案,然后老师针对重点性的问题加以讲解和分析,从而从侧面提高了教学的效果。最后运用网络技术建立现代制造技术课程的网站,上传教学内容、教学课件、教学录像等有利资源供学生们共享,可以随时随地进行交互式学习;另外还可以建立这门课程的兴趣交流群,保证课后师生之间的交流互动。

3.实验教学改革———凸显创新,实践锻炼。学会了理论不单单是为了应付考试,现在一直提倡素质教育,因此教师们应该在某种程度上更加重视理论与实践相结合起来的教学模式,鼓励学生们亲自动手操作,大胆地勇于探索,敢于创新,争取把理论知识活学活用。介于以上目的性,可以启发学生们的灵感,可以把教学课堂带到实验室或工厂等,让他们用自己的双手去感触真实存在的东西,并亲自去创造新的事物,给他们足够的锻炼自我的机会。这样一来学生们不仅学会了亲自搭建实验平台,还能做出各式各样的模型出来供师生欣赏。

4.课程设计改革———自主探索,培养能力。课程设计是对机械制造技术这门课程的一个阶段性实践活动,也是教师指导学生学以致用的一个实践考核形式。在这个阶段,教师的作用就是督促学生们在有限的时间范围内独立地完成这项工作。这就要培养学生们自主探索的能力,让他们结合理论知识以及其他相关联的机械课程知识点而形成一个整体知识网络,这不仅可以借此机会温习其他课程,还可以培养学生解决实际问题的真实能力与团队协作的能力。

三、教学效果的考核

对于现代制造技术这门课程的考核,不仅是对教学质量效果的考核,也是对学生们掌握程度的一种考核。以2011级机械设计制造及其自动化专业机制方向的学生们(全班共40人)为例,采用平时成绩(20%)+ 理论考试(60%)+ 实验操作考核成绩(10%)+ 课程设计(20%)的模式进行对教学效果的评估考核。通过这样的考核结果我们可以看出:理论与实践必须结合起来的考核方式,让学生们不仅熟练掌握了知识,同样还学会了独立自主的操作和设计方法等。同时让更多的学生认识到机械课程的学习,必须要有强大的实验做后盾,才可以学到对他们自己有用的东西。

综上所述,现代制造技术这门课程的学习必须要借助于现代网络手段、现代教学理念、现代教学教具以及实验平台等多方面的支撑下,才可以保证学生们能真真实实地领悟到蕴藏在其中的技术方法、设计理念与制造工艺等。因此在传统的教师与学生关系中,应该颠倒下主客的地位关系,让学生们去做学习与实践主体,让老师去做引导的客体,在新的教学思路下,学生们已经轻松愉快地把这们课程熟练掌握与应用。因此,这种教学改革思路是值得肯定和普及的。

摘要：文章根据现代制造技术的发展现状和方向,针对课程具有时代创新性质技术群的特点,结合近几年来在机械教学中探索式的课堂实践经验,分别从教学准备,课堂中教与学的探索模式和教学效果的考核几个方面,对现代制造技术教学进行了教学方法研究,取得了一定的教学效果。

关键词：制造技术,机械专业,教学方法,研究

参考文献

[1]彭军强.机械制造技术基础课程教学改革研究[J].科技信息,2010(30):19-20

[2]杨叔子,李斌,吴波.先进制造技术发展与展望[J].机械制造与自动化,2004(2):1-6

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[4]均治,刘美.卓越工程师教育培养计划下的实践教学改革探索[J].实验实践,2012(11):95-96

[5]冯少丽,关少化.大学生自主性学习中的教师引导探析[J].教学研究,2012,35(6):11-14

[6]龚敏,陈友东.数控技术及开放式数控系统[J].机械设计与制造,2006(2):79-81

[7]王成元,常国祥,郭雨梅.开放式数控系统的发展现状及其趋势[J].沈阳工业大学学报,2007(2):61-64

[8]滨鸿赞,王润孝等.先进制造技术[D].北京:高等教育出版社,2006

现代制造技术教学 篇2

【111846】的答卷

【试卷总题量: 35，字体： 大 中 小 | 打 总分: 100.00分】 用户得分：65.0分，印 | 关闭 |

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一、单选题 【本题型共15道题】

1.粉末静电喷涂法是静电涂装施工中应有得最为广泛的工艺，其涂料利用率可达95%以上，一次涂装其涂膜厚度可达()μm。

A．30-80

B．40-90 C．50-100 D．60-100 用户答案：[C] 得分：3.00

2.真空热处理是真空技术与下面哪种技术相结合的先进热处理技术（）。

A．传统热处理技术

B．现代热处理技术

C．古代热处理技术

D．先进热处理技术 用户答案：[A] 得分：3.00

3.下列哪种结构体系以“建筑标准化、构配件生产工厂化、施工机械化和组织管理科学化”为特点（）。

A．钢结构

B．木结构 C．新型砌体结构

D．建筑工业化结构体系 用户答案：[A] 得分：3.00

4.如果在建筑的西向布置遮阳，下列哪种形式减少辐射的效果最好（）。

A．水平外遮阳

B．水平内遮阳

C．垂直外遮阳

D．垂直内遮阳

用户答案：[C] 得分：3.00

5.精密锻造技术主要应用领域，不包括（）。

A．批量生产的零件，如汽车、摩托车、兵器、通用机械上的一些零件，特别复杂的零件

B．航空、航天工业的一些复杂形状零件，特别是一些难切削的复杂形状零件，难切削的高价材料零件

C．高性能、轻量化结构零件

D．批量生产的简单零件 用户答案：[D] 得分：3.00

6.电泳涂装设备一般由电泳槽（主、付）、循环过滤系统、系统、电极和极液循环系统、控温系统、直流电源及相应电装置、纯水及清洗置和烘干装置等组成。()

A．离子交换

B．废水处理 C．反渗透

D．超滤

用户答案：[D] 得分：3.00

7.有机酯水玻璃砂的关键技术是：（）

A．泡沫模样材料及成形技术

B．EVA塑料膜加热软化温度

C．真空度

D．旧砂再生技术 用户答案：[B] 得分：0.00

8.回转塑性成形，不包括（）。

A．辊锻

B．辗环

C．楔横轧

D．螺旋孔型斜轧

E．摆动辗压

F．多向模锻

用户答案：[F] 得分：3.00

9.虚拟制造的术语简写表示为（）。

A．FMS

B．DF

C．BIM D．VM 用户答案：[D] 得分：3.00

10.为满足弹药库、煤矿、油库等建筑的安全要求，适宜采用以下哪种采光照明技术（）。

A．天窗采光

B．高侧窗采光

C．屋面采光板

D．光纤照明

用户答案：[D] 得分：3.00

11.通常在使用前要对刀具刃口进行倒棱处理的加工方法是哪一项？（）

A．干式切削

B．低温切削

C．硬态切削

D．高压水射流切削 用户答案：[B] 得分：0.00

12.消失模的关键技术是：（）

A．泡沫模样材料及成形技术

B．EVA塑料膜加热软化温度

C．高性能的粘结剂

D．旧砂再生技术 用户答案：[A] 得分：3.00

13.绿色锻造的范畴，不包括（）。

A．节约能源

B．节约材料

C．节省人力

D．稳定质量、提高效率、节省投资

E．能耗高、污染大 用户答案：[C] 得分：0.00

14.声波在传播过程中遇到障碍物时，在分界面处将处产生反射与投射，如果透射的声能与入射声能相比很低，则称该障碍物具有（）性能。

A．吸声

B．隔声

C．消声

用户答案：[A] 得分：0.00

15.车间内部噪声控制措施为吸声降噪，对外环境影响主要采取（）和消音措施。

A．声源降噪

B．隔振

C．隔音

用户答案：[A] 得分：0.00

二、多选题 【本题型共5道题】

1.相比射线检测，TOFD检测的技术特点有（）。

A．缺陷检出率高

B．检测速度快

C．检测方法易学易用

D．节约投资

E．安全环保

用户答案：[ABC] 得分：0.00

2.中国制造2025，提出的指导方针是：()

A．创新驱动

B．质量为先

C．绿色发展

D．结构优化

E．人才为本

用户答案：[ABCDE] 得分：2.00

3.雨水利用主要有以下哪几种形式：（）

A．雨水收集回用

B．雨水入渗

C．人工湿地

D．雨水调蓄排放

用户答案：[ABC] 得分：0.00

4.政府性资金投资主要包括（）。A．公益性和公共基础设施投资项目

B．保护和改善生态、环境的投资项目

C．促进欠发达地区的经济和社会发展的投资项目

D．推进科技进步和高新技术产业化的投资项目

E．国有企业的自主决定的投资项目 用户答案：[ABD] 得分：0.00

5.研发项目主要方向、任务与目标包括（）。

A．拟突破的技术方向

B．主要功能与任务

C．近期和中期目标

D．重要科研成果

E．达到的经济效益目标 用户答案：[ABC] 得分：0.00

三、判断题 【本题型共15道题】

1.资金申请报告和可行性研究报告没有本质区别，可以相互替代。（）

Y．对

N．错

用户答案：[N] 得分：3.00

2.资金落实中银行贷款承诺可以使用银行综合授信协议。（）

Y．对 N．错

用户答案：[Y] 得分：0.00

3.对于具有规模效益的机械产品再生资源回收利用而言，主要是报废汽车及机电产品。重点是是报废汽车及废弃电器电子产品两大类。（）

Y．对

N．错

用户答案：[N] 得分：0.00

4.室内环境调控装置中，冷热源设备是能量消耗的大户。（）

Y．对

N．错

用户答案：[Y] 得分：3.00

5.精密锻造技术——是指零件成形后，仅需要少量加工或不再加工，就可以用作机械构件的成形技术，即锻造接近零件形状的工件毛坯。（）

Y．对

N．错

用户答案：[Y] 得分：3.00

6.再制造与传统制造的重要区别是加工的坯件不同。（）

Y．对

N．错

用户答案：[N] 得分：0.00 7.真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺。（）

Y．对

N．错

用户答案：[Y] 得分：3.00

8.超声波检测可完全替代射线检测。（）

Y．对

N．错

用户答案：[N] 得分：3.00

9.中水主要是建筑杂用水和城市杂用水，其水质除了安全可靠，卫生指标等必须达标外，还应符合人们的感官要求，另外，回用的中水不应引起设备和管道的腐蚀和结垢。中水虽然用途不同，但选用的水质指标相同。（）

Y．对

N．错

用户答案：[Y] 得分：0.00

10.我国各个地区都可以采用风冷热泵系统。（）

Y．对

N．错

用户答案：[N] 得分：3.00

11.保持正压时，送风量是排风量的80~90%；反之，则排风量是送风量的80~90%。（）

Y．对 N．错

用户答案：[N] 得分：3.00

12.网络化制造是按照敏捷制造的思想，采用因特网技术，建立灵活有效、互利互惠的动态企业联盟，有效地实现研究、设计、生产和销售各种资源的重组，从而提高企业的市场快速响应和竞争能力的新模式。（）

Y．对

N．错

用户答案：[Y] 得分：3.00

13.砂型铸造是铸造工艺的主要方法，占整个铸件产量的80%~90%。（）

Y．对

N．错

用户答案：[Y] 得分：3.00

14.高能束热处理的功率密度至少达到50W/cm2。（）

Y．对

N．错

用户答案：[N] 得分：3.00

15.虚拟制造技术的发展得益于计算机技术的发展。（）

Y．对

N．错

现代机械制造技术及其发展趋势 篇3

摘 要：本文阐述了现代机械制造技术的特点，就现代机械制造技术现状进行分析，并结合实际情况，就现代机械制造技术的发展趋势提出几点个人看法，以供参考。

关键词：现代机械；制造技术；现状；发展趋势

一、现代机械制造技术的特点

关于现代机械制造技术的特点，主要包括以下几个方面：第一，现代机械制造技术具有工程性。就现代机械制造技术而言，其涉及到的技术种类非常繁杂， 例如计算机技术、信息技术、管理技术、自动化技术以及传感技术等等，这些技术的融合共同构成了现代机械制造技术，对其应用全过程提出了更高的要求，并且需要充分结合传统机械制造技术，为整个系统性工程的能量流、信息流以及物质流的契合的实现提供强有力的保障；第二，现代机械制造技术具有很强的综合性。目前，现代机械制造技术的运用主要是为了不断提高企业的核心竞争力，现代机械制造技术不仅仅会在制造过程中得到运用，其覆盖面甚至扩大到了制造前后阶段，促使整个制造过程中成为一个完整的整体；第三，机械制造技术具有统一性。随着现代社会主义市场经济的不断发展，传统意义上劳动生产率的提升已经成为了重中之重，在发展过程中更多的是注重时间、成本、质量的提升。就现代机械制造技术而言，这一点得到了充分展现，其兼顾了上述几大要素，使技术应用的统一性得到了实现；第四，机械制造技术具有全球性的特点。在社会经济不断发展的背景之下，全球经济正朝着一体化的方向发展与建设，大部分西方发达资本主义国家为了扩大市场占有份额，在金融、科技以及信息等方面进行不断开发，进而加剧了整个市场竞争，为了适应这一发展形势，就必须将现代高新技术融入到机械制造技术之中，并不断加强其应用与发展，如此才能够使制造业的全面发展得以实现。

二、现代机械制造技术现状

就目前的技术条件，现代机械制造技术取得的成果主要在柔性制造、敏捷制造以及虚拟制造等方面得到体现。首先就柔性制造技术而言，该项技术指的是基于成组技术，围绕常规意义上的数控机床以及数控柔性机床进行制造生产。关于柔性制造技术，可以利用自动化物流系统来连接相关装置设备，虽然柔性制造技术与自动化制造系统的表现属于同一类型，然而就生产方式而言，该技术的变批量特点还是表现得十分突出。目前，在机械制造相关产品的不断更新之下，以及市场动态发展需求不断扩大，柔性制造技术的应用显得尤为重要。实践表明，柔性制造技术能够将涉及到的对象结合到一起，在相应工艺过程的确定中，可以合理选择相关数控加工机械以及设备装置，以此使工件成批性生产得以实现。值得一提的是，在柔性制造技术的应用中，生产管理与加工制造等两方面工作可以同步进行，能够有效提高生产效益。

其次是虚拟制造技术。虚拟制造技术是指基于虚拟技术与仿真技术，监理针对机械产品的设计制造全过程的特点进行建模，并通过计算机来进行产品设计制造的仿真与模拟操作。虚拟技术在机械设计制造的运用中，能够优化实际性的方案措施，为生产资源的合理配置提供强有力的支持与保障，这对于企业生产成本的控制以及竞争力的提升有着十分重要的意义。此外，机械制造的敏捷性也需要以虚拟制造为依托，该项技术打破了传统意义上的机械产品设计模式，为产品制造成本、生产精度、作业风险以及产品性能之间关系的协调提供了极大的帮助。并且虚拟制造技术的运用可以基于用户需求，适当修改机械制造产品，使设计制造的针对性得以提高。

最后是敏捷制造技术。该项技术指的是基于精神创新、结构管理创新以及管理人员创新而实现的全新机械设计制造技术。在机械设计制造中运用敏捷技术，可以有效实现一个反应机械设计制造市场发展的共同基础结构的构建，能够及时响应市场变动。实践表明，敏捷机械制造技术的引入，大大提高了机械生产速度，并且降低了生产成本，优化了生产效率。此外，对于企业而言，敏捷机械制造技术的运用巩固了系统的可靠性，对于企业避免过多产品库存累计问题有着十分积极的影响。

三、现代机械制造技术的发展趋势

现代机械制造技术的特点在于，其是基于传统机械设计制造技术不断进行改进，并将新技术引入其中而得来的。就宏观意义上来讲，现代机械制造技术主要朝着以下两个方面发展：第一，高度的自动化发展趋势，这与上文所述的敏捷制造技术的发展与优化有很大的关联；第二，基于紧密加工的发展趋势，其指的是在机械设计制造中运用微电子技术，具体来讲，随着现代机械制造技术的不断发展，其主要发展方向可以归纳为以下几点：

第一，现代机械制造技术将会不断趋于虚拟化。随着机械制造中对虚拟化技术的运用，应用质量的衡量就需要不断加强计算机仿真技术的运用。通过虚拟技术的引用，可以大大提升相关机械产品的开发速度，并且也可以使机械设计制造中的能源得到充分利用；第二，现代机械制造技术将会不断趋于绿色化。现代机械制造技术的运用中，绿色化不仅仅体现在产品的设计、制造以及使用中，不仅要考虑资源能源的节约，同时还需要考虑对生态环境的保护。绿色化机械制造技术的不断优化，除了可以使机械制造对环境的影响得到有效控制，同时还可以使能源得到充分利用；第三，现代机械制造技术将会趋于一体化发展。随着信息技术的不断进步，企业在市场竞争中的核心竞争力得到了极大的提升。相较之下，企业开始追求机械产品的个体化与多样化发展。传统意义上的大批量性生产显然与实际需求已经不相适应，相比之下，小批量、个体性的生产模式更加实现现代机械制造行业的发展。这一过程中，一体化的实现主要是的事设计与工艺的一体化，这一模式下，机械产品的生产周期大大缩短，操作工序得到简化，原材料也得到了节约，并且有效提高了生产效率与生产质量。

四、结语

综上所述，随着社会经济与科学技术的不断发展，现代机械制造技术得到了极大的完善，在各个方面取得了巨大的成效。当然，现阶段机械制造技术的发展仍然存在一些缺陷，需要我们对此展开深入的研究，并针对不足进行细致分析，具体提出有效的改进措施，使现代机械制造技术得到进一步完善，在机械制造生产中得到更加广泛的运用，发挥出更大的价值，以此推动制造业的发展与进步。

参考文献：

模具与现代制造技术 篇4

1 高速铣削加工技术

高速铣削加工技术具有较高的精度和效率, 能够减少切削产生的热量, 弥补了传统技术加工时工作面处温度上升和变形较大的不足, 有利于温度敏感材料的加工作业, 又延长了刀具的使用寿命。此外, 高速铣削加工时切削深度及力度都较小, 能够大大提高零件的表面质量, 在薄壁零件的加工方面发挥着重要作用。利用高速铣削加工技术可以提升企业的生产效率, 保证产品的精度和质量。随着机械制造业的发展, 高速铣削加工技术也更加趋于智能化、自动化, 在模具制造领域发挥重要作用。

2 电火花铣削技术

在电加工机床的自动化、智能化程度以及性能上, 国外的研究水平已经相当先进。目前国际上普遍关注的是电火花铣削加工技术的发展, 其具有减少材料性能影响、降低模具制造成本等优点, 利用高速旋转的管状电极进行二维或三维的加工作业, 弥补了传统技术需要实现准备成型电极的不足。在人们对安全重视程度提高的背景下, 电火花加工技术的危险控制和防范备受人们关注。欧共体对电火花加工机床具有严格的安全性要求, 必须经过CE (Conformite Europeenne) 认证的电火花加工机床才能够进入市场。电火花加工技术最大的安全问题就是辐射, 它对员工的健康和环境造成不可恢复的伤害。随着国际上对安全环保概念的重视, 增加电火花加工技术的安全性和环保性成为科研人员必须攻克的难题。

3 新一代模具CAD/CAM软件技术

当前, 欧美等发达国家和我国科研人员研究的模具软件具有智能化、自动化和集成化等优点和明亮的应用前景。随着计算机技术的飞速发展, 模具CAD/CAM软件技术也已达到较高的水平。与传统设计方法不同, 模具软件技术更加注重对先进技术和理念的应用, 综合考虑时代发展和市场需求等影响影响因素, 以丰富知识和实例为基础, 增加先进技术的应用力度, 使设计结果更具科学性和安全性。新一代模具CAD/CAM软件技术将丰富的理论知识和实践与计算机先进技术相结合, 获取模具结构设计时的各方面信息, 以便对模具制造的检测、评估和数字化精准加工。随着科技的发展, 市场需求表现出多元性, 以往仅以功能模块完整程度作为评估软件性能指标的方法已经遭到摒弃。目前, 对软件性能方面的评估还要综合考虑功能模块是否方便信息的互享与收集、共用同一数据模型、有利于模具的设计和生产等一系列流程的因素。

4 快速模具制造技术

先进的快速模具制造技术主要包括激光快速成型和无模多点成形技术两种, 下面对两种技术进行详细的介绍和分析。

4.1 激光快速成型技术 (RPM)

激光快速成型技术 (RPM) 是指利用CAD/CAM等软件建立的三维模型, 运用数字化技术控制激光进行加工, 最后得到实体模型的技术。我国在此项技术上的研究已经达到较高的水平, 并逐渐将其应用于商业生产领域。国际上应用于商业生产领域的快速成型技术主要有分层实体制造 (LOM) 、熔融沉积成形 (FDM) 、选择性激光烧结 (SLS) 、和三维打印技术 (3DP) 等。我国激光快速成型技术的研究与发展要归功于清华大学。其在引进美国的立体光刻或称光敏树脂激光固化 (SLA250) 技术和设备的基础上, 不断分析研究, 开发了“M-RPMS-型多功能快速原型制造系统”, 对我国现代制造业的发展起到了至关重要的作用。

4.2 无模多点成形技术

无模多点成形技术通过对一系列排列整齐、高度可调的基本体精准控制的方式, 实现材料的三维曲面成型, 具有较高的经济性和生产效率。国内无模多点成形技术的研究重任主要是由吉林大学承担。目前, 该高校已经将我国无模多点成形技术提升至国际先进水平, 并设计制造了具有自主知识产权的无模多点成形设备。

5 现场化的模具检测技术

随着模具设计制造对精度要求的提高, 模具检测技术也成为了人们关注的重点。传统模具检测技术很容易受到环境等因素的限制, 对检测结果的准确性造成不利影响。目前, 模具检测时一般采用新一代三坐标测量机, 其不仅具有良好的适应性和安全性, 还能对温差进行控制, 降低振动等因素的影响, 保证检测结果的高准确性。

6 模具抛光技术

人们在提高模具功能要求的同时, 还特别重视模具的表面质量。国内模具抛光技术仅能达到Ra0.05μm级别, 还不能满足光学仪器、相机镜头等精密零部件的透明度和精度要求, 部分材料及工艺不得不从国外进口和引进, 对我国的经济的发展起到了阻碍作用。未来对模具抛光技术的研究必定成为科研人员的重要任务。

7 结语

现代制造技术中需要大量的模具, 两者之间相互促进, 共同发展, 现代制造技术刺激了模具技术的发展进步, 模具技术的发展进步反过来又改进和提高现代制造技术。应该在时代发展的背景下, 利用现代科技, 促进模具和现代制造技术的发展。

参考文献

[1]赵丹阳, 宋满仓.模具现代制造技术综述[J].模具制造, 2013 (08) .

现代制造技术自荐信 篇5

您好!首先感谢您能在百忙之中亲阅我的自荐信!

我是即将毕业的广东机电职业技术学院学生。如今,学业初成,振翼待翔。作为一名即将踏入社会,渴望实现人生价值的学子,获得一个施展才智的空间是我最大的心愿。在此，谨以四年尽心竭力之所学向贵单位求职，希望贵单位领导能予以审查，并以录用为盼。

在大学三年的学习、实践里，我学习基础知识和专业知识，有一定的专业知识基础，对专业知识掌握并能运用到实际中，此外，还广泛涉猎了各方面的知识，已成为一名对工作能吃苦耐劳，自信、自强、诚信、有追求、有责任感的21世纪青年。在努力学习好本专业基础课的同时，有意识的参加各种实践活动锻炼自己，生产实习使我认识到专业基础、动手能力、学以致用的重要性以及团队精神、自信、诚信、责任意识在工作中的积极作用。我的最大优点是：讲诚信，有很强的拼博意识，有团队精神，能吃苦耐劳，大学生活的磨练，锻炼自己的人际交往能力和自学能力，逐渐的培养了独立分析解决问题的能力，生活的磨练使我拥有顽强拼搏、不怕吃苦的坚韧个性。诚然，作为一名即将毕业的大学生，缺乏工作经验是我的不足，但我会虚心学习，不断充实自己，我有饱满的热情及“干一行，爱一行”的敬业精神。不期望拥有丰富的物质待遇，只希望早日用我的智慧、热忱和努力，来实现我的社会价值和人生价值。

我正处于人生中精力最充沛的`时期，我渴望在广阔的天地里施展自己的才能，期望在实践中得到锻炼，提高自己各方面的能力。尽管我仍有着许多缺点和不足，但我相信凭着不懈的努力，我一定能在自己的岗位上做出成绩，我现在需要的是一个机会，一个实践我诺言的天地。真诚地希望贵公司能提供我一个发挥才能，实现人生价值，为社会发展效力的机会。

感谢您在百忙中给予我的关注，谨祝贵公司蒸蒸日上、明天更好!

此致

敬礼

现代制造技术教学 篇6

关键词：现代机械制造；精密加工；大数据；智能化

随着机械制造市场 竞争的日益激烈，如何进一步提高我国机械制造业在国际中的地位是我国构建“共享、创新、绿色、协调”产业结构所必须 要面临的主要问题之一。《中国制造2025》，被称为我国实施制造强国战略第一个十年行动纲领，提出中国制造转型升级要以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以智能制造为突破口和主攻方向。因此开展现代 机械制造工艺及精密加工技术是落实中国制造2025战略的具体体现。

一、发展现代机械制造工艺及精密加工技术的重要性

现代机械制造工艺及精密加工技术是利用计算机技术实现机械制造加工工艺的智能化、自动化以及精细化，从而提高机械加工技术水平。精密机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。因此发展现代机械制造工艺及精密加工技术对提高我国机械制造技术具有重要的意义：一是通过发展该技术可以提高我国机械制造产品的性能。传统的机械制造主要是采取人工加工或者按照产品设计进行加工，这样在处理一些细微环节时存在操作不规范、加工不严谨的问题，从而影响到机械产品的性能。以汽车齿轮加工为例，如果采取传统的机械加工模式会影响到齿轮的精密度，影响其使用寿命，而采取精密加工，通过激光焊接大大提高了齿轮制造性能。激光焊接齿轮无需在真空中进行，可避免焊接变形，焊接后的齿轮无需再精加工，齿轮焊接既可减少零件数量，又能提高齿轮质量，降低齿轮的制造成本；二是发展该技术有利于实现绿色生产。精密加工就是严格按照机械加工规范要求进行，有效避免了制造过程中存在的能源过度消耗、材料过度使用的现象，从而实现了绿色发展。同样以汽车制造为例，汽车制造过程中通过精密加工为企业节省大量的原材料，避免了能源消耗；三是发展该技术有利于提高机械制造企业的经济效益。原材料使用的降低、加工效率的提高都有助于降低企业的成本支出，提高企业的经济效益。

二、现代机械制造工艺及精密加工技术的特点

随着大数据在现代机械制造领域内的应用，现代机械制造工艺及精密加工技术呈现以下特点：一是关联性。机械加工工艺贯穿于机械加工的全过程，本着节能、高效的原则，精密加工技术在机械加工的全过程中都得以应用；二是系统性。机械加工精密技术包含的技术比较多，需要计算机技术、自动化技术、传感技术以及生产技术等融为一体，通过密切的合作实现对机械加工的精密控制；三是智能化。随着我国互联网技术的发展，精密加工技术呈现出智能化的特点，通过运行计算机控制程序实现对机械加工的自动化操作，实现了机械加工的精准化与科学化。

三、现代机械制造工艺与精密加工技术在实践中的应用

现代机械制造工艺及精密加工技术的发展对实现机械制造强国战略具有重要的意义，通过实践观察，精密加工技术在实践中已得到广泛的应用，其不仅在航空航天、军工、医疗、艺术设计和消费电子产品等多个领域得以应用，而且还在人们的生活中被广泛使用。而且随着我国智能机械技术的不断发展精密加工技术在实践中的应用会越来越广泛，本文以超精密研磨技术为例，随智能机器人技术的发展，需要在智能机器人中插入超薄的智能芯片，而智能芯片的厚度有着严格的规定，一般不会超过2mm，这就要求突破传统的研磨工艺，提高芯片的精确度。但在具体的精密加工中，精密加工工艺容易受到外界的影响。结合当前我国精密加工技术的现状，可以说超精密加工技术是未来我国机械制造领域的主要发展方向之一，尤其是我国近期颁布的关于机器人发展规划对超精密技术突出了新要求。近期国防科技大学自主研制的新一代超精密光学零件加工设备，标志我国超精密光学零件加工技术跨入世界领先行列。

随着我国机械制造技术的不断发展，精密技术也在不断地创新与发展，尤其是近些年关于精密技术更是呈现快速发展趋势，太赫兹（THZ）技术被社会所重视，该技术是未来机床超精密技术发展的主要领域，高技术在实践应用中还存在一些问题：一是该系统中的一些关键技术还没有得到完全的解决，例如微米级加工精度的准确性还不高；二是其加工工艺更加复杂，由于该系统容易被外界环境所影响，因此在具体的操作中存在难度增加的问题。当然该技术由于在加工材料上存在更多的适应性，因此其具有广泛的应用性。

基于现代机械加工工艺及精密加工技术对机械制造业的重要意义，为实现机械制造强国，需要加强对精密加工技术的研究力度，加快技术创新，提高工艺水平，加快我国现代机械制造与加工行业的现代化步伐。

参考文献：

现代制造技术教学 篇7

《现代制造技术与装备》(原《山东机械》)杂志创刊于1965年，是立足山东区域制造业科技发展和创新体系建设，面向国内外制造业领域，介绍与传播国内外现代制造技术与装备的研究现状、发展水平及其最新产业化应用的制造业主导性科技期刊。杂志双月刊，大16开精装印刷，国内外公开发行。

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▲参考文献：严格按照CAJ-CD中国学术期刊(光盘版)检索与评价数据规范撰写。参文类型见下表：

参考文献举例如下：

期刊：[序号]作者.题名[J].刊名，年，卷(期)：起止页码.

专著：[序号]作者.书名[M].出版地：出版社，出版年.

论文集：[序号]作者.题名[A].论文集名[C].出版地：出版者, 出版年.

学位论文：[序号]作者，题名[D]，保存地：保存者，保存年.

现代制造技术教学 篇8

《现代制造技术与装备》杂志是山东省机械设计研究院主办, 山东省机床通用机械工业协会等九个行业协会和研发中心协办的机械行业主导性科技期刊。杂志主管部门为山东省机械工业协会。国内统一刊号:CN37-1442/TH, 国际统一刊号:ISSN1673-5587。

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我国现代机械制造技术发展研究 篇9

一、我国现代机械制造技术的特点

1. 现代机械制造是一个完整的系统工程, 综合性较强。现代机械制造能够提高我国企业竞争力, 促进我国国民经济的发展, 它不仅局限于机械制造这一过程, 还包括市场调研、生产准备以及售后服务等环节, 并将这些环节整合起来, 组成一个有机的整体, 从而形成一个完整的工程。现代机械制造技术综合了计算机、自动化、材料、传感以及现代管理等多种技术, 形成了一个技术群, 不断吸收各行业中的新技术、新成果, 并将其与传统制造技术结合起来, 推动机械制造技术的发展。

2. 先带你机械制造技术随着市场竞争而调整, 是一种世界性的技术。机械制造技术的主要动力就是市场竞争, 想要赢得市场, 单凭生产率是不行的, 其主要矛盾有时间、质量和成本这三个要素, 而现代化的先进机械制造技术就是把这三者有机结合起来, 达到统一。作为世界性技术, 机械制造能否赢得国际市场, 还需要不断创新, 同时也要互相学习, 在激烈的竞争中提高自身的竞争力。

3. 在信息化时代背景下的现代机械制造技术有着明显的信息化特色, 通信技术的普及和发展给企业的经营和生产带来了极大的便利, 同时也促进了现代机械制造技术的进一步发展, 促使机械制造技术朝着国际化方向发展。信息、智能化、电子、自动化等技术的发展也在机械制造中有着明显的体现, 人机一体化制造技术、柔性制造技术、集成技术等技术已在现代化机械制造模中得到了广泛应用。

二、我国现代机械制造技术发展现状

我国机械制造业从起步以来, 一直备受关注, 经历了几十年的发展, 我国机械制造业已成为我国工业发展支柱, 形成了庞大的规模, 积累了大量的技术和生产经验, 近年来, 我国不断引进新技术, 同时也加大了自主研发力度, 虽然与发达国家还有很大的差距, 但自主研发以及创新能力方面也有了显著的提高。当然, 我国机械制造技术也还存在着许多问题, 如, 在设计方面, 仍用图纸设计, 而计算机辅助设计技术等新方法则应用较少, 设计方法相对落后, 设计效率有待提高;在机械加工方面, 纳米加工技术、精细加工技术等仍处于研发阶段, 先进制造工艺技术还未大规模投入使用。此外, 我国机械制造业还未普及计算机管理技术, 管理手段相对落后, 管理体制以及生产模式更新发展缓慢, 在很大程度上影响了我国现代机械制造业的发展。

三、我国现代机械制造技术的发展趋势

1. 绿色化。

近年来, 环境污染问题越来越严重, 而民众对环保的呼声也越来越高, 可持续发展理念受到了广泛关注, 而作为污染和浪费尤为严重的现代机械制造业, 其绿色化也备受重视。绿色机械制造将环保、可持续发展以及节约能源等理念融入机械制造技术中, 通过绿色设计、绿色选材、绿色设计、绿色工艺、绿色包装以及回收再利用等措施改进现有的制造技术, 提高原料和能源的利用率, 尽量避免对环境的污染, 实现经济和社会效益的双赢。

2. 信息化。

信息化给社会带来了翻天覆地的变化, 其影响也逐步渗入到各行各业, 而机械制造业的信息化就是一个明显的例子。在信息高速发展的时代, 机械制造的大规模生产已经逐步被小批量生产所取代, 同时, 其灵活性更为凸显, 更能满足大众的需求, 更能适应市场的变化, 因而具备更强的竞争力。由于汇聚了电子技术、信息技术、自动化技术等高新技术, 在信息化的推动下, 机械制造技术水平也显著提高, 生产周期也明显缩短。为了在国际市场中立足, 必须把握信息化这个大趋势, 以信息化带动工业化, 提高我国机械制造业竞争力。

3. 全球化。

我国机械制造技术全球化的发展趋势主要体现在国际和国内市场竞争的上, 国外优秀机械制造企业和先进制造技术不断涌入国内市场, 同时, 国内企业也积极拓展新的海外市场, 并更新自身技术, 以求在国际市场谋得一席之地, 机械制造全球化发展步伐推动着我国机械制造朝着既竞争又合作的方向发展, 这对于机械制造技术的发展来说, 利大于弊。在激烈的竞争中, 国内不少企业纷纷倒闭或被兼并, 但也涌现出一批经得起考验的优秀企业和先进技术。

4. 智能化。

计算机技术、人工智能以及计算智能方法的飞速发展促使机械制造技术也朝着智能化方向发展, 这主要表现在智能设计、智能加工、机器人学、智能控制、智能计算以及智能诊断等方面, 比如, 基于生物进化算法的智能计算工具在组合优化求解领域中受到普遍关注, 该技术在现代机械制造过程中的应用可以大大提高我国机械制造的精度, 增强我国机械制造业的国际竞争力。

三、结论

现代制造技术的瓶颈与潜力分析 篇10

现代制造技术指的是在机械制造的过程中不断的采纳和吸收现代化的管理技术成果以及信息, 并且将这些技术应用于机械产品的设计、生产、管理、销售以及回收等等环节, 从而使得机械制造过程中能够实现在高质量的前提下使用最少的能源, 并且生产效率能够大大提高, 进而使得现代制造技术能够更加的适应当今世界的技术竞争和市场的多边形的一门技术。现代制造技术是在传统机械制造技术的基础上发展起来的, 在20世纪初, 由于内燃机的发明从而引发了制造业的革命, 而泰勒式的工作制以及流水生产线的产生使得其得到了广泛的发展。传统机械制造技术在发展初期其主要特征便是采用少品种、大批量的自动化生产的刚性生产模式。随着科学技术的迅速发展, 人们对机械生产的效率以及机械产品的质量提出了更高的要求, 而新的机械制造技术的特征便是多品种、小批量生产的柔性自动化生产模式。在机械制造技术的不断发展过程中, 出现了很多新的机械制造工艺以及机械制造模式等等, 其中最重要的便是自动化机械制造系统的产生。而现代制造技术的不断发展使得机械制造领域开始逐渐产生并且发展数控加工技术、计算机辅助制造技术、柔性技术等等。

二、现代制造技术的瓶颈

1. 传统机械制造技术与现代制造技术

传统机械制造技术是现代制造技术发展的核心及保障, 而在不断的发展现代制造技术的过程中应该对传统机械制造技术的传承和改造, 从而使得传统机械制造技术与现代制造技术可以相得益彰, 从而使得现代制造技术能够取得突破性的发展。我国传统机械制造技术在20世纪末已经初具规模, 但是水平相对来说还是比较低, 并不能跟上世界潮流, 而且在此基础上并没有同时加快高新技术与信息技术的发展。直到改革开放以后, 我国的机械制造技术仍旧不能跟上世界发展的潮流, 尽管我国对高新技术的发展也做了很多努力, 但是对于传统技术的改革方面仍旧显得有点力不从心。

现代制造技术在发展过程中引进一些国际上的先进技术室十分必要的, 但是同时也应该注重引进的这些先进技术与自立根生的关系, 我国应该在自力更生的基础上, 从而对引进的一些先进技术进行吸收以及消化, 进而达到可以实现自我生产的目的。中国是一个发展中的大国, 其中对于工业的发展不能够完全依靠引进来的高新技术, 同时对于一些引进来的高新技术也不能够盲目的使用, 显而易见, 我国在轿车行业还没有将自己的品牌彻底的打出来, 而一些数控机床以及紧密机床也大多依靠进口产品, 因此, 在这些领域, 可以说我国在世界上根本没有竞争力。对于高新技术的引进, 只能引进一般的技术以及设备, 根本无法引进核心技术, 因此, 在引进来之后还应该靠自己的研究分析才能够掌握这门技术的要领, 才能够为我国自己所有, 因此, 在引进过程中我们不应该是以往的全盘搬家异地生产, 而是应该引进一些可以进行吸收、消化, 并且可以有空间发展的关键技术以及设备。

2. 体制改革的需求

改革开放之后, 我国已经从计划经济体制转向了市场经济体制, 因此, 制造业中, 体制也应该从指令性的控制转向宏观控制, 它能够使企业的自主权得到极大的扩张, 充分调动了企业的积极性。目前, 私营企业的大量兴起使得我国的经济成分的比例也有所调整, 而很多城市当中私营企业所占的比例要比国营企业所占比例高的多, 这就使得政府部门不仅要管好国营企业, 还应该管好私营企业、外资企业以及合资企业等等。在这种情形下, 政府工业部门的主要工作就应该有所转移, 才能适应当今的经济形势。而现代制造技术中的制造模式为管理与制造的结合, 因此, 其与体制有着密切的关系, 许多技术的开发以及研究需要政府和领导的支持才能够完成, 比如说对计算机集成制造系统的改革, 它是一项较为复杂的现代制造技术, 它实施的关键并不完全在技术上, 而且其与政府以及领导层思想认识上也有很大的关系, 这便涉及到了体制改革的问题。现代制造技术的发展应该与管理相结合, 而管理是离不开体制改革的, 体制改革的不成功会影响现代制造技术的发展, 目前, 我国已经开始采用行业协会的形式来对企业进行管理, 这在我国是一个体制改革的创举, 相信它会促进我国现代制造技术的发展。

3. 制造技术的发展离不开创新

创新是一个亘古不变的话题, 而中华民族也是一个富有创造力的民族, 而现代制造技术的发展也离不开创新。目前, 我国制造业的一个极大瓶颈便是其在创新上并未有很大的建树, 荣洋媚外的思想严重的制约了我国现代制造技术的创新性。而创新是制造技术能够发展的一个内在动力, 因此, 现代制造技术的发展离不开创新, 而创新应该要从思维开始, 首先, 应该大力倡导制造技术的创新性设计, 创新设计其中是机械制造技术设计的最高水平, 而且, 根据创新性的大小可以分为三类, 分别为适应性设计、变异式设计以及创新性设计。在机械加工技术的发展中, 纳米加工的出现也是一种技术性的创新, 它使得制造业由宏观世界走向了微观世界, 使得技术质量也从量变走向了质变。创新应该来源于实际, 并且服务于社会, 因此, 在现代制造技术发展中应该大力发展创造性思维。

三、现代制造技术的发展潜力

1. 微型化发展

现代制造技术已经开始逐渐朝微型化发展, 微型化的现代制造系统将微电子系统、软件系统以及微机械技术进行了完美的统合, 而且其也是现代制造技术发展潜力的一个重大表现。一般来说微电子机械系统的几何尺寸小于1cm, 并且现代制造技术的微型化已经逐渐朝着微米以及纳米几乎发展。微电子机械系统的优点是:体积小、能量消耗小、运动较为灵活等等。由于其一些列的优点, 使得其能够进入一般的机械所无法进入的空间并且比较容易进行精细操作, 因此, 微型化的现代制造系统已经广泛应用到了航空航天、信息技术、生物医学以及国防等领域。

2. 智能化发展

智能化的发展是现代制造技术的又一发展潜力, 而智能化也是现代制造技术与传统的机械自动化的一个重要的区别之一, 同样, 其也是21世纪机电一体化的一个重要的发展趋势。目前, 随着我国微机的高性能化、处理器速度的提升以及高度集成化和人工智能化的快速发展, 逐渐的推动和我国机电产品朝着智能化的方向发展。智能的机械化产品可以模拟人脑, 具有独立的思维能力、判断能力以及逻辑思维能力, 可以部分甚至是全部的取代现代制造过程中的人的脑力活动。

3. 系统化发展

现代制造技术的系统化发展的一个重要的表现特征便是系统体系结构对开放式以及模式化的总线结构进行进一步的采用。系统可以自由灵活的进行组合, 从而对此进行任意的组合以及裁剪, 而且可以同时对多自系统的协调控制以及综合管理进行实现, 而其另外一个重要的表现特征便是使得通信功能能够大大的加强, 可以逐渐的实现远程以及多系统通信联网的局域网络。以后, 现代制造技术将会对人与产品的关系更进一步的关注, 将机械产品更多的赋予人的情感、人的智能以及人的品性。在此基础上, 机械产品也可以根据一些生物体的优良构造从而寻求并且研究一些新型机体, 使得现代制造技术能够逐渐向着生物系统化的方向发展。

4. 绿色化的发展

可持续发展是各个领域亘古不变的话题, 而绿色化的发展则是实现可持续发展的必由之路。工业的不断发展使得人们的物质生活极大丰富, 同时也带来了能源匮乏、生态环境遭到严重污染的问题, 因此, 现代制造技术也应该逐渐向着绿色化发展, 同样也是其可持续发展的一个重要途径。而现代制造技术的绿色化指的是机械产品在进行设计、生产过程中不污染环境, 减少对能源的浪费, 在报废时最好能够进行回收再利用, 现代制造业的绿色化发展也是体现其发展潜力的一个重要方面。

四、结束语

现代制造技术是众多的科学技术不断发展的结晶, 同样其也是社会生产力发展到一定阶段对制造业发展的一个必然要求。但是, 现代制造技术在发展过程中也遇到了发展的瓶颈, 同样, 其也有一定的发展潜力, 因此, 我们应该很好的利用现代制造技术在发展过程中所遇到的瓶颈和潜力, 振兴我国的制造业。

摘要：现代制造技术是一项集多方面技术为一体的综合性技术, 同样其也是机械加工发展的必然趋势。本文首先简单介绍了现代制造技术的涵义, 其次介绍了现代制造技术所遇到的瓶颈, 最后简单分析了现代技术微型化、智能化、系统化以及绿色化的发展潜力。

关键词：现代制造技术,瓶颈,潜力

参考文献

[1]王先逵, 制造技术面临的机遇和挑战[J], 机械工程学报, 2002, 3 (88)

[2]贾春玉, 21世纪的制造技术—智能制造技术[J], 机械制造, 200139 (11)

现代制造技术教学 篇11

【关键词】机械制造；工艺；精密加工技术

现代机械制造工艺技术与精密加工技术是机械制造技术的核心，是机械制造技术的重要组成部分。随着社会的不断发展，传统的机械制造工艺和加工技术已经无法适应现代机械制造的要求，为了提高我国机械制造技术，促进我国机械制造业的发展，必须要提高机械制造工艺和加工技术。

1.现代机械制造工艺及精密加工技术的特征

（1）关联性。现代机械制造技术不仅运用于机械制造的全过程，而且还用于其他多个方面，如产品的设计、开发、调研以及销售等。然而这些环节与机械技术有着紧密的联系，如果其中一个环节出现问题，就会影响到机械技术的整体运用。

（2）系统性。从机械的制造过程看，现代机械制造技术具有综合的系统性。现代机械制造技术不是单独存在的，而是借助各种先进科学技术逐步发展起来的，如机械制造技术通常与计算机、传感、信息、自动化等相结合，促进了机械制造业的发展。

2.现代机械制造工艺

现代机械制造工艺比较广泛，如焊、铣、钳等，由于焊接工艺在现代机械制造运中用比较普遍，因此本文主要对焊接工艺进行分析和研究。

2.1搅拌摩擦焊焊接工艺

搅拌摩擦焊焊接工艺的优点突出表现在焊接材料的消耗性小。该焊接工艺除了焊接搅拌头之外，不需要任何如焊条、焊丝、焊剂以及保护气体等消耗性材料。特别是针对铝合金焊接，六七百米的焊缝只需一个焊接搅拌头就可以完成，而且在焊接的过程中不会产生过高的温度。

2.2气体保护焊焊接工艺

气体焊接工艺主要以电弧提供热源而对物体进行焊接，其最突出的特点就是借助气体保护被焊接物。气体保护焊焊接工艺的工作原理为：在焊接的过程中，气体会在电弧周围形成一种保护层，阻隔空气与电弧、熔池的联系，以此避免有害气体对电弧造成影响，从而使电弧充分燃烧，确保焊接工作的有效运行。然而由于二氧化碳的成本低，所以在制造业中多以之作为保护焊的气体。

2.3电阻焊焊接工艺

电阻焊接工艺由于加热时间短、效率高，噪音污染小以及焊接质量高等优点而被广泛应用在航天、汽造、家电等机械制造业中。但是该焊接工艺也存在一些缺点，例如，设备成本高，缺乏对设备进行无损检测的技术，而且维修的难度大等问题。电阻焊接工艺是一种压力型焊接技术，其工作步骤为：首先将被焊接的物体紧压在正负电极中间，然后利用电流在物体周围形成一股电阻热效应，从而对被焊接的物体进行加热至其熔化，最终借助压力使之与金属合为一体。

2.4螺柱焊焊接工艺

螺柱焊接工艺的突出优点在于不会产生漏水漏气的现象，其工作步骤为：首先将螺柱与零件表面相接触，然后通过电弧燃烧直至熔化接触面，再借助一定的压力完成焊接工作。该焊接工艺包括拉弧式以及储能式两种焊接方式，二者的优点在于均为单面焊接且无需打孔与钻洞。由于二者的焊深大小不同，被广泛应用于不同领域，其中拉弧式焊接方式多应用在重工业中，而储能式焊接方式则应用于薄板焊接。

2.5埋弧焊焊接工艺

埋弧焊焊接工艺就是借助稳定的电弧在焊剂层进行充分燃烧而实现焊接工作的一种焊接工艺。这一焊接工艺包括两种方式，即自动与半自动。这两种形式的区别在于，自动焊接只需利用小车送进电弧、焊丝，而半自动焊接则完全需要借助人工手动才能顺利完成。考虑到消耗的劳动成本问题，目前市场上已经用电渣压力焊取代了半自动的埋弧焊。值得注意的是，由于焊剂中的碱度会对焊接工艺的性能以及冶金的性能产生影响，因此在选用埋弧焊焊接工艺时，对焊剂的选择要十分慎重。

3.精密加工技术

（1）模具成型技术。目前的各种工业产品如飞机、汽车、家电产器等的零部件有1/3是通过模具加工完成的。而模具加工的核心部分就是提高模具精度，并且模具的加工精度也反映了一个国家制造业的发展水平。在机械制造过程中，电解加工工艺能使模具的精度提高到微米级，能够有效解决复杂腔型的加工问题。

（2）精密切割技术。精密切割技术就是通过切削技术以提高产品精度的一种方法。机械制造过程中，为了提高产品的精度就必须最大限度地减少工件、机床和刀具等因素对切割的影响。如对于机床的抗震性、小热变形以及高刚度等特性的要求，就必须要采用先进的技术完成，如微驱动技术、空气静压轴承以及精密控制技术等。

（3）精密研磨技术。机械制造中精密研磨技术经常用于对集成电路中小型元件的加工，如对硅片的加工要在1—2mm之间进行，然而传统的研磨技术很难达到这一要求。所以对硅片的加工必须要采用原子级研磨、抛光技术。随着科学技术的不断发展，形成了各种精密的研磨技术，如流体型悬浮的非接触研磨技术、弹性发射加工研磨技术，借助加工液实现化学反应的研磨技术等。通过这些先进的研磨、磨削以及抛光技术极大推动了研磨技术的发展。

4.结语

现代机械制造工艺以及精密加工技术对我国机械制造技术的提高产生重要影响，而且对我国机械制造业的发展也起到十分重要的作用。所以必须要对机械制造工艺和精密加工工艺进行创新，进而推动我国机械制造业向更高层次迈进。 [科]

【参考文献】

[1]田小英.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].科技风，2011.

[2]李磊.机械制造的技术特点与发展趋势[J].科技咨询，2011.

现代制造技术教学 篇12

1 数控机床的应用

自改革开放以来，在国内农业机械制造领域，数控技术应用越来越广泛。近20年来，我国的机床设计造型取得了较大的发展。

目前，国产数控机床厂商大多采取的战略是与国外合资或合作引进某一种或某几种机型，不能形成系列产品，使农业机械零部件生产厂家缺乏选择性;国产供应商也缺乏农业机械零部件制造工艺开发能力，他们大多缺乏提供重要零部件敏捷制造系统的经验。为了使国产数控机床尽快大规模进入农业机械制造业，国产数控机床制造商应着力提高自身能力。逐步形成系列化、模块化的数控机床产品，满足农业机械零部件制造生产的需要。要拥有整线辅机的配套能力。提高整线自动化设计能力，现代机械零部件制造已进入敏捷生产时代，自动化信息系统设计的合理与否，决定了生产系统的正常运行。它是高科技技术在农机零部件制造方面的应用。是现代数控机床系统供应商的核心竞争力所在。重视机床可靠性设计，机床的可靠性主要由可靠的机床制造体系来保证，必须重视制造过程的质量控制。保证制造过程的一致性对于机床制造业是很重要的。

最近国内许多厂家推出很多数控机床产品。相信国产数控机床制造完全有能力制造出满足农业机械制造生产要求的高质量标准的数控机床及柔性制造系统，国内农业机械制造商完全使用我们自己的数控机床制造农业机械已指日可持。

2 虚拟现实技术的应用

虚拟现实技术在农业机械的设计、制造、检测等各方面都拥有广阔的发展前景。借助虚拟现实技术建立的三维农业机械模型，设计者可确定每个部件的质量，了解各个部件的运行性能。这种三维模型准确性很高，农业机械制造商可按得到的计算机数据直接进行大规模生产。虚拟现实技术是虚拟制造系统的基础和灵魂，虚拟制造系统是由多学科知识形成的综合系统，是利用计算机技术对必须生产和制造的汽车进行全面建模和仿真，它能够仿真非实际生产的材料和产品，同时产生有关它们的信息。也可以制定零件生产的机加工方案、拟定产品检验和试验步骤等。

虚拟制造技术的应用范围涉及到农业机械的整个生命周期，它可以在生产设备、工装和模具，甚至样机的设计之前，很容易地生产系统和工艺过程中进行建模、修改、分析及优化。在柔性生产系统 (FMS) 、计算机集成制造系统 (CMIS) 的设计和应用中，就广泛运用了虚拟现实技术。

虚拟现实技术在现代农机测试中也有重要应用。现在的农机测试系统复杂而庞大，而虚拟化后的测试仪器，其操作简单，可以方便地增、减模块，进行重新配置现有系统以满足新的测试要求，既不丢失已有的硬件和软件资源，又能满足经常变化的测试要求。

由于生产过程和设计过程都在使用同样的计算机虚拟模型和设备模型，因此，可以对设计、制造等生产过程进行建模，在产品设计阶段，实时地、并行地模拟出产品未来制造全过程及其对产品设计的影响，预测产品性能、产品制造技术、产品的可制造性，从而更有效、更经济、柔性灵活地组织生产，使工厂和车间的设计与布局更合理、更有效，以达到产品的开发周期和成本最小化、产品设计的最优化、生产效率的最高化。

农业机械工业应用虚拟现实技术开发、制造产品尚处于摸索阶段。但随着虚拟现实技术自身的不断发展完善，人们有理由相信，它必将引起农业机械工业的革命性变化。

3 CIMS在农业机械中的应用

CIM是一种组织、管理与运行企业生产的哲理，它借助计算机硬件及软件，综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将企业生产全过程(市场分析、经营管理、工程设计、加工制造、装配、物料管理、售前售后服务、产品报废处理)中有关的人员组织、技术、经营管理三要素与其信息流、物料流有机地集成并优化运行，实现企业整体优化，以达到产品高质、低耗、上市快、服务好，从而使企业赢得市场竞争。CIMS是基于CIM哲理构成的数字化、信息化、智能化、绿色化、集成化的制造系统，是信息时代的一种新型生产制造模式。它包括了整个生产活动、大量现代制造理论和制造技术，如人工智能(IA)、准时制造(JIT)、精良生产(LP)、敏捷制造(AM)、并行工程(CE)、生产计划与控制(PPC)、管理信息系统(MIS)、柔性制造系统(FMS)、计算机辅助质量管理(CAQ)、制造资源计划系统(MRPII)等。

我国863计划实施多年，CIMS高新技术的研究与应用取得了重大进展。CIMS在一批应用工厂中获得初步成效，CIMS的思想开始深入人心，越来越多的企业对CIMS表现出急切的需要。农业机械属于制造业范畴，它具备一般制造业的共性，又具有自身的个性特征，对于CIMS的规划实施是一个非常复杂而又正在探索的课题。现在已有许多企业推行CIMS的情况与总结，针对农业机械行业特征，提出用CIMS改造传统农业机械的一些思路与建议。我国农业机械规模不断扩大，一些新产品的开发与高精尖技术的融合，促使农业机械的制造技术持续长足发展。农业机械行业引入CIMS制造技术，必将改变传统农业机械生产方式，从而提高农业竞争力度，达到少投入、低风险、高收益的目的。

4 结论