设备拆装（精选5篇）
设备拆装 篇1
为使J4000型沥青混合料搅拌设备发挥最佳效能,缩短拆装和转场运输周期,实现科学维护和安全运行,满足道路施工需要,我们根据该设备技术特性,并结合实践经验,总结出其拆装和转场运输要点,仅供同行参考。
1. 拆装和运输原则
该设备拆装工作实行分工负责制,制定并执行相关方案,以确保拆卸、吊装、运输和安装全过程安全无事故。同时执行先小后大、先易后难、先地面后高空、先外围后主机,以及谁拆卸、谁安装的原则。此外,还应适当控制设备解体程度,在保持设备装配精度和使用性能的前提下,满足吊装运输要求。
2. 拆卸要点
(1)准备工作
由于该设备比较复杂和庞大,拆装前应根据其所处位置和现场实际情况,制定切实可行的拆装方案,并对参与拆装人员进行全面、具体的安全技术交底。
拆卸前应做好设备及其附件的外观检查和登记备案工作,并测绘出设备之间的相互位置图,以便安装时参考。还应会同厂家切断、拆除该设备的电源、水源、气源,并将润滑油、冷却液和清洗液放净。
拆卸前应采用统一的数字标识定位办法对设备进行标识,对电气设备还应增加部分标记符号。各种拆卸符号、标志必须清晰、牢固,定位标记和定位尺寸测量点,应在相关位置做永久性标记。
(2)拆卸过程
所有电线、电缆不准剪断,拆卸线缆前要进行三对照(内部线号、端子板号、外部线号),经确认无误后,方可拆卸,否则要调整线号标识。拆下来的线头均应有牢固的标识,没有标识的应补齐后再拆卸。
为保证设备的绝对安全,拆卸中应选用合适的机具,不得进行破坏性拆卸。拆下的螺栓、螺母和定位销等要涂油后立即拧回或插回原位,以免混乱和丢失。
对拆卸下来的部件,应及时做好清理、防锈工作,按指定地点存放。设备拆装后,要及时清理现场和废弃物。
3. 吊运要点
(1)准备工作
建立机械设备转场运输小组,进行转场运输组织分工,提出吊装、运输作业安全技术要求,并制定吊装方案。考察转场运输路线,掌握转场运输公路区间里程以及路段的超高、超宽限制等情况。
吊车司机和起重工必须持有特种作业证书,且有三年以上工作经验。吊车吨位应符合吊装方案要求,牌、证齐全,并经过当地技术监督部门检验合格。吊索、吊具符合要求且质量检验合格。运输设备的车况应良好,牌、证应齐全且审验合格。
(2)起重吊装
起重吊装过程应严格遵守安全操作规程。现场吊装作业必须由起重工专人指挥,杜绝多人指挥。同时配备专职安全检查员,及时消除不安全因素。
应避免交叉吊装作业。吊装时为避免损坏设备、设施,应选择合适的吊点慢吊轻放,钢丝绳与设备接触处要采取保护措施。司索工高空操作时必须配备安全帽、安全带,二者使用必须符合安全规程要求。
已经装到拖车上的设备应使用枕木、三角木、钢丝绳和手动倒链进行紧固,以避免在运输过程中脱落。
(3)转场运输
转场运输途中,应由1名电工、2名挑线工和1名安全员组成的安全保障小组负责途中运输安全。安全保障小组应配备必要的工具及器材,在运输车队前面开路。出发前对车队进行编号,在行车途中应按编号顺序行驶。运输不可解体且体积超过规定数值的设备时,须在超出部位设置明显标志,白天悬挂红旗,夜间悬挂红灯。
在全程路段行驶过程中,拖车驾驶员应听从安全保障小组的指挥,遵守道路交通法规,谨慎驾驶,确保行车安全。安全保障小组应适时检查设备是否捆绑牢固,车况是否良好,发现不安全隐患应立即排除或与指挥人员取得联系,不得带着故障或安全隐患行驶。
车队行驶中切勿跟车太近。普通公路上,车辆之间应保持100 m左右的安全距离;高速公路上,车辆之间应保持200m左右的安全距离。在车队超越慢车时,已通过的车辆司机要负责为后车报告前方路况,并引导后车超越。在未明确前方路况时,不得强行超车。
车队可根据行驶情况在途中选择适当地点临时休息。遇堵车、问路等临时停车时,各车驾驶员及乘员不得离车。车辆临时停车需开双闪灯示警,其他车辆有责任提醒开路车选择适宜的行驶速度。
4. 安装要点
(1)基础设置
按照该设备的平面基础图准备好场地,以确保所有车辆进、出顺利。搅拌设备楼体支腿的地脚螺栓,应可在地基孔内适当移动,以便调整支腿位置。选用合适的起吊设备使支腿就位,并把连接杆安装到支腿顶部。向地基孔内灌注砂浆,待水泥硬化后,把垫圈和螺母安放到地脚螺栓上,再将支腿紧固就位。
(2)设备安装
安装底层平台操作起重机将楼体底层平台吊起,使其落在支腿上,将支腿上的定位销插入平台底板的相应孔内,并带好螺栓。
安装热料提升机将热料提升机起吊到垂直位置,再将其底部安放在基础上,并装好支撑杆和螺栓,以防止其摆动和转动。然后将其卸料槽对准振动筛粉尘密封罩上的连接口。
安装干燥滚筒将干燥滚筒吊装就位,安装支腿和支撑杆。张开热料提升机上的粉尘密封罩,将干燥滚筒的卸料槽与热料提升机的进料槽相连接。通过调整干燥滚筒进料端可伸缩的支腿高度,将干燥滚筒倾斜角度调整到位。将燃烧器吊装到安装法兰处并旋紧安装螺栓,并将其调整到准确位置。
安装倾斜胶带输送机及振动筛将倾斜胶带输送机吊装就位,使它与干燥滚筒的进料槽相衔接。安装振动筛时,应对正其位置,以防止材料跑偏,并确保振动筛在长度方向按需要的角度倾斜。
安装沥青系统各部件将有独立底架的沥青泵吊装就位,使其安装与沥青保温罐和搅拌设备本体相连,并在沥青泵进油管路最低点安装1个排放阀。沥青输送管路应倾斜布置,其倾斜角度应不小于5°,以便沥青能顺利流动。安装沥青管路时,其高度应确保其下面车辆顺利通行。
沥青三通阀位于沥青称量斗的上方,安装前应先卸掉阀上的旋塞,把1个杆状润滑密封件插入阀体,放回并旋紧该旋塞。
电气设备的布线和安装,必须由合格的电工来担任。
5. 存放要点
该设备若需长期停机存放,在存放前应规划并平整场地,使进、出道路保持畅通。
设备存放前,应根据需要做好如下工作:做好设备除锈、捆扎、覆盖等工作,以及所有施工机具、检测仪器、清洗设备和劳保用品的检验、验收、储存、保护工作;清空搅拌设备里所有的材料;切断电源以防止设备误启动;用防护带捆扎v型胶带,并用润滑脂涂抹传动链条及可调节螺栓;按照气路系统说明书的要求,维护气路系统;盖住干燥滚筒排气烟囱的出口,以防止雨水流入。
设备存放过程中,应指定专人监管,定期进行清洁维护,并做好记录。■
设备拆装 篇2
机电设备拆装实训的时间从2009年3月9日到2009年5月29日，共十二周时间，地点在实验楼5115室，共完成机械类三个方向（CAM方向、机电一体化方向、模具方向、内汽、制冷以及热工）的拆装实训。每个方向安排二周时间进行机电设备的拆装实训，包括三相交流电机、单相交流异步电机、直流电机、电度表与继电器共四个拆装实训项目。整个实训内容突出应用性和针对性，加强实践技能的培养，突出工艺要领与操作技能，及增强学生对机电设备结构的感性认识，将知识点与能力紧密结合，注重培养学生的工程应用能力和现场解决实际问题的能力，为学习专业知识，从事技术工作以及进一步提高技能水平打下一定的基础。通过实训，加强学生对机电设备等基础知识的学习和理解；在实训过程中，通过四个项目的训练，基本达到如下目的：
1.三相异步电机的拆装方面
掌握三相异步电机拆卸及装配过程、步骤及注意事项，掌握电机内部结构及工作原理，学会使用电机修理所用的专用工具。熟练掌握常用工具和仪表(如万用表、摇表等)的的用途、使用及在工艺中的作用，能够检测三相交流异步电动机三相绕组之间对地的绝缘电阻，完成电动机试运行前的测试工作，根据测试结果判断电动机故障并排除故障。能够采用简易方法判断三相交流异步电动机定子绕组的首、尾端。三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。能够能读识各种电动机定子绕组展开图，基本掌握定子绕组展开图、接线图的绘制。
2.直流电机的拆装方面
基本掌握了直流电机的拆装步骤，直流电机的结构与工作原理，掌握万用表、摇表等的使用，绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。学会测试电枢绕组电阻、绝缘电阻、空载电流等参数。基本掌握直流电机常见故障及其检修方法，并能实现直流电机的正反转控制。部分学习用功的同学能够绘制直流电机绕组展开图。
3.吊扇单相电机的拆装方面
掌握单相异步电机的拆装步骤，单相异步电机的结构与工作原理，单相异步电机绕组展开图的绘制，掌握万用表、摇表等的使用。能完成电动机试运行前的测试工作，如绕组电阻、绝缘电阻的测试，以及空载运行电流测试等方法。并能完成单相异电机的正反转的拆装实训。
4.电度表的拆装与继电器的拆装方面
通过电度表的拆装，掌握单相与三相电度表的内部机构和工作原理，了解电流线圈与电压线圈的作用，掌握单相与三相电度表的接线图。通过对继电器的拆装，使得同学们通过对电压线圈、动触点、静触点等继电器主要部件的观察，掌握其结构与工作原理。并采用继电器等完成三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。
总结与改进措施
通过这次拆装实训，发现同学们对机电设备的拆装表现出巨大的兴趣，其中最感兴趣的为三相电机的三相绕组的头尾判别、单相电机的正反转接线、三相电机绕组展开图的识别与绘制等，忘我情况较好，难点为直流电机绕组展开图的绘制，需要加强实训前的预习工作。同时可适当增加直流电机启动方面的实训知识，以供同学的后续学习(如伺服电机的电流环)打下良好的基础，积累相关的实践经验知识。
机电一体化教研室
机械设备拆装实训室的建设 篇3
机械拆装实训室注重理论与实践的统一, 动手与动脑相结合。注重用理论指导实践, 并充分发挥主观能动作用, 体现创新意识。以CA6140型卧式车床典型零部件为载体, 设置了车床尾座的拆装与测绘、车床主轴箱的拆装、车床进给箱的拆装、车床中滑板的拆装和车床导轨的检测和修复5个训练情景, 在拆装机械的过程中融入机械传动原理、公差配合与测量技术、识图与绘图等相关知识, 以及精密量具的使用, 提高学生的职业能力。文章重点介绍该实训室的建设方案、规章制度、师资及教学方法等。研究的目的:通过机械设备的拆装, 使学生了解机械设备的结构和工作原理, 掌握机械设备拆卸工具使用方法、基本技能和技巧。
1 机械设备拆装实训室的建设方案
1.1 设计思路
机械拆装实训室本着“以就业为导向, 以服务为宗旨”的基本原则, 注重理论与实践的统一, 动手与动脑相结合。注重用理论指导实践, 并充分发挥主观能动作用, 体现创新意识。使学生掌握本专业所需基本技能操作的同时取得装配钳工高级职业资格证书。在实习经费不足的情况下, 利用旧机床进行置换和闲置场地建设机械设备拆装实训室, 丰富学生实训内容, 拓宽知识结构。
1.2 培养目标
培养学生具备机械设备的调试、安装、检测及修理。重点强化学生动手能力、工艺分析能力的培养, 通过实训, 能使用装配工具, 进行简单零部件的装配;能独立识图及中等复杂零件加工。最终达到装配钳工高级职业资格标准, 并通过考试取得其相应的高级职业资格证书。
1.3 实训设备 (表1)
1.4 实训工具 (表2)
1.5 实训量具 (表3)
1.6 教学仪器 (表4)
1.7 实训内容及要求 (表5)
1.8 实训场地面积
所需面积140平米左右, 可同时容纳40左右学生进行实训, 具体做法:10人为一小组, 分别对主轴箱、溜板箱、导轨、尾座、中滑板进行装拆训练。
2 规章制度的建立
2.1 实训室管理员岗位职责
(1) 负责所管理的实训室的教学准备等教学服务工作, 要求课前10分钟开门, 课后及时关门。 (2) 负责检查本实训室设备、设施的使用情况, 做好设备的管理、保养、维护、维修及报修工作, 保证设备、设施的完好; (3) 负责本实验实训室的安全工作, 做好防火 (主要检查各电器开关及消防设施) 、防盗 (妥善保管实训室钥匙、检查门窗是否关好、及时发现隐患等) 、防潮、防锈 (做好设备的保养) 、防水、防脏、防浪费、防自然灾害等工作; (4) 严格执行各项规章制度, 负责实训室有关制度、规程等的上墙和环境文化建设; (5) 严格执行《实验实训室卫生管理制度》, 督促搞好实训室的清洁卫生工作; (6) 根据教学需要, 及时提出实验实训室建设与改进建议;及时报出费用预算与购置计划, 确保教学的顺利进行; (7) 熟悉院系在本实验实训室的教学项目 (课题) 的基本内容及对设备的性能、用途和操作的要求。 (8) 做好课前准备及课后检查工作, 参与上课的过程管理, 保证正常教学秩序; (9) 努力学习, 刻苦钻研、善于总结, 不断提高自身的服务意识、专业水平、管理水平、工作效率和工作质量。
2.2 机械拆装安全文明生产要求
文明生产是企业管理的一项十分重要的内容。它直接影响产品质量的好坏, 影响设备和工、夹、量具的使用寿命, 影响操作人员技能的发挥。所以从开始学习基本操作技能时, 就要养成文明生产的良好习惯, 具体要求如下:
(1) 学生实训前必须接受安全文明生产教育; (2) 学生必须听从实训指导教师的指挥, 在实训场地不允许说笑打闹、大声喧哗; (3) 动手操作前必须穿好工作服, 不允许穿拖鞋或凉鞋进入实训场地, 工作服必须整洁、袖口扎紧。女生必须佩戴安全帽, 不允许戴戒指手镯等; (4) 拆卸设备时必须遵守安全操作规则, 服从指导教师的安排与监督, 认真操作, 不得串岗操作; (5) 每个学生必须在指定工位上操作, 未经允许不得接触其他机械设备; (6) 工具必须摆放整齐, 操作结束, 认真检查工具、量具, 避免丢失; (7) 多人合作操作时, 必须动作协调统一, 注意安全;机械运转时, 人与机械之间必须保持一定的安全距离; (8) 使用电动设备时, 必须严格按照电动设备的安全操作规程操作; (9) 搬运较重零部件时, 必须首先设计好方案, 注意安全保护, 做到万无一失; (10) 注意保持实训场地环境卫生, 优化工作环境, 创造良好的实训条件。
2.3 机械拆装操作规程
操作时, 应牢固树立安全第一的思想, 必须提高执行纪律的自觉性, 严格遵守安全操作规程, 具体规程如下:
(1) 拆装机械必须严格遵守技术操作规程, 严禁野蛮拆装; (2) 拆装机械必须严格按照相关技术要求操作, 拆下的工件应及时清洗, 涂防锈油并妥善保管, 以保持设备的完好; (3) 工具和零件要轻拿轻放, 严禁投递; (4) 严禁将锉刀、旋具等当做撬杠使用; (5) 严禁用锤子等硬物直接击打机械零件。锤击零件时, 受击面应垫硬木或用纯铜棒、木榔头等材料敲击; (6) 工具、量具必须规范使用, 并保持清洁、整齐; (7) 用煤油或柴油等挥发性易燃品清洗工件时, 周围应严禁烟火及易燃物品。
3 师资及教学方法
3.1 师资
每个班级需配备2名实训教师, 技师以上职业资格, 有多年企业工作经验且从事机床维修工作, 有耐心、责任心。
3.2 教学方法
采用任务驱动法教学为主。例如车床尾座的拆装 (表6) , 车床尾座结构图 (图1) 。
4 结语
通过典型设备拆装工艺的分析和训练, 使学生具备机械设备拆装的基本技能, 掌握机械设备拆装和装配的基本工艺知识, 熟悉典型零件修复工艺技术, 为后续学习奠定基础。实训室的建设, 在于场地的选则、设备的选用、工具的配备、教学方法的设计等。解决了机电一体化专业学生实习实训课题的单一性, 扩展了专业知识, 拓宽了学生的就业方向。
参考文献
[1]吴学农.基于工作任务的高职机械拆装实训室特色建设及探索[J].时代教育:教育教学刊, 2012 (7) .
[2]熊仕涛.高职教育中的实训教学[J].机械职业教育, 2000 (6) .
设备拆装 篇4
关于对塔吊、施工电梯等机械设备
拆装统一管理的规定
下属各单位（部门）、各直属项目部：
为严格执行《中华人民共和国安全生产法》，认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》，进一步落实安全生产责任制，健全安全生产各项规章制度，高度认识到当前安全生产工作的重要性，重点做好塔吊、施工电梯等大型机械设备的把关、验收、签证、管理工作，保障施工现场安全生产，防范重大安全事故的发生。经研究，作如下规定：
一、凡公司承建工程所使用塔吊、施工电梯大型机械设备必须有设备租赁公司拆装，拆装费用按市场价下浮10%收取，对外单位在我公司装拆的塔吊、施工电梯，安全处不予报验。
二、由设备租赁公司负责做好拆装专项技术方案及有关报验工作。
三、对所有起重设备都要制订制度，建立台帐，做好设备维修保养和运转记录。
四、租赁公司必须加强对拆装队伍管理工作和机械设备突发事件应急处理预案及重大特大安全事故应急救援预案，办理机械设备与人身保险。认真做好职工的安全生产教育工作，不断提高服务质量，确保安全无事故。
五、本通知自发文之日起执行。
农机“拆装”有窍门 篇5
立春过后, “冬眠”了好几个月的大中型机械又该“出工”了。面对这些被冷落了几个月的宝贝疙瘩, 应及早维修。维修时, 应先拆卸后安装, 拆装容易损坏机械。因此, 应按照机械维修规程要求进行。
拆卸:应按照农业机械构造的不同, 预先安排操作程序, 防止先后倒置。拆卸时, 应从外到内、从上到下的顺序进行。操作时应使用专用工具, 禁止用自用工具直接在零部件上敲打挤撞, 对精密零配件要小心操作, 用布包好以防损坏。拆下的零部件按要求依次放置于木架、木箱或零部件盘内, 以防碰坏。拆卸下的零部件必须按照原结构套在一起。对有配合关系不能互换的零部件, 拆卸时应作好记号, 以免搞混。对不需修理而仍然能够使用的零部件, 不应拆散和乱放。为便于检查零部件, 对拆卸下的零部件应进行必要的清洗, 涂上机油, 以防锈蚀。
安装:在对农业机械进行安装时应按照上述所说的从里到外、从上到下的顺序, 以不影响下道工序为原则。操作时对大的零部件和复杂的零部件要重复检查, 以免错装或漏装。安装时必须注意不能让污物进入零部件内, 安装过程中还应严格按维修要求逐项检查, 机械装配好后必须及时进行调整和试运行。