动力设备拆装

2024-10-12

动力设备拆装（精选3篇）

动力设备拆装篇1

为使J4000型沥青混合料搅拌设备发挥最佳效能,缩短拆装和转场运输周期,实现科学维护和安全运行,满足道路施工需要,我们根据该设备技术特性,并结合实践经验,总结出其拆装和转场运输要点,仅供同行参考。

1. 拆装和运输原则

该设备拆装工作实行分工负责制,制定并执行相关方案,以确保拆卸、吊装、运输和安装全过程安全无事故。同时执行先小后大、先易后难、先地面后高空、先外围后主机,以及谁拆卸、谁安装的原则。此外,还应适当控制设备解体程度,在保持设备装配精度和使用性能的前提下,满足吊装运输要求。

2. 拆卸要点

(1)准备工作

由于该设备比较复杂和庞大,拆装前应根据其所处位置和现场实际情况,制定切实可行的拆装方案,并对参与拆装人员进行全面、具体的安全技术交底。

拆卸前应做好设备及其附件的外观检查和登记备案工作,并测绘出设备之间的相互位置图,以便安装时参考。还应会同厂家切断、拆除该设备的电源、水源、气源,并将润滑油、冷却液和清洗液放净。

拆卸前应采用统一的数字标识定位办法对设备进行标识,对电气设备还应增加部分标记符号。各种拆卸符号、标志必须清晰、牢固,定位标记和定位尺寸测量点,应在相关位置做永久性标记。

(2)拆卸过程

所有电线、电缆不准剪断,拆卸线缆前要进行三对照(内部线号、端子板号、外部线号),经确认无误后,方可拆卸,否则要调整线号标识。拆下来的线头均应有牢固的标识,没有标识的应补齐后再拆卸。

为保证设备的绝对安全,拆卸中应选用合适的机具,不得进行破坏性拆卸。拆下的螺栓、螺母和定位销等要涂油后立即拧回或插回原位,以免混乱和丢失。

对拆卸下来的部件,应及时做好清理、防锈工作,按指定地点存放。设备拆装后,要及时清理现场和废弃物。

3. 吊运要点

(1)准备工作

建立机械设备转场运输小组,进行转场运输组织分工,提出吊装、运输作业安全技术要求,并制定吊装方案。考察转场运输路线,掌握转场运输公路区间里程以及路段的超高、超宽限制等情况。

吊车司机和起重工必须持有特种作业证书,且有三年以上工作经验。吊车吨位应符合吊装方案要求,牌、证齐全,并经过当地技术监督部门检验合格。吊索、吊具符合要求且质量检验合格。运输设备的车况应良好,牌、证应齐全且审验合格。

(2)起重吊装

起重吊装过程应严格遵守安全操作规程。现场吊装作业必须由起重工专人指挥,杜绝多人指挥。同时配备专职安全检查员,及时消除不安全因素。

应避免交叉吊装作业。吊装时为避免损坏设备、设施,应选择合适的吊点慢吊轻放,钢丝绳与设备接触处要采取保护措施。司索工高空操作时必须配备安全帽、安全带,二者使用必须符合安全规程要求。

已经装到拖车上的设备应使用枕木、三角木、钢丝绳和手动倒链进行紧固,以避免在运输过程中脱落。

(3)转场运输

转场运输途中,应由1名电工、2名挑线工和1名安全员组成的安全保障小组负责途中运输安全。安全保障小组应配备必要的工具及器材,在运输车队前面开路。出发前对车队进行编号,在行车途中应按编号顺序行驶。运输不可解体且体积超过规定数值的设备时,须在超出部位设置明显标志,白天悬挂红旗,夜间悬挂红灯。

在全程路段行驶过程中,拖车驾驶员应听从安全保障小组的指挥,遵守道路交通法规,谨慎驾驶,确保行车安全。安全保障小组应适时检查设备是否捆绑牢固,车况是否良好,发现不安全隐患应立即排除或与指挥人员取得联系,不得带着故障或安全隐患行驶。

车队行驶中切勿跟车太近。普通公路上,车辆之间应保持100 m左右的安全距离;高速公路上,车辆之间应保持200m左右的安全距离。在车队超越慢车时,已通过的车辆司机要负责为后车报告前方路况,并引导后车超越。在未明确前方路况时,不得强行超车。

车队可根据行驶情况在途中选择适当地点临时休息。遇堵车、问路等临时停车时,各车驾驶员及乘员不得离车。车辆临时停车需开双闪灯示警,其他车辆有责任提醒开路车选择适宜的行驶速度。

4. 安装要点

(1)基础设置

按照该设备的平面基础图准备好场地,以确保所有车辆进、出顺利。搅拌设备楼体支腿的地脚螺栓,应可在地基孔内适当移动,以便调整支腿位置。选用合适的起吊设备使支腿就位,并把连接杆安装到支腿顶部。向地基孔内灌注砂浆,待水泥硬化后,把垫圈和螺母安放到地脚螺栓上,再将支腿紧固就位。

(2)设备安装

安装底层平台操作起重机将楼体底层平台吊起,使其落在支腿上,将支腿上的定位销插入平台底板的相应孔内,并带好螺栓。

安装热料提升机将热料提升机起吊到垂直位置,再将其底部安放在基础上,并装好支撑杆和螺栓,以防止其摆动和转动。然后将其卸料槽对准振动筛粉尘密封罩上的连接口。

安装干燥滚筒将干燥滚筒吊装就位,安装支腿和支撑杆。张开热料提升机上的粉尘密封罩,将干燥滚筒的卸料槽与热料提升机的进料槽相连接。通过调整干燥滚筒进料端可伸缩的支腿高度,将干燥滚筒倾斜角度调整到位。将燃烧器吊装到安装法兰处并旋紧安装螺栓,并将其调整到准确位置。

安装倾斜胶带输送机及振动筛将倾斜胶带输送机吊装就位,使它与干燥滚筒的进料槽相衔接。安装振动筛时,应对正其位置,以防止材料跑偏,并确保振动筛在长度方向按需要的角度倾斜。

安装沥青系统各部件将有独立底架的沥青泵吊装就位,使其安装与沥青保温罐和搅拌设备本体相连,并在沥青泵进油管路最低点安装1个排放阀。沥青输送管路应倾斜布置,其倾斜角度应不小于5°,以便沥青能顺利流动。安装沥青管路时,其高度应确保其下面车辆顺利通行。

沥青三通阀位于沥青称量斗的上方,安装前应先卸掉阀上的旋塞,把1个杆状润滑密封件插入阀体,放回并旋紧该旋塞。

电气设备的布线和安装,必须由合格的电工来担任。

5. 存放要点

该设备若需长期停机存放,在存放前应规划并平整场地,使进、出道路保持畅通。

设备存放前,应根据需要做好如下工作:做好设备除锈、捆扎、覆盖等工作,以及所有施工机具、检测仪器、清洗设备和劳保用品的检验、验收、储存、保护工作;清空搅拌设备里所有的材料;切断电源以防止设备误启动;用防护带捆扎v型胶带,并用润滑脂涂抹传动链条及可调节螺栓;按照气路系统说明书的要求,维护气路系统;盖住干燥滚筒排气烟囱的出口,以防止雨水流入。

设备存放过程中,应指定专人监管,定期进行清洁维护,并做好记录。■

动力设备拆装篇2

机电设备拆装实训的时间从2009年3月9日到2009年5月29日，共十二周时间，地点在实验楼5115室，共完成机械类三个方向（CAM方向、机电一体化方向、模具方向、内汽、制冷以及热工）的拆装实训。每个方向安排二周时间进行机电设备的拆装实训，包括三相交流电机、单相交流异步电机、直流电机、电度表与继电器共四个拆装实训项目。整个实训内容突出应用性和针对性，加强实践技能的培养，突出工艺要领与操作技能，及增强学生对机电设备结构的感性认识，将知识点与能力紧密结合，注重培养学生的工程应用能力和现场解决实际问题的能力，为学习专业知识，从事技术工作以及进一步提高技能水平打下一定的基础。通过实训，加强学生对机电设备等基础知识的学习和理解；在实训过程中，通过四个项目的训练，基本达到如下目的：

1.三相异步电机的拆装方面

掌握三相异步电机拆卸及装配过程、步骤及注意事项，掌握电机内部结构及工作原理，学会使用电机修理所用的专用工具。熟练掌握常用工具和仪表(如万用表、摇表等)的的用途、使用及在工艺中的作用，能够检测三相交流异步电动机三相绕组之间对地的绝缘电阻，完成电动机试运行前的测试工作，根据测试结果判断电动机故障并排除故障。能够采用简易方法判断三相交流异步电动机定子绕组的首、尾端。三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。能够能读识各种电动机定子绕组展开图，基本掌握定子绕组展开图、接线图的绘制。

2.直流电机的拆装方面

基本掌握了直流电机的拆装步骤，直流电机的结构与工作原理，掌握万用表、摇表等的使用，绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。学会测试电枢绕组电阻、绝缘电阻、空载电流等参数。基本掌握直流电机常见故障及其检修方法，并能实现直流电机的正反转控制。部分学习用功的同学能够绘制直流电机绕组展开图。

3.吊扇单相电机的拆装方面

掌握单相异步电机的拆装步骤，单相异步电机的结构与工作原理，单相异步电机绕组展开图的绘制，掌握万用表、摇表等的使用。能完成电动机试运行前的测试工作，如绕组电阻、绝缘电阻的测试，以及空载运行电流测试等方法。并能完成单相异电机的正反转的拆装实训。

4.电度表的拆装与继电器的拆装方面

通过电度表的拆装，掌握单相与三相电度表的内部机构和工作原理，了解电流线圈与电压线圈的作用，掌握单相与三相电度表的接线图。通过对继电器的拆装，使得同学们通过对电压线圈、动触点、静触点等继电器主要部件的观察，掌握其结构与工作原理。并采用继电器等完成三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。

总结与改进措施

通过这次拆装实训，发现同学们对机电设备的拆装表现出巨大的兴趣，其中最感兴趣的为三相电机的三相绕组的头尾判别、单相电机的正反转接线、三相电机绕组展开图的识别与绘制等，忘我情况较好，难点为直流电机绕组展开图的绘制，需要加强实训前的预习工作。同时可适当增加直流电机启动方面的实训知识，以供同学的后续学习(如伺服电机的电流环)打下良好的基础，积累相关的实践经验知识。

机电一体化教研室