检验评定技术

检验评定技术（共7篇）

检验评定技术 篇1

在锅炉运行过程中, 一定要进行定期检验, 并且要求相关检验人员对检验状况进行综合考虑与分析, 进而得出检验结论。检验结论的确定, 可以反映检验人员的真实水平, 在确定检验结论的时候, 不仅要具备相应的理论依据, 还要具有实践经验, 这样也就要求检验人员进行不断总结与积累, 促进检验工作的全面展开, 保证检验结论的准确、真实。

1 内部检验概述

内部检验主要就是在锅炉停止运行的时候, 对锅炉运行情况展开相应的检验。在进行内部检验的时候, 其重点就是检验受压部件的运行状态。

通常情况下, 内部检验结论大致可以概括为四类:允许运行、整改后运行、限制条件运行、停止运行, 通过给出的检验结论, 可以有效判断锅炉的运行状态。在完成内部检验工作之后, 相应的检验人员一定要根据检验情况, 制定相应的检验报告, 得出相应的结论。首先, 针对允许运行而言, 主要就是在检验的时候, 没有发现一些锅炉缺陷, 或者只是一些轻微的损伤, 不会对锅炉运行产生影响。其次, 针对整改后运行而言, 主要就是在检验的时候, 发现了一些明显缺陷, 对锅炉运行产生了一定的影响, 需要进行相应的修理, 同时, 需要对缺陷情况进行详细的记录, 为以后相关工作提供可靠依据。再次, 针对限制条件运行而言, 主要就是在无法确认锅炉可以在原有状态下进行安全运行的一种检验结论, 或者是无法保证缩短检验周期。最后, 针对停止运行而言, 主要就是在检验的时候, 发现了十分严重的损伤, 已经无法确保锅炉安全运行, 需要停止。

对锅炉承压部件进行检验的时候, 在发现存在裂纹时, 必须利用补焊的方式进行及时处理, 此时, 其检验结论就是整改后运行。在检验到以下裂纹的时候, 可以采取挖补或者更换的方式, 其检验结论一般也是整改后运行。其一, 炉胆或者封头圆弧环向裂纹, 长度大于周长四分之一的裂纹;其二, 多条裂纹积聚在一起, 形成密集裂纹;其三, 管板上出现封闭状态裂纹;其四, 管孔向外呈现辐射状裂纹;其五, 连续穿过四个以上孔桥裂纹;其六, 因为疲劳出现裂纹;其七, 因为苛性脆化出现裂纹;其八, 管板上连续穿过最外围两个以上孔桥裂纹, 或者最外一排孔桥向外延伸产生的裂纹, 等等。

2 外部检验概述

外部检验指的就是锅炉在运行状态下, 对锅炉运行状态进行的检验。外部检验的重点就是锅炉管理、运行操作、保护装置等方面的检验, 同时对受压部件的变形、泄漏等运行状态进行检验。外部检验可以有效补充内部检验的不足。

外部检验结论一般可以分成三类:允许运行、监督运行、停止运行。首先, 针对允许运行而言, 主要就是在进行检验的时候, 没有发现明显的缺陷, 或者是发现了一些轻微的缺陷, 但是不会影响锅炉运行。其次, 针对监督运行而言, 在检验过程中, 发现了一些一般性的缺陷, 之后结合检验实际情况, 采取相应的处理措施, 进而确保锅炉可以正常运行, 同时, 检验人员一定要对缺陷情况进行详细的记录, 这样就可以为以后相关工作提供可靠保障。最后, 针对停止运行而言, 主要就是在检验过程中, 发现了一些十分严重的缺陷, 导致锅炉无法进行正常运行, 需要检验人员快速查找原因, 并且展开相应的内部检验, 进而采取有效措施予以处理。

在锅炉检验过程中, 如果发现缺陷问题, 一定要认真对待, 充分分析, 查找缺陷原因, 采取处理措施予以有效解决。在进行实际处理的时候, 可以遵循以下原则:其一, 当受压部件产生十分严重的泄漏、变形时, 必须停止运行, 在停运之后, 对其进行内部检验。其二, 当管接头、阀门等位置产生泄漏、腐蚀等问题的时候, 需要停止运行, 并且进行相应的处理。其三, 保护装置不齐、不灵的时候, 需要展开监督运行, 同时进行限期整改。其四, 安全阀、水位表、压力表等相关仪表不齐或者存在损伤的时候, 在不影响锅炉正常运行的基础上, 予以监督运行, 同时进行限期整改, 如果存在相关仪表失效的问题, 就需要停止运行, 展开相应的处理。其五, 排污阀轻微泄漏时, 可以进行监督运行, 如果出现缺水事故, 需要停止运行, 进行相应的处理。其六, 出现燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红、炉墙倒塌等情况的时候, 会严重影响锅炉安全运行, 需要停止运行。其七, 给水泵失效或者给水系统故障, 无法向锅炉中进水的时候, 需要停止运行。

3 水压试验概述

水压试验指的就是用水作为介质, 以规定试验压力对锅炉受压部件展开的耐压试验。水压试验和内部检验、外部检验是互补的, 形成了一种全方位的检验。

在“锅炉定期检验规则”中规定:在进行水压试验的时候, 一般而言均是每六年检验一次, 对一些无法进行内部检验锅炉来说, 可以三年检验一次。通常情况下, 水压试验结论主要分为两类:合格、不合格。当水压试验合格的时候, 在完成相关操作之后, 受压元件金属壁、胀口处等位置, 均不会存在滴水珠;同时, 在完成水压试验之后, 也不会出现残余变形的情况。水压检验不合格锅炉不允许投入运行, 并且对其原因进行查找, 对不符合合格标准的缺陷, 进行相应的处理, 在处理之后, 再次进行水压试验。

4 结束语

总而言之, 完成锅炉检验之后, 相关检验人员必须细致、准确制定检验报告。同时, 在开展定期检验工作的时候, 当检验结论是停止运行的时候, 一定要上报给相关设备安全监察机构, 对其产生缺陷的原因进行分析, 最后得到相应的结论, 结合实际情况, 采取有效的处理措施, 保证锅炉的正常、安全运行。

摘要：随着锅炉的广泛应用, 人们对锅炉运行状况越来越关注, 进而定期检验工作受到了人们的重视, 并且是一种强制性的检验。在某种程度上而言, 加强锅炉的定期检验可以及时发现并且消除锅炉运行过程中存在的一些安全隐患, 是一项非常重要的保障措施。文章主要对内部检验、外部检验、水压试验以及其相应的检验结论评定进行分析, 实现锅炉的正常运行。

关键词：锅炉,内部检验,外部检验,水压试验

参考文献

[1]李振川.国产2000t/h级锅炉承压部件泄漏机理与检测研究[D].华北电力大学, 2011.

[2]马连骥, 赵建平.锅炉承压部件风险分析系统的开发[J].化工装备技术, 2010 (04) .

[3]熊伟.锅炉定期检验与检验结论评定的技术[J].民营科技, 2009 (12) .

检验评定技术 篇2

关键词：低温绝热压力容器,失效因素,检验评定技术

当前人们已经广泛的应用真空绝热容器, 我国燃气等各种资源逐渐得到普及, 因此真空绝热容器就得到了人们的欢迎。真空绝热容易发展的速度非常快, 低温绝热压力容器在使用的过程中, 经常会出现失效的情况, 相关的技术人员需要研究造成失效的具体因素, 找出因素之后, 进行检验评定, 使低温绝热压力容器可以得到正常的运行。

1 分析具体的失效因素

1.1 封头直边端开裂

真空绝热压力容器的内胆主要是利用奥氏不锈钢体制成, 封头直边端非常容易出现断裂的情况, 在制作封头的过程中, 需要重新分配其应力, 那么以往没有承受的压力都要直边端进行承受, 出现断裂现象。生产奥氏不锈钢的时候, 普遍都是溶液的状态, 生产封头的过程, 主要就是对材料进行加热。利用不同的方法, 在冷却的过程中, 其速度是不同的。相关规定明确指出热处理的过程中, 其温度要大于140℃, 采取快速冷却的方式。但是在实际生产过程中, 都是采用自然冷却的方式, 需要很长的时间, 因此就会选择强化过后的不锈钢, 但是会出现马氏体组织, 导致封头出现开裂的情况。

1.2 真空失效

夹层的真空度直接关系到低温绝热压力容器的绝热性和使用寿命。相关的规定具有明确的说明, 真空度和日蒸发率决定着低温绝热压力容器能否继续使用, 在检测真空度的时候, 真空规管的形式是多种多样的, 没有合理的处理内部介质, 那么真空检测就会产生影响, 出现错误的判断。

2 在检测过程中遇到的问题

2.1 容器中真空规管的破损

通过实验而知, 一些相关的调查人员需要在室外设置低温绝热压力容器, 在实际运行的过程中, 一些具体的自然因素, 对于低温绝热压力容器产生影响, 在低温绝热压力当中, 其真空规管可能会形成局部的水汽, 这样就会形成真空规管断裂的情况, 无法得到正常的运行。

2.2 缺乏科学的检测评定方式

检测低温绝热压力容器的时候, 在检测的过程中, 需要将其检测力度进行有效的加强, 主要是检测其壁厚度, 在相关的规定当中, 并不允许测量其壁厚, 这样测量的工作就会受到阻碍。其中进行了有关气密性的检测, 只是检测一些肉眼可以观察到的管线。在泄露的过程中, 检测主要是利用气密性检测方式, 那么其资金造价就会比较高, 缺乏一定的实用性。检测固定低温绝热压力容器的时候, 需要主要检测内胆。如果真空绝热压力器缺少入口, 就无法直接检测器材的内部情况, 在检测的过程中, 就无法利用相关的规定进行下去。

3 检验项目的设定和检验

3.1 设定检验项目

针对气密性检验, 需要针对容器的各个部件, 严格检查其连接的紧密度, 还有是否出现遗漏的情况, 如果内胆和夹层当中出现泄露的情况, 那么仪器的真空度就无法得到保证。这样一来, 外壳也会出现结露等不良现象, 对于容器的使用性能也会造成不良的影响。如果发生了泄露, 就要检查其外漏的管线, 但是无法有效的检查其内部的具体情况, 利用气密性检验的方式, 将泄漏点准确的找出来。如果泄露的情况并不是非常的严重, 可以利用真空计进行检验。利用气密性检验的方式, 检查真空绝热压力容器。

如果腐蚀的深度已经超过了腐蚀裕量, 或者名义厚度不够明确, 其结构也不够合理, 检验人员怀疑其强度的时候, 就要将校核进行加强, 在定期检验的过程中, 要对缺陷进行判断, 考察其是否对压力容器的运行造成不良影响, 无论是利用常规的强度校核计算手法, 还会利用应力分析方法, 都要检测壁厚, 针对真空绝热压力容器, 是无法检测其内胆壁厚的, 因此强度校核对于真空绝热压力容器是非常不适用的。

3.2 项目检测的结论

检测低温绝热压力容器的过程中, 进行检验的主要指标, 就是容器自身的安全性和自身结构的合理性以及机器的损伤情况, 还有一条就是容器内部和外部的裂缝情况, 在实际应用低温绝热压力容器的时候, 无法有效的检测其内胆封头的脆化, 因此低温绝热压力容器的主要检测结论, 就是以年度检验为主要的结论, 也是非常重要的参考依据, 在检测的过程中, 需要结合实际情况, 将检验的时间进行有效的明确。

针对安全状况的等级评定, 对于使用过程中出现的材质劣化和结构不合理以及机械损伤等各种缺陷都要进行充分的考虑, 通过具体的评定项目, 主要的评定对象就是受压元件, 而真空绝热压力容器的缺陷就是内胆的封头呈现脆化, 其自身的真空度也逐渐失效。

4 结语

通过以上综合的论述, 低温绝热压力容器在近些年得到推广, 在燃气等资源当中也开始应用低温绝热压力容器, 但是在实际运行过程中, 低温绝热压力容器经常会出现失效的情况, 对于低温液体的储存具有不利的影响。通过本文的论述, 阐述了低温绝热压力容器的检验评定技术, 有效的促进我国低温绝热压力容器得到更好的发展。

参考文献

[1]林文举.低温绝热压力容器失效因素与检验评定技术研究[J].化工管理, 2016, 17:175.

[2]孙学辉.低温绝热压力容器失效因素与检验评定技术[J].黑龙江科技信息, 2015, 32:25.

[3]吴小飞, 骆剑峰.低温绝热压力容器失效因素及检定技术研究[J].化工管理, 2016, 05:167.

检验评定技术 篇3

1 取样要求

1.1 型式检验接头试件的取样要求:

规程5.0.4条规定:“对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头, 型式检验试件不应少于9个;其中单向拉伸试件不应少于3个, 高应力反复拉压试件不应少于3个, 大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋做抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。”

1.2 工艺检验接头试样的取样要求:

相对而言, 规程中对工艺检验接头试样的取样数量与方法作了较为明确的规定:每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根, 且应取自接头试件的同一根钢筋。工艺检验接头试样的取样要求:每根接头试件的两截钢筋与钢筋母材抗拉强度试件应取自同一根钢筋。

工艺检验接头试样常规的取样方法为:每根接头试件的两截钢筋与钢筋母材抗拉强度试件应取自同一根钢筋, 在工艺检验接头试样加工制作时应作好“一一对应”的标识。

1.3 现场检验接头试样的取样要求:

现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对外观检查合格的每一验收批, 必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验;若须复检, 应再随机截取6个试件。现场检验无须取钢筋母材抗拉强度试件。

2 接头试件中钢筋抗拉强度实测值

在进行钢筋机械连接接头检验时, 要以“接头试件中钢筋抗拉强度实测值”来控制接头的质量, 以避免用作接头试件的钢筋超强时影响对接头性能的检验与评定。由于计算接头试件的强度是采用钢筋的公称面积, 因此计算接头试件中钢筋抗拉强度实测值时也应采用钢筋的公称面积, 这样才有可比性, 同时也与控制超强钢筋对接头性能的检验与评定的影响并无矛盾。在规程条文说明中指出, 若接头试件断于钢筋母材 (钢筋拉断) , 表明已满足条件f0mst≥f0st。因此, 对于型式检验中的强度检验, 若所有单向拉伸试验的接头试件均断于钢筋母材 (钢筋拉断) , 则用于测试“接头试件中钢筋抗拉强度实测值”的钢筋试件的抗拉强度试验可以不做;对于工艺检验, 若接头试件断于钢筋母材 (钢筋拉断) , 则与该接头试件相应的用于测试“接头试件中钢筋抗拉强度实测值”的钢筋试件的抗拉强度试验可以不做;对于现场检验, 则无需取用于测试“接头试件中钢筋抗拉强度实测值”的钢筋试件。

3 检验结果的判定

3.1 型式检验中强度检验结果的判定:

规程5.0.2条规定:“用于型式检验的钢筋应符合有关标准的规定, 当钢筋抗拉强度实测值大于抗拉强度标准值的1.10倍时, Ⅰ级接头试件的抗拉强度尚不应小于钢筋抗拉强度实测值f0st的0.95倍;Ⅱ级接头试件的抗拉强度尚不应小于钢筋抗拉强度实测值f0st的0.90倍。”这条规定是为避免用作接头试件的钢筋超强时影响对接头性能的检验与评定。结合规程5.0.5条型式检验中强度检验的合格条件规定:“每个接头试件的强度实测值均应符合本规程表3.0.5的规定。”可以归结出型式检验中强度检验的合格条件:

对于Ⅰ级接头, 若试件断于钢筋母材 (钢筋拉断) , 只要满足f0mst≥fuk即为合格;若试件断于接头长度区段 (接头连接件破坏或钢筋从连接件中拔出) , 则应满足f0mst≥1.10fuk且f0mst≥0.95f0st才能判为合格。

对于Ⅱ级接头, 若试件断于钢筋母材 (钢筋拉断) , 只要满足f0mst≥fuk即为合格;若试件断于接头长度区段 (接头连接件破坏或钢筋从连接件中拔出) , 则应满足f0mst≥fuk且f0mst≥0.90f0st才能判为合格。

对于Ⅲ级接头, 无论试件断于钢筋母材 (钢筋拉断) 或接头长度区段 (接头连接件破坏或钢筋从连接件中拔出) , 只要满足f0mst≥1.35fyk即为合格。

对于每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头, 仅当每个抗拉强度接头试件 (一般共3个) 均满足上述合格条件才能判为强度检验合格;否则为不合格。

3.2 工艺检验结果的判定:

规程6.0.2条规定:“3根接头试件的抗拉强度均应符合表3.0.5的规定;对于Ⅰ级接头, 试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍;对于Ⅱ级接头, 应大于等于0.90倍。”归结出工艺检验的合格条件与型式检验中强度检验的合格条件相同。

3.3 现场检验中单向试验结果的判定:

规程6.0.5条规定:“3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级的要求时, 该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求, 应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求, 则该验收批评为不合格。”从中可归结出现场检验中单向试验的合格条件:

对于Ⅰ级接头, 若试件断于钢筋母材 (钢筋拉断) , 只要满足f0mst≥fuk即为合格;若试件断于接头长度区段 (接头连接件破坏或钢筋从连接件中拔出) , 则应满足f0mst≥1.10fuk才能判为合格。

对于Ⅱ级接头, 无论试件断于钢筋母材 (钢筋拉断) 或接头长度区段 (接头连接件破坏或钢筋从连接件中拔出) , 只要满足f0mst≥fuk即为合格。

对于Ⅲ级接头, 无论试件断于钢筋母材 (钢筋拉断) 或接头长度区段 (接头连接件破坏或钢筋从连接件中拔出) , 只要满足f0mst≥1.35fyk即为合格。

对于现场检验中单向试验结果的判定, 目前常用的判定方法是:3个接头试件均满足上述合格条件中相应接头级别的要求, 该验收批评为合格;否则, 应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个级1个以上试件的强度不符合要求, 则该验收批评为不合格。

因此, 现场检验中单向试验结果的判定规则应为:3个接头试件均满足上述合格条件中相应接头级别的要求, 该验收批评为合格;如有1个试件的强度不符合要求, 应再取6个试件进行复检, 复检中如仍有1个试件的强度不符合要求, 则该验收批评为不合格;如有2个试件或3个试件的强度不符合要求, 该验收批评为不合格。

5 结语

对于规程中规定不详尽之处, 仁者见仁, 智者见智, 不同单位、不同个人的作法也不尽相同。在规程实施执行的过程中, 作为检测机构或检测试验室的技术负责人, 应组织技术人员对规程中的不明确之处作出明确地规定, 以统一标准, 规范方法。

参考文献

[1]魏红;剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术[J];辽宁经济;2003年08期;94

[2]吴卫华;渐开线花键滚轧的加工问题[J];机械工人.冷加工;2004年12期;30+41

[3]汤忠芳;滚轧工艺在曲轴斜油孔加工中的应用[J];铁道机车车辆工人;2002年07期;7-8

隔膜气压罐的检验与安全评定 篇4

关键词：隔膜气压罐,检验,棱角度,壁厚,校核

武钢供水厂使用的压力容器中有一台隔膜气压罐, 该容器为由钢质外壳, 橡胶隔膜内胆构成, 橡胶隔膜把水室和气室完全隔开, 当外界有压力的水充入橡胶隔膜时, 密封在罐内的空气被压缩, 储存一定的能量, 从而保持一定的压力范围。该厂主要用于消防给水系统的补水稳压。按照《固定式压力容器安全技术监察规程》1.4.1第四条该容器为只需要满足总则、设计、制造要求的压力容器。但是按照《压力容器安全技术监察规程》 (99版) 有关解释, 该容器可不按照《容规》第六章规定的内容进行定期检验, 但是定期检验仍应进行, 且应根据具体情况进行检验和判定, 不作统一的规定。

1 原始资料审查

该容器的原始资料审查情况见表一

该容器为首次检验, 设计单位为上海工搪化工设备有限公司, 由上海金盈压力容器制造有限公司于2006年11月制造完成。在原始资料审查中发现产品质量证明书中没有竣工图样和产品铭牌的拓印件。

2 宏观检查

宏观检查发现在该容器的第二节筒体存在“苹果”形状, 具体部位见图一, 采用如图二的外样板对棱角度 (E值) 进行测量, 该处的E值为3.0mm。

3 壁厚测定

对该容器的壁厚进行测定, 测得上节筒体最小壁厚值为5.42mm, 下节筒体最小壁厚为5.32mm, 上封头最小测厚值为4.43mm, 下封头最小测厚值为4.57mm。

4 磁粉检测

对该容器进行磁粉检测, 检测部位为该容器的A类和B类焊接接头, 所有检测部位均未发现缺陷磁痕显示。

5 问题处理

5.1 棱角度超标的处理

按照GB150-98《钢制压力容器》第10.2.4.2条, 该容器的棱角度不得大于2.8mm。超出了GB150-98允许的范围。而按照《压力容器定期检验规则》第四十四条第一款该容器棱角度最大允许为3.8mm, E值在《压力容器定期检验规则》允许范围内。从安全的角度考虑有必要对该处的对接接头进行进一步的检验, 对该处对接接头进行射线检测后, 未发现裂纹、未熔合、未焊透等严重缺陷, 并且该容器不承受疲劳载荷, 该容器的安全等级可以定为3级或者4级。

5.2 壁厚不相符的处理

该容器设计壁厚与实测壁厚不相符, 依据《压力容器定期检验规则》需要进行强度校核。按照GB150-98的内压圆筒和封头对该容器的封头和筒体分别进行强度校核。

5.2.1 筒体强度校核

常温下16MnR的许用应力[σ]t为170MPa, 工作压力pw为1.20MPa, 焊接接头系数φ取0.85,

通过以上计算可知该圆筒可采用以下公式计算最大允许工作压力pw:

[σ]t—实际操作温度下圆筒材料的许用应力, MPa;

Di—圆筒内径, mm;

φ—焊接系数;

δe—圆筒的有效厚度, 此处为实测厚度, mm。

在强度校核时, 常温下16MnR的许用应力[σ]t为170MPa, 有效厚度取该容器筒体最小壁厚为5.32mm, 焊缝系数为0.85, 筒体内径为1200m m, 用上式计算可得pw=1.275MPa。圆筒最大允许工作压力大于最高工作压力, 因此该圆筒满足强度要求。

如继续使用, 强度校核时有效厚度为实测最小值减去至下次检验期的腐蚀量。由于设计壁厚与实测壁厚相差很大, 无法计算腐蚀速率, 腐蚀速率按经验设定为0.05mm/年, 至下次检验期为3年, 这样计算得出有效厚度为5.17mm, 通过上式计算最大允许工作压力pw=1.240MPa, 也大于最高工作压力1.20MPa, 满足强度要求。

5.2.2 封头强度校核

该封头为椭圆形封头, 其最大允许工作压力按下式进行计算:

[σ]t—实际操作温度下封头材料的许用应力, MPa;

Di—封头内径, mm;

φ—焊接系数;

δe—封头的有效厚度, 此处为实测厚度, mm;

K—椭圆形封头形状系数;

封头最小测厚值为4.43mm, 封头焊接接头系数取1.0, 通过计算可知该封头为标准椭圆形封头, K值为1, 其他数值与圆筒一致。代入上式计算出封头最大允许工作压力pw=1.253MPa, 其值大于容器最高工作压力, 强度校核合格。

如继续使用, 强度校核时有效厚度为实测最小值减去至下次检验期的腐蚀量, 计算出有效厚度为4.28mm。通过计算可知封头最大允许工作压力为1.211MPa, 稍大于最高工作压力, 满足强度要求。

6 讨论

筒体壁厚在10mm内, 直径为1200mm, 在该筒节纵向对接接头焊接完成以后, 进行修圆, 使棱角度在标准范围内, 在制造工艺上是没有难度的。出现这样的问题, 有可能是工艺执行不严, 或者其他方面的原因。

壁厚不相符经过强度校核后刚刚好在工作压力下工作, 排除测厚仪器的误差和测厚部位壁厚差异, 实测壁厚与设计壁厚8mm还是相差较远, 由于没有原始资料中没有竣工图, 有可能是发生了制造时发生了改动。

7 结论

该容器通过射线检测和强度校核后安全状况等级可以定为3级, 下一检验周期定为3年, 但是通过对封头的强度校核可知, 该容器需要加强监控, 建议对类似的压力容器均应进行首次检验, 发现的问题及时进行处理, 并继续进行定期检验, 对检验后没有发现问题的压力容器, 可以不再安排定期检验, 这样即节省了人力和物力, 又保证了压力容器的安全运行和使用。

参考文献

[1]TSGR 0004-2009.固定式压力容器安全技术监察规程.新华出版社, 2009.

[2]JB/T4730-2005.特种设备无损检测.新华出版社, 2005.

检验评定技术 篇5

差别检验是对比较的产品的总体感官差异或特定感官性质差异进行评价和分析,特别适用于容易混淆的产品或者产品的感官性质的分析。应用于产品配方设计、产品优化、成本降低、质量控制、包装研究、货架寿命、原料选择等方面的感官评价。

本文采用差别检验法感官评定毛皮色泽上的差异,其简单,快捷,适用于毛皮色泽差异的感官评定。

1 材料与方法

1.1 材料与工具

毛皮:市售,编号为A、B、C

1.2 检验的一般条件

环境符合GB l0220-2012感官分析方法学总论[2]所规定的具体要求。

1.3 感官评定的方法

依据GB/T 12311-2012感官分析三点检验[3]每次同时呈送给评价员3个样品,其中2个是相同的,并且告诉评价员3个样品中2个相同的,另外一个不同,评价员按照呈送的样品次序进行评价,要求评价员选出不同的那一个样品,三点检验法是必选检验方法。通常,要求20～40名评价员之间,如果产品之间的差距很大,很容易被发现时,12个评价员就足够了。

1.4 差别检验法

1.4.1 样品的呈送

可以采用3个数字随机编号;评价时,要使每个样品在每个位置上安排的次数相同;

1.4.2 三点检验的评价表

见表1。

1.4差别检验法检查表

见表2。

1.5 差别检验法检查表使用说明

表2中的数值是根据二项式分布计算得到的,对于表中未设的n值,可根据下列二项式的近似值计算得出。

最小正确答案数(x)=大于式中最近似的整数:x=(n/3)+z(2×n/9)0.5;当显著水平为5%时,z=1.64;当显著水平为1%时,z=2.33;当显著水平为0.1%时,z=3.09;当n值小于18或大于100时,不宜用三点检验法来评价检验差别样品。

2 结果与讨论

按三点试验法要求统计回答正确的问答表数,查表可得出两个样品间有无差异。

例如:有36张有效鉴评表,由21张正确地选择出单个样品(即与另两个不同的样品)“801”,查表2中n=36栏:由于21大于1%显著水平的临界值20,小于0.1%显著水平的临界值22,则说明在1%显著水平,两样品间有差异。

3 结论

通过应用差别检验法对毛皮样品的色泽之间的差别进行了感官评定,说明该方法能评定出毛皮样品色泽之间的差别,适合于毛皮样品色泽的感官差异性的强迫检验。

参考文献

[1]高雅琴,郭天芬,常玉兰,等.我国毛皮业现状[J].畜牧兽医科技信息,2007,(7):39-42.

[2]GB l0220-2012,感官分析方法学总论[S].

[3]GB/T12311-2012,感官分析三点检验[S].

检验评定技术 篇6

结构实体混凝土强度是保证建筑工程建设质量的基础, 与建筑结构的安全性和耐久性息息相关。当遇到工程质量纠纷、鉴定或对试件 (标准养护与同条件养护) 检验结果有异议时, 可使用无损检测技术对结构实体混凝土强度进行检测, 但是当前的检测规范中没有提出明确要求。对于结构实体混凝土强度的具体测评方法和质量验收要求等都没有详细说明, 因此, 本文就对结构实体混凝土的一般检测与评定方法进行探讨。

2 实体混凝土强度检验的评定概述

相关规定指出混凝土强度检测评定需要通过统计或者是非统计方法得出最终结果, 但是这种检验方法是能够对同一个混凝土试件检验做出详细规定, 并不能够对工程所有的混凝土试件做出明确规定, 因此, 施工单位需要按照以往的工作经验选择具有代表性的混凝土试块。部分施工单位对于结构混凝土试件的检验过于严苛, 使得混凝土试件的检验批单位定的过小, 这样就使得结构混凝土强度检测结果不够客观。同时, 按照当前实行的规范来说, 当使用强度较高的混凝土试件进行检验, 时间的强度平均值就会较高, 且检验不合格率也会有所提升。如果高强度混凝土结构实体混凝土试件参与检验的批次单位划分得过大, 就会使得检验不能过关, 按照现行标准, 参与检验的试件就要返工, 增加了施工量。另外, 小批量或者是小工程混凝, 只需要按照非统计方法对结构混凝土强度检验进行评定就可以满足要求。

3 实体混凝土强度的检验与评定

相关研究表明, 当前使用的掺合料和外加剂的种类较多, 且应用比较广泛, 其使用的主要目的是促进凝胶, 但是在此反应过程中, 混凝土原料的性质会发生改变。很多试验结果表明, 掺合料混凝土的强度会随着龄期的变化而变化, 所以, 需要对不同的混凝土进行性能研究, 使用具有针对性的检测方法得出准确的试验结果。就检测方法来说, 一方面可以提高一种检测技术的准确度, 另外一方面也可以开发更加可靠的综合性测评方法。因此, 本文对掺合料商品混凝土的四种测强方法进行了分析, 并且建立了混凝土各类强度在等效龄期 (或成熟度) 下的检测方法, 也就是对单一的检测方法做出详细要求, 并在回弹测强曲线的基础上提出芯样强度综合测评方法。在评定时, 需要先对不同尺寸的混凝土试件强度进行换算, 换算需按照表1的标准进行。需要注意的是, 上述检验方法的检测前提是混凝土试件为同一等效龄期或者是同一成熟度。混凝土养护期间的等效龄期或成熟度M的确定是在结构实体混凝土浇筑结束开始对周围的环境温度进行测定。

对此, 需要提高测强方法的准确度。结构实体混凝土强度的检验方法主要包括8d等效龄期检验法、定强度检验法、简化的成熟度方法。要想确定结构混凝土强度检验时的等效龄期或者是成熟度, 需要根据实际检测需求和检测方法选择适宜的检测方法。本文就相同条件下养护试件强度以及标准养护条件强度之间的关系、相同条件养护试件强度和2d d标准条件养护试件强度之间的转换系数进行深入分析, 并通过计算得出具体的系数值。

本文选取置信度为0.90为评定要求, 下面对28d等效龄期检验法、定强度检验法和简化成熟度法满足90%保证率情况下的限制进行确定, 具体评定步骤如下:

3.1 28d等效龄期检验法

根据试验过程中的温度记录来看, 可以计算出混凝土的等效龄期tT或成熟度M, 当混凝土的等效龄期达到28d时, 就可以推算出同条件养护试件的强度比率fcu, s28d/βs/o (28) fcu, o28d。通过该比值, 可以判断结构混凝土强度是否过关。对于掺合料商品混凝土, 在进行强度检验时, 若采用的是同一条件养护试件强度fcu, s代表混凝土的强度值, 为了保证其检测合格, 需要满足以下要求:

其中:βs/o (28) =βcc (28) =0.745

如果只是采用结构混凝土回弹强度fs, r作为代表值进行检验时, 为了保证结构混凝土强度合格, 需满足下述条件:

如果只是采用结构混凝土取芯强度fs, r作为代表值进行检验时, 为了保证结构混凝土强度合格, 需满足下述条件:

其中:βc/o (28) = (fs, c/fcu, s) βcc (28) =1/1.01×0.745=0.738

3.2 定强度检验法

根据结构实体混凝土强度和等效龄期的关系和增长规律, 可以推算出同条件养护试件强度fcu, s达到28d标准养护强度fcu, o28d时所需的等效龄期tT″。根据施工过程养护龄期内记录的温度情况来看, 当等效龄期等效龄期tT满足等效龄期tT″时, 再对混凝土试件进行检验。

对于掺合料混凝土, 在结构实体混凝土强度检验时, 如果只是采用同条件养护试件强度fcu, s作为强度代表值来进行检验, 为了保证结构混凝土强度合格, 需有如下要求:

其中:tT″=88d, βs/o (t) =1.0

如果使用采用回弹法对强度fs, r进行检验, 为了保证结构混凝土强度检测结果合格, 需要细化其要求, 如下:

如果只对结构混凝土取芯强度fs, c进行检验, 要想保证其强度过关, 需要满足以下要求:

其中:tT″=88d, βc/o (t) =fs, c/fcu, s=1/1.01=0.99

3.3 简化成熟度法

由上述内容可知, 混凝土强度和成熟度以及等效龄期有关系, 如果工程中没有对其进行明确要求, 那么为了计算简便, 需要对成熟度进行简化, 再对结构实体混凝土强度进行验收评定。

(1) 采用成熟度进行控制, 当结构混凝土试件的强度达到600℃·d时, 混凝土同调价养护试件强度会和28d标准养护试件强度的比值为0.95, 而结构混凝土强度与28d标准养护试件强度比值为0.96。当成熟度为600℃·d时进行试验, 那么对于掺合料商品混凝土, 在进行检验过程中, 采用相同条件养护试件的强度fcu, s代表混凝土试件的强度, 就要保证混凝土强度符合要求, 其要求如下:

其中:βs/o (t) =βccM=600=0.858

如果只是采用回弹法推定强度fs, c来进行检验, 为了保证结构混凝土强度合格, 必须满足:

其中:βc/o (t) = (fs, c/fcu, s) βccM=600=1/1.01×0.858=0.850

(2) 如果对强度进行严格控制, 当结构混凝土的强度达到标准时, 成熟度在1148℃左右, 如果设定成熟度为1148℃·d时展开强度检测试验, 那么需要满足以下要求。

从试验结果得知, 掺合料商品混凝土在进行强度检验时, 若采用的是同一种养护试件强度fcu, s代表强度, 要想保证其强度检测合格, 必须满足:

其中:M=1148℃, βs/o (t) =1.0

采用回弹法对强度fs, r进行检验, 需要按照如下要求对结构混凝土强度进行检测:

其中:M=1148℃, βr/o (t) =fs, r/fs, c× (fs, c×fcu, s) =0.87/1.01=0.86

使用取芯强度fs, c代表混凝土结构强度, 为保证其强度达标, 需满足以下要求:

其中:M=1148℃, βc/o (t) =fs, c/fcu, s=1/1.01=0.99

在实际工程中, 往往由于构件成型、养护与结构实体的不同, 采用非结构强度的代表值表示实体强度检测和测评结果过于单薄。所以, 当同条件养护试件强度fcu, s和回弹强度fs, r存在纠纷时, 可以用取芯强度fs, c对实体混凝土进行鉴定。当使用取芯强度进行检验时, 需要综合使用28d等效龄期检验法和定强度检验法进行测评, 其计算公式如上。可以根据工程的实际情况选择适宜的检测方法和检测方案。

4 结束语

综上所述, 由于实体混凝土强度各检验方法都存在一定的局限性, 因此, 对其进行检测评定时, 需要针对实体构件加载测定其强度, 与结构回弹强度、结构取芯强度做比较, 准确确定各强度测定方法的应用, 保证评定结果的准确性。

摘要：混凝土强度对于建筑工程的建设质量有着重要影响, 因此, 需要对其进行检测, 符合要求之后才能投入施工。本文对实体混凝土强度检验的评定进行分析, 供相关人士参考。

关键词：实体混凝土,强度检验,评定

参考文献

[1]杨宇晨.结构实体混凝土强度检验与评定的试验研究[J].商, 2014 (46) :220.

[2]滕宏军.关于混凝土强度检测评定方法的探讨[J].房地产导刊:中, 2014 (11) :15~16.

检验评定技术 篇7

材料与方法

1.材料

取5种凝固型酸奶样品备用。

2.检验的一般条件

环境符合GB10220所规定的具体要求。

3.感官检验方法

参照GB19302-2010对凝固型酸奶的色泽、组织状态、气味、滋味进行检验。

色泽和组织状态:取适量样品缓慢地倒入50mL烧杯中, 在自然光下观察色泽和组织状态。

气味和滋味:取适量样品于50mL烧杯中, 先闻气味, 然后用温开水漱口, 再品尝样品的滋味。

4.确定级别定义

(1) 一级质量指标

色泽:色泽均匀一致, 呈乳白色或稍带微黄色。

组织状态:均匀细腻, 无大块颗粒, 无气泡, 允许有少量黄色脂膜和少量乳清析出;酸奶硬度呈蛋羹状, 较坚硬, 将酸奶瓶倒置, 凝块也不破碎或不落下;黏稠度适宜。

气味:有乳酸菌发酵而成的清香、纯正的酸奶味。

滋味:有纯正的酸牛奶味, 酸度适宜且酸甜适口。

(2) 二级质量指标

色泽:色泽不均, 呈微黄色或浅灰色。

组织状态:不均匀也不结实, 有少量颗粒, 有明显的乳清析出;黏度太稀。

气味:酸奶香气平淡或稍带异味。

滋味:酸味差或酸度过度。

(3) 三级质量指标

色泽:色泽灰暗、出现褐变或其他异常颜色。

组织状态:凝乳不良, 有气泡, 乳清严重析出或出现大量乳脂层;表面有霉斑。

气味:有腐败味, 霉变味、酒精发酵及其他不良气味。

滋味:有苦味、涩味或其他不良滋味。

5.评定方法

从凝固型酸奶的色泽、组织状态、气味和滋味4个方面进行感官评价, 将样品分出等级, 品评员必须根据按照以上级别定义的具体要求进行分级, 在表1上填写5个样品相应的代码。

评价面前的5种样品, 按规定的级别定义, 将其分成3个等级, 每一级别按偏差划分3个标度, 数字越小品级越高。

在相应的级别及标度里填写样品编号。统计每个样品落入每个类别的频率数, 然后比较各个样品落入不同类别的分布, 从而得出每个样品的各个质量特性级数。用加权法对上面4项指标的评价结果, 统合加权平均, 以确定每个样品应属的级别。这时, 把类别数字视为各质量特性的数值。

统计每个样品各个质量特性的平均值, 加权数相乘, 于是得出样品的综合结果, (色泽20%, 组织状态30%, 气味20%, 滋味30%) 。假设色泽值为X1、组织状态值为X2、气味值为X3、滋味值为X4, 那么, 样品的综合结果为20%X-1+30%X-2+20%X-3+30%-X4。

从综合结果看质量特征, 数值越小, 样品的品级越高 (一级品≤3.0, 3.0<二级品≤6.0, 6.0<三级品) 。

结果与分析

1.感官评定结果

由5位品评员按上述方法对5个凝固型酸奶进行感官评定, 结果统计见表2。

2.结果分析

对结果进行汇总和方差分析, 见表3～4。

由方差分析结果可知, 品评人员之间差异的F值4.10, 大于0.05水平上的F值, 因此5个品评员之间有显著差异。凝固型酸奶样品之间差异的F值为138.52, 大于0.05水平上的F值, 因此, 5种样品之间的品质评分有显著差异。

从表4样品的综合结果平均值可以看出, 样品Ⅲ的风味为一级品 (≤3.0) , 其他4种样品的风味为二级品 (3.0<二级品≤6.0) 。

结论