制药设备维修技术

制药设备维修技术（共12篇）

制药设备维修技术 篇1

一、绿色维修的的概念

绿色维修是采用先进的技术和工艺设备, 以最小的资源消耗、最少的废弃物产生, 获得最大效能的维修模式。其目标是除达到保持和恢复产品的规定状态外, 还应满足可持续发展的要求。绿色维修是可持续发展战略和清洁生产模式在维修业中的具体体现, 是现代维修业的可持续发展模式。其遵循的原则可归结为“节约资源、保护环境、提高效能、保证安全”十六个字。绿色维修是集约型的, 是更合理、更环保、更人性化的维修思想。

二、推广绿色维修的意义

绿色维修兼顾经济效益和环境效益。绿色维修方式可以实现资源的充分利用, 在维修过程中可以控制大部分污染, 减少污染源, 具有很高的环境效益。同时绿色维修可以在技术改造和结构调整方面大有作为, 能够创造显著的经济效益。所以无论从经济角度, 还是从环境和社会角度来看均符合可持续发展战略。

三、机电设备维修中的绿色维修技术

机电设备维修中的绿色维修技术主要是为降低或消除装备维修活动所产生的环境影响而应用的各类维修方法和技术。包括绿色诊断技术、绿色维修材料、绿色维修工艺技术、绿色清洗技术和再制造技术等。

1. 绿色诊断技术

故障诊断是机电设备维修作业的一个关键环节。绿色诊断技术是指机电设备故障诊断设备、诊断方法及过程都要符合可持续发展的要求, 同时积累机电设备运行时的动态信息、预估机电设备故障等, 并根据机电设备的状态指定不同的维护措施, 从而避免由于计划维修而造成的过剩维修、盲目维修或维修不足, 可以大大节省维修费用, 充分发挥机电设备潜能, 获得较为经济的运行成本和最好的运行效率。此外, 开展机电设备绿色诊断工作, 还可以及时发现影响环境的故障, 从而及时采取措施, 有利于保护环境。

机电设备故障绿色诊断主要包括诊断设备和诊断方式两个方面。在故障诊断设备仪器的设计、选材、研制和维护等方面引用绿色诊断技术, 即利用绿色设计方法设计出低能耗、高可靠性和维修性、易拆卸回收利用的绿色诊断设备;采取绿色制造手段;使用绿色包装材料等。诊断方式应尽量减少放射性和电磁辐射等污染, 对于不能完全避免的则要采取有效的防护措施。在作业现场污染严重的情况下, 应尽量采用远程故障诊断方式。

2. 绿色维修材料技术

绿色维修材料是指在满足机电设备功能要求的前提下, 具有良好环境兼容性的材料, 其在机电设备维修及使用、报废等寿命周期的各阶段具有最大的资源利用率和最小的环境影响。选择绿色维修材料是绿色维修的前提和关键因素之一。

传统维修中大多数材料的机械和物理性能是据能否经济地满足使用要求来选材, 很少考虑材料对环境的影响。而绿色维修在选择维修材料时, 要对所选材料对环境的影响进行分析评价, 尽可能选用可再生、可回收、低能耗、无污染及环境兼容性好的维修材料。

3. 绿色维修工艺技术

绿色维修工艺包括模快化拆卸技术、自修复技术、虚拟维修技术等。

(1) 模块化拆卸技术

机电设备模块化设计为复杂系统的拆卸提供了便利, 使得机电设备维修作业的拆卸提升为功能模块的拆卸, 降低了拆卸难度, 提高了维修效率, 节约了资源, 具有良好的经济性和绿色性。

(2) 自修复技术

自修复技术原为国外军工尖端技术, 后来由乌克兰“哈多”集团研究发展成为一种适用于各行业的新型节能和环保技术。它以润滑油或润滑脂作为载体, 添加由多种超细矿物质组成的混合物, 这些混合物对摩擦表面产生特殊抛光作用, 在摩擦力、摩擦热和催化剂的作用下, 向金属表面及内部扩散, 与金属表面形成新的晶体结构, 改变晶格常数, 从而使摩擦表面的粗糙度明显改善, 硬度明显上升, 体积增加, 达到减少摩擦磨损和自我修复的目的。

(3) 虚拟维修技术

虚拟维修是在由计算机软硬件和各种传感器构成的人工虚拟的环境下, 用虚拟方法排除机电设备故障的一种维修方式。

虚拟维修技术在设备维修方面最为典型的应用, 当属美国哈勃望远镜的虚拟维修系统。1990年4月, 哈勃望远镜进入轨道不久, 天文学家发现它的光学系统存在缺陷, 因此美国NASA为执行任务的宇航员建立了虚拟的太空环境, 从中可完成各种模拟维修活动。经训练后哈勃望远镜的维修任务于1993年12月成功完成。这是第一次大规模应用虚拟维修技术完成实际任务, 并取得了成功。虚拟维修已成为现代维修技术的发展趋势之一。

4. 绿色清洗技术

绿色清洗技术包括水基洗涤剂技术、电子设备快速清洗技术。水基清洗剂由表面活性剂和少量添加剂组成, 有粉状、膏状和液态三种形式, 它以水代油, 具有节省能源、成本低、劳动条件好、使用安全、污染少等特点。水基清洗剂除油的原理是:水基清洗剂与水配成水溶液, 其中表面活性剂分子对工件表面污染物产生乳化和分解作用, 工件表面水溶性污染物被水溶解, 达到表面除油清洗的目的, 使用该技术消除了传统零件清洗中因油污无法溶解而导致的环境污染。

电子设备快速清洗技术可在不停机状态下对电子设备进行原位清洗, 操作简单方便、高效快速, 极大地提高了维修效率, 是人工清洗效率的10倍以上。

5. 再制造技术

再制造技术是以机电设备 (或零件) 全寿命周期设计和管理的理念为指导, 以优质、高效、节能、节材和环保为标准, 以先进技术、新型材料和产业化生产为手段, 以修复、改造失效机电设备 (或零件) 或提升使用性能为目的的一系列技术的总称。它包括对产品的修复、改装、改进和回收利用。

因此, 再制造工程不同于一般意义上的简单维修, 还包含着产品功能的换代和提高, 同时并不造成过多的资源浪费。如旧复印机被送回工厂, 重新修整后, 不仅可更新磨损部件, 还可提高其功能。发达国家再制造业已经形成相当规模, 专门从事再制造的企业发展非常迅速, 利用再制造产品成为制造业降低成本、节约资源、减少污染、提高竞争能力的重要途径。

我国是一个设备拥有量较多的国家。据不完全统计, 固定资产设备原值超过10万亿元。按5%的折旧率计算, 每年约有价值5000亿元的设备报废。如果对其中可再造设备实施再制造, 将产生巨大的经济效益。

摘要：绿色维修是综合考虑环境影响, 在资源利用效率最高和对环境影响最小的条件下, 使机电设备保持和恢复规定状态的维修活动。给出了绿色维修的概念, 论述了机电设备维修中的绿色维修技术。

关键词：机电设备,绿色维修,环境

制药设备维修技术 篇2

定作人：

承揽人：

承揽人为定作人大修设备名称 ：型号：承揽人负责做好以下工作

一、修前准备。

1.做好修前预检工作：了解设备技术状况，存在问题并做好记录。

2.技术准备：熟悉所修设备有关技术资料，编写修理工艺，精度检测及验收标准。

3.备件准备：易损件、密封件及可预见更换件的准备。

4.专用工、量、检具的准备。

二、设备的修理过程

1.拆机：自备相应吊具，拆机前必须切断电源，确保设备修理期间安全。清点附件并做好记录。

2.设备全部解体，分类清洗，检查测定补充更换零件。

3.更换所有不符合要求的零部件、传动件，补齐缺损看不清的标牌。

4.5.6.修复安全保险装置，确保安全可靠。

7.按设备使用说明书恢复所有功能。

8.对设备所有箱体内部除油，刷底漆

9.电器部份：

1）、要求

2）、要求

3）、没有特别说明的电器修理，元件、线路必须全部更换成新元件，配电、电器线路比照同型号设备出厂标准验收。

4）、配电板、线路修理按新版《电工手册》标准执行

三、设备验收

1．设备外观检查

1）检查安装水平是否符合要求。

2）检查等是否齐全。

3）按使用说明书检查加入品种及数量是否符合。检查润滑装置是否正确，油路是否畅通。

4）检查

5）检查

6）检查

7）检查

8）检查内外非工作表面的腻子、刮光、刷底漆和喷漆质量。

9）合对清点随机附件是否相符。

2．静态检查

1）用手转动各传动件，应运转灵活，轻重适宜。

2）各变速和换向手柄应操作灵活、定位准确、安全可靠。

3）用手操纵在全程上所有移动部位，检查移动是否轻巧均匀，动作是否正确，定位是否可靠，手柄作用力是否符合通用技术要求。

4）安全离合器应灵活可靠，超负荷时能及时切断运动。

3．空运转试验

空运转时应满足以下要求：

1）

2）

3）

４． 全负荷试验

按设备使用说明书要求全面考核设备的输出功率。按不同设备不同要求进行试验。

５． 精度检验

按照相关技术标准进行检测（自备检具）。

四、相关资料移交．修理任务书。

2． 精度检测表或修理合格证。

五、服务承诺

修后保质期内，出现修理质量问题承揽人接通知后4小时内

（灵石以外8小时）派维修人员到现场处理问题，若承揽人未能按定作人规定的时间内来人，承揽人应给予相应赔偿（每次扣除质保金5%）。

六、本协议为合同付本，与合同具有同样法律效率。

甲方：乙方：

年月年

煤矿机电设备维修技术探讨 篇3

关键词：煤矿机电设备；维修技术；管理现状

中图分类号： TD607；TD407 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）25-226-2

0 引言

煤矿事业在近几年不断发展，得到了我们广泛的关注。随着煤矿行业的发展，煤矿生产工作的基本设备——煤矿机电设备也得到了充分的运用，逐渐显现出它的作用。煤矿机电设备是一种大型机械设备，对煤矿机电设备的维修工作显得尤为重要，煤矿机电设备的维修保证了设备能够正常运行。因此，提高设备维修工作的效率，对设备维修工作进行改革创新，加强对维修管理工作的重视，使得煤矿机电设备能够在煤矿行业正常工作。运用现代管理方法，学习国外先进的维修技术，及时解决煤矿设备出现的问题，使煤矿生产能够顺利进行。

目前的煤炭市场持续低迷，煤矿新增机电设备投入资金也在大幅缩减，煤矿企业都在想尽各种办法修旧利废，这使得煤矿机电设备维修技术显得尤为重要。修旧利废工作是矿井节能降耗的重要措施，是企业以较少的投入换取较大利润的一项生产经营活动。很多机电设备的零部件，经过维修后还可以再利用。特别是许多机械类备件，通过整形、喷涂等工艺完全能够修复后再使用，而实际工作中，常常将此类零部件直接报废。在设备管理过程中，应当采取相应的奖励措施，重复利用价值、可靠性等方面，以原备件价格的百分比，对修复备件的人员进行奖励，并与月度、年度评优相联系，以鼓励维修人员对废件修复再利用的积极性。切实加强修旧利废工作，进一步发挥其在经营管理中的作用，加强设备备件的修旧利废工作。

1 我国煤矿机电设备维修技术的现状

目前我国建立起完整的设备维修管理体系，将生产方式和手段进行紧密联合。完善规章管理制度和设备维修的组织机构，引进故障诊断监测技术，对煤矿机电设备进行实时监测。从总体上看，我国煤矿机电设备依然以传统管理模式为主。[1]对设备进行定期检测与维修，以传统监测模式为主的维修技术造成设备因无效维修而报废，使煤矿企业耗费了固定资产。传统维修技术耗费的维修时间长，造成煤矿机电企业无法正常进行工作。

我国煤矿机电设备的维修技术起步晚，在1980年以后才有煤矿生产系统的概念。[2]一些简单的维修技术菜才逐渐有了自己的模型。但到目前为止，煤矿机电设备维修技术依然缺少深入地研究，没有对设备元部件的技术数据进行分析，对维修模式没有理论上的指导。因此，煤矿机电设备维修技术的发展存在一定的阻碍。

2 煤矿机电设备维修技术中存在的问题

就目前而言，煤矿机电设备的维修技术仍存在着很多问题。主要表现在以下几方面：第一，过于频繁地检测，对煤矿机电设备造成伤害。对煤矿机电设备进行检测能够及时发现设备中存在的问题，但是过于频繁的检测会对设备造成负面的影响，出现制造性缺陷，使煤矿机电设备无法正常工作。第二，没有与煤矿设备管理、制造、维修等相关方面的信息。不全面的煤矿机械设备信息，会造成设备维修时效率低下，找不到解决问题的方案。第三，煤矿机械设备维修工作被动。解决煤矿机电设备的故障只能依赖于现有技术，等到设备出现故障后再修理，使得维修工作的开展比较被动，对设备维修工作的开展造成障碍。第四，设备维修工作的预期效果难以实现。煤矿机电设备维修的监控管理系统不完善，不能对维修工作进行有效的监管，造成设备维修工作难以实现预期效果。

3 提高煤矿机电设备维修技术的水平

3.1 完善煤矿机电设备维修技术体系

想要提高煤矿机电设备的维修技术，就必须对传统维修方法进行改进。创造全新的维修管理模式，建立健全的维修技术管理体系。满足当今时代煤矿企业快速发展对机电设备维修技术的要求。随着社会的发展，煤矿资源的需求也越来越强烈，煤矿企业正在面临着激烈的挑战。为了满足社会对煤矿的需求，煤矿企业就必须做到提高设备的使用率，保证日常工作的正常进行。煤矿机电设备要保持良好的生产状态，充分发挥自己的性能，提高生产煤矿的能力。由此看来，做好煤矿机电设备的维修工作尤为重要。积极学习先进的煤矿机电维修技术，对传统的煤矿机电设备维修技术进行改革，加强对工作人员的培训，提高技术人员的专业素质。提高工作人员的责任感，使其能够做好机电设备的维修工作。

此外，还要建立健全的维修体系，使管理制度更加完善，严格按照颁布的政策执行维修工作。[3]使各项政策能够在煤矿机电设备维修工作中得到落实，使设备维修工作规范化，提高工作效率。在进行煤矿机电设备维修工作时学会选择合适的维修技术，使得维修工作所耗费的成本最低，得到的维修效果最可观。煤矿企业需要不断完善维修技术的管理体系，使得企业的维修技术得到提升。

3.2 将设备维修技术与计算机信息技术结合

21世纪是一个信息化的时代，随着科技的发展，计算机技术逐渐发展为重要科技，对人们的生产、生活产生了巨大的影响。计算机技术对煤矿机电设备维修技术的发展同样重要，将计算机技术与维修技术结合，实现维修技术的信息化，满足时代发展的要求。利用计算机技术对数据进行采集、分类、预测和决策，使数据结构规范化，真实性，可靠性。将煤矿机电设备维修技术向网络化和智能化转变，使维系技术更加系统性。煤矿机电的类型极多，利用计算机技术可以对其进行有效的管理，降低了工作难度。完善维修技术的管理系统，提高工作效率。

在维修技术中运用监测仪等检测设施，对维修状况进行实时掌握。同时，利用监测器开展视情维修，给煤矿企业带来经济效益。将维修的管理模式由时间维修向状态维修转变，使设备在预期使用寿命中有良好的工作状态，降低设备的周期性费用，获得最大的经济效益。

3.3 加强绿色维修方式的推广

绿色科技是21世纪发展的潮流，在煤矿生产工作中，要尽量减少对环境的污染。在煤矿生产的工作中，采用现代化的维修方式，适应时代的发展要求。建立机电设备的绿色维修技术，开展绿色的维修工作，规范绿色的维修技术标准，使现代化绿色维修制度得到完善。促进绿色维修技术工作的开展与实施，提高设备绿色维修性与可靠性，使绿色维修设计得到推广和应用。在进行机电设备的维修工作时，尽量减少废弃物的产生，提高对环境的保护效益。在解决设备存在问题的同时，将绿色技术运用到传统维修技术中，提高对环境的保护。

3.4 加强对煤矿机电设备的使用和维修管理

传统设备维修主要分为事后维修（故障发生后所采取的维修）、计划性定期维修和计划性状态检修。[4]随着科学技术的进步，传统的维修方式越来越暴露出自身的不足。为了消除设备隐患，保证生产工作能够顺利进行，就要加强煤矿机电设备的维护管理。在进行煤矿生产工作时，煤矿机电设备的使用效率占据了重要地位。但目前而言，设备的操作使用不规范，进一步加深了设备隐患。我们在提高煤矿机电设备维修质量的同时，也不要忘记提高工作人员的业务水平，培养维修人员的技能，提高对设备使用、维护的重视。对设备进行安全防护，减少出现故障的频率，保证煤矿机电设备能够正常工作。

4 总结

在现代煤矿企业的发展中，提高煤矿机电设备的维修技术成为刻不容缓的问题。[5]现代煤矿企业必须高度重视煤矿机电维修技术的发展，切实解决其存在的问题。煤矿机电设备维修工作的效率，影响着煤矿生产的产量和质量。高效率的维修技术能够使煤矿机电设备的运行周期延长，进而提高企业的经济效益。因此，企业必须要重视对煤矿机电设备维修技术的探讨，突破传统的维修模式，将现代信息技术与传统维修模式结合，实现煤矿机电设备维修技术的现代化发展。煤矿机电设备维修技术是煤矿企业的重要技术组成部分，对煤矿企业的发展具有重要意义。

参 考 文 献

[1] 吴仲强.煤矿机电设备维修技术管理现状分析及相关策略[J].中国科技博览，2012（3）.

[2] 刘天伟.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].低碳世界，2014（13）.

[3] 张长志.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].黑龙江科技信息，2014（10）.

[4] 北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北京：煤炭工业出版社，2007.

电气设备维修技术分析 篇4

1 电气设备维修原则

1.1 先了解设备

故障电气设备在维修前需先对设备的电路跟结构进行详细的了解, 参照设备维修手册对每个部件的功能、位置、工作方式等进行分析, 观察各个部件间的联系, 在进行拆卸时做好位置记录, 以便恢复原貌。

1.2 由外到内依次检测

有问题的设备需要从外到内依次检查问题所在, 进行拆卸和检测时不可盲目拆卸, 如果找到问题所在, 先观察和测量出现问题的元器件设备是否与其他元器件关联, 避免造成其他元器件在维修时遭到损坏。

1.2 先机械后电气

对电气设备进行设备维修时, 先断电检查设备硬件机械零部件是否出现问题, 如果没有找到硬件发生问题, 再使用电气检测设备进行电气元器件和电气线路的检查。

1.4 先断电再通电

先断电检查设备的开关、保险、接触器、等, 再通电观察电气检测设备的参数, 最后确定故障位置进行维修。

1.5 先清洗后维修

一些电气设备由于使用时间较长会被油污、粉尘等严重污染, 所以在进行维修前先要对设备进行清洗, 首先清洗一些已发生故障的位置如:开关、焊接点、连接点等, 有些故障原因就是由于污染严重导致设备不能正常工作, 进行清洗后设备就正常工作了。

1.6 先电源后设备

电气设备如果不通电, 那么电源部分发生故障的几率较大, 进行电气设备的检修时通常要先对设备的电源部分进行检查。

1.7 先检查常见故障

电气设备都会发生一些常见的故障问题如:线路断开、开焊、锈蚀等, 如果常见故障为检查到设备故障问题, 那么就要通过专业的检修机器和仪表测量对设备细致检查。

1.8 缩小更部件的范围

发现问题部件不易急于更换, 要对问题部件进行电路细致分析, 做到更换的电气设备部件越少越好。

1.9 检修直流回路再检修交流回路

电气设备检修电路先对直流回路部分进行检修, 因为直流回路部分的设备元器件相对于交流回路要少, 如果直流回路部分出现问题更容易解决。

1.1 0 解决故障后需要对设备进行调试

电气设备在找到故障问题并且解决后需要对电气设备进行调试, 调试包括:设备的正常运转, 各个元器件工作正常调试, 线路无虚接等。在调试时要按照设备工作正常顺序逐一检查, 避免调试时造成元器件连锁损坏。

2 检查方法和操作过程

2.1 直观检查法

通过对设备的观察、气味和对设备操作者的咨询, 初步判定设备故障原因, 在根据判定进行细致的检查分析。一般电气设备的故障是由某个部件因腐蚀、污染或者人为操作不当等引起熔断、烧焦、破损等引起的[1], 这些问题通过直观的方法就可以很容易找到故障点, 进行简单的维修和更换就可以解决问题。

2.2 测量电压法

通过使用电压检测工具对电气设备的各个部件进行电压测试, 观察电气部件的电压是否复合正常工作要求, 如某个部件的电压不正常, 则故障问题很有可能就是这个部件位置。

2.3 测量电阻法

对于大型电气设备, 各个部件分布距离较大[2], 可以采用测量电阻的方法对各个部件的电阻进行检测, 从而判断故障位置。

2.4 对比法、置换元件法、逐步开路法

1) 对比法:通过电气设备的电路说明图或者以往的检测数据参数与实际的电气设备电路进行比较, 判断故障位置[3]。如果没有电路图可做参考, 那么可以找同类电气设备进行比较;

2) 置换元件法:根据检测找到可疑问题部件, 使用新的部件进行连接检测, 如果置换元件后设备正常工作, 那么就证实此部件出现问题可以将问题部件拆卸下来, 再对问题部件进行分析, 如果确实是此部件问题, 可进行新部件的更换;

3) 逐步开路法:电气设备的多支路并联电路短路, 通常会有明显的故障表现, 如冒烟、火花、焦味等, 如果是电机内部电路短路不容易发现故障。这时可以通过逐步开路法检查找到问题。逐步开路法的操作方式是通过更换熔体的办法, 将多支路交联电路, 逐步的从电路中断开, 然后再通电试验, 对各个部件进行检测, 如果发现检测某个部件时熔断器被熔断, 那么这个部件的位置就是故障问题的所在了。那么再对这个问题部件进行详细的分析, 将故障部件的线路和元器件组进行分段分析, 逐步的检测线路, 一步步缩小检测范围, 从而确定故障点, 最后进行故障排出[4]。这种方法简单, 但是容易损坏问题不严重的电气设备元件。所以进行检测是要慎重。

2.5 强迫闭合法

如果通过直观方法找不到设备的故障问题, 又没有很好的检测工具进行检测, 那么可以通过将有关继电气设备、接触器、电磁铁等用外力强行按下, 使其常开触点闭合, 这是观察电气设备的各个部件是否出现异常, 注意如发现冒烟、明火等情况及时断电, 避免照成更大的事故。

2.6 短接法

电气设备电路故障情况有短路、断路、接线错误、过载等[5]。通常电气设备故障中断路故障较为普遍。断路故障是设备的接触点接触不良、导线熔断, 虚焊等情况, 可以通过电阻法、电压法或者较为简单的短接法来进行判断和处理。短接法简单实用, 可以通过在断路部分两端连接绝缘的导线, 如连接后设备正常工作, 那么隔离的那部分部件就是断路, 可进行修复。

3 结论

电气设备维修技术是我们工作和生活比不可少的一项维修技术, 通过本文的介绍可以处理一些简单的设备故障问题, 如遇到解决困难的问题, 不要轻易自行解决, 找专业的维修人员进行维修。

参考文献

[1]丁宏学, 等.简议电气设备的检查与维护技术[J].黑龙江科技信息, 2010 (29) .

[2]杨玉成.论电气设备的维修[J].经济技术协作信息, 2009 (28) .

[3]蓝晓威.论电气设备维修检查的原则与方法[J].民营科技, 2010 (4) .

[4]戴玉光.试论电气设备的维修与检查[J].黑龙江科技信息, 2008 (26) .

电视台设备维修技术 篇5

由于电视台的相关设备需要昼夜不停的运转，就会使得一些设备会出现问题，影响电视台进行电视节目的制作和播出。

为此，做好电视台设备的维修维护工作对于确保电视节目的质量是极为重要的。

随着人们生活水平的提高，对于电视节目质量的要求越来越高，无论是音质，还是画质都有更高的要求。

然而随着数字电视设备的使用，也是的一些设备出现了新的问题，如果这些问题不能够得以解决，将会直接影响到电视台电视节目的质量。

为了解决这些问题，相关的维修维护人员需要采用一些的新的技术和方法对设备进行维修和维护。

医疗器械电子设备的维修技术研究 篇6

关键词：医疗器械 电子设备 维修 技术

中图分类号：TH772.2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）04（c）-0103-02

随着现代医疗科学技术的不断发展，各种新型医疗设备正在不断丰富着我们的日常医疗环境[1]。在新形势下，医疗器械电子设备的水平甚至会直接影响医院治疗的整体水平。这些器械包含的功能非常多，尤其在检查、化验、治疗、保健等领域有着突出贡献，它们共同发挥作用从而保证了医院工作的正常运行。但是因为医疗器械和电子设备在运行的过程中容易产生大量的损耗，从而严重破坏稳定性和精确性，加大了误诊的几率，因此，此次研究针对医疗器械电子设备的维修进行研究，现有如下汇报。

1 资料与方法

（1）维修部门现状。通过对笔者所在医院维修部门进行调查发现，维修技术人员的素质和技术方面存在严重的问题，技术人员的学历主要是中专毕业学历，基础较差，对专业知识掌握能力存在不足[2]。维修人员的技术来源于日常的实践经验和自我学习能力以及老人员对新人员的指导，也因此容易导致出现维修人员技能水平较差的情况，技术人员在对问题的处理和分析过程中，解决方式过于单一。在目前我国医疗器械电子设备不断更新发展的前提下，维修部门人员技术水平已经不能完全适应器械更新换代的需求。

（2）维修的一般步骤。第一点是要先了解情况。操作人员要对设备的故障具体情况进行询问，包括机械在正常运行时的情况和出现故障后的情况，询问的主要内容包括时间、电压、气味、声响等，根据收集到的情况对故障进行初步的判断。第二点就是要对故障进行分析。是根据设备的工作原理和系统组成并且结合自身经验，对故障的发生原因进行进一步判断。第三点要进行故障检查。采用多种方法，由外到内，从简到难进行检查，从而帮助最终确定故障原因。第四点就是要修复故障，找到故障发生的区域进行维修，更换损坏的零件，最后进行运行测试。第五点是要进行复检测试，维修完成后，需要重新开动设备进行运行调查，检查故障是否完全排除，并与之前的运行情况进行对比，确定是否已完全修复或是否出现新的故障。

2 医疗器械电子设备常见故障

（1）供电故障。电源的保护开关跳开，设备容易发生短路的情况，应及时修复短路处，然后合并漏电保护开关。如果电源出发现插座与插头接触不良，就要及时更换电源，确保电路、线路与设备能耗相适应。

（2）人员操作问题。由于医护人员对医疗器械电子设备操作技术掌握不够熟练容易造成设备不能良好运转[3]。有时，操作人员责任心不强，对设备缺乏保养观念或采取暴力手段强制运行或停止设备都会使得医疗器械电子设备产生故障，对相关设备的使用寿命和诊断精确性及正确性造成影响。

（3）机械故障。构成机械故障的原因多种多样，总结大概有3类：第一类，由于设备长时间不使用导致零部件受潮，生锈，或者设备内部灰尘过多都会导致设备无法正常使用；第二类，由于设备运转时间过长或设备使用时间较久内部零部件产生磨损，大大降低了医疗器械电子设备的精确程度，产生运行故障；第三类，因设备受到外力冲击或人为毁坏，设备零件变形、断裂导致故障发生，这种损伤对电子产品影响巨大。

（4）干扰故障。对于某些精密仪器，如脑电设备和心电设备而言，对于外界电磁波的影响耐受程度小，很容易受到电磁波的干扰，致使运行不正常，从而造成设备故障。

3 维修类型及方法措施

3.1 维修类型

（1）跟踪维修。对于大型精密器械设备，应在购买时与供货方签订合约保证在一段时间内进行跟踪维修服务，具体应包括培训维修人员、提供零部件、确定免费维修时间等，从而保证大型精密器械的稳定运行。

（2）定时维修。根据设备的具体情况，制定科学、完整的维修检测计划，从而降低突发故障的发生概率，保证设备的正常工作运行。

（3）即时维修。在设备出现突发故障以后，维修部门能够及时到达故障发生处进行维修的一种没有计划的临时维修方式。这要求维修部门时刻做好准备，同时提升技术水平，了解每台设备的特点和工作方式，以便及时快速地使设备重新稳定运行。

3.2 维修方法

（1）直接观察。直接观察发生故障的设备，排除设备表面存在的故障，如短路、磨损、接触不良、连接线路损坏等故障，这种方法常针对于比较简单的设备而且对于维修人员的技术和经验有着较高要求。

（2）电路分析。根据设备的电路原理、工作图等进行逐级检查，确定故障位置，排除故障。这种方法常常运用于大型设备的修理，并且要求维修人员具备较高的电路知识和一定的外语知识，可以熟练使用外用表和示波器等工具进行故障检查和故障排除。

（3）逆程分析。也称反向分析法，一般该方法用于中小型设备，这类设备往往没有电路图，此时，需要维修人员从设备的运行目的入手找出其工作所需条件，反向推倒从而发现故障发生地点，排除故障，使设备正常运行。

（4）其他方法。维修过程中还可以采用排除法、比较法等措施进行维修。排除法就是将设备可能出现的问题逐一列出，然后比照设备当前状况进行逐个排除，最终确定真正原因并针对其进行维修。比较法就是将故障设备与正常设备的数据进行对比，找出二者不一致的地方，从而确定故障进行修复。

3.3 其他措施

医院在医疗设备的维修护理中应加大重视力度，加大资金投入力度和制定相应的规范措施，确保仪器的正常运行。同时及时在医疗器械电子设备维护的成本、保养时间、保养方法上进行改革，减少不必要的金钱和时间的浪费。在维修过程中应对技术人员进行定期培训，帮助其提高职业技能，从而提高维修水平和故障处理能力。

4 结语

医疗器械的含义指的是以单独或组合的形式作用于人体的仪器、设备、器材等物品。它包括了现代医疗成果中的方方面面，因此医疗器械电子设备在目前的医疗服务中占据着极其重要的地位。因此，它的日常维护保养与维修工作也应该得到人们的重视。随着电子时代的到来，医疗器械种类及其应用方法也更加丰富，但同时为维修增加了许多麻烦。综上所述，对医疗器械电子设备进行维护需要在人才和制度方面进行不断改革，规范使用行为，才能使医疗设备发挥其应有的价值。

参考文献

[1]于佳.医疗器械电子设备的维修分析[J].中国中医药咨讯，2012，4（1）：398.

[2]郑华荣.医疗器械电子设备的日常保养分析[J].中国保健营养（下旬刊），2014，24（4）：2263.

线路设备的维修技术与管理 篇7

1 铁路线路设备修理技术应用的重要性

1.1 必然性

随着我国科技、经济的不断发展,使我国的铁路事业获得了长足的发展,各种新型设备的应用给线路设备的维修养护造成了一些不利的影响,对线路设备的维修养护是延长设备的使用寿命,保证铁路行车安全的必要措施,传统的“检养修”模式已经无法满足当今的新型铁路,采用更先进的维修养护技术势在必行。

1.2 统一性

目前,线路设备的维修技术不断提高,建立了完善的技术标准体系。该体系不仅适用于铁路方面,同样适用于公路、桥梁、隧道等方面。随着铁路应用的微机化、信息化不断加深,线路设备的检查和维修速度明显加快,工作效率大幅提高。

1.3 多元性

该设备的维修体系不仅包含设备的维修技术,还包含设备的检修模式和方法,以及设备的日常保养和维护,从传统单一的维修技术转变为了多元性的维修模式。通过信息化和智能化,可以使铁路道岔提速和使轨道结构强化提速;可以使隧道以及桥梁的结构更加完善,使列车在桥梁和隧道中行驶的安全系数更高。该体系为铁路提速和行车安全提供了多元素的技术支持。

2 设备修理技术控制及管理的重点

科学技术的发展带动了很多行业的变革和进步,铁路运输行业同样受到了影响,许多新型的高科技应用将线路设备的维修和管理带到了新的高度,可在实际线路设备维修技术控制及管理工作中也存在着一些重点问题,主要表现在4个方面,分别为维修人员的专业性欠缺,维修工作时间紧、任务重、各项线路设备资料无法及时更新以及管理体制和相关制度的不完善。

2.1 维修人员的专业性欠缺

铁路运输系统是一个精密的系统,其不同线路设备都有自身的不同用途,新设备的应用,使得维修人员应该采用新型专业的技术对其进行维修养护,但新设备和新技术的应用时间短,维修人员在技术的掌握上还可能存在一些偏差,导致维修工作所需的时间长,或维修人员未及时掌握新技术,无法完成新型设备的维修工作。在管理方面,应对维修人员进行督促,使之不断提高自身的专业性,为维修工作奠定良好的理论基础。

2.2 维修工作时间紧、任务重

铁路运输系统常常处于高负荷的工作状态。为了保证人身安全,只能在停止运行的线路上对列车进行维修和养护,一些列车在运营过程中发现线路设备有问题,但在不影响正常列车行驶的状况下,常常是在列车结束运行后再对线路设备进行维修养护,这样给维修工作带来了困难。由于列车的运行间隙不会太长,需要在较短的时间内完成维修工作,导致维修人员在线路作业时常常处于时间紧、任务重的状态下,这对维修人员是一种考验。

2.3 各项线路设备资料未及时更新

我国铁路部门开展线路设备的统计间隔较长,通常为一年两次,甚至一年进行一次线路设备统计,导致各项线路设备资料未及时更新,给维修人员的养护工作带来了许多不便。

2.4 管理机制和制度不完善

开展任何工作的前提,其管理机制和管理制度都是非常重要的,在铁路部门也是相同的,个别部门未设立相应的管理机制和完善的管理制度,将导致维修工作无法有序开展,进而影响工作效率。

3 改善措施

3.1 加强对铁路设备的检查

由于铁路设备线路运行具有的特性,通常在检查工区检查线路时的工区人员较少,且文化水平偏低。同时,应扩充队伍力量,实现新旧制度的交替,外业有技术专家检查病害,负责检查铁路线路中的相关设备病害问题,比如铁路线路平面现状、线路纵断面的平整性、线路动态以及钢轨状态等。内业有“90后人员”进行数据的分析处理,以此进行有效结合,为保养工区提供第一手设备病害资料。通过对线路设备的内、外业管控,有效地了解了线路中各个环节的工作状态,加强了对线路状态的检查,又有效地分配了工区人员的“特长性”,真正掌握了每一段铁路设备的现场状态。

3.2 加强线路设备的维修技术

线路设备维修涉及的范围较广,比如线路、道口、桥涵的维修,清挖道床翻浆,保证线路道床有良好的排水性,对防护设备以及排水沟等设施进行维修和养护。此外,对线路的调整包括了线路的应力放散、调整轨缝、矫正轨底坡以及改变轨矩等。在正常工作的情况下,维修工作均以周期进行,周期对线路进行巡检、周期对线路进行维修、周期对线路进行大中修等,加强对线路设备的维修,提高维修效率和维修质量,降低设备的维修成本,是铁路今后生存和发展的必然性。

3.3 完善我国铁路的线路维修技术

我国的铁路行业发展迅速,维修人员的技术常常与设备的先进性存在一定的差距,要提高维修人员的维修技术,提高线路设备的维修效率,保证线路设备的维修质量,并改善管理方法,实现对铁路线路设备维修的合理资源配置,使维修工作可以正常、有序开展,进一步将铁路线路设备维修规范化,从根本上改善维修技术和管理方法,使之实现效率最大化。

4 结束语

铁路的线路设备维修技术涉及到很多方面的问题,铁路运输系统的安全性与铁路线路设备维修技术水平密不可分,先进的维修技术可以在短时间内完成对故障位置的精准维修,而落后的维修技术不仅会延长线路设备的维修时间,且无法切实保证线路设备的安全性,采用优质的维修技术还能延长设备的使用寿命,从根本上降低事故发生的可能性。铁路的行车安全关系着社会的和谐和稳定,也关系着铁路事业能否正常、有序的发展,做好管理工作,合理、有效的管理可以使铁路的线路设备维修技术落实到实处,为铁路的安全运行奠定良好的基础。

参考文献

[1]燕沛君,袁长卿,黄守刚.浅谈铁路线路设备的修理技术以及管理工作的开展[J].内蒙古科技与经济,2011(10).

制药设备维修技术 篇8

设备修理方式亦称设备维修方式, 它具有设备维修策略的含义。机电设备常见的维修方式有:事后维修、预防维修、改善维修、无维修设计。目前, 我国大多数企业普遍采用的是计划维制。国内外工业企业对生产用设备, 较普遍采用的维修方式有预防维修和事后维修, 预防维修方式又分为状态监测维修和定期维修。选择设备维修方式的一般原则是:a.通过维修, 消除设备修前存在的缺陷, 恢复设备规定的功能和精度, 提高设备的可靠性, 并充分利用零、部件的有效寿命;b.力求维修费用与设备停修对生产的经济损失两者之和为最小。现代工业企业的生产方式分为单件小批量生产、自动化或半自动化流水线大批量生产、流程生产等。对不同生产方式的企业, 主要生产设备的停修对企业 (车间) 整体生产的影响差异较大。例如生产线上某一主要生产设备停修会使生产线全部停产, 这是选择设备维修方式应考虑的主要因素。企业对设备可以采用不同维修方式。1.1预防维修方式。为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率, 按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动, 称为设备的预防维修。国内外普遍采用的预防维修方式是状态监测维修和定期维修。近年来国外提出了以可靠性为中心的维修 (RCM) 和质量维修 (QM) 也是预防维修方式。1.1.1状态监测维修。这是以设备实际技术状态为基础的预防维修方式。一般采用设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态。针对设备的劣化部位及程度, 在故障发生前, 适时地进行预防维修, 排除故障隐患, 恢复设备的功能和精度。状态维修方式要求对设备进行相关参数测量, 及时反映设备故障产生前的实际状态。测量的参数可以在足够的提前期间发出警报, 以便采取适当的维修措施。这种预防维修方式的维修作业一般没有固定的间隔期, 维修技术人员根据监测数据的变化趋势作出判断, 再确定设备的维修计划。这样, 对设备故障规律的认识和故障诊断技术的掌握、应用就显得十分重要了。实行这种维修方式时, 如采用精密监测诊断技术判断设备技术状态, 亦称预知维修。状态监测维修方式的主要优点是:既能使设备经常保持良好状态, 又能充分利用零件的使用寿命。对于有生产间隙时间 (指两班制生产的第三班和法定节假日:国外称为“维修窗口”) 和企业生产过程中可以安排维修的设备, 均可采用这种维修方式。设备状态精密监测诊断技术宜用于重大关键设备、生产线上的重点设备、不宜解体检查的设备 (如高精度机床) 、故障发生后会引起公害的设备等。而利用日常点检、定期检查和简易诊断技术来获取设备状态信息的方法则应用广泛。1.1.2定期维修。这是一种以设备运行时间为基础的预防维修方式, 具有对设备进行周期性维修的特点。根据设备的磨损规律, 事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要求。维修计划按设备的计划开动时数可作较长时间的安排。例如, 前苏联金属切削机床实验研究所1976年公布的统一计划预修制第六版中规定小型金属切削机床的维修周期结构, 以开动台时计, 大修周期为34300h, 两次计划维修的间隔期约为5700h。中国从20世纪50年代中期引进前苏联设备统一计划预修制, 在主要工业企业中逐步推广应用。中国一些企业实行的“设备三级保养、大修制”也是一种定期维修分式。定期维修方式适用于已充分掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难以停机维修的流程生产设备、自动化生产线中的主要生产设备及连续运行的动能生产设备。由上述可见, 企业对设备实行定期维修方式时, 除了吸取其他企业的经验外, 应重视探索本企业具体设备的磨损规律。据此制定出适合本企业设备实际情况的维修周期结构, 并在实践中修改完善。1.2事后维修方式。设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下, 因不再能使用所进行的非计划性维修称为事后维修, 也就是通常所称的故障维修。生产设备发生故障后, 往往给生产造成较大损失, 也给维修工作造成困难和被动。但对有些故障停机后再维修而不会给生产造成损失的设备, 采用事后维修方式可能更经济。例如对结构简单、利用率低、维修技术不复杂和能及时获得维修用配件, 且发生故障后不会影响生产任务的设备, 就可以来用事后维修方式。

2 合理选择设备维修方式。

设备维修方式的选择, 应根据不同的工作要求和设备类型, 不同的行业, 不同的企业规模, 不同的设备寿命周期, 不同的故障特征和原因, 而采用不同的维修方式现分述如下。2.1依据故障频率、停机时问及对生产的影响程度选择维修方式:依据三种因素选择设备维修方式:故障停机时间短, 故障率低, 对生产影响不严重, 可以选用事后维修 (BM) 的方式故障停机时间中等, 故障率中等, 对生产线设备有影响, 可以选用定期维修 (TBM) 的方式故障停机时间长, 故障率低, 对生产线设备有影, 可以选用状态维修 (CBM) 的方式故障停机时间长, 故障率高, 对生产关键设备有影响, 可以选用无维修 (DOM) 即技术改造。2.2依据故障曲线选择维修模式。何谓设备故障?简单地说是一台装置 (或其零部件) 丧失了它应达到的功能。随着时间的变化, 任何设备从投入使用到退役, 其故障发生的变化过程大致分三个阶段:早期故障期、偶发故障期和磨损故障期。设备故障率的三个阶段, 真实地反映出设备从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律。如准确地找出关键点, 可延长偶发故障期, 避免过剩修理。设备故障还可以分为可预防和不可预防两大类, 若可预防的设备故障多, 则说明设备的预防维修工作没有到位, 若不可预防的设备故障多, 说明设备本身的可靠性差, 技术档次不高。我们控制和降低设备的故障, 主要从提高预防维修能力和设计制造设备必须注意到其可靠性等两方面同时入手。另一方面需要指出的是, 传统的故障观念仅认为设备某一零 (元) 件失效是故障的根源, 或者说故障完全是由损坏的零部件所致。这种看法固然不错, 但只适于由动力、传动和工作三大部分组成的传统简单机械。而现代机械增加了控制部分 (即信息及其执行系统) , 形成了“人-机整体”, 不少时候, 机器的零部件完好无损, 但也发生了故障。这是因为现代的故障观念也从微观发展到宏观。宏观故障观念认为, 现代设备的“故障源”至少有6大因素:零元件缺陷;零 (元) 件间的配合不协调;信息指令故障;人员误操作;输入异常 (原材料、能源、电、汽、工质不合格等) ;工作环境恶化。鉴于至少是这些故障源因素, 有时设备的实际故障尤其是疑难故障, 往往程度不同地带有隐蔽性, 随机性和多 (继) 发性, 给诊断带来困难。然而一般故障由发展变化期到故障发生, 并不是诸方面的全部因素同时表现出来, 而只是单一因素或一两个因素起主要作用。从开展状态维修已有多年的部分纺织厂家看, 据估计, 单因素故障源占80%-95%左右, 只要诊断准确排除及时, 不会导致多发性故障。因此, 故障的起因、特征是可认识和掌握的。从这个层面来说, 故障起因、故障诊断的研究涵盖和综合了众多学科的技术知识, 从自然学科到思维逻辑等社会学科, 充满了辩证唯物思想论和方法论。以这一新思维新观念为基础的状态维修模式, 理所当然的是当代机械设备高新技术的分支, 体现和代表了先进的生产力。选择状态维修方式, 需要对有关设备故障进行研究, 通过状态监测对设备的故障数据进行积累和统计, 绘制故障曲线依据故障曲线选择维修方式。

3 设备维修发展趋势--从定期维修向预知维修转变的趋势

设备的预知维修管理是现代设备科学管理发展的方向, 为减少设备故障, 降低设备维修成本, 防止生产设备的意外损坏, 通过状态监测技术和故障诊断技术, 在设备正常运行的情况下, 进行设备整体维修和保养。在工业生产中, 通过预知维修, 降低事故率, 使设备在最佳状态下正常运转, 这是保证生产按预定计划完成的必要条件, 也是提高企业经济效益的有效途径。预知维修的发展是和设备管理的信息化、设备状态监测技术、故障诊断技术的发展密切相关的, 预知维修需要的大量信息是由设备管理信息系统提供的, 通过对设备的状态监侧, 得到关于设备或生产系统的温度、压力、流量、振动、噪声、润滑油黏度、消耗量等各种参数, 由专家系统对各种参数进行分析, 进而实现对设备的预知维修。

摘要：机械设备状态监测技术在现代工业生产中的作用不可忽视, 本文说明了设备维修方式的一般原则, 分析了如何建立适合本企业的维修方式及发展趋势。

关键词：机械设备,状态监测技术,故障诊断技术,设备维修方式

参考文献

[1]黄伟力, 黄伟建, 王飞.机械设备的故障诊断技术及其发展趋势[J].矿山机械, 2005, 33 (1) :66-68.

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[3]陈进.机械设备振动监测与故障诊断[M].上海交通大学出版社, 1999.

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[5]涂乐长, 张跃南.谈设备检测诊断系统的开发与应用.冶金设备管理与维修, 2004.1

机电设备绿色维修技术探讨 篇9

关键词：机电设备,绿色维修,设计技术

一、机电设备绿色维修概念和特点

1. 概念

机电设备绿色维修是在综合考虑资源利用效率和对环境影响的情况下, 使设备保持或恢复到规定状态的全部活动, 是在设备维修直至报废处理的全部活动中, 节约能源、资源, 环境保护, 实现可持续发展战略和清洁生产的现代维修模式。

2. 机电设备绿色维修的特点

(1) 绿色维修节约能源、资源, 降低维修费用, 缩短维修时间。

(2) 采用环保型的能源、材料、技术和方法。

(3) 维修过程不产生或很少产生污染、废弃物。

(4) 重视维修人员安全健康问题。

二、机电设备绿色维修途径目标和内容

1. 主要途径

一是改变传统观念加快立法, 及对可进行持续发展战略、清洁生产模式和有关节能、环保的法律法规进行宣传, 使人们在思想上认识到实施绿色维修的重要性;二是进行技术革新, 对设备、工艺和技术进行更新和改造, 从技术方面控制污染的产生;三是管理途径, 通过加强管理, 制定严格的规章制度, 杜绝能耗大, 耗材多、污染环境事件或现象的发生。

2. 维修目标

绿色维修的目标, 是要做到资源能够综合利用, 在维修中能够节省能源、资源, 保护环境和避免人员伤害。

3. 实施内容

(1) 应贯彻可持续发展思想, 每一部分、每一细节, 都要考虑到绿色问题。例如, 维修过程中注重回收、使用绿色维修设备、注重物料的节省及工作环境的绿色性。

(2) 在资源利用方面主要考虑到绿色材料和绿色能源, 要求来源丰富、便于利用、便于回收, 而且不污染环境;对于维修后的零部件, 整机应有绿色要求, 如节省能源、环保、便于拆卸、回收及再利用。

(3) 绿色维修管理方面, 主要是生产管理和人员管理, 要制定一些具体的绿色维修制度, 规范人员及操作。例如, 工作人员在上岗前进行绿色培训, 合格者颁发绿色维修人员证书, 实行持证上岗;工作中实施清洁生产、规范操作, 对工作业绩突出者给予绿色奖励;对维修工艺、修理厂及车间进行整体绿色评估, 合格者颁发绿色维修工艺、绿色维修工厂或绿色维修车间证书。

三、机电设备绿色维修实施策略及实例

1. 在产品设计中贯彻绿色维修

(1) 材料选择。选材时不仅要考虑设备的使用条件和性能, 而且应考虑环境约束准则, 了解材料对环境的影响, 选用无毒、无污染材料及易回收、可重用、易降解材料;尽量减少材料使用量, 减少使用材料的种类, 选择常用材料, 并注意材料的可回收性。如在机械设计中, 大量使用最常用的Q235等材料。

(2) 结构设计上尽量简单, 采用新型连接, 对流程工业中的管线结构, 采用快拆性设计, 在非流程工业设备中采用互换性设计及模块化设计。

(3) 无维修设计。在权衡产品的整个寿命周期总成本的情况下, 推广无维修设计。对关键的、停车会产生重大损失的流程工业设备及产值非常大的非流程工业设备, 采用无维修设计。

2. 在制造过程中贯穿绿色维修

在制造方法上应充分考虑到采用修旧利废的再制造工程。就发动机而言, 如果将旧机回炉, 其再利用价值只相当于原机3%, 而发动机再制造可以使原机85%的价值得到循环利用, 从而大大地延长了产品的寿命周期, 节省能源, 维修过程中环境污染减少, 是一项符合国家可持续发展战略的绿色维修工程。

3. 在维修过程中做到绿色维修

(1) 修前阶段。在修前阶段, 进行设备状态监测与故障诊断的研究, 实行状态维修, 加大大修时间间隔。目前有些大型化工企业已从传统的一年一次大修, 改为三年二次、两年一次甚至更长, 达到了绿色维修的效果。

(2) 修理阶段。采用新工艺、新技术, 提高维修效率。采用环保设施和手段降低维修过程中有害废物的排放并进行适当处理。如在汽车维修中, 淘汰原有常规工艺, 防止含有有害化学成分的粉尘污染, 采用符合环保要求的油漆干打磨 (带吸尘) 装置。在化工维修中, 采用合理加装盲板, 进行置换等手段。在维修过程中大力推行ISO 14000环境体系认证。

(3) 修后阶段。在修后阶段, 搞好维修现场环境。这在过去长期的维修实践中有许多宝贵的经验可供借鉴, 如一点三线 (维修区域定点, 工器具摆放一条线, 零配件摆放一条线, 材料摆放一条线) 、工完、料尽、场地清等。

四、机电设备绿色维修设计技术

面向绿色制造的机电设备维修, 要求在设备的设计阶段就考虑到设备的易修性, 即设备功能的易替换能力;具有功能扩展的特性, 即设备功能的更新、拆解再利用等问题。

1. 提高维修性设计

简化结构, 减少加工过程中的材料损耗与能量消耗, 减少使用故障, 一旦发生故障, 也便于检查、判断、修复。

提高零部件的标准化、互换性和可更换性, 使各种类型的机械设备零部件之间能够通用, 有利于维修、更换、回收再利用。

维修人员在检查、拆卸和修理中应有足够的操作空间, 并保证维修人员操作安全;

部件和连接件易拆易装, 可以通过局部修复、更换零部件延长设备的使用寿命。

2. 功能可扩展性设计

由于科学技术的进步, 设备更新换代的周期越来越短, 然而机电设备的更新、升级并不意味着所有零部件的报废, 可能只是对核心部件的升级和设备功能扩展。设计时不仅需要考虑设备本身的寿命, 而且还要考虑设备功能的更新。应使设备便于拆卸和改进, 采用标准化设计、模块化设计, 能使设备通过重组零部件而不断更新或完成不同的功能, 满足不同的使用要求。施乐公司为环境而设计的项目中, 对整个设备系统的零部件采用标准化与模块化设计, 通过镶嵌或用螺丝连接起来, 而不是采用焊接或胶合的方法, 便于设备的再制造, 也便于维修, 方便用户升级设备, 减少了设备由于过时废弃对环境的影响, 增加了设备单元部件再利用的机会。

五、绿色维修应用实例

1. 机械加工中的绿色修理工艺技术

(1) 干式切削加工。干式切削加工就是加工过程中不用冷却润滑的加工方法。近年来, 在高速切削工艺发展的同时, 工业发达国家的机械制造业, 受到严格的环境保护和降低制造成本的双重压力, 正在利用现有刀具材料的优势探索干式切削加工技术。通过仔细分析特定的边界条件和掌握影响干式切削加工的复杂因素, 为干式切削工艺系统的设计提供所需的信息数据。可以预见, 干式切削加工技术将成为未来加工技术的主要发展方向之一。

(2) 干式磨削加工。磨削加工时, 使用油基磨削液, 在磨削过程中会产生油气烟雾, 也会造成周围作业环境的恶化, 同时磨削液的后期处理成本高, 处理过程复杂。因此, 磨床上大都安装有防止磨削液飞溅的罩壳, 既增加了操作的辅助时间, 又无法直接观察加工情况。改善这种局面的方法就是采用干式磨削或新型磨削方式, 如目前较为有效的强冷风磨削。

强冷风磨削的原理是通过热交换器, 把压缩空气用液氮 (-190℃) 冷却到-110℃, 然后经喷嘴喷射到磨削点上。由于压缩空气湿度很低, 在磨削点处很少有火花出现, 几乎没有热量产生, 因而工件热变形小, 可控制在10μm以内, 如采用CBN砂轮的强冷风磨削技术就具有极好的效果, 另外强冷风磨削技术, 也为加工材料的再生开辟了道路。采用强冷风磨削技术可以进行无害化加工, 还可免去购买磨削液和处理磨削液的费用, 这种方法在德国受到企业界的高度重视。

2. 齿轮加工机床的绿色设计应用

与车床、钻床、镗床、加工中心相比, 传统的齿轮加工机床传动链长, 结构复杂, 加工过程中切削油消耗量大, 油雾和油污染严重, 为改善这种情况, 在齿轮加工机床改进设计中, 可以采用绿色设计技术。

(1) 干式切削技术。研究表明, 切削液的使用成本超过了刀具及其维护成本, 而且造成污染, 为此目前采用了微量润滑切削、冷风切削等干切削的新工艺。

在齿轮加工机床上使用干式切削技术, 需要解决一些关键问题, 如使用TiAIN镀层的高速钢滚刀, 滚切速度要达到180m min;使用硬质合金滚刀, 滚切速度要达到300m/min, 工作台转速要达到800r/min以上。同时切削过程要能够快速分离, 减小和避免切削时产生的热量传递给工件和机床, 当然可以采用高压冷风等措施。

(2) 数控化技术。数控化可以简化机床的传动系统和结构, 机床的总质量、材料消耗和耗用动力减少;采用数控程序, 减少调整所需的时间, 生产率提高;切削速度、进给量可以按需要任意调节, 有利于优化, 便于得到最佳切削参数;操作简便, 采用密封式加工, 劳动强度降低, 安全性提高, 有利于防止切削液溅出。

(3) 模块化和结构优化设计技术。齿轮加工机床设计采用模块化设计, 可以减少设计工作量, 缩短交货时间, 有利于机床的再制造、维护和更换零部件。设计中采用有限元的优化设计计算方法, 可以在减轻机床零件重量的情况下, 更合理地布置机床大件结构的肋, 使其强度、刚度提高, 并可以提高其抗振能力。

(4) 再制造技术。再制造技术用于齿轮加工机床, 大量机床零件可以回用, 用于再制造新机床, 可以减少材料的消耗, 降低机床制作成本, 达到节能减排效果。

(5) 净化和分类回收技术。采用油雾处理装置净化油雾, 采用切屑回收系统分离铁屑与油污等。

六、绿色维修工艺的选择

机电设备绿色维修方案要兼顾维修工艺的传统评价 (适用性、耐久性和技术经济性) 和绿色性指标。

在工艺方案的选择上, 要尽量选择无污染或少污染的工艺方案, 如将加工中的磨削、铣削改为干磨削和干铣削, 就可以有效地减少油液和乳化液的污染。焊接工艺中把明弧焊改为埋弧焊, 就可以有效降低紫外线辐射和光辐射, 甚至在条件允许的情况下还可以把焊接改为螺栓连接。用无铅钎料或导电性胶粘剂替换锡铅钎料, 减少对毒性较大的铅的使用以及在电镀工艺中考虑使用无氰电镀液等。

机电设备绿色维修不仅包括上述维修中的创新, 也包括对现有的维修方案、维修工艺的绿色改造。如使用减振、阻尼和屏蔽的方法来减少噪声污染, 就是现有机电设备维修模式中较为积极有效的绿色改造。

七、结语

电视台设备维修技术探究 篇10

随着社会的快速发展, 人们的生活水平得到了显著的提高, 人与越来越注重精神生活。一般人们在丰富精神生活中都会观看电视节目, 人们无论是对电视节目的画质和音质, 还是整个画面的效果都有了更高的要求, 这就需要确保电视台相关设备能够正常运行。随着电视技术的不断发展, 已经逐步的想着系统自动化、网络化的方向发展着, 主要是在计算机技术的基础上发展起来的。现阶段, 为了确保广播电视节目的传输, 电视台的技术保障是尤为重要的。主要是进行设备和相关系统的维护, 重点是要做好相关的设备维修维护工作, 只有这样才能够确保广播电视节目的优质传输, 让观众观看到画质清晰、质量较好的电视节目。

1 电视台设备维修维护的重要意义

随着电视技术与计算机技术的进一步发展, 使得广播电视节目的制作、播出及传输的质量更高。由于电视台的相关设备需要昼夜不停的运转, 就会使得一些设备会出现问题, 影响电视台进行电视节目的制作和播出。为此, 做好电视台设备的维修维护工作对于确保电视节目的质量是极为重要的。随着人们生活水平的提高, 对于电视节目质量的要求越来越高, 无论是音质, 还是画质都有更高的要求。然而随着数字电视设备的使用, 也是的一些设备出现了新的问题, 如果这些问题不能够得以解决, 将会直接影响到电视台电视节目的质量。为了解决这些问题, 相关的维修维护人员需要采用一些的新的技术和方法对设备进行维修和维护。只有在设备出现问题和故障的时候, 能够及时的进行维修, 才不会影响到电视台的正常运转和电视节目的质量, 也才能够更好的满足人们对电视节目质量的要求和推动电视媒体行业的快速发展。

2 电视台设备常见故障及维修

2.1 SDH设备的常见故障及维修

随着数字网在现代电视技术中的应用, 使得SDH设备成为了电视台设备中极为重要的组成部分。基于它自动化程度高、兼容性强、复用方式灵活的特点, 使得它在现代光纤通信系统中得以广泛应用。也正是这些特点使得该设备成为电视台设备中不可或缺的设备之一。它是保障电视节目质量的重要设备。因此, 需要了解其常见的故障和相关的维修技术, 这样在设备出现故障的时候可以在最短的时间里解决, 确保电视台的正常运转, 为用户提供高质量的电视节目。

SDH设备上的告警指示灯是用来反馈告警信息的, 可以根据告警指示灯的情况来判断设备是否出现故障。告警指示灯会根据设备的运转情况, 出现不同频率的闪烁。正是有了不同频率的闪烁, 才能够知道设备是否运转正常。以下是设备经常出现的故障:

1) 传输信号的光缆线路中断和2M电缆中断, DDF架侧2M接口输入/输出端口脱落或松动而造成的接触不良及VDF架卡线松动整个光缆线路的总衰耗特别大, 信号传输的质量低下;

2) 由于尾纤弯曲的半径特别小, 容易被折断, 造成信号中断。此外, 在尾纤的街头和法兰盘接头容易积满灰尘, 这样也会影响信号的传输;

3) 由于环境条件的影响, 像设备中的线路板、时钟板、交叉板、主控板进而2M板都会有不同程度的损坏, 这样会直接影响各类板的正常工作, 从而间接的影响设备的正常工作, 导致信号传输质量下降;

4) 在供电的过程中突然出现交流停电, 会使熔断器出现损坏。此外, 由于网管和设备之间存在问题, 会使得系统异常, 经常出现死机的状况。

针对以上故障主要有以下几种维修方法:

(1) 环路法

在维修的时候, 首先需要对环回业务进行通道采样, 简单讲就是从多个有故障的站点中随机选取一个站点, 然后再从这个站点中有问题的业务通道中选择一个业务通道, 画出路径图, 通过对图纸的分析可以准确的判断出故障出现的位置, 最后利用配套的设备将其换下即可。

(2) 配置数据分析法

在进行维修之前, 需要查询当前设备的配置数据, 主要是复用段的节点参数、线路板和支路板通道的环回帅设置参数及时隙配置参数等, 然后对这些配置数据进行分析, 看相关的数据是否正常, 从而确定故障出现的地方, 进而排除故障, 确保设备能够正常工作。

(3) 替换法

对于出现故障的地方, 我们可以采用与之相配套的物体去替换, 像一个芯片、一块单板和一段电缆等都可以采用这种方法进行维修, 不仅操作简便, 也没有很高的技术含量, 因此得到了广泛应用。

2.2 影像设备

影像设备也是电视台设备中的重要组成部分, 该设备的结构比较复杂, 而且智能化的程度很高和运行安全性的要求高。为此, 会在设备上安装许多保护装置。由于环境因素的影响, 会使得这些保护装置和系统出现故障, 影响设备的正常运转。以下是保护装置常见的两种故障:

1) 当设备在长时间运转时, 需要对相关的部件进行保护, 但保护装置不能够起到保护作用, 这样就会造成设备的损坏, 影响节目的质量;

2) 当设备处于正常运转的状态时, 是不要进行保护的, 但是安装在设备上的保护装置却对设备进行运行保护, 这样也会影响到设备的正常工作。

影像设备不像其他的设备那样, 在维修的时候比较容易, 而是比较困难。需要采用探测性维修技术。采用合理的测试方法和测试周期是设备进行探测性维修技术的关键, 这种维修技术在进行时, 需要确保保护装置能够在正常的操作时间内测试, 在测试的过程中, 其他的系统可以进行短期的隔离, 测试时是不需要关机的。然而有些保护装置时需要在关机的状态下进行测试的, 并且不同的保护装置需要采用不同的方法进行检测, 只有这样才能够确定故障出现的位置, 排除故障, 保障设备能够正常运转, 从而确保电视节目的质量, 满足人们的高要求。

3 电视台设备的日常维护

电视台设备几乎是每天都在不停的运转, 单靠设备的维修是不能够保障设备正常运转和保证节目质量的, 还需要做好设备的日常维护工作。在进行电视台设备维护时需要注意以下问题。

3.1 保障设备的使用环境

电视台设备只有工作的合适的使用环境中才能够延长设备的使用寿命, 减少设备的损坏, 节约维修的成本。电视台的工作台是人员工作的重要的地方, 是人员密集的地方, 需要经常保持清洁的状态, 对于清扫垃圾和擦除灰尘及污渍。操作台是电视台硬件设备控制的主要区域, 将直接影响到硬件设备的工作环境, 所以也需要保证操作台的清洁, 并且在操作台上不能摆放尖锐器件、果皮和果壳、茶杯等物品, 同时还需要经常用干净的麂皮轻擦显示器屏幕, 使得显示器的屏幕看上没有灰尘及污渍, 确保操作人员能够清楚的看见屏幕中的东西。机箱风扇很容易吸收灰尘, 并且不易除去, 需要用比较柔软的毛刷擦除。对于键盘和鼠标只需要用湿度合适的抹布擦拭后晾干就可以。在保障设备使用环境时, 最为重要的一点就是不能够在机房吸烟, 以免引起火灾, 造成设备的损坏和不必要的经济损失。

3.2 定期对设备进行检查

电视台设备基本上是昼夜不停的运转, 有些设备会存在不同程度的损坏, 还是能够工作。但是随着时间的推移, 设备容易坏掉, 到时再去维护就没有意义了。因此, 需压定期对设备进行检查, 在检查时, 主要检查设备是否能够正常的工作, 相关的性能指标是否达到规定的指标。对与出现轻度损坏的设备, 需要及时的维修或是更换, 不要等到设备坏掉时再去处理。做好设备定期检查工作, 不仅可以确保设备能够正常运转, 也还可以延长设备的使用寿命。

3.3 软件系统的维护

软件系统也是电视台设备的重要组成部分, 也需要做好日常维护工作。一般软件都会存在一定的漏洞, 所以需要时常注意这些漏洞, 防止非法用户入侵系统, 保证系统的安全。另外还需要做好软件的升级工作。如果不能够及时的升级相关的软件, 就会之间影响设备的正常运转, 影响电视节目的质量, 所以需要在软件升级的时候及时的进行升级, 从而确保系统的正常工作。

4 结论

电视台设备的正常运转时确保电视节目质量的重要保障。因此, 需要注意电视台设备的维修维护, 及时的对出现的故障设备进行维修, 并作好日常的维护工作室确保电视台设备正常运转的前提。只有做好了设备维修维护工作, 才能够确保设备正常运转, 保障电视节目的质量, 为人们播出高质量的电视节目。

参考文献

[1]魏文华.浅谈电视台设备维修[J].内蒙古广播与电视技术, 1999.

[2]李学跃, 宋平.浅谈广播电视传输系统日常维护[J].山西科技, 2008.

谈变电站电气设备的状态维修技术 篇11

状态维修主要依据设备目前的工作状况，再结合了状态监测手段，来对设备的健康进行诊断，这样可以把握住最佳的维修时期，增加了维修的技术含量。而确保电气设备的安全、稳定运行，避免设备运行损坏是设备状态维修的主要目标。其重点在于能够对设备运行状态能够熟练地掌握具体情况，这样就能够发挥出理想的维修效果，保证设备的正常运行，提高了设备的使用效率。文中根据实践积累下的经验研究了设备的缺陷及故障。而状态监测技术、状态评估技术、状态预测技术等是状态维修的主要技术。

一、状态监测技术

状态监测主要是参照设备诊断的目的来建立相应的设备故障模式，并且采用了准确的方法和装置对设备的状态信息进行检查测量，且根据实际情况技术处理信息，避免受到相应的干扰，这也是能够体现设备状态特征的信息检测处理技术。

1.状态监测特征量的选取

由于传感器技术的进步使得电气设备能够被监测的状态量逐渐加大，当前常用的电气设备的主要状态监测要体现在。

①变压器：以充油电力变压器最为常用，接着为？SF6气体绝缘和环氧树脂浇注绝缘的变压器。其监测特征量包括了：油中溶解气体含量、铁芯接地电流、局部放电、绕组变形、高压套管的介损等。

②电容型设备：主要涉及了电容式电压互感器、电容器、电流互感器、电缆等。其的监测特征量包括了：介损、泄漏电流、值电容等。

③氧化锌避雷器：对阻性电流监测，有时可检测的总电流。

④高压断路器：涉及到了F6断路器、油断路器、S真空断路器。当前监测的特征量包括了：操作机构的行程、闸线卷电流、速度和机械振动。

2.状态监测间隔期的确定

状态维修主要是利用状态监测的方式检查设备的故障情况，当确定故障后就可以采取相应的措施进行危险处理，避免预防功能故障的发生这就需要对设备采取间隔期，根据不同情况的检查来弄清设备的具体情况，当设备被检查到存在的故障的可能后就徐娅萍进行相关的检查。

二、状态预测技术

回归分析法、模糊预测法、时间序列法、灰色预测法、人工神经网络法是状态预测中最为普遍的方法。

①时间序列预测，使用较为普遍，作为传统状态预测方法可以对不同时刻观测值的相关性进行反映，主要显现出状态变化的“惯性”，主要能够将观测值的变化趋势如实反映。

②回归预测，主要是针对电气设备的历史资料来搭建起数学分析模型，对设备的未来状态预测。

③模糊预测，主要是利用了模糊逻辑和预报人员的专业知识对数据和信息进行处理，最终出现了规则库，接着使用一个线性逼近非线性动态系统后展开预测。根据当前的社会使用情况看，单纯的模糊预测由于精度问题发挥不了效果。

④神经网络法，属于各种人工智能方法。在结合神经网络后使用到了历史数据作为训练样本，最后将书本上的知识运用到网络中。这样就可以对非线性系统进行准确的预测，对于电力系统负荷预测可以发挥出很大的作用。

三、状态评估技术

1.状态评估和状态维修

对状态维修进行评估是一项重要的工作，主要是针对设备的现状展开评估，这样才能判断出是否维修以及维修方式。这说明状态维修主要是按照设备的状态，在状态评估过程中需要根据相应的结果来得出最佳维修方法，具體做法在于：对设备的维修进行判断，当时间允许的情况下多学习一些与故障相关的维修实践，这样才能发挥出良好的作用。当状态评估结果出来后，应该结合结果和实际需要来制定出相应的维修方案，这样才能保证设备能够正常运行。

2.状态维修与故障诊断的关系

结合变压器，由于电力系统自动化水平的改进使得部分变电站使用了变压器在线监测装置以及相关的测试设备，这样可以给故障诊断提供了很大的信息技术与资料。但因为变压器故障的很多且找出故障原因存在着很大的难度，这就给技术人员的检测工作带来了阻碍。实施故障诊断不管是在线还是离线以及故障发生的前后，其最终目标是能够准确判断出故障位置并经过短时间的分析来得到具体的解决措施，分析发生了什么种类、多大程度的故障，亦即发生故障的部位，以便能够为维修提供支持。这样才能使得状态维修发挥出重要的作用。而开展状态维修能够给设备的健康以及使用何种对应措施提供了帮助，判断此时刻设备的健康状况，重点在指明要不要修、什么时间修，而不是哪个部位有问题，什么样的问题，及怎么修。因此，在维修过程中需要根据不同的情况来状态维修技术进行改进优化，提高其使用效率。

机械设备维修常见技术问题探讨 篇12

关键词：机械设备,维修,技术问题

对于企业而言, 机械设备的维修是保证其生产活动正常进行的重要途径, 也是在机械设备出现问题后及时恢复其相关技术性能、消除故障隐患以及有效延长设备使用周期的关键措施。随着我国不同行业企业的飞速发展, 相应的机械设备的种类、数量和维修范围也在不断扩大, 而我国在机械设备维修领域发展较为落后, 存在许多技术方面的问题, 这也是导致我国机械设备维修效率偏低、装备可靠性不高、维修质量较差及设备故障发生频繁的主要原因。针对上述问题, 笔者进行了深入的研究, 并在文中进行了探讨。

一、现阶段我国机械设备维修领域常用的几种维修技术方式

随着我国工业的迅猛发展, 对于机械设备的要求和使用次数也在逐渐增长, 这不仅促进了机械设备的研发同时还对机械设备维修技术提出了更高的要求, 总结当下机械设备维修领域常用维修技术方式, 主要包含以下几种:

(一) 针对机械设备状态进行的维修工作

以机械设备的实际状态为维修前提而展开的预防性维修工作称为状态维修。状态维修主要是依靠相关技术人员的感官能力、维修经验以及各项检测手段, 结合设备日常诊断及检测记录、设备定期检查及巡回检查等相关资料, 对设备故障的预兆和特征进行分析与总结, 并根据相关分析结果做好设备的预防及准备工作, 合理安排维修时间, 尽可能减少设备故障的发生保障设备正常运行。

(二) 针对已发生故障的机械设备进行的维修

针对已发生故障的机械设备进行设备性能及精度方面的非计划性维修, 则称为事后维修。采取事后维修的主要目的是针对已发生的设备故障, 及时减少设备停机间距, 解除设备故障并有效优化设备利用率和使用质量。在企业生产过程中, 一旦机械设备发生故障则会对企业造成严重影响, 加大设备维修工作的难度性。在此方面, 对于运行较为频繁、修理相对复杂、较为关键的设备所造成的影响更为严重。通常情况下, 针对已发生故障的设备进行的维修只局限于故障零件或者部位, 不包含设备整体, 所以这种维修方式更具有针对性, 但缺点是不能从根本保障设备的良好运行、降低设备的故障发生率, 主要适用于对企业整体生产影响较小、维修相对简单、使用率较低的设备。

(三) 以预防故障发生为主要目的的机械设备维修

以预防故障发生为主要目的的机械设备维修可称之为周期性维修, 该维修可分为大修、中修和小修等形式。早期机械设备维修中对周期性维修使用频率较高, 但随着生产需求及水平的不断提高, 周期性维修逐渐被生搬硬套的行业规定和框架所限制, 从而不能够随着机械设备的实际耗损情况而做出合理调整, 同时与其相配套制定出的修理计划也不能满足企业生产的需要。另一方面, 不同企业在机械设备的管理方面存在普遍差异, 相同设备不同运行环境也会形成一定差异性。不仅如此, 即使以上两项条件都相同但由于操作人员不同、技术水平不同、机械设备运行环境以及相关保养维护工作的处理成效不同也会产生显著差异。倘若在实施周期性维修过程中, 不充分考虑以上诸项因素, 则该周期性维修计划是不符合实际的。

二、维修过程中普遍发生的问题以及相应解决措施

(一) 对于设备零件的清洗和除污工作不到位, 导致设备发生腐蚀、损伤等情况

在进行机械设备的维修过程中, 若要充分实现维修价值有效延长设备的使用寿命以及设备运行效率, 则需要选择者正确的油污清理方式, 彻底清除设备零件表层的杂质和油污, 优化设备维修质量。具体来讲就是相关维修人员需要选择适宜的清洗剂, 根据不同设备零件的实际情况及各种清洁要求, 对相关零部件进行全面的清洗。另外需要注意的是, 在清洗过程中需要做好零件的防锈防腐工作, 避免设备内部受到清洗剂及水源的腐蚀。

(二) 不重视、不处理日常检查中的小问题, 导致设备故障的发生或增加

在展开机械设备维修工作过程中, 由于部分维修人员只关注燃油泵及泵等重要部件的养护和维修, 忽略了类似于仪表设备等一系列小型设备的检查和维护, 导致这些小型设备所存在的问题逐渐扩大, 从而演变成影响机械设备整体运行的故障, 使机械设备发生不必要的磨损, 大大降低了设备的使用寿命。若要避免这一现象的发生, 则需要充分重视机械设备小型零件的日常养护及维修工作, 具体来讲应当加强对回油接头、油压表、水温表、液压油滤清器、滤网、传动轴螺栓锁片、开口销、风扇导风罩、机油滤清器、油温表、报警器、黄油嘴、空气滤清器、传感器等设备的维修养护工作, 有效保障机械设备的健康运行。

三、结束语

一个企业的正常运转离不开生产和运营, 而机械设备对于企业的生产、运营有着至关重要的作用, 因此, 机械设备的相关维修及管理人员应当不断加强自身专业技术能力, 拓充自己的知识视野, 充分重视机械设备维修工作的重要性, 对相关机械设备的结构、性能进行深入的了解和研究, 从而改进和完善维修方法, 优化维修养护效率和质量。另一方面, 企业也需要从引进先进工具和技术等方面入手, 全面提升对设备运行过程中的实时监测水平。

参考文献

[1]李林.工程机械维修常见技术问题分析[J].民营科技, 2012.

[2]陈中峰, 李城镇, 温玉平.工程机械维修常见技术问题探讨[J].科技致富向导, 2009.

[3]李淑范.工程机械维修常见技术问题分析[J].黑龙江科技信息, 2011.