阀门管理（通用12篇）
阀门管理 篇1
目前, 阀门制造行业的发展问题已经引起了政府相关部门与社会各界的密切关注, 越来越多的相关研究人员开始投入到该问题的研究中, 众多的数据显示, 阀门制造企业营运资本的管理水平对于企业整体的发展而言具有不可忽视的重要作用, 因此, 阀门制造企业有必要提高经济管理水平和运营效率, 营运资本管理是加强阀门制造企业管理的重要一环, 希望本文的研究能够为阀门制造企业的运营资本管理体系建设及实施方面提供一定的借鉴作用。
一、浅析阀门制造企业营运资本管理现状
当下全球经济正处于低迷时期, 金融危机对阀门制造企业的影响还并没有完全消散, 该行业的市场竞争仍旧比较激烈, 市场环境依旧较为严峻。其中恶性竞争的现象屡见不鲜, 例如我国大部分阀门制造企业为了提高市场占有份额不得不通过降低售价来抢占市场, 这种营销手段的实施对市场的正常秩序以及市场价格的稳定性造成了不利的影响, 对其企业本身的长远发展也存在一定的影响。现阶段我国正处于工业化和城市化建设的关键时期, 对阀门的需求量越来越大, 因此, 就目前阀门企业的实际发展情况来说, 在我国的发展潜力还是比较客观的, 但是, 由于我国阀门制造企业发展规模大小不一, 相差较大, 导致其营运资本管理中也存在着两级分化的问题, 例如, 一些大规模企业的管理体系较为系统和科学, 但是绝大多数的中小型企业的营运资本管理体系在具体的应用中却存在着诸多的问题, 主要体现在以下几个方面:首先, 企业的流动资金匮乏。部分阀门制造企业经常以赊销的方式来提高其销售额, 这种销售方式短期使用对企业不会造成太大的影响, 但是一旦时间过长其应收账款额度大, 账期长, 最终导致收账困难。另外大部分企业在采购材料的过程中赊账的额度都比较小, 这样以来在两方面综合作用下会使得企业的流动资金越来越少。其次, 资金筹资难。我国阀门制造业多以中小型企业为主, 其筹集资金的渠道较少, 同时由于信誉度较低, 这类企业获得银行资金支持也比较困难;最后, 资金运营具有低效性特点。大部分阀门企业在经营过程中对资金管理要求较低, 其中流动资产在企业总资产中所占的比例较大, 应收账款余额过大, 且货物生产量远大于其销售量, 这样以来有用资金被占用, 使得企业大多数资金处于低效运营的情况。综合以上这些都是企业营运资本管理方面存在的问题, 因此阀门企业在今后的管理过程中应当对风险与收益之间的关系进行仔细的研究和分析, 尤其是对流程资产的日常控制和流动负债的日常控制应当给予高度的重视, 并结合企业自身的发展特点, 完善营运资本管理体系。
二、探讨阀门制造企业营运资本管理体系完善策略
通过以上对阀门制造企业营运资本管理现状分析可知, 传统营运资本管理方式已经不符合当下阀门企业的可持续发展, 并对企业的进一步向前造成了一定的阻碍, 使得企业在市场竞争中占据不利地位, 为企业的发展带来了不可预知的风险, 因此阀门企业应当提高对营运资本管理体系的重视力度, 结合市场情况、企业发展等对营运资本管理体系进行不断的改善和提高, 为企业长远发展打下坚实的基础。
(一) 资金管理方面
阀门制造企业在运行过程中不可避免的会受到通货膨胀或者是外汇汇率波动等因素的影响, 甚至会由此为企业带来风险, 因此企业应当建立健全现金预算制度, 且预算制度内容应当包括以下两个方面, 即现金的流入 (收入预算) 和流出 (费用预算) , 这样以来就可以对企业收入和支出情况进行科学的预测, 进而对企业货币资产的存放量的确定提供参考依据, 而企业自身也应当根据经营的实际情况对资金的存放量进行适当的调整。另外阀门制造企业应当对现金预算进行合理的编制, 以便在第一时间内得到企业资金的变化信息, 为今后对现金流入和流出情况进行科学的安排, 提高企业资金的使用率, 同时也在一定程度上避免了资金风险的发生, 但是在这一过程中应当注意的是做好企业现金预算的监督工作, 同时还应当对现金流入流出安排进行审查, 以避免因安排方案出现问题, 而影响阀门企业资金管理水平。
(二) 应收账款方面
阀门制造企业在对应收账款进行管理的过程中应当对以下几点引起高度的重视。第一, 阀门制造企业应当在企业内部设置专门对应收账款进行管理和控制的部门或者是工作人员, 切实加强对应收账款管理的力度, 同时企业内部还应当落实销售责任制度, 尤其是对销售人员业绩进行考核的过程中可以将应收账款回收率和坏账率作为重要的参考指标, 从而提高销售人员在赊销商品过程中的责任心;第二, 制定信用控制政策。阀门制造企业在进行销售业务之前应当根据客户的实际情况制定科学合理的信用政策, 并根据客户的信誉情况建立专门的信用档案, 还应当对客户信用档案进行有效的监督和管理。另外企业在进行信用政策设计的过程中应当做好风险预测工作, 避免造成信用政策的不合理, 导致坏账率增加。例如对于坏账率较高的客户在进行产品销售的过程中, 应当加大监督审核力度, 保障销售资金及时到账, 以免影响整个企业资金运行, 增加资金风险。第三, 对于有出口业务的阀门企业应当合理充分利用国际金融市场, 例如远期外汇市场、期货市场等有效的降低应收账款所带来的外汇风险。部分企业还可以通过应收账款让售、贴现等多种方式来有效的降低资金占用率, 保障企业资金链正常运行, 增强企业综合竞争实力。因此, 对于阀门企业来说, 必须加大对应收账款方面的创新力度, 进而能够有效推动阀门制造企业营运资本管理体系完善, 这对阀门企业实现可持续发展来说起着非常重要的作用。
(三) 存货管理
阀门制造企业应当根据自身的销售情况对今后产品的销售趋势做出科学合理的预测, 为存货量的确定提供参考。对于大部分阀门企业而言, 它们都希望通过以降低存货量的方式来降低资金的占用量, 且这种手段还可以在一定程度上降低企业仓储费用, 为资金利用效率的提高提供了可能, 但是一旦企业产品存量过少, 就可能产生材料缺乏, 不能够按照合同约定的时间交付给客户, 这无论是对企业的生产还是对今后产品的销售都会造成不利的影响。在当前社会经济环境下, 阀门企业生产量受销售和市场影响比较大, 因此企业应当结合自身的销售和市场情况对未来的销售趋势进行科学的预测, 进而对企业存货实施可行和合理的管理, 从而提高企业营运资本管理水平。例如, 阀门企业可以使用滚动销售预测方法进行存货管理工作, 这种方法的优点就是可以最大限度的缩小销售预测与实际需求量之间的差距, 确定阀门生产和销售企业的产品存货数量, 降低库存资金占用率。因此, 阀门企业管理者可以通过创新存贷管理方式, 来进一步完善阀门制造企业营运资本管理体系, 这也是阀门企业实现快速发展的重要措施之一。
三、结论
综上所述, 在阀门企业在市场竞争中, 如何切实提高市场占有份额一直是各个企业研究和关注的核心问题, 而营运资本管理走作为企业核心竞争力的重要体现之一, 对阀门企业的生存和发展而言具有十分重要的影响作用。现阶段我国大部分阀门企业营运资本管理体系在具体的应用中存在着一定的不足, 对此企业应当加大重视力度, 为企业长远发展打下坚实的基础。
阀门管理 篇2
上海轩衢机电设备有限公司
公司介绍
上海轩衢机电设备有限公司是一家专业机电设备成套商，成立于2005年。地址在上海市长宁区武夷路418弄武定大厦2402室。公司一直致力于机电设备成套的专业化解决方案。公司的进口泵阀事业部专业代理进口手动阀门，平衡阀门，自控阀门，包括蝶阀、闸阀、止回阀、过滤器、减震器、软接头、电动二通阀、一体阀、电动调节阀、静态平衡阀、定流量阀等产品。品牌包括日本TOZEN滔辰, KITZ北泽,Yamato大和,SHOWA昭和,VENN阀天，ARMSTRONG阿姆斯壮，ARI,SPIRAXSARCO斯派萨克，DANFOSS 丹佛斯,TECOFI泰科菲，TYCO泰科，;自控阀门有HONEYWELL, DANFOSS丹佛斯, JOHNSON江森, SIEMENS西门子,SUNKAK昭泰;平衡阀有OVENTROP欧文托普,TA,DANFOSS丹佛斯.水泵有ITT飞力古尔兹, GRUNDFOSS格兰富, WILO威乐,荏原。上海轩衢机电设备有限公司不仅有良好的销售专业人员，而且售前售后服务均采用公司的5S标准，让客户选择轩衢就是选择专业，选择轩衢就是选择省心，我们的宗旨是您只要将系统告诉我们，剩下的事情轩衢替您解决！上海轩衢，您值得信任的伙伴！
神秘的“真空阀门” 篇3
战火中的选择
1917年12月25日，吴自良出生于浙江省浦江县前吴村。他自幼丧父，在家读私塾，9岁才进县浦阳小学读书，三年后考入浙江省立第一中学。
1935年高中毕业后，吴自良考入天津国立北洋工学院冶矿系。“七七事变”后，学校内迁到陕西城固，与其他内迁学校合并为西北工学院。为了能直接支援抗日战争，打击侵略者，他由冶矿系转到了航空系。大学毕业后，他毅然前往中缅边境云南垒允中央飞机制造厂，担任了飞机设计师。
垒允中央飞机制造厂是美国援建的，同时也是著名抗日将领陈纳德将军率领的战斗飞行大队“飞虎队”的飞行基地。吴自良经常冒着日本飞机轰炸的危险，为前线将士安装和维修各种飞机。1942年，飞机制造厂陷落了，吴自良随即转入昆明中央机械厂担任副工程师。
经过战火的洗礼，吴自良认识到冶金工业对一个国家的极端重要性，于是他为了祖国的强盛，再次选择了冶金专业。1943年，在当医生的大姐资助下，他自费前往美国钢铁工业基地匹兹堡城的卡内基理工大学冶金系学习，先后师从著名的X射线晶体学及金属结构学家巴瑞特教授和物理学家斯莫洛柯夫斯基教授。
在名师指导下，吴自良潜心钻研物理冶金专业，打下了坚实的基础。1948年，他完成了对金属冶炼中的晶体性能及金属疲劳性能具有重要意义的学位论文《片状铝单晶中滑移机制和内耗的关系》，被授予理学博士学位，并被留在学院金属研究所做博士后研究员。翌年，应聘到锡腊丘斯大学材料系任主任研究工程师，主持“软钢中阻尼和疲劳”的研究。这是美国国防部主持的有关冶金及新型合金材料的“防疲”研究的重大科研课题，在美国他已成为一位领衔重大科研项目的重要科学家。
然而，新中国的诞生，使这位立志“工业救国”的海外赤子激动不已。1950年底，吴自良毅然放弃了荣获桂冠的良机和优厚的科研条件，取道香港踏上了祖国的土地。他先后被聘任为唐山北方交通大学冶金系教授、中国科学院上海冶金所研究员，从此踏上了他人生和事业最辉煌的舞台。
新中国的钢铁支柱
鋼铁工业是国家经济发展的支柱，但旧中国留给新中国的钢铁工业非常落后，连自己的钢种牌号也没有，所用的合金钢都是美、英和苏联等国生产的。我国在合金钢研究方面也是空白，连专职研究技术人员和科研队伍都没有。实现国家工业化，摆脱外国对我国的汽车制造业和相关的机械制造行业的特种钢材的控制，研究生产合金钢成为我国发展现代工业的重中之重，当务之急。任务历史性地落在了吴自良的肩上，他被调到中科院冶金研究所后，立即开始主持合金钢的研制工作。
汽车制造业中大量需用一种名为40X、含铬1％左右的低合金钢，而我国缺少铬矿，无法大量生产铬钢。为摆脱依赖钢铁大国的被动局面，吴自良经过严密、细致、周全的多方调查研究，首先摸清了我国有关稀有元素的分布、储藏和矿产情况，确定以我国富产的合金元素锰、钼来代替铬。
对这种新元素合金钢的研制，吴自良首先从生产成本、机械性能到热处理工艺等方面进行了系统的分析研究，试生产出了含锰1.10～1.50％、含钼0.12～0.18％的锰钼钢。锰钼钢的成本比40X钢低，疲劳性能、氰化性能与40X相似，而低温冲击韧性、回火脆化敏感程度却优于40X钢。这项研究成果在1954年全国金属研究工作报告会上发表后，受到一致好评，并立即在抚顺钢厂、长春第一汽车制造厂、上海柴油机厂进行了推广和应用。它对于建立我国合金钢的研制和生产起到了示范作用，被誉为建立我国合金钢系统方面的工作典范，荣获1956年国家首次颁发的自然科学三等奖。
50年代中期，吴自良针对钢的时效提出合金元素原子与间隙原子间相互作用问题；针对钢和钼合金的脆性，研究间隙原子和位错间的交互作用问题。
60年代初期，冶金所组建了精密合金研究室，吴自良结合精密合金的研制，提出了研究合金相变的独到见解。他在“碳在面心铁一镍合金中扩散耗峰的机制”的研究课题中提出，碳原子可与过饱和淬火空位结合形成代位碳，再与正常间隙碳形成代位碳一间隙碳原子对。这个模型合理地解释了铁一镍合金中碳的扩散内耗峰的一系列特征。他在有关“体心立方金属中合金元素原子与间隙原子间的相互作用”的论文中，系统研究了钛、钒等元素和间隙氮原子间形成钛一氮对和钒一氮对等复杂缺陷的过程，阐明了添加钛、钒等合金元素的钢的抗时效特性的物理本质，这些成果在国内外都产生了重要影响。
70年代，吴自良针对半导体器件和大规模集成电路成品率和可靠性差的状况，经过调查研究，提出开展单项工艺和硅材料品质因素的研究。在他的倡导和指导下，研究工作取得了一批有影响的成果。其中“SiO2胶体抛光工艺”、“9微米红外吸收法测定硅单晶中含氧量的标定曲线”、“大规模集成电路用硅单晶的氧本征吸杂研究”等，分别获得中国科学院和上海市科技进步奖。
吴自良在材料科学的新领域进行了一系列开拓性的成功探索，为新中国独立工业体系的建立和发展，为国民经济的腾飞做出了重要贡献。
开启神秘的“真空阀门”
制造原子弹的关键原料是铀235。
毛泽东曾问著名地质学家李四光：“我们的铀矿藏在哪里呵，能快点找到它吗？”
1954年秋，中国的地质学家们在广西一个偏僻的山沟里找到了金属铀的次生矿。消息传到北京中南海，毛泽东一定要亲自看看铀矿石。时任地质部副部长的刘杰立即带着矿石标本和测放射性的盖革计数器，来到中南海丰泽园菊香书屋，向毛泽东、刘少奇、周恩来、朱德等党和国家最高领导人作了汇报。
毛主席详细地询问了勘察情况，兴奋地亲自用探测器测量了矿石，高兴地说：“我们有丰富的矿产资源，我们国家也要发展原子能。”
最后毛主席站起来说：“这是决定命运的！”
毛泽东，这位新中国开天辟地的人民领袖，一向在战略上藐视一切敌人，把原子弹比作纸老虎，但又一向在战术上重视敌人，把原子弹看成是吃人的真老虎。他要发展中国自己的原子弹，打破敌人的核垄断和核讹诈，用以保卫新生的红色政权，保卫人民的胜利果实。不久，党中央作出发展中国的原子能事业的伟大战略决策，中国将步入发展原子能工业的历史新时代。
制造原子弹要用高度浓缩的铀235，可天然铀矿的铀含量仅占7％0，需要将含量7％0的铀235进行分离，浓缩到含量达90％以上。
用气体扩散法以工业规模分离铀235，是一个非常复杂的过程，工程制作十分艰难，必须依靠一个关键部件--甲种分离膜逐级分离。这个被苏联称之为“社会主义阵营安全的心脏”而严加封锁的甲种分离膜的制备技术要求非常高，涉及到粉末冶金、物理冶金、机械加工、金属腐蚀等多项综合技术。在60年代初，只有美、英、苏三国掌握这项技术，被列为重大国家机密，严禁扩散。因此，能否研制出分离铀235所需的甲种分离膜就成了制造原子弹的关键所在。
1960年，苏联单方面撕毁协议，撤走专家，使我国刚刚起步的核工业和原子弹研制工作受到严重干扰。受影响最大的是浓缩铀厂，关键材料苏联不给了，整个工厂瘫痪了，年轻的共和国面临着严峻的考验。为了击退逆流，党中央高瞻远瞩，毅然决定依靠自己的力量实施原子弹研制计划——“596工程”。一场规模浩大的科技攻关会战在神州大地悄然拉开帷幕。
1960年8月，上海冶金所接受国家交给的一项重大绝密任务，承担了研制原子弹的关键元件的重大使命--研制提炼浓缩铀235同位素的甲种分离膜，代号“真空阀门”。
1961年初春，上海冶金所专门成立了课题攻关组——第十研究室，由副所长吴自良领军担任研究室主任。他毅然放下已安排好的研究课题，汇集沈阳金属所、复旦大学、冶金部等各路八十余位科技专家在上海冶金所展开了协作攻关，大会战开始了。
从这一天开始，吴自良带领着庞大的协作组进行了长达三年的封闭式的高强度、高机密的研制工作。他们隐姓埋名，日夜奋战，不知付出了多少艰辛的劳动，送走了多少个不眠之夜。他们四个国庆节都是在实验室里度过的，三个春节都难得和家人团聚。三年困难时期，供应十分匮乏，高强度的脑力劳动使许多人累倒了。但他们没有埋怨，没有退却，而是同仇敌忾，众志成城。“我就不信中国人就造不出原子弹！”这位曾领衔美国重大科研课题的科学家愤怒了。
吴自良不仅是物理冶金学家，还精通金属防腐技术，掌握冶炼和机械加工技术，广博精深的科技造诣，使他在研制工作中如鱼得水。他把研究室分成材料、工艺、测试三个攻关专业组，他亲临第一线把关指导，从设计到加工，从材料到冶炼，从安装调试到投产，无不凝聚着吴自良的心血和智慧。
寒来暑往，历尽艰辛，关键技术终于突破了，甲种分离膜终于研制出来了。吴自良没有沉溺于胜利的喜悦，立即领导这支攻关队伍本着边研制、边加工、边安装、边调试的方针，建造了一个规模宏大的工厂和庞大、复杂的生产装置，将铀235一节一节分离，经过几千个环节直到将铀235浓缩合格为止。他们终于开启了神秘的“真空阀门”，为我国第一颗原子弹成功爆炸提供了批量加工生产的理想铀原料，打响了制造原子弹的关键一仗。
1964年10月16日15时，中国第一颗原子弹在西北大漠爆炸成功了，巨大的红色蘑菇云震撼着世界。那凝聚着中国科学家智慧和胆识、艰辛和奉献的精纯铀球，在中子的激发下，发生了奇异的核裂变，微笑地绽开绚丽的民族之花。
物理冶金的带头人
吴自良一生都在为我国的高科技材料事业不倦地耕耘着，成为我国当之无愧的核弹功臣和物理冶金的带头人。从80年代后期，吴自良投入了研究高温超导材料科学的高新技术领域。
本世纪初翁来士发现了超导现象，发现了在液氮温度下使用的“低温超导材料”。80年代后期，人们发现了可在液氮温度下获取超导性的材料——“高温超导材料”。氮气在空气中占到80％，取之不尽，用之不竭；液氮是制氧工业的副产品，价格便宜得和啤酒相当。因而“高温超导”便成为了高科技领域具有广泛应用前景的重大课题。
“高温超导”一被提出，吴自良就认识到这种新型材料在高技术领域的重要性，以极大的热情投入了这个新的研究领域。他从研究铱钡铜氧入手，探索其中氧扩散的规律，从而揭示了“高温超导”材料的结构和性能。他广泛收集资料，掌握动向，出主意，提方案，指导一批中青年科技工作者和研究生开展研究。他们率先利用低频内耗方法研究氧在高温超导材料中的扩散行为，为氧的扩散系数和激活提供可靠的数据，并把氧的扩散行为与超导薄膜材料中的缺陷结构联系起来，阐明了超导氧化物薄膜中异常高速进氧过程的物理本质。他将研究高温超导作为冲击世界科技前沿领域的大课题，倾注了全部心血。
吴自良是个长于实验研究的科学家，也是一位出色的科学教育工作者。50年代中期，吴自良积极招收研究生，结合科研任务培养年轻的科技人才，为他们确定研究方向，选择研究课题，讲授金属物理方面的专业基础课程。在吴自良热情指导和言传身教下，培养了一批又一批中青年科技人才。他在50年代、60年代培养的科技人才，现已成为研究所和高等院校科研、教学的骨干。他指导的一名博士生用内耗的方法对高温超导氧行为进行研究，取得令人瞩目的成绩，近年来发表论文四十余篇，其关于氧行为一文获得第一届上海市自然科学牡丹奖。他的另一名博土生研制出临界电流密度居国际前列的超导块材，受到国家科委的表彰。
中国科学院上海冶金所所长、中国科学院院土、中共中央候补委员邹世昌，当时就是北方交大冶金系吴自良的学生，后来分配到上海冶金所在吴自良领导下工作，现已成长为一名国内外享有盛名的科学家。
70年代，随着科技事业的发展，磁性材料、半导体材料、超导材料等新的研究领域不断拓展，要求研究人员要有更坚实的物理基础。1978年全国科学大会之后，吴自良亲自为研究所内工科出身的科研人员讲授物理课程。理论力学、统计物理、电动力学、量子力学四门课程，他一人承担了三门，为全所提高科研水平打下了良好的基础。
恢复研究生制度后，作为研究所学术委员会主任和学位评定委员会主任，他挑起全面指导所内研究生培养工作的重担。在广泛调研国内外研究生培养情况的基础上，从课程设置、教材选用、师资聘请和建立各项规章制度，他都周密筹划，严格把关，并从思想品德、学习和生活上全面关注、悉心指导研究生的成长。到90年代中期，吴自良已亲自培养了六名博士生、十名硕士生，在他80岁高龄之际，身边还带着三名博士生。鉴于吴自良在培养人才方面的卓著成绩，1990年，他被中国科学院评为优秀研究生导师。
在沪西长宁路中国科学院上海冶金研究所那绿荫掩映的办公室里，吴自良教授虽已年过八旬、鬓发斑白，但仍在勤奋地工作着，不倦地求索着，还在领导着一个国际前沿的高科技课题--高温超导钇钡铜氧薄膜的位错结构和氧扩散。他的一生都在默默地奉献，为祖国社会主义大厦铸造钢筋铁骨，为中国的核武器开启“真空阀门”，为民族21世纪的高科技攻占着一席之地。他把生命的光和热全部献给了自己的祖国和人民。
吴自良（1917～）
浙江省浦江县人。物理冶金学家，中国科学院院士。1937年毕业于天津北洋大学工学院航空工程系，后在云南垒允中央飞机厂、昆明中央机器厂任设计师、工程师。1943年赴美国匹兹堡卡内基理工学院冶金系学习，获理学博士学位，并留校作金属研究所博士后研究员。1949年任锡腊丘斯大学材料系主任研究工程师。1950年底回国。1951年后，历任北方交通大学冶金系教授，中国科学院上海冶金所研究员、室主任、副所长、所学术委员会主任。
50年代，用国内富产元素锰、钼等代替短缺的铬，从事苏联40X低合金钢代用钢的研究，取得成功，对建立中国合金钢系统起了开创作用。60年代，领导并完成了铀同位素分离用“甲种分离膜”的研制任务，为打破超级大国的核垄断做出贡献。长期从事物理冶金基础理论研究工作，解决了一系列重大课题。1954年领导完成了中央军委下达的抗美援朝前方需要的特种电阻丝研制任务，获得奖励。1984年获国家发明一等奖。1999年获“两弹一星功勋奖章”。
化工企业阀门故障预防管理探讨 篇4
从阀门故障产生的原因可分为:选型不当, 制造缺陷, 使用错误, 保养缺失, 故障处理不及时等。
对于阀门故障的表现与识别是预防阀门发生故障的前提。阀门故障的常见表现阀门介质泄露.如填料函处泄漏, 内关闭件泄漏, 法兰垫片泄漏等。阀门内被介质腐蚀, 冲刷产生介质泄露。阀门外部被环境侵蚀。阀门阀杆转动部件失灵。阀体裂纹或砂眼。阀门附属部件损坏或丢失。如手轮损坏, 填料螺栓, 手轮锁母, 键, 阀杆螺母等。
阀门由于制造质量差、管理不善、误操作等原因产生的事故屡见不鲜。。世界上有些重大化工恶性事故, 就是由于阀门故障造成的。阀门的预防管理包括以下十方面。它们是阀门正常运转的重要的保证措施。
(1) 工艺设计阶段:化工企业的工艺设计过程是预防阀门故障的最关键的首要阶段。工艺设计过程阀门选用的正确与否, 是减少今后化工生产中阀门选型不当所带来的故障的决定过程。最大程度的把阀门故障产生的因素消除在这一阶段。
阀门选定原则有:确定阀门在设备或装置中的用途, 阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等。确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。选择阀门的种类。确定阀门的参数。利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。参考相同或类似工艺条件下的阀门型号。利用以往经验。新产品。新工艺。
(2) 制造阶段:阀门制造企业生产的阀门不能百分之百完全合格。无任何缺陷。为了尽量减少阀门制造缺陷带到生产使用中来, 我们要认真考察生产厂家的生产能力, 技术水平。可选派技术专家对厂家考察, 评估。派驻设备监理。监督其生产各过程。定期对使用中的阀门进行质量和故障测评。进而考察该阀门厂家的阀门质量。是否需更换厂家。
(3) 阀门的定货阶段:阀门制造质量及价格悬殊很大。我们在厂家选定方面要下足功夫。货比三家。尤其是在要求高的特殊阀门, 一定要慎之又慎。我们要选那些有资质, 有能力的生产厂家。根据阀门的用途不同, 提好技术要求。阀门各项参数。并要在合同中详细写明。防止因合同内容约定不明。使提供的阀门不符合使用要求而在使用中发生故障。并应制定严格的采购控制程序。订货阶段还要明确约定各种备件提供, 以便日后及时处理阀门故障。各种技术文件要齐全, 完整。对日后阀门管理建档提供依据。
(4) 包装与运输阶段:阀门是设备, 阀门包装是不应忽视的, 小口径阀门应力求集装箱运输, 大口径阀门要做好相应的包装, 要保证阀门在长途运输中的完好性。必要时法兰盘应加堵板, 保护密封面不被损坏。
阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏, 相当一部分是在阀门运输过程中出现的。造成上述损坏的原因, 主要是运输人员对阀门的基本常识不了解和野蛮装卸作业造成的。运输阀门前, 应准备好绳索、起吊设备和运输工具等。同时, 应检查阀门包装, 包装损坏的应修好, 包装要符合国家标准, 合同要求, 不允许随便旋转已包装好阀门的手轮;阀门应处于全闭状态, 对已误开启的阀门, 应将密封面擦干净后在紧紧关闭, 封闭进出口通道。传动装置应与阀门分别包装运输。阀门装运起吊时, 绳索应系在法兰处或支架上, 切忌系在手轮或阀杆上。阀门吊装要轻起轻放, 不要撞击它物, 放置要平稳。放置姿态应直立或斜立, 阀杆向上。对放置不稳妥的阀门, 应用绳索捆牢, 或用垫片固定, 以免在运输中互相碰撞。手工装卸阀门时, 不允许抛, 甩, 扔;搬运过程中应有条不紊, 顺次排列, 严禁堆放。阀门运输过程中, 要保护油漆、铭牌和法兰密封面, 不允许在地面上拖拉阀门, 更不允许将阀门进出口密封面落地移动。
包装与运输是保证把合格的阀门完好的到达使用现场。避免因包装与运输不当使阀门在以后使用中产生不必要的故障。并给以后的现场阀门管理带来麻烦。
(5) 仓储阶段:对采购的阀门要按合同约定进行逐项核对。外观仔细检查。入库前要进行打压试验, 必要可根据实际情况进行解体检查。确保阀门合格入库。
具体操作如入库的阀门, 要认真擦拭检查、清洗阀门在运输过程中灰尘脏物。对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。对阀门进出口通道要用塑料盖或蜡纸加以封闭。阀门应直立或斜立放置, 不可将法兰密封面接触地面, 更不允许堆垛在一起。对特大阀门和暂不能入库的阀门, 也应分类直立放置在室外干燥、通风的地方。需要时加遮盖。阀门密封面应涂油保护, 通道应封口。对所有保管的阀门, 应定期维护检查, 按规定从出厂之日起, 未使用安装阀门18个月后应重新进行打压试验, 检查合格。
(6) 安装阶段:阀门按使用要求正确的安装是减少因安装错误, 安装不当发生故障的重要过程。如法兰垫片选用错误而发生阀门内介质泄露。有安装方向要求的阀门 (例如截止阀, 单向阀等) 。在安装中要防止损坏阀门部件和密封面。保持阀门铭牌和标识的完整性。安装后的阀门应在系统试车前的管路系统清洗, 吹扫中给予重点检查处理。防止管路系统中的杂物, 固体颗粒, 焊渣进入阀门中。
安装阶段可能发生的另一种情况是阀门由施工方提供, 既包工包料。因此业主方, 监理方要严格监督施工方所提供的阀门, 防止不合格阀门进入现场。为以后系统运行带来隐患。
(7) 现场使用阶段:在工艺操作方面要保持工艺运转的稳定性。防止发生超温, 超压等工艺参数的变化对阀门的损害。保证阀门在规定的工艺条件下运行。对需要保温或保冷的阀门要采取保护措施。如加伴热, 保温箱。工艺系统停产或临时停车, 应将阀门及连接管路中的介质排干净。避免发生阀门冻裂, 介质凝固在阀内。并应于其他运行系统隔绝。操作人员要了解阀门相关知识。正确接触操作。防止操作不当, 野蛮操作损害阀门。使用扳手时尤其要注意。防止过力破坏阀门部件。
现场阀门要有明确的标识或标牌。便于操作或检修。
(8) 日常保养检查阶段:工艺系统阀门日常保养是防止阀门发生故障的必要阶段。正确及时的阀门保养可大大减少阀门故障的发生。如阀门润滑, 填料紧固或更换等。要有完善的阀门档案, 检查保养记录表, 检修记录, 安全事故记录。各种阀门检修规程。工艺管路闲置的阀门也要定期检查保养。
(9) 故障排除阶段:阀门故障处理的原则为发现故障及时处理。防止故障扩大。检修人员要业务熟练, 技能高。检修处理阀门故障时不应产生新的故障。检修后要记录归档。
(10) 阀门管理改进阶段:阀门故障发生时不可避免的。因此要对发生的故障详细分析原因。故障原因产生在以上那个阶段, 采取措施, 改进完善管理, 防止再次发生。阀门管理是系统工程, 环环相扣, 循环往复。
以上是阀门管理的主要十个方面。也是把阀门故障发生的原因事前发现, 控制, 消除的重要阶段。
参考文献
[1]工业管道及阀门维修问答[Z].2009.[1]工业管道及阀门维修问答[Z].2009.
[2]阀门设计入门与精通[Z].2009.[2]阀门设计入门与精通[Z].2009.
电厂用阀门简介 篇5
一． 阀门的一般知识
在锅炉设备及管道上装设大一不一，形式多样的各种阀门，它们的作用是用1.阀门的作用和分类 来通断和调节介质的流量。
阀门可以按结构特点和用途进行分类。
（1）按结构特点分为：
1闸阀闸阀的门芯（即闸门）移动的方向与介质的流动方向垂直。
2球阀（又称为截止阀）球阀的阀芯沿阀座中心线移动。
（2）按用途分为：
1截止阀用于接通和切断管道中的介质（如蒸汽，水，油等）
2调节阀用于调节管道中介质的流量，以适应不同工况的需要。
3逆止阀用来自动防止管道中介质倒流。
4安全阀必要时经过安全阀向外排除多余的介质，以防介质压力超过规定的数额。
5减压阀用于降低介质的压力。
此外，还有一些特殊用途的阀门，如疏水阀，排污阀等。
2阀门的公称压力和公称直径
（1）公称压力，工作压力
阀门的公称压力是指在规定的温度下的允许压力（规定温度为：对于铸铁和铜阀门为120℃；对于碳素钢阀门200℃；对于钼钢和鉻钼钢阀门为350℃），工作压力是指阀门在工作状态下的压力，用符号P表示。阀门所承受的工作压力与工作介质的温度有关，因此在工作压力下的右下角注介质的工作温度。例如介质的工作温度为540℃，其工作压力为P54表示。角码数字54是介质的工作温度缩小10倍的数字。
（2）公称直径
阀门的通道直径是按管子的公称直径制造，所以阀门的公称直径也就是管子的公称直径。用符号Dg表示。
管子的公称直径是国家标准中规定的管子内径的公称数值，它不同于管子的实际内经值。同一外径的管子由于壁厚不同可以有不同的实际内径，其实际内经有33，32.4，32，31，30毫米……等十余种，而公称直径只有一个32毫米。按公称直径为32制造的阀门对于同一外径为38毫米的不同内经的管子都使用，这就大大的简化了阀门的制造和选用。
3阀门的材料
阀门的材料取决于介质的工作压力和温度。
当介质的工作压力不高于20公斤每立方厘米，工作温度不高于300℃时，阀门壳体用铸铁制成。
当介质的工作压力不高于64公斤每立方厘米，工作温度不高于300℃时，免费技术服务热线：0371-67896760
阀门壳体可用碳素钢制成。
当介质为高温高压时，阀门壳体则用合金钢制成。
二锅炉一般阀门
1球阀（截止阀）
球型阀门安装在公称直径小于Dg100的水，汽管道上做为启闭装置；小于Dg32的球型阀可以做为节流装置。
球型阀是又阀体，阀盖，阀杆等组成。阀瓣与阀杆的连接是可活动的，这样可以保证阀瓣准确的落在阀体的阀座上，使阀瓣与阀座的密封面结合面达到严密的结合。在阀盖内放有弹性填料，填料由螺栓，填料压盖压紧。
通过截止阀的流体可以从阀瓣的上部引入，也可以阀瓣的下部引入。从上部引入关闭严密，但开启力过大，从下部引入开启省力水阻力小，关闭状态填料不受压，但关闭时费力，而且作用力过大时不严密。为此Dg＜50时流体从阀瓣下部引入；Dg为50～100时流体从阀瓣上部引入，此时可以装旁路阀，开启时，应先打开旁路阀，平衡阀瓣两侧的作用力，然后打开主阀。
球型阀具有严密性好，检修维护方便的优点。它的缺陷是流动阻力较大，开关困难等。所以它仅用于公称直径100毫米一下的管道中。
2闸阀
闸阀安装于工程直径大于Dg大于100的水，汽管道上，做为启闭装置。
闸阀的种类很多，常用于楔式闸阀，在高压管道中，多采用双闸板楔式闸阀。闸阀的门芯又能对准门的楔形双闸板组成。这种闸阀在关闭时，阀杆向下移动，由于万向顶的作用，闸板压紧在阀座上。
闸阀与球型阀相比，其优点是启闭省力，水阻力小。允许流体两个方向流动；其缺点是闸阀高度尺寸大，开启行程大，启闭时密封面容易擦伤，易泄漏。在闸阀的两边管道上，应装设一个尺寸较小的旁路阀。在闸门未开启之前，前开旁路阀门，以减小闸板两端的压力差，使容易开启。闸阀在使用时应全开或全闭，不允许做调节阀用，否则易磨损密封接合面，造成泄露。
3调节阀
调节阀是用来调节流体流量的。调节阀的阀门开度与流量有一定的关系，开度越大，流量越大。性能好的阀门应该是开度与流通面积成正比的关系。
调节阀的种类很多，图9-10是旋转式给水调节阀。这种阀门的阀瓣与阀座都是圆筒形，在圆筒上各开一个小窗。用旋转阀瓣的方法改变阀瓣上窗口的面积来调节流量，当小窗口重合时，调节阀的开度为最大，两个小窗口错开越多，开度越小，完全错开时，开度为零。开度的大小由调节柄的位置决定，当调节柄从0度位置变化到60度位置时，则阀门从零到全开。调节柄可以远距离控制。4减压阀
减压阀是利用介质通过阀瓣时产生的阻力，造成压力损耗，达到减压的目的。减压阀的压降是通过改变阀瓣与阀座的缝隙来实现的。由于介质及减压特性的要求不同，阀瓣的形状也是多种多样的，一般有圆形和窗形。
有的减压阀能自动保持阀后压力为恒定值，如薄膜式，弹簧薄膜式，活塞式，波纹管式及杠杆弹簧式等。
5逆止阀
逆止阀是自动防止流体逆向流动的安全装置。常用的逆止阀是升降型逆止阀，它分为弹簧式和不带弹簧式两种。
图9-11带弹簧式的升降型逆止阀结构。阀瓣能在阀盖衬套内上下移动，当流体从阀瓣下部引入时，阀瓣依靠流体压力自动开启，当断流和倒流时，阀瓣自动依靠重力落下，阀门关闭。
三锅炉安全阀
1.安全法的作用
安全阀是锅炉的重要附件。它的作用是当锅炉压力超过规定值时，能自动开启排除蒸汽，使压力恢复正常，以确保锅炉和汽轮机工作安全。
现代锅炉一般把安全阀装在过热器出口联箱上，一确保安全法的排气由过热器排除，保证过热器安全。每台锅炉至少有应有两个安全阀，一为工作安全阀，一为控制安全阀，控制安全阀的启动压力为汽包工作压力的1.05倍，工作安全阀的启动压力为汽包工作压力的1.08倍。控制安全阀应先启动以发出超压信号。安全阀的脉冲信号（或动作信号）可分别来自过热器出口和汽包，或来自过热器出口。
直流锅炉的安全阀装在过热器出口联箱上，其启动压力为工作压力的1.1倍。2安全阀的种类
常用的安全阀有重锤式，弹簧式，脉冲式三种。
（1）重锤式安全阀的结构如图9-12所示。它由阀体，阀瓣，阀杆，杠杆及重锤部件组成。其工作原理是通过杠杆和阀杆将重锤的力作用在阀瓣上，使阀门保持严密状态。当作用在阀瓣上的蒸汽压力超过重锤作用在阀瓣上的力时，阀瓣被顶起，使蒸汽排出。安全阀开启的压力，可借变动重锤在杠杆上的位置来调整。当重锤向外移动时，安全阀的开启压力升高；反之，开启压力降低。
重锤式安全阀的优点是结构简单，工作可靠，调整方便。其缺点是易泄漏卡涩，蒸汽排放量小，结构笨重。
这种安全阀一般用于中小型锅炉。
（2）弹簧式安全阀的结构的阀瓣是靠弹簧的压紧力压紧在阀座上。当蒸汽压力超过弹簧压力时，弹簧被压缩，同时阀杆上升，阀瓣开启，使蒸汽排出。安全阀的开启压力是通过调整螺丝，即调节弹簧的松紧来实现的。
这种安全阀的体积比重锤式小，排气量较大。其缺点是机构较复杂，而且弹簧质量不过关时，弹簧的弹力易受温度等因素的影响而变化，因此可靠性差，同样也存在漏气的问题。
我国对弹簧式安全阀进行了改进，发展成一种活塞式盘形弹簧安全阀，该阀配有压缩空气辅助装置，改善了漏气和启闭的灵敏性，此种阀门已在我国大型超高压400吨/时锅炉和亚临界压力 1000吨/时锅炉上采用。
它与一般弹簧式安全阀不同之处，就在于弹簧的上面增加一个活塞，压缩空气通过压力变送器引入活塞的上部或下部，即达到了阀瓣的启闭作用，如果气压正常，压缩空气受压力变送器的作用由气管进入活塞上部，在阀瓣上加了一压缩空气的作用力，使之关闭严密。如果气压升高，达到了启动压力，这时压力继电器动作，使活塞上部的压缩空气切断而通入活塞下部，迅速将阀瓣升起，排出蒸汽。压力恢复正常后，压缩空气又自动切换，使阀门关闭。当压缩空气中断时，可单独利用弹簧压紧力来控制启动压力。
这种阀门具有工作可靠，阀瓣与阀座间的严密性好，启动灵敏性好，排气量大的优点，适用于高压以上大容量的锅炉。
（3）脉冲式安全阀
脉冲式安全阀由主安全阀，脉冲阀和连接管道组成。其工作原理是：主安全阀由小脉冲阀控制。在正常情况下，主阀被高压蒸汽压紧，严密关闭。当气压超过规定值时，小脉冲阀先打开，蒸汽经过导气管进入主安全阀活塞上面，由于活塞受压面积大于阀瓣受压面积，作用在活塞上的压力可以克服蒸汽和弹簧的作用力，将主阀打开；压力将到一定数额后，小脉冲阀关闭，活塞上的气源切断，因此主安全阀又关闭。而活塞上的余气可以起缓冲作用，使主安全阀缓慢关闭，以免阀瓣与阀座因撞击而损伤。
小脉冲阀一般是重锤式或脉冲式结构，其动作可以是超压的机械开启，也可以用压力继电器和电磁线圈组成电气自动开启，回坐系统，也可以在控制盘上用电磁开关远距离操作。
脉冲式安全阀关闭时，具有良好的气密性，这是由于小脉冲阀的阀瓣的面积很小，不易漏气，而主阀瓣由于蒸汽压力作用关闭十分严密。同时主阀的面积不受重锤等条件限制，可以做的很大，因此在大型锅炉中使用较普遍。水位计和膨胀指示器
（一)水位计
1.水位计的作用及重要性
水位计是过路的重要部件，它用来指示汽包水位的高低。
汽包水位是锅炉运行中必须严密监视的重要项目之一。水位过高会造成蒸汽带水，损坏过热器和汽轮机设备；水位过低会造成锅炉缺水，使受热面损坏，甚至引起锅炉爆炸。所以没有水位计的汽包锅炉是不允许投入运行的。
为了可靠的监事和控制好汽包水位，一般每台锅炉至少要在汽包上装设两个彼此独立的水位计。以防水位计发生故障时不能显示水位，分段蒸发的锅炉在近段和每个远段至少各装一个水位计。
2.水位计的类型
水位计分为一次水位计和二次水位计。一次水位计称为就地水位计，属
于这种水位计的有玻璃板水位计和云母片水位计；二次水位计又称为低位和低读水位计，有机械式和电子式两种类型。此外现在大型锅炉还装有电接点水位计，有的电厂还用工业电视来监视水位。
这里仅对直接装在汽包上的一次水位计做一介绍，关于机械式和电子式的二次水位计及电接点水位计，热工仪表课程中有详细的介绍，这里不做介绍。目前高压以上的锅炉常用云母片水位计，云母片是有几层叠起来用压框固定在水位计本体上，运行人员在外边通过透明的云母片看到水位计的高低。汽包压力的高低决定云母片的层数，为避免云母片在工作介质下弯曲变形，应把观察缝的宽度制在3-5毫米范围内。云母片的优点是在高温碱性炉水中有很好的化学稳定性，且强度也高，不易损坏。但云母片受到炉水中沉渣多次冲刷后，表面会生成褐色薄膜，逐渐失去透明性，因此每隔一定时间（20-30天）就要更换一次。
3水位计与汽包的连接
水位计的上端与汽包气侧相通，下端与汽包水侧相通，形成一个连通管，所以水位计中的水柱能反映汽包的水位，但是，应该说明。水位计指示的水位总是略低汽包中的实际水位，且汽包压力越高相差数值越大。这是水位计中的水受外界空气的冷却，温度低于炉水，所以水位计中的水重度大于汽包中的炉水，加上炉水中带有气泡重度更小，因此水位计的叶面略低于汽包中的液面。锅炉压力越高，相应的炉水饱和温度越高，重度差越大，因而液面相差越大。
水位计下部疏水阀主要是冲洗水位计用的。
二膨胀指示器
膨胀指示器用来监视汽包，联箱在点火升压过程中的膨胀情况，它可以防止因点火升压不当或安装，检修不良引发的设备变形，裂纹，和泄漏等事故。
膨胀指示器由标有刻度的方铁板和园铁制成的指针组成。方铁板固定在受热膨胀影响较小的地方，根据指针移动的情况，即可知道联箱等设备膨胀情况。
来源：郑州鼎盛新材料科技有限公司
控制阀门的设计研究 篇6
【关键词】控制阀门；安全阀
0.前言
安全阀作为锅炉等受压设备中最为重要的安全设备而广泛应用于社会生活中，保障着设备和人身安全。不过在现实阀门设计过程中仍存在着许多问题，致使在安全阀门应用的过程中故障频出，难以保障安全性，本文就安全阀门的设计研究来探讨安全阀门的设计问题。
1.安全阀门设计选用存在的问题
1.1设计人员设计选用疏忽
虽然说设计人员常年在设计岗位工作，对安全阀门的结构非常熟练，但是在设计制造时仍会出现一些设计疏忽。就譬如，在公称压力及公称通径一样的前提下，微启式安全阀门流体通道的直径要远比全启式安全阀门的小，因此在同一台设备上，本应选用全启式安全阀门而不能换做是微启式安全阀门，这是因为两种阀门流道直径的差距而改变流体的流量，大大减小了安全阀门的安全性，甚至会由此造成重大的安全事故，后果不堪设想。这种设计选用问题本不应该出现，这种疏忽不仅不会让设备安全运行，还会对人身安全造成严重威胁，应极力防止这种现象的发生。
1.2选型问题
选型问题在安全阀门的设计选用中也是一个不容忽视的大问题。一般在安全阀门选型选用中容易出现两个大问题：安全阀门选用型号和设备所需不配套以及选择的安全阀门的所受压力等安全参数要求与设备本身要求不符。譬如，在蒸汽系统安全阀门选用时选择A27W-10T型号的安全阀，其中“W”代表的是阀座密封面是通过阀体直接加工制成的，“T”代表铜合金作为阀座密封制作材料，安全阀门适用介质环境为空气。资料显示，铜合金密封面具有相对较差的密封性，并且还面对这具有黏性等问题，也就是说，这种安全阀门只在温度不大于120℃的环境下或者在120℃，0.2MPa（绝对压力）的情况下使用。这样，对于蒸汽系统而言，选用此型号的安全阀门，存在着一定的安全问题，便也就是选型不当问题。
1.3设计偏差问题
在面对世界上没有两个完全相同的树叶这个现实状况下，安全阀门的设计中难免会存在着各种误差，而且对于不同类型的安全阀门来讲，有着不同的开启压力及允许偏差方面的规定，对于设计人员来讲，在设计过程中可能会出现记错先关规定参数等问题。这种问题可谓是设计人员的基本素质问题，虽然只有非常细微的偏差，但这种微小的失误所带来的损失却是巨大的，不仅会对装置产生一定程度的损坏，而且有可能会造成人身安全问题，其后果是不堪设想的。
2.安全阀门的工作原理
安全阀的结构组成主要是阀座、阀瓣（阀芯）和加载机构。在安全阀门工作过程中，当设备中压力在安全范围之内时，安全阀门的阀瓣紧贴着阀座，安全阀未开启；当设备压力超过设计规定时，阀瓣打开，安全阀开始工作，排出设备内气体，防止压力过高而损坏设备。排气过程中，由于气体排出时的反作用力使阀瓣向上，气体能够不断排出，而当设备内压力与外界压力相当是，阀瓣会因气体冲力不足而落下，即此时安全阀门停止工作，阀瓣又开始紧贴着阀座，设备又恢复到正常的工作压力状态。安全阀门按上述工作过程进行周而复始的运作。
3.安全阀设计原则
安全阀门在设计时要遵循一定的设计原则：顾客是上帝，工厂设计的安全阀门必须以顾客的要求为出发点，按顾客需要进行设计生产；对于工厂而言，设计安全阀门的目的便是谋求利益，因此在进行设计生产时要在保证其安全性的前提下，为工厂获取最大经济效益；对于设计人员而言，设计安全阀门时要满足技术需要，设计时需要基于顾客与工厂效益两方面要求，不断提高安全阀门的综合性能及保证其使用时的安全性，这就要求对产品进行多次实验，以实验数据为基准进行设计研究，设计出使用寿命长、经济效益高、综合性能强以及便于拆卸维修的安全阀门。
4.研究安全阀门设计的意义
4.1研究安全阀门能够减少安全事故
安全阀门在系统中起安全保护作用。这样研究安全阀门可以增加安全系数，在一定情况下是可以减小事故的发生，这样安全阀门就可以起到正确的作用，为企业、公司等盈利机构提供一个安全的环境，企业就能安全生产，为实现企业的最大利益提供了保证。避免了因为安全阀门问题，而导致的人间惨剧的发生。同样也为了企业的安全生产提供了保证，俗话说的好，安全就是效益，安全生产就能够减少事故的发生，这样企业就能够高效的进行生产，这样就能为增加效益提供了一个稳定的生产环境，工人在这样环境中就能安心生产，所以研究安全阀门能够减少安全事故的发生。
4.2研究安全阀门能够增加企业效益
根据最新的研究，我们知道，在我国，2013年安全阀门行业市场规模扩大，这已是一个不争的事实。我国能够有资质生产安全阀的企业数量也不多，因为安全阀是属于特种设备行业，国家质监总局在申请资质审查方面比较严格，而巨大的安全阀需求市场，无疑给这些有资质生产安全阀的企业带来了更多的财富机会。这样在研究安全阀门上，就能够增加效益，俗话说科学技术是第一生产力，这样在科学技术的投入下，安全阀门的研究工作必将是一个全新的开始。企业才能有创新的力量来源，才能够掌握核心科技，安全阀门的生产才能高效稳定的进行，为企业增加效益提供技术和核心的支持。安全阀门在各个企业里面都是经常用到的，如果安全阀门出现了问题，企业的安全生产就会是一个很严重的问题，工人员工就会没有安全感，那么企业里面员工就不能进最大能力来进行安全生产，没有安全环境的企业是不能够正常营业的，所以保证企业的安全生产就能够为企业的增加效益提供强有力的支持。这样安全阀门的研究就能够为企业的增加收益提供了技术保障。
4.3研究安全阀门能够为科研做贡献
安全阀门是一个特种设备行业，国家在这这方面是管理特别严格，但是研究工作一般是科研院所，企业在研究这方面是很少的，在这方面是几乎属于空白工作，这样和科研院所合作就是一个新契机，既能够给企业增加一个新的机会，这样在第一时间能够掌握新的技术，同时也能生产必要的安全阀门，同时为安全阀门的更新换代提供资金的支持。科研在一定程度上是资金的体现，资金到位，安全阀门的研究才能够跟得上世界的节奏。这便就是一个良性循环，企业能够给科研院所提供资金支持，换来了了技术的更新，为企业的良性发展提供技术支持，同时为科学研究做出了应有的贡献。
5.结语
随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，只有通过不断的技术创新，开发新产品，进行技术改造，才能逐步提高产品技术水平，满足国内装置配套，全面实现阀门的国产化。
【参考文献】
[1]邱晔亲.浅谈阀门设计领域中的知识构成问题[J].科技创新导报，2010（22）.
水泥生产线风路阀门的节能管理 篇7
1 风路阀门出现的问题及分析
1.1 粉尘凝固在阀门叶片上
此类问题主要发生在篦冷机高温段风机上, 为保证熟料冷却效果, 这些风机的阀门需要保持长期全开, 在雨、雾、雪等潮湿天气时, 吸入的水分与大量的熟料粉尘结合, 凝结在阀门叶片上、转轴内 (见图1) , 最终叶片无法转动, 造成阀门失效。
这样状态对于风机影响是巨大的:首先, 会造成风机无法调节, 在开机时由于启动荷载较大会造成过载跳停, 导致无法正常开机;其次, 会造成风机效能的下降, 通风下降、能耗增加, 熟料冷却效果变差, 窑二次风温度下降等后果。
表1是随机抽取的我公司5 000t/d生产线篦冷机的两台风机阀门叶片清理前后的几个数据。清理后, 几台风机电流都明显得到提高, 窑系统二、三次风温度提高, 窑系统比较容易控制, 产量提高。
1.2 阀门风叶磨损严重
这类问题主要发生在窑头余热锅炉入口阀、余风和煤磨引风阀等阀门上, 这类阀门长时间工作在高温且富含高磨琢性粉尘的气流中, 以致于阀门叶片与转轴磨损非常快 (见图2) , 造成阀门调节效果大幅度下降, 直至失效;造成篦冷机余风无谓的浪费, 余热发电能力下降;或造成煤磨热风难于控制形成火灾隐患等严重后果。转轴磨断则会阀门风叶脱落, 造成破碎机堵塞、砸坏篦板等事故。
1.3 阀门部分风叶无法开闭
这类问题的出现一般不会造成很严重的后果, 但从统计分析看, 部分风叶的开闭不合适会造成明显的能耗损失。造成这类问题的原因主要以下几种:
1) 阀门转轴发生锈蚀, 造成部分风叶锈死不能转动。这种现象主要发生在篦冷机高温段风机阀门、窑排风机阀门等一些调节不多且使用环境比较恶劣的小型阀门上, 这类阀门执行器扭矩较小且长期处在高粉尘环境中, 很容易发生锈死现象。
2) 阀门连杆长度不合适, 以致于部分阀门风叶不能同步打开。这种现象主要发生在一些大型百叶阀上, 尤其是要求隔断性能高的阀门上。造成这类问题的原因一方面是由于设备安装时执行器位置与连杆的角度调节不合适, 使得全开或全关时扭矩过大, 造成打开或关闭不严;另一种原因是由于长期使用, 叶片转轴连杆发生变形, 以致于叶片调节不能同步, 这类问题占绝大多数。
3) 阀门发生卡阻造成叶片无法顺利打开。
这类问题主要出现一些大型的蝶阀上面, 这类阀门一般都要求阻断严密, 稍有缝隙就会有比较大的影响。使用时阀门转轴受热膨胀抱死是出现这类问题一个比较常见的原因, 如果出现这类情况就必须及时地拆卸处理。另外, 安装时在阀门周围焊接的吊点或加强筋没有割除干净也是一个比较常见的原因, 使用前必须进行彻底的检查。
1.4 风机使用变频调速后阀门没有拆除
目前很多水泥厂风机都进行了变频节能改造, 但是有不少厂家担心变频出现故障后, 如果没有了阀门调节, 则无法工频运行风机, 所以对风机阀门进行了保留。殊不知阀门的存在同样造成了大量的能源消耗, 这种消耗大约占风机总能耗的3%～5%, 表2就是我公司变频改造后拆除阀门前后能耗的对比。通过对比可以发现, 风机改装变频器以后节能效果巨大, 而阀门阻力造成的能耗同样也不可忽视。
2 采取的措施
1) 转轴定期进行滴油润滑和调节, 防止锈死。
2) 对于通过有磨琢性颗粒的阀门叶片, 使用耐磨陶瓷捣打料进行防护 (见图3) , 同时精细调节每个叶片的连杆长度, 确保每个阀门叶片都能实现100%全开或全关。
3) 所有阀门都增加设置一个专用检修孔或人孔 (见图4) , 以便于及时检修和清理, 确保阀门处于良好状态。
4) 拆除使用变频调速后的风机阀门。
3 处理后的节能效果
阀门管理 篇8
关键词：汽轮机,阀门管理,优化
0 引言
汽轮机调门的流量特性受调门型线、结构尺寸、前后压差、调节级与压力级的通流特性等多个复杂因素影响, 理论计算存在很大难度, 故DEH制造厂预设的阀门管理程序, 与调门实际流量特性, 或多或少存在偏差, 特别在阀点处附近, 致使机组实际功率与要求值有较大偏差。所以从经济性来考虑, 需要进行某些电站阀门管理程序的优化。
1 现场试验与优化设计的目的
汽轮机DEH阀门管理程序优化设计的现场试验, 旨在额定参数 (主汽温度和压力) 工况下, 通过变负荷试验, 获取高压调门开度与机组功率的对应关系曲线;并基于试验工况下主蒸汽参数、高压调门后压力、调节级后压力、机组功率等参数, 建立额定参数工况下的高压调门流量特性数学模型;再基于汽轮机变工况运行分析理论, 建立高压调门流量特性的调节级后压力修正模型;然后, 以减少重叠度节流损失、避免调门较大幅度波动为约束条件, 优化配置机组不同负荷下的高压调门开度, 使机组的实际出力与要求值保持高度一致。对于顺序阀方式下存在高压转子振动和轴承瓦块温度异常变化的机组, DEH阀门管理程序的优化还包括各高压调门进汽顺序设计, 保证机组在整个负荷调节范围内, 转子振动、瓦块温度等均控制在优良范围内。
2 试验技术规范
在额定参数工况下, 按一定的速率由额定功率减至60%;然后, 以相同的负荷变化率升负荷至100%。
1) 试验在额定参数工况下进行, 试验过程中, 调整好锅炉的燃烧工况、给水流量和再热减温水量, 尽可能维持蒸汽参数稳定。
2) 增、减负荷试验时, 速率宜控制在一定范围内, 过快的变负荷速率将产生再热器动态滞后影响, 故试验中负荷变化速率不应过快。
3) 试验中连续增、减负荷运行操作困难时, 可以进行阶梯形变负荷试验, 但在阀点附近变负荷幅度尽可能小, 即在阀点附近采用连续降负荷方式。
4) 试验记录数据。记录数据包括:主蒸汽压力、主蒸汽温度、主蒸汽流量、各高压调门后压力、调节级后压力、调节级后温度、各高压调门开度、机组功率要求值、机组功率和转速等主要参数。
5) 试验结束后, 以文本文件调取试验数据。
3 试验准备
1) 试验实施方案确定。试验前, 试验方提交完整的试验大纲, 根据业主方机、炉设备的实际情况、可操作性和电网调度许可条件, 共同确定增、减负荷速率和试验操作、记录数据等实施细则及技术规范。
2) 测点检查与校核。全面检查、校核对要求记录的全部测点, 对不能确认检测正确、可靠性的测点, 试验前更换变器, 或寻找替代信号的途径。
3) 历史库记录数据增量检查。对所要求的检测信号, 检查DCS和DEH系统中数据记录精度, 蒸汽压力的δ (增量) , 温度的δ, 调门开度的δ, 功率的δ。要求压力、流量、功率的记录误差不大于0.25%, 温度记录误差不大于0.6℃。
4) 运行数据分析与现有阀门管理程序检查。对机组额定工况下、60%~100%负荷范围内典型运行数据作分析, 对照现有阀门管理程序, 大致判断高压调门开启过程的流量特性。在可能条件下, 通过修改阀门管理程序。
5) 高压调门检修数据调查。调取各高压调门的预启行程、最大行程等检修数据。
6) 试验安全分析与事故预案制订。根据试验要求, 并结合试验机组设备的具体状况, 研究、分析在连续增、减负荷试验工况下机组的安全性和可能产生的影响, 设想可能发生的事故, 并由此制订事故处理预案。
4 试验方工作内容
1) 基于业主汽轮机机高压阀门的几何尺寸与结构, 以及汽轮机主要热力设计参数, 通过3D-CFD数值模拟, 研究多蒸汽参数工况下单阀和顺序阀运行时的流量特性和影响因素, 在此基础上基于阀门相对开度、前后压比等, 研制用于DEH阀门流量配置的简化阀位———流量数学模型。
2) 基于汽轮机调节控制设计原理, 针对机组本体结构与DEH系统, 研究阀门流量特性的现场实际测量的试验方法和数据处理建模算法, 编制现场试验大纲。
3) 试验方对测点精度进行检查确认, 参加数据的测量并进行现场指导;编制试验所需的画面, 调取试验数据, 调取实时及历史曲线。
4) 基于汽轮机非设计工况运行特性理论, 建立汽轮机调节阀门3D-CFD流量计算模型, 并进行全面的数值模拟计算。
5) 根据优化后的曲线, 修改单阀和顺阀曲线。
6) 变压运行经济性寻优试验:在60%~100%范围内进行定压与变压运行对比试验, 寻优变压经济运行方案。并将优化后的负荷———主汽压力曲线投入运行。
7) 参加现场的验证试验:单阀与顺序阀切换试验;一次调频和AGC试验。
5 优化后应达到的效果
1) 通过现场试验, 整定优化阀门流量特性, 实现单阀与顺序阀运行方式平稳切换, 彻底消除单阀与顺序阀切换时负荷与蒸汽参数波动、顺序阀控制时EH油管路振动等问题, 大大提高机组运行的经济性和稳定性。
BA系统阀门谈 篇9
本期中，我们关注BA系统中的执行机构，采用了“大家谈”的形式，探讨了现阶段BA系统用的阀门方面的关注点;电动平衡阀的适用场合;工程中由谁来做阀门的选型;执行器和阀门是否要分开来选;阀门国产化的问题;阀门选择的注意事项以及阀门的安装、维护等方面。
一个控制系统如果需要有高精确度和灵活可靠的控制性能，就必须采用先进的执行器机构。在探讨了BA系统用的阀门的一般问题后，我们也为大家推荐了一些优秀的用于BA系统的阀门和执行器，并编排了技术文章详细对楼宇自动化系统中应用的执行器进行了研究，为空调水系统的调节阀、执行机构的选择提供了工程设计方法，并就调节阀的节能选型进行了讨论。同时，选择正确流量特性和合适口径的电动水阀是BA系统成功的重要保证。“水阀与驱动器的尺寸计算及选择”一文，详细介绍了水阀及驱动器的工程选型方法。
小阀门看似简单，其实大有学问。真切期待大家继续参与我们的讨论，把您的观点告诉我们，让我们共同把阀门的讨论继续下去!
本栏目欢迎您提出宝贵意见与建议，感谢您的参与与支持!
数字电气阀门定位方法 篇10
电气阀门定位器的基本功能是将控制中心输出的调节阀阀位给定值与调节阀阀位反馈值之间的偏差, 按照预先设定的算法去控制气动执行机构和调节阀开度 (流量) , 同时阀位反馈单元反馈实时阀位值, 因此电气阀门定位器与气动执行机构、调节阀组成了一个闭环回路。阀门定位器增大了气动执行机构的输出功率, 减少了信号传递的滞后, 能够有效克服调节阀移动中产生的摩擦力和阀芯不平衡力, 提高了调节阀的精度。近十年来, 气动执行器技术领域的技术进步主要体现在阀门定位器方面的改进。发达国家的电气阀门定位器已升级到基于电平衡原理, 国内的定位器开始从机械平衡原理逐步向电气平衡过渡。数字电气阀门定位器以微处理器为核心, 具有调节阀整体的多种流量特性以及自动调校、人机交互、工作参数组态设置、故障诊断等一系列技术特征, 与传统的基于力平衡原理的电气阀门定位器相比, 其技术指标前进了一大步。
数字电气阀门定位器的体系结构虽然日臻完善, 但是仍有不足之处。首先, 控制系统以调节阀固有流量特性为设计依据, 而调节阀投运后所处的实际工况与固有流量特性测试条件相距甚远, 无视调节阀工作流量特性畸变的客观事实, 必然导致控制品质的下降;其次, 调节阀阀位采用5接点开关控制算法, 虽然具有良好的鲁棒和快速动态响应性能, 但存在阀位稳态跟踪精度欠佳的缺点。此外, 人机交互中键盘输入方式的故障率较高, 阀位移/电气转换采用接触式电位器的稳定性和可靠性差强人意。一旦故障排除则调节阀全关 (气关阀) 或全开 (气开阀) , 不仅使气动执行器工况剧然波动, 而且就整个控制系统而言无疑也是重大干扰, 甚至引进安故事故。
该项发明的目的是提供一种数字电气阀门定位方法。数字电气阀门定位方法通过Fuzzy-PI双模无扰切换方法控制调节阀开度, 误差较大时采用Fuzzy方法, 误差较小时则采用PI方法, Fuzzy-PI双模无扰切换方法是由Fuzzy-PI判别模块选择, Fuzzy-PI双模方法结果由无扰切换模块处理后, 以不同宽度的脉冲形式输出至I/P电气转换单元的固态继电器G3F/G3FD, 控制压电阀的占空比;无扰切换模块消除了Fuzzy-PI模式切换时对调节阀开度以及控制系统的干扰。通过阀工作流量特性畸变的校正, 使校正之后的工作流量特性与控制系统设计时所依据的阀固有流量特性吻合方面改善了控制系统品质, 另一方面调节阀能在较低压降比下运行, 可大大降低能耗。Fuzzy-PI双模无扰切换算法, 兼顾了阀位控制对动静态两方面指标的要求, 无扰切换模块确保两种模式切换时不会对阀位和控制系统造成干扰。触摸屏和无接触式磁敏电位器的应用, 则提高了阀门定位器的稳定性、可靠性和定位器的气密性;解卡操作时提供的由用户选择释放或部分释放膜头压力功能, 消除了安全隐患, 进一步改善了阀位和控制系统的控制品质。
联系人:吴宁宁
地址:浙江省杭州市西湖区浙大路38号
打开减压阀门 轻松自如应考 篇11
【摘 要】孩子学习压力大，家长的期望值高，每到考试之前紧张、害怕。考试结果影响孩子的心情，甚至是正常发展。父母要走近孩子，触摸孩子的敏感内心，让孩子学会正确面对挫折，树立学习和生活的信心，培养孩子独立、感恩、平常心和目标意识。本文以对话的方式，巧妙实现父女交流。
【关键词】独立；感恩；平常心
女儿只有一周就要期末考试了，这意味着充满向往的寒假即将来临，一定是又紧张又兴奋还带一些期待吧！紧张的是担心期末考试的成绩会是怎样？兴奋的是有一个月的休息时间，至少每天可以8点起床了。期待的是上天保佑寒假作业少些吧！初中的我也有这些心情，但我想，该来的终究会来，只要努力过，拼搏过，奋斗过，无论结果如何，都不会后悔的。
2015年已经来临，面对新的一年，我是充满斗志的，心中满怀希望的，有很多很想实现的梦想，我想你心中也有吧？为什么呢？因为我有一个和谐美满的家庭，有一个逐渐懂事心中有理想的乖女儿，还有一个有点自己独到性格但对家十分负责任的妻子，同时你也有一个爱你疼你时时想着你的好妈妈。我们一家三口其乐融融，难道不是上苍赐予我们最好的礼物吗？今天，我有几个心中的感悟和想你一同分享。
最近一段时间女儿特别令我们感动和骄傲。原来的你，性格急躁，不时发发牢骚，一泄心中的不快和忧愁，爸爸初中也有过，这些都是非常正常的情绪反映。从你给我们看你写的发自内心的日记那一刻起，我忽然意识到原来我的女儿心中充满爱，对这个世界有了自己的见解，对自己的未来充满了必胜的信心。你是一只小小鸟，想飞呀飞得那么高。你知道吗，你的那一篇文笔优美具有灵性的感想给我和你妈妈多大的动力啊，我们预见你正从一颗不断茁壮成长的小树苗，经过疾风暴雨的洗礼，任凭风吹浪打，不断长成一颗枝叶繁茂，拥有旺盛生命力的大树了！孩子，我们为你的成长，对命运的不屈服，追逐心中永放光芒的太阳，顽强的毅力而自豪。奔跑吧！在前进的路上，永不懈怠！
进入初二，你的学习状态更好了！每天中午回到寝室，周五回到家里，都自觉地拿出作业，认真细致的完成。说起粗心，谁都有这个毛病，只不过程度不同罢了。人无完人，说的就是这个道理。很多你的闪光点，连你自己都不知道。在别人看来，你是天时地利人和，被人羡慕，让人嫉妒。主持台上落落大方，学习成绩稳中有升，爸爸妈妈精心呵护，科任老师关心备至，这些都是别人没有的。其实，你真的是一个很幸运的女孩子。我们祝愿你把这些资源用足用好，你会更加全面发展，更加出类拔萃。关于初三是否到重庆巴蜀中学读书的问题，我的想法是，只要你能行，就鼓励你去，毕竟，重庆有更广阔的空间让你发展和成长，一只峡谷中的雄鹰只有翱翔苍穹才知天之宽，海之阔，宇宙之浩瀚。如果你认为自己的实力不足以胜任本部的学习和生活，我们不会勉强。总之，能适合你发展的平台，就是最好的平台，跳一跳能摘到桃子，也是一种无穷的快乐。其实，适度的压力不一定是件坏事，它会激励你勇往直前，不断磨练你的意志，让你变得更加坚强，努力思考，学会担当，走向成熟。我们的杉杉也是蛮拼的！压力像弹簧，你弱它就强！有时考试后害怕是坏的结果，郁郁寡欢，结果呢，它根本没有出现，如果你淡定看待结果，你的心情始终像明朗的阳光，笑容永远会那么灿烂。奔跑吧！在理想的船上，直达彼岸！
感恩是一个人来到世界上不可或缺的高尚情感。充满感恩的心，你觉得这个世界充满浓浓的爱意。人世间最应该感恩的莫过于是自己的父母，因为生命是父母给予的，而且没有报酬地把自己抚养长大，父母从来没有索取，只有默默的付出。父母没有上岗证，更没有毕业证，承担的却是人世间最伟大的职业，生育子女和教育后代，做好了没有人夸奖，做差了没有道德和法律的惩罚。我们每周都回家看爷爷，他年近九十，躺在床上，或许他在这个世界上能够看见的就只有4平方米的天花板，在他心中，对未来几乎是绝望。但他很坚强，没有说过泄气的话，心中一直有信念支撑着。因为他看见这么多对他很孝顺的儿女，还有懂事的儿媳，更有一个听话健康成长的孙女儿，他是不忍心离开这个世界的，有很多让他留念的亲情支持他。虽然我很苦很累，但我要尽到当晚辈的责任，这是一种感恩的心促动着我。有一次，我们决定把你爷爷搬到大爹家照顾，你爷爷苦了，两行老泪夺眶而出，我，心中顿时一阵酸楚，像触电一样身体抽动了一下，眼泪在打转。我觉得特别地自责、愧疚，像是催这个老人家离开这个世界。于是，我们决定，不搬了，就在幺爹家住，爷爷马上象一个小孩一样笑了。他的笑是那么自然，那么阳光，和你小时候你的笑一样纯真。这一幕在我脑海中不断循环播放，久久不能停止。它时时提醒我，老人剩下的时间不多了，能进一点孝就尽吧！有时面对你妈妈的牢骚和不满，我只有默然，其实，我心中也是亏欠你们的。只要你始终有一颗感恩的心，不只是给父母，还有老师，同学，帮助过你的所有人，甚至是嫉妒你的人和你的仇人，你的心胸会广阔无边，你的生活情趣无比，你的人生多姿多彩。有爱就是任性！奔跑吧！在感恩的心中，感谢他人！
我把心中的体会说出来共同分享，不管他是不是对的，毕竟是我真实的感受。我想你会慢慢体会到的。人生就是这样，没有轰轰烈烈，只有平平淡淡，用心做好每一件小事，你平凡的人生就不平凡了。
浅析核电阀门检修空间 篇12
核电站应用的阀门种类繁多, 数量庞大, 每个机组核岛工艺系统的阀门数量约为数千个, 公称直径从几毫米到几百毫米不等。同时核岛厂房内管道布置密集, 工艺管道、暖通风管、电缆桥架、设备本体、支架等占据了很多空间。根据现场的经验反馈, 核电厂内存在一些由于阀门的检修空间不足, 而导致在管道安装完成后需要改造的情况, 造成了时间和成本的浪费, 延长了项目施工工期。文章试就各种阀门的检修空间要求进行分析, 说明核岛厂房现场反馈的检修空间不足案例及其解决方案, 并提出在新项目中避免出现此类问题的方法。
1 核电阀门分类及其检修要求
核电厂内的阀门按照类型, 基本可分为闸阀、蝶阀、球阀、截止阀、止回阀等;按照端部连接形式分, 可分为焊接、螺纹和法兰连接。按照操作方式可分为手动、电动、液动、气动、气液联动等各种形式。不同种类的阀门可能出现的故障不同, 对应的检修内容也各异, 但是通过分析阀门的主要构造, 可发现其检修空间要求可以归纳为几类。
如图1 所示, 阀门的主要部件可大致分为:阀体、阀盖、阀座、阀瓣、阀杆、填料、填料压盖、执行机构、对应的连接件、密封件等。根据阀门类别不同, 所包含的部件可能与上述内容有所区别。文章探讨的是大多数阀门的适用检修空间要求, 对于特殊阀门检修方法和需求空间以设备厂家图纸要求为准。
需要在线检修和拆卸的阀门, 其需要的主要空间范围包括: (1) 阀体和阀盖拆分所需空间; (2) 填料压盖打开及更换填料所需空间; (3) 阀杆、阀瓣等内部构件从阀体腔中取出所需空间; (4) 阀门的执行机构拆卸所需空间; (5) 阀座研磨修理所需的空间。
2 现场阀门检修空间不足问题探讨
根据上述分类方法, 以核电站施工现场反馈的检修空间不足问题作为实例对上述问题进行分析, 并列出现场的实际处理方法。
2.1 阀体与阀盖拆卸所需空间不足
阀体和阀盖之间如采用螺栓连接, 则阀盖周围需要拆卸螺栓空间;如果采用螺纹连接, 需预留专用工具操作所需空间。
2.1.1 螺栓连接的阀盖和阀体。在两个相邻的房间内, 分别布置了两台完全相同的泵;为防止飞射物影响, 泵用隔间进行隔离。为节约空间及考虑阀门的操作, 泵出口的管道布置在泵基础与墙壁之间的缝隙里。阀盖与基础和墙壁有足够的间隙, 并未发生实体碰撞。现场模拟检修时发现, 阀盖底部的螺栓无法用固定扳手拧紧。靠近设备基础处的两三颗螺栓, 周围空间不能满足固定扳手伸入的要求。
为了解决此问题, 一种方案是调整阀门的布置位置, 将阀门向远离基础的方向移动, 另一种方案是对设备基础进行处理, 凿除螺栓附近部分基础表面的装修层。经过权衡工作量和对现场工期的影响, 在建项目中采用了第二种方案。对于新建项目, 因为布置空间紧张, 阀门仍然需要布置在基础和墙壁之间, 但通过准确的计算, 可以将阀门的位置向墙壁方向略移动一些, 避免此问题的产生。
2.1.2 螺纹连接的阀盖和阀体。未收到现场关于阀体和阀盖之间螺纹部分拆卸空间不足的反馈, 但是有一些螺纹及唇焊密封阀门的唇焊切割空间不足的经验反馈。
唇焊阀门是阀盖与阀体之间采用螺纹连接, 为了增加连接的可靠性和密封性, 分别在阀体和阀盖上加工一圈凸缘, 完成螺纹连接后, 再将阀盖与阀体焊接在一起的工艺。唇焊阀门厂家原设计采用 (焊刀) 对唇焊进行切割, 但现场实践结果发现焊刀切割的精度太低, 容易破坏阀门, 甚至导致阀门报废。为了提高切割效率并降低对阀门的破坏, 阀门厂家研制了专用的切割工具。但其需要的维修空间随之增大, 需要在阀盖的一周留出专用工具的施工空间。
为了解决唇焊阀门的空间要求, 核岛厂房的一些房间内需要对阀门周围管道的工艺布置做出较大的修改, 有的需要修改阀门的支架形式, 将支架修改为可拆卸类型, 在阀门需要检修时拆除支架, 以保证阀门的检修空间。
2.2 填料压盖打开所需检修空间不足
经查询, 项目未发生过因填料压盖的螺栓需打开而导致的空间不足问题。
2.3 阀门内部构件取出空间不足
大部分的阀门图纸会在阀门图纸的顶端给出检修空间要求, 但并未列明是执行机构拆卸所需空间或者内部构件拆卸所需空间。现场的布置条件严苛时, 阀门上方可能会有其它的工艺管道、风管、桥架或其它管道的支架等, 阻碍了阀门的检修空间。这种类型也是现场反馈检修空间受阻的数量较多的一类。
对于布置在成排管道中的内侧的管道阀门, 当阀芯部件在阀门中取出后, 需要跨越其它管道才能被顺利移出。现场存在各种影响阀门内部构件移出的情况, 例如旁边的管道与顶部结构间的空隙不能满足要求;阀盖上方有支架等阻碍了阀盖的移出路径;电缆桥架、风管等阻碍了阀门的检修等。
现场解决此类问题时一般都是综合考虑修改的难易程度, 修改阀门或者风管等的位置或走向, 在阀门周围让出足够的检修空间。
2.4 阀门执行机构检修空间不足
阀门的电动、液动、气动执行机构一般尺寸较大, 对于小口径的阀门, 其执行机构占据空间相较阀门本体要大。现场存在一些执行机构被周围钢平台护栏遮挡而无法检修的案例, 处理方法一般是对钢平台的阻挡处的护栏进行切割。
2.5 阀座研磨修理所需的空间
现场有少量关于阀座研磨空间的反馈, 如果阀门周围空间和阀门直径较大, 提供了便利条件采用高效率的研磨工具进行研磨;而不能满足空间要求的, 需要手动方式研磨, 效率较低。
现场对于这种情况的处理方法是, 如果可以修改阀门或周围布置情况以满足架设研磨工具要求, 则会进行修改;如果空间实在无法满足, 也可以在征得业主同意的前提下维持原状。
2.6 离线检修阀门整体拆卸所需空间
离线检修阀门指阀门会整体从管道上移走的阀门, 通常采用法兰或者螺纹与管道系统连接。因核电站对于密封的较高要求, 核电工艺系统中大部分阀门是焊接连接。所以离线检修阀门空间不足的反馈较少。
3 阀门检修空间不足的解决方法
根据上述对各类阀门检修空间不足问题的分析, 可以了解现场常见的各种检修空间不满足的案例。为了解决现场阀门检修空间不足的问题, 阀门厂家、工艺布置设计方和现场安装单位应根据自身的工作特点, 进一步完善工作内容及流程, 具体方式如下。
3.1 对于阀门设计生产厂家
阀门厂家应在阀门图纸上给出必需的最小检修空间, 并结合阀门检修工艺和通用工具, 对各个需拆解部分的周围所需空间均做出规定。目前大多数阀门图纸上检修空间给的不够完善, 只给出了沿阀杆长度方向的一个空间要求。根据文章前方的分析, 阀门的检修空间包含并不限于这部分内容。
部分阀门图纸的检修空间给的过大。阀门厂家没有针对每个阀门的实际情况进行分析, 而是按照保守估计, 给出了一个较大的空间要求数值。例如某个止回阀图纸上厂家要求的检修空间为800 毫米, 但根据阀门的结构尺寸分析, 400 毫米就足以满足要求。过大的检修空间增加了设计和安装方满足此要求的难度。当布置情况确实无法满足图纸要求, 而现场又足以顺利完成检修的情况出现较多后, 阀门图纸上的要求检修空间将失去其指导意义, 也将导致设计安装时对此不够重视的情况出现。所以, 阀门厂家需要在图纸上给出完整而又准确的检修空间要求。
3.2 对于工艺布置设计者
工艺布置设计者是解决阀门检修空间不足问题的主要责任方。如果采用二维布置设计, 则在绘制管道平面及立面规划图时, 应根据阀门厂家提供的尺寸和检修方法对阀门的检修空间重点关注, 并在图纸上预留合适范围的虚线框, 以提醒其它专业人员在后续布置时注意避让。
如果采用三维模拟设计工具, 则应利用三维建模工具自身的优势。根据阀门图纸将阀门周围所需的检修空间以虚拟体的方式建出。并进行碰撞检查, 及时修改。无论是二维布置还是三维布置, 都可以综合考虑阀门周围的布置情况和阀门的安装要求, 有需要时可将阀杆和执行机构转动放置在一个合适的角度 (需在厂家图纸允许的安装方向范围内) , 并在施工图中将其表达出来, 指导现场安装。
3.3 对于现场施工方
无论是工艺、暖通、电仪或者钢平台的安装方, 都是发现阀门检修空间不足的责任方。尤其是阀门先安装的情况下, 现场布置时需避让阀门的检修空间。如果问题无法避免时, 应在安装阶段及时提交设计方确认、澄清和修改, 从而赢得解决问题的时间, 避免后续安装完成后的改造。
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