PMC管理石油管道工程(精选8篇)
PMC管理石油管道工程 篇1
1 PMC管理模式
1.1 PMC管理模式的定义和应用
PMC (Project Management Contract) , 即项目管理承包, 是目前国际上流行的管理模式, 即由业主聘请项目管理承包商作为业主代表, 对工程的整体规划、项目定义、工程招标、选择EPC承包商及设计、采购、施工过程进行全过程管理。长输油气管道工程建设项目, 大多具有技术复杂、涉及专业多、关联范畴广、投资额度大、建设周期长、风险巨大的特点, 因此运用PMC管理模式, 将工程项目承包给具有先进专业建设经验和优秀管理经验的专业公司更具意义。
PMC管理模式在油气管道工程中可用于促进项目总体设计、运营施工以及竣工验收等方面的标准化管理, 从而推动企业全面提升管理质量和水平。近年来, PMC管理模式在我国石油工程企业中逐步推行, 最为常见的是在, 西部原油管道、西部成品油管道等项目建设中取得重大成功的“PMT+PMC+EPC”项目管理模式。
1.2 采用PMC管理模式的优势
(1) 与长输油气管道工程建设项目的其他管理模式相比, PMC模式是业主参与型的一体化管理模式。
(2) 与其他管理模式相比, PMC模式更注重强调项目增值的概念, 更关注长期经济效益。
(3) 有法律保障的稳定关系, 更科学、高效、透明:与长输油气管道工程建设项目的其他类型管理模式相比, 在PMC项目管理模式中, 业主、项目管理承包商和施工承包商三方通过合同构成一定的关系。其中, 业主与项目管理承包和施工承包商分别签订合同, 而项目管理承包商与施工承包商之间不存在合同关系, 项目管理承包商只是代表业主来管理和监督施工承包商的工作。
(4) PMC模式充分运用系统管理的思想, 通过严格控制项目的每一阶段、每一工序提高工程项目的总体质量;同时, PMC模式实行动态管理, 既重视最终成果, 又重视中间成果。
2 PMC管理模式的构成
2.1 项目的预备阶段
在这一阶段, 长输油气管道工程建设项目的业主打算建设某一项目, 通过可行性分析、市场效益评估、生态环境保护评估以及施工考察等, 申报相关部门批准通过, 决定实施这一项目建设。这一阶段主要由业主决策和负责。
2.2 项目管理承包商聘请阶段
在项目管理承包商的聘请上, 应当优先考虑有竞争力的专业性强、有丰富长输油气管道工程项目设计和管理经验的团队或者公司。因为长输油气管道工程建设项目尤其是跨国 (境) 管道项目施工固有的复杂性和困难性, 对项目管理承包商的要求尤其要注意其在安全保障、语言交流、国家政策、法律法规和社会环境等方面, 能否因地制宜地采取各种策略和措施, 以保障项目实施过程中各种所需资源能够科学有序、高效精密的到位, 并能够保证每个项目分支在尽量做到不突破批准预算的情况下都能够在质量受控和确保安全的情况下按期完成。这一阶段由业主方实施考核和聘请。
2.3 项目方案设计阶段
本阶段主要由项目管理承包商负责, 首先要设计出整个长输油气管道工程建设项目的施工方案, 并经过各种可行性分析调查等, 选择出最优方案供业主参考;其次, 协助业主完成通过政府相关部门对项目各个环节的审批工作;再次, 编制项目投资预算, 并提供融资方案, 协助业主完成融资工作;同时, 项目项目管理承包商还有负责审查专利商提供的工艺包设计文件, 提出项目统一遵循的标准、规范。
2.4 合同招标阶段
本阶段由业主主导, 项目管理承包商负责协助给予参考意见或者建议。本阶段是根据已经通过落实的长输油气管道工程项目方案, 将长输油气管道工程建设项目的全段或者某一段通过公开招标的方式, 选择有条件、有能力的一个或者多个施工公司或者团队 (即施工承包商) 按照标准对其所竞拍的项目进行施工和负责。需要注意的是, 施工承包商是与业主直接签订合同, 与项目管理承包商不具备任何合同关系。
2.5 项目施工阶段
本阶段由施工承包商负责所属的长输油气管道工程项目的施工, 项目管理承包商负责对施工承包商的项目施工进行管理和监督, 使其按照固有方案设计、施工标准、质量要求和预算标准来施工。对于发生偏差的, 项目管理承包商有责任告知施工承包商改正, 或者告知业主, 根据法律或合同追究施工承包商责任。
2.6 项目验收评估阶段
本阶段由项目管理承包商负责, 根据既定的长输油气管道工程项目设计方案要求, 对已完成的项目建设的财务、施工标准、质量标准等等进行考核检查进行评估, 并形成评估报告, 对于出现偏差的立即责令改正。
2.7 资料移交阶段
在所有项目工程阶段完成后, 项目管理承包商应立即向业主移交全部项目资料, 并自觉做好项目施工保密工作。
3 结语
长输油气管道工程建设项目是复杂多变的系统, PMC管理模式在其中有着无可替代的优势和作用。在长输油气管道工程建设项目中, 应当灵活运用PMC管理模式, 保证项目科学、高效、合理的进行。
摘要:PMC模式, 作为长输油气管道工程建设项目的一项新兴管理模式, 最近在我国石油石化管道公司管道项目中逐渐得到重视。但是在具体应用中还存在许多问题, 本文将从PMC管理模式本身对长输油气管道工程建设项目中的PMC管理模式进行粗浅探析。
关键词:输油气管道建设,PMC管理模式
参考文献
[1]沈庚民.长输油气管道工程建设项目的PMC管理模式[J]油气储运, 2013.03.
[2]吕政伟, 刘毅, 邰宝杰.PMC管理模式在国内长输油气管道建设中的应用分析——以中缅油气管道工程 (国内段) 为例[J]西安石油大学学报 (社会科学版) , 2015.02.
PMC管理石油管道工程 篇2
【关键词】石油管道工程;项目管理;成本控制
加强工程项目的成本控制,对于石油管道工程预期经济效益的获得尤为重要,也就是说搞好石油管道工程项目成本控制,是抓住整个工程项目经济效益的关键环节。市场经济的进一步快速发展,项目建设管理单位在项目立项、招投标、施工组织、施工全过程管理、资金运用、以及项目经营管理等方面均带来较大变化,这在很大程度上给项目成本控制管理带来了许多新的课题[1]。在石油管道工程项目成本控制管理过程中,常规成本控制管理模式很难适应现代项目管理需求,需要财务部门与投资计划、经营管理、工程市场等相关部门进行密切配合,并结合工程项目的实际工况特性,抓住影响工程建设投资成本费用的全过程各环节,积极采取责任分解制、目标控制、结算考核等一系列控制管理措施,将项目成本控制管理工作有效落到工程建设实处,推动工程安全可靠、节能经济的高效稳定建设发展。
1、石油管道工程项目成本控制管理现存主要问题
1.1成本管理范畴过于狭窄
由于受传统投资建设理念和现场项目管理体系等因素的影响,石油管道建设企业在项目成本控制管理过程中,大多注重生产成本的管理,而缺乏对项目建设全过程中的系统动态管理,只是偏面认为降低成本就是最好管理,没有有效结合工程实际情况,从项目建设质量、进度、成本、效益等多方面进行综合管理。在管理体系上,缺乏积极的动态管理制度,比较偏重项目建设的事后管理,对成本控制管理中的事前预测和决策不太重视,进而在实际项目管理中很难发挥出项目成本控制管理应有的预测性和预防性效用。另外,在石油管道工程项目成本控制过程中,缺乏工程项目全过程动态成本管理理念,比较重视分项工程的承包造价管理和施工过程中造价的变更和结算,忽视项目规划立项阶段和可研设计阶段的造价管理,而上述阶段对整个项目成本管理的影响达到80%以上,这样导致项目成本控制和管理过程中,其主体覆盖范畴过于狭窄,达不到现代项目管理中全过程动态成本控制管理整体效应。
1.2项目成本管理理念存在滞后问题
常规石油管道项目管理过程中,成本控制的主要目的可以直接概括为降低成本,是一种静态狭窄的节约成本管理方式。而现代项目管理体系中,成本管理不在简单是节约成本,而是通过合理的项目管理优化,实现项目质量、进度、成本、以及后期经济效益的综合平衡。因此,石油管道建设企业在项目管理过程中,不仅要重视工程项目的建设投资成本管理,同时还要重视项目建设进度、质量、以及后期经济效益等方面的优化管理,努力探索更利于项目投资建设的管理模式和体系,有效提高石油管道项目工程建设成本投资效益。
1.3成本管理数据信息缺乏动态系统性
常规的石油管道工程项目管理体系下,成本控制管理的主要目的在于满足企业财务报告文件编制需求,即企业财务管理部门将项目建设投资过程中所产生的财务数据信息经过相关程序的筛选、加工、处理后,进而生成对应的财务报告文件。在此种管理模式下,石油管道项目财务管理部门所能提供的成本信息将是非常有限的,这在很大程度上不能为项目决策管理人员提供系统、完善、有效的数据信息支持和借鉴参考依据。同时,以利润最大化、成本最低化的成本控制目标的管理体系,非常重视生产成本的控制,这在很大程度上会导致石油管道建设企业只注重单纯成本数据信息的重视和优化,而忽视与成本控制相对应的质量、进度等的优化改进和协调整理,成本管理数据信息缺乏动态系统性,进而远远达不到企业长期可持续稳定发展的信息数据需要。
2、石油管道工程项目成本控制策略
建立动态的项目成本控制管理体系,是石油管道工程项目成本控制管理的重要。“动态管理”是指在工程项目建设全过程中,按照“事前、事中、事后”的控制原则建立动态系统的成本控制管理体系,并落实在实际工程项目管理全过程中。也就是说,建立从投资和成本的投入立项决策到设计概算预算编制与执行,再到具体项目施工建设实施阶段的监测预警,到最后进行项目投资建设综合效益评估的动态管理体系。对于石油管道工程建设企业而言,建立完善系统动态监控的成本控制机制,是石油管道工程项目成本控制管理的非常重要的核心内容。
2.1加强项目建设成本节约意识
成本节约是项目成本控制管理的基本手段,应该贯穿于工程项目建设全过程各阶段中。但在项目成本管理过程中,成本节约并不是简单的消极限制与监管,而是积极地结合工程特性,通过质量、进度、经济效益等因素的综合优化,从优化项目建设方案、提高设计质量、优化施工工艺等方面入手,以提高石油管道工程项目的现场管理水平为目的,多措并举,将工程项目投资建设成本意识、成本控制措施策略贯穿到工程项目建设全过程各阶段中,做好“事前防范、事中监督和事后评价”等各项管理工作,进而达到降低项目建设投资成本、提高施工进度、工程质量和经济效益的目的。
2.2建立完善成本控制管理目标体系
石油管道工程项目成本控制目标管理,是项目管理过程中的基本技术和有效控制方法,可以将整个工程项目成本控制的目标计划和整体目标计划,自上而下进行系统全面分解,实现向下分解和向上支持的成本控制的有机结合,进而有效推动工程项目成本控制决策措施的具体落实和整体成本控制目标的实现。
2.3坚持全面动态成本控制管理
石油管道工程全面控制管理,包含全员控制和全过程控制两大内容,其中,全员控制就是要求工程项目在投资建设全过程中项目管理所有部门、班組和员工,均需树立起成本动态系统管理意识,并在项目成本控制过程中积极采取各种先进的成本控制技术,参与到工程项目成本控制管理各项工作中。全过程控制是指从石油管道工程项目立项实施阶段开始到项目峻工验收,甚至项目后期投运过程中,进行成本全过程各阶段各环节的动态管理和控制。尤其在可研设计阶段,应采取设计招标、限额设计、设计监理等成本控制制度,用2%~5%的设计费用,优化改进85%的成本控制质量目的,有效提高石油管道工程中施工前的立项决策和可研设计阶段的成本控制质量水平。在工程项目施工准备和施工建设阶段,要严格结合工程实际特性,建立完善的施工组织设计方案,并在具体工程实施过程中按照项目施工方案,充分利用施工过程中的数据信息资源,采取先进的项目成本控制管理技术措施,优化施工工艺,减少施工成本开支,确保工程项目具有较高的施工质量、进度和成本控制质量。
2.4实现工程项目成本管理的动态全面控制管理
在石油管道工程建设全过程中,成本控制是在不断变化的条件下进行的全面系统管理活动,必须坚持系统、全面、动态控制原则。要将预测、更新、修正等管理理念和行动完全融入到整个项目成本控制管理全过程中。项目成本动态控制管理,要始终与成本控制目标管理相一致,一旦在工程中出现偏差,应立即结合工程实际情况,采取完善的修正措施进行调整,确保工程高效优质、经济合理的投资建设。
3、结束语
在石油管道工程项目具体成本控制过程中,此应按照上述策略手段建立完善全面的成本动态控制管理制度体系外,为防止成本控制中可能出现的短期偏差行为出现,可以结合工程实际情况尝试推行风险抵押金制度或专项资金管理制度,将成本控制有效融入到石油管道投资建设企业可持续稳定发展战略之中。
参考文献
石油管道工程的项目管理 篇3
项目管理必须贯穿于整个工程项目的全过程, 必须有效地进行综合控制, 才能为项目带来良好效益。 石油管道工程相对于其它的建筑工程来讲, 过程更加复杂, 而且投入巨大, 对项目管理的要求也更高。 石油管道工程的成本、进度、质量和安全之间的联系非常紧密, 任何一个环节出现疏忽, 都会影响整个工程管理的成效。 因此, 项目的成本控制不仅仅局限于物资的采购成本控制和施工过程的成本控制, 项目成本控制要贯穿于项目的全过程和每一个小活动甚至工作单元。
1 制定项目实施计划
项目实施前准备工作, 石油管道工程是一个由组织中的人员、相关设备以及配套规章制度组成的有机整体, 涉及到人员配置、设备购置、建章建制。
基本准备工作一般包括:
1) 建立健全管理体制, 完善完备管理规章制度;
2) 工程施工流程设计要科学化、程序化、规范化;
3) 整理基础数据, 规范基础数据管理, 实现各类数据、文件、报表的统一化。
2 项目各阶段的管理控制
2.1 进度控制
项目进度管理包括项目进度计划的制定和控制, 其目的是在满足其时间约束条件的前提下实现其总体目标。它是保证项目如期完成和合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施之一。 油田分公司应重视项目的进度管理:在项目承包合同中应设立项目总进度和分阶段进度计划条款;同时要求各项目经理部制定详细的项目运行计划表;并且在项目实施过程中, 严格按照计划对进展情况进行检查、分析、调整, 发现问题及时处理, 确保项目进度总目标的实现。
2.2 成本控制
建立财务账目管理体系, 加强目标管理。 项目经理部应设专人负责建立项目产能的账目工作, 进行单独核算。 对工程内部实行资金切块管理, 分别建帐, 做到账目清晰, 界限明确。根据总体要求, 项目经理部应确定和加强目标管理, 把目标逐项分解、落实到各项目组, 落实到每个人, 落实到每一项具体的项目研究工作中。
2.3 风险管理
石油管道工程风险管理是项目主体为保证石油管道工程领域顺利达到工程技术目标, 通过对风险的识别和衡量, 采用合理的经济和技术手段对风险加以处理, 以最小的成本获得最大的安全保障, 是工程管理活动的关键环节。 风险管理包括:风险识别、风险评估、风险处理和风险监督。 石油管道项目风险管理的第一步就是风险的识别和评估。能准确识别项目面临潜在风险。 识别风险后评估风险所带来危害, 对风险进行分类。 实施项目风险承包经营责任制, 降低成本。 在石油管道开发项目中实施项目风险承包经营责任制, 通过资本经营的方式, 可有效控制和降低原油的开采成本。
2.4 质量控制
在石油管道发展的同时, 石油以及成品油的运输也成为现实中的一个问题:伴随地下轨道大面积铺设, 与此带来大大小小的安全隐患, 不法分子进行打孔盗油, 导致发生泄露、油喷事件。 因此需要加强监管, 同时需要过程装备技术进行有效的堵油。 质量安全是工程中的重中之重。 在质量监控中可用过程装备中的技术进行监控。
严格按项目质量安全保证标准办事。 一是强化ISSO9000 管理体系, 推行标准化作业。 对于石油管道工程企业来说, 就是企业以质量为中心, 全体职工及有关部门积极参与, 把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来, 建立起产品的研究、设计、生产 (作业) 、服务等产品质量形成全过程 (质量环) 的质量管理体系, 从而有效地利用人力、物力、财务、信息等资源, 以最经济的手段生产出用户最满意的产品, 使企业及全体成员以及社会均能受益, 从而使企业获得成功与发展。 二是健全管理体系, 进行安全、环保全面监督管理。 油田分公司应探索适应于本油田的管理体系。
2.5 采购和分包管理
石油管道工程项目的采购支出一般要占项目投资的30%。采购应遵循一定的采购程序, 更重要的式, 项目组织及其采购代理人必须清楚地知道所需要采购的货物或服务的各种类目、性能规格、质量要求、数量等。采购过程:确定采购要求;申请采购;询价;授权;合同管理。项目本身要求和面临的宏观和微观环境的不同, 项目采购可以选择的方式多种多样, 采购方式包括:公开竞争性招标;有限竞争性招标;询价采购;直接签订采购合同。
3 总结
石油管道工程项目的成功与否, 有赖于项目管理中成本、进度、质量和安全四大要素和环节, 是否运用科学的管理方法和先进的技术手段进行了有效控制。 其中, 成本控制是核心任务, 是企业构建国际竞争能力的关键。 在项目管理中, 项目经理应及时掌握和分析盈亏状况, 并迅速采取有效措施进行调控。 在增强节约意识、追求持续发展, 贯彻全面管理、全面控制成本, 强化科学规范、建立目标控制, 以及关注动态环境、实现动态跟进等方面, 企业高层管理者应率先垂范, 积极推动, 努力提升石油工程项目管理的成本控制能力。
参考文献
[1]陈涛平.石油工程[M].北京:石油工程出版社, 2011:78.
[2]唐海.石油工程设计[M].北京:石油工程出版社.2011:95.
[3]王基铭.石油化工工程建设项目管理机理研究[M].北京:中国石化出版社, 2011:79.
石油管道工程项目管理优化论议 篇4
1.1 项目管理机构建设的问题
其一, 项目管理的制度较为完善, 但执行力有待提升。在项目理论的学习和宣传不断强化的情况下, 项目管理模式逐渐建立, 在实际的工程管理中获得一定成效。但是由于体制本身的制约, 在具体的项目管理施行过程当中很难认真贯彻与落实, 导致项目管理制度的执行力度欠缺。例如, 已作明确规定的审批和管理程序因长官意识而变形, 因人情关系走样。其二, 现有的管理制度需进一步完善。依据现代项目管理的理论, 项目管理需与之配套的企业的管理制度作为支撑, 公司层和项目层应当是服务和服从、监督和执行的关系, 现有的管理制度无法适应现代工程项目管理之需求;公司层和项目层之间的关系需进一步理顺, 部分职能部门缺乏服务意识, 干涉项目的正常工作,
1.2 项目实施过程中的问题
其一, 项目质量的管理存在问题。虽存在质量管理体系, 通过ISO9000的质量管理体系认证, 但项目管理当中并不是所有的工序都严格地依据质量管理体系进行项目管理, 在执行上有待加强。质量管理忽视全员管理的准则, 没有让全体员工参与到质量管理当中;其二。项目的进度和成本管理存在问题。施工进度计划多流于形式, 工期不合理致使成本增加, 进度的更新不及时情况, 是项目进度管理主要存在的问题。项目成本管理的问题, 主要表现为没有优化配置机械设备, 没有实施动态管理而使得多余劳动力的出现、设备的闲置, 导致管道项目的成本增加;成本管理与全员管理未能实现有机统一, 例如搞技术的仅负责质量和技术, 搞材料的仅负责采购材料和进场点验;监督、考核、审计机制不够到位, 材料费用的管理制度执行力度不严。其三, 项目的安全和合同管理存在问题。对于安全管理问题, 全员的安全教育没有切实的落实, 在工期紧的情况下通过违规操作节约工序时间的情况时有发生, 违规操作引发安全事故;安全管理需首先进行危险源的识别, 从而根据危险源采取防御措施, 实质上危险源的识别在动态识别上较为薄弱。对于合同管理问题, 我国的合同法律环境有待优化, 业主的行为有待规范;合同文本有待规范, 合同管理人员的整体素质有待提升;合同索赔工作的实现难度大。
2 石油管道工程项目管理优化策略
2.1 建立健全项目经理的选聘机制
项目经济是全面负责管道项目管理的管理者, 是施工项目之管理中心, 在施工活动中的地位举足轻重。项目经理作为项目的动态管理者, 生产要素合理投入与优化组合之组织者, 是协调各方关系并使其相互配合、紧密协作的纽带和桥梁, 是信息集散中心, 是项目的责、权、利之主体。因而建立健全项目经理的选聘机制, 选择合适的项目经理成为优化管道工程项目管理的重要条件。应当规范项目经理的选拔制度, 形成、平等、公开、择优、竞争的选拔机制, 为项目经理人才的脱颖而出创造良好的外部环境;应当建立健全项目经理的备选人才库, 规范选聘流程;项目经理作为项目当中责、权、利之主体, 应当对其明确界定;应当加强对于项目经理的培训, 建立合理的培养机制, 以便依据工程需要选择资历、素质、知识结构过硬的人才负责项目。对于项目经理的培养, 可采取培训和经理间的帮、传、带进行;为具备潜力的人才量身定制长远的个人职业规划, 对通过严格考察、具备潜力的后备人才委以重任, 使之在工作中学习、鉴别、培养。
2.2 强化项目控制管理
进行管道项目控制的目的在于排除不必要的干扰, 实现合同的目标。管理目标实现的手段是进行项目控制, 管道项目控制之任务在于进行质量、进度、成本、安全方面的控制。上述四项目标是管道施工项目之约束条件, 是施工效益之象征。由于管道项目是个复杂的综合过程, 具有建设周期长、生产流动、自然条件对其影响大等特点, 因此施工的质量控制存在困难。应当采取逐步控制, 将质量控制落到实处。对于进度的管理, 应当做好计划、调度、跟踪工作, 编制相应的作业计划与施工任务书, 实时掌握施工现场的情况并做好调度的工作;在实际的进度落伍于计划进度, 需要赶工期时需要掌握关键和非关键的施工程序, 重点落实好关键程序;及时地更新管道项目的进度和计划, 确保进度控制有序进行。成本控制是项目盈利与否的关键因素, 实施项目管理最终的目的在于获取利润。对于成本管理, 应当将施工项目的成本控制作为中心点进行成本的控制;加强项目目标成本指标测算, 建立健全目标成本的核算制度、施工之前的成本核算评估机制、施工过程的成本管理检查机制、促使工程款项及时回收的决算制、切实有效的激励和约束机制。
2.3 强化安全和合同管理
其一, 进程管道项目安全管理的目的在于确保项目不出事故、没有危险、不造成财产损失和人身伤亡。应当确保安全管理和管道项目本身的特点相结合, 针对管道项目的施工机械和施工点多、施工作业线长等情况导致的安全控制难点多特点, 应确保施工现场人机环境系统具有可靠性, 需进行经常性的分析、检查、判断、调整, 强化动态下的安全控制。应当加强对于员工的安全教育, 提升全员的安全素质和安全意识, 使安全作业成为员工自律自觉的行为。应当落实安全保证计划, 使其有效地施行。例如, 项目经理根据安全生产责任制之要求而制定安全生产的管理办法, 将安全责任目标分解到各个岗位, 落实到个人身上。其二, 在管道项目管理当中, 合同管理和组织、成本、工期管理职能并列, 对于项目的进度、质量、成本管理和控制具有总协调和总控制的作用, 是工程项目管理的灵魂和核心, 是全面、综合性、高层次的管理, 是提升经济效益和管理水平之关键。具体上, 应当加强员工的合同管理意识, 让全体人员参与到合同管理当中;严格地筛选分包的队伍, 加强分包合同履约管理;重视合同管理人才培养, 用好合同索赔、变更之“双刃剑”。
3 结语
在市场经济大背景下, 油气长输管道建设的行业竞争越发激烈。新形势下企业需进一步提升项目的管理水平, 确保自身立足于行业领先地位。在石油管道工程管理当中, 针对相关人员对项目的违规操作睁一眼闭一眼, 失去应用的监管作用;项目经理的选聘机制有待健全完善, 项目经理的责任、权利、利益有待明晰, 考核机制和机理机制有待健全完善;施工过程当中对于事中监控和事后复查的重视程度高, 但质量产生的根源在于忽视事前监控, 事前准备不充分等问题, 应当予以重视, 并采取相应的优化策略给予解决。
摘要:首先阐述石油管道工程项目管理中存在的项目管理的制度较为完善, 但执行力有待提升, 现有的管理制度需进一步完善, 以及项目实时过程当中存在的质量、进度、成本、安全、合同管理问题。进而, 重点从建立健全项目经理的选聘机制、强化项目控制管理、强化安全和合同管理这几个方面讨论石油管道工程项目管理优化的策略。
关键词:石油管道,项目管理,优化
参考文献
[1]魏起增.建筑工程项目成本管理研究[D].北京:北京科技大学, 2007.
[2]刘进进.浅论施工项目成本控制[J].建筑经济与管理, 2005.
PMC管理石油管道工程 篇5
一般来说, 输油管路可谓石油化工施工项目顺利实施的重要载体, 其中所包含的石油媒介隶属于高危易燃品, 存在有较大的安全隐患问题。因此, 相关单位部门需针对石油输油管道施工工程展开合理控制以及有效管理工作, 提高施工作业质量, 保障安全生产。
二、石油输油管道施工工程简介
通常而言, 石油输油管道可被称作是管路以及管线, 其主要是由油管跟其他相关附件共同组合而成的, 根据具体的施工流程要求, 针对输油管道进行对应油泵机组的合理配置, 同时展开合理设计工作, 最终安装完成一套完整的输油管道系统。石油输油管道主要的作用在于接卸与输转油料等等任务, 其较为常见的布置形式涵盖有独立管道系统以及双管系统、单管系统三种, 耐油胶管与碳素钢管是两种石油管道类型, 具体来说, 固定的输油管道大多使用的是碳素钢管, 在进行输转油设施平面的临时装卸或者是管线卸接活动部位的时候通常选用耐油胶管。参照碳素钢管的制造方式, 能够把其划分成为无缝钢管跟碳素钢管两种类型, 一般来说, 碳素钢管通常是使用沸腾刚实施制造的, 该种材料钢管适用温度为0度至300度。
近年来, 随着我国经济的迅猛发展以及社会的不断进步, 石油输油管道技术水准获得快速提升, 这主要是因为石油输油管道本身具备有较高效率以及低能耗、高安全可靠性能、较低费用以及低投资、小污染、所占面积相对较小等等可确保石油运输稳定连续的特征优势, 相较于其他类型运输方式而言, 从技术经济性、可靠性、环保性角度出发来看, 石油输油管道有着明显优势。
结合石油输油管道施工工程自身特征来看, 可将石油输油管道施工工程分为输油战场区、弃渣场以及穿越区、管线区、施工生产生活区、临时施工道路区等八个主要区域, 在实际的施工进程当中, 上述的六个区域分别承担着重要角色作用。由此可以知道, 石油输油管道所具备的安全可靠稳定性, 在便于控制运输成本的同时实现环保性能的优化提升。
三、石油输油管道施工工程控制
(一) 工艺控制
在敷设石油管道的过程中, 所选用的施工工艺一般是埋地敷设法, 该种方法在进行石油输油管道开挖施工的时候有着较为广泛的合理使用, 在此需要注意的是, 需结合管道经过地段的地形条件、冻土深度以及管道稳定性要求、地下水位深度、地质条件、管道稳定性要求以及农田耕作深度等等影响因素, 在针对展开综合分析的基础上, 将石油输油管道实际开挖深度确定下来。
在进行施工的时候, 梯形可作为输油管道管沟断面的主要形式, 在确定沟底宽度的时候则需结合管道直径、施工方法以及土质情况等因素来完成, 通常来说, 管外径增加0.7m。与此同时, 为确保开挖石油输油管道工作的稳定可靠性, 需认开展施工控制活动, 针对施工地段所涉及的土体情况以及边坡坡度等等实施合理有效地确定, 譬如说, 粉土与亚粘土的边坡比值可设定在1:0.5, 盐水塘段的边坡比值则能够控制在1:0.5到1:1范围间。此外, 需根据相应的施工设计规范有效地实施回填土作业, 譬如说, 在开展回填土作业的过程当中, 能够将其回填到超出自然地面0.3m之上, 在此需要注意的是, 需将相对应的沉降量提前预留出来, 旨在确保由于遭受自然侵蚀的石油输油管道可以实现较长时间与之对抗, 延长管道自身寿命, 保证石油管道的安全可靠运行。
(二) 安装敷设控制
在石油输油管道施工进程当中, 若管道需经受滩涂或者是水域影响时, 则通常选用的敷设方式为土堤敷设方法。可是, 必须针对土堤中径跟覆土深度之间所存在的相互关系提起高度重视, 也就是说尽可能将土堤中径跟覆土深度保持在一米范围当中, 同时要求顶宽需控制在一米以下。此外, 应该结合实际的土质情况和土堤高度来确定土堤边坡坡度, 当粘性土堤高度低于二十米的情况之下, 则其坡度能够运用1比0.75至1比1的比例, 若粘性土堤高度是两米到五米的范围内时, 其能够选用1比1.25至1比1.5范围的比例, 在结合施工位置水流情况的基础上有必要堤采取相应的保护措施。
(三) 成本控制
众所周知, 石油输油管道技术及其相关方面跟工作质量控制相互间存在有较为密切的关系, 可见合理地规划控制石油输油管道成本显得愈发重要。一般来说, 成本控制通常跟施工人员安排以及机械设备、工程数量确定、材料选择等等方面相关, 在开展管道施工作业进程当中需认真进行精细化部署以及统筹安排, 针对施工工程成本进行有效控制, 保障工程优质建设。
第一, 控制人力资源。就施工中的人员部署问题来说, 其主要涉及有施工人员定员安排等工作, 这就要求需认真做好相应的施工准备佛年工作, 安排人员的时候需将实际的工程量以及工程作业内容、人员进场施工时间等等因素有效结合在一起开展细化安排工作。
第二, 控制材料, 在控制石油输油管道成本的时候, 需针对相关材料实施合理控制, 其涉及运用的控制机制涵盖有仓库设置机制以及盈余材料处理机制、定额领用机制、出入库使用机制等等, 其作用在于实现对各类型施工材料的合理运用, 避免出现材料过于浪费的情况, 使得材料成本控制能够达到相应的质量控制体系指标。
第三, 控制机械设备租赁。针对机械设备展开有效控制的时候应该明确两个方面的内容, 也就是说由设备的充分运用以及设备养护维修方面出发, 首先在运用设备实施施工作业时需严格遵循人机固定原则, 施工相关人员需持证上岗, 其次, 应该做好机械设备的后期养护工作, 采取良好的保养措施确保其在施工中的安全运行。如此一来, 不但可实现对施工机械设备的充分利用, 同时能够将设备能耗降低, 在节约工程开支的同时使得设备使用效率大幅度提升, 在合理范围内提前整个施工工程进度。
四、石油输油管道施工工程管理
(一) 搞好前期准备工作
在石油输油管道施工前期, 需做好相应的技术准备工作, 针对各个施工环节进行合理的计划组织, 给予每个施工细节更为充分的准备, 结合相应的工程特点选用适合的工程施工工艺, 特别是针对有着特殊工艺要求的施工工程, 更需进行好具体的施工前期准本工作。
(二) 严格实施队伍管理
作为石油输油管道施工的主体, 施工队伍的重要性不容忽视。一支优质可靠的施工队伍是石油输油管道施工建设成功的基础。要充分运用竞争机制, 实行竞争上岗制度, 这样不仅能提高工作效率, 而且还能够激发施工人员的学习热情, 不断提高其业务水平。此外, 还要明确激励机制, 从施工人员最关心的收入入手, 将个人所得与施工产值、质量、成本、安全等指标挂钩, 按季度进行考核。要建立健全各项奖惩制度, 对施工过程进行严格监督, 一旦发现问题, 就要追究相关责任人的责任。
(三) 合理使用相应的招投标手段
对于石油输油管道施工工程建设来说, 拥有一支优秀的施工团队可谓是保障工期顺利实现以及施工优质完成的基础性内容, 由此可见, 能够根据具体的工程招投标规定, 将合理的招投标手段有效地运用起来, 基于公平、公正、公开、诚实守信的原则基础, 选择一直优秀的施工建设队伍来开展该项施工工程项目建设活动。
(四) 严把工程质量关
在实际施工阶段, 工程项目的技术负责人要对项目进行全方位的严格把关, 从方案的修改、材料选择到工程建设完毕进行层层把关。要做到尽管理者该尽之职责, 想工程中该想之问题, 严格工程进度, 确保工程质量。
五、结束语
综上可以知道, 在实际的石油输油管道施工中需严格根据具体的施工工艺流程进行施工作业, 基于石油化工行业与油品的高危特性, 应努力强化施工工程控制管理工作, 确保工程项目的优质完成, 保障石油输油管道在日后的运行使用过程中能够安全运行。
摘要:作为我国石油化工产业的关键环节, 石油输油管道工程建设占据着较为重要的应用地位, 其所涉及的相关问题相对较多, 且其跟成本与进度控制间存在有密切关系。在石油输油管道施工建设过程当中, 需严格依照规范标准展开设计施工作业, 强化各单位部门间的交流协作, 旨在实现工程质量的优化提升, 保证日后石油输油管道的稳定可靠运行。在此, 本文将针对石油输油管道施工工程控制管理工作进行简要探讨。
关键词:石油,输油管道,施工,控制,管理
参考文献
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1 石油化工管道安装工程施工管理涉及的问题
在石油化工管道安装中经常会涉及到不同的问题, 以下所列出来的几项是石油化工管道中最常见的。
(1) 管段验收问题管道的管段施工之前, 要将做好的管段给予施工单位, 在经过检验并且检验合格以后, 附上质量验报单, 证明管段本身没有任何问题。在施工单位检验步骤完成后, 要把管段送到监管部门进一步检验, 管段必须要经过监管部门的检验并确认没有问题, 方可使用。两个方面, 缺一不可。
(2) 管段焊接问题在石油管道安装中, 焊接部分也是值得重视的问题。焊接如果出现了断裂, 会直接造成管道中物体的泄漏, 造成严重的后果。在现阶段, 管道在焊接产生的问题有:1施工单位对施工不够重视, 为了降低管道焊接成本, 采用技术能力差的焊接工人, 因此严重影响了管道焊接质量。2在管道焊接过程当中, 焊接工人不了解管道施工工艺流程, 直接影响了焊接的管段与工艺要求不一致, 导致施工进度时常拖延, 给施工单位带来了不小的经济损失。
(3) 管道防腐问题石油化工管道一般情况下都是在地下安装的, 不同土壤会含有不同程度的腐蚀性化学元素, 管道长期沾染这类土壤, 就会缩短管道的使用寿命。但是通过目前调查存在以下问题:1施工单位没有针对土壤的问题进行研究, 没有采取管道防腐的相应措施, 使管道腐蚀问题越来越严重。2施工单位也没有对管道的材料严格把控, 选用的材料不耐用, 不符合防腐标准。3在管道进行养护检查时, 对发现的腐蚀问题不及时解决, 使管道腐蚀问题加重。
(4) 阀门安装问题1阀杆安装要注意方向问题, 阀杆一般是不能向下装置的。2安装工人技术不到家, 在低压的管道上安装高压阀门。3阀门在安装过程没有按照安装的正确流程, 有装反的现象。
2 石油化工管道安装工程施工管理处理方法
(1) 管道验收问题的处理为确保在施工中能够避免管道产生问题, 拖延施工进度。首先对管道进行初级检验, 看管段是否符合图纸设计的要求, 然后对管段进行测试, 如实填写质量报验单。完成之后, 施工单位把管段、质量报检单、以及相关设计图纸全部上交给监理部门进行审查。监理部门要对管段进行一系列抽查, 避免次品出现在其中, 检查全部符合设计要求之后, 最后进行施工。
(2) 管道焊接问题的处理在为了避免焊接可能带来的问题, 焊接工人要严格依据焊接的工艺流程进行实施, 管段现场安装焊接以后, 按照设计图中标识的焊口号码进行逐一对照, 管理人员要检查焊缝的严密度, 同时要对管段焊接编码一一确认, 还要有专业的安装工程师按照工程质量规范, 针对重要的焊口采取检测并做相关评测, 为保证管段尽快投入使用。
(3) 管道防腐问题的处理施工单位要对土壤的有害成分进行检验, 相关监理部门对此要进行审查, 并有针对性的解决好管道的防腐问题。坚决杜绝施工单位采用不符合标准的施工防腐材料。与此同时, 如果发现了腐蚀问题, 施工人员必须及时报告相关部门管理人员并加以处理解决, 处理程序要符合标准。
(4) 阀门安装问题的处理将阀门安装在方便操作以及维修的位置, 在阀门安装时, 要把所有的阀门错开装置, 缩小管道之间的距离;单向阀的阀门在安装时要避免装反, 要严格依照工艺流程规定的方向安装。
3 结语
石油化工管道工程的安装涉及很多细节的问题, 相关人员要及时发现问题并尽快解决。因此, 作为施工单位的管理人员, 不但要熟悉掌握施工设计图纸以及施工规定, 经常到现场进行检验, 了解施工进度, 及时解决管道工程施工中存在的问题, 使工程如期顺利完成。
参考文献
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在管道安装施工期间, 需要完善的准备方案, 这样才能够避免安装程序出现混乱, 准备过程中还要对设计图纸的可行性进行审核, 发现问题及时与技术人员沟通, 采取有效的解决方案。 石油化工管道使用十分严谨, 设计与安装都需要严格的管理, 一旦出现损坏会造成泄漏问题, 造成经济损失同时还会污染到环境。 准备过程中管理人员要保障安装方案的落实程度, 确保施工流程能够严格参照设计方案来进行, 安装期间还会出现一些突发问题, 因此在准备阶段更要注重突发事件的预防分析, 为施工过程前提供安全保障。 加强对技术人员的教育培训, 图纸中如果存在不合理内容可以进行内部讨论, 这样也能够加深技术人员对施工方案的理解。 管理队伍的组成也要符合安装流程, 保障各个环节都能得到有效的监管。 最后是针对管道材料质量的检验, 有专业的团队来完成, 运输阶段产生的振动与碰撞容易造成材料损坏, 一经检验发现要进行修复, 破损严重影响到使用安全的管材不可以继续投入使用。
2 管道安装过程中的常见问题及处理方法
2.1 管段制作问题
虽然有关于石油化工管道的制作工艺已经十分成熟, 但仍然存在一些影响使用安全性的问题。 引发原因是在制作过程中监管不严谨, 管道设计方案中存在不合理的内容, 所制作出的产品存在使用安全隐患, 产品制作后的监管任务, 也只是采用抽查的方法来进行, 并不能准确反应产品质量, 问题管道仍然被投入到了施工使用中, 造成管道使用阶段的安全隐患问题。
2.2 焊接中的问题
焊接是管道安装的重要环节, 要由专业的技术人员来完成, 施工任务开展期间, 焊接工艺选择不合理是造成质量下降的主要原因, 除此之外, 焊接过程中还需要对周围的管道材料加以保护, 否则会造成损伤。 管理人员对焊接施工的重视程度不高, 并没有深入现场控制监管, 技术人员只是依靠焊接经验来进行, 检验焊接质量时, 也只是局限于表面的完整度, 无损检验技术运用不合理, 对于焊接部位内部存在的问题并不能及时发现。 石油化工管道安装范围比较大, 焊接检验流程更为复杂, 如果不能控制好检验标准, 盲目的进行焊接施工, 管道使用期间很容易发生质量隐患问题。
焊接位置的温度会在短时间内发生变化, 需要控制的技术要点中, 还包含温度调节, 常常出现因温度控制不合理, 超出了安全范围, 造成管道材料破损, 检验期间没能发现这一问题, 仅仅依靠简单的调节控制, 运输期间焊接部位断裂的可能性也因此而增大。 管理人员由于缺乏专业知识, 并不能对施工过程中进行有效的控制, 也不能够及时发现安全隐患问题, 增大了工程使用的风险性。 也不利于质量检验标准的落实。
2.3 管道的防腐问题
由于使用环境比较特殊, 需要对管道材料进行防腐处理, 否则材料氧化后会变得更加脆弱, 使用过程中产生的冲击力会造成破损, 使用中的输油管道系统维修难度也很大。 常见的腐蚀原因是与碱性、酸性液体接触, 长时间在阳光直射下使用, 地下土壤环境过于潮湿等问题, 都是影响使用安全的主要原因。 防腐处理中存在的问题是涂层厚度不均匀, 安装过程中因人为原因造成表面涂层被剐蹭掉, 安装任务完成后也并没有进行全面检验, 石油化工管道投入到使用中防腐涂层缺失的部分会逐渐发生氧化反应, 最终引发使用安全问题。
涂好后, 开始缠绕厚度为0.1mm或0.12mm玻璃布, 要保证玻璃布表面平整, 然后再涂下道面漆, 保证玻璃布所有网眼应灌满涂料。 在环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化前不得进行施工埋管, 不许配备橡胶垫和橡胶吊带, 以免涂层被损坏。 在管道的防腐施工中, 施工单位普遍存在的问题是偷工减料, 要么是除锈不合格, 要么是防腐涂层达不到要求, “ 五油三布”减为“ 三油两布”, 因此, 施工管理人员必须勤于现场检查, 发现有不符合要求的, 立即通知施工单位按照要求进行整改, 以达到技术及规范要求。
2.4 阀门安装问题
这部分设施是用于控制导通流量的, 安装过程中因连接不紧密常常会引发失控问题, 系统投入到使用后, 阀门失去了调控能力, 技术人员在操作控制时也存在安全隐患。 安装时需要对角度进行调控, 严格参照设计方案来进行, 如果现场存在影响精准度的因素, 可以先进行调控, 在正式安装固定前再次对位置进行检验, 与设计方案中的数据保持一致可以进入到接下来的安装环节。 如果没有特殊工艺要求, 水平管道上的阀门, 不得采取垂直向下安装, 安装与水平支管上的截止阀门, 应当靠近根部的水平管段进行设置;明杆式阀门在水平安装时, 应考虑阀门开启时不影响人员通行, 用在管道上的阀门必须试压合格。 在石油化工管道的施工中, 经常发生的问题是阀门用错, 低压阀门用在高压管道上;另外, 石油化工管道上常常装有单向阀, 单向阀是有方向的, 由于施工单位的人员不懂生产流程, 常将单向阀装反, 这两方面的问题如果不及时发现, 就会酿成事故, 这方面我们有过深刻的教训。 因此, 我们施工管理人员, 必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号, 单向阀还要在管段图上标出方向, 确保每一个阀门使用在正确的地方。
3 工程施工变更问题
工程能否顺利建成, 能否按设计要求施工, 是最大的原因, 但其他可能会造成工程变化的问题也同样存在, 设计变更就是其中之一点。 一旦出现变更, 施工作业便有可能陷入无序状态, 为了避免这种情况出现, 施工管理人员要及时协调设计、生产、监理、施工等单位, 了解变更的原因, 在充分讨论之后, 由设计出具设计变更通知。 在工程实践中, 会发生重复变更、废除变更的情况, 这就是出具变更前没有充分讨论的结果。 所以, 施工管理人员及时协调相关单位, 认真讨论变更内容非常重要。 当设计出具设计变更通知后, 施工管理人员还要召集设计对施工单位有关人员进行现场交底, 然后交给施工单位进行实施, 从而对管道的施工进行有效、快速地调整。
结束语
石油化工工艺管道的安装, 经常要考虑到许多可能出现的问题, 并及时找到解决方案, 因为安装环境及技术要求都存在着很大的灵活性, 因此, 作为建设方的施工管理人员, 不仅要熟悉施工图纸和相关规范、技术标准, 勤于现场检查, 掌握施工动态, 还要经常性的及时协调设计、生产、施工、监理等单位, 解决工程施工中存在的问题, 使工程能安全、顺利、按期建成。
摘要:文章首先分析了石油化工管道安装的前期准备内容, 并对需要注意的技术要点进行总结。其次重点探讨施工管理中常见的问题, 根据问题的引发原因整理解决方案, 主要从制作、焊接、防腐、附件安装等方面来进行, 方便读者深入理解。
关键词:石油化工管道,安装工程,施工管理
参考文献
[1]王凡.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理研究[J].中国石油和化工标准与质量, 2013 (9) .
[2]杨永会.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量, 2012 (10) .
PMC管理石油管道工程 篇8
一、石油长输管道总承包工程采购风险因素
1. 供货时间受到了外部因素的影响
对于一些规模较大的长输管道工程, 仅管材的使用量就有好几十万吨, 有的更达到了百万吨, 使用数量庞大, 但是, 国际上关于管材生产能力配量有着局限性, 并且需要花费较长的生产时间, 所以, 相较于其他工程项目, 其供货时间较长。同时, 国内长输管道工程中所使用的规格大的输油泵或压气机组基本上都是进口的, 通常有八到十二个月的生产时间, 海运时间大概是二十五到三十天, 国内运输时间是七到十天, 再算上招标与报关等过程的时间, 一旦控制不当, 将难以达到预期的项目建设工期。
2. 存在太多采购管理接口
设计部门应制定详细的技术规格书与数据表并递交给采购部门, 由采购部门参照其开展相关的技术交流与商务询价活动, 然后进行招标作业。同时, 由于招标过程较为繁琐, 除了要邀请专业的人士参与评标工作外, 还要上级管理部门或者业主部门负责审计与监督工作。采购部门待合同签订完成后, 应做好技术交底、图纸交接与会签工作。购置好所需产品后, 采购部门应时刻观察产品运输、报关等环节的工作, 并且还要构建专门的物资中转站。所购物资进入施工场地后, 采购管理部门应选拔专业的人员对交接工作提供相应的帮助, 详细记录下本次采购物资的具体数量和质量情况等事项。
3. 管理过程繁琐
工程承包商要及时有效的监控原材料的生产过程、产品出厂检验过程等各环节, 严格确保产品的出厂质量。跟踪产品运输过程, 以避免产品运输过程中有损坏的情况。施工现场交接时所有相关的部门都必须参与进来, 从而确保物资顺利地由采购环节进入到施工环节中。
二、采购风险管理策略
1. 制定详细的采购计划
物资采购过程十分复杂繁琐, 要求工程承包商应编制详细完善的采购计划, 推动采购作业顺利开展, 做好各环节事项, 以防风险发生。即, 及时全面的对相关物资、设备技术规格书、数据表予以收集和整理, 明确具体的数量、技术要求及规范要求, 保障物资采购数量的同时严格其质量水平。对国际上同类型工程和进展情况予以了解, 深入获悉大宗物质在市场上的供应现状, 掌握好货物购买渠道、实际价格和功能优势, 各种类型的物资应配备相应的采购方式。确立物资供应进度过程中, 要留有充足的调整空间, 并且细致制定规范的进度计划调整流程, 禁止发生无意义的调整, 在制定好物资供应进度计划后, 应第一时间报给设计部门、施工部门、财务部门等做相关的会审与签署工作, 得到这些部门的批准后, 在交到项目经理部门做最后的审批确认, 这样所制定的计划才有较高的权威性、可行性。
2. 构建规范的采购管理流程
物资采购管理工作会牵涉较多的部门, 存在大量的接口, 所以, 构建一套规范的采购管理流程至关重要, 是提高工作实效的前提条件, 应防止由于缺乏规范的工作流程而带来混乱的局面。将采买过程、运输管理过程、检验过程等纳入到采购管理工作流程中。这些过程要有匹配的作业文件, 明确实际要负责的任务和具体的工作目标、工作人员等。严格遵循过程控制原则, 严抓质量与进度控制环节。
3. 与业主良好合作
在采购所需的大宗物资、机械设备时, 应积极邀请业主进行监督和管理, 工程承包商应严格根据合同中的规定开展采购作业, 事先必须得到业主的认可。凡是在合同中规定不详细, 但属于业主重视的事项, 要积极和业主沟通交流;如果和业主出现了不同的意见, 沟通交流更是不可少, 向业主阐述自己的意图, 从而得到业主的认可。
4. 严控采购费
在采购物资、设备过程中, 必须根据规范的招标流程进行, 制定相应的产品要求, 通过多家竞争的方式来获取质量高价格合理的产品, 有效控制采购费。将采购与设计有机结合起来, 这是因为设计及其技术方案对物资、设备的类型选择以及产品采用的技术规范是影响产品价格的主导因素, 如果技术方案缺乏科学合理性, 那么, 就会使生产工艺流程繁琐、需要更多的设备、占地面积大, 需要花费庞大的建设费用。所以, 采购工作者必须充分了解掌握专业的技术知识, 递交价值高的技术资料与大量的产品类型给设计工作者作为依据, 加强相关的技术交流, 构建专门的用于供应厂商和设计工作者保持沟通的平台, 以确保设计工作者选择出最佳的设计方案与产品类型。
三、结论
综上所述可知, 本文主要以石油长输管道总承包工程采购风险因素为切入点, 提出了上述几项规避采购风险的措施, 以有效抵制采购过程中各类风险的发生。需要注意的是, 每个工程所处的环境都不同, 应准确的辨别潜在的采购风险, 通过切实可行的相匹配措施来予以处理。
参考文献
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