电子产品制造（共12篇）
电子产品制造 篇1
0 引言
本文记录一个中国电子制造厂的成本核算的项目。文章开始分析了成本核算的一些方法,然后详细介绍了成本核算项目的过程以及核算的方法。本文使用了2009年7月到12月的实际数据和采用本项目提出的核算方法以后的计算数据进行验证和比较,发现文章所述的方法比传统的成本分析法准确,(可以和实际数据的误差在16%以下),而且实施的方法相比作业成本法非常简便易行。
1 文献综述
1.1 传统产品成本的计算方法
传统的产品成本计算方法把制造成本分为4个大项:(1)材料费用:这项的数据可以从BOM(Bill of Material)表里面获得。(2)直接人工:就是直接参与生产产品的工人的费用,包括工资和其他的福利费用。(3)间接人工:就是没有直接参与生产产品的人的工资和福利等费用。这些人是生产过程中必须的,包括质量控制,维修,管理等人员。(4)制造费用:包括场地租赁,水,电费用,机器折旧等。
传统的成本计算方法把间接费用(包括间接人工和制造费用)平均地分配到各个产品中去。这个方法非常简单,但是结果却不够准确。由于没有考虑复杂和简单产品对于间接费用的要求的不同,可能造成简单的产品分摊费用太多,而复杂产品分摊费用太少。所以有的复杂产品看上去在赢利,实际在亏本。
1.2 作业成本法和时间驱动作业成本法
20世纪90年代,哈福大学商业周刊[3,6]上出现了一系列文章讲述了一个作业成本法(ABC)。它把企业经营过程划分成一系列作业,通过驱动成本的作业来分配间接管理费,从而计算出产品的成本。
作业成本法认为:产品消耗作业,作业消耗资源,生产导致作业发生,作业导致成本发生,作业是成本管理的重点。资源(resource)是成本的源泉,包括人工、材料、生产维持成本(如后勤、辅助人员工资等间接费用),以及生产过程以外的成本。资源(生产费用)按一定相关性进入作业,作业是协同生产中的工作的各个单位,所以成本分配的对象应该是作业,分配的依据应该是作业的耗用数量,即对每种作业都单独计算其分配率,从而把该作业的成本分配到每一种产品。
作业成本法20世纪90年代初推出以来,很多欧美企业都尝试着推行,文献[1],[2],[4],[5],[9]上显示,取得了一些成果。文献上看在中国的企业使用案例较少[8]。实践中反映作业成本法实施起来非常复杂。为了解决这个问题,2003年,Kaplan和Anderson[7]提出时间驱动的作业成本法。主要突破就是在作业成本法的基础上使用时间作为作业的唯一基本衡量手段,作业的时间可以由管理人员来估算,这样统计起来容易很多。
2 成本核算实施过程
维科公司(非真名)是一家位于深圳的高科技制造企业。我们成立了成本核算项目组,目标是使用一种成本核算方法使分摊的准确度达到80%以上。
从财务部提供的公司财务报表中(表1)可以看出:在所有费用里面,直接人工,间接人工,间接制造的预估准确率都很低,只有60%左右,所以要提高产品成本核算的准确度,首先需要:(1)获得更准确的直接人工的数据。(2)使用更加合理的间接费用包括间接人工和制造费用的分摊方法。
2.1 直接人工费用的估算维科公司目前使用一个平均的方法把当月直接人工费用分配到各个产品上去,具体的方法是:
直接人工成本就是实际生产时间和人工工时成本的乘积。人工工时成本是一个比较恒定的数值,所以要获得准确的直接人工成本就必须获得准确的实际生产时间。
从表2上看,绝大多数基础数据的值比较准确,可以使用现在的数值,唯一有问题的数值是单个产品实际生产时间。这个数值目前是使用标准工时来计算的,而在实际生产中,标准工时与实际工时的区别很大。生产部门的主管反应:他们基本不用标准工时来安排工作。
因此需要分析实际工时和标准工时的差异来源。和生产部门的主管沟通以后,发现:标准工时和实际工时的区别来源于以下几个原因:(1)作业人员的作业速度未达到正常速度或者新进作业人员作业熟练程度不足;(2)作业过程中存在返修不良品等异常状况;(3)开换线以及调机的时间损失;(4)重工的比率较高也是造成时间损失的原因之一;(5)来料不良,导致生产时需要对物料进行全检,挑选使用,也会造成时间的损失。
对以上几个原因进行分析汇总后,得出了实际工时与标准工时的关系,如表3所示。在维科公司的实际生产过程中,可预知与不可预知损失占据了较大的一部分比例,标准工时与实际工时相差较多,因此不能够单独以标准工时进行核算。可预知损失由于其发生具有一定的规律性,因此可以通过对历史数据的分析求得其与标准工时的差别比例,从而进行预估。而不可预知损失由于其一般为突发性事件,并不具有规律性,因此不能够进行预测。鉴于以上原因,我们采用标准工时与可预知损失之和作为预估的实际工时,从而进行直接人工的核算。
2.2 直接人工费用数据的获得和分析
为了得到公式(3)中的x%的具体数值,对已经发生的实际工时和标准工时进行对比。维科公司以前做过标准工时的测量,但是实际工时以前没有统计过。所以需要进行实际工时的统计。我们设计了表格给生产线的工人和领班,让他们填写,并对填写的表单进行分析核查,以确保得到的实际工时数据准确可靠。维科公司的订单通常是比较小的,批量基本在500件以下。根据生产管理人员以往的经验,通常在生产批量为1000件及以上的订单时,作业效率比较高,基本能够达成标准工时的要求。下图是我们在2009年8-12月收集到的307组数据,按照不同的批量进行分类。
从统计得到的效率与批量的图(图1)中,发现:(1)从图1中可以看出同一批量的产品其效率浮动范围为20%-160%,并且同一产品同一批量的效率也并不相同,差异可以达到35%。对这种状况,我们进行仔细的调查了解,发现差异原因在于生产排线时的线平衡不同(目前是由生产领班排配工位作业内容而不是按照SOP进行排配);(2)生产批量多集中在500以下,小批量比如50、100、200件的订单最多;(3)从图2中可以看出批量平均效率与批量基本成比例关系批量越趋于1,000,效率越接近100%;(4)由于该公司的订单特点,批量多集中在500及以下,1,000件的批量也有少数几个,但1,000件以上的订单则仅有4个,数据太少,不能达到统计分析的要求。因此,我们仅针对批量在1,000件以下订单进行效率与批量的分析。
2.3 实际工时的数据统计分析和公式
我们对统计得出的批量-批量平均效率进行拟合曲线分析,以找出效率与批量之间的关系(图2)。拟合曲线的方差为82.5%,说明此拟合曲线能够较好的说明效率与批量之间的关系,因此我们最终采用此公式进行效率的预估:效率=69%+批量*0.0487%(5)
得出效率的公式后,我们就可以按照公式(4)进行实际工时的预估,从而得出更为准确的日产量,用于进行直接人工、间接人工和制造费用的核算。
2.4 间接人工的分摊方式
维科公司之前分摊间接人工的方式是按照直接人工生产工时的比例分摊,但其公司内部的产品类别较多,并且有很明显的生产难易之分,因此按照其原来的计算方式进行间接人工分摊会存在问题:复杂产品分摊的间接人工远小于其实际发生的成本。
仔细研究了作业成本法和时间去动作也成本法,我们发现作业成本法不适合于维科公司,原因是:(1)作业成本法需要很多详细的数据,而维科公司目前有用的数据很少,所以需要进行大规模的数据收集。(2)间接成本包括间接人工(14%)和制造成本(10%)占总成本的24%,这个比例比较低。(3)维科公司已经计划了很多生产系统的提高项目,所以很多数据会发生变化。
我们引入一个成熟度系数,用以修正按照生产工时分摊的间接人工费用。成熟度系数,成熟度系数定义为产品对于间接人工的需求程度,产品的生产过程越成熟,在生产过程中需要管理人员投入的时间越少,其成熟度系数越大,反之,则成熟度系数越小。
首先定义一种基本产品的成熟度系数为1,然后请生产部门和管理部门共计5人采用专家评分法评定不同类别产品的成熟度系数。评定结果如表4。
增加成熟度系数后,间接人工的分摊公式变更如下:间接人力月总工资/月工作日/(日产量*成熟度系数)(6)
3 实施方案验证
通过以上的工作,我们得出了新的日产量的计算方法,可以应用到直接人工、间接人工和制造费用的预估,而成熟度系数,可以应用到间接人工费用的分摊上。
我们对得出的公式推算出来的成本和2009年7-12月实际发生的成本数据为基础,通过对直接人工费用、间接人工费用和制造费用分摊方法的重新评估,最终制造成本核算的准确度为84%(表5)。达到我们在项目开始时期订立的80%的精度要求。
参考文献
[1]D.E.Akyol,G.Tuncel and G.M.Bayhan,“A comparative analysis of activity-based costing and traditional costing,”World Academy of Science,Engineering and Technology,3,pp.44-47,2005.
[2]D.Ben-Arieh,and L.Qian,“Activity-based cost management for design and development stage,”International Journal of Production Economics,vol.83,pp.169-183,2003.
[3]R.Cooper and R.S.Kaplan,"Measure Costs Right:Make the Right Decisions"Harvard Business Review(Sept.-Oct.1988),pp96-103.
[4]A.Gunasekaran,and M.Sarhadi,“Implementation of activity-based costing in manufacturing,”International Journal of Production Economics,vol.56-57,pp.231-242,1998.
[5]M.Gupta and K.Galloway,“Activity-based costing/management and its implications for operations management,”Technovation23,pp.131-138,2003.
[6]R.S.Kaplan,"One Cost System Isn't Enough"Harvard Business Review(Jan.-Feb.1988).
[7]R.S.Kaplan and S.R.Anderson,“Time-Driven Activity-Based Costing”(Nov.2003),http://www.nliah.com/portal/microsites/Uploads/Resources/o1NEDPiVg.pdf.
[8]Lana Y.J.Liu and F.Pan,“The implementation of Activity-Based Costing in China:An innovation action research approach,”The British Accounting Review39,pp,249-264,2007.
[9]N.Roztocki,J.F.Valenzuela,J.D.Porter,R.M.Monk,K.L.Needy,“A Procedure for Smooth Implementation of Activity Based Costing in Small Companies,”Proceedings of the1999ASEM National Conference,Virginia Beach,Virginia,77-84.http://www2.newpaltz.edu/～roztockn/virginia99.pdf.
电子产品制造 篇2
一、质量
电子产品缺陷分析案例精选（2天）二、六性
电子电气产品的六性设计（4天）电子电气产品的RAMS技术（4天）电子产品环境适应性设计（4天）
1、可靠性（提供工信部培训证书）
电子产品可靠性工程（4天）电子产品可靠性工程案例精选（2天）电子产品可靠性试验与评估（2天）机电产品失效分析（2天）电子产品可靠性设计（2天）电子元器件与组件失效分析（2天）电子元器件可靠性技术（3天）电路可靠性设计与测试技术（2天）工控机可靠性技术（2天）微电子器件可靠性设计（2天）电路可靠性设计与整改（3天）可靠性新标准解读及其应用（3天）PCB设计中的关键技术（4天）机械设备可靠性技术（2天）电子产品可靠性管理（2天）
2、安全性
电子产品安规技术（2天）GB4793.1应用设计与试验（2天）GB4943、GB8898解读及应用（2天）
三、电磁兼容性（EMC）
电磁兼容性设计、测试及整改（5天）PCB电磁兼容设计及整改技术（3天）设备级EMC设计、测试及整改（2天）电磁兼容设计、测试及国家标准应用（3天）设备与系统级EMC设计、测试及整改（3天）电磁兼容性设计、测试及认证（3天）射频与高速PCB电磁兼容设计（2天）电磁兼容标准解读及其对策（4天）高速PCB设计、测试及整改（3天）电磁兼容试验与整改技术（2天）
电源完整性与信号完整性设计及整改（2天）电磁兼容设计及整改案例精选（2天）射频设备EMC设计及整改（2天）
四、卓越设计
电子设备结构件可制造性设计（2天）机电产品DFMA技术（4天）
PCB可制造性与可测试性设计（2天）
五、结构
电子设备结构设计（8天）设备防腐蚀技术（2天）
电子设备隔振缓冲降噪技术（2天）电子产品热设计、热测试及热分析（2天）电子产品防腐散热电磁兼容协同设计（2天）钣金件塑料件结构及工艺设计（2天）电子产品模块化设计（2天）
六、工艺
机电产品新工艺案例推广（2天）电子产品制造技术（3天）电子产品锡焊工艺技术（2天）线缆组件设计及工艺（2天）电子产品整机工艺（2天）PCB装配与维修工艺（3天）电子产品结构件工艺技术（2天）电子产品绿色制造技术（2天）电子产品返工与维修工艺（2天）IPC-A-610E标准解读（2天）
七、测试 硬件测试技术（3天）
信号完整性测试与设计（2天）硬件测试案例精选（2天）电能表检测技术（1天）射频与微波测量基础(2天)
八、静电
静电防护设计与测试（2天）电子产品防静电设计及整改（2天）电子产品防静电设计案例精选（2天）静电防护设计、测试及整改（3天）ESD S20.20认证培训（2天）静电防护技术及体系建设（2天）
九、交通运输
汽车EMC设计、测试及整改技术（3天）汽车电子结构设计（2天）汽车线束设计及工艺（2天）
车载电器EMC设计、测试及整改技术（2天）整车EMC设计、测试及整改技术（2天）SGM GP-10认证辅导（1天）新能源汽车电子关键技术（3天）船舶EMC设计、测试及整改技术（3天）航空电子产品工艺技术（4天）
十、家用电器
智能家电研发技术（2天）生活电器结构设计（4天）
家用电器材料、工艺与技术（2天）空调可靠性设计（2天）
十一、电力电子
中压变频器结构与安规设计（2天）电力设备与系统EMC设计及整改（3天）电力电子设备可靠性设计（3天）LED产品高可靠性技术（3天）LED照明系统可靠性技术（3天）
LED产品热设计、热分析及热测试（2天）太阳能电力设备可靠性设计（2天）
给一个机会，获百倍收益。欢迎免费索取公开课最新大纲，定制内训大纲。
制造有感情的产品 篇3
美国大文豪马克•吐温说过：“麻烦并非来自我们不知道的事；而是来自深信是真但却是假的事”。我不知道马克•吐温为了何人或何事在何种时空背景下说出这句话，但是这句话用在21世纪初，用在只有百年发展史的“工业设计”这门学科上，是发人深省的。回顾近百年的工业设计史。我们发觉，这个学科唯一不变的真理就是设计理论永远在“变”；如果我们死守特定时空的“真理”而不能与时俱进，那么麻烦的事就会接踵而至。
譬如说七八十年前，我们深信只要能以大量生产的方式来生产人们所需的物品，消费者就会因为相对便宜的价格来购买你生产的产品。当然这种想法在物质缺乏和生产技术相对落后的时代是被普遍接受的。例如在20世纪初福特公司所生产的T型车。但是随着竞争者的加入，生产技术的提升，品质成为另一个大众消费吹捧的“设计真理”。日本这个国家就是搭上这股“品质至上”的思潮从抄袭模仿转而追求品质进而打败欧美的最佳案例。
上个世纪七八十年代，日本产品（特别是电子产品）以其产品质量称雄全世界。但是曾几何时，品质成为一个国家外销产品的基本入场券；消费者转而追求的是产品性能。中国台湾和韩国搭了这班车。他们用相对便宜的价格、稳定的品质，较多较佳的功能，将他们的产品推到全世界。当我们以为这大概是生产的极限时，中国的加入改变了一切既有的生产规则，作为世界最大的单一市场，中国以更便宜的劳力、相比稳定的品质和更多样功能的产品彻底的颠覆了许多我们深信不疑的设计和生产“真理”。
这些生产观念上的改变都还只是集中于产品的提供者。如果我们再将产品消费者的观念改变加以思考，则“昨是今非”的情况就更加不胜枚举了！拿手机这个产业来做例子。从现代版手机被发明到今天也不过二十年光景，但是手机从一个纯商业使用的工具，演进到今天变成人手一机的消费品；从以功能为导向的消费模式变成以时尚为导向的消费模式，短短几年中国商家从市场零占有率，借助便宜及快速的生产能力在2004年占有中国市场六成，但也因为没有研发及创新能力，两年内因缺乏时尚因素及价格不再具有优势，市场占有率急剧下跌；国内手机生产商在2006年和2007年度中国市场占有率已降到20%不到。现在不但每年有几千万支的手机库存卖不出去，估计在国内开放3G市场后，由于国内商家大多不具有技术能力，一些厂家还因为推不出满足市场期望的产品会面临倒闭的危险。
如果以为这只是中国市场的特例，再看看中国以外的市场：西门子、飞利浦这些大厂都因巨幅亏损而退出手机市场。而从来没有作过手机的苹果公司—经宣布i Phone即将生产上市，手机霸主诺基亚和世界第二摩托罗拉公司股票立即以巨幅下跌来反映这个利空消息。以前的观念是推出具有价格优势、品质稳定、功能齐全的产品就能得到消费者的青睐。但随着消费意识的抬头，如何能满足消费者“情感的需求”才是现今产品开发的“显学”。
苹果公司所推出的产品在价格上（可能有些还比较贵）、在功能上和品质上和他竞争的对手相差无几，只因为苹果公司的产品满足了消费者的“感情消费指数”,该公司所生产的iPod音乐播放器热销全世界，打败了诸如索尼、三星在内的国际竞争对手。而扮演这个“感情消费指数”的幕后推手就是“设计力”。
相较于欧美日先进国家而言，中国设计力的提升面临几点巨大的挑战：急功近利的商品开发流程，中国的设计师在不正确的产销制度下，无法发挥其创造力。设计力需要时间培养，无法一蹴即成；对产品开发的主体应由产品转向消费者，中国善于制造，但对于如何满足消费者的情感需求却绝少着墨；对于国际其它市场的研究过少，不利全球战略；设计人应该教育厂商及消费者正确的产品开发理念。例如节能产品，不过度消费，不使用破坏环境的材料，设计可高度回收再生利用的产品等等。
电子产品制造 篇4
一、课程改革的整体思路
1. 基于生产流程以项目为导向重构课程内容。
具体做法是:以现代电子企业产品生产全过程为主线, 选取有代表性的电子产品的生产工艺, 以此为例, 按生产流程划分项目 (项目的划分以与职业岗位能力对应为原则) , 用几个项目囊括整个课程内容, 然后将与项目相关的知识与技能融汇在项目中。
2. 构建专业课程标准与职业资格标准相衔接。
将《电子设备装接》、《无线电调试》职业资格标准纳入课程内容, 增加电子设备装接、无线电调试职业技能培训与鉴定这一项目;与先进的电子制造技术同步, 纳入新兴表面贴装工艺技术和无铅技术, 并引入国际通用的电子行业IPC-A-610D电子组装可接受性标准。
3. 注重人文与专业技术的结合, 培养学生的综合素质。
为满足行业多岗位转换甚至岗位工作内涵变化、发展所需的知识和能力, 更好地就业, 并能使学生适应岗位的迁移, 从制度和精神文化上建设实验室的职业文化氛围, 建立基于工程素质和职业素养培养的课程考核方法。
二、改革过程中的问题及解决方法
改革的过程中出现了很多的困难, 为解决在改革过程中出现的问题, 学院、系部和教师都做了各方面的努力, 下面就我们的做法和大家做探讨。
1. 师资力量薄弱。
教学模式的转变, 要求教师不仅要具有较高水平的专业理论知识, 还必须具备较强的实践能力和丰富的生产实践知识及精湛的职业技能。我们的主讲教师均是从学校到学校的理论型教师, 缺乏电子产品生产制造的经历与经验, 因此, 在进行课程知识点重构及课程载体项目的选择编排过程中, 在如何合理安排有意义的知识点和实际训练课程设计过程中出现一些困难。为解决这一问题, 一方面学院给予大力支持让缺乏实战经验的教师脱产到电子产品生产企业进行实践锻炼, 搜集一线的教学案例与资料, 使教师熟悉电子产品的生产过程, 对电子工艺技术、设备、工具、工艺规程、工艺规范甚至工厂生产管理、质量管理有一定程度的了解, 另一方面邀请有经验的工程师参与课程的设计, 以现代电子企业产品生产全过程为主线, 选取有代表性的电子产品的生产工艺, 以此为例, 按生产流程划分项目 (项目的划分以与职业岗位能力对应为原则) , 用几个项目囊括整个课程内容, 然后将与项目相关的知识与技能融会在项目中, 同时聘用一定比例的企业生产技术专家担任电子生产工艺的实践教学实施嵌入式教学。
2. 缺乏现成的教材。
现有教材中老教材的内容以学科体系分布, 不适合项目化教学, 新的项目化教材均是按照各校的实际情况编写, 与我校的实际教学条件情况不符。我们从校企合作的企业选取了企业部分常用生产性技术文件, 供学生熟悉文件格式, 了解这些技术文件在生产中的作用;为了配合开展项目教学, 设计了一部分工作任务书, 任务书仅给出了工作任务, 完成任务所需的知识与计划由学生课前准备, 如“工艺标准”、“技术指标”、“安装要求”、“识读方法”、“测量方法”等, 供学生学习并归纳相关知识后填写, “实施计划”供学生填写完成该项工作任务事先设计的步骤、方案等, 教师再根据教学要求相应地选取, 同时利用企业的实际案例编写校企合作的理实一体化教材。
3. 实践教学设备不足。
我院实验室现有设备只能完成传统手工工艺的电子产品制作, 课程设计中的理实一体化项目只能完成一部分, 且实验室环境和教学改革要求的模拟生产环境有一定的差距。先进的现代电子产品的生产工艺和生产技术的掌握无法在现有的实验室掌握。为弥补教学设备不足, 在完善现有实验室实训设备的基础上, 学院建立了“校中厂”, 即校内生产实训基地, 使实践教学更加贴近企业岗位需求, 强化学生动手能力培养和职业素养的获取, 提高学生适应企业工作的能力, 实现学生实训、就业与企业零距离对接。此外, 校内的实训企业也只能满足一部分教学内容。我们还建有校外实训基地, 校外实训基地的建设强调的是专业对口和对校内实训基地的补充, 让学生到企业了解一些先进的电子产品生产设备, 熟悉生产工艺, 进行现场操作实践, 感受企业文化。另外, 我们也从教学资源上进行了扩充, 制作了电子工艺的教学资源库, 搜集了大量的动画资源和视频资源, 扩充了学生对于先进电子生产设备及工艺的认识和理解。
4. 考核方法单一。
电子工艺课程作为专业核心课程是教务处规定的考试课, 理论知识的掌握非常重要, 然而仅利用理论笔试无法对学生的综合职业素养和动手能力进行考核。所以, 在学院规定的期终考试占40%的基础上, 对其余的60%的考核内容做了调整和改革, 以期内最大限度地测试和考核学生的综合能力, 提高就业的竞争力。我们更加侧重于完成项目的过程考核, 60%中我们将30%用于考核学生的职业素养, 包括责任意识、协作意识、成本意识、5S意识及出勤率, 30%用于考核学生的专业能力, 包括完成任务的成功率、效率、产品性能工艺效果、实训报告、汇报PPT撰写及答辨等。
三、改革成效
经过两个学期四个教学班的教学改革, 我们的改革得到了学生的充分肯定。从学生反馈的信息我们也能发现这次的改革起到了如下效果:
1. 学生的责任心、质量意识、成本意识增强。
在以往的实训中, 学生浪费耗材及实验拖沓的情况十分严重, 通过教学改革, 让学生真正从生产角度进行产品的生产制作, 将成本、质量、工时等都纳入考核范围, 使学生在完成项目的质量和效率上都有了质的飞跃。
2. 学生的学习兴趣提高。
我们对教学改革的班级进行了问卷调查, 90%以上的同学对教学改革的措施表示赞同, 并且表示通过项目化的教学, 每完成一件产品成就感大大提高, 体会到了学习的乐趣。同时通过教学改革, 学生加深了对专业的理解, 明确了就业的方向。
3. 毕业生岗位能力、就业竞争力提高。
从电子09级, 10级顶岗实习及就业情况分析, 通过教学改革培养的学生其就业竞争力明显提高, 实习期间学生良好的职业素养受到了用人单位的一致好评, 部分学生在实习期间就已经走出流水线, 开始脱颖而出成为真正的技术人员, 在工作岗位上独当一面, 提高了就业质量。
电子产品制造工艺课程最终的目标是让学生掌握产品工艺技术人员 (PE) 、测试技术人员 (TE) 、设备技术人员 (FE) 及生产、质量管理等各岗位应具备的知识、能力、素质。教学改革的道路任重道远, 作为地方院校的高职教师, 我们会不断探索, 为地方经济的发展, 为现代电子制造业培养掌握了电子产品生产制造工艺技术、具有工艺指导、生产管理、质量控制能力的高技能人才做出最大努力。
参考文献
[1]姜大源.新疆职业教育研究[J].漫话工作过程系统化课程开发的哲学思考, 2010, (1) .
[2]詹新生, 张江伟.教育与职业[J].高职“电子工艺”课程教学探讨, 2012, (12) .
数控制造与制图电子简历 篇5
在制作个人简历中，首先要重视个人简历中需要提及的信息比如：基本信息、教育背景、工作经历以及求职者的自我评价。这些需要在简历中提及的信息每个都影响着求职者的个人简历能否求职成功。
个人信息
yjbys
性 别： 女
民 族： 汉族 年 龄： 31
婚姻状况： 已婚 专业名称： 数控制造与制图
主修专业： 机械制造类 政治面貌： 汉族
毕业院校： 龙岩市技师学院 毕业时间： 1947年1 月
最高学历： 中专 电脑水平： 一般
工作经验： 四年以上 身 高： 155 cm 体重：40公斤
现所在地： 新罗区 户 籍： 1008-1479
求职意向
期望从事职业： 导购，仓管，统计，文员 , 开单员 期望薪水： 面议
期望工作地区： 新罗区 期望工作性质： 全职
最快到岗时间： 随时到岗 需提供住房： 不需要
教育/培训
教育背景：
学校名称： 龙岩市技师学院 ( 9月 - 7月 )
专业名称： 数控机械制造与制图 学历： 中专
所 在 地： 龙岩市龙岩市技师学院 证书： 计算机二级等级证书，数控机床操作高级等级证书
专业描述： 机械制造与制图，手工操作机床与CAD制图，一些计算机基本操作。
培训经历：
工作经验
公司名称： 厦门达运精密电子有限公司 ( 2月 - 12月 )
所属行业： 计算机硬件·网络设备 公司性质： 外商独资.外企办事处
公司规模： 1000人以上 工作地点： 厦门市翔安区
职位名称： 产线助理
工作描述： 做报表，考勤，发送邮件及邮件接收。新人报到培训，打印文件。
离职原因： 个人原因
自我评价
自我评价： 本人有6年的工作经验，有做过质检员，统计，助理，奶粉店营业员，工作兢兢业业，为人善良，每份工作都全心全意对待，很期盼下一份工作又能让我体现我的价值。
语言能力
语种名称 掌握程度
英语 良好
普通话 良好
拓展阅读：缺乏工作经验的求职者如何打造个人简历
如今很多用人单位都会在招聘广告下写上有经验者优先聘用，这种话对于应届毕业生而言面临着刚毕业就失业的问题，不过只要能很好的利用个人简历求职，应届毕业生也能找到好工作。要学会利用附加信息让个人简历更有价值，有句话是世上无难事，只怕有心人，即便是没有什么工作经验，只要愿意用心打造个人简历就一定能得到用人单位的赏识。
荣誉证书——引兴趣
对于缺乏工作经验的求职者而言需要把个人简历的重点放在教育信息上，尤其是应届毕业生。比如在学校中得过什么奖项，或者在学习中有过什么成就，这些都能够编写在个人简历上。但是如果只是这样也无法让招聘官信服，这时不妨在个人简历够附上一些荣誉证书。这些荣誉证书足够证明在个人简历中求职者所提到的成就，这种真实有力的信息会让招聘官非常感兴趣，从而为求职者带来面试机会。
杀手锏——求职信
有些求职者既没有丰富的工作经验也没有在学业上取得很大的`成功，作为求职者千万不要对自己失望也不要对求职绝望。这时在打造个人简历之余可以再编写一封求职信。求职信可谓是个人简历中的杀手锏，写一封好的求职信可以更轻松的为自己得面试机会。求职者在编写求职信时要注意篇幅不宜过长半张纸即可，言辞要诚恳，用心编写才更能赢得招聘官的心。
电子产品制造 篇6
工业和信息化部相关数据显示，2011年我国电子信息产业规模增速逐步趋缓，但主要产品产量增长平稳。集成电路、手机、彩色电视机、液晶电视、微型计算机等主要产品产量均实现规模增长。电子器件和通信设备行业也保持了平稳增长。与此同时，由于受到估计市场需求持续疲软的影响，我国电子信息制造业出口增速大幅放缓，月度出口破洞较大，数据显示，去年我国电子信息产品实现累计出口6612亿元，同比增长11.9%，增速低于去年同期17.4％。
电子信息司司长丁文武表示，2012年是实施“十二五”规划关键的一年，电子信息司将以转型为主线，坚持创新引领、应用驱动、融合发展。同时，他还强调，要着力突破重点领域的核心关键技术，优化产业布局，着力提升产业核心竞争力，持续引导产业向价值链高端延伸，推动产业由大变强。
2月24日，工业和信息化部发布了《电子信息制造业“十二五”发展规划》(下称《规划》)，旨在新时期、新环境下为中国电子信息制造业指明发展方向，以求增强我国电子信息制造业的核心竞争力，提高质量效益。
丁文武在全国电子信息产业工作会议的报告中对《规划》进行了解读。他表示，“十二五”既是我国电子信息制造业发展的战略机遇期，也是产业增强核心竞争力、由大变强的攻坚时期。
电子产品制造 篇7
一、成本分析方法简介
成本分析方法主要分为对比分析法、连锁替代法、相关分析法、成本习性的代数分析法等。
1. 对比分析法。
对比分析法是通过成本指标在不同时期 (或不同情况下) 的数据对比来揭露矛盾的一种方法, 它分为绝对数比较、增减数比较和指数比较。要实现成本指标的对比, 必须是在指标具有可比性时才能进行。很显然, 对于重装企业单件、多品种的生产类型, 成本指标的可比性是很差的。
2. 连锁替代法。
连锁替代法也称连锁置换法、连环替代法。它是确定引起某经济指标变动的各个因素影响程度的一种计算方法。它适用于在几个相互联系的因素共同影响着某一指标的情况下, 可应用这一方法来计算各个因素对经济指标发生变动的影响程度。
其方法为: (1) 在计算某一因素对一个经济指标的影响时, 假定只有这个因素在变动而其它因素不变; (2) 确定各个因素替代顺序, 然后按照这一顺序替代计算; (3) 把代前的指标相比较, 确定该因素变动所造成的影响。这种方法计算工作量大, 也不便实际操作。
3. 相关分析法。相关分析法是利用数学方法进行相
相关分析法是利用数学方法进行相关分析, 找出有关经济指标之间规律性的联系, 即为相关分析法。企业的各种经济指标, 存在着相互依存关系, 一个指标变了, 就会影响到其他经济指标。例如:生产数量的变化, 必然会引起成本的相应变化, 相关分析法由于受到有关经济指标相互依存关系的制约, “依存度”过大, 要找到一个所谓的“最优解”也是非常困难的。
4. 成本习性的代数分析法。
成本习性也称为成本性态, 指在一定条件下成本总额的变动与特定业务量之间的依存关系。这里的业务量可以是生产或销售的产品数量, 也可以是反映生产工作量的直接人工小时数或机器工作小时数。这种方法适当地降低了“依存度”, 可以直接借助于代数的方法进行成本习性研究, 计算工作量相对较小, 可操作性强。
二、重装企业多品种生产的成本特点分析
影响企业降低经营成本的因素, 除了外部因素外, 从企业内部考察, 一般有产品产量、品种结构、单位产品成本等。按现代成本习性分析应有:产品产量、产品品种结构、单位产品变动成本、固定成本等。
这种把变动成本和固定成本从传统的单位产品成本的概念中分离出来, 并分别计算它们对成本降低任务影响的方法称为成本习性分析法。其中, 变动成本是指支出总额随着业务量的大小而增减的成本;固定成本是指支出总额相对固定的成本, 它并不随着业务量的大小而增减。这种方法在成本分析中更具实践性。
对于批量化生产的单一品种生产类型, 可直接按成本习性分析法分析而不必考虑品种结构对成本降低的影响, 计算相对简单;对于重装企业多品种的生产类型, 其综合产品成本主要体现在产品品种繁多, 且难点又在品种结构的变动上, 采用成本习性的代数分析法是比较适合的。
三、综合产品成本习性的代数分析法
1. 经营成本改善情况参照数的确定。
分析经营成本降低情况需要有一个合理的参照数, 通常以上期单位产品变动成本和固定成本为参照数, 或以某一先进企业的有关指标为参照数, 最近也有人指出以市场模拟成本为参照数, 这样会使企业, 尤其是企业内部更加感受到市场竞争的压力。
(1) 固定成本的设定。固定成本虽然不随着业务量的大小而变化, 但也有综合产品计划固定成本与综合产品实际固定成本之分。设an为上年度 (上期) 某一产品实际固定成本, a0为本年度 (本期) 某一产品计划固定成本, a1为本年度 (本期) 某一产品实际固定成本, 令:
则A为综合产品固定成本降低额, A0为综合产品固定成本计划降低额, A1为综合产品固定成本实际降低额。
(2) 变动成本的设定。变动成本不仅随着业务量的多少而变化, 而且还随着品种数量、各品种占总产品的比重大小即称为“结构数”等因素而变化, 因而相应的参数设置也比较复杂。设某种产品变动成本占各产品综合变动成本的比值 (即某种产品变动成本的品种结构数, 常用百分数表示) 为G, 即:
式中:qK表示第K种产品的产量, qK0、qK1分别表示该种产品实物产量的计划数和实际数;m表示某企业共有m种 (项) 产品;bn单位产品变动成本的参照数;G0、G1分别表示该种产品的品种结构的计划数和实际数占各产品综合变动成本的百分比。
表示各产品的综合变动成本, 考虑到下文所涉及到的“Σ”符号均含此意, 故从简写成:∑qbn。
“qbn”表示某种产品的参照数, 即上期 (或上年度) 单位产品变动成本计算的产品变动成本, “q0bn”表示计划数, “q1bn”表示实际数。“Σqbn”则表示综合产品的参照成本, “Σq0bn”和“Σq1bn”分别表示计划数和实际数。
令:Q=Σqbn, Q0=Σq0bn, Q1=Σq1bn, 借助于代数表达方式, 则有:
2. 经营成本降低额计算。
降低成本是成本习性分析的主要内容, 而成本降低主要是从经营成本降低额和降低率两方面进行的。经营成本降低额又分为经营成本计划降低额与经营成本实际降低额。令:
式中:B表示某种产品的单位变动成本降低率, “B0”和“B1”分别表示计划数和实际数。则:
即为综合产品变动成本降低额, 还可分成变动成本计划降低额“ΣQ0G0B0”和变动成本实际降低额“ΣQ1G1B1”。
(1) 经营成本计划降低额。结合刘兆明 (2013) 和缪匡华 (2009) 的研究结果可以推导出:
综合产品经营成本计划降低额=综合计划变动成本-综合计划参照成本+综合计划固定成本-综合参照固定成本, 即:
(2) 经营成本实际降低额。综合产品经营成本实际降低额=综合实际变动成本-综合实际参照成本+综合实际固定成本-综合参照固定成本, 即:
相应有:
用实际产量计算的综合实际变动成本EQ=∑Q1G0B0+∑A0
用实际产量计算的综合计划变动成本EG=∑Q1G1B0+∑A0
综合实际固定成本EA=Q1G0B1+∑A1
EB=∑Q1G1B1+∑A1综合计划固定成本
(3) 综合产品成本降低额总差异。实际成本降低额与计划成本降低额之差为综合产品成本降低额总差异。
(4) 产量变动对成本降低额的影响。产品产量变动对成本降低额的影响=用实际产量计算的综合实际变动成本EQ-综合产品经营成本计划降低额E0, 即:
3. 品种结构的变动对成本降低额的影响。
品种结构变动对成本降低额的影响=∑综合实际参照成本× (某产品实际品种结构-某产品计划品种结构) ×单位变动成本计划降低率, 即:
4. 单位产品变动成本对成本降低额的影响。
单位产品变动成本对成本降低额的影响=综合计划固定成本EB-综合计划变动成本EG, 即:
5. 综合固定成本的变化对成本降低额的影响。
综合固定成本的变化对成本降低额的影响=综合实际固定成本EA-综合计划固定成本EB, 即:
四、综合产品变动成本降低率分析
“∑GB”就是综合产品变动成本降低率。“∑G0B0”和“∑G1B1”分别表示综合计划变动成本降低率和综合实际变动成本降低率。同时也说明综合产品产量“Q”的变动对成本降低率没有影响, 计算如下:
(1) 综合计划变动成本降低率:
(2) 综合实际变动成本降低率:
设L=∑GB, 则有:
综合产品实际变动成本降低额:L1=∑G1B1
综合产品计划变动成本降低额:L0=∑G0B0
综合产品计划变动成本指数变动率:LG=∑G1B0
综合变动成本降低率实际与计划的总差异=综合产品实际变动成本降低率-综合产品计划变动成本降低率, 即:
2. 产品品种结构的变动对成本降低率的影响。产品品种结构的变动对成本降低率的影响=综合产品计划变动成本指数变动率-综合产品计划变动成本降低率, 即:
3. 单位产品变动成本对成本降低率的影响。单位产品变动成本对成本降低率的影响=综合产品实际变动成本降低率-综合产品计划变动成本指数降低率, 即:
五、应用实例
位于四川某重型装备制造企业, 2012年生产甲、乙、丙三种产品, 已知三种产品的成本资料见下表 (单位:万元) 。现用成本习性的代数分析法对该企业经营成本进行经济分析, 并提出针对性的改进意见。
1. 由甲、乙、丙产品构成的多品种各成本数。
这是比较典型的多品种生产类型, 首先需要按多品种产品类型计算出相应的成本数, 每一项成本均由甲、乙、丙三种产品 (K=3) 构成 (单位均为万元) :
由上述计算可知, 每种成本数由三项构成。很明显, 当产品品种越多, 构成各成本数的项数也就越多, 这势必造成原材准备、制造工艺、生产组织等方面的成本控制难度不断加大, 若品种结构 (品种数量、各品种占总产品的比重大小) 出现任何变动, 成本控制的难度就更大了。
2. 经营成本计划降低额计算。由式 (1) 算出:
降低额为正数, 表示经营成本没有降低反而增加了, 这主要是因为计划固定成本大幅度增加, 才使计划经营成本有所增加的, 调高计划固定成本是为了加快设备折旧及新产品研发速度。
3. 经营成本实际降低额。由式 (2) 算出:
降低额为负数, 表示经营成本确有降低。
4. 实际经营成本与计划经营成本的总差异。由式 (3) 算出:
5. 产品产量变动对成本降低额的影响。由式 (4) 可以计算出:
6. 产品品种结构的变动对成本降低额的影响。由式 (5) 算出:
说明产品品种结构未按计划执行而使综合变动成本增加了134.4万元。
7. 单位产品变动成本的变动对成本降低额的影响。由式 (6) 可以计算出:
变动成本为2 600万元, 不降反升而增加的数额较大, 说明产品在生产过程中可能存在废品过多、材料浪费等问题, 针对这些问题, 加强对工人的技能培训, 并提高节约意识。
8. 综合产品固定成本的变动对成本降低额的影响。由式 (7) 可以计算出:
固定成本降低数额很大 (为-10 000万元) , 说明企业管理、资金运用等方面确有成效。
9. 四种因素共同对成本降低额的影响。
1 0. 三种产品综合计划变动成本降低率。
1 1. 三种产品综合实际变动成本降低率。
1 2. 综合变动成本降低率实际与计划的总差异。由式 (8) 可以计算出:
1 3. 产品品种结构的变动对变动成本降低率的影响。由式 (9) 可以计算出:
1 4. 单位成本的变化对变动成本降低率的影响。由式 (10) 可以计算出:
由上述两种因素共同作用对变动成本降低率造成的影响为:ΔLG+ΔLB=0.98%+18.98%=19.96%
六、计算结果综合分析
实际综合经营成本 (E0=-3 860) 比计划虽有所降低, 但不容乐观。从原始资料上看, 甲、丙两种产品变动成本降低情况较好, 乙产品较差, 需查找乙产品的生产情况。从产量上看, 丙产品的生产产量远没有完成计划, 需重点查找一下原因。
从降低率指标来看, 计划降低率指标不仅没有完成, 而且实际降低率变成了增长率 (+8.76%) , 实际与计划相比较, 竟高出 (+19.96%) 近五分之一, 原因仍出在产品, 尤其是乙产品的 (单位变动) 成本上, 由于2010年实际单位变动成本1 200万元上升为2011年的1 500万元, 查找这一变动成本的原因就抓住了全部问题的关键。
七、小结
“多品种、单件小批量”生产类型是重型装备制造业这类企业的自身特点, 随着社会需求的多样化, 产品品种有增加的趋势, 品种的结构变动还会更加频繁, 综合产品成本习性的研究成果有助于各类企业、特别是重型装备制造企业的生产成本控制, 对提高经济效益具有重大的意义。
摘要：重型装备制造属于多品种、单件小批量的生产类型, 其综合产品成本控制的难点主要体现在产品品种繁多及品种结构的变动上, 品种之间成本指标的可比性又很差。本文从成本习性的概念出发, 用代数方法对综合产品成本的降低及综合产品变动成本降低率等方面进行了详细的研究, 从经营成本降低额和降低率两个方面进行综合产品制造成本控制, 对症下药采取措施, 经济效益提高显著。
关键词：重型装备制造,代数分析法,成本习性,产品成本
参考文献
[1] .史高松, 王晓鹏.基于成本习性方法制定医疗付费标准的思考.中国卫生经济, 2011;2
[2] .于义辉.浅谈成本习性在成本管理中的应用.现代经济, 2008;10
[3] .袁喆.影响成本会计发展的几点因素及对成本管理推动的分析.科技咨询导报, 2007;11
[4] .何海钊.从成本效益的角度浅探高校图书馆寒暑假开放问题.图书馆界, 2013;1
[5] .刘兆明.浅析工业企业成本管理.科技资讯, 2013;14
[6] .缪匡华.成本习性视角下的企业成本降低途径探析.赤峰学院学报 (自然科学版) , 2009;6
电子信息产品制造业产业链探讨 篇8
关键词：电子信息产业,产业链,结构,创新策略
0 引言
本文在了解当今电子信息产品研发技术的背景环境下, 从经济学的角度研究电子信息产品制造业的发展现状, 探讨产业链上的电子信息产品制造业, 分析产业链上实现创新的有效措施, 为实现我国电子信息产品制造业的可持续发展战略目标提供参考资料。
1 电子信息产品制造业的发展现状
我国电子信息产品制造业的产业结构在不断的优化, 产品研发的创新能力在不断加强。但是在实际的发展中还存在不足之处。和国际的发展水平相比, 我国的电子信息产品制造业的综合实力不强, 高科技的含量不高, 电子信息产品所需的制造机械设备和核心技术多是从国外引进而来。产品的原创能力不强, 产业的创新机制不够健全, 我国的电子信息产品制造业的原创核心技术能力不足。同时我国的电子产品行业面临着国内外市场的巨大压力, 许多的国外电子产品进入我国市场, 缩小了我国电子产品的国内市场发展空间, 跨国企业的经济扩张给国内企业带来了严峻的挑战。我国的部分电子信息产品制造合资企业独资化的趋势越来明显。
2 探讨电子信息产品制造业产业链的结构
产业链的构成主要由产业中不同企业的经济活动和企业的不同特点而决定。分析研究产业链的结构, 是研究电子信息产品制造业产业链上的不同企业特征和创新产业发展策略的必经之路。
2.1 信息产业中的电子信息产品制造产业
从产品供给和市场需求之间的关系可以将信息产业分为电子信息产品制造产业、公用的信息平台经营产业、专用的信息设备产业等部分。其中电子信息产品制造业为公用信息处理和专用信息处理提供硬件机械设备和信息服务, 而硬件机械设备又包括了公用信息处理的中间设备以及直接和消费者接触的终端需求产品。信息服务产业则是产业链上的延伸产业, 是为信息平台的运营提供信息服务和获取产品信息的一种产业。因此在以消费者需求为核心的市场经济环境下, 电子信息产品制造业是信息产业链上的关键产业。
2.2 电子信息产业制造业的产业关系
电子信息产业制造业以生产硬件设备为经营核心, 其生产厂商主要包括芯片、元器件的制造商、整机生产商、产品的分销商等。其中芯片、元器件的制造商是产业链上的上游产业, 整机生产商是中游产业, 产品的分销商是下游产业。在这一产业链上, 整机生产商是产业链的核心, 支配着产业链上下游企业最大限度的追求附加经济价值。产品的分销商可以通过产品的销售渠道掌握市场需求信息。
3 研究电子信息产品制造业产业链上的不同企业
通过对电子信息产品制造业产业链的结构分析, 发现产业链上的不同企业有着不同的特征。
3.1 芯片、元器件生产商的特征
芯片、元器件生产企业具备产业垂直整合的能力, 具备自主知识产权和掌握相关的芯片和元器件研发技术。这些产业链的上游企业属于技术密集型的企业, 其生产的产品附加经济价值高。这些企业要想在激烈的市场竞争中拥有一定优势, 必须要投入大量的资金, 一般所投入的资金高达经济利润的40%左右。同时企业为了降低产品研发的投资风险, 会寻求战略合作伙伴, 为了产业一体化目标的实现和获取更多的经济利润, 企业会以并购的形式来增加自身的市场竞争优势。芯片、元器件生产企业具备制定行业标准以及保持和提高企业竞争优势的特点。
3.2 整机生产商的特点
整机生产商在产业链的中游位置, 是细分市场和实施差异化产品战略的结果, 整机生产商具备一定的自主知识产权, 但是其附加经济价值不高。作为市场环境驱动条件下的企业, 盲目扩大生产规模会造成成品多余浪费的情况。
3.3 产品分销商的特征
产品的分销企业可以利用产品的销售渠道和销售情况来掌握产品的市场需求情况。因此这些企业对市场的掌控能力强, 运作能力强, 产业的附加价值高。
4 电子信息产品制造业产业链的创新策略研究
4.1 生产观念的创新
随着全球化经济的进一步发展, 电子信息产品制造业产业链上的各个部分在不同地区有着不同特点, 但又存在着共性。我国的电子信息产品制造产业在全球产业链中却处于低端地位。这就要求企业要创新生产观念, 树立全球化经济发展的观念, 企业的经济发展必须要立足全球经济的发展实际情况, 站在全球化的角度部署企业的战略目标。同时企业要正确认识全球的信息化, 借鉴国外信息化发展的实践经验, 加强和国外企业之间的友好合作, 积极引进外国的先进技术和管理方式。
4.2 生产方式的创新
企业要以节约企业成本为前提, 以经济的科学性发展为原则, 利用创新技术和创新方式为手段, 提高企业资源的生产效率和企业经济效益, 统筹兼顾社会发展、企业经济和生态环境, 以循环经济理念为思想指导, 建立高效率的电子产品信息业产业链, 从而实现企业经济的高速增长。
4.3 企业发展战略的创新
电子信息产品制造企业要在企业自身健康发展的前提下, 有机结合信息产业链上的所有企业的优势, 相互合作、共同发展, 实现多方的盈利, 以此实现其他电子信息产品制造业产业链的优化整合。企业要在电子信息集群规模的支持下, 凭借自身的发展优势, 相互竞争、相互合作, 从而实现产业链的升级和产业集群的不断发展。
5 结语
电子信息产品制造业是以制造产品为主的新兴产业。要实现电子信息产品制造业产业链的升级和优化, 必须要深刻认识产业链上的结构和各产业的特点, 产业链上的各企业要创新企业生产观念和生产方式, 要相互合作、共同发展。
参考文献
[1]龚祝平.从产业链方面分析中国电子信息产品发展[J].情报科学, 2010 (09) .
[2]张亚明;段晶.电子信息产品制造业产业链的创新策略研究[J].中国科技论坛, 2011 (01) .
[3]王志宏;许可.从产业链方面讨论中国电子信息产品发展[J].技术经济, 2012 (01) .
制造企业的产品安全保障 篇9
铁路信号产品初期所使用的是故障安全的固有概念, 依赖于一系列的假设, 以使用具有已充分证明的失效模式及其失效时安全状态的器件为基础。723事件发生后, 为了提高企业的安全管理系统化水平和产品的安全性和可靠性, 信号企业建立了系统化的安全保障制度。
1.1 产品安全保障介绍
产品安全保障采用广义的风险管理办法以获得安全性, 通过一个系统化的管理流程, 以产品生命周期为基础, 来控制轨道交通中规定的RAMS因素。该系统化的管理流程包括:
定义RAMS需求;
评估和控制RAMS的影响;
计划和实施RAMS工作;
实现与RAMS需求一致性;
监控生命周期内一直进行的一致性。
产品生命周期是一个阶段序列, 每一个阶段均包含有工作, 全生命周期包含从初始概念阶段到停用及处置阶段。生命周期提供一个规划、管理、控制和监控产品所有方面的结构, 并在生命周期各阶段中不断完善。
产品全生命周期模型如图1所示:
1.2 制造企业的特点
制造企业主要的业务活动是对系统单位的输入进行制造化设计, 对设计图样进行工厂化转化, 进行产品工艺设计。在这个过程中, 制造企业的技术人员需要进行充分的风险分析, 对制造工艺中存在的风险进行识别、分析、评估及处置;对输入的可能存在的错误或歧义进行反馈, 最终消除设计图样转化的错误或遗漏。
2 产品制造化设计的安全保障工作
制造企业的安全保障工作的目的是:不降低产品的RAMS设计指标。为了实现此目的, 需要评估和控制可能对RAMS产生影响的因素, 进行计划并实施相应的工作, 在这些过程中, 进行阶段化的验证工作, 并在最终进行确认工作。
2.1 产品制造化设计的生命周期裁剪
在企业准备进行产品的制造化设计前, 技术人员进行可行性及风险分析, 明确工作范围, 任务目标及存在的初步危害。
通过对工作范围、任务目标和初步危害的分析来确定对如何对生命周期进行裁剪。典型的裁剪得到的生命周期如图2所示。
如此裁剪生命周期的原因是:
(1) 系统单位的输入文件一般是有设计图样, 但是没有详细的工艺要求, 缺少指导车间生产所使用的制造文件, 因此本项目的起点为产品全生命周期中设计与实现阶段的末端, 终点为本产品制造化设计的确认;
(2) 通过风险分析确定生产制造过程中存在风险, 列出产品的工艺需求, 制定工艺文件并通过小批试制对工艺文件和制造企业制造能力进行验证;
(3) 制造企业不直接负责安装、验收、运营及维修和停用与处置;
(4) 在进行产品制造化设计时, 计划阶段是必不可少的, 裁剪得到的风险分析阶段、需求阶段、设计与实现阶段实际是全生命周期中的设计与实现阶段的工艺设计活动的详细划分, 生产制造阶段是通过执行小批试制对工艺文件和生产制造能力进行验证, 确认阶段是对项目进行总结并确认需求和风险控制。
2.2 人员独立性及组织结构
在进行产品制造化设计时, 设计工程师和验证工程师应是相互独立的两个团队, 确认工程师独立于项目组, 设置安全工程师、技术状态管理员和质量工程师。
根据公司的实际情况, 组织结构中的技术状态管理员角色可不单独设置, 由质量工程师同意管理。在进行较复杂产品制造化设计时, 可将设计团队分解成若干个任务包工作组, 从而提高工作效率。
安全工程师进行安全保障管理工作时, 接受项目经理的管理, 同时接受专职安全保障管理部门的管理。
在工作的复杂度较低的情况时, 项目经理可兼任安全工程师、技术状态管理员和质量工程师。
3 安全保障工作重点
安全保障工作的重点是规划安全生命周期、风险接受准则、风险分析办法、需求管理及组织结构。
3.1 风险接受准则
目前广泛使用的风险接受准则为ALARP原则、GAMAB原则和MEM原则, 产品制造化设计的工作为产品图样转化和工艺设计, 因此选用和ALARP原则接近的PFMEA方法进行的风险优先数接受准 (上接第226页) 3.2风险分析方法
选用PFMEA方法进行风险分析, 安全工程师组建PFMEA核心小组并组织开展对产品的制造化设计与制造过程中存在的危害/故障模式进行识别、分析和评估, 并提出风险控制措施。由安全工程师将分析内容填入PFMEA工作表中, 并进行存档。
3.3 需求管理
将系统单位的输入要求和经过PFMEA得到的控制措施转化为需求和安全需求, 针对需求编制需求测试规格书, 在需求测试规格书中药明确标识可测需求和不可测需求, 可测需求通过测试手段进行测试, 不可测需求的实现通过系统化分析方法进行检查。建立差异性分析, 条目化列出系统单位输入文件和企业输出文件的对应关系, 描述系统单位输入和企业输出文件的差异并明确描述差异对最终输出的影响及处理措施。建立需求追溯表, 检查设计与实现阶段的所有工作确保所有的需求都得到了应答和实现。
3.4 工具安全保障分析
要分析使用的工具对产品最终实现的影响, 分析可能引入的风险并列出对风险的控制措施。如果工具由系统单位提供, 企业仅需依据输入的使用说明书进行使用和维护, 在提供使用和维护记录后, 不需
科技视界Science&Technology Vision
要对工具进行安全保障分析。
4 结束语
制造企业中进行产品安全保障, 可以提高产品制造化设计的质量, 增加系统单位和自身对产品最终状态的安全信心, 并保障设计的RAMS指标可以得到有效实现。S
摘要：本文以制造企业中进行产品安全保障为目的, 主要介绍产品安全保障在制造企业中的应用。
关键词：安全保障,制造企业,RAMS
参考文献
[1]GB/T 21562-2008轨道交通可靠性、可用性、可维修性和安全性规范及示例[S].
[2]EN 50126-1:1999 Railway applications:The specification and demonstration of Reliability, Availability, Maintainability and Safety (RAMS) -Part 1:Basic requirements and generic process[S].
电子产品制造 篇10
为贯彻落实《循环经济促进法》和国家“十二五”规划《纲要》精神, 按照《循环经济发展战略及近期行动计划》 (国发[2013]5号) 的要求, 支持再制造产品的推广使用, 促进再制造旧件回收, 扩大再制造产品市场份额, 国家发展改革委、财政部、工业和信息化部、商务部、质检总局组织开展再制造产品“以旧换再”试点工作, 并委托中国国际工程咨询公司对2014~2015年度再制造产品推广试点企业资格项目 (再制造汽车发动机、变速箱) 进行公开征集。
中国国际工程咨询公司根据《再制造产品“以旧换再”推广试点企业评审、管理、核查工作办法》, 组织专家对10家申报企业进行了评审, 初步确定10家申报企业具备再制造产品推广试点企业资格及推广产品的型号、数量等。根据征集公告要求, 推广产品质量应当达到原型新品标准, 具备由依法获得资质认定 (CMA) 的第三方检测机构出具的性能检测合格报告 (或列入国家试点验收公告目录) , 产品合格证书中的质保期承诺不低于原型新品;推广置换价格为产品扣除旧件残值后的价格, 不得超过原型新品的60%, 是企业的最高销售限价。以上相关内容及材料, 均由相关企业提供了证明文件和材料。
附:拟确定的再制造产品 (再制造汽车发动机、变速箱) 推广试点企业
电子偶素：神奇的制造者 篇11
研究表明，这种神奇物质很可能就是具有独特性质、介于实物粒子和场之间的被称为“电子偶素”的由正负电子对构成的具有相对稳定的实体结构的体系。那么，由正负电子对构成的具有一定结构和功能的体系的存在是可能的吗?它具有哪些奇异性质?
回答是肯定的。我们已知，慢化后的正电子与电子结合，会形成一种类氢元素，称为电子偶素，此时正电子起着类似氢核的作用。电子偶素最终发生湮灭，放出γ光子。
另外，能量大于两倍电子静质量能的光子与原子核碰撞可产生正负电子对。能量足够高的带电粒子的相互碰撞也可以产生正负电子对。就是说，自然界乃至人体内无时无刻不在有大量的正负电子对生成，同时又有大量正负电子对湮灭转化为光子。那么，大量的正负电子对在一定条件下是否会在物体中构成某种相对独立的具有奇异性质和稳定结构的特殊物质呢?回答同样是肯定的。而且，也许正是这种不起眼的、未引起足够重视的电子偶素创造了种种未解之谜、神秘现象、“超自然”现象。
电子偶素是否会具有其他物质或场所都不具有的特殊性质呢?诚然，这最终要靠实验和理论的完善来验证，但我们不妨先对它进行一些推测和剖析。它既不同于一般的实物粒子，也不同于场。其“原子核”是正电子(或负电子)，与电子均属于轻子，不含质子和中子，是介于实物和场之间的特殊物质，因此也将具有不同于实物和场的性质。完美的“阴阳平衡”。如果以电子为阴，正电子为阳(或相反)，则二者构成了一个完美的“阴阳平衡”体系：不但电荷正负相反、相等，而且二者质量相等，因此是一种完美的阴阳平衡体系。这是其他任何物质或场所不具备的。古老的“太极图”正是这种阴与阳完美结合与平衡的标识，而惟有正负电子对才具有这种阴阳完美平衡的“太极”体系。太极图中的鱼眼，则可看做传递正负电子之间的电磁相互作用的(正负)光子。
在较低的能级状态下，它整体上可能会呈现“中性”，即不显示正负电性，磁力也不显著。但当它在较高能级时，大量正负电子的相互作用和运动，会使它呈现出强磁力(吸力)，因为强电场会产生强磁场，对导体的作用要强于非导体，尤其是在既有导体又有绝缘体存在的情况下，它将优先作用于导体(如各种金属)。
同时，由于一切物质都是由原子核和核外电子组成的，因此，它能与任何物质发生作用。它不仅自身会发光(发什么颜色的光，取决于它处的能级和它获得的载体的物质的性质)，而且当它处于不同能级和作用于不同物体时会产生不同效应：或致燃、致爆(其强大电磁能量足以使可燃物燃烧、爆炸，使金属物熔化)，或致动(如使石头“自移”等)，或致“穿壁”(由于它整体上呈电中性，由正负电子对的协同作用，犹如超导现象中电子对可以无阻碍地穿越晶格一样)，或致“隐形”、消失——使原有物体的原子解体，重新组合为其他物质，这就会使物体“隐形”、神秘失踪等等。
根据以上分析，我们就能找到许多未解的自然之谜的答案。
球形闪电谜能解
球形闪电是自然界中的一种奇异现象。这种明亮而无声的火球会在空中飘过或慢慢地飞舞，能持续数秒钟之久。它们可能小至网球般大小，也可能大至沙滩排球。它们既可能呈白色或黄色，也可能呈橘红或蓝色。有时，它又会把玻璃打碎；有时，它可以飘进建筑物内；有时，它还会进入飞机舱内，甚至致人非命……
为了揭开球形闪电之谜，科学家们提出了种种理论、假说。2000年2月，两位新西兰科学家又提出了一个似乎已解释了球形闪电的所有特征的认为球形闪电是“正在燃烧的硅粒子”的理论，但这些理论都不能完全解释所有球形闪电的种种奇异现象，尤其是未能在实验室制造出球形闪电，更使这些理论无法得到证实。限于篇幅，这里不做讨论。
由球形闪电表现出的种种特性来看，我们完全有理由认为球形闪电实质上是由正负电子对构成的体系。因为通过上述可知，正负电子对构成的体系将具有球形闪电表现出的一切性质——呈发出各种颜色的火球状，能够穿窗过墙而不留任何痕迹，能致动物体(如打碎玻璃等)。
当宇宙射线(主要是太阳射线)中的能量两倍于电子静质量能的光子与大气物质的原子核发生碰撞，产生正负电子对并获得适当条件而高度密集起来形成相对稳定的结构，球形闪电便产生了。
闪电则可能是由密度较低但规模较大的各自独立的正负电子对体系相互碰撞发生湮灭时急剧放能的过程(这样也就可能解开了闪电之谜)。球形闪电是高度密集了正负电子对且未与其他正负电子对体系碰撞的缓慢放能的过程，它的湮灭速度也较慢，一般是在与其他物体发生碰撞后才会突然湮灭。
对此观点可以通过实验加以验证，即人工制造出球形闪电。笔者已提出了该实验的具体方案。
UFO是何物？
除了那些误认、幻觉的目击报告外，被大量观察到的UFO也是一种未解的真实存在的自然现象。
实际上，不难发现，绝大多数UFO其实也都不过是类似球形闪电的由大量正负电子对构成的发光体。其一，UFO照片大都是外形模糊、形状各异且不规则的发光体，而这种模糊、不规则的外形恰恰与球形闪电的特征相符。另外，其运动速度往往无规律，忽快忽慢，可以排除是人工制造物。其二，UFO均带有大量强电磁、热能等现象，这也正是球形闪电的典型特征。由此，可以判断UFO大都是由高密度正负电子对构成的体系。
以留有大量遗迹的于1994年发生在贵阳都溪林场和贵阳车辆厂的贵阳“11·30”UFO案为例，其UFO的主要表现为：有如蒸汽火车慢行时的“咣当”声，“看到两个大火球逆时针旋转着前进，看不见其他有形体的东西，只觉得有一种特别强的、向上的引力，十分吓人。”火球经过处大树被拦腰折断或拔起。一辆满载50吨钢材(加上火车自重20吨，共约70吨)的火车车厢被推出约20米远。四根直径10厘米的无缝钢管柱子，两根被折弯，两根从离地面40厘米的高度被齐齐地“切断”，但该库房却无损伤。水泥地板有被强高温烧过的焦糊痕迹，5吨重的航吊车在接近封闭的车间内“自行”移动56米。
专家分析了车厢位移、航吊车位移、门销脱落、不锈钢拉手拉断、树木折断、拔起等一系列情况后认为，只有强磁力才能达到如此能量。
由该事件中UFO(火球)运动的盲目性、随机性、破坏性来看，显然不是智慧生物所为。如果是拥有了比地球人类更高科技的外星人，完全没有必要这样显示他们的威力。其飞行器不会发出像蒸汽机车般的声音，不会发出强光来浪费能量。更高级的返回主列表(ReturntoMainList)文明也不会以破坏自然环境的方式来显示其高科技，他们会有更高级更文明的方式。而它所表现出的光、声、强磁力、对物体的作用的选择性(更“青睐”金属导体)等种种怪异现象，恰恰可以用它是由大量正负电子对组成的特殊物质来解释。
高度密集的正负电子对体系，由于它质量极低，能量极高，极易受外界扰动。一旦受到扰动，它就能以极高速度运动。而在未受到扰动时则运动缓慢，甚至会“悬停”。而在它“着陆”的地点，也都会有烧焦的痕迹。
由此可以推断，凡是火球状的UFO，都可能是在雷雨或非雷雨天气中形成的“球形闪电”——只要有足够多的正负电子对产生并高密度聚集起来，就可以产生“球形闪电”——UFO。
如前所述，当正负电子对体系处在不同能级或作用于不同物体时，其能量即可使被作用物体产生不同效应，例如发声(使物体发生一定频率的振动)、发光、发热、致燃、熔化(金属)，使非易燃物发生位移(其原理犹如经摩擦生电后的塑料棒会使碎纸屑在其上跳跃一样，只不过使诸如石头移动的静电量较大而已。一块石头与地球质量之比并不大于一块碎纸屑与一把塑料梳质量之比)，使物体“隐形”等等。
一个值得注意的现象是，有资料表明，雷击植物能够产生“玻璃状物质”。1827年夏季的一天，在蒙脱罗斯杜恩地区一居民的草堆被雷电击中，着了火。火被扑灭后，发现草堆中间有一个像是被锋利的刀具割切了的圆柱状窟窿，从干草中央直到地面，在底部发现一种玻璃状物质……类似的记载还有许多。
这种“玻璃状物质”与高僧火化后的舍利子看起来颇有相似之处。这也可能是因为，当雷电中的正负电子对被植物吸收后，由于传递正负电子之间的电磁相互作用的光子大量增加，会使被雷击的植物(与人体一样，是以碳元素为主的物体)具有较高的折光性，因而会呈玻璃状。
本假说还可以解释为什么天旱易发生地震。阴雨天时，宇宙射线造成的大量正负电子对被云层吸收，并以雷电的形式将能量释放出来。而天旱无云时，宇宙射线造成的大量正负电子对除了被空气吸收一部分外，只能被地壳吸收，当地壳吸收了大量正负电子对并以“地壳雷电”形式放能时，地震便发生了。
深源或海底地震则可能是由地壳内放射性元素辐射而形成的大量正负电子对以地壳雷电形式放能而造成的。
正负电子对是否具有上述奇异性质，它是不是许多奇异现象的制造者？这只是通过实验来加以证实。而检验正负电子对是否具有奇异性质的实验，实际上也就是“奇异现象”是否真实的判断实验。它有可能敲开一场新的科技革命的大门。
电子产品制造 篇12
西门子 (中国) 有限公司携西门子“数字制造”全线产品及解决方案亮相“2014中国国际工业博览会�CIIF) ”�旨在通过当前西门子在“数字制造”领域先进的理念、技术产品及经验, 展示西门子在帮助中国制造企业提高生产力、效率和灵活性方面的全面能力和成功案例, 诠释数字化为制造企业带来的收益。本届工博会, 西门子所打造的“数字制造”产品版图围绕“数字化企业平台”、“全集成自动化 (TIA) ”�“全集成驱动系统 (IDS) ”�“过程自动化”、“能源效率”和“服务”几大主题, 涵盖工业软件、数字化硬件, 以及数据驱动的服务几大类别的产品及解决方案。所有产品和解决方案均可实现无缝集成, 覆盖生产的全生命周期和价值链, 令制造企业旳生产和管理更加高效、灵活、快速。西门子在2014中国国际工业博览会上展出数字化传送解决方案在解释数字制造为制造企业带来的优势时, 西门子 (中国) 有限公司执行副总裁、数字化工厂集团总经理王海滨说:“数字制造意味着生产单元和流程都有自己在虚拟生产世界里的‘数字拷贝’。因此, 企业可以对生产进行模拟和计算, 令虚拟的生产世界与现实的生产世界相融合。这将能帮助制造企业大幅提高生产力、缩短产品上市时间, 并提升生产柔性。”西门子同时在工博会上展示了其助力中国企业“数字制造”的案例并分享了相关行业实践经验, 其中包括:西门子为华润水泥提供的节能增效解决方案、与浙江金达控股在“数字化工厂”方面的合作以及为中信戴卡建设的智能化生产线等。