新型玉米收获机(精选12篇)
新型玉米收获机 篇1
0 引言
玉米作为我国主要粮食作物之一, 也是工业上的重要原料, 在我国常年种植面积已达到1.3亿hm2, 机收率却不足5%, 机械化发展十分缓慢。国内现有玉米收获机型却有120余种, 可分为秸秆还田型、秸秆回收型、摘穗型和带穗青贮型4种[1,2,3]。面对如此繁多的机型, 为解决其通用性、适应性, 设计一种新型背负式玉米收获机通用平台成为迫切需要解决的问题。为了解决以上问题, 河南科技大学农机课题组设计了一种新型玉米联合收获机, 主要包括切割装置、横向输送装置、纵向输送装置、摘穗调质装置, 而横向输送装置是这种新型玉米收获机的关键部件, 对玉米茎秆向后输送至关重要。本文以玉米茎秆输送率为指标, 对下拨齿长度、下拨齿角度进行单因素试验, 同时选取上拨齿长度、上拨齿角度和横向输送带带速3个因素进行正交试验, 分析了各个因素对玉米茎秆输送率的影响规律, 得出了最优参数组合, 为新型玉米联合收获机今后优化设计提供了依据。
1 试验台及试验方法
1.1 试验台
横向输送试验台示意图, 如图1所示。试验台主要有玉米喂入装置、割刀、输送带、上拨齿、下拨齿等组成。玉米喂入装置上固定着单行玉米, 株距200mm, 可放置15株。工作时, 玉米喂入装置、割刀、横向输送带分别由变频电机提供动力。玉米茎秆由玉米喂入装置输送到割刀处, 由割刀切割后被横向输送装置上下拨齿抓取后, 输送到纵向输送装置处。
1.纵向输送装置 2.输送带动力输入轴 3.变速箱 4.变频电机5.横向输送支架 6.输送带 7.割刀 8.玉米喂入装置9.下拨齿 10.割刀动力输入轴 11.上拨齿
1.2 试验方法
试验选取洛阳当地自然成熟夏玉米, 茎秆平均含水率为65.5%, 茎秆平均高度为1 977mm, 结穗平均高度832mm, 茎秆平均直径为32mm。试验依据《玉米收获机械试验方法》[6]等相关国家标准。
首先进行横向输送的预试验, 用高速摄像观察到下拨齿长度、下拨齿角度是影响玉米茎秆性能的主要因素。故先做下拨齿长度、下拨齿角度的单因素试验, 了解其对玉米茎秆输送率的影响规律。通过做正交试验, 了解上拨齿长度、上拨齿角度和横向输送带带速对玉米茎秆输送率的影响程度, 找出各因素的最优水平以及最佳参数组合。
单因素试验时, 根据理论分析和高速摄像观察被割刀切割后的玉米茎秆状态, 得出玉米茎秆在横向输送装置的运动条件和结构要求, 确定下拨齿长度和下拨齿角度两个参数, 进行性能试验。以上拨齿长度、上拨齿角度和横向输送带带速3个因素作为考察因素, 以玉米茎秆输送率为试验指标, 进行正交试验, 得出了最优参数组合[7,8]。然后, 在以玉米茎秆的连续喂入, 做最优参数组合的适应性试验。
2 下拨齿长度角度单因素试验
选取下拨齿长度和角度作为试验因素, 分别做单因素试验。而其它主要试验参数:上拨齿长度为0mm (上下拨齿与割刀刀尖对齐为0, 向机器前进方向为正, 相反为负) , 上拨齿角度为0° (上下拨齿角度与横向输送带带速方向相同为正, 相反为负) , 横向带带速为170r/min, 茎秆喂入线速度为1.04m/s, 割刀曲柄转速为380r/min。做试验时对于每个试验点每次1根玉米茎秆, 共做10根, 算出每个试验点的玉米茎秆输送率。
2.1 下拨齿长度单因素试验结果及分析
试验中下拨齿角度为0°, 改变下拨齿长度, 可得玉米茎秆输送率随下拨齿长度的变化, 如图2所示。
根据玉米茎秆被割刀切割后在横向输送装置中高速摄像的观察和玉米茎秆运动状态的理论分析及试验条件的限制, 下拨齿长度选-30~30mm之间的7个水平。从图2可以看出, 随着下拨齿的长度增大, 玉米茎秆输送率逐步提高, 但到达一定程度后反而下降, 当下拨齿长度为10mm, 效果最好。
2.2 下拨齿角度单因素试验试验结果及分析
试验中下拨齿长度为10mm, 改变下拨齿角度, 可得出玉米茎秆输送率随下拨齿角度的变化情况, 如图3所示。
根据玉米茎秆被割刀切割后在横向输送装置中高速摄像的观察和玉米茎秆运动状态的理论分析及试验条件的限制, 下拨齿角度选-10°~30°之间的5个水平。从图3可以看出, 随着下拨齿的角度增大, 玉米茎秆输送率逐步提高, 但到达一定程度后反而下降, 当下拨齿角度为10°时, 效果最好。
3 正交试验及结果分析
按照正交试验设计表L16 (45) , 选3因素4水平, 其排列如下表 1所示。
3.1 试验结果
试验中, 试验指标为玉米茎秆输送率, 其他主要参数为下拨齿长度为10mm, 下拨齿角度为10° , 茎秆喂入线速度为1.04m/s, 割刀曲柄转速为380r/min。对于每个试验点每次一根玉米茎秆, 共做10根, 算出每个试验点的玉米茎秆输送率。
正交试验结果如表 2所示, 试验结果方差结果分析如表 3所示。
3.2 试验分析
由表2直观分析可得, 各因素对玉米茎秆输送效果影响程度依次为C>B>A, 即横向输送带带速>上拨齿角度>上拨齿长度。综合考虑, 采用的参数组合为A2B1C3, 即上拨齿长度为10mm, 上拨齿角度为-5°, 横向输送带线速度为1.75m/s。由表 3方差分析可得, 在显著水平p=0.25[F0.25 (3, 6) =1.78
3.3 最优参数组合适应性试验的结果及分析
试验中选取最优参数组合为下拨齿长度为10mm, 下拨齿角度为10°, 上拨齿长度为10mm, 上拨齿角度为-5°, 横向输送带线速度为1.75m/s。其它的主要参数为茎秆喂入线速度为1.04m/s, 割刀曲柄转速为380r/min。两组试验分别用带穗玉米茎秆和不带穗玉米茎秆各10根连续喂入。其试验结果如表 4所示。
两组试验结果表明横向输送装置这组参数组合适应性还是可以的, 但还不能完全满足生产的需要。其原因在于此试验台中, 被割刀切割后的玉米茎秆和横向输送装置就没有相对运动了, 而实际机器收割时玉米茎秆是不动的, 横向输送装置和玉米收割机是一起向前运动的, 所以割刀切割后的玉米茎秆和横向输送装置仍然有相对运动, 且向有利于横向输送运动。
4 结论
1) 通过单因素试验得出了下拨齿长度和下拨齿角度对玉米茎秆输送率的影响规律, 当下拨齿长度为10mm, 下拨齿角度为10°效果最好。
2) 通过正交试验和结果分析, 得出了影响玉米茎秆输送性能因素的显著性及最佳的参数组合是上拨齿长度为10mm, 拨齿角度为-5°, 横向输送带线速度为1.75m/s。
3) 最佳参数的适应性试验结果表明此组参数还不能完全满足生产的需要, 如果输送过程中, 采取强制喂入和强制输送[4,5]效果会更好。
摘要:利用自制玉米收获机横向输送试验台, 通过因素试验, 分析了下拨齿长度、下拨齿角度对玉米茎秆输送率的影响规律。通过正交试验, 得出了上拨齿长度、上拨齿角度和横向输送带带速的较优参数组合, 及其对指标影响的显著性, 从而为玉米收获机横向输送装置的优化设计提供了依据。同时, 进行了参数的适应性试验, 验证了最优参数组合的适应性。
关键词:新型玉米收获机,横向输送装置,运动规律,高速摄像
参考文献
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新型玉米收获机 篇2
冀新牌玉米收割机:为保证玉米果德的收获质量和秸秆处理的效果,减少果穗及子粒破损率,秸秆还田的合格率,根茬的合格率和秸秆切段青贮的要求,玉米收获应满足以下要求:
1、实施秸秆青贮的玉米收获要适时进行,尽量在玉米果稍籽粒刚成熟时,秸秆发干变黄前(此时秸秆的营养成分和水分利于青贮)进行收获作业。
2、实施秸秆还田的玉米收获尽量在果桔子粒成熟后间隔3~5天再进行收获作业,这样玉米的子粒更加饱满,果稿的含水率底有利剥皮作业。秸秆变黄,水分降低更利于将秸秆粉碎,可以相对减少功率损耗。
3、根据地块大小和种植行距及作业质量要求选择合适的机具,作业前制定好具体的收获作业路线,同时根据机具的特点,做好人工开割道等准备工作。从机收水平看,玉米机械化收获仍是影响玉米生产全程机械化的瓶劲,我国目前玉米种植成本居高不下,国家一直在对玉米产业进行政策性保护,近几年严格限制进口,但国内外巨大的价差让国内面临着很大的进口压力。据统计2010年国内进口玉米需求约1000万吨,但国家只批准了157.32万吨配额,同比增幅达1762%,后期国内面临的进口压力将有增无减,所以国家仍将大力推广玉米机械化种植,以提高作业效率和降低作业成本,提高国际竞争实力。在2011年农机补贴中,玉米收获机仍将是各省的重点推广的产品。另外有山东省的成功经验可资借鉴,各地区的推广信心和决心将更高,预计2011年玉米收获机,尤其是玉米专用收获机需求将快速增加。从企业角度看,从2010年几个主要玉米收获机生产企业推出的新产品和其制定的2011年销售计划看,这些企业无一例外的把玉米专用收获机作为其今年业务推广的重心,背负机、兼收机已经成为昨日黄花。从媒体公开的数据分析,初步统计,2011年各主要生产企业的销售计划超过了12000台,但从市场需求分析,2011年3行、四行玉米专用收获机需求量将达到10000台,背负机和兼收机的需求比例将进一步降低。2011年玉米机正式列入国家通用类补贴产品目录,并将得到地方政府累加补贴,从东北地区看,平均价格29万的专用机国家补贴8.5万,地方补贴1.8万,合计补贴达到购机价的40%,极大的降低了消费门槛,增强了用户的购买能力,2011年这些政策仍会延续。预计2011年是玉米收获机从市场培育期进入快速成长期的标志性年份。
提高玉米收获机生产水平初探 篇3
2009年,按照农业部农业机械试验鉴定总站的部署,吉林省农业机械试验鉴定站展开了玉米收获机械产品质量调查工作。历时3个多月,调查在用玉米收获机375台,涉及12家企业生产的14个型号产品。据调查所掌握的资料,分析我省玉米收获机发展情况和存在的主要问题。
1 吉林省玉米收获机械行业发展概况
1.1 玉米收获机械市场现状
吉林省玉米种植面积达28万hm2,占全省粮食种植面积的68.2%。吉林省玉米种植机械化水平较高,整地、播种、中耕以及植保等生产环节已基本实现机械化作业,但收获环节机械化却进展缓慢,成了玉米生产全程机械化的瓶颈。2005年全省销售玉米收获机50多台;2006年玉米收获机保有量超过100台。据不完全统计,2009年又新增玉米收获机800余台,总数达到2200台,玉米機收率达10%左右。
1.2 玉米收获机生产情况
2005年以前,我省玉米收获机生产还是空白。到2009年,全省已有二十余家企业能够生产玉米收获机。由于起步较晚,产品还不太成熟,企业年产量合计100万台左右。
2 调查反映出的主要问题
与水稻收割机相比,玉米收获机还不完全成熟,特别是在吉林省还未完成本土熟化,因此进入我省的玉米收获机可以用,但问题有很多。
2.1 产品自身问题较大
个别机型安全隐患问题突出;有的机型存在设计缺陷;零部件质量不过关;作业效果不尽人意。
2.2 种植制度的差异造成机具适应性差
对玉米行距的适应性差;对玉米种植密度的适应性差;对玉米含水量的适应性差;对地块的适应性差。
2.3 售后服务不及时,效果不好
新型穗茎兼收型玉米收获机的研制 篇4
玉米是我国第二大作物,2009年我国玉米种植面积2 987hm2,总产量达1.66亿t。玉米是重要的粮食作物,同时也是重要的工业原料和优质的饲料,玉米秸秆还是重要的畜牧饲料。近几年,我国玉米机械化收获技术发展迅速,各种形式的玉米收获机不断涌现。2009年,我国玉米机械化收获水平达到17%[1]。玉米机械化收获作业的玉米秸秆多数以还田方式处理,但还田过程还存在一些问题,影响下茬小麦播种的质量, 出现秸秆还田后农民继续焚烧秸秆的问题。目前,穗茎兼收型尽管研制了一些穗茎兼收型机具[2,3],对于秸秆回收利用发挥了一定的作用,但因为其造价高、可靠性有待于进一步提高等原因,不能很好地满足农村收获实际的要求。
本文在广泛应用的纵卧摘穗辊式玉米收获机上,研制出适宜的秸秆切碎、收集、输送和抛送装置,设计出一种新型穗茎兼收型玉米收获机,以满足玉米和秸秆收获的需要。
1 总体设计
穗茎兼收型玉米收获机总体布局如图1所示。拖拉机的前部悬挂着玉米收获机割台,割台主要由摘穗辊、板式切刀、秸秆和果穗升运器、秸秆抛送器等部分组成;拖拉机的后部由粮仓和秸秆灭茬机组成,秸秆灭茬机对行灭茬,以降低能量消耗。
穗茎兼收型玉米收获机的核心部件是割台,其工作示意如图2所示。割台由果穗升运器、秸秆升运器、秸秆抛送器、左右摘穗辊、板式切刀、秸秆横向输送搅龙和定刀组成。传统悬挂式玉米收获机拨禾链的动力是由后固定板的一轴传递到置于摘穗辊下方的转向变速箱来实现的,由于变速箱的存在,导致没有足够的空间安装切碎刀。通过更改动力传动系统,新型穗茎兼收型玉米割台将拨禾链的转向变速箱置于摘穗辊的上方,解决了上述问题。在两行玉米割台的下方分别安置一对切碎刀(板式切刀和定刀),摘穗辊一方面起摘穗作用,另一方面作为切碎刀的强制喂入装置。由于摘下的果穗和切碎的秸秆需要收集,且两行机共用2个升运器,一个收集果穗,一个收集秸秆,不论是果穗升运器还是秸秆升运器,其工作底面都应分别低于被摘下的果穗和切碎了的秸秆所处位置,以便于果穗和切碎的秸秆在重力作用下滑落到各自的升运器。传统玉米割台的两摘穗辊之间只能安装一个果穗升运器,下方没有足够空间安装秸秆升运器。为了解决这个问题,笔者将经常使用的上刮板工作改为下刮板工作,且驱动链轮与原来的旋转方向相反。这样在果穗升运器工作平面垂直位置不变的情况下,果穗升运器中心的垂直位置可以提升2/3果穗升运器的厚度,从而在其正下方有足够的空间安装秸秆升运器。工作时,两对摘穗辊将植株上的果穗柄拉断,果穗在重力作用下滑落到果穗升运器工作面底板,果穗升运器将果穗输送到导流槽,进入第2升运器,最后由第2升运器输送到粮仓。秸秆在摘穗辊的抽拉作用下输入到切碎刀,左右两切碎刀旋转方向相反,被切碎的秸秆在切向力、旋转气流和重力的综合作用下,被抛送到秸秆升运器的工作面底板上,秸秆升运器将切碎的秸秆输送到横向搅龙,横向搅龙再将秸秆输送到抛送器,抛送器将切碎的秸秆抛送到指定位置。
1.摘穗辊 2.板式切刀 3.秸秆抛送器 4.拖拉机 5.果穗箱 6.秸秆灭茬机
1.果穗升运器 2.秸秆升运器 3.秸秆抛送器 4.右摘穗辊 5.板式切刀 6.左摘穗辊 7.秸秆横向输送搅龙 8.定刀
2 关键部件设计
2.1 板式切刀
为了提高板式切刀的滑切效果,减轻切刀在切割过程的冲击,板式切刀应与刀轴成一定的夹角安装。随着夹角的增大,板式切刀的滑切效果明显,但板式切刀所形成圆柱度降低,出现圆柱面两端高、中间凹的情况,影响切碎的均匀度和切碎效果,一般θ≤8°。另外,为了使秸秆顺利喂入到板式切刀中,应在秸秆喂入前将秸秆切断,为此在板式切刀前安装一切断刀。板式切刀的结构如图3所示。
2.2 抛送器
在割台的下方安装横向搅龙输送器,搅龙输送器的另外一侧与抛送器相连。横向搅龙将秸秆收集器运送过来的切碎秸秆全部输送到位于一端的抛送器中,在抛送器叶片的高速旋转作用下,将切碎的秸秆甩出,抛送出去的秸秆回收青贮或直接还田。抛送器设计时,应注意能将秸秆加速到一定速度并将其抛出,一般采用搅龙和抛送器叶片组合使用。由于旋转的叶片没有强制输送能力,难以将秸秆输送到其中,搅龙具有强制输送和积压的能力,能将切碎的秸秆源源不断地强制输送到抛送器叶片所在的腔体中。另外,将叶片制造成如图4所示的带倒角的形状,便于物料的导入。抛送器的叶片旋转方向应与搅龙旋转方向相反。
1.切断刀 2.轴承 3.定刀 4.定刀架 5.动刀 6.动刀架 7.刀轴 9.齿轮
1.从动齿轮 2.主动链轮 3.主动齿轮 4.从动链轮5.搅龙 6.抛送器叶片 7.动力输入链轮
抛送器的动力源于主传动箱。主传动箱的左链轮通过链条将动力传递给链轮(7),驱动与链轮(7)同轴的抛送器叶片(6)工作。由于叶片要求的转速较高,而横向搅龙需要的转速较低,且转向相反,所以横向搅龙不能直接固定在抛送器轴上,需要减速和换向。与抛送器固定在同一轴上的齿轮(3)将动力传递到齿轮(1),达到一级减速和换向的目的。齿轮(1)与链轮(2)同轴,链轮(2)将动力传递给链轮(4),达到二次减速的目的,搅龙(5)与链轮(4)焊接在一起,链轮(4)驱动搅龙(5)工作。在搅龙的两端通过轴承将搅龙安装在抛送器的轴上,这样抛送器轴一方面支撑抛送器,还要支撑搅龙,但搅龙和抛送器以不同的转速和不同的旋转方向工作,互不影响。
3 结束语
通过理论分析和结构的合理布局,巧妙地将纵卧式摘穗辊、秸秆切刀、玉米果穗和秸秆输送装置组合在一起,形成一相对独立单元体,完成摘穗、切碎和穗茎兼收的功能。通过样机试验证明,新型穗茎兼收型玉米收获机在满足收获果穗的基本功能的前提下,所收获的秸秆含杂率低,适合青贮饲料。所研制的集摘穗、切碎和果穗输送于一体的单元体结构,可根据动力大小进行2行或4行的不同工作幅宽组合。
摘要:在玉米收获机割台摘穗辊的下方安装一个板式切刀,摘穗辊在摘穗的同时又作为板式切刀的强制喂入装置。两行玉米割台中间共用一组下刮板升运器。该组升运器分上下两层:上层为输送玉米果穗;下层输送切碎的玉米秸秆。玉米果穗通过导槽将果穗输送到第2升运器直至到果穗箱。秸秆升运器将秸秆输送到横向搅龙,横向搅龙又将秸秆输送到抛送器,抛送器将秸秆抛送到集草车或草箱,实现穗茎兼收。
关键词:玉米收获机,玉米秸秆收获,穗茎兼收
参考文献
[1]中国机械工业年鉴编辑委员会.2009中国农业机械工业年鉴[M].北京:机械工业出版社,2009.
[2]张道林,孙永进,赵洪光.自走式穗茎兼收型玉米联合收获机的设计与试验[J].农业工程学报,2005,21(1):78-82.
收获玉米作文 篇5
中午时分,艳阳高照,空旷的田野上堆起了好几堆金黄的玉米,每个人都在忙着收玉米。
瞧!村里的王叔叔和张阿姨已经收获了好几堆玉米,堆起来的玉米像一座座金黄色的小山。虽然忙得不可开交,可是他们还是十分开心。王叔叔和张阿姨还在手脚麻利地忙活着,他们希望在天黑之前能将玉米收完。
这时,他家的小猫好像也受到了感染,在一旁不停地“喵喵”直叫,也分享着收获的欢乐和乐趣。
不只是王叔叔和张阿姨在丰收,村里的爷爷奶奶也在品味着丰收的`喜悦,他们也在帮着收获玉米。突然,奶奶的腰直不起来了,或许是太累了吧。奶奶年纪大了,村里的人不让她干活,可是她知道这次的丰收节对她很重要,她仍然弯着腰收玉米。
天快黑了,忙碌了一天的人们也准备回家了,田野上又恢复了宁静。
阜新地区玉米收获机推广应用研究 篇6
关键词:农业机械;收获机;玉米;推广;阜新
中图分类号:S225.5+1 文献标识码:A 文章编号:1674-1161(2014)12-0057-02
利用秋季示范作业、技术服务、深入玉米收获机营机户家中等多种形式,组织专业技术人员对阜新地区玉米收获机的推广应用情况进行调研。主要围绕全市玉米收获机的基本状况、利弊因素、推广前景、发展建议等方面,广泛征求基层农机部门、农机合作社组织和机手的意见与建议。
1 阜新市玉米收获机使用现状
阜新市玉米种植主要是垄作模式,等行距种植以45 cm,50 cm和55 cm为主,宽窄行距种植以小行距40 cm、大行距60 cm为主。目前,玉米收获主要有手工收获、半机械化收获、机械化收获等形式。
阜新市现有大型玉米联合收获机500台左右,小型收获机480台左右。背负式联合收获机主要有河间科丰、辽宁实丰、山东宁联等品牌;自走式联合收获机主要有迪尔佳联6588(Y215)、北京勇猛4YZ-4M、洛阳福格森4500、辽宁实丰4YZ-2D等型号。
2 玉米收获机需求分析
1) 通过近年来的推广应用,阜新市已经找到适宜本地生产实际的玉米收获机机型,如迪尔佳联6588(Y215)、山东金亿春雨4YZ-5(4)、北京勇猛4YZ-4M、新疆牧神4YZB-7、福田雷沃4YZ-4B等型号,其机械故障率较低,作业效率较高,得到机手的普遍认可。农户一般愿意选用自走式玉米收获机进行作业,出于购机成本考虑也有选用背负式的。玉米收获机带有秸秆还田装置,收获的同时可将玉米秸秆粉碎还田,实现玉米收获、秸秆粉碎还田与残茬覆盖同步进行。
2) 随着劳动力成本的增加和劳动强度的增大,大部分农户对玉米机收的渴望愈显突出,玉米收获机械化呈现出快速发展的态势。此外,通过召开玉米机收现场会和培训班,加强了农户对玉米机收的认识,农户用机购机的积极性大大提升。玉米机械收获技术现已被越来越多的农民接受和认可,农民渴望玉米机收,政府扶持玉米机收,形成了良好的互动格局。
3 玉米收获机推广制约因素
1) 玉米收获机投资回收期长。农民购买1台收获机需花2万~29万元,如约翰迪尔6588的购机价格为28万多元,金亿春雨4YZ-5、新疆牧神4YZB-7的购机价格在23万元左右,价格较高。由于玉米的收获期较短,在当地作业只有半个月左右,在不跨区作业的情况下,玉米收获机投资回收期过长,这直接影响了农民的购机热情。
2) 玉米收获机质量有待提高。由于国家没有玉米收获机生产的统一硬性标准,导致玉米收获机质量不够稳定。有的厂家疏于管理,上一年质量较好的玉米收获机,来年再生产时质量会相差较多。两行玉米收获机普遍存在割台下限位过高、摘穗棍长度不足、扶禾器短等问题,造成少量玉米穗收不上来而被还田机直接打碎还田,损失率较高;背负式玉米收获机普遍存在还田效果不好等问题。这严重影响了农民购机的积极性。
3) 农机与农艺结合不够。玉米种植模式不统一,标准化程度低,随意种植现象普遍。此外,玉米品种差异性大、成熟期不一致等因素,影响玉米收获机的作业效率与作业质量。例如,博远4YZ-4B型玉米收获机在阜蒙县塔营子镇的作业效果较好,而在阜蒙县化石戈镇的使用效果则不太好,两地的作业效率和作业质量相差较多,这主要是由于收获机割台收获行距范围与化石戈镇的垄距不匹配。
4) 效益不显著。由于不能连片作业,机具地块转移、地头转弯次数过多,辅助作业时间长;机具配件通用性不高,维修质量不高;购机户对培训认识不高,学习不认真,对机具操作、保养不到位,调整不熟练。这些都是造成作业效率偏低、经济效益不高的原因。调查结果显示:作业量最多的5行机是彰武县丰田乡约翰迪尔6588,作业面积166.7 hm2;4行机是彰武县丰田乡何军勇猛4YZ-4M,作业面积133.3 hm2;其他的玉米收获机绝大部分作业面积在6.7~100.0 hm2。
4 玉米收获机推广建议
1) 加大扶持力度。目前,阜新市将玉米收获机作为补贴重点,补贴额为30%。以4行玉米收获机为例:如果补贴额能提高到50%,则1台收获机的个人投入约11万元;从使用情况看,1台收获机1个作业季收入可达5万元左右,2 a基本可收回投资。因此,今后应继续充分发挥农机购置补贴政策的引导作用,对玉米联合收获机械、秸秆还田机械、免耕播种机械等配套作业机械优先补贴,并加大补贴额度。同时增加玉米收获机作业补贴,调动农户和农机合作社农民购置、使用玉米收获机收获玉米的积极性,鼓励农机手积极开展玉米联合收获作业。
2) 加强科技服务。通过举办专题培训班,新机具、新技术现场演示会和印发宣传材料等形式,培训农机手及农民群众;组织生产企业、经销商开展专项技术培训,提高机手和农户的技术水平,确保每台收获机发挥应有的作用。
3) 努力解决农机与农艺结合的问题。结合实情制定玉米收获机械化工艺路线,筛选适宜机型,统筹解决机械化收获中遇到的难题。通过实施保护性耕作等项目,组织引导农户统一玉米品种、行距、施肥,促进玉米生产标准化,建立健全农机、农艺融合的工作机制。此外,大力扶持农机大户、农业合作社发展,实现土地规模经营。
4) 组织引导跨区作业。积极组织和扶持跨区作业服务,以延长作业时间为突破口,提高玉米收获机的利用率。由于玉米收获季节集中,跨区作业时间差距短,玉米收获机作业可采取先远后近、先人后己的方法。在玉米收获季节可先到辽北和吉林地区跨区作业,然后回到当地收割,这样可以延长作业时间。
5) 加强安全知识宣传。时刻不忘安全知识,如作业前进行作业环境摸底,作业中不得触摸工作部件,排除故障必须停车,启动转弯作业时须发出信号提醒周围人员等。加大安全防范意识,杜绝事故,保障农机作业生产。
6) 加强服务保障。生产企业和供应商应加强跟踪服务,定期调查机具的适应性、可靠性、安全性等。在玉米收获期,密集设置维修站,保证配件供应,及时排除故障。农机部门在搞好培训的同时,及时为机手提供收获信息,做好机具的调配及使用中的技术服务。乡村农机服务组织要组织好连片作业,提前做好收割地块的准备工作,提高玉米收获机的生产效率。
7) 加强作业质量的监督检查。农机监管部门应加强机收作业质量的监督检查,督促机手依据标准、保质保量开展收获作业;同时,把作业中发现的问题及时反馈给上级主管部门和生产企业,多方配合,把玉米收获机械化的推广工作做好、做实。
参考文献
[1] 杨维宇.我国玉米收获机发展现状及建议[J].农业科技与装备,2011(2):132-134.
[2] 刘声春,张道林,张继磊,等.我国玉米收获机研制现状及发展展望[J].农机化研究,2009(11):241-242.
[3] 张玉秋,李立新.玉米收获机在辽宁的应用与发展[J].农业科技与装备,2008(2):119-120.
玉米收获机 篇7
春雨4Y系列玉米联合收获机,是以柴油机为动力装置的自走式玉米收获机械,其中4YZ-3、4YZ-3A和4YZ-3B型为三行全株收获型,可一次完成摘穗、输送、果穗剥皮、集穗、籽粒回收及秸秆还田等作业。该机经调整改装,可进行小麦收获作业。4YZ-3T型为不对行籽粒收获型。主要特点:采用拉茎辊与摘穗板组合式玉米割台,优化设计了摘穗传动箱及摘穗台作业倾角,摘穗性能可靠、果穗输送顺畅、籽粒损失小、对作物长势适应性强;采用外置式弹簧浮动拨禾链张紧机构,调整保养方便;采用加高式流线型分禾器,并增设了扶禾杆,秸秆与果穗输送效果好、损失小;采用二级折腰式输送机构,运输通过性好;增设了粮箱右侧滑板,粮食进粮箱分布均匀,粮箱利用率高;采用加大节距主传动连,各传动链均设有张紧装置,传动性能可靠、故障少;左前大轮设有切碎装置,作业方便、可避免压行。
4YZ-3型外形尺寸7350、2380、3 150mm,配套动力59kW(80hp),结构质量7 200kg,行距55~75cm (3行),粮箱容积3000L,作业效率0.267hm2/h。
4YZ-3A型最长尺寸6 800mm,配套动力80kW(110hp),结构质量6000kg,行距70 (3行) cm,粮箱容积3 000L,作业效率0.667hm2/h。
4YZ-38型外形尺寸7 890、2 500、3 200mm,配套动力921kW(125hp),结构质量6 600kg,行距50-75cm (3行),作业速度1.59-5.00km/h,粮箱容积3 000L,作业效率0.400~0.667hm2/h。
4YZ-3T型最长尺寸7 4400mm,配套动力99kW(140hp),结构质量4900kg,粮箱容积3 000L,作业效率0.333hm2/h。
4YZ-4型外形尺寸8 500、3 050、3450mm,配套动力110kW(150hp),结构质量8 000 kg,行距60-75 (4行)cm,粮箱容积5 000L,作业速度3~6(最高20)km/h,作业效率0.400~1.333hm2/h。
4YZ-4Y型外形尺寸8 150、2 350、2 450mm,配套动力103kW(140hp),轮距1 640mm,轴距3 173mm,结构质量8 000kg,行距48~58 (4行) cm,作业幅宽230cm,作业效率0.33~0.80hm2/h
4LZ-5型:外形尺寸6 820、2 920、3 295mm,配套动力81 kW(110hp),结构质量5 250kg,行距60-75cm (4行),粮箱容积1 700L,作业幅宽250cm,喂入量5kg/s。
擂肯4YH-2/2A1型自走式玉米收获机邮编:055551 hbleiken@163.com电话:0319-5669191
擂肯4YH-2/2A1型自走式玉米收获机,是以柴油机为动力装置的双行胶轮玉米收获机,可同时完成玉米摘穗、集箱和秸秆粉碎还田等作业。该机转向轮设于后部,转弯半径小、通过性好、操作灵活、维修方便,同时具有动力消耗小和适应性强等特点。
4YZ-2型:长宽尺寸4320、1 250mm,配套动力33.8kW,结构质量2 050kg,行距45~60 (2行)cm,秸秆尺寸茬高8cm,碎长5cm,作业效率0.133-0.200hm2/h,损失率籽粒≤1%,果穗≤3%。
4YZ-2A1型
长宽尺寸5 080、1 250mm,配套动力40 kW,结构质量2 408kg,行距45~60cm (2行),秸秆尺寸茬高8cm,碎长5cm,作业效率0.133~0.200hm2/h,损失率籽粒≤1%,果穗≤3%。
柳林4YZ系列自走式玉米联合收获机www.chinaliulin.com电话:0576-82661574
柳林4YZ系列自走式玉米联合收获机,是以YC6B160Z型6缸柴油机为动力装置的玉米收获机械,由底盘、收获及喂入装置、摘穗剥皮机构、清洁及分离机构、储粮及自动卸粮机构、传动系统、操纵机构、秸秆切碎机构、发动机以及驾驶室等组成,可一次完成玉米的收获全程作业。主要特点:采用玉柴YC6B160Z型柴油机作发动机,功率强劲、动力性能稳定、噪声小、振动小、排放优良;采用耙齿式过桥输送机构及加强型框架,负荷性好、故障少;采用全封闭式变速箱、驱动桥,传动机件使用寿命长;采用连续清选排杂装置,清选效果好、作业效率高,采用密排合金甩刀(锤爪),秸秆粉碎均匀、使用寿命长;采用液压操纵升降割台,收获操作轻便、通过性好;采用液压操纵卸粮机构,卸粮操作省力,果穗可直接卸到运输车上。
4YZ-4型外形尺寸9 100、2 950、3 780mm,配套动力110kW(150hp),曲轴转速2 000r/min,结构质量8 760kg,割台宽2 600mm,转弯半径810cm,喂入量16.6kg/s,行距65cm,割茬高≤10cm,作业效率1.Ohm2/h,损失率≤4.0%,含杂率≤1.5%。
4YZ-4L型外形尺寸9 100、2 760、3 700mm,配套动力110kW(150hp),曲轴转速2 000r/min,结构质量8 660kg,割台宽2 200mm,转弯半径810cm,喂入量16.6kg/s,行距58cm;割茬高≤10cm;作业效率1.0hm2/h;损失率≤4.0%,破碎率≤1.0%
4YZ-5型:外形尺寸9 150、3250、3 810mm,配套动力118kW(160hp);曲轴转速2 000r/min,结构质量8 660kg,割台宽3250mm,转弯半径820cm,喂入量21.6kg/s,行距525cm,割茬高≤10cm,切碎长≤10cm,作业效率1.2hm2/h,含杂率≤1.5%,破碎率≤1.0。
4YZ-5L型:外形尺寸9 150、2 600、3 810mm,割台宽2 600mm,作业效率1.1hm2/h,损失率≤4.0%。
勇猛4YZ-3/4型自走式玉米联合收获机www.hengyuntong.com电话:010-52339988
勇猛4YZ-3/4型自走式玉米联合收获机,是自走式四轮玉米收获机械,可连续完成玉米的摘穗、输送、剥皮、集箱、卸粮和秸秆还田(或收集)等作业。主要特点:采用6缸柴油机作发动机,功率强劲、动力性能稳定;采用对刀式拉茎摘穗机构,作业效率高、损失少:采用带有合金头的刀片式秸秆还田装置,秸秆切碎效果好、使用寿命长;采用螺旋铁胶辊和橡胶辊组合型剥皮机构,剥皮效果好、清洁度高;采用增扭式行走无极变速器,操作方便、省力、可靠。
4YZ-3型:配套动力83kW (120hp),前轮距1 920mm,后轮距1900mm,轴距3550mm,适应行距57~63cm;粒籽损失率≤2%,果穗损失率≤3%,作业效率0.4~10hm2/h。
,.。4YZ-4型:外形尺寸8 500、2 150、3 500mm,配套动力118kW(160hp),轮距前1 630mm,后1 590mm,轴距3 630mm,适应行距62-68cm,粒籽损失率≤2%,果穗损失率≤3%,作业效率0.53~1.80hm2/h。
新型玉米收获机 篇8
约翰迪尔6488型玉米果穗联合收获机可以一次完成玉米作物的摘穗、输送、剥皮、装箱和秸秆粉碎还田的全过程作业。专用于收获玉米果穗, 满足国内玉米收获水分过高, 不易直接脱粒的特点。具有机构紧凑、性能完善、作业效率高和作业质量好等优点。该机与国内其他玉米收获机械相比, 具有以下特点。
(1) 采用小倾角割台, 板式摘穗机构, 具有籽粒损失小、摘穗效果好、动力匹配合理和机动灵活等优点, 适应性和可靠性优越。采取拨禾链强制拨禾喂入和扶禾器辅助分禾配合, 提高了行距的适应性, 同时对下垂果穗可以瞬间扶正, 从而降低了下垂果穗的破损率。割台与过桥可实现快速简单的挂接。
(2) 输送装置采用二级输送, 即采用过桥和第二级升运器进行运输, 既提高了地隙, 又确保了通过能力, 同时也增强了割台升降运动的灵活性。二级升运器物料运输能力强, 通过性好, 与剥皮机构连接顺畅。同时增加了二次拉茎装置以及大功率风扇, 可在很大程度上保证果穗的清洁率。
(3) 剥皮机构具有剥皮效果好、剥净率高、处理量大和可靠性高等特点。剥皮机下方增加了往复振动筛和大体积的籽粒回收箱, 对剥皮机构造成的少量籽粒损失进行清选回收;大体积的籽粒回收箱可有效减少籽粒回收的次数, 从而提高工作效率。剥皮机构与粮箱连接处增加栅格结构件防止掉穗, 同时在粮箱内增加导板, 使果穗能最大限度地在粮箱内均布。容积达4.3 m3的粮箱可在短时间内完成卸粮动作, 也可配合一般卸粮车进行卸粮。
(4) 采用1000系列基本型前桥, 技术先进, 能适应行距要求, 采用无级变速, 承载强, 可靠性高。灵活可靠的无级变速装置可最大程度上满足行走速度和拉茎辊转速的配合, 以适应不同结穗高度的玉米。1000系列前桥, 可以实现单边制动, 具有适应性强、转向灵活、转弯半径小、维修方便和坚固可靠等优点, 是同类机型无法比拟的。
(5) 采用甩刀式全幅秸秆粉碎装置, 粉碎效果好, 不会出现落行;超越离合器的配备可使秸秆粉碎装置的传动部件得到保护, 也使得该装置更具使用安全性。秸秆粉碎装置采用双作用油缸控制升降, 操作方便、灵活可靠。
(6) 发动机可选配无锡发动机厂生产的107 k W和117 k W发动机。发动机水箱采用高密小孔防护罩, 开启方便, 且防止杂物进入, 同时清理特别方便;发动机在安全防护罩之内得到很好的保护, 同时防护板的独特设计可有效进行导风, 对发动机表面进行清理。较高的进气装置可保证发动机获得较为清洁的空气, 从而保证发动机的动力输出, 也保证了发动机不受损害。
如何选购玉米收获机 篇9
选择玉米收获机时,应注意农机与农艺的相结合,目前的玉米收获机多采用对行作业,对玉米的种植行距有严格要求,我国各地玉米种植行距不一致,故因地制宜选择机型是购机应考虑的因素。
2 设备的投资回收期
目前玉米联合收获机价格普遍较高,用户在购机时可结合自家的种植面积,对比价格来选择,一般两到三年回收购机成本较为理想,成熟机手可考虑带机器替他人收获,获得收益,以便尽快回收成本。
3 收获机的功能选择
茎穗兼收型玉米联合收获机,可以达到秸秆综合利用、增加经济效益的目的,可解决发展畜牧业的饲料问题,从源头上解决了农民秸秆焚烧的问题,有利环境保护。购机时应考虑配套动力性能问题。
4 收获机质量及售后服务
聚焦玉米联合收获机 篇10
为了更深入全面地了解我国玉米收获机行业的历史、现状, 总结“推而不广”的原因, 查找与国际先进水平的差距, 预测未来的发展趋势, 更好地促进行业的持续、健康和快速发展, 本刊策划组织了这期“玉米联合收获机”专题, 从“技术创新”、“市场预测”、“企业观察”和“用户需求”等方面, 对玉米收获机行业做一分析报道, 以飨读者。
P32 我国玉米联合收获机技术发展:任重而道远 晓 琳
P40 我国玉米联合收获机市场:潜力巨大 变数增多 于 帅
P44 我国玉米联合收获机企业竞争态势分析 李明明
岫岩县玉米收获机发展措施研究 篇11
关键词:岫岩县;玉米收获机;发展措施
中图分类号:S233.73 文献标识码:A文章编号:1674-0432(2012)-10-0182-1
1 实施项目拉动,建设玉米生产机械化示范县
为提高粮食作物产量,增加农民收入,岫岩县承担了国家级玉米高产创建示范区项目,并在2011年建设玉米高产示范田0.07万hm2(1万亩)的基础上,2012年又投资65万元,新增玉米高产示范田0.13万hm2(2万亩)。示范田区域内主要推广综合高产栽培及机械化技术。岫岩县农机部门抓住项目建设的大好时机,积极争取上级支持,使岫岩县被确定为辽宁省玉米生产机械化示范项目县,为全县农机化事业的快速发展掌握了先机。
2 加大培训力度,把培训地点定在农田里
岫岩县克服2012年特大洪水灾害带来的困难,合理安排进度,注重培训效果。一是把培训地点定在农田里,并通过实践检验培训成果。秋收前主要对学员进行基础理论和维修保养等知识培训,秋收后把培训内容从理论转向驾驶操作。为此,县农机局专门租用了试验田,配备了玉米收获机,并从合作社调来经验丰富的驾驶员,分批分次教学员收割作业。在同等作业条件下,通过对照作业质量、机器运转情况、秸秆还田效果,检验操作水平。通过“实战”,提高了学员驾驶玉米收获机的水平。二是加强培训基地建设。建立了国新合作社和广惠合作社两个培训基地,准备了6台培训用的收获机,配备了15台/套维修设备,维修了120m2的调试场地,还就近确定了1.3hm2以上的机收作业培训地块。三是加强师资人员教育。合理选配培训教师,确定8名参与培训工作的师资力量,包括在玉米收获机使用方面经验丰富的一线机手、长期从事基层培训的农机校老师、玉米收获机厂家技术人员等,确保培训质量与效果。四是选定培训对象。以县乡农机技术人员、农机合作社、农机大户,以及已购买和计劃购买玉米收获机的购机农民作为培训对象,以乡镇为单位,由乡镇农机站负责培训人员登记注册,并县农机局确定培训人员名单。
目前,全县共培训学员565人。这些参加过培训的驾驶员,初步掌握了拖拉机和玉米收获机械的驾驶、维修、保养、操作等技能,平均每天机收作业面积均在3.3hm2以上,一台收获机一个收获期收割面积在66.7hm2以上,机收面积和机收水平均创历史新高,且收获作业重大事故率、死亡率均为零,避免了因违规操作而引起的安全事故,达到了培训的目的和效果。
3 因地制宜,引进适用玉米收获机
针对岫岩县山地多、坡地多、洼地多的特点,立足县情,确立了玉米收获机械化发展新途径。一是以中小型玉米收获机为主。这种机型可以适合小地块作业使用,也可开展一家一户的条块作业,充分发挥其方便、灵活的特点,避免了资源浪费。二是实行搭配作业。在大面积作业地块,采取大中小型玉米收获机搭配作业的方式,首先由大型收获机械作业,剩余的不足数或单垄由中小型收获机实施作业。合理的搭配,可以充分发挥各种机型自身特点,取得事半功倍的效果。三是分层次作业。因地形地貌及种植面积大而散等原因,玉米收获期差别较大。山岗地早于平地,平地早于洼地,南部早于北部,部分特殊地区收获时间更晚。按时间先后次序进行采用分层次作业,并根据作业面积合理安排作业车辆,可以使玉米收获工作有序开展。
4 利用农机补贴政策,提升玉米收获机械化水平
国家及省、市惠农惠机政策的出台,为农民购置玉米收获机提供了条件。岫岩县认真做好农业机械选型、补贴对象的确定和资金发放等工作,保证了农机购置补贴工作公正、公平、公开进行,并依照辽宁省农机购置补贴目录,对购置玉米收获机的农户给予适当倾斜。2012年,全县新增玉米收获机14台,使玉米收获机械数量达到30多台套,保证了玉米收获作业任务的完成。
5 开拓服务渠道,提高农机社会化水平
岫岩县农机部门积极开展有针对性的服务,把提高玉米收获机械化水平作为全年工作的大事来抓。一是成立秋收工作小组,由6名农机专家组成,负责24个乡镇(办事处)农机作业的协调指导工作。为了保证秋收任务的完成,6名工作小组成员放弃了“十一”长假的休息时间,坚守在一线岗位,深入到田间地头,开展业务指导服务,解决作业过程中遇到的难题。二是积极帮助农民选配合适的机型,让农民选购和使用好放心的玉米收获机产品。三是采取技术知识讲座、阳光工程培训、印发科技资料等多种形式,普及宣传玉米收获机方面的技术知识。共发放教学资料2000多本,技术光盘1000余张。四是将农机大户组织起来,建立5个农机专业合作社,加大对农机大户的扶持力度,带来更多农户参与到玉米收获机械化作业中去。五是充分利用“110服务热线”为农机户服务,及时解决农机生产中存在的问题,确保咨询到位、指导到位、服务到位。
参考文献
[1] 邹岚,卓杰强,杨仁全,程存仁,蒯慧.我国玉米收获机发展前景分析[A].2007年中国农业工程学会学术年会论文摘要集[C],2007年.
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[3] 郭大清.玉米收获机械化发展缓慢的原因分析[J].农业机械化与电气化,2001年04期.
玉米收获机使用经验分享 篇12
我国华北、华南以及中西部地区, 玉米的成熟期都在110天左右。玉米成熟时秸秆的含水量还很高, 在正常天气情况下秸秆不会倒伏, 果穗基本没有下垂现象。而在东北地区, 玉米的成熟期为150~180天, 玉米秸秆的植株折弯率、果穗下垂率以及作物倒伏率都很高。对此, 可采取以下措施:一是分禾器只在作物各项指标均为正常的区域使用, 二是扶禾器只用于倒伏作物。
用运输车跟机卸粮
在升运器后端安装“双向卸粮装置”, 用一辆运输车, 在玉米收获机侧面同步行驶, 升运器提升上来的玉米通过双向卸粮装置外侧出口抛落在运输车上。采用这种方法, 可提高玉米收获机的工作效率。
作业时应该注意的问题
(1) 运转前必须检查零部件的紧固是否正常, 传动带和链条的张紧程度是否合适, 柴油、机油和液压油是否到位。
(2) 作业时应平稳接合离合器, 油门要由小到大, 直至达到稳定的额定转速后方可开始工作。
(3) 田间作业时, 要定时检查切割粉碎质量和留茬高度。
(4) 根据抛落到地上的籽粒数量判断摘穗装置的工作状态, 籽粒损失量不应超过玉米籽粒总量的1%;当损失率不断增大时, 应检查摘穗部位的工作间隙是否正常。
(5) 玉米收获机应适时中断工作1~2分钟, 让工作部件空转, 待工作部件中排出所有的玉米穗、籽粒等残留物, 防止工作部件堵塞。
(6) 收获机因为超负荷运转发生堵塞时, 必须断开行走离合器和工作离合器, 必要时应停止发动机工作。
安全操作注意事项
(1) 启动机器时, 必须发出信号并确认周围无人靠近。
(2) 禁止在收获机空转、作业或转移时拆掉安全防护罩。
(3) 应随机携带灭火器, 经常检查灭火器性能是否良好, 遇到火灾时应首先使用灭火器灭火。
(4) 在摘穗台下工作时, 摘穗台必须稳固支撑。
(5) 经常检查制动、转向和信号系统的可靠性, 发现异常, 必须调整或维修。
(6) 收获机作业时, 秸秆粉碎还田机后面严禁站人。
(7) 收获机停车时, 必须将还田机放落到地面。
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