信息系统验收测试

信息系统验收测试（精选5篇）

信息系统验收测试 篇1

众所周知对于计算机网络较为广泛的说法是:通过通信线路将地域上分布的、拥有独立功能的计算机系统和网络设备按一定的规定连接在一起, 成为功能较完备的应用软件和通用协议, 进而实现共享资源和传递信息的系统。同时也是计算机技术与通信技术相结合的产物, 为了使网络实现信息交换和资源共享, 要对布线系统进行测试和验收, 事实上其贯穿整个工程的始终, 因为可以及时发现构建网络过程中存在的质量问题, 减少通信线路潜在的隐患, 此过程是确保网络工程质量的关键, 下面我就逐一进行讲解与说明。

1 布线环境的检查

在对工程实施之前, 应该对专用交接间、设备安装间以及工作区基础建筑和现有环境状况进行排查, 达到要求条件才能动工:

基础工程是否已全部竣工, 室内墙壁要充分干燥, 地面平整干净, 房门设备齐全。

房间预制地上坑槽、各种暗管、墙体孔洞和通体竖井设计位置、预留数量、相关尺寸应该达到要求规格。

设备间是否接入电源, 针对安装活动地板的房间, 必须实施全面检查, 每平米水平误差应不大于2mm, 做好防静电处理且接地达到工程需求。

设备安装间、交接间等应安装带接地保护的220V单相预留电源插孔。安装位置、使用面积、光线照明、房顶高度、通风状况、防水火处理及周边温、湿度等应充分考虑。

预留好交接间垂直通道电缆孔孔洞, 并应检查水平通道管道、电缆桥架和环境条件状况。

施工器材及测试工具检查。

2 相关器材、管制品与金属套件的检测应遵照下列要求

(1) 所用材料的型号尺码、规格限定、材质构成应满足工程设计的需要, 器材表面需光滑且平整, 无明显破损、断裂、变形。预制各种线槽、穿线盒、接线盒及桥架等表面涂层或镀层也需均匀、平整, 无走形、破损。

(2) 所需管材采用金属制品或塑胶制品时, 其通体管件应完好、无损坏, 管孔无明显变形, 孔径直径、管壁厚度应遵循设计要求。如果我们用金属管槽应按照工程环境需要做好防止腐蚀处理。塑胶制管槽必须采用阻燃材质且附有阻燃标识。

(3) 对于室外相关管道必须依照工程质量验收的标准进行检测, 并进行防火、防水以及防腐蚀处理。

(4) 金属件无变形、明显弯曲、细小毛刺、重创开裂或坏损等。外表面及镀层应均匀、细滑, 无脱皮、无渣泡等。

工程缆线的检测应遵照下列要求:

(1) 工程所需的各种缆线型号尺码、材质构成、规格限定、防火级别应满足设计需求。

(2) 缆线上面标签、标识内容必须明确、清楚, 且包装应注明出厂日期、型号、长度等。

(3) 所用缆线应配备本次批量的反应电气性能的检验报告, 施工前需进行数据链路或信道传输的电气性能检测, 缆线长度的抽检也是必须的。

(4) 检查光缆合格证书及检验数据, 必要时应进行衰减测试与长度测试。

3 工程设备安装检验

机柜、机架安装位置应符合具体设计要求, 垂直偏差度应不大于2.5毫米;各种零件不得损坏, 漆面如有脱落及时补修, 各种标志应清晰完整;设备的安装应牢固, 达到一定抗震要求。

信息模块插座应设计在活动地板或水平地面上, 需在接线盒内固定, 插座面板可采用竖立形式, 也可水平安装;但接线盒盖需具有开启功能, 并做好抗潮、抗尘、抗压处理。固定螺丝需拧紧, 各种插座面板附有鲜明图形符号、中英文字等标识指示出所接设备终端类型。

电缆桥架及预制暗槽的设计左右偏差不超过45毫米, 水平度每米偏差不超过1.5毫米;且应与地面保持垂直, 线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺;采用悬空支撑柱布放缆线时, 支撑点尽可能绕开地面沟槽或暗槽。

4 缆线的架设及日常维护检验

缆线的连接需自然伸直, 不得出现交叉缠绕、接头交错等现象;两端应贴有清晰标签, 缆线应有余量以适应终接、检测和变更;缆线的弯曲半径不同的材质应符合相关规定。

架设线槽和暗管的两头需标识出厂日期、序列编号、范围尺度等项目;预制道槽宜采用坚固类金线槽, 截面利用率不超过50%;暗管宜采用钢管或阻燃PVC管, 布放多层传输介质。

施工中如果需缆线垂直架设时, 最上端和间隔1.8米处需安全固定;而水平架设时, 在缆线的始、末、转向处及间隔8米处需进行安全固定;光缆在桥架敞开敷设时应在绑扎固定段加装垫套。

5 工程保护措施

预埋金属线槽符合保护要求。

预埋暗管符合保护要求。

合理设置缆线桥架和线槽保护。

设计网络地板缆线敷设。

干线子系统缆线敷设保护方式应符合要求。

6 工程竣工验收材料

工程竣工后, 施工方应在验收之前, 将工程竣工相关资料交付建设方。详细材料必须包括如下文件:全部工程详细说明书;所用器材及设备明细表;施工设计图;相关测试记录;检查记录及双方协商记录;随工验收记录;隐蔽工程签证;工程决算。

摘要：当今计算机科学与网络技术的迅速发展, 成为计算机应用中一个空前活跃的领域。为了使网络能够顺利实现信息交换和资源共享, 当网络建设完工时, 要对布线系统进行测试和验收, 就显得尤为重要。

关键词：网络,布线系统,缆线,检验,设备

参考文献

[1]林生.计算机网络与因特网[M].北京:机械工业出版社, 2009 (6) .

[2]欧阳广.网络建设与施工[M].北京:中国劳动保障出版社, 2003 (4) .

[3]孙建华.网络系统管理——Linux实训篇[M].北京:人民邮电出版社, 2003 (2) .

信息系统验收测试 篇2

 《XXX系统试运行使用报告》或《用户使用报告》；  招标书、合同文件、投标书、工程变更文件、协议、备忘录  项目初期文件； 测试方：

《XXX系统测试报告》 开发方：（软件部分） 项目开发计划：

 系统软件到货验收报告：  系统软件安装报告  应用系统配置详细清单：  应用系统安装手册：  应用系统使用手册：  系统需求规格说明书：  概要设计说明书/总体设计  应用系统实施方案；  详细设计说明书

 应用系统测试计划  应用系统测试用例：  应用系统测试报告

 应用系统操作手册：  应用系统维护手册：

 相关培训文档：（系统培训手册和培训记录等）(硬件部分) 项目详细设计方案  项目实施方案  项目系统运行维护方案  培训方案  网络拓扑图

 设备连接图（跳线架连接表、设备连接对照表等） 存储拓扑图

 机柜分布图（分为网络设备和服务器） 系统安装维护手册  系统参数配置手册  设备和软件明细表  设备到货验收报告  设备安装调试报告  测试大纲及方案

 测试记录（自检报告、包含加电测试） 测试报告（三方测试、包含加电测试） 工程变更单  初步验收报告

 系统验收报告

监理方：

 监理工作报告；

 验收情况监理意见 或 监理评估报告  监理规划和监理细则 验收会议文件：

 工程验收报告（开发方准备）提供单位：工程验收组  工程建设工作报告 提供单位：开发商  监理工作报告 提供单位：监理公司  用户使用报告 提供单位 ： 建设单位  系统测试报告

提供单位：工程测试小组或第三测方测试单位  资料审查和培训审查报告 提供单位：工程文档验收小组  验收会议议程

控制系统的出厂验收测试 篇3

关键词：常用控制系统,验收,规范,注意事项

出厂验收测试 (Factory Acceptance Test, FAT) 是控制系统出厂前, 根据开工会议上确定的时间, 由供、需双方对控制系统进行的测试检查和验收工作, 以验证控制系统是否符合技术协议的内容, 如供货清单、技术与质量要求, 能否满足用户的控制要求和操作习惯。通过出厂验收测试工作, 提前检查出控制系统存在的不符合项, 如回路接线不满足现场仪表供电需求、机柜内接地铜牌短缺及操作画面颜色反差太小等问题。

1 基本原则和准备工作

控制系统进行出厂验收测试时, 必须在一定的场所、时间与条件下, 由用户与供应商双方的技术人员共同完成, 其基本原则有:FAT应在自控系统供应商制造厂进行, 由供应方提供场地和设施, 并在供应商完成系统搭建、软件编制和内部测试并提供测试报告后进行;供应商应提前通知用户FAT开始的时间, 并根据技术协议、系统硬件配置、软件功能及有关标准等编制出厂验收程序, 然后与内部测试报告等相关文件一起提交给用户, 并由供用户与供应商双方确认;供应商所提供系统的技术指标应满足产品规格书、技术协议和开工会议纪要确定的技术要求;由供应商提供用于测试及记录等必要的设备, 如万用表、信号发生器及接口电缆等, 测试所需的计量器具应符合国家计量标准并具有检定证书;FAT由供应商负责, 由用户和供应商双方的技术人员共同完成, 并签署FAT验收测试文件。

在基本原则的基础上, FAT进行之前, 供、需双方要准备好相关文件以备FAT时使用。用户准备的文件包括:各种规范, 如《自动化仪表工程施工及验收规范》 (GB 50093-2002) 、《石油化工仪表供电设计规范》 (SH 3082-2003T) 及《石油化工分散控制系统设计规范》 (SH 3092-1999T) 等;已签协议, 如《技术协议》及《开工会议纪要》等;设计图纸, 如仪表索引表、控制说明、联锁逻辑图、报警信息表及流程图等;上、下位机组态的用户要求, 如操作画面的背景色、设备状态的色变、数值的有效数字及报警信息的色变等;用户的特殊要求, 如控制机柜安装带4～20mA输出的温/湿度仪、电源柜配置三路220V (AC) 电流电压表、机柜的单/双开及硬件布置方向等。供货商准备的文件包括:系统文件, 如I/O清单、系统设计说明、供电回路图、机柜布置图、接线图、通信地址表及系统工程图等;出厂验收程序;内部测试报告;FAT时间进度表。

2 内容及要求

控制系统出厂验收的内容包括:根据供货清单对系统软、硬件核对, 外观、接线和端子检查, 启动测试, 系统常规功能检查 (如硬件冗余和诊断、网络冗余、电源冗余和无扰动切换以及卡件冗余和无扰动切换) , 控制功能和联锁逻辑功能的测试, FAT复检 (列出不符合项, 便于现场测试工作) 以及人机操作界面显示检查等。

2.1 系统和端子柜的外观检查

系统和端子柜的外观检查按以下步骤要求进行:

a. 查看系统的内部测试记录。

b. 核对系统配置清单, 所有卡件、模块型号与系统配置清单相符, 都有各自的检验章或出厂合格证。

c. 按照系统配置清单核对每个机架的每个卡件和模块的位置, 机架上每个卡件和模块的安装位置与系统工程图一致。

d. 检查机柜外观。

e. 系统电缆、配线、线号和电缆盒的检查。按照端子列表检查系统配线, 所有配线的规格和颜色正确, 电缆号和线号能正确标识。

f. 电源供电和机柜接地检查。

机柜外观的检查项目包括:系统和端子柜的外观检查, 确认机柜的外观、尺寸、颜色与系统工程图和项目规格书是否相符, 表面平整, 内/外表面漆层完好, 没有划伤或变形;按照系统工程图提供的型号检查所有的安装材料和组件, 确认所有材料和组件与系统工程图相符, 机柜组件包括机柜上的风扇、过滤器、门锁、照明及接地端子排等, 安装材料包括系统电缆槽、电源保险、电源端子保护盖及接线端子等;按照机柜材料清单检查系统的机柜附件, 确认其型号、制造厂和数量, 机柜附件包括交换机、电源切换器、安全栅及继电器等;检查机柜确保所有设备准确安装、接线和标识;查看每个机柜上的铭牌和标签的布局, 确认铭牌正确无误、标签布局合理。

电源供电和机柜接地检查项目有:确保所有的隔离开关和回路断路器关闭, 使得引入电源与设备隔离;检查所有安全地连接, 安全接地系统与信号接地系统必须相互独立, 用万用表检查设备到安全接地端子排之间的连接要可靠;检查供电系统是否满足规范和用户要求, 如双路电源是否互为冗余, 能够实现无扰动切换, 电源开关的等级和电流负荷是否层次分明, 电源开关是否有15%的备用等。

2.2 系统上电检查

根据《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》 (SH 3038-2000) , 仪表及控制系统的用电负荷属于一级负荷中的特别重要负荷, 所以控制系统应采用三路220V (AC) 供电:一路为UPS供电 (不间断电源) ;一路为市电, 与UPS供电互为冗余, 如果任意一路电源断电, 都不会影响控制系统正常工作;第三路供电为照明电源, 为机柜内风扇、照明提供电源。控制系统中除220V (AC) 供电, 还有能够实现UPS与市电无扰动切换的电源切换器、为现场仪表供24V (DC) 直流电的稳压电源等供电设备。因此, 控制系统上电时要分级、按步骤依次上电, 上电前要确认电压是否满足系统和规范的要求。系统上电按照机柜可分为系统柜上电和端子柜上电, 按照电压可分为220V (AC) 上电和24V (DC) 上电两种。

2.2.1 系统柜上电检查

此项检查的目的是确保系统上电时所有硬件从“停止”到“运行”状态切换时都能自动启动。具体步骤如下:

a. 核对系统电源接线图, 确认实际接线方式与电源接线图一致;

b. 检查UPS和市电的供电电压, 确保可在220±10%V (AC) 范围内且满足系统要求;

c. 按照系统电源供电图由高到低的级别, 依次将UPS供电的断路器打到ON, 给系统机架上电;

d. 查看系统机架上安装的每个卡件完成上电自检后, 控制器运行LED指示灯是否正常显示, 或其他故障指示灯显示, 如有故障指示灯亮, 查看故障原因并处理;

e. 按照系统电源供电图由高到低的级别, 依次将市电回路的断路器打到ON, 检查系统卡件是否运行正常;

f. 断开UPS供电, 仅由市电为系统的机架供电, 检查控制器是否掉电、CPU等卡件的运行状态是否发生改变, 如有掉电或故障提示必须检查处理;

g. 检查220V (AC) 电源切换器, UPS和市电两路供电互相切换, 电源切换器能够实现无扰动切换。

2.2.2 端子柜供电检查

端子柜供电主要是给24V (DC) 用电设备供电, 如安全栅、继电器及现场一次仪表等。具体检查步骤如下:

a. 闭合24V (DC) 稳压电源对应的输入熔断器;

b. 检查24V (DC) 稳压电源的输入供电是交流220V (AC) , 输出是直流24V (DC) ;

c. 按照系统电源供电图闭合24V (DC) 稳压电源的输出熔断器;

d. 依次检查所有熔断器输出对应的24V (DC) 用电设备供电正常。

2.3 功能检查

2.3.1 电源供电

不同的控制系统电源模块配置不同, SIMENS及AB等的PLC一个控制机架只配有一块电源模块;Triconex ESD、横河DCS及Deltav DCS等系统, 一个控制机架配有两块互为冗余的电源模块。因此, 对不同的电源模块配置要进行不同的检查, 配置一块电源模块只检查电源模块的运行状态;配有两块电源模块时不仅要检查状态, 还要做电源冗余试验, 确保一路电源被切断时, 所有模块和卡件仍能正常工作, 具体步骤如下:

a. 关掉一路电源模块的供电, 该电源模块的LED指示灯由“PASS”变为“FAIL”或“ALARM”;

b. 查看所有模块、卡件和控制器是否正常运行;

c. 打开已关掉的电源模块的供电, 关掉另一路电源模块的供电;

d. 查看所有模块、卡件和控制器的运行状态, 如有故障则检查、处理并记录。

2.3.2 CPU后备

为了系统安全, 大多数控制系统具有双重化或三重化控制器。双重化的CPU具有相互后备的功能, 在正常运行时, 它们中有一个在工作, 而另一个保持后备状态, 处于后备状态的CPU也在同步地进行数据更新, 双重化CPU后备功能检测的目的是验证当工作的CPU发生故障后, 热后备CPU可以立即工作, 而且所有的控制参数与切换前相同, 控制不间断;三重化的CPU正常时有两个工作, 一个保持后备状态, 当任意一个工作的CPU故障时, 后备CPU自动切换为运行, 当两个CPU故障时, 单独工作的CPU仍能保持系统正常运行, 即三重化的CPU在单模或双模运行模式下, 所有卡件和模块没有故障且正常运行。

CPU后备功能检测方法是把正在工作的CPU由运行模式切换为停止模式, 或从系统机架移走正在工作的CPU, 检查CPU是否实现自动切换;对于三重化控制器, 要分别移走一块或两块CPU, 检查系统在单模式或双模操作时, 系统运行正常并且没有卡件故障。在进行CPU后备功能切换时CPU要相互切换, 进行多次验证。

2.3.3 网络冗余

网络冗余是指从控制站到操作站之间的网络都要实现冗余功能, 包括控制站上的通信接口卡, 控制站与控制站之间的网线, 控制站与交换机之间的网线, 交换机与操作站之间的网线以及操作站上的网卡等。检测目的是:当任意一块通信设备故障时, 通信不会中断, 系统控制功能不会中断, 而一个网线通信中断时不会影响网络正常的高速、实时通信。检测方法是:分别依次把所有网络上的卡件、设备进行断电或移出, 使网络在单卡模式下工作, 检查操作站画面上的报警信息是否存在网络报警, 而操作画面上的显示与控制功能正常;网线冗余功能则通过切断任意一根网线实现, 检查一根网线工作时通信是否正常、网速是否减速、控制站与操作站之间的数据交换是否受到影响。

在功能测试中, 除了做电源冗余、CPU冗余和网络冗余测试外, 对支持热插拔功能的卡件还要做热插拔试验, 对其他具有冗余功能的卡件 (如用于控制回路的输入、输出卡件) 也要进行冗余测试, 在做测试时操作站事件记录画面要有相关报警事件记录。

3 操作站应用软件功能检查

操作画面包括总貌、控制分组、调节、趋势分组、流程图、报警及事件记录等。软件功能检查项目和方法如下:

a. 总貌画面的显示格式和功能。调出总貌画面, 画面按用户确认的功能、设计资料的内容显示;再通过总貌画面调用其他指定的画面, 能否使总貌画面正确切换到相关画面;最后通过模拟过程报警观察每一功能块颜色的变化, 当报警发生时, 总貌画面中与报警相关块的颜色会改变。

b. 控制分组画面的显示格式和功能。调出控制分组画面, 将其切换到控制组中某块仪表的调节画面, 然后修改数据和回路方式, 画面能按用户确认的功能和设计资料中的内容显示, 回路说明清晰明了。需要注意的是, 有些控制系统回路说明有字数的限制。

c. 调节画面。调出任意回路的调节画面, 修改设定值和输出值, 进行手动与自动切换, 画面能正确地按用户确认的功能、设计资料中的内容显示。

d. 趋势分组画面。首先检查趋势分组画面的内容与用户要求和设计资料一致, 再对趋势画面进行各种操作, 如放大/缩小、显示/隐藏某个趋势及调用某个时间段的趋势等, 所有用户要求的操作功能均能实现。

e. 流程图画面。包括静态数据、过程数据、数据色变、外观及操作等。静态数据——流程图画面的数量和标题、各种工艺设备的名称 (如罐、槽及泵等) 、工艺物料流向、线条颜色和粗细 (如水用绿色、仪表风用蓝色、仪表引线用细线、工艺管线用粗线等) 、文字大小和样式、工艺管线和设备颜色 (包括阀及泵等) ;过程数据——量程范围、工程单位、位置、数据棒图和有效数字;数据色变——过程数据和数据棒图报警时的色变、调节阀的色变、开关阀信号和回讯开/关时的色变、泵运行/停止的色变、内部开关等的色变;外观和操作——子窗口、按钮、软件键及触屏等。上述检查内容都必须满足用户和设计要求。

f. 报警画面显示。报警信息的故障编码、报警时间、仪表位号、回路描述及报警类型等。检查报警事件发生时报警信息能否正确并及时显示, 操作报警确认按钮时报警信息能够正确色变, 操作复位按钮时报警信息能够消除, 操作消音按钮时报警声音能够消失。

g. 事件记录画面。记录过程报警和系统报警, 并记录操作和系统发生的动作, 以备事件调查。因此, 进行前述系统功能检查时, 同步检查事件记录画面, 检查当系统卡件、网络有变动时事件记录是否被准确记录。

4 控制站应用功能检查

4.1 I/O通道

I/O通道分AI (模拟输入) 、AO (模拟输出) 、DI (数字量输入) 和DO (数字量输出) 4种类型, I/O通道测试要以I/O端子表作为参考, 根据不同的信号进行不同的测试。

模拟量通道测试就是根据I/O卡件由现场侧施加电压、电流、电阻或频率等模拟信号, 检测AI输入通道、仪表指示值是否正常, 由操作站操作回路输出值进行AO输出通道检测。进行I/O通道测试时要做好“I/O通道测试记录”, 检查回路误差。每个模拟量通道进行0%、50%、100% 3点检查, 当误差超值时, 再增加测试至0%、25%、50%、75%、100% 5点, 并检查误差超差的原因, 若是硬件原因可要求厂家对故障点部件进行更换。有安全栅隔离的I/O信号应从安全栅输入端施加信号, 并检查安全栅的输入、输出信号类型是否满足实际需要, 输入为热电偶的温变安全栅必须带冷端补偿端子。

DI通道测试, 按照端子接线图在端子柜上短接进行测试。短接时DI卡件对应通道指示灯亮, 组态软件相应面板状态由“0”变为“1”;当短接拆除时, 查看点的灯熄灭, 状态由“1”变为“0”。DO通道测试, 通过组态强制将相应通道面板状态由“0”变为“1”, 查看DO卡件对应通道指示灯亮, 相应继电器动作, 常开触点吸合, 常闭触点断开;当强制取消时, 通道指示灯熄灭。与电气设备联系的回路应与仪表、电气设计沟通, 确认回路的接点形式, 如供电方、供电电压, 由高压电机送来带220V (DC) 电压的DI信号, 必须由厂家安装相应的高压继电器进行隔离。

4.2 复杂控制回路

复杂控制回路测试就是参考设计规格书和控制说明, 模拟实际工艺过程到每一个回路, 在操作站上操作相应的设定值, 检查调节器的正/反作用以及调节阀的FO/FC特性等, 测试复杂控制回路动作的正确性。

4.3 联锁逻辑

联锁逻辑测试首先要设置所有联锁逻辑的输入为实际工艺的正常状态, 然后按照设计逻辑图模拟联锁发生的条件, 观察联锁输出的结果, 作为结果的输出必须与设计逻辑图相符。

5 遗留问题的解决

在进行系统测试期间, 任何故障模块和卡件应及时更换, 更换后重新进行测试, 并要记录在问题日志上。系统配置表和测试订正表必须及时更新。当按照规格书、技术协议和出厂验收程序进行完所有的测试工作, 且没有严重的遗留问题, 标志该控制系统出厂验收工作结束。

在FAT验收过程中, 如发现产品有问题或与技术协议不一致时, 厂家应确定整改措施并记录下来。问题解决后, 重新执行相应的测试程序进行验证。验收结束时, 任何未完成的工作或不符合项等遗留问题都要记录在表1所列的“FAT不符合项”中。

验收过程中可能发生的问题有4类:测试不能继续直到问题解决, 如主处理器故障。解决方法是把问题记录在问题日志上, 厂家及时纠正问题, 发生问题的测试部分将根据故障的情况重新进行相应的测试。可以继续测试但系统不能发货, 如关键控制功能无法实现。解决方法是把问题记录在问题日志上, 并附上解决方案。发货时间照常, 但修改必须在用户现场验收之前完成, 如信号接线。解决方法是把问题记录在问题日志上, 并附上解决方案。留待至现场整改, 如与第三方设备之间的通信问题。

6 结束语

信息系统集成项目验收规范 篇4

编 制：

审 核：

批 准：

编 号；

系统安装/验收规范 1.目的：为规范本公司计算机信息系统集成安装调试过程，特制定本规范； 2.范围：本规范适用于本公司的各项计算机信息系统集成安装调试项目； 3.职责：

3.1 技术部负责制定本规范；

3.2 技术部负责在信息系统集成安装及调试过程的质量控制； 4工作程序

4.1.设备的外观检验

各设备包装完好齐全，封条完好，所附装箱单与设备一一对应无遗漏。各设备的表面涂敷应均匀、光滑、满足防腐、防锈的要求；所有喷漆（塑）零件的表面光滑平整、色泽一致、无划痕等脱离和破损，电镀零件的表面应有金属光泽，无裂纹、斑点、毛刺和缺陷。

见<外购设备验收记录>

4.2单设备性能测试

对单个设备按照生产厂家出厂说明书中所具备的各种功能测试，要求设备所具有的功能应与系统要求相符合。

见<项目日志>及<验收报告> 4．3.线缆安装、测试指标标准

 系统的接地应采用综合接地，接地电阻应不大于１Ω；

 信号线缆与强电线缆平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.３m；  线缆的布放应平直，不应受到外力的挤压和损伤；  缆线在布放前两端应贴有标签，表明起始和终端位置；

 室外埋地的弱电配管，应该套钢管敷设，埋深应不小于0.8m，并作外防腐处理，结构内预埋管可用PVC管敷设时，每隔0.8m处应同钢筋网绑扎牢固；

 控制线缆长度如果超过该设备允许的距离（通常100m）,则增加补偿器；  机房内活动地板下部的低压电路应采用铜芯屏蔽电缆，电源线尽可能远离弱电信号线，并避免并排敷设。

4.4系统联机检测 系统检测时，我公司将提前发出书面通知，有关在何处、何时进行某系统、的何种检测。

如经检验或测试不符合工程规定时，我公司将依照建设方的指示作无偿改善，并且由此引起的延误，不得作为延期的理由。

当建设方对设备的测试、检验感到满意时，应用书面认可通知我公司。如果测试、检验未能通过，我公司将组织在一个合适的时间重复试验，重复试验的费用由我公司承担。

在测试、检验项目完成后的3日内，我公司会将测试检验证书和报告提交建设方。我公司负责提供检验的现场条件、设备和相关专用工具。

4.5系统初步验收

我公司将在初步验收之前提供下列文档：  系统的施工日志  系统的操作手册  产品手册  系统的调试报告  系统竣工图

信息系统验收测试 篇5

2009年9月21日上午, 上海市电力公司信息化SG186工程率先通过国家电网公司验收测试。与2008年SG186示范工程测试不同, 此次国家电网公司总部从简化形式、缩减测试成本的角度出发, 组织了近20名业务专家、信息技术专家, 以远程测试为主, 现场补测为辅的方式, 对一体化信息平台, 人、财、物、工程、营销、生产、综合等八大业务应用, 以及六项保障体系进行了严格、细致、全面的测试检查。

2008年1月上海市电力公司SG186示范工程率先通过总部阶段评审, 为国网整体推进信息化SG186工程树立了极大的信心, 起到了典型示范的作用。随着总部集约化、精益化管理要求的不断提出, 上海市电力公司在短短的一年半时间内, 完成了新营销系统上线及实用化, 生产管理纵向级联, 人财物集约化管控部署, 新办公自动化系统投运, 以及IT综合监管系统启用等工作。

在此次评审中, 国网专家组给予了高度肯定, 他们一致认为:上海市电力公司在信息化领导力、信息化基础设施建设、信息化绩效水平、IT治理等方面走在了全国的前列, 特别是SG186工程实施以来, 在信息化支撑国家电网公司“四化”管理要求方面, 付出了巨大努力, 取得了显著成效。各位专家同时指出, 在测试过程中, 学到了上海市电力公司信息化建设有益经验, 同时上海公司对于首次测试在探索、规范、优化和完善测试方法上发挥了重要作用, 为SG186工程验收作出了突出贡献。