质量品质管理看板

质量品质管理看板（精选9篇）

质量品质管理看板 篇1

产品质量分析报告-品质管理看板模

板

品质管理科科长的个人简历模板

品质管理科科长的个人简历模板

姓

名：

赵先生

性

别：

男

婚姻状况：

未婚

民

族：

汉族

户

籍：

广东-江门

年

龄：

现所在地：

广东-江门

身

高：

175cm

希望地区：

广东-江门、广东-广州、广东-中山

希望岗位：

质量/安全管理类-QA/品质工程师

质量/安全管理类-质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理)

质量/安全管理类-供应商管理

机械(电)/仪表类-机械设计/制造工程师

机械(电)/仪表类-机电一体化

寻求职位：

质量工程师、机械设计工程师、产品设计

待遇要求：

7500元/月

可面议

最快到岗：

随时到岗

教育经历

xx-09 ～ xx-07 广东工业大学 机械设计制造及其自动化

本科 培训经历

2016-08 ～ 2016-08 DSMD教育科 six sigma GB教育

2016-05 ～ 2016-06 DSMD教育科 韩语

xx-08 ～ xx-08 人众人 户外拓展训练

**公司

公司性质：

其他 行业类别：

机械制造、机电设备、重工业

担任职位：

品质管理科科长

岗位类别：

QA/品质工程师

工作描述：

1、负责产品质量体系的建设和完善；

2、负责监督现场质量控制体系的落实情况；

3、负责对产品质量进行分析、评价；

4、负责监督质量指标达成情况，统计分析及改善；

5、负责对质量异常情况进行跟踪处理；

6、负责组织对重大质量事故调查分析；

7、负责部门安全管理；

8、负责公司计量工具管理；

9、负责部门精益项目推进。

**公司

公司性质：

外资企业 行业类别：

电子、微电子技术、集成电路

担任职位：

品质保证员

岗位类别：

QA/品质工程师

工作描述：

1、管理工程品质，对应工程异常，改善工程品质；

2、制定相关品质管理标准；个人简历模板 http://

3、对应客户品质状况，处理顾客处发生的异常，及时反馈对应顾客需求；

4、提高顾客满意度。

**公司

公司性质：

外资企业 行业类别：

电子、微电子技术、集成电路

担任职位：

PNL技术员

岗位类别：

电子工程师/技术员

工作描述：

1、负责相关产品工艺标准的制订；

2、负责生产线不良跟进，技术疑难解决等；

3、负责制定品质改善方案。

项目经验

公司内控审核

担任职位：

内控专员

项目描述：

协助公司、部门查找内部控制体系设计中的缺陷，对差距进行跟踪改善。责任描述：

部门内控专员

公司TPM精益项目推进

担任职位：

部门TPM推进专员

项目描述：

协助公司、部门推进TPM精益项目。

责任描述：

部门TPM推进专员

公司内部审核

担任职位：

小组成员

项目描述：

组织，对公司质量体系进行内部审核。

责任描述：

小组成员

惠州客户品质管理

担任职位：

外驻专员

项目描述：

产品在客户惠州三星电子处品质不稳定，被外派惠州对应顾客品质状况，提高顾客满意度；并协助韩国本社SMD、天津SMD管理相关的品质。

责任描述：

外驻leader，对品质

进行管理，对相关人员分配业务，及时对应顾客异常反馈公司。

工程主要不良项目改善

担任职位：

小组成员

项目描述：

由于近期工程异常频繁，产品收率下降明显，部门针对5项主要不良进行改善。

10月，改善取得突破，本人提出的方案成功改善了固定性压痕不良，不良率从％变为零化，而且也为以后预防该项不良提供了很好的方法。

责任描述：

点状不良及污染不良改善小组成员

粤语课程

担任职位：

讲师

项目描述：

针对公司外来人员多，而其对粤语的兴趣浓厚，公司开展了20课时的“趣味粤语”课程。

责任描述：

讲师

LCD PNL 前工程COLOR及黑线改善活

担任职位：

改善小组成员

项目描述：

针对工程现况，COLOR及黑线不良发生率异常，对工程不合理点、工程制作工艺进行查找改善，降低不良发生。改善活动效果显著，黑线不良从2%的不良率降至%。责任描述：

改善小组成员，主要任务：协助完成各项测试。

工程顽固性MESH不良改善

担任职位：

改善小组成员

项目描述：

LCD组立工程工程不稳定，MESH不良一直是工程上的顽固性不良项目。尤其是2～3月份，MESH不良发生频繁，导致产品收率急剧下降，因此，工程成立专项改善小组，对MESH不良发生原因改善方法进行查找。

3月中，MESH不良的发生原因确定，工程得到改善，工程品质恢复正常水平，而且有效解

决了MESH不良这一顽固性问题。

责任描述：

改善小组成员，主要任务：协助完成各项测试。

公司原价节俭课题，节省工程成本

担任职位：

改善小组成员

项目描述：

对工程中一种常用材料的使用周期延长，测试其延长后对工程品质的影响，判定方案的可行性。通过延长使用时间的测试，结果显示延长后对工程品质没有影响，方案可行。此方案一年可为公司节约260万RMB。

责任描述：

改善小组成员，主要任务：对改良方案进行测试，统计数据，完成测试报告。自行车新型防盗设计

担任职位：

项目负责人

项目描述：

广东工业大学科技节入围作品，设计自行车新型防盗功能。

责任描述：

项目负责人

技能专长

专业职称：

标准管理工程师

计算机水平：

初级

计算机详细技能：

精通使用office软件

技能专长：

质量管理有多年精益，熟练使用各种质量分析手法，熟识

ISO体系。语言能力

普通话：

流利 粤语：

流利

英语水平：

CET-4 口语一般

英语：

一般

求职意向

发展方向：

本人机械设计知识扎实，具备大型机械设备生产/制造经验，熟识质量管理知识，熟练运用QC7手法、8D等分析工具，对品质管理有较深的理解。

其他要求：

自身情况

自我评价：

本人性格开朗乐观、思维活跃，平易近人，富有创造力，具有较好的团队意识与一定的策划组织能力。机械与设计方面知识扎实，专业课成绩优良。有良好的自学能力和较强吸收运用知识能力与动手的能力，工作认真负责，能够高效率地完成工作。

在工作的几年中，本人积极上进、学习能力强，务实的工作态度和出色的工作能力得到领导门的认同，在2016年

第二季度的季度奖评价中得到A＋等级，2016年被提升为品质管理科科长，对设计制造和质量管理等有较深的认识。产品质量分析报告模板

产品质量回顾分析报告模板

【说明】

一、应开展质量回顾分析的产品如下： 1)常年生产、产量较大的品种；

2)高风险品种：如注射剂类产品、毒性药品、精神药品、麻醉药品、放射性药品、血液制品、疫苗等。

二、企业应使用风险管理理念，对产品进行分类后，选取具代表性的品种或品规开展质量回顾分析。

分类原则如下：

1）生产工艺和质量控制相似、共线生产的非高风险类产品，经质量受权人批准，可按剂型或产品系列进行分类。

2）高风险产品，经质量受权人批准，可按品种或产品系列进行分类。

3）常年生产的产品，经质量受权

人批准，可按剂型、产品或产品系列进行分类。

4)无菌原料药，经质量受权人批准，可按产品或产品系列进行分类。

5)该变更工艺或关键生产设备等变更的产品，经质量受权人批准，可按剂型、产品或产品系列进行分类。

6)委托加工的产品，经质量受权人批准，可按产品或产

品系列进行分类。

三、本模版是企业撰写《产品质量回顾分析报告》的基本要求，仅供企业参考。各企业可根据实际情况，在积极学习和充分借鉴国外先进经验的基础上，不断完善相关内容。

产品质量回顾分析报告

产品名称、规格

回顾日期：XX年XX月－XX年XX月

产品编码：XXXXX

1概

要……………………………….………………………………….…

2回顾期限…………………………………………………….…….……

3制造情况………………………………………………….……….……

4产品描述………………………………………………….……….……

产品工艺………………………………………….……….……..产品给药途径及适应症………………………….……….……..关键参数………………………………………….……….……..5物料质量回顾…………………………………………….…….………

原辅料、包装材料质量问题回顾……………………….……….主要原辅料购进情况回顾……………………………….……….供应商管理情况回

顾………………………….….……………… 工艺用水、与药品直接接触的气体质量问题回顾……….….…

6产品质量标准情况…………………………………………….……….产品质量标准……………………………………………………..质量指标统计及趋势分析………………………………………..7

生产工艺分析………………………………………………………..…

关键工艺参数控制情况…………………………………….…….中间体控制情况…………………………………………………..工艺变更情况………………….………………………………….物料平衡…………………………………………………………..收

率……..………………………………………………………… 返工与再加工……………………….…………………………….设施设备情况……………………………………………………..偏差回顾………………..……………………………………………… 9

超常超标回顾………………………………..………………………… 10

产品稳定性考察……………………………………..………………… 1

1拒绝批次………………………………………………………..………

拒绝的物料………………………………………………………..拒绝的中间产品及成品…………………………………………..1

2变更控制回顾……………………………………..…………………… 1

3验证回

顾……………………………..………………………………… 1

4环境监测情况回顾………………………………………………..…… 1

5人员情况……………………………..………………………………… 16

委托加工、委托检验情况回顾…………………..…………………… 17

不良反应……………………………………………..………………… 18

产品召回、退货………………………………..………………………

产品召回…………………………………………………………..退货………………………………………………………………..19

投诉…………………..………………………………………………… 20

药品注册相关变更的申报、批准及退审……………………………..21结

论……………………………………..……………………………… 22

建议………………………………………..…………………………… 附录1 产品回顾分析表……….…………………………………………

附录2 产品各工序收率、平衡统计表……………….………………………

根据《产品质量回顾分析管理规程》XXX-XX-XXX的规定，XXXX年X月对XX产品进行产品质量回顾分析。本报告在随机抽取XX批的基础上重点对该品种进行了统计和趋势分析。回顾期限：XXXX年XX月XX日－XXXX年XX月XX日制造情况：

本回顾共生产XX产品XX批，总产量为XX，总收率为%.4 产品描述：

产品工艺

产品给药途径及适应症

关键参数

1.XXXXXXX 2.XXXXXXX 3.XXXXXXX 4.XXXXXXX

供应商的管理情况回顾

新增供应商情况： 变更供应商情况： 供应商审计情况：

小结：

成品质量标准情况：

质量指标统计及趋势分析

对的参数项目实际检验数据实施统计与分析

A：

B：

C：

D：

E：

小结：XXXXXXXX 7 生产工艺分析：

关键工艺参数控制情况 中间体控制情况

工艺变更情况:有何变更，原因，相关研究、验证情况，申报情况 物料平衡 收率

设备设施情况

变更情况： 维护情况： 维修情况： 小结： 拒绝批次：

环境监测情况回顾：

人员情况：

新增人员：

变更人员：

人员体检及培训情况：

产品召回、退货：

药品注册相关变更的申报、批准及退审

结论：

综合以上分析，在回顾期XXX年XX月XX日到XXX年XX月XX日内： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

建议：

1）XXXX 2）XXXX 3）XXXX

...................样本标准偏差σ

X + 3σ

X-3σ

Cp/Cpl/Cpu

Cpk

附录2 产品各工序收率、平衡统计表

模具管理看板 篇2

1-1在更换模具部件时，确认将更换的部件品质合格，尺寸必须与图纸相吻合。

1-2模具保养中，各部件拆卸、装配必须轻敲、缓压。如果模具部件装配间隙过小，装入困难，需要检测模具部件相关配合尺寸。在保证尺寸的情况下进行修正，然后再装配；如有模具部件配合效果太松动，请验证该配合间隙是否小于该模具生产产品材料允许的飞边产生临界值。

1-3在各模具镶件装配时，必须确认配合间隙合格。

1-4模具保养中，必须避免部件表面无卷翘、划伤、凹点、糟粕、缺损、铁锈等情况。

1-5模具保养中，垫块或者垫片原则上是禁止使用的。如经过模具设计部门（或者客户）同意后再使用，必须确保其使用的安全性及尺寸的精度。

模具保养中，对螺钉使用必须注意以下事

a）

严禁使用受损、弯曲等不良螺钉；

b）

模具保养中，更换螺钉时，请根据模具图进行选配，保证螺钉有效长度；

c）

安装螺钉时，确保力度足够，不会因为生产时模具震动而脱落；

d）

如有螺钉选用正确而不能装配到位，需要确认相关部件螺钉孔是否同

心，螺孔中螺牙是否受损；

e）

选用扳手时，确保扳手头部没有磨损，其不会对螺钉六角沉头损坏

铸造车间

正

诺

集

团

有

限

公

司

模

具

管

理

看

板

模具检查保养流程

模具的异常维修流程

模具故障报修流程

模具状态出现异常

产品件状态出现异常

定期防锈处理、清理、上油

模具异常维修

操作工填写故障报修单

是否需要维修调整

确认模具状态

生产班长报修模具工

模具工确认模具状态

完善模具履历表

接报修后模具工立即到现场

查看并进行抢修

继续整改直至首件合格

现场工程师、生产部门鉴定模具

需要或达到保养要求的模具进行保养，并填写模具保养记录

试模产品件合格

模具修复后进行首件检验

模具维修工针对鉴定结果制定维修方案并进行维修

模具保养完成后做试模工作

首件合格可正常生产

质保部与现场工程师确认零件状态

正常生产

质保部、现场工程师鉴定维修结果

投产后进行首件验证

生产现场看板管理标准 篇3

生产现场看板管理分以下三方面介绍：

（1）全面生产管理活动，简称TPM，以追求生产系统的综合效率极限为目标，通过改变意识，运用各种有效手段，最终实现零灾害、零不良、零浪费，要求生产、开发、营业、管理等所有部门，从最高领导到一线作业者全员参与。

推行TPM可期待的效果;

①无形效果。企业体质革新，员工意识革新，企业充满活力，有成就感、满足感，能实现自我的企业，有信心，能让客户信赖的企业。

②有形效果。提高设备综合效率，提高劳动性，减少市场投诉，降低各种损耗，缩短生产周期，提高简洁部门效率。

(2)精益生产以消除一切浪费，追求精益求精和不断改善，实现零库存、零不良和零浪费为目标，最终实现拉动式准时化生产。

精益生产的实施步骤：

①选择需要改进的关键流程；

②画出价值流程图。方框代表生产工艺，三角框代表在制品库存，各种图标表示物流和信息流，链接折线表示生产工艺排序。

③开展研讨会。

④推广到整个企业。

精益生产的实施效果：

消除质量检测环节和返工，消除零件不必要的移动，实现零库存，合理安排生产计划，减少生产准备时间，消除停机时间，提高劳动利用率。

(3)三定5s/6s看板标示标准：

制作三定5s/6s看板，目的在于展示物品定点、定容、定量情况，便于查找、补充和物品归位。

三定管理内容：

三定：定点，放在哪里合适；定容，用什么容器、颜色；定量，规定合适的数量。5s/6s管理指整理、整顿、清扫、清洁、修养，可简单描述为：整理—要与不要，一留一弃；整顿—科学布局，取用快捷；清扫—清除垃圾，美化环境；清洁—洁净环境，贯彻到底；修养—形成制度，养成习惯。

质量品质管理看板 篇4

一、目的：

对物资部库房进行规范管理。

二、适用范围：

适用于本公司的工具库和产品库的管理。

三、职责：

3.1仓库保管人员根据责任范围负责物资及成品的标识，贮存和保护、入库和出库控制；

3.2仓库保管人员根据每天的出入库情况，做好帐目统计工作，要求做到帐、卡、物一致，并保证日清、月结；

3.3仓库保管员每月末26日下班前要提交本月仓库统计表，供公司管理层决定下月采购计划使用；

3.4仓库员工岗位调动的，由交接双方及上级主管共同办理清册移交及必要的物品清点工作；

3.5仓库员工因个人原因辞职的应提前一个月书面申请交物资部长，辞职时必须办理好相关移交手续及物品的清点工作才可离岗。

四、管理要求：必须做到提前三十分钟上班，上班期间不得擅自离开岗位；

4.1入库必须经过检验合格后方可办理入库手续，库管员应对合格物品登记上帐，利用已有标识或新加标识等，标明物品规格型号、名称与数量，做到帐、卡、物一致；

4.2所贮存物品按规格型号分区域放置，合理有序，防止损坏，对特殊材料加以特殊标识，提供必要的环境条

件和防失措失；

4.3仓库保管员根据产品要求定期检查库存情况，在产品的贮存期超过三个月以上的，应检查产品质量情况，采取必要的纠正和预防措施，并及时与相关部门联系，进行重新检验；

4.4发出：产品由部门统一发出使用计划，仓库保管人员与领用人员一道完成出库复核工作，核对交付物品规

格型号、名称、数量、交付单位，并认真做好记录，做到帐、物、卡一致；

4.5管理：仓库只允许仓库管理人员、上级主管和领料人员进入，其他公司员工或外来人员，未经上级领导允

许不得随便进行仓库；

4.6库管员在收、发物资过程中必须坚持原则，以公司利益为核心，严禁发生对送、领物资人员吃、拿、卡、要现象发生。

五、仓库管理人员和搬运必须服从上级主管的工作安排，认真完成上级主管交给的各项工作任务，对不严格按本制度执行或执行不认真的库房人员按公司相关制度处罚。

物资部

质量品质标语 篇5

2、更改验证测试可靠，信息传递及时准确。

3、精益是一种态度，从过程细节提升品质。

4、增强质量意识，保证品质供应，做一流的品质，是我们的目标。

5、顾客满意为先 预防问题关键 精品要求实现 严格控制把关。

6、以技术驱动品质提升，用心灵铸造实物精品;以流程管控新品转化，让品质刚性刻骨铭心。

7、物流服务，精益求精，保障品质，争做一流。

8、严控品质风险，降低质量成本。力推精品工程，打造完美产品。

9、全面贯彻“以人为本”的用工转型理念，提高员工文化认同度。

10、精品工程、供方先行、一流品质、一流服务。

11、源头控制，精品推进，设计做的好，品质放心搞。

12、提升员工稳定性，以解决适度员工流动带来的品质、效率影响。

13、提升精品意识，完善体系管理，落实品质改进，共创品质佳绩。

14、深化质量管理，提高产品质量，精品供应，产量达成，生产品质是一家，我制造、我负责。

15、我们坚守“质量第一，诚信为本”的理念，用心做好每一款产品，让每一位使用美的产品的顾客都能感受到这份信念，精品不只是一句空口号，它是我们前进的动力，是我们成就第一的秘密武器。

16、以全员素质提升为主题，持续推进各层级文化活动，搭建多级培训平台，提升工人技能，奠定精品制造基础。

17、品质第一、其他都是第二。

18、塑造品质刚性，强化落实执行，全员参与，共同打造精品品质。

19、小到螺丝钉，大到总装线，品质无难事，只怕有心人。

20、市场导向、计划牵引、按时交付合格产品是天职。

21、追求真因，根治问题。

品质质量宣传标语 篇6

2、完善体系，深化管理，提高质量。

3、坚持质量第一原则，确保体系有效运行。

4、卓越的产品和服务是员工的成就和自豪。

5、产品是躯壳，质量是灵魂。

6、品质--是获得信任的砝码，是竞争致胜的关键，是永无止境的追求和尊严的起点。

7、环境、安全”一体化的管理体系。

8、节能、高效、优质。

9、增强品质意识，强化安全观念。

10、质量求生存，认证得市场。

11、质量责任重于泰山。

12、质量是名牌的生命。

13、贯标九千，飞越二千。

14、环境优雅，造福家。

15、质量意识强，品质有保障。

16、安全做的好，生命有保障。

17、立足新起点，开创新局面。

18、体系有效运行，销售蒸蒸日上。

19、走进质量天地，带来无限商机。

20、增强品质意识，强化安全观念。

21、优质产品，是走向世界的桥梁。

22、完善体系，深化管理，提高质量。

23、雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。

24、产品质量连万家，利害关系你我他。

25、制造须靠低成本，竞争依赖高品质。

26、坚持质量第一原则，确保体系有效运行。

27、质量意识在我心中，产品质量在我手中。

28、卓越的产品和服务是员工的成就和自豪。

29、环境、安全”一体化的管理体系。

30、品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献。

31、产品质量是通向市场的基石，是赢得用户信赖的关键。

32、有灵魂的质量。

33、工厂好似常青藤，产品就如藤上瓜;瓜好才能卖好价，工厂效益全靠它。

34、品质--是获得信任的砝码，是竞争致胜的关键，是永无止境的追求和尊严的起点。

35、检验记录要可靠，统计分析才有效。

36、产品犹如蜘吐丝，一丝之差优变次。

生产质量品质控制会议 篇7

生产质量品质控制会议 各位同事：大家好！

今天召集大家来，是想跟大家分享一点个人品质控制的心得。

但是近段时间我们试做的外单，质量控制的不很理想，如果这样做下去，不仅会影响我们公司的声誉与品牌形象，更会做垮我们的企业，因此经与公司领导协商，决定召开此次质量会议。

现在，我想问问大家：想不想多赚钱？——想！那么谁会多给我们钱？谁会多给我们工资？——我们自己！长期以来，我们生产质量管理工作都很被动，为什么？因为我们没有采取科学的管理方法！我们把主要的精力全放在了检查而不是控制与预防质量问题的产生上！我们车间的返工率居高不下，个别生产组的半成品返工率一度达到50%！也就是说差不多做两件衣服就有一件返工的，大家都知道，返工一件的时间至少可以做三件，有的还不止！那么假说一个组上个月产量是5000件，如果该组有50%返工，他实际上可做到15000件，也就是说如果没有返工我们车位的工资可以上涨三倍，大家想想，我们为返工付出的代价有多大？

好，这是题外话，下面我们进入今天会议的主题：

今天培训会的内容主要有6点：

一、质量的重要性

二、如何才能控制好我们的生产质量

三、组长的职责

四、中查的职责

五、车位的职责

六、生产质量控制意识的转变

一、质量的重要性

“质量是企业的生命”，这是众多企业用经验或教训总结出来的结论，大家已深信不疑。这句话的大概意思是：产品质量没做好的话，最终就会被消费者拒绝和被市场淘汰，企业产品卖不出去，企业就会倒闭关门，所以，质量好坏事关企业生死存亡，是企业的生命。

从另一个角度去看，质量的重要性也不容忽视：因质量问题而返工不仅影响生产进度，更严重的是影响了员工的工作情绪，从而会导致更多问题的出现，生产进度就进一步受到影响。生产进度跟不上又直接影响货期，从而影响销售甚至导致丢单，那么工厂就谈不上创造利润，没有了利润我们的工资哪儿来？

那么质量不仅关系到公司的兴衰，也关系到我们的切身利益。

二、如何控制好质量

要想控制好质量首先要树立这样的观念：质量是做出来的，不是查出来的！

1、事前教育（预防）

从源头上控制，重在事前教育，我们生产管理人员在仔细审阅工艺制单、核对样衣的过程中，已对款式工艺熟记于心，在产前会过后针对工艺难点，也有了解决方法与措施。那么我们再组织小组产前会议，将我们所知的一切及时传达给我们基层员工，并结合各款具体的工艺要求及公司的产品质量要求，作一个详细的说明，要让大家都能明白：什么是正确的，什么是错误的，以及做到什么程度为合格，做的不合格会有什么惩罚等，这就是事前教育。

2、事中纠正

员工有了目标后，有的会去努力达成；但也有的可能是没弄明白或意识稍差抑或是技术能力有限，不能按我们的要求去做，那么就要求我们的生产管理人员去辅导、去督促跟进，特别是在每款生产的初期，我们应从第一道工序开始跟进检查，及时纠正错误方法或不良习惯，保证每一道工序传给下一道时是合格的。我们一道道跟进检查、辅导直到出成品。如果我们真正跟到位，相信成品出来后极少存在返工的现象，不用每件再去反复查验了。车位做的开心，我们也查的轻松。

3、事后总结

如果确实因技术因素或因面、辅料原因导致返工现象，我们应及时反馈给技术部门（板房）或品控部门，让其协助解决并记录存档，作为以后类似问题预防工作的参考。

三、组长的职责

1、保障本组机器设备摆放整齐，机器及台面干净无油污；生产组是工厂最小的组织单位，作为该单位的最主要的管理者，对于组上的一切事务都负有责任与义务，况且作为基层管理人员，是对第一现场最清楚了解的人，俗话说县官不如现管，如果组长管不好，还能指望谁去管！

2、保障生产流程顺畅：这点至关重要，我们处理好生产流程设计、工序分配不科学的问题，组长必须对本组每一位员工都了解、熟悉，就像熟悉自己的家庭成员一样，我们不仅要知道员工的技术能力、还要了解员工的脾气性格及优缺点。这样我们在做工序分配时才能有依据，才有可能充分发掘员工的能力。我曾多次在质量会议上说过：公司不缺人才，人人都是人才！同样我们工厂也不缺人才，只是我们没有去发掘！俗话说：人无完人！但我们往往习惯注意别人的缺点，而忘记其本身的优点！这很不利于我们的工作，事实上如果我们关注并充分挖掘发挥员工的优点，其本身的缺点就很容易被淡化，最终可能消失！况且优缺点本身也不是绝对的，有时在我们看来是缺点，但如果用好了就会变成优点。比方说：脾气急躁一般来说是缺点，但脾气急躁的人往往性子直做事快，我们安排他来做瓶颈工序，就更容易更快解决流程不畅的问题。总而言之，我们在做工作安排时要充分考虑到影响我们生产进度与质量的一切因素。

3、产量质量记录清楚：在生产中我们对产量的记录往往比较清楚，但对质量的记录就不是那么在意了！我们没有意识到质量记录的重要性——质量记录是中查及员工质量考核的依据，也是我们生产质量管理工作改进的依据，有了详细的质量记录，我们经过统计分析，能很快找出产生问题的原因，并能依此制定改进与预防措施，同时这些记录还可作为以后类似问题的参考与借鉴。

4、员工工作的辅导与监督：前面已经说过，组长作为工厂基层干部，对生产第一现场最为了解，组长必须清楚每一位组员的技术状况，并因材施教。所以一个组长的生产技能及管理技能，直接影响车位甚至决定车位的技术素质，相应的一个生产小组组员成长的快与慢也直接反映了组长能力的高低。另外，大部分质量问题的产生不是因技术因素而是意识问题，因此组长在进行技术辅导的同时，还要对员工进行质量意识的培养。好的现象大力提倡（多表扬），不良行为即时制止并纠正。

5、车间管理与QC的工作配合： QC是品控部质量监控的代表，代表品控部指导与督促车间进行生产质量的管理与控制。因此，QC有权对车间不合理现象进行指正。对于QC的批评或建议，组长必须接受，如果认为QC的批评或建议不正确，可以向品控部或车间主管反映，但不得当面顶撞或谩骂！另外，我们还要充分认识到QC是协助我们进行品质管理工作的，要想真正提高产品质量，关键还在于提高我们自己及我们员工的质量意识，以及我们的品质管理技术！同时还要意识到：产量与质量并不是矛盾的，如果在生产的最初阶段就进行严格的控制，质量的改善（返工率的降低）能有效促进产量提高。

四、中查的职责

中查的职责就是确保流向后道的半成品或成品必须是合格的！剩下的就是工作方法问题：中查的工作不仅仅是查半成品或成品，还应该向前延伸，即从车位做第一道工序开始就进行检查，比方说某款牛仔长裤：

车位第一道工序是“机头埋夹”；

第二道工序是“后浪埋夹”；

第三道工序是“贴后袋”；

那么中查在做首扎货时就开始跟进，“机头埋夹”查过后没问题，交“后浪埋夹”，查后没问题再交“贴后袋”，一路跟下去，直到出成品。我相信，出来的成品不再需要反复查，也不会存在什么质量问题，车位做的开心，我们查货也轻松！如果反过来，中查坐在查货台前，不主动跟进车位，肯定会有一大堆问题等着我们，我们会是越查问题越多，那么积在手上的货也越多，最终是一大堆返工衣服退给车位，员工怨声载道，我们也是吃力不讨好！这一点相信大家深有体会！曾有不少车位向我反映，有些基层管理人员（中查）在刚开货时不管，等辛辛苦苦做了一大堆半成品或成品时才说这儿不行，那儿要返执，浪费员工时间精力不说，还严重影响了员工的工作情绪！所以就有员工拒绝返工及吵架的现象。因此在大货生产的最初期，我们要多花一些精力，工作主动一点积极一点，就会越做越顺，越做越轻松！同前面提到组长须配合QC工作的道理一样，中查必须全面配合QC的工作，对QC提出的质量问题及时予以纠正！如果有反对意见，可以向组长或主管反映！

五、车位的职责

缝纫车间的生产是多工序流水作业，工序半成品质量也是整个产品质量的中心，完成工序指标是完成整

个流水生产的重要保证，因此缝纫车间所有人员必须严格执行如下生产责任制：

1、在产品投产前必须熟悉规格要求：质量标准、工艺操作要求、上技术课（开产前会）要仔细听、用心记，要熟悉本工序各项要求，也要熟悉上下工序的要求，不懂要问，在没有弄懂各项要求前不准投产。第一件产品（特别是专机组）必须交管理人员（中查或QC）鉴定后，才可批量投产，未经鉴定的不准投产。

2、严格工艺操作要求：按规格、按工艺操作要求进行生产，对违反工艺操作要求而发生的质量差错事故，负完全责任m3、坚持质量检验标准：严格按标准要求生产，对本工序的质量，要求进行严格的自查鉴定，对下道工序负责，对上道工序的质量也应严格把关，如上道工序的遗留问题，本工序没有把关而发生质量事故，由本工序负责，第一承担自己返修的责任，第二承担返修损失的经济责任。

4、质量问题及时返工：对返修产品做到随退随修不准过夜，不及时回修或拒绝回修的，停工教育时间扣除相应的工资，情节严重的按纪律处分。

5、严格按扎号生产、按编号生产：尤其是主要工序，应扎牢，防止散脱而发生差错，下道工序对上道工序负责，采取张冠李戴而造成的差错概由当事人负责。

6、严格执行换片制度：对所发生的一切换片，均由直接指定人员调换剪配，依次换好，记录健全，一般有组别、姓名、类别、原因、布别色号、换片部件等，换片原因应详细记载以便落实责任，如因本工序责任所发生的换片事件不得隐瞒故意流入后道工序，由此而造成质量事故给予严肃处理。

7、努力完成和超额完成生产任务：树立先集体、后个人的正确思想，服从分配，不挑拣工种和工序，在生产过程中为保证大组指标的完成，服从组织的调度，不服从调度的，谈话教育时间不计工时，自己另行生产的工作不计产量，态度恶劣的予以扣除奖金处理，严重的给予纪律处分。

六、生产质量控制意识的转变

1、责任到位，要求每一道工序在交给中查这前，员工能自查（中查要监督）；

2、各组中查必须摆脱依赖思想（以为反正QC要全查，等他查出来再说），完全担负起半成品至成品的质量控制责任与义务；

3、所有中查及QC要进行每一个生产环节、每道工序的监控，不准将主要精力全放在检查成品上。另外，目前工作的重点就是控制半成品的生产质量，因此中查要特别注意，以后从AQL抽查处（也包括尾部）退回的返工货，将追究由中查的责任，我们要做的就是想尽一切办法让车位生产出来的产品是完全合格的。

质量月品质的口号 篇8

在学习、工作乃至生活中，大家总免不了要接触或使用口号吧，口号一般简短有力，富节奏感，指示明确。其实很多朋友都不太清楚什么样的口号才是好的口号，以下是小编为大家收集的质量月品质的口号，仅供参考，大家一起来看看吧。

1、创优质品牌，铸一流企业形象

2、追求卓越品质，创造世界

3、责任是质量的保证，质量是品牌的生命

4、品质为本，财富为果

5、质量赢得市场，诚信铸就品质

6、今日的质量，明日的市场

7、没有品质便没有企业的明天

8、用事实和数据说话，用品质来证明市场

9、有品质才有市场，有改善才有进步

10、卓越的品质是产品的推销员

11、制造须靠低成本，竞争依赖高品质

12、信誉来源于品质，品质来源于素质

13、优秀的产品一定是优秀的员工干出来的14、检验测试坚持做，一点问题不放过

15、来料检验按标准，品质交期自然稳

16、自检互检，确保产品零缺点

17、自主检验做得好，生产顺畅不得了

18、每天自我检讨，品质自然更好

19、宁愿事前检查，不可事后返工

20、检验记录要可靠，分析改善才有效

21、质量是制造出来的，而不是检验出来的22、追根究底，消除不良因素

23、发现问题马上报，及时处理要做好

24、想要产品零缺点，全面品管不可免

25、人人品管做得好，顾客抱怨自然少

26、推动全员品管活动，提高全体工作士气

27、QA好比守门员，把关职能记周全

28、眼到、手到、心到，不良自然跑不掉

29、光靠记忆不可靠，标准作业最重要

30、作业标准合理化，品质保证国际化

31、作业标准能遵守，品质效率不用愁

32、作业精神：第一次做对，次次都做对

33、力求一次做好，争取效益

34、产品原料不放松，后道工序才轻松

35、下一道工序就是我们的顾客

36、一线工人请注意，品质效率在于你

37、专心工作为首要，质量安全皆顾到

38、合理搬运周转，爱惜劳动成果

39、劣品标识加隔离，退料重要易处理

40、爱惜原料一点一滴，讲究质量一丝一缕

41、爱惜物料，重视品质；合理规划，标识清晰

42、每项操作求质量，产品质量有保障

43、做好产品包装工作，保障产品最终质量

44、做无差错能手，向零缺陷迈进

45、累积点滴改进，迈向完美品质

46、严谨思考，严密操作；严格检查，严肃验证

47、优质精神，全员参与，持续改进，持之以恒

48、你思考，我思考，品质提升难不倒

49、不收不良品、不做不良品、不出不良品

50、重视品质要付出代价，忽视品质代价更高

51、革除马虎之心，提升产品品质

52、质量是水，企业是舟；水能载舟，也能覆舟

53、产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨

54、品为众人之口，质乃斤斤计较

55、品质管理讲技巧，沟通协调很重要

56、对生产质量负责，就是对自己负责

57、质量意识在我心中，产品质量在我手中

58、品质第一，顾客满意

59、细心、精心、用心，品质永保称心

60、人人创造品质，人人享受品质

61、持续的质量改进，是企业永恒的目标

62、手连手，发扬优质精神

63、质量带给你看得见的`未来和说不尽的精彩

64、质量不仅由生产者来决定，更由顾客决定

65、质量一放松，劳而无功；

66、品质意识加强早，明天的品质会更好。

67、质量要永远在我们心中，质量永远在我们手中。

68、铸造辉煌，唯有质量。

69、以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。

70、质量是企业的生命，为了保护您的生命，请为您的企业建立质量保证体系。

71、质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，质量靠全体员工去保证。

72、优质产品，是市场竞争必胜的保证。

73、质量在我手中，客户在我心中。

“看板”游戏实践体会报告 篇9

实践中体会 看板游戏是一个精妙地模拟软件工程过程的一个实践游戏。在游戏中有负责掌控全局的项目经理，有负责记录CFD图表、交付周期分布图、运行跟踪图和财务分析表的专项记录人员，亦有负责掷骰子代表团队执行的执行者角色。整体上本游戏优秀地表现出了各个部门具有的分工、项目从前期分析到最后测试通过交付的流程，也巧妙地在过程中加入了可能在现实的项目进度中出现的各种突发性事件，让参与者都可以从中反思并总结出在实战中也十分有意义的经验。在本次的实践中我担任了项目经理的角色。主要工作是在每天的开始前确定现有的工作的成果和待完成项、对当天的人员分配、项目优先级分配、突发事件的处理作出思考和调整，随后带领团队有条不紊地进行一天的工作，及时提醒同伴进行记录，并在一天结束的时候带领团队总结反思，查看一天的进度，总结现有的成功原因以及不足和可提升之处。在本次实践中，我感受到了时刻保持高度灵敏性的团队的极强能力。实践中每天的开始，全组人员都会参与总结讨论，发表自己队目前局势的看法以及建议，及时提出自己的真知灼见，这对我们项目组效率的不断提升起了很大的帮助。此外，也感受到了项目进展过程中，站在全局角度统筹管理调度的重要性：在一次偶发性的事件发生后，测试人员处的项目产生大量的堆积。这一点上，虽然早先项目组可能无法预计会出现这样的问题，但是如若有更多的应急预案准备，应在追求整体效率最高的情况下，尽力始终保持每一个模块的效能最优化，即在无法继续的时候不要继续大量堆积，而是尽快在产生堆积风险时采取有效措施化解风险。

实践后体会 在实践后，我得以整体性地回顾全局。发现自己所在项目组在进行中采用的一些策略是正确的且是值得被总结出来的。例如对所有任务首先进行优先度评级，标记出限时的紧急任务，同时对非紧急任务根据可能的回报和需要花费的代价简略计算出回报率，然后根据回报率的高低来一一解决现有的任务； 再例如每天结束后和每天开始前，我们组都会对现在的任务完成情况进行回顾与讨论，这十分有效地帮助我们对整体有了一个较为完整的视野，从而可以更好地集中人力物力解决最急需解决的问题，并且更好地决定加入何种新任务来保证项目组的持续高效率输出；

当然也有一些值得总结的，所做的不好的地方。

最需要总结的主要就是对机会卡的忽视。由于机会卡带来的收益对我们项目组来说是未知的，因此一开始并没有对它给予重视，一直将其忽视到最后才开始执行。然而直到完成后才发现为时已晚。可能这对应于现实情况中，对研发的投入——不会带来稳定的收益，但是一旦成功可能就是质的提升。