品管品质管理报告

品管品质管理报告（共10篇）

品管品质管理报告 篇1

工厂品管部质量管理个人周工作总结报告日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然意识到日子的匆匆。两周的时间很快就过去了，来公司上班仅仅11天的时间里，在海哥和各部门同事的配合协助下。我在学习上，工作上都取得了很大的进步。下面我将就自己的工作状况，感想做一个简要的总结。一，主要工作情况：根据上周工作报告的问题，我们质检部高度重视并进行全体总动员讨论，策划，概述了质量工作的重要意义，即：工作质量是产品质量和服务质量的基础，产品质量和服务质量是衡量工作质量的标准。1，管理职责，制定质量方针，确定质量目标，并积极进行质量的策划。另外还涉及文件和质量记录的有效控制，并通过组织机构的设置和运作来实现管理职责的实施。2，过程管理，实行全过程管理。前期准备工作一一作以下规定：抽检与巡查的要求，如制定标准和规格。过程中的活动：如何进行过程确认，产品如何进行验证，过程分析，纠正措施，改进的机会，更改的控制等。二，工作感想：通过这段时间的品质检查和整改反馈工作中凸显出我司内部管理的一些问题。比如：1，一次试装从结果反馈到整改信息反馈的周期长达三四天之久。简单的试装反馈，也成为品质检查工作的“重大障碍”。。。2，管理者意识薄弱，对质量管理工作不了解，片面的认为品质检查就是质量管理。

品质管理部实习报告 篇2

本人于2015年10月8日正式转入品质管理部，岗位定为质量技术岗，同时人事处及品质管理部制定了为期三个月的实习计划。实习计划的主要目的为：

一、熟悉产品过程检验流程及检验方法；

二、了解公司产品结构及生产工艺；

三、熟悉公司质量管理体系及各项流程；

四、了解公司内部各项规章制度。

根据实习计划，在2015.10.9—2015.10.16期间在品质管理部综合办公室学习了解品管部职责、岗位职责、程序文件、图纸管理等。在综合办公室学习到品管部的主要职责有：

一、质量管理；

二、质量检验；

三、供应商质量管理；

四、计量管理；

五、新产品的检测及验收管理等其他质量工作。通过学习公司内部制定的程序文件手册，了解到程序文件是在质量管理体系中质量手册的下一级文件层次，规定某项工作的一般过程。同时，对品质管理部的人员配备及组织架构有了初步认识，品管部设产品检验处、质量管理处、供应商管理处、综合办公室等，下设6个检验站，有进货检验，结构件检验，机加工检验，装配检验，整机检验和计量室等，配备40名人员。在综合办公室一周的实习使我对品质管理部的整体职能有了初步认识，对质量控制和品质管理的概念有了基本了解。

2015.10.19—10.23期间在进货检验站实习，主要目的是学习了解进货检验的流程及方法，学习掌握各项检测计量器具的使用。进货检验主要是对供应商提供过来的原材料进行检验，确保未经检验或验证合格的原材料、外协件及供方提供的物品不投入使用或加工，防止不合格物料进入生产流程，保证过程产品符合规定要求。进货检验和验证的方法主要有：a)关键零件和重要零件进行全数检验；b)批量大的非关键零件和非重要零件按《产品零件抽样检验方案》执行；c)需要进行化学分析或物理实验的原材料，需送至化验室或实验室分析或试验，以确定是否合格。在进货检验站主要的测量工具是各种量程和用途的游标卡尺和千分尺，通过观看检验员对外协件的检验过程，了解了各种游标卡尺和千分尺的使用范围和一些使用规范，对进货检验过程有了初步了解。在进货检验站的实习使我认识到进货检验的重要性，外协外购件的性能直接关系到整机的可靠性和产品质量，因此要严把质量关，杜绝不合格零件流入生产环节，造成重大事故。

2015.10.26—10.30期间在结构件检验站实习，主要目的是学习了解摊铺机、铣刨机产品结构及结构件检验的流程及方法。结构件检验属于过程检验，需要检验员和生产工人对结构件按技术文件和文艺文件要求进行检验。检验的主要方法有两种：关键件和重要件全部检验；批量大的非关键件和非重要件按《产品零件抽样检验方案》执行。结构检验要执行首件检验、巡回检验和完工检验的检验流程。在结构件车间的下料、成型、焊接等工序进行了近距离学习，并对公司的一系列结构件加工设备有了一定了解。通过实习对结构件车间有了初步认识，对结构件的整体生产过程有了大概了解，但是由于缺乏实际操作，仅是有印象，实际生产遇到的困难还体会不到。但我相信随着工作的深入，会有越来越多的机会深入了解结构件的生产，并对结构件检验工作起到良好的促进作用。

2015.11.2—11.6期间在金加工检验站实习，主要目的是学习了解金加工件检验的流程及方法。金加工车间紧靠结构件车间，车间工序以车、铣为主，涉及到要求更高的工序可能就需要外协加工。在金加工车间见到最多的是车间工人按技术条件和工艺文件自检。同时认识了车间的常用金加工设备。之后去涂装车间学习，了解了喷涂的主要工序。之前一直在课本中的喷丸工序没有见过真实的作业，通过这次终于见到了喷丸工序。喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等，还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。其他的涂装工序由于是密闭的，不能看到，但通过涂装车间的机械装置，大概了解了涂装的工序，但有待以后深入学习。

2015.11.9—11.13及2015.11.16—11.20期间在装配检验站和总检检验站实习，学习了解摊铺机、铣刨机产品结构及部件装配及整机装配检验的流程及方法。总装检验是保证整机性能的重要措施，是鉴定产品合格与否的依据所在。因此，整机检验应引起质量控制人员的充分重视。在总装实习过程中，在一次检验分动箱时注意到分动箱的主动轮与从动轮不在同一平面，需要供应商重新进行调整。此次检验消除了一次质量隐患，如果将此分动箱装配到整机上，必定会引发整机的质量问题，造成公司的损失。之后跟随整机检验员对出厂前的整机进行验收检验，对整机的主要指标进行检验并记录归档。整机检验虽然只是针对总装后进行的检验，但个人认为总装过程中出现的小问题也不容忽视，确保整机装配过程中严格按照整机装配工艺规范进行装配。有些细节问题可能在短时间内不能暴露，但经过一段时间的使用，一些隐藏的问题就会导致整机性能降低，增加售后成本。在整机检验站我学习到整机检验的主要流程和方法，见到完整的检验过程，对公司的摊铺机和铣刨机产品有了更加深入的了解。

转入品质管理部已经三月有余，在三个月的时间里我对品管部的整体职能有了一定了解，对我以后在学习和工作打下了良好基础。同时张部长会带我参加一些疑难故障问题的分析，使我真正了解到机械制造的严谨性和规范性，必须依据图纸要求进行加工和装配。同时也认识到从机械设计到机械制造这两者之间的巨大差距，优秀的设计不等于优秀的制造，也使我意识到质量控制的重要性，来不得一丝马虎和松懈。在此，十分感谢信息技品质管理部各位领导和同事对我工作的帮助和谅解，感谢各位三个月来对我的教导。我相信我会在你们的帮助下取得更长足的进步，更好地适应公司环境，更出色的完成工作。

品管部年终总结报告 篇3

机械组

肖忠良

2010年12月

转眼间2010已经成为昨天。虽然我来品管部工作的时间并不长，但是在这过去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子；

这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告，请批评指证，谢谢！

一.本机械组在日常制程检验时出现较多的问题点：

1.包材方面的问题：

1、非常规产品；如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况，在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。（一般首批产品容易出现）

2、常规产品；如比例积分驱动器VA3000系列，VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致，导致产品到客户手上无法接线使用。（主要原因是由于产品供应商更换，而公司库存的包材却未及时更换）

2.未按订单要求作业：

订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证，所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。

1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求 我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况，并提现作业员注意。

2、材料是否符合BOM表的要求。

如果说订单是品管检验产品的依据，那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书，材料的合格直接就决定了产品的好坏。

3.来料问题：

机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏，或者说是供应商产品的好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

二.机械组产品在入库时的主要问题：

1.产品入库时的成品检验问题：

在产品入库时的检验出现较多的有以下4种：

1、产品缺少说明书及合格证等；

2、不良品与良品同时出现在成品待检区，分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品；

3、生产的实际产品与订单的要求不相符合；

4、产品包材与实际生产的产品部相符合；

三．本入库的总数量及不良批次的数量

本入库的总批次为1988批，不良批次为35批，不良率1.761%

该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出

四．我对公司目前所提出的建议

1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行；例如品管部，品管部人员状况是：品管部人员6名，人力资源存在紧缺，虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作，在无特殊情况下尚可进行人力调节，若遇事假，病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度，工作量也随之增大。

2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位，导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如：包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。

3、建立建全的部门质量目标，包括生产、品管、技术、及供应商质量。

4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误，减少不必要的出货拖延。

五．2011年已展开并实现以下项目：

1、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质月报统计。

2、完善公司质量目标指标。

3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

4、现将机械组2011年产品品质量目标初步制定如下：

成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%，投诉率低于3%

六．总结：针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作

报告人：肖忠良

品管部工作总结报告 篇4

一.体系审核&产品认证双把关，确保企业正常运行

1、顺利通过20xx年CCC强制性产品认证监督审核;

2、顺利通过20xx年ISO/TS16949质量体系认证审核;

3、顺利完成股份公司11年安全件二方审核，完成有限公司11年质量体系二方审核，成功实施质量整改26项目，一次验收合格率100%。

4、按计划在公司内部推进产品审核，内部审核及过程审核，检验了产品质量、工艺流程的可靠性，验证了生产过程、体系流程的有效性，有力保证了生产能力。

二.深耕质量文化建设，十大举措落实处

1、加强质量文化深耕宣传工作，组织公司全体员工进行了“质量工具与方法应用”等知识培训，制作了VI标识以及质量七大工具看板，形象生动地引导全员进行质量工具学习和应用。。

2、公司技术、质量人员积极参加了江汽集团公司举办的“6西格玛基础知识”和

3、派公司公司技术骨干、质量骨干、生产骨干及管理骨干参加江汽有限公司举办的“ISO/TS16949体系培训”，其中三人获得内审员资格证书，提高了自身业务能力和质量管理水平

4、公司质量领导参加了中国质量认证中心举办的产品认证培训，并取得了认证

企业质量负责人的资格证书，提高了质量负责人的质量管理水平。

三.十二五实物质量双达标，品质管路走天下

1、结合质量体系达标，制定《20xx年制管公司质量目标》，下发各部门、车间督促推进、落实，确保20xx年全年质量目标稳步实现.20xx年商用车实物质量合格率为99.94%，乘用车实物质量合格率为99.96%，外部市场质量成本损失率为0.098%.

2、结合《制管公司十二五实物质量达标五年规划》，深入分析研究标杆产品，通过精测试验、性能试验、反复对标分析、循序改进完成了N721、M209两种高端产品的达标工作，通过精测、试验初步实施了SⅡ、AⅡ两种拟达标试制产品的循环对标。十二五期间，需根据客户要求，持续加强产品一致性控制，解决现存产品质量问题，缩短与标杆的差距，使产品实物质量得到更有效控制。

四.质量预防为牵引力，优化改进去隐患

1、梳理原材料类型和厂家，对全批次管材和接头进行月度普查，加强抽检频次，保证原材料使用零缺陷。全年实施尺寸精测3000余次，性能试验500余次，材质试验100余次。

2、对13个班组完善下发《生产现场员工自检记录表》，每日检查，检验定时督查2次/月;对所有关特工序员工，进行SPC工具应用的现场指导，保证关键工序的稳定性，各项生产指数符合技术要求;

3、加强生产现场抽检和巡检力度，并实施100%批次完工检验，并出具检验报告。

4、经常深入客户现场掌握交付状况和装配状况，对存在隐患提前进行优化;并对市场批量问题件的现场装车状况进行大量调查和细致分析，制定整改方案7期，并成功实施对策。

5、加强旧件分析，从技术角度对市场频发质量问题进行改进优化，为实物质量达标提供有力保障。

6、结合外购件、生产现场、交验过程以及市场发生的质量问题，共督促责任单位完成《月度整改计划》12期，成功实施整改项目56项，并定期对整改效果持续有效状态进行跟踪检查，确保全年整改计划完成率以及巩固率持续达标。

五、以市场信息旧件为切入点，降低外部质量损失

1、从市场信息入手，以市场旧件为抓手，进行精确的统计、分类、整理，对商

用车、乘用车重点市场问题进行细致深入分析，从原材料、技术工艺、生产能力各方面调查、验证，优化改进，将20xx年外部市场质量损失控制在0.098%。

2、对重卡11年1-10月市场反馈单进行细致统计、整理和准确分析，针对重卡市场频繁发生的压缩机出气管总成断裂问题，从原材料和工艺两方面实施技术改进，此类故障从四月份实施后成功逐月递减。

3、结合乘用车市场现存动转油壶渗漏等质量问题，制定《市场问题整改计划》3起，督促责任部门进行分析、整改、验证，有效巩固。

4、对底盘11年1-9月市场反馈单进行统计、整理，对已和经销商直接处理调接的质量问题引发的材料费用提出申诉，成功剔除重复叠加的材料费用。

六、普及质量管理工具方法，持续推进TQM

1、对车间、班组长进行全方位的质量知识培训，要求其组织班组全员，利用40+4时间，实施《作业指导书》及《工序自检指导书》相关内容的学习培训，加强生产制造过程中的质量保证。

2、针对相关部门、班组现存质量隐患，下发对应的指令性课题，培训指导，督促验收，全年取得16项QC成果，保证产品质量逐范文九九网步提升。

3、完善并整理了11项质量管理办法，包括《Audit评审管理制度》及《市场质量信息管理办法》等，督促了新产品量产前的产品质量验证实施，规范了市场信息的收集，统计、整理、分类、反馈、分析流程，明确了市场质量信息的管理部门和职责，更快捷、有效的处理市场质量问题。

存在主要问题及反思

一.随着质量文化深耕活动的有效开展，制管公司质量文化已初步形成，但质量文化还未真正深入人心，引起员工对质量自发重视。

二.体系还未能覆盖全部生产组织，仍存在很多死角，体系规范没有渗入日常生产习惯，部分员工质量意识不强、标准不高的现象仍存在。

三.新进厂员工较多，操作技能水平参差不齐，部分车间班组质量意识薄弱，自检工作没有落到实处，自检记录不全，导致低级质量问题频繁发生，需对班组车间加强质量意识以及质量防控手段培训。

四.随着公司产量、规模的不断扩大，原材料进厂、生产过程及完工质量检验人员明显不足，检验资源短缺，无法做到进厂、过程、出厂产品批次的100%抽检。

五.随着客户对产品质量要求的不断提高，部分产品的检测能力不足，个别实验设备不完善，如爆破试验机行程偏小，曲挠试验机长期得不到维修，脉冲试验和清洁度实验无对应设备，无法在公司内部实施。

六.部分生产设备性能参数偏低，如软管、金属管关特工序扣压设备，经多年使用，现阶段性出现设备老化、工装磨损的状态，导致产品精度、关键参数、稳定性偏低，影响产品质量水平的提高。

七.客户现场质量信息反馈、处理渠道不顺畅，反馈信息不全面、服务不及时，没有在有效时间内对信息进行传递，现场无措施，引发客户抱怨。

八.部门质量管理人员不足，人员专业业务知识水平与目前生产产量、品种规模仍有一定差距，工具、方法的普及和深入不够，盲点太多，知识链不完善，职业化管理水平不高。需要加强本专业业务知识及体系专业的学习和培训。

20xx年重点工作

一.坚持质量管理“三层次”理论。加强质量理念的学习、消化、理解，加强全员质量意识、质量知识、质量工具方法的培训。

二.全面贯彻江汽集团”坚持走质量效益型路线“的质量方针，以有限公司”十二五质量规划“为指导，编制《20xx年制管公司质量目标》，制定公司各项质量达标计划，推进实施。

三.通过产品认证以及质量管理体系的建立，将体系要求、作业规范落实到岗位作业标准中，提高产品制造水平以及实物质量达标。

四.继续开展质量文化深耕建设。要通过不断培训使每一位员工加强质量意识;使用规范的Ⅵ形象，营造浓厚的质量文化氛围。

五.更深入开展“十二五质量双达标”。十二五”期间，从质量管理体系的策划、体系建标、达标监测、持续改进等方面，确定动态标杆产品，通过精测、建标、达标监测、持续改进的思路和方法，达到或超越标杆产品的质量水平。

六.强化源头管理，把“重整改向重预防转变”落到实处。加强工艺验证，力争一开始就把事情做对做扎实，争取设计质量成本最小化。抓好新产品、产品量产前的各阶段评审，落实评审责任机制。

七.加强供应商管理，优化供应链，优选供应商，对选择后供应商，遵循培养比选择更重要的原则。对主材厂家制定年度二方审核计划并按计划实施，要求主材

供应商通过ISO/TS16949体系审核，保证产品质量;

八.提高部门内部质量管理。导入6σ管理、绿带职业化管理理念，要培养职业化的质量管理人员以及体系管理人员。培养优秀的检验员，提高班组长的兵头将尾、教练、检验员的功能。

九.加速技术质量改进，持续提升产品品质。“十二五”期间，要更新和提升产品标准;加强工艺能力提升。

十.更深入地推广、普及质量管理工具方法。合理的运用工具方法是持续提升质量管理的途径;坚持不懈地推进PDCA循环等工具方法，稳步提升产品质量。通过工具方法的运用，把质量管理落实到现场、班组。

品管部薪资管理制度 篇5

品管部薪酬标准按公司总体薪资要求，实行绩效管理，着重体现岗位(或职位)价值和个人贡献。鼓励员工

长期为企业服务，共同致力于企业的不断成长和可持续发展，同时共享企业发展所带来的成果。

一、薪酬原则

1.实行月薪固定工资，同工同酬原则

2.员工工资同与个人绩效挂钩的原则

3.根据员工的特殊贡献，决定员工的额外薪酬。

二、薪酬构成计算方法

2.1.企业正式员工薪酬构成品管员薪酬构成= 岗位工资 + 工龄工资 + 绩效奖 + 专家津贴（高级职称）

2.1.1.品管员基本岗位工资为1500元。

2.1.2.绩效工资分为月度工作绩效工资、绩效奖金两种。

月度工作绩效奖：薪资范围为0～400元，将根据员工个人工作绩效计工作绩效奖=绩效分数*基础奖金

绩效奖金:由公司根据经营情况和员工一年的绩效考核成绩，决定员工的奖金的发放额度

2.1.3.工龄工资：工龄工资是对员工为企业长期服务所给予的一种补偿。从员工正式进入企业工作之日起满一月计算，可得300元，实行按月发放.2.1.4.特殊贡献奖金、专家津贴等，将依照公司相关文件规定考评给予

2.2.试用期员工薪酬构成品管员试用期为1个月.试用期工资为基本岗位工资，试用期内享受正式员工所发放的绩效奖金和各类补贴。

四、月度工作绩效考核规定：

4.1 各品管人员以100分为基数，每分4元。根据个人工作原因造成批量不良、客诉客退及未完成工作等情况给公司造成损失的严重程度实行扣分

4.2扣分评定标准：

4.2.1对因个人原因于首件确认、巡检、进料检验、入库检验等误判造成批量不良扣30分，造成客诉情节严重及使公司直接经济损失1万元以上、2-5万元、1-2万元、5000千元-1万元，则分别扣100分、80分、60分、50分、，间接责任者扣20分；

4.2.2、当制程连续八小时以上，3-4小时、1-2小时、0.3-1小时、成批量不良时，每次分别对制程巡检人员

扣10分、5分、4分、3分（可返修），不可返修的则扣40分、30分、20分、10分；

4.2.3、若由于人为疏忽造成不良品流入车间或客户手中；不良率高于20%、20%-15%、15%-10%、10%-5%时分别

对直接责任人扣20、15、10、5、分对间接责任人分别扣15、8、5、3分；

4.2.4、品质记录不真实，每份扣30分，各项品质记录或报表推迟24小时、48小时分别扣3分、6分，若推迟3天以上扣10分；

4.2.5、当月出勤缺勤；事假扣5分/天，旷工扣30分/天；请假15天当月不计算工作绩效奖金.4.2.6对上级或主管交办事项，到期无法完成而事先未对交办人说明的，每推迟一天扣5分；

4.3绩效分奖励标准：

4.3.1进料检查时对于NG产品能指导监督供应商返工一次性OK，包装明确区分管制。准确上报返工信息，工作绩效得2分。

4.3.2工作中,与生产部人员或者供应商相关人员产生矛盾时,能够克制自己的不满,主动将问题点向管理者反映,避免发生争吵和矛盾激化者,得分不少于1分

4.3.3检查时能发现2月内未发生此类客诉或从未发生重大或批量性不良时工作绩效加5分

4.3.4工作中能主动提出提高产品质量和提升工作效益方法，经管理人员认可并采纳的得5分

4.3.5制程检验和入库检查时,能够及时发现不良状况,将发现的不良状况及时上报管理人员,乃至提出好的建议,从而防止公司和供应商遭受批量性客诉退货、批量性重工返修、批量性报废损失的,得分5分

以上薪酬管理制度从5份正式开始实施。

品管圈护理质量管理应用论文 篇6

[摘要]目的探讨品管圈应用于医院护理质量管理中取得的效果。方法本院以各质控组为单位组圈，按品管圈步骤实施各项活动，每组依PDCA循环进行工作;评价各项目应用效果及护理人员知晓率、参与率、达标率和成果应用率;与本院护理质控情况作比较。结果应用品管圈后，20本院优质护理合格率、护理技术合格率、护理文书合格率和健康教育合格率均明显优于20，年护理安全差错显著低于年，其差别有统计学意义(P<0.05);2014年护理人员知晓率、参与率、达标率和成果应用率均高于2013年(P<0.05)。结论品管圈应用于护理质量管理效果显著，有效提升了本院护理质量管理意识和水平，提高护理人员的管理制度执行力和解决问题能力，保证了护理质量持续改进，值得临床推荐应用。

[关键词]质量保证，卫生保健;质量控制

护理品管圈(qualitycontrolcircle，QCC)是由相同或相近工作场所的人们自动自发组织数人一圈的小组，为了解决问题，圈员团结合作，应用品管的各种统计工具，进行分析，解决工作场所管理、文化等方面的问题，以达到业绩改善的目标[1]。而将品管圈有效的用于护理质量的管理中，促进了护理人员参加的主动性，带动更多的护理人员加入到护理质量管理的队伍中。

2014年品管圈活动在本院优质护理、护理技术操作、护理文书、健康教育和护理安全等方面取得很好的效果，现将开展情况报告如下。

1资料和方法

1.1一般资料选取2014年1月—2014年12月本院护理部以各质控组为单位组圈，以品管圈步骤实施各项活动，每组依PDCA循环进行工作。通过开题报告、中期评估和结果发表等形式评价品管圈在优质护理、护理技术操作、护理文书、健康教育、护理安全等方面的应用效果;统计护理人员品管圈管理的知晓率、参与率、达标率和成果应用率，并与2013年本院护理质控结果进行比较。

1.2方法

1.2.1组圈并确定圈名每个圈代表不同的质控组，每圈都由3～4名护士长和3～4名科室的质控护士组成，圈长由各质控组长担任(一般要求为护士长)，护理部3名主任分别参加到不同的圈中。圈名以各质控组名来命名，分别分为优质护理、护理技术操作、护理文书、护理安全和健康教育等。

1.2.2主题选定，拟定活动计划每季度各圈开展1次全院性督查。督查前各圈长召开圈员座谈会，对照质量检查标准结合上季度临床科室存在的主要问题拟定本季度的护理质量核查表。各圈利用1周左右的时间对全院各科室进行全面的督查。督查后由圈员汇报现阶段全院各科室在相关方面存在的主要问题，各质控组讨论确定问题、讨论，确定以“如何解决当下主要问题，如何提高护理质量”为主题，应用品管圈管理方法分析原因，进行评估、培训、追踪、讨论，并制定整改措施与下一步的考核方法。讨论解决的方法和预期达到的目标。

1.2.3设定目标按照本院护理部2014年护理工作计划的目标进行工作，各圈每季度检查的结果与2013年同期督查结果进行比较。要比2013年同期增长4%。

1.2.4拟定对策并实施

⑴由各圈长通过OA或微信等方式通知各科室护士长现存的主要问题，并提出建议整改措施引起关注。

⑵各科室护士长利用护办会或晨交班会上传达护理部各质控组下达的本科室的整改重点问题。

⑶科室加强低年资护士的专科理论和操作培训，提高其发现问题和解决问题能力。

⑷对于责任心不强、常常出现同一问题的科室，护理部主任及圈长可采取当面谈话。必要时，科室护士长跟班培训、检查，采取适当奖惩措施。

1.2.5效果确认与评价统计2014年与2013年同期护理质量各项指标的合格率及护理安全差错例数。并动员全部圈员主动参与，按照PDCA循环程序，循环加以改进，护理质量得到有效改进。

1.3观察指标

1.3.1各项目合格率统计分析品管圈组中全员基础护理、护理技术操作、护理文书和健康教育合格例数以及护理安全差错发生例数及其占比。

1.3.2品管圈管理效果统计护理人员品管圈管理知晓率、参与率、品管圈目标达标率以及临床成果应用率。

1.4统计学分析采用SPSS17.0统计学软件对所得数据结果进行统计学分析。

2结果

2.12014年与2013年各质控指标合格率分析比较情况2014年各项护理质控指标合格率明显高于2013年同期的，护理安全差错显著低于2013年，其差异有统计学意义(P<0.05，表1)。

2.22014年与2013年品管圈应用效果比较2014年品管圈应用效果显著优于2013年，其差异有统计学意义(P<0.05，表2)。

3讨论

3.1品管圈与护理质量管理品管圈是一种比较活泼的品管形式。QCC的特点是参加人员强调圈长和圈员的结合。护理质量管理，是指按照护理质量的`形成过程和规律，对构成护理质量的各个要素进行计划、组织、协调和控制，以保证护理服务达到规定的标准和满足服务对象需要的活动过程[2]。护理质量是衡量医院服务质量的重要标志之一，其直接影响着医院的临床医疗质量、社会形象和经济效益等。对于医院竞争日益激烈和人们生活水平不断提升的今天，如何把握护理质量管理的重点、确保护理质量的稳步提升以及提高患者的满意度，是护理管理者的中心任务，也是医院护理工作的主要目标[3]。随着品管圈的逐渐广泛开展，其在护理质量管理中的应用效果也逐渐得到广泛的认可。

3.2品管圈在护理质量管理中的应用“达到符合性技术标准就是高质量，过分强调护理人员文化水平和劳动力素质对质量的影响”，这种传统质量管理已经逐渐被现代质量管理所替代[4]。而现代的QCC管理内容和目标突破了原有的质量管理范围，使护理质量管理向着更高的技术、工艺、管理方面扩展。护理质量管理中应用品管圈，更能尊重人性，激发护理潜能，增加科室及医院效益，保证护理质量提高并持续改进[5]。在开展品管圈活动中，利用PDCA(计划、执行、确认、处理)循环，其中“计划”包括组圈、主题选定、拟定活动计划、把握现状、设定目标、拟定对策，“执行”指实施对策;“确认”指效果确认，“处理”包括效果评价与改进。品管圈在护理质量管理中针对问题，常采用柏拉图分析，其原因及措施可选用鱼骨头和(或)冰山图体现，从而使得问题更加清晰，更有利于提高解决问题的能力。

3.3品管圈应用于护理质量管理的效果品管圈的应用,使我院的护使理工作流程更加规范化，大大减少护理工作中遗漏和不足现象。对于基础护理组的成效，是基础护理质量有了很大的提高，合格率有90.0%提高到97.0%。护理技术组，如穿刺技术、护患沟通技术等不断改善，其合格率由91.0%提高到96.0%。护理文书组，护理病历书写完整性、规范性和严谨性均得到提高，其合格率由90.0%上升到94.0%。健康教育组，明显增加患者疾病相关知识、饮食知识、运动知识等，合格率由89.0%提高到93.0%。在研究中，护理质量管理中开展品管圈后，科室2014年基础护理、护理技术、护理文书和健康教育等合格率明显高于2013年，其护理安全差显著下降，相比较差别具有统计学意义(P<0.05)。同时，护理人员对品管圈管理的知晓率、参与率显著上升，品管圈的目标达标率和临床成果应用率也得到提高，明显优于2013年，相比较差异有统计学意义(P<0.05)。

综上所述，护理质量管理中应用品管圈是有效可行的，明显提高品管圈中各组项目合格率，有助于掌握发现问题和解决问题的技巧，同时也营造了全员参与护理质量管理的良好氛围，也促进大家灵活运用各种质量管理工具有效解决临床中存在的各种问题，进而提高护理质量与护士的管理水平。

[参考文献]

[1]陈蜜蜂.品管圈在护理质量管理中的应用[J].护理研究，2013，7(10)：246.

[2]曹敏，蒋莲萍，徐小燕，等.品管圈在推进急诊科护理人员手卫生中的作用[J].中华医院感染学杂志，，20(18)：4104-4105.

[3]赵君，周洁贞.(品管圈)活动结合临床护理路径对腰椎间盘切除术后患者实施健康宣教的效果分析[J].中国医疗前沿，2012，7(15)：72-73.

[4]蔡学联，郑芝芬，唐晓英，等.运用品管圈质量改进工具降低住院患者跌倒发生率的实践[J].中国护理管理，，11(12)：59-61.

品管品质管理报告 篇7

品管圈( QCC) 活动是一项“以人为本”的品质管理模式。近几年品管圈活动已逐渐应用到医院的护理质量管理中。高危药品是指使用错误时，可能对患者造成严重伤害或死亡的药品。由于护理人员对高危药品不够重视，病区高危药品管理一直是我院护理质量管理的薄弱环节，为提高病区高危药品管理质量，保障临床用药安全，我院于 年1 ～6 月将QCC 活动运用于病区高危药品管理中，取得满意效果。现报告如下。

1 方法

1.1 成立QCC 组织在自愿报名的原则

下成立QCC 小组，小组成员共13 名，由护理部主任和11 名来自临床11 个病区的护士及1 名药剂师组成，圈长由护理部主任担任。确定提高病区高危药品管理质量，确保临床用药安全为活动主题。QCC 活动实施日期为2013 年1 ～ 6 月，小组每周活动1 次。

1. 2 组织讨论、查找病区高危药品管理质量较低的原因

QCC 小组成员共同参与，积极行动，通过收集并分析开展活动我院护理质控检查中高危药品质量检查资料，获得我院病区高危药品管理存在问题原因有以下几项： 护士对高危药品相关知识缺乏，概念不清，包含品种不清楚，药物注意事项不知晓，缺乏高危药品风险管理意识; 存放不规范，与普通药品混放，去外包装盒裸药存放; 储存基数不固定，账物不符; ④有药物过期现象; ⑤药物标示不醒目。

1.3 对策与实施

针对以上存在问题，圈员共同参与，运用脑力激荡的方法制定相应对策，并组织实施。①制定高危药品知识手册。根据高危药品的定义，结合我院临床用药情况，由QCC 小组成员中的药剂科人员负责制定本院高危药品知识手册( 手册内容包括高危药品定义、高危药品目录及药品使用说明书) ，并根据临床用药品种增减情况定期更新药品目录。护理部组织全体护理人员学习，使其掌握临床高危药品具体分类、包含品种、各种高危药品的药理作用及注意事项等。以达到护理人员能够掌握相关药学知识，做好高危药品管理。②提高护理人员高危药品风险管理意识。QCC 小组成员自动自发地收集高危药品缺陷案例分析资料，每个圈员通过科内晨会学习时间每周在本科室讲1 个案例，在不耗费大量时间的情况下，使各病区护理人员提升了对高危药品管理重要性的认识程度。圈员还自行设计了高危药品警示标识和温馨提示语，如取药车上高危药品存放盒上贴着“高危药品放到这里”的提示语，提醒护士从药房取出的高危药品要放到取药车的指定存放区送回病区，避免从药房取药的过程中与其他药物混放; 在病区10%氯化钾存放处贴着写有“氯化钾严禁静脉推注”字样的警示标识，警示护理人员使用时严禁静脉推注;还有“高危药品注意滴速”“高危药品避免外渗”等静脉输液时的警示牌。通过培训学习相关药学知识、案例分析及工作环境处处可见的警示标识和温馨提示语，有效地提高了护理人员高危药品风险管理意识。③规范高危药品存放与使用管理。根据高危药品药理作用及贮藏要求分类管理与放置，各临床科室设立1 个高危药品专用药柜，除需低温保存于冰箱专用栏内的高危药品及急救药物放置于急救车内外，其余高危药品均放置于高危药品专用药柜内，严格与普通药品分开放置。专用药柜外统一粘贴黑底白字“高危药品”警示标识，提醒护士取、用药物时需谨慎。高危药品必须放原包装盒内存放，不得去外包装盒裸药存放。药名、外形、包装相似的药物如10% 氯化钾、10% 氯化钠、0。 9% 氯化钠等放置位置不能太近，并在放置药物位置设红色药物名称标签进行标识，以免取错药物。其他环节中的存放管理： 取药车配备了红色塑料盒为高危药品存放专用盒，护士去药房取药时高危药品要放到取药车的专用盒内; 护士摆药时高危药品放到红色小塑料杯内，以示高危药品，提醒护士配药治疗时需双人核对，保证用药安全。④高危药品数量及效期的管理。根据各科专业特点决定科内备用高危药品种类及各品种备用基数，建立账目，班班交接，当班使用的备用基数高危药品当班必须领取补充齐全。临床使用的药物不足满盒，药房发放通常会是无盒拆零针剂，护士领回后会放在先前使用了的备用基数药物包装盒内，这种情况就会造成备用基数包装盒内的药物不在一个效期内，我们检查备用药物效期不能只看包装盒上日期，应开盒逐支查看效期。对效期在6 个月内的药物，用小条输液贴粘在瓶颈上作标识，提示护士近期药品注意检查，使用药物时先使用近效期的，避免浪费。

2 效果统计分析

年7 ～ 12 月( QCC 活动实施前) 及2013 年1 ～ 6 月( 实施QCC 活动后) 护理质量检查中高危药品质量考核情况，实施QCC 活动前高危药品管理质量检查评分为( 85。 07 ± 4。 95) 分，实施QCC 活动后( 92。 59 ± 2。 65) 分，活动实施前后比较差异有统计学意义( t = 4。 35，P < 0。 01) 。护理部分别于2012 年12 月底( QCC 活动前) 及2013 年6 月底( QCC 活动后) 对全院护理护士进行了高危药品相关知识的理论考试，护士高危药品知识考试> 80 分为合格，统计实施QCC活动前后全院护士高危药品知识理论考试合格率，实施QCC活动前73。 8%，实施QCC 活动后92。 9%，活动实施前后比较差异有统计学意义( χ2 = 37。 226，P < 0。 01) 。

3 讨论

开展QCC 活动激发了护士的工作热情，提高了护士的自身素质。QCC 活动提倡让员工自愿主动的参与活动，使自己享有更高的自主权、参与权、管理权[3]。我院开展QCC 活动后，护士共同参与管理，查找问题，讨论分析，制定对策并有效落实，使护士自身价值得到充分发挥，使其有了自我实现的成就感，激发了护士的工作热情，主动做好工作。同时通过活动也增强了护士主动解决工作中存在问题的`意识，提高了解决问题的能力，使护士的自身素质得到提升。

品质实习报告 篇8

什么是产品质量工程?这个专业适合干哪方面的工作?此专业的前途如何?带着这些问题，今年暑假期间，我有幸来到了中远船务工程集团舟山分公司，在陈恺永经理、何君华主任的带领和帮助下我在质量管理部门进行了为期16天的实习。

小时候就来过美丽的舟山群岛，但那个时候感兴趣的仅仅是美丽的海滨风光。现在明白了沿海城市不光有着美丽的风景，还有着发达的经济。也是所谓的“靠山吃山，靠水吃水。”

中远船务工程集团有限公司舟山分公司是中远集团的三级子公司、中远船务集团属下的、正在建设中的大型船舶修造企业，于XX年6月8号正式投产。公司总体规划为厂区面积193万平方米，岸线4060米，生产规模为六坞九泊位，计划总投入30多亿元，分四期建设，到20xx年建成集船舶、海工修理、改装和制造的全国最大，世界一流的修造船基地。公司位于浙江省舟山群岛南部海域的六横岛西北端，是南北海运与长江水道“t”型交汇口的咽喉要冲和西太平洋航运网络的重要地理枢纽。公司毗邻国际航运主航道，地处内海，具有天然的防浪避风条件，优越的深水岸线、深水航道、深水锚地和腹地资源。公司目前拥有15万吨级干船坞一座、200米码头一座;在建15万吨级船坞接长工程、8万吨船坞、30万吨级船坞和2座30万吨级码头;拥有大批经验丰富、技术精湛的修船专家、工程技术人员和现代化的管理人员，在修船管理领域有着成熟的管理模式和管理经验。公司遵循“以人为本，科学管理，科技领先”的治企方略，强化经营生产管理，投产头一年来，就承修了全球各类集装箱船、散货船、油船、化学品船120多艘，客户遍布韩国、希腊、美洲、欧洲、亚洲、香港和大陆等地，打响cosco(zhoushan)shipyard的修船品牌。

虽然由于公司对我们实习学生的安全保护不允许到生产现场实地见习，但经过两星期的实习，我还是对公司质量管理运行状况和何进行质量检验的流程有一定的了解。

公司正式在编质量工作人员120多名，其中质量管理人员8+3+1模式，即由8名单船质量主管，3名质量部门经理主任并和公司老总组成。其余为质量检验人员110多名，分布在船体工区，机电工区，涂装工区，物流工区四大分区。为了使修船质量满足船舶行业的规定要求。按照企业管理]和质量管理的要求，必须对修船生产的采购产品、外协产品、生产过程产品和最终产品的质量实施检验。在修船生产过程中，除了严格执行国家“产品质量法”、“计量法”以外，还采用国家标准、船舶行业标准、船级社规范、国际公约、产品图样、工艺文件、合同要求、作为修船产品质量规定要求和检验结果确认的依据。

公司对产品质量检验采用三级报检的制度，即：施工人员自检和互检、工区质量检验员专检和公司质量管理部质量主管最终检验。从施工计划开始到施工项目完成，整个过程都严格实行了三级报检制度，并且进行书面报检。

此次实习我主要做的是质量管理员的工作，协助部门领导组织员工学习、宣传、贯彻和执行公司的质量方针和质量体系文件及质量管理规章度是我们质量管理员的主要职责。实习期间我主要任务是帮助质量部门进行质量体系文件的编写、审阅和修改。作为公司质量管理员，我们必须对公司产品的质量管理工作负责。

对公司实现质量管理体系进行维护和检查，与产品实现直接相关的部门、工区质量管理工作的开展情况进行记录和上报。现场对产品质量的进行检查，发现和制止违章行为，总结和汇报检查情况，参与调查和处理质量事故。对不合格的纠正和预防措施的结果进行验证。并且搜集质量管理工作信息，制订提高质量管理效率的措施和计划并推动实施。在这个实习岗位上我学到很多，也让我知道了如何在公司里进行质量管理。

在整个实习过程中，我一直和质量主管共事，因此了解了他们的工作情况。在需修理的船舶还未进厂之前，负责该船的质量主管通过与船东和船检的交流和沟通，开始进行一系列工程质量的策划。在整个生产过程中，质量主管负责管理船上各个工区的质量检验人员的各项工作，并与船东保持沟通。质量主管协助船东联系验船师进行有关试验项目的实施和安排等。船舶出厂后，质量主管对船舶的质量情况进行统计、分析和总结，并对各外包队的施工质量进行考评。

无损探伤是质量检验的重要手段之一，质量主管和工程主管根据船东、验船师的要求和公司质量要求，对船体进行无损探伤。无损探伤主要由射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、着色探伤四部分组成。射线探伤也就是x光拍片简称rt，超声波检查简称ut，射线探伤和超声波探伤一般适用于主甲板，外板，横舱壁，内底板，上下边柜斜板等对接的焊缝。施工者对要求射线探伤的焊缝及热影响区域进行打磨处理，消除焊缝表面的凹凸不平对底片影像显示的影响，确保无油污、无油漆、无飞溅。射线探伤有一定的杀伤性，船方及各施工部门在x光射线探伤时段、不得靠近x光射线探伤位置半径三十米范围的警示区域，防止射线伤害人员。磁粉探伤简称mt，一般适用于船体对接焊缝，角焊缝，尾轴及锻钢件，铸钢件。着色探伤简称pt，一般适用于船体对接焊缝，角焊缝等，螺旋桨桨叶根部，锻钢件、铸钢件表面。当机械零部件需磁粉探伤或着色探伤时，则要将被探物件表面的油污清洁干净并摆放整齐，如果焊缝做磁粉探伤或着色探伤时，则需将焊道清洁干净，要求无油污、无油漆、无飞溅。

品质部述职报告 篇9

时光飞逝，伴随着比较紧凑又略显紧张的工作节奏，我们的工作又将告一段落了，在这段时间的工作中我们通过努力，也有了一点收获，是时候写一份述职报告了。那么应当如何写述职报告呢？下面是小编为大家收集的品质部述职报告，希望对大家有所帮助。

品质部述职报告1

尊敬的领导：

你好！

首先我要感谢入职以来，各位领导对我工作的关心和指导，各位同事对我工作的支持和帮助。我于20xx年8月31日加入toneluck，很荣幸成为品质部的一员，转眼已经一年八个月了。我目前职务是：江苏常熟驻厂工程师。下面我将对入职以来的工作情况进行述职，如有不当之处，请领导指正。

一、工作回顾

20xx年9月～20xx年2月，我从事注塑车间的一名qc技术员。因为刚从学校毕业，很多都觉得陌生，只有从最基础的开始做起。为了持续提供令客户满意的产品。qc扮演着制程控制的重要角色，保证产品的生产首检、按时巡检、尾检、入库前检查都严格按控制计划控制。对制程因素人、机、料、法、环的监控，对制程异常处理、客诉处理、产品工程变更的跟踪等。在此期间我了解注塑材料，注塑模具组成，注塑工艺；熟悉掌握了注塑产品的主要缺陷、注塑产品的测量，注塑产品的整个制程过程控制及车间异常的处理等。

20xx年3月～20xx年12月，我有幸成为dqe小组的一员。主要负责新产品的前期质量控制与策划，在新产品整个apqp阶段，我都必须对新产品的每个零件样件制作，试模，试生产现场跟进。把制程过程中所存在的问题点找出来，apqp团队负责解决，同时根据客户提供的信息和特殊特性要求。我必须做大量的验证性试验，去验证我们生产出来的产品是否满足客户的要求及应用上是否满足。根据ts16949体系要求，产品需要的非量产及量产控制文件都必须由我来编制，新产品需要控制哪些尺寸，外观要求，作业指导书等，完成之后再给dqe工程师审核；测量方面，所以新产品的测量方法和工具的选用都由dqe和测量工程师共同完成。dqe必须确认所有新产品、新制程、新设备、新夹具、新模具的可靠性。保证我们工厂量产出来的产品，能够满足客户的要求。在此期间，我进一步对五金材料、冲压工艺、注塑材料、注塑工艺、生产模具结构、及工厂许多的作业流程有一定了解。熟悉五金制程过程，注塑制程过程、装配制程过程。这可能是我这一年的工作内容帮助了我的提升。

20xx年1月～至今，我被领导派遣江苏凯毅德汽车系统（常熟）有限公司客户处驻厂，主要工作内容：

1、全面了解我司产品在客户端的应用，生产使用情况及物料需求量；

2、当出现质量异常时，及时和客户进行有效沟通并将异常情况第一时间汇报给工厂领导；

3、8d报告中针对每次异常改善后的产品进行跟踪；

4、挖掘潜在的质量问题汇报给公司，促使提前改善，而避免不必要的客户抱怨等。

在此期间，我学到了不少工作经验与知识，在和他人的交流与沟通方法也有不少长进。通过了解客户车间，发现我司的制程水平与客户端存在一些差距，很多值得借鉴和学习的地方。针对目前d1215组件开关是问题最多的一款产品，如客诉的不导通现象的根本原因未能被找到，这也是我接下来的工作重点。

二、工作之中的不足之处

由于专业知识不够丰富，对一些特殊的质量异常不能断定其产生的根本原因。在沟通方面自己还显得不够沉稳，技能方面还不够仔细严谨等。

三、工作展望

1、作为toneluck形象的一个窗口，必须预先充分估量工作中问题潜在的发生性，相应加强工作力度，完善并细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性，预先充分防范、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细节进一步完善。

2、要与公司品质部门保持密切的联系，双方多沟通，尽可能将所发生的`质量问题降到最低限度。

3、协助客户处理由我司产品的质量异常及分析工作，尽最大努力提升我们产品品质在客户端的声誉。

4、在今后工作中，我将不断总结与反省，不断鞭策自己，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己的不足，更好的去改进，以适应公司发展。我想说不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要。最后我祝愿公司生意兴隆，每个人都会有美好的明天！

品质部述职报告2

尊敬的领导：

您们好！

一、现将今年开展工作做如下总结：

20xx年1月至今主要围绕品质督察工作为主，以日检、月检、夜间查岗、专项检查的方式开展检查。

1、日检工作从仪容仪表、行为规范、服务礼仪、质量记录、操作流程和规范、7S、考勤管理、计划管理等方面进行检查，日检总计检查问题数382件。

2、月检工作从环境维护、车辆管理、消防记录填写情况、客户回访工作开展情况、优良事件等方面进行检查，月检总计检查问题数210件。

3、夜间查岗开展4次，问题总计48件，均已落实责任人现场整改，有效规避问题发生。

4、专项检查开展5次（包括公司和陪同集团），问题总计155件，均已告知管理处并落实完成整改。

通过各项检查并责令整改，20xx年至今各管理处无一起重大投拆；无一起治安、安全事件发生。

本人入司已近一年，现担任公司品质部品质督察专员一职，在职期间不断自我摸索已基本熟悉物业行业运行模式以及护卫、维修、保洁、客服各专业版块操作流程；在职期间工作认真负责，从无迟到早退，严格遵守公司规章制度；并竭我所能，全身心投入工作中。在一年工作时间，各管理处对我工作的模式已基本接受，和各管理处配合较为默契，并多次受到上级表扬。这一年以来，我学习并感悟很多，看到公司的迅速发展，我深深的感到骄傲和自豪；根据公司编制，现品质管理部缺编“品质主管”一名，现向公司提出晋升申请。

二、担任品质主管后从以下方面开展工作：

1、月检：月检工作的人员组织、行程安排、检查内容、月检报告的制作、专题会的召开、落实完成整改。

2、月度品质例会：月度品质例会的人员组织、时间地点会议通知、会议内容、会议主持、会议纪要的发布。

3、检查标准的制定：

（1）“品质”即产品质量：满足业主及法律法规要求的服务（ISO9000：2001标准条文里明文规定“产品一词等同于服务”）

（2）组织人员进行业主调研，现公司制定相关标准均根据同行业标准或自我经验，不俱说明力（品质特性：以事实和数据说话）

（3）在既满足业主要求又不违反法津法规要求的情况下制定新标准（1、通规；2、各管理处现状做规定）

4、客户满意度：

（1）客户满意度的工作开展

组织人员进行月度、季度、对业主进行客户满意度调查（取代以往自行填写行式）

（2）客户满意度的达成根据初次客户满意度户数，依客户要求责令管理处整改相关问题，以5%、10%的要求逐步提高客户满意度，预估20xx年年底客户满意度达到80%，20xx年上半年客户满意度达到85%，20xx年下半年客户满意度达到90%。

5、历史欠费（半年以上）：

（1）收集并整理各管理处历史欠费明细

（2）调查、了解业主背影，欠费原因

（3）采取措施，收取物管费

6、业主投拆

接待并受理业主投拆（现场或电话），并责令管理处落实整改。

7、每月走访一次同行公司楼盘，了解和学习新的品质理念和品质管理模式，并酌情融入我司。

8、公司“档案管理”较为薄弱，现缺乏专业型人才；本人因从事过质量管理体系，对“档案管理”较为熟悉，会定期对各管理处进行“档案管理”培训。

9、其他协作工作。

三、个人的不足：

1、物业前期相关管理工作不熟：在实际工作中逐步熟悉。

2、开盘、交房等相关流程和工作开展不熟：在实际工作中逐步熟悉。

3、相关法律法规不熟：制定学习计划，学习并考取相关证件。

4、物业协议和招投标工作不熟：在实际工作中逐步熟悉。

品质组长述职报告 篇10

一年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的职责感和事业心。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。

二、工作本事和具体业务方面。

我的工作岗位是品管部。主要负责每一天工应商做好的货。我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了一年的各项任务：

1、采用日志，对当天的工作进行记录;采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。

2、我主要做跟综工应商质量，保证总体任务的完成。

3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。

三、存在的不足。

总结—年的来的工作，虽然取得了必须的成绩，自身也有了很大的提高，可是还存在着以下不足。

一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有必须差距。一方面，由于个人本事素质不够高，有时统计存在必须的差错;另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。

二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报情景不够及时。

四、20xx年—年工作计划

—年我将进一步发扬优点，改善不足，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作：

一是加强工作统筹，根据公司领导的年度工作要求，对20xx年工作进行具体谋划，明确资料、时限和需要到达的目标，加强部门与部门之间的协同配合，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增强工作实效。

二、完善公司质量目标，并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法。