设备备品备件管理规定（精选7篇）
设备备品备件管理规定 篇1
设备事故备品备件管理标准
1.主题内容与适用范围
1.1.本标准规定了电力系统设备事故备品备件工作的管理内容与要求。1.2.本标准适用于电力系统设备事故备品备件的管理部门和有关工作人员。2.引用标准
2.1.本标准引用部颁“电力工业发供电设备事故备品管理办法”结合我公司实际而编写 3.术语
3.1.事故备品包括配备性备品，设备性备品材料备品。3.1.1.配件性备品是指主要设备（主机和辅机）的零部件。3.1.2.设备性备品是指除主机以外的其它重要设备。
3.1.3.材料性备品是解决主机设备事故抢修时和加工配件备品所需特殊材料。
3.2.备品范围为正在正常运行情况下，不易磨损，检修中不需更换，而一旦损坏后，将造成发供电设备不能正常运行，或直接影响主要设备的出力和安全，必须更换者，以及在零部件一旦损坏后，短时间内不易修复、购买、制造，又属生产必需者。3.3.下列情况不包括在事故备品范围之内
3.3.1.设备正常运行中的易损件，正常检修中需要更换的零部件。3.3.2.为缩短检修时间用的检修轮换件。
3.3.3.设备损坏后，短时间内能修复、购买、制造的零部件和器材。3.3.4.特殊检修需要的大宗材料，特殊材料及零部件。
3.3.5.现场固定安装的备用设备，如备用砺磁机、备用开关、备用水泵等。4.备品的定额管理
4.1.备品的定额各处室虹作由总工程师的领导，备品储备定额由生技科、物质科、财务科及有关生产单位，根据所管辖范围内设备的类型和健康状况，本着既保证安全生产，又要节约资金的原则，共同研究，编制清册，经总工程师审查，报省公司审批后执行。4.2.编制事故备品定额应注意以下事项
4.2.1.省公司已集中储备的备品，原则上我公司不再储备。4.2.2.重点考虑电网和关键设备的事故备吕。
4.2.3.同型号和不同型号的设备能互换、通用的零部件只备一种。
4.2.4.备品储备定额的修订，原则上三年进行一次，修改变动的部分需经省公司核准调整备品资金。
4.2.5.新投设备所带的专用工具和备品备件，由生产单位和施工单位共同验收、登记，并交生产单位保管，施工单位使用时可向生产单位领用，投产后，施工单位应将专用工具移交生产韵。
4.2.6.新设备投产后，要补充事故备品定额。4.2.7.掌握设备及零部件的技术要求，损坏规律，更换变动状况，定期检查定额执行情况，积累有关资料，不断提高定额管理水平，使定额各处室日趋完善。
5.备品的储备
5.1.事故备品备件由公司集中管理，要动用必须经生技科主管备品备件专责人的同意，特殊情况须经总经理或总工程师批准。
5.2.事故备品备件只能在事故抢修和临时发现事故性缺陷，急速处理时才能运用，其它情况一律不得领用。
5.3.事故备品领用单位付款后，供应部门尽快将备品备件不足部分补齐。5.4.供应单位对备品、备件要精心保管，确保质量合格，不损伤、不变质、不失散，分类清楚，型号图号与实际相符。
5.5.备品要单独立帐，做到帐、卡、物相符，要与正常维护备件，材料严格区分，不能混用。
5.6.备品备件的订购、必须严格按照生技科提供的技术要求办理，不得随意变更技术要求和型号。砍需变更时必须经生技科专责人同意。5.7.备品备件的入库应验收并填写入库验收卡，由验收人签字和实物一起存放，加工图纸，出厂合格证及有关证件由保管员妥善保管。验收不合格的备品备件不能入库。
5.8.各级备品专责管理人员，要有备品清册，掌握备品备件的数量及其动用补充情况。每年进行一次检查，并向有关领导和总工程师进行汇报。
5.9.对已淘汰设备的备品，备件已变质，损坏的备品备件，由生技科签字储备单位向总经理或总工程师和财务部门提出报废报告，并上报省公司。6.备品管理的专责分工 6.1.生技科
6.1.1.组织有关部门编制、修订事故备品储备定额。6.1.2.组织主要关键备品图纸的测绘审定工作。6.1.3.配合物资科解决加工订货中的技术问题。
6.1.4.组织重要备品的验收鉴定工作和试验检查工作。6.1.5.审核外调，处理和报废的备品项目。6.2.物资科
6.2.1.按备品定额编制备品申请计划，加工备品所需材料的供应计划。6.2.2.备品备件的订购工作。
6.2.3.备品的运转、入库、保管、保养、发放、退库盘点，提请有关单位进行质量验收，检查和定期检查等。
6.2.4.处理多余、报废和已淘汰的备品。6.3.财务科
6.3.1.按备品编制资金计划，组织资金的供应，并监督资金的合理使用。6.3.2.定期总结分析备品备件资金使用情况，提出改进管理意见。6.4.各生产单位
6.4.1.提供备品加工图纸和有关技术资料。
6.4.2.掌握备品使用规律，提供备品消耗资料，编制本单位储备定额。6.4.3.对淘汰报废备品的工作，参加技术鉴定，提出意见。
设备备品备件管理规定 篇2
1.1 备品备件的含义
输变电设备的零部件经常发生损坏和老化, 为了日常维修工作的方便, 进而提高维修效率以缩短维修造成的停电时间, 企业都会根据设备的磨损规律和备件的使用寿命, 事先采购和储备好设备中容易出现故障的零部件。这些事前就已经准备好的、储存在企业中的器件就称为备品备件。
1.2 备件备品的特点
(1) 流通性。在电网中设备的备品备件是具有流通性的, 备品备件作为电网维护的重要资源, 在现场技术维修、备件储存和物流发出等各个环节都是流动的。
(2) 互换性。为了提高电网设备备品备件的利用效率, 节约企业成本, 实现全电网的共享, 各个管理点或者备品备件储存中心就会把性能和类型相近的备品备件替换使用, 以实现备品备件的互换性。
(3) 身份的唯一性。由于电网设备备品备件具有流通性和互换性的特点, 为了在流通环节中实现对其追踪和定位, 备品备件都具有唯一性。每个备品备件都有唯一的身份序号标准及序列号作为记录信息的唯一标记, 系统对每一个备品备件的记录都是唯一的。
1.3 备品备件的分类
输变电设备是由很多设备组成的, 它的备品备件种类也很多。为了便于管理, 提高资源的利用率, 优化资源配置, 我们一般把它们按使用频率 (也是指在仓库的存储时间) 进行分类管理。
(1) 常备件。指要经常使用的备品备件, 通常是设备磨损最严重或使用周期比较短, 且在整个设备体系中作用很大的零部件, 这类零部件涉及的设备一旦停工就将影响整个产业生产, 造成企业的严重损失。常备件还可能是单价比较便宜、需要经常更换的使用寿命较短的零部件。总的来说, 常备件可以分为几类:易损件、消耗量大的零部件、关键设备的保险储备件等。
(2) 不常用备件。是指那些使用频率低、单价昂贵且涉及设备停工损失小的零部件, 所以一般它们的储备是很少的, 只备不时之需。按其储备方式不常用备件可以分为:计划购入件, 即根据修理计划预先购入作短期储备的零件;随时购入件, 一般是需修理前临时去购入的, 或是能在生产后立即使用的设备器件。
2 定额存储管理
2.1 定额储存管理的概念与标准
备件定额储存, 也叫备件库存周期定额。备件采购进库存在一个订购和加工的过程, 为了保证检修工作的正常进行, 备件库就必须有合理的库存数量, 即储备定额。但又不能很多, 以免浪费企业的流动资金, 影响企业运行, 同时也不利于资源的合理利用。这样一个管理的过程叫做定额存储管理。
定额存储管理的正确标准是由一系列参数构成的。
(1) 备件的使用寿命、耗损速度以及年耗损量。
(2) 备件的订货周期、订货量、最低储备量、最高储备量。备件的订货周期受到各种因素影响, 如经济管理体制、交通运输条件、材料的加工难易度还有专业人员业务能力和主观能动性, 这些因素的变动性很强, 所以要根据实际情况综合考虑, 确定订货周期。订货量由订货周期决定, 要根据需要确定最佳订货量。
2.2 定额储存管理的原则
定额储备必须遵守的原则有:
(1) 以耗定储。即在储备备件时, 只对那些易损件、一般件和小的事故件作适当储存。二次设备如保护装置操作箱或控制箱可成套进行储备, 但大多器件应以元件为单位进行储备。
(2) 电力设备具有特殊性, 电压等级不同, 设备的性能就不同, 不同备品备件要按照运行环境、出现故障的概率进行合理储备。
(3) 应针对季节性特征储备一定数量的防汛物资和输变电设备, 不然就会造成资金的挤占和资源的浪费。
2.3 定额储存管理的参考值
定额管理时, 应该考虑2个参考值, 即定额储备项数和定额储备率, 它们之间的关系如下:
定额储备率=定额储备项数×100%
实际库存项数
3 输变电设备备品备件管理的内容
输变电设备备品备件管理的内容主要有:备品备件的技术管理、备品备件的计划管理、备品备件的库房管理和备品备件的经济管理。下面我们分别来详细地介绍这些管理的主要内容:
3.1 备品备件的技术管理
主要包括基础资料的收集和技术定额的制定工作, 有关于设备图纸的收集整理描绘, 有对备件图册的编制, 还有各类统计卡片的基础设计和编制。这主要是对定额储备作前期的计划和安排。
3.2 备品备件的计划管理
备品备件的计划管理是指从提出储存的备件数额到备件实际入库这一过程完成的工作。电力系统的备品备件储存在固定的仓库, 进行专业化管理。供电所要及时建立备品备件仓库, 配备仓库管理员、电脑, 实行对口管理。备品备件仓库要建立电子账务管理台, 设立货架, 并运用统计分析手段来确定合理库存, 减少滞库件, 使备品备件周转合理优化, 库存减到最低点。耗用件成本分析要落实到供电所, 从而提高流动资金周转率。
3.3 备品备件的库房管理
备品备件的库房管理是指从设备入库到发出使用这一过程的管理控制工作。这里包括:备件入库时的数量和质量检测, 零部件的清洗、登记、存放、上架, 备件库的整理和清洁;订货量与库存量的控制, 当库存不足时要及时联系采购部门采购或者订制;备件的消耗量、资金占用额、资金周转率的统计分析和控制;备件质量信息的搜集等。
3.4 备品备件的经济管理
备品设备的经济管理就是指核算和统计工作了。这主要包括:备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件消耗统计和备件各项经济指标的统计分析等。经济管理是贯穿整个备件管理全过程的, 各经济指标的统计分析结果也被用来衡量、检查备件管理工作的质量和水平, 从而总结经验, 改进工作。经济管理是备件管理的数字化阶段, 要做到简单、清晰、明了。
4 输变电设备备品备件管理的目标与任务
在电力系统中, 为保证输变电设备的安全稳定运行, 需要定期对设备备品备件进行安全检查。输变电设备是一个整体的系统, 其中一个出现问题都会对其他设备的正常运行产生影响。所以, 我们要对输变电设备备品备件进行合理的管理, 对设备备品备件的数量和存储有一个合理的预算, 做到定额存储, 优化资源和节约成本。这包括备品备件的数量、质量和定期检查管理。备品备件管理是维修工作的重要组成部分, 科学地管理备件备品, 能够及时为设备的维修提供优质适用的备件, 是设备维修的重要基础、物质条件;及时有效地提供备件, 可以保证修理工作的及时完成, 为维修工作解除后患, 提高维修的工作效率, 大大缩短维修时间, 减少设备停工时间, 减少企业损失, 提高维修质量, 从而保证企业的正常运营。
4.1 备品备件管理的目标
备品备件管理的目标简单说就是用最少的备件资金, 通过科学、合理的经济管理使得库存储备少但又不会影响维修工作的进展, 同时能保证设备质量, 使其使用周期增长。具体说来, 备品备件管理目标应包括:
(1) 把突发故障造成的生产停工损失降到最低, 最好能提前预见故障;
(2) 使设备计划修理的停歇时间和修理费用降低, 提高效率;
(3) 把备件库中的储存数量降到最低, 使库存不要太多, 以免浪费资源;
(4) 提高备件备品的管理水平, 及时掌握设备的使用周期, 及时获取正确信息, 对库存的购入和订购有预见性, 既要满足维修需要又要避免库存积压。
4.2 备品备件管理的主要任务
(1) 建立相应的备件备品管理机构并配备必要的设施, 建立规范的管理体制。能够科学合理地确定备件种类、数量、形式, 做好维修管理的衔接工作, 确保维修供应的及时性。
(2) 建立和维护稳定的备件备品供应关系。能够及时有效地购入备品备件, 了解市场供应情况、供货质量等, 在备品备件不足时要及时采购, 不能影响维修工作的正常进行, 以减少设备停工造成的损失。
(3) 建立高效精干的管理人员队伍, 对设备的购入和发出进行及时高效的管理。同时, 管理人员也要做好设备的使用情况登记工作, 这对以后备件备品的购入数额有指导意义。
(4) 遵守定额储存管理的原则, 根据备品备件的耗损量储存备件。
5 结语
输变电设备备件备品是一个庞大的系统, 在设备的检修和日常运行维护中涉及的备品备件很多, 所以它的存储就是一个大问题。如何把握备品备件的运行生命周期, 使其更新和存储不产生冲突, 从而合理利用资源, 充分利用公司的资金更是非常复杂却又必须面对的问题。要保证备件备品得到最高效的利用, 就必须想好如何进行定额储存, 实现定额管理。
摘要：首先介绍了输变电设备备件备品的含义、特点和分类, 然后阐述了定额存储管理的概念与标准、原则、参考值, 最后详尽地分析了输变电设备备品备件管理的内容、目标和主要任务。
关键词：输变电设备,备品备件,定额管理
参考文献
[1]李咏鹿, 国海.电网可靠性分析及其技术措施[J].四川电力技术, 2008 (8) :69
浅谈电线电缆企业备品备件管理 篇3
【关键词】设备；备品备件；管理
一、概述
备品备件管理，是影响设备管理效率的一个重要因素，设备管理工作中一个重要的组成部分，不少企业都意识到，要加强备品备件的管理，有效的降低采购成本，降低备品备件的库存量，使资金达到最优的配置，用有限的资金获取尽可能多的资源，从而实现增产降耗，提高经济效益。因为设备的备品备件数量较多，而且品种复杂，同时在生产的过程中还要涉及到维修与检查等工作，这就需要一个科学的管理制度来对其进行约束和管理，才能确保备品备件的管理工作顺利的进行，进而促进企业生产活动的顺利运转。
二、备品备件管理中存在的问题
（一）电线电缆制造企业生产原材料价格较高，占用生产资金较大，由于电线电缆生产工艺的特殊性，需要设备长时间持续运行，保证电线电缆生产的连续性。为了保证设备安全可靠运行，因此在生产经营过程中，需要储备大量的备品备件，而备品备件的增加，直接导致流动资金的大幅上升，同时备品定额制定方案的不慎，也会造成极大的浪费。
（二）在大量库存备件的企业中，其库存的备件品种不够丰富，没有对备件进行科学的分析，无法满足生产和经营活动对备件的需要。
（三）在备件的库存中，没有将备件进行科学的分类，往往将备件与其他消耗品混合储存，为备件的管理帶来了一定的难度。
（四）对于备件的储存量没有一个科学的标准，往往只是凭借管理者的主观判断来决定备件的购买数量，无法与生产的实际情况相结合，过多的存储占用了大量的流动资金，而过少的存储又无法满足实际需要。
（五）确保一个完善的备件查询系统。备件的查找与查询都比较困难，备件的摆放不合理，缺乏科学的配置，对于不合格或者是无法使用的备件也缺乏定期的清理，造成了备件的混乱。
三、加强设备备品备件管理的措施
（一）加强备件计划的合理性
企业在生产过程中，每年消耗的备件都需要有一个详细的记录和计划，根据当前设备的运转情况，对于备件的使用量进行和合理的计划。按照月计划、维修计划以及年计划等，对各类备品备件使用量进行统计，根据统计结果进行备件的合理储备，降低备品备件的存储造成库存费用和流动资金的占用，使资金达到最优的配置。
（二）进口备件的国产化改型
为保证设备的稳定运行，降低设备运行费用，缩短备件采购周期。因此，在设备备件管理工作中，在保证国产改型备件在各项性能指标的情况下，大力推进国产备件的使用。对于一些制作较为复杂的进口部件，也可以通过联合国内的生产厂家进行技术攻关，力求生产出成本较低、功能齐全的国产备件。
（三）加强备品备件维修再利用
备品备件维修再利用问题是备件管理中的一项重要内容，一方面，备件的再利用能够有效的减少对资源的浪费，同时也能够使企业的成本大大的降低。很多损坏的配件中往往只是一个小零件损坏，进行简单的维修完全可以再次投入使用，因此，对于这部分备件，要充分的利用。对于能够修复的备件，都应当进行统一的管理，进行修复。如果企业内不能自行修复的部件，则可以联系相关的工厂进行修复，也能到达降本增效的效果。
（四）加强备件的科学化管理
保证设备备品备件的有效供应和科学管理是促进企业生产持续、顺利进行的保障，因此，要根据企业自身的实际情况，对于设备备品备件进行规范集中的管理。与此同时，在备件维修人员与备件管理人员之间建立起通畅的信息渠道，对于备件的库存情况、维修情况等信息进行及时的共享，按照备件的种类和数量等因素对备件进行归类和排序，这样才能及时了解备件的消耗情况，便于备品备件及时库备。而对于企业内部对备件的领用工作，也要严格的规范，对于领用的备件型号、数量、规格等进行详细的记录，能够从整体上对备件进行全面的把握。同时需要经常对仓库中的备件与系统中的数量进行核对，确保账实相符，预防备件脱节的情况发生。
为了有效的降低企业管理成本，提高企业管理效率，必须不断加强对设备备品备件的有效管理，使备品备件的管理工作逐渐趋于规范化和科学化。另外，良好的备品备件库存管理将确保设备的正常运行，降低成本及减少停机损失，促进企业生产活动的顺利进行，取得好的经济效益。
参考文献
[1]蒋长兵.仓储管理战略规划与运营.中国物资出版社，2010年.
备品备件管理办法 篇4
为合理利用备品备件资金，加快备件资金周转率，科学合理确定备品备件储备定额，加强备品备件ABC管理，保证设备维修的需要，特制定本办法。
第一章 释义
第一条 备品备件
在设备维修工作中，为缩短修理的停歇时间，根据设备的磨损规律和零件使用寿命，将设备中容易磨损的各种零件，事先加工、采购和储备好，这些事前按照一定数量储备的零、部件统称为备品备件。
第二条 备品备件储备定额
储备定额是指为保证生产和设备维修，按照经济合理的原则，在收集有关资料并经过计算和实际统计的基础上所制定的备品备件储备数量、库存资金和储备时间等的标准限额，是指导备品备件生产、订货、采购、储备、以及科学、经济地管理库房的依据。
第三条 备品备件的ABC管理法
备品备件的ABC管理法是根据备品备件规格多、占用资金多和各类备品备件库存时间、价格差异大的特点，采用ABC分类控制法的分类原则而实行的库存管理办法。
A类备品备件的特点一般为部件的核心、主要负载部位，储
第六条 生产单位职责
1、负责编制本公司备品备件库存定额。
2、负责本公司备品备件图纸资料收集、测绘工作。
3、负责公司非标备品备件质量验收。
4、负责本公司进口备件国产化工作。第七条 贸易公司职责
1、负责各类备品备件统计卡片和储备定额等基础资料的编制及备品备件卡的编制工作。
2、按照备品备件ABC类管理方法，库存量控制管理。
3、负责备品备件采购计划编制、审查、外购到备件入库这一阶段的管理工作。
4、备品备件库房管理，从备品备件入库到发出这一阶段的库存控制和管理工作。包括：备品备件入库时的质量检查、清洗、涂油防锈、包装、登记上卡、上架存放，备件的消耗量、资金占有率、资金周转率的统计分析和控制；备件质量信息的收集等。
5、备品备件的经济核算与统计分析工作，包括:备品备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件消耗统计、备件各项经济指标的统计分析等。
6、负责备品备件合格分供方的管理，定期对分供方进行分级评价，并将合格分供方信息通知相关单位，对来自非合格分供方的备品备件拒绝入库。
第三章 备品备件技术管理
第八条 备品备件基础资料包括备品备件定额清单和备件技术资料。
第九条 备品备件定额清单的编制。《备品备件清单》应包括编码、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容。
第十条 备品备件技术资料，包括标准件清单和非标件图号或加工图纸。
1、生产单位必须专人负责备件的技术资料管理工作。
2、备品备件编码、名称、图号、规格等应与备品备件定额清单一致。图纸应严格按国家标准标准制图，做到图面合理，尺寸准确，技术要求规范，且经本单位主管部门审核批准，按归档资料进行管理。
3、图纸更新时必须在图面做出修改标志，同时原图要加盖“作废”字样或注明已修改并签名。
第十一条 由生产单位编写和完善各设备的备品备件定额清单，且要根据生产经营情况，不断收集备品备件有关资料信息，对清单及时进行修订。
第四章 备品备件定额管理
第十二条 备品备件储备原则：按照备品备件ABC分类控制法，强化备品备件的统一库存管理，采取代管式的零库存采购供应模式，当有需求出库后再办理结账和入库手续，实现零
库存管理。
第十三条 备品备件储备定额实行动态管理。
1、储备定额的建立。储备定额由生产单位根据消耗量、本单位加工能力，提出本单位的储备定额，设备技术信息部组织审核后，报总经理批准后，由贸易公司负责执行。
2、在统计消耗量、采购周期基础上，每年元月份，由贸易公司对储备定额提出修订意见，设备技术信息部组织有关生产单位进行审查，报总经理审批后，由贸易公司负责执行。特殊情况，可以一个季度或半年一次进行修订，修订时同样按照相关程序审批。
第五章 备品备件验收管理
第十四条 到货的备品备件以备件采购合同、货物运单和明细单等为依据进行验收。
第十五条 入库验收
1、标准件或有图号备品备件的验收。由保管员与送货人办理接货手续，当面验清备品备件数量、外观等，并做好验收记录。
2、当合同附有加工图纸时，仓库保管员应通知生产单位技术人员按照图纸采取直观检验、工具检验、化验或试验、试装以及送公司外相关专业部门进行检验等方法，对备品备件质量进行验收。
3、备品备件领用时，使用单位应检查是否来自合格分供方，若发现异常，应拒绝领用。
第十六条 安装试运合格，备品备件进入质保期。在质保期内，如生产单位未提出质量异议，视为质保金验收合格，贸易公司办理质保金手续。
第十七条 对于部分A类备件因库存时间超过合同约定质保期验收时间时，应按合同约定时间，办理质保金手续。
第十八条 随机备件到货后，办理入库手续；出库时，办理领料单手续，不计入当月消耗。
第十八条 验收不合格的备品备件，按《 万基控股集团有限公司物资采购及出入库管理办法》（万基控股〔2014〕148号）的相关规定执行。
第六章 备品备件信息化管理
第十九条 按照公司要求运用计算机、网络通信技术平台对整个备品备件供应流程进行适时的管理和监控。
第二十条 备品备件信息系统的数据录入、查询、复制、修改，报表的接收、发送和传递，应按照《万基控股集团设备编码管理规定（试行）》（万基控股【2015】52号）的规定使用统一的备品备件编码，做到在全系统内对各类备品备件进行统一描述。严禁越权操作，以防信息丢失与泄密。
第二十一条 数据库录入数据要适时、真实，内容详实、可靠。
第二十二条 备品备件信息系统中各项数据、信息均系企
业商业机密，应做到定期存盘备份，不得丢失或随意删除。
第七章 备件国产化新材料和新技术应用
第二十三条 引进设备的备件国产化应作为专业管理部门的一项重要任务，生产单位要及时了解掌握国内外备件制造的新材料、新工艺，将新技术应用于备件制造过程中，以延长国产化备件的使用周期。
第二十四条 各生产单位要做好新开发的国产化备件的使用跟踪工作，及时了解和处理国产化备件在使用过程出现的问题。
第八章 技术改造和修旧利废
第二十五条 对经常出现备品备件非正常损坏的设备，应进行专题研究和技术改造，在技术改造的同时，注重设备的修旧利废工作。
第二十六条 备品备件技术改造和修旧利废管理应按照万基控股【2015年】10号文件（《万基控股集团有限公司修旧利废管理制度》)和72号文件《万基控股集团技术革新及攻关项目管理办法》的相关规定执行。
第九章 附则
第二十七条 本办法由设备技术信息部、贸易公司归口管理并负责解释。
备品备件采购和管理方法（推荐） 篇5
目的：规范采购流程，科学合理地采购备件，优化库存备件储存结构，提高备件的有效利用率，降低资金占用率，特制定本制度。备品备件的采购方法： 1，选择供应商
1.1，在做采购计划后，选择合格供应商进行询价，议价，由部门领导审核； 1.2，凡经常性使用，且使用量较大宗的材料，采购部门应事先选定厂商，议定长期供应价格，呈准后通知各请购部门依需要提出请购。2，价格调查
2.1，已核定之物料，供销部必须经常分析或收集资料，作为降低成本之依据；
2.2，本公司各有关部门，均有义务协助提供价格信息，以利供销部比价参考；
2.3，已核定之物料采购单价如需上涨或降低，应附上书面之原因说明；
2.4，采购数量或频率有明显增加时，应要求供应商适当降低单价； 2.5，采购部应随时掌握市场价的浮动数据，以利于更好的把握市场。3，询价、比价和议价
3.1，根据采购物料的品种、规格、标准、数量、和交付期的不同，采购人员应选择至少三家符合采购条件的供货商作为询价对象； 3.2，采购人员根据过去采购的情况，市场变化情况，以及公司成本预算等情况，确定采购目标价格； 3.3，在得到供应商的报价信息后，采购人员对供应商的报价条件进行品种、规格、数量、质量要求等方面进行核对，以保证供应商可以提供的物料符合公司实际的采购要求，并对供应商所报的价格、交付期、售后服务等方面进行分析比较，以便选择条件最优的供应商； 3.4，供应商提供报价之物料规格与请购规格不同或属代用品时，采购人员应,送请购部门确认；
3.5，专用材料或用品，供销部应会同使用部门共同询价与议价； 3.6，对于厂商的报价资料经整理后，经办人员应深入分析后，以电话等联络方式向厂商议价。在公司规定的权限范围内，采购人员应与供应商进行磋商，以使双方最终在全部条款上达成一致； 3.7，对重大的物资采购，无论是技术、商务谈判，要保证参加人数不少于两人。有关价格、选型及其他技术、商务谈判，要求有两人以上参加。 4，购前核决及权限
采购经办人员经与厂商初步沟通并完成询价后，,在“请购单”上详填列以下事项，呈报负责供销上级核决，核决权限按照请购类别和对应的级别逐级呈采购部门经理或公司经理核决。
4.1，询价或议价结果及拟订“订购厂商”,“交货期限”与“报价有效期限”；
4.2，注明与厂商议定的付款条件；
4.3，需与供应厂商签订长期合同者，外购部门应以签呈及拟妥的长期合同书。5，价格复核与市场行情资料提供
5.1，采购部门应调查主要材料的市场与行情，并建立厂商资料，作为采购及价格审核的参考。
5.2，采购部门应就企业内各公司事业部所提重要材料的项目，提供市场行情资料，作为材料存量管理及核决价格的参考 6，订购作业
6.1，采购人员接到经核决的“请购单”之后，对金额较大的或批量采购，“交货期限”；
6.2，应到对方生产工厂进行实际考察，在充分了解对方的资信程度、供货能力和现货品质后，向对方提出明确订货意向。7，签订采购单
7.1在采购作业所需的全部条款与供应商达成一致后，采购人员需填写正式的采购单，合同需要列明至少下列条款： a供应商资料：包括名称、地址、联系人、联系方式；
b采购物料的详细描述，包括品名、型号、规格等，如有超出标的的特殊要求需特别注明；
c订单所采购的数量/重量：单位包装数量/重量；包装件数； d价格：单价，合计价、合同总额，定金或预付款； e交付期：分批交付时应明确每批的交付时间和交付数量； f付款方式；
g所需的质量证明资料（检验单、质保单、出厂证明单、化验报告等）； h质量保证条款：发生质量问题时进行退换或其他处理方法； I运输方式和销售发票的要求。7.2采购单
7.2.1经部门经理审核后，加盖公司合同公章经对方签章后生效。到供应厂商处现场采购的，有授权代理人签字，对方签章后生效； 7.2.2采购单一式二份，双方各保存一份。供销部负责采购合同跟踪和存档；
7.2.3采购人员应跟踪控制材料物料交货期，及时向供应商跟催交货进度；
7.2.4发货要求供应商在送货单上注明“订货编号”及“包装方式”以便验收确认。8，订货合同
长期定货和大额进货，原则上均应通过签订买卖合同的办法进行。应与承售商定买卖合同书一式四份，第一份正本存采购单位，第二份正本存承售商，第三份副本存请购单位，第四份副本及暂付款申请书的第二联送会计单位供整理定金或付款用。 9，紧急订货
采购部门接到各部门以电话联络的紧急采购案件，应立即进行询价、议价，接到请购单后，按采购程序明确专人迅速办理。10，进度控制及事务联系
10.1采购部门将采购过程分为请购、询价、订货、交货四个阶段来控制采购作业进度；
10.2采购人员为能按照进度完成作业是，应填制“进度异常反应单”，并注明“异常原因”及“预定完成日期”，经呈主管核示后转送请购部门，依请购部门意见拟定对策处理。11，采购作业方式
除一般采购作业方式外，供销部门可依材料使用及采购特性，选择下列一
种最有利的方式进行采购：
a集中计划采购：凡具有共同性的材料，须以集中计划办理采购较为有利者，可核定材料项、目，通知各请购部门依计划提出请购，采购部门定期集中办理采购；
b长期报价采购:凡经常使用且使用较大宗的材料，采购部应事先选定厂商，议定长期供应价格，呈准后通知各请购部门依需要提出请购。12，退货作业
对于检验不合格的材料退货时，应开立“材料交运单”并检附有关的“材料检验报告表”呈主管签认后，凭此异常材料出厂。13，验收与付款
13.1货物进厂验收：货物进厂供应商交货时供销部通知仓库，实际清点件数或称重，对货物携带的有关证件进行验证，经与采购清单或采购合同内容核对相符合后签收。仓库出具收货单并有库管员签章入库。如发现不符时，即通知采购部会同处理；
13.2对有专项质量要求的材料物资，通知质检部派质检员验收。验收合格后由仓库出具收货单并有库管员签字。 14，付款结算 14.1，采购款项须按采购合同规定或采购购单所约定的时间由财务部统一支付；
14.2，付款申请由采购人员或被委托采购人员提出。申请付款应严格按照采购,合同要求和项目进度情况进行，分清轻重缓急。必要时须提交验收报告、物品入库单据和对方发票。申请付款单位应注明预付款、已付款、余款。经相应负责人签字之后，方可办理付款手续。15，进度控制及异常处理
15.1，供销部应特别注意“采购单”注明的到货时间要求，掌握到货进度；
15.2，采购人员于供货方发货日期有延误时，应主动与供货厂商联系催交，对异常原因及处理对策，及时上报并按照批复意见处理。16，质量评价
使用单位应就企业内所使用的材料质量予以关注，根据使用效果对材料质量提出评价，以利于进一步工作。
17，产成品库存量应根据企业销售渠道的特点，以一个季度销售量的一倍库存量为宜。各项物资的库存量要依据库存变动的情况和对市场的预测进行动态调整。18，纪律
18.1，参与采购过程的各相关部门，既要明确分工明确，又要相互配合，还要发挥相互监督的作用，确保企业利益不受损害； 18.2，参加采购的人员要严格自律，加强法制观念，自觉抵制不正之风； 18.3，采购部门应根据需要，制定采购计划，报分管领导批准，方可进行采购，在,采购过程中，要货比三家，择优选购；
18.4采购部门在制定采购计划单时，应根据实际情况，核定进货数量以及品种，避免出现长期库存积压情况；
18.5，所有采购的物质原则上应当日内必须办理入库手续，如车辆在工地或行进途,中发生故障，而就近购买材料维修（急需、急用），采购人员必须凭使用人员，维修人员，相关领导的签字证明，方可办理出、入库手续；
18.6，材料入库，仓管人员必须依照相关单据、订单、随货同引联，对进货商品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实准确后方可办理入库手续，若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部门，若进货商品未经核对入库，造成货单不符，由该收货人承担因此造成的损失；
18.7，领用人员应由所属部门开具出库单（配件流向表），并由所属部门及维修人员签字确认后，经部门领导签字，方可办理出库手续，单据上应注明产地、规格、数量等；
18.8，所有领料单必须有相对应《配件流向一览表》，两张单据所等级的配件必须一致，且一车一用，不得出现任何一单多车现象； 18.9，仓管人员应账目清楚，财物相符，对短缺或滞用物品及时上报，避免供不应求或积压浪费，做到合理库存和采购；
18.10，对于原材料的采购，应先通过检测，实验，方可使用。对质量不合格，达不到要求，应拒收、停收。同时还要根据生产消耗报表、生产情况，合理收购储备，确保生产正常运转；
18.11，国外备件或技术要求高的备品备件采购需技术部门会同采购；
18.12，备品备件采购完成，应及时按照财务规定索要发票办理入库手续。及时到财务办理结算及挂,帐手续。备品备件的管理方法：
1，货到后及时办理入库手续，严格执行先入库后出库的流程进行办理，对于系统有订单，且货到库房的，不得以任何非质量原因的理由拒绝办理入库手续，当天内未及时入库的备件每次考核备件库管员50元。
2，督促采购员对于临时采购未下订单的及时下订单，以备完成入库手续。
3，严格按照出库类别（生产用、退货）分发至各帐户别名中。
4，货到入库后如需出库，应及时办理出库手续，没有出库单综合库有权拒绝将实物出库。对于暂时未下订单需紧急出库的可先行出库（给库房开具证明后），待下了订单后及时补办出库，以平衡账物。
5，如需领用其他部门所报计划库存有的备件，需与相应部门沟通，征得对方同意后方可出库。并及时在本部门下月计划中报相应备件。
6，综合库负责备件领用的监督管理，对于质保期较短的备件，严格控制采购量，避免库存时间过长而使备件丧失价值。相同备件采用先进先出的原则，先采购的备件出库完毕方可允许各车间出库后采购的备件。7，备件库存额度规定
7.1，根据各车间固定资产额度以及设备运行状况，为保证生产的连续运行，规定综合库备件库存总额不得超于45万元；
7.2，各部门须有经营意识，根据各自备件库存额报月度计划，备件计划需考虑周全，做到前瞻性。避免造成公司流动资金在备件库沉积； 7.3，库管部作为公司备品备件管理部门，每季度对备品备件库存量进行审核，分析费用并进行考核。若库存备件费用超标，将按超标额度的10%对车间进行考核；
焦化厂备品备件管理体系 篇6
为了加强备品备件的采购供应管理、出入库管理及修旧设备的领用管理，适应公司设备、配件统一采购制度的申报需要，减少设备、配件申报的错误，理顺工作关系，提高采购质量，降低采购成本，保证生产与维修所需。2 适用范围
本制度适用于机械动力部及全厂各领用备品备件的单位。3 组织机构
总负责人：设备副厂长 经营副厂长 负责人：机械动力部部长
领导机构：机械动力部、企划部、技术质管部、财务部 参与单位：厂各单位
成员：机械动力部：检验员、综合计划员、设备管理员、统计员
各车间：设备主任、计划员、库房管理员 3 管理内容与要求 3.1备品配件计划申报
3.1.1 备品配件计划申报内容要求
3.1.1.1备品配件月计划申报要求使用《机动部计划备件管理软件》，进行网上申报。
3.1.1.2申报内容需要按照软件的填写要求填写详尽，配件名称、图号规格、单位、数量等内容，内容不全的，不予审核；审核人需要在22日18：00后，在《机动部计划备件管理软件》中备注栏中，批复不审核原因。注：审核人为机械动力部各区域员。
3.1.1.3各车间申报的备品配件，必须在备注栏内填写集团公司供应处统一要求的物资编号、配件主机名称、主机型号、主机生产厂家、需附图或附实物，需要附图或附实物购置的备品配件，非标件自制件要求必须带图2份，区域员要按照公司统一编码逐一核实，上述内容不全的不予审核，附图和附属实物，每月20日18：00前未送到机械动力部的也不予审核。审核人需要在22日18：00后，在《机动部计划备件管理软件》中备注栏中，批复不审核原因。
3.1.1.4各车间申报备品配件前，需要核实库存、阅读到货回复，计划员每月19日18:00前，在《机动部计划备件管理软件》中回复申报备品配件的到货情况，遇节假日、双休日，回复时间向前顺延，补回休息日误时，申报备品配件的数量，在库存、待检库中已有的，按照重复申报考核，如申报备品配件库存已有，但申报数量因实际需要超过库存量，车间必须在备注中说明原因，否则不予审核并对申报车间予以考核。
3.1.1.5每月申报备品配件不允许多次反复申报，本月申报备品配件与上月审批备品配件计划比较，车间申报备品配件计划中与上月申报计划出现重复的配件，车间必须在备注中说明重复申报的原因，否则不予审核并对申报车间予以考核。3.1.1.6申报后的备品配件计划的内容，在每月的20日18:00后，不得修改，因生产要求切实需要修改内容的，必须通知机械动力部区域员得知，但修改内容只能在每月的22日18:00前，20日18:00后车间擅自进行修改已报计划内容的予以考核。
3.1.1.7车间备品配件附图必须有制图人（资料室图纸除外）、审核人、车间领导签字（不允许盖章）、加盖车间公章，否则不予审核。3.1.2 备品配件计划申报时间要求
3.1.2.1各车间备品配件月计划申报时间为每月的20日18:00前，遇节假日、双休日，申报时间向前顺延，补回休息日误时。
3.1.2.2机械动力部区域员审核时间为每月的22日18:00前，遇节假日、双休日，申报时间向前顺延，补回休息日误时。
3.1.2.3每月20日18:00前未按时申报月计划的车间，按没有计划执行。3.1.2.4车间20日18:00后申报的计划，计入次月执行。3.1.3.急件的申报规定
3.1.3.1各车间的急件也需要在《机动部计划备件管理软件》上申报。
3.1.3.2急件申报的内容要求与本规定中的内容要求相同，但需要在备注中填写，急件、要求到货时间及其它特殊要求，并电话通知机械动力部区域员审核，区域员审核后通知计划员审批执行。
3.1.3.3急件向公司供应处申报后，计划员需要在《机动部计划备件管理软件》审批备注中回复，已执行、申报时间、预计到货时间。
3.1.3.4各车间急件申报，每月只能申报一次，申报项目不得超过两项，每项数量不得超过3件，超过规定的按照超过量实行考核。3.1.4厂局域网络不通无法网上申报时
3.1.4.1按照《备件计划明细表》填写备品配件计划（一式3份），内容要求符合本规定网上申报的内容要求。
3.1.4.2手工填写的《备件计划明细表》，必须有车间主任签字（不允许盖章），并加盖车间公章，区域员审核签字必须填写好时间，否则计划员不予审批计划。3.1.4.3 手工填写的《备件计划明细表》，保送时间要求按照本规定中网上申报的时间要求执行，时间以《备件计划明细表》中申报车间签字时间、机械动力部区域员审核时间为准。3.1.5月计划的反馈
3.1.5.1每月计划员清查到货情况后，在每月19日18:00前（遇节假日、双休日，回复时间向前顺延，补回休息日误时），在《机动部计划备件管理软件》中回复到货情况。
3.1.5.2每月28日18：00前，计划员以书面形式，反馈机械动力部各区域员不予执行的备品配件计划的明细，区域员反馈车间。
3.1.5.3公司供应处反馈回的不能执行的计划情况，计划员以书面形式，反馈机械动力部各区域员，区域员反馈车间。3.1.6大中修配件材料计划的审报
3.1.6.1大中修配件材料计划的审报，要求使用手工填报。
3.1.6.2大中修的配件的审报，执行本规定的3.4 中规定执行。3.1.6.3大中修的材料的审报，要求填写《材料计划表》（一式6份）名称、规格材料、单位合计、价格合计等内容必须详细、准确、字迹清晰不得涂改，有特殊要求的材料，必须在备注中写明。《材料计划表》必须加盖车间公章，并有车间主任签字（不允许盖章），否则不予审核。
3.1.6.4大中修的配件、材料计划的审核遵守本规定的3.4中的规定。
3.1.6.5每项大中修项目申报的配件、材料计划，只能申报2次，超过2次申报的计划予以考核，经主管部门审核增加的检修项目材料，不予考核。3.1.6.6大中修的配件、材料计划与实际检修使用的配件、材料计划不符的，核实后予以考核。
3.1.6.7大中修计划的申报时间，按照项目确立后，10日内申报完毕；在预计结束工期10前申报配件计划的、5日内申报材料计划的，予以考核。3．2 备品备件的自采购管理
3．2．1 备品备件的采购供应必须严格执行国家经济合同法及有关政策和集团公司和我厂制定的各项管理制度。
3．2．2 备品备件的采购必须按照采购计划的名称、规格、型号、数量、材质、厂家及到货日期进行采购，没有特殊情况不得改变计划中的各项要求，不得私自进行计划外采购。
3．2．3 采购分专用定点采购、比价采购、竞价采购、仪价采购和临时采购五种形式，采购人员应按不同的采购内容采取不同的采购方式。3．2．3．1 专用定点采购
专用定点采购适用于我厂现已经在生产中采用的生产厂家生产的专用设备的配件，且其它生产厂同型号设备的配件不能代替的配件的采购。供货单位一般为原生产厂家、驻并办事处或长期信用供应商，采购人员不得私自改变。3．2．3．2 比价采购
比价采购适用于我厂可以通用的更新设备、通用备件、新增小型设备及其它。供货单位可以是生产厂家、驻并办事处或信用供应商。
比价采购原则：在同等质量的前提下，综合价格低者优先考虑。3．2．3．3 竞价采购
竞价采购适用于我厂单价在50000元以上更新设备、新增设备或改型设备。采购人员应调查市场，召集到至少三家供应商进行竞价投标，并组织（包括企划部、纪委在内的有关单位人员至少5人）进行开标，填写竞价比价单并签字备案，根据竞价结果，经由部长、主管厂长签字后执行。3．2．3．4 议价采购
议价采购适用于我厂更新、新增或改型设备和配件，且合格供应商或生产厂家仅有一家的采购。
采购人员组织包括计划企管部、纪委在内的有关人员（至少5人）进行议价，填写采购议价单，并填写议价结果且签字备案，经部长、主管厂长审批后执行。3．2．3．5 临时采购
临时采购适用于我厂为应生产维修急需而进行的采购。临时采购必须经科长明确指示后才可执行。临时采购后必须及时将有关的手续补办齐全。
3．2．4 定购合同前必须填写采购申请单，确定设备及备件单价及数量，由部长签字后方可进行合同的签定。单价在5000元以上设备及备件的采购由主管厂长签字后方可执行。
3．2．5 定购合同的签订必须符合经济合同法中的各项条款，名称、规格、数量、单价、总金额、到货期、质量技术要求、检验项目的标准、运输方式、运费负担、结算方式等各项内容必须填写清楚，责任明确，由部长、主管厂长签字后，经计划企管部盖章备案方可生效。
3．2．6 市内采购除现货外，凡批次在三千元以上，总价在10000元以上的配件均需签定合同，外地订购均需签定合同。3．2．7 配件订购过程中，不准接受任何形式的回扣。
3．2．8 为确保设备和配件的质量，对所有进厂的配件都要按照国家有关产品技术标准和我厂配件图纸技术要求对各个项目进行检验，由采购人员、检验人员共同参加对配件的名称、规格、型号、材质、数量、质量、技术要求等内容全部核实无误后方可办理入库手续。3．3 备品备件的出入库存管理
3．3．1 备品备件到库后必须及时进行登记并建立台账，内容包括：名称、型号、规格、数量、供货单位、到货日期及包装情况等。
3．3．2 设备到库必须及时办理入库验收手续，由采购员填写入库验收单，由计划员及时审核、填写入库编号、计划价，采购员、验收员、备件管理员共同参加，根据入库验收单、到货记录、装箱单等有关资料核对备件的名称、型号、规格、数量、金额进行核实。
3．3．2．1 通用设备及配件按国家及厂商提供的有关技术指标进行验收，非标制作设备及配件按图纸技术要求进行验收。
3．3．2．2 设备及配件所带合格证、说明书等有关资料，妥善保存，入库时交资料室统一存档，没有资料不得办理入库。
3．3．3 因生产急需未能办理入库手续的备件，由车间办理借用手续，主管领导签字后方可发放，并及时补办各项手续。
3．3．4 车间领取配件必须由配件管理员填写配件出库单，由领用单位主管领导签字和领用人盖章后方可发行。
3．3．5 大型、重要备件必须由主管领导签字后方可发行。
3．3．6 非生产用备件和外调备件由主管领导、主管厂长批准后方可发行。3．3．7 如遇特殊情况影响计划实施和工程结算等，可由主管领导签字，按照合同价或备件计划价格办理入出库手续。3．4 备品备件的存放、保管、保养
3.4.1焦化厂设备件库和各生产车间二级库。3.4.2各库房的管理
3.4.2.1入库后的配件要按类别、性质分库、分架、分层、分位保管、做到五五摆放，地面配件要有垫。露天配件上有盖下有垫，摆放整齐。3.4.2.2对保管的配件做到“四清”（名称、规格、数量、材质）“五不”（不霉、不腐、不锈、不损、不潮）“四对口”（账、卡、物、资金）。
3.4.2.3对库内配件要定期进行维护、保养、除锈、涂油，预防配件变形、变质、损失。
3.4.2.4怕潮、怕尘的配件应保管在通风，干燥和环境干净的地方，有条件的应有恒温设备装置。
3.4.2.5库房消防管理符合厂消防规定。
3．4．3 生产现场原则上不允许存放备品备件。
3．4．4 有下列情况之一者，若需现场存放备品，需要与所在车间或岗位办理交接手续。
3．4．4．1 为在发生故障后尽快恢复生产，在位置较高（如煤塔、焦仓、备
2、备
4、备6等）且备品较重的；
3．4．4．2 较大检修任务提前运到现场的备品或工器具； 3．4．4．3 正在检修期间，一些较重的备品或工器具； 3．4．5 对于现场备用的备品，岗位人员要列入交接范围，并确保完好无损。3．4．6 非生产岗位进行检修所存放的备品必须通知所在车间和公安科加强巡视管理。
3．4．7 对于检修中换下的废旧备品必须及进收回或上缴，不得在现场存放。3.5交旧领新及修旧利废管理
3.5.1修旧利废按照《厂修旧利废管理办法》执行。
3.5.2凡领用价值在200元以上的金属配件必须严格执行交旧领新制。橡胶件的交旧领新可自行规定。因特殊原因，暂时不能交旧的和100公斤以上的配件，经领导同意可先出库，后交旧。
考 核 标 准、未按时申报计划，急件申报违反申报规定的，每次扣除责任单位2-5分，若造成损失加倍考核。
2、违反大修配件申报制度的，每次扣除责任单位2-5分。
3、全年急件申报次数低于3次，数量低于6件的车间，一次性加30分。
4、计划申报工作全年无发生考核的车间，一次性加50分。
5、车间填写计划的内容严重失误，造成购置配件无法购买，延误生产的，考核扣5分／次，造成购回的设备、备件无法使用的，考核扣10分/次。
核电站备品备件管理方案探讨 篇7
随着我国核电的快速发展,发电机组的容量不断增大、参数不断提高,核电站在我国电网中所占份额越来越大,任何机组事故都会给电网乃至社会造成较大的影响。这就对电力生产企业的安全稳定运行提出了更高的要求,而完善的备品配件供应是保证核电站安全、可靠、持续运行的关键因素,是确保生产中突发性缺陷顺利消除、加快检修、抢修的必要条件。
对备品备件进行科学、合理的管理,在保证电力生产企业安全、稳定运营的同时,对企业提升经营管理水平、节约在备品备件管理上投入的人力、物力和财力,减少备品备件的积压和浪费,提高经济效益都有着极其重要的意义。目前,许多国内外知名电力企业都投入相当的人力、物力探讨并采取措施提高企业所需备件的管理水平,努力降低备品备件在资金占用、仓库占用及人力管理投入上的费用。当核电站的运营管理水平提升到一定程度后,对核电站备品备件进行科学优化及集约化管理必将成为核电企业管理者提高企业经济效益的重要方面。
1 备品备件管理模式
1.1 核电站备品备件的管理模式
目前,国内外核电企业均已经实行或正在开始逐步实行多电站备品备件的集中采购、储存和供应的集约化管理模式,以期减少备品备件库存量、管理人员的数量和资金成本的负担,为企业的安全和稳定生产、企业经济效益和核心竞争力的提高进行了有益的探索和实践。其主要管理模式如下:
1.1.1 法国EDF高度集中管理模式(UTO)EDF在法
国有19个电厂共58个反应堆在运行。自2000年开始,EDF为减少备品备件的库存,提高企业的竞争力,研究推行了备品备件高度集中管理模式(UTO),集中进行统一采购、共享,淘汰品策略研究。
1.1.2 美国核管会的会员制管理模式
在美国,为实现各核电厂资源能的充分共享,减少重复工作,以降低核电运行成本,并确保核安全,成立了核电厂采购相关的非赢利机构--美国核管会(NRC)该机构采用会员制,会员来自美国的各核电站以及亚洲与欧洲的核电站。在有些方面,这些组织完成任务的内容就是EDF的UTO所要完成的任务(除了合同管理与仓储管理以外)。
1.1.3 加拿大核电厂业主联合会管理模式:加拿大政
府牵头成立了CANDU型重水堆核电厂业主联合会(COG),意在通过COG进行CANDU型重水堆的技术讨论、资源共享、备品备件团购等事宜,为全世界七个国家中的33台CANDU型重水堆核电机组提供备品备件集约化服务,以实现重水堆核电站备品备件的联合储备及实现备品备件成本的分摊,降低每一个电站的备品备件储备定额。
1.1.4 中国核工业集团总公司(简称中核集团)的虚拟
联合储存模式中核集团正着手开展备件的联合存储模式研究,意在平等、诚信和互惠互利的基础之上,建立多个备品备件用户共同参与的一种备件共存、共享的库存管理模式。通过发挥备品备件共享规模优势和运用现代物流管理理念来优化备件储备,加快物资周转,降低运营成本。
1.2 国内常规电力企业备品备件管理模式
近年来,随着发电市场竞争的日益激烈,如何通过备品备件联合储备及专业化、集约化的管理模式,以减少资金占用、降低经营成本、增加发电利润,已经成为电力企业需要解决的重要课题之一。目前,我国常规电厂备品备件采购与管理主要有三种模式:
1.2.1 供应商参与联储模式
该模式是设备制造厂家针对同型号产品电厂,建立共享的集中库存。有利于电厂简化订货流程,获得质量、成本、交货期的保证,避免质量责任风险和库存过量风险,降低了备件储备成本。
1.2.2 第三方集中库存联储模式
为便于集中调配和管理,设置双方都认可的第三方组织,面向多家发电企业和供应商,突破供应商储备的限制范围,在合适的位置建立“一站配齐”的集中备件库存中心,用于存放共享备件。
1.2.3 发电公司内部联储模式
该模式是一种虚拟联合库存模式,共享备件分别存放在各电厂仓库,所有权归各电厂,通过信息系统建成整体的虚拟仓库,实时反映所有库存、耗用、需求和订单情况,实际发生时办理借用或购买手续,其实质是通过统筹储备计划,减少重复储备,扩大储备范围,发挥行业规模优势,但基础工作量大,储备计划必须集中管理,具备计算机广域网络平台支持。
2 备品备件分类
2.1 分类
根据核电站备品备件的用途,一般可以分为两大类:安装调试备品备件(SE):为电站安装、调试准备的备品备件;运行维修备品备件(SO):为电站运行准备的备品备件。
运行维修备件又可以分为一般预防性维修备件和战略备件,一般预防性维修备件为价值较低,易损的备件,如垫片、密封材料等;战略备件是指对各核电厂安全性与可用性直接相关,在核电站设计寿命期限内,无预定更换周期,供货周期长、一旦现场设备失效而无备件更换将导致机组长期停机的重大设备或部件。战略备件清单的制定与所站角度的高低,国家科学技术的发展水平、企业对核电技术掌握的程度、同设备供货商的关系、企业的发展定位,乃至国家的政治影响力等等均有关系。本文重点核电站运营期间降低备品备件的采购成本、提高核电站运营的安全性和经济性,故本文仅讨论核电站战略备品备件的集中采购。
由于我国各个核电厂股份结构不同,各公司利益上有交叉,协调起来比较困难。因此,笔者认为应该根据我国核电布局的特点,建立分布式集约化战略备品备件采购模式,并根据核电技术路线、备品备件的特点,市场行情等确定备品备件清单及供货渠道。备品备件分级如下图所示。
2.2 战略备件的特点
(1)公用级战略备件应该为某集团或区域的战略备件同电厂战略备件范围不同,集团层面战略备件应涵盖电厂层面的战略备件。集团战略备件需要全面考虑到群堆的整体安全性/可靠性、集团发展定位、核心技术的掌握、国家政策、国产化目标、国际政治环境等等多种因素。
(2)多基地群堆战略性采购的备件应属于集团的战略备件。如将要淘汰的或某个关键产品生产厂家将闭、或为维持某个关键设备厂家的生产,即使不需要,每年也战略性的订货。这些战略采购,将不是单一电厂所能承受的,必须集团层面考虑。
(3)各个电厂的战略备件也应该有差别。一般来说,战略备件各个电厂可以共享,但有些战略备件是某个电厂独有的,别的电厂不能共享;有的战略备件别的电厂需要做适应性改造、才能可以共享。
(4)各个电厂战略备件要尽量共享,新建电厂设计、采购阶段就要提前规划。机组要尽可能标准化、系列化,重要、昂贵的设备设计参数、供货厂家要尽量一致。
由此可见,战略备件属于需要集团委托专职机构集中管理的备件,也最有必要和条件进行统一的集约化的规划管理。
各类集团战略备件,根据共享特征又可分四种共享分类:
(1)各个技术路线及电厂可完全共享;
(2)部分电厂或技术路线、机型共享;
(3)需要做适应性改造才能共享;
(4)某个电厂独有的。
3 战略备件集约化管理的构想
根据目前我国核电发展的局面和水平,应以集团为单位,根据现有在运的电站机组数量及战略备件为基础,以逐步满足已核准、未来即将建成的核电站机组数所需备品备件为宗旨,以现代供应链管理理论为指导,以对核电站所需备品备件市场资源的掌握、备件技术要求及备件更换频率及数量的研究为支撑,以提高各集团核电站战略备件管理水平为目标;在目前核电设备供给瓶颈因素未消除的现状下,建立战略备件的多层次、多策略、多地点的集约化管理体系,降低单位机组在库备件的种类及数量,为我国核电站的安全、稳定运营提供坚实的保障的同时,提高各核电集团在战略备件上管理上的多方位的经济效益;实现工程公司、业主和运营公司多赢的经济效益。
由于在我国每个核电集团均有自己的工程公司负责电站设备的采购,掌握着齐全和庞大的核电设备供应商资源,因此战略备件管理中心应由工程公司牵头成立。战略备件管理中心的运作模式如下。
3.1 战略备件共享机制
集团战略备件由工程公司战略备件中心集中采购、统一管理、统一调配,各电厂共享。
3.2 集中储备与供应商仓库联合储备相结合的战略备件保障机制
战略备件中心建设备品备件中心库,并与主要设备供应商签署长期供货与保障协议,要求供应商在其本地库保留一定的库存(成品、半成品或关键原材料)及生产能力(包括工位等),作为战略备件中心库的补充与后备保障。
3.3 战略备件中心的经营模式
战略备件中心的建立,首先应以市场经济思想为指导,以为客户(电站业主或运营公司)创造价值为宗旨。战略备件中心给业主或运营公司提供战略备件保障所收取的费用应明显低于各业主公司自行建立战略备件储备所占用资金的总额。通过参与集团战略备件中心备件共享,各电厂应同时得到战略备件需求的进度、质量保证及资金占用率的降低、周转率提高。因此,战略备件中心的经营模式应该是:
(1)以建设独立核算的“战略备件中心”为根本目标,独立核算,在建设初期尽量保本,后期随着投运电站的不断增加及供给范围的扩大,备件的边际成本降低,收取管理费用的来源不断增多,备件中心将获得一定的经济效益及规模效益。
(2)工程公司作为集团战略备件中心的投资及管理主体,工程公司作为单一主体,在集团公司相关部门的领导与支持下负责筹建及管理“集团战略备件中心”,为集团核电厂机组对战略备件需求提供保障。
(3)战略备件中心与业主或运营公司的利益关系及角色定位:战略备件中心的定位是“保险人”角色,通过集约化的采购及储存管理为在役电厂机组战略备件需求提供保障;业主的定位是“投保人”角色,其通过缴纳的一定数额的费用而获得对战略备件的使用权益;当电站需要使用备件时,只需支付战略备件重置或维修全成本。
(4)战略备件中心的收入来源于各业主公司缴纳的“战略备件会员费”,该会员费的收取可以有两种方式:
方式一:战略备件初始基金+年度管理费:
(1)战略备件初始基金:可以按照以双机组为单位独立购置战略备件投资额打折后的数值缴纳,比如同一个基地相同技术路线机组可以按照2台、4台、6台机组分别缴纳双机组独立配置战略备件总价值的35%、55%、或70%,业主可以较低价格的初始基金投入,获得各项战略备件清单所列(与各业主公司的协议中应列明提供保障的战略备件清单)战略备件保障;
(2)年度管理费:按照可共享的战略备件初始投资的一定比例支付,该费用应包括备件中心的信息系统开发与维修、仓库管理、各类技术研究、人员工资、备件维护及水电、会议组织等全部费用。
方式二:战略备件年金(战略备件会员年会费):
每年各业主公司按照经过相关各方签署的共享协议等协议,缴纳一定金额的战略备件年金,以保证备件中心的正常运作。当业主需要使用战略备件时,按照战略备件重置或维修全成本支付该备件的使用费用,由工程公司负责战略备件的维修与补充。
按年缴纳的战略备件年金金额应综合考虑建立备件中心初期投入的各项资产的价格(建立或租用的仓库投入、办公用软硬件投入)、采购备件的投入、每年备件中心运营的费用,人员投入的费用,各种备件每年的摊销总额,备件中心每年预期的收益(可按照工程公司多年平均收益水平计算)等。
对于各个电厂独有的、不可共享的战略备件或业主公司对其他备件采购的需求,可以委托工程公司采购,并以市场形式通过集团内部交易机制提供。
上述各种费用的确定,应当在集约化责任及方向路线明确,并且相关信息资料收齐后进行较为精确的测算。
3.4 战略备件中心的利润来源
方式一:各电厂业主公司交纳的战略备件初始基金与战略备件采购全成本的差值。利润=Σ战略备件初始基金-战略备件采购全成本一战略备件中心基础建设总成本+(战略备件年度管理费-年度管理成本)。
主要特点:战略备件中心基础建设投资回收期短,业主公司一次性投资,长期受益。
方式二:各电厂按年度交纳的战略备件年金的总和与“战略备件采购费用年度财务成本+战略备件中心基础建设年度财务成本+战略备件中心年度管理费用之差”。
利润=Σ战略备件年金-战略备件采购费用年度财务成本-战略备件中心基础建设费用年度财务成本-战略备件年度管理成本。
主要特点:工程公司建设投资回收期周期长,业主公司资金占用少,战略备件中心与业主公司之间接口单一。
3.5 业主已有战略备件的处理办法
(1)对于核电基地现有的战略备件,属于电厂独有的战略备件,产权及维修管理责任不发生转移,仍由运营方负责仓管与维护,战略备件信息可以纳入到集团战略备件信息化系统统一管理。
(2)对于其中可以与其它机组共享的战略备件,可以通过“战略备件中心”共享盘活其资金占用,即将可共享战略备件的所有权先移至备件中心的名下,其价格按照备件提取折旧后的价值计算或者双方协商达成一致的价格计提。此价值用于抵扣当年及未来若干年业主公司应向备件中心缴纳的各种费。
3.6 定价模式
定价模式将随着经营模式、经营范围以及战略备件中心定位模式的变化进行适应性调整。战略备件中心成立的初期,战略备件年金或“战略备件初始基金+年度管理费”的确定应该尽量透明化,使集团及各电厂业主充分获得及感受到战略备件集约化管理带来的质量保障、安全保障及成本下降(采用集约化管理与各电站自行孤岛管理相比)优势,同时,积极吸引供应商加入战略备件的集约化管理,降低战略备件资金占用。待战略备件中心运作成为真正集约化的战略备件供应中心的时候,备件中心将争取获得其他类备件的集约化供应,获得更高的经营效益。
3.7 采购模式
利用工程公司已经形成的对战略备件市场资源的掌握及对设备制造厂家质量及进度的控制管理,负责梳理全集团范围内各电厂战略备件需求,通过与目前在建电站设备的捆绑采购优势,降低战略备件的采购成本;并统筹战略备件制造(监造)、运输、到货验收、储存与调配工作,保证备件供应质量、提高备件集中采购的效益,并负责战略备件的调配。
3.8 储存模式
战略备件储存的目标方式为分散储存与集中储存相结合、设备厂家储存与电站储存相结合的模式。集中储存的地点应选在交通便利、距离多个机组相对距离较近的地方,以满足电站对战略备件的及时性及降低运输费用的要求。
3.9 信息化
为了便于库存物资的管理,应根据目前电站物资编码的信息,对所有在库备件建立统一的信息数据库,以便掌握备件信息、维护、质保及备件的更新换代,以提高在库备件的使用率。
4 结论
笔者根据目前我国核电的发展现状,对备品备件管理方面存在的问题进行了分析,并对战略备品备件的集约化采购进行了大胆探讨,以期借助工程公司掌握的市场资源,并利用集团优势建立完善的备品备件管理中心,实现企业管理水平的提高,降低各个核电业主的运营成本,提高核电的竞争力。并希望本文能够对今后备品备件的改革实践提供借鉴。
参考文献
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