印前设备的管理与维护

印前设备的管理与维护（通用9篇）

印前设备的管理与维护 篇1

前言:

石油钻井设备是指在石油钻井过程中所涉及到的机械设备的总称, 它有八大组成部分, 分别为钻机底座、循环系统、提升系统、驱动系统、控制系统、旋转系统、传动系统级辅助设备。石油钻井是由很多组合部分构成的整体性工作, 每一个系统的正常工作与否都会对钻井作业产生很大的影响, 因此安全、高效、正常的钻井作业是一个永恒的话题, 因此我们必须重视钻井设备的维护与管理, 以保证钻井作业的正常进行。

一、现场钻井设备管理存在的问题

1、管理机构不健全, 制度上存在着缺陷

对于钻井设备的管理需要有关部门建立相应的管理及监督机构, 在机构内要明确机构成立的目的, 相关人员的职责以及相应的惩罚及奖励措施, 使得对于钻井设备的管理从心里上重视起来, 从钻井作业开始前的准备、钻井的进行及钻井完成后的后续工作是一个时间段比较长、人员流动频繁的过程, 不仅管理部门甚至是现场人员都会对定期的设备管理产生乏味感, 对设备的使用状况缺乏有效的管理, 而且可能会出现机构人员组成简单, 甚至被其他职能部门监管或者代为执行的情况,

2、钻井设备趋于老化, 更新换代慢

为了实现降低整体钻井作业的成本, 很多钻井作业现场使用的设备已经出现老化, 相对于国外先进的钻井设备, 我国的钻井设备是落后的, 钻井设备没有一个明确的使用指标, 或者是一个明确的使用期限, 只是以不影响钻井作业的进行, 不威胁钻井人员的安全进行粗略估算, 而事故的发生是由于某个细小的生产作业操作错误、失误、不到位或者是日积月累的缺乏严格管理产生的, 当作业操作与生产管理上的缺陷结合到一块时那么影响生产作业的安全正常进行的几率就会无限的扩大, 对于钻井作业会产生巨大的威胁。

二、加强石油钻井设备的管理

石油钻井设备的管理关系到钻井现场人员的生命安全, 是生产作业正常进行的保障, 石油钻井设备管理的加强须从以下几个方面进行:

1、钻井设备管理机制的健全体制的完善

管理机构的完善需要做到对管理机构的统一规划, 专人负责, 明确机构人员的职责与义务, 明确机构管理人员对钻井设备管理过程中出现的问题的处罚条例, 还要明确对现场设备管理较优异的团队的奖励办法, 做到奖罚分明, 激发出现场工作人员对设备管理重要性的积极性, 激励现场人员加强石油钻进设备的管理,

2、执行责任到人制度

在现场工作执行定人、定机、定岗制度, 对于每台机器做到专人保养、专人维修、专人操作, 在一个使用周期内不得随便变动维修、保养或者是操作人员, 以免因为换人影响对设备的熟悉程度, 对生产作业产生不利影响, 以避免不必要的麻烦。

3、完善设备保养制度, 对于优秀人员进行评优奖励

在现场生产作业时, 由于工作地点、工作环境特殊的特点, 对设备的消耗、使用损耗都是比较厉害的, 所以在长期的生产作业期间, 设备的好坏、工作的正常与否很大程度上取决于保养, 因此为保证现场生产效率应该对设备维修保养人员进行评优奖励, 以保持他们工作长期的积极性, 可以设立基础奖励条例, 对于一个工期内没有因为设备故障而影响生产周期的, 可以提供不同等级的物质奖励, 保持大伙的积极性,

在制定保养制度时, 要根据各个设备的具体情况, 制定出符合实际的保养、维修策略, 对于新旧程度不一样、维修、保养方式不一样、管理周期不一样的设备要制定出相应的措施, 以提高技术水平, 做到以保养为主, 维修为辅, 保证安全生产, 尽最大可能不因为设备故障问题, 影响现场作业的进行。

三、石油钻井设备的维护与管理

石油钻井设备的维护能够使设备发挥功效, 做到精心维护、安全合理使设备长期处于稳定良好的工作状态, 这对于提高钻井作业效率, 缩短工程周期, 节约成本, 提供钻井作业的质量都有着重大意义,

1、加强钻井设备保养维护管理

设备的保养与维护最重要的人员的技能, 重视设备管人员的工作能力是重点, 所以要加强管理人员的教育培训工作, 提高人员的管理水平和现场业务技术能力, 对于设备的管理工作应坚持为企业、为发展的目的, 按照不同岗位要求、不同范围, 多渠道、多层次的开展必要的知识培训, 必要时可以进行适当的现场管理演练, 以对现场工作人员管理水平、管理知识进行实地考核, 将考核结果记入钻井日志、月志, 保证出现生产故障的顺利、快速解决,

石油钻井在国家安全生产体制中占有非常重要的地位, 因此现场石油钻井设备的管理也有着国家管理标准可以遵循, 设备的安全管理要做到责任到人, 包括安全管理部门、设备管理培训部门等, 另外设备的管理从上到下要有章可循, 编制出相应的安全操作规范手册, 做到人手一册, 对于人员的设备管理意识强化及安全生产意识有重要意义。另外对于设备管理不到位、意识涣散、玩忽职守的要进行不要的处罚, 以保证管理人员对自己岗位涉及到的技术性能、结构原理、工作方法等熟练掌握, 以免发生误操作。

2、石油钻井设备保养维护

钻机的维修保养:1对钻机表面的泥浆、油污、岩屑等杂物要做到随时清理, 保持钻机表面的干净, 2要随时检查钻机各个密封部位轴承、密封油的情况, 对齿轮箱、液压油等各个对温度有要求的部件要经常检查, 保证温度在正常允许范围之内, 3对转动部件进行不定期的检查, 检查是否出现过热或者磨损严重的情况, 一旦出现要进行停机维修与检查, 4注意倾听是否出现不正常声音, 如剧烈震动、尖叫等, 一旦出现要发信号, 停机检查, 5对管线的检测与维护, 检查各个管线的垫圈、油液是正常使用, 有无干包、老化现象, 6日常防护, 管理经常化, 在正常、严格的设备管理机制下, 要把设备管理机制、设备养护职责做到经常化, 使得养护工作优良。

摘要：在石油钻井施工现场一般都是露天的, 钻井设备不仅要需要承受长时间使用的损耗, 还要经受风吹日晒, 雨打雪淋, 甚至是化学腐蚀, 加强钻井设备的维护与管理, 无论是从提高生产效率, 降低钻井作业成本, 还是从钻井作业的安全角度都需要一定的重视, 本文就通过现有钻井设备维护中的一些问题, 对石油钻井设备的维护与管理提出自己的建议, 对于现场的设备管理提高有一定的参考价值。

关键词：石油钻井,设备维护,管理,安全

参考文献

[1]李武, 彭景, 浅谈石油钻井机械设备保养维护, 企业技术开发 (2011) 18-0171-01

[2]王井华石油钻井机械设备管理与维护中国石油和化工标准与质量

[3]李晓静加强石油钻井机械涉笔保养维护策略研究科技创新家2012.9

印前设备的管理与维护 篇2

随着我国煤炭产生的快速发展，矿井机械化程度的逐步升级。矿井机电设备的管理与维护，对确保矿井安全生产，提高矿井经济效益，起着举足轻重的重要作用，所以对矿井的机电设备管理与维护提出了更高要求，即矿井的机电设备管理要从基础工作做起，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。

加强矿井机电设备管理和维护，消除滞后管理和维护理念

首先，要严格把好设备选型关。设备的选型要适应矿井的基本情况。管理工作要责任到人，机电设备从验收存档，资料的保存、安装应用，维修等全部过程管理，都要资料齐全，认真管理，其次，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷，设备不完好的，不进行安装，根据矿井实际情况，解决过去一些设备管理中的不足。改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中，所有员工都要尽责任意识和主人翁意识，实现对设备管理的规范化，程度化、制度化。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的，功能差的设备，要坚决淘汰，还要严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量，施工组织，安全措施等进行检查，确保安全可靠性。消除矿井只注重产量，对井下机电设备重视不足，管理制度不够完善，具体措施落实不到位，管理理念落后状况，甚至抱着“什么时候坏、就什么时候修”的思想。

加强检修管理，提高机电技术人员队伍整体素质，消除设备隐患，强化机电操作人员素质培训。

在机电设备检修方面，矿井要依据相关规定，实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。专门升降人员和混合提升系统，要实施年检制度，其余的提升系统每三年最少进行一次性能检验，主要通风机在投入使用之前，一定要进行一次性能检测及试运行工作，常用的主要通风机及主排水设备，实行按月检测，在每年两季前，要对水泵、闸阀、排水用的配电设备及线路，进行一次全面的检查，并发挥好专业技术人才在机电设备检修维护中的重要作用，必须培训一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或精神方面的褒奖，提高其待遇水平。同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，准确快速地判断和处理设备故障。在目前矿井中，机电设备通常带病运转，安全配套措施跟不上，由于矿井的工作环境差，机电设备在运行中，存在很多安全隐患，如对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多故障，在机电设备事故的责任人员，机电设备操作人员文化，业务素质低，操作过程中不满足安全操作规程的要求。对于特种设备，操作人员的掌握技术不能够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产下了隐患。所以必须加强机电操作人员素质培训。

加大设备的投入力度，克服对设备投入少的缺陷。

按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保矿井安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代，对保护设施不全的设备，按照相关规定要求，实施严格的保护对于不符合要求的坚决予以更换，要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能，及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点面的个数，控制事故发生的数量，实现矿井生产高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频高速装置，综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术装备。对超过服务年限机电设备必须更新替换。由于机电设备超服务年限老化新设备没有及时更新，常导致矿井发生机电事故，尤其矿井进行深度开采时，超服务年限的设备更显力不以心，为安全生产埋下了隐患。

广播发送设备的维护与管理 篇3

1 广播发送设备维护与管理的重要性

发射机是广播发送设备的重要设备, 其性能的好坏直接影响了广播发送机的运行。而由于发射机的功率较大, 使得其常因各种因素的影响 (如, 气温、电压过大以及工作电流等) 而导致设备在运行的过程中产生大量的热量。在此基础上, 若设备散热效果不佳, 则易导致设备故障的产生, 从而严重影响广播发送设备的正常运行。加之, 广播发送设备因操作频繁而易出现磨损的现象, 且长期的使用会导致设备的材质出现不同程度的老化现象。因此, 做好广播发送设备的维护与管理工作对于其正常运行而言, 至关重要。这不仅能延长广播发送设备的使用寿命, 而且还能排除安全隐患, 从而确保了广播发送设备的正常运行, 进而提高了广播电视信息传播的质量, 最终丰富了人们的精神生活。

2 做好广播发送设备的维护与管理工作的措施

由上文可知, 广播发送设备的维护与管理具有极其重要的意义。因此, 广播相关部门必须采取行之有效的措施来做好广播发送设备的维护与管理工作。其具体的措施如下。

2.1 做好广播发送设备中发射机的检修维护

发射机是极其重要的广播发送设备。因此, 广播相关部门必须采取行之有效的措施来做好发射机的检修维护工作。要做好这一点, 检修维护人员应定期对发射机进行全面的检修和维护。首先, 检修维护人员应根据发射机运行的具体实际情况来制定合理的检修卡片和各个时段的检修项目表。其中, 检修卡片的内容应包括检修周期、检修项目、质量要求、安全事项以及检修方法等。同时, 值得注意的是在夏、冬两季到来之前, 应做好度夏和冬防的大检方面的工作。此外, 发射机检修的内容应包括全部器件外观、各个电源部件、各个传动机构等, 并彻底对其进行清洁。其次, 检修维护人员还应根据设备的特点, 并结合检修工作来定期对设备的各项指标进行测试。最后, 检修维护人员还应每月对发射机上的各种大型真空器件 (如, 真空电容、电子管等) 进行高压使用时间的统计, 以此来确保广播的安全播出。

2.2 加强对传输线和天线系统的维护

传输线和天线系统是广播发射系统中的重要组成部分, 其运行是否正常直接影响了广播发射系统的稳定性。因此, 相关部门还应重视对传输线和天线系统的维护, 并采取行之有效的措施加强对传输线和天线系统的维护。要做好这一点, 维修人员应定期对传输线和天线系统进行维护, 其具体内容如下:一是, 每年应定期对天线单元、馈线支撑架、阻抗变换器以及电缆连接头仔细且全面地检查一次, 以此来查看有无异常情况的出现;若发现有异常现象的出现, 则应及时采用有效方法进行处理;二是, 应定期对底座和拉线的绝缘子进行清洁, 以此来避免因积污过多而导致故障的出现;三是, 维护人员应将电压驻波比详细地记录到值班日记中, 若发现电压驻波比超过了正常值, 则应及时对其进行检查和调整;四是, 维修人员还应重视对假负载的维护, 并将其保持在随时均能使用的状态;等等。

2.3 加强对备品、备件的管理

为了尽量避免因发射机出现故障而导致广播停播, 检修维护人员还应准备好机器上每个部件的替换备品、备件。由于备品、备件在存储的过程中会因各种因素的影响而可能导致其技术参数发生变化;因此, 检修维护人员还应采取行之有效的措施来加强对备品、备件的管理, 并定期对其进行测试。备品、备件测试的内容主要包括对真空电容电参数和电子管参数的测定。其中, 真空电容电参数测定的内容包括容量、试验电压以及泄漏电流等。

2.4 建立健全广播发送设备事故预防机制

广播相关部门要做好发送设备的维护与管理工作, 还必须采取行之有效的措施来建立健全广播发送设备事故预防机制, 以此来尽可能地减少广播发送设备事故的发生。要做好这一点, 首先, 广播相关部门应建立一套完整的值班制度。一套完整的值班制度应包括安全制度、巡视制度、值班员岗位职责以及交接班制度等。其中, 安全制度的作用在于为设备和设备人员的安全提供保障, 巡视制度的作用在于对设备运行过程应注意的内容与部位进行明确, 值班员岗位职责的作用在于对值班人员的工作职责进行明确, 交接班制度的作用在于为人员变化下设备运行的连续性提供保障。其次, 广播相关部门还应建立相应的应急预案, 并采取行之有效的措施进行完善。同时, 广播相关部门还应定期对故障进行预想和预演, 以此来提高值班人员处理故障的能力和速度, 从而有效的降低了设备故障的出现。此外, 广播相关部门还应建立相关的技术档案、台账以及多级管理网络系统, 以此来进一步强化对广播发送设备的管理。

3 结语

综上所述, 广播电视仍是丰富人们精神生活的重要手段之一。而广播电视信息传播质量的好坏直接取决于广播发送设备能否正常运行。加之, 广播发送设备的维护与管理是否做到位直接关系到广播发送设备的运行状况。因此, 广播相关部门必须采取行之有效的措施来做好广播发送设备的维护与管理工作。由于该文篇幅有限, 必然存在不足之处。故而, 这还需要进一步对广播发送设备的维护与管理进行探讨和研究。

摘要：在广播电视通信系统中, 广播发送设备是其重要的环节之一, 且占据着极其重要的地位。而发送设备是否能正常运行直接取决于其维护与管理工作的好坏。因此, 对广播发送设备的维护与管理进行探讨, 有着重要的意义。该文先对广播发送设备维护与管理的重要性进行分析, 然后再具体对做好广播发送设备的维护与管理工作的措施进行阐述。

关键词：广播发送设备,维护,管理

参考文献

[1]刘红涛.广播发送设备的维护与管理[J].河南科技, 2013 (9) .

[2]李长春.试析广播电视发送设备的维护与管理[J].科技资讯, 2013 (24) .

印前设备的管理与维护 篇4

机电设备维护维修与管理的创新与发展

前言 目前,机电设备的`维护维修与管理水平与日益增长的运营管理需要之间还存在着较大的差距,因此,探求如何通过增强机电设备维护维修技术力量、优化机电设备管理模式等手段,最大程度地实现低成本高效益的高速公路机电设备维护维修与管理效果,对于中国高速公路的可持续发展,具有重大意义.

作 者：于征 作者单位：厦门市路桥信息工程有限公司刊 名：中国交通信息产业英文刊名：CHINA ITS JOURNAL年，卷(期)：2010“”(5)分类号：U4关键词：

卷烟设备的维护与管理刍议 篇5

一、运用科学的维护原理进行指导

卷烟设备包括制丝线、薄片生产线、卷接包装单机或机组, 空压、空调、锅炉、成品输送机、嘴棒成型机等。对这些卷烟设备的管理, 必须运用预知维修理论、全寿命周期费用控制与决策理论实现设备的动态管理。从设备采购评估到设备报废处理都要设置合理的控制。设备运行状态随时记录零部件的运行状况, 科学掌握零部件的运行规律, 对设备技术经济状态提供科学的分析依据, 为企业实施设备状态预知维修和预测经济寿命提供有效的支持。特别注意的是, 设备管理和维护的目的最终还是最大限度的发挥这些设备的潜能, 提高效益。在设备的维护管理中, 停机往往是造成效益低下的最重要原因。那么在科学的理论指导下, 尽量用最短的停机时间或不停机进行设备的维护, 就是很值得开发的方法。

二、积极采用信息化的管理手段

这里采用信息化的管理手段方式也是很多的。一个比较通用的做法是建立设备故障维修知识库。通过对生产线控制系统的数据采集, 设备故障维修知识库可以收集设备故障位置、故障时间、故障设备类型等信息;在日常的维修处理中, 也可以通过对故障提示的确认和维修记录的人为录入, 系统可以收集大量的维修信息, 作为知识库的数据基础。在确定了设备故障维修知识库的数据结构之后需要规划一个强健和清晰的关系型数据库以实现大量设备维修信息的合理存储, 同时也能够满足多种方式高效、灵活的查询。数据库结构的合理性、兼容性和标准化直接决定了整个系统运行效率和性能。

这里注意必须对采集到的信息进行定期整理和维护。由于维修人员在任务记录和故障分析的过程中, 描述语言总会存在不统一, 不规范的情况, 也有可能出现类别错乱、分析错误的问题, 因此需要定期规范和纠正, 这也是保证整个知识库的正确性和权威性的有力保证。

三、加强人才队伍的建设

人才是当今社会企业最大的财富。卷烟设备的管理工作除了加强对“物”的认识和投资, 更加重要的是需要加强卷烟设备管理和维修队伍的建设。在这个队伍中, 不仅仅需要配备各类专业技术、技能和机械、电器、设备、工艺等技术方面的知识的管理人员, 更加需要具有中高级职称的工程技术人员、以及有专长的维修和操作人员。

为了更好的实现人才的升级并且节约成本, 可以通过各种技术、技能和成本理念的培训, 使现有人员知识不断得到更新。特别应该加强技术人员技能和专业知识的相互渗透、交流、补充。比如有一条经验就是通过与其它技术人员的交流, 使我获得了很深的印象:我们排除引起故障的原因时要尽量先从比较容易排除的原因查起, 事实证明, 很多软故障都是一些很简单的问题引起的, 如果先从复杂的问题查起, 花费很多时间最后又确定不是这个原因, 最后会白白浪费很多时间, 反之则有利于提高我们维护的效率。通过这种积极的交流也有利于建立一支过硬的设备管理和维修队伍。

四、加强自动故障检测技术的应用

卷烟生产设备具有自动化、程序化、连续化的特点, 这就要求必须减少故障的停机时间, 很显然其维修管理的指导原则应该是预防维修为主。一般来说, 预防性维修可分为定期维修、状态维修、以及事后维修 (BDM) 三种维修模式。笔者认为状态维修是值得推广的一种方式。这种维修是随着机器设备中出现了明显的劣化后实施的, 它既可以充分利用设备的最大效能, 又能避免更大故障的产生。状态的劣化是由被监测的机器状态参数之变化反映出来的。为了能够较好的检测到这种变化, 选用高可靠性的硬软件的同时, 开发强大有效的故障自诊断软硬件系统是必须的。可惜的是现在有了基于故障树、基于模型、基于信号处理的多种故障检测方法, 甚至于故障预测的方法, 合理的与相关高校或者技术公司开展这方面的合作, 在原有设备的基础上加入自动故障检测系统, 可以很好的提高设备应用以及维护的效率。

五、总结

总的来说, 设备运行管理总的发展趋势是向设备运行管理的现代化方向发展, 即设备运行管理集成化、全员化、计算机化、网络化、智能化;设备维修社会化、专业化、规范化;设备要素市场化、信息化。需要注意的是, 对于一般的生产企业来讲, 投巨资进行大规模的技术改造往往是不太现实的。卷烟设备管理工作的重点应该发生转变, 应考虑在一定范围内如何不断改善和调整企业的装备结构, 以提高企业设备的技术水平、工艺水平和使用效率为基础, 在现有的条件下进行有针对性的技术改造和适当的填平补齐工作, 然后建立适合本企业的设备管理模式, 进行科学的管理与维修, 最大限度的发挥设备的最佳效能才是今后设备管理工作的方向。

参考文献

[1]宋瑞芳, 刘亚明.加强维修费用控制搞好成本管理.设备管理与维修, 2003.

[2]徐爱钧.智能化测量控制仪表原理与设计[M].北京:北京航天航空大学出版社, 2006.

[3]李葆文.设备管理新思维新模式.北京:机械工业出版社.2003.

煤矿固定设备的管理与维护 篇6

煤矿的生产条件和环境对固定机械设备的安全、检修、维护有了更高的要求。我国煤矿固定设备大部分是机电设备设施, 其维修维护费用、能耗以及电耗等开支要占成本中的很大一部分比例。目前煤矿的固定机械设备在使用中都有不同程度的磨损, 零件的失效等现象, 这会造成煤矿固定设备的运行精度低、故障的发生率高。许多设备已经配有温度、转速、压力、等在线监测设备, 但这些还不能满足设备维护的需要。煤矿固定机械的维护检修是要求有参数确定, 科学完善的监测已经是设备的维护者和开发者积极探索的问题。

二、煤矿固定设备的管理

(一) 固定机械设备的技术完善。

煤矿的固定机械设备的先进与否关系到煤矿在市场竞争的地位。技术装备是煤矿运营的基础力量, 也是提高竞争力和经济效益的保障。要使煤矿企业的生产效率提高, 就必须依靠科学的手段和先进的机械设备来完善固定设备的技术。在固定机械设备技术完善上, 要采用先进的生产工艺, 并且要求设备技术小组对一些疑难问题进行分析研究, 以确保不断完善更新设备技术的缺陷。依靠科学的力量运用新的生产技术、新材料来完善固定机械设备技术。

(二) 执行岗位责任制。

煤矿固定机械设备的检修工作者都是非常重要的工种, 尤其是大型的机械设备。在机械设备运行过程中需要有值班人员不断的监察, 以保证设备的正常运行, 避免突发事故。当设备处于备用状态时, 也需要设备的管理人员定期进行检查, 以保证设备在需要运行时能够及时运行, 定期的检查还可以避免一些零部件老化生锈。严格执行岗位责任制时, 设备操作人员要严格执行操作规范, 严禁违规操作, 当工作人员发现设备运行异常时, 要及时进行处理, 排除故障。将煤矿固定设备的使用、维修的责任落实到个人, 可以延长煤矿固定设备的使用寿命。执行岗位责任制还可以提高员工的责任心。

(三) 加强煤矿固定机械设备的信息技术建设。

信息技术的发展使各种领域都变得非常明了, 信息资源的共享实现了资源的有效配置。煤矿的机械设备在维护方面也需要信息技术的辅助。实践表明, 设备维护的好坏关系到煤矿安全生产的问题。在固定设备维修中, 信息数据的系统处理显得尤为重要, 运用信息技术来管理维护, 让机械设备的管理实现信息化。加强煤矿企业的信息技术建设, 设备选型、安装、调试、维护的过程都会显得系统, 有条理。所以, 逐步加强煤矿固定设备的信息技术建设是提高管理维修的效率的重要步骤。

(四) 建立系统监控与设备体系。

系统监控是为了设备管理人员随时都能了解设备的运行状况。依靠计算机技术将系统监控与设备相联系到一起, 实现自动化控制。煤矿的机械设备设计方面, 要按照规范进行设计, 本着不再设计环节上留下安全隐患的准则, 将设计规范进行到底。在机械设计煤矿在购置机械设备时要进行拆机检验、性能测试, 以保证系统控制与设备的关系建立能够顺利进行。

三、煤矿固定设备的维护要点

(一) 提高维修员工的整体素质。

煤矿固定机械设备的使用、维护都需要专门的工作人员来操作, 这就要求维修工作人员具有较高的技能、较高的素质, 员工具有了这些素质才能在实际工作中对设备运行出现的突发状况能够及时处理。管理者要为员工树立较好的榜样, 掌握科学的管理维护设备的方法, 才能实现设备的现代化维护。在加强设备维修员工整体素质的同时, 也提高了煤矿的生产效率和市场的竞争能力, 所以, 领导者要重视这方面的建设。

(二) 正确认识煤矿生产和固定设备的维护。

任何机械设备都要进行日常的维护, 尤其是煤矿固定设备的日常维护和保养。煤矿的生产一般都是不间断的连续生产, 所以, 各种固定设备的磨损会很大, 日常的维护就显得非常重要。将设备的日常维护落实到个人, 并且在检修过程中要有专业人员的参与, 以避免一些事故的发生。设备的日常维护还需要人力和物力的支持, 有些煤矿为了增加经济效益和生产量, 往往忽视对煤矿固定设备的维修工作, 这会很容易出现带病作业的情况, 事故发生的概率就随之上升。所以, 这就需要设备的管理维护与日常的生产得到正确的认识。设备维护要在不影响正常生产的条件下进行, 及时消除安全隐患, 合理的把预防与计划维修相结合, 达到能够避免事故发生的标准。

(三) 煤矿固定设备的更新。

煤矿固定设备的更新主要就技术方面的更新。技术方面的更新起主导作用, 在固定设备维护费用要比更新的费用大很多时, 可以考虑将陈旧的煤矿固定设备淘汰, 购置先进的设备。煤矿固定设备的技术更新主要就是将设备的系统运用计算机技术升级, 不一定等到机械设备的老化再将其淘汰, 当市场上出现新的产品, 也即出现性能比较好、效率更高的新设备时也可以考虑将煤矿固定设备更新。同时, 还要考虑到经济预算方面, 综合各种因素来决定设备的更新。在具备以上的条件下, 及时更新设备的技术, 可以提高煤矿的生产效率。

(四) 机械设备的信息管理。

由于大部分煤矿已经将信息技术应用于日常的生产管理中, 所以, 依据计算机系统所接收的信息和经过处理的信息是非常重要的, 信息资料可以为维修工作提供准确的基础资料。信息系统与设备建立的联系还可以提供设备的监测报告, 这样就可以有根据的、科学的判断机械设备的运行, 为维修工作提供了很大的方便。

四、结语

总之, 为了提高煤矿的生产经营效率, 就要在设备管理、日常维护上给予足够的重视, 只有保证设备的正常运行, 煤矿的各方面的提高才有意义。煤矿固定设备的合理的维护和维修工作不仅让机械处于长期的运行状态, 还可以提高维修人员的工作水平, 为煤矿的正常生产、安全保证打下了良好的基础。

摘要：本文简要描述了煤矿固定设备的维护管理技术。针对煤矿固定设备的使用情况, 其管理者要注意建立一套完整的管理体系、监控设施以及完善的维修技术。为了保证煤矿固定设备的正常使用, 减少或者避免各种事故的发生, 设备的操作人员要正确掌握煤矿固定设备的技术, 还需要定期的检修, 以延长设备的使用寿命。

关键词：煤矿设备,设备检查,设备维护,设备管理

参考文献

[1].刘小勇, 刘志斌.浅谈煤矿机械设备维护措施[J].科技与生活, 2010

[2].尹杰.煤矿机械设备自动维护技术[J].中国科技财富, 2008

[3].李爱厚.状态监测在设备预测维修中的应用[J].中国矿山工程, 2008

[4].马金才.煤矿综采机械使用问题分析与维护[J].科技资讯, 2010

[5].张全启.煤矿机电设备维护及更新改造技术初探[J].科技风, 2010

浅谈ATP设备的维护与管理 篇7

1. ATP系统的定义、原理

ATP, 是英文Automatic Train Protection的缩写, 简称列车超速防护系统。ATP车载设备以接收到的地面信息为基础, 生成速度控制曲线, 并实时与实际速度相比较, 如果实际速度超过了速度控制曲线, 车载设备就自动实施制动。

2. ATP的作用

我国铁路从1959年开始安装机车信号和列车自动停车装置。从通用式机车信号到主体化机车信号, 再到动车组ATP设备, 都是以保障列车运行安全为主要目的的列车速度控制装置, 主要有以下几方面的作用:

(1) 在不干扰机车乘务员正常驾驶的前提下有效地保证列车安全运行。

(2) 在任何情况下防止列车无行车许可运行。

(3) 防止列车超速运行。

(4) 防止列车溜逸。

(5) 具有车尾限速保持功能。

(6) 规定范围内的车轮打滑和空转不影响车载设备正常工作。

(7) 人机界面为机车乘务员提供显示、数据输入及功能键操作。

(8) 在列车启动时和运行中, 可自检设备状态。

(9) 记录重要的数据和动作状态。

形成故障。

二、ATP设备的维护需求

通常所说的ATP设备是指整个列控系统中车载部分, 属于列控系统的终端部分。由于中国高铁起步晚, 缺乏相关维护经验, 一切都是在摸索中前进, 这给日常的检修工作带来一定困难, 因此需要结合设备自身, 不断探索创新, 尝试高效, 安全, 可靠的设备维护方法, 主要有以下几方面的需求:

1. 设备养护标准高

确保高铁运输安全, 设备质量必须绝对可靠。无论是基础设备、监测设施, 还是移动装备。都必须做到“零误差、零缺陷、零故障”。这对设备维护提出了更高的要求, 现场作业过程中, 必须将标准化作业程序放在第一位, 以日常检测为例, 断电作业期间, 需检查车顶GSM-R天线, 车底速度传感器, BTM天线, TCR天线, 必须严格符合安装标准, 严禁高度超标, 螺栓扭矩不达标。供电作业期间, 主要进行C2/C3功能测试和主/备系切换试验, 确保在主系异常时, 能够自动切换至备系。

2. 职工素质要求高

一流的技术装备必须要有一流的人才队伍作保障, 高铁设备中大量使用新技术, 新设备, 要求职工能够迅速接受新设备, 并能够熟练掌握维护方法。例如, 在维护过程中, 需要进行软件升级、参数设置、软件标定、轮径修改及下载相关数据, 精确分析, 准确定位故障, 从而给维护工作给出参考。这就要求职工要有扎实的计算机、软件和通信知识做支撑。

3. 应急处理能力强

高速铁路以方便快捷著称, 因而在应急处理过程中, 故障处理速度显得极其重要。在应急处理中, 当故障发生时, 要根据故障现象, 迅速判断故障原因, 准确定位故障部位, 指导司机采取果断措施, 保证运输安全的同时将行车影响降到最小。

三、ATP设备的管理

经过五年的运营实践和经验积累, 逐步积累了一些检修, 管理经验, 为更好地开展列控车载设备维修工作奠定了基础, 以下就列控车载设备的维护提出八点意见:

1. 日常检测检修

在列控车载设备日常维护中, 必须重点对出、入库动车组列控车载设备功能检测, 对各单项设备板卡LED指示灯显示状态观察, 显示异常的要及时分析、处理。同时加强对设备外观、线缆连接情况、各板卡连接器紧固情况、车下设备密封完整性及固定情况检查。

2. 一车一档建立

西安北动车所从最初的一台动车组, 增加到如今的20多台, 随着高铁线路的陆续开通, 动车组数量在急剧增加, 为了方便动车组的管理, 一车一档的建立刻不容缓。一车一档中应记录接送车、轮径修改、专项整治、一级检修、二级检修、入厂修、重点作业、器材更换等内容, 便于追踪管理, 掌握整台车从出厂到如今的整个周期运行状态。

3. 数据下载存储

数据分析是ATP设备检修的灵魂, 整个动车组的运行状态都记录于数据中, 在平时的维护中, 定期对数据下载保存, 针对故障数据进行专项分析, 重点保存。数据分析员将数据分析结果定期反馈至检修人员, 给检修人员提供重点部位检修依据, 定位设备关键部位。

4. 设备专项整治

动车组的检修分为运用检修和定期检修两种作业方式, 包括:动车组一级、二级、三级、四级、五级修作业, 其中一级修、二级修在现场检修库内完成, 高级修需入厂进行, 入厂修结束后需对新接车辆进行专项整治。另外随着长大交路的开通, 各种借调车也越来越多。在不了解车体运行状态的情况下, 需对动车组进行专项整治, 整治内容包括:各种器材上道时间、标识符号、安装标准、软件版本、轮径修改、电气特性测试、功能试验、应急指导卡片粘贴等。

5. 典型故障分析

针对典型故障, 管理人员、检修人员、数据分析员召开专题分析会, 将故障对行车的影响、表现形式、应急处理过程、在数据中的体现以及今后应采取的措施进行分类讨论, 制定各类故障的应急预案及处理办法, 全面提升职工业务素质, 保证在日后处理过程中占据主动。

6. 故障案例学习

采用定期集中讨论学习的方法, 通过对本局特殊故障的讨论和外局良好做法的借鉴, 总结出迅速、快捷的处理流程, 制定常见故障的处理办法, 不断地去完善、归纳、修正, 逐步提高职工处理故障的能力。

7. 故障统计汇总

故障统计所体现的是设备在运用过程中的工作状态, 包含车号、设备型号、发生时间、故障现象、处理过程、原因分析、销号时间、处理人员姓名等等, 对于维护人员追踪了解设备状态性能, 有针对性地维护提供参考。除此之外, 还有助于实施闭环管理, 将每起故障都跟踪处理, 直至最终销号。

8. 备品备件管理

随着动车组数量的增加, 车载设备类型不断增多, 备品备件的管理很容易出现混乱。加强备品备件的管理就是要做好分类和出入库的把关, 做好出入库登记, 定期检查工作。原有备品编号错综复杂, 需对所有备品进行统一编号, 分类存放。对于需要进行软件配置的备品, 在车载软件升级时同步更新, 防止车载软件和备件软件不一致。

四、结束语

动车组是一个集成体, 做好动车组的维护与管理, 要以日常检测为基础, 故障应急处理为主线, 结合不同车型, 设备类型, 有针对性地完善维护体系。另外还需要供电、车辆、机务、工务、通信等各个部门的相互配合, ATP设备作为直接与司机交流的终端, 对行车安全至关重要, 无论车辆哪个部位出现异常, 都会反映到其中, 因此, 作为一名设备维护者, 除了提高自身业务技能外, 还需要了解其它部门的设备特点, 使维修工作更好地开展。

摘要：ATP系统作为保障列车安全运行的重要设备, 在列车运行中起到了举足轻重的作用, 本文就ATP设备在动车组上所发挥的作用以及日常维护管理中的经验作一介绍, 结合现场实际, 将列控车载设备维修中比较好的做法向大家介绍、探讨其维修管理工作, 确保安全、可靠地运用。

关键词：高速铁路,ATP,维护,管理

参考文献

[1]铁道部.动车组CTCS-2级列控车载设备高级检修规程.运基信号[2011]112.2011

[2]邵照军.CTCS-3级列控车载设备维修探讨.北方铁道.2010

论矿山设备的管理与维护 篇8

1 目前矿山设备管理存在的弊端

1.1 采购与使用脱节

目前有些集团公司和煤矿企业, 由于管理体制还不够先进存在很多缺陷, 使得设备的使用和采购沟通不畅, 购进的设备与现场使用不符的现象始终存在着, 如果对不符设备进行改造可能使得设备功效降低, 同时增加了吨煤成本。对设备运行来说也带来了诸多安全隐患, 可能导致意想不到的事故发生。

1.2 对安全装备缺乏投入

根据《煤矿安全规程》的要求, 相当多的煤炭企业无法做到完全按照要求逐条落实。原因是目前煤炭企业普遍不景气, 加上企业领导对生产设备的投入比较重视, 而对保证安全的设备投入不足, 从而造成超期服役的设备很多。如果不及时淘汰老旧设备, 矿山事故的发生会在所难免。

1.3 设备操作人员的能力问题

人们普遍认为, 做矿工被视为高危职业, 有数据表明, 从事此行业的人员多半是初中毕业生。矿山设备发生故障或造成事故的原因很多就是因为操作工对设备的野蛮使用造成的, 多数情况是不懂得或不按设备操作规程使用, 比如设备在安装过程中, 由于知识水平不够不能完全按照设备说明书要求去做, 在设备的使用过程中也认识不到定期维护的重要性, 导致设备寿命大大降低, 设备的命运就是“坏了换新的”。这样做的结果就是不但造成很大的浪费导致采煤成本居高不下, 又使得设备运行故障或事故频频发生, 严重时造成人员伤亡。因此有关领导对此问题必须引起足够重视。

1.4 人才的引进和培养工作不到位

企业能够高效率的运转, 离不开高素质人才的培养和使用, 一般企业都有人才引进和培训制度。目前在部分煤矿企业中此机制形同虚设, 一方面是由于此部门负责人没有足够的权限和资金开展这方面的工作, 另一方面企业决策者也没有足够重视。使得企业人才断档问题很严重。

一些企业尚存在不能人尽其才的人事安排, 甚至某些企业还有外行领导内行的问题存在, 这样由于机电管理的缺位必然会造成机电设备投入和维护的监管不力, 机电事故频出也就不足为奇了

1.5 企业管理者的认识问题

目前企业领导重视产量而忽视设备的更新和定期维修保养的做法非常普遍。评先进、发奖金往往是一线采煤岗位优先, 造成机电运转维护岗位的人员缺乏工作积极性。

设备运转事故的发生一般会有预兆, 如果设备使用维护人员知识水平足够和经验丰富往往会提前预知处理, 把事故消灭在萌芽状态。因此企业领导对这一岗位人员的重视程度显得尤为重要。

2 机电设备管理与维护的对策

2.1 加快设备的更新改造

要使企业安全良性的高效率的运转, 企业决策者应该把设备的更新改造放在优先突出的位置认真加以考虑和落实。组织相关技术专家依照《煤矿安全规程》认真梳理各个生产和安全保障环节, 充分研究和利用国内外最先进技术和装备分步骤更新淘汰一批安全隐患大的落后的设备。

设备的更新改造要遵循技术先进、安全可靠、经济合理 (环保节能) 和操作人性化等原则, 同时要具备易于管理和方便维护等特点。

2.2 加强和完善设备的管理维护检修制度

依照《煤矿安全规程》和上级部门规定的各项规章规程制度, 进一步完善和落实各个工种的管理、运行、操作和维护检修的规章制度, 并且加强完善设备的故障和大修登记报告制度, 有必要制定设备的管理、操作和维护的奖惩制度, 以调动职工的积极性和创造性, 使得机电管理工作有序、安全、良性、持续地向前推进, 保障煤矿高效率的安全生产。

首先, 根据不同设备的使用周期和特性建立完善的计划性检修制度。使用先进的计算机信息管理系统建立制定设备的定期检修预警机制, 有效协调设备零配件采购与定期检修更换需求的关系, 以保障设备始终处于安全良好的运行状态。

其次, 完善现有设备的技术资料, 加强设备管理的准确性和权威性。对于缺少技术资料的设备建议相关领导责成有关技术部门完善技术资料, 必要时向相关厂家索要技术数据和图纸资料。这样就避免了管理和检修上的盲目、被动、疏漏和浪费。

再次, 进一步完善设备的采购配套制度。矿山设备的安全运行离不开相关设备的合理配套, 如矿山提升机系统, 主机绞车及相关配套的电器系统、天轮、后备保护系统、深度指示器和信号系统等, 这些设备选型时必须考虑各个相关设备之间的功率、尺寸、接口和技术水平的匹配, 并考虑厂家的美誉度和售后服务等。否则进来的设备五花八门, 接口混乱, 各个厂家的技术水平和售后服务等也参差不齐, 给现场设备的安装和以后的运行埋下隐患。

2.3 进一步加强和重视设备管理及使用维护人员的引进和培养

针对目前企业人才不足和专业能力不强的特点, 建议:

第一, 对现有各个岗位的人员进行严格的岗位技能考核制度, 对能力不强不能胜任工作的人员坚决调离或辞退;

第二, 进一步改善矿山软硬件条件, 吸引大学生等有志青年到矿山建功立业;

第三, 以制度管人, 做到“定机、定人、定设备”, 明确岗位责任制;

第四, 特殊工种必须经培训学习取得上岗证和资格证, 可以采用“传帮带”的方法加快人才的培养, 坚决杜绝不具备相关资质和不经培训合格就上岗操控设备的情况发生;

第五, 企业每年组织各个区队所有岗位的人员进行一次岗位比武大赛, 在企业形成人人争当岗位能手, 人人学先进的积极氛围。

3 结束语

通过以上的分析论述, 针对现在矿山企业在设备采购、管理、使用和维护等方面的不足, 提出了要建立健全和完善相应的各种规章制度, 加强人才的培养和引进, 目的是使矿山企业的设备管理工作走在各项工作的前面, 以保障企业安全、高效、持续的稳步发展。

摘要：通过对矿山设备的采购、管理、使用和维护方面存在的问题进行分析, 提出了根据相关规定要解决的方法, 即健全和完善设备管理制度、更新改造老旧设备和相关人才的培养和引进等。

关键词：矿山,设备,管理

参考文献

[1]国家安全生产监督管理局, 国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[S].2011.

[2]关于开展山东省煤矿机电设备安全专项检查活动的通知[S].鲁煤传[2011]94号.

轧钢机械设备的管理与维护 篇9

轧钢机械设备就是指轧钢生产中完成一系列工艺过程的设备。其分为主要设备和辅助设备两大类。主要设备是车间构造的特征, 其中最最重要的设备就是轧钢机, 它是以实现金属在旋转的轧锟间依靠轧制作用而发生塑性形变的过程。而辅助设备也有其重要的作用, 辅助设备就是指除了轧钢机之外其他一切的设备, 它们在里面起着调节的功用, 同时使得机械化更加完善, 更加高效。

二、轧钢机械设备管理与维护中存在的问题分析

(一) 管理制度的不成熟

一个企业想要获得长足的发展, 除了有过硬的技术之外, 科学的管理体制至关重要。这是保证一个企业的所有流程能够顺利进行的基础。管理是前提, 技术是保证, 人才来创造, 资金来运转, 这是永恒不变的规则。在轧钢机械化产业中, 由于大型的机器设备比较多, 只要工作开始, 那必定需要大量的人力物力作为支撑。如果此时缺乏相应的管理制度, 这么复杂的人员调动必然会影响生产的顺利进行。许多的公司管理层没有认识到这一点, 只看重眼前的利益随意减少公司的部门, 以便缩减公司的财政支出。但是, 精简部门的后果就是当某一具体的问题发生时, 可能会出现无人监管的局面, 最终使得整个企业的管理脱节, 发布的命令难以落实。更有甚者根本不关注这些细节的问题, 忽略了技术指标与设备的账目预算, 模糊不清的管理使整个企业都处在一片混乱之中。设备更新之后, 没有专门的技术人员前来操作, 大大减少了机械的寿命, 损害公司企业的利益。

(二) 机械设备更新慢, 缺乏合理的指挥

自从我国改革开放以来, 我国的社会发展越来越快。二十一世纪世界国际化进程愈加明显, 各国各行业之间的竞争也演化的越来越激烈。新技术不断出现, 老设备走出历史舞台, 新老技术设备交替的时机就显得十分重要。新技术的投入使用, 必定会给生产效率带来很大的提升, 这就使得那些老牌的企业面临很大的难题。更新需要拆卸, 更加需要资金, 无法认识到其高效的企业就失去了进一步发展的机会。不得不承认, 国外的某些技术确实比我们先进。作为企业的高级管理层, 我们要从企业的实际利益出发, 学习国外先进的生产技术, 引进国外高端的机械化设备, 借鉴他们成熟的管理经验, 与自身的企业文化相结合, 制定出与本公司相对应的制度。这是多年来我国企业发展的经验。以往很多的企业缺乏这么深远的目光, 仅仅是关注销售与制造, 不考虑企业文化和以后的发展要求, 最终都是昙花一现, 没落在历史的长河中。当然, 设备的引进也要考虑公司本身, 无想法无目的的大肆引进也只能是浪费而已。生产与管理相结合, 消耗与环保相结合, 考虑多种因素的限制。只有真正的全面认识企业, 给出合适的企业定位, 才能避免不必要的损失, 使得企业获得长足的发展。

(三) 机械的使用与维修

现如今, 许多的大型公司为了能够提升工作效率, 实行一人一机的政策。生产中给每个人配一台机器, 这也让操作更加流畅, 工人们也能提升自己的工作熟悉度。但是, 追求高效率生产的同时, 大多数的企业却忘记了对机械的保养。有的公司可能是规模条件限制, 但是也有公司就是企业的认识度达不到。一人一机制度没有规定机器的负责人是谁, 他们只是简单的负责生产, 并不保证机子的质量以及使用寿命。这样一来, 工人们在使用时不会有什么爱护的心理。而对于修理者来说, 这只是他的一个简单的任务, 也不会认认真真的检查维修。时间一长, 机器的运转能力就会大大降低。这将严重影响生产的效率, 机器的损坏也会增加一部分资金的投入, 对企业来讲是重大的损失。

三、管理与维护轧钢机械设备的策略探讨

(一) 完善规章制度

有效的管理是企业生存并保持强大竞争力的前提。建立成熟的轧钢机械设备的管理制度, 是轧钢产业能够迅速发展的保证。设立专门的管理机构, 将各个部门和生产线工作人员统一管理, 明确所有人的职责, 完善以往模糊不清的工作状态, 让每个人都能忙碌起来, 物尽其用, 挖掘大家的潜能。颁布相应的奖罚制度, 提高工人们的积极性。对那些不爱护机械的人群, 给予相应的惩罚, 提升大家对机械的保护意识。同时强制规定, 所有的员工不得随意脱离自己的岗位, 这样一来就能对机械使用、对生产实现利益最大化。

(二) 加强设备的维护与保养

任何机械的使用都是有寿命的, 只有经常的维护和修理才能使机械最大限度的为我们创造利益。使用、保养、维修三者密不可分。随着科学技术的发展, 许多的设备已经脱离了手工维修的范畴, 高科技的技术水平让以往的修理工人望尘莫及。所以, 引进一些高素质的维修工人十分必要。同时, 在平时的工作中, 要坚持定期的检查, 保证每一个环节没有漏洞, 确保公司的生产能够有条不紊的有序进行。

(三) 员工素养的培训

员工的素养包括人品上的和专业上的。有专业素质那叫人才, 但是如果缺乏了道德基准, 那么就是企业的定时炸弹。仅有道德素养没有专业的知识, 却不能为公司带来财富和利益。所以, 两者缺一不可。员工的素质决定着企业的未来, 平时我们就要增加一些专业知识方面的交流会以及道德研讨会, 使员工中树立正确的人生观、价值观, 同时增长他们的专业能力。

四、总结

科学有效的管理是企业生存的基础, 注重对设备的保养维护是企业生命延长的又一体现。完善轧钢机械管理制度, 提升员工素养, 爱护机械设备, 才能做到企业生产的利益最大化。

摘要：随着社会经济的发展和技术的进步, 越来越多的机械化设备进入激烈的市场竞争。而对于这些器材的管理也就成为了企业管理中的重要手段。近年来, 企业改革使得管理制度日渐完善, 同样机械器材在大生产中的作用也越来越突出, 在企业中的地位也逐渐的上升。但是, 由于我国存在着起步较晚以及刚开始重视程度不够等问题, 让我国的各大企业在机械化管理上还是出现了不少的问题。实现科学有效的机械化管理, 维护企业创造效益的大型机械设备, 是企业能够提升竞争力、创造力的前提, 也是我国实现大机械化生产的保证。

关键词：轧钢机械设备,管理制度,维护,技术研究

参考文献

[1]杨益强.轧钢机械设备轴瓦的检修与维护[J].中国重型装备, 2010.

[2]陈欣.轧钢机械设备轴瓦的检修与维护[J].产业与科技论坛, 2011.

[3]马锡庭.轧钢机械设备的管理与维护[J].企业技术开发, 2013.