聚苯板施工

2024-10-14

聚苯板施工(通用12篇)

聚苯板施工 篇1

1 概述

挤塑聚苯板(以下简称挤塑板)作为近年新兴的保温材料,具有良好的保温隔热性能,节能效果显著,在外墙外保温系统中得到越来越广泛的应用。

目前,外墙外保温施工图集及建筑施工手册中,多以外墙进行涂料饰面为基准进行外保温层构造设计,对采用瓷砖饰面层的外墙外保温系统设定的构造要求较少。我们通过工程中的实践和探讨,摸索出了针对该情况的一些改进措施。

2 施工工艺原理

改进后的挤塑板外墙外保温层做法如下:基层为混凝土或加气混凝土墙面,采用水泥砂浆打底,用专用粘结剂粘贴挤塑板(为增强挤塑板与基层及面层的粘结力,在挤塑板两面各刷界面剂一道),并用膨胀螺栓锚固件锚固(锚固件数量加密)。面层薄抹聚合物砂浆加设网格布(大面积使用时改为铁丝网)一道,待聚合物砂浆未终凝时加抹水泥砂浆罩面。最后进行面砖粘贴。

挤塑板吸水率低,有良好的抗冲击性和韧性,通过对挤塑板粘贴质量及锚固点数量的控制,可以满足保温层抗拉拔性能的要求;采用细铁丝网代替网格布进行加强,并将保温板锚固螺栓个数加密,有效提高了保温层的整体性和抗剪、抗裂性能,更有利于进行瓷砖饰面层施工。

3 工艺流程及操作要点

3.1 工艺流程

基层处理→预粘板边网格布→刷界面剂一道→粘贴挤塑板→挤塑板打磨找平→钉细铁丝网→钻孔及安装锚固件→刷界面剂一道→抹底层聚合物砂浆→水泥砂浆抹面→面砖镶贴。

3.2 外墙外保温平面构造及做法

外墙外保温平面构造及做法见图1。

3.3 操作要点

1)基层处理:基层为混凝土墙面或加气混凝土砌块墙面。在抹灰打底前1 d~2 d提前对基层浇水湿润。然后用1∶1水泥细砂浆掺界面剂进行甩毛,并在12 h后浇水养护,以甩出的小疙瘩硬化,用手掰不动为好。用1∶3水泥砂浆找平打底,木抹子搓平,待其完全干燥方可粘贴保温板。2)预粘板边网格布:门窗洞口、变形缝两侧、墙面的上下左右顶点等的挤塑板上要预粘耐碱网格布条,网宽为25 cm,翻包部分宽度20 cm(每边各10 cm宽),用专用胶粘剂粘贴。粘贴方法为在翻包部位抹厚度2 mm的胶粘剂,然后压入耐碱网格布。为防止门窗洞口四角开裂,在洞口四周再附加一层加强网格布,尺寸为300 mm×200 mm,与窗角成45°(见图2)。3)粘贴挤塑板:挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割。在挤塑板两面各刷界面剂一道。用配置好的专用胶粘剂涂抹在挤塑板的背面,胶粘剂挤压后厚度约为3 mm,板边涂胶宽约50 mm,板上边甩50 mm不涂胶作为排气口;板中间胶点宽度约10 cm,间距不大于20 cm,呈梅花点布置。整个板上涂胶面积要大于30%。板与板接触的侧表面不涂胶。刷胶后将挤塑板迅速粘贴在墙面上,轻揉并均匀挤压,用2 m靠尺压平,以保证其平整度及粘结牢固。每粘完一块,用木杠将相邻板拍平,及时清除板边挤出的胶。板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙要用挤塑板条塞入并磨平。挤塑板应分段自上而下沿水平向粘贴,板与板之间错缝1/2板长,局部不能满足时错缝也不得小于10 cm。挤塑板在洞口四角处不允许接缝,接缝距离四角须不小于200 mm,以免在洞口处饰面出现裂缝。遇到凸出墙面的建筑配件,应用整张的板套割,切割边缘要顺直、平整,不得用零板拼凑。4)打磨找平、钉铁丝网:不平处用粗砂纸打磨,打磨时要轻柔的画圆打磨,不要沿着接缝方向直打。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰清理干净。将整幅的钢丝网沿水平方向绷平直,由中间向上、下两边将钢丝网压平,使其紧贴,并用钉水泥钉固定。钢丝网水平搭接宽度不小于100 mm,竖直搭接宽度不小于80 mm,不得使钢丝网出现扭曲或翘边。墙身阴、阳角处两侧铁丝网双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200 mm。5)钻孔及安装锚固件:挤塑板粘贴8 h后开始装锚固件,并要在24 h内完成。钻孔孔径10 mm,钻孔深度宜钻入基层墙体约60 mm,要保证锚固件锚入基层墙体50 mm。锚固件数量不少于6个/m2(比图集规定的4个/m2加密两个),在墙体、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密,间距不大于300 mm。锚固件距基层墙体边缘不小于60 mm。6)抹面层砂浆:将配置好的聚合物砂浆均匀涂抹在挤塑板上,厚度为2 mm~3 mm。在洞口及翻包部位的挤塑板正面和侧面,均匀涂抹聚合物砂浆。因为聚合物砂浆面层粘结性差,不适于直接进行瓷砖粘贴,所以待聚合物砂浆凝固至表面不沾手时,应随即用1∶3水泥砂浆罩面,木抹子搓平。水泥砂浆罩面一定要在聚合物砂浆终凝前完成。7)成品保护:施工完毕的区段,应注意防止重物撞击墙面造成保温层损坏,且不得随意开凿孔洞。

4 施工安全注意事项

1)作业层的脚手板、安全网、防护栏杆设置等须符合规范要求。2)作业人员进行操作按规定佩戴个人防护用品,高处作业按规定佩挂安全带,穿防滑鞋。3)施工中严禁向下抛掷物品或相互抛掷传递料具,防止发生落物伤人事故。4)切割器、搅拌器等用电设备的使用应符合施工用电规范有关要求。

5 质量要求

5.1 主控项目

施工中所用的挤塑板、网格布、聚合物砂浆等的质量、技术指标等应符合规范要求。挤塑板必须与墙面粘贴牢固,每块板与墙面总粘结面积不少于30%,无松动和虚粘现象。聚合物砂浆必须与挤塑板粘结紧密,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。锚固件数量和锚固深度应符合要求。以上按每500 m2~1 000 m2划分为一个检验批,每批内每100 m2应至少检查一处,每处不小于10 m2。挤塑板与胶粘剂的拉伸粘结强度须不小于0.1 MPa,且试验时破坏部位应位于聚苯板内。

5.2 一般项目

挤塑板安装应上下错缝,碰头缝不得抹胶粘剂。挤塑板间应挤紧拼严,接缝平整。

网格布和铁丝网必须压贴密实,不得有空鼓、褶皱、翘曲及外露。搭接长度符合要求。

挤塑板安装允许偏差及检验方法见表1。

聚合物砂浆及水泥砂浆罩面层的施工质量应符合GB 50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范的相关要求。

6 应用实例及效益分析

6.1 应用实例

某职教中心综合楼工程,地下1层、地上6层,框架结构,围护结构为加气混凝土砌块砌筑。本工程±0.000以上全部采用挤塑聚苯板外墙外保温,饰面层为瓷砖镶贴。

本工程的外墙外保温采用本工艺施工,施工质量获得建设单位和监理单位的一致好评,取得了较好的经济效益和社会效益。保温层施工完毕后,由保定市墙体材料革新及建筑节能办公室进行了现场拉拔试验,试验结果符合规范要求。

6.2 效益分析

用细铁丝网代替玻纤网格布作为大面积加强网,同时增加单位面积锚固件数量,有效的改善了挤塑板保温层的抗拉拔、抗冲击性能,为进行瓷砖饰面层施工提供了可靠的基础。

在聚合物砂浆抹面后用水泥砂浆罩面,提高了保温层与瓷砖面层的粘结性能,解决了原来挤塑板保温层适于采用涂料面层而不利于瓷砖粘贴的问题。

采用上述工艺,施工费用增加不大,且能有效的保证施工质量,提高了外墙装饰装修的耐久性,避免了后期修补的大量投入。

摘要:结合工作实践,针对目前多层、小高层建筑多采用瓷砖镶贴饰面层的特点,介绍了改进后的挤塑板外墙外保温层施工工艺原理,具体阐述了工艺流程,安全注意事项及质量要求等内容,并结合具体实例进行了效益分析,指出该技术值得推广。

关键词:挤塑板,外墙外保温系统,工艺流程,质量要求

参考文献

[1]闫心鹏.EPS外墙外保温系统施工应用与推广优势[J].山西建筑,2008,34(3):268-269.

[2]JGJ 144-2004,外墙外保温施工技术规程[S].

[3]J04J104,挤塑聚苯板外墙及屋面保温构造[S].

[4]GB 50210-2001,建筑装饰装修工程施工质量验收规范[S].

聚苯板施工 篇2

交底部位:保温屋面

交底内容: 1.材料选择

屋面保温材料采用100厚挤塑型聚苯板,要求导热系数为0.030W/(mk),容重为40kg/m3,材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。

防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。2.施工方法:(1)保温层施工

①基层应平整、干净、干燥; ②挤塑板的铺贴方式采用干铺;

③挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。(2)找坡层施工

①先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。②铺设水泥陶粒找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。③找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。④铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。(3)水泥砂浆找平层施工

①水泥砂浆要求:严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。

②做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线(50线)。孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6m×6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10~15cm的圆角。⑥防水层施工前,现场要进行基层检验:一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。(4)防水层施工 ①冷底子油的涂刷

A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡; B.涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行,使油层干燥而不粘灰尘;基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样可以防止雨水渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

C.一次涂的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大,来不急铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小,影响下道工序的施工,拖延工期。② 防水卷材铺贴

A.卷材防水层施工的一般工艺流程:

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B.铺贴方向:卷材应平行于屋脊铺贴;

C.施工顺序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。D.搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接:搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。预留凹槽,卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度:长边≥100mm,短边≥150mm。

E.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭铺贴,边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接,底盘周围用密封材料填封。c.泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面 卷材张拉过紧,使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后,将端头塞齐。若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平,再用密封材料密封,最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处卷材应作附加增强层,上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似,但应加铺两层附加层。防水层铺贴后,上端用细铁丝扎紧,最后用密封材料封密。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密,宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层。F.节点处理 a.天沟、檐沟 天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时,应采用细石混凝土,表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长,则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前,应按设计需要先铺附加增强层,屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法,沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴,以减少卷材在沟内的搭接缝。b.穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。c.分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响,提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好,则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫条,待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,否则应及时修补,以保证嵌缝材料粘结牢固,交工前用油膏灌满。d.阴阳角防水层 阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主,阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定,一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e.防水层收头

防水层的檐口部位的收头,应距檐口边缘50~100mm,并留凹槽以便防水层端头压入凹槽,嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后,再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前,收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致,并能顺直、平整。f.将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物,充分浇水湿润,在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道,厚2~3mm,再用1∶2防水砂浆填嵌入洞,补灰面应比墙面凹进10mm,此处周围堵嵌油膏。

(5)保护层施工:每个部位经防水试验24小时后,无渗漏、阴湿,应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。4.成品保护

(1)屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。

(2)雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5.屋面防水质量控制措施

(1)屋面结构砼浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,砼初凝前,用铁抹子收光。

(2)对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏,必须经过处理并试水合格。(3)基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R≥50m(4)屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。

(5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。

6.屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

由于坡屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能安全进行和完结,施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底,将注意事项传达到每一个人员。

聚苯板施工 篇3

【关键词】聚苯板;保温;施工

1.聚苯板外墙外保温系统的的应用

聚苯板外墙外保温系统是适合我国建筑节能国情和气候特点的新型外墙保温技术,能为我国建筑节能事业的发展提供强有力的新的技术支撑。根据新标准及外墙外保温系统防火等级划分及适用高度,对无空腔防火型外墙外保温系统的防火性能进行等级评价和应用范围限定,来提高外墙外保温系统的防火性及系统的各项性能和经济效应。创建与创新外墙外保温系统,采用满粘代替点粘、条粘,使聚苯板面应力分布较均匀,避免了应力的集中,同时粘结率大大的高于40%以上,有效的提高了粘结性能、拉剪切性能和抗风压性能,门窗口的防火隔断及防火隔断带(防火分仓)全部用防火胶粉聚苯颗粒严密包覆,提高防火的安全性,大量利用对环境有害的固体废弃物,使其变废为宝,高效综合利用,符合国家提出的发展利废建材,发展循环经济的要求,从而能提高砂浆产品的性能。该技术研究填补了国内在此方面研究的空白,虽然研究还需进一步深入,但对促进外墙外保温整体技术水平的提高具有重要的推動作用,对提高人民的生命和财产安全及废物利用等具有重要的现实意义。要建立适合于中国国情的外墙外保温防火方法,进一步研究粉煤灰,尾矿砂等固体废弃物在保温系统中的应用。

2.聚苯板外墙外保温系统的施工工艺

2.1 保温材料的选择

现代施工建筑中,保温材料的使用多以挤密苯板、聚苯板、聚苯颗粒保温材料为主。聚苯板的导热系数为0.042W(m·K),同抗裂砂浆相差22倍,因此挤密苯板与聚苯板相比,抗裂能力弱于聚苯板,聚苯板导热系数小,能够缓解热量在抗裂层的积聚,使体系受温度骤然变化产生的热负荷和应力得到较快释放,提高抗裂成的耐久性,是外墙外保温系统的首选。多年来。我国北方建筑物外墙均为490mm厚的牯土实心砖墙,这可满足强度、安全、保温、隔热等耐久性能的需求,除了达到可以达到节能的效果,还要达到以上功能的要求,采用了240mm厚砖墙加上导热系数为0.034-0.04O(W/m·K)的80mm厚的苯板保温能够满足严寒地区外墙保温的要求,并达到节能50%的要求。

2.2保护层的选择

传统水泥砂浆如直接作用在保温层外面易引起开裂,而且还有可能脱落,存在巨大的安全隐患。因此必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网,并在砂浆中加入适量的纤维。抗裂砂浆的压折比小于3。如外饰面为面砖,在抗裂砂浆中也可以加入钢丝网片。钢丝网应采用防腐好的热镀锌钢丝网。

2.3 施工流程

预埋镀锌8#铁线一墙面的清理一挂苯板一绑钢丝网和钢筋网一抹1:3水泥砂浆一涂料。

①根据布板图安装保温板从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行,阳角位置保温板也采用企口拼接,保温板就位后用定位锚固钉固定。②安装时应注意板缝拼接严密,板面平整,下料锯切平直,剪裁得当,在门窗洞口的悬顶位置应整体铺贴保温板,除层间拼缝外,不得出现水平拼缝,竖向接缝上下一致,找补板的宽度不小于600mm。

2.4 操作方法

①为固定苯板,砌筑外墙时先从每层的首行挑出虎头砖,以托住苯板,减轻苯板自重。减小苯板向外的倾斜。在门窗洞口的四周也挑出一行虎头砖,除此以外,在墙内双向间隔3COnma宽预埋两掇镀锌8#线。铁线埋人墙内120him,外露100mm,且保证离门窗洞口的四周和墙体转角100n,a~处都有预埋铁线。这样可防裂缝的出现。②在挂苯板前,先将墙面清干净,完毕后将预埋墙内的镀锌铁线顺直,再将苯板紧贴于墙面,其要求是:保证苯板的质量达到每平方米不小于15公斤,使用厚度为4mm的;每块苯板都要裁口和错缝搭接,紧贴于墙面有凸出的地方用2ram厚的苯板处理。③苯板满铺完后.用帖.5双向间距3COnma的钢筋网将其固定在墙上。并将16目的钢丝网夹在钢筋同的中间,用22#铁线将钢丝网固定在钢筋网上保证双向间距150ram绑扎一道,要求钢丝网和钢筋月搭接倍数各为200mm,如遇门窗洞口,要求钢丝网埋门窗的内侧200ram处,并用水泥砂浆其固定。遇到墙体的转角处,也要求钢丝网绑扎到另一面的200nml的位置,并用水泥钉固定。

3.外墙模板及工程施工的要求

3.1 采用全钢大模板,模板设计及定位支设要考虑保温板的厚度。

3.2 保持外墙大模板的整洁,吊装就位和拆模时应防止模板挤靠或刮碰,特别应注意对保温板层间接槎的保护。

3.3 必须保证外墙大模板每次就位准确、垂直、连接牢固,位置正确。

3.4 尽量减少由于混凝土挤压使保温板产生应力,进行混凝土浇筑时应分层浇筑,分层振捣,分层厚度严格控制在500mm以内,且保证混凝土输送时不得正对保温板,振捣棒不能接触保温板,以免板受损。

4.外墙外保温罩面处理

4.1 基层处理

4.1.1 裂缝两侧墙面基层要求有一定的强度,表面浮灰必须清除干净。

4.1.2 墙面裂缝宽度大于1mm,应先用干硬性聚合物水泥拌合料处理。

4.2 材料配制

4.2.1 配合比

ABW外墙外保温墙面裂缝修复材料为双组份,使用时应按液料:粉料=10:12(重量比)准确计量。

4.2.2 搅拌要求

搅拌时把粉料慢慢倒入液料中,充分搅拌无粉料结团为止。用料量较少时可手工搅拌,用料量较大时建议使用带有搅拌叶片(可借用)的手电钻搅拌。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其它杂质,配好的浆料半小时内必须用完。

注:每次配料完毕,及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备。

4.3 涂膜施工

4.3.1 采用长板刷将浆料涂刷在裂缝处,涂刷宽度不小于100mm。涂层应平整均匀、厚度一致。

4.3.2 第一层涂层表干后(即不粘手,常温约1~2小时),可进行第二层涂刷,以此类推,涂刷3~5遍,厚度可达到1.0~2.0mm,每公斤浆料可修复裂缝约4~6延米。

注:一般情况下,墙面裂缝修复可不加无纺布附加层。对于变形应力大的裂缝修复时,可加一层无纺布附加层以提高抗拉性能。涂刷第三遍的同时铺无纺布。

4.3.3 施工温度为5~30℃。

5.保温墙体面层裂纹的防治

外保温墙体产生裂缝的主要原因有:①保温层、饰面层变形导致的裂缝;②玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝;③玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝;④保温面层腻子强度过高;⑤聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应;⑥腻子、涂料选用不当。

【参考文献】

[1]齐晓东.外墙外保温聚苯板的选择[J].新型建筑材料,2006,(5).

[2]杨汤群,陈嘉琳.聚苯板外墙外保温系统的薄弱环节及改进措施[J].新型建筑材料,2006,(3).

[3]周宏玲.聚苯板外墙保温施工技术的探讨[J].低温建筑技术,2009,(1).

外墙聚苯板外保温系统施工技术 篇4

1 工程概况

山西农业大学06教工住宅楼工程建筑总面积44 899.92 m2,为地下1层,地上6层砖混结构建筑,共11幢,其中240 mm厚外墙的墙面为3.5 cm厚聚苯板保温,其余370 mm厚外墙的墙面为2.5 cm厚聚苯板保温。

2 外墙外保温系统的特点

1)适用范围广:既适用于北方地区,也适用于南方地区;既适用于低层建筑,也适用于中高层建筑;既适用于新建建筑,也适用于既有建筑的节能改造。该系统还适用于多种墙体材料,如混凝土、加气混凝土、粘土砖、粉煤灰空心砌块等各种墙体。

2)性能好:材料性能卓越,EPS导热系数小于0.041 W/(m·K),具有良好的防水、防污和水蒸气渗透性能,以及较强的耐候性和耐久性。并集保温、隔热、装饰功能于一体,居住舒适,外观造型随意、灵活、美观。

3)构造简单,施工方便、快捷;经济合理,面向经济适用型住宅建筑。

4)使用寿命长:大量工程实践证明,EPS板薄抹面外保温系统使用年限可超过25年。

3 施工前的各项要求

1)外墙脚手架孔洞堵洞完成,砖砌及混凝土外墙部分找平层已刮抹完毕。2)用2 m靠尺和楔形塞尺检查基层墙面的平整度,用2 m托线板检查基层墙面的垂直度,最大偏差应不大于4 mm,超差部分应剔凿或用1∶2.5水泥砂浆修补平整。3)基层表面应干燥,并通过验收,符合贴外墙保温板要求。外挂物等也已安装到位。4)施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24 h内均不得低于5 ℃,风力不得大于5级。5)装饰工程施工外架整改完毕,并经各方验收确认通过。6)为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射,必要时,应用防晒布遮挡作业面。

4 施工工艺方法

施工顺序:基层处理→调制聚合物粘结砂浆→安装保温板→安装锚固件→保温板打磨→装饰线角→抹底层聚合物砂浆→压入玻纤网格布→抹面层聚合物砂浆。

4.1 基层处理

1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘贴强度的材料。2)为增加保温板与基层的粘结力,应在墙面刷界面砂浆1道。

4.2 高性能聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆)

1)将配制的粘结砂浆静置5 min,再搅拌即可使用,配制好的粘结砂浆宜在1 h内用完。2)粘结砂浆的配置只许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。

4.3 安装保温板

1)标准保温板规格尺寸为1 200 mm×600 mm,对角线误差小于2 mm。保温板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许误差为±5 mm。2)为增加保温板与基层的粘结力,将保温板一面加工成凹槽,槽宽10 mm,深10 mm。3)玻纤网翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘玻纤网,总宽度200 mm,翻包部分宽度为80 mm,具体做法为:玻纤网裁剪长度为180 mm加板厚,首先在翻包部位抹宽为80 mm,厚为2 mm的粘结剂,然后压入80 mm长的玻纤网,余下的甩出备用。4)将粘结砂浆涂抹在保温板的背面,粘结砂浆压实厚度约为3 mm,采用点框式粘结法进行粘贴。5)点框式粘结法:用抹子在每块保温板周边抹宽80 mm厚10 mm的粘结砂浆,中间按梅花形点粘,粘结点为直径100 mm,厚10 mm的灰饼,涂粘结砂浆的面积不得小于保温板面积的40%。6)将抹好粘结砂浆的保温板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮,失去粘结作用。不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆。7)保温板贴上墙后,应用2 m靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝。因切割不直形成的缝隙,用保温板条塞入并磨平。每贴完一块板,应将挤出的粘结砂浆清除。8)保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200 mm。9)当遇有凸出墙面的建筑配件时,应用整幅保温板套割,其切割边缘应顺直、平整,不得用零板拼凑。

4.4 安装锚固件

1)锚固件在保温板粘贴8 h后开始安装,宜在其后24 h内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10 mm,钻入基层墙体深度约为60 mm,锚固件钻入基层墙体的深度约为50 mm,以确保牢固可靠。2)锚固件固定在每块聚苯板的四个角及中间1/3部位处,呈梅花状分布,水平间距不大于600 mm。3)自攻螺母应挤紧,并将塑料胀塞的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些,使其与基层墙体充分锚固。4)因采用的是点框式粘结法贴板,锚固件应钉在粘结点上,否则会使聚苯板因受压而产生弯曲变形,对系统产生不利影响。

4.5 保温板打磨

1)保温板接缝不平处应用打磨器打磨,打磨动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。2)打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

4.6 装饰线角

1)根据设计要求用色线弹出需做线角的位置,并进行水平和竖向校正。2)凹线角使用开槽器将保温板切成凹口,保温板凹口最薄处不小于15 mm,抹防护层砂浆。3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应保温板面刷界面剂一道,再满涂粘结砂浆,使其粘贴牢固,凸出墙面超过100 mm时,加设锚固件。

4.7 抹底层聚合物砂浆(抗裂砂浆)

聚合物砂浆均匀的涂于保温板上,厚度约2 mm。

4.8 压入耐碱性玻纤网格布

1)网格布应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接宽度。2)在门窗等洞口四周用玻纤网翻包,四角均应加贴一块加强网加强,整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。3)在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100 mm,垂直方向搭接宽度不小于80 mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5)在凹凸线角处,应将网格布埋入底层聚合物砂浆内。6)在墙面施工预留孔洞四周100 mm范围内抹底层聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补。7)在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200 mm。

4.9 抹面层聚合物砂浆(抗裂砂浆)

1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准。2)为提高底层外墙抗冲击能力,应增加一层网格布加强处理。

4.10 涂料饰面层

1)刮涂外墙柔性耐水腻子。2)刮涂外墙弹性涂料。

5 结语

山西农业大学06教工住宅楼外墙外保温系统现已施工完毕,经山西省晋中市外墙保温检测中心检测其各项性能指标均符合国家规范要求及行业标准JG 149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的要求,保温效果达到了设计标准。该体系施工工艺可行,综合造价合理,赢得了广大住户的一致好评。

摘要:结合工程实例,对外墙聚苯板外保温系统的特点及施工工艺进行了详细阐述,介绍了外墙聚苯板外保温系统施工技术在节能型砖混住宅中的实际应用,以供类似工程参考。

关键词:外墙聚苯板,外墙保温,施工技术

参考文献

[1]JGJ 144-2004,外墙外保温工程技术规程[S].

[2]DBJ 04-234-2005,建筑外墙外保温系统用产品(材料)[S].

[3]徐占发.建筑节能技术实用手册[M].北京:机械工业出版社,2005.

[4]GB 50300-2001,建筑工程施工质量验收统一标准[S].

聚苯板施工 篇5

合同项目:万达御花园工程 发包单位:单县万达置业有限公司 承包单位: 联系人:

万达御花园工程

XPS 挤塑板外墙保温施工合同

发包方: 单县万达置业有限公司(以下简称甲方)承包方:(以下简称乙方)、根据《中华人民共和国经济合同法》及其他相关规定,综合本工程特点、为明确双方权利、义务和经济责任、本着平等、互利、公平和诚信的原则,经双方协商一致,达成如下协议,希望共同遵守,严格履行,内容如下;

一 项目概况

1、项目名称;

2、内容.3、工程内容;外墙面XPS 板保温系统,内容详见外墙保温建筑构造

(一)相关要求,做法为:外墙保温水泥砂浆找平层基层, 粘贴45mm 厚XPS 挤塑板面,塑料膨胀锚固件固定, 抹面胶浆嵌压耐碱网格布抹5mm 厚一层抗裂砂浆面层。

4、承包方式;包工包料。

5、合同款价;

(1)本合同执行总价承包,合同价款=实际施工面积*单价72元/㎡(含水泥砂浆找平层, 材料费、人工费、吊篮费、检测费、)(不含:税金, 施工配合费。)

6、结算面积;按实际施工面积计算。

二、工期

计划开工日期 年 月 日;计划竣工日期 年 月 日。具体开工日期以甲方开工令为准,如遇天气或其他不适宜施工的恶劣气候或甲方原因造成的停工,工期顺延。因乙方原因造成工期延误的工期不顺延。

三、质量标准

1、工程质量;达到合格标准(包检测合格、包竣工验收合格)

2、承包方使用的保温材料必须提供符合质监部门要求的有效证明文件;

3、外墙保温系统质量及主要组织材料性能应符合《外墙保温工程技术规程》及《外墙外保温施工及验收规范》要求。

四、付款方式

1、每栋完成, 经甲方监理检查验收合格后付已完成工程价款的80%.2、竣工验收合格后,一个月内付至95%价款;剩余5%为质保金。

3、自竣工验收合格之日保质期为一年,质保期满,一个月内付清5%质保金(不含税金)

五、工程质量检查及验收

施工方的每道工序施工完毕,必须向监理部门进行报检,监理部门应在一个工作日内组织验收,验收合格后方可进行下到工序施工。外墙保温工程具备竣工验收条件,施工方按国家和本市有关规定,各种试验合格后,向总包单位提供完整竣工资料和竣工验收报告,监理

方组织有关人员初验合格后。发包方向质量监管部门申请外墙保温系统单项验收。

六、甲方责任和义务

1、甲方对乙方的质量、进度、现场协调等负有管理责任。

2、负责协调乙方和现场其他施工单位的关系;

4、在施工方进场开工前,甲方给与协调,提供相应的施工便利。

七、乙方责任和义务

1、施工方施工前需向甲方和监理方提供施工工艺及施工方案(组织设计),并经甲方、监理方和相关部门确定后方可组织施工。

2、施工方材料进场必须向监理单位进行报检,提供产品的质量检验,实验报告和产品合格证书等证明产品质量的相关资料。

3、遵守工程管理有关规定,服从甲方管理,和总承包方密切配合。

4、施工方在整个施工过程中做好现场的安全文明施工,不准拆卸脚手架拉杆扣件等,严格按照安全规范。如发生安全事故,由施工方自行承担责任。

八、工程保修

本工程保修期为一年,保温系统施工结束竣工验收后一年内由于施工或材料的原因出现的质量问题,由乙方免费负责维修(人为损害除外)一年保修期过后如有发生质量问题。

九、争议解决方式

本合同在履行过程中发生了的争议,由双方协商解决,也可以由当地建设主管部门协调,协商或调解不成的,按下列两种方式解决。

(一)提供仲裁委员仲裁;

(二)依法向工程所在地人民法院起诉。

十、本合同壹式貳份,自双方签字盖章起效,保修期满,甲方支付保修金时自行失效。

聚苯板施工 篇6

【关键词】高层建筑;聚苯板外墙;外保温技术;施工工艺

从当前我国社会主义市场经济发展的实际情况来看,虽然我国的市场经济发展得十分的迅速,但是也造成了大量的能量消耗和资源浪费,其中建筑的能耗问题最为突出,这就给人们的生活环境带来了一定的影响。而在我国建筑行业的发展过程中,人们为了使得建筑结构节能效果更加的突出,我们就要将一些先进的节能技术应用到其中,从而为人们提高一个安逸舒适的生活环境。下面我们就对高层建筑聚苯板外墙外保温的构造和相关的施工工艺进行介绍。

1.聚苯板外墙外保温系统的应用

从当前我国建筑工程行业发展的实际情况来看,建筑节能工作在当前我国社会主义市场经济建设发展中,已经得到了人们的广泛应用,这不仅为人们的生活和生产提供了一个良好的环境,还使得建筑物的使用功能得到明显的提高。其中聚苯板外墙外保温技术的应用,在我国建筑节能事业发展的过程中,有着十分重要的一样,它主要是有利用聚苯板材料来对建筑结构的外墙保温系统进行处理,从而使得高层建筑结构的防火、保温效果得到进一步的提高。近年来,在我国建筑行业发展的过程中,人们为了是聚苯板外墙外保温系统的应用效果得到进一步提高,施工单位就要根据建筑工程施工的实际情况和相关标准,来对其外墙外保温系统的防火等级和保温性能来进行划分,从而使得建筑外墙的各方面性能得到明显的提升。此外,人们为了使得外墙外保温系统的使用寿命得到有效的延长,就将一些创新理念应用到其中,采用一些新型的粘贴方法将聚苯板面板材料均匀的分布在外墙处,使得建筑外墙的粘结性能得到明显的增强,从而保障了人们的生命财产安全。

目前,在建筑节能事业发展的过程中,人们除了要对其节约材料进行合理有效的应用以外,还要对其相关的废弃材料进行再次利用,从而减少废弃材料对环境的污染,使得建筑工程的施工成本也得了有效的控制,有利于我国建筑行业的可持续发展。

2.聚苯板外墙外保温系统的施工工艺

1)在现代化高层建筑施工建设的过程中,保温材料的选择和利用有着十分重要的一样,它的质量问题不仅对建筑工程施工的质量有着一定的影响,还使得建筑物的使用功能出现问题。目前,我们在对高层建筑外墙保温工程施工的过程中,采用的保温材料有很多,其中常用的保温材料主要有挤密苯板、聚苯板等。其中由于聚苯板的导热系统比较高,抗裂能力较强,因此在当前建筑外墙保温工程中得到了人们的广泛应用。而且随着时代的不断发展,人们对建筑外墙的质量也越来越重视,因此为了使得建筑外墙的强度、安全性以及耐久性得到明顯的增强,人们也将一些先进的科学技术应用到聚苯板外墙外保温系统当中,使其自身的功能在得到有效的提升时,还有着良好的节能效果。

(2)保护层的选择传统水泥砂浆如直接作用在保温层外面易引起开裂,而且还有可能脱落,存在巨大的安全隐患。因此必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网,并在砂浆中加入适量的纤维。抗裂砂浆的压折比小于3。如外饰面为面砖,在抗裂砂浆中也可以加入钢丝网片。钢丝网应采用防腐好的热镀锌钢丝网。

(3)施工流程预埋镀锌8#铁线~墙面的清理~挂苯板~绑钢丝网和钢筋网~抹1:3水泥砂浆~涂料。

1)根据布板图安装保温板从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行,阳角位置保温板也采用企口拼接,保温板就位后用定位锚固钉固定。2)安装时应注意板缝拼接严密,板面平整,下料锯切平直,剪裁得当,在门窗洞口的悬顶位置应整体铺贴保温板,除层间拼缝外,不得出现水平拼缝,竖向接缝上下一致,找补板的宽度不小于600mm。

(4)操作方法:1)为固定苯板,砌筑外墙时先从每层的首行挑出虎头砖,以托住苯板,减轻苯板自重。减小苯板向外的倾斜。在门窗洞口的四周也挑出一行虎头砖,除此以外,在墙内双向间隔3conma宽预埋两掇镀锌8#线。铁线埋人墙内120him,外露100mm,且保证离门窗洞口的四周和墙体转角100n,a~处都有预埋铁线。这样可防裂缝的出现。2)在挂苯板前,先将墙面清干净,完毕后将预埋墙内的镀锌铁线顺直,再将苯板紧贴于墙面,其要求是:保证苯板的质量达到每平方米不小于15公斤,使用厚度为4mm的;每块苯板都要裁口和错缝搭接,紧贴于墙面有凸出的地方用2ram厚的苯板处理。3)苯板满铺完后,用帖5双向间距3conma的钢筋网将其固定在墙上。并将16目的钢丝网夹在钢筋同的中间,用22#铁线将钢丝网固定在钢筋网上保证双向间距150ram绑扎一道,要求钢丝网和钢筋月搭接倍数各为200mm,如遇门窗洞口,要求钢丝网埋门窗的内侧200ram处,并用水泥砂浆其固定。

3.外墙模板及工程施工的要求

(1)采用全钢大模板,模板设计及定位支设要考虑保温板的厚度。

(2)保持外墙大模板的整洁,吊装就位和拆模时应防止模板挤靠或刮碰,特别应注意对保温板层间接槎的保护。

(3)必须保证外墙大模板每次就位准确、垂直、连接牢固,位置正确。

(4)尽量减少由于混凝土挤压使保温板产生应力,进行混凝土浇筑时应分层浇筑,分层振捣,分层厚度严格控制在500mm以内,且保证混凝土输送时不得正对保温板,振捣棒不能接触保温板,以免板受损。

4.外墙外保温罩面处理

4.1基层处理

(1)裂缝两侧墙面基层要求有一定的强度,表面浮灰必须清除干净。

(2)墙面裂缝宽度大于1mm,应先用干硬性聚合物水泥拌合料处理。

4.2材料配制

(1)配合比。ABW外墙外保温墙面裂缝修复材料为双组份,使用时应按液料:粉料=10:12(重量比)准确计量。

(2)搅拌要求搅拌时把粉料慢慢倒入液料中,充分搅拌无粉料结团为止。用料量较少时可手工搅拌,用料量较大时建议使用带有搅拌叶片(可借用)的手电钻搅拌。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其它杂质,配好的浆料半小时内必须用完。

4.3涂膜施工

(1)采用长板刷将浆料涂刷在裂缝处,涂刷宽度不小于100mm。涂层应平整均匀、厚度一致。

(2)第一层涂层表干后(即不粘手,常温约1~2小时),可进行第二层涂刷,以此类推,涂刷3~5遍,厚度可达到1.0~2.0mm,每公斤浆料可修复裂缝约4~6延米。

(3)施工温度为5~30℃。

6.结语

由此可见,在当前我国建筑行业发展的过程中,人们为了使得建筑外墙保温的效果得到有效的提高,我们就将许多新型的施工技术和材料应用到其中,从而使得建筑主体结构的功能得到有效的保障,使得高层建筑结构的质量和节能性能得到有效的保障,进一步促进了我国建筑行业的发展。

参考文献

[1]陈谨勇.模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的试制与应用[D].华东理工大学,2011

[2]武海坤.钢丝网架聚苯板外保温体系上瓷砖饰面粘结强度的研究[D].北京工业大学,2004

个人简介

姓名:鹿麟;性别:男;出生年月日:1983.8.9;出生地:哈尔滨市;毕业院校:黑龙江东方学院;研究方向:建筑工程;身份证号:230104198308091739

外墙外保温中聚苯板的施工要点 篇7

建设部2005~2007年建筑节能规划:建立健全建筑节能政策法规体系;建立有效的建筑节能行政监管体系和运转高效的工作体系;完善建筑节能技术支撑体系;建立渠道畅通,重点突出的国际合作体系;逐步形成绿色建设体系。至此建筑节能工作在中国城镇普遍开展起来。

苯板的密度为10~30kg/m3,常温导热系数为0.039~0.042w/(m.k),氧指数≥30,是建筑首选的保温节能材料。广泛用于建筑外墙的外保温,夹芯保温和屋顶保温。苯板对人体无毒无害,可以放心使用,但使用时要注意防火。

建筑节能工作主要包括建筑围护结构节能和采暖供热系统节能两个方面。外围护结构的热损耗较大,外围护结构中墙体又占了很大份额。故此,建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节,发展外墙体保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。

2 聚苯板外墙外保温的优缺点

2.1 外墙体保温适用于新建工业与民用建筑,也适用于旧楼的节能改造。据专家介绍,与其他建筑节能技术相比较,外墙外保温不会产生“热桥”、“冷桥”现象,具有良好的建筑节能效果。

2.2 外墙体外保温还可起到保护主体结构的作用。外保温材料起于主体结构外侧,减少了外界温度、湿度、各种射线对主体结构的影响。在夏季高温和冬季低温的反复作用下,建筑主体往往会因热胀冷缩而引起裂缝,缩短使用寿命,外墙外保温却可以最大限度地减少这种不良影响。

2.3 外墙外保温技术中,保温材料置于主体结构的外侧,从而节约了室内空间,有效地增大了使用面积。

2.4 不影响室内的精装修。但是,苯板在燃烧时会产生有毒气体,因此施工过程中要注意防火。

3 主要技术内容

3.1 原材料的性能符合JC/T149-2003标准要求;

3.2 对于外墙外保温所配套的腻子和涂料,应是弹性;

3.3 基层墙体保证达到标准规定的尺寸偏差,以保证粘贴聚苯板的平整度;

3.4 不应用抹灰层找平,使抹灰过厚易引起开裂,抹灰面层厚度仅以覆盖网布,微见网布轮廓为佳,约为3~5mm;

3.5 在面层砂浆达到规定的养护期和强度后再刮腻子,否则引起内层涨裂;

3.6 首层为双层网布时,应内层使用加强网布,外层使用标准网,两层网布可以一次抹灰成型,避免了两层界面的空鼓问题;

3.7 窗洞口四周应用网布加强,减少八字裂缝。

4 施工准备

4.1 材料准备:

聚苯乙烯泡沫塑料板;专用粘接剂;单组分聚合砂浆;耐碱玻纤网格布;塑料涨栓;聚苯乙烯泡沫棒;水。

4.2 工具准备:

电热丝切割器或壁纸刀;手锯;墨斗;2m靠尺;直尺;木方;卷尺;电动搅拌器;抹子;阴阳角抿子;塑料搅拌桶;粗砂纸;2m拖线板。

4.3 技术准备:

根据施工墙面的具体情况画出排块图布和布钉图;根据施工图和排块图制定出施工交底。

5 施工条件:

施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境;面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃,风力不大于5级,冬施时采取适当的保护措施;面层砂浆施工时,应避免阳光直射;必要时可在施工脚的架上搭设防晒布,遮挡施工墙面;雨季施工时,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面;施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度,并应达到表1要求:

6 工艺流程

基层检查、处理→配专用粘接剂预粘翻包网格布→粘聚苯保温板→钻孔及安装固定件→保温板面打磨、找平→配聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→验收。

7 施工要点

7.1 弹控制线:

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

7.2 挂基准线:

在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,用以控制聚苯板的垂直度和平整度。

7.3 配制专用粘接剂:

根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀;拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用;粘接剂必须随拌随用,拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。

7.4 预粘翻包网格布:

凡在聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、门窗洞口处),都应做网格布翻包处理。

7.5 粘贴聚苯板:

外保温用聚苯板标准尺寸为600mm*900mm、600mm*1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴;门窗洞口四角不可出现直缝,必须用整块聚苯板裁切出刀把状,且小边宽度≥200mm;粘贴方法采用点粘法,且必须保证粘接面积不小于30%;聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上,避免粘接剂结皮而失去粘接性;粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板,并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度;粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂,使板与板间不留缝。

7.6 安装固定件:

固定件安装应至少在粘完板的24h再进行。固定件长度为板厚+50mm。用电锤在聚苯板表面向内打孔,孔径视固定件直径而定,进墙深度不小于60mm,拧入固定件,钉头和压盘应略低于板面。

7.7 板面打磨、找平:

对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平,打磨时动作要轻,并以圆周运动打磨。

7.8 配制聚合物砂浆:

(方法及要求同配制专用粘接剂)。

7.9 抹聚合物砂浆:

聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。在聚苯板面抹底层砂浆,厚度为2~2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中;门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中;贴网格布:将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布褶皱;网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外;网格布上下搭接宽度不小于80mm,左右搭接宽度不小于100mm;网格布粘贴完后,在表面抹一层0.5~1mm面层聚合物砂浆。

8 结论

聚苯板施工 篇8

1 聚苯板外墙外保温系统的的应用

贯彻国家有关资源节约的方针政策, 推进建筑节能工作, 改善和提高建筑物的使用功能和整体质量。应用聚苯板外墙外保温系统无疑将对外墙外保温事业的发展做出重大贡献。该技术是适合我国建筑节能国情和气候特点的新型外墙保温技术, 能为我国建筑节能事业的发展提供强有力的新的技术支撑。该系统对从外墙外保温系统是否采用空腔构造 (点粘或满粘) 、有机保温层是否有防火分仓或防火隔离带、有机保温材料表面是否有防火保护面层及厚度三个关键要素, 对外墙外保温系统进行防火性能对比试验研究。根据新标准及外墙外保温系统防火等级划分及适用高度, 对无空腔防火型外墙外保温系统的防火性能进行等级评价和应用范围限定, 来提高外墙外保温系统的防火性及系统的各项性能和经济效应。创建与创新外墙外保温系统, 采用满粘代替点粘、条粘, 使聚苯板面应力分布较均匀, 避免了应力的集中, 同时粘结率大大的高于40%以上, 有效的提高了粘结性能、拉剪切性能和抗风压性能, 门窗口的防火隔断及防火隔断带 (防火分仓) 全部用防火胶粉聚苯颗粒严密包覆, 提高防火的安全性, 大量利用对环境有害的固体废弃物, 使其变废为宝, 高效综合利用, 符合国家提出的发展利废建材, 发展循环经济的要求, 从而能提高砂浆产品的性能。

2 聚苯板外墙外保温系统的施工工艺

2.1 保温材料的选择

现代施工建筑中, 保温材料的使用多以挤密苯板、聚苯板、聚苯颗粒保温材料为主。聚苯板的导热系数为0.042W (m·K) , 同抗裂砂浆相差22倍, 因此挤密苯板与聚苯板相比, 抗裂能力弱于聚苯板, 聚苯板导热系数小, 能够缓解热量在抗裂层的积聚, 使体系受温度骤然变化产生的热负荷和应力得到较快释放, 提高抗裂成的耐久性, 是外墙外保温系统的首选。多年来。我国北方建筑物外墙均为490mm厚的牯土实心砖墙, 这可满足强度、安全、保温、隔热等耐久性能的需求, 除了达到可以达到节能的效果, 还要达到以上功能的要求, 采用了240mm厚砖墙加上导热系数为0.034-0.040 (W/m·K) 的80mm厚的苯板保温能够满足严寒地区外墙保温的要求, 并达到节能50%的要求。

2.2 保护层的选择

传统水泥砂浆如直接作用在保温层外面易引起开裂, 而且还有可能脱落, 存在巨大的安全隐患。因此必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网, 并在砂浆中加入适量的纤维。抗裂砂浆的压折比小于3。如外饰面为面砖, 在抗裂砂浆中也可以加入钢丝网片。钢丝网应采用防腐好的热镀锌钢丝网。

2.3 施工流程

预埋镀锌8#铁线一墙面的清理一挂苯板一绑钢丝网和钢筋网一抹1:3水泥砂浆一涂料。

(1) 根据布板图安装保温板从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行, 阳角位置保温板也采用企口拼接, 保温板就位后用定位锚固钉固定。 (2) 安装时应注意板缝拼接严密, 板面平整, 下料锯切平直, 剪裁得当, 在门窗洞口的悬顶位置应整体铺贴保温板, 除层间拼缝外, 不得出现水平拼缝, 竖向接缝上下一致, 找补板的宽度不小于600mm。

2.4 操作方法

(1) 为固定苯板, 砌筑外墙时先从每层的首行挑出虎头砖, 以托住苯板, 减轻苯板自重。减小苯板向外的倾斜。在门窗洞口的四周也挑出一行虎头砖, 除此以外, 在墙内双向间隔3COnma宽预埋两掇镀锌8#线。铁线埋人墙内120him, 外露100mm, 且保证离门窗洞口的四周和墙体转角100n, a~处都有预埋铁线。这样可防裂缝的出现。 (2) 在挂苯板前, 先将墙面清干净, 完毕后将预埋墙内的镀锌铁线顺直, 再将苯板紧贴于墙面, 其要求是:保证苯板的质量达到每平方米不小于15公斤, 使用厚度为4mm的;每块苯板都要裁口和错缝搭接, 紧贴于墙面有凸出的地方用2ram厚的苯板处理。 (3) 苯板满铺完后.用帖5双向间距3COnma的钢筋网将其固定在墙上。并将16目的钢丝网夹在钢筋同的中间, 用22#铁线将钢丝网固定在钢筋网上保证双向间距150ram绑扎一道, 要求钢丝网和钢筋月搭接倍数各为200mm, 如遇门窗洞口, 要求钢丝网埋门窗的内侧200ram处, 并用水泥砂浆其固定。遇到墙体的转角处, 也要求钢丝网绑扎到另一面的200nml的位置, 并用水泥钉固定。

3 外墙模板及工程施工的要求

3.1 采用全钢大模板, 模板设计及定位支设要考虑保温板的厚度。

3.2 保持外墙大模板的整洁, 吊装就位和拆模时应防止模板挤靠或刮碰, 特别应注意对保温板层间接槎的保护。

3.3 必须保证外墙大模板每次就位准确、垂直、连接牢固, 位置正确。

3.4 尽量减少由于混凝土挤压使保温板产生应力, 进行混凝土浇筑

时应分层浇筑, 分层振捣, 分层厚度严格控制在500mm以内, 且保证混凝土输送时不得正对保温板, 振捣棒不能接触保温板, 以免板受损。

4 外墙外保温罩面处理

4.1 基层处理

4.1.1 裂缝两侧墙面基层要求有一定的强度, 表面浮灰必须清除干净。

4.1.2 墙面裂缝宽度大于1mm, 应先用干硬性聚合物水泥拌合料处理。

4.2 材料配制

4.2.1 配合比

ABW外墙外保温墙面裂缝修复材料为双组份, 使用时应按液料:粉料=10:12 (重量比) 准确计量。

4.2.2 搅拌要求

搅拌时把粉料慢慢倒入液料中, 充分搅拌无粉料结团为止。用料量较少时可手工搅拌, 用料量较大时建议使用带有搅拌叶片 (可借用) 的手电钻搅拌。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其它杂质, 配好的浆料半小时内必须用完。

注:每次配料完毕, 及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备。

4.3 涂膜施工

4.3.1 采用长板刷将浆料涂刷在裂缝处, 涂刷宽度不小于100mm。涂层应平整均匀、厚度一致。

4.3.2 第一层涂层表干后 (即不粘手, 常温约1~2小时) , 可进行第二层涂刷, 以此类推, 涂刷3~5遍, 厚度可达到1.

0~2.0mm, 每公斤浆料可修复裂缝约4~6延米。

注:一般情况下, 墙面裂缝修复可不加无纺布附加层。对于变形应力大的裂缝修复时, 可加一层无纺布附加层以提高抗拉性能。涂刷第三遍的同时铺无纺布。

4.3.3 施工温度为5~30℃。

5 保温墙体面层裂纹的防治

聚苯板施工 篇9

挤塑聚苯乙烯具有非常致密的蜂窝状结构, 能够有效地阻止热传导, 导热系数比其他保温材料低, 并且具有非常优越的抗水、防潮性能, 能够防腐蚀, 具有较长的使用寿命。因此, 聚苯乙烯保温板是外墙外保温系统中常用的保温材料。

1 工程概况

某工程地下2层, 地上21层, 结构形式为框架-核心筒结构, 高度为64 m。工程外保温材料采用挤塑板, 总面积共13 220 m2。结构外墙柱采用大模内置, 结构施工时用插结栓与主体结构连接, 由聚合物砂浆作保护层, 以耐碱玻纤网格布为增强层。外墙外保温做法为1∶3水泥砂浆找平, 采用砂浆粘帖外墙专用挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层, 保护层采用聚合物砂浆和耐碱玻璃纤维涂塑网格布, 外饰面涂刷涂料。

2 挤塑聚苯板外墙外保温施工现场应具备的条件

挤塑聚苯乙烯保温板的施工现场应该具备以下条件: (1) 对于施工环境来说, 水、电是施工的前提条件;为保证聚合物成膜以及混凝土的水化温度, 现场施工的温度不得低于5℃;为避免材料在施工过程中由于水分损失过快而出现裂缝, 不得在大风天气以及阳光直射墙体的条件下进行施工;新施工的墙面比较容易受到天气情况的影响, 特别是雨水淋刷的影响, 所以必须对新施工的墙面采取一定的保护措施。 (2) 在外墙外保温工程施工前, 基层墙体也应该具备一定的施工条件。首先, 应对外墙面进行非常细致的清理, 防止保温层与主体结构之间开裂而脱落;其次, 为防止温度应力引起的形变而导致墙体开裂, 墙体基层的平整度、垂直度≤4 mm、2 m, 墙面全高 (H) 垂直度≤H/1000且≤30 mm, 如不满足要求可采用1∶3水泥砂浆进行抹灰找平处理;墙体的湿度应小于环境的湿度, 不得在下雨的潮湿天气情况下施工。 (3) 构配件应满足一定的条件。所有与墙体平行的构件在安装完成后, 必须预留保温层施工所需的厚度, 并对其进行必要的处理。

3 施工过程中需要注意的工艺要点

针对外墙外保温施工的工艺流程, 对流程中需要注意的部分进行简单的介绍: (1) 进行保温层施工前的基层墙体必须清洁、平整。 (2) 弹控制线, 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线, 弹出水平控制基线。另外, 为控制挤塑聚苯乙烯保温板粘贴的垂直及水平程度, 应在每一层建筑物的适当部位悬挂水平控制线。 (3) 安装挤塑板。挤塑板的粘贴是整个施工中最重要的部分, 挤塑板的安装应该从下往上进行, 下面的挤塑板应该进行固定, 防止脱落。挤塑板用抹子在每块挤塑板周边及中间涂抹50 mm宽、10 mm厚的聚合物砂浆, 再在挤塑板中间两侧梅花式涂抹直径100 mm、厚10 mm的砂浆若干点, 然后用双手均匀地将涂有砂浆的挤塑板粘贴在基层上并进行按压。 (4) 一般在聚苯板粘贴后的8 h内安装固定件。接缝处若不平整应该进行打磨。 (5) 在保温板的外侧应该涂抹聚合物砂浆底层, 砂浆厚度约2 mm, 然后埋入网格布, 再抹面层聚合物砂浆, 整个聚合物砂浆层的厚度应该大于4 mm。 (6) 进行墙面装饰, 并对预留孔洞及损坏处进行填补。

4 挤塑聚苯板外墙外保温施工步骤

4.1 挤塑板翻样排板

本工程粘贴挤塑板前根据外墙立面绘制排板图。在墙体大面处, 保温板采用标准板块, 窗口、门洞等处保温板根据实际尺寸裁剪, 编号并翻样, 按图纸部位定型, 然后才能安装挤塑板。

4.2 调制聚合物砂浆

使用一只干净的塑料桶, 倒入5份干混砂浆, 加约一份净水, 边加水边搅拌, 然后用手持式电动搅拌器搅拌约5min, 直到搅拌均匀, 且稠度适中为止。

4.3 弹控制线

在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线, 弹出水平控制基线。另外, 为控制挤塑聚苯乙烯保温板粘贴的垂直及水平程度, 应在每一层建筑物的适当部位悬挂水平控制线。

4.4 安装挤塑板

为增加挤塑板与基层、保护面层的结合力, 在挤塑板表面薄薄地涂刷一道专用涂刷界面剂, 待晾干后涂抹粘结剂。网格布翻包分格缝两侧、孔洞边的挤塑板上预贴窄幅网格布, 其宽度约200 mm, 翻包部分宽度约80 mm。板与板之间要挤紧, 不得有缝, 碰头缝处不抹聚合物砂浆。每贴完一块, 应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时, 应先弹出基准线, 作为控制阳角上下竖直的依据。

4.5 安装固定件

聚苯板外墙外保温系统施工的重点之一是固定住苯板, 为了提高苯板的固定牢固度, 外墙砌筑时必须先在每行砖石的首位选出虎头砖, 用来托住苯板, 降低苯板自重。并使苯板向外的倾斜角度降低。在门窗洞口的四周也要选出一行虎头砖, 此外, 在墙内双向间隔宽度为300 mm预埋两掇镀锌8#线。铁线埋入墙120 mm以内, 外露100 mm左右, 还要确保离门窗洞口的四周和墙体转角100 mm处都有预埋铁线。以防止防裂缝的出现。在挂苯板前, 先将墙面清干净, 完毕后将预埋墙内的镀锌铁线顺直, 再将苯板紧贴于墙面。苯板满铺完后, 用双向间距为300 mm的钢筋网将其固定在墙上。并将16目的钢丝网夹在钢筋网的中间, 用22#铁线将钢丝网固定在钢筋网上保证双向间距150 mm绑扎一道, 要求钢丝网和钢筋网搭接倍数各为200 mm, 如果遇到门窗洞口, 要求钢丝网埋入门窗的内侧200 mm处, 还要用水泥砂浆将其固定。聚苯板系统必须安装锚固钉, 且有效锚固深度不小于25 mm;对于超厚聚苯板, 锚固钉每平方米不得少于8个, 锚固点每块至少4个, 最好固定点在板与板的接缝处, 固定前要检查聚苯板黏贴是否牢固。砂浆粘贴要求还应增加螺栓锚固。

4.6 打磨

挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或手电锤打磨, 打磨动作宜为轻柔的圆周运动, 不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

4.7 埋贴网格布

门窗洞口内侧周边与大墙面形成的45°阳角部分各加一层300 mm×200 mm网格布, 大面积网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。将大面积网格布沿水平方向绷直绷平, 并将弯曲的一面朝里, 用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平, 使其紧贴底层聚合物砂浆。

4.8 抹面层聚合物

水泥砂浆压入网格布后待砂浆干至不粘手时, 抹面层聚合物砂浆, 抹灰厚度1~2 mm以盖住网格布为准。

4.9 分格缝的留置

外墙面留置竖向分格缝, 间距12 m, 缝宽10 mm, 深35 mm, 分格缝在贴保温板时留置。

4.1 0 女儿墙细部处理

按照设计要求, 女儿墙两侧均有保温板, 且有20 mm宽、10 mm深的装饰线。浇女儿墙混凝土时上部做130 mm高反沿, 装饰线槽内嵌塑料条。

5 施工过程中需要注意的问题

在挤塑聚苯乙烯保温板外墙外保温的施工过程中, 依然存在着一些问题, 下面对其进行介绍:

1) 保温层脱落。造成保温层脱落的原因有很多, 例如所用胶粘剂达不到要求, 或所选材料的性能达不到质量标准, 胶粘剂的配比不合适也会导致保温层的脱落。此外, 没有对基层墙体进行彻底的清洁, 墙体不平整, 都会影响保温层的附着。若聚苯板的密度过大或过小, 容易导致板中部位置的拉伸损坏。

2) 外墙保温表面出现裂缝。有些外墙外保温系统竣工以后, 在较短时间内其保温墙体表面就会出现裂缝。尤其是在保温板的横向、纵向接缝处, 容易出现较长的裂缝。这些裂缝可能是由于聚苯板的收缩引起的。裂缝不仅影响建筑物的美观, 而且造成保温层的破坏, 严重缩短使用年限。在固定聚苯板的时候, 砌筑外墙时先从每层的首行挑出虎头砖, 以托住聚苯板, 减轻聚苯板自重, 减小聚苯板向外的倾斜。可以在门窗洞口的四周也挑出一行虎头砖, 除此以外, 在墙内双向间隔300 mm宽预埋两根镀锌8#线。铁线埋入墙内120 mm, 外露100 mm, 且保证离门窗洞口的四周和墙体转角100 mm处都有预埋铁线, 这样可有效防止施工后期裂缝的出现。

3) 对节点以及特殊部位的处理不够恰当。在施工过程中有一些部位很容易出现问题, 例如窗台、阳台、女儿墙等部位施工难度较大, 很容易形成热桥, 若施工处理不当, 则很容易发生渗漏现象。

6 结束语

挤塑聚苯板外墙外保温技术具有较多的优势, 其施工技术也相对比较成熟, 随着该项技术的迅速发展, 其应用越来越广泛, 为我国的建筑节能事业作出了很大的贡献。

参考文献

[1]张彦伟, 杨占利.浅议建筑外墙外保温[A].2010年学术研讨会论文集[C].郑州:河南省土木建筑学会, 2010:57-58.

[2]王雪琴.挤塑聚苯板外墙外保温系统技术分析[D].天津:天津大学, 2008:11.

聚苯板施工 篇10

本工程为城大科研办公教学楼, 总建筑面积约16 060 m2, 框架结构, 地下1层, 地上8层, 建筑物总高度40 m。地下室为汽车库、设备用房, 地上为科研、办公、教学等, 属二类高层综合类公共建筑。

工程外墙组成, 玻璃幕墙排窗采用21厚中空LOW-E玻璃;墙体采用200厚加气混凝土砌块, 外做20厚挤塑聚苯板保温层, 面层为外墙涂料层。

关于围护结构 (墙体部分) 的热工性能, 建筑节能设计的要求如下表1。规定值不能满足要求时, 必须按《标准》4.3的规定, 进行权衡判断。

为满足业主及设计对外墙综合性能的高要求, 并积极响应国家的技术创新和应用号召, 我们在分包商的遴选阶段就高度重视, 通过公开招标和样板施工, 最后选用深圳市嘉达高科产业发展有限公司的技术产品。

该产品名称为“外墙保温、防水、装修三合一系统”, 产品的核心技术为“油水合一”无机改性高分子聚合物制造技术:利用仿生化学合成技术将无机官能团接枝制作到油漆、防水材料、塑料等高分子化学建材的有机高分子聚合物上, 最终形成有机和无机于一体的化学复合高分子聚合物, 它既能与传统具有装饰、防水、保温等功能的有机物亲合, 同时也能与水泥等硅酸盐类无机材料化学键合, 以其为粘结剂制造的化学建材, 既保持了有机物的弹性, 又增加了无机物的强度和耐候性。

2008年北京奥运会主体育场—国家体育场 (鸟巢) 的钢筋混凝土柱和钢楼梯的COLOY氟碳涂料外装, 正是采用该公司的该项核心技术产品。

2 主要材料性能

2.1 粘结层

(1) 聚苯板采用COLOY®牌 (JU-510A/JU-510B) 双组份胶粘剂与强度等级为32.5 (相当于原425标号) 的硅酸盐腻子粉按1∶1重量比配制而成的聚合物粘结胶浆, 专用于在基层墙体表面粘贴XPS板, 具有较强的拉伸粘结强度。其性能指标如下表:

(2) 聚苯板采用锚拴加强加固, 锚拴的产品特点:

符合中国建筑工业行业标准JG149-2003, 外保温构造标准图集2000J108:①适用于外墙外保温系统中, 各类保温板的固定;②适用于各类墙体材料, 如混凝土、实心和空心墙体等;③耐候性能好, 抗震动、抗风化、抗断裂, 牢固持久。

2.2 保温层

保温层采用阻燃型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板 (XPS板, 简称挤塑聚苯板) , 它具有低导热、高强度特性, 极小的吸水率和线性热膨胀系数。各项指标符合国家标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》 (GB/10801.2-2002) 的规定, 产品在自然条件下陈化超过42d, 尺寸已基本稳定。其技术指标如下:

2.3 防护层

聚苯板防护层采用COLOY®牌 (JU-520A/JU-520B) 双组份抹面胶浆和耐碱玻璃纤维网格布组成。它通用于EPS板、XPS板等的防护层, 抹面胶浆用强度等级为32.5的硅酸盐腻粉以及中细石英砂定量配制而成, 特点是粘结强度高, 柔韧性好, 具有优良的抗裂功能, 施工性能佳, 易于表面平整度控制。耐碱耐碱玻纤网格布由表面涂覆耐碱材料玻璃纤维网格布制成, 埋入抹面砂浆中, 形成薄抹灰增强防护层, 用以提高防护层的机械强度和抗裂性。该材料优选国内能符合行业标准JG149-2003要求的优质产品, 经检测, 各项性能指标如下表:

3 施工条件、工艺及验收

3.1 施工条件

(1) 按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》高级抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条 (缝) 直线度等项目的允许偏差均不得大于3 mm。

(2) 施工期间及完工后的24 h内, 环境和基层表面温度均应高于5 ℃, 风力不大于5级。

(3) 严禁雨中施工, 遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

(4) 夏季施工应做好防晒措施, 抹面层和饰面层应避免阳光直射。

3.2 施工工艺

(1) 基面检查。

①基层墙体应坚实平整, 墙面上应彻底清除灰尘、油污、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物;②用2 m靠尺仔细检查基面的平整度, 当最大偏差大于4mm时, 应用1∶3的水泥砂浆修补找平;③若基层墙体不具备粘结条件, 可采取用锚固件固定的方法, 固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质由设计人员决定。

(2) 弹线。

按照图纸规定弹好散水水平线, 在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等, 在阴阳角位置设置垂线, 在两个墙面弹出垂直线, 用此线检查保温板施工垂直度。

(3) 调制聚合物粘结剂JU-510A/B。

①按施工比例JU-510A:JU-510B∶清洁水=8∶1∶2配制聚合物粘结剂, 用手电钻将其搅拌成稠度适中的胶浆, 净置5min。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2 h内用完;②配料顺序为先加入JU-510B和清洁水, 用手电钻在其搅拌的过程中缓慢加入JU-510A, 搅拌均匀。

(4) 铺设翻包网。

裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合, 先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处, 涂抹粘结聚合物粘结剂JU-510A/B, 宽度为100 mm, 厚度为2 mm。将裁剪好的网布一边100 mm压入JU-510A/B胶浆内, 不允许有网眼外露, 将边缘多余的JU-510A/B胶浆刮净, 保持甩出部分的网布清洁。

(5) 铺设保温板。

①保温板一般应采取横向铺设的方式, 由下向上铺设, 错缝宽度为1/2板长, 必要时进行适当的裁剪, 尺寸偏差不得大于±1.5 mm;②将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物粘结剂JU-510A/B, 涂抹宽度为50 mm, 厚度5 mm, 并在板的一边留出50 mm宽的排气孔, 中间部分采用点粘, 直径为100 mm, 厚度10 mm, 中心距200 mm, 对于1200 mm×600 mm的标准板, 中间涂8个点, 对于非标准板, 则应使保温板粘贴后, 涂抹JU-510A/B的面积不小于板总面积的30%。板的侧边不得涂刷粘贴剂;③基层墙体平整度良好时, 亦可采用条粘法, 条宽10 mm, 厚度5 mm, 条间距50 mm;④将涂好JU-510A/B的保温板立即粘贴于墙体上, 滑动就位, 用2 m靠尺压平, 保证其平整度和粘贴牢固;⑤板与板缝之间要挤紧, 板间缝隙不得大于2 mm, 板间高差不得大于1.5 mm, 板间缝隙大于2 mm时, 应用保温条将缝塞满, 板条不得粘结, 更不得用JU-510A/B直接填缝, 板间高差大于1.5 mm的部位应打磨平整;⑥在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝, 须用整块的保温板进行切割成型, 且板缝距拐角不小于200 mm;⑦在所有阴阳角拐角处, 必须采用错缝粘贴的方法, 并按垂线用靠尺控制偏差, 用90°靠尺检查;⑧大面积外墙应设伸缩缝, 缝宽20用专用弹性腻子填缝。分缝间距不得大于20 m;⑨保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨, 打磨动作宜为轻柔的圆周运动, 不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其他浮灰清理干净。

(6) 安装固定件。

①保温板粘贴完毕, 24 h后方可进行固定件的安装, 固定件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定, 在阳角及窗洞周围, 固定件的数量应适当增加, 固定件采用塑料膨胀螺栓;②在每块保温板的四周接缝及板中间, 用电锤打孔, 钻孔深度为混凝土基层不小于50 mm, 砌块基层不小于100 mm。固定深度为基层内45 mm;③门窗洞口、阳角边缘应加固处理, 水平、垂直间距500 mm, 距基层边缘60 mm;④对于保温板面积大于0.1 m2的板块, 中间须加固定件固定, 面积小于0.1 m2的板块, 如位于基层边缘时也须加固定件固定。固定件的头部要略低于保温板, 并及时用JU-510A/B抹平, 以防止雨水渗入。

(7) 分隔缝的施工。

①如图纸上设计有分格缝, 则应在设置分格缝处弹出分格线, 用壁纸刀提出分格缝, 宽度为15 mm, 深度10 mm或根据图纸而定;②裁剪宽度为130 mm+分格缝宽度的总和的网布, 将分格缝隙及两边65 mm范围内涂抹聚合物胶浆, 厚度为2 mm, 将网布中间部分压入分格缝, 并压入塑料条, 使塑料条的边沿与保温板表面平齐。两边网布压入胶浆内, 不允许有翘边、皱褶等。

(8) 铺设网格布。

①施工前应先检查保温板是否干燥, 用2 m靠尺检查平整度, 偏差应小于4 mm, 去除表面的有害物质、杂质等;②涂抹面层胶浆采用JU-520A/B聚合物砂浆, 配制比例JU-520A:JU-520B:清洁水=8∶1∶2~2.5;③将聚合物饰面砂浆JU-520A/B均匀地批刮在保温板上, 厚度1.5 mm~2.0 mm, 然后将大面网格布沿水平方向棚平, 并将弯曲的一面朝里, 用批刀从中间向上、下两边将网格布抹平, 使其紧贴底层JU-520A/B聚合物砂浆;网格布左右搭接宽≮100 mm, 上下搭接≮80 mm, 局部搭接处可用聚合物砂浆修补, 但不得出现网格布皱褶、空鼓及翘起现象;④门窗洞口、阴阳角及特殊部位的连接需按专用节点详图施工;脚手架处加长预留200×200 mmm网格布作后修补。铺设网格布时应防止阳光暴晒, 并应避免在风雨气候条件下施工, 在干燥前墙身不得沾水, 以免导致颜色变化。

(9) 抹面层找平聚合物砂浆。

待上述JU-520A/B聚合物胶浆表面干到可以碰触时, 立即用抹子涂抹第二道胶浆, 以找平墙面, 将网格布全部覆盖, 要求不得出现网眼, 同时要确保表面的平整度, 厚度要求在1.0 mm~1.5 mm左右, 最终JU-520A/B砂浆的总厚度约3 mm左右。平整度应小于2.0 mm。

3.3 施工验收

外墙涂料施工前, 应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300) 和《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411-2007) 的要求完成外墙聚苯板保温建筑节能工程的验收。并应符合下列规定:

(1) 节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持, 施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加;

(2) 节能分项工程验收应由监理工程师主持, 施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加;

(3) 节能分部工程验收应由总监理工程师 (建设单位项目负责人) 主持, 施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;施工单位的质量或技术负责人应参加;设计单位节能设计人员应参加。

4 结束语

通过与深圳市嘉达高科产业发展有限公司的合作, 完成本工程的外墙聚苯板保温工程的实际施工, 效果十分良好, 业主和监理单位非常满意。尤其在深圳地区尚属首次, 许多设计、甲方、施工单位前来参观学习, 对夏热冬暖地区的建筑实施外墙聚苯板保温工程的推广, 积累了宝贵的施工经验, 收到了良好的社会效益。

参考文献

[1]GB50300, 建筑工程施工质量验收统一标准[S].

聚苯板施工 篇11

关键词:挤塑聚苯板;外墙保温;施工要点

外保温施工其具有造价低、施工速度快、操作方便灵活、施工技术及检验标准相对成熟等优点,但其也存在着不少缺点,如不利于室内装修;保温隔热效果差,不利于建筑的节能改造,“热桥”问题不易解决,墙面会出现变形、断裂等情况;室内容易受潮,不利于人体健康;易使墙体出现发霉、发黑、水印,影响室内美观和房屋的舒适度等。在这样的情况下,外墙外保温因具有能避免建筑热桥,同时能避免墙面冬季结露,还可保护主体结构,减少温度应力,增加结构寿命,比内保温增多建筑使用面积,节省保温材料40 %左右,综合经济效益显著等优点,从而被广泛使用。为此,本文将重点介绍外墙外保温技术的施工技术方法。

1施工工艺流程介绍

基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。

2外墙保温部位规定

1)所有外墙外表面(包括窗套、窗口、腰线等)。2)墙身变形缝。3)女儿墙、挑檐、檐沟、压顶。4)突出墙面的梁、柱。5)阳台、雨罩、空调搁板、飘窗。

3保温材料主要性能要求

(1)挤塑聚苯板

a、密度≥20kg/m3;b、导热系数:≤0.030(w/m.k);c、吸水率:≤2.0%;d、阻燃型(自熄型);e、陈化时间:出厂前在自然条件下停放42d后或在600C蒸汽养护条件下5d后再上墙。;f、外墙平整无严重凹凸不平,厚度误差在±5%且不大于 4mm。

(2)耐碱网格布:

a、单位面积质量:普通型≥160g/m2,加强型≥500g/m2;b、涂塑量:普通型≥20g/m2,加强型≥20g/m2;c、耐碱强力保留率(经纬向)≥90%(以确保网格布长期发挥作用)

(3)膨胀螺栓:钢制或塑料制,有效锚固深度不小了25mm

a、钢制:采用不锈钢或表面经过防腐处理

b、塑料制:采用聚乙烯、聚丙烯、尼龙制成套管并用镀锌螺栓丝和圆形塑料帽盖(直径不小于50mm)配套使用。

(4)胶粘剂:

用于把聚苯保温板贴到基层墙体上,产品有液体(加一定水泥或粉料搅拌匀使用)和粉状(加一定水拌合使用)两种。可操作时间同1.5-4.0h,与水泥砂浆的拉伸粘结强度≥0.6Mpa,與聚苯板的拉伸粘结强度≥0.1Mpao

4施工要求

(1)构造:由基层墙体、粘结层(胶粘剂)、保温层(聚苯板)、防护层(抗裂砂浆内压耐碱网格布)、饰面层组成。聚苯板粘结分为无锚栓固定和有锚栓固定两种做法(当建筑高度在20m以上的宜使用锚栓固定);当为面砖饰面层时,由耐碱网格布改为固定热镀锌铅丝网。

(2)施工顺序→基层处理→粘贴或锚固聚苯保温板→聚苯板表面毛化→薄抹一层抗裂砂浆→压入耐碱网格布或镀锌铅丝网→细部处理和贴网格布→抹抗裂砂浆并找平一面层(涂料或面砖)。

(3)基层处理:

a、清除墙体表面浮灰、油污、脱模剂等;剔除墙面大于10mm的凸起物。b、封堵外墙丝杆孔、架眼孔。c、各处穿墙管线、落水管等预埋件安装就绪。d、各种材料基层墙面均刷界面砂浆。

(4)粘贴聚苯板:

a、弹控制线,标出聚苯板粘贴位置。b、粘贴聚苯板(提倡满粘法,对于高度30m以上的建筑物必须采用无腔满粘法),点粘法:先在板边四周抹宽50mm, 厚10mm的粘结胶浆,在板中间部位再均匀布置 6-8个粘浆点(每个直径100mm,厚10mm),点粘法适合平整度较差的墙面,但要求满足:胶浆的涂抹面积不小于聚苯板40%(尽量增加粘结面积)。条(框)粘法:先在聚苯板背面全涂上粘结胶浆,然后采用专用锯齿刮涂多余的胶浆,保留若干条宽10 厚13,间距40的平行于板短边的浆带。条粘法适用于平整度较好的墙面。c、聚苯板粘贴自上而下进行,上下错缝,错缝不小于板宽1/3,严禁出现十字交叉缝,板缝挤紧(如有板缝则用聚苯板条找平) ,墙角处应相错互锁。d、避免施工时敲、拍、震动板面引起胶浆脱落。e、粘贴后,用粗砂纸将整个聚苯板面打磨一遍,使表面平整,干燥。

(5)门窗洞口四角聚苯板不得拼接,要求用整块切割成型,聚苯板接缝应离开角部至少 200mm,洞口内侧平面要求粘贴15mm厚保温板。门窗洞口处必须沿对角线方向用不小于500*500的加强网进行加固,建筑物拐角,门窗内侧平面的边棱及不同材料基体交接处等特殊部位应采取防止开裂手和破挤的加强措施。在门窗与墙体结合部位,须用矿棉塞实堵严缝隙。

(6)用膨胀锚栓固定时,锚固在基层墙体中锚固,对砼墙面和砖砌体墙面应不小于 5cm;对于加气砌块墙体应不小于8cm。空心砌块墙体锚栓须打入粘结剂处及砖肋上,锚栓盘的直径不小了50mm,锚栓头不得超过板面,应与板面平齐挤紧,锚栓数不少6个/m2。

(7)女儿墙、飘窗等处保温板须交圈粘接。

(8)聚苯板上墙后及时作面层,避免暴露时间过长受潮和粉化。

5防火措施

1) 采用A级阻燃型材料。2) 对高层建筑、外保温要设置防火隔离带(每一层设一道)用20cm宽岩棉、泡沫玻璃或胶粉聚苯颗粒砂浆隔离,防火隔离带主要设在窗口上沿,左右延伸20cm以上,表面用抗裂砂浆及增强网加强并抹平。3)施工过程中,加强电焊、切割、现场用电岗位的管理与防范。

结语:总之外墙保温工程在施工中,各个参与单位都要负起责任,产品的供应商也应负责现场施工的具体指导和监督,负责为设计单位提供相关的标准图。材料上墙前,应先经过大型耐候性试验,保证体系有可靠的耐久性。同时要保证设计、材料及施工的质量,施工单位要严格按照技术规范和施工规范精心施工,确保该工程安全有效的进行。

聚苯板施工 篇12

1 工程应用

某建筑工程采用现浇无网聚苯板外保温系统施工, 使主体结构和保温层一次成型的小高层住宅楼。该工程建筑面积15759m2, 结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构, 建筑节能要求达65%, 选用燕尾槽聚苯板厚度为85mm, 密度为18kg/m2。

2 施工准备

(1) 燕尾槽聚苯板 (见图1、2) 、聚合物防火浆料、涂塑耐碱玻纤网格布等材料应符合《建筑节能工程质量验收规范》 (GB50411-2007) 的规定。

(2) 施工机具:应配备砂浆搅拌机、手工电动搅拌器、鸡尾锯、电烙铁、抹灰工具、检测工具等。

(3) 施工作业条件: (1) 主体结构钢筋应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) 。 (2) 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等应提前安装完毕, 并预留外保温厚度。 (3) 作业时环境温度不应低于5℃, 风力不应大于5级。 (4) 雨季施工应做好防雨措施, 雨天不得施工。 (5) 施工用外脚手脚距墙面、墙角的间距要适度, 且应满足保温层厚度和施工操作要求。 (6) 燕尾槽聚苯板精确排板。

如果施工要求为精确排板, 则加工前工厂内应先根据建筑施工图对墙面、门窗上下口等进行精确排板, 板的厚度按照图纸的设计要求确定;板的高度在一般情况下为楼层的高度;排板的原则:按外墙的各个立面或根据轴线对板进行排列, 并依次编号, 尽量采用标准板 (板宽度为1220mm) 。

3 施工工艺流程 (见图3)

4 现浇无网聚苯板外保温施工方法

4.1 绑扎垫层

外墙结构钢筋验收合格后, 按混凝土保护层厚度要求绑扎好水泥砂浆垫层, 并固定于聚苯板凹槽处, 垫块数量每平方米不少于4个。

4.2 安装燕尾槽聚苯板 (见图4、5)

(1) 钢筋绑扎和焊接工作完成后, 先将墙体钢筋的位置调整到位, 靠近外侧的分布筋端部应变成弯钩, 以免直筋捅破保温板, 再进行浅槽聚苯板的安装, 有浅槽的面朝向钢筋外侧, 二者之间通过水泥垫块保证墙体混凝土保护层厚度。浅槽聚苯板板高为层高, 板在层间不相连;同层相邻板间通过企口相连, 并用专用胶相互粘贴, 以保证混凝土浇筑时不漏浆。若发现不平整应予以调整, 安装好一个施工段的聚苯板后, 需对其临时固定, 固定方法为在其根部及上部用U形钢筋支撑, 间距为每块板至少一块。

(2) 在拼接好的聚苯板面上按设计尺寸弹线, 标出尼龙膨胀螺栓的位置, 用电烙铁在胀管定位处预先穿孔, 将尼龙锚栓穿入聚苯板孔内, 在其尾部用铁丝将其固定在墙体钢筋上, 但不应绑扎得过紧, 用手能活动尾部为宜。

(3) 门窗洞口处的聚苯板背面凹槽, 用宽100mm厚10mm聚苯板条填补, 以防漏浆。

(4) 对于钢筋混凝土剪力墙之间的填充砌体, 可以采用后粘贴聚苯板的方法, 并使其与相邻整浇的聚苯板面平整一致;若填充墙面积较大, 采用能满足节能要求的加气混凝土砌块填充, 则可以在其抹灰面层上抹聚合物抹面砂浆, 并处理界格缝。

4.3 外模板安装及浇筑混凝土

(1) 外墙面宜采用钢制大模板;或采用确能保证墙体平整度的普通多层木模板。由于混凝土浇筑时沿高度侧压力不同, 拆模后聚苯板顶部不变形, 而下部将向外弹性恢复, 故安装外模板时, 底部应向内收1~3mm。

(2) 浇筑混凝土时, 应注意保护聚苯板上口, 一般采用Ⅱ形铁皮槽扣。墙体混凝土应分层浇筑, 分层振捣, 严禁泵管正对聚苯板下料, 振捣棒不得接触聚苯板, 以免聚苯板受损, 每次浇筑高度以1.0m为宜。

4.4 聚苯板板面修整

(1) 混凝土模板拆除后, 应作现场拉拔试验, 聚苯板与混凝土墙体拉结粘结强度应大于0.1MPa。

(2) 抹灰前应清除聚苯板表面污物, 聚苯板接缝不平处, 应用粗砂纸磨平, 如有缺损可用保温浆料或聚苯板修补, 局部找平时, 找平厚度不得大于10mm。

(3) 放线。墙面全高或全长超过25m且基层墙体未设变形缝时, 聚苯板保温层处宜留设墙面变形缝。

4.5 抹胶粉聚苯颗粒防火浆料

(1) 抹胶粉聚苯颗粒防火浆料时, 其平整度偏差不应大于±4mm, 抹灰厚度略高于灰饼的厚度。

(2) 防火浆料抹灰按照从上至下, 从左至右的顺序抹, 涂抹整个墙面后, 使表面平整, 厚度一致。

(3) 保温面层应清理干净, 有缺陷区域应整修平整。

(4) 防火浆料施工时要注意清理落地灰, 回收后可经重新搅拌后再使用。

(5) 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度, 并做好门窗框表面的保护, 待门窗安装验收合格方可进行门窗洞口的保温抹灰施工, 然后再抹大面墙。

4.6 抗裂砂浆层施工

防火浆料施工完成3~7d, 且保温层施工质量验收合格后, 即可进行抗裂层施工, 然后裁好耐碱网格布, 长度控制在3mm左右, 抗裂砂浆抹灰时, 厚度应控制在3~4mm, 抹面宽度、长度与网格布相当, 方向按照从左至右, 从上到下的顺序, 并铁抹子压入平整耐碱网格布。在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布 (300mm×400mm) 。网格布之间搭接宽度不应小于50mm, 铺贴要平整, 无褶皱, 砂浆饱满度应达到100%, 同时要抹平、找直, 阴阳角方正。

考虑首层的抗冲击要求, 在标准外保温做法的基础上加铺一层网格布, 并再抹一道抗裂砂浆罩面, 以提高抗冲击强度。底层网格布采用增强型网格布, 接头处应对接, 加强部位抹面砂浆总厚度应为5~7mm。

4.7 饰面层施工

待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行外墙涂料施工。

4.8 施工中注意要点

(1) 施工中各专业工种应紧密配合, 合理安排工序, 严禁颠倒工序作业。

(2) 聚苯板安装时和安装后应防止焊接火化落在板面, 烧坏聚苯板, 且应注意风压过大时, 不适应安装聚苯板, 一次性安装聚苯板不宜过长, 应与模板安装同步进行为宜, 并要确保墙体的混凝土保护层厚度符合要求。

(3) 使用电烙铁预先在聚苯板上穿孔不宜过大;严禁将胀管、穿墙螺栓直接捅入聚苯板, 胀管在与墙体钢筋绑扎时应留出2~4mm的松动量, 以免过紧压缩聚苯板, 脱模后造成聚苯板表面不平整。

(4) 外墙外模板无需涂刷脱模剂, 以免污染聚苯板;外模必须平整, 刚度较大, 模板就位后, 一定要拧紧对穿螺栓, 要固定牢固, 且不得挤压聚苯板, 不跑模。

(5) 浇筑墙体混凝土时, 严禁将振捣棒插至保温板;墙体混凝土浇筑完毕后, 如聚苯板上口处有砂浆存在立即清理。

(6) 拆模后, 墙体对穿螺栓孔应以干硬性砂浆捻实填补, 随即用保温砂浆或聚苯板填补至保温层表面。

(7) 聚合物抹面砂浆应用电动搅拌机搅拌均匀, 在配制2h内必须用完, 砂浆所用砂子应为中细砂。

(8) 在抹聚合物抹面砂浆、铺网格布时要注意墙面平整度及墙角、门窗角的方正、顺直。

(9) 抹完聚合物抹面砂浆后注意保护, 严禁重物、锐器冲击墙面, 墙面不得随意开凿孔洞。

(10) 混凝土浇筑后, 局部不平整处应抹保温浆料, 修补和找平厚度不得大于10mm, 保温浆料必须通过喷砂界面剂与聚苯板粘结。

5 结束语

现浇混凝土模板内置保温板外墙外保温施工技术, 可满足不同气候区的节能标准要求, 其耐候能力强, 耐久性好, 保温系统安全又防火, 绿色又环保, 性价比较优, 已在多个工程应用中得到证实, 经济效益、社会效益俱佳。

参考文献

[1]GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范

[2]GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范

[3]JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统

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