洁净系统

2024-09-21

洁净系统（精选12篇）

洁净系统篇1

随着科学技术的不断发展, 现代工艺产品的生产和现代科学实验活动对室内空气洁净度的要求越来越高, 特别是微电子、生物技术、医药产品、医疗、日用化学品等, 都要求有高质量、高纯度、精密化、高可靠性的室内环境, 也就是都要在洁净室中进行。洁净室有一定的空气洁净度级别、要对多个参数进行控制 (空气洁净度、风量、风速、压力、温度、湿度、细菌浓度等) 。洁净空调系统是实现洁净室控制的主要手段。

洁净空调系统与一般建筑空调系统相比有如下特点:

1) 保证生产工艺要求的温湿度;

2) 保证空气的净化和除菌;

3) 控制各区域的气流和风速;

4) 保证不同功能间之间合理的气流流向和压力分布;

5) 排除有害气体, 保证室内空气品质。

合理的气流流向和压力分布对洁净空调系统至关重要。

1 洁净室回风系统对气流组织形式的影响

洁净室按气流组织主要有单向流、非单向流、辐流、混合流。用的最多的有单向流、非单向流和混合流 (局部单向) 。单向流是利用“活塞”般的挤压作用, 迅速把室内污染物排出, 工作区内流线单向平行, 没有涡流, 洁净度高。本文主要就非单向流进行分析, 指出在洁净室空调系统设计中存在的问题。

目前, 非单向流洁净室气流组织的主要形式是:高效送风口顶送 (或侧上送) 侧下回风。高效送风口布置形式为吊顶均布, 或是布置于受保护的工艺生产线上方, 回风口布置于侧墙下方。

从一般空调来看, 影响房间气流组织及空调参数的主要因素是送风口的布置, 回风口对房间各工况影响极小。所以, 在设计洁净空调时, 许多设计师也是出于这种理念, 对洁净室回风口布置的极为随意, 找空余墙角或墙边布置上就行, 完全不考虑室内气流流向对工艺操作面的影响, 使得洁净室失去了意义。有的设计中回风口设于单向流洁净工作台旁, 室内其它区域污染空气流向洁净工作台, 严重影响受保护区;有的设计回 (排) 风口又远离产生污染的工艺设备 (如粉碎机等) , 是的这些工艺设备产生的污染空气流到相对洁净区域甚至全洁净室。

《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008明确指出:回风口位置宜远离洁净工作台;易产生污染的工艺设备附近应设排风口;有局部排风装置或需排风的工艺设备, 宜布置在洁净室下风侧。所以, 在洁净室空调设计时, 要同时有建筑底图和工艺布置图, 根据工艺要求进行设计:顶上布置高效送风口时, 尽量靠近工艺设备均布。布置回风口时, 根据生产工艺特点, 洁净度要求高的, 回风口布置在远离设备侧;产尘或产生其它污染气体的, 回 (排) 风口布置在最靠近设备处, 这样, 才能保证洁净室的洁净度, 最大限度的保证洁净室工艺设备的安全有效使用。

洁净室回风口设计中存在的另一个问题是, 回风口布置的太少, 回风速度偏大。有的洁净室空调设计, 一个洁净区, 面积很大, 布置了4个高效送风口, 但回风只有一个, 布置在一个墙角。这样做, 使得全室空气流向一处, 必然存在死角, 洁净空气难以到达, 使该区域尘埃粒子增多, 影响洁净度。而回风速度大, 会在回风口附近甚至工作面高度形成较强涡流, 使得尘粒扩散, 同样影响洁净室空气质量, 影响洁净度。

所以, 非单向流洁净室回风口要根据风量布置, 风速不能过大, 以不大于2m/s为宜。回风口要布置于两面 (或多面) 墙上, 为了不增加卫生死角, 一般对角布置。洁净室宽度不大于3m时, 可以单侧布置。

2 洁净室回风系统对洁净室压差的影响

因洁净室造价较高, 一般洁净室面积较小, 工艺人员布置完工艺设备后, 给空调设计人员所留空间较小, 所以洁净室空调设计中常见两相邻洁净室共用一回风夹道的情况, 这样设计的后果是, 相对压力值低的洁净室无法回风, 压力高的房间空气压入相对低压力房间, 正压值不能准确调试, 洁净室内没有有序的梯度压力分布, 污染气体有可能污染高洁净度房间, 有可能引起交叉污染。以笔者遇到的某工程为例, 见下图, 其中图1为空调设计人员所设计的回风口布置图, 图2为工艺要求的洁净室正压分布图。

由图1可看到, 原设计人员设计的回风系统为:洁净走廊分别和饮片粉碎、混粉共用一回风夹道, 回风夹道两侧开回风口;二更分别同缓冲洗手2共用回风夹道;清洁间更是和洁净走廊、药材暂存三间共用同一回风夹道。由图2 (工艺要求的压差分布) 可知, 洁净走廊与混粉、洁净走廊与饮片粉碎、与清洁间、二更与缓冲洗手间压力不同, 这样做有什么后果呢?

系统自调试阶段就陷入麻烦, 压差调不正确, 要不混粉、饮片粉碎等回不了风, 要不洁净走廊保证不了+15Pa的正压, 二更和缓冲洗手出于同一压力。施工单位用阻塞混粉等低压力房间的回风口、关小其送风口的方法终于调试压力成功, 交付使用。在使用中问题就来了, 低压力级别房间洁净度不达标, 只能开大送风口阀门。后来, 要么房间受污染空气漏至外洁净走廊, 污染整个区域, 要么洁净走廊风吹进这些低压力房间, 导致其无法回风, 房间新风量严重不足, 严重影响使用, 使用方只能关闭洁净空调进行生产。这样, 运行不到一年就进行改造设计。

笔者对其回风口做如下改造设计:

根据生产工艺及正压要求, 不同正压值要求房间分设回风柱, 各在回风口或回风管接阀门进行调节, 回风口设过滤网。另外, 饮片粉碎、混粉等污染洁净间, 在靠近污染工艺设备处设排风口, 及时把产生的污染空气排出洁净室外。改造后经调试, 洁净区与普通区压差+10Pa, 洁净走廊与混粉等污染房间压差+5Pa, 测试正压值和洁净度一次通过, 运行近两年也没出现问题。

3 结论

任何靠空间密封来维持洁净室无菌和洁净度是无济于事的, 只有保持无菌区域内的压力高于外界, 才能防止污染物的侵入。并且洁净区域内各不同级别的洁净功能间需要不同的压力控制, 以确保洁净气流定向流动, 气流只能从洁净区流向非洁净区, 从高一级别洁净室流向低一级别洁净室, 从同一洁净室洁净度要求高的区域流向要求低的区域, 只有保证在任何情况下都能维持洁净室内有序的梯度压力分布不变, 才能真正有效的控制洁净度。

空调设计人员要注意回风系统对洁净室的影响, 布置回风口时:1) 风口风速不能过大, 尽可能在洁净室对角或对侧布置, 同时, 应避免布置在洁净度要求高的区域或设备近旁, 排风口尽量靠近污染源;2) 不同正压值洁净室不能共用回风夹道。

参考文献

[1]许钟麟.空气洁净技术原理.上海:同济大学出版社, 1998.

[2]许钟麟.洁净室设计.北京:地震出版社, 1994.

[3]中国医药工程设计协会.医药工业洁净厂房设计规范.北京, 中国计划出版社, 2009.

洁净系统篇2

关键词：洁净厂房；空调系统；设计特点

随着我国科技水平和经济增长速度的飞速发展，我国现在拥有自主知识的先进技术数量已经相当可观，我国的市场结构和制造业发展方向也发生了巨大的变化，尤其是制造业正逐渐向技术含量较高的高端制造方向发展。如医药生产、集成电路将、航天设备生产等高端制造业都需要洁净度较高的厂房，对我国洁净厂房的发展有一个推动和促进的作用。洁净厂房最基本和最重要的要求就是洁净度，洁净度直接影响着高端产品的生产质量，而空调系统是洁净厂房保持洁净度的基础和必备设施，洁净厂房空调系统的设计和特点也引来了国内许多企业的注意。

1、国内外洁净厂房空调系统的研究现状及分析

1.1、洁净厂房空调系统国外研究现状

洁净技术在国外发展的较早，在二十世纪初英、美和日本等国家就已经在部分加工生产行业开始使用洁净技术，在二十世纪中期洁净技术已经得到了大规模的应用和发展，尤其是在高端工业和科学研发等方向。在这个过程中洁净技术得到了快速的发展，技术水平也逐渐趋于成熟，慢慢的被应用到了各个生产和制造行业上。在生产加工环境中第一次提出洁净度这一概念是在第一次世界大战后的美国航空仪表的加工生产中，之后英国等国家也将这一技术引入应用到航空配件的生产加工中，同时日本首先将该技术应用在半导体的生产加工上。而世界上第一个洁净厂房的前身是二十世纪初期美国建立的一个洁净室。洁净厂房的飞速发展是由于高效粒子空气过滤器的研发，前苏联首颗人造卫星的成功发射也推动了美国在洁净厂房建设标准制定方面的发展。上世纪80年代美国和日本研发出来新型超高效过滤器，过滤效果可以达到99.99%使得洁净厂房的建设和发展进入了飞速发展的新时期。

1.2、洁净厂房空调系统国内研究现状

我国的洁净技术和洁净厂房建设起步较晚，在二十世纪中期洁净技术在电子行业的生产加工上才得到应用，同时和洁净厂房建设有关的空调系统、高效过滤器等设备也逐渐得到了关注和重视，生产的产品可以满足国内一些对洁净度有要求的商品的需要，但是和世界上较为先进的技术水平和国际标准间仍存在着部分距离。随着我国科学技术水平的不断提升，我国在洁净技术和洁净厂房的建设上也取得了较大的成功。我国在上个世纪90年代成为了世界上主要的微电子加工商，大规模的集成电路和液晶显示器的加工生产都需要较高的洁净度，这在一定程度上促进了我国洁净技术和洁净厂房空调系统的发展，也使得洁净厂房空调系统的研发进入了一个新的高峰。

2、洁净厂房空调系统特点

洁净厂房需要的空调系统和普通的空调系统有所区别，差别最大的一点就是洁净厂房的空调系统对洁净度的要求更高。随着科技的发展，如半导体集成电路等高端产品的发展使得对洁净厂房空调系统的要求越来越高，极小的灰尘和尘埃也有可能会导致电子芯片短路。同时，洁净厂房不仅仅对洁净度有相关标准要求，厂房温度、湿度、噪声控制等也是其管理的一部分。并且由于洁净厂房生产产品的特性，洁净厂房必须24小时保持洁净，所以洁净厂房的空调系统也需要全天运行。

2.1、送风量大

控制洁净度是洁净厂房空调系统最重要的功能，而如何控制厂房内的洁净程度主要依靠的是空调系统的送风量，越大的送风量洁净度也就越高，同时对能源的消耗也越大。普通建筑的空调系统的换气大概在1小时6次左右，但为了保障洁净厂房的洁净程度，换气次数要有较大幅度的增长，导致产生的循环风量也较大。6级的洁净厂房的换气次数可以达到1小时60次左右。

2.2、新风负荷大

一些高端电子产品在生产的同时也会产生一些有害气体，这种情况下就需要利用排风来进行消除和排放，同时也加大了洁净厂房内的新风量。洁净厂房必不可少的3个制冷负荷分别为新风、风机温度和设备的散热，其中新风占的比例最大，最高可以达到70%左右。而洁净厂房需要的新风量平均也在每平方米1小时45到60立方米左右。

2.3、风机全压高

洁净厂房对洁净度的高要求也导致了洁净厂房的空调系统需要较多的过滤器，而通常过滤器的阻力都较高，高效过滤器的阻力初期就可以达到200Pa以上，终期可以升至400Pa左右。洁净度要求更高的厂房需要安装的超高效过滤器的阻力更大，因此新风机组的风力压力通常都会在2500Pa，这些因素都使得风机拥有较高的静态压力，导致风机的能源消耗加大。

2.4、节能潜力大

由于洁净厂房需要较多的送风设备和风力过滤器，因此洁净厂房运行的同时往往伴随着巨大的能源消耗。洁净厂房的空调系统对能源的需求是普通厂房的10倍以上，所以洁净厂房空调系统的运行具有较大的节能潜力，可以通过合理布置厂房内空调系统的管道线路、组织气流的流通方式、对洁净厂房进行节能改造等方式来达到节能目的。

2.5、控制系统复杂

洁净厂房的面积较大，导致空调系统的覆盖范围也较广，空调系统不仅仅要负责排风等问题，还要考虑到厂房内湿度、温度等因素的控制，同时工厂内部大量的人员流动和机械设备的运行也给空调系统的运行带来很大的干扰，这些都导致洁净厂房空调系统拥有十分复杂的控制系统。

3、空调系统的硬件和软件设计

3.1、系统的结构设计

洁净厂房空调系统结构的设计要根据工厂现场的实际情况进行设计和安排，在结构设计的同时要考虑到空调系统的運行可靠性和经济性，是采用分散控制还是集中控制的方法，或将二者进行结合。

3.2、系统硬件配置

为了对洁净厂房内的环境条件进行更好的控制，就需要建设一个功能全面强大的控制系统，而控制系统的构成硬件主要包括电源模块、控制器、通讯模块和通信线路等。底板主要是为了实现不同模块间的数据传输和信号转换。电源模块通常安装在底板为其他模块提供一定电压的电源，同时电源模块还具有短路保护和电池后备作用，在电力中断的条件下该功能可以提供能够继续提供电力给控制器。

3.3、系统软件配置

对空调系统的硬件系统进行安装完成后，要进行与硬件设备相符的软件设施的安装和调配。软件设备的安装主要包括以下几个步骤，首先是建立一个项目的结构框架然后组态一个站，随后进行组态硬件的设计和组态网络以及通讯的连接，同时对符号进行定义并创建相应程序同时生成评估参考数据和组态报文。最后组态操作员对电量进行监控、下载可编程控制的程序、对程序进行测试，同时对操作过程进行监控和硬件的诊断以完成设备文档的制作。

3.4、控制系统的设计与实施

在洁净厂房空调系统设计时可以根据不同洁净度的要求设置效果不同的过滤器，或多种过滤器结合使用以实现洁净度的即时调控。新风机输送的新风可以与回风进行混合后输入到初级过滤器中，再通过表冷段、加热区、加湿区后进入中级和高级过滤器中来控制厂房内的温度及湿度。

4、结语

我国近年来出现了越来越多的洁净厂房，洁净厂房的空调系统的特点和其节能性也已经成为了研究的热点和市场的焦点。因此，加大对洁净厂房空调系统的研究和设计成为了洁净厂房发展的主要方向。

参考文献

洁净系统篇3

关键词洁净室；净化；空调系统；运行调节；节能

中图分类号TP文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)012-0175-03

1工程概况

该项目为某单位已有一幢三层（局部四层）建筑物的第三层改造为电子元器件后道封装生产工艺所需的ISO7洁净室。洁净区面积1000m2，隔墙采用岩棉夹芯双面金属壁板包覆的密闭轻质隔热材料，采用优质PVC防静电地面。空调机房设在四层、屋面设置风冷冷水机组。对新增动力设备的4层、屋面进行了结构加固。洁净室洁净等级分别为7级、8级。洁净室平面布置图如图1所示。

2设计参数

2.1空调室外空气计算参数

2.2空调室内空气计算参数

3工程特点及空调系统设计

1）工程特点。本工程属于改造项目，建筑面积、楼层空间高度的局限性都比较大，加上厂房内没有现成的冷源、热源，本着节约、环保的理念，在满足空调系统工艺可靠性、技术经济性、运行稳定性、维修保养可行性的前提下，节能、降耗成为空调系统的主要控制点。针对以上情况空调系统设计如下。

2）冷源和热源。①空调系统总冷负荷215kw，设计冷负荷指标为215kw/m2，采用一台制冷量296kW的涡旋风冷冷水机组，功率为100kW，冷冻水供回水温度分别为7℃和12℃。一路供应至净化空气机组（MAU）；另一路通过板式热交换器，为干盘管表冷器供应冷水，其供回水温度分别为16℃和19℃。②空调系统总热负荷为200 kW，热负荷指标215kw/m2，采用电加热，通过MAU加热向洁净室室内送热风。采用电极式加湿器加湿。

3）净化空调系统设计。根据工艺布局设置相应的净化空调系统，基于净化区技术夹层空间的极其有限，系统采用净化空气机组（MAU）+风机过滤送风单元（FFU）+干盘管表冷器（DCC）的组合方式。为节能降耗， MAU机组设置了变频器，并可通过末端FFU的档位调节实现经济运行风量，以有效节能。洁净室气流组织为顶送侧下回的形式。送风采用高效过滤器顶送风方式，回风通过设在洁净室回风夹道下侧的回风格栅，经夹道的DCC处理后回至吊顶上方的送风静压箱，并再次送入洁净室，送风动力由FFU风机提供。洁净系统采用三级过滤措施，即在MAU内设置G4初效板式过滤器一道，F8中效密褶式过滤器两道；末端FFU配置了H13的高效过滤器（HEPA）。洁净室送风湿度由MAU保证，洁净度和温度由FFU和DCC保证。洁净室空调系统原理图如图2所示。

4）空调水系统设计。空调水（冷冻水采用了经过全自动软水器处理过的软化水补水）系统采用闭式循环系统，膨胀水箱定压。本项目是通过在冷冻水供回水总管上设置压差旁通调节阀控制冷冻水流量，使其保证流量恒定，通过调节一次侧阀门的开度，来调节冷冻水流量。

3自控系统设计

本项目采用直接数字式监控系统（DDC系统）控制，主要内容包括：新风机组、洁净区干盘管、空调水系统、制冷主机、水泵、热交换器等设备的控制。新风机组主要控制送风温度、送风压力；洁净区干盘管主要控制室内温湿度；空调水系统主要控制冷冻水流量。洁净室空调系统自控原理图如图3所示。

1）新风机组、洁净区干盘管的控制。①送风温度的控制。送风温度控制系统由设在送风管上的温度传感器、DDC控制器和电动调节阀组成。当负荷改变时，DDC控制器根据温度传感器的信号控制盘管出水管上的电动调节阀的开度以恒定送风温度。②室内温湿度控制。洁净区室内安装24台干式盘管表冷器（DCC），共分为5个区域进行控制，每个区域安装一台电动调节阀，DDC控制器根据房间温度传感器的信号调节干盘管表冷器水流量，以实现温度控制。若完全关闭了冷冻水电动调节阀仍不能满足温度要求，则开启MAU电加热段来实现温度控制。

在夏季需要除湿的工况下，通过调节盘管表冷器进水管上的电动调节阀的开度，来实现湿度控制；在冬季需要加湿的工况下，通过DDC控制器控制电极式加湿器开关，达到湿度调节目的。③洁净室空气压差控制。本项目洁净室为正压洁净室。不同洁净度房间必须保持一定的压力梯度。即必须保持一定的压差。当洁净室的送入风量与排出风量+压差风量（余风量）之间达到平衡便建立压差。这里的排出风量包括需排往室外的排风量及回风量。对直流系统的新风量=排风量+压差风量，对循环系统的新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量。所以归根到底，压差的实质是:新风量=排风量+压差。

压差控制时为了保证洁净室换气次数和排风除尘效果，尽量不改变送风机组和排风机组风量。由于本系统有足够的剩余风量，所以主要通过各房间余压阀泄压来保证微压差（正压）的恒定。

运行中在主要工艺房间设置直读式压差表；并定期更换三级过滤系统中的初、中、高效过滤器及定期检查余压阀状态。

2）空调水系统的控制。冷冻水流量控制原理：本项目采用百分比特性电动压差旁通阀门控制，就是对冷冻水的旁通流量进行浮点式（PID调节）控制，以实现高精度可靠控制。排除了线性调节方式存在的缺陷。即通过PID控制器检测冷冻水供回水的压差，来实时调节旁通阀门的开度，从而使管网压力达到平衡。通过压差旁通控制可保证冷冻水流量平衡，从而保证负荷侧的变流量。

3）制冷主机、水泵、热交换器的控制。制冷主机、新风机组、冷水循环泵、热交换器等设备采用直接数字式控制系统DDC控制，它由中央电脑及终端设备加上若干DDC模块组成，在空调控制中心能显示并自动打印净化空调通风设备的运行状态及各主要运行参数，以便进行集中监控。进入DDC系统的空调通风设备不仅能在控制中心启停（远程控制），还能就地启停并能切断电源进行检修（就地/现场控制），所有设备均有手动及DDC自动控制的转换开关，当此开关处于手动控制状态时，DDC系统只能监视设备运行状态，而不能控制。

4空调系统运行调节分析:

该项目已于2009年5月8日建造完成并投入使用，截至目前运行状况良好；经过20个月的运行、观察、调节，对系统进行了持续改进和优化运行参数的调整，不仅满足了工艺要求，而且取得了良好的节能减排效果。

由于洁净室温度要求为23±2℃，相对湿度60±5%，即在生产条件下要求全年恒温恒湿，且由于洁净生产车间设备热湿负荷较大，故该空调系统大多处于过渡季工况下运行，并没有明显的冬季、夏季工况表征；为了实现节能，在保证温湿度满足工艺要求的前提下，尝试了人为干预自动控制，如夏季时手动切断了电加热段的电源，避免了系统自动控制而普遍存在的冷热抵消现象。冬季时为了防止新风温度过低而损坏机组表冷器，手动开启冷水电动调节阀的手动旁通阀门，经过多次对冷水旁通阀进行开度细微调节，最终锁定在20%的开度上，确保了防冻循环流量，从而避免了在恶劣天气条件下可能冻裂机组表冷器铜管束的情形。过渡季节通过人为对控制系统阀权度的调整（调节自控系统程序中的阀权度比例参数，限制该季节冷水阀最大开度为75%，电加热器最大開度为满负荷的50%），从而实现节能。

针对目前工艺空调普遍存在的冷热抵消现象，采取上述措施，可以有效降低冷热抵消的耗能状况。

此外在满足工艺要求的前提下，经过多次的调节和整定，空调机组变频器锁定在不高于40Hz的频率下运行，有效的降低了空调风机运行电耗。针对变频器所产生的电网污染（高次谐波），于2009年9月20日采取了关键工艺设备单独设置电源保护器的措施。同时将系统运行调节的各种手段，更新到空调系统运行标准操作指导书（SOP）中，既可满足工艺条件可靠恒定，又能自始至终的将节能工作贯穿到运行调节工作中。并在停产检修、系统保养过程中，试验和实施已完成的技术分析结论和相关运行调节方案，以确保系统持续改进的可靠性。

5结束语

空调系统的设计是否成熟、方案技术经济分析和选择是否合理、建造质量的好坏、运行调节是否及时有效、采取的节能措施是否得当等，都对系统满足工艺要求和节能减排有很大的影响。而当项目设计并建造完成投入使用后，运行精细调节和系统持续改进工作也是很重要的。

参考文献

[1]陆耀庆.实用供热空调设计手册(第二版) 中国建筑工业出版社

[2]陈霖新.洁净厂房的设计与施工.化学工业出版社

[3]洁净厂房设计规范.GB50073-2001

[4]洁净室施工与验收规范.JGJ71-90

[5]陈秋良.现场总线控制系统综述,自动控制技术.2001,20.

[6]肖艳军,王丽华,等.中央空调系统的几个工程性问题及智能控制,河北工业大学学报,2004.

洁净空调系统技术研究篇4

随着科学技术的进步, 经济的发展, 洁净技术的应用越来越广泛。现代工业产品生产和现代化科学实验活动要求微型化、精密化、高纯度、高质量和高可靠性, 带来洁净技术也随着科学技术的发展和工业产品的日新月异而健康、高速地发展, 并在三大战略外的食品、化妆品、军工等行业有更好的表现。要创造一个良好的洁净室微环境, 一套高效、安全、可靠、实用、简单的空气洁净系统是其所有相辅相成的系统的核心部分, 而空气处理机组是完成换热、过滤、加湿、送风等功能的重要部件;和普通舒适性空气处理机组有许多不同, 本文从洁净室的角度, 结合实际洁净施工运行的经验, 谈谈洁净空调系统机组等方面技术要点。

1洁净室空调系统的特点

1.1 风量大

洁净室主要是通过空气量的循环来过滤空气中的尘埃、细菌等, 实现对空气中非生物粒子和生物粒子的控制, 达到洁净的标准。因此需要有足够的风量来保证室内的洁净度。洁净室的风量一般按照室内换气次数来计算, 通常是10倍, 甚至几十倍, 尤其是单向流洁净室, 换气次数达到房间体积的几百倍。

大风量对空气处理机组的强度是个考验, 目前市面上常见的空气处理机组都是采用铝合金框架结构、方钢结构的比较多, 如果面板的厚度和框架的强度不够, 容易造成空气处理机组变形, 特别是医用空气处理机组, 一般要采用正压设计, 如果面板和框架固定不够, 就有可能会出现面板飞出砸人的恐怖现象。所以洁净用空气处理机组首先要满足高强度的要求, 目前市面上常见的面板厚度有30 mm和50 mm, 也有一些厂家率先推出60 mm的面板的高端机组, 相信在洁净场合将得到广泛的应用。

1.2 风机的压头高

洁净室一般至少要采用初、中、高三级过滤器过滤, 而这三级过滤器的阻力加起来就有700帕～800帕左右, 洁净室一般也要采用集中送、回风的方式, 以保证维持洁净室的正负压调节的要求, 所以洁净室的管道阻力一般比普通空调的要多一倍以上。需要克服这些阻力, 就要求空气处理机组的送风机有足够的压头, 所以洁净室的空气处理机组的送风机组一般采用后弯机翼型的风机, 或者是无窝壳的风机, 才能达到足够高送回风压头。

在这种大风量, 大压头的情况下, 对机组的漏风率也是一种考验, 洁净室用空气处理机组的漏风率越低, 为客户节省的能源就越多, 运行费用就越低。

1.3 温湿度控制精度高

和普通舒适性空调的满足人员舒适的要求不同, 洁净室的温湿度控制的精度是为了满足工艺要求, 如在某些电子产品的制造中, 对温湿度的控制要求非常严格, 在医用和实验动物等方面, 对温湿度的控制精度也有明确的要求。为了实现恒温恒湿, 那么要求空气处理机组中至少要具备制冷、制热、加湿、除湿等功能段, 而且需要精密控制的方式;如换热器要采用高效率的亲水翅片, 并且水流量采用比例积分控制, 加湿量也要采用比例积分或者是PID调节的方式, 以便实现更高的控制精度。

1.4 正负压控制严格

无论是电子厂房还是隔离病房、制药厂、实验动物室等, 为了防止粉尘、细菌扩散到其他的洁净区域, 还是为了防止病毒细菌的扩散引起交叉感染, 洁净房间的正负压控制非常重要, 特别是在医用场合需要防止放射性尘埃、有害气体、臭气及细菌向外扩散, 准确有效的控制正负压极其关键。实际工程应用中, 工业洁净室和一般生物洁净室都是采用正压维持, 但对于使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂以及其他有特殊要求的生物洁净室则采用负压控制。要想有准确的压差控制值, 在洁净室空气处理机组要求要有较低的漏风率, 才能有较高的控制精度。同时采用集中送回风的分流段将在空调箱中被广泛应用。

1.5 拥有良好的过滤系统

无论是满足工艺设计要求的工业洁净室, 还是满足医用、制药、实验动物等的生物工程, 共同的特点是要满足无尘, 这将靠一套良好的空气过滤系统来完成。洁净技术对微生物、尘埃等的控制程度, 主要取决于过滤器的性能。洁净室一般至少要经过三级过滤, 空气处理机组配备初、中效过滤器, 送风末端配高效过滤器。空气过滤器需要有良好的品质, 一旦发生泄漏, 就再也不可能达到洁净的可能。除了本身不能有任何的泄漏, 过滤器在空调箱的密封也要引起注意。

1.6 采用变频技术

洁净空调系统大风量的特点带来了高能耗, 各种节能技术在洁净空调系统中得到广泛的应用。其中变频技术在洁净空调系统中被广泛的选用。由于洁净空调一般至少要经过初效过滤器、中效过滤器 (亚高效过滤器) 、高效过滤器的过滤, 而过滤器都是随着使用的时间越来越久, 其阻力也越来越大, 和普通空气处理机组的送风机是按过滤器的计算阻力来选型的不同, 在洁净室中选用空气处理机组的送风机电机功率都是按过滤器的终阻力来选型的, 在空调系统运行初期, 风机的压力是绝对足够克服系统的阻力来满足使用要求的, 这时候采用变频器, 可以将风机的转速降低, 减少功耗, 起到良好的节能目的;随着系统的运行, 过滤器的阻力越来越大, 空调系统的风量将会减少, 通过风管里风量或者是静压变化提供变化的数据给变频器, 又变频器将风机的转速变大, 就可以满足系统风量的要求, 同时也可以对风机转速的调节, 对房间的正负压保持有良好的调节作用。

另外选用变频风机, 也可以在洁净室不使用时, 将机组的转速变低, 送风机的风量减少, 相当于值班风机的使用。

1.7 相当的稳定性和可靠性

现代工业的高度发展, 使得工业产品拥有体积小、高价值的特点, 如果洁净空调机出现故障, 将带来数于千计的损失, 特别是医用洁净室中, 如果在手术或者是产房过程中, 如果空调机组出现故障, 将带来生命的安危。因此要求空调机组拥有相当的稳定性和可靠性, 要求空气处理机组的每一个部件采购中应该采用拥有良好的品质管理的厂家的产品, 如在机组内部应该选用有AMCA认证的高品质风机和高品质的电机, 对过滤器的选用也要非常慎用, 特别是高效过滤器, 如果有一个小孔, 就会带来无数的细菌, 后果是无法想像的。另外在空气处理机组的生产和检测也要严格按照国家的标准制造。

以上是洁净空调的共同特点, 从中也可看出, 洁净室用空气处理机组有别于普通空调机组, 以下列出普通空调机组和医用洁净空调机组的区别。

2工业洁净室的特点

工业洁净室主要是控制污染, 保证产品的合格率, 其主要特点有如下:

2.1 对洁净度要求高

工业洁净室需要满足工艺要求, 产品的性能指标不断提升, 也要求洁净室洁净度不断提高, 需要用到超高效过滤器, 那么要求空气处理机组也至少要配置初效、中效、亚高效过滤器系统, 这样对机组的强度要求更高, 对空气处理机组送风机的压头会更大。

2.2 温度控制优先

工业洁净室一般需要人员操作, 所以空气处理机组要尽量以温度控制优先, 保证一定的湿度控制, 满足人员的温湿度要求, 才能保证产品的质量。

2.3 满足特殊工艺的要求

如有些产品, 需要用到化学制剂, 所以机组要求耐腐蚀, 还有些需要用到爆炸性的气体, 这就要求空气处理机组防爆、防静电, 有些工艺对于震动的要求很高, 所以空气处理机组就要有更好的防震措施。

3生物洁净室空调系统的特点

(1) 生物洁净室空调系统的一个显著的特点是要防止交叉感染, 这个表现在空气处理机组上面, 主要是生物洁净室用空气处理机组要求采用全正压设计, 即把空气处理机组的送风机放在最前面, 其余的功能段放在气流的正压段, 防止外面的气流进入空气处理机组, 引起交叉感染。

防止交叉感染需要注意的是:转轮热回收、板式热回收等不适合在医院场合使用。尽管医院是能耗大户, 但转轮热回收其工作原理是通过转轮在排风和新风之间进行交换, 容易产生交叉感染, 在生物洁净室中, 热管热回收、盘管热回收等技术由于没有新排风接触, 而被广泛的采用。

(2) 生物洁净室空调系统的第二个显著特点防止空调系统的二次污染。这个特点表现在空气处理机组中主要有如下注意点。

1) 空气处理机组应该内壁板和内置件应该保持光洁, 而且要耐消毒品腐蚀, 宜采用不锈钢板, 并把机组底部的直交角改为圆角, 以方便清洁。

2) 空气处理机组采用湿度控制优先, 防止潮湿的空调在风管和高效过滤器表面滋生细菌。

3) 把热交换器、过滤器等放在正压段, 风机一般要在停机时立即关闭新风阀, 防止机组内表面结露, 表冷器关闭后依然需要送风, 吹干盘管和水盘的水, 内壁温度逐渐回升, 防止细菌滋生, 过滤器放在正压段也可以避免空气过滤器受潮, 有效的防止细菌的滋生。

4) 热交器采用亲水翅片, 单位英寸的翅片不宜过多, 否则换热翅片容易积尘。采用无凝水盘管。只要使机组进水温度高于室内露点温度与传热温差之差, 就可以保证空调机组中的换热盘管干工况, 这个需要和空调系统相结合才能实现, 由新风来承担室内的湿负荷。

5) 生物洁净室用空气处理机组一般不采用档水板, 这就要求盘管的迎面风速一般要小于2.5 m/s。

6) 电加热采用不锈钢光管制作-光滑无翅片、耐腐蚀、不容易积尘、易清洗。

7) 湿膜加湿器绝对不能用在医院场合。湿膜加湿器的初投资和运行费用都非常便宜, 而被广泛地应用在民用建筑中需要加湿但对湿度控制要求又不高的地方。但由于湿膜的加湿原理是通过空气和水在湿膜上进行交换, 而潮湿的湿膜是细菌最容易滋生的环境, 因此对于特别要注意防止二次污染的生物洁净空调来讲, 是绝对不容许的。因此, 湿膜加湿是绝对不能应用于医院、制药等生物洁净场所, 而没有冷凝水产生的干蒸汽加湿、电极加湿、电热加湿才被广泛地应用于生物洁净室空调。

8) 风机盘管、自带冷热源的挂机、柜机不适合在手术室、产房、ICU、感染隔离室、各种实验室、放射科等场所使用。风机盘管、挂机等都有一个冷凝水盘, 里面潮湿的环境也是细菌容易滋生。同样的道理, 医院的空调主机也尽量选用风冷主机, 因为水冷主机的冷却塔也是军团菌等容易细菌生长的地方。

4机组要有良好的杀菌灭毒

(1) 空气处理机组至少要有两级过滤器, 过滤器可以有效的滤去空气中的尘埃, 也可以阻断细菌和病毒在空调系统中传播和扩散, 特别是高效过滤器, 对于大气中浮游的病毒、细菌的捕捉效率实际上能达到100%, 也可采用有效防止过滤器细菌滋生的过滤器。如含抗菌剂INTESEPT的过滤器、二氧化钛过滤器等, 过滤器要定期更换。

(2) 在机组的回风口加电子灭菌装置。

(3) 初效过滤器一般采用一次性的过滤器, 使用一段时间后直接丢掉, 而不应该再次使用。

(4) 机组设置紫外线杀菌灯, 紫外线照射的杀菌机理是使微生物细菌内核酸、原浆蛋白和酶发生化学变化而死亡。紫外线消毒有广谱杀菌作用, 能杀灭各种微生物, 紫外线杀菌灯一般装在空调箱的下游段, 如盘管段和过滤段的迎风面前面。

(5) 自动控制程度高。由于医院各部门使用时间、要求的温湿度、负荷各不相同, 空调系统分区要细化, 各个房间独立控制与调节, 这就要求医用的空气处理机组配备高配置的控制系统。

(6) 防止空调系统的噪音、设备的震动及较大的风速刺激病人。由于医院的病人抵抗能力比较弱, 噪声、和设备的震动都会引起其不安, 影响治疗的效果, 所以医院空气处理机组需要有更好的减震降噪措施。

(7) 药厂对特殊药品生产造成的污染和交叉污染会严重影响其他药品, 需要严格分开。如:青霉素类、避孕药品、放射性药品、疫苗、血液制品等, 这在空气处理机组的选型特别要主要, 应该多了解工艺流程, 对于不合理的空调系统, 应该反应给设计院和业主。

(8) 排风机尽可能设在排风管末端, 使整个排风管路为负压, 排放有害物以及放射性气溶胶等的污染物质, 应在排风入口设HEPA过滤器。

参考文献

[1]许钟麟.洁净手术部建设实施指南等[R].

洁净系统篇5

一些常见问题及改进措施

武汉医药设计院陶新伟

摘要本文针对洁净厂房设计运行过程中比较常见的一些问题，提出改进措施。1，冷冻站冷冻水循环泵、冷却水循环泵调节性能较差，低负荷时水泵浪费能耗。采取大、小机组搭配。一机对一泵或一机对两泵，对水泵设调频控制。或采用冷冻站中央控制系统。2，关于新风口的几个问题，①新风口风速偏高。②外包装间等人多的房间新风量不足。③过度季节利用新风。④排风能量回收。3，空调系统风管、水管保冷，①保冷结构不能有空隙。②保冷结构保护层要严密，不透气。4，洁净室压差调节、控制。5，空调系统过滤器选用注意事项。

关键词制药企业净化空调系统常见问题改进措施冷冻站设备造型时，冷冻水循环泵、冷却水循环泵调节性较差

制药企业冷冻站设备选型方式：

1、按夏季计算工况来计算各空调系统冷负荷;

2、考虑厂房内空调系统最大同时工作系数，一般是按厂房内全部系统同时工作来考虑。制药企业空调系统运行状况：

1、空调系统一年中大部分时间是在过渡季节工况下运行。

2、因制药企业生产线常常不会同时开工，厂房内生产什么剂型，开相应区域的空调系统，常常是只开一部分空调系统。这样就会出现矛盾，就是冷冻站设备配置能力很大，而大部分时间，设备的出力却很小。即所谓的大马拉小车。

这就要求我在作冷冻站设备选型时，1、要考虑到设备的可调节性，在过滤季节能够在比较小的出力情况下运行。

2、要考虑冷冻站设备在比较小的出力情况下运行时，还要能保持比较高的效率。实际工程中，对制冷机组的可调节性关注比较多，但对冷冻水循环泵，冷却水循环泵的可调节性关注不够。常常是，过渡季节，制冷机组在低负荷下运行，而冷冻水循环泵，冷却水循环泵仍按高负荷时的流量运行，甚至一部分流量旁通循环，冷冻水循环泵、冷却水循环泵造成能量浪费。解决办法：

方法

1、制冷机组按大小搭配，高负荷时，大、小机组同时运行;负荷降低时，只开大机组;小负荷时只开小机组，相应的水泵功率也减小了。

方法

2、对其中一台冷冻水循环泵、冷却水循环泵设调频控制。或对其中一台制冷机组的循环泵设为2台泵并联运行，这样小负荷时可开1台泵运行。减少循环水泵功率消耗。

方法

3、采用冷冻站中央控制系统，由电脑根据冷冻站即时出力，综合调节冷冻水泵流量、冷却

水泵流量，使冷冻水泵、冷却水泵、冷水机组综合效率达到最高。工程实践证明，多数情况下，冷冻站中央控制系统具有明显的节能效果。

总之，冷冻站内至少要有1台冷水机组，包括配套的冷冻水循环泵，冷却水循环泵，要有很好的负荷调节性，和低负荷时保持较高的能效比。新风的几个问题

2.1新风口风速偏高

在实际工程中，经常会看到空调、通风系统的新风进风口百叶变形，甚至垮掉。主要是因为新风口风速太高。新风口一般采用固定防雨百叶，它的有效进风面积比较小，只有30％左右，进风口阻力就比较大，进风口风速如果比较高，1是进风口会产生噪声;2是进风口百叶会被吹垮。新风口进口风速一般不应超过3.0m/s。新风口风速与新风管风速可以不同，新风管风速可以取6m/s或再高一些都可以。所以新风进风口一般要放大。

要控制空调通风系统新风进风口风速，首先要确定空调通风系统的最大新风量。有2点不要忽视。

1、如果洁净区有薰蒸消毒要求，象十万级、万级洁净区，要考虑到消毒排风时，空调系统为直流风，这时候新风量最大，为空调系统送风量。

2、要考虑到空调系统过渡季节加大新风量的要求。

2.2 外包装间新风量不足

洁净区净化空调系统新风量一般都能满足操作人员对新风量的要求。但是，制剂车间外包间，灯检间舒适性空调系统就要注意。因为外包间、灯检间一般人员比较多，也很密集。需要的新风量比较大，制剂车间内，这些房间又没有可开启的外窗，无法通过开窗补充新风，只能从空调系统补充新风，一旦空调系统新风量不足，就会引起室内CO2升高，操作人员感到闷气。

如果外包间、灯检间为单独的空调系统，一般还好，因为补充的新风都进入了房间。如果外包间、灯检间和其他其房间、走廊合为一个系统，就应计算新风比。

Y=X/(1+X-Z)

Y——修正后的系统新风量在送风量中的比例

X——未修正的系统新风量在送风量中的比例

Z——需求最大的房间的新风比

从上式可以看出，如果按单独各个房间的新风量相加，计算空调系统的新风比即X，那么，进入到外包间、灯检间的新风量就会达不到要求。如果把外包间、灯检间的新风比作为空调系统的新风比即Z，那么新风比就高了，也浪费能量。

2.3 过渡季节利用新风

新风管、新风进风口规格按过渡季节最大新风量来考虑。要考虑过渡季节最大新风量的时候，室内风能排出去。新风也要经过适当的过滤，一般采用粗效过滤器。

2.4空调季节利用排风的能量

制药厂房净化空调系统一般排风量大，新风比高，有条件的话，可以考虑利用热回收设备进行新风和排风的能量交换，回收排风的能量。

采用热回收装置要注意几个问题：

（1）尽量采用全热回收装置，特别是净化空调系统，要尽量采用全热回收装置，与显热回收装置相比，能量回收利用率较高。（2）不论采用转轮式换热热回收装置，还是板式换热热回收装置，都要考虑对进入热回收器的新风和排风进行过滤，最好能达到中效过滤器。因为换热器被灰尘污染，引起换热效率降低，又不容易清洗。（3）排风和新风口尽可能有一定高差或拉开距离，防止新排风短路，排风又被新风口吸入。

3空调系统水管、风管保冷

空调系统风管、水管保冷，有3个方面的作用。为了减少能量损失；为了减少风管、水管内流体温度的变化；为了防止结露。

空调系统水管、风管保冷注意事项：

（1）保冷结构不能留有空隙。比如送风管保冷，风管支吊架与风管之间，要有垫层，不能产生冷桥，风管法兰要保冷。风管软接头要采用有保温层的软接头。空气冷凝水管、冷冻水管也一样，保冷层不能留有空白，否则没保冷的地方就会结露、滴水。比如风机盘管，一般就装在房间吊顶内，一旦保冷结构留有空隙，就会产生结露、滴水。

（2）保冷层或者保冷层外面的保护层要严密，不能让空气渗进去。一旦保冷层有缝隙，空气就会渗入保冷层，在管壁上结露，久而久之保冷层的含水量就会升高。水是一种比较好的热导体，保冷材料含水率一旦升高，导热系数就会迅速升高，就会失去保冷性能。

4洁净室的压差控制

控制洁净室的压差，是为了控制洁净室之间气流渗透的方向，避免较洁净的洁净室被相邻洁净室的气流污染，是洁净室内洁净度控制的重要手段。

洁净室压差在洁净室空调系统运行过程中，随着送、回风量的变化也是在不断变化的。维持洁净室内压差稳定的几种方法：（1）是在室内回风口设计成可调风量的风口，室内压差变化了，直接在室内微

调回风口风量，把压差校正过来。（2）是在排风支管调节阀处装压差微调装置。根据室内压差变化，自动调节排风阀开度，控制室内排风量，恢复室内压差值。（3）是在洁净室送风管、排风管上装自动定风量阀，维持室内送排风量恒定，压差恒定。若室内有变风量排风设备及回风，可以在回风管装自动变风量压差控制阀，使送风量和回、排风量之间维持恒定的差植，维持室内压差恒定。

5空气过滤器

5.1过滤器的选用

粗效、中效过滤器按额定风量选用，过滤器的终阻力按初阻力的两倍计算。高效过滤器按小于或等于额定风量选用。终阻力按初阻力的2倍计算。过滤器的过滤风量小于额定风量，则效率升高，阻力降低。

5.2选用过滤器的注意事项

5.1.1对净化空调系统来说，空调器的新风处理最好采用粗效、中效两级过滤器。这样做，对空调机组后面中效、高效过滤器是一种保护。最主要的是，对空调机组加热器、表冷器盘管是一种保护。因为盘管的翅片间距比较小，特别是表冷器盘管，一旦被灰尘污染，很难被清洗，影响传热效率。

5.1.2洁净室高效过滤器，不能采用木框过滤器。制药厂房净化空调系统采用B级高效过滤器就可以。以免产生霉菌。

5.1.3对于同一个净化空调系统，各个房间送风的高效过滤器效率要一致，阻力要相近。

效率一致好做到，比如说都选同样型式的高效B级过滤器。

洁净的起点篇6

这个城市现在又称贝拿勒斯(Benares)，无论在印度教徒还是在佛教徒心中都是一个神圣的地方。伟大的恒河就在近旁，印度人民不仅把它看成母亲河，而且看成是一条通向天国的神圣水道。一生能来一次瓦拉纳西，喝一口恒河水，在恒河里洗个澡，是一件幸事，很多老人感到身体不好就慢慢向瓦拉纳西走来，睡在恒河边，只愿在它的身躯边结束自己的生命，然后把自己的骨灰撒入恒河。正由于这条河、这座城的神圣性，历史上有不少学者和作家纷纷移居这里，结果这里也就变得更加神圣。我们车过恒河时已经深夜，它的夺人心魄的气势，它的浩浩荡荡的幽光，把这些天在现实世界感受的烦躁全洗涤了。

贴着恒河一夜酣睡，今早起来神清气爽。去哪里?这要听我的了，向北驱驰10公里，去鹿野苑(Sarnath)，佛祖释迦牟尼初次讲法的圣地。

很快就到，只见一片林木葱茏，这使我想起鹿野苑这个雅致地名的来历。这里原是原始森林，一位国王喜欢到这里猎鹿，鹿群死伤无数。鹿有鹿王，为保护自己的部属，每天安排一头鹿牺牲，其他鹿则躲藏起来。国王对每天只能猎到一头鹿好生奇怪，但既然能猎到也就算了。有一天他见到一头气度不凡的鹿满眼哀怨地朝自己走来，大吃一惊，多亏手下有位一直窥探着鹿群的猎人报告了真相，这才知，每天一头的猎杀已使鹿群锐减，今天轮到一头怀孕的母鹿牺牲，鹿王不忍，自己亲身替代。国王听了如五雷轰项，觉得自己身为国王还不及鹿王，立即下令不再猎鹿，不再杀生，还辟出一个鹿野苑，让鹿王带着鹿群自由生息。

就在这样一个地方，大概是在公元前531年的某一天，来了一位清瘦的中年男子，来找寻他的5位伙伴。这位中年男子就是佛祖释迦牟尼，前些年曾用苦行的方法在尼连禅河畔修炼，5位伙伴跟随着他。但后来他觉得苦行无助于精神解脱，决定重新思考，5位伙伴以为他想后退，便与他分手，到鹿野苑继续苦修。释迦牟尼后来在菩提伽耶的菩提树下真正悟道，便西行2D0公里找伙伴们来了。

他在这里与伙伴们讲自己的参悟之道，5位伙伴听了也立即开悟，成了第一批弟子。不久，鹿野苑附近的弟子扩大到50多名，都聚集在这里听讲，然后以出家人的身份四处布道。因此这个地方非常关键。初次开讲使一人之悟成了佛法，并形成第一批僧侣，佛、法、僧三者齐全，佛教也就正式形成。

佛祖释迦牟尼初次开讲的地方，有一个直径约25米的圆形讲坛，高约1米，以古老的红砂石砖砌成。讲坛边沿是四道长长的坐墩，应该是5个首批僧侣听讲的地方；讲坛中心现在没有位置座位，却有一个小小的石栓，可作固定座位之用，现在不知被何方信徒盖上了金箔，周围还撒了一些花瓣。

讲坛下面是草地，草地上错落有致地建造着一个个石砖坐墩，显然是僧侣队伍扩大后听讲或静修的地方。讲坛北边有一组建筑遗迹，为阿育王时代所建，还有一枚断残的阿育王柱，那是真正阿育王立的了，立的时间应在公元前3世纪70年代初，那时这里已成为圣地。这份荣誉带来了热闹，差不多热闹了1000年，直到公元7世纪玄奘来的时候还“层轩重阁，丽穷规矩”，《大唐西域记》中的描写令人难忘。

佛教在印度早已衰落，这里已显得过于冷寂。对于这种冷寂，我在感叹之余也有点高兴，因为这倒真实地传达了佛教创建之初的素朴状态。没有香烟缭绕，没有钟磬交鸣，没有佛像佛殿，没有信众如云，只有最智慧的理性语言，在这里淙淙流泻。这里应该安静一点，简陋一点，藉以表明，世界三大宗教之一的佛教，在本质上是一种智者文明。

先有几个小孩在讲坛、石墩间爬攀，后来又来了翻越喜马拉雅山过来的西藏佛教信徒，除此之外只有我们。树丛远远地包围着我们，树丛后面已没有鹿群。听讲石墩铺得很远，远处已不可能听见讲坛上的声音，坐在石墩上只为修炼。

我在讲坛边走了一圈又一圈，主持人李辉和编导张力、樊庆元过来问我在想什么。我说：“我见过很多辉煌壮丽的佛教寺院，更见过祖母一代裹着小脚跋涉百十里前去参拜。中国历史不管是兴是衰，民间社会的很大一部分就是靠佛教在调节着精神，普及着善良。这里便是一切的起点。想到这么一个讲坛与辽阔的中华大地的关系，与我们祖祖辈辈精神寄托的关系，甚至与我这么一个从小听佛经诵念声长大的人的关系，心里有点激动。”

作为一个影响广远的世界性宗教，此时此刻，佛教的信徒们不知在多少国家的寺庙里隆重礼拜，而作为创始地，这里却没有一尊佛像、一座香炉、一个蒲团!这种洁净使我感动，我便在草地上，向着这些古老的讲坛和石座深深作揖。

鹿野苑东侧有一座圆锥形的古朴高塔，叫达麦克塔(DhamekhStupa)，奇怪的是塔的上半部呈黑褐色，下半部呈灰白色。一问，原来在佛教衰微之后，鹿野苑与这座塔的下半部都湮灭了，只留下塔的上半截在地面上，年代一久蒙上了尘污。18世纪有一位英国的佛教考古学家带着猜测开挖，结果不仅挖出了塔，也挖出了鹿野苑。这个佛教圣地的重新面世还是在20世纪，为时不久。

生物医药洁净管道系统篇7

该公司洁净管路系统包括:大容量注射剂的配液系统;中药注射剂的配液系统;滴眼剂的配液系统;无菌原料药、生物制剂、血制品、疫苗等物料管道系统。同时, 在这些系统中可配置CIP在线清洗系统和SIP在线灭菌系统。

按工艺与验证要求配置自动化控制与数据采集功能, 可实现如下功能:

(1) 监控功能:对配料过程的物料配比、配方、瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行精确测量、检测和监视; (2) 画面显示:通过计算机显示器显示配料过程中有关控制参数的运行状况, 以及显示实时配料曲线和表格; (3) 打印管理:可随时打印配料报表, 以便保存和查询, 并且实现配方参数的对比; (4) 通讯功能:工控机与PLC和仪表之间可进行双向数据及信息交换; (5) 数据处理:可自动对采集的信号进行运算处理, 并输出相应的控制量; (6) 控制功能:根据操作前相应的设定值, 自动控制设备的正常运行; (7) 报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。

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地址:浙江省金华市城北工业区 (POST:321000)

生物医药洁净管道系统篇8

按工艺与验证要求配置自动化控制与数据采集功能, 可实现如下功能:

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生物医药洁净管道系统篇9

按工艺与验证要求配置自动化控制与数据采集功能, 可实现如下功能:

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生物医药洁净管道系统篇10

该公司洁净管路系统包括:大容量注射剂的配液系统;中药注射剂的配液系统;滴眼剂的配液系统;无菌原料药、生物制剂、血制品、疫苗等物料管道系统。同时,在这些系统中可配置CIP在线清洗系统和SIP在线灭菌系统。

按工艺与验证要求配置自动化控制与数据采集功能,可实现如下功能:

(1)监控功能:对配料过程的物料配比、配方、瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行精确测量、检测和监视;(2)画面显示:通过计算机显示器显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;(3)打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询,并且实现配方参数的对比;(4)通讯功能:工控机与PLC和仪表之间可进行双向数据及信息交换;(5)数据处理:可自动对采集的信号进行运算处理,并输出相应的控制量;(6)控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运行;(7)报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。

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黑暗是洁净的篇11

蜜蜂走了，留在我拇指上的，是一根蜂针。蜂针不长，很细，附着白色的絮状物，我把它拔了出来。别看这只蜜蜂了无生气的样子，它的能量实在是大。我的拇指顷刻间肿胀起来，而且疼痛难忍。我懊恼极了，蜜蜂一定以为我要致它于死地，才使出它的杀手锏。而蛰过了人的蜜蜂，会气绝身亡，即使我把它放到窗外，它也不会再飞翔，注定要化作尘埃了。我和它，两败俱伤。

我以为疼痛会像闪电一样消逝的，然而我错了。一个小时过去了，两个小时过去了，到了晚饭的时候，我的拇指仍然锥心刺骨地疼。天刚黑，我便钻进被窝，想着进入梦乡了，就会忘记疼痛。然而辗转着熬到深夜，疼痛非但没有减弱，反而像涨潮的海水一样，一浪高过一浪。我不得不从床上爬起，打开灯，察看伤处。我想蜜蜂留在我手指上的蜂針，一定毒素甚剧，而我拔蜂针时，并没有用镊子，大约拔得不彻底，于是拿出一根缝衣服的针，划了根火柴，简单地给它消了毒，将针刺向痛处，企图挑出可能残存着的蜂针。针进到肉里去了，可是血却出不来，好像那块肉成了死肉，让我骇然。想到冷水可止痛，我便拔了针，进了洗手间，站在水龙头下，用冷水冲击拇指。这招儿倒是灵验，痛感减轻了不少，十几分钟后，我回到了床上。然而才躺下，刚刚缓解的疼痛又傲慢地抬头了，没办法，我只得起来。病急乱投医，一会儿抹风油精，一会儿抹牙膏，一会儿又涂抗炎药膏，百般折腾，疼痛却仍如高山的雪莲一样，凛冽地开放。我泄气了，关上灯，拉开窗帘，求助于天。

已经是子夜时分了，如果天气好，我可以望见窗外的月亮、星星，可以看见山的剪影。然而那天阴天，窗外一团漆黑，什么也看不见。人的心真是奇怪，越是看不见什么，却越是想看。我将脸贴在玻璃窗上，瞪大眼睛，然而黑夜就是黑夜，它毫不含糊地将白日我所见的景致都抹杀掉了。我盼望着山下会突然闪现出打鱼人的渔火，或是堤坝上有汽车驶过，那样，就会有光明划破这黑暗。然而没有，我的眼前仍然是沉沉的无边的暗夜。

我已经很久没有体味这样的黑暗了。都市的夜晚，由于灯火的作祟，已没有黑暗可言了；而在故乡，我能伫立在夜晚的窗前，也完全是因为月色的诱惑。有谁会欣赏黑暗呢？然而这个伤痛的夜晚，面对着这处子般鲜润的黑暗，我竟有了一种特别的感动，身上渐渐泛起暖意，有如在冰天雪地中看到了一团火。如今能看到真正黑暗的地方，又有几处呢？黑暗在这个不眠的世界上，被人为的光明撕裂得丢了魂魄。其实黑暗是洁净的，那灯红酒绿、夜夜笙歌的繁华，亵渎了圣洁的黑暗。上帝给了我们黑暗，不就是送给了我们梦想的温床吗？如果我们放弃梦想，不断地制造糜烂的光明来驱赶黑暗，纵情声色，那么我们面对的，很可能就是单色调的世界了。