好氧-厌氧-好氧工艺

好氧-厌氧-好氧工艺（通用9篇）

好氧-厌氧-好氧工艺 篇1

摘要:本文对废塑料清洗废水的来源进行了分析, 同时根据废塑料清洗废水水质特性, 开发了气浮一厌氧一好氧处理工艺, 并应用于实际工程中, 废水回用率达到80%以上, 获得了较好的效益。因此该工艺对废塑料再生利用行业有推广应用的潜力。

关键词:废塑料废水;气浮;厌氧;好氧

废弃塑料再生利用作为资源再生环保产业的一个重要环节, 对环境污染的整治具有一定的积极因素。但其加工过程中产生的“二次污染”不容忽视, 特别是对当地水环境及生态景观的影响甚大, 因此必须加强对废塑料清洗造粒行业排放的废水的治理。

1 废水产生源

废塑料来源主要有塑料垃圾、废塑料瓶、包装袋、甚至包括一些进口洋垃圾。

2 废水治理措施

使用不同原料产生的废水, 差异较大, 可生化性一般不是很好。废塑料清洗造粒行业产生的清洗废水如果能够进入污水管网并送污水处理厂统一处理, 其产生的废水可以自行处理达到《污水综合排放标准》 (GB38978-1996) 三级标准后纳入工业区污水处理厂统一处理, 废水治理和处理费用将减少, 对水环境的影响也将大大减少。但如果由于事故性排放或企业偷漏排致使工业区污水管网堵塞, 最终导致工业区生态示范园区的形象受到破坏, 那将得不偿失。所以, 最好的措施就是选择合理的工艺对废塑料清洗废水进行治理后回用, 尽量不外排。

经调查研究, 针对清洗、破碎工序只对水中悬浮物含量有较高的要求, 故可采用混凝处理工艺去除废水中的大部分悬浮物, 再把废水回用到生产工序中去, 达到减少废水排放量的目的。外排的废水除采取一般的物化手段外, 还需采取生化相结合的方式才可确保达标排放, 可与生活污水混合以提高其可生化性, 再经生物处理后排放。

3 废水治理工程案例

广东省某塑胶厂废塑料造粒的制作流程为:废旧塑料—清洗一粉碎一造粒机一切粒一成品。废塑料清洗清洗、破碎工序产生废水量约为300吨/日。企业新建一套废水处理系统, 采用物化工艺去除大部分悬浮物后将大部分废水回用到生产工序中去。少部分需外排的废水经过物化工艺后, 投加活性污泥进入生化工艺处理后达标排放。现在该系统运行稳定, 出水水质良好。本文对该系统流程设计、运行参数及运行性能进行报道, 以期为同类废水的处理工程提供参考与借鉴。

3.1 工艺流程

3.2 工艺流程说明

总排废水经格栅、沉砂池除去大颗粒杂物和沉砂后, 在调节池作一定时间停留, 使水质均匀。然后以泵为动力将废水提升进入管道混合器、反应器, 并投加絮凝剂改善水质特性后, 混合废水自流进入气浮池。气浮池主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡作为载体, 粘附水中的悬浮物絮体, 悬浮物随微气泡一起上升至水面, 形成浮渣, 使水中的悬浮絮体得到去除, 尤其对于比重接近于水的塑料悬浮颗粒的去除, 气浮分离技术是最有效的方法。

3.3 废水处理系统调试和运行

根据工程实际运行效果, 确定投加絮凝剂为聚合氯化铝及聚丙烯酰胺, 最佳投加量分别为500mg/L、10mg/L。本系统最关键的工艺是气浮处理设施, 设计分离室的表面积负荷8m3/m2.h, 控制进水絮凝状态良好、溶气水回流比为50%、溶气罐压力在0.38Mpa、刮渣机每5分钟走一个行程的条件下, 该单元的废水悬浮物的去除率高达90%, CODcr去除率基本上稳定在45%左右。经过上述物化处理工序, 废水回用率可达80%以上, 回用废水达到车间回用水质要求。

4 结论

本工程实践证明, 对于废塑料清洗废水处理, 采用气浮一厌氧一好氧工艺是可行的、合理的, 系统出水可达排放标准。该工艺不仅运转费用较低, 而且运行性能稳定可靠, 操作和管理简便, 具有推广价值。

摘要：本文对废塑料清洗废水的来源进行了分析, 同时根据废塑料清洗废水水质特性, 开发了气浮一厌氧一好氧处理工艺, 并应用于实际工程中, 废水回用率达到80%以上, 获得了较好的效益。因此该工艺对废塑料再生利用行业有推广应用的潜力。

关键词：废塑料废水,气浮,厌氧,好氧

参考文献

[1]黄均国.废塑料再生过程中的“三废”处理技术[J].资源再生, 2009, 1:52-54

[2]廖正品.中国废弃塑料基本现状与回收处置原则初探[J].塑料工业, 2005, 33:1-6, 16

[3]国家环境保护总局废塑料回收及再生利用污染控制技术规范 (试行) (征求意见稿) [M].2007

[4]王毅力, 汤鸿霄.气浮净水技术研究及进展[J].环境科学发展, 1999, 7 (6) :95-103

[5]单忠健等, 水处理技术[M], 1989, 17 (6)

好氧-厌氧-好氧工艺 篇2

摘要：江山化工原采用A/O+SBR工艺处理有机胺废水,存在处理量有限、出水不迭标、运行费用高等缺点,后来决定采用复合厌氧+化学沉淀+多段好氧工艺进行改造.一期工程经100d左右的调试,正常运行后复合厌氧池COD平均去除率为51.55%,预曝气池氨氮去除率为97.97%,保证进入好氧池的TN在120mg/L以下,出水COD、NH3-N、BOD5分别为365.6mg/L、37.2mg/L、43.5mg/L,组合系统COD、BOD5去除率可达90.8%、97.0%,出水达到设计要求.改造后工艺成功解决了原系统存在的问题,具有良好应用前景.作 者：陈民东 张胜 付炜 CHEN Min-dong ZHANG Sheng FU Wei 作者单位：陈民东,张胜,CHEN Min-dong,ZHANG Sheng(河北工程大学,城建学院,河北,邯郸,056038)

付炜,FU Wei(浙江江山化工股份有限公司,浙江,江山,324100)

好氧-厌氧-好氧工艺 篇3

一、系统的结构

如图1所示,系统包括电气控制装置11(如厕感应器、微电脑控制器、太阳能风力发电装置、曝气机)、沼气恒温装置12(沼气收集装置、恒温装置)、水处理装置13(进料装置、厌氧装置、好氧装置、生态沟装置)。该系统可将收集到的厕所排泄物进行集中环保生态处理,先在厌氧池中进行厌氧反应产生并收集沼气,后在好氧池中进行生物菌好氧反应,在曝气机的作用下反应充分进行,后经生态沟进行净化处理达到排放标准。整个过程中产生的沼气统一收集并用于给厕所供应热水和给恒温装置供热,可避免沼气外泄造成安全事故也可给系统提供恒温环境有利于系统的处理。系统采用太阳能风力发电装置给系统供电,使用清洁能源,可使处理系统用于供电不方便的地区。系统可通过如厕感应器获取厕所的使用频率,通过微处理器调节系统的处理,可使系统合理稳定的运行。

二、水处理装置

如图2所示,系统水处理装置由14进料口、15进料池盖板、16进料池、17进料池过滤板、18进料通道、19沼气出口、20厌氧池定盖板、21厌氧池内盖板、22厌氧池、23恒温管道、24厌氧池沉淀隔离板、25恒温热水进口、26恒温热水出口、27好氧池生物挂钩、28好氧池盖板、29好氧池、30曝气管道、31曝气接口、32生无菌挂环、33溢流口,34生态沟、35净化生物及卵石、36排水口构成。

三、系统的沼气恒温装置

如图3所示,系统沼气恒温装置由进气、37气阀A、41水气分离器、40沼气储存器、39燃气增压器、38气阀B、进水、47单向阀A、45储水罐、43水增压器、42燃气热水器、46热水龙头、23恒温管道、44单向阀B构成。

四、系统工作过程

系统如厕感应器感应到厕所的实用信号,并将信号送给微处理器,微处理器对信号进行计数,微处理器根据厕所的实用频率信号调节系统的曝气机工作时间与强度,控制系统的工作,系统通过进料收集装置自动收集厕所排泄物,通过厌氧装置进行厌氧反应产生沼气并进行收集,厌氧反应后进行好氧反应,在好氧生无菌的作用下,进行生物降解分解后,通过溢流口进入生态沟净化达到排放标准。收集到的沼气通过储存装置存储后提供给燃气热水器,对厌氧池、好氧池的恒温装置进行供热,同时给厕所提供热水。

水处理装置由14进料口进行进料、15进料池盖板可遮盖进料池并起防臭作用,在16进料池后有17进料池过滤板可对厕所排泄物进行过滤处理,然后通过18进料通道进入22厌氧池,厌氧池中设有19沼气出口方便沼气的收集,20厌氧池定盖板、21厌氧池内盖板对厌氧池起密封作用,在厌氧池底和周围布置得23恒温管道可对厌氧池进行恒温处理,24厌氧池沉淀隔离板可对厌氧池种的料进行隔离分区;好氧池上有25恒温热水进口、26恒温热水出口为恒温装置的热水循环进出口,好氧池的周围布满27好氧池生物挂钩,在挂钩上安装生无菌挂环方便生无菌着床,好氧池底安装有30曝气管道,通过31曝气接口由曝气机进行供气,使好氧池供养充分,28好氧池盖板起遮盖作用;通过33溢流口,处理水进入34生态沟,在35净化生物及卵石的作用进行净化处理,再通过36排水口进行环保排放。

系统中的厌氧装置的生物反应过程为:厌氧池中可将厕所排泄物等废水再无分子氧条件下进行降解处理,通过厌氧微生物包括兼氧微生物的作用将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质,整个厌氧消化可以粗略地将厌氧消化过程划分为三个连续的阶段:水解酸化阶段、产氢产乙酸阶段、产甲烷阶段。厌氧消化的第一阶段是水解酸化阶段,复杂的大分子等不溶性有机物先在细胞外酶作用下水解为小分子溶解性有机物,然后渗入细胞内分解产生挥发性有机酸、醇类等,这个阶段主要产生较高级脂肪酸。厌氧消化的第二阶段为产氢产乙酸阶段,在产氢产乙酸细菌的作用下第一阶段产生的各种有机酸被分解转化成乙酸,在降解奇数碳数有机酸时除了产氢产乙酸外还产生。厌氧消化的第三阶段为产甲烷阶段,产甲烷细菌将乙酸、乙酸盐和等转化为甲烷,此过程由两组生理上不同的产甲烷菌完成,一组把氢和二氧化碳转化成甲烷,另一组从乙酸或乙酸盐脱羟产。

系统中的好氧装置的生物反应过程为:好氧池种的有机污染物从废水中被去除的实质就是有机底物作为营养物质被活性污泥微生物摄取、代谢与利用的过程,这一过程的结果使废水得到了净化,微生物获得了能量而合成新的细胞。一般将这整个净化反应过程分为二个阶段:(1)初期吸附;(2)微生物代谢。所谓“初期吸附”是指:在好氧池内,废水开始与微生物在较短时间(10-30min)内,由于生物挂钩和生物挂环上的生物填料具有很大的表面积因而具有很强的吸附能力,因此在这很短的时间内,就能够去除废水中大量的呈悬浮和胶体状态的有机污染物,使废水的BOD5值(或COD值)大幅度下降。但这并不是真正的降解,随着时间的推移,混合液的BOD5值会回升,再之后,BOD5值才会逐渐下降。

处理系统中的沼气恒温装置种的热水工作工程可以描述如下;热水器工作有两种情况,一是如厕者打开热水用水,二是系统启动恒温装置给厌氧好氧池供热,当热水龙头46打开时,自来水通过47单向阀A进入45储水罐经过43水增压器进入42燃气热水器产生热水给热水龙头;当微处理器通过温度传感器感知温度低时,自动启动43水增压器,在水增压器、燃气热水器、恒温管道、单向阀B、储水罐之间形成一个闭合的热水回路对厌氧好氧池进行供热处理,同时通过温度检测决定供热的时长。单向阀A可向系统补充水。

处理系统的沼气恒温装置的连接为沼气池的出气管道连接恒温装置的进气管道、通过37气阀A、进入41水气分离器进行沼气的过滤处理,通过40沼气储存器进行沼气储存,在39燃气增压器的作用下提高沼气的内压,通过38气阀B给燃气热水器供沼气;外部自来水通过进水管道连接47单向阀A,通过45储水罐在43水增压器的作用下提高热水器的实用水压,通过42燃气热水器加热后、可提供热水给46热水龙头,也可提供热水给23恒温管道给系统的恒温系统供热。

五、系统的效果

通过厌氧好氧工艺将厕所的排泄物收集统一进行生物处理,可实现环保处理效果,排放水可达排放标准;系统处理工程中产生的沼气自动收集,并通过燃气热水器给系统的恒温装置提供热水,同时可给厕所提供热水;通过太阳能风力发电装置给系统供电,可给系统提供充足能源,扩展了系统的应用范围。通过电气系统自动获取厕所的使用频率,自动调节厕所的曝气装置、恒温装置,使系统工作在稳定状态。本系统在岳阳洞庭湖景区使用一年多,效果好。

参考文献

[1]梅小乐.缺氧—好氧—膜生物反应器处理人粪尿工艺研究[D].2005.

[2]邓可彪.环保厕所的发展方向[J].中国旅游,2016(04).

焦化废水厌氧-缺氧-好氧调试 篇4

1、好氧池活性污泥培养驯化（1）污泥的培养

将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，虑出其中中的杂质，投放好氧池中，投放时好氧池水位调整至正常水位的1/2左右，投加完毕后，将好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌种时曝气系统开始进行运行，并进行闷曝（即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气），经过数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，闷曝数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重复进行闷曝换水，期间注意观察污泥的性状，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L 间。直到出现模糊状具有絮凝性的污泥。培养期间主要采用生活污水，如为工业污水，需注意污水中各营养物质平衡比例。

当好氧池出现污泥绒絮后，就间歇地往曝气池投加污水，往曝气池投加的水量，应保证池内的水量能每天更换池体容积的1/2，随着培养的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换一次。在曝气池出水进入二次沉淀池2小时左右就开始回流污泥。（2）、污泥的驯化

在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度，使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%，达到较好的处理效率后，再继续增加，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。

好氧-厌氧-好氧工艺 篇5

南通市某印染公司主要从事布的漂染加工,其产品按布料性质可分为轧染染色布、卷染染色布、漂白布,按布料性质可分为纯棉漂色布、涤棉漂色布、弹力直贡布及高档服装面料。生产过程中产生生产废水(包括退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水和染色废水等)及少量的生活污水。该公司于2010年1月建成了600 m3/d污水处理站一座,正常运行后出水能够满足《污水综合排放标准(GB 8978-1996)》中三级标准要求。

1 废水水质及处理工艺流程

1.1 废水水质

废水主要由退浆废水和漂染废水组成,设计处理水量为600 m3/d,其水质:CODCr 2500～3000 mg/L,BOD5 500～600 mg/L,SS 600～700 mg/L,pH 9～11,色度550～650倍。出水执行《污水综合排放标准(GB 8978-1996)》中三级标准限值。

1.2 工艺流程

南通市某印染公司废水中污染物的形成成分复杂,水质波动大,污染物浓度高,可生化性差,且含有较高浓度的不溶性固体污染物。针对该废水水质特点,应采取物化结合生化的处理思路。由于废水pH值高、水质水量波动大,应采用中和调解法进行预处理,以保障后续生化处理的有效运行;废水悬浮物浓度较高,且主要为PVA等难降解物质,易进行分离预处理,采用混凝沉淀法;由于生产废水可生化性差,因此在选择处理工艺时需考虑如何提高污水的可生化性,一般可采用厌氧+好氧处理工艺,厌氧条件下利用水解酸化作用将难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物,达到提高污水的可生化性的目的,以利于后续好氧生物过程的有效处理,为保障出水达标,采用两级厌氧+好氧处理工艺,利用生物膜法提高反应效率。

废水处理工艺流程见图1。

2 主要构筑物和设备

2.1 格栅渠

去除污水中飘浮物,以免堵塞水泵。格栅渠尺寸2.5 m×0.8 m×1.0 m,设置两道格栅,栅距分别为15 mm、5 mm。

2.2 调节池

调节水量和均匀水质,调节pH值至8～9,进行预曝气,减少对核心处理工艺的冲击和污水的腐化程度。分两格,调节池1停留时间4.8 h,尺寸12.0 m×2.5 m×4.5 m;调节池2停留时间8.0 h,尺寸9.75 m×6.55 m×4.0 m。污水提升泵型号50GW20-15-1.5,共四台。

2.3 混凝沉淀池

通过药剂的凝聚作用,将污水中PVA浆料、染料及纤维中的大宗污染物聚成絮体,然后沉淀分离,以降低后续生化处理负荷,降低色度。沉淀时间2.7 h,表面负荷0.60(m3/m2·h), 采用平流式沉淀池,尺寸13.9 m×3.5 m×4.0 m,反应搅拌器功率N=1.5 kW,共两台。

2.4 一级水解酸化池

通过水解酸化作用,使高分子、长链、难生物降解的有机物转化为低分子、短链、较易生物降解的有机物,从而提高废水的可生化性,以利于废水进行后续好氧处理,同时去除部分CODCr。停留时间9.0 h,容积负荷0.61(kgCOD/m3·d),尺寸6.5 m×6.0 m×6.0 m,潜水搅拌机功率N=2.2 kW,共两台,填充弹性立体填料ϕ150共159 m3。

2.5 一级接触氧化池

利用固定或悬浮微生物在好氧的环境下,将小分子有机物分解成无机物,降低废水中的污染指标。池内充填组合填料作为微生物的载体,采用微孔曝气器曝气,由鼓风机供气。停留时间25.0 h,容积负荷1.26(kgCOD/m3·d),尺寸18.7 m×6.0 m×6.0 m,鼓风机型号3L52WD970,共两台,铺设管式微孔曝气器172 m,填充组合填料ϕ150×80共524 m3,污水回流泵型号40GW15-15-1.5,共两台。

2.6 中沉池

用于分离一级接触氧化池出水中的活性污泥。沉淀时间2.0 h,表面负荷0.70(m3/m2·h),采用竖流式沉淀池,尺寸6.0 m×6.0 m×6.0 m,污泥回流泵型号65GW25-15-2.2,共两台。

2.7 二级水解酸化池

作用原理同上。停留时间9.0 h,容积负荷0.20(kgCOD/m3·d),尺寸8.0 m×5.5 m×5.3 m,潜水搅拌机功率N=2.2 kW,共两台,填充弹性立体填料ϕ150共157 m3。

2.8 二级接触氧化池

作用原理同上。停留时间17.0 h,容积负荷0.50(kgCOD/m3·d),共三格,尺寸分别为5.6 m×5.5 m×5.3 m、5.6 m×5.5 m×5.3 m、12.25 m×2.25 m×5.3 m,填充组合填料ϕ150×80共372 m3,铺设管式曝气器123 m,鼓风机同上。

2.9 二沉池

二级接触氧化池出水泥水分离。沉淀时间2.8 h,表面负荷0.76(m3/m2·h),采用平流式沉淀池,尺寸12.0 m×3.0 m×5.3 m,污泥回流泵型号65GW25-15-2.2,共两台。

2.10 污泥处理

污泥浓缩池:竖流式,停留时间16.0 h,尺寸6.55 m×3.15 m×4.0 m,污泥泵型号G40-1,共两台;压滤机房:尺寸6.0 m×4.0 m,选用1.5 m带宽带式压滤机一台。

3 处理效果及主要技术经济指标

3.1 处理效果

该工程于2009年9月开始建设,2010年1月土建设备安装结束开始设备调试及菌种的培养驯化,经过近6个月的调试和运行,整个系统运行正常,出水达到设计要求。工程2010年6月通过了南通市环保局验收,目前运行稳定,各项数据均达标,几次抽测数据结果见表1。

3.2 主要技术经济指标

该污水处理站总投资274.30万元,处理规模600 m3/d。耗电费1.00元/m3;耗药剂费0.60元/m3;值班人员共三人,每人一班,人工费0.30元;直接运行费用为1.90元/m3。

4 结 论

从工程设计及运行效果来看,采取化学混凝沉淀去除大部分浆料及纤维杂质等胶体物质,降低废水中COD浓度,减轻后续生物处理负担;二级水解酸化接触氧化确保了难降解有机物的有效去除,水解酸化将大分子有机物降解为小分子有机物,提高了好氧进水的可生化性,接触氧化池进一步将小分子有机物转化成无机物,保证了出水稳定达标排放。可见混凝沉淀+二级厌氧好氧组合工艺能有效处理高浓度印染废水。

摘要：印染废水具有有机物含量高、色度高、成分复杂、可生化性低、处理难度大等特点。采用混凝沉淀+二级厌氧好氧组合工艺处理南通市某印染公司生产废水,实现了600 m3/d的印染废水达标排放。工程运行结果表明,该工艺运行稳定、处理效果好,是一种处理高浓度印染废水行之有效的工艺。

关键词：印染废水,混凝沉淀,水解酸化,生物接触氧化

参考文献

好氧-厌氧-好氧工艺 篇6

1 废水水量水质

河南漯河卷烟厂是一家专业生产卷烟的厂家。该厂在生产过程中,废水主要来源于生产废水和生活污水,其中生产废水占总水量的40%~50%,其余为厂区的生活污水及杂用水。

生产废水主要来源于生产过程中乳胶废水、洗梗废水、香精香料及部分含油废水。其中含有大量的有毒物质如烟碱、焦油、亚硝胺类,以及一些有机物如糖类、芳香烃及杂环类物质,另外还有大量的烟纸余料、烟叶烟丝碎料等固体悬浮物。这部分废水水量冲击大,水质每日上午、下午各有一次冲击。因为冲洗胶缸所产生的废水排入管网的时间每次大约2 h,在此期间水质中的COD会突然增加到1500~2 000 mg/L,而在日常仅为600~800 mg/L,所以对于该厂废水水质的冲击负荷的处理是不能忽视的问题。

生活污水主要来源于厂内职工日常洗浴、用餐等产生的污水。其中含有大量的有机物、油脂类物质、表面活性剂、病原体病菌等,有机物含量较高,可生化性较好,和生产废水一同进入系统可提高废水的可生化性,更有利于生物系统的运行。所以,该厂废水具有水量不大、固体悬浮物高、温度高和水质水量变化大等特点。

1.1 水量

废水排放量按800 m3/d考虑,设计最大处理能力40 m3/h,3班制运行。

1.2 进水水质

进水水质如表1所示。

mg/L

1.3 出水水质

出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)Ⅰ级标准,主要指标如表2所示。

mg/L

2 废水处理工艺确定

该部分废水排放量为320~400 m3/d,在上、下午各有一次集中排放,此时废水浓度较高,其余时段排放量较少,浓度较低。因此,生产废水水质、水量波动较大。而生活污水排放主要集中在早、中、晚3个用水高峰期,夜间排水量很少。因此,污水水量排放具有瞬时流量大,冲击负荷大的特点。

根据厂方提供的资料,综合废水以有机污染物为主,适合用以厌氧(水解酸化)反应-好氧为主的治理工艺。废水中含有大量难降解、难溶的油类物质,易附着在生物膜表面对生物系统造成较大的影响。考虑到生物系统的稳定运行,需作好前期处理。实验证明,通过混凝反应后绝大部分油类物质易形成沉淀物而分离,同时废水中因含有的SS和悬浮性有机物[1],必须使用有效的固液分离技术对油类物质处理。通常采用气浮工艺,但因该物质呈乳化态,单独采用气浮不易分离,混凝反应后易于沉淀,因此,宜选用混凝沉淀法。沉淀法无须机电设备而靠污水自身的重力完成固液分离,运行成本极低,操作维护简便。

生化系统采用ABR反应器+好氧处理工艺。ABR反应器前面隔室中以产酸菌为优势种群,后面以产甲烷菌为优势菌群,使消化反应的产酸相和产甲烷相沿程得到分离。参与厌氧消化过程的微生物能够生长在最佳的环境中,使厌氧消化的效率大大提高[2]。通过水解酸化可将废水中的石油类、难降解有机物、大分子物质水解为易降解的小分子物质,提高废水可生化性,以利于后续的好氧处理[3]。ABR反应器的明显特点是既减少了传统的污泥回流装置,又保证了反应器内污泥的浓度,抗冲击负荷能力明显优于UASB及一般厌氧(水解)反应池。

ABR反应器是一种混合型复杂水力流态厌氧处理工艺[3]。该工艺使用一系列垂直放置的折流板使反应器分隔成一定数目的隔室(窄的下流室、宽的上流室),无须机械搅拌,使废水沿其上下流动,并依次流过各隔室而得到处理。各隔室为相对独立的升流式反应器。反应器内设置生物填料,使废水中的微生物固着生长,确保了池内较高的生物活性,使进入池内的废水与微生物充分接触反应,大大提高了反应效率。

该反应器有以下几个特点。

(1)良好的微生物种群分布。ABR反应器中不同隔室内的厌氧微生物易呈现出良好的种群分布和处理功能的配合,不同隔室中生长适应流入该隔室废水水质的优势微生物种群,从而有利于形成良好的微生态系统。这种微生物种群的逐室变化,使优势种群得以良好地生长,并使废水中污染物得到逐级转化并在各司其职的微生物种群作用下得到稳定的降解。

(2)抗冲击负荷能力较强。ABR反应器较强的抗冲击负荷能力来于对废水中固体较强的截留能力和微生物种群的合理分布。反应器前面隔室中以产酸菌为优势种群,后面以产甲烷菌为优势菌群,使消化反应的产酸相和产甲烷相沿程得到分离。

(3)优良的处理效果。该工艺适用于多种水质环境条件,在温度为10~55℃内均可稳定运行。

除上述特点外,该工艺还具有构造设计简单;不需特殊考虑的气固液三相分离器;能在高负荷下有效地截留生物固体和进水中的污染物等特点。同时还容易启动,能在不同条件和隔室中形成性能不同的颗粒污泥。在各反应室内安装填料,一方面利用原有的无效容积增加生物总量,更重要的是由于填料的存在,夹带污泥的气泡在上升过程中与之发生碰撞,加速了污泥与气泡的分离,从而降低了污泥的流失。

好氧工艺采用经济、成熟的活性污泥法。由于活性污泥呈悬浮状态,并且能形成沉降性很好的菌胶团,在处理有机物的过程中,能吸附其中的悬浮油类物质,并进一步降解。此外,活性污泥絮凝性好,易于分离,使出水澄清。

工程最终确定以混凝沉淀+ABR厌氧反应+好氧为主体工艺。流程如图1所示。

针对废水排放水质、水量的不稳定性,本生物系统对生物量具有优良的截留能力,使整个系统抗冲击能力强,运行稳定。降解石油类、有机物等污染物效率高,出水水质好,远低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)Ⅰ级标准。对于废水中含有大量难生物降解的石油类、芳香烃杂环类等有机物,在水解段,通过投加的水解酸化降解菌开环分解为易于分解的小分子物质,提高了废水的可生化性。再进入好氧段通过高效微生物降解菌形成的菌胶团彻底降解污染物,确保了对该类物质的高去除率,保证了系统的稳定运行和处理效果。

该工艺投资省,运行成本低。由于采用污泥全部回流消化工艺的特点,减少了系统污泥处置费,整个系统自动化程度高,降低了维护保养费,使得运行成本大大降低。

3 主要构筑物和设备

漯河市卷烟厂废水处理设施主要构筑物和设备有调节池、混凝沉淀池、ABR反应器、好氧池以及二沉池等部分组成。

3.1 调节池

废水进入调节池调节水质水量,废水经调节池后使废水温度降温至40℃后提升进入混凝沉淀池,然后进入接触氧化池进行生物处理,调节池有效容积300 m3,HRT=8.8 h,并调节水质水量,保证水质水量均匀,使后续生化系统正常运行。

3.2 混凝沉淀池

混凝沉淀池设计表面负荷1.0 m3/m2·h,有效面积35 m2,有效容积170 m3。所投加的药剂与废水中难溶油类物质发生混凝反应,混合液在沉淀池进行固液分离,去除废水中大部分SS、难溶油类物质及少量有机物,减轻后续生化系统负荷。

3.3 ABR反应器

设计进水流量34 m3/h,采用折流式流态进水;容积负荷2.0 kg COD/m3·d,有效容积180 m3,HRT5.3 h。池内放置填料ZS150/80,共125 m3,填料架T180,2套。

3.4 好氧池

设计进水流量34 m3/h,容积负荷1.5 kg COD m3·d,有效容积300 m3,HRT 8.8 h,采用鼓风曝气,风量4.6 m3/min。池底安装微孔曝气头,通过罗茨风机进行曝气,曝气头共170套,曝气管1批,ABS材质。

3.5 二沉池

二沉池设计表面负荷1.0 m3/m2·h,有效面积34 m3,有效容积250 m3,二沉池分两格,每格池内放置污泥回流泵2台,共4台。

4 结果与讨论

2010年9月份,漯河市卷烟厂开始对废水处理系统进行调试,3个月后混凝沉淀池出水已达到设计排放要求并稳定运行。2011年4月16日~17日连续两天的出水水质监测情况见表3。

从表3数据看,该工艺对CODCr总去除率达90%以上,氨氮去除率达89%以上。在ABR厌氧反应器水解段CODCr去除率虽然只有22%,但在ABR反应器内使大分子的有机物水解成小分子的有机物,提高了废水的可生化性。因此,在好氧部分CODCr的去除率达到了82%。好氧段出水水质的各项指标均已达标。

通过对漯河市卷烟厂废水处理设施的的运行实例分析,说明采用混凝沉淀+ABR厌氧反应+好氧工艺处理烟草工业废水能够取得很好的处理效果,处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的Ⅰ级标准。

参考文献

[1]杨晓奕,师绍琪,蒋展鹏,等.混凝-两相厌氧-缺氧-好氧工艺处理腈纶废水的研究[J].给水排水,2001,27(6):50-52.

[2]谭洋.水解酸化—生物接触氧化法处理水溶性染料废水的试验研究[D].武汉:武汉理工大学,2007.

好氧-厌氧-好氧工艺 篇7

1 水质和水量

医院提供的设计污水量为1000m3/d, 水量时变化系数K=2.0, 小时平均流量为41.6m3/h, 小时最大流量为83.2m3。医疗废水处理前的水质见表1。

单位:mg/L

2 工艺流程

医疗废水处理工艺流程见图1。

医疗废水经化粪池将粪便等污染物进行初步处理后, 在经格栅滤除悬浮物, 出水进入ABR水解池, 污水进行均质、均量调节和污染物小分子化, 出水进入好样吃, 通过曝气机向污水内强制充氧, 是污水好氧微生物活性加强, 彻底氧化分解有机物。出水中含有部分老化脱落污泥进入斜管沉淀池进行自然沉淀;内设污泥泵回流至ABR厌氧池, 剩余污泥经消毒池后拉出填埋。沉淀池出水进入消毒池, 投加消毒剂;消毒液虹吸进入接触消毒池进行消毒反应, 杀菌后的污水经脱氯池脱氯处理后有取样井进行城市排水管网, 脱氯剂投加采用自动控制系统。

3 主要处理设施和设备技术设计参数

3.1 格栅

格栅主要用于拦截粗大颗粒物质。格栅安装角度为90°, 由12PVC塑料制作而成。

3.2 化粪池

化粪池主要起着破坏大分子链, 提高废水可生化性, 腐烂粪便等有机质的作用。

设计水力停留时间:6h。池子外形尺寸为:12000mm×5000mm×500mm。钢筋混凝土结构, 池壁做防渗漏处理, 池子加盖板。

3.3 ABR水解池

水解池主要起到有机物小分子化及调节作用。

水力停留时间:10h (有效) 。池子外形尺寸为:18000mm×5000mm×4500mm。池子加盖板。

3.4 好氧池

该构筑物是整个工艺的关键, 该工艺结合了活性污泥法与生物膜法的优点, 抗冲击负荷能力强, 容积负荷高。曝气池内设生物填料, 采用半软性组合填料。曝气设备选择复叶潜水曝气机, 无噪声, 设备性能可靠。

设计构筑物参数如下:填料体积:150m3。有效容积:320m3。有机容积负荷:1.05kgBOD/ (m3·d) 。有效尺寸为:9000mm×8000mm×4500mm。钢筋混凝土结构。

3.5 斜管沉淀池

斜管沉淀池主要用于沉淀污泥。

斜管采用塑料斜管, 直径60mm～80mm。构筑物外形尺寸为:8000mm×5000mm×4500mm。水力停留时间:2.0h (最大小时水量计算) 。表面负荷:F=1.5m3/ (m2·h) 。钢筋混凝土结构, 内设污泥回流泵。

3.6 定量池

定量池设计采用小时最大水量的1/4, 设计构筑物外形为:8000mm×2000mm×4500mm, 钢筋混凝土结构。

3.7 消毒接触氧化池

该构筑物主要用于消毒, 对细菌进行氧化破坏机体。消毒时间1.5h, 按最大小时水量计算, 其外形尺寸为:5500mm×5000mm×4500mm, 钢筋混凝土结构。

3.8 脱氯池

主要用于去除余氯。设计氧化时间40min, 按小时最大水量计算, 池子外形尺寸:5000mm×2800mm×4500mm, 钢筋混凝土结构。

3.9 控制室

据现场情况设在构筑物盖板上。室内设二氧化氯发生器、控制柜、分析化验间。

4 处理效果

医疗废水处理工艺各单元处理效果分析见表2。

5 结语

ABR—好氧工艺处理工艺流程简单操作管理方便, 工程投资小, 处理效果稳定;耐冲击负荷, 不会发生污泥膨胀;污水处理系统的厌氧—好氧功能是污水中的微生物在不同的环境下发挥自身的优势, 从而达到处理效果;通过工程事前证明, ABR—好氧工艺处理工艺适合处理医院产生的医疗废水。

摘要：采用ABR—好氧处理工艺处理医疗废水, 该工艺具有处理效果好, 占地面积小, 易操作, 运行可靠等特点。工程验收监测结果表明, 处理后水中各项污染物指标均达到了国家排放标准。

关键词：医疗废水,ABR—好氧工艺处理

参考文献

[1]沈耀良, 王宝贞.废水生物处理新技术—理论与应用[M].中国环境科学出版社, 2006:34～46.

[2]张自杰.废水处理理论与设计[M].中国建筑工业出版社, 2003:55～58.

[3]王凯军.厌氧工艺的发展和新型厌氧反应器[J].环境科学, 1998, 19 (1) :94～96.

好氧-厌氧-好氧工艺 篇8

1 试验部分

1.1 废水来源及成份

浙江嘉民塑胶有限公司以甲醛水溶液、苯酚、腰果酚等为原料,在催化剂作用下缩聚成树脂。生产过程中排放的废水包括反应釜内真空脱水(35 m3/d)、真空泵循环水(10 m3/d)、加热用蒸汽冷凝水(气),其中反应釜内真空脱出的废水属高浓废水,经延时缩合后其成份、水量、主要污染物见表1。

1.2 设计的水质、水量、出水水质

(1)设计时考虑留有余量,处理水量定为60 m3/d。

(2)经预处理后进人调节池的混合废水的污染物浓度按上限取值:

ρ(CODCr):5 000 mg/L;ρ(BOD5):1 500 mg/L;ρ(酚):80 mg/L;ρ(醛):80 mg/L;pH=10。

(3)经处理后的出水水质按国家三级排放标准要求设计。

1.3 废水处理工艺流程

高浓废水在延时缩合处理时加入了大量催化剂草酸,然后又再除醛阶段加入了生石灰,使得预处理后的废水含有较高浓度草酸钙和石灰浆,然后进入调节池,与真空泵循环水混合沉淀后再做深度处理。深度处理采用成熟可靠的水解酸化好氧生物工艺[4]。废水处理工艺流程见图1所示。

1.4 主要处理单元设计参数

主要处理单元设计参数见表2。

2 运行效果

废水生化处理系统运行正常后,公司对各个处理单元的水质进行了采样分析,其分析结果见表3。

注:表中为2010年全年正常运行平均数据。

由表3可见,经水解酸化好氧生物工艺系统处理后的废水,各项指标均达到并优于GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级标准限值[5]。废水中各项污染物的去除率均在90%以上。

3 工程经验及总结

废水进入调节池,石灰浆等固体小颗粒物质开始沉淀去除。真空泵循环水和预处理后的废水混合后,再与原废水回流混匀,使进水水质的稳定得以保证。在初沉池中接入生产过程中排放的蒸汽冷凝水(气),保持二沉池有较高的水温(35 ℃左右),使微生物有较高的生化活性。进入生化工艺,废水首先在水解池内依靠兼氧、厌氧菌将废水的大分子分解为小分子,使废水的可生化性提高并去除部分CODCr,然后进入O池,废水在O池内再由好氧菌进一步大幅削减污染物。该工艺的生化系统以水解酸化好氧生物工艺为基础,在O段前端设置了一个水解沉淀池,可抑制丝状菌的生长,有效地防止污泥膨胀[6]。而且使该工艺有了独立的污泥回流系统,保证了水解池内的DO。混合液回流量大,因此有较大的缓冲稀释均化能力,可承受水质水量的较大冲击负荷。

该工程迄今已稳定运行5年,达标率100%。且运行管理方便,出水水质稳定,对于较难处理的酚醛树脂生产废水,处理费用相对较低。

摘要：酚醛树脂废水经过延时缩合前处理后,再经水解酸化,CODCr去除率>50%,废水的BOD5/CODCr由0.3提高到0.5,再经好氧生物工艺后,CODCr去除率>85%。实践研究表明,经过培养驯化,水解酸化好氧生物工艺能够较好的处理毒性较大的酚醛树脂废水,且能长期稳定运行。

关键词：酚醛树脂,含酚废水,水解酸化,生化处理

参考文献

[1]胡立红,李书龙,刘欣,等.腰果酚改性酚醛树脂的合成研究[J].生物质化学工程,2003,42(2):11-14.

[2]陈立新,景晨丽,宋家乐.热塑性酚醛树脂的清洁生产[J].塑料工业,2007,35(7):65-70.

[3]俞立琼,张亚芬,陈建国.酚醛树脂废水的工业化处理[J].广州化工,2010,38(10):170-171

[4]王凯军,贾立敏.城市污水生物处理新技术开发与应用[M].北京:化学工业出版社,2001.4-33

[5]国家环境保护局,国家技术监督局.GB8978-1966污水综合排放标准[S].北京:中国环境出版社,1997.

好氧-厌氧-好氧工艺 篇9

1 水质确定

该实验水质具有成分复杂、水质水量不稳定、有机物浓度高等特点, 主要成分有木质素、生产碱、蛋白质、色素和糖类等。经检测该水质CODCr/ (mg·L-1) 平均值为8750、BOD5/ (mg·L-1) 平均值为6650、SS/ (mg·L-1) 平均值为120、氨氮/ (mg·L-1) 平均值为0.612、色度平均值为152倍、p H值平均值为5.13。

2 设计出水水质标准

设计出水水质指标要达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 规定“主要污染物指标达到色度50倍;SS70mg/L;CODCr100mg/L;BOD520mg/L;氨氮15mg/L;p H6~9。”

3 处理工艺流程

因为BOD5/CODCr>0.5, 所以采用水解-好氧工艺处理污水。该制药废水为间歇排放所以采用间歇式活性污泥法进行处理。废水中含有大量生物难以降解的大分子有机物, 在好氧氧化之前, 对制药废水进行水解酸化的预处理, 使其中难以生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质, 可以使后续生物处理的难度大大减少。

4 主要构筑物和设备

4.1 水解调节池。

对水质和水量进行均化和调节的同时, 污水中难以生化降解的有机物经过厌氧胞外酶的作用, 变为可生化的底物, 可以使后续生物处理的难度大大减少。水解调节池为钢筋砼结构, 池体容积1000m3, 池深5.0m, 池中装有弹性填料500m3。水解池中的溶解氧维持在缺氧状态, 即小于0.3mg/L。

4.2 气浮装置。

TJQ-12型加压溶气气浮, 处理能力10m3/h。

4.3 SBR。

钢筋砼结构2座, 单池容积600m3。

4.4 接触氧化池。

钢筋砼结构, 池容600m3, 有效水深4.5m。

5 调试运行及运行结果

5.1 调试运行。

由于废水呈酸性, 在进入气浮设备前, 加入废碱调节p H, 强化絮凝的效果。分别将PH值调为10、11、12, 实验结果表明PH值调为11气浮的效果最好, 形成的絮体明显。

5.2 运行结果及分析。

为了检测制药废水处理效果, 环境监测部门进行了不连续的3次监测, 监测获得的出水水质。检测结果:CODCr/ (mg·L-1) 为18、20、22, 平均值为20;BOD5/ (mg·L-1) 为15、16、17, 平均值为16;SS/ (mg·L-1) 为6、8、7, 平均值为7;氨氮/ (mg·L-1) 为0.051、0.052、0.053, 平均值为0.052、色度为2、2、2倍, 平均值为2倍、p H值为7.23、7.25、7.26平均值为7.25。废水经过水解、气浮、SBR和接触氧化工序处理后, 水中有机污染物浓度有大幅度的降低, 不需曝气而大大降低了生产运行成本, 可提高污水的可生化性, 废水中主要污染物指标均优于《污水综合排放标准》GB 8978-1996第二类污染物最高允许排放浓度一级排放标准。

6 结论

污水处理 (sewage treatment, wastewater treatment) 是指使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求, 并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、能源、石化、城市景观、医疗、餐饮等各个领域尤其是制药行业。制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。制药废水的处理一是污染控制领域的难点, 结构复杂、呈明显的酸碱性、毒高、浓度高、色度重、无机盐含量大、有害和生物难以降解的有机物质, 对水体造成严重的污染。制药废水单独采用生化法处理根本无法达标, 一般应设调节池, 以降低水中的SS、盐度及部分COD, 以利于废水的后续生化处理。制药废水的处理方法主要有:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等。物化处理方法主要有:混凝法、气浮法 (包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等) 、吸附法 (包括活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等) 、膜分离法 (包括反渗透、纳滤膜和纤维膜等) 、电解法等。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法 (fenton试剂、H2O2、O3) 、深度氧化技术等。生化处理包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧-厌氧等组合方法。文献黄连素制药废水的电化学预处理试验报道张国芳等人采用电化学预处理黄连素制药废水取得较好效果[1]。文献Fenton试剂处理硝苯地平医药废水的研究报道梅国平等人采用Fenton试剂处理硝苯地平医药废水取得较好效果[2]。文献活性污泥法-水解酸化-MBR组合工艺处理化学制药废水的研究报道范举红等人采用活性污泥法-水解酸化-MBR组合工艺处理化学制药废水取得较好效果[3]。文献脉冲电絮凝法处理黄连素制药废水报道任美洁等人采用脉冲电絮凝法处理黄连素制药废水取得较好效果[4]。近年来, 对制药废水的处理研究越来越多, 文献报道也越来越多[5,6,7,8,9,10]。近年来, 水解-好氧工艺在制药废水处理中得到了广泛的应用, 该工艺运行稳定, 有机物去除效果显著。采用水解-SBR-生物接触氧化工艺处理高负荷的中药厂生产废水对污染物具有很好的去除效果。从监测数据可以看出, 处理效果完全达到《污水综合排放标准》GB 8978-1996第二类污染物最高允许排放浓度一级排放标准。结果表明, 该工艺适合处理制药废水。

参考文献

[1]张国芳, 肖书虎, 肖宏康, 等.黄连素制药废水的电化学预处理试验[J].环境科学研究, 2011 (1) .

[2]梅国平, 卢莲英, 余中山.Fenton试剂处理硝苯地平医药废水的研究[J].工业水处理, 2010 (9) .

[3]范举红, 刘锐, 曾莎莎, 等.活性污泥法-水解酸化-MBR组合工艺处理化学制药废水的研究[J].给水排水, 2010 (9) .

[4]任美洁, 宋永会, 曾萍, 等.脉冲电絮凝法处理黄连素制药废水[J].环境科学研究, 2010 (7) .

[5]陈举恩, 李沪萍, 罗康碧, 等.高级氧化技术处理制药废水研究进展[J].贵州化工, 2008 (1) .

[6]章永鹏, 周军英, 单正军, 等.几种高级氧化技术在农药废水处理中的应用研究进展[J].农药学学报, 2007 (2) .

[7]叶向德, 白平, 王竞博.废水处理中的TiO2光催化氧化技术[J].甘肃科技, 2011 (2) .

[8]吉剑, 刘峰, 蒋京东, 等.UASB反应器处理制药废水的研究[J].山西化工, 2009 (5) .

[9]张晖, 刘芳, 张建华, 等.超声强化高级氧化技术降解水中有机污染物的研究进展[J].化工环保, 2007 (6) .