厌氧-好氧组合工艺(精选6篇)
厌氧-好氧组合工艺 篇1
传统厕所采用水冲直排的方式工作,一是浪费水资源严重,二是排泄物没有经过处理,直接排放,导致水资源污染严重。目前市面上常见的生态环保厕所有泡沫封堵型生态环保厕所、打包生态环保厕所、免水冲打包移动生态环保厕所、太阳能厕所生态厕所、车载生态厕所等等,这些环保厕所一般适应用新建厕所的场所,对于现有厕所的改造场合基本不适合,针对这一情况,本研究设计了基于厌氧好氧组合工艺的生态环保厕所,可以对现有厕所进行整改,实现生态环保处理。
一、系统的结构
如图1所示,系统包括电气控制装置11(如厕感应器、微电脑控制器、太阳能风力发电装置、曝气机)、沼气恒温装置12(沼气收集装置、恒温装置)、水处理装置13(进料装置、厌氧装置、好氧装置、生态沟装置)。该系统可将收集到的厕所排泄物进行集中环保生态处理,先在厌氧池中进行厌氧反应产生并收集沼气,后在好氧池中进行生物菌好氧反应,在曝气机的作用下反应充分进行,后经生态沟进行净化处理达到排放标准。整个过程中产生的沼气统一收集并用于给厕所供应热水和给恒温装置供热,可避免沼气外泄造成安全事故也可给系统提供恒温环境有利于系统的处理。系统采用太阳能风力发电装置给系统供电,使用清洁能源,可使处理系统用于供电不方便的地区。系统可通过如厕感应器获取厕所的使用频率,通过微处理器调节系统的处理,可使系统合理稳定的运行。
二、水处理装置
如图2所示,系统水处理装置由14进料口、15进料池盖板、16进料池、17进料池过滤板、18进料通道、19沼气出口、20厌氧池定盖板、21厌氧池内盖板、22厌氧池、23恒温管道、24厌氧池沉淀隔离板、25恒温热水进口、26恒温热水出口、27好氧池生物挂钩、28好氧池盖板、29好氧池、30曝气管道、31曝气接口、32生无菌挂环、33溢流口,34生态沟、35净化生物及卵石、36排水口构成。
三、系统的沼气恒温装置
如图3所示,系统沼气恒温装置由进气、37气阀A、41水气分离器、40沼气储存器、39燃气增压器、38气阀B、进水、47单向阀A、45储水罐、43水增压器、42燃气热水器、46热水龙头、23恒温管道、44单向阀B构成。
四、系统工作过程
系统如厕感应器感应到厕所的实用信号,并将信号送给微处理器,微处理器对信号进行计数,微处理器根据厕所的实用频率信号调节系统的曝气机工作时间与强度,控制系统的工作,系统通过进料收集装置自动收集厕所排泄物,通过厌氧装置进行厌氧反应产生沼气并进行收集,厌氧反应后进行好氧反应,在好氧生无菌的作用下,进行生物降解分解后,通过溢流口进入生态沟净化达到排放标准。收集到的沼气通过储存装置存储后提供给燃气热水器,对厌氧池、好氧池的恒温装置进行供热,同时给厕所提供热水。
水处理装置由14进料口进行进料、15进料池盖板可遮盖进料池并起防臭作用,在16进料池后有17进料池过滤板可对厕所排泄物进行过滤处理,然后通过18进料通道进入22厌氧池,厌氧池中设有19沼气出口方便沼气的收集,20厌氧池定盖板、21厌氧池内盖板对厌氧池起密封作用,在厌氧池底和周围布置得23恒温管道可对厌氧池进行恒温处理,24厌氧池沉淀隔离板可对厌氧池种的料进行隔离分区;好氧池上有25恒温热水进口、26恒温热水出口为恒温装置的热水循环进出口,好氧池的周围布满27好氧池生物挂钩,在挂钩上安装生无菌挂环方便生无菌着床,好氧池底安装有30曝气管道,通过31曝气接口由曝气机进行供气,使好氧池供养充分,28好氧池盖板起遮盖作用;通过33溢流口,处理水进入34生态沟,在35净化生物及卵石的作用进行净化处理,再通过36排水口进行环保排放。
系统中的厌氧装置的生物反应过程为:厌氧池中可将厕所排泄物等废水再无分子氧条件下进行降解处理,通过厌氧微生物包括兼氧微生物的作用将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质,整个厌氧消化可以粗略地将厌氧消化过程划分为三个连续的阶段:水解酸化阶段、产氢产乙酸阶段、产甲烷阶段。厌氧消化的第一阶段是水解酸化阶段,复杂的大分子等不溶性有机物先在细胞外酶作用下水解为小分子溶解性有机物,然后渗入细胞内分解产生挥发性有机酸、醇类等,这个阶段主要产生较高级脂肪酸。厌氧消化的第二阶段为产氢产乙酸阶段,在产氢产乙酸细菌的作用下第一阶段产生的各种有机酸被分解转化成乙酸,在降解奇数碳数有机酸时除了产氢产乙酸外还产生。厌氧消化的第三阶段为产甲烷阶段,产甲烷细菌将乙酸、乙酸盐和等转化为甲烷,此过程由两组生理上不同的产甲烷菌完成,一组把氢和二氧化碳转化成甲烷,另一组从乙酸或乙酸盐脱羟产。
系统中的好氧装置的生物反应过程为:好氧池种的有机污染物从废水中被去除的实质就是有机底物作为营养物质被活性污泥微生物摄取、代谢与利用的过程,这一过程的结果使废水得到了净化,微生物获得了能量而合成新的细胞。一般将这整个净化反应过程分为二个阶段:(1)初期吸附;(2)微生物代谢。所谓“初期吸附”是指:在好氧池内,废水开始与微生物在较短时间(10-30min)内,由于生物挂钩和生物挂环上的生物填料具有很大的表面积因而具有很强的吸附能力,因此在这很短的时间内,就能够去除废水中大量的呈悬浮和胶体状态的有机污染物,使废水的BOD5值(或COD值)大幅度下降。但这并不是真正的降解,随着时间的推移,混合液的BOD5值会回升,再之后,BOD5值才会逐渐下降。
处理系统中的沼气恒温装置种的热水工作工程可以描述如下;热水器工作有两种情况,一是如厕者打开热水用水,二是系统启动恒温装置给厌氧好氧池供热,当热水龙头46打开时,自来水通过47单向阀A进入45储水罐经过43水增压器进入42燃气热水器产生热水给热水龙头;当微处理器通过温度传感器感知温度低时,自动启动43水增压器,在水增压器、燃气热水器、恒温管道、单向阀B、储水罐之间形成一个闭合的热水回路对厌氧好氧池进行供热处理,同时通过温度检测决定供热的时长。单向阀A可向系统补充水。
处理系统的沼气恒温装置的连接为沼气池的出气管道连接恒温装置的进气管道、通过37气阀A、进入41水气分离器进行沼气的过滤处理,通过40沼气储存器进行沼气储存,在39燃气增压器的作用下提高沼气的内压,通过38气阀B给燃气热水器供沼气;外部自来水通过进水管道连接47单向阀A,通过45储水罐在43水增压器的作用下提高热水器的实用水压,通过42燃气热水器加热后、可提供热水给46热水龙头,也可提供热水给23恒温管道给系统的恒温系统供热。
五、系统的效果
通过厌氧好氧工艺将厕所的排泄物收集统一进行生物处理,可实现环保处理效果,排放水可达排放标准;系统处理工程中产生的沼气自动收集,并通过燃气热水器给系统的恒温装置提供热水,同时可给厕所提供热水;通过太阳能风力发电装置给系统供电,可给系统提供充足能源,扩展了系统的应用范围。通过电气系统自动获取厕所的使用频率,自动调节厕所的曝气装置、恒温装置,使系统工作在稳定状态。本系统在岳阳洞庭湖景区使用一年多,效果好。
参考文献
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[2]邓可彪.环保厕所的发展方向[J].中国旅游,2016(04).
[3]李宁波.厌氧环保厕所在华容县城市防洪工程中的应用[J].湖南水利水电,2012.06.
厌氧-好氧组合工艺 篇2
有机废水生物处理过程中减少剩余污泥产量一直是研究热点.研究通过好氧/厌氧交替和好氧/厌氧循环工艺实现污泥的减量化.结果表明,SS的`去除率分别达97%及98%.对SS减量化起作用的因素包括:生物解偶联作用、生物溶胞作用和水解进程加速作用.好氧/厌氧交替和循环次数对试验结果影响很大,交替、循环次数越多,污泥产量越小.
作 者:林山杉 管运涛 作者单位:林山杉(东北师范大学环境科学与工程系,吉林,长春,130024)
管运涛(清华大学环境科学与工程系,北京,100081)
厌氧-好氧组合工艺 篇3
1 屠宰场废水来源
某屠宰场是某市定点屠宰单位, 在日常工作中, 屠宰场中不仅会宰杀400 头左右的生猪, 而且场内还会同时饲养400 头左右的待宰生猪, 因此, 屠宰场每天不仅会排放出大量的屠宰污水, 还会排放出待宰生猪的粪便污水, 其中, 屠宰废水的来源包含屠宰车间、分割肉车间、产品加工车间等, 主要污染物有血液、碎肉以及油脂;其他废水的来源包含待宰生猪的圈舍以及员工宿舍, 主要污染物包括畜毛、粪便以及一些生活垃圾。这些废水是浓度非常高的有机废水, 颜色为红褐色, 且具有刺鼻的腥臭味[1]。该场虽然设置了废水处理装置, 但由于水量过大且污染物过多, 已经无法满足当前的废水处理需求。
2 屠宰废水处理流程
2.1 废水处理流程
纵观当前我国的屠宰企业, 废水处理设施普遍存在运行成本高、效果差、管理难度大等问题, 在传统设备无法满足实际废水处理需求的条件下, 针对屠宰场废水排放的实际特点, 需要研究出一种新的废水处理工艺, 以达到降低处理成本、提升处理效果的目的[2]。根据某屠宰场的实际特点, 提出一种厌氧与好氧相结合的废水处理组合工艺, 具体的处理流程如下:
屠宰废水—格栅 (出渣) —平流沉淀池—调节池—UASB厌氧处理池—CASS好氧处理池 (曝气系统) —消毒池—排放
其中, 平流沉淀池、UASB厌氧处理池以及CASS好氧处理池三者组成了污泥干化床[3]。整个处理流程中, 最主要的便是UASB厌氧处理池与CASS好氧处理池两部分。
2.2 UASB厌氧处理
UASB厌氧处理主要承担的是厌氧反应, 运用厌氧微生物, 对废水中的有机物进行代谢, 将其转化成H2O、CO2、CH4、H2S以及NH3 等物质, 整个降解过程主要分为4 个阶段。
2.2.1 水解, 屠宰废水中含有的有机物普遍为高分子有机物, 细胞膜很难突破, 因此, 需要将分子量较大的细胞分解成小分子, 其水解产物可以穿透细胞膜, 从而使其能够被细菌所用。
2.2.2 发酵, 小分子在细菌中会逐渐转化成相对简单的化合物, 之后排出细胞, 在这一阶段中产生的物质主要有H2S、NH3、CO2、等, 在这个过程中, 酸化菌也会与其他物质相结合, 形成新的细胞。
2.2.3 产乙酸, 在发酵阶段所形成的主要产物, 会在这一阶段被转化成H2、乙酸等物质, 还包括一些新的细胞。
2.2.4 产甲烷, 在产乙酸阶段所形成的物质, 会在这一阶段转化成CO2、CH4以及一些新的细胞。
相比于其他反应器, UASB厌氧反应器具有折流次数多、构造简单、出水SS较低、生物量更多、不容易堵塞等特点。
2.3 CASS好氧处理
CASS好氧处理主要承担的是好氧反应, 一般情况下, CASS反应器主要由生物选择区、主反应区以及兼氧区三个部分组成, 运用污泥与进水的相互混合, 可以将活性污泥的强大吸附能力充分发挥出来, 对屠宰废水中的有机物进行水解, 从而达到对废水进行处理的目的。整个运行过程主要分为以下四个阶段:
2.3.1 充水曝气, 这一阶段需要在进水的同时进行曝气, 主反应区中的污泥也需要在这一阶段向生物选择区中回流。
2.3.2 沉淀, 这一阶段曝气停止, 让被处理的废水静置, 从而达到泥水分离的目的。
2.3.3滗水, 滗水过程中, 需要运用浮球水位检测其对滗水其进行自动控制, 在完成排水任务之后, 滗水器会自动回到初始位置。
2.3.4闲置, 一般情况下, 滗水的实际时间常常短于计划时间, 多出来的时间可以用于污泥闲置, 从而使污泥的吸附能力得到有效恢复。
相比于传统工艺, CASS工艺具有微生物培养能力强、设备简单、循环运行等优势。
3 结语
将该组合工艺运用到某屠宰场中以后, 屠宰废水中的有机物得到了有效降解, 基本上达到了我国要求的污水排放标准, 而且该工艺运行成本低、处理效果好、操作相对方便, 而且无论屠宰场废水排放量大小, 都能够达到稳定的处理效果, 具有非常广大的应用前景。
参考文献
[1]顾晓丽, 乔启成, 李莉, 等.混凝沉淀+二级厌氧好氧组合工艺处理高浓度印染废水[J].广州化工, 2012, 18:97-98+158.
[2]丁原红, 任洪强, 刘敏敏, 等.厌氧MBBR—好氧MBR组合工艺对PU合成革废水的除氮试验研究[J].工业水处理, 2012, 10:61-64.
厌氧-好氧组合工艺 篇4
絮凝沉淀-两段好氧组合工艺处理制革废水
采用絮凝沉淀-活性污泥法-接触氧化法组合工艺处理制革废水,工程规模250 m3/d,水质复杂变化大,且毒性较大.该工艺自2003年12月投产至今处理效果稳定,进水CODCr为3000~3 500mg/L时,出水CODCr约40 mg/L,CODCr去除率可达98%,各项出水指标均达到广东省地方标准<水污染物排放限值>(DB 44/26-2001)一级标准.
作 者:黄振雄 Huang Zhen-xiong 作者单位:广州市环境保护工程设计院有限公司,广州,510115刊 名:给水排水 ISTIC PKU英文刊名:WATER & WASTEWATER ENGINEERING年,卷(期):200632(6)分类号:X7关键词:制革废水 絮凝沉淀 活性污泥法 接触氧化法
厌氧-好氧组合工艺 篇5
关键词:废塑料废水;气浮;厌氧;好氧
废弃塑料再生利用作为资源再生环保产业的一个重要环节, 对环境污染的整治具有一定的积极因素。但其加工过程中产生的“二次污染”不容忽视, 特别是对当地水环境及生态景观的影响甚大, 因此必须加强对废塑料清洗造粒行业排放的废水的治理。
1 废水产生源
废塑料来源主要有塑料垃圾、废塑料瓶、包装袋、甚至包括一些进口洋垃圾。
2 废水治理措施
使用不同原料产生的废水, 差异较大, 可生化性一般不是很好。废塑料清洗造粒行业产生的清洗废水如果能够进入污水管网并送污水处理厂统一处理, 其产生的废水可以自行处理达到《污水综合排放标准》 (GB38978-1996) 三级标准后纳入工业区污水处理厂统一处理, 废水治理和处理费用将减少, 对水环境的影响也将大大减少。但如果由于事故性排放或企业偷漏排致使工业区污水管网堵塞, 最终导致工业区生态示范园区的形象受到破坏, 那将得不偿失。所以, 最好的措施就是选择合理的工艺对废塑料清洗废水进行治理后回用, 尽量不外排。
经调查研究, 针对清洗、破碎工序只对水中悬浮物含量有较高的要求, 故可采用混凝处理工艺去除废水中的大部分悬浮物, 再把废水回用到生产工序中去, 达到减少废水排放量的目的。外排的废水除采取一般的物化手段外, 还需采取生化相结合的方式才可确保达标排放, 可与生活污水混合以提高其可生化性, 再经生物处理后排放。
3 废水治理工程案例
广东省某塑胶厂废塑料造粒的制作流程为:废旧塑料—清洗一粉碎一造粒机一切粒一成品。废塑料清洗清洗、破碎工序产生废水量约为300吨/日。企业新建一套废水处理系统, 采用物化工艺去除大部分悬浮物后将大部分废水回用到生产工序中去。少部分需外排的废水经过物化工艺后, 投加活性污泥进入生化工艺处理后达标排放。现在该系统运行稳定, 出水水质良好。本文对该系统流程设计、运行参数及运行性能进行报道, 以期为同类废水的处理工程提供参考与借鉴。
3.1 工艺流程
3.2 工艺流程说明
总排废水经格栅、沉砂池除去大颗粒杂物和沉砂后, 在调节池作一定时间停留, 使水质均匀。然后以泵为动力将废水提升进入管道混合器、反应器, 并投加絮凝剂改善水质特性后, 混合废水自流进入气浮池。气浮池主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡作为载体, 粘附水中的悬浮物絮体, 悬浮物随微气泡一起上升至水面, 形成浮渣, 使水中的悬浮絮体得到去除, 尤其对于比重接近于水的塑料悬浮颗粒的去除, 气浮分离技术是最有效的方法。
3.3 废水处理系统调试和运行
根据工程实际运行效果, 确定投加絮凝剂为聚合氯化铝及聚丙烯酰胺, 最佳投加量分别为500mg/L、10mg/L。本系统最关键的工艺是气浮处理设施, 设计分离室的表面积负荷8m3/m2.h, 控制进水絮凝状态良好、溶气水回流比为50%、溶气罐压力在0.38Mpa、刮渣机每5分钟走一个行程的条件下, 该单元的废水悬浮物的去除率高达90%, CODcr去除率基本上稳定在45%左右。经过上述物化处理工序, 废水回用率可达80%以上, 回用废水达到车间回用水质要求。
4 结论
本工程实践证明, 对于废塑料清洗废水处理, 采用气浮一厌氧一好氧工艺是可行的、合理的, 系统出水可达排放标准。该工艺不仅运转费用较低, 而且运行性能稳定可靠, 操作和管理简便, 具有推广价值。
摘要:本文对废塑料清洗废水的来源进行了分析, 同时根据废塑料清洗废水水质特性, 开发了气浮一厌氧一好氧处理工艺, 并应用于实际工程中, 废水回用率达到80%以上, 获得了较好的效益。因此该工艺对废塑料再生利用行业有推广应用的潜力。
关键词:废塑料废水,气浮,厌氧,好氧
参考文献
[1]黄均国.废塑料再生过程中的“三废”处理技术[J].资源再生, 2009, 1:52-54
[2]廖正品.中国废弃塑料基本现状与回收处置原则初探[J].塑料工业, 2005, 33:1-6, 16
[3]国家环境保护总局废塑料回收及再生利用污染控制技术规范 (试行) (征求意见稿) [M].2007
[4]王毅力, 汤鸿霄.气浮净水技术研究及进展[J].环境科学发展, 1999, 7 (6) :95-103
厌氧-好氧组合工艺 篇6
1 废水水量水质
河南漯河卷烟厂是一家专业生产卷烟的厂家。该厂在生产过程中,废水主要来源于生产废水和生活污水,其中生产废水占总水量的40%~50%,其余为厂区的生活污水及杂用水。
生产废水主要来源于生产过程中乳胶废水、洗梗废水、香精香料及部分含油废水。其中含有大量的有毒物质如烟碱、焦油、亚硝胺类,以及一些有机物如糖类、芳香烃及杂环类物质,另外还有大量的烟纸余料、烟叶烟丝碎料等固体悬浮物。这部分废水水量冲击大,水质每日上午、下午各有一次冲击。因为冲洗胶缸所产生的废水排入管网的时间每次大约2 h,在此期间水质中的COD会突然增加到1500~2 000 mg/L,而在日常仅为600~800 mg/L,所以对于该厂废水水质的冲击负荷的处理是不能忽视的问题。
生活污水主要来源于厂内职工日常洗浴、用餐等产生的污水。其中含有大量的有机物、油脂类物质、表面活性剂、病原体病菌等,有机物含量较高,可生化性较好,和生产废水一同进入系统可提高废水的可生化性,更有利于生物系统的运行。所以,该厂废水具有水量不大、固体悬浮物高、温度高和水质水量变化大等特点。
1.1 水量
废水排放量按800 m3/d考虑,设计最大处理能力40 m3/h,3班制运行。
1.2 进水水质
进水水质如表1所示。
mg/L
1.3 出水水质
出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)Ⅰ级标准,主要指标如表2所示。
mg/L
2 废水处理工艺确定
该部分废水排放量为320~400 m3/d,在上、下午各有一次集中排放,此时废水浓度较高,其余时段排放量较少,浓度较低。因此,生产废水水质、水量波动较大。而生活污水排放主要集中在早、中、晚3个用水高峰期,夜间排水量很少。因此,污水水量排放具有瞬时流量大,冲击负荷大的特点。
根据厂方提供的资料,综合废水以有机污染物为主,适合用以厌氧(水解酸化)反应-好氧为主的治理工艺。废水中含有大量难降解、难溶的油类物质,易附着在生物膜表面对生物系统造成较大的影响。考虑到生物系统的稳定运行,需作好前期处理。实验证明,通过混凝反应后绝大部分油类物质易形成沉淀物而分离,同时废水中因含有的SS和悬浮性有机物[1],必须使用有效的固液分离技术对油类物质处理。通常采用气浮工艺,但因该物质呈乳化态,单独采用气浮不易分离,混凝反应后易于沉淀,因此,宜选用混凝沉淀法。沉淀法无须机电设备而靠污水自身的重力完成固液分离,运行成本极低,操作维护简便。
生化系统采用ABR反应器+好氧处理工艺。ABR反应器前面隔室中以产酸菌为优势种群,后面以产甲烷菌为优势菌群,使消化反应的产酸相和产甲烷相沿程得到分离。参与厌氧消化过程的微生物能够生长在最佳的环境中,使厌氧消化的效率大大提高[2]。通过水解酸化可将废水中的石油类、难降解有机物、大分子物质水解为易降解的小分子物质,提高废水可生化性,以利于后续的好氧处理[3]。ABR反应器的明显特点是既减少了传统的污泥回流装置,又保证了反应器内污泥的浓度,抗冲击负荷能力明显优于UASB及一般厌氧(水解)反应池。
ABR反应器是一种混合型复杂水力流态厌氧处理工艺[3]。该工艺使用一系列垂直放置的折流板使反应器分隔成一定数目的隔室(窄的下流室、宽的上流室),无须机械搅拌,使废水沿其上下流动,并依次流过各隔室而得到处理。各隔室为相对独立的升流式反应器。反应器内设置生物填料,使废水中的微生物固着生长,确保了池内较高的生物活性,使进入池内的废水与微生物充分接触反应,大大提高了反应效率。
该反应器有以下几个特点。
(1)良好的微生物种群分布。ABR反应器中不同隔室内的厌氧微生物易呈现出良好的种群分布和处理功能的配合,不同隔室中生长适应流入该隔室废水水质的优势微生物种群,从而有利于形成良好的微生态系统。这种微生物种群的逐室变化,使优势种群得以良好地生长,并使废水中污染物得到逐级转化并在各司其职的微生物种群作用下得到稳定的降解。
(2)抗冲击负荷能力较强。ABR反应器较强的抗冲击负荷能力来于对废水中固体较强的截留能力和微生物种群的合理分布。反应器前面隔室中以产酸菌为优势种群,后面以产甲烷菌为优势菌群,使消化反应的产酸相和产甲烷相沿程得到分离。
(3)优良的处理效果。该工艺适用于多种水质环境条件,在温度为10~55℃内均可稳定运行。
除上述特点外,该工艺还具有构造设计简单;不需特殊考虑的气固液三相分离器;能在高负荷下有效地截留生物固体和进水中的污染物等特点。同时还容易启动,能在不同条件和隔室中形成性能不同的颗粒污泥。在各反应室内安装填料,一方面利用原有的无效容积增加生物总量,更重要的是由于填料的存在,夹带污泥的气泡在上升过程中与之发生碰撞,加速了污泥与气泡的分离,从而降低了污泥的流失。
好氧工艺采用经济、成熟的活性污泥法。由于活性污泥呈悬浮状态,并且能形成沉降性很好的菌胶团,在处理有机物的过程中,能吸附其中的悬浮油类物质,并进一步降解。此外,活性污泥絮凝性好,易于分离,使出水澄清。
工程最终确定以混凝沉淀+ABR厌氧反应+好氧为主体工艺。流程如图1所示。
针对废水排放水质、水量的不稳定性,本生物系统对生物量具有优良的截留能力,使整个系统抗冲击能力强,运行稳定。降解石油类、有机物等污染物效率高,出水水质好,远低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)Ⅰ级标准。对于废水中含有大量难生物降解的石油类、芳香烃杂环类等有机物,在水解段,通过投加的水解酸化降解菌开环分解为易于分解的小分子物质,提高了废水的可生化性。再进入好氧段通过高效微生物降解菌形成的菌胶团彻底降解污染物,确保了对该类物质的高去除率,保证了系统的稳定运行和处理效果。
该工艺投资省,运行成本低。由于采用污泥全部回流消化工艺的特点,减少了系统污泥处置费,整个系统自动化程度高,降低了维护保养费,使得运行成本大大降低。
3 主要构筑物和设备
漯河市卷烟厂废水处理设施主要构筑物和设备有调节池、混凝沉淀池、ABR反应器、好氧池以及二沉池等部分组成。
3.1 调节池
废水进入调节池调节水质水量,废水经调节池后使废水温度降温至40℃后提升进入混凝沉淀池,然后进入接触氧化池进行生物处理,调节池有效容积300 m3,HRT=8.8 h,并调节水质水量,保证水质水量均匀,使后续生化系统正常运行。
3.2 混凝沉淀池
混凝沉淀池设计表面负荷1.0 m3/m2·h,有效面积35 m2,有效容积170 m3。所投加的药剂与废水中难溶油类物质发生混凝反应,混合液在沉淀池进行固液分离,去除废水中大部分SS、难溶油类物质及少量有机物,减轻后续生化系统负荷。
3.3 ABR反应器
设计进水流量34 m3/h,采用折流式流态进水;容积负荷2.0 kg COD/m3·d,有效容积180 m3,HRT5.3 h。池内放置填料ZS150/80,共125 m3,填料架T180,2套。
3.4 好氧池
设计进水流量34 m3/h,容积负荷1.5 kg COD m3·d,有效容积300 m3,HRT 8.8 h,采用鼓风曝气,风量4.6 m3/min。池底安装微孔曝气头,通过罗茨风机进行曝气,曝气头共170套,曝气管1批,ABS材质。
3.5 二沉池
二沉池设计表面负荷1.0 m3/m2·h,有效面积34 m3,有效容积250 m3,二沉池分两格,每格池内放置污泥回流泵2台,共4台。
4 结果与讨论
2010年9月份,漯河市卷烟厂开始对废水处理系统进行调试,3个月后混凝沉淀池出水已达到设计排放要求并稳定运行。2011年4月16日~17日连续两天的出水水质监测情况见表3。
从表3数据看,该工艺对CODCr总去除率达90%以上,氨氮去除率达89%以上。在ABR厌氧反应器水解段CODCr去除率虽然只有22%,但在ABR反应器内使大分子的有机物水解成小分子的有机物,提高了废水的可生化性。因此,在好氧部分CODCr的去除率达到了82%。好氧段出水水质的各项指标均已达标。
通过对漯河市卷烟厂废水处理设施的的运行实例分析,说明采用混凝沉淀+ABR厌氧反应+好氧工艺处理烟草工业废水能够取得很好的处理效果,处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的Ⅰ级标准。
参考文献
[1]杨晓奕,师绍琪,蒋展鹏,等.混凝-两相厌氧-缺氧-好氧工艺处理腈纶废水的研究[J].给水排水,2001,27(6):50-52.
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