施工现场机械设备管理

施工现场机械设备管理（精选12篇）

施工现场机械设备管理 篇1

现在越来越多的施工单位都对设备管理重视起来，通过加强设备管理来控制施工成本。下面笔者就以所在项目部为例，简单分析一下设备管理的重要性。项目部固有大型施工设备有：两台HZN60拌合楼，一台HZN90拌合楼，两个稳定土拌合站，一个小型碎石厂，两台40轮胎式装载机，一台50轮胎装载机，四台250KW发电机;外租大型施工设备有：三台220挖掘机，三台混凝土泵车，十五台混凝土运输车，吊车十余台。设备正常维修保养费用每年大约需要十余万元，设备租赁费每月一百余万元，再加上设备油耗，光设备方面的开支就已经占了项目部开支的很大一部分，所以如何管理这些设备以达到满足现场施工需要跟节约施工成本目的就显得尤为重要。

1 建立完善设备管理制度

根据设备类型具体制订相应的设备管理制度，一般包括：定人定机制度、设备使用制度、设备交接班制度、设备维修保养制度。

1.1 定人定机制度

(1) 设备操作人员由设备部造册登记，设备部应掌握各类操作人员的操作技能和操作水平。 (2) 为发挥设备的最佳效能，延长设备使用寿命，根据项目部设备管理规定，实行定人定机，责任到人。 (3) 实行操作人员培训上岗制度，上岗人员必须熟知本设备操作规程和安全注意事项。 (4) 对有双班工作的设备，必须明确主、副操作员，主操作员为第一责任人，负责对副操作员的操作指导及设备的维修、保养管理。 (5) 对工作业绩突出的操作员进行精神、物质方面的奖励，对工作失误或造成损失的操作员按照项目部有关规定进行处罚。

1.2 设备使用制度

(1) 根据施工现场要求，合理配置机械设备。 (2) 对全体设备管理及操作人员进行职业道德、安全教育，监督操作规程、管理制度的落实。严禁违规违章操作设备。 (3) 严格执行设备使用的“四定”制度，即定人、定机、定岗、定责。 (4) 对设备使用单位的“三好”要求：管好设备，用好设备，维护好设备。 (5) 对操作人员基本功的“四会”要求：会使用，会维护，会检查，会排除故障。 (6) 设备操作者的“五项纪律”：a定人定机，持操作证操作设备，遵守安全操作规程。b经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。c遵守交接班制度。d管好工具、附件、随机资料，不得遗失。e发现异常立即停机检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。 (7) 严格按《使用维护说明书》中的操作规程和安全规程执行。

1.3 设备的交接班制度

(1) 下一班操作人员须提前30分钟到位，上一班操作人员为下一班人员说明设备运行现状，并填写《交接班记录表》。 (2) 上一班操作人员必须把设备完好无损地交接给下一班操作员，若有故障应详细交代故障原因及部位给下一班操作员方可离开，必要时应协助处理故障。 (3) 下一班操作员接班后要先进行保养、试听，确认设备完好方可操作运行。

1.4 设备维修保养制度

(1) 根据设备性能及现场施工情况编制设备维修保养计划，要严格按照维修保养计划对设备进行检查维护。 (2) 合理安排设备维护、保养时间，尽量避免与使用时间相冲突，充分利用工作间歇时间进行保养。 (3) 采取视情维修和预防维修相结合的办法，适时安排设备检修并填写《设备维修记录》，严禁设备带故障作业。 (4) 定期对设备整机进行检查和保养，并填写《设备定期维修保养记录》。 (5) 设备维护的四项要求是：a整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装备齐全。b清洁：设备内外清洁，无碰伤，各部位不漏油、不漏水、不漏电;垃圾清扫干净。c良好：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油线清洁，油标明亮，油路、气路畅通，不漏油、漏气。d安全：实行定人定机和交接班制度;掌握设备构造，根据规定科学操作、细心维护，监测状况，预防事故。

2 重点落实设备维修制度

设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。

2.1 设备维护保养

坚持“十字作业法”，加强设备的维护和保养。十字作业法，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”，具体来讲，就是保持设备整齐、清洁，实时关注其运行状态，及时紧固松脱的零部件，定期查看其润滑状态，并对活动部分的间隙进行适当调整。维护和保养工作虽然看似无关紧要，但是关系到设备的服务年限。按要求定期养护设备，不仅能确保设备有良好的使用状态，也可以延长设备的服务年限。根据养护工作的难易程度和工作量多少，一般可分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养等。日常保养、一级保养通常由普通工人完成。二、三级保养则要专业的维修工来完成。日常保养：通常也叫做“例行保养”。此类养护多在设备外部进行，且工作量不大。比如对设备进行清洁和润滑，查看零部件是否完好无损，及时紧固易松脱的零部件等等。一级保养：清洁、润滑，紧固零部件，调整部分元部件。二级保养：内部清洁、润滑，局部解体检查和调整。三级保养：解体检查和调整设备主体部分，及时更换老旧或过度磨损的零部件，同时测量、鉴定和记录主要零部件的磨损情况。

2.2 设备检查

设备检查，即量测并校验设备的运行状态、工作精度、磨损或腐蚀程度，全面掌握机具设备的技术参数、磨损情况，排查隐患，维修前做足事前准备工作，以缩短维修时间，提高维护质量。检查模式通常有日常检查和定期检查两种。设备操作人员负责日常检查，并且按规定加强日常养护，以及时发现设备异常状况，有针对性地开展养护工作。专业维修工负责定期检查，但是也需要操作人员的配合。通过定期检查，全面了解零部件磨损情况，由此判断是否有维修的必要。

2.3 设备修理

设备修理是指对设备日常运行或因人为误操作造成设备损坏、精度劣化等进行修复。通过修理，及时将老化、腐蚀和磨损的零部件换掉，以提高设备的使用性能。设备的修理和养护是设备维修的不同方面，二者的工作范围不同，因此要区别对待。维修部门要综合人力、物力、财力等各方面因素，严格按操作规范将这两方面的工作做好，以便相互配合、相互补充。 (1) 设备修理的种类。根据修理范围、时间间隔和费用开支情况，通常将设备修理分为小修理、中修理、大修理三种模式。a小修理。小修理，就是只修复、更换部分磨损快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部结构，以保证设备能正常运转到计划修理时间。小修理的特点是：修理次数多，工作量小，每次修理时间短。b中修理。中修理是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件;同时要检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大的间隙，校正设备的基准，以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。中修理的特点是：修理次数较多，工作量不很大，每次修理时间较短。c大修理。大修理指的是通过更换，恢复设备主要零部件、设备原有精度、使用性能及生产效率而进行的全面修理。一般来讲，大修理的工作量大、每次修理时间长，但是修理次数少。 (2) 生产维修。生产维修是为维护企业正常的生产经营秩序、服务于企业经济发展的设备维修模式，它参照设备的重要性确定合适的养护方法，重点设备以预防维修为主，事后修理几乎不影响生产经营秩序的设备。这种维修模式不仅可以集中全力处理重要设备的维护和保养工作，也有助于节约维修费用，进而提高企业经济效益。

3 提高设备利用率有效节约施工成本

设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比。是指设备的使用效率。是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。对施工企业来说，施工设备的利用率关系到工程施工进度，而施工进度的快慢又直接影响到施工成本。提高设备利用率的措施如下： (1) 对公司固有设备落实维修保养制度，保障设备完好率的同时延长实际使用时间。 (2) 对租赁设备督促维修保养，保障设备使用状况良好，延长实际使用时间。 (3) 根据施工现场合理配置施工设备，就近调动，省时省油。

4 结束语

设备管理对施工企业来说，现在乃至将来都是一个重要的课题，以上仅是笔者在工作中借鉴总结的一些设备管理见解，希望对读者有所帮助。

摘要：随着时代的发展, 工程机械在工程施工中已大量应用, 且作用已无可替代。施工机械虽对施工企业来说已大大降低了施工难度, 加快了施工进度, 但另一个新的问题又摆在了施工企业面前, 那就是如何管理好和利用好这些机械设备, 使它们在施工中发挥最大效能, 这也就是我们下面要谈的设备管理的问题。

关键词：施工,机械设备管理

参考文献

[1]赵艳萍, 姚冠新, 陈骏.设备管理与维修[M].化学工业出版社, 2010年1月1日.

[2]王晓东.浅谈施工机械设备的维修管理[J].山西建筑, 2011 (07) .

[3]《设备管理与维修工作手册》 (修订本) [M].湖南科学技术出版社, 2007, 12.

施工现场机械设备管理 篇2

为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备和职工人身安全，特制订以下制度：

1施工现场必须健全机械设备安全管理体制、完善机械设备安全责任制，各部门应负责机械设备安全管理。

2机械设备操作人员（中小型机械设备）必须身体健康、没有妨碍从事本作业的疾病和生理缺陷、经过专门培训、熟悉机械性能、经考核合格后取得公司颁发的安全操作证，方可上岗操作。3特种作业人员，必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》和市劳动部门的要求培训和考核、取得劳动部门颁发特种作业人员安全操作证、方可上岗操作、并按国家规定的要求和期限进行审证。

4实习机操作人员必须持有实习证、在师傅指导下、才能操作机械设备。

5操作人员有权拒绝执行违反安全操作的指令，强令违章作业的、不管是否造成后果、均应严肃追究强令人的责任、操作人员盲目服从违章操作，应负直接操作责任。

6施工现场机械设备的安装、应严格执行验收制度、塔式起重机和人货电梯等大型设备、应有工程队主管设备队长组织本单位机务，安全部门和机操人员进行初验、合格后由公司动力科、安全科及主管部门进行验收，井架、卷扬机、混凝土搅拌机等中小型机械设备由设备科组织机务及安全部门、机务，安全部门进行验收、验

收合格后挂牌才能使用。未经验收或验收不合格的机械设备、一律不准使用。

7大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备、应编制装、拆方案，经公司总工程师审批后，方可进行安装作业。

8机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度，大型塔吊、人货电梯和打桩机等机械设备应实行人机固定、建立机长负责的专业机组。

9所有施工现场的机管、机修和机操人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，机械设备应按原机技术性能使用、必须执行条例制度和定期保养制度、做好操作前、操作中、操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐作业。当机械设备运转到保养周期定额工时时，必须按规定进行保养、严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

10起重机械必须严格执行“十不吊”的规定、遇六级及六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气、应停止起重机、打桩机的露天作业。

11施工现场应具备机械设备的安全运行所需的道路、场地、机棚以及供水、供电、排水等条件。夜间作业必须有充足的照明。

12两台起重机在同一现场作业、两机之间任何接近部位（包括被吊物）的距离不得小于5米。

13起重机应设专职指挥、采用国家标准信号进行指挥，当正常指挥发生困难时、应设两人指挥、或采取有效的联系办法进行指挥。

14高层建筑人货两用电梯等垂直运输机械应设置有效的通信联络信号。施工设备上易发生故障、危险性较大的地方、应设置报警装置。

15施工现场的机械设备报废应严格执行有关规定、严禁使用已报废的机械设备。

16施工现场应全机械设备的安全技术挡案、每台设备的例行保养、定期保养讲其它安全运行和检测记录必须正确及时、齐全，两班制以上作业的机械设备、均须实行交接班制度。认真填写交接班记录、并归入技术挡案。

江苏南通六建建设集团有限公司

施工现场设备使用与管理 篇3

关键词：施工现场;设备使用;设备管理

一、施工现场设备使用

（一）施工机械的选择使用

1、根据公路建设项目作业内选择施工机械：以路基工程施工为例，路基工程作业内容包括土石方挖掘、铲运、填筑、压实、修整及挖沟 等基本内容，以及伐树除根、松土、爆破、表层清理和处置等辅 助作业，每种作业可根据工程类别选择机械与设备。

2、根据公路建设项目工程量选择施工机械：在公路建设项目的施工期限内，按照施工计划中的月作业 强度和日作业量选择施工机械。

3、根据运输距离和道路情况选择施工机械。

4、根据土质选择施工机械：在路基工程施工中，土壤是施工机械作业的主要对象，其性质和状态直接关系到施工机械的作业质量、作业效率和成本，因此土质是选择施工机械的重要根据之一。

5、根据气象条件选择施工机械：雨水会迅速改变土壤状态，特别是粘土。因此，选择施工机械时要充分考虑公路建设项目施工期间的气象情况。例如，久晴不下雨、土质干燥时可选择轮式施工机械进行作业，反之，旷日持久下雨、土壤过分潮湿 和作业场地及道路泥泞时，则选用履带式施工机械进行作业为宜。

（二）施工现场设备安全使用

设备的技术状况以及安全装置、设施、使用的配件、材料质量等，也会对设备的安全运行造成影响。因此要从以下方面做好设备的安全管理。

1、一些大厂生产的品牌设备基本上都符合安全设计要求，但有的单位自制的简易设备，由于受到主观认识、技术水平、经济能力所限，很容易存在安全隐患，在采购或自制设备时要注意这一点。

2、1台设备由许多零配件组成，在众多的零部件中，难免有个别质量不合格的零部件装配到设备上去，成为事故的隐患，如l根质量不合格的刹车线、制动皮都会导致一场重大事故;1个有缺陷的气门弹簧会在发动机运转中突然断裂，使气门落入气缸，就会引起重大设备事故等等。因此要做好设备零件的管理。

3、确保机械使用的材料合格。由于材料本身不符合标准，如劣质油料就可以使机械遭受很大损坏;用不合格的翻修轮胎、不合格的钢丝绳起吊重物等，都可能引起事故。

4、要保证机械各部位运转正常，缺少安全装置或安全装置已失效的设备不得使用，严禁拆除机械设备上的自动控制机构，如力矩限制器、紧急停机开关等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。机械周围可设立醒目的安全标志牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施。要根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，严禁使用淘汰及报废设备。

二、施工现场设备的管理

（一）规范机械设备使用和管理制度

建立工程机械设备的正确使用与管理体系，按照公路工程机械设备的相关规范，从机械设备的购置、试用、改造、投入使用到维护保养形成一个科学合理的使用各管理网络，充分体现“安全生产，人人有责”的原则，使得机械设备的第一责任人、日常管理责任人、操作人员等都能各司其职、各负其责，使机械设备的安全管理体系和管理活动正常运转。对于用于施工的每台机械设备都建立详细全面的档案，档案资料的内容不仅要包含机械设备的日常工作内容、使用情况等，还应详细记录机械设备的日常维修保养记录与换件记录等。

（二）设备选型和采购要从源头控制，严把质量关

公路工程在大型设备选型上采取的原则是选用技术先进、生产适用、经济合理的设备。公路设备的采购首先要进行质量验收，对于大型设备运输需要拆解的要到厂家进行验收，验收之后方可入库管理。如因矿井整体竣工验收时间无法确定，导致井下回采工作面使用的综采支架提前大批量购买，在仓库放置时间较长，井下正常使用时出现密封圈老化，导致漏液现象，影响正常生产，增加工时和材料费的支出。导致事故的原因是采购计划时间没有合理安排。因此对于公路设备的采购要按照公路企业的生产经营要求和安排进行，在设备到货进行验收的时候，必须严格保证它们的质量、技术参数等。

（二）应用信息技术，大力推广机械故障诊断技术

建立在微处理机基础上的智能监控、监测和保护系统，可以实现远程控制、工况监测及状态显示和故障诊断及预警;掘进机可实现推进方向监控、电动功率自动调节、工况监测和故障诊断，在线工况监控与测量技术，实现了实时诊断。

（三）建立健全设备的台账制度

促路桥企业加强对施工设备的档案管理，完善施工设备的检查和维护记录。各路桥企业要建立健全施工设备的设备台账，严格按国家规定对施工设备进行寿命期限报废，禁止施工设备超期服役，另外对施工设备的维修保养各企业要根据施工设备的实际使用程度制订大中修计划，严格按计划对施工设备的金属结构、工作机构、电气系统和安全装置进行探伤检测和维修保养，同时要留有完善的维修保养记录，对事故设备和技改设备要聘请有关专家和有检测资质的单位进行全面检测，确认各部确实符合安全使用要求后再行启用，否则应及时作报废处理。

（四）加强备品管理，提高制备质量，降低成本

1、建好动态备件管理档案卡。机械设备从计划订购之日起，就由设备管理部门根据有关图纸、资料逐台建立备件卡片。并在设备进场后逐台核实。设备投放运行后，再根据设备的种类、工作环境、工作寿命以及在维修及检查中发现问题的部位、时间、备件耗用等，以月、季、半年为间隔周期，对易损部件的规格、型号、数量和产地作相应调整，建立起相对动态的备件卡片，为实现备件最佳储备提供依据。

2、加强计划与合同管理，规范备件工作。加强备件计划管理是在满足生产设备长周期、安全、稳定运行的基础上，降低备件储备、减少流动资金占用的有效措施。公司备件计划分年，季和临时计划。为杜绝盲目性和大而全，各级单位依据公司下发的年度检修计划，结合对生产设备状态监测所获取的情况，总结以往设备检修中备件实际消耗量和统计寿命周期，反复核查后向公司主管部门申购。应坚持比质比价的原则。备件制造厂必须是经IS09001质量标准审查并确认合格的分承包方。

3、强化备件质量管理，确保设备正常运产行。实行质量责任制，业务人员不仅要掌握国家经济合同法规，且要精通技术，熟悉所订购备件的图纸、技术资料，充分掌握备件的技术性能和质量要求。

（五）严格执行施工机械油耗管理办法，降低成本

施工机械油耗控制难度比较大，油料消耗漏洞比较多，因此施工机械加油时，责任司机向调度提出申请，调度核对后，向物资部中心油库申请，油库管理人员核对后按程序加油;汽车吊、平板车原则上须到项目部中心油库加油，履带吊、发电机、搬运机等不能自行或行驶速度缓慢的机械，可由责任司机提出申请，到中心油库办理好手续后，由调度安排用油桶送油，加油完毕，须将油桶送回中心库;机械部会同物资部、调度每月底对每台用油机械实行用油考核，考核前退场的，在退场前进行考核，根据单机月度加油量、工作量、机械功率核算油耗。

（六）加强保养与维修，确保设备技术状况良好

设备保养工作必须强制执行。设备保养不当是造成设备故障甚至是工程事故的主要原因。在机械设备保养工作中，要树立“按时保养”“按级保养”“按项保养”的现场管理思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。机务管理者要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，驾驶员及操作手每天要坚持按“清洁、紧同、润滑、调整、防腐”的十字作业法做好例保工作。在设备维修工作中要配备技术水平高，经验丰富的维修人员。

参考文献：

[1]宋峰.高速公路设备管理之思考[j].山西建筑，2013年28期.

施工现场机械设备管理 篇4

1 人

1.1 企业领导

在施工现场的接卸设备管理过程中, 要将机械设备发挥到最佳管理效果, 必须从本质上管理企业的管理尤其是企业领导的管理, 要想让企业对施工企业的改革和发展拥有迫切感, 要有敢于创新的精神。企业领导要想从根本上认识到机械管理的重要性, 要认识到搞好机械设备管理和企业管理是企业发展的重要保证, 并把设备管理作为自己工作的核心, 并根据自己企业的实际情况设定企业规则制度, 这是施工现场机械设备管理能够促进企业管理和发展的关键。

1.2 企业基层管理者

企业的基础管理者应该对企业的现场机械设备管理工作全面的负责, 对设备管理的各项方针做出决策, 建立一套健全的设备管理机制, 根据定员编制岗位职责, 落实岗位责任制;企业根据机械设备的管理条规、结合企业的特点来加强基础设备的管理, 制定出一系列操作性、技术性较强的基础管理制度, 做到有章可循, 建立有力的约束机制, 其次, 对机械运行原始记录、维修记录、设备台帐、机械设备技术档案管理等基础工作, 让机械管理成为制度化。

1.3 操作者

随着科学技术的发展, 机械设备也在不断的更新, 其中的技术含量也在不断的提高, 功能也在不断的增加。这给设备操作者提出了更多的要求, 要求施工人员不断的加强学生, 学习更多新的设备施工技术, 科学的使用机械设备。施工企业要想从根本上提高全体工作人员的综合素质和职业技能, 必须加强培训力度, 在人员的聘用时, 不许选择一些有技术基础的有上岗职业资格证书的专业性人才, 以此来满足企业对人才的需求。同时, 有针对性地对机械设备操作人员参加机械设备培训竞赛, 从而来养成一种技术性、比较性的良好氛围, 并根据实际的施工情况, 采用技术讲座、现场观摩等形式对有关的人员推广和普及有关的经验技术, 并逐步的提高机械设备施工管理的技术水平和实际操作技能。

2 机

2.1 根椐具体的工程项目对施工机械进行正确选型、合理配置

加强施工现场机械设备前期管理。机械设备的前期管理, 就是在施工前期对机械设备进行正确的选型和配置。首先在施工之前根据施工项目的实际内容、施工的具体工期、施工环境、地质条件等各项因素进行综合的考虑, 并做出合理的机械设备配置计划书。与此同时, 设备管理部门要通过对机械设备的经济性和技术性等因素来进行合理的分析研究, 在满足施工需求的基础上配置出最合理、性价比最高的机械设备, 使有限的设备投资发挥最大的效益。

2.2 机械设备的合理更新换代, 以提高竞争力及降低工程成本

机械设备的性价比直接影响到了施工的进度和竞争力。因此, 企业要想提高竞争力和工作效率, 不可以着眼于眼前利益, 必须对旧设备的更新报废制度加以严格的限制。因此在实际的机械设备管理过程中必须严格的遵循更新换代的原则, 通过科学检测, 将机械的磨损程度、折旧率、技术较为落后、使用达不到安全标准、效率较低的机械设备给予淘汰, 尽快的去采购一些新的安全性能、效率较高的机械设备。另外, 不符合我家标准的国家严禁的机械设备一律的做好报废处理, 不能够因为各种外界因素而继续使用, 从而来防治造成各种安全事故的发生。只有在确保机械设备正常运行的状态下, 才能够在施工过程中取得最大化的效益, 从而来增强企业的核心竞争力, 为企业的发展打下良好的基础。

3 法

3.1 建立合理科学的管理制度

在施工现场机械管理过程中建立合理的科学管理制度, 实行统一管理, 定人定岗, 进行全面的管理。努力做到专业化管理, 明确各管理者与基础员工的具体职责, 充分调动学生的学习积极性。在施工现场的管理过程中认真贯彻“三定”制度:定人、定岗、定机, 让每台设备都有专人负责。这种管理制度是机械设备管理的基础, 管理力度的高低将直接影响到企业的施工质量和安全。

3.2 采用先进的管理手段, 可引入现代微机等管理手段

随着计算机的普及和发展, 微型计算机在机械设备管理中的应用发挥着重要的作用。利用计算机对信息的收集、分析、储存、决策等功能, 从而来帮助强化机械设备的现代化管理, 提高设备运行学习的数据信息处理能力。应用微机计算机进行机械设备辅助管理的重要内容包括: (1) 加强对基础的管理, 结合本企业的特点严格制定设备管理学习收集的制度; (2) 实现设备的信息化管理; (3) 加强设备管理人员与计现代微机管理人员的沟通。

3.3 引入租赁机制, 充分挖掘机械潜力, 尽量避免机械的闲置

现在租赁行业的发展和管理引起了社会的广泛关注, 并得到了政府及有关部门的大力支持, 同时在施工现场机械设备的管理过程中租赁行业也得到普遍的应用, 将本企业中闲置的设备租赁给其他企业使用, 从而来减少机械的闲置, 避免机械因为闲置时间过长而出现生锈等问题;购买机械设备需要投入的成本较大, 对那些规模小、最近缺乏的企业引入租赁机制可以减小企业的压力。

3.4 在单位里引入竞争机制, 做好优秀机手、红旗设备的评比工作, 创造良好的竞争环境

为了提高企业员工的工作积极进行, 单位可以引入竞争机制, 如:年末评定优秀机手、红旗设备等树立先进典型等活动, 充分的尊重每一位员工的民主权利, 增加学生的责任心, 充分调动职工的创新意识。同时, 要建立一定的约束机制, 通过以教育为指导, 经济手段为辅, 提高那些较为落后状态下的典型不断的发展。

4 结束语

施工现场接卸设备的管理是一项综合性的工作, 接卸设备管理的好坏直接影响到了企业的管理水平, 对企业施工质量和发展都发挥着重要的作用, 进而影响到企业的经济效益。因此, 加强对施工现场机械设备的管理水平, 积极的探究施工新设备、新技术、新方法, 从而来不断的提高机械设备的管理水平, 逐步完善机械设备的管理, 使企业逐步走向规范化、制度化。

参考文献

施工现场机械设备的安全管理规定 篇5

第一章

总则

第一条

为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备安全运行和职工的人身安全，特制定本规定。

第二条

为了认真贯彻国务院《设备管理条例》和建设部《施工企业设备管理规定》，以加强设备的综合管理，提高企业的经济效益，结合我公司具体情况，现将以下若干规定颁发各项目部及施工现场，希认真贯彻执行。

第三条

施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制。各级动力设备部门应负责机构设备的安全使用管理，各级安全部门应负责机械设备的监督检查。企业对违反本规定的人员，应给予经济或行政处罚，对认真执行本规定成绩突出者应给予奖励。

第二章 关于施工机械使用管理办法

第四条

施工的基础实施：

1、公司工程部按设备的技术说明书要求，提供设备的基础图纸，由施工现场（项目部）实施。

2、各土建施工现场（项目部）按基础图和要求如有各类锚固，底脚螺丝、螺栓等铁器加工，应提前委托加工，交提交加工图纸，加工完毕按图纸复验查收。

3、基础浇捣完毕后，应有必要的养护期，并对基础端面进行水平测量，设备底脚螺栓的位置正确性必须复核后进行基础验收，详细填写验收单，经验收合格后各方签字方可交付安装。

第五条

施工机械的安装实施：

1、施工项目部应在机械安装的附近设备电箱一只，并要求具有单独100A空气断路及YC3×35＋1×10mm3电缆线供使用。另外还对安装该机的接地打地极接线，然后进行测试表测试，要求不大于4欧姆规范。

2、安装人员应严格按机械技术说明书的装拆顺序进行，不得递章装拆。

3、安装塔式起重臂长度应按施工组织设计要求的长度进行安装。

第六条

施工机械调试实施

在机械安装完毕以后，应对设备的电器限位装置，部运转进行全面的检查调试，并按说明书的各机种技术性能规范要求进行。

第七条

施工机械的验收实施：

1、在设备安装调试完毕后由施工项目部牵头通知公司动力安全科共同进行设备正式使用前的验收工程。

2、验收按设备的验收规范进行，落实各项安全防范措施，验收达到规范要求，并经四方在验收鉴定表中签证认可，市劳动局和市建委有关部门通过检测合格后方能正式使用。

3、验收按如下三方面进行：

⑴外部验收：主要零部件、各种仪表及整个外观无短缺；

⑵空运转试验：检查操纵系统的质量，应按动力倍递次序总成及部件工作情况；

⑶带负荷检验：必要时测定设备的技术性能和使用是否符合技术说明书的规定。

第八条 施工机械升节工作实施

1、升节的顺序及方法应严格按设备出厂的使用说明书中规定要求进行，按施工组织设计要求规定高度。

2、升节过程中有专人负责，统一步骤听指挥，并有专人监护应注意的关键事项。第九条 施工机械的扶墙工作实施：

1、应按设备的扶墙技术要求进行扶墙，其中扶墙过程中涉及到的扶墙接点预埋件和标准墙杆的图纸按说明书要求由项目部提供，公司总工负责审核。

2、如果工程项目特殊，其标准扶墙杆不能使用，需要放长或缩短时，施工项目部应提出技术要求说明和草图，经公司总工审核同意，方可投入使用。

第三章 机械设备保养制度 第十条

定期保养的目的和要求：

1、机械设备定期保养应实行单级或多级的保养结构，其目的在于保证正常运转，延长使用寿命，防止不应有的损坏，从而达到下列目的：

⑴使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能；

⑵在合理使用的条件下，不致因意外损坏而引起事故影响施工进度：

⑶在使用过程中，可以保持燃、润滑油料的正常消耗，提高经济效益；

⑷延长修理周期和使用寿命。

2、定期保养制是贯彻预防为主的方针，作业内容主要是：清洁、润滑、紧围、防腐、调整、安全，作业项自按周期长短分级，定期执行。

第十一条 定期保养的分级和内容

1、定期保养分为：每日班前保养、一级保养、二级保养、三级保养、四级保养五级。

⑴每日班前保养又分为例行保养，是操作人员或设备使用人员上班前和交接班时间进行的保养工作，重点是检查、清洁、润滑。

⑵一级保养以润滑、紧围为中心，通过检查，紧圈外部紧固件，并按润滑周期表加注润滑脂、加添润滑油、清洗滤清器或更换过滤蕊。

⑶二级保养以紧固，调整为中心。除执行一级保养作业项目外，还须调整发动机、电器设备、操作、传动、制动行走等工作机构的状况，以及紧围内外所有的紧固件。

⑷三、四级保养以清除隐患为目的，作业内容除执行一、二级保养作业项目外，可对部分总成进行解体检查，可酌情更换一些零件，并对机身进行必要的除锈、补漆等作业。

2、保养的时间周期

⑴一级保养：周期不超过100小时进行一次。

⑵二级保养：周期不超过300小时进行一次。塔吊起板、安装必须进行一次。

⑶三级保养：周期不超过800小时进行一次。⑷四级保养周期不超过1600小时进行一次。

3、例行保养与一级保养由操作工自行做，二、三、四级保养由专业保养工或机修工进行。

第四章 关于做好台风季节起重设备防强台风措施及注意事项

第十二条 塔式起重机

1、塔机必须有完好的接地设施，接地电阻不得大于4欧姆，遇有雷雨，严禁人员在塔机附近走动。

2、如遇六级以上大风时，不得进行吊运安装工作，遇四级以下大风时，塔机不得顶升加节、并紧固连接螺栓，遇有雷雨，一律停止工作。

3、塔机遇台风在停止使用时间，不仅吊机的主开关要切断，而且电源开头也要切断。

4、如遇台风在塔机停止使用期间、操纵室、机械室的门应全部关好。

5、大雨时所有室内的电器装置均要盖好，防雨渗入。

6、在台风期间，为了减轻吊臂的风荷载，防止倾翻，变形等，要打开回转刹车，吊臂以风力的作用可自由转动。（吊臂转动时，要确保在它回转范围内及有可能接触的建筑物和障碍等）。

7、禁止塔机开到距离轨道终端3米以内的地段。

8、塔机必须在轨道上紧固夹轨器，上旋转水平臂及拆臂式平衡移动至近塔身中心的规定位置，起重吊钩也必须放至臂架头部规定的部位，臂架位置应顺着风向，以减轻塔身不平衡力矩的影响。下旋转式，动臂式塔吊要求将起重臂放下，机身配用撑头撑牢。

9、如遇台风警报风力达8级以上，塔身四角须加缆风固定塔身，以防倾倒。

10、塔机基础周围必须设童临时排水系统以及各有水泵等设备，以保证地基不浸水。

第五章 机械设备施工各级安全生产及岗位责任制

第十三条 机械操作人员岗位责任制

塔机驾驶员及指挥人员、人货梯司机

1、机械设备操作工应经过技术培训、审证及考核，考试合格后持证方能上岗操作，挂好上岗牌，严禁无证操作。

必须认真执行各项规章制度，遵守现场安全生产六大纪律。

3、严格执行操作规程，不得擅自离开工作岗位。

4、机操工应熟悉所操作机械的性能，在配合施工，要正确使用机槭，发现有异常现象及障碍，要设法排除，严禁机械带病运转。认真执行安全操作规定（如无法排除请报修，立即抢修），保证现场塔机“五限位”正常，即高度、水平、圆转、力矩、重量限位。“三保险”即吊钩、绳筒、桥厢二（上旋式）完好有效。

5、严格遵守“十不吊”规定，操作工及指挥人员有权拒绝声音作业。

6、每天班前做好例行工作，认真填写例保卡、原始记录卡，做好所操作机械设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐、安全十二字作业法。

7、每周一必须组织机组人员进行安全学习及班前讲话，认真执行交接班工作。

8、停机休息，下班后要关、锁好门窗，以防雨水侵入电箱和闲人打开电气控制箱。

第十四条 交接班制度

1、交班人与接班人在交接时必须准时到位，接班人未到位交班人不得离开岗位。

2、当班人在位作业过程中，对机械的运转情况及其他有关情况反映于接班人，必须清楚、明白。

3、对机械的故障情况，保养项目，修理项目必须清楚与了解。

4、交搂班记录表填写时，必须字迹清楚、正确，在交班时填好，不得提前与延期填写，每月按时交项目机管人员。

第十五条 机长岗位责任制

1、机长要听从现场施工员的安排，贯彻作业任务到机组内每位机操工，协助施工作业的各项工作。

2、带头做好本机的机械保养、例保工作，特别要做好机械的清洁保养工作。

3、坚持“十不吊”原则，做好与现场项目的配合工作。

4、负责做好本机的交接放工作，交接班记录内容清楚。

5、负责本机组机械故障报修及安全整改工作。

第十六条 电梯（人货梯）安全操作规程

1、跑梯司机必须身体健康，能胜任高空作业。

2、司机要受过专门培训，经考核合格，才能操作运行。

3、接班第一次开车，满载将梯笼开至离地面一米外，停车检查电梯是否自动下滑，如发生下滑现象，必须调整磨擦片，制动轮的间隙。

4、司机开车时要集中思想，严禁与他人闲谈。

5、严禁超载运行，载重量根据各机型规定严格控制，严禁货物伸出吊笼运行，必须平均装载，防止偏重。

6、随时注意情况，遇事故和危险时，必须立即停车。

7、电梯在0℃以下温度工作，需特别注意，小心工作。

8、视野很差，大雾、雷雨天气，滑道结冰或秋稻和危险条件时严禁开车。

9、合闸总起动后司机不准离开梯笼，必须在取走电锁钥匙后，方能离开梯笼。

10、200型电磁制动器，锥鼓形限速器失灵时，或无涡流电流时，严禁开车。

11、大风条件下应注意安全，当风力达到7级或7级以上时，不准开车，并将电梯降到最低处。

12、梯笼在无平衡铁向下运行时，应靠梯笼自重分段下行，使梯笼每下降二节标准节距离停车一次，分段驶行，以免发生梯笼超速现象。

13、下班后，必须打扫梯笼，作好当班记录，关闭电源，锁好控制箱和底笼门。

试论施工现场的机械管理方法 篇6

关键词：施工现场；机械管理；设备维修；问题

一、施工现场机械设备的特点

机械设备是建筑施工中必不可少的施工工具，然而在施工现场中常常伴随着机械设备和管理人员、施工人员同时进场的情况，因此容易造成施工现场的混乱状况，使得机械设备管理较为困难。在混乱情况下，协调工作显得尤为重要。施工现场过程中常常进行流动、拆装、移动等工作，而机械设备也会随之进行频繁的流动，管理起来十分复杂，给管理人员造成很大的管理难题。如若管理不善，会影响施工进度以及难以保证施工现场的安全性。受工程进度的影响，在施工现场中常常会出现大规模机械设备的拆装、流动，由于施工现场较为混乱，人员复杂，因此很容易出现设备配件丢失的情况。只有通过管理人员加强管理，对设备配件加以看管，才能有效防止意外事故的发生。另一方面，在施工建筑中由于工程建筑施工规模较大，大多都是露天作业，因此受天气状况和环境因素影响较大。而在施工建筑过程中大多建筑材料都砂石、钢材、土木等，这些材料在施工过程中受天气因素影响较大，对机械设备产生的磨损较大，容易造成机械事故。在施工现场加强管理人员的监管力度尤为重要。

二、施工现场的机械管理存在的问题

建筑施工现场的机械管理环节在整个工程建筑中是至关重要的。而工程建筑中常常出现的意外事故多数是由于机械管理不善。因此解决机械干礼存在的问题尤为重要。施工现场的机械管理存在的问题

基本包括：使用不规范、操作人员技能素质不足、保养及维修不充分这三方面。

1.使用不规范

在工程建筑中，需要合理调配机械设备从而使其发挥出最大功率，从分利用机械设备的工作性能，达到高效率的完成建筑工作。但是，如果在对机械设备调配的过程中使用不规范，会无法充分发挥机械设备的作用，加大了管理难度。建筑施工中的施工成本过高、劳动生产率低、劳动强度过大，多数是由于对机械设备的调配不当或胡乱调配。每个机械设备都有着各自的机特点、性能，需要熟练掌握机械设备的性能和作用。这就需要专业水平高、技术能力高的机械调配人员进行操作。如果是非专业人员进行调配，对机械设备使用不规范。不仅会影响施工效果，而且会给管理工作造成极大的阻碍。

2.操作人员技能素质不足

建筑施工中缺乏技术能力强、专业水平高的机械调配人员，是造成施工现场管理困难的主要原因之一。有些建筑施工企业中操作人员技能和素质不足，不清楚机械设备自身的性质和特点，在进行机械调配时容易出现机械故障。操作人员不能够熟练掌握机械设备的性能和特点，对机械设备进行错误调配甚至胡乱调配，会加大施工成本，降低劳动生产率，甚至会造成机械设备故障。因此，施工现场的机械管理存在的问题主要是操作人员技能和素质不足，管理部门要加大对技术操作人员的管理力度。

3.保养及维修不充分

大多施工企业的建筑工程规模较大，多数为露天操作，因此受环境、天气自然因素影响较大。施工现场的工作环境较为复杂，施工材料较多，施工过程中用的建筑材料大多是砂、石、土、木、钢材等，容易混入到机械设备中造成机械故障。因此，管理工作难度较大，并且大型机械设备都是由钢铁制成的，下雨、风沙等恶劣天气会对机械设备造成一定的损害。如果对机械设备的保养及维修不够充分，会导致机械设备无法正常工作，甚至使机械设备出现严重故障造成重大施工事故。机械设备工作的瘫痪，会导致施工成本增多，影响施工进度，给施工企业造成一定的经济损失。因此，管理部门加强对机械设备的保养及维修的管理力度，减少施工事故的发生率，增强施工现场的安全性。

三、施工现场的机械管理方法

制定合理有效的施工现场的机械管理方法，有利于加快施工进度、提高劳动生产率、减少劳动强度、增强施工现场的安全性。行之有效的施工现场的机械管理方法基本包括：重视机械选型、强化操作人员技术培训、编制使用及维修计划这三个方面。

1.重视机械选型

建筑施工中主要依靠机械设备完成施工工程，而机械设备的型号选择也是至关重要的。在对机械设备的型号选择时，首先明确施工现场的环境状况，根据施工现场的实际情况进行选择。购买机械设备时，应当注重机械设备的实用性，不可以盲目选购。要根据具体的施工项目进行选择，选择适合施工项目的机械设备，保证机械设备在施工现场的正常应用。另一方面，要考虑购买经济型机械设备，成本少、高性能的机械设备才是选购的首选，既要实现节约成本，又要保证购买的机械设备符合施工需要。最后要考虑到机械设备的先进性，选择先进的机械设备，不仅可以提高劳动生产力，而且可以加快施工进度。因此，选择先进的、设备性能高的机械设备尤为重要。实现加强施工现场的机械管理方法，就要做到重视机械设备的型号选择，选择适用性强、经济实用性高、科技先进性强以及可靠性高的机械设备。

2.强化操作人员技术培训

由于施工现场环境复杂，施工人员混乱，施工现场管理工作十分困难，对于建筑施工中技术能力强、专业水平高的机械调配人员更是缺乏，由此导致的施工事故较多。机械设备的安全运作是保证建筑施工顺利完成的前提，由于大部分操作工人缺乏专业知识，不能熟练掌握机械设备的功能和特点，给机械设备操作带来极大隐患。因此，管理部门要强化操作人员技术培训，作为管理者要严格把关，要求操作人员要熟练掌握相应的专业知识。另一方面，管理者要做好培训、监督的工作，切实做好强化操作人员技术培训的工作。

3.编制使用及维修计划

作为管理者，应当制定合理有效的使用及维修计划，让施工人员及操作人员更加明确工作任务。制定明确的使用计划，使操作人员更加明确对于机械设备的调配，从而减少机械故障，保障建筑施工的安全性。要制定合理的机械设备的日常护理及维修计划，保证机械设备的正常运行。（作者单位：成都理工大学）

参考文献：

[1] 吴之春.浅谈施工现场的机械管理方法[J].科技创新导报，2011（28）：68.

施工现场机械设备管理 篇7

关键词：建设,施工现场,大型机械设备,安全管理

随着城市建设和交通建设的高速发展, 建筑起重机械设备成为提升生产效率的一个途径, 然而, 最近几年, 起重机械设备安全事故经常出现, 怎样高效地控制与减少起重机械设备安全事故出现次数, 是建筑安全急需解决的一个问题。

1 设备管理机构和强化队伍素质建设

明确企业内部起重机械各级管理机构, 专门负责起重机械的检查、协调、监督和管理指导等工作。构建企业机关、地区分支、项目部、设备租赁单位四级管理体制, 以“分级管理, 各负其责”的原则展开相关分工, 且每级单位都要根据国家与行业的相关规定配备专门的管理人员, 形成一个管理网络, 在一定程度上确保国家和地方的相关法律、法规以及企业管理规章制度能够顺利地贯彻落实;构建一支有技术、熟知构造、能检查、能管理的专业设备管理队伍, 以符合起重机械设备发展的要求。

2 机械设备需用计划及选型定位管理

(1) 项目部需依据工程概况、结构类型和施工方案, 对于规格、数量及位置布置上进行最佳的选择和设计, 制定项目机械设备需求计划, 拟制内容主要有械设备的名称、规格型号、进场时间及预计退场时间等, 并迅速将计划上报并进行相关确认。

(2) 对于新开工项目情况, 企业有关部门一起对项目建筑起重机械选型、租赁、布置及安全管理等给出相关要求和意见, 能采取前期策划或联合交底形式。

(3) 项目技术部来拟制起重机械设备基础施工方案、并组织有关人员进行图纸会审, 依据施工图纸来适当布置塔吊、升降机的基础定位, 确保塔身中心距离和建筑物体之间的间距可以满足说明书规定要求, 同时要在方案里明确基础施工技术要求和排水措施。

3 严把设备准入与现场验收关

(1) 对重机械设备租赁进行规范, 保证选用的起重机械设备满足企业自身要求, 需构建企业合格供方名录, 进行分级管理。

(2) 租赁机械设备实施招标形式, 淘汰过时设备, 且项目部专门委派相关人员参加, 参加招标的单位, 务必在企业合格租赁商名录和合格供应商名录内。

(3) 为保证进场安装设备满足企业管理需求, 企业需构建设备入场前考察体制, 项目部联合企业、地方分支机构对设备租赁单位资质和设备相关证件等进行详细调查, 考察达标后, 张贴封条。对于选定的设备, 设备租赁单位需对设备进行全面的保养, 经验收达标才能够准许入场。另外, 企业能够依据自身状况对进场安装的建筑起重机械出厂年限进行相关规定。

4 加强设备安装、拆卸过程监控

(1) 安装单位拟制的安装、拆卸工程施工方案与应急救援预案需经过安装单位主要负责人审批, 再经项目部审核后上报企业、监理等单位审批, 达标后才能够安拆。

(2) 项目技术部需按时对建筑起重机械垂直度、基础沉降等进行监测, 并登记在册。

(3) 塔式起重机需附着时, 项目部设备相关部门与技术部门要监督附着装置的安装满足有关规范要求;附着装置的构件与预埋件当由初始制造厂家或委托具备相应能力的单位制作, 然而应出具相关的委托书;对于附着装置设计, 需要验算支承处的建筑主体结构。

(4) 建筑起重机械安装结束后, 安装单位需依据安全技术标准和安装应用说明书的要求来自检、调试与试运行。自检达标后, 需经相关检测监督机构检验, 并由项目部组织租赁、安装、监理等相关单位来联合验收, 验收达标后才可以投入使用。

5 机械设备使用与日常管理

对于施工生产中应用的机械设备, 需保持较好的技术性能, 运转稳定, 安全装置安全、可靠;机械设备操作需根据国家建筑机械应用安全技术规程与原厂应用说明书的规定执行;项目使用的设备必须做到一机、一闸、一漏、一箱, 严格按照JGJ46-2005执行;机械设备租赁单位应配备专业操作人员, 其专业操作人员必须经过地方专业部门培训考核合格、持有效证件上岗;设备操作人员平常主要管理设备, 在班前班后检查设备每项部件, 若发现任一零部件存在异常现象需及时维护, 正常后才可使用;机械设备操作人员不但要正常操作设备, 还要对设备经常进行维护保养同时填写设备维护保养记录与设备运转状况;若由于操作人员的技术问题或其违背相关管理规定的, 项目可以要求设备租赁单位替换操作人员;在设备应用期间存在不符合管理规定的, 像项目违章指挥与违反“十不吊”原则, 司机可以拒绝操作;设备租赁单位若在一个项目安设2台以上的设备, 需安排现场管理人员和专业人员。

6 总包与分包责任分解

6.1 总包单位

要把好特殊工种准入关, 加强对特殊工种证件的审核力度及信息管理;将设备租赁单位现场管理人员纳入总包单位教育培训体系, 有组织、有计划、系统地进行基础理论知识和专业知识的培训;项目部要加强做好对现场机械设备的定期检查, 严抓设备租赁单位定期检查的真实性。

6.2 分包单位

分包单位要按照国家规范和行业标准同时结合总包要求提供合格产品;做好设备进场前的检查、维护保养及安装 (拆卸) 备案告知工作;做好建筑起重机械安装前的技术交底和安装过程中的监控;起重机械安装结束后, 安装单位需根据安全技术标准和安装应用说明书的要求来自检、调试与试运行;做好日常维护保养与定期监测。

7 结语

因建筑大型机械设备而造成的安全事故在施工现场的机械安全事故中占有很大的比例, 怎样高效地控制与减少大型机械设备的安全事故出现的次数, 是施工现场安全工作的一个主要内容。通过建设设备管理机构、强化管理队伍素质、机械设备需用计划及选型定位管理、严把设备准入与现场验收关等是能够做到安全、有效地使用机械设备的, 进而提升生产效率, 在一定程度上有助于工程进度的完成。

参考文献

[1]赵南平.浅谈如何加强建设工程施工机械设备安全管理[J].建筑安全, 2012 (01) :9~13.

[2]缪长江.建设工程项目管理 (2版) [M].北京:中国建筑工业出版社, 2013:75~77.

施工现场机械设备管理 篇8

1 目前一些施工现场机械设备管理中存在的问题不容忽视

安全隐患大、管理意识差、人机不符、租赁问题多这四大现状是当前一些施工企业,尤其是一些中小建筑施工企业在现场机械设备管理中暴露出的几个不可忽视的问题,应引起人们的足够重视,并要在解决问题的针对性上下功夫,消除隐患、加强管理、提高效率。现将这些施工企业在机械设备管理中存在的四大问题简要分析如下。

1.1 机械设备管理过程中存在的潜在安全隐患大

这些企业由于受经济条件制约,的确在设备更新改造上缺少资金支持,但从主观意识上却存在着能拖一时是一时的想法,他们为了追求利润,千方百计降低成本,只要现有的设备还能使用,就不去更新,致使设备老化陈旧,勉强作业,甚至是带着问题作业,这样就存在着极大的安全隐患,从而为安全事故埋下了祸根。从现实中发生的一些安全事故来看,90%以上与设备老化得不到及时更新有关。

1.2 在职能管护的能力和水平上管理意识差

由于目前建筑市场存在不规范,管理监督制度还未完全到位,一些施工企业不重视设备管理的现象在中、小型建筑企业中普遍存在。尽管有的企业也有名义上的管理部门,但由于不专职,也不专业,往往是说起来重要,做起来次要,忙起来不要。只有在问题暴露了或等上级有关检查部门查住了,才觉得这项工作需要重视一下。再加之企业中缺乏真正有专业技能,又不具备管理协调能力的专业人才,因此渐渐形成了无问题时不管、有了问题才着急不计成本去解决的现象。

1.3 施工现场机械设备管理中的人机管护不符

目前,相当一些施工企业,包括过去的国有集体企业,在人事管理方面倾向于一种重管理层,轻操作层的现象,每年招录进入公司的大中专等高素质管理人员不少,但对一线工人的招录尤其是对具有特种操作工的人员招录却很少。这样一来就使得在一线从事现场机械设备管护的人员十分短缺。因而,一些企业不得已而为之,只好临时抱佛脚,基本上的用工都要靠外来劳务来解决,因为自有的操作职工年老者渐已退休,新招工人基本没有,只有向社会上招用。但这部分人员流动性比较大、人员素质也参差不齐,特别是对机械设备的性能、操作规程、维护保养等一些基本常识知之甚少,有的甚至是“一知不解”。因而往往存在今天用李四,明天李四走了用王五的情况,这种人机操作不符的乱象,不仅不利于对设备的管理,更重要的是影响了施工作业的进度,对项目的质量和安全也无形中构成了潜在的威胁。

1.4 租赁设备使用顾此失彼,管理起来问题多

机械设备是施工企业经营管理活动中的一项重大投入,一些企业为了克服资金困难购置设备难的问题,往往主要采取了这样几种比较常见的办法来弥补设备使用不足。1)充分运用自有设备,能用则用,但缺口较大。2)与劳务协商鼓励其自带设备,但作用有限。3)只好通过租赁公司租来设备,解决施工机械不足。试想,自有设备管理起来尚不到位,更何况是对租赁来的设备。当然对于像电梯、起重机械、压力容器等特种设备的管理,《特种设备管理安全监察条例》第五条明确规定:“特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责”。事实上不可否认,目前租赁市场中承租企业比较注意对大型设备的管理,租赁合同也将双方的责任与义务划分得比较清楚,但对一些小型设备、专用设备就不那么重视了。由于这些设备小,有人对此不屑一顾,但其使用频率高,周期短,设备的所有权、使用权分属不同的企业,所以施工单位的有关人员在设备使用中主动维护保养设备的管理意识就很不到位,设备只要能将就着用就可以了。而租赁公司则认为,设备是施工单位在使用,日常的维护当然要由施工单位负责。因此,设备的管理在此出现了无人管理的真空地带。

2 加强机械设备管理的几点建议

对机械设备的有效管理和使用,不仅可以达到事半功倍的效果,提高工作效率,而且能为现场施工人员创造安全的工作环境。多年来,笔者结合自己在实际管理过程中的经验,谨提出以下三点管理建议仅供参考。

2.1 提高保障意识,加大设备资金投入

企业靠什么发展,当然从人的层面上讲靠员工是千真万确的,但人的效能要靠机械设备的投入和装备来实现。否则,我们员工再有智慧,也只能是纸上谈兵,这种坐而论道的思维绝不可取。所以,企业的决策层必须站在事关企业长远发展的角度,加强设备的投资力度。要坚持量力而行的原则,每年从利润中法定划拔出专款进行增加购置设备资金积累,从而保持设备运行的持久安全性,消除由于物的不安全状态给企业和员工带来的财产和生命损害。

2.2 建立健全制度,强化设备专管力度

在一个施工企业中,除了无形的资产外,可以说机械设备既是有形的,也是展现企业实力的一种根本体现。上文中所述一些企业之所以在设备管理中存在较大的安全隐患,这与他们的职能管理职责不清,不专业是有直接关系的。因此,建议这些企业要从立足企业可持续发展的战略高度,建立起一个专门管理设备的职能部门,专门对所有设备的系统管理。特别要注重对现场各施工项目之间的机械调配问题,做到提前及时地掌握各项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息,安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作,解决好使用与保养的矛盾冲突。

2.3强化持证上岗,定期培训考核管理

机械设备操作、维护和保养,特别是对大型机械设备的管理,必须要做到专机专人管理,人机操作相符,坚决杜绝非操作人员无证上机非法操作。要制定行之有效的管理办法,加强对机械设备管理。同时要强化对操作人员的系统知识技能培训。首先要抓好施工项目机械操作人员的准入关,将上岗前的三级安全教育工作做到位。其次是要编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册,发放给施工现场的每一个作业人员。第三是要定期不定期的做好对机械设备管理人员的安全培训和考核工作。包括对其他相关人员(上至项目经理,下到项目现场一般员工),都要将他们纳入到必备的安全知识教育体系中来,让大家都从思想上认识到安全的重要性,从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。

3 结语

工欲使其善,必先利其器。加强机械设备管理是一个系统复杂的管理活动,它需要我们从方方面面共同来关注,做好这项工作不仅仅是靠哪个部门、哪个领导、哪几个员工就能行,就能确保没问题。它既需要负责机械设备管理的部门和操作人员从管、用、养、修等方面把关,更需要单位领导的高度重视,相关部门的密切配合和支持;它既需要规范有序的管理制度作保证,又需要务真求实的去落实。同时它还需要我们坚持专管与群管相结合,自己在管理中摸索搞探讨并大胆学习借鉴外面的先进管理经验为我所用。只有这样,机械设备的效能才会真正的发挥其最大的作用,才能使其高效率地为我们正常开展生产经营活动服务。

摘要：针对目前施工现场机械设备管理中安全隐患大、管理意识差、人机不符、租赁问题多等现状进行了分析,在此基础上结合自身工作经验,提出了相应的管理建议,以期指导实践。

关键词：施工现场,机械设备管理,问题,建议

参考文献

施工现场机械设备管理 篇9

加强特种设备安全管理与监控,做好施工现场安全管理与监控工作,意义十分重大。切实树立“以人为本,安全发展”的观念,进一步提高对安全生产和防范特种设备事故工作重要性的认识,搞好特种设备安全管理与监控,防范各类安全事故的发生势在必行。

1 目前施工现场安全管理与监控工作中存在的问题

1)特种设备管理环节片面性严重,侧重于人员操作责任的追究。不进行事前的系统安全评价及事故预测工作,着重于处理已发生的事故,而忽略了从事故源头上预防事故的发生。2)特种设备管理及监测工作中经验主义严重。现场安全管理人员常常凭工作经验处理特种设备的安全问题,盲目性大,缺乏必要的检测手段。3)特种设备管理、操作人员的素质亟待提高,无证上岗现象依然存在。4)施工现场对特种设备管理与监控、预防事故及减少事故损失的措施不够完善,现场特种设备安全应急预案缺乏针对性。

2 施工现场安全管理与监控工作的程序

2.1 认真做好特种设备的档案管理

1)在建筑施工现场,项目部应建立特种设备台账及相关档案。台账内容应包括特种设备的生产厂家、型号规格、主要技术参数、出厂编号、设备进出场时间、操作人员的特种作业操作证编号及身份证号码、联系方式。2)明确管理职责,多方齐抓共管,加强特种设备档案管理。企业应明确特种设备安全管理的相关责任,并把特种设备的安全管理纳入项目负责人经济责任制的考核、奖惩内容。项目部的相关人员在进行安全检查的同时,注意将每台在役特种设备进行编号登记,及时记录反馈设备运行情况。

2.2 重视特种设备的备案及使用运行管理工作

1)做好特种设备使用前的备案工作。特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,应及时在直辖市或设区的市级特种设备安全监督管理部门登记备案。2)加强特种设备安装环节的控制。特种设备的安装环节很重要,必须予以足够重视。从事特种设备安装的单位必须具备相应的资质,必须取得省级质量技术监督部门颁发的《特种设备安装(维修)安全许可证》,方可从事安装业务。特种设备安装完毕,项目部必须报请特种设备检验检测机构进行检查验收,合格后方可投入使用。3)加强特种设备的使用与运行管理。加强对特种设备运行中的监测,掌握设备运行参数和性能变化,及早防范突发事故。

运行中的设备检查、监测的具体要求主要有:

特种设备运行中,检查检测时应做到:

1)注意观察主机仪表、仪器的参数变化是否在允许范围内,是否达到极值。如压力、流量、速度、温度、温升、负荷、载重量、水位、电流、电压、功率因数、频率等的变化是否在规定范围内,有没有达到极值(如水位等)。特种设备安全管理人员应对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题应立即处理。2)检查主机设备及重要附件,观察有无异常声响、闪烁放电、泄漏、破损等。尤其应重视对安全附件的检查。发生异常情况,立即报告现场安全管理人员及相关部门,情况紧急,应随机应变,采取相应的应急防范措施,危及人身安全和可能造成重大设备事故的则应立即停机。3)做好特种设备的运行及交接班记录。关键岗位的设备如建筑工地的塔式起重机,在运行过程中要做到在生产中定期对主机设备的运行参数进行完整记录,做好交接班。只有这样,一旦发生事故,方能准确、迅速地对症下药,排除故障,将影响范围降低到最低程度。4)采用先进的设备故障检测技术,实行设备运行状态检测。

目前,施工现场对特种设备的检查、监测,大多数还停留在依靠人的目测、耳听及工作经验进行判断上,因而影响了设备故障检测的准确性。

关键岗位的特种设备,应积极推行设备运行状态监测,采用先进的故障诊断技术。如可用超声波测振仪对大容量电动机轴承振动部位进行高精度、高灵敏度的测振,以判断是否超过规定标准并迅速确定损坏区域;用无损探伤技术检查多班连续运转且载重量大的特种设备如塔式起重机等的重要部位零部件和材料的疲劳与损伤程度是否超过标准;在施工现场的临时用电系统中,必须对系统中过载过热、过电流、接地接零、短路断路等实行24 h连续跟踪监测及故障报警,以保障用电安全,实现准确的故障跳闸。

对大中型供配电变压器和输配电设施,则可应用微机多功能状态监测装置;对电力系统的过电流、接地、短路、过负荷、功率因数等实施24 h连续跟踪监测和故障报警,并可实现准确的故障跳闸;对于起吊装卸的行车等载重量大、机械运转频繁和三班制连续运转的特种设备,则可通过对其金属材料的无损探伤检查,判别重要部位机械零部件和材料的疲劳与损伤程度是否超过标准,以确保设备安全运行。

2.3 坚持特种设备相关人员的安全教育培训及安全交底工作

特种设备事故的产生原因主要表现为人的不安全行为、设备或物的不安全状态及管理缺陷。

人的不安全行为,可通过加强安全教育培训来纠正。特种设备的作业人员,包括安装、维修保养、操作、管理等人员,应经过专业的培训和考核,取得特种设备作业人员资格证书后,方可从事相应的工作。

设备或物的不安全状态则可通过加强特种设备的维修保养及故障监测来保证。特种设备多为频繁动作的机电设备,机械部件、电器元件的性能状况及各部件间的配合质量,直接影响特种设备的安全运行。因此,对使用的特种设备进行经常性的维修保养是非常重要的。

重视特种设备作业的安全技术交底工作。安全交底要有针对性,安全交底工作的质量好坏,直接关系到特种设备作业的整体安全。

2.4 认真制定并执行特种设备安全操作规程及岗位责任制,坚持安全管理及操作维修人员的持证上岗

建设项目开工前,项目部应根据本项目的实际情况及涉及的特种设备类别,制定相关特种设备安全操作规程及岗位责任制,坚持安全管理及操作维修人员持证上岗,严格禁止无证人员上岗作业。

2.5 坚持特种设备的定期安全检验、检查及保养维修,将事故隐患消灭在萌芽状态

鉴于特种设备安全工作的重要性,国家对其实行安全检验制度。其目的是从第三方(既不是制造者,也不是使用者)的立场,公平、公正地进行检验,以确保其安全。国家质检总局已于2000年颁布了《特种设备质量监督与安全监察规定》,文件规定,检验工作由国家授权的监督检验机构承担,检验人员必须经过专门培训、考核,持证上岗。在项目实施过程中,项目部不仅要重视第三方的安全检验,还要加强项目部的定期安全检查和不定期抽查,力争将事故隐患消灭在萌芽状态。实践证明,安全检查检验制度的有效实施,避免了特种设备许多事故的发生。

2.6 重视特种设备安全应急预案的制定

建设项目开工前,应结合本项目涉及特种设备的类别,在制定项目安全生产综合预案的同时,认真辨识相关危险源并进行危险性分析,制定项目特种设备专项安全应急预案,并选择合适的时机进行演练,确保预案的适应性和有效性。应急预案应随项目的不同阶段及时更新。

3 结语

安全工作事关重大,关系经济建设的健康发展,关系人民群众的生命安危。特种设备安全管理与监控是整个安全管理工作中一个重要组成部分。因此,抓好企业特种设备的安全工作,尤其是施工现场的安全管理及监控工作就显得尤为重要,唯有如此,才能确保建筑工程项目的顺利实施,实现项目利润的最大化。

特种设备运行时,操作人员要加强运行中的设备重要部位、仪表、参数的监督检查和记录分析,做好运行值班记录和交接班记录。特种设备的安全管理人员应对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题的应立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。

摘要：针对特种设备安全管理与监控在现代建筑施工中的重要性,主要分析了建筑施工现场特种设备安全管理与监控工作中存在的问题,并针对问题探讨了施工现场特种设备安全管理与监控的内容,以确保建筑工程项目的顺利实施,实现项目利润的最大化。

关键词：施工现场,特种设备安全管理,监控

参考文献

[1]中华人民共和国国务院令(第549号),特种设备安全监察条例[S].

[2]国家质量技术监督局令(第13号),特种设备质量监督与安全监察规定[S].

[3]国质检特函[2007]910号,特种设备现场安全监督检查规则[S].

施工现场机械设备管理 篇10

1 高速铁路施工现场起重机械的选择及安装

在选择起重机械的时候, 首先要根据高速铁路施工现场实际情况进行考虑, 如:使用范围和工作程度, 以及额定的起重重量和利用率等方面, 然后选择适合施工现场的起重机械。按照提供的技术参数做市场调研, 选择有安全许可证和产品先进, 口碑较好, 信誉度较高, 以及生产规范的厂家, 进行对比后选择的起重机械在价格和质量, 以及性能和装置齐全上最优。最后进行验收做好相关验收的记录。

在起重机械进行安装的时候, 要选择有安装资格的厂家, 高速铁路施工现场的相关人员要协助安装厂家办理相关的报告, 检查安装技术和设备, 以及程序和检验报告等是不是符合安装的要求。安装完成后要对起重机械进行自检和运试, 以及载荷检验, 确定合格以后进行验收并取得安全使用许可证才可以使用。对起重机械的资料和日后使用的记录进行存档。

机械配备, 首先应根据招标文件对工程工期要求, 初步选定施工总工期及各个分工期, 由此确定各工程项目实际所需的工作时间。根据各项目作业时间及施工总体布置, 初步计算出该项目所需最低生产能力的机械组合。然后按招标文件对工程施工内容要求, 选定施工方案, 按已计算机械组合的最低生产力及实际施工经验, 确定所需机械设备的型号、性能及所需数量。

在完成主导机械的确定后, 应根据其作业要求、生产性能及性能参数等, 进行其他机械设备的配套组合。一般来说所选的机械辅助设备生产的能力要高于主导机械20%~30%左右, 而产生的机械组合应使主导机械发挥最大的生产功效, 达到施工生产要求。在对机械选择过程中, 尽可能按照经济性、先进性、合理性等原则, 每一种机械设备都有其特有性能及适用范围。

2 起重机械的制度及运行管理

2.1 起重机械的制度管理

日常安全操作规范。负责管理的部门和机械操作司机要熟知岗位的安全职责, 以及操作过程中的安全技术。做好设备的日常维护和保养、认真做好班前的检查工作、设备运行过程中的监护、以及下班后的交接工作和清洁卫生工作。

安全技术档案的管理。高速铁路施工现场起重机械的管理中要建立一个安全技术档案, 其中包括起重机械出厂的技术资料和合格证、说明书和易损的零件图, 以及电气原理和元件布置图、安全附件检验的报告和监督检验等有关的资料;在安装的时候要有启用的时间和技术资料, 以及安装的位置, 还要对设备进行保养和维修, 以及改造及检查等记录;记录好使用时出现的设备和人身安全事故;高速铁路施工现场的负责人还要对设备进行安全的评价;对相关的安全保护装置和测量装置, 以及仪表维护和检测做好记录。

应急预案制度建立。预设好起重机械各种应急救援方案, 做好人员、机具、配件等相关应急准备, 并对方案人员定期组织学习培训和实际操作演练, 达到有效目的。

2.2 起重机械的运行管理

首先, 对操作人员和起重机械的三定管理。操作人员在上岗前, 必须熟知和掌握起重机械的结构和工作原理, 及性能和安全操作, 保养等知识。通过考核合格后才能上岗实施操作。要采取定岗和定机, 以及定人的管理。对起重机械建立班组工作, 确保每组人员不少于6人, 施工升降不少于4人, 门架不少于2人等。

其次, 进行定期的检查和维护管理, 确保对机械的检测进行日检和周检, 以及月检和年检, 及时发现问题及时处理, 使起重机械正常、安全的运行。

最后, 安全技术检查管理, 一般对起重机械安全技术检查有感官和测试仪, 以及仪表等检验方式。感官检查主要是通过听和看、嗅和问, 以及摸来获取机械的安全信息。测试仪主要是通过检测仪器与监控系统对事故进行监测。并且对起重机械的吊钩和钢丝绳、制动装置和卷筒、滑轮和减速机, 以及车轮和联轴器等部件的检查。还要对安全装置和电器控制装置、金属的结构和司机, 以及安全标志进行检测管理。

3 高速铁路施工现场起重机械维修管理

起重机械在使用过程中会产生一定的零部件磨损, 因此高速铁路施工现场必须建立起重机械维修保养制度, 利用科学的手段进行维修, 根据施工现场起重机械的实际状况进行计划性的维修管理, 以确保机械运行的安全可控。采用科学的诊断技术对起重机械设备进行检测, 根据检测的信息, 进行分析和处理, 对机械的实际状况进行准确的了解, 及时发现安全问题, 针对出现的状况进行合理的检修。

高速铁路施工现场起重机械进行专项和整体的维修后, 必须根据维修的实际情况记录一份详细的维修资料, 并出具合格证, 确保维修的时间。对安全保护和电器控制装置进行维修检查, 如:超载保护装置和防风装置、力矩限制器和缓冲器, 以及防护装置和极限位置限制器, 控制和电气保护等装置。受力的构件和螺栓等, 门锁和开关、绝缘地板和照明等, 还有重点位置的安全标色等。

综上所述, 在高速铁路施工现场使用起重机械, 应建立规范的选择及安装、运行、维修保养管理一条龙安全技术管理制度, 促进安全管理。此外还应严格按照国家的安全法律法规对起重机械安全技术进行管理, 做好一切起重机械安全技术的准备工作, 拒绝违规和违章的操作, 保证高速铁路施工现场起重机械设备的正常和安全运行。

摘要：高速铁路是国家的重点基础设施, 是符合中国经济发展需要的新生事物, 也是国家经济发展的重要航道。起重机械作为高速铁路施工现场的重要设备, 熟练掌握起重机械安全管理技术才能保证施工现场的安全, 提高施工的工作效率。由于起重机械设备具有一定的特殊性, 在实际操作中易引发安全事故。本文通过高速铁路施工现场起重机械的选择及安装、机械的制度和运行管理、施工现场机械的维修管理等方面, 浅谈高铁施工现场起重机械设备的安全技术管理。

关键词：高速铁路,起重机械,安全技术,管理

参考文献

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施工现场机械设备管理 篇11

关键词：大型起重机械;施工现场;安全管理

大型起重机械的安全管理是一个系统工程，其中包括保养维修、对起重操作等人员共同把关等。只有加强使用过程中的各个环节才能避免意外事故的发生。同时，各级领导也要加强对施工现场的重视，才能切实加强管理。大型起重机械的使用人员以及管理人员要不断努力，依照国家相关规范进行操作，才能更好的管理大型机械的安全和使用。

1.大型起重机械的安全使用和管理

首先，在施工现场使用大型起重机械时，要将各级领导和使用人员的安全责任明确。保证责任、安全管理和思想认识落实到位，并且合理处理质量、安全和进度的关系，表明安全施工可以从根本上保证经济效率和工作效率，促使施工人员充分意识到大型起重机械出现事故的严重性，并且保证现场的警钟长鸣和施工安全。

1.1构建安全体系，保证到位的管理

首先，施工现场要和工程实际条件相结合，对大型机械安全管理体系进行完善。并且设置专门机构和专门人员管理大型机械的各个使用环节，确保其安全。其次，和大型使用机械的安全使用规范制度相结合，完善大型机械管理制度，并且严格要求有关技术人员切实落实制度和依照制度操作，禁止违规操作。再次，加强宣传安全，提高安全意识。在施工现场要加强安全宣传，提倡全体人员共同努力发现、查找以及排除隐患，将隐患扼杀在摇篮里，从根源处避免发生安全事故。最后，加强监管，在施工时也要加强监管，及时制止施工现场的违规操作，并且严厉处罚和惩治有关人员，促使施工人员施工坚持安全生产。

2.对大型起重机械安全管理体系和管理机构进行完善

首先，施工企业负责人是企业安全生产的第一责任人，他们也对大型起重机械的安全管理负责。负责人要指派企业的副经理或者工程师分别管理大型机械的安全，避免发生企业经理由于事物繁忙而忽视了机械的安全管理。其次，在施工现场要设置专门部门管理机械，统一管理生产中的一般机械和大型起重机械，并重视机械管理。

2.1增强大型起重机械的制度管理

当代社会中，制度是非常重要的，用制度去管理人和事物，能够最大程度的避免主观因素和人为因素影响工作。在施工现场也要制定健全的安全管理制度，促使有关人员依照制度行事，也促使监管人员依照制度进行管理，确保施工的安全和规范。

3.提高大型起重机械的安装和拆卸的专业化程度

首先，在对大型起重机械进行使用时，要严格依照作业规范要求拆卸和安装，并且操作人员要持证上岗。此外，进行拆卸和安装起重机械的专业部门要指派施工负责人、指挥、检验以及其他人员到施工现场，然后依照管理人员的指挥明确自身的职责。其次，在拆卸和安装起重机械的过程中要编制作业指导书，分别编写其拆卸和安装的过程，并且进行规范和符合标准的编写，细致描述重要工序的安全控制和技术质量。还要由机械专业工程师编制指导书，并且由相关部门和人员进行审批。如果在实际施工中变更了施工人员和方法就要重新编制和审核。最后，施工技术人员以及负责人要和所有参与技术和作业的人员交底安全技术，并且在交底记录上签字。交底内容包括作业流程、内容、质量、技术等，还要依据作业类别交底，详细的交接施工中的危险点和控制措施。

4.加强保养和维修大型起重机械

首先，大型起重机械正常使用和提高其工作效率的重要工作是维修和保养，为企业创造更多的经济效益。如果大型起重机械的使用单位和人员缺乏安全意识，没有正确使用大型起重机械，忽视了维护和保养大型起重机械，促使机械缩短了使用寿命，甚至导致安全事和人员伤亡。其次，在使用过程中维护和保养机械设备，并且将其在运行过程中的安全隐患消除，才能最大程度的避免事故发生率，促使机械设备可以使用更长的时间。同时，施工单位可以制定相应的鼓励措施，奖励那些积极维护和保养机械设备的人员。这样可以有效降低单位施工成本和确保生产的安全。

5.加强有关人员大型起重机械设备的管理培训

因为起重机械人员在工作过程中具有很高的危险性，并且工作非常辛苦，促使大型起重机械操作人员不断流失，大大降低了操作人员队伍的整体素质。有些人员缺乏足够的机械结构和性能知识，不会正确的维护和保养机械设备，也无法及时发现机械设备存在的安全隐患。所以施工单位可以在适当的时间组织有关人员进行培训，提高他们的机械管理经验。

6.结语

综上所述，大型起重机械设备的安全管理是非常重要的，施工单位和机械设备操作人员一定要严格依照规范和制度进行管理和操作，确保施工现场的安全，有效提高机械工作效率，大大降低机械使用成本。

参考文献：

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[4]侯连伟.高层建筑施工中塔吊装拆方案的编制要点[J].建设机械技术与管理. 2008（02）

施工现场机械设备管理 篇12

目前我国建筑施工现场起重机械设备安装使用监督管理中存在一些薄弱环节,有的起重机械设备无生产(制造)许可证和产品合格证,有的无起重设备安装工程专业承包企业资质证及安全生产许可证承揽建筑起重机械设备安装业务,有的起重机械设备未经检验检测机构检测或检验不合格就投入使用等。尤其在安装、使用、拆卸等管理上稍有不慎,就会导致安全事故时有发生,给国家和人民生命财产带来严重的损失。建筑起重机械的危险源管理成功与否必将是影响安全生产的一个关键所在。本文就如何应对施工现场起重机械设备存在的问题进行探讨。

2 施工现场起重机械设备存在的问题

2.1 施工现场安全管理工作不到位

(1)建筑起重机械设备进场前未能对其安全性能进行有效检测,安装后自检不严格,使用中的检查、检验、调试不认真;对《建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)》规定的基础混凝土强度、机械设备的行走限位、幅度限位、起升高度限位、回转限制、小车断绳保护装置的安全距离不了解,限定的安全距离随意;起重量限制器、起重力矩限制器调试不正确,超载现象时有发生;起重吊钩保险及其它安全防护装置的损坏也没有引起足够的重视。

(2)施工现场的吊物悬挑平台未定型化设置,设计计算马虎,搭设交底不认真;有的工程还在使用钢管悬挑平台;部分起重机械设备使用未配备指挥信号、指挥人员和司索人员,造成谁使用、谁捆绑、谁指挥,出现违章指挥、违章操作等不安全行为。

(3)物料提升机在使用过程中出现楼层停靠装置、防坠落装置、超高限位装置、吊篮防护门、自落门不齐全或失灵时,没有及时进行修理或调试。卸料平台搭设不规范、有的未独立设置,两侧防护、底板铺设不严。另外,31m以上的高架物料提升机的整体稳定性、刚性连接的设置没有引起足够重视。

(4)人货两用梯的限速器检测不及时,上下联络信号设置不齐全等。

2.2 起重机械设备专用配电箱内电器元件设置不规范,TN-S接零保护系统不正确,重复接地设置随意,接地电阻值大于规范要求。现场起重机械设备的安装、运行、维护台账资料不完善,装拆专项方案的编审不重视,方案内容的针对性不强、无实质性措施;部分方案还有明显错误,不能指导现场装拆,操作人员仅仅凭“经验”装拆;起重机械设备的验收、调试流于形式,未能查找出事故隐患。

2.3 因建筑起重机械设备安装专业承包资质的装拆单位相对较少,有些施工现场借用或挂靠有资质的装拆单位,导致实际装拆过程中的起重工、安装钳工、机械技术员、电气技术员、安全员等与装拆备案中的人员不符。

2.4 建筑起重机械设备安装后、未按照《建设工程安全生产管理条例》及《规定》要求及时进行检测检验就投入使用,因而施工现场有相当一部分起重机械设备在使用中存在不同程度的安全隐患;其次安装单位、使用单位申请检测后、特种设备检测单位从检测到发放检测合格报告时间较长,起重机械设备任凭操作人员的“感觉”在工作。

3 如何应对施工现场起重机械设备存在的问题

(1)大力宣传建筑施工现场起重机械设备安全管理制度

监督部门应该以“综合治理、重点防止、保障平安”为主题,在施工现场监督检测时将起重机械设备的安全生产政策、法律法规、安全常识、普及安全生产事故灾难的预防、应急处理、自救互助等知识,传递到广大建筑企业和施工现场,帮助从业者提高安全生产思想意识。形成了施工企业高度重视施工现场起重机械设备安全的良好氛围。同时,应该切实加强起重机械设备安全管理。建立了起重机械拆装告知制度、检测制度;明确建设、建立、施工、拆装、出租单位的安全责任,规范了起重机械拆装程序,加强了现场监督检查。及时的排除施工现场起重机械设备隐患,保障了施工现场起重机械设备运行安全。

(2)严格起重机械设备现场安装质量检验检测工作

在检验检测过程中,严格按照《GB5031-2008塔式起重机安全规程》、《GB10055-2007》等有关规定进行严格检测,围绕重点工程、安装设备重点检测项目突出抓好施工现场起重机械设备的安装、维修保养等方面的排查治理,对检测出的隐患,要求立即整改。

(3)落实企业安全生产责任

按照签订的“安全生产目标责任书”要求,在实施过程中加强对各级安全责任制的落实情况进行考核,要求企业把工作重心下移到项目部的安全生产各项具体管理工作中去。强化项目安全专职人员的工作职责,加强对施工作业人员的三级安全教育,严禁未经培训,无证上岗;强调特种作业人员及起重机械操作人员100%持有效证件上岗;并认真履行日常的安全监督检查,及时消除隐患,确保安全施工。

(4)强化监理企业安全责任,规范安全监理行为

监理企业应严格按照《建设工程安全生产管理条例》要求,对施工单位报送的专项安全施工方案认真按规范、标准、强制性条文及施工现场实际情况要求进行审查确认,督促施工企业严格按专项方案实施。同时,对施工现场重点部位、危险点、关键工序必须实施旁站监理;认真组织安全检查,查找安全事故隐患,督促施工单位按“定人、定时间、定措施”要求进行整改,并认真履行复查工作。

工程监理单位在实施监理过程中,发现施工现场的安全防护设施、设备存在重大安全隐患的,应当通知施工单位暂停施工活动,并旁站督促施工单位整改及报告建设单位。如施工单位拒不整改或不停止施工的,要及时向当地行业主管部门报告。施工单位整改完毕后,总监理工程师应组织有关人员按照施工安全有关“标准、规范”要求进行复查,确认安全隐患真正整改后,方可复工。

4 结束语

生命高于一切,安全生产必须齐抓共管,形成合力。各建设行业主管部门在坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的前提下,多开展专项检查,特别是工程的危险点和危险源,要督促施工企业、监理单位认真履行安全职责,本着对生命高度负责的态度,抓好安全生产,杜绝违章指挥、违章操作等不安全行为。只有这样才能使施工现场起重机械设备安全运行,为经济建设发挥应有的作用,为建设和谐社会作出贡献。

参考文献

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