液压及气压系统论文(精选3篇)
液压及气压系统论文 篇1
0 引言
近年来, 数控加工技术发展愈发成熟, 机床设备通过数控加工技术促使自身向自动化与智能化这方面发展的步法不断加快, 其精度也不断提升。因此, 需要对液压和气压系统容易出现的故障进行全面了解, 并制定应对措施。
1 液压系统引发的常见故障及现象
(1) 压力值超常所出现的现象。对于液压系统而言, 当其系统的压力值超出正常范围会使得液压系统工作压力无法建立, 也就使得液压系统的部分功能得不到正常发挥。当液压系统工作压力无法达到预先调定值, 即表明液压系统压力值超出了正常压力值的范围。对于这种情况, 液压系统压力或控制动力压力也会不稳定。这三种情况都是在液压系统压力值超出正常范围后出现最频繁的现象; (2) 液压传动系统流量异常 (速度异常) 时的现象。发生流量异常极有可能导致执行动作的元器件在高速时发生强烈冲撞的现象, 或者在低速时爬行, 其速度随着负载量的变化而随之相应变化。换言之, 这也是执行动作元器件的动作速度发生异常情况, 流量发生异常情况也是会引发液压系统执行机构的运动速度异常, 并使其无法调节到规定额度的范围值内, 以及系统在速度转换时发生异常; (3) 液压冲击。当系统工作时出现剧烈的振动并发出噪声时, 那么就极有可能产生了液压冲击。液压冲击产生时还有几种常见的故障现象, 具体表现为系统的测量仪表出现损坏致使测量失准、液压系统连接件松动、系统管路出现破裂等等现象, 这几种都是比较常出现的故障现象; (4) 液压系统噪音以及振动过大时的现象。在液压系统出现系统振动以及噪音过大时, 噪音值超出正常范围以及振动幅度值也超出正常范围, 而噪音产生的部位多为泵、回流管与溢流阀的出油口, 执行元件、管理系统以及系统各元件这些部分多是振动幅度较大的部位; (5) 温高。液压系统温度过高时, 油液粘度会出现下降, 而油温也会高出正常的温度范围, 各液压件也会因为温度过高而产生明显发热的现象; (6) 泄漏。液压系统的泄漏有可能是内泄漏也有可能是外泄漏, 当液压系统出现泄漏时, 系统的压力值无法调高、系统的执行机构会产生不稳定的现象。而液压系统的温度也会过高, 甚至会出现溢油致使环境受到污染, 压力阀也会出现振动和噪音以及液压系统的控制元器件失效等等一系列现象产生; (7) 液压缸出现爬行情况以及液压系统气穴现象产生时的特征。当液压缸有爬行情况发生时, 在低速阶段时常会以跳跃的方式进行, 或有时走时停的情况发生。而液压系统出现气穴现象时主要体现在液压系统自身出现压力波动, 油液产生泡沫化时还会出现噪音以及振动, 致使系统压力呈现出异常现象以及速度不正常。
2 两种系统各自引发的常见故障
不仅卡盘、静压导轨、主轴箱的液压驱动机械手与液压平衡在铣加工中心、综合数控车等数控机床与液压传动系统的驱动对象范围内, 而且回转刀架、主轴的松动液压缸以及尾座套筒也都是属于其驱动的范围内。因而数控机床液压系统引发的故障就与主轴部件、变速液压缸、以及卡盘与机械手抓这些的功能好坏有着很直接的联系, 比如切削振动过大或者速度变得很缓慢这些故障。
3 故障诊断
(1) 故障诊断步骤。对于一些故障的初步诊断不但可以通过看、听、阅来进行, 也可以通过摸、闻、问来达到检查的目的。对于液压故障的诊断步骤可以分为八步进行, 第一步是对液压流量是否异常或是速度异常、液压系统压力值是否在正常范围内进行判断。第二步是液压系统回路图。第三步是所有检查的元件清单。第四步是检查次序以及程序。第五步是听液压系统发出的噪音以及看它的振动, 还有液压系统的油温是否过高、液压系统是否出现泄漏现象, 是否产生液压冲击, 通过对以上这些的初步检查, 从而有了一个初步的诊断。第六步就开始用仪器进行更精确仔细的检查。第七步是把故障元件修理好或者更换掉。第八步简而言之就是思考; (2) 针对液体系统产生的几种故障检查方法的分析。诊断故障的方法中“看”法, 看主要是要求看速度, 看系统的压力、油液、振动以及加工产品质量等。比如看速度, 就看液压缸是否出现爬行状况, 也就是液压缸在低速是否会出现跳跃方式前行或者有时走时停的现象, 这些都是可以通过“看”来进行一个诊断的。诊断故障方法中的“听”法, 听主要是听是否有冲击声、噪音、气蚀与困油的异常声、敲打声等等。比如听噪音, 主要在产生噪音部件的地方去听, 像泵以及回流管的出油口这些地方就是时常会由于故障而产生噪音的地方。诊断故障方法中的“摸”法, 摸主要是摸温度、连接件的松紧程度、振动以及摸爬行等。比如, 摸油液的粘度是否明显下降, 如果下降则可以初步诊断出液压系统的油温出现过高的故障。诊断故障方法中的“闻”, 闻主要是对橡胶件有没有因为过热而发出特殊的气味以及油液是否发生变质等气味来判断。诊断故障方法中的“阅”, 阅是查阅机械设备的档案记录以此分析此机械整是否出现故障与出现过的一些故障问题、维修的记录, 也可以查阅系统的日检卡以及定检卡, 还可以对交接班的具体记录以及维修保养情况进行查阅等。这都可以提前对系统哪些部件时常会出现的问题有一个参考借鉴。
诊断方法中的“问”法, 问是对设备运行情况、调试以及维修情况、保养情况、更换情况与曾发生过的故障情况等进行询问, 还包括对此次故障发生前出现的一些异常现象询问了解。通过对其这一初步的检查后, 便可以用仪器对系统的各项元件进行细查从而最终确定故障问题。
4 结束语
通过对数控机床液压以及气压系统时常引发几种比较常见故障的相关介绍, 对故障诊断方法的分析, 希望可以对相关人员起到借鉴作用, 在系统出现故障时可以通过这些方法快速确定并排除故障。
摘要:对于气压传动在PCB与液压传动在数控机床上的应用已经越来越受到相关行业的关注, 本文主要探讨了液压系统引发的故障及现象, 以及PCB数控钻床气压系统与数控机床液压系统引发的故障, 同时分析了其诊断技术。
关键词:液压系统,气压系统,诊断技术
参考文献
[1]胡春宝, 张素巧.数控机床液压系统故障机理分析[J].机床与液压, 2011 (04) :126-127+118.
[2]闫存富.数控机床液压系统故障研究[J].液压与气动, 2012 (11) :8-10.
液压及气压系统论文 篇2
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【目 录】
第一章 行业综述
第一节 行业定义
第二节 相关行业分析
一、机械工业
1.工程机械行业
2.农业机械工业
3.机床工具行业
4.汽车行业
5.石油化工行业
二、塑料机械
三、原材料行业
1.不锈钢
2.矿物油
第三节 中国机械工业发展综述
第四节 中国液压气压动力机械及元件制造产业综述
第五节近年来中国液压气压机械及元件制造产业发展综述
第二章 液压气压动力机械行业外部发展环境展望
第一节 中国宏观经济发展环境预测
第二节 液压气压动力机械行业相关经济指标预测
一、工业经济相关指标预测
二、液压气压动力机械行业相关指标预测
第三章 液压气压动力机械行业市场环境分析
第一节 政策环境分析
第二节 经济环境分析
一、国际经济环境分析
二、国内经济环境分析
第三节 社会环境分析
一、社会不平衡问题
二、环境保护的问题
第四节 技术环境分析
一、液压传动技术
二、材料加工工艺水平
三、介质多样化
第四章 液压和气压动力机械市场竞争分析
第一节 国际市场分析
一、世界液压气动行业发展情况
二、世界液压气动行业竞争格局
1.派克汉尼芬公司
2.博世公司
3.伊顿公司
4.萨澳丹佛斯公司
5.穆格公司
第二节 中国市场竞争分析
一、中国液压气动元件行业发展分析
二、中国液压气动元件市场竞争格局
1.市场规模与竞争格局跨国公司在华投资布局
三、产业区域分析
四、经济类型企业分析
第五章 液压和气压动力机械产品分析
第一节 产品结构
第二节 主要产品分析
一、液压产品
二、气动产品
三、液力产品
第三节 主要产品技术与国外的差距
一、技术差距
二、造成与国外产品差距的主要原因
第四节 产品技术发展趋势
一、国外新技术发展趋势
二、国内新技术发展趋势
第六章 液压和气压动力机械进出口分析
第一节 进出口概述
第二节 出口分析
第三节 进口分析
第四节 进出口前景分析
一、出口前景分析
二、进口前景分析
第七章 业内主要企业分析(排名不分先后)
第一节 SMC(中国)有限公司
第二节 福田重工有限公司
第三节 费斯托(中国)有限公司
第四节 深圳寿力亚洲实业有限公司
第五节 山东华兴机械股份有限公司
第六节 上海纳博特斯克液压有限公司
第七节 博世力士乐(北京)液压有限公司
第八章 液压和气压动力机械产业发展趋势分析
第一节 市场需求环境分析
一、快速发展中的中国机械工业
二、液压气动密封件行业规划的原则及目标
第二节 行业市场需求分析
一、液压气动行业市场发展预测
二、相关主机行业发展预测
三、我国液气密产品需求
四、液压气动密封件行业发展的重点产品
第三节 产业发展目标
一、技术攻关重点
第九章 液压和气压动力机械行业SWOT分析
第一节 当前液压和气压动力机械企业发展的优劣势分析
第二节 我国液压和气压动力机械企业的机会与威胁分析
一、液压和气压动力机械企业发展的市场机会分析
《液压与气压传动》课程教学浅析 篇3
【摘 要】随着液压技术在工业领域应用日益广泛,采用液压传动的程度已经成为衡量一个国家工业水平的重要标志。国内高校都将《液压与气压传动》列为理工科专业的一门必修课程。但是液压教学需要打破传统的模式,本文就是从课程的主要任务、教材建设和实验教学等方面来讨论当今液压课程教学现状,并提出了自己的建议。
【关键词】改革;教材;实验;考核
液压传动技术相对于机械传动来说是一门新技术,随着工业自动化的发展,单纯的机械传动难以满足工业发展的需要。20世纪60年代后,原子能技术、空间技术、计算机技术、微电子技术等广告的发展再次将液压技术推向前进,使它发展成为包括传动、控制、检测在内的一门完整的自动化技术,在国外生产的95%的工程机械,90%的数控加工中心,95%以上的自动线都采用了液压传动。因此,采用液压传动的程度已经成为衡量一个国家工业水平的重要标志。因此国内高校都将《液压与气压传动》列为理工科专业的一门必修课程。
但是,面对新的课程体系课时逐渐减少的情况,《液压与气压传动》课程的讲授和学习面临新的难题。为此,本人结合我校的实际,从课程的主要任务、教材建设、讲授方法和教师业务水平等方面来探讨如何加强液压与气压传动的课程教学。
一、课程的主要任务
《液压传动》课程是机械、机电类专业的专业基础课,是必修课程。通过本课程的学习,使学生熟悉液压元件的结构原理,学会识别选用各类液压元件,学会实践动手搭接各种液压元件的常用回路,熟悉液压回路的功能和用途,学会处理生产实际中一般液压传动故障,学会分析解决一般机电设备的液压系统常见问题的能力。最终使学生具有较强的实践动手能力、独立分析问题能力和解决问题能力,在这个过程中形成良好的职业习惯与职业素质。
二、课程改革内容
(一)加强教材建设,改革教学内容
液压与气压传动课程内容多,涉及面广,整个教材的编排体系是以液压系统的四大基本元件为基础,先介绍各个元件的原理和结构,然后由各种元件组成液压气压系统基本回路,最后例举典型液压系统和液压系统的设计和计算。根据机械设计制造及其自动化专业人才和交通运输专业人才培养目标,讲授课程时,对内容进行了必要的取舍。理论教学以够用为度,不一定越深越难越适合,会使学生感到课程太繁杂,而失去了学习的兴趣;在常用元件教学中,理论联系实际,除了必要的实验课之外,做到实验室经常开放,让学生更多机会接触各种基本的元件,以突出课程的实践性;在典型的液压系统教学中,繁杂的元件和复杂的回路往往使学生束手无策。以YT4543型动力滑台液压系统为例,应该教会学生阅读和分析液压系统的大致步骤。首先了解机床的用途和对液压系统的要求,浏览系统各元件的类型、功能和各元件之间的关系;对子系统进行分析,分析各子系统之间的联系,在全面读懂系统的基础上,归纳总结出YT4543滑台的动作顺序是快进→一工进→二工进→死挡铁停留→快进→原位停止。它的系统特点是,采用了限压式变量泵和调速阀组成的容积节流调速回路,保证了稳定的低速流动,较好的速度刚性和较大的调速范围;采用了限压式变量泵和液压缸差动连接来实现快进,可以得到较大的快进速度;采用了行程阀和顺序阀实现快进与工进的换接,简化油路,工作可靠,转换的位置精度较高和做够的换接精度采用换向时间可调的三位五通换向阀来切换主油路,提高了滑台和换向平稳性,减少了能量损失[1]。
(二)加强现代教育技术在课程教学中的应用得到较大的快进
随着现代信息技术的迅猛发展,利用多媒体技术辅助教学,其作用越来越大。液压教学中,有大量的液压元件和流体动态显示。采用形象化和趣味性的动画效果图,使学生直观的了解各种元件的结构和工作过程,甚至于一个复杂的液压系统的工作原理也一目了然。
(三)提高教师的业务水平
作为教师,首先应该坚守职业道德,对学生负责,对课堂的每一分钟负责;其次,教师应该具备扎实的专业知识,只有这样,教师才能在教学中看得远,在授课过程中准确判断学生掌握的程度,做到收放自如。现代社会,信息量大、知识更新快,要树立终身学习的思想,不能墨守一本书、一个大纲,要完善知识结构,教师应该及时更新教科书中陈旧知识。
(四)重视实验教学[2]
液压课程与实际工作联系密切。提高实验教学质量,则能够提高学生动手能力,巩固所学的理论知识。为此,可从以下一个方面入手,实验教师要从思想重视实验教学在整个教学活动中的重要性,不要认为实验课是理论课的附庸,上或不上都可以;对实验教师定期培训,要建设一支热爱实验教学、熟练掌握现代实验技术和能够对实验进行科学管理的高素质的实验教学队伍,对实验教师进行集中培训或者是深入企业参与实践生产;打破传统的教学模式,由具有双师资格的教师或者是企业有经验的人员来指导实践教学,开展深入企业的教学活动,组织学生到施工现场、车间直接参与液压系统的安装、调试和检修,进行液压系统故障查找、排除,让学生在真实的实践环境中感受课程的魅力;学校或政府要大力支持设备的完善,改造落后的设备,实现资源共享;建立健全实验课程体系。
(五)对某章节的课程设计
以设计“机床液压系统的安装调试”这节课的内容为例,谈谈这节课的设计。本课的主要目的是考查学生正确使用液压元件的能力,对液压元件的结构、特点和工作原理掌握的程度,掌握压力控制回路的工作原理及组成的基本元件,考查并应用计算机完成液压系统仿真。学习内容为组装和调试压力控制回路,利用Ansys软件做系统仿真。原理是基础,应用是关键。教学中,以讲解压力控制回路组成和原理作为基础,教师同时和学生讲授学生安全操作规范,提出本课程的目的和任务。学生根据任务分组讨论,制定方案,教师答疑,确定实施方案,并用Ansys软件做出该系统的方针模拟工作过程。最后对学生组装的压力控制回路进行测试,给出分数。这种教学模式,能够切实提高学生工程实践的能力,落实“工学结合”的教育模式。
(六)考核方式改革
传统的液压与气压传动考试都重视笔试部分,而忽略了实践能力。但是,实践能力恰恰真正反映出学生对这门课的掌握程度和真实水平。所以考试方式的改革,必须加大实践考试成绩占总成绩的比重,这样才能引起学生的重视。分数的赋予比例由原来的理论∶实践∶平时=80∶10∶10更改为理论∶实践∶平时=50∶40∶10,把三者结合起来综合评价,这样可以引导学生重视实践能力,以达到巩固理论知识的目的。
三、结语
总之,《液压与气压传动》是一门比较复杂的课程,教学时掌握合适的教学方法,化繁为简,积极调动教师教的积极性和学生学的积极性,确保本课程目标,培养学生的创新能力和应用能力,使学生理论水平和实践能力,都具有一定的竞争力,才能尽快的适应社会,走上工作岗位。
参考文献:
[1] 许福玲.液压与气压传动(第3版)[M].北京:机械工业出版社,2007年5月.
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