油水井管理（通用9篇）
油水井管理 篇1
摘要：随着社会经济迅速发展, 社会各个领域取得了进一步发展, 对石油等能源的需求量日渐增加, 油田、油水井作为石油企业管理的重心, 其管理水平高低直接影响企业发展。精细化管理作为现代企业管理的新模式, 在提高管理水平及效率等方面具有重要作用。因此, 将精细化管理运用于油田、油水井管理过程中具有重要意义。本文将对油水井存在的问题进行分析和研究, 并提出油田、油水井精细化管理的有效对策, 从而促进我国石油企业进一步发展。
关键词：油田,油水井,精细化管理,对策
近年来, 石油领域作为我国国民经济发展的支柱产业, 在促进工业领域发展等方面发挥着重要作用, 可石油企业传统管理模式暴露出许多不足, 特别是对油田、油水井的管理, 在很大程度上影响企业进一步发展, 进行精细化管理显得尤为重要。
1 油水井存在的问题
油水井作为油田工作顺利开展的重中之重, 其管理水平直接决定油田工作。然而, 油水井管理尚存在以下问题, 首先, 管理制度及方式复杂, 实操难度较高, 制度无法发挥指导作用, 精细化管理水平偏低;其次, 油水井日常管理工作, 如:设备维护等, 无法实现量化考察;管理责任缺乏细化及量化, 问题难以得到有效解决, 影响油田油水井工作效率和质量。由此可见, 加强对油水井进行精细化管理势在必行, 只有采取精细化管理, 重视对每一个环节的管理, 强化工作细节, 才能够有效提高油水井管理水平, 为油田工作奠定坚实的基础[1]。
2 油田油水井精细化管理的有效对策
实现对油田油水井的精细化管理, 主要从日常、分析工作两方面入手, 逐步完善工作细节, 实现油田精细化管理目标。
(1) 强化分层注水井管理, 提高工作效率注水井作为油田油水井管理工作的基础, 只有落实好注水井管理工作, 才能够奠定扎实的基础, 并为精细化管理做好铺垫。首先, 合理控制注水水压, 将其控制在合理范围内, 并稳定泵压, 保障油井注水的稳定性;其次, 管理人员要引导工作人员加强对水源井的管理, 并将水源井工作实际情况记录下来, 及时发展运行故障, 开展修复工作, 有效控制故障率, 确保油田油水井工作可靠运行;再次, 分注井中的污垢需要定期清除, 采用水泥车、高压洗井车开展定期洗井工作, 一直清洗到水质与标准符合为止, 控制水质, 是实现精细化管理的一部分;最后, 工作人员不仅要注重对注水井的清洗, 还需要加强对水质的监督, 每天进行抽样检查, 检测水质情况, 确保水质与油水井生产要求相符合。除此之外, 还需要加强分层注水井的管理, 结合高效职能测调工艺, 进行井下层段流量、压力等参数进行采集, 并结合实际情况进行调整, 突破了传统方式弊端, 并用陶瓷水嘴测调方式代替传统方法, 实现井下免投捞流量调节, 不仅能够有效提高工作效率, 而且能够极大地减轻岗位工人的劳动强度。
(2) 重视日常管理工作, 规范工作程序日常工作是油田油水井工作的重中之重, 其工作质量直接决定精细化管理目标的实现。因此, 石油企业要格外重视日常工作。首先, 结合企业实际情况, 制定科学、合理的测试方案, 实现日、周、月结合测试制度, 测试油井动液面, 每天检查油井网络动态变化情况, 完成任务后及时向上级汇报工作, 相关部门对数据信息进行分析和研究, 并综合考虑电流、含水率及单量等因素, 确保结果的科学性;其次, 动态管理作为精细化管理的重要内容, 在提高井筒管理水平方面起着重要作用, 应确定合理流压, 并加强对各类参数的观察, 及时进行调整和优化, 特别是在折算液柱高度时, 应参考采层区等部位的调整情况, 确保泵挂深度在合理范围之内, 激发井筒潜能, 另外, 还需要建立单井信息平台, 及时将井筒实际情况上传到平台中, 与其他部门信息共享, 从而实现精细化管理目标[2]。
(3) 深入分析研究, 提高决策科学水平对油水井进行深入分析和研究, 能够为油田制定生产计划等工作提供支持和帮助。因此, 重视精细化分析极其关键。首先, 制度作为油田工作顺利开展的依据, 能够确保工作有序进行, 可以开展周会议、月总结等工作, 对油水井产量进行深入分析、对比产量变化情况, 明确企业产油量及销售量等情况, 为下一步工作提供支持和帮助;其次, 加强对管理流程的分析, 将实地考察资料整理、分析后, 明确开发目标, 并绘制相关图表, 了解油藏变化情况, 为油水井开发工作提供支持, 并加大对开发工作的动态监督工作, 及时发现问题, 并提出解决方案, 从而不断提升石油采收效率, 提高企业经济效益;最后, 落实责任制, 由于油水井工作复杂、工作量较大, 一旦其中某一个环节出现问题, 直接影响整个工作正常运行。因此, 积极落实责任制, 能够确保工作顺利进行, 规范工作人员行为, 促使工作人员明确自身职责, 在其执行检查工作之后, 要将实际情况汇报至相关部门备案, 为实现精细化管理目标奠定坚实的基础[3]。
3 结语
精细化管理作为油田油水井管理重要途径和手段, 在提高管理水平等方面具有重要作用。因此, 石油企业管理者要明确精细化管理的重要性, 并找到自身存在的不足之处, 采取有针对性的措施, 加强分析和日常管理等工作, 着重对关键环节的管理, 弥补不足, 提高管理水平, 从而促进石油企业发展更上一层楼。
参考文献
[1]赵丽.加强油田物资采购招标管理提升企业集约化管理水平[J].中文信息, 2010, 18 (03) :259-261.
[2]张丹丹, 姜志.关于加强油田安全环保管理的意识和措施的分析[J].中国石油和化工标准与质量, 2012, 20 (05) :12-14.
[3]毛宏鹏.如何做好油田地面建设工程的施工项目的管理[J].中国石油和化工标准与质量, 2011, 10 (8) :158-159.
油水井管理 篇2
油水井普查工作是基础性工作，能准确反映油井生产动态，为勘探开发和组织运行提供准确、真实、可靠的基础数据，便于动态分析、合理部署，为采油厂科学决策提供可靠的依据，为确保油田公司油水井普查工作顺利进行，我采油队特制定本方案。
一、组织机构
为确保此次检查工作顺利进行，采油二队特成立油水井检查领导小组： 组
长：王伟国
副组长：王向军
高
峰
鲍
渊
成员：张文飞
王永宁
苏东泽
刘光亮
毕
勇
马
赟
高海东
马来定
刘文庆
二、计划与实施
1.检查人员
此次活动由技术组张文飞牵头，李奎霖、李二冬负责对单井进行抽查，各采油站副站长及技术员进行对调检查，各站检查人员具体如下：
采油一站：刘
飞
牛
彬
采油二站：冯
帅
樊
龙 采油三站：白
晓
何磊磊 采油四站：刘建峰
何
黎 采油五站：朱一帅
王彩东 采油六站：杨红岩
刘
剑
采油七站：刘
勇
魏二虎 采油八站：思
利
贾海斌 2.检查内容
检查人员对照油水井普查表逐井、逐项进行检查。
3.车辆安排
各站携带本站车辆前往其他采油站进行检查，如无特殊情况，采油队不予以派车。
4.活动时间
此次检查时间为2018年1月18日至2018年1月20日。
三、相关要求
1.检查人员要严格遵守交通及安全生产规定，防止各类事故发生，确保人身安全。
2.检查人员务必提高认识，对被检查采油站逐井、逐项对照检查，发现与登记表填写内容不符的须如实记录并查找原因，确保数据真实有效。
3.对于在本次检查过程期间，履职不到位的检查人员将予以处理。
采油二队
油水井管理 篇3
1 资料的监督与管理
采油厂建立油田开发管理实际的分类监督管理网络体系势在必行, 这一点是毋庸置疑的, 全面的做好这方面的工作也是未来油厂发展的必经之路, 当然, 作为油田的管理者必须要做好前期工作, 结合好采油厂油田开发的现状, 制定合理的网络体系。采油厂规定, 地质研究所必须要全面的做好现场资料的质量监督和管理工作。包括油田开发的方案设计, 月度季度年度的资料录取, 现场质量监督等等一系列的工作, 采油厂小队也要做好油水气井的资料录取和油井动液面, 示功图分析的取样工作。作业小队要重点监护好油水井维修, 已经实施过程的的资料描述与工作总结工作。监测大队必须要根据相关的要求, 严格把关, 重点做好监测工作, 流体分析化验等等方面的工作, 以确保在采油过程中安全性和实效性。
2 针对油田开发现场资料质量监督管理提出的几项措施
2.1 建立合理的网络系统完善相关制度
建立合理的网络监督体系这一点是很重要的, 必须要结合采油厂的实际采油情况, 通过对现场资料的严格分析, 来制定最有效的管理网络。专门成立质量监督小组, 来确保油田开发的现场工作, 同时还要结合现场资料录取质量的监督管理实际, 由主管地质方面的高层担任决策者一职, 甲方为采油厂, 乙方为作业大队, 监测大队外协部门共同担当, 第三方就是地质所。各个作业小队采油队都要设立各自的质量监督员, 这样就可以形成了油田开发现场资料录取质量监督管理网络。另外还要制定监督员的职能权限内容等资料录取考核办办法的相关规定。
除此之外还要制定油田开发现场资料监督验收结算管理网络。这一点也是非常重要的。建立这样的网络要根据市场的运作要求, 这样才会更有实效性。该网络的体系要点是厂监测大队作业大队外协部门的所有现场资料录取都要由采油小分队签字盖章来确认, 然后再有地质研究所来严格把关, 达到要求, 并且符合集团公司以及采油厂内部规定的, 予以签字盖章。所有手续过关后再由施工单位拿着相关的凭据到结算中心结算。
2.2 全面提高技术培训
应当确立现场开发资料质量监督网络后, 我们应该着手的第一项工作就是对甲方的监督员工进行业务培训, 相关部门的专家要对在岗的监督员进行多次任务培训, 从而达到强化的作用。这样不仅会大大的提高了工作水平, 还能全面保证工作的效率。任何一个企业的发展都离不开完善的管理制度, 油田开发更是一样, 除去为完善的制度外, 更对油田现场开发资料录取质量进行严格监督, 对工作人员的技术要求素质要求, 也要全面提高, 大量招聘相关专家进行培训, 丰富工作人员的各项知识, 提高基本素质。要真正的做到合格上岗, 持证上岗, 这些做到了才能让我们在未来的油田开发中, 更有效, 更节约, 在老区的油田开采中自然递减的状况, 才会得到最有效的缓解。
3 加强健全监督措施
完善各种监督措施, 是一个必备的过程, 油田开发现场资料录取质量监督内容, 在大致上可以分以下三大类, 一是以采油队为主体的油水井现场的第一手资料录取, 第二是一作业小队为主体的, 第三类是外协部门厂监督大队的动态资料监测。对这三大类的监督必须要采取完善的管理办法, 例如采油小队对作业井口的监督, 要从维修开始到生产进行全程监督, 整个过程要全方位监督, 详细的做好记录工作, 以备不时之用, 。我们通常所说的阶段质量监督验收例如修井作业是每一个月一次质检, 厂监测大队外协部门每月质检一次, 采油队资料是每一个季度进行一次质检, 另外还采取了抽样检测的监督措施。通过各种各样的质量监督工作, 来确保油田开发现场资料录取质量的提高, 同时还保证了工作人员的质量意识。
4 结语
在根据油田的开发现状和油水井现场管理资料的实际情况下, 建立合理有效的相关网络化管理制度, 是未来油田开发的大势所趋, 通过合理的制度, 来提高监督水平, 坚强对技术人员的技术业务培训, 加强对现场资料录取的质量监督, 完善的油田开发现场资料质量监督网络, 和有效的管理, 对一个油田的开发有着至关重要的作用, 也占据的相当重要的位置, 它是油田开发的主线, 自始至终的贯穿在整个开采过程中。在开发工作的后期更是如此。严格按照管理方案的规则进行管理, 在提高全员质量意识的同时, 更大大的提高了工作人员的基本素质, 只有适应油田开发管理市场经济的前提下, 才能真正的做到有效扎实的开展工作。在这方面可以说任务是异常的艰巨和繁重, 但是潜力更是巨大, 只有坚持不懈的开展这项工作, 才能最大幅度的减少工作中的不必要的失误, 将损失减小到最少。才能将老区产量自然递减的情况逐步减缓, 从而进入到油田开发的正式轨道。
参考文献
[1]谭秋艳, 刘慧玫, 于忠.石油产品闪点测定方法的研究分析[J].现代测量与实验室管理.2006 (06)
[2]佘庆东.提高油水井测试效率的工艺方法和工具[J].油气田地面工程.2010 (01)
[3]李晓春, 姜小兵, 刘远颖, 张丽萍.优化内控测试方法降低内控测试成本[J].北京石油管理干部学院学报.2007 (02)
油水井管理 篇4
检查通报
为了切实加强对油水井的现场管理力度，提高抽油机的利用率和使用年限，确保设备的安全、平稳、高效运行，结合正在开展的“打非治违”专项活动，我队于2012年6月28日至6月30日对所属油水井进行了安全设备大检查，现就检查工作通报如下：
一、检查重点：
生产过程中有无违规违章行为；抽油机机体、井场是否保持干净整洁；是否存在跑、冒、滴、漏、乱排乱放等现象；抽油机各部件的连接与螺栓紧固；上双皮带及皮带的松紧度；各轴承润滑情况；减速箱润滑情况及润滑油量。生产井上液情况是否正常，有无无故停井现象；采油工是否能完整准确填写报表，做好油水井测产、安全培训等记录。
二、具体情况及奖罚：
（一）奖励情况
各采区均能精心组织、认真安排落实，油井现场管理明显提高，部分采区、班组、个人工作优秀。现予以奖励，具体如下： 岳屯采区，在此次油水井检查活动中能按要求达标，未发现油水井不上现象，抽油机保养较前有较大提高，决定给予奖励500元，以资鼓励。
康台采区1班，岳屯采区4班，汾川采区3班在此次检查中，井场卫生良好，设备保养到位，测产计量工作认真准确，无违规违章行为，各项记录完整准确，整体工作优秀，决定给予以上3班组班长各奖励400元，以资鼓励。
康台采区采油工张真兵、张亮、杜海云，岳屯采区采油工艾成、景延安、何延庆、曹振军，汾川采区采油工刘生兵、何志军、张永富、王峰同志在此次检查中，井场卫生好，设备维护保养到位，测产计量准确认真。决定给予以上11位同志各奖励200元，以资鼓励。
（二）处罚情况
检查发现，个别设备未保养到位；个别采油工工作责任心差。巡井不彻底，有跑、冒、滴、漏等现象，现对付飞飞等17位同志进行处罚，具体如下：
汾川采区4班采油工付飞飞，所照护的汾138、汾140井地角螺丝各松3道，汾136测产计量所测液面不实，决定给予该同志取消当月奖金400元的处理。该班班长负有领导责任，决定给予班长周维博同志取消当月奖金50元处理。
康台采区3班采油工刘刚，所照护的阳729-
2、703-2井地角螺丝各松3道，决定给予该同志取消当月奖金300元的处理。
汾川采区1班采油工任喜旺，对所照护付103、付105、付111测产计量所测液面不实，决定给予该同志取消当月奖金300元的处理。该班班长负有领导责任，决定给予班长李军同志取消当月奖金50元处理。
汾川采区5班采油工霍登峰，所照护的碾18 井，无故停井，决定给予该同志取消当月奖金200元的处理。
岳屯采区6班采油工李虎所照护的阳605、607井，抽油机底座有杂物，阳630-3井防喷盒漏油，决定给予该同志
取消当月奖金300元的处理。
岳屯采区5班采油工姬宝军所照护的阳683-1井地角螺丝松3道，康台采区3班采油工鲁绍峰所照护的阳737-1-2-3井地角螺丝各松1道，康台采区3班采油工苏峰所照护的阳758-1井地角螺丝松1道，758-5井地角螺丝松2道，决定给予以上3位同志各取消当月奖金150元的处理。
岳屯采区1班采油工余跃龙所照护的阳63井防喷盒漏油，岳屯采区6班采油工冯晓明所照护的评118井防喷盒漏油，汾川采区5班采油工高娟娟所照护的碾8井防喷盒漏油，康台采区2班采油工李旺明，所照护的评61-2井抽油机底座有杂物，汾川采区2班采油工刘光琴所照护的付76井地角螺丝松1道，缺2道，汾川采区1班采油工李二梅所照护的付
48、石28井地角螺丝各松1道，决定给予以上6位同志各取消当月奖金100元的处理。
岳屯采区6班，4口油水井存在井号标注不规范现象，部分抽油机底座有杂物，决定给予该班班长郝玉前同志取消当月奖金50元的处理。
我大队的油水井管护工作整体良好，采油工对设备的保养以及安全意识较上一阶段有了显著提高。但仍有个别班组、采油工所照护的油水井存在地角螺丝短缺、松动；测产计量所测液面不实；防喷盒漏油；抽油机底座放杂物等违规违章现象。检查中对存在问题根据实际情况进行了现场整改。大队要求全体采油工务必要树立“安全高于一切，生命重于泰山”的安全思想，立足本队的实际，切实做好对油水井的现场管理工作，在今后的使用中，务必要严格按照抽油机管理要求和操作规范把油水井管护工作做实、做好，确保我队原油生产任务的顺利完成。
采油一大队
油水井管理 篇5
1 油水井项目管理具体作法
1.1 管理
1.1.1 成立项目组,明确责任和分工
成立项目运行小组, 制定项目组运行思路和工作目标,明确项目组成员的责任及具体分工。定期组织研讨会制定下一步井下作业监督及预结算计划有效控制油水井作业成本。
1.1.2 建章立制,促进井下作业监督管理科学规范
海二生产管理区结合上级文件精神及要求,制定了适合本管理区的井下作业监督管理办法、技术规范等,促进了井下作业监督管理科学化、制度化和规范化, 有力地促进了井下作业监督管理工作的顺利进行。
1.1.3 “先算后干,良性控制”,实时调整作业计划
从地质可行性、技术可行性和经济可行性三个角度,加强单井综合效益论证,制定管理区油水井作业年度、月度作业计划,实时根据管理区油水井动态和作业费用情况, 及时与科研所等相关科室结合进行优化调整, 在完成油水井作业工作任务的同时严格控制作业成本在全年预算之内[1]。
1.1.4 建 立 《油 水井 作业 优 化表 》, 降 低井 组 平 台 作业动复员费
根据管辖平台油水井实际情况,按躺井、下步措施井、存在井控隐患井、超过3年未检修及管柱存在问题的水井、低绝缘油井进行摸排建立《油水井作业优化表》, 在进行井组平台作业时进行整体覆盖,减少年度该井组平台作业频次,降低动复员费用。
1.1.5 建立躺井“预方案”制度
建立躺井“预方案”制度,即管理区在调查井史的基础上,统筹考虑年度内扶井、资料录取、调整
稳产措施和上产措施的需要,制定单井预方案,然后提交作业项目组讨论、存档。当油水井躺井后,在预方案的基础上修正执行, 有效降低重复工作量的发生[2,3]。
1.2 现场
1.2.1 强化现场作业监督责任职能
抓好现场作业生产运行进度,超前衔接,严禁怠工、窝工。多单位配合施工时,重点加强气象海况、时间街接,确保连续施工;抓好施工质量控制,做好作业用料、工序、废旧料回收现场双签制度,严禁因工序返工增加固定成本和各类材料、劳务费用。
1.2.2 加强现场全过程监督,提高作业质量
对施工进行全过程、全方位的监督,严把五关:设计执行关、工序质量关、油层保护关、泵况合格关、环保达标关,重点加大对补层、防砂注灰封层、管柱试压等监督力度,协调解决作业施工中出现的问题,确保一次成功率, 提高作业成功率和油井措施增油效果。
1.2.3 编 制 油 水井 作业 完井 验 收 监督 要点 , 加 大 完井监控力度
严格按采油厂水井交接验收单和管理区作业完井监督要点进行验证跟踪分析,采取针对性措施,保证油水井作业完井试抽(试注)合格后接井。
1.2.4 及 时 处 理与施 工 方及 相 关 部 门 综 合 管理 信息反馈
建立实物取样制度, 把作业过程中每口井录取砂样、垢样、管柱锈蚀穿孔材料,进行化验分析,为措施提供设计依据,提高措施有效率。
1.3 技术
1.3.1 强化职工培训
一是请泵公司、机厂等相关单位技术人员到管理区讲课,学习工具原理及维护保养等相关知识;二是把培训地点设到施工现场,用以往质量事故、工程事故的经验教训来提高操作人员的技术水平和质量意识。加强专业技术和责任心、职业道德培训力度,使现场监督掌握“怎么监督,监督什么,监督重点,监督标准”等知识,促进监督业务技能和管理水平的提高[4]。
1.3.2 优化施工措施
加强管理区内部油水井作业工艺设计方案讨论,与采油厂相关部门结合,减少和剔除不必要的工序,对方案措施不断进行优化,积极反馈意见,确立最优方案,实现节约挖潜、降本增效目标。由于井下情况的复杂性, 在作业中不可避免的会出现工序的变动, 要求措施设计人员必须现场确认后下达措施变更设计,使得措施设计在落实过程中不断的完善科学性、有效性不断提高。
1.3.3 优化防砂工序
一方面努力完善防砂参数,把关防砂质量,延长防砂周期降低防砂工作量; 另一方面加强防砂方法的审核、审批,提高防砂措施的适应性,提升防砂成功率,相应降低防砂费用。
1.3.4 加强动态监控
加强油水井作业进度动态监控, 对拔滤等超定额工期作业井及时向采油厂相关部门进行费用预警汇报,根据采油厂制定的下步措施严格控制进度费用。
1.3.5 强化施工后的效果评价
每施工完一口井, 项目组及时对施工后的效果进行评价,评价内容包括施工质量、周期效果、资金投入、有效期等,坚持完井后30天内每天跟踪井下作业效果,对措施设计的可行性进行验证,更好的认识油田,以便找出更适合的工艺,提高措施设计的质量。对作业过程中发生的异常突发事件,详细记录事件发生经过和处理情况,并对事件原因进行剖析,总结经验教训,从管理、技术、教育等方面制定下步措施[5]。
1.4 考核
1.4.1 建立工作考评制度
建立完善培训、业绩考核、使用、待遇相结合的激励约束机制, 将培训效果、工作业绩与个人的使用、待遇挂钩,充分调动现场作业监督人员注重自我发展、自觉学习、努力提高岗位技能,提高自身素质的积极性。
1.4.2 评选优秀作业监督
不定期组织评选优秀作业监督,实行多渠道、多角度的激励处罚办法,加大作业监督管理考核,进一步调动现场作业监督的积极性和创造性, 适应新的形势和要求,提高管理区作业质量管理水平。
2 油水井项目管理取得效果
2.1 成本发生情况及同期对比
2013年海二生产管理区 作业费为19 838万元,1~6月份实施油水井作业16口, 共发生作业费支出8 568.38万元,占年度计划的43.19%。其中油井措施作业9口, 发生成本支出6 419.62万元;油井维护作业1口,发生成本支出386.79万元;水井作业4口,发生成本支出1 745.24万元;油水井解堵2口,发生成本支出16.73万元。
通过油水井项目管理, 与2013年同期对比,动平台作业减少3井次,船舶施工减少19井次,费用减少2 968.18万元。
2.2 作业措施效果同期对比
管理区通过油水井作业项目管理, 加强油井措施作业运行力度,2013年1~6月累计增油24 582t比去年同期累计多增油6 099t。
2.3 其他方面
1)对CB1D-4等拔滤等超定额工期作业井向采油厂相关部门进行费用预警汇报, 召开下步措施讨论会 , 优化工序 减少施工 费用 ; 及时发现 上报CB20B-1井完井试注过程中内外管串通、封隔器坐封不严的问题,督促协调整改问题,保证水井作业施工质量。
2) 针对中油海62平台CB1A-N2油井措施作业(检泵、拔滤、解封8#Ng33、补孔9#Ng34、防砂)预算工期25.04d,计划费用1 303万元,经管理区组织讨论,取消了该井作业计划,改为待该井组有其他躺井时协调作业日费较低的平台在合适时机进行作业。
3) 修采一号 就位CB1A平台进行CB1A -1CB1A-7油井措施作业 , 对CB1A-7井合理优化工序剔除测试排液工序,节省作业费用150万元;对该井组CB1A-3、CB1A-4、CB1A-6三口存在问题的水井积极向采油厂提交了检修申请, 采油厂批复同意作业施工,节省修采一号浮吊动复员费用300万元
3 结论
油水井高效修井技术分析 篇6
1 油水井修复技术的历史
在十九世纪中叶, 对于直径为140毫米的套管井内直径为70毫米及以下的小型通径套损井的通道打通水平有限, 其主要原因在于通径的直径达到井眼直径的一半, 相关施工设备及施工工艺不纯熟。随着各方面的需要小型通径套损井的数量逐渐增加, 使得相关施工设备及施工工艺匹配率低下, 往往导致了扩径工程以失败告终。十九世纪末, 相关设备成功研发, 如偏心胀管器、活动肘节、顿击器、探针式铣锥、活动式导引磨鞋、滚动扶正器、钻压控制器、复式磨铣筒和滚珠整形器等几种小型通径套损井扩径设备, 以及几种新型钻具组合及配套施工工艺。在实际应用中, 使找通道的工艺方法得到了完善, 将进顿击头的材质进行改善, 对偏磨铣筒进行设计, 整合科学的工艺参数, 进而小型通径套损井扩径工艺技术得到了初步的完善。
2 修井工艺的技术研究
小型通径套损井, 由于直径较小, 井段呈各类形态, 且存在落物的可能, 实际情况较为复杂。因此往往采取多种攻击组合处理, 分布施工。结合套损的实际形态, 合理改变施工工艺。若套损为活动断错性, 通常以胀为主, 反之以磨为主。变形严重的应以套铣为主。
2.1 定向法技术分析
结合对设备打通道技术的完善, 使小型通径套损井打通道的成功率大大提高。但在实际施工中应注意一下几点:一是探测手段粗糙, 通常采用铅模印痕对断错口通径的情况进行分析判断, 对于形态及方位难以确定;二是方法有待改善, 传统的使用旋转试探法找通道, 盲目性较大, 容易出现误导, 导致工具磨铣出套管之外而导致失败。结合传统小型通径断错井旋转试探法的缺点及优点, 进行了定向法技术研究。最终定向磨铣打通道工序设定为定向找通道、扩展通道及通道的校正三个阶段。
2.2 聚能分割技术分析
为了保证小型通径套损井成功打通, 人们对通径直径小于70毫米的套损井进行了聚能分割打通道技术的研究。该技术属于小型通径套损井打通道的专门匹配性技术, 对当时的小型通径套损井打通道的技术进行了有效的补充, 是整体技术越发完善。
2.3 套管分段铣技术分析
对于断错通径小的套损井打通道存在较大的困难, 成功率较低, 难以正确找准通道, 且断错井段长度较短仅属于套管中极短的一段。套管分段铣技术, 将存在变形弯曲及断错的套管全部铣掉, 使井眼的直径进行扩张, 进而更易寻找通道, 最后使用密封加固的技术将套损井进行修复。解决了传统的断错通径小的套损井难以完成打通道的问题, 使修井水平与成功率得到了大大的提升, 为后续的加固工艺做好了铺垫[1]。
2.4 环绕水泥修复技术分析
随着时代的发展修井工艺繁多, 然而不管是胀管整形、磨铣或是爆炸整形等工艺, 它们的共同特点就是采取设备或爆炸产生的力量对损坏的套管进行修复。通过外力的作用, 使套管最大限度的恢复至原通径的形态, 且使套管外的水泥环也受到一定的外力影响。在外力的影响下套损井段的水泥必将出现一定程度的损坏, 加之磨铣、胀管等也对水泥环造成不同程度的损坏, 在进行整形的部位的周边时常出现固井质量降低的情况。水泥环受到破坏, 降低了其密封加固的能力。相关部门对修前与修后的参数进行比较, 发现修后水泥破坏率高达50%。对于水泥环易遭到破坏且难以修复的情况, 相关技术人员针对水泥环修复进行了研究。环绕水泥修复的技术主要包括以下两点:一是选择合适的堵剂;二是堵剂注入的技术探究。
2.5 堵剂注入技术分析
为了使正常的生产层不被污染和破坏, 保证有效封堵及安全施工, 应采取以下方式对水泥环进行修补。结合声波密度变化资料, 使损坏井段的位置得到确定;并对损坏井段周边进行验窜;接着采取二级封隔器构成的平衡型丢手管柱, 丢手管柱的上下级封隔器应设置在科学合理的位置。坐封封隔器之后, 将单位时间内的注入量进行准确的计算;并以此为依据注入前置液, 注入特制超细水泥浆, 注入隔离液;安置胶塞;注入清水;在胶塞将到达管柱的塞档处将压力升高, 直至20兆帕时关闭井, 内部凝结时间应大于两天;采取三牙轮式的铣鞋, 将水泥塞铣掉;测试压力并记录;测试声波变化;准确无误达到修复要求后, 进行冲砂;将丢失管柱进行清理;将套损井段进行密封加固。使用超细水泥浆进行注入修复水泥环的技术, 其中超细水泥浆拥有良好的悬浮能力、流变性及固化能力, 将有效的提高修复后的水泥环的各类指数, 不仅水泥石块的抗渗透性得到提高, 其层间密封性及凝固性都将进一步的增强, 成功修复套管, 且增强其抵抗性。此项技术不仅使破损的水泥环得到修复和加固, 也保证了安全生产的稳定性, 不会对油层造成污染, 也降低了窜槽的情况。
3 高效的修井技术措施分析
3.1 采取科学的管理方式使油水井修复的施工质量得到保证
科学的管理方式主要包括管理体制、管理方法、管理框架、管理核心等。因此, 在实际的工作中应适当的进行新型管理方式的尝试, 加强油水井的修复作业管理, 进而提高修复率。通过以下几点得以实现:一是采取系统的有效性管理方式, 指导油水井作业。树立正确的管理和价值观念、树立有效的系统分配及动态观念、树立逆向思维观念;二是坚持五个追求。追求完善的工作成果、追求工作质量、追求协调发展、追求有效的激励、追求科学的运行。这些追求主要体现在工作的决策的合理性上;建立六个正确的体系。有效的决策体系、分配体系、开发体系、基础工作体系、经济体系、民主体系。
3.2 科学的管理修井设备
为了保证油水井修复的整体施工质量, 应对修井工具进行严格把关, 主要应做到以下两点:一是严格保证修井工作的质量问题。对于自行设计制造及购买的相关修井工具都应提前进行全面的检测, 保证工具质量避免不必要的事故, 检验合格的工具方可进行使用;二是严格保证修井工具的使用。不得随意更换工具的使用者, 也不得在未经允许时随意使用修井工具, 避免在正式施工时出现问题[2]。
4 结语
综上所述, 油水井高效修井技术涉及较为广泛, 其中人为因素起到关键作用, 因此在施工应加强对现场的监督及工程的跟踪, 使施工工序在合理的监督下进行, 使修复的质量得到保证, 相关人员应结合上文所述观点, 加强对修井工艺的研究, 采取科学合适的方法对油水井进行修复, 并结合相关技术与经验, 对新型修井技术的研发作出努力。
参考文献
关于新型油水井修井技术分析 篇7
1 油水井常见的破损类型及带来的危害
为了更好地加强油水井的维修, 就必须明确油水井的破坏类型及带来的危害。就当前新疆的油田事业来看, 在油田工程中, 很多油水井的工作时间已经步入开发的中后期, 因而就其破坏的类型来看, 主要就是井套被损害, 例如井套出现破漏和变形以及错断等, 而且油水井井套的破漏十分严重, 而正是由于其受到破坏, 不仅对油水井正常的作业带来了影响, 同时还会对油田井网的完善性带来影响, 不仅浪费能源, 而且采油率低下[1]。
2 新型油水井修井技术的应用探究
通过上述分析, 我们对油水井破坏的类型及其带来的危害有了一定的认识, 但就目前来看, 在当前的很多油水井维修过程中所采用的技术, 虽然能有效的防漏和堵漏, 但有效时间大都较短, 封堵的成功率较低, 尤其是封堵后的套管内径会出现较大的变化, 同样会对油田的正常生产带来影响, 因而必须在油水井维修故障中加强新型维修技术的应用, 才能更好地确保油水井维修效果。以下笔者就新型油水井修井技术的应用做出以下探究。
2.1 油田工程中实体膨胀管的补贴修井工艺的应用
2.1.1 应用原理
在油田工程中, 加强油水井具有十分重要的作用。鉴于传统的维修技术的弊端, 笔者认为对于油水井井套的维修, 应采取有效的补贴修井技术。即在维修过程中利用冷挤扩张原理, 选取特制而成的实体膨胀材料管, 并将其放入需要修补的井套之中, 并以冷挤扩张原理对膨胀管进行加压和挤大, 直到符合内径的尺寸需求, 并确保其与被损的井套管的内壁相紧贴, 与此同时, 还应在井套内壁的上下端采取密封的结构确保其密封, 以最大化的确保井套的漏洞得到修复。换言之, 就是在井套顶部安装膨胀头, 并确保套管两端形成的压力差在外部机械的作用下, 确保中心管的泵入压力在35±5兆帕之间, 从而产生憋压, 最终将膨胀头推动并上行, 这样膨胀头就会经过内径小的膨胀管之中, 这就会增大膨胀管的内径, 确保膨胀管的内径扩大并与套管内径的相同, 从而实现钻塞施工中补贴作业, 确保膨胀管形成的压力差通过钻柱泵并挤入液体, 并在膨胀头形成压力差, 当膨胀头的压力在上行时就会经过膨胀管, 而这种压力就能有效的限制井套的塑性变形和弹性变形。
2.1.2 应用优势
在长井段套管补贴中, 应实体膨胀管补贴修井技术的优势也十分明显, 不仅确保不同井套管之间连接的便利性, 且实体膨胀之后的丝扣在连接过程中能有效避免滑扣和脱扣等问题, 这是因为实体膨胀套管和老套管有着良好的密封性, 不会出现因密封差而对修井效果产生影响, 尤其是实体膨胀管在补贴修井过程中具有较强的耐腐和耐压的特点, 因而在生产周期较长的油井井段中应用十分有效。尤其在新疆某油田中, 该技术得到了有效的应用, 既能在膨胀前确保密封的完好性, 还能在膨胀后确保丝扣连接的稳定性以及良好的抗拉和抗压性能[2]。
2.2 油田工程中套管的补贴水泥加固修井工艺的应用
2.2.1 应用装置组成及其作用
在油田开发过程中, 尤其是一些老油田的开发, 经常会出现套管的破裂和变形以及错位等问题, 而在油田工程中采用贴水泥加固修井工艺对套管进行修补就是一种简单有效的举措, 尤其还能促进老油田发展潜力的提升。在应用之前, 应选用悬挂起下装置和传输装置以及套管接头组成补贴修井技术工具, 其中, 悬挂起下装置的作用把模拟补贴套管和补贴修井装置送到油水井之中。而传输装置则是把补贴修井的套管运入井内, 但就套管接头来看, 其作为一个重要连接工具, 所以应选用公扣作为接头进行连接, 并确保所选接头套管为中空套管, 这是有利于水泥浆在通道通行的同时固定套管。
2.2.2具体应用的方法
在油水井套管维修过程中采用补贴水泥加固修井工艺时, 首先就是在下放工具对套管进行补贴加固之前, 应将铣锥下放, 并对损害的套管井段进行铣洗, 利用套管刮削器刮削铣锥磨铣井段的井壁, 尤其应确保修井工具在下放到井段内以及开展修井补贴时均畅通无阻;其次是预处理好损坏套管之后, 应将水泥浆注入破损套管下部的一定距离处, 以此作为临时性的井底, 但为了确保修井加固后不再出现套管漏失的现象, 促进补贴水泥加固套管成功效率的提升, 通常所选套管应比已经损坏的套管的长度要长二十米及以上, 再将达到长度要求的套管与套管接头进行连接, 并利用传输装置将其输送至袖套目的层, 但需要注意的是, 在套管加固时, 应比已经损坏套管的内径小大约50毫米, 从而在达到目的井段后有助于水泥浆的注入和加固;最后就是当下放的套管导致需要修套的层段之后, 应在加固套管卸载之前将一定量的水泥浆注入, 从而更好地固定加固套管, 当水泥浆注入24小时之后, 应将与套管尺寸相符的平底磨鞋下放, 并采取由上往下的方式进行水泥浆的钻进, 当加固到套管下部的20米部位时将注入的水泥浆空悬, 再等待24小时待彻底冷凝后钻穿水泥悬空塞, 并且洗净至人工井底完井。此外, 目前通过配套非常成熟的水泥浆封堵技术水泥加固修井技术在破裂、破损套管的修复, 小角度的套管错断的修正以及套管变形的整改方面应用比较成功, 该技术应用于油井具有良好的效果, 所以在未来的油水井维修过程中应结合实际需要加强该技术的应用[3]。
3 结语
综上所述, 对新型油水井修井技术进行探讨具有十分重要的意义。作为新时期背景下的油水井维修技术人员, 应在不断提高自身专业技术水平的同时, 充分意识到加强油水井维修的重要性, 并采取新型的技术加强油水井的维修和加固, 以最大化的确保采油的安全, 最终提高油藏采收率。
摘要：随着时代的发展, 传统的油水井修井技术已经难以适应当前油水井正常工作的需要。因而本文正是基于这一背景, 首先分析了油水井常见的破损类型及带来的危害;其次就新型油水井修井技术的应用进行了探究;最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务之间的交流, 以更好地确保油水井维修质量, 最终确保整个油藏采收率的提升。
关键词：油水井,井套,新型维修技术,应用
参考文献
[1]宋吉科.新型油水井修井技术研究[J].科技致富向导, 2012, 32:365
[2]高文龙.油水井高效修井技术探索[J].中国新技术新产品, 2012, 19:103
完善油水井测试工作的策略探析 篇8
1 影响油水井测试的原因
对于油水井的测试而言, 能够影响油水井测试的主要有两个原因:一是油水井自身的工作元件出现问题, 影响测试。再有就是一些工艺和技术的尚未达标同样对于效率是一种影响。
1.1 油水井自身出现的问题
在进行油水井测试工作时, 由于油水井的一些部件出现问题, 都会导致影响到油水井的测试工作, 例如当油水井出现水嘴堵塞的情况, 现如今的情况是注入油水井的水是污水, 其中含有各种漂浮物和杂志, 很容易挂在管道内壁, 从而造成管道内壁的堵塞。同时由于对于污水的处理能力有限, 处理后水的质量依旧不达标, 这样的水流注入一定时间, 将会导致油水井中存在很多污染物, 积累到一定程度将会促使油水井水嘴堵塞。在检测过程中发生水嘴堵塞, 需要将堵塞物清除, 使油水井水嘴恢复畅通, 能够正常的工作, 才能够继续进行测试。另外在测试过程中, 工作人员自身的可以容身的缓台空间较小, 测试仪器的性能不够精准, 也会影响到油水井的测试, 检测技术角度来说, 测试仪器需要停留在配水箱3-5cm处才能够保证检测资料的精确性, 在这个位置的检测出的数据才最为准去, 但是由于现阶段检测仪器自身的能力尚未达标, 无法达到相关标准, 所以无法达到检测技术标准。
1.2 示工图、动液面测试工作中易出现问题
通常在示工图、动液面测试之中问题较少, 但是由于示工图测试卸载过程中操作复杂, 低压测试之中存在安全隐患, 这两个问题会导致在这一环节之中出现各种问题。在示工图卸载过程中, 容易对相关设备造成损坏, 从而影响整个测试工作的进行。而在低压测试之中, 同样因为工作人员自身的安全问题较没有保障, 需要进行高度攀爬, 而攀爬过程较为危险, 所以对于安全的考虑可能会影响到测试效率。
2 提高油水井的测试效率
针对这些问题, 笔者进行了一番思考, 想出一些微薄之策, 于是本文提出了几个可以提高效率的办法, 抛砖引玉, 可以为更多的有识之士带来一点灵感, 从而创造出各种划时代的设计。
2.1 处理油水井水嘴堵塞导致影响效率的问题
对于油水井水嘴的堵塞惊醒高效的处理可以预防其影响到油水井的测试效率, 针对处理油水井水嘴堵塞问题可以采用注水井管柱刮削器处理。注水井管柱刮削器缓慢的放人油水井中, 通过刮削器4个副刮削抓将管柱上的附着的污染物!腐蚀物等刮下, 直到整个油水井中管柱之中水清澈位置, 从而保证油水井内堆积杂质的减少, 有效的避免油水井堵塞问题出现。
2.2 在测试过程中, 保障安全, 注意环保, 提高效率
在测试人员进行测试工作过程的换台搭建保护措施, 同时检测人员要注意自身安全措施的搭设, 从而保证工作人员在安全的环境下工作, 工作人员不用将注意力集中到自身安全上能够全身心的投人到测试操作工作中, 大大提高测试效率。对于防止测试工作带来的污染主要是处理使用的防喷盒刺水和漏水问题, 针对这两个问题, 生产厂家可以进行技术革新, 对于防喷盒进行改进, 防止其漏水, 也就是对于环保问题的最好防治措施。
2.3 对现有的仪器进行更新换代
在油水井的测试工作之中, 对于仪器自身工作能力不够, 所以有些情况无法进行测试, 或需要经过多次的测试才能够提供一份相对精确的测试资料。测试仪器精确度低, 工作能力偏弱, 这些问题对测试工作的影响非常大, 油水井测试工作中引进先进的非集流流量计定仪器可以解决测试仪器不精确的问题。
2.4 处理示功图侧试却载过程存在的弊端
以往示功图测试卸载主要应用抽电机中的方卡子进行卸载, 容易对一些设备造成一定程度的损坏, 从而影响测试工作效率。改进措施应该采用防护性示工图测试卸载装置进行卸载, 这个装置可以有效地避免相关设备的损坏。应用防护型示功图测试卸载装置是由卸载支管和安全护管组成, 在使用过程中是应用卸载支管开口面操作套在光杆上, 在应用安全支护管旋转到定位出处, 从而实现示功图测试卸载。
3 结语
油水井的测试工作发展到今天, 其测试系统已经较为完成, 但是其测试质量及效率会受到许多方面因素的影响。现代石油的需求量要求新油井的开发到采油所消耗的时间更短。现代科学技术的发展, 使测试的工艺水平有了较大的提升, 也研发出了许多新型的工具, 在实践中证明了其提高测试效率的良好效果, 本文分析了一些影响到测试工作效率的问题, 但是落实到实际之中, 还是应该由工作人员进行实际情况的分析, 然后根据实际情况进行测量, 并且对一些可能对测试工作造成影响的一些问题进行有效规避, 只用这样, 工作效率才会达到最高, 也为后期开采工作献上了自己的力量。
参考文献
[1]王峥嵘, 付利明.刍议如何完善油水井测试工作[J].城市建设理论研究:电子版, 2012, (3) .
油水井带压作业装置的研究 篇9
对于大庆油田而言,油田开发进入中后期,不压井作业越来越频繁。该作业可以缩短施工周期,节约作业成本,安全环保性更好[1,2,3]。针对用户的实际需求,对油水井带压作业装置进行了研究。
1总体方案
整套装置由井口装置总成及液压控制装置总成两大部分组成。
1.1井口装置总成
防喷器装置总成包括游动万能卡瓦、环形防喷器、液动闸板防喷器、主液缸、框架总成、油管滑道、扶梯、支撑底座及护栏等,整套装置结构简单、配置较少。下部的液动闸板防喷器既有安全卡瓦作用又有固定卡瓦作用;中间的环形防喷器主要是密封管柱,防止环套空间油液喷出;上部的万能卡瓦与下部的安全卡瓦及主油缸共同配合倒出管柱和接箍。
环形防喷器。发现井涌需要封井时,从控制系统输来的高压油从壳体下油口进入活塞下部关闭腔推动活塞向上运动,迫使胶芯沿球面上向心运动,支承筋相互靠拢,将其间的橡胶挤向井口中心,实现密封钻具或全封闭井口。打开时,液控压力从壳体上油口进入活塞上部开启腔,推动活塞下行,胶芯在本身弹力作用下复位,将井口打开。
液动单闸板防喷器。由壳体、侧门、液缸、闸板总成及闸板锁紧装置等主要零部件组成。壳体、侧门等主要承压件采用高强度、高韧性合金钢锻造成型,并经适当热处理,保证在工作压力下使用安全可靠。
其他配置包括主液缸、框架总成、扶梯、逃生滑道、油管滑道、支撑底座及护栏等。扶梯可方便操作人员上下作业平台;油管滑道作业时能方便快捷地将提出的油管移出井口;支撑底座可提高整套设备的稳定性;护栏可提高作业人员的安全性。
1.2液压控制装置总成
液压控制装置总成由底座、电动机、联轴器、齿轮泵、油箱、蓄能器组、电机防爆控制箱、上平台操作箱、液压集成块及液压管线等组成,主要控制井口防喷器装置总成中各防喷器及主液缸的动作,整套系统结构简单、操作方便、便于维修。
2技术指标
3现场应用
该装置于2015年在大庆油田采油一厂高134-斜395井、中1-丙141井、中501-324井进行了现场应用,通径186mm能满足起下大直径工具要求,环形防喷器密封性能良好,游动万能卡瓦可作为承重卡瓦使用,主液缸及游动卡瓦带动油管上提、下放工作正常,液控系统操作灵敏、安全可靠,能满足低压油水井环保、防喷起下油管作业。
4结论
油水井带压作业装置适用于压力不超过5 MPa的低压油水井的环保作业,整套装置一方面可以密封油水井的环套空间,防止井内油水外溢污染环境;另一方面作业安全可靠、成本低、效率高,可以满足油田需要。
参考文献
[1]樊奖平,张高峰,王学佳,等.带压作业装置现状与发展[J].石油矿场机械,2008,37(12):11-15.
[2]雒继忠,李开连,延晓鹏,等.不压井带压作业装置的引进与改进[J].石油化工应用,2009,28(1):10-12.