定制产品

2024-06-27

定制产品(共12篇)

定制产品 篇1

受全球经济环境等因素的影响, 整个中低端数码复合机市场呈低迷态势。虽然, 各大文印设备厂商陆续推出一些各具特色的入门级数码复合机, 但真正赢得市场认可的却不多。在走访卖场时, 经销商告诉笔者, 老牌文印设备厂商富士施乐是入门级数码复合机市场中唯一逆势增长的“一枝独秀”。究其原因, 中小企业用户的需求发生了巨大变化。

如今, 决定中小企业用户购买办公设备的因素更加多元化, 除了设备的价格, 用户也更加关注高性价比、便捷操作、功能实用、节约成本、节能环保以及高稳定性等。去年, 富士施乐推出的“中国定制”入门级“龙井”系列产品, 一经上市便荣登销量榜首。这恰是因为富士施乐从产品设计、研发之初就深入各地了解中小企业客户的实际需求。

随着入门级数码复合机在中小企业的逐渐普及, 今年上半年, 东芝推出了“凤”系列一体机、富士施乐更是延续“龙井”的强劲优势推出了“毛峰”系列产品。两个品牌产品各具优势, 一个号称A4体积却能打印A3、另一个则在性能和使用成本方面下足了功夫。从市场销售反馈来看, “毛峰”系列产品上市仅2个月, 便已获得不俗销量。

从经销商处了解到, “毛峰”系列的成功是因为其在性能上有了进一步突破, 更加贴近中国用户的实际应用。某从业多年的经销商介绍说:“毛峰有很多非常符合中国用户特殊需求的实用设计, 这是其他产品没有的。如“十字分页”功能, 可以自动进行打印/复印的分份, 非常方便。还有纸盘锁的设计, 这都是客户选购中咨询最多的问题。”另外, 各个品牌的复合机都有“身份证复印”功能, 但在实际复印证件时, 往往由于操作和经验问题, 很难一步将正反面两面对齐复印在一页纸上。但富士施乐“毛峰”的“一键式证卡复印”功能特别在显示屏上设计了操作步骤和身份证摆放的示意图, 帮助用户轻松实现完美的证卡复印。

在采访中, 有不少经销商提到很多用户在选择产品时不光要进行价格对比, 还会注重使用成本的问题。“毛峰”系列则解决了用户这方面的后顾之忧。虽然是入门级产品, 但“毛峰”采用了高端设备才具备的废粉再利用技术, 能自动收集在打印/复印过程中产生的废粉进行再次利用, 不会对环境造成任何危害, 也节省了购买废粉盒的成本。这一设计避免了行业中普遍存在的设备价低、耗材贵的情况, 不得不说是中小企业节省成本的福音。

此外, 口碑已成为影响消费者选购的重要因素之一。富士施乐设备稳定性好和不易卡纸的优势是每一位用户对富士施乐产品的评价。正是基于口口相传的力量, 富士施乐的中国定制产品, 富士施乐的中国定制产品始终占据了畅销入门级数码复合机的领军地位。

在产品同质化、竞争激烈的市场环境中, 贴近需求的细节设计是当今产品设计中非常重要的一环。只有潜心读懂用户、想用户所想, 设计真正贴心的应用, 才会赢得市场与用户的认可。只有真正做到中国定制, 才会像富士施乐一样赢得客户、赢得市场!

定制产品 篇2

委托方:(以下简称甲方)被委托方:(以下简称乙方)

甲方委托乙方加工(),为维护甲乙双方的利益,经双方协商,就

有关代加工事宜达成如下协议,以供双方共同遵守。

第一条 代加工内容,数量,材质,规格,以预算为准。样式及颜色大致与效果图相像。施

工制作以施工图为准。第二条 甲方责任

1.按计划委托乙方为其生产加工产品。

2.向乙方提供甲方生产授权委托手续

3.向乙方提供加工品款式、颜色、数量、技术要求、交货时间等。

4.负责向乙方提供商标、展柜标准图纸、样式颜色样品、施工工艺标准说明。

5.甲方有权对乙方的生产标准、产品质量进行检查监督,并提出意见和建议,并有权

6.甲方按照甲乙双方确定的样板和标准进行验收货品。

·本合同所签订的上述加工品的商标及图案文字为甲方所有,乙方不得为他人生产或提 供。

·甲方不得将乙方设计生产的样版提供给其他生产商。第三条 乙方责任

1.严格按照甲方的委托内容及要求从事代加工活动。

2.确定的款式、数量、质量及生产期限等标准打版进行生产,生产标准符合第三方客户标准准和质量要求,不得以任何形式和理由改变标准和质量。

3.负责原材料的采购、验收、供应,并按照甲方确定的原材料质量要求进行。

4.严格管理甲方提供的商标、包装及印刷品,因乙方管理不善,造成甲方损失,应承担相应赔偿责任。

5.不得将甲方提供的款式用于其他生产。

6.严守甲方的商业秘密,如有违反罚款或停止合约。

7.对生产的产品实行三包,展柜保修期以安装验收之日起6个月。

第四条 付款方式及交货地点

甲方确定图纸预算后交与乙方,并于一星期内乙方支付总货款的_百分之五十_作为预付款,乙方制作的展柜安装结束经客户、甲方验收合格后,甲方留取此店面展柜总造价的百分之五作为质量保证金,其它剩余展柜款支付给乙方,交货地点。利对乙方的质量缺陷、时间拖延给予处罚,严重时甲方有权停止此合约。

第五条 验收标准

展柜验收标准以甲方形象制作标准规范为验收标准,同时甲方现货验收,如验收质量或

第六条 违约责任

1.因乙方未按甲方要求的时间交货,每延期一天乙方应每天承担此批货总价2%的违约金;

2.如乙方擅自生产或销售甲方产品,一经查证,无论数量多少乙方应付甲方违约金,并追究乙方法律责任。

3.凡违反本合同之其他各项条款的,责任方应承担违约金。

4.甲、乙双方如有一方违约,除追究违约责任外,另一方有权终止本合同。

第七条 合同有效期限本委托加工合同期限为个月,自2011年月日至201 年

月日止,生产期限以甲方计划通知单确定为准。

第八条合同如遇争议,甲乙双方可协商解决,达不成协议的可向当地仲裁委员会申请仲裁。

第九条 本合同正本一式二份,经双方当地人代表签字盖章后生效。

第十条 其他未尽事宜另行订立。

甲方:____________ 乙方:____________

代表人:__________ 代表人:__________

日期:____________ 日期:____________

银行理财产品也来“私人定制” 篇3

银行在为顾客进行贵重金属定制服务时,主要按客户需求为其提供独一无二、尊贵专享、具有特殊意义的摆件和饰品。他们可以根据客户的喜好款式,为客户创意,进行设计绘图,然后由银行负责采购原料,进行量身定做。笔者从当地几家银行了解到,他们在采购原料时为保证贵重金属质量上乘,全部选用AU99.99的黄金,产品配有银行的鉴定证书,其他产品由加工企业出具鉴定书。此外,定制产品还可以办理回购业务,针对10公斤以上的大重量产品,银行还负责联系企业上门回购。

“重量级大块头!收藏、赠送、展示、防身,可谓居家旅行必备良品,一公斤龙马精神高品质大银章接受预定。”元旦前夕,笔者在一些朋友的微信中发现了上述转载内容,虽然寓言幽默,但其中却展示着无比强大的“土豪范”。这种定位于“私人定制”的产品代表的是健康、善良、远大的精神,作为难得一见的“大个头”贵金属产品,受到很多人的欢迎。有人可能会说,黄金是“土豪”的代表,其实不然,此类定制产品已经深受众多普通百姓理财时所爱。今年元旦期间,银行推出的“幸福小金马”、“福马金灵”等定制产品,由于造型别致,吸引了许多人购买,600元左右是一般人都能承受的范围,而且还能增值,对众多手头资金不足但喜欢投资理财的人来说,不失为既寓意美好又能象征吉祥的选择。

春节前夕,本地一家私营企业老板陈先生就在一家银行定制了一批5克足金的黄金徽章,徽章上刻制了企业名称和标志,作为企业十周年庆典的纪念礼品。陈先生说,这个金牌他很满意,图形、大小、样式都是按照他的要求制作的,很有纪念意义,可以彰显企业非凡实力和品牌价值,它既能升值也可作为收藏品。随着春节临近,为了抢占年底黄金市场,一些银行还颇有创意地推出了“黄金”压岁钱红包产品。一位银行理财师介绍说,过年了,送朋友和亲戚的孩子压岁钱,多了少了都不好,按照一些顾客的定制需求,送孩子们一个金红包是一个不错的选择。于是,银行企业便精心定制了一批价格为398元的金红包,这种产品既高端大气又能表达心意。笔者在一家银行发现,一款名为“马到成功”的金红包很有创意,该产品是由5枚干足金金币加上一个精美的红包外包装,金黄的钱币镶在红色的包装上十分好看。

定制产品 篇4

大批量定制正在成为21世纪主流生产模式,它将批量生产和定制生产两种完全不同生产方式有机融合在一起,通过产品结构和制造过程的重组将定制产品的生产转化为批量生产[1,2,3]。根据产品复杂性、用户个性化需求和客户订单分离点(CODP)的不同,大批量定制可以分为:按订单销售(Sale-to-Order,STO)、按订单装配(Assemble-to-Order,ATO)、按订单制造(Make-to-Order,MTO)和按订单设计(Engineering-to-Order,ETO)4种方式[4]。对于不同的定制方式,可以采用不同的开发设计技术[5,6]。ATO产品的特点是只需对现有组件进行装配操作,而不需构造新的组件,因此,由于ATO产品的低成本、短交货期、个性化产品功能愈来愈受到顾客的肯定,目前越来越多的产品开始实施按订单装配的生产方式。实现ATO生产方式的关键技术是产品配置设计方法,它是实现客户个性化产品快速响应定制设计的重要设计手段。因此,分析研究面向ATO产品的配置设计原理与过程对于提高企业以批量生产的低成本、高效益快速满足客户需求、设计个性化产品的能力有着重要的现实意义。

本研究主要探讨按订单装配型定制产品配置设计过程研究。

1 ATO产品配置设计原理

ATO生产方式是一种利用已有库存零部件配置成客户所需定制产品的生产方式。ATO产品是一个序列,具有标准化、模块化的设计,组成产品的零部件均是企业根据市场预测提前生产出来的,只有装配和销售活动是由客户订货驱动的,如计算机和轿车等。ATO产品的配置设计是在现有产品及产品组件的基础上根据客户订单需要,有针对性地选择组合产品组件的设计技术,可以将其看作在已知组件、配置知识、产品结构组成的基础上对符合客户个性化定制需求的产品进行求解的过程。ATO产品配置设计可以描述为:

Define of (Conf_Design_Result)=f(CRequests, R(FRequests, Product_comp),Comp) (1)

式中 CRequests—客户需求;Comp—组件,是指具有一定功能的构件,除了零部件外,还包括电子元件、计算机程序、文档等;R(FRequests, Product_comp)—配置知识,表示如何根据客户的功能需求,在现有的产品结构及零部件组件基础上得到满足其个性化产品的规则,它是产品配置时选择组件的准则,是进行ATO产品配置设计的核心。

由于ATO产品中组件模块化程度较高,组件之间关联性相对其他类型产品简单。同时,ATO产品的配置组件集是一个完全限定集,集合元素不可变。因此,一般采用基于规则的方法来配置按订单装配的产品。基于规则的配置方法的优点在于配置知识的表达直观、自然,其推理过程与设计人员处理产品配置问题的思维类似,因此求解过程比较容易,易于通过推理获得所需定制产品。

大批量定制环境下ATO产品配置设计原理,如图1所示。销售人员在已有产品配置模型基础上,通过与客户的交流,将客户对定制产品的功能需求提取出来,并不断的将其输入到PDM支持下的产品配置系统中,然后利用配置规则根据客户需求选择组件配置出相应的个性化定制产品。对于一些比较复杂的定制产品,配置系统很难做到全自动工作,这时需要设计人员根据评价指标进行评估和修改获取想要的产品实例。这里的产品配置模型是指描述了一个可配置的,包括所有标准组件的模块化产品系统的组成情况,用户可以根据不同客户的要求,从中派生出客户的定制产品实例。对于许多产品配置系统还具有很好的图像显示能力,产品销售人员可以一边与客户交谈,一边向客户展示所配置的产品外形,使得客户对定制产品有更加直观的了解,可以提出更多的具体意见和建议。

2 ATO产品配置设计过程

产品配置设计过程是为了完成确定的设计目标而进行的一系列逻辑相关的设计活动。为了详细研究ATO产品配置设计过程,本研究提出了将其设计过程分为3个阶段和5个域的方法,从而更好的分析研究ATO产品配置设计过程,实现ATO产品定制设计。

2.1 ATO产品配置设计过程的3个阶段

依据ATO产品配置设计原理,根据设计过程中面向对象的不同,从总体上可以将配置设计过程分解成获取客户需求、配置求解和输出配置结果3个阶段。在以PDM为基础的产品配置系统的支持下ATO产品配置设计的3个阶段,如图2所示。

(1) 获取客户需求。销售人员或市场人员通过对话、电话访问、学习型营销和网络技术了解客户需求等,然后通过变量条件、有效性原则等,将客户的技术要求或性能说明等需求转化为配置系统可识别与可推理的表达方式或参数。

(2) 配置求解。产品配置系统利用系统建立的基于规则的决策系统及推理机制,结合ATO产品配置模型对用户输入的定制数据进行运算求解,选择并确定组件及组件之间的配置关系,并保证产品的合理性。同时对组件在产品中的有效性和对客户要求的满足度做出评价。

(3) 输出配置结果。配置系统根据部门的不同,如设计、制造等对产品信息需求的角度不同,输出多种类型的BOM供其使用。同时,将配置结果及配置过程存入数据库以备后用。

2.2 ATO产品配置设计过程的5个域

在ATO产品配置设计过程3阶段的基础上,结合公理化设计理论[7],根据产品配置过程中使用数据的不同,可以将配置设计过程中所有数据信息分成5个域:客户域(Customer domain, CD)、功能需求域(Functional Domain,FD)、设计参数域(Design Parameter Domain,DP)、物理组件域(Physical Component Domain,PD)、评价域(Estimate domain,ED)。这5个域之间在ATO产品配置设计过程中的关系,如图3所示。

(1) 客户域(CD)。客户域是在广泛调研的基础上针对细分市场,根据客户需求和客户特征对潜在客户或已有客户进行分类的客户信息。它描述的是细分的客户群,组成元素是某一类特定客户群。客户域可以表示成如下形式:CD={CD1,CD2,…,CDi,…,CDn},其中,CDi为该产品所面向的某一特定客户群,其中定义了客户群名称、编号、特征以及客户需求等。例如:在计算机配置设计中,设计人员将客户群大致分成以下几类:商用客户群、家庭娱乐客户群、网吧客户群等。

定义客户域最大的作用在于可以根据客户需求来选择需要定制的功能,并快速地寻找所需要的配置模型,有针对性的进行配置。同时在对配置结果进行评价时,根据CDi中定义的客户需求的顺序给各个指标赋予相应的权重。

(2) 功能需求域(FD)。功能需求域是描述客户或销售人员需要何种功能以及需要的功能强度的集合。它的依据主要来源于两个方面:市场调查和对已有产品的分析。功能需求域通常是描述一个产品族全部功能的元素集合,它可以表示成为以下形式:FD={FD1,FD2,…,FDi,…,FDn},其中,FDi描述的是产品的一项独立的子功能,该功能与其他功能无相关性。例如:计算机的功能需求域中常见的有:价格需求、性能需求(包括运算速度、容量)、重量需求、颜色需求、品牌需求等众多需求。

作为产品配置设计的驱动源,定义合理的功能需求是配置设计成功的最基础的条件。功能需求域是为了准确地获取客户需求,并将客户需求通过某种确定性的方式准确地描述出来而建立的。在配置过程中,将模糊性的、多层次的、动态的信息通过以上定义将客户需求完整的描述出来。

(3) 设计参数域(DP)。设计参数域是在进行产品配置设计过程中描述产品所有属性的设计参数的集合。与功能需求元素相互独立不同,设计参数之间往往存在一定关联性,有时甚至是全相关的。例如:在计算机配置中,主要的设计参数有:CPU运算速度、内存容量、硬盘容量、颜色、显存容量等。设计参数的取值一般是设计人员选择组件最重要的依据。设计参数域可以表示成如下形式:DP={DP1,DP2,…,DPi,…,DPn},其中,DPi为某一设计参数,可采用如下形式定义:

Define of(DPi)= {m_name, m_id, , m_units, m_range, m_value}

其中,m_value与功能需求域FD之间存在着密切关系,一般是通过定义函数方法得到具体值,即DPi(m_value)= fi{FD1,FD2,…,FDn},有时往往具体值是非数值形式的。配置之前该值为NULL

(4) 物理组件域(PD)。物理组件域是定义配置模型中物理组件的集合。物理组件域是产品族最广泛的组件集合,具有明确的指向性。物理组件域可表示成如下形式:PD={PD1,PD2,…,PDi…,PDn},其中PDi为某一组件的定义,本研究中物理组件元素通常以3种形式存在:①以元件的形式存在。它是组成产品结构的最基本的单元,例如机械产品中的零件、软件中的某个类;②以组合件的形式存在。它是由多个产品元件构成,具有某一特定功能的组件,例如汽车上的变速器、软件中的类库;③虚拟组件。它除了名称、编号没有其他内容,没有实际意义,只是为了描述某些组件关系,降低设计复杂性。

(5) 评价域(ED)。评价域是为了评价配置结果的基型而设定的全局性指标集合。它通常由配置产品的成本、采购时间、生产时间、交货期、性能等指标组成。评价域可采用如下形式表示:ED={ED1,ED2,…,EDi,…,EDn},依据配置开始时所选择的客户域中的客户群元素来确定各个指标的权数,然后计算平均的评价权数来评价配置产品的客户需求的满足度。例如:在计算机产品配置中,评价域表示如下:ED={Cost, Time_to_Market},其中,Cost={Cost_evaluate,ed001,Min,*.cost added up ,units=RMB}。该定义表示每次配置结束将配置结果的成本相加,取其中成本最低的作为最终结果。

在给定其他功能需求的情况下,对客户需求进行了求解,理论上配置结果应该是完全满足客户需求的。因此,只需对其他全局性因素做出评价即可,评价过程是通过选定的组件的属性进行运算得到,如上例中叠加成本。

销售人员或设计人员通过与客户的沟通交流获得定制产品功能需求之后,由功能需求向物理组件域映射得到客户定制产品结构组件的关系,如图4所示。

从图中可以看出,从功能需求域到物理组件域是采用间接映射的方式,即先从功能需求域到设计参数域,然后由设计参数域到物理组件域,从而最终获得构成满足客户个性化需求的定制产品的物理组件。

2.3 ATO产品配置设计的域作用机制

ATO产品配置通过域及域与域之间的映射实现了配置设计知识表达和数据传递,为了保证数据传递的畅通性、正确性,必须建立一套机制。下面从整个配置设计流程对域与域之间的相互作用作进一步研究,具体的域作用机制,如图5所示。

(1) 确定客户类型。从整个配置设计流程看,客户域是配置活动的开始。首先确定客户域中客户群元素。选择何种客户群元素取决于当前客户与域内客户群元素的特征匹配情况。如果当前用户特征与某个客户群元素的特征相符,那么客户确定为该客户群元素。例如在仪表配置过程中,目标客户是炼油企业,它的特征与石化行业的特征相符,该客户就被确定成石化客户群元素。

一旦确定了客户群元素,通过映射就确定了功能需求域中功能需求类型(确定何种需求),同时还确定了评价域中各评价指标的权重。这一过程是通过分析目标客户,根据它的应用特点确定需求类型和关注重点,以便配置设计活动有针对性的展开。

(2) 确定客户需求。确定了客户需求的类型后,接下来确定客户对产品功能具体要求(确定需要何种程度需求)。通常工作人员可以通过市场调研、直接拜访等方式获取客户对产品的功能需求(如多大功率、多大的外形等)。

从配置设计过程中数据传递的角度,客户需求开始由数据链从外部输入到内部,并对功能需求进行具体赋值。例如,在计算机配置中,目标客户对键盘颜色提出具体要求。这里需要注意的是:在不能获取全部客户需求时,比如在营销阶段,常得到非完全确定性客户需求,可取功能需求元素的默认值。

(3) 求解设计参数。确定了功能需求种类以及具体功能参数值,就可以开始对设计参数域进行求解。当客户需求为非确定性需求时,选择默认值功能需求值进行赋值求解。这一求解过程将不定方程转化为定方程,将原有不确定性多个解转变成单一正确解。此方法虽可提高运算效率,但必然会减少正确解的个数,求得的设计参数也未必是最佳设计参数解。在非完全确定需求的条件下,通过多次循环,未必获得最佳解,但一定可获得较优解。

(4) 判断规则,选择组件。求解出设计参数之后,对配置规则中的设计参数进行赋值,判断规则的条件真伪,并执行相应的结论。通过匹配设计参数域与配置规则,进行推理判断,根据前提选择结论对物理组件的状态进行赋值。

(5) 获取初次配置结果。然后判断物理组件域中物理组件的状态来获取产品配置组成。如果客户需求是全确定的,这一配置组成是唯一解;更多的情况是客户需求非完全确定,那这一配置解是其中一个正解。后者的情况,产品必须进行再配置,配置过程与前一次类似,唯一的区别是对非确定需求重新赋值(一般取其他默认值),再次求解。

(6) 循环配置,确定较优解。评价域依据评价指标中的方法将配置结果的属性、客户域的权重进行计算,获得评价指标值。多次赋值、多次求解、多次配置、多次评价,最后比较各个配置结果的评价指标值来获取较优的配置结果。由于ATO产品功能、组件相对较为确定,通过功能需求的默认赋值求得最优解的可能性非常高;同时,这一方法又可大大简化配置求解过程,将不定方程转化为多个定方程来处理,具有一定的实用价值。

上述流程可以基本保证域与域之间的数据传递的有效性和准确性。尤其是评价域与功能需求域之间的数据反馈,为求得较优解提供了条件。

3 结束语

产品配置设计是实现大批量定制环境下按订单装配产品的核心支撑技术。本研究在给出ATO产品配置设计概念和基本原理的基础上,提出了将其设计过程分为3个阶段和5个域的方法。通过对ATO产品配置设计过程的分析研究,有利于企业更好的掌握其设计规律,增强配置设计过程的规范性和智能性,提高产品设计速度和设计质量,进而增强企业对市场的快速响应能力,实现满足客户个性化需求的ATO产品定制设计。

参考文献

[1]RONALD L.Mass customization:the next industrial revolu-tion[J].Industrial Management,1995,37(5):18-19.

[2]HALAL W E.The top 10 emerging technologies[J].TheFuturist,2000,34(4):29-38.

[3]GILOVANI D S,DENIS B,FLAVIE S F.Mass customiza-tion:literature review and research directions[J].Interna-tional Journal of Production Economies,2001,72(1):1-13.

[4]祁国宁,顾新建,李仁旺.大批量定制及其模型的研究[J].计算机集成制造系统-CIMS,2000,9(9):776-783.

[5]祁国宁,顾新建,谭建荣,等.大批量定制技术及其应用[M].北京:机械工业出版社,2003.

[6]鲁玉军,祁国宁.基于MC环境的面向订单的产品设计方法研究[J].中国机械工程,2006,17(22):2354-2358.

大规模定制产品优选模型研究 篇5

从模块化和延迟制造策略两方面,对大规模定制产品进行了定性分析,得出模块化产品和顾客需求切入点位于制造和装配之间的装配型产品,最适合大规模定制生产模式.建立了基于柔性指数、顾客满意度函数和利润函数的大规模定制产品优选模型.提出了大规模定制产品可行性指数,该指数从技术、顾客以及利润三方面对产品进行了综合量化,体现了产品适合大规模定制生产模式的程度.最后通过实例对产品进行定性分析和可行性指数排序,优选适合大规模定制生产模式的产品.

作 者:杨水利 侯冬冬 YANG Shui-li HOU Dong-dong  作者单位:西安理工大学,工商管理学院,西安,710054 刊 名:机械设计与制造  ISTIC PKU英文刊名:MACHINERY DESIGN & MANUFACTURE 年,卷(期): “”(6) 分类号:O213.2 关键词:大规模定制   模块化   延迟制造   可行性指数  

定制产品 篇6

关键词:仿生灯具设计 网络展示 定制设计

0.前言

近年来,利用计算机和互联网技术将逼真的产品展示给客户,节约销售成本,扩大宣传影响,成为企业有效的展示展销方法。过去,企业在网络上展示其商品的方式多是以文字、图片、flash动画等形式出现,这些方式缺少交互性,顾客不能对产品产生感性认识,难以刺激强烈的购物欲望。即便使用web3D展示方式,也只是简易的展厅,或单件的产品,对于企业展示产品而言,效果并不明显。这里旨在探讨运用虚拟现实技术,构建基于web及Pc终端的具有真实感的三维虚拟仿生灯饰产品展示与定制系统的设计,让客户可以选择恰当的具有真实感的灯饰使用环境,选择或定制不同的仿生灯饰产品,并从任意合适的场景与角度观看仿生灯灯饰产品的立体效果,从而为客户或用户提供一个全面了解仿生灯饰产品的新型体验环境,同时为灯饰企业提供展示和销售产品的新模式,这必将为相关产业带来显著的经济效益。

1.仿生灯具设计

所谓仿生设计,就是以仿生学为基础,通过研究生物原型的功能、结构、色彩等特征,有选择地在设计过程中应用这些特征原理进行的设计。将灯具设计与仿生设计相结合,不但可以设计出功能完备、造型精巧的灯具,同时还赋予产品以生命的象征,让设计回归自然,达到人与自然的和谐统一。我国古代灯具仿生多采用具象仿生。所谓具象仿生,是根据自然界中动植物或人类的形态、动作、色彩等进行构型设计,将自然界的生物形态直接再现和模拟,使灯具造型生动,形体优美,富有亲和力。因此古代仿生形态的灯具融合了实用性、功能性、艺术性为一体,也达到了技术性与艺术性的高度统一。仿生设计学是现代设计学的一个分支、一个补充。同其它设计学科一样,仿生设计学亦具有它们的共同特性——艺术性。鉴于仿生设计学是以一定的设计原理为基础、以一定的仿生学理论和研究成果为依据,因此具有很严谨的科学性。仿生设计学为设计服务,为消费者服务,同时优秀的仿生设计作品亦可刺激消费、引导消费、创造消费。

作为伴随人类历史发展的最重要产品,灯具改变了自然的白天与黑夜,改变了人类文明的进程。灯具以其独特的基本属性和应用属性,无论是在家庭等室内场所,还是在户外的各种开放环境中.都是必不可少的存在。从古至今,虽然灯具的科技含量不断增加,艺术价值不断提升,但其核心功能始终没有改变,无论什么时代的灯具,照明都是最先要实现的功能。现代科学技术支撑及促进了灯具在本身形式、功用,以及涉及广泛行业的纵横发展。大到高功率探照灯,小到微型指示灯,其照明应用范围可谓上天入海。而灯具的装饰功能,则随着民俗、文化、艺术、时尚、新材料等的不断变化而变化。开发和设计灯具新产品,适应最新生活节奏和社会口味。特别是在当今强调节能环保这一关于人类未来可持续发展主题的时候,灯这一非常简单的日用器,已经成为在今天和未来不得不与社会发展的主流和主题融和在一起,其影响或许会改变未来的最基本产品之一。那么仿生设计更能让人们远离喧嚣,回归自然——是现代都市人的梦想生活,如图1所示的蘑菇壁灯以仿生的方式提取蘑菇神韵,为家居照明打造一个与自然接轨的闲适空间。它们宛如满山遍野的蘑菇飘洒着大自然的清新气息,即使是在明亮的白天也是生活空间里的一件亮丽的装饰品。采用纯生态绿色环保设计理念,整个灯体由优质铝材压铸而成,流畅饱满的曲面造型此起彼伏,高低错落,灯光在此间曲折迂回,通过平滑的弧面均匀地反射到空间中,柔和而叉层次分明的漫反射,创造出激动人心的光影效果。标准的圆形灯体外轮廓,让整个灯看起来更加圆润,从而易于融入家居装饰,同时也为个性化的自由组合提供了可能性,打破了传统灯饰安装后其造型一成不变的枯燥无味,为用户的环境美化提供了无限的想象空间与乐趣。不管是作为吸顶灯还是壁灯,它们都适于走廊、公共前台、接待区、大厅、卧室等各种空间。

2.灯具网络展示与定制

当前,客户对产品的个性化需求越来越明显,为了满足用户需求,增强企业的竞争力,生产厂商要根据客户的个性化订单来生产客户真正需要的产品,而实现产品的定制生产则是企业未来发展的必然趋势。在大规模定制生产模式下,客户与厂商的距离更近,对于企业而言,必须达到及时、全面了解客户需求,同时能够实时与客户交流、协商。产品网络定制是一种用户可以通过浏览器即可对目标产品进行操作并进行零部件、色彩、纹理等个性化定制的一种设计与销售模式。在该系统中,用户不但可以在各个角度观察目标产品,并可以按照个人的喜好进行零部件的搭配以获得用户满意的产品。

三维的仿生灯饰表现形式,能够全方位的展现一个仿生灯饰产品,具有二维平面图象不可比拟的优势。灯饰企业将他们的产品发布成网上三维的形式,能够展现出仿生灯饰产品外形的方方面面,加上互动操作,演示产品的功能和使用操作,充分利用互联网高速迅捷的传播优势来推广仿生灯饰设计。对于电子商务,将销售仿生灯饰产品展示做成在线三维的形式,顾客通过对之进行观察和操作能够对仿生灯饰产品有更加全面的认识了解,决定购买的几率必将大幅增加,为灯饰企业带来更多的利润。由于计算机硬件水平的发展,采用三维形式建构产品模型已经十分普遍,而随着网络技术的发展,越来越多的三维技术开始应用到网络方面。越来越多的虚拟现实产品纷纷问世,这些产品多用在网络虚拟游历、电子博物馆、古文物的修复与保护以及医学领域,在CAD/CAM方面则更多的体现在协同设计、虚拟装配等先进制造方面。有很多软件开发商都看到了通过网络平台进行产品展示的市场,纷纷开发出重量级的在线展示系统,但目前应用仍不是十分广泛,这主要是由于这些软件产品较为昂贵,需要培养专门的人才进行设计与制作。

三维交互形式是未来网络发展的趋势,由于其直观性和可交互性,必将带给消费者用户更多的体验,而这种体验根本无法通过二维的图片或矢量图形得到。三维展示已经开始在网络上出现并展现出其强大的生命力,而应用在企业产品展示中仍不多,尤其是中小型企业,并不能够投入大量的资金在网络广告中,而又需要配备专门的人才,因此,急需为这些用户提供一个简单易操作的系统平台以解决这个问题。三维交互式产品在线展示系统研究旨在寻找一种简单易行的方法,可以使企业用户方便的将自己的产品提交为网络数据格式,并可在浏览器上进行交互操作,这样一来。可以使中小型企业摆脱需投入大量资金进行广告宣传的途径,若发展较好的话,甚至可以改变卖场销售的模式。如图2所示为灯具三维展示与定制设计的界面。在该系统中,用户可以自由的用任意角度去光看灯具,还可以进行灯具的色彩设计,以达到定制设计的目的。

3.结语

定制产品 篇7

在当前全球化竞争和买方市场确立的背景下,定制产品已成为企业在竞争中的制胜法宝。产品定制设计是设计主体将用户个性化的功能需求,快速准确地映射为产品设计参数的过程[1]。但由于用户的专业知识、需求侧重点及地域、历史、环境的不同,用户需求信息往往表现为不准确(语义模糊)、不完备(信息缺失)及个性化差别(数据冗余)[2]。将这些包含用户实际需求的不确定信息转换为确定的设计参数,已成为影响定制产品设计效率的关键因素。

目前,很多研究者已针对上述问题进行了大量的研究。文献[3]提出了基于功能族和结构族的用户需求信息模糊表达与处理方法。文献[4]提出了基于粗糙集的用户需求分析技术解决方案。文献[5]首先对用户需求信息做模糊化处理,然后建立了支持向量机(support vector machine,SVM)的预测模型。模糊集能有效地处理用户语义模糊信息,粗糙集能有效处理用户的冗余信息,但均不适合做回归分析,且两者的泛化能力较差;SVM的泛化能力较好,但当用户需求属性较多时,将形成“维数灾难”,降低预测模型的准确性和效率。因此,本文利用各自优点建立了模糊粗糙集+SVM的融合映射模型,并通过注塑机产品实例验证了该模型的适用性。

1 不确定用户需求信息的处理

用户表达的需求信息大多是语义型的,应先使用模糊集对语义信息做量化处理,将其转化为数值型数据[6]。由于用户对产品需求侧重点的不同,因此用户表达的需求信息可能出现缺失或冗余,这将导致后续需求信息-设计参数映射模型的失效。所以,本文利用粗糙集对用户需求数据做粒化处理以补全缺失信息,再利用其属性约简消除冗余信息。但粗糙集只适合处理离散数据[7],所以,本文先使用模糊集将连续变化数值转化为相应的隶属度,从而将其离散化。

1.1连续数据信息离散化

U是非空有限对象集合(论域),RU上的模糊相似关系,则称(U,R)为模糊近似空间。如果模糊集AU,那A在(U,R)上的上近似R¯A、下近似R¯A仍为属于U的模糊集。定义上下近似的隶属函数为

式中,μ¯A(R)(x)表示对象x可能属于A;μ¯A(R)(x)表示对象x肯定属于A

S=(U,CD)为包含连续数据信息的用户需求决策表,其中,条件属性集C={C1,C2,…,Cm},第Ci个属性含有ci (i=1,2,…,m)个语义模糊信息;决策属性集D={D1,D2,…,Dk}。决策表S经模糊化处理后,A(Ci)={fik|k=1,2,…,ci },A(D)={f1,f2,…,fq},其中,fikfq分别为条件属性集C和决策属性集D中语义模糊信息经模糊化处理后的量化数据。定义U中对象xaxb在条件属性集C上的相似度为

SimC(xa,xb)=minCiC(1-1cik=1ci|μfk(Ci(xa))-μfk(Ci(xb))|)(2)

式中,Ci(xa)、Ci(xb)分别为对象xaxb在条件属性Ci上的取值。

相似度SimC表示论域U×U上的模糊相似关系,则根据定义有

SimC¯fl(xi)=minxjU(max(1-SimB(xi,xj),fl(xj)))

l=1,2,…,q

DC正域为POSD(C),定义模糊正域:

μΡΟSC(D)(xi)=max1lqSimB¯fl(xi)

则决策属性集D对条件属性集C的依赖度为

γC(D)=1|U|xiU|μΡΟSC(D)(xi)| (3)

式中,|U|为U中所含对象的个数;|μPOSC(D)(xi)|为模糊正域所含对象的个数。

1.2补全缺失信息

对用户需求信息系统中的缺失值进行补全以尽可能反映此系统体现的基本特征及其内在规律[8]。首先,给定含有缺失值的用户需求信息决策表S*=(U*,CD),其中,Ci(xj)为需求信息xj在条件属性Ci上的取值。Ci(xj)为空,表明该需求信息决策表含有缺失值。定义经过扩充的可辨识矩阵M的元素为

Mij={Ck|CkACk(xi)≠

Ck(xj)∧Ck(xi)≠*∧Ck(xj)≠*} (4)

式中,MijM中第i行第j列元素,i,j=1,2,…,n;“*”为缺失值。

MASi为对象xi的缺失属性集,即MASi={Ck|Ck(xi)=*,k=1,2,…,m} 。设NSixi的无差别对象集,即NSi={j|Mij=Ø,ij,j=1,2,…,n}。设MOS为需求决策表S的缺失对象集,即MOS={i|MASi=Ø,i=1,2,…,n}。补全缺失信息的过程如图1所示。

1.3消除冗余信息

设S=(U,C∪D)为补全缺失值的用户需求信息决策表,决策属性集D的属性约简集记作red,给定γprev(D)为D对C的依赖度,γbest(D)为经计算所选取的依赖度。则消除冗余信息的步骤如下:

2 基于SVM的需求信息和设计参数映射

对于复杂、非线性的用户需求-设计参数系统, SVM能够根据给定的样本,将非线性输入变量转化到某个高维空间中,通过寻找最优分类面,求出参数之间依赖关系的估计,从而尽可能准确地回归预测未知输出变量[9]。同时,通过模糊粗糙集的属性约减降低输入信息空间的维数,从而避免SVM应用中的“维数灾难”,提高映射模型的准确率。

给定样本集(x,y)=((x1,y1),(x2,y2),…,(xl,yl)),其中l为样本个数,(x,y)∈Rl。对(x,y)做非线性支持向量回归时,通过非线性映射Φ(x)将x映射到高维特征空间Z,在Z中构造最优超平面wΦ(x)+b=0,其中,w是权向量,b是阈值向量。给定ξi为松弛因子,ξ^为松弛因子的平均值;ε为迭代终止误差,则构建最优超平面问题就转化为以下优化问题,即

式中,E为惩罚因子,E>0。

式(5)的最优解为下面Lagrange函数的鞍点:

L=12ww+Ei=1l(ξi+ξ^)+i=1lai((wixi+bi)-yi-ε-ξi)+i=1la^i[yi-(wixi+bi)-ε-ξ^i]-i=1lβiξi-i=1lβ^ξ^(6)

a=(a1,a2,…,al) β=(β1,β2,…,βl)

aj≥0 βj≥0 j=1,2,…,l

给定核函数K(xi,xj)=〈Φ(xi),Φ(xj)〉,则根据间隔最大化原则,得到以下优化问题:

根据KKT(Karush-Kuhn-Tucker)条件,最优解还应满足:

由此,构建最优超平面的问题转化为以下对偶二次规划问题:

根据式(9)可求得最优解a*=(a*1,a*2,…,a*l)。式(9)只涉及训练样本之间的内积运算,计算的复杂度不再取决于空间维数,而是取决于样本数。则相应的内积运算就转化为核的选择,相应的回归函数为

式中,K(xi,x)为满足MERCER条件的径向基核函数,K(xi,x)=exp(-|xi-x|2/g2);g2为径向基函数参数,表示平滑度。

惩罚因子E和径向基函数参数g是SVM模型中的重要参数,其值的选取直接影响模型的准确度和效率,本文采用交叉验证法进行参数寻优:①让Eg在一定范围内连续取值,选取准确率最高的那组Eg数值为最佳参数;②当Eg出现多组数值时,选取E数值最小的那组Eg为最佳参数;③若对应最小数值的E有多组g,则选取搜索到Eg第一组数值作为最佳参数。因为,过大的E会导致过学习状态发生,即训练集分类准确率很高而测试集分类准确率很低。

3 实例应用

本文利用某企业的注塑机产品定制设计数据进行模型建立和检验。收集该企业的108个用户原始需求样本建立用户需求信息—设计参数决策表。其中,用户需求属性包括价格C1(万元)、使用空间C2、制品质量C3(g)、制品容积C4(cm3)、制品尺寸C5(长×宽×高(mm))、制品壁厚C6(mm);自动化条件C7、塑料种类C8、制品外观要求C9;制品复杂度C10、生产效率C11、能耗级别C12、生产数量C13(万件)、可操作性C14。产品设计参数包括机器尺寸D1(长×宽×高(m))、注射质量D2(g)、注射容量D3(cm3)、拉杆间距D4 (mm)、开模行程D5、模厚D6(mm)、锁模力D7(kN)、电热功率D8(kW)、需要机械手D9、注塑机类型D10。

3.1用户需求信息预处理

(1)将用户表达的模糊语义需求信息做量化处理,然后补全缺失信息,其结果见表1。

(2)消除用户需求冗余信息,降低输入信息空间维数。

本文以注塑机关键设计参数“锁模力D7”为例建立“需求信息—设计参数”模型,根据式(3)计算相对于设计参数D7的属性约简,其计算过程如下:

根据上文所述公式可得

进而得出

max γCi(D7)=γ(C6,C3,C5,C8)(D7)=0.91

由此得出

red=(C6,C3,C5,C8)

当选择red=(C6,C3,C5,C8)时,需求信息对设计参数D7的依赖度0.91为最大值,因此,确定与锁模力D7相关的需求信息约简集为制品重量C3、制品尺寸C5、塑料种类C8和制品壁厚C6。其他需求信息对于参数D7为冗余信息。

3.2建立注塑机需求信息—设计参数回归模型

(1)确定锁模力D7参数的回归决策表。在108个用户需求样本中随机抽取80个样本作为SVM的训练样本,将剩余28个作为检测样本,锁模力的分布如图2所示。为保证映射模型具有较好的泛化能力,将所有样本归一化在[1,2]区间,归一化后分布如图3所示。采用的归一化公式为

yi=(xi-xmin)/(xmax-xmin)+1 i=1,2,…,l (11)

(x,y)=((x1,y1),(x2,y2),…,(xl,yl))

(x,y)∈Rlxmin=min(xi) xmax=max(xi)

(2)参数惩罚因子E和径向基函数参数g寻优。基于SVM,使用交叉验证法,先粗略地寻找参数Eg的数值(图4);然后再进行精细选择(图5);最后得到最佳参数(E=4,g=0.0625)。

(3)需求信息—设计参数映射模型的训练及检验。随机抽取80个训练样本输入SVM模型进行训练,使用剩余的28个检验样本对得到的需求信息—设计参数映射模型进行检验。模型的训练及结果分析如图6、图7所示。

由表2可知,锁模力精度为kN时,本文建立的需求信息—设计参数映射模型对检测数据的准确率达到94.8%;锁模力的实际工程设计精度为100kN时,模型的计算准确率为98.7%,实例证明该映射模型符合工程实际要求。

4 结论

(1)采用模糊粗糙集实现了用户需求的语义量化和缺失信息补全,解决了现有产品定制模型对用户模糊语义提取不准确和对用户信息不全而失效的问题,提高了模型的适用范围和实时性。

(2)采用交叉验证方法得到最优化的惩罚函数E和径向基函数参数g,提高了SVM模型的回归计算准确率和效率。

(3)利用模糊粗糙集有效处理了信息冗余,建立了输入输出关联规则,但其泛化能力差,不适合做回归分析;SVM的泛化和回归能力较好,但是当输入条件属性较多时,将会形成“维数灾难”,由此,本文利用模糊粗糙集和SVM的优势互补,建立了模糊粗糙集+SVM融合模型。

(4)实例应用验证了该融合模型能有效解决现有模型使用范围有限、实时性差、准确率低的问题,具有良好的工程适用性。

参考文献

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定制产品 篇8

随着资源短缺和环境问题的日益凸显,可持续发展理念已经成为人类的共识。在此背景下,20世纪90年代初,联合国环境规划署提出了产品服务系统(product service system,PSS)的概念[1],其核心思想是通过系统地集成产品和服务,为顾客提供产品服务或效用而不是用传统的产品来满足顾客需求,旨在通过减少物质资源的消耗实现可持续发展。欧洲一些学者提出了工业产品服务系统(industrial product service system,IPSS)的概念[2],其核心是提高工业产品的工作能力。

大规模定制(mass customization,MC)是利用信息技术、柔性的制造过程和组织结构,以接近大量生产的成本提供能够满足顾客特殊需求的产品和服务的生产方式[3]。其中,模块化(Modularity)是实现大规模定制的主要方法。

产品模块化是依据某种标准把产品创建成以模块为基本构成单元,然后在产品设计约束下,对不同功能的模块组合进行评价,进而配置出满足顾客个性化需求的产品的设计过程[4]。随着PSS概念的提出,企业逐渐通过“产品+服务”的形式来更好的满足顾客需求,这一概念被定义为广义产品[5]。

首先分析了PSS的研究现状,从“广义产品”这一概念出发,提出了采用产品设计和服务设计的模块化划分与配置来实现产品服务大规模定制,分析了服务模块与产品模块的映射关系。基于上述研究分析,以洗衣机为例,设计了面向大规模定制的产品服务系统平台,该平台同样适用于其他的工业产品设计。

1 PSS的研究现状分析

目前对PSS的研究偏重于管理层面,在工程应用层面的研究比较欠缺。周文泳等研究了产品服务系统下的机电产品再制造模式[6];姜杰等借助TRIZ等相关产品设计理论对PSS的创新设计进行了研究[7]。季兰坤等研究了基于产品服务系统下的一种产品设计方法,主要是从顾客需求角度出发,利用TRIZ理论求得理想解[8];李浩等针对集成服务型产品这一概念提出了模块化建模的方法,旨在帮助企业变更传统的生产模式以适应制造业服务化的发展趋势[9];关增产在原有文献的基础上通过运用服务蓝图和“流”概念,对面向大规模定制的服务的模块化进行了研究[10];韦琦分析了对服务产品模块化设计的优缺点,并给出了大规模定制下服务产品的设计框架以及主要内容[11]。这些研究大都是从宏观角度的定性分析,而基于PSS理念的产品服务设计,其产品和服务的融合不应是二者的简单组合,而应该是二者的有机融合,亦即广义产品。因此,对于产品服务系统中的产品设计还有很多问题需要研究。

根据竞争优势对产品或服务依赖程度的不同以及产品所有权是否发生转移,将PSS分为5类[12]:

1)集成导向的PSS(integration-oriented PSS)生产者将产品与产业链下游的服务环节的整合集成。

2)产品导向的PSS(product-oriented PSS)生产者将产品的所有权转移给顾客,同时为顾客提供相应的基于产品本身的服务。

3)服务导向的PSS(service-oriented PSS)通过产品和服务的有机整合来满足顾客的某种需求,同时提供了包括服务在内的一体化产品形态。

4)应用导向的PSS(apply-oriented PSS)顾客只需通过购买产品在一定时期内的使用权及相关服务满足自身的需求。带时间条款的租赁合约是该PSS的典型方式。

5)效用导向的PSS(utility-oriented PSS)。企业根据顾客的需求提供集产品服务的一体化解决方案。

为了更清地的解释5种不同的PSS类型,表1对5种PSS类型的关联对象、产品和服务的比重,产品所有权和对顾客满意度的影响共5个属性进行了对比。

注释:“B”,生产者;“C”,顾客;“—”表示无影响属性。

2 PSS的广义产品设计

上述分析可知,随着服务在PSS中所占比重的增加,和单一产品相比较,某些服务功能需要通过对产品物理特征的设计来实现,即在产品设计阶段将包含更多的服务约束。以A-O PSS为例,顾客只需通过购买产品在一定时期内的使用权及相关服务就可以实现其效用。为了保证顾客满意度,还可提供实时的在线监测与诊断服务、基于网络的内容服务、再制造服务等,而有些服务需要通过产品设计才能实现。因此对于PSS模式下的产品设计,应该从广义产品(产品+服务)整体的概念进行考虑。

作为大规模定制的主要方式,模块化是按照某种目的(或称为驱动力)和规则(算法),将产品零部件聚类为几个逻辑上相对独立的单元的过程。在对广义产品进行模块化设计之前,先从功能属性的角度把产品服务这样一个整体概念划分为核心层、形式层、延伸层和服务层共4个层次:

1)核心层:主要内容是产品的基本功能,是产品本身存在的意义。如挖掘机的户外挖掘功能,机床的数控加工功能等,与所属的PSS类型无关。

2)形式层:主要内容是产品的辅助功能,在产品的整体概念中,形式层的性有造型、特征、质量、包装。如洗衣机的外观、颜色等

3)延伸层:主要内容是产品的特殊及附加功能,在传统的产品概念中,延伸层主要包含产品售出后的相关服务活动。如配送、安装、调试等。

4)服务层:主要内容是上述5种产品服务系统所包含的服务。如U-O PSS所提供的一体化解决方案。

3 广义产品的模块设计

上述从功能属性角度对PSS的层次划分为广义产品的模块化设计提供了思路。传统的产品模块化理论认为,产品模块化过程实际上是组成产品的零件的归类过程。促使零件结合为同一模块的属性被称之为模块化的驱动力,而这一属性主要是产品功能,其次是结构,材料性质,寿命,回收方式等属性[12]。例如面向回收的,以功能分析,品质功能配置和回收映射为核心的模块化设计;面向产品全生命周期的模块化设计等。但是广义产品建模与产品建模不同的是,由于PSS服务比重的增加,服务比重和功能等属性一样,也是推动广义产品进行模块设计与优化的原动力。

模块化作为产品大规模定制的主要实现方式,同样适用于广义产品的大规模定制。基于MC的PSS设计流程如图1所示,根据图中的注释,主要包含模块划分和基于大规模定制的模块配置2个阶段。1)产品的模块化设计:基于对广义产品概念的层次划分,对每个层次分别进行模块化设计建立各自的模块集,其中核心层、形式层和延伸层3个层次的模块集形成了产品的设计模块库(P11,…P1n;P21…P2m;P31…P3K);2)产品服务的模块化设计:在产品各层次模块化设计的基础上,对服务层进行模块划分,建立服务模块库,这里的S1,S2,S3,S4,S5代表的是某一类型的PSS,具体到实际订制的产品,还应该对服务模块再次进行模块化。3)基于MC的广义产品的模块配置,通过初选模块、模块配置及约束检测确定定制产品。

为了能在产品设计阶段实现服务功能的表达,在图1中,提出了服务模块到产品模块的映射F(X),其功能是根据服务特征的需求表述,将服务模块与对应的产品特征一一映射,生成满足服务功能的产品模块。其中,服务模块与产品模块可能存在4种映射关系如图2所示。

1)无映射

服务模块与产品模块无映射关系:根据集成导向的PSS定义可知,集成导向主要关注的是产业链下游的环节,如银行、营销公司等,因此此类服务模块与产品模块无映射关系。

2)一对一映射

一个服务模块对应一个产品模块:在应用导向的PSS中,带时间条款的租赁合约是此种PSS的典型方式。以为租赁式洗衣机的远程故障检测服务为例,这一服务模块与只与洗衣机的控制系统存在映射关系,而且不同的租赁对象也会对洗衣机的洗衣性能有不同的需求,而为了满足这一服务模块,只需要对洗衣机的洗涤模块进行适应性设计即可。

3)多对一映射

多个服务模块对应某一产品模块:在产品导向的PSS中,即围绕产品进行的服务设计,例如顾客对洗衣机的包装、运输和上门安装服务的要求,根据其功能定义,对应于产品的延伸模块。

4)一对多映射

一个服务模块对应多个产品模块:在效用导向的PSS中,企业需要提供一体化解决方案,此时的一体化解决方案等同于一个服务模块,与之相对应的产品模块有多个。如陕鼓集团为顾客提供一体化解决方案[13],此时顾客需要的服务模块只有一个,与之关联的产品模块有多个。

通过映射建立起服务模块与产品模块的对应关系,以服务和功能为驱动力,进行模块优化,如图1所示,根据已有的规则库和知识集,并参考预置模块集合完成模块配置,通过约束检测判断是否合格,约束检测不仅包括产品要求,还包括制造工艺要求。

4 基于MC的洗衣机产品服务系统设计平台

对于MC而言,信息的传递以及快速生产响应是影响顾客满意度和成本质量高低的关键因素。结合文中提出的基于大规模定制的产品服务系统的设计思路,以洗衣机为例,制定了产品服务系统设计平台,如图3所示。

该平台通过菜单管理技术实现了模块化管理,主菜单和各级子菜单均采用VB和SQL数据库,以Windows界面风格进行设计,用户可以通过点击菜单实现对各组成模块的控制,实现各功能模块的调用和信息输入。

该平台可以进行产品设计,服务设计,以及产品服务设计模块的配置。在产品设计时,首先是对产品基本性能参数的设置:洗净度、耗电量、脱水率、噪声、变频等性能。

对服务模块的设计,以U-O PSS为例,服务层主要包含租赁服务,其对洗衣机的产品特征的影响主要体现在:

1)产品所有权属于企业:企业需要对产品的品质状况进行实时监测,因此,需要选择产品的实时监测模块,以保证顾客的体验质量;

2)付费机制:由于租赁时间和租赁对象的不同,对洗衣机的控制系统有不同的要求。目前在学校的洗衣机主要是投币式自助洗衣机,这样的模式对于工厂同样适用,而对于个人,可以提供刷卡式或基于网络的在线付费机制。

3)顾客的特殊租赁需求:对于商用的租赁顾客,出于对其使用频率和工作强度的考虑,对筒的容量、功率、材质等有不同的定制要求。

5结论与展望

定制产品 篇9

中国已成为全球重要的家具生产基地和出口基地,培养和吸引了大批的家具研发技术人员和制造从业人员,形成了较为完善的家具设计制造加工产业链。但中国家具制造业虽然已形成较大规模,却多以劳动密集型产品为主,不少企业引入了CAD、CAM技术和设备,但由于产品信息管理手段和方式的相对落后,无法实现信息的高度集成和共享,在产品的设计、制造、管理、服务等各个流程和世界先进水平相比尚有较大差距。

家具产品是客户化要求非常高的产品,产品创新能力是家具企业的生命。创新性与客户化的家具家居产品设计也需要专家、伙伴企业或客户的亲自参与。面对动态多变、创新资源分散化和社会化等特点,有效的协同工作机制、模式及软件支撑成为解决问题的关键。

近年来,众多学者对协同定制数字化设计与制造的关键技术从多方面进行了研究,取得了一些成果。综合分析目前该领域的研究成果,还存在没有真正意义上的与家具行业和企业融合等问题。因此,本文以家具产品为研究对象,重点研究异地协同工作技术、数字化设计与制造技术、产品数据管理技术等,为家具行业进行规模化定制敏捷制造模式研发提供技术基础。

1 家具产品协同设计与制造的需求分析

随着国内经济的高速发展,人们生活水平日益提高和居住条件的改善,家具产品的更新周期越来越短,而其功能的多样性和特殊性的要求越来越高,家具产品的设计与制造的需求也相应地发生了变化,主要表现为以下几个方面:

1)实现从量变到质变需求

家具与家居行业作为与国民经济建设和人民生活需要密切相关的“常青产业”。未来5-10年,在国际和国内市场需求旺盛、国际家具产业转移的背景下,中国家具将进入第二个高速发展期,这个时期主要不是以量的扩张为主,而是以质的提高为主,其工业素质的提升和制造技术的创新,传统家具行业的改造、升级与转型,各家具企业都面临着产品升级换代的压力,渴望可以通过设计创新和敏捷制造使产品卖点清晰并取得更大的市场份额。

2)实现大规模定制需求

随着国内房价的一路走高,消费者既希望购置的家具能彰显文化品位,更希望家具能充分利用空间以节省或拓展住房面积,希望住房里有梁有柱和边界不周正的地方能充分利用,储存空间设计合理。对消费者日益扩大的多样化、个性化需求,需要采用先进的产品开发模式,按订单柔性生产的设计制造生产能力。

现有的定制设计系统都是对已有产品进行参数选择或模块组合,并不能真正满足客户的个性化需求。顾客只能根据现有的信息选择现有的产品,不能体现面向大规模定制的产品定制设计特点。大多数系统没有对产品参数进行合理的约束和判断,因此定制结果不一定合理。系统没有给出定制产品是否合理的提示信息。并且现有定制系统一般为单向信息流动,只是顾客提交定制信息给系统,没有系统信息实时反馈给顾客,从而缺乏顾客与企业之间的信息交流。包括顾客对产品需求、定制产品的更改、产品订单状态等信息的传递。大多数定制系统在顾客完成定制后,提供给顾客的只是简单的产品参数选择列表信息,或者是简单的二维图片信息,没有提供定制产品的详细信息(包括产品的三维模型信息、产品订单信息、产品价格信息等),从而造成顾客对定制产品的信息模糊不清。

3)实现设计制造数字化需求

家具企业中各种信息(如图形、数据、知识、技能等)均以数字化的形式表示,并通过网络在企业内部、企业之间、企业和经销商间传递,且在虚拟现实、快速原型、数据库等多种数字化技术的支持下,迅速协同设计并制造出相应的产品,实现生产过程的快速重组与对市场的快速响应。

4)面向产品全生命周期需求

家具产品生命周期包括市场调研、设计、制造、销售、维护服务等。为避免差错和减少返工,在产品开发阶段必须全面考虑产品生命周期各阶段的要求,对产品设计制造过程中的各个版本进行存储,合理进行家具产品结构与配置管理[1]。

5)协同工作环境的需求

家具产品的定制是一个较为复杂的过程,需要多领域人员的参与。客户、设计师、拆单员、管理者等一个群体为了能够有效地进行协作,必须有一个协同工作机制,进行项目管理、任务规划、进度监控等过程管理的工作。

2 家具产品协同定制数字化设计体系的体系结构

针对家具中某一范围内的产品,根据现有的和未来的可预测得客户需求,建立由该类相似产品组成的产品族;在产品族模型的基础上,利用网络技术和信息技术,根据客户的具体需求来快速生成定制产品,并对定制产品的成本和合理性进行评价。并将网上定制系统与ERP、PDM相结合,实现技术上的功能集成和管理上的职能集成。协同定制设计系统主要由三部分构成:数字化产品族模型的建立、定制产品的生成和定制产品的成本估算[2]。

基于模块化和基于可调节因子的产品族设计方法相结合,对协同定制家具产品设计实现技术进行全面的研究,使顾客真正参与到产品的设计中,充分体现顾客在购买过程中由“被动接受”到“主动选择”地位的转变。在此基础上开发的定制设计系统能够在顾客提交定制产品时对产品的合理性做出判断,并结合原有产品实例对新定制的产品进行推理设计,将最终设计结果以VRML形式展现,更加形象直观地实现真正意义的网上定制设计。

3 实现家具产品协同定制数字化设计的关键技术

3.1 协同环境下的定制设计系统

向客户提供与设计人员交流的手段和场所,包括电子邮件、共享白板、同步浏览、视频会议和远程控制等各种协同工具;向各阶段工程设计人员提供系统设计所需的协同及管理工具。为支持多方设计群体的协同工作,系统须提供网络通信、数据共享、数据管理、操作协调与冲突仲裁等基本功能。

基于产品族零部件和产品结构的相似性、通用性,利用标准化模块化等方法降低产品的内部多样性。建立产品族模型所需的质量功能配置、相容决策支持问题、BOM表和事物特性表等技术;实现定制产品的基于实例的推理技术、变型设计、参数化CAD技术;实现成本估算的特征提取等。增加顾客可感知的外部多样性,通过产品和过程重组将产品定制生产转化或部分转化为零部件的批量生产,从而迅速向顾客提供低成本、高质量的定制产品。

3.2 基于KBE的数字化设计技术

3.2.1 数字化产品建模过程

按照数字化设计的要求,把家具设计过程中积累的知识进行收集、提取、整理和存储,以方便新产品的开发。基于知识的家具数字化设计建模是在设计需求分析的基础上,检索设计知识字典目录,查找家具产品模型库,如果存在知识重用模型,对其进行变异设计,生成知识进化模型,并重新添加到模型库中,如果没有可参考的模型,则进行全新设计,形成新的模型,最终的设计模型就成为数字化快速设计模型。

3.2.2 知识粒度与知识链

板式家具、橱柜、办公家具、实木/软体家具、商场家具/家具配套产品将家具中方材设计知识、板件设计知识、木框设计知识、箱框设计知识和五金配件知识等不同粒度的知识根据家具设计的需求以一定的逻辑方式衔接起来,形成一条知识供应链以供给处于不同地域的多领域人员使用。

3.2.3 家具产品编码

由于家具产品种类繁多,且结构层次分明,涉及的知识面广,所以用成组技术,对结构相似、功能相似、工艺相似的家具产品进行分类编码,以便在设计过程中对不同类别的家具、不同种类、不同层次的零部件采用相应的知识或知识链进行智能设计,并将成功的设计结果按编码存储在对应的实例库中。对于产品层次编码,系统按照产品族部件族和零件族的层次建立相应的编码以方便实例检索;而对于零件族编码,产品零件族编码比产品族部件族要表达的内容多,描述零件的特征复杂,需要兼顾成组编码法中串式和并式两种模式,建立柔性化、可扩充的链式结构零件编码表达模型。

3.2.4 知识工程KBE与CAX的全面融合

全面融合的模式在遵守协约的协同工作平台上通过数据接和动态资源库连接实现知识的“无界”交互,保持协同工作中实例库、数据库、规则库等动态资源的实时更新,实现协同工作平台的数据共享。

3.2.5 基于知识复用的组件设计

知识复用的形态核心是组件和基于组件的开发。家具设计组件有零件级组件,也有装配级组件,这些组件的应用一部分运行在客户端,一部分在中间层,一部分运行在后端数据库服务器上,它们在不同位置的应用采用不同的编程语言编写,例如在客户端可以用ASP语言编程以便设计者输入设计参数和设计要求;在服务端用VB以实现家具产品参数化设计;通过Socket通讯技术实现设计参数的远程传递。

3.3 家具产品协同创新数字化设计支撑工具

3.3.1 协同推理工具

组件中开发的产品零部件设计模板有许多,是提供给设计者进行设计复用的,如何使设计者正确地使用这些模板进行快速设计,即针对给定的新需求,系统如何自动地分析与推理,寻找合适的相似设计模板,供设计者修改或借鉴,完成新品开发,这是家具产品数字化设计中必须解决的关键问题。为此,选用一种基于规则和实例的协同推理技术CBD(Case-Based Design,CBD)来求解家具产品创新设计;为体现设计者对设计知识的应用情况,选用面向对象的知识表达方法OOKR(Object-Oriented Knowledge Representation)来描述家具产品的设计知识;根据产品、部件、零件相似设计不同层次的需要进行相似度量。

3.3.2 模糊综合评价工具

对于某个家具产品设计任务,不同的设计者往往会提供不同的设计方案,究竟采用哪一种设计方案,需要多领域专家共同决策。在对设计方案进行评价时,有些评价指标很难进行定量分析,因此需要采用模糊综合评价法来裁定设计结果。

3.4 网络支撑技术

分布对象技术已成为建立应用框架和软构件的核心技术,系统采用Active X/分布式组件对象模型,开发Active X控件,嵌入Web页面中供用户使用。

3.5 CAD/CAE/CAPP/CAM集成数据管理技术

CAD/CAE/CAPP/CAM的协同工作中,往往存在产品信息关联差,信息表达不充分等问题,为此采用STEP产品模型数据交换标准,STEP规定了产品设计制造等全生命周期中所包含的各种信息,为各领域的协同工作提供了产品数据交换和共享的基础。系统建立在基于特征的协同设计与制造过程中,如设计特征、制造特征、形状特征、材料特征、工艺特征、协作管理特征等。

4 橱柜类家具产品协同定制数字化设计应用

协同定制设计系统服务于小批量、多品种需求的板式柜类家具产品敏捷制造模式,以产品数据管理系统(PDM)集成橱柜研制过程中所有产品信息,以CAPP提供工艺模块。该系统能够在顾客提交定制产品时对产品的合理性做出判断,结合缘由产品实例对新定制的产品进行推理设计,将最终结果以VRML形式展现在客户面前。

在上述研究的基础上,开发面向橱柜类家具产品协同定制数字化设计的原型系统,以Auto CAD软件进行数字化二次开发设计,使用Visual Inter Dev进行ASP网页制作,使用VC++来开发实现特定功能Active控件,通过Socket编程实现客户端与服务器端应用程序通讯。定制系统与MV软件无缝集成,实现柔性参数化建模,MV的每个产品库模型都具有逻辑判断规则,能够将企业生产工艺通过逻辑判断规则融入设计中并且能够对接客户所具有的任意三轴的CNC设备。

5 结束语

数字化设计制造技术的融合已成为家具制造业重要发展方向,家具行业具有鲜明的传统加工特点,企业要从传统劳动密集型的模式脱离,实现家具设计制造技术向集成化、数字化、柔性化、敏捷化方向发展,使我国的家具研制水平逐步与国际接轨。家具产品协同定制数字化设计与制造系统在研究分布式处理技术、DFX技术、基于模块化和基于可调节因子的产品族设计技术、PDM技术等关键技术的基础上,实现家具产品的协同定制设计与制造,为家具研制由传统方式向协同定制数字化设计制造方式转变提供技术支持。

摘要:快速响应当今变化多端的市场需求,实现协同定制数字化设计制造与管理是家具制造业发展的方向。本文在对家具产品协同定制设计需求分析的基础上,建立了面向家具产品协同定制工作的体系结构,并研究了协同环境下实现家具产品数字化设计所涉及的基于模块化和基于可调节因子的产品数据模型建立、基于网络的数字化设计功能组件以及协同环境支持工具等关键技术。最后分析开发一个面向橱柜类家具行业的数字化设计和制造的原型系统的可行性。

关键词:协同工作,定制,数字化,家具

参考文献

[1]刘英.面向机床产品协同数字化关键技术的研究[D].东南大学,2006.

[2]王云霞.基于Internet及MC的客户驱动定制产品设计技术研究与应用[D].东南大学,2006.

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