机械设备管理方法措施（共12篇）
机械设备管理方法措施 篇1
液力机械传动系统主要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成、其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良。工作装置液压系统主要由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成, 其故障主要表现为马达的行走或回转无力、液压缸活塞的伸出和缩回迟缓。
1 工程机械液压系统的故障检查方法
1.1 直观检查法
对于一些较为简单的故障, 可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。
1.2 对换诊断法
在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时, 应采用此法。先将怀疑出现故障地元件拆下, 换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验, 看故障能否排除即可作出诊断。
1.3 仪表测量检查法
仪表测量检查法就是借助对液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点。在一般的现场检测中, 由于液压系统的故障往往表现为压力不足, 容易查觉;而流量的检测则比较困难, 流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出错略的判断。
1.4 原理推理法
工程机械液压系统的基本原理都是利用不同的液压元件、按照液压系统回路组合匹配而成的, 当出现故障现象时可据此进行分析推理, 初步判断出故障的部位和原因, 对症下药, 迅速予以排除。
对于现场液压系统的故障, 可根据液压系统的工作原理, 按照动力元件→控制元件→执行元件的顺序在系统图上正向推理分析故障原因。
现场液压系统故障诊断中, 根据系统工作原理, 要掌握一些规律或常识;一是分析故障过程是渐变还是突变, 如果是渐变, 一般是由于磨损导致原始尺寸与配合的改变而丧失原始功能;如果是突变, 往往是零部件突然损坏所致, 如果弹簧折断、密封件损坏、运动件卡死或污物堵塞等。二是要分清是易损件还是非易损件, 或是处于高频重载下的运动件, 或者为易发生故障的液压元件。而处于低频、轻载或基本相对静止的元件, 则不易发生故障, 。
2 工程机械液压系统的维护
2.1 选择适合的液压油
液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用, 液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油, 特殊情况需要使用代用油时, 应力求其性能与原牌号性能相同。
2.2 定期保养注意事项
目前有的工程机械液压系统设置了智能装置, 该装置对液压系统某些隐患有警示功能, 但其监测范围和准确程度有一定的局限性, 所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。
2.2.1 250h检查保养检查滤清器滤网上的附
着物, 如金属粉末过多, 往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。
2.2.2 500h检查保养工程机械运行500h后,
不管滤芯状况如何均应更换, 因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况, 如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。
2.2.3 1000h检查保养此时应清洗滤清器、清
洗液压油箱、更换滤芯和液压油, 长期高温作业换油时间要适当提前。
2.2.4 7000h和10000h检查维护此时的工程
机械液压系统需由专业人员检测, 进行必要的调整和维修。根据实践, 进口液压泵、液压马达工作10000h后必须大修, 否则液压泵、液压马达因失修可能损坏, 对液压系统是致命性的破坏。
2.3 防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件, 有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤, 发卡、油道堵塞等, 危及液压系统的安全运行。
2.4 防止空气和水入侵液压系统
2.4.1 防止空气入侵液压系统在常压常温下
液压油中含有容积比为6%~8%的空气, 压力降低时空气会从油中游离出来, 气泡破裂使液压元件“气蚀”, 产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧, 液压油压缩性增大, 工作不稳定, 降低工作效率, 执行元件出现“爬行”等不良后果。另外, 空气还会使液压油氧化, 加速其变质。
2.4.2 防止水入侵液压系统液压油中含有过
量水分会使液压元件锈蚀, 油液乳化变质、润滑油膜强度降低, 加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外, 还要注意储油桶不用时要拧紧盖子, 最好倒置放置;含水量大的液压油要经多次过滤, 每过滤一次要更换一次烘干的滤纸。在没有专用仪器检测时, 可将液压油滴到烧热的铁板上, 没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
3 作业中注意事项
3.1 工程机械作业要柔和平顺
工程机械作业应避免粗暴, 否则必然产生冲击负荷, 使工程机械故障频发, 大大缩短其使用寿命。作业时产生的冲击负荷, 一方面会使工程机械结构早期磨损、断裂、破碎, 另一方面又使液压系统中产生冲击压力, 冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作使油温上升。
3.2 要注意气蚀和溢流噪声
在工程机械作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音, 如果液压泵出现“气蚀”噪声, 应查明原因排除故障后再使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢, 并伴有溢流阀溢流声响, 应立即停机检修。
3.3 严格执行交接班制度
交班司机停放工程机械时, 要保证接班司机检查时的安全和检查方便。检查内容有液压系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、液压油箱油位是否正确等。此外, 常压式液压油箱还要检查并清洁通气孔, 保持其畅通, 以防气孔堵塞造成液压油箱内出现一定的真空度, 致使液压油泵吸油困难或损坏。
3.4 保持适宜的液压油温度
液压系统的工作温度一般控制在30~80℃之间为宜。液压系统的油温过高会导致:液压油的粘度降低, 容易引起泄漏, 效率下降;润滑油膜强度降低, 加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速, 油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高;不要长期过载;注意散热器, 散热片不要被油污染, 以防尘土附着影响散热效果;保持足够的油量以利于液压油的循环散热;炎热的夏季不要全天作业, 要避开中午高温时间。液压油温过低时, 其粘度大, 流动性差, 阻力大, 工作效率低;当油温低于20℃时, 急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。此时需要进行暖机运转, 启动发动机后, 空载怠速运转3~5min, 然后以中速油门提高发动机转速, 操纵手柄使工作装置的任何一个动作 (如挖掘机张斗) 至极限位置, 保持3~5min使液压油通过溢流升温。如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。
3.5 液压油箱气压和油量的控制
压力式液压油箱在工作中要随时注意液压油箱气压, 其压力必须保持在随机《使用说明书》规定的范围内。压力过低时油泵吸油不足易损坏;压力过高时会使液压系统漏油, 容易造成低压油路爆管。对维修和换油后的工程机械, 排尽系统中的空气后要按随机《使用说明书》规定的检查油位状态, 将工程机械停在平整的地方, 发动机熄火15min后重新检查油位, 必要时予以补充。
3.6 其他注意事项
工程机械作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。活塞杆上如果有小点击伤, 要及时用油石将小点周围棱边磨去, 以防破坏活塞杆的密封装置, 在不漏油的情况下可继续使用。连续停机在24h以上的工程机械, 启动前要向液压泵中注油, 以防液压泵干磨而损坏。
机械设备管理方法措施 篇2
针对本工程特点，拟采用自卸汽车进行材料运输；钢轮压路机和轮胎压路机进行沥青砼面层的压实；洒油车负责洒布沥青油，沥青混凝土摊铺机负责摊铺沥青砼；工地上的零星材料运输采用小型机动翻斗车。具体投入的主要施工机械设备情况详见“拟投入本标段的主要施工设备表”
二、主要施工机械设备使用计划
本工程设计为四级公路，施工要求较高，因此对施工机械的相应要求高，本工程拟投入主要机械设备有装载机、压路机、自卸汽车、洒油车、沥青混凝土摊铺机、小型机动翻斗车等，我公司将根据本单位的现有机械设备情况提前进行调配，确保机械设备可按施工进度计划安排进场。
为保证施工机械施工可按计划投入使用，要加强机械设备养护及操作，加强维修人员的管理，以提高机械设备的完好率。
建立施工机械设备的管理制度，并落实到具体人员，提高责任心，确保随时掌握机械设备的实际状态，制定相应的保养、维修计划。
三、主要材料试验、测量、质检设备。
使用试验、测量、质检设备检测是判断施工中各道工序是否合格的主要手段，是工程施工工程中的质量保证，我公司根据本单位的现有试验、测量、质检设备情况，提前进行调配，确保在施工过程中能及时投入使用。
各种仪器设备在使用前需提前按国家规范要求委托专业检验部门进行检定，合格后方可投入使用，确保检测的数据准确、真实。
主要材料试验、测量、质检设备详见“拟配备本标段的试验和检测仪器设备表”
四、机械设备投入计划的保证措施
本工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。
在以往施工时，常因某一关键机械(或设备、车辆)跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。
建立健全项目管理机构，完善各项管理制度和工作制度，配足够管理人员，加强计划管理，严密组织统筹安排。
在资金上保证专款专用，确保设备调配用款项及时到位，以确保工程所需的设备的投入。
我单位在建工程，多余机械可调配使用，各种机械接到通知后能够及时组织到位。
本工程工地地处柳州市范围内，交通较为便利，施工所需设备如运输设备、实验设备、测量仪器等通过公司内部调整调拨，均可用汽车运输到达工地，其中个别的机械可就近租用，汽车运至工地。
按照与供方互利的原则，已进市场调查选择了一批合格的设备供应商，能够保证新设备的供应。
第十五章 新技术的应用
“科技是第一生产力”，先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术，提高施工速度，保证工程质量，缩短施工周期，从而保证合同工期的实现。
1.加强技术交底工作：
采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。
如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符，要及时提出改进施工技术方案，绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。
2.加强内外部的协调工作：
在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将加强与公安、交通、市政、市容环保等单位的配合协调，并通过建设单位代表、监理及专业分包商协调配合，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。
3.加强管理保证施工质量：
加强工序质量控制与检验，及时发现施工中可能出现的质量问题，减少不必要的返工损失和工期的延误。
给相关专业提供相应的控制线，及时对施工现场的有关空间尺寸进行核对，提前检查了解各专业之间的矛盾，及时解决处理，防止土建装饰单位做饰面时才发现与相关专业发生矛盾，而耽误工期。
加强管理，充分保证资源的有效供应，减少停工待料、有料等人的情况发生。根据作业面的实际情况，认真计算、分析各工种的人员需求量，按进度要求计划好各种物资的供应时间，做到人、财、物的有机统一，合理配置，以提高功效，确保计划工期。
第十六章 各部门的合作、协调与沟通
加强与建设单位、监理、设计单位、质检部门、政府部门等之间的协调和沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件
我司一贯重视与业主、监理单位、设计单位、质检部门、政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我公司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。
本工程在实施过程中会涉及到很多方面的外部关系，包括业主、监理单位、政府部门、设计单位，协调处理好这些关系是保证工程顺利实施的重要因素。
为此我公司将配备多名从事过多项大型设市政工程施工的管理人员担任该项目项目经理、项目技术负责人、施工员等主要职务，进行本项目的管理，并从以下几方面进行工程项目的协调：
一、与业主的协调配合
我们仔细阅读了工程招标文件和施工图，愿意以科学的管理，周到的服务，按照业主的要求保质、保量按期完成该工程。如果我公司荣幸中标，我们将按照合同要求积极进行施工准备，尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并要在施工过程中充分发挥我公司的优势。本着全心全意为业主服务的精神做好以下几方面的工作。
①我们将严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。②积极的配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难。③在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供甲供设备及材料清单报送业主，并派出具有丰富经验的采供人员密切协助业主进行设备材料订购的联系工作，加大设备和材料采购过程与工程施工过程的衔接力度。
④密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。本公司参加过许多工程项目施工，对进口和国产设备及材料性能有一定的了解和使用经验。为业主提供可靠的服务，以保证产品质量。
⑤积极协助业主进行各类系统的设备选型、工程设计及安装配合工作，以满足工程施工的需要，并根据工程需要配备专业调试技术人员，确保工程如期投入使用。
⑥积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，提出材料代用建议，并做合理的经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期。
⑦在施工过程中组织专家进行降本节能分析，诸如消防系统的线料设备选择等提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。
⑧一旦工程控制点工期发生紧张，我公司将积极组织人员进场并实行加班、加点或二班工作制，确保工程按期竣工。
⑨工程施工中，每时每刻我们都将站要业主的立场上，切实从使用舒适，操作方便，便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。
⑩积极做好文明施工工作，争创文明工地，从施工阶段就树立起良好的形象，为业主争光。
二、与监理单位的协调配合
本工程采用监理制度，利用监理公司对该工程的建设活动进行管理。为此我公司作为被监理单位，在施工过程中将虚心接受监理的指导意见，围绕工程施工做全方位的协调、配合，具体配合如下：
①认真接受监理单位提出的监理意见，并在其意见指导下组织施工。
②施工组织设计及专业施工方案将报请监理认可后实施，同时建立完善质量体系，实施完备的质量保证措施。
③积极参加监理组织的各项活动，诸如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等，及时准确地提交所需工程资料，完成工作量统计资料及进度计划，施工方案等。
④按照工作程序进行工程施工过程必须的报验申批手续，对施工存在的进度、技术、质量及费用等问题必须事先有报告，事中有检查，事后有汇报，决不先斩后奏，盲目施工。⑤会同监理单位进行本工程创优设计，并围绕该目标进行实施方案操作，建立规范的管理程序，使工程施工围绕监理控制目标进行。
⑥积极配合监理单位进行工程验收，确保工程创优目标的实现。
三、与设计单位的协调配合
设计院作为该工程项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又在费用上有所控制的重要手段。为此我公司将在施工中做好以下几方面的工作：
①认真熟悉图纸，深刻领会意图，在此基础上认真做好设计交底和图纸会审工作。
②虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的工作方法，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工。
③遇到施工中存在问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定，决不自作主张，影响设计效果。
④与设计院保持密切联系，并形成信息交流和反馈机制，定期或不定期地请设计单位进行施工现场指导，并认真按其意见组织施工，真正使设计、施工紧密结合起来，不造成脱节。
四、与政府部门的配合
本工程在建设过程中与政府部门的联系，主要有质监站、安监局、消防主管部门等单位。积极主动地配合政府部门的工作，接受政府部门的指导、监督和检查，是提高工程质量，杜绝安全事故的有利保证。具体配合如下：
①积极主动地呈报各类资质证件，申请开工报告，争取近早开工。
②定期或不定期地请质监站的专家至现场指导工作。积极配合市质量监督站对施工现场的各种考核和检查，并及时整改存在的质量问题。配合质量监督站对本工程的初验和核验，并及时提交完整的竣工资料。
③积极配合质量监督站对施工现场的检查和考评工作，并及时整改施工中存在的安全隐患，杜绝安全事故。
五、公司与项目外部环境的协调配合
公司作为项目管理的上一级机构，将从以下几方面作好配合工作：
①与业主签订施工合同，明确施工范围和责任，并全权委托项目经理部履行对业主的合同承诺。
②与政府部门保持良好的工作联络，支持他们对项目进行检查、监督和指导。
③对工程施工中的重大变更事件保持密切关注，努力作到为业主分忧，强化项目部对业主的服务功能。
机械设备管理方法措施 篇3
关键词：工程机械液压系统 维护 故障 措施 预防
根据调查，我们发现工程机械工作环境差、使用频率高，液压系统复杂，是最容易出现故障的系统之一，这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。因此，必须做好对液压设备的使用与维护，延长其使用寿命。在重视液压系统的维护管理的基础上，采取有效的措施防止故障的发生。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。本文通过分析液压机械系统常见故障，提出了解决液压的预防措施，具有一定借鉴意义。
1 液压机械的常见故障
随着液压系统技术的发展，液压系统设备在各个领域都得到了广泛应用。特别是在港口、电力等重工业领域，液压系统设备已成为生产中的的关键设备，液压系统在使用过程中因为各种各样的原因会出现一些故障。液压系统的故障现象是各种各样的，同一因素可能造成不同的故障现象，而同一故障又可能对应着多种不同原因。通过实际调查分析，我们归纳出液压机械系统常见故障如下：
1.1 液压机械在非工作状态下产生的污染。指的是液压系统在投入使用之前已存在的污染，这一污染属先天条件造成，主要是由于液压元件、管路、新油等出厂之前没有严格控制污染度指标，只有对液压油滤蕊加强检查，如发现污染物，及时更换滤蕊及液压油。
1.2 液压系统泄漏的危害。液压系统如果发生泄漏，那么系统压力就会建立不起来。液压油泄漏不仅造成环境污染，还会影响生产，甚至产生无法估计的严重后果。发生泄漏的原因有很多，比如：零部件损伤，由于长时间使用发生的老化、龟裂、损伤等都会引起系统泄漏；密封件的选用不合乎规范等。
1.3 污染严重造成液压油温度过高。油温升高的原因很多，主要有两个：一是施工现场环境恶劣，随着机器工作时间的增加，油中易混入杂质和污物。受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合问隙中，会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加、油温升高；二是液压油选择不当，或者环境温度过高，并且高负荷使用的时间又长，都会使油温太高。
1.4 严格按设计规定和工作要求调节液压、润滑系统的工作压力、速度、温度、流量等参数。为防止发生意外故障，严禁设备脱离设定参数运行。如确实需要对原设定值进行调整，必须对整个系统进行核算，以确定是否每个部位都满足参数调整后的要求。
1.5 液压油被污染。液压油被污染的原因也很多，主要是作业环境粉尘多，系统外部不清洁。还有就是在加油、检查油面和检修作业时，杂质被带入系统，通过被损坏的油封、密封环进入系统。
1.6 液压系统吸入空气，降低液压系统的稳定性。引起空气进入的原因有很多，比如：吸油管路及连接系统的管路被磨穿、擦破或腐蚀；接头松动或油封、密封环损坏；加油时由于不注意而产生的气泡被带入油箱内并混入系统中等。
2 液压机械故障预防措施
2.1 检查液压系统工作环境。正确的工作环境和工作条件是液压系统正常工作的前提。液压系统要正常的工作，需要一定的工作环境和工作条件作平台，如果工作环境严重不符合该系统正常工作的标准，想要系统不出现故障几乎是不可能的，所以在故障诊断之初我们就应该首先判断并确定液压系统的工作条件和外围环境是否正常，对于不符合标准的工作环境和条件及时进行更正。
2.2 防止固体杂质混入液压系统。清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤，发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体物质入侵途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。
2.3 做好点检定修。点检是指专业技术人员或有经验的技术工人对设备进行有目的、有重点的检查。主要针对巡检反映出来的问题或重点部位，分析、确定问题的严重性及发现一般巡检未发现的设备隐患，提出处理方案。点检既要全面细致。又要有的放矢，做到防患于未然，减少检修停机时间。点检人员除依靠专业知识和丰富的经验外，还有必要配备一些专业设备。如便携式测压表、便携式油液污染检测仪、红外点温计等，以做到判断快速、准确。
2.4 选择适合的液压油。选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
2.5 对故障进行综合分析。找到故障后，就应该逐步深入找出多种直接的或间接的可能原因。为避免盲目性，我们必须根据液压系统基本原理，有针对性地进行综合分析、逻辑判断，为以后的工作积累经验。
2.6 防止空气入侵液压系统。在常压常温下液压油中含有容积比为6%~8%的空气，压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速其变质。
2.7 加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
2.8 建立完善的运行记录。故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录，这是预防、发现和处理故障的科学依据；建立设备运行故障分析表，它是使用经验的高度概括总结，有助于对故障现象迅速做出判断；具备一定检测手段，可对故障做出准确的定量分析。
３ 结束语
综上所述，液压控制系统在各种工程机械中的应用之所以能取得如此广泛的重视，主要是因为工程机械采用液压控制系统以后，将对产品的很多性能带来极大的提高，降低了能耗，提高了控制性能，适应主机越来越复杂的工作要求。但同时要注意的是液压传动是一个多元件组成的复杂系统，其保养维修难度比机械传动大得多，因此正确判断和排除液压传动系统的故障，是工程机械高效安全工作的重要保障。
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简述冶金机械设备的有效管理措施 篇4
对于冶金企业而言, 机械设备是其重要的资产之一。随着冶金企业机械设备的运行, 其维护工作也就开始了。所谓的机械设备维护指的是:维护冶金企业机械设备性能等正常运行的工作, 不仅包括为了防止设备的老化而进行的一系列检查、加油等等日常的维护工作, 还包括为了测定机械设备的老化程度而进行的必要检查, 为了修复老化而进行的修理等等工作。
1 冶金机械设备管理的现状
伴随着我国冶金企业的不断发展, 冶金机械设备的不断完善, 其对冶金机械设备的管理也应该不断提高与完善。但是与冶金企业的发展相比, 冶金机械设备管理状况尚未能够同步。很多冶金企业对于机械设备的运用和管理并非十分重视, 虽然我国要冶金企业在机械设备管理方面存在不同的问题, 但是仍然有些问题是类似的。一般情况下, 冶金企业机械设备管理主要存在下面四个方面的问题:
1.1 机械拼凑严重
机械拼凑的情况指的是将新机械与旧机械混乱搭配, 用于生产。存在这种情况主要是因为冶金企业过度重视自身的经济效益, 忽视对机械设备的保养与维修工作。但是, 这种机械拼凑的情况很有可能使得企业付出更为严重的经济代价。由于此种新机械与旧机械混乱搭配的行为在很大程度上缩短了机械设备的使用寿命, 还容易导致新设备与旧设备的协调较差, 最终导致不必要的经济损失。
1.2 设备安装等不合理
在对冶金企业的机械设备进行管理时, 常常存在因为人工疏忽, 导致机械设备缺乏科学合理的装配结构, 因为对管理的忽视而导致其没有较为严谨的规划, 因为操作方面不合理而缺乏较为合理的施工力度等等问题。我国绝大多数冶金企业, 都是在旧的机械设备难以运行时才进行新的机械设备的更新换代, 这样一来, 不仅导致冶金机械设备的严重浪费, 还是得原有机械设备遭受严重损坏。
1.3 修理不足和维修过度现象突出
目前, 我国冶金企业还存在一个普遍的问题就是修理不足或者是维修过度等等。对于冶金企业而言, 其机械设备在型号、产地、使用条件等等方面都存在很大的区别, 大部分的冶金企业都难以定期进行机械设备的维修与保养工作。一般情况下, 冶金企业都在机械设备无法继续工作时, 才会对其进行维修。一方面由于定期维修会产生机械设备的浪费与企业损失, 另一方面是由于检修系统较为落后, 难以及时发现冶金机械设备中存在的问题。
1.4 设备管理水平落后
就我国冶金企业而言, 机械设备管理水平仍然相对较为落后, 管理水平的不到位与不科学, 导致有些冶金企业必须要承担管理不当与资源浪费而带来的各个方面的损失。另外, 有些冶金企业高层管理人员在尚未对实际情况进行充分了解时, 就对企业中机械设备的管理制定了制度与措施, 掌握实际设备情况的基层的管理人员却缺乏充分的发言权, 导致机械设备的管理工作难以顺利开展, 最终导致冶金企业的生产效率下降。
2 加强冶金机械设备管理的措施
2.1 加强设备前期管理工作
对冶金企业的机械设备进行前期管理指的是在设备投入生产之前的管理工作。为了使得设备投入生产之后, 其能够带来更大的经济效益, 降低维修方面的投入, 对机械设备进行设计与选择就显得非常重要。 (1) 对设备进行前期管理的重点在于科学设计与合理选择。只有对原有设备与厂情等等进行充分的考虑, 并且结合设备的适用性、可靠性、维修性与安全性等等基础上进行设计方面的选择才能为设备的生产、运行和维护等等打下优良的经济基础。 (2) 在生产前期对设备进行合理投入, 能够在很大程度行降低设备运行成本。因为传统的机械设备管理中, 各个环节都是以行政单位作为界限, 往往在前期管理与运行管理中发生脱节的现象, 这就在一定程度上影响了生产效率或者增加了经济支出。为了解决这方面的问题, 对设备进行运行维护、前期设计、投资控制等等相结合是有效措施之一。加强冶金机械设备的前期合理投入不仅能够降低企业的成本, 还能提高企业的运行效率。
2.2 加强冶金机械设备的维修管理工作
对于要冶金企业而言, 加强机械设备的维修管理工作是非常必要的。由于冶金机械设备在运行过程中可能出现各种问题, 只有加强机械设备的维修管理工作, 才能保证其能够正常运行。对机械设备进行点检定修是机械设备维修管理制度中的一个相对重要的形式。在使用点检定修的方式对冶金机械进行维修管理的过程中, 应该明确划分管理方、维修房和生产方等等之间的职责。另外, 使用点检定修的方式进行冶金机械设备维修管理工作时, 还应该搜集有关数据, 提前预制机械设备管理的安全隐患, 降低损失。
2.3 加强冶金机械设备的安装管理工作
加强冶金机械设备的安装管理工作是加强冶金企业管理工作的重要环节之一。对冶金机械设备进行安装管理对设备的能否正常投产、投产之后是否能够满足质量方面的要求、品种和产量的要求、管理的成本消耗等等方面有着非常重要的影响。此外, 冶金机械设备安装管理对设备的使用年限与大修周期等等方面也有着直接而有效的影响。只要不断加强冶金机械设备安装工作, 才能延长设备的使用年限, 提高设备的使用效率。冶金企业使用的机械都是大型、重型机械, 因为冶金企业生产具备连续性与复杂性, 导致其对机械设备产生较大依赖。只有在安装冶金机械设备时, 使用较为精密的仪器与合理的步骤, 才能保证其机械设备安装之后的精确性, 使得生产的产品能够满足有关标准与生产需求。
2.4 加强冶金机械设备的润滑管理工作
因为冶金企业机械设备长期都处在高温恶劣的环境中, 这就对冶金机械设备使用寿命造成冲击。对冶金机械设备进行合理润滑能够在很大程度上延长机械设备的使用寿命, 因为润滑能够降低机械设备之间的摩擦与磨损。为了加强冶金机械设备润滑工作, 应该依据摩擦的特点与机械的构造等等特征选择使用相应的润滑装置与材料, 使用合理的润滑用量与润滑周期, 并且对其润滑工作进行严格地监督。
2.5 制定严格的设备修护管理制度
制定严格的设备维护管理制度能够在很大程度上使得冶金机械设备管理工作发挥长期的作用, 否则, 其管理工作只能发挥短期作用。在使用冶金机械涉笔之前, 应该对有关安全操作制定相应的程度, 还应该安装安全防护装置, 指定设备的维护保养责任制度, 加强有关人员的设备维修管理培训工作。
在对冶金机械设备进行使用的过程中, 应该加强其日常保养工作, 并且要对其中存在的安全隐患进行及时解决。另外, 还应该加强其维修工作, 可以制定有关制度来对操作进行完善, 使得员工严格依照操作要求与流程进行运行、维护与养护工作。在机械设备使用的过程中, 如果发现存在安全隐患与安全问题都应该及时进行处理, 保证冶金机械设备正常运行。
2.6 增强创新力度
对冶金机械设备进行创新可以在很大程度上推进企业发展, 而对设备管理的创新则能使设备管理更科学。因此, 要想使得冶金机械设备管理取得进步, 实行创新管理是必不可少的, 对设备进行管理就是对设备进行经营。为此, 要结合冶炼企业的相关特点和冶金机械设备的管理经验, 转变思想, 创新管理意识和管理思想, 实现全员设备管理的新举措, 以促进冶炼企业的长足发展。
3 结语
综上所述, 只有加强冶金机械设备管理工作, 对冶金机械设备进行全方位、创新化、合理性的管理, 才能使得这些冶金机械设备在生产过程中发挥更大的作用, 也能使冶炼企业在提高经济效益的同时降低生产成本, 为冶炼企业进行扩大再生产提供推动力量。同时, 冶金机械设备的管理并不是一成不变的, 只有不断创新思想, 与时俱进, 才能在冶金机械设备管理上取得新的突破。
参考文献
[1]谢方胜.冶炼机械企业的设备维修管理[J].湖南农机, 2013 (05) :12~13.
[2]周彩虹.冶金机械的技术及管理探讨[J].产业与科技论坛, 2012 (04) :25~26.
[3]李军.冶金机械设备管理初探[J].装备制造技术, 2010 (06) :17~18.
论公路机械管理改进与措施 篇5
“八五”以来，我国加大交通基础设施建设的投入，坚持全民大办交通的方针，新建了大量高等级公路，有效提高了路网密度。高等级公路需要高水平的养护，现代化的养护又需要先进的养护机械。实现公路养护机械化是推进养护工艺更新和养护技术提高的重要标志，也是保障和改善公路交通环境的客观要求。但目前不少地区公路养护机械化的程度仍然较低，依靠于传统的手工养护作业，养护机械的完好率和使用率比较低，劳动效率和养护质量都难以适应高等级公路行车的要求。
1.1 公路养护机械管理现状
机械类型陈旧，设备规划落后。目前，公路部门的大部份养护机械均购置于80年代中期，压路机、摊铺机等机型落后，按照使用年限均已达到或接近报废年限，难以适应大中修养护工程施工要求。基层道班配备的洒水车、铲草机、沥青洒布机、小型拖拉机等机械大部份是工程施工机械的淘汰产品或半淘汰产品，类型陈旧，操作复杂，维护保养与操作使用脱节，实际作用未能得到充分发挥[1]。
长期以来，公路部门忽视养护机械设备规划，机械设备配置不合理，运输机械和工程机械居中占多数，养护机械却严重短缺。养护机械类型又集中在大中修改建施工和路面维修保养上，路基、构造物、排水系统等公路设施养护缺乏相应的养护机械，公路绿化整枝、割草、喷洒农药等养护作业也缺少合适的机械。
1.2 公路施工机械设备管理存在的问题
配置不经济，没有科学规划公路工程复杂多变，随着施工环境和施工条件的改变，采用的施工方法和施工工艺是不同的，需要的施工机械设备品种、数量，也是变化的，这就需要适时的购置相应的设备。在购置中由于施工企业缺乏对设备配置的长期规划，致使机械设备的购置存在盲目性，不切合实际，有些是重复购置，有些设备机型不符合要求，使机械难以发挥低成本，高效益的功能，有时反而造成设备完好率低，利用率不高。更有甚者，有些设备从购进调入仅使用过一两次，就成了闲置的“死机”。在管理中也存在着重购置，轻管理的现象，缺乏合理规划，科学配置，因地制宜，从实际出发的管理理念。
管理制度不完善，考核办法不健全 在施工企业中，人员和机械设备“大锅饭”的意识仍然存在，没有建立健全科学完善的机械管理制度和考核办法，没有从真正意义上完全实行车辆机械单车核算，机械效益单机考核的制度，仅仅管理了车辆机械的油料和安全。
管理人员专业不强，操作人员素质不高 一方面受重生产，轻管理思想的影响，对机械设备管理工作重视不够，大多企业由非专业人员管理设备。有的由具有专业知识的人员担任机械管理员，但又不专职管理，出现管理上一团糟的现象。另外受养护作业整体机械化程度低，养护方式陈旧落后和养护经费影响，养护单位宁可用人力，也不用机械，淡化了机械管理人员的参与意识，没有充分发挥管理与指导作用。另一方面是施工企业注重眼前效益，忽视长远利益，缺乏对特种机械操作人员的培训，有的操作人员文化水平低，说
明书都看不懂。有的一人多机，既操作压路机，又操作装载机，还操作摊铺机，结果一样也不专。
二 公路施工设备管理的主要方面
针对公路施工设备管理重的要性，构建完善的施工设备管理体系，针对公路施工设备管理的重要性，现代公路施工企业因构建完善的施工设备管理体系，以此使企业施工设备管理工作能够得到科学的管理，以减少由于设备管理不当对施工过程的影响。针对这样的情况，现代公路施工企业的设备管理体系应涵盖设备的选型、存放、养护、操作以及针对临时租赁设备的管理。通过对涉及施工设备各个方面的科学管理有效保障设备的完好，促进其在公路施工中作用的发挥。以此为基础，现代公路施工企业设备管理体系的构建应明确各部门的职责权限、明确设备养护管理部门的工作重点，并在工程开工前以科学的规划制定养护计划，有效保障公路施工设备的完善性，促进公路工程施工[2]。
2.1以科学的选型促进工程的施工
不同的公路工程对设备的需求也不相同，这也使得施工设备管理工作也存在差异。例如：城乡公路与高速公路施工宽度决定了其摊铺机设备的宽度与压路机碾压压力的不同。而不同的设备在进行管理时其养护周期、成本也存在差异。作为现代公路施工设备管理的基础工作，设备的选型是公路施工企业设备管理的基础。公路施工企业必须针对公路工程的实际情况，科学选用设备型号，促进公路工程的科学开展。
2.2公路施工设备的存放管理
公路施工设备的存放管理对设备的使用、养护有着重要的影响，其是现代 公路施工设备管理的重点。公路施工企业应在工程开工前以工程场地规划、工程规划为基础，对施工设备的存放进行规划。以此使施工过程中减少设备存放地点与施工地点的行使成本。另外，存放管理还应针对设备的不同进行不同的管理。
如：施工过程中所使用的小型设备或易受雨水影响的设备，应在每天的工程结束后运送至制定地点进行存放，以此避免夜间降雨对设备的影响，避免小型设备在施工现场的丢失。而对于大型压路机、摊铺机，其受雨水影响较小，可以存放在施工现场的制定地点，由专人进行管理即可。通过科学的存放管理能够有效减少存放过程中设备的丢失，减少降水对影响运行状态的影响。同时通过存放场地的科学规划还能够有效降低设备存放场地与施工现场间二次运输成本，提高企业的经济效益。
2.3公路施工设备的养护管理
现代公路施工设备的养护管理应在工程开工前及开始熟悉与分析，对其常见易损部件进行储备，根据每天设备运行进行科学的计划与规划。根据施工进度、设备养护周期设计施工过程中的设备养护时间，以此确保施工设备使用处于完好状态，避免设备运行状态不良对公路施工质量、施工进度的影响。同时，施工企业的现场设备养护部门还应加大对施
工常用设备的的情况判断设备状态，及时对易损部件进行更换，保障设备的稳定运行[3]。
2.4公路施工设备的操作管理
公路施工设备的操作管理是设备管理工作中的关键，其对施工质量以及设备的运行状态有着重要的影响。公路施工企业应加强公路施工设备操作管理的执行控制，严格执行设备操作人员定岗定员制度、严格执行设备岗位操作规程。严禁非设备操作人员对设备的操作，避免非设备操作人员操作设备造成的机械故障、质量隐患。通过严格的设备操作管理保障施工过程的操作安全与施工安全。
2.5 临时设备的租赁管理
由于公路施工企业自有设备不可能适用于各种公路工程，因此，在公路施工过程中不可避免的需要进行设备的租赁。对于临时租赁设备的管理，公路施工企业也应构建完善的管理体系，并与租赁方制定严密的合同，规定双方管理或养护职责，规定操作人员的职责与权限，以此保障施工过程中设备的完好、保障施工企业的经济利益。避免在出现设备故障或操作问题时，由于合同制定不严密造成的推诿现象。通过制定科学的、严密的临时设备租赁管理体系，以及在施工过程中对临时租赁设备的管理，有效保障临时设备的运行状态及操作管理质量，为公路工程的施工质量奠定良好的基础。
2.6 独立核算的现实性
公路施工设备管理与工程技术管理分别独立核算，能够从根本上彻底摆脱计划经济时期建立起来的施工管理体系对设备管理体系的制约，便于更好地贯彻和执行各项设备管理制度和管理规定。
公路施工机械与公路施工技术是公路工程建设不可缺少的两个主要方面，单独进行管理使双方职责更加明确，对各自的生存和发展十分有利;各自进行独立核算，便于发挥各自的特长和优势，实现系统化、专业化和规范化管.三、公路施工设备管理的改进与措施
3.1加大培训力度
提高业务水平机械化施工是一门综合科学，它介于施工机械、施工技术和现代化施工组织之间，现代化施工机械随着结构改进、功能提高，采取的新技术、新工艺、新材料越来越多。因此，为了提高机械化施工管理水平，必须通过各种形式对管理、操作人员开展业务培训。通过联系实际问题及受训者的知识基础，有计划、有步骤地举办各级人员培训班，加大培训力度引入竞争机制，把培养机械管理人才放在重要位置。通过培训，达到更新知识、拓宽视野。同时，还要学习现代化的管理思想和管理理论，掌握先进的管理方法和管理手段，建设一支技术化、专业化的机械设备用、管、养、修的队伍，以适应公路机械化施工快速发展的需要[2]。
3.2重视职业道德教育
坚持设备评优工作职业道德不仅是个人的修养问题，它与企业的经济效益也息息相关，可以说是一种无形的资本。当前施工企业设备使用和管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以次充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。因此施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱护设备的良好风气，使机械设备发挥最佳职能。为了促进企业的管理，每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式，检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现节约有奖，损失浪费要罚的原则，对管理优秀的企业和个人给予奖励，对管理差的予以处罚。这样，不但有效地推动企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证企业的正常生产，同时也提高了职工的工作积极性和能动性。
3.3公路养护机械管理措施
强化养护机械管理，推进公路养护机械化必须从以下几个方面入手：
3.3.1 科学规划，合理配置，加大养护机械投入力度
科学的设备规划是推进公路养护机械化的前提。养护机械装备的具体种类、规格和数量取决于管养道路的里程、等级、路基和路面结构、道路服务期限和磨损程度、气候条件、交通量、作业方式等不同因素。应按照装备综合因素，选择合适的功率装备和动力装备标准。养护机械功率装备由养护机械每公里装备值乘以养护里程数可得；动力装备则以中、小型柴油机为主，适当配备60kW以上大型动力设备；运输机械装备一般50km以上运距考虑货自卸汽车，50km以下运距则考虑中小吨位载货汽车或拖挂汽车，短距离运输一般采取机动翻斗车或农用运输车。
基层养护大道班目前基本以100km左右公路里程作为最佳经济里程，在大道班养护机械装备上则应体现经济性和系统性。养护里程为100km左右的大道班应配备4～7座巡路车、2～5T载货汽车、4T洒水车，0.3～0.5m3小型装载机、路面清扫车、小型压路机(＜4t)、除雪机、小型或中型带斗拖拉机、挖坑机、整枝台、割草机、铺砂器、刮平器等设备。如系水泥混凝土路面养护还应装备水泥混凝土拌和机、卷扬机、发电动、空压机、刻纹机、清缝机、切割机、砂浆喷射机等；沥青混凝土路面则应装备沥青洒布车、小型油车、油包烘热机等机械。国外每个养护站机械设备价值达300～400万美元。国内应进一步加大资金投入，更新养护机械，推动技术升级，使之能适应实际应用的需要[4]。
3.3.2改进组织，强化管理，大胆引入新的管理手段
养护机械组织管理形式也必须适应整体改革的需要，从效益和质量第一的原则出发，合理设置机械组织管理机构，充分引入市场竞争的机制。各公路站养护公司可单独设立养护机械租赁经营处，把所有养护机械实行统一管理、分散经营、租赁使用、经费承包、配备精通机械、善于管理、能合理组织应用机械的人员，实行有计划的调用、维修和管理。
各基层养护部门根据施工和养护实际需要上报机械使用计划，办理租赁调拨手续，向公司交纳费用，以便于集中资金，加快更新，并避免盲目配置机械。
养护机械设备管理工程包括规划决策、造型采型、安装调试、使用、维修、保养、报废处理、改造更新等众多环节。应在建立健全机械管理制度的同时，狠抓过程管理的系统性，特别应注意使用上技术和经济的合理性，严格按照机械技术性能和安全操作规程正确使用机械，科学调配机械，充分发挥机械效能，严格控制消耗材料(如燃润料、动力、能源、配件等)和替换部件(如轮胎、蓄电池、钢丝绳等)的管理，加强经济核算，不断降低运行成本。应积极采取现代化管理手段，加快开发和应用计算机管理系统的步伐，完善数据库功能，并逐步向动态管理体系方向发展，建立有效的动态评价体系，开展有效和及时服务。
3.3.3加快开发，更新技术，积极提高职工技术水平
目前，大部份养护机械使用年限为10～16年，使用周期为3～4年。随着养护机械的更新换代和技术升级，应加快开发，更新技术，积极提高职工技术水平。应加快开发一机多挂、一机多用的养护机械，例如用于公路绿化的药粉喷洒机、整枝台、除草机应向多功能绿化专用机型发展；铺砂器、加匀砂器、刮平器也应加快研究多功能机型。
在养护机械开发中，应重点开发一些养护作业强度大、安全系数小的工序应用机械，如植树 挖坑的专用挖土机、清理涵洞边沟的挖掘装置，处理拥包的红外线烤热器等养护机械。所有 养护机械都应向小型化、标准化、配套化方向开发，适应不同地理位置和自然因素的需求。
培养一支能操作、会修理、善保养的养护职工队伍是推进养护机械化进程的根本。当前，应 在养护高、中、初级技术工人培训课程中增加养护机械应知、应会课程，由职教部门加强对道工机械操作能力的考核，亦可经常根据养护机械发展变化情况，举办实用性养护机械操作岗位 培训，使一批养护机械操作骨干做到一专多能，满足驾驶、操作、维修、保养等多个岗位工作需 要。对于专职养护机械操作人员应落实经济责任制，把工作质量、数量与个人经济收入挂钩。亦可采取内部承包方式进一步落实经济责任，努力降低成本，提高机械使用效能．
3.3.4完善管理体制，建立健全规章制度
目前，大多数公路施工企业内部机械使用与管理部门最主要问题是在工资分配方面灵活性很不够，对职工缺乏有效的激励手段，必须转变观念，进行彻底的改革，推行一套灵活多变的管理制度。推行新制度的结果必须要使技术水平高、业务技能强的人从改革中得到实惠，促进业务技能差的人主动学习，提高服务技术水平，适应新形势的要求和需要，走出大锅饭的老套。对此，最有效的实现方式应是进行月度单机核算时，要及时把机械的消耗、利润与个人利益挂钩，督促机械操作手进一步增强责任心、加强机械的保养，降低维修费用。这样的单机核算才会起到应有的作用，而不只是形式上的算帐，同时也能真正实现对机械使用环节的控制管理。如果缺乏对这个重要环节的有效控制，有的机械到年底
才发现出现了亏损，但此时为时已晚。当然，要科学、全面地反映其工作业绩必须建立和完善各项考核制度，定出切实可行的考核内容，定期考核，考核结果与其工资收入挂钩，奖罚分明，必然会达到理想的效果[4]。
3.3.5引进机械管理信息系统，实现管理手段现代化
现代社会是信息化的社会，借助于微机进行机械管理和建立信息系统已是大势所趋。机械设备管理信息系统是实现机械管理现代化的重要手段之一，通过对机械设备运作过程中发生的大量复杂的数据进行整理，转换成规范化、系统化的信息，如进行数据处理输出管理报表，提供管理决策、进行合理有效的作业调度管理等。通过对这些信息的处理，可以为强化机务管理提供有力手段，这种新兴的机械管理模式必将替代传统的管理方式，近几年国内开发出的大批机械管理软件即是明证。因此，机务管理部门必须大力推行以微机管理取代人工管理，实现机务管理的信息化、系统化和规范化，这是通向机务管理现代化的必由之路。
3.4 加强公路施工机械设备管理的措施 3.4.1 配置经济化
施工方案优选化。公路施工方案的经济性可以在不同方案之间进行优化选择，依据工程量大小、工期决定设备的规格、型号、数量以及进出场时间，以达到工程进度与设备使用的协调一致与有效控制。如公路建设项目工程量大时应采用大型机械和先进设备，而工程量小时则应采用中小型机械和现有设备。但这不是绝对的，也要具体情况具体分析。在公路土方工程施工中，要特别注意挖掘机和运输车辆、推土机等关键设备的优化选择。在路面工程施工中，要特别注意沥青混凝土拌和站、摊铺机和运输车辆等关键设备的优化选择，以保证施工顺利进行，同时避免浪费，降低施工成本。
配套设备效率化。施工企业应解决好机械设备组列内部的合理配套关系：①以设备组列中主要设备为基准，其它配套设备以确保主要设备充分发挥效率为选配标准；②设备组列数量最小化原则，即尽可能选用一些综合型设备，以减少配套环节，提高组列运行的可靠性；③次要设备并列化原则，即在可能的情况下适当注意组列中的薄弱(运行可靠性低)环节，实现局部施工设备的并列化。
3.4.2管理专业化
管理人员专业化。施工企业应明确分管设备的领导，明确施工所需的设备管理和操作岗位，同时配备相应管理工作人员和设备操作专业技术人员，这不仅会影响机械设备的技术使用寿用，还直接关系到施工工程质量，所以，一定要加强管理人员和操作手的专业会培训，在施工间隙采取多种形式学习，不但要为眼前的生产需要服务，还要站在战略的高度教育职工树立终身学习、多能服务观念；既培养专才，也培养通才；理论与实践并重，形式与效果齐抓，才能收到预期的效果。
日常管理数量化。机械设备的使用和运作实质上是资金的运作。施工企业应进行单机成本核算，如油料使用，维修换件，月完好率，日工作量，台班成本与利润的核算等等。核算出每台机械设备的投入和产出，并对投入产出比率进行统计分析，对机械设备的施工经济效益进行量化，使现有机械更好的发挥效益，提高对设备的经济控制力。
项目目标责任化。管理人员应对机械设备管理目标责任制定相应的经济技术指标和考核制度，做到分层管理、责任到人、成本核算、项目细化，以确保各项考核指标的完成。
3.4.3 作业规范化
施工作业操作规范化。机械设备的使用者必须严格按照设备的操作规程及使用说明操作使用设备，要求技术性与纪律性并重，必须严格遵守项目的机械设备使用管理规定。实行“三定”制度，主要设备实行定机、定人定岗位制；每台机械的专门操作人员必须经过培训和考试，获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备；坚持持证上岗，严禁未经培训的非岗位人员操作设备。
安全教育经常化。工程施工安全出了问题，将会耗费大量的人力、物力、财力来处理安全事故，造成施工项目的大量经济损失，同时带来不良的社会影响。为了消除一切对机械设备安全的不利因素，避免安全事故发生，施工企业要以多种形式进行安全教育，对作业人员进行安全知识考核，每一位工人进行安全教育培训后，严格执行考核、持证上岗制度，根据工种进行安全操作规程、安全注意事项等方面的考核，合格后方能上岗作业，提高施工现场作业人员的安全操作技术水平、安全生产意识和自我保护能力，做到规范化施工、标准化作业，确保最终实现安全生产[5]。
3.4.4维护科学化
预防检查日常化。实践证明，设备的大多数故障如能在日常检查中早期发现并采取措施，就能及时有效地防止突发故障的发生。为此要做好设备的预防检查，可由日常维护和巡检两个环节组成，日常维护由机械操作手来完成，主要内容就是“十字作业法”贯彻机械设备的整个进行过程，直到停机下班。巡检的工作由修理人员来做。项目部根据每个工地的实际情况，把所运行的设备具体责任到人，设立机械综检日志，并把每台设备的巡检情况与当月该设备的运 行及维修情况对照，对维修人员进行经济上的奖励或惩罚。
设备维护科学化。机械设备的科学合理维护是完好率、利用率、工作效率的根本保证。设备维护应严格按照设备使用说明书的要求科学的进行，避免盲目维护带来的危害。比如公路施工现场出现的润滑用油更换时不讲牌号、更换的周期不按时等不科学的作法，虽然其后果不会立即显现出来，但却严重影响设备的有效使用寿命，也给突发性故障埋下了隐患。
专业检修定期化。机械设备的定期检查是制定维修计划的一个重要组成部分。目前，施工机械设备故障检修大多是维修工靠经验来判断，进行解体——更换配件——再组装的工艺流程，这种作业方法及时、方便、但也造成故障判断失误率高，返修率高等缺点。应
通过必要的仪器设备来测定机械设备的技术状况、劣化程度，确定机器的性能，决定其修理的内容和时间。特别是目前公路工程施工中的机械设备配套化、设备来源多元化、设备结构复杂化等情况越来越多，专业化的定期检查和定项修理就愈发显得重要。
总之，为在工程施工过程中充分发挥机械设备的作用，必须重视施工机械管理。切实执行相关的机械设备使用和维修管理规定，同时根据工程的实际特点，优化管理制度，保证设备的正常运转，保障施工任务的顺利完成。
3.5 交通工程的改进措施
可以说近几年随着我国经济的不断发展，我国的交通工程有了较大的发展，而且交通的参与者的积极性也不断地得到提高，就拿我国的公路建设速度来说，我国的公路建设总长度逐年地不断增加，而且国家也不断加大对交通设施资金、技术的投入比例，在我国的交通工程取得进步的时候，我们更应该看到我国的交通工程的弊端，从而进行有效的改正。
在按设计图纸施工完成后，才发现其弊端，而必须对其重新变更施工，就会相应的增加工程量而且在部分工程中发现，交通工程的设计标准完全与当地区域经济的发展不相适应，直接影响到将来的交通工程的使用价值。
在交通工程的管理中还存在着管理不科学的弊端。交通工程是全人类共同使用的公共资源，它的使用状况是关系到所有人的安全的，但是我国的交通工程在实际的使用过程中存在着交通工程的经营部门与管理部门不能协作统一，致使交通不能实现信息共享，资源共用。例如，高速公路经营部门目前正在建设一套主要用于收费、养护、路政工作的电子监控设备，但是由于归属部门不统一，不能实现信息资源共享，而设施的重复建设也会造成国家资金的浪费[6]。
交通工程设施没有与先进的技术手段相结合。交通设施是保证交通畅通安全的最基本的条件之一，只要具有了良好的交通设施就会保证交通的安全。随着科学技术的进步，我们要把先进的科学技术与交通设施建设相结合，但是我国的交通设施就没有与科学技术很好的相联系，其主要表现在：首先，交通设施没有充分利用视频监控设施。如果我们充分利用视频监控系统就会对交通情况进行时时检测、快速控制、排障、诱导等措施来减少交通的违法行为。其次，子共享资源在交通设施中应用较少。电子信息共享功能可以避免因有雾、雪、冰、雨等恶劣天气或发生交通堵塞排队等情况时，不知前方多少公里发生什么情况及如何应对的弊端，为交通的参与者及时提供正确的信息来保证交通的畅通。最后，交通设施缺少与不规范。虽然我国近几年的交通工程建设取得了较大的发展，交通的通行能力也提高了，种类也扩大了，但是我国的交通设施的设计及使用还有许多的不足，一是限速标志少且不规范。二是限速标志缺乏针对性，例如，在大型桥梁、陡坡、弯道等复杂路况下，缺少警告性限速或禁令性限速标志，形成安全隐患节点。
交通工程应该具有广泛性、配套性、协调性的公路交通工程设施标准体系。公路交通工程设施标准体系是一具相互依存、相互衔接、相互补充、相互制约的有机整体。我们在进行交通工程建设的时候要根据广泛性、配套性、协调性的公路交通工程设施标准体系来
进行建设，我们只要把握住这种交通工程设施的标准体系，使交通工程从静态的交通安全设施到动态的监控技术，使交通工程的建设标准与国家国际的标准相一致。我们要严格按照这个标准体系进行交通工程设施的施工及管理，只有这样才能保证交通工程的使用价值。
交通工程应该具有一整套科学合理的发展战略目标。制定一整套科学合理的发展战略目标，是解决当前我国的交通不畅的主要手段之一。整体的交通发展战略是交通建设的一项系统工程，既要研究交通需求和供应的平衡，还要考虑土地和财力的可能，是一项决策性很强的工作。我们在进行交通工程的时候一定要根据当前的经济状况和人口比例进行建设，并且要充分考虑当地的经济情况和地质地貌，并且要把长远的目标放在首位不要为了眼前的利益而大规模地不假思索进行交通工程建设。
四、结论
通过上述分析可以看出，我国公路施工设备的管理还存在许多需要改进方面，其是现代公路施工企业管理工作改革的重要方向。公路施工企业应针对自身的设备情况、人员操作情况等构建完善的设备管理体系，并以公路工程的实际情况为基础，在工程开工前进行设备存放、养护的规划，以此保障设备施工处于完好装。另外，还要以严格的设备操作管理保障设备操作技术参数与工艺参数的吻合，保障公路工程的施工质量。在市场经济条件下施工企业要做好机械设备管理工作，必须以系统工程学的观点对机械设备进行全面综合的管理。主要以提高设备的完好率和利用率为目标，利用现代化信息管理手段，完善各项规章制度，强化成本核算，提高全员的业务水平和道德修养。只有这样，机械设备工作才能做得更好。从而提高工程质量、工程进度和企业的经济效益，排除公路施工过程中设备经常出现故障或隐性故障，实现资源合理应用。
参考文献：
浅析农业机械节能管理的主要措施 篇6
【关键词】农业机械；节能管理；主要措施
0.前言
随着农业机械的使用越来越频繁，其节约能源的空间也相当大。从使用环节看，除了要加强农业机械的维护保养，保持良好的技术状态外，农机节能还应当注重减少不必要的功率损失。以降低农机作业生产成本，提高农机作业效益。本文就农业机械节能管理的主要措施谈几点意见。
1.加强农业机械节能管理的主要措施
1.1提高全民节能意识
要把农机化节能作为一项长期战略任务，放在更加突出位置。要利用多种媒体方式，广泛开展农机节能宣传教育，努力营造农机节能氛围，进一步增强农民的节能意识和环保意识。加强调查研究，摸清农业生产耗能与节能减排现状，结合本地实际，制定节能工作方案和相关措施。要整合资源，落实责任，动员调动农机管理、推广、培训、维修、安全监理等各方面的力量，密切与农业生产相关部门合作，整体推进农机化节能工作。要将节能减排宣传纳入主题宣传活动，利用下乡为机手办证时机广泛开展各类节能减排宣传活动，做好舆论宣传，引导广大群众树立绿色消费意识。
1.2优化农机装备结构
充分发挥国家农机购置补贴政策的导向作用，改善装备结构，引导农民购置使用先进适用、技术成熟、节能环保、安全可靠、服务周到的农业机械，积极发展大中型、高性能、多功能复式作业农机装备。对农业机械进行细致排查和监测，根据有关法规，淘汰高耗能、重污染、已到报废但未处理的落后的农业机械，促进节能降耗和污染减排。开展“节能从我做起”的节能行动，增强广大干部群众的环保节能意识，提高农机人员整体素质。同时，按照节能的要求，大力宣传农机节能技术，积极倡导农机复式作业，增强农机手报废、淘汰高耗能及落后农业机械的自觉性，对高能耗、高排放的老旧机具逐步更新淘汰，建立节约促发展的新机制。
1.3推广机械化技术
积极争取上级各项农机购置补贴项目，大力推广高效节能的新型农业机械，引导农民使用先进、适用的节能农业机械，大力促进农机节能。继续深入开展玉米收获和保护性耕作机械化技术“大培训、大推广、大普及”活动，坚持市、乡、村层层召开现场会、演示会，不断加大宣传、推广力度，进一步调动广大农民发展玉米收获和保护性耕作机械化的积极性。结合“星级文明农机维修网点”创建活动的开展，选择2至3个基础条件较好的农机维修点作为示范点，推广农机维修节能技术通过以点带面，推动农机维修节能工作的逐步开展。大力推广化肥深施、精少量播种、喷灌微滴灌等机械化技术，促进农业节本增效、农民增收。
1.4做好农机燃油降耗工作
结合农机检审和三夏、三秋前的农机检修工作，组织专业农机技术人员，专门对拖拉机、联合收获机等动力机械的燃油情况进行检测，根据《农业机械化促进法》、《农业机械安全监督管理条例》对达不到核定动力、核定燃油标准和气体排放标准的，进行检修、维护，提高机械功率，节约农机燃油、减少农机作业二氧化硫、一氧化碳等排放量。同时，加强农机新技术及操作技能等方面的培训，提高农机手对机械的维修保养、故障排除等能力，降低能源消耗和生产成本，促进农机节能。
2.农业机械节能的日常管理
2.1正确使用和维护排气管和消声器
包括经常清除消声器内的积炭、及时修复已经损坏的消声隔板、排气管不向前安装、不使用自制的过细和过长的排气管等。据测定，若195型柴油机排气管的口径缩小10mm，将额外消耗发动机功率0.75kw。
2.2经常保持农用车辆行走系统良好的技术状态
如果车轮轮毅轴承过紧以及轮胎气压过低，都将造成车辆的摩擦阻力增大。据测试，机动车输出功率的30%一40%消耗在克服轮胎的滚动阻力上。因此，应当经常保持轮胎规定的气压，正确驾驶和选择路面行驶。
2.3加强对农用车辆的维护保养
尤其要防止制动器“卡滞”，即非制动状态时制动摩擦片与制动鼓相接触。判断制动器“卡滞”的简便方法是用手触摸制动鼓是否经常发烫。带气泵的拖拉机从事抽水、发电和加工等固定作业时，应当摘掉空气压缩机的传动带。经过对带气压制动装置挂车的拖拉机测试，其发动机驱动空气压缩机所消耗的功率，低气压时大约1.1kw，高气压时大约1.5kw；在额定工况下，发动机驱动附件(指冷却风扇、水泵、发电机、空气压缩机等)所消耗的功率大约占总功率的10%。带动力转向装置的机车急转弯时，在方向盘转到极限位置后要稍微放松，以便分配阀的滑阀能够回到中立位置，否则液压系统内存在最大油压的时间过长，会导致发动机的功率消耗过多，同时增加机件的磨损。当拖拉机从事运输以及不使用液压悬挂式农具的田间作业时，应当通过操纵手柄分离液压油泵的动力，这样可以减少发动机的功率消耗，同时能够防止液压悬挂系统机件的磨损。若拖拉机配置了永磁式交流发电机，在白天作业时应当摘下永磁式发电机，这样不仅可以减少发动机的功率消耗，而且能够防止发电机轴承和调节器的损坏，延长发电机的使用寿命。安装农田灌溉水泵要避免“高射炮式”，即出水口应当尽量接近渠道的水平面。当灌溉地面与水源的高差为10m时，如果安装的出水管管口高出渠道水平面1m，则要多消耗10%的能源(电力或者燃油)，解决的办法就是尽量降低水泵出水管的高度。
2.4适当添加润滑油
向发动机油底壳和变速器加注润滑油应不超过油标尺的上刻线;向车轮轮毅填充润滑脂只能达到二分之一到三分之二的空间。如果润滑油添加过满，不仅浪费油料，而且增大相关零件的运转阻力，增加发动机的功率损耗。根据不同的工况合理使用油门，这既是保证机车正常运转的必要条件，也是节约能源的重要措施。例如：发动机启动时，应先摇转曲轴数圈，然后用中油门启动。若用大油门启动，几次启动不着，燃油容易“淹死”发动机；车辆起步时，应适当加大油门，防止发动机熄火，若重新启动发动机是很费油的；车辆加速时，应缓加速而不能急加速。据试验，车辆从起步加速到中等车速(30km/h)，采用急加速(25s)的耗油量大约等于缓加速(40-45s)耗油量的2倍；行车中，应当采用经济车速，这样既安全又省油；保养和检查时，若摇车应关闭油门，否则喷油器不停地向气缸内喷油，过多的燃油进入气缸，不但浪费燃料，而且造成下次启动困难，同时部分燃油顺着气缸壁流入油底壳，容易造成机油变质，进而加速机件的磨损，降低发动机的功率；停车时，车辆若超过10min的停车，发动机应当熄火，因为长时间怠速运转对发动机十分有害，而且浪费燃油。
【参考文献】
［１］冯建清.五項措施力促农机节能减排[J].农机科技推广.2011.07.
［２］鞠凤霞.农机节能技术是一个重要课题[J].农机科技推广.2011.02.
化工机械设备的防腐措施 篇7
一、腐蚀的条件和种类
(一) 腐蚀的条件
金属本身的组成和结构是锈蚀的根据, 外界条件 (如:温度、湿度、与金属接触的物质) 是促使金属锈蚀的客观因素。在一些工业企业尤其化工企业的环境介质中, 含有大量的SO2、CO2、H2S、氢氧化物、盐雾、硫化物、卤化物等有害物质, 有些环境还伴有高温和潮湿等, 在这些因素的综合影响下, 金属便与这些有害物质发生物理、化学反应, 形成腐蚀。
(二) 腐蚀的种类
1. 按腐蚀产生的机理分类。
(1) 化学腐蚀。金属表面与其周围的介质发生化学反应, 生成一种新的物质 (氧化物) , 从而使金属受到破坏的现象。这类腐蚀主要以高温干燥环境下的金属与腐蚀介质直接发生反应的形式发生。 (2) 电化学腐蚀。金属材料与电解质溶液接触, 通过电极反应产生的腐蚀。电化学腐蚀反应是一种氧化还原反应, 这类腐蚀主要发生在潮湿环境下。
2. 按腐蚀产生的原因及表象分类。
按腐蚀产业的原因及表象可分为:高温氧化腐蚀、剥层腐蚀、点状腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、疲劳腐蚀、电化学腐蚀、焊接应力腐蚀、振动磨损腐蚀、工业大气腐蚀、海洋大气腐蚀等。对化工行业来说, 机械设备的腐蚀以电化学腐蚀、焊接应力腐蚀、缝隙腐蚀及疲劳腐蚀为主, 特别是电化学腐蚀最为严重, 多种腐蚀的结果最终均导致电化学腐蚀。[1]
二、腐蚀产生的化学机理
(一) 电化学腐蚀机理
金属发生的电化学腐蚀, 主要是因为金属的表面层与离子导电介质发生电化学作用, 从而遭到了破坏。任何按照电化学机理所产生的腐蚀, 都会包含至少一个阳极反应和一个阴极反应, 同时还会通过金属内部的电子流, 以及在介质中的离子流进行联系。阳极所发生的是氧化过程, 主要就是金属离子从金属中转移出来, 转移至介质中, 同时放出电子流, 然后与介质中所存在的离子流进行联系, 结合到一起。而阴极反应则相对的是介质中的氧化剂组成成分, 通过吸收来自阳极的电子进行还原的过程。电化学腐蚀因为电流不会对外进行做工, 都会在腐蚀电池的内阴极发生自耗反应, 这样的反应无疑会加快金属被腐蚀的速度。
(二) 工业大气的腐蚀机理
在工业污染较为严重的地区中, 空气中包含大量的CO2、SO2、硫化物、氢氧化物及盐等挥发物, 还包括一些工业粉尘, 这些都是一些腐蚀性的介质。在潮湿的条件情况下, 酸性气体会与水结合生成无机酸, 而这些酸具有极强的腐蚀作用。在工业大气的环境下, 机械腐蚀是由电化学腐蚀和直接化学腐蚀综合作用的。从电化学腐蚀及化学腐蚀的本质来看, 都是因为金属原子在失去电子以后变成离子的一个氧化过程。其主要的区别就是发生的环境背景不同而已, 化学腐蚀是金属与周围介质在高温、干燥的环境中所发生的化学反应, 而电化学腐蚀则是在潮湿的环境下发生的氧化过程。[2]
三、化工机械设备的防腐措施
(一) 材料的选用
化工机械的主要构成部分是以碳素钢为原材料的, 因为其价格便宜, 来源广泛且加工十分方便。这些钢材在一般的环境中使用并不会产生很严重的腐蚀。但是化工企业的环境比较恶劣, 存在大量腐蚀性的物质, 这种钢材的缺点就会暴露无遗:抗腐蚀性很差, 很容易因为腐蚀而发生故障。为了对抗腐蚀作用, 化工企业往往涂防锈漆, 但是一旦防锈漆脱落, 就会产生腐蚀, 并且很多腐蚀是在防锈漆背面进行的, 危害性更大。所以, 化工企业尽量不要选择使用这种材料制作的机械设备, 应该考虑使用抗腐蚀性比较强的低合金钢作为设备的材料, 从而有效降低设备的腐蚀程度, 延长设备使用周期。[3]
(二) 优化设备结构防腐
如果构件的几何形状设计不合理或者过于复杂的话, 经常会引起机械应力、热应力、积液、积尘和金属表面漆膜漏涂破损等缺陷, 从而导致局部的氧化腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀等, 因此必须从防腐的角度考虑结构的设计和工艺设计的合理性。
1. 构件的形状应尽可能的简单, 尽量选用同一种金属材料。如机座与主机应为同种材料, 因不同材料间易产生电偶腐蚀。
2. 尽量减少缝隙, 防止表面损坏或有伤痕, 防止残余水分滞留设备。
3. 焊接时应尽量防止出现内应力和应力集中, 避免焊接缺陷。
4. 选择合适优秀的防锈漆, 以使腐蚀介质与构件的完全隔离, 特别要注意焊缝的涂漆。
5. 对构件连接处的夹缝也应合理设计, 进一步防止缝隙腐蚀。
(三) 环境处理的方法
1. 除去环境中腐蚀性物质的方法。
(1) 除去水分。为防止室内大气的腐蚀, 有效的方法是除湿, 使金属表面经常保持在露点以上, 将水分控制在一定指标以下。比如在输送二氧化碳、硫化氢、氯化物等介质时, 前置脱水装置。 (2) 脱除溶解在水中的氧。为防止中性水所引起的碳钢腐蚀, 最有效的办法是采用机械脱气法或添加脱氧剂 (如联氨、亚硫酸钠等) 。 (3) 脱除其他有害成分。在某些工艺炼制过程中, 为避免产生腐蚀性的酸性气体, 可前置脱盐装置等。
2. 在环境中添加具有防腐蚀作用的成分方法。
(1) 添加防腐蚀剂。在腐蚀环境中少量添加缓蚀剂, 在金属表面形成保护膜, 能显著抑制金属腐蚀的速度, 取得一定的防腐蚀效果。如加入铬酸盐、钼酸盐、亚硝酸盐可在金属表面形成氧化膜, 加入聚合磷酸盐、磷酸盐、锌盐、硫基苯并噻唑、苯并三唑可使金属表面形成沉淀保护膜, 加入胺类表面活性剂可使金属表面形成吸附保护膜, 等等。但是在使用这类缓蚀剂时, 添加的浓度要求十分严格。 (2) 添加钝化剂。如不锈钢、钛合金等, 对于盐酸、硫酸之类的非氧化性酸, 耐腐蚀性差, 添加氧和铬酸、硝酸、Fe3+、Cu2+等少量氧化剂, 可明显减少腐蚀。 (3) 添加中和剂。通过添加中和剂的方法调整p H值、氢氧化钠、碳酸钠、氨等可有效地避免酸性腐蚀, 但使用方法要妥当, 以避免产生碱性脆化及其他材料劣化。
(四) 表面涂层的方法
1. 涂漆。
在机械表面涂漆是最常见、直观的一种防腐蚀方法, 目前使用的防腐漆料大多为油料涂漆, 如邻苯二甲酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛+磷酸等。为了达到良好的防腐目的, 除了对漆膜的漆刷能力、防锈能力、机械性质、漆膜的老化等有严格要求外, 还得对涂漆对象的材质、形状、表面状态、施工环境及使用条件等有充分的了解。
2. 金属覆盖层。
(1) 用耐腐蚀性好的金属覆盖结构材料。在覆盖这层材料时一般采用塞焊及点焊衬里、带状衬里焊接 (将覆盖金属切长方形焊接在母材上) 、金属复合法 (铸造、压延、爆炸复合、堆焊) 。此种方法因其覆盖层防腐性能好且厚, 故其有较长的寿命, 但对厚度、间距、焊接性能、加工工艺等要求十分严格苛刻, 以免由于覆盖层与母材之间的性能差异产生不良现象。 (2) 用电位比母材低的金属覆盖表面, 以其作为牺牲阳极, 达到防腐效果。这种方法一般包括均匀镀铅法、喷镀法、热浸镀等。因其加工效率低、覆盖层薄、在使用上的局部性且防腐寿命短等缺点, 在化工设备中不大使用。[4]
3. 有机衬里。
由于防腐材料防腐性能较好且经济, 故在机械防腐中得到广泛应用。这类有机衬里材料有热塑性树脂, 如聚氯乙烯树脂 (PVC) 、聚四氟乙烯等, 热固性树脂, 如酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂、聚酯、乙烯酯树脂等, 以及不透性石墨。在选择和使用有机衬里时, 必须认真考虑其耐药品性、耐热性、耐水蒸气扩散性、附着性、机械性能等。
4. 无机衬里。
目前所使用的无机衬里材料基本为化工陶瓷、化工搪瓷、玻璃、砖、砂等, 对这些无机防腐衬里材料也有着耐腐蚀性、不透性、热稳定性、耐热性、机械性能等方面的要求。
总之, 机械设备的防腐是系统工程, 应根据使用的环境、工艺条件、工艺要求等进行综合分析, 采用科学合理的方案实施, 运用多种方法综合处理, 方能达到更好的效果。从最初设计时就要着力考虑正确的选材和合理的结构设计, 避免由选材和设计不当造成腐蚀。在防腐方案的选择上既要考虑防腐性能, 又要考虑传热、强度等工艺要求;既要考虑机械制造的经济性, 又要考虑使用的经济性;既要考虑机械的安全性, 又要考虑实用性和环保性。只有在不断的工程实践中勇于探索、善于总结, 才能制造出经济、环保、节能的化工机械, 更好地满足化工生产的需要。
摘要：在化工企业中, 机械设备是不可缺少的组成部分, 机械设备稳定运行才能保证化工生产的连续性。如何加强化工机械的防腐能力, 延长化工机械的使用寿命?作者结合多年实践经验, 在介绍机械设备的腐蚀条件及腐蚀机理的基础上, 提出了一些防腐的措施。
关键词：化工机械设备,腐蚀,化学机理,防腐措施
参考文献
[1]宋欣, 冯丽锋.提高化工机械设备防腐蚀能力探讨.石油与化工设备, 2011.4.
[2]刘春荣.浅谈化工机械设备的防腐设计及措施.装备制造技术, 2011.10.
[3]邵珠群.化工机械防腐改进路径探索.科技创新导报, 2011.28.
机械设备管理方法措施 篇8
1 机械设备管理的内容和作用
1.1 机械设备是构成生产力的要素之一
企业在组织生产中一定要重视设备管理, 其内容包括设备的全部活动过程, 从购进设备、使用设备、设备的损耗、设备的维修和补偿, 一直到设备报废的全过程管理。俗话说“工欲善其事, 必先利其器”, 在企业生产中, 由人操作设备, 再由设备完成工作, 产品的数量、质量、成本和消耗都取决于设备的技术情况。同时, 大型化、自动化和精密化等特点使机械设备投资日益升温, 设备产品的成本比重不断上抬。由此可见, 设备管理对改善生产具有重要的作用。
1.2 设备管理的具体内容
设备管理的具体内容分为以下四方面: (1) 应根据“经济合理、技术优良”原则, 并结合企业生产的需求, 选择和配置相应的设备。 (2) 机械设备应时刻保持良好的运行状态, 出现故障时及时修理。每台设备都应保持每个部件的功能良好, 以发挥出最佳性能, 最大程度地满足生产需求。 (3) 合理利用设备能力和设备时间。设备能力指设备的加工范围、加工精度、生产效率等, 只有充分发挥设备能力, 才能提高生产效率, 从而节约资金;设备时间的利用要以提高设备的有效工作时间在总工作时间中的比重为标准。 (4) 充分做好设备的修理、更新、改造和保养等工作。要督促相关人员提高设备的维修质量, 节约设备改造和更新的费用, 还要开展对新设备的研究、学习工作, 争取在最短的时间内掌握新设备的维修技术和使用方法。
2 机械设备管理中的常见问题分析
2.1 缺乏规范化的管理制度
一些企业管理制度不够完善, 且没有对机械设备管理出台科学、系统的管理规定, 一般情况下, 管理者都是依靠经验进行管理, 缺乏主观能动性, 也是管理存在漏洞的原因。此外, 大多数企业没有建立机械设备修理和养护等方面的系统研究分析机制, 往往凭借操作守则和工作经验开展修理和维护。
多数企业在理念上存在企业管理与企业效益不同步的现象, 往往是按部就班地管理机械设备, 而不思考如何把企业增效与设备管理相结合。企业将经济管理和设备技术管理分割开来, 是缺乏经济效益观念的表现, 设备的维护费用不足, 会导致失修、失保, 修理技术更新慢, 技术老旧, 产品必然会因缺少质量保证而缺乏市场竞争力。此外, 机械设备有自身的运转规律, 管理人员进行的每一项工作都要受到设备运转规律的制约, 如果管理人员的主观行为违背了这一规律, 就会对机械生产产生影响。
在现代化的企业中, 高科技机械设备的管理不应再采用老旧的管理模式或小生产思维开展, 应根据企业的自身情况和客观规律, 采用科学的管理模式开展有效的管理工作。因此, 在现代企业中运用与时代相适应的科学设备管理模式, 能在提高企业经济效益的同时, 保证连续生产, 这对企业的发展具有重要的意义。
2.2 维修不及时造成设备损失
目前, 多数企业存在一味地使用机器, 而没有对机械设备进行管制和维护的问题。许多企业过度依赖管理, 而不发放维修资金, 导致修理不到位、不彻底, 这样就会有更多的设备等待维修, 还会使部分带病机械投入生产, 进而形成恶性循环。设备维修应体现在更好地开展机械设备的诊断工作上, 这也是维修工作的思路和目标, 也可以为制订可靠的诊断方案提供科学的依据, 科学的维修方法不仅可以减少工作量, 还能大大降低维修频率。由此可见, 做好诊断和维修等工作可以保证机械设备的正常、高效运转, 能为企业提供物质保证和可靠的技术支持。
2.3 操作人员的素质较低
近年来, 企业中员工的年龄逐渐老化, 且新鲜血液注入不足, 新老交替出现空缺。多数新进企业的年轻员工大多数没有经过系统的学习和专业的培养、传授, 技术水平普遍较低, 不了解设备的日常保养内容, 无法辨别机械的运行规律、结构和工作原理, 这就导致他们不能规范地操作设备。加之保养和检查不及时、不到位, 导致机器的运行每况愈下, 这样不仅浪费了大量的油料资源, 还使修理费用急剧增加, 运行成本大大提高, 与当前的项目精细化管理不符, 严重影响了企业的经济效益。
3 改进和优化措施
3.1 提高对设备管理重要性的认识
目前, 随着机械生产日渐自动化、高速化和机械化, 机械设备在现代工业中的影响和作用逐渐增大, 设备的相关费用 (折旧费、设备投资和能源消耗等) 也在总成本比例中逐渐提升。因此, 设备的管理水准将直接影响企业的经济效益, 在企业处于激烈的市场竞争中时, 要设计、生产具有质量优和竞争力强的产品, 还应加强管理, 提高对设备管理重要性的认识, 研究出更先进的生产技术, 同时, 也要保证设备的正常运行。
3.2 加强管理信息化、建立资产经营意识
设备管理的信息化应该以发达、丰富的管理信息作为基础, 使用先进的通讯和计算机网络设备, 并利用社会信息服务体系为企业的设备管理提供依据和服务。
机械设备在企业资产中所占的比重极大, 如果企业想要提升经济效益, 就不能只注重设备的使用、保养和维修, 应提高管理层和基层工作人员的资产经营意识, 在最大程度上挖掘员工的潜力, 开发新的经营手段和途径。因此, 设备管理人员不仅要具备高水准的市场投资、分析能力, 更要具备机械设备相关方面的知识。此外, 企业应配备相应的经济管理人员, 共同提高经济效益。
4 结束语
机械设备是企业的重要组成部分, 它不仅是一个企业实力的重要标志, 也是企业技术水平的发展方向和产品竞争力的表现。建立企业设备的科学化自主管理, 不但可以提高产品质量, 还能节约资金, 达到资源的最优化利用。因此, 企业要根据自身的实际情况, 制订出最适合企业发展的机械设备管理方案, 保障企业经济效益最大化。
摘要：随着现代工业的不断发展和壮大, 大量的机械设备随之产生, 机械设备对生产、生活的影响和作用也在逐渐增大。但是, 这些设备在管理和使用上存在许多问题和误区。通过探讨机械设备在管理方面存在的问题, 提出了改进的措施和意见, 以期为保障工作人员的安全和提升企业的经济、社会效益提供帮助。
关键词：机械设备管理,经济效益,规范化管理,机械化生产
参考文献
[1]职大庆.建筑机械与设备[M].武汉:华中科技大学出版社, 2008.
[2]周以德.公路工程机械设备管理[M].北京:人民交通出版社, 2007.
[3]李葆文.规范化的设备维修管理[M].北京:机械工业出版社, 2006.
[4]石文明.物流机械设施与设备[M].北京:化学工业出版社, 2010.
农业机械安全管理措施研究 篇9
农机安全规制改革是行政改革的一个组成部分, 其改革主导目标是围绕建设有责任的、有回应的、高效的服务性政府而努力。比较新的当代世界政府再造思维是奥斯本和普兰斯特克提出的“五C”策略。 (1) 核心策略。决定公共系统与组织目的为何, 任何目标不明确或目标过于多元与冲突的组织, 皆难以获得高绩效。 (2) 影响策略。加强公务人员之诱因以创造更高的绩效。引进影响的三大途径为企业管理、竞争管理和绩效管理。 (3) 顾客策略。改造组织与顾客之间的关系, 变革组织的结构顺应顾客的需要。 (4) 控制策略。将重大的决策制定权从官僚层级体制手中下放至社区。 (5) 文化策略。目的在于确保每一政府部门的每一员工均能产生为顾客提供有价值的服务, 为顾客服务是他们的工作责任的思想。
1 健全农机安全规制法律体系
按照规制理论和依法原则, 要有效开展农机安全规制, 应明确规制依据, 健全农机安全规制法律、法规及规章。结合我国农机安全规制法律体系现状和存在问题, 目前, 应做好以下几个方面。
(1) 加快农机安全管理立法。应尽快制订一部由全国人大或国务院颁布的关于农机安全管理工作的法律法规, 至少有一部包含农机安全管理的农机管理法律或法规, 加快农机安全管理法制建设进程。法律法规中应明确规制组织、规制对象、规制内容及方式、规制法律责任等, 还应解决职能交叉和部门之间的界限问题。对于安全规制对象, 应坚持系统原则, 对己开展安全规制三类农机基础上, 对其他农机要开展全面调查, 对还存在较大安全生产隐患的也要予以规制, 做到防患于未然。
(2) 制定配套规章。公安机关交通管理部门在农机安全规制上配套法规比较完备。但农机安全管理部门在农机安全规制上配套法律还比较欠缺。农机安全管理部门依法行政还需制定农机安全监理行政处罚规定、农机安全检查规定、农机事故处理统计规定等一系列的配套法规、规章、规范性文件作为执法依据, 同时要更新农机安全检验标准、农业机械上牌目录等, 以加快农机监理执法规范化, 标准化进程。
(3) 实行农业机械强制报废制度。鉴于目前我国农村的经济基础还比较薄弱, 我们不可能像发达国家那样, 对农业机械实行高标准的强制报废制度, 但应根据我国的国情, 尽快制订适合我国国情的强制报废制度, 以确保机械技术状态完好, 确保实现优质、高效、低耗、安全生产。
2 改进农机安全规制的组织设计
农机安全规制组织设计是开展农机安全规制改革的基础, 也是实施“五C策略”的基础。结合前文对农机安全规制设计问题研究, 这里着重讨论机构性质、经费来源、人员编制等问题对策。
(1) 机构性质。按照规制理论和现代安全管理原理, 农机安全规制目标应围绕农机作业隐患管理, 解决农机作业中内部性问题和信息不对称问题, 农机安全规制组织具有准立法权和行政权, 司法执法权。结合我国国情, 为避免降低规制成本促进农机安全生产与单位加大力度收费养人的双重目标冲突, 以实现“核心策略”目标不多元、不冲突要求, 农机安全规制组织应当是行政部门或全额拨款事业单位。因公安机关交通管理部门和农业 (农机) 行政主管部门一般是行政单位, 机构性质不存在问题。在新一轮事业单位改革中, 农机安全监理机构的性质应当改革, 最好作为农业 (农机) 行政主管部门下的一个行政科室, 至少作为农业 (农机) 行政主管部门下的行政支持类的事业单位。
(2) 经费来源。经费来源只能够来自一个途径:财政。而且财政多少与罚款和事业性收费不能有任何联系。这样, 就切断了“掠夺之手”直接伸向农机使用人员的途径, 也没有乱罚款和乱收费的诱因。
(3) 人员编制。农机安全规制组织应因事设岗, 因岗招人。在控制超编问题上, 特别要注意一是增加编制要增加公开听证程序, 要听取公众、农机使用人员意见;二要征询专家意见, 防止农机安全规制组织利用信息优势扩大编制;三要杜绝招聘临时工。
3 改进农机安全规制绩效管理
为实现以人为本原则和“影响策略”、“文化策略”目标, 下面以农机安全管理部门为例进一步说明如何改进绩效管理。农机安全管理部门绩效管理由于存在有效性、合法性和功能性问题, 为此, 根据美国会计总署1983年确认的七项成功进行绩效改进的做法, 结合农机安全管理特点, 应作如下改进 (如图1) 。
(1) 在农机安全绩效管理中, 绩效管理者要成为组织绩效的中心。中心可以是一个人, 也可以是一个群体。绩效中心的作用在于促进绩效管理制度化, 收集和传递绩效信息, 提供绩效数据。
(2) 管理高层支持和承诺。首先, 在农机安全管理部门中, 从中央、省、市、县到乡部门序列中, 上一级部门对下一级部门管理绩效要高度重视, 要定期审查组织管理绩效;其次, 农机安全管理部门一般从属于同级政府, 如萧山区农机水利局从属于萧山区人民政府, 人民政府也要高度重视对部门的绩效管理, 并与奖惩、提拔相联系;第三, 在单位内部, 领导也要高度重视, 要使绩效与成员工资、奖金及晋升相互联系, 促使组织成员为绩效改进负责。
化工机械设备诊断分析及措施 篇10
1 化工机械设备状态诊断与分析的作用
状态诊断就是利用现有的已知信息去认识那些含有不可知信息的系统的主要特性、状态, 并分析它的发展趋势, 在深入分析的基础上, 对化工机械设备状态进行诊断, 并对可能发生的故障做早期的预报, 然后对未来的发展进行预测。对要采取的行动进行决策。化工机械设备状态诊断与分析的主要作用具体可分为以下几点:
1.1 从设备运行特征的信号中, 快速提取
对状态诊断有用的运行信息, 从而确定检测设备的各项功能是否运行正常。
1.2 根据运行设备的独有特征信号, 进行
故障内容的确定, 并确定故障部位、形成程度和未来的发展趋势, 进行深入的状态分析后作出执行操作的决策。
1.3 对运行设备可能发生的机械故障, 能
够做出早期的预报, 从而保障化工设备的安全和可靠的运行, 进而使化工设备发挥最大的效益。
1.4 通过化工机械设备状态诊断与分析, 能够评定化工设备的动态性能和前期的设备维修质量。
1.5 对化工机械设备先前发生设备故障进
行及时、准确地状态检测, 然后确定发生的原因, 在分析基础上, 快速决定进一步维修的措施。
2 化工机械设备状态诊断与分析中运用的主要技术
化工机械设备状态的诊断是通过对运行设备的运行状态进行检测, 并对出现异常设备的故障进行快速分析诊断, 从而给设备维修提供支持, 提高企业经济效益。具体为以下几种:
2.1 电子及计算技术。
能够保障化工机械设备状态的安全可靠运行, 使化工机械设备发挥最大的效益。利用一些专用的仪器设备对新的信号进行拾取和分析, 并根据不同设备的独有特征的信号确定化工机械设备的故障内容, 进行分析后, 确定化工机械设备状态的分析结论, 并进一步得出化工机械设备的处理方法, 根据设备故障的部位, 状态程度和未来发展趋势, 作出操作的决策。
2.2 油液分析技术。机械零件失效的主要
形式和原因有三种, 即腐蚀、疲劳和磨损。而磨损失效约占机械零件失效故障的50%左右, 油液分析对机械零件磨损监测有较好的灵敏性和较高的有效性, 所以, 油液分析技术在化工机械设备状态监测和诊断中越来越显示重要性。
2.3 温测技术。
温度与机器运行状态有密切的关系。以温度为指标的测试技术, 非常适合进行在线测量。运用中, 红外测温技术能够进行非接触式和远距离测试, 所以现在运用越来越普遍, 检测时可以直接读出测点温度的数值, 所以, 对设备利用温度进行诊断, 可以起到快速见效的效果。
2.4 声、振测试及其分析技术。
对发生故障的设备, 要能够及时和准确地确定发生的原因, 机器设备运行状态的好坏与机器的振动有着很重要的联系, 目前, 声、振测试是评定维修质量和设备的动态性能, 最好的技术, 也是状态诊断和状态监测技术中, 应用最普遍的技术, 并且, 目前已经取得了比较好的应用效果。
2.5 无损检测技术。
无损监测技术是独立的一种技术, 如超声、射线, 磁粉、着色渗透的表面裂纹的探伤, 以及声发射探伤等技术。人们已越来越重视这些技术, 用其对大型固定或运动装置进行监测和诊断。
3 化工机械设备状态诊断与分析的方法
3.1 化工机械设备状态诊断的简易方法。
简易诊断方法采用了便携式测振仪拾取信号, 并直接由信号的参数或统计量组成指标, 根据分析来判定设备是否正常。所以, 简易诊断用在设备状态检测中, 可作为再次精密诊断的基础。其方法简单易行、投资少, 见效快, 受到广泛的欢迎和重视。
但是由于它的功能有限, 同时受到简易诊断方法原理的一定程度的制约, 所以只能解决状态识别的初步问题, 对于复杂情况的识别就不能很好地进行了, 这种方法是具有一定的局限性的, 但是目前处在推广应用的初级阶段, 随着下一步计算机技术的快速进展, 在功能上便携式测振仪也有了很大发展。简易诊断方法逐渐具有非常普遍的现实使用价值。
3.2 齿轮故障诊断方法。
虽然现代机械设备多种多样, 但齿轮传动有着结构紧凑、使用效率高、使用的寿命长的优点。并且其工作具有可靠、维修方便的特点, 所以在运动、动力传递、速度变更等方面得到了广泛的应用。但由于它特有的运行方式, 也造成了两个突出的问题:一是噪声和振动较其他的传递方式大;二是当材质、制造工艺、装配、热处理等各个环节没达到理想的运行状态时, 就会成为重要的诱发机器故障的因素, 因此, 齿轮运行状态的诊断较为复杂。
在诊断齿轮运行状态的过程中, 我们最首先要注意的是齿轮运行过程中齿轮的特征频率。因为, 在齿轮正常运行过程中会有特有的噪声和特有的振动信号。而如果设备发生故障, 会使齿轮的振动频率与噪声发出的信号快速加剧或者发生一些变化。在实际操作过程中, 我们最常用的是利用功率谱分析法进行齿轮运行状态的诊断, 用功率谱分析法可以快速确定齿轮振动的信号频率, 并确定其频率构成, 能够快速测量齿轮振动的能量在设备的各个频率成分上的具体的分布。
运行正常的齿轮功率谱可能同时有以上三种频率结构, 幅值都相对较小, 但是随着齿轮发生故障, 它的线状谱的幅值部分会上升。功率谱分析在齿轮故障的诊断中发挥了越来越大的作用, 成为故障诊断和振动监测的信号处理技术中应用最广的技术, 对点蚀、大面积磨损等均匀故障有明显分析效果。
4 加强机械设备维修保养制度
4.1 我们知道, 机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连, 互为条件的。
任何设备在使用了一段较长的时间后, 都会出现不同程度的故障, 为了降低故障率、延长设备使用寿命, 应根据机械设备的使用情况, 密切配合生产生产, 按照设备规定的运转周期 (公里或小时) 定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况, 针对新旧设备的不同特点, 采取不同的措施。对于老旧设备, 要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点;对新设备, 则以提高人员的技术水平、加强维护为重点, 从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
4.2 对于企业已装备的具有先进技术水平、
价格昂贵的机械设备, 因其技术含量高, 单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此, 这些机械设备应采用现代的手段, 以经济合理的方法开展维修, 改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度, 实行“视情修理法”, 即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小, 在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修, 这样既保证了设备的完好率, 在确保正常使用的同时, 又能充分发挥设备的最大工作效率, 避免了机械不坏不修, 坏了又无法修的局面发生。
4.3 为了促进各基层单位的管理工作, 每年应组织开展机械设备检查评比活动。
检查评比宜采用不定期抽检的方式, 以防止基层单位平时不重视设备现场管理, 检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合, 要体现增产节约有奖, 损失浪费要罚的原则, 对管理优秀的单位与个人给予奖励, 对管理差的予以处罚。这样, 不但有效地推动了企业的设备管理工作, 还减少了设备的故障停机率, 保证了企业的正常生产。
摘要：在现代的化工生产中, 针对化工设备的运行都建立了高效、准确、实时的状态诊断及状态分析系统。在分析化工机械设备状态诊断与分析的作用基础上, 阐述化工机械设备状态诊断与分析运用的主要技术和方法。
机械设备管理方法措施 篇11
关键词：公路建设；机械设备；安全管理
中图分类号：C93-03 文献标志码：A 文章编号：1000-8772（2012）19-0104-01
随着科技的进步，公路建设中工程机械设备的种类和数量不断增长，也更趋于科学化与智能化，减轻了劳动强度，提高了公路建设的质量。与此同时，也对机械设备的使用与管理提出了更高要求。只有切实加强机械设备管理工作，才能保证公路建设的质量。公路机械设备管理关系着工程质量和效益，关系着人身与财产安全，关系着公路事业的发展。机械设备正逐步向现代化、大型化、专业化和智能化发展，只有加强管理，才能更科学合理地使用。而且施工机械费占了很大成本，加强管理是降低成本的主要手段。
一、目前公路机械设备管理中存在的问题
1.机械设备配套不足，缺乏科学规划。由于施工环境和施工条件的不同，需要的机械设备的品质也是变化的。由于对机械的能力与种类估计不足，使得采购不合理，从而影响工程施工进度。加之，部分施工企业缺乏对设备配置的长期规划，要么重复购置，要么机型不符合。有的施工企业甚至为了片面追求经济利润，忽视机械设备的故障及老化现象，机械设备长期得不到更新，这些都会对工程施工产生巨大的不利影响。
2.管理制度不完善，缺少激励机制。许多公路企业没有科学完整的机械设备管理制度，造成管理工作杂乱无序。目前公路部门为事业单位，聘用制度也才刚实行，缺少激励机制，造成人员生产积极性和创造性不高。
3.一味地使用设备，忽视保养管理。为了获得更多的经济效益，施工单位在施工过程中长时间使用机械设备，认为机械设备只要能干活能施工就行，没有分配时间进行机械保养和维护，导致设备长时间超负荷工作，往往造成机械设备的提前损坏。此外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，应付差事，不从根本上解决故障问题，从而造成设备故障的不断扩大和发展，也直接影响了机械设备的使用寿命。
4.管理人员素质低，缺乏培训。很多企业对于对机械设备管理没有给予足够的关注，淡化了机械管理意识，通常都是安排非专业人员对设备实施管理。
5.机械设备使用不规范，存在安全隐患。许多操作人员缺乏设备相关专业知识，对操作方式和安全操作规程不熟悉，盲目操作。部分施工单位操作人员并不是专业人员，这些人对于机械设备使用以及施工等项管制知识掌握有限，使机械设备长期处于超负荷状态，甚至出现违章操作等状况，加速了机械设备的磨损老化。
6.机械设备管理手段落后，效率不高。很多公路企业机械管理部门还在使用人工手段管理，用手登记和核算，管理不科学，效率不高。当今社会，计算机网络高速发展，要善于利用计算机办公软件对设备进行有效管理，提高管理的效率。
二、加强公路机械设备安全管理的措施
1.做好机械设备的保养与维修工作。机械设备的保养工作分为日常维护和定期检查两部分。日常维护的主要是对机械设备进行清洁、紧同、润滑、调整、防腐等工作；检定期查由具备一定维修資质的修理人员来完成，记录机械设备的工作完成状态是否良好，是否适合继续承担后续工作，是否需要更换零部件等。（1）机械设备的日常维护主要贯穿于机械设备的整个使用阶段，要参照具体情况，对所运行的设备具体责任进行合理分配，确定有效的管理与检查；（2）要对使用仪器对机械设备的技术、性能等做好诊断，以制订有效的修理计划；（3）设备维护要根据使用说明书的具体要求实施，防止盲目维护造成的危害。
2. 构建安全管理体系，树立安全管理意识。（1）公路企业需要建立一套安全管理体系，将安全责任落实到人，主管、管理员、操作员等都要各司其责；（2）要根据机械设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，严禁使用淘汰及报废设备；（3）机械机械停放位置要符合安全要求，要做好防雷电、防水、防火与防盗工作。
3. 科学规划与科学管理。（1）机械设备调度中心要做到提前及时的掌握各个施工工程的进度与机械设备方面的需求，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾；（2）当机械设备的使用寿命和经济寿命不符合单位发展要求时就要更新设备，淘汰旧设备，不能抱丝毫侥幸的心理去继续使用。
三、结语
安全问题是公路工程机械施工中的头等大事，只有做好机械设备的安全管理工作，才能杜绝或减少事故的发生，才能创造较好的经济效益。虽然目前管理工作中还存在种种问题，但是只要我们针对实际的情况做出合理的规划与安排，形成一套正确的公路机械设备管理模式，就能提高工程施工的效率和质量，更好地促进我国公路建设发展。
机械设备管理方法措施 篇12
关键词：化工机械设备,管理措施,维护方法
在我国当前化工企业的发展中, 起关键作用的就是化工机械设备运转问题, 化工机械设备的正常高效运转对于提升化工企业的竞争力, 并且促进化工企业的进步具有十分重要的意义。化工机械设备的日常管理以及维护对于延长化工机械设备的寿命十分重要, 日常的设备管理以及维护可以减少设备出现故障的几率并且使机械设备高效率运转, 提高了化工企业的经济效益。所以, 对于化工机械设备的管理和维护措施进行研究是十分有必要的。
1 化工机械设备管理进行维护的意义以及主要任务
1.1 化工机械设备进行管理维护的意义
在化工机械设备的日常运转中, 其内部的结构部件之间会产生摩擦作用, 磨擦作用会使机械设备的功能效率退步, 甚至导致机械设备内部构造的报废, 对于机械设备的使用寿命造成了很大的影响, 磨擦作用对于能源来说也是一个很大的消耗。化工机械设备所需要进行的管理维护一般就是润滑管理工作, 进行日常的机械设备润滑管理可以使机械设备的能量消耗降低, 同时提高设备的经济效益。在当前我国的市场竞争日益激烈的背景下, 化工企业必须加强化工机械设备的日常润滑保养, 延长化工机械设备的使用寿命, 这样才能够从根本上提升化工企业的竞争力。
1.2 化工机械设备日常管理维护的主要任务
首先要选取适合的润滑剂, 其次还要根据化工设备实际的润滑状况, 对受损的机械设备实施及时的润滑处理。除了润滑管理, 化工设备管理过程中另一个核心内容就是机械设备的防腐管理。在设备的设计阶段, 首先要充分考虑化工机械设备对生产物料的耐腐蚀性能, 接触物料的零部件必须满足防腐要求, 同时尽量减少设备密封点, 防止跑冒滴漏。在设备的制造阶段, 必须要严格控制设备的制造精度, 提高焊接质量, 保证焊缝及其热影响区的耐腐蚀性能。在使用阶段, 还应该对机械设备的使用环境严格控制, 尽量减少环境腐蚀, 严格按照设计工况使用机械设备, 避免机械设备的非正常腐蚀, 从而缩短经济寿命。
2 化工机械设备的管理以及维护现状分析
2.1 化工机械设备的使用不规范
在当前的很多化工企业中, 机械设备的操作管理人员对于设备的使用操作方法的了解很少, 并且对于机械设备的管理知识也是比较欠缺的, 对机械设备的日常维护也没有很明确的时间概念, 这样就很容易加速化工机械设备的磨损并且老化。部分机械设备的操作人员没有经过严格的岗位技能培训, 专业素质比较低下, 对于设备的老化以及故障判断很不准确, 很容易造成机械设备的超负荷工作, 长期以往, 造成了机械设备的老化加快, 故障发生频率高, 造成机械设备的使用寿命缩短, 不利于化工企业的经济效益的提升。
2.2 化工机械设备维护保养制度落实不到位
很多的化工企业内部对于化工设备的维护保养没有十分重视, 很多都是重生产, 轻保养, 对于机械设备的日常维护工作没有切实做到。一些化工机械设备维护保养制度的建立并没有改善机械设备的维护保养的现状, 很多的制度执行者对于化工机械设备的维护保养工作不到位, 片面强调生产, 没有严格按照制度定期对机械设备进行维护保养, 设备带“病”强制运行, 直至机械设备损坏不得不停下来。另外, 设备的操作人员对于机械的操作知识不充分, 这样就不能及时的发现问题并且解决问题, 同时巡检人员责任心不强, 巡检马虎应付, 不能及时发现故障;维修人员违章野蛮拆装设备, 致使维修保养后的机械设备自身带“病”。
3 化工机械设备日常管理以及维护措施分析
3.1 完善机械设备日常管理体制, 健全相关的规章制度
加强化工机械设备的日常管理维护, 制度是第一位, 只有将操作管理人员的职责分工等明确到个人, 并且健全管理制度, 加强制度的执行力度, 对于特定的机械设备指派特定的管理人员, 这样才能够从根本上解决设备与管理相结合并且使设备能够在生产中有效运转。另外加强了制度的执行力度, 将职责分配到个人, 每个工作人员都有自己特定的管理范围以及管理职责, 切实保证每一台机械设备都会有特定的人员进行操作管理并且进行日常的保养维护。要完善机械设备的日常管理体制, 健全相关的管理制度, 以达到化工企业的生产效率的提升。
3.2 化工机械设备的润滑管理措施分析
首先是机械设备的润滑剂的选择, 要根据不同机械设备的工作生产效率以及生产负荷量的不同选择不同的各自合适的润滑剂。润滑剂的使用和存放也需要有专人进行管理分类并且看管, 对于不同类别的润滑剂要按照不同的规格和出厂日期等分类存放。另外, 对于润滑剂的质量监管也需要有相应的管理部门进行执行工作, 这样的组织机构的主要就是对润滑剂的质量进行检验并且对其使用效果进行统计分析, 保证润滑剂的使用质量。最后, 形成完善的润滑管理制度对于机械设备在润滑系统中可能出现的问题都会得到很好的解决, 避免对化工企业的正常生产带来不利影响。
3.3 化工机械设备的维修措施
化工机械设备维修措施主要分为两个方面, 即为日常维护以及计划维护, 前者针对在生产中日常巡检发现的腐蚀、磨损、损坏等异常情况进行维护保养以确保机械设备的质量。后者则是主要按照机械设备的参数和运行工况制定定期检修计划, 通过大、中、小修对设备进行预防性修理, 确保其运行质量和延长使用寿命, 从而保证正常生产和企业的经济效益。
4 结语
综上所述, 随着社会的不断进步, 化工机械设备在化工企业的发展进步中显得日益重要。通过加强设备定期保养维护, 不断提高设备的完好率、运转率, 保证正常生产, 从而不断提升企业的经济效益, 确保其壮大与发展。
参考文献
[1]韩明山.化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国石油和化工标准与质量, 2011 (4)
[2]肖鸿光.化工机械设备管理及保养技术研究[J].化工管理.2013 (08)