化工工艺专业

化工工艺专业（共9篇）

化工工艺专业 篇1

摘要：从建立模块课程体系、采用模块教学模式、突破模块教学难点几个方面简述了在化学工艺专业应用模块教学法的一些具体策略。

关键词：化工工艺专业,模块教学,课程体系,教学难点

自20世纪90年代以来, 随着一些成功的职业教育模式引起越来越多的关注, 模块教学的概念逐渐深入人心, 在化工工艺专业实施模块教学也引起了广泛的研究和探索。

建立模块课程体系

化学工艺传统课程体系由三类课程构成, 即文化基础课、专业理论课和专业实习课。模块课程体系的框架构成应当对其进行合理继承和借鉴, 按照能力培养的目标类型及养成规律, 划分为以下三类。

基本素质模块主要培养人文基础素质和公共通用能力, 应当涵盖语言文字能力、数学工具使用能力、信息收集处理能力、知法守法用法能力、思维能力、合作能力、组织能力、创新能力以及身体素质、心理素质等诸多方面的教育。这个模块可以设置语文、数学、英语、法律常识、计算机基础、电工基础、体育、人文素质、信息检索及阅读、就业指导等课程。

化工基础模块主要培养化工行业的公共基础素质和能力, 现代职业教育提出了“大专业”和“复合专业”的概念, 实质应当是培养学生宽厚的从业基础能力, 设置行业基础模块课程是解决这一问题的最有效手段。这个模块可以设置无机化学、有机化学、分析化学、物理化学、化工单元操作、精细化工概论、化工制图、化工机械基础等课程。

就业定向模块主要培养某一具体职业的岗位工作技能。这个模块可以设置离子膜、纯碱与烧碱、合成氨工艺、硫酸与硝酸、PVC工艺、钛白粉工艺、电解铝工艺、甲醇工艺、化工工艺学、化工仪表与自动化、工业分析、有机定量分析等课程。该模块还可以进一步细分为一些子模块, 如A模块包括离子膜, 纯碱与烧碱、PVC工艺;B模块包括化工工艺学、化工仪表及自动化;C模块包括工业分析、有机定量分析;D模块包括合成氨工艺、甲醇工艺;E模块包括电解铝工艺、化工仪表及自动化;F模块包括硫酸与硝酸、钛白粉工艺等。这样, 学生便可根据就业需要选择不同的工种参加技能鉴定, 如氯碱工可选择学习A模块, 化工仪表工可选择B模块, 化工检验工则可选择C模块……

实践性教学模块化学工艺专业是一个实践性很强的专业。实践性教学模块实现理论教学和实践环节相互交替, 把素质教育融入实验教学、实习教学、社会实践和毕业环节之中, 以多种形式强化学生实践能力、动手能力、分析问题能力、解决问题能力和创新能力的培养。主要形式有:进行综合能力培养的基础实验和专业实验;进行单元操作和化工过程仿真的校内实训;进行工程工艺训练的化工、石化、高新技术等大化工概念的校外实习。所有这些能力和素质培养的手段都应融入教学计划中, 作为前几个模块的必修附加模块。

新技术、新进展课程模块为了适应经济发展和科技进步, 紧跟社会需求是时代赋予职业教育的使命。应该为学生开设系列讲座, 如膜分离技术、生命科学与生物技术概论、化学工程研究进展、绿色化工与清洁生产、化工过程开发、化工安全技术等。这些讲座的设立能拓宽专业培养口径, 克服按“一个模子”培养人才的弊端, 有利于形成多样化、复合型结构的人才成长新机制, 使学生有机会了解本学科重要研究领域前沿和发展前景, 从而拓宽学生专业知识增长的平台。各讲座可以进行自由组合, 作为一个选修模块。

模块教学的两种模式

根据学生实际情况, 模块教学模式大致可分为两种, 即“0.5+0.5+0.5+1.5”模式和“1+1+1”模式。

“0.5+0.5+0.5+1.5”模式该模式侧重动手技能, 志在学生就业, 其教学内容安排如表1所示。

“1+1+1”模式该模式侧重专业知识, 志在学生升学, 其教学内容安排如表2所示。

突破模块教学难点

实施模块教学的难点还是长期困扰职业教育的三个“老大难”问题, 即职教界俗称的“三材 (才) ”问题——教材、器材和人才。

教材难点在缺乏模块化教材的情况下, 只有通过自行编写教材来组织模块教学。笔者认为, 可以通过以下两种方式编写模块化教材: (1) 原教材分解模块化。如果把课程内容分解成一个个小的单元 (模块) , 每个单元独立, 并对其进行标准化, 那么当新技术出现时, 只要适当增加、减少或更换其中的一些, 便可以满足技术革新的要求。以合成氨生产工艺为例。我们可以把整个内容分解为固体燃料气化制原料气、气态烃及轻油制原料气、重油气化制原料气、脱硫、变换、脱碳、精炼、压缩、氨合成等不同的单元即不同的模块, 当我们需要的时候, 就可从中抽取必要的模块来学习。还可以进一步细化成固定层间歇气化法、固定层连续气化法、水煤浆加压气化法、气态烃蒸汽转化法、ADA法脱硫、液相催化法脱硫、氧化锌法脱硫、钴钼加氢法、中温变换、低温变换、浓氨水脱碳、热钾碱法、铜氨液洗涤、甲烷化法等等更小的模块, 这样自由组合度更大, 更容易做到按需索取。例如, 化工单元操作可以把内容分解为流体输送、传热、气体吸收、蒸馏、干燥、蒸发、萃取、冷冻等模块。 (2) 原课程整合模块化。课程的整合不是简单的内容删减, 也不是简单的“拼盘”。应本着“宽口径、厚基础、重能力、求创新”的原则, 以宽泛、够用为宗旨, 以工作任务为主体, 以技能的操作与实践为主线结合项目来组织教材。例如, 可以在原来的无机化学、有机化学、分析化学、物理化学课程基础上进行整合, 形成化学基础这门课程的教材, 按新的课程体系, 即以技能操作与实践为主线结合项目组织编排教学内容。又如, 我们可以按工种来安排教材内容, 将各工种需要的相关知识组织编写到一起, 包括基础理论、工艺、仪表、设备、原理的内容, 只选择与本工种相关有用的汇集起来, 形成本工种的教材。

设施难点化学工艺模块教学, 对教学设施的配套性和先进性要求较高, 还要求将教室与实习实验场所合并, 开展同步式一体化教学。在缺乏经费的情况下, 要突破设施难点, 以较少的投入取得较好的效果, 可选用以下三种方法。一是采用化工仿真模拟或小型生产设备进行教学。二是利用现代信息技术辅助教学, 如VCD教学片、电脑光碟等, 增加学生的感性认识。三是实行开放式教学, 即通过校企联合办学等方式将学生带到化工企业参观乃至上岗操作, 避免学校教育与企业实际脱节。

师资难点模块教学对教师提出了理念更新、知能更新、方法更新的要求, 化学工艺专业课程的模块教学更是需要理论精、操作熟的“双师型”教师。因此, 必须大力开展师资培训, 具体可采用以下三种途径:一是校内交流式培训, 即通过指定阅读书目并开展交流讲座、辅导讲座、观摩听课的方式开展培训, 主要培训内容是教育理念和教学方法。二是脱产上岗式培训, 即暂停教学任务将教师送往相应工作岗位见习, 或派到大专院校进修。三是带队实习式培训, 在学生最后一学期上岗实习时, 安排带队教师既负责实习生管理, 又随实习生接触实际工作。

总之, 化学工艺模块教学模式的构建能有效打破该专业现行的教学模式, 有利于为化工企业培养出更多高水平技术工人, 是中等职业教育办出特色的一项重要举措, 值得广大中等职业教育工作者为之努力探索。

参考文献

[1]姜大源, 吴全全.当代德国职业教育主流教学思想研究——理论、实践与创新[M].北京:清华大学出版社, 2006.

[2]欧阳河, 饶异伦.构建职业素质教学模式的研究[J].湖南师范大学学报 (社会科学版) , 1999 (2) .

[3]邓泽民.CBU理论与中国职教中的实践[M].北京:煤炭工业出版社, 1995.

化工工艺专业 篇2

您好!

怀着一份诚挚的心情写下这封信，请您耐心看完。拙笔写不出华丽的语言，只希望朴实真诚能换来奇迹。希望您能在百忙之中看完这份简短的求职信。

我是XXXX工业技术学院的一名学生，即将毕业。根据贵公司的求职招聘要求，我自觉有能力胜任贵公司的职务，希望贵公司能够考核并给予我一个展现自己才华的机会。现将自己的情况简要介绍如下：

面对新世纪的就业竞争，作为一名毕业生，我深知如何去面对挑战，那就是时刻保持不骄不躁的学习态度，运用科学的发展观，求真务实，开拓进取，积极开辟新的途径，探索新的方法，创造新的经验，不断充实自己，完善自己，使我们的思想和行动能及时跟上现代科技高速发展的潮流，以适应新形势下工作的需要。

尽管我还没有足够的工作经验，但是我满腔热情和信心，加之扎实的理论知识和现代化的工作技能。请相信，我将为贵公司献出自己的光和热。我会踏踏实实的做好属于自己的一份工作，竭尽全力在工作中取得很好的成绩。

希望能成为贵公司的一员，与众精英并肩奋斗,实现自己的价值。我不敢断言自己是最优秀的，但必将是最努力的。我坚信，在一个精诚团结、锐意进取的集体中，在领导的知道和提携下，初谙世事的学子定将兵可成将，木可成材。

愿成长的道路上有你的关怀和培养!

此致

敬礼!

求职人：

化工工艺专业 篇3

关键词：仪表自动化工程,工艺管道设备安装工程,专业配合

工艺安装专业负责工艺动、静设备和工艺管线的安装工作。仪表专业负责全区自控系统的安装和调试工作。如果将化工装置比喻成一个人, 那么工艺专业就像人的躯体和循环系统, 而现场仪表就像人的眼睛, 控制系统就像神经系统, 因此, 这两个专业的配合将直接影响到工程项目的质量、进度。由此可见, 两个专业间的密切配合非常重要。

1 施工图会审阶段

因为, 仪表自动化工程在一个化工装置建设项目中的投资比重相对较小, 所以, 方案审订、招投标等准备工作在其他专业之后, 设备、材料的订货也相应推后, 针对这一特点, 施工图会审的事前控制作用就显得格外突出。通过设计、施工单位、监理单位的共同研究协商, 解决仪表、工艺两专业衔接处的施工、材料等方面的疑问, 确定处理方案, 就可以明确这两专业的施工界线, 并能将大多数有关设备、材料的问题在订货前予以解决, 从而真正做到防患于未然。

(1) 工图下发后, 仪表和工艺两个专业应立即组织技术人员审核施工图纸, 仔细领会设计意图, 并对两个专业衔接处进行充分的理解与消化。

(2) 在施工图会审时由设计单位明确施工界线, 具体着重下列方面:

①仪表与工艺专业接口的划分:温度仪表用的直形连接头或法兰、各 类仪表的取压阀门、各类法兰式仪表设备的配套螺栓、垫片、气源管路用的一次阀门 (即气源球阀) , 仪表伴热用的伴热盘的材料。

②施工划分:管线上温度仪表用的直形连接头或法兰的焊接, 各类仪表一次取压阀门的焊接, 气源管路用的一次阀门的焊接 (包括主气源管路的预制和安装工作) , 蒸汽伴热盘的组对和安装。

③随机仪表设备:许多仪表设备随工艺设备成套供货, 为了保护仪表设备, 多数仪表设备都是现场安装, 这就要求设计单位或建设单位明确这些仪表由谁安装, 由仪表专业?工艺专业?还是厂家负责安装调试?

2 施工准备阶段

施工单位的技术交底是施工准备阶段十分重要的一项工作, 通过技术交底, 将仪表、工艺两专业如何衔接、如何配合的问题告知每一个施工人员, 避免因专业衔接不好而导致两专业无法配合或配合不够默契的情况在施工过程中多次出现。

(1) 由项目部组织召开施工前准备会, 对于设计单位明确的专业衔接问题具体落实。

(2) 仪表专业向工艺专业以书面形式对安装专业进行技术交底, 一般由施工单位仪表专业技术人员对工艺专业的技术人员, 然后由工艺技术人员对相应的具体施工人员进行交底。在交底过程中明确各类仪表设备的安装要求并最终确定工艺专业领取仪表设备的施工程序。

(3) 在这个阶段仪表专业和工艺专业必须仔细核实各类图纸, 再次落实每一个衔接点的施工难度与可行性, 最终确定仪表槽板、接线箱、保温箱等的安装位置, 避免因两专业安装位置的冲突, 而在施工过程中造成返工的情况。

3 在具体施工阶段

以下根据仪表的种类谈谈同工艺专业的具体配合问题。

(1) 温度仪表

①在化工装置建设中常见的温度仪表有热电阻、热电偶、双金属温度计。从连接形式上可分为螺纹式和法兰式。

②在施工前仪表专业技术人员应仔细核对施工图纸和到货设备, 了解每台仪表的连接形式并主动同工艺专业技术人员沟通, 核实一次取源部件 (直性连接头或法兰) 是否满足仪表设备的安装要求。

③如果设备为螺纹连接, 需核实工艺专业的直形连接头的螺纹是否同仪表设备的螺纹相同。如, 设备为法兰连接, 需核实工艺专业的法兰同仪表设备法兰的规格型号是否相同。

④正常情况下, 管线上的温度仪表以温度套管的尾端插入管线中心为宜。这就对直形连接头或法兰同管线连接的短管提出要求, 其长度不能过长, 否则套管尾端插入深度不够影响测量, 长度不能过短, 否则套管尾端容易顶到管线另一侧的管壁无法安装。

⑤对于温度仪表的安装, 施工前两个专业的技术人员必须核对这些数据, 避免返工, 同时也给仪表专业更好的创造施工条件。

(2) 压力仪表

①压力仪表主要有压力变送器和压力表。

②一般情况下, 压力表和压力变送器的一次阀门均为工艺专业焊接, 当然具体施工中应严格按照设计划分的专业界限施工。

③在焊接一次取源部件前, 要核查仪表所需阀 门的公称压力是否满足仪表设备的需求。如果阀门的公称压力小于仪表设备所需的工程压力, 会存在很大的安全隐患从而酿成严重的后果。

④导压管同一次阀门的连接一般情况为焊接, 这种情况下要核实导压管的规格尺寸同阀门的规格尺寸是否满足焊接条件。

⑤当一次阀门为法兰阀时, 不仅要核实工称压力, 还要核实配套法兰的规格、型号是否能同法兰阀配套。

(3) 流量仪表

①工装置建设中, 用于测量的仪表主要有:标准孔板、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、阿牛巴流量计、质量流量计等。

②标准孔板一般为焊接形式, 焊接前要核实取压法兰的规格尺寸是否同工艺管线的尺寸一致, 还要核实取压法兰的材质同工艺管线的材质是否一致, 根据两种材料的材质选用焊条, 满足焊接要求。工艺焊接前还要根据管线内介质, 选择法兰取压孔的方向, 一般情况下, 管线介质为液体时取压孔要斜向下45°, 管线介质为气体或蒸汽时取压孔要斜向上45°。再有, 在孔板焊接前要核实孔板前后直管段是否满足孔板数据表的要求。

③电磁流量计一般为法兰连接, 安装前要核实工艺管线法兰同仪表设备法兰是否相同。仪表专业要核实该管线的介质是否有导电性能, 如, 介质不具有导电性能不可以安装电磁流量计。

④转子流量计一般为法兰连接, 安装前要核实法兰规格尺寸, 并且要核实流量计是否安装在竖直管线上 (转子流量计必须安装在竖直管线上, 并且介质流向应从下向上) 。

⑤涡街流量计一般为法兰连接, 分为一体式和分体式, 分体式的二次表应保护箱就近安装在传感器附近, 并用专用电缆连接。安装时同样要核查工艺法兰的规格型号并保证流量计前后直管段的距离。

⑥阿牛巴流量计为插入式, 一般为法兰连接, 安装时保证工艺法兰同设备法兰规格型号相同, 在工艺安装过程中应由仪表专业技术人员指导, 保证该设备垂直管线中心安装。

⑦质量流量计一般也为法兰连接, 安装前同样核查法兰是否匹配。质量流量计的矩形箱按照工艺介质的不同, 矩形箱的方向不同, 如, 介质为气体矩形箱应向上安装, 如, 介质为液体矩形箱应向下安装。蒸汽一般不采用质量流量计测量。

⑧应特别注意的是, 这些用于测量流量的仪表设备, 都应在管线吹扫试压结束后进行安装, 否则会对仪表设备造成损坏。再有, 流量仪表都有方向, 安装前要根据流程图, 确定仪表设备的方向。

(4) 液位仪表

① 液位仪表主要有:浮筒液位计、双法兰液位计、玻璃板液位计、浮球液位开关等。

②液位仪表除要核实工艺设备法兰同仪表设备法兰是否相同外, 工艺专业还要保证工艺设备法兰上下要同心, 否则仪表设备无法安装。

③一般测量高温高压介质的液位时, 液位仪表也选用焊接连接方式, 这种情况要保证工艺设备液位口的管径同液位仪表上下管径一致, 并根据两种管材的材质选用焊条。

(5) 控制阀

①调节阀一般分调节阀和切断阀。

②调节阀在安装前都要核实工艺管道的法兰同调节阀的法兰是否相同, 还要核实螺栓垫片等设计是否给出, 规格型号是否合适。

③一般情况下, 调节阀必须在工艺管线吹扫试压结束后方可安装, 如, 工艺专业急于焊接法兰, 可到仪表专业实测调节阀的法兰间距, 待条件成熟后再安装, 避免因安装过早造成调节阀损坏。

④工艺专业在领取调节阀后应对调节阀的阀门定位器和过虑器减压阀进行保护, 在安装过程中避免碰撞损坏设备。

⑤调节阀的流向是安装过程中必须注意的, 根据阀体的箭头方向安装, 没有标注箭头的调节阀要与仪表专业人员确认方向后再行安装。

4 从成品保护角度谈谈同工艺专业的配合

仪表专业施工范围广, 一个装置所要监测控制的范围就是仪表专业的施工范围, 交叉作业繁多, 仪表专业所选用的设备材料与工艺设备管道相比, 体积小、重量轻、技术含量高, 仪表专业的许多设备又由工艺专业进行安装, 在施工过程中砸坏、碰弯、丢失都会给整个工程的进度、质量与投资带来不小的影响, 所以, 在成品保护工作中两专业的配合应该受到高度的重视。

(1) 仪表专业的材料、设备比较易碎且比较昂贵, 订货周期较长, 施工过程中一定要注意成品保护。

(2) 正常情况下, 仪表槽板同工艺管线并排敷设, 工艺专业在进行管线吊装过程中很容易碰坏仪表的槽板, 这要求工艺专业在编制管线吊装方案过程中考虑到对仪表槽板的保护, 并在实施过程中设置专人监护。

(3) 仪表的各类设备多比较精致且体积较小, 多为电子产品, 在工艺进行静动设备安装过程中一定要注意对仪表设备的保护, 以免造成损坏。

(4) 在整个装置施工过程中, 仪表电缆敷设同工艺焊接同时进行, 由于电缆没有敷设完毕不能盖槽板的盖板进行保护, 所以, 工艺专业在进行焊接作业时必须充分考虑到对仪表电缆的保护, 避免电缆被烫伤或烧伤。

(5) 仪表的导压和伴热管路一般都口径较小, 在施工过程中不能蹬踏, 否则影响管路测量和美观度。

5 在预试车阶段

(1) 在工艺对气源总管进行试压时, 如果仪表分支气源管路敷设完毕, 可同主管路一同试压, 试压过程中要关闭阀前的气源球阀, 以免压力过大对阀体造成损坏。试压时仪表专业应派专人核查分支管路的密闭性, 对漏点及时处理。

(2) 在工艺专业进行工艺管线进行试压时, 如果仪表导压管路敷设完毕, 可同管线一同试压, 试压前将变送器前的阀门和排污关闭, 以免压力过大对仪表设备造成损坏。试压过程中如果发现管线有漏点, 应先关闭管线或设备上的一次取压阀门再进行处理。

总之, 化工装置建设中仪表专业同工艺专业相辅相成, 即相对独立又不可分割。只有两个专业密切配合, 才能保证各自工作的顺利开展;只有两个专业密切配合, 才能保证整个工程的施工进度;只有两个专业密切配合, 才能保证整个工程的施工质量。

尤其是仪表自动化工程从过去的模拟控制, 发展到现在的DCS控制, 以及将来的现场总线控制, 都要求所有的仪表工程专业工程师更加专业化, 这种专业化不仅仅体现在本专业知识的掌握, 还要学习工艺设备管道安装工程以及其他相关专业的相关知识, 了解工艺专业的施工程序和施工步骤, 并能在工作中不断的积累经验, 从而在专业配合方面真正做到有的方矢。希望在每个化工装置建设中, 仪表专业与工艺专业都能本着对整个工程认真负责的态度, 科学组织施工, 加强相互之间的密切配合, 为建设单位奉献精品工程。

参考文献

[1]SH3521-1999, 石油化工仪表工程施工技术规程[S].

[2]GB50093-2002, 自动化仪表工程施工及验收规范[S].

化工工艺专业 篇4

一、实习的目的与任务

毕业实习是高等职业专科教育实现培养目标，贯彻理论联系实际原则的一个重要环节，是煤炭深加工与利用专业的一门专业必修课。通过毕业实习可使学生较全面的了解整个化工生产工艺过程、化工设备结构、化工仪表及控制过程、化工产品分析和测试等各方面的情况，进一步巩固专业知识和熟悉基本职业技能，并将理论与实践有机结合，提高学生的实际操作能力及创新能力，进一步健全工程观念。同时，在实习过程中，学生能够学习专业生产技术人员和工人师傅优秀的职业道德和思想品质，为今后从事本职工作打下良好的基础。

二、毕业实习基本要求

1、全面掌握化工安全生产的基本知识及基本技能；

2、熟悉整个化工生产工艺流程；

3、了解化工设备基本构造、使用原理及维护方法；

4、熟悉化工仪表、仪器的使用原理及使用方法；

5、了解化工原料、中间产品及成品的分析检测方法；

6、熟练掌握所在实习岗位的工艺流程、各种工艺指标及过程控制技能；

7、掌握所在实习岗位的设备构造、运行原理、操作方法及设备维护等，并能够熟练操作；

8、明确实的目的，端正实习态度，认真预习好有关的资料；

9、认真做好实习记录，做到边学习、边记录、边讨论，有问题随时向工人师傅请教；

10、严格遵守作息时间，不迟到、不早退，有事或有病要请假；

11、听从指挥、服从指导教师及厂内的管理与领导；

12、严格遵守工厂的保密与安全制度，未经许可不得乱动生产设备及仪表，严防事故的发生；

13、树立生产过程中的环境保护意识；

14、学习工人阶级的优良品质，树立良好的职业道德；

15、按时完成现场记录及整理工作，并认真写好实习报告。

三、实习内容

1、实习时间：三年级第二学期共10周。

2、实习地点：化工生产企业

4、实习形式及方法：

（1）分散参观和跟班实习相结合的方法；

（2）现场教学和电化教学相结合；

（3）老师讲授和师傅讲授相结合。

3、实习内容及学时安排：

毕业实习分四个阶段进行：

第一阶段：实习准备（1周）

系统一组织进行实习总动员，实习指导教师对学生进行实习基本教育，准备好实习过程的必须用品，如安全服、实习记录本、实习报告本、实习鉴定表等。

第二阶段：安全教育（1周）

由实习工厂有关技术人员对学生进行安全教育，讲解国家有关安全生产禁令，实习指导教师配合辅导，最后要进行生产安全考核，成绩合格者方可继续进行下一阶段的实习。

第三阶段：参观学习（2周）

（1）由工程技术人员给学生上课，介绍工厂情况、包括发展史、现状、发展前景、生产基本原理、工艺流程等；

（2）在工厂有关人员的带领下去各车间参观，了解每个车间的生产工艺过程、生产设备、仪表及仪器及生产过程控制方法等；

（3）在工厂有关人员的带领下参观工厂分析检测中心。

第四阶段：上岗实习（5周）

由指导教师将学生分组，各组学生进入不同的操作岗位在工人师傅的指导下进行在岗实习。

第五阶段：总结、鉴定（1周）

（1）由学校指导教师及工厂技术指导组织学生写出实习报告。

要求每位学生对实习工厂的历史、现状、发展前景、生产原理、工艺流程、工艺条件与指标、设备、环境污染和保护、工人的精神风貌、职业道德等进行总结研究。

（2）组织学生撰写一篇调查报告，可选取下列专题，也可根据实际情况自定。

某工业产业的发展史、某工业产业的现状及发展前景、化工生产与安全意识的关系、化工发展与环境保护的关系、化工专业知识和化工生产的关系、理论学习与实际生产实际的结合、工人的思想状况与职业道德等。

（3）毕业实习成绩考核与评定

从学生的安全知识考核成绩、学习态度、遵守纪律情况、实习报告、调查报告等方面进行全面考核。

四、考核方法及步骤

（1）个人小结、小组汇报（占10%）；

（2）小组评定（占20%）；

（3）指导教师评定（占50%）；

（4）实习领导小组鉴定及评定实习成绩（占20%）；

（5）最后成绩分优、良、中、及格、不及格五个级别记。

五、主要参考书

提出本实验（实习）的配套理论教材、实习教材、指导书等。

六、实习教学建议

毕业实习环节是煤炭深加工与利用专业的专业必修课程，以提高理论联系实际能力、动手操作能力、分析解决问题能力为目标，建议在实习过程中做到以下几点：

1、实习前做好充分的准备，将学过的专业课教材随时带到实习岗位，在操作过程中遇到相关问题随时查阅弄清弄懂；

2、学生除了直接向工厂生产技术人员请教之外，实习指导教师在实习期间也应当经常深入学生的各个实习岗位进行辅导。

3、在工厂的允许情况下，尽量多进行顶岗操作。

化工工艺专业 篇5

一、煤化工特色建设的背景

1. 煤焦化技术的主流地位

煤焦化技术以其应用技术娴熟、应用范围广泛和应用效果良好的特点成为煤化工发展的主要手段。就目前我国的煤炭储备量分析, 在60年内, 我国钢铁冶炼过程都将都会采用用焦炭作为主要燃料, 并且以还原剂作支撑并运用高炉加热的方法进行[2]。

2. 节能减排为首要目的

新型的煤化工建设倡导降低环境污染、实现社会经济的可是续发展。发展煤化工建设必须本着以节能减排为首要的目的进行。发展以低污染、高治理、多维护为主的新型煤化工建设。

二、发展化学工程与工艺专业原则

1. 市场需求

由于社会经济的发展, 各个企业和毕业生之间存在着双向的选择现象。企业需要专业知识和能力更强的人员为其服务, 因此, 在发展高校化学工程和工艺专业时, 必须注意其市场需求。尽可能多的针对煤化工市场上出现的一些问题对学生的专业能力进行培养[3]。

2. 创新原则

与传统的煤化工产业相比, 现代企业和新型的煤化工产业更加需要创新型人才。化学工程与工艺专业的课程应该从帮助学生树立正确的学习观念和学习目标、养成学生自主创新习惯和提高化学工艺的创新能力等方面开展。

3. 稳定发展原则

化学工程和工艺的特色发展是一个不断建设和积累的过程。通过发现其发展过程中的不足来完善特色的专业体系。使其在一个相对稳定的环境下进行发展和进步。

三、发展特色化学工程和工艺的措施

1. 转变教育理念

教学观念和对专业建设的指导思想对于教学的方向和专业进程的发展以及专业的教学成果具有较大的现实意义。而对于化学工程和工艺专业的特色教学建设是培养我国煤化工人才和发展我国煤化工产业的重要措施。通过不定期的开展教育工作者的思想总结来了解教育工作者的教育观点和教学理念, 通过指出教学理念上的偏差来更好的指导教育工作者的工作, 通过定期的对教育工作者的相关工作进行考核来发现专业教育教学中的问题[4]。

2. 丰富课程内容

针对日益扩大的市场需求和企业对招聘人才专业性和知识多样性的愈加重视, 传统的化学工程和工艺课程已不能满足企业对于人才能力方面的要求。这就要求高校在保证实现专业目标的基础上, 丰富课程内容, 增加实践活动, 使学生在学习阶段尽可能多的积累企业招聘人才时所需的知识, 扩大高校学生的知识储备量, 提高毕业生的专业水平。

3. 理论与实践相结合

在建设特色的化学工程和工艺专业的过程中, 要特别重视理论与实践相结合。有关高校需要结合企业, 为学生提供更多的实习机会。让学生们将学习到的理论应用到生产实践当中去, 通过发现实践中出现的问题来提高自己解决专业问题的能力, 培养其独立工作的的能力, 从而提高自身的专业水平和专业素质。

4. 推进课程与教材的改革

课程建设作为实现教育目标的的主要手段, 对特色专业的发展具有较大的促进作用。学校应通过对现有课程的改革, 将不同学科之间进行有机的融合来推动特色专业建设的发展。其次, 通过加强教材的改革, 丰富教学内容, 也是有利于特色专业建设的必要措施。例如可以在化学过程和工艺专业中加入材料学和物理学等知识;在化学工艺设计中加入经济学等知识, 使得在保证化学工艺特色发展的同时也为社会带来较大的经济效益[5]。

5. 健全监督机制

有质量保障的特色化工建设才能有效地促进我国的煤化工产业的发展和进步。通过建立健全的监督体质、创造良好的教学环境和教学条件、规范教师的教学行为和提高教师的教学能力来完善特色化学工程和工艺的建设。

总结

大学生的就业率是对特色专业建设水平发展的一个有效评判标准。近些年来化学工程和工艺的快速发展以及我国对新型煤化工人才技术要求的不断提高, 建设有特色的化学工程与工艺专业势在必行。通过改变教育理念、丰富教学内容、改革教学环节以及建立健全的监督体质来实现真正意义上的特色化工建设, 这对促进我国煤化工产业的发展和培养全方面化工人才有着重要的历史作用和意义。

参考文献

[1]张昱.化学工程与工艺专业实验的整合研究[D].西北民族大学, 2012.

[2]陈兴娟, 董红星, 景晓燕, 刘文彬.体现“三海一核”特色的化学工程与工艺专业课程群建设[J].化工高等教育, 2008, 05 (23) :46-48.

[3]梁杰珍, 陈小鹏, 王琳琳, 韦小杰, 张友全, 童张法.“化学工程与工艺专业实验”课程教学创新体系建设与实践[J].实验室研究与探索, 2014, 02:166-169

[4]钟胜奎, 刘长久.工科院校化学工程与工艺专业的定位分析[J].陕西教育 (高教版) , 2009, 05 (11) :63.

化工工艺专业 篇6

1. 立足地方经济服务，合理组织、精选教材内容

精细化工与其它专业课程有所不同，由于精细化工产品所包含的类别太多，难有结构统一和内容全面的教材，而且精细化工本身正在不断地发展，所以内容更新较快，教材内容很容易过时。笔者通过市场调查，根据地方经济精细化工产品的需要，确定农药、涂料、表面活性剂、高分子精细化学品为教材重点内容，对皮革化学品、石油化学品、信息存储材料、电子化工产品选讲或删除。教师对每一堂课的内容要进行深入的研究，精心地选取教材内容，做出合理的取舍，把握好重点和难点，切实地编写好每一个教案。对同一内容的多个配方或工艺，精讲一到两个典型的配方或工艺，可起到举一反三的作用。

《精细化工工艺》课程的教材，版本较多[1,2,3,4,5]，内容各有差异，笔者选用的是刘德峥主编的《精细化工工艺学》[1]。但有些章节的编排顺序没有知识连贯性，不便于教学。笔者把教材中与日用化工联系紧密的一些章节：第六章“表面活性剂”、第九章“洗涤剂”和第十章“化妆品”放在了一起，增强了教材的系统性，而且有利于学生学习时的知识迁移，有利于学生的学习。

2. 理实一体化、任务引领式教学模式，提高学生学习兴趣

高职类学生生源质量相对较差，而且没有养成良好的学习习惯。如何提高学生的学习兴趣?采用理实一体化、任务引领式教学模式，效果较佳。讲解过程中，以某一个典型精细化工产品的生产为任务，以生产原理、工艺过程、工艺技术、工艺设备、原料消耗、操作技术和产品用途为主线，逐一进行，对重点、难点要讲深讲透，引导学生从多角度、多层次去理解，讲授内容宽而新，以学科的发展为大背景，了解课程基本原理在大学科中的定位及其与学科最新发展的联系。同时为了使学生能更好地理解反应原理、工艺流程、操作要点及配方中各组分的作用，以促进学生对精细化工工艺课程的深入学习，笔者采用理实一体化模式，在课堂教学中引入了一些实验内容，使课堂教学与实验有机地结合起来，如讲解聚醋酸乙烯乳液胶粘剂时，首先引入实验内容聚醋酸乙烯乳液的合成[6]配方，并对配方进行剖析。从反应原理、各组分的作用及用量、聚合温度、单体的加入方式、pH控制、搅拌速度、产品性能与测试、产品用途等方面进行系统讲解，让学生对胶粘剂的组成有一个透彻的了解。接着让学生自己到实验室动手做胶粘剂，验证刚学过知识。把理论教学与实验教学有机地联系起来，增强了学生对精细化工理论的理解和把握，提高了学生学习兴趣。

3. 改革教学手段，采用多媒体、仿真手段进行教学

《精细化工工艺学》教材中有许多的工艺流程图和众多的配方，用常规方法进行教学，既难板书，又费时间，课容量将大为减少，难以完成大纲规定的教学任务。改变低效率的、落后于课程要求的教学手段，采用先进的教学手段来施行教学，才能更好地完成教学任务。多媒体、仿真技术能用图、文、声、像和动态视频等效果直观地把传统媒体技术条件下难以表述的现象与过程主动而形象地显现出来，很好地符合了这一教学的目的、任务和要求。利用多媒体教学可以使各流程中物料的流向、产物的分离、设备的功用形象生动，在有限的时间里加大课容量，可以给学生提供更多的信息量，有效地完成教学任务。化工仿真实验室可以让学生模拟工厂进行生产工艺的操作，使学生有“身临其境”的感觉，并为后续的学生进厂实习打下基础。

4. 注重实践教学，利用校内外实训基地，强化技能训练

精细化工工艺学是一门实践性较强的课程。对于高职学生来说，不宜讲过多过深的理论知识，而应着重于如何培养学生的动手实践及创新能力。这是高职教育的培养目标，而要培养学生的动手实践和创新能力，搞好实践教学是关键。精细化工很多实验属于复配技术的应用，为充分调动学生的主动性和积极性，有些实验如液体洗涤剂、洗发香波、胶粘剂等，可让学生自己设计配方与实验方案，以加强动手能力的培养，极大地提高学生的学习兴趣。

《精细化工工艺学》课程与精细化工生产实际联系紧密，学生仅依赖理论教学和实验教学来学习《精细化工工艺》课程是远远不够的，必须与工厂的化工实际生产结合起来，才能让学生从更深的层次上去理解化工生产。因此，实训基地建设对《精细化工工艺》课程的教学显得尤其重要。笔者依托董事会，校企合作，把学生带出去，在湘江涂料集团、湖南化工研究院试验工场实训基地进行生产实习，与化工生产实际结合起来，使学生更好地掌握了《精细化工工艺》课程基本内容，培养了学生的实际技能。

5. 改革实效

改革后的精细化工工艺学教学模式，使学生真正感觉到理论与实践结合，对精细化工产品生产与开发有比较完整的概念，加深了基础理论的理解，加强了对学生知识、技能与态度的培养。精细化工实训的教学改革效果显著：该专业学生就业率、专业对口率高;我院选手连续三年在全国石油与化工职业院校化工技能大赛中荣获团体一等奖;专业课教师团队在2008年被评为省优秀教师团队。

参考文献

[1]刘德峥.精细化工工艺学[M].北京:化学工业出版社, 2008.

[2]李和平, 葛虹.精细化工工艺学[M].北京:科学出版社, 1997.

[3]沈一丁.精细化工导论[M].北京:中国轻工业出版社, 1998.

[4]钱旭红, 徐玉芳, 徐晓勇.精细化工概论[M].北京:化学工业出版社, 2000.

[5]丁志平.精细化工概论[M].北京:化学工业出版社, 2005.

化工生产工艺研究 篇7

(1) 化工生产产率偏低我国化工行业虽然取得了一定成绩, 然而与西方发达国家相比其产率依然较低。由于化工生产针对温度和压力等条件要求较高, 因此要求化工生产设备必须达到先进水平。然而我国许多化工企业为节约成本, 大都应用老旧设备进行生产, 化工生产时经常出现反应不充分、原料浪费严重、生产效率低下等问题, 造成资源和能源的浪费, 导致我国化工生产总体产率偏低。

(2) 化工生产污染严重我国近年来的空气污染和环境污染异常严重, 究其原因与化工生产环保能力低下不无关联, 在诸多化工生产行业中, 尤其以造纸、印刷、纺织、印染、重金属生产等行业对于环境的污染最为严重, 有些污染甚至触目惊心。许多企业由于生产规模较小, 人力、物力、财力有限, 污染物没有得到处理就直接进行排放, 这些行业产生的废水、废气、废弃物等污染物通常都重金属严重超标, 对环境会造成无法估量的危害, 给人类的饮水安全、土壤质量、生态环境等都不同程度的带来严重影响, 导致我国环境污染指数迅速升高。

(3) 化工生产无法连续化工生产如果能够保持连续性生产, 任何行业都能够极大程度地节省人力、物力和财力, 并能有效地利用好资源和能源。然而, 我国化工生产行业由于单纯追求利润, 不进行设备更新换代, 不注重改进生产工艺等, 造成连续性生产程度不高, 生产过程经常脱节中断, 影响化学产品质量, 浪费化工生产原材料等, 给化工生产造成不良影响。

2 提高化工生产工艺的有效途径

(1) 提高化工反应技术装置化工生产过程中, 化工反应技术和反应条件是基础环节, 同时也是提高化工生产工艺质量的关键。化学反应条件充分才能确保达到预期反应结果, 有效提高反应效率, 降低废料产生率。例如精馏塔里的作用力变化过程中, 回流比降低。但通过热泵蒸馏等技术可以降低分离过程的能量损耗。反应压力降低时, 气态反应物压缩作用随之明显降低。吸热的反应温度下降过程中, 供热温度随之降低, 从而可以限制副反应产生, 降低产品反应与分离时的能耗损失。应用高效填料与传热装置, 可以使传热性能、转换效率得以提升。应用新型隔热材料能够降低热能损失, 因此应尽量应用高效节能设备。同时要求反应条件时材料齐全, 质量达标, 催化剂、反应器皿、反应设备等准备充分, 从而确保化工生产能够高效运行, 降低废水、废气、废渣的产生, 实现相对环保生产。

(2) 降低化工生产动力能耗化工生产通常都会使用电机拖动系统, 然而该系统耗电较大, 为了节能通常会应用变频控制的方法进行调速。变频节能调速能够有效改善阀门静态调节技术, 促使电机拖动系统的输入输出可以始终保持动态平衡状态, 从而在化工工艺中达到降低电能能耗的目的。此外, 化工生产中通常也会对供热系统进行升级改造。化工工艺的操作通常需要消耗大量热能, 通过热能实现反应, 具体对供热系统进行升级改造时, 不能以传统单套装置为基准, 而应对全套组合装置全部进行优化升级, 从而在源头上彻底解决“高热低用”现象, 实现热能源的科学有效应用。

(3) 优化化工生产工艺技术优化化工生产工艺技术首先应探究化工反应的各种反应条件及其原理。例如乙烯包括裂解石油品、乙醇脱水、长碳链断裂为短碳链等多种合成方式, 此时就应探究何种方式最能节约能源, 最宜获取原料, 何种工艺流程产率和经济效益最高等。原料不同生产方式也有所区别, 因此要根据实际情况选择工艺流程, 确保工艺流程符合工业化生产需求, 从而确保化工生产的高效运行和绿色环保。换而言之, 必须结合化工生产现状, 创新化工生产工艺。

(4) 科学处理化工废弃物品化工生产的反应条件及其反应环境虽然重要, 然而废弃物品处理同样关键。只有科学处理化工废弃物才能有效避免环境污染。我国法律明显规定, 化工生产所产生的重金属及其有毒污染物绝对不能直接向江河湖泊中排放, 有毒废气应经过处理后方可到大气中排放, 被污染水质必须严格进行化学处理达到标准指标后方可通过专用渠道向自然环境中排放。最简单的做法是应用基本反映而后沉淀的方式, 把重金属离子转变为化合物进行沉淀, 降低其危害程度, 废气则需在排放装置中部、顶端设置有效的处理系统对有毒粉尘气体进行过滤。

3 结语

随着环保和节能减排等理念的发展, 要求化工生产企业必须不断强化和创新化工生产工艺, 从而在提高化工生产效率的基础上, 保证化工生产达到环保和节能减排的要求, 实现科学合理生产, 解决化工生产中的污染问题。

摘要：近年来, 我国化工行业迅猛发展, 化工生产技术也迅速更新换代。而化工生产工艺作为化工生产中的重中之重, 其直接关系到化工原材料的利用率高低、化工产品的质量好坏、生产污染对环境及生活的危害程度等问题, 因此, 研究如何强化和创新化工生产工艺显得尤为关键。本文分析了我国化工行业的现存问题, 在此基础上给出了提高化工生产工艺的有效途径。

关键词：化工生产,生产工艺,现存问题,有效途径

参考文献

[1]张安.化工生产工艺流程评价的研究[J].河南化工.2011. (02) .

化工工艺风险识别研究 篇8

化工工艺生产应用包含较大危险性, 做好生产工艺过程的有效风险识别以及优质安全评估, 则成为化工事业安全持续发展的核心内容。我国针对项目风险的评估识别分析技术经历了几十年的发展进程, 逐步构建了完善健全的工作体系以及实践方案, 然而对于化工工艺的相关危机风险识别, 却并没有构建系统集成性评估方式, 为此, 对其进一步深入研究尤为必要。

2 化工工艺内涵及危险性

2.1 化工工艺内涵

化工工艺主体将各类化学原料通过化学反应处理进而形成化工产品的方式与主体过程, 其涵盖化学变化进程中需要应用的整体措施。通常来讲, 生产过程涵盖三类步骤, 首先应进行原材料的科学处置, 为令其满足化学反应标准状态以及参数规格, 应就具体状况、原材料特性进行必要的净化处理, 做好提浓、进行优质混合、全面乳化以及粉碎, 完善预处理质量。而后需要完成化学反应, 该步骤为化工生产核心关键。通过预处理, 原材料基于相应的温度标准以及压力状况产生反应, 进而实现符合要求的反映转化水平以及最终收率。反应的种类丰富多样, 可以为氧化, 分解, 还可以为还原、聚合等。完成化学反应, 最终将获取目标产物以及相关混合物。为确保产物的精致性, 还应在完成反应的混合物实施必要的分离处理, 将副产物有效去除, 或净化处理杂质, 进而得到符合既定要求规格的化工产品。上述各个环节步骤需要用到特殊的工艺设备, 应在相应操作标准下实现符合规范的物理以及化学变化。

2.2 危险性化工工艺

化学生产与工艺应用阶段中, 由于产生一定的化学反应变化, 因而可导致火灾事故、中毒以及爆炸危害等。依据我国监管机构发布的化学危险工艺名录, 主体涵盖电解生产工艺、氯化、合成氨生产、加氢处理、消化反应、裂解变化以及氧化生产工艺等。同时各个工艺生产均需要应用典型的处理技术手段。为提升化学工艺安全生产水平, 应明确该类危险性工艺, 掌握必要的风险识别策略手段, 方能营造有序可靠的生产环境, 创设显著效益。

3 化工工艺风险识别技术

参照化工工艺生产应用技术相关操作规范, 以及日本实行的六阶段评估衡量资料, 我国编制了化工工艺生产危险识别的相关数据表格。其内容规定, 化工工艺生产应用危险性由其物质自身的温度水平、压力数值、腐蚀性影响以及具体操作等七类项目构成。危险性的总量分值则可依据十分、五分、两分以及零分进行赋值分析, 并通过分值的累积明确化工生产工艺应用的危险等级。通过将各个参数相应数值同其对应性权重的乘机之和便可明确化工工艺产生的危险影响, 可就其相应的等级程度制定有效的应对策略。

一般总分值在五分之上可确认为一级高度危险等级, 分值在两分到五分范畴则可将其视为二级中度危险等级, 低于两分则为三级低度风险级别。

4 完善化工工艺风险识别与安全评估

4.1 化工生产设施安全状况

基于化工生产设施内含的潜在危险影响, 国际领域各研究单位均对化工生产应用设施存在的爆炸、中毒以及引发火灾危险进行了定量研究与分析评判, 通过大量辨别处理, 从定量视角审视, 并就具体的设备风险等级进一步明确, 该方式实现了广泛的推广与价值化应用。

4.2 科学进行风险识别与安全评估

化工工艺应用中, 化学反应相关设施仪器安全性、应用材料的运输、属性、冷凝处理、过滤操作、干燥处置、反应混合等环节尤为重要。化工生产中连续的处理过程体现了良好的稳定性, 优质的生产效能以及安全等级, 因此该环节成为安全评估的首要因素。当然, 不同化工工艺具有一定的差异性、显现出的特征有所不同。进行比对分析不难看出, 间歇工艺体现了更为简单便利性, 其操作处理手段具有良好的弹性。在设计阶段中, 可应用精准度有效的数据资料, 体现了良好的通用性。风险识别过程中, 应关注化学反应呈现出的具体路线。一般来讲一类反应会呈现出若干工艺路线, 因此我们应比选出应用路线可降低危险物质的总体用量、预防危险事故的模式, 并尽量选择无毒害、危险影响低水平的材料。还应有效的掌控过程条件要求的苛刻性, 令其限定在较低水平。例如, 在应用催化剂对各类化学危险材料进行稀释处理, 可有效的降低反应呈现的剧烈现象。还可积极采用新工艺科技手段, 降低危险介质的总体藏量, 并提升原材料整体应用效能, 降低形成废料量。对于各类过程用料以及化学反应辅助剂, 应尽可能的回收再利用, 进而有效的抑制化学反应变化对生态环境形成的不良破坏与污染影响。

化工工艺设施在化学反应处理阶段中, 还会呈现出偏离健康运转状况问题, 进而导致超温超压的危机现象。为此, 在风险识别与安全评估阶段中, 应注重选择优质的压力管控装置, 并做好各类排泄阀门、防爆安全板、通风连接管路、安全阀门的评估判断, 做好关键环节的维护保养。同时应评估各类稳定装置, 例如紧急操控设施、冷却系统有否会对化工生产工艺产生危险影响, 具体的等级标准。就化工生产中危险性较大的操作, 应采用全自动智能管控体系, 也可引入程序控制系统。当产生爆炸以及安全火灾等危机事故, 则可有效的预防安全隐患的不良蔓延与扩充。另外应全面考量管理维护的可靠性, 各类设施管路均应配设必要的阀门装置, 令其同检修部件可有效断开, 确保操作员工自身安全性。另外还应考量进行安全救援系统设备的科学配设, 例如布设洗眼区域以及安全淋雨系统设施等。

5 结语

总之, 针对化工工艺技术特征、生产危险性进行必要的风险识别与安全评估尤为重要。我们只有制定科学有效的应对策略, 明确化工生产安全状况, 掌握危险管控点, 方能提升管理效益, 营造安全可靠的化工生产与工艺应用环境, 实现可持续的全面发展。

摘要：伴随化工生产事业的飞速扩充发展, 生产开发的化工产品类别更为丰富多样, 生产技术工艺也日趋多样化。正逐步发展为工艺技术高参数、智能化、高效性经营生产模式。化工产品生产应用各类型材则具有一定的易燃易爆性, 增加了实践操作的危险性。倘若不对各类有毒害性、有腐蚀性的材料进行严格管控, 做好工艺风险识别, 将无法保证安全可靠的高效生产应用。为此, 只有针对化工生产易燃易爆、较易中毒的特点, 做好风险识别以及综合评估, 方能将化工事故风险降到最低。本文基于这一目标展开探讨, 对提升化工生产水平, 激发工艺技术核心优势, 有重要的实践意义。

关键词：化工工艺,风险识别,生产

参考文献

[1]周仲园, 陶刚, 张礼敬, 张良, 潘毅.一种新型危险化工工艺安全评估方法的设计[J].中国安全生产科学技术, 2012 (9)

浅析石油化工工艺 篇9

1、精细化工

作为石油化工工艺的一个重要组成部分的精细化工, 它是以石油为基本原料, 从而生产石油精细化工产品, 石油精细化工产品占精细化工产品品种和产量的很大一部分。

精细化工产品的生产过程可以分为三个阶段:分别是原料的预处理、化学反应以及产品的分离和提纯。在这一生产过程中, 它具有生产步骤多, 化学反应多, 以及生产的产品要经过商品化过程等特点。

1.1 精细化工产品的纯度是决定质量的重要指标

通过采用多种分离技术, 如萃取、精馏、结晶等方法, 我们可以获得纯化的产品。除了一些通用的设备和定型的设备外, 一般还会通过采用多种其它的特殊设备。有时了为防止原料对设备的腐蚀, 还必须采用一些耐蚀的材料。由于精细化工产品采用的是间歇生产流程, 故而它的生产工序颇多, 并且各个工序的技术特点以及操作的不同, 故而对操作技能的要求较高, 这也是精细化工技术密集的所在。

1.2 精细化工产品的商品化

由于化工厂生产的精细化工产品一般不能直接使用, 为了满足用户的需求, 化工厂生产的精细化工产品还必须经过商品化过程, 而商品化过程中最重要的就是复配。通过复配这一方式, 可以使精细化工产品的专用功能更加突出, 辅助功能更加齐全。

2、石油化工工艺的发展

2.1 石油分类的优化

2.1.1 润滑油

可生物降解润滑油是全世界石油化工行业的发展趋势。比如, 雪撬、链锯和其他发动机机具的二冲程发动机油都必须要求是可生物降解的, 这就为可生物降解润滑油提供了动力。但是在生产过程中, 不仅要去考虑润滑油的研究开发、生产、包装、回收等问题, 还要去考虑各个阶段的环境问题。

2.1.2 汽油

催化裂化由单一生产高辛烷值汽油, 转向既生产高辛烷值汽油, 是对新配方汽油生产提出的一项新的质量要求。同时又生产异戊烯和异丁烯等一些醚化原料, 催化重整要降低操作的苛刻度, 以减少芳烃在重整生成油中的含量。由于辛烷值高和蒸汽压低, 异丁烷与丁烯烷基化生产的烷基化油, 由于不含烯烃和芳烃, 故而是当前较为理想的新配方汽油组份。

2.1.3 柴油

新配方柴油的生产是建立在现有柴油加氢精制工艺的基础上, 这就需要进一步去开发一些更加高效的催化剂, 这就需要通过对现有的工艺改造来实现。为了实现上述的改造目的, 必须要有两样高效催化剂:一是要有性能优异的深度加氢脱硫催化剂, 二是要有抗硫的贵金属芳烃饱和催化剂, 能使芳烃加氢饱和在较低压力下进行, 从而可以节省投资。

2.2 生产技术的提高

为了使石油化工生产不对环境造成危害, 一般采用无毒、无害的催化剂、助剂和有机原料。在现阶段, 已在开发的固体酸催化剂可分为两大类:一类是固体酸催化剂, 另一是液体酸载化催化剂。近写年来, 已经开发出了一种新型固体酸烷基化催化剂, 如今已完成了中试测试, 已具备了建设工业示范装置的条件, 本世纪末便可用于工业化。另一更为成熟的工艺是为了减少汽油、航煤产品梅洛克斯脱臭工艺中产生的废碱液, 石油大学开发了无碱液汽油脱臭工艺, 已经被广泛地应用于国内许多的炼油厂, 均已取得了良好的效果, 不仅明显提高了精制汽油合格率, 而且大幅度降低了碱液的排放。另外, 目前石油化工产品甲基丙烯酸甲醋的生产大部分采用传统的丙酮氰醇法, 它使用丙酮和氢氰酸为原料来生产甲基丙烯酸甲酷。由于氢氰酸有剧毒, 在生产过程中需要有严格的防护措施, 产生的含氰废水也需要进行处理。近期研究成功以异丁烯为原料, 经二步氧化、酷化生产甲基丙烯酸甲醋工艺, 开辟了用无毒无害原料生产甲基丙烯酸甲酷的新途径。

2.3 石油化工设备的改进

随着时代和技术的发展, 很多传统的石油化工设备已不适应于新工艺的发展。如今石油化工生产设计已从常规设计转到分析设计和优化设计这一层面来, 此外, 还需要考虑到石化生产工艺和环境保护的要求。如今, 为了解决回火脆性问题还对表面铁素体含量的范围做了规定。在生产制造水平上, 对石油化工设备的热处理、焊接评定、制造工艺及无损探伤检验等流程都有了较为严格的要求。高性能的板片式换热器, 因其紧凑、适应性强、安装清洗方便, 宜在我国然油、石化装置的某些适宜场合逐渐扩大应用, 定会显示出良好的热回收和节能效果, 新型焊接板式换热器突破了板片换热器胶板材料对温度、压力和介质的限制, 预期在石化工业中将有广泛的应用前景。

近年来从提供足够大的传质表面积、降低压降、促进液膜更新和改善堆砌效应的思路出发而开发了多种颇具特色的新型乱堆填料, 对其进行必要的试验验证和合理吸收消化, 必将有助于我国乱堆填料技术水平的提高。各种高效规整填料和新一代液相分配系统的开发, 使规整填料已成功地用于国内外成千座大型塔器上, 合理运用规整填料的高效率、低压降的特点, 将有助于改善和提高我国炼厂的减压蒸馏操作水平。

3、结论

时代的发展日新月异, 石油化工工艺也在不断地突飞猛进, 由于石油化工新工艺的开发以及设备技术的改进, 使得石油化工工艺越来越趋于完善, 在不久的未来, 石油化工工艺不仅是在技术上会有所突破, 在节能和环保上也同样将会给予重大的重视, 这是时代发展的必然性。

摘要：在我国的国民经济发展中, 石油化工占有重要的地位, 石油化工的品种很多, 除了石油本身, 它还包括天然气化工。石油化工是以石油为原料, 但石油本身并不能直接作为有机化工原料, 而是需要经过一定的化学工艺流程后, 方能使用。本文就石油化工工艺这一主题, 做几点相关的论述。

关键词：石油化工,有机化工,工艺

参考文献

[1]李玉清, 吕宏奇, 李爱庆, 王卫强.油田含污泥处理工艺研究与应用[J].石油化工应用, 2009 (2) .[1]李玉清, 吕宏奇, 李爱庆, 王卫强.油田含污泥处理工艺研究与应用[J].石油化工应用, 2009 (2) .