轻工业

轻工业（精选12篇）

轻工业 篇1

———学习《轻工业调整和振兴规划》

2月19日, 由温家宝总理主持召开的国务院常务会议审议并原则通过了《轻工业调整和振兴规划》。规划引起社会广泛的关注, 在轻工行业和广大轻工企业中引起热议, 起到了振奋精神、增强信心、凝聚力量的作用。国务院近日全文公布了《轻工业调整和振兴规划细则》 (以下简称《规划》) 。《规划》客观地分析了轻工业现状及面临的形势, 提出了轻工业发展的指导思想、基本原则、目标和2009~2011年轻工业的九项主要任务和十项具体政策措施, 其将对引导行业企业应对国际金融危机, 积极转变发展方式, 调整优化结构, 促进产业升级, 走可持续发展道路产生巨大的影响, 同时对行业发挥引领作用, 为实现由世界轻工生产大国向强国的跨越打下坚实基础。

宣传贯彻好《规划》, 结合行业和企业的实际, 制定切实可行的落实方案是当前行业一项重要的工作, 正确把握《规划》的作用是前提。一些业内人士读了《规划》后的感受是不解渴, 认为对解决当前的困难帮助不大, 内容“中规中矩”。其实, 这种看法是片面的。《规划》既要考虑解决当前遇到的困难, 更要注重行业未来的发展, 主要是从行业全局出发, 总结自身发展的规律, 对规划期内的主要工作提出指导性意见, 明确行业发展方向和目标。因此, 学习《规划》要更多地从行业的角度思考问题, 把《规划》的内容放在推动行业发展的层面来认识, 从明确行业和企业发展方向上来把握。

一、《轻工业调整和振兴规划》的三大亮点《规划》最大的亮点是明确了轻工行业在国

民经济中的基础定位。将轻工业作为国民经济的支柱产业、重要的民生产业、具有国际竞争优势的产业, 这种定位对轻工业的发展至关重要。目前, 国家正处在改变城乡两元结构、推进城乡一体化的重要的发展阶段。在这个进程中, 轻工业扮演着重要的角色, 作用不可忽视, 更不能替代。规划明确了轻工业在繁荣市场、扩大就业、服务“三农”的支柱产业地位, 营造了有利于轻工业发展的政策环境, 标志着轻工业迎来了新的历史性发展机遇。

轻工业在国民经济中的基础地位和作用被重新认识, 是最大的利好。在一些人的观念中, 传统行业就是夕阳行业的认识根深蒂固, 由此给轻工业的发展造成的负面影响是多方面的。《轻工业调整和振兴规划》对扭转这种不正确的思想认识提供了政策支持。虽然轻工业中的多数行业是传统行业, 迫切需要进行产业升级和技术改造, 但绝不是夕阳行业, 可以创造出更高的劳动生产率, 具有广阔的发展前景。

《规划》的第二大亮点是体现了行业的特点和务实的精神。《规划》抓住行业的共性问题、重点行业的突出问题, 提出的五项基本原则、九项主要任务和十项政策措施符合行业的实际情况;聚合了现行的推进轻工业发展的产业政策, 融入了应对国际金融危机的政策措施, 可以量化的工作目标制定了量化指标, 对轻工业发展指导作用大, 可操作性强。《规划》提出“走绿色生态、质量安全和循环经济的新型轻工业发展之路”的发展理念, 代表了行业发展的内在规律和社会的现实要求。

《规划》的第三亮点是政府部门分工协作的联动机制。《轻工业调整和发展规划》作为国家重要的产业政策, 由国务院发布, 其力度是空前的。特别是为了落实规划提出的主要任务, 政府管理部门做了明确的分工, 提出了具体的时间要求, 形成了政府有关部门间的工作联动。这种为解决行业发展问题, 集中众多政府部门分工协作的联动机制是我们多年企盼的, 同时, 《规划》明确了政府有关部门的管理责任, 形成了国务院各主管部门、地方和行业协会之间的工作联系机制, 为规划实施提供了组织保障。虽然工作联系机制不是《规划》中内容, 但对促进行业发展的作用却不可低估, 工作联系机制疏通了行业管理的渠道, 充分发挥了行业协会的作用, 反映了行业的需求和意愿。

二、《轻工业调整和振兴规划》的两大主题

在《轻工业调整和发展规划》中, 调整和振兴是两大主题。调整与振兴的关系是互为条件, 调整是发展的基础, 也是措施和手段;振兴是要求, 是发展的过程, 也是发展的目标。体现了发展中的问题只有在发展中才能解决的正确的发展理念。

按照《规划》的指导思想、基本原则和目标, 当前和今后一个时期, 我国轻工业调整和振兴的主要任务:稳定国内外市场、增强自主创新能力、加快实施技术改造、实施食品加工安全专项、加强资助品牌建设、推进产业有序转移、提高产品质量水平、加强企业自身管理、切实淘汰落后产能。

《规划》强调产业调整, 是由于目前轻工业的产业结构、发展模式、运行方式等诸多方面不能适应社会与经济发展的要求。轻工业在快速发展的同时, 多年以来积累的制约科学发展的深层次的矛盾和问题逐渐显现, 经济增长方式落后, 行业发展与环境和资源的矛盾突出, 严重制约了行业的发展。特别是在国际金融危机的大背景下, 行业出现了前所未有的困难, 国内外市场萎缩, 供求失衡, 产品积压严重, 众多中小企业停产或倒闭, 按照传统的发展方式已经难以为继, 转变经济增长方式、提高经济运行质量的任务显得比以往更加紧迫。

《规划》对轻工业现状及面临的形势做了客观的分析和高度的概括。就轻工行业整体而言, 还没有摆脱低水平重复建设、盲目扩张和以价格竞争为主要手段的粗放型发展模式, 行业规模大、但不强, 发展后劲不足。《规划》把行业主要问题概括为以下几个方面, 一是自主创新能力不强;二是产业结构亟待调整;三是节能减排任务艰巨;四是产品质量问题突出。

从《规划》提出的问题和主要任务中看轻工业调整, 可以归纳为产业结构调整、产品结构调整、产业区域分布调整和出口市场结构调整四个方面。

产业结构调整, 主要是针对轻工业中小企业数量多、规模小、技术水平低、抗风险能力差等方面的问题, 鼓励企业通过兼并重组等方式进行整合, 形成大型轻工企业集团, 提升骨干企业的自主创新能力和国际竞争能力;加速轻工特色区域和产业集群建设, 发挥品牌企业的聚集作用和集群优势, 打造完整的上下游产业链, 实现产业比较优势升级。

产品结构调整, 主要是针对轻工产品结构不合理造成的生产能力过剩、产品积压问题, 根据节能减排和高效、低耗、绿色生产的要求, 引导企业通过技术创新、设备改造实现产品升级和产品结构优化。根据市场需求, 开发市场短缺产品, 提高自给率;强调轻工业在农副产品深加工、农业产业化和轻工产品在拉动国内消费中的作用, 繁荣市场、增加出口。

产业区域分布调整, 主要是针对轻工业生产区域分布不合理, 东中西部发展不平衡, 中西部发展相对滞后的问题和产业有序转移的内在需求, 鼓励具有资源优势等条件的地区改善建设条件和经营环境, 积极承接产业转移, 着力培育发展轻工业特色区域和产业集群, 利用中西部地区轻工业原料、人力资源和市场优势, 加快轻工产业发展, 形成东中西部优势互补的区域布局。产业转移, 主要是优化产业布局, 形成东、中西部地区产业梯级分布, 发挥各自的优势, 同时要在产业转移中实现产业升级。

出口市场结构调整, 主要是针对出口市场主要集中在欧、美、日, 尚未形成多元化格局的情况, 在巩固欧、美、日等传统国际市场的同时积极开拓中东、俄罗斯、非洲、北欧、东南亚等新兴市场。实施出口多元化战略, 不仅需要产品适销对路, 物美价廉, 更需要经营方式创新, 要采取股权投资、品牌收购、营销网络建设、建立研发中心等方式“走出去”, 通过建立经贸合作区、外贸专业市场和产品贸易中心等方式密切与新兴市场国家的合作关系, 融入当地经济, 促进和谐发展。

《规划》强调产业振兴, 是根据行业健康、可持续发展的客观要求提出的。应该看到, 虽然我国轻工业市场化程度高, 适应能力较强, 产品在国际市场上具有一定的比较优势, 内需市场进一步扩大, 为轻工业发展提供了广阔的市场空间, 但是随着新兴市场国家的兴起和轻工产业的发展, 我国轻工出口产品的比较优势被弱化, 市场面临着挑战;国内消费市场需求升级, 食品安全和产品质量问题还很突出, 节能减排的任务艰巨。我国轻工业正处于从比较优势产业向竞争优势产业, 从外向型产业向创新型产业转变的历史时期, 这种结构性的调整和转变需要产业振兴来实现。

振兴轻工业是加快实现我国从轻工业大国向轻工业强国迈进的宏伟目标的必然选择。振兴需要超常规的速度和跨越式发展。在《轻工业调整和振兴规划》中, 贯穿着轻工业发展的三大战略, 即品牌发展战略、技术创新和标准发展战略、“走出去”发展战略。改革开放30年的实践证明, 轻工业三大发展战略是振兴轻工业的法宝。

品牌发展战略。实现轻工强国的基本目标, 主要反映在国际竞争力上, 特别是骨干企业的国际竞争力。近年来, 轻工业大力推进品牌发展战略, 市场资源有效地向品牌企业集中, 不少轻工行业进入了品牌竞争的阶段, 在应对国际金融危机中表现出一定的抗风险能力。同时也应该看到, 在国际市场上我国轻工产品仍处在中低端, 自主品牌不多、品牌影响力有限。《规划》有针对性地提出了推进品牌建设的要求, 提出了引导企业开拓国际市场, 提高自主品牌的国际知名度和竞争力;拓展国际市场, 扩大产品覆盖面, 提高品牌影响力;树立国际品牌形象的要求。表明轻工业品牌发展战略进入了品牌国际化阶段, 品牌贡献率在振兴轻工业中的作用将更加突出。

技术创新和标准发展战略。转变轻工业经济增长方式的根本方法是增强自主创新能力。近年来, 轻工业在推进技术创新和标准发展战略中, 不断完善技术创新体系, 为产业升级提供了技术保障。同时也应该看到, 以企业为单位的技术创新模式的创新能力和技术创新成果推广应用受到一定的限制, 行业重点装备的关键技术、关键共性技术创新和产业化仍是制约行业发展的瓶颈, 需要通过体制创新解决。对此, 《规划》在有针对性地提出了重点行业的重点技术创新项目的同时, 把建立重点行业公共技术创新平台和技术创新联盟作为重要的实现方式。

《规划》要求加快轻工行业国家标准和行业标准制修订工作, 把食品和轻工重点行业的安全标准、基础通用标准、重点产品标准和检测方法标准以及资源节约与环境保护标准作为重点。

“走出去”发展战略。利用国内外两个资源, 服务国内外两个市场是轻工业发展的立足点我们不能停留在商品贸易阶段, 实现“走出去”的方式多样化、高级化是推进“走出去”发展战略的必然要求。《规划》提出在境外建立经贸合作区、股权投资、品牌收购、营销网络建设、建立研发中心等方式都体现了这种思想。

三、《轻工业调整和振兴规划》的一个专项

针对轻工业产品质量和食品安全问题, 《规划》在产业调整和振兴的主要任务中增加了“实施食品加工安全专项”的内容。表现出国务院对食品安全工作的高度重视。“三鹿婴幼儿奶粉事件”暴露出的食品安全问题损害了产业形象, 制约了行业健康发展, 危害了大众健康, 成为应对世界贸易壁垒、处理贸易纠纷中的突出和敏感的问题。

《规划》中实施食品安全专项, 从加强制度建设入手, 突出了政府的监管职能, 强化了源头管理和过程控制, 强调了企业诚信体系建设, 注重从生产、流通、销售各环节设防, 体现了安全防线前置、管理目标明确、要求具体的特点。

《规划》中关于提高轻工产品质量和食品安全工作, 体现了综合治理、标本兼治的要求, 明确了政府、行业组织、制造企业、市场部门应落实的责任, 通过加强政府部门监管、行业组织自律、企业社会责任建设、市场监督方式, 各尽其责, 形成合力。贯彻了政府部门是管理的源头, 行业组织是管理的中间环节, 企业是产品质量的责任主体和产品质量的基石的管理思想。

四、《轻工业调整和振兴规划》体现四个特点

《规划》在实施时间上按三年考虑, 在应对金融危机冲击, 着力解决当前存在的突出困难的同时, 注重加快产业结构调整, 增强发展后劲, 实现产业升级, 这是制订和实施规划的一条主线, 体现了四个结合。

一是注重轻工业的调整和产业升级相结合。产业升级的根本任务是实现增长方式的转变。主要是技术装备和生产手段的升级, 按照清洁生产、节能减排、循环经济的要求, 淘汰落后产能;产品结构升级, 占领高端市场, 注重个性消费, 从满足消费到引导消费;产业竞争优势升级, 从依靠铺摊子、拼资源向依靠技术创新、品牌创新发展。

二是注重应对当前危机与长远发展相结合。既要解决当前困难, 也要立足长远发展。从2008年重点轻工行业1~3月份经济运行情况看, 国际金融危机的影响尚未见底, 不确定的因素还很多, 多数行业主要经济指标维持低位, 有些行业的一些指标仍在下行。同时我们也注意到, 产业调整和拉动内需的政策措施给轻工业带来了积极的变化, 在东部沿海地区发展减速的同时, 中西部地区发展明显增速;以满足内需为特征的轻工行业开始进入恢复性增长阶段。周期性是经济发展的一个基本规律, 国际金融危机造成全球经济衰退, 影响着世界经济格局变化, 也在孕育新一轮经济发展周期的开始。当前进行的产业调整, 就是在为下一个发展周期做准备, 基础实则能量大、起点高。从这个意义上讲, 注重产业调整带来的积极变化, 对坚定信心, 正确评价当前行业发展形势, 以及科学决策都是至关重要的。

三是注重重点行业、骨干企业与行业普惠相结合。突出重点, 统筹兼顾, 一方面要注重发挥重点行业、骨干企业在应对国际金融危机、促进经济平稳较快发展中的作用, 另一方面也要兼顾非重点行业、中小企业的发展, 营造有利于全行业发展的外部环境。抓住对行业发展影响的关键技术、出口退税、中小企业贷款难等共性问题, 加大政策支持力度, 突破政策在执行中的制度障碍是关键。轻工业的一个突出特点是中小企业多, 民营企业多, 需要政府从财政、金融、税务等方面给与扶持。

四是注重产业集群发展和中小企业扶持相结合。实践证明, 加强产业集群建设是转变发展方式、实现轻工业比较优势升级的重要途径。在国际金融危机的环境下, 一些特色区域出现了企业集中倒闭的现象, 同类生产企业区域聚集后没有表现出应有的抗风险能力, 说明产业集群建设, 不能只停留在块状经济的发展阶段, 要实现产业集群建设升级。目前, 全国已培育、建设150多个轻工特色区域和产业集群, 多数虽有一定的集群规模, 但个体不强, 上下游产业链薄弱, 产业优势没有得到发挥。产业链优化升级, 是产业集群建设的突出环节。要以品牌骨干企业为龙头, 以产品为纽带, 发挥品牌骨干企业的聚集和辐射作用, 通过专业化分工协作, 整合内部资源, 帮助中小企业做专做精, 带动中小企业发展。

百年不遇的国际金融危机使世界经济遭受了沉重打击, 实体经济遭受破坏性影响。在这种背景下, 我国轻工业中的多数行业出现了开工不足, 增长速度放缓或负增长, 企业效益大幅下滑、亏损额和亏损比例加大等突出问题, 形势严峻。为了全面落实党中央、国务院关于“保增长、扩内需、调结构”的要求, 确保轻工业稳定发展, 国务院出台了《轻工业调整和振兴规划》, 这是深入行业研究、集中行业和企业智慧的结晶。为指导轻工业健康、持续、较快发展提供了政策支持。在国际金融危机尚未见底, 对轻工行业的负面影响全面显现, 轻工业经济在低谷运行的情况下, 《规划》的发布如雪中送炭, 对提升行业信心、凝聚行业力量将起到巨大的作用。当前, 要把全面宣传贯彻《规划》作为行业工作的重点, 按照规划确定的目标、任务和政策措施制定具体的落实方案, 确保实效。

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轻工业 篇2

山东轻工业学院坐落在风景秀丽的历史文化名城-泉城济南，是山东省省属普通高等院校。

学校现有普通教育在校生16000余人，成人教育在读生3000余人;教职工1200余人，其中教授、副教授330余人，具有博士、硕士学位的教师410余人。教师中有院士、享受国家政府特贴人员、新世纪百千万工程国家级人选;全国、全省优秀教师、省突出贡献中青年专

家等一大批杰出人才。

学校现设机械工程、电子信息与控制工程、轻化与环境工程、经济管理、艺术设计、食品与生物工程、化学工程、材料科学与工程、信息科学与技术、数理、政法、外国语等12个二级学院和体育教学部，以及金融职业学院和职业技术学院。现设40个本科专业，覆盖工学、理学、文学、经济学、管理学和法学等6大学科门类。

学校是国务院批准的硕士学位授予单位，具有培养高层次人才的良好条件，现有制浆造纸工程、发酵工程、机械电子工程、皮革化学与工程、材料学、检测技术与自动化装置、设计艺术学、食品科学、应用化学、计算机应用技术等10个硕士点。，我校又成为工程硕士培养单位。学校现有制浆造纸工程等5个省级重点学科、重点实验室(工程研究中心)，机械电子工程等6个校级重点学科(实验室)。

学校坚持以质量求生存，以特色求发展，注重教学质量的提高。学校始终坚持“加强基础、拓宽专业、注重实践、培养能力、严格管理”的教学原则，力求在教学工作中体现“激励创新、发展个性、讲究综合、提高素质”的教育思想，形成了以第一专业为主体、以第二专业和辅修专业为两翼的.复合型人才培养模式及“团结、勤奋、求实、创新”的优良校风。学校全面修定了以面向二十一世纪的课程体系和教学内容改革为核心的教学计划，实行弹性学分制、主辅修制和双学位制，修满学分、成绩突出的学生可以提前毕业，提前报考研究生。学校建立了完整的课堂教学、科学实验、学术活动和社会实践综合教学体系、教学全程质量保证和监控体系以及系级教学评价体系，并采取有效的措施加强英语、计算机、数学等窗口课程教学，教学质量不断提高，毕业生就业率始终保持在90%以上。

学校办学条件优良，基础设施齐全，拥有先进的多媒体教室和语音室，40多个教学实验室(中心)，仪器设备总值近8000万元。图书馆藏书135万册，中外文期刊1600余种，可提供数据库检索、CERNET和INTERNET检索服务，为学校的教学、科研和学生的学习提供了有力的保障。10月以优异成绩顺利通过了山东省教育厅的“办学条件与教学质量”评估。

学校坚持以应用和应用基础研究为主，十分重视科研和学术交流并积极服务于社会。学校每年有数10项科研成果通过鉴定，部分成果填补国内空白并达到国际先进水平，为企业创造了可观的经济效益。近年来，学校先后获得国家级、省部级等各级奖励40余项，发表论文被SCI、EI、ISTP等三大索引收录200余篇。学校还完成了国家“863”计划智能机器人应用等多项国家级、省部级科技项目。现正承担国家科技攻关计划、国家自然科学基金等多项科研项目的研究和开发任务，年科研经费余万元。

学校积极开展对外交流与合作，与德国杜门斯啤酒学院、澳大利亚格林菲斯大学、英国丹迪大学、芬兰埃伯大学、韩国釜庆大学、美国佐治亚大学等国外大学和研究所在合作研究、人才培养方面建立了友好合作关系，不断邀请国内著名的专家学者和美国、德国、加拿大、日本、韩国、芬兰、新加坡等国外专家学者来校讲学以及出国进行学术交流，并成功举办了国际造纸研讨会、国际啤酒研讨会、亚洲皮革研讨会等大型国际学术会议。此外，学校还不定期选送优秀毕业生出国留学，攻读硕士学位。

学校一贯注重学生综合素质尤其是实践创新能力和个性的培养，校园文化建设和第二课堂活动丰富多彩。学校每年一届的大学生科技文化艺术节、创建优良学风班活动、社团活动、大学生社会实践活动等为学生综合素质的拓展与提高提供了广阔的天地，培养了大批优秀学生。近几年多次在全国、全省大学生科技文化艺术节及“挑战杯”全国大学生创业计划竞赛、全国大学生课外科技作品竞赛、电子设计大赛、数学建模大赛中获奖，并在企业徽标、招贴设计招标中中标。学校学生社团活动十分活跃，共有青年志愿者协会、文明礼仪社、大学生论坛、大学生创造发明协会、旗帜话剧社、野草文学社、外语协会、武术协会、足球协会、排球协会、篮球协会、设计协会等40余个社团组织。学校还积极利用社会资源，聘请海尔、青啤等著名企业总裁、高级工程技术专家为学校的兼职教授，每年定期来校为学生授课。

学生宿舍实行公寓化管理，并配有电话等设施。学校大力加强校园文明建设，环境优美，景色怡人，为学生创造了良好的学习和生活环境。5月，以优秀成绩顺利通过了山东省高校工委、山东省教育厅组织的“文明校园建设评估”。

山东轻工业学院已经培养出数万名毕业生，为山东省经济和社会发展及山东轻工业昂首走在全国同行业最前列做出了突出的贡献。目前，山东轻工业学院正在大力推进改革和发展进程，积极加快新校区建设，一个占地面积2070亩，集智能化、园林化、生态化、人文化于一体的新校区正在济南长清大学园区建设中，20入住学生10000人。山东轻工业学院力争将新校区建设成为环境优美、设施完善、和谐舒适、在校生规模30000人的现代化开放式校园，实现可持续发展。

轻工业 篇3

内容丰富多彩 符合东盟需求

第11届中国—东盟博览会在2013年获得圆满成功的基础上，主办方2014年继续举办轻工展。

轻工展展览内容更加丰富。据了解，本届轻工展展示内容包括国际商品、珠宝首饰、工艺礼品和时尚产品等优质产品。新增开设时尚生活用品展区，主要展示来自中国香港、澳门、台湾的高科技、新创意、高品质及实用的家居生活用品。这对于当下东盟市场对各类时尚用品需求迅速增长的形势而言，无疑是一个不错的“一站式”采购时机。

本届轻工展招展工作进展顺利，各轻工知名企业踊跃报名。截至目前，共有320家企业报名参展，申请使用展位数610个。已确定参展的中国知名轻工企业有福宝楼玉器、江门市信达体育用品有限公司、浙江华东游乐设备有限公司、辽宁怡亚通电子通讯有限公司等。中国香港恒孚珠宝等知名企业也确定参展。

举办论坛活动 传递前沿资讯

中国—东盟博览会秘书处继续推出有效措施，帮助参展参会客商提高经贸成效。

举办参展商讲坛和现场贸易配对活动。会期，将特邀知名参展企业发布轻工行业的前沿资讯。博览会秘书处还将根据参会企业的采购意向，为中国和东盟企业进行现场贸易配对，寻找适合的供应商见面洽谈。

会期还将举办采购说明会、贸易对接会等专场配对活动，促进供求互动。届时，将针对中国—东盟互补性强的产品类型，邀请相关参会企业参加，向各方买家传递最前沿的行业资讯。

举办中国—东盟商会领袖论坛。将邀请中国和东盟国家的政府官员、企业家及专家学者等各路精英进行对话交流，共同探讨中国—东盟轻工工业的发展趋势等相关问题。

中国—东盟合作 前景无限美好

近年来，随着东盟国家经济建设的快速发展，其对轻工产品的需求也越来越旺盛。而中国轻工产品行业规模大，与欧美等发达国家的产品相比性价比高，更符合东盟国家消费者的需求，特别是工艺美术品、礼品等产品备受东盟国家消费者青睐。在每年一届的中国—东盟博览会上，这些商品的成交量都不小，逐年递增的市场需求日趋明显。

中国—东盟博览会每年都设置轻工展区，这个展区都备受关注、成效显著。仅2013年的第10届博览会，轻工展展览总面积就已超过10000平方米，吸引了370家企业和机构参展，商品总成交额超过3.68亿元。

轻工业 篇4

一、新经济模式的概念

建立在高科技、信息技术革命和制度创新基础上的经济持续增长与低通货膨胀率、低失业率并存, 经济周期的阶段性特征明显淡化的一种新的经济模式。新经济以创新为核心, 具有科技进步快、经济效率高、全球配置资源等特点。

二、案例研究领域

案例主要在以下领域中有突出成就的企业中选取:

1. 战略新兴产业

国家发展和改革委员会发布的《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》 (2013年第16号) 中轻工产品的生产企业。

2. 高科技产业

按科技部、财政部、国家税务总局联合颁布的《高新技术企业认定管理办法》及《国家重点支持的高新技术领域》 (国科发火[2008]172号) 认定的企业。

3. 信息技术示范应用

具有基于计算机科学和通信技术进行设计、开发、安装和实施信息系统及应用软件的优异能力的轻工企业。

4. 两化融合

根据《工业企业“信息化和工业化融合”评估规范 (试行) 》 (工业和信息化部2011年第39号公告) , 通过评审的企业。

5. 电子商务

在因特网的开放网络环境下, 基于浏览器/服务器应用方式, 从事网上交易、在线电子支付、物联网等各种商务活动、交易活动、金融活动和相关的综合服务活动的机构。

6. 品牌建设

具有由省级以上政府部门认定的、其产品性能优于同类产品的品牌产品生产企业。

7. 组织模式创新

具有扁平型、沙漏型、网络型、消费体验型、整合全球产业价值链型、消费资本量化管理型等新型组织模式的企业。

案例应具有先进性和代表性, 行业影响力突出、绩效优异, 其新经济模式具有示范性, 对行业整体水平的提高和转型升级具有重要推动作用。

三、案例征集方式

活动由企业自愿参加, 企业填写“中国轻工业新经济模式企业报送案例表”, 同时报送发展新模式的相关材料 (http://www.clii.com.cn/) 。

四、研究方式

由中国轻工业信息中心和《轻工标准与质量》杂志组织相关领域的专家对案例进行研究, 分析发展路径与成果, 提炼其中具有普适性的新经济发展模式, 总结新经济发展经验。

五、成果应用

轻工业公司民主恳谈会 篇5

为深化“干部作风建设年”活动的有效开展，提高社会各界对窗口服务单位的满意度，带动机关作风的新转变、效能的新提升，按照《民主议事恳谈会制度》的统一部署，5月23日上午，我机关召开民主评议恳谈会。公司领导，企业负责人，群众代表等参加了此次会议。

任治仲经理向与会代表汇报了采取多项措施提升整体服务水平和办事效率的工作情况。评议代表们对轻工业公司在办公环境、服务质量、办事效率、依法行政、政务公开、勤政廉政等方面所做工作给予了充分肯定，并且提出了一些具体意见和建议。公司负责同志对代表们所提问题进行了逐项解答，并作了说明和承诺。整个民主评议活动，代表们畅所欲言，现场气氛热烈。通过召开民主评议恳谈会，提高了各股室的服务意识和办事能力，进而推动全局“干部作风建设年”活动的开展，实现“评议处长、带动全局、促进工作”的目标。

与会人员对我局狠抓行风廉政建设的决心和做法给予充分肯定，同时要求我公司要以“干部作风建设年”活动为载体，以“提高行政效率，提高工作水准，提高群众满意度，减低行政成本和企业运行成本，减轻基层负担，减少腐败现

象”为目标，以此次恳谈会为工作动力，认真梳理代表提出的意见和建议，及时进行整改，不断提高服务意识和服务本领，让群众切实体会到我们工作作风的转变。

飞速崛起的青岛姜山轻工业功能区 篇6

青岛姜山轻工业功能区是青岛市委，市政府于2008年8月份确定设立的功能区，也是蔡西市委、市政府规划建设的南部工业组团，规划面积58平方公里，目前建成区面积25平方公里。自2001年以来，姜山镇不断加大基础设施配套建设，先后投资近4亿元。实现了道路、供电，供水、供热、供气，通讯、排水，排污、有线电视“九通一平”。姜山轻工业功能区道路硬化面积达56万平方米；建有110千伏变电站2座、220千伏变电站1座，日供电能力达9万千瓦时；供气、供热充足，青岛埃维燃气管道已于2007年铺设完毕，日供气能力达80万立方；青岛金谷热电有限公司，供热能力达120吨／时，建有污水处理厂1处，日处理污水能力达6万吨；建有经国家发改委立项、国家环保部批准的静脉产业园1处，集中进行生活垃圾安全填埋，医疗垃圾焚烧，废旧家电废旧汽车拆解，土壤修复处理、废旧矿物油再生利用；建有供水公司2家，实行生产，生活用水分供，日供水能力10万立方。

目前，青岛姜山轻工业功能区已落户企业520多家，其中外资企业180多家，包括总投资5.35亿美元的青岛耐克森轮胎有限公司、总投资24亿元的青岛伊科恩合成橡胶新材料产业基地和总投资6000万美元的青岛泰光制鞋有限公司，初步形成了橡胶化工，纺织服装。食品加工，机械电子、新型建材、环保科技、生态旅游七大产业集群。2008年青岛市委，市政府确定将青岛姜山轻工业功能区申报成为省级经济开发区以来，进区轻工业和循环经济项自己达30多家，其中引进青岛搬迁企业16个，达成企业搬迁意向10余家。

目前，青龙高速公路和青荣城际轻轨即将开工建设，姜山镇的区位优势将更加凸显，姜山镇党委、政府将抢抓机遇，乘势而上，大力发展以空港物流、键饮食宿等为主要内容的现代服务业产业集群和以汽车配件，电子制造为主要内容的机械制造和电子组装产业集群。

轻工业经济运行及发展形势分析 篇7

一、轻工业经济运行情况

今年1~6月, 轻工行业累计完成主营业务收入10.21万亿元, 同比增长10.17%, 利润同比增长11.19%, 出口同比增长4.25%, 工业增加值累计增长9.0%, 高于全国工业0.2个百分点。结构调整成效显现。产业有序转移步伐加快, 围绕产品功能和体验, 科技投入和研发力度加大, 企业资源整合、兼并重组和内部管理进一步加强。一些企业和落后产能被逐步淘汰出局, 大企业的产业影响力不断增强, 目前中国轻工业百强企业的主营业务收入占行业比重11%;2013年度轻工百强企业平均主营业务收入261亿元, 其中5家企业主营收入超过1000亿元。电商等新的商业模式发展迅速, 线上线下融合发展, 前100家电商拓展企业平均电商销售收入4.6亿元。

当前轻工面临的经济下行和外贸出口难度增加的压力依然很大。快速消费品增速放缓影响轻工整体增长速度;受房地产影响, 耐用消费品增速回落, 轻工工业增加值连续4个月增速低于全国工业增长水平, 劳动力成本以每年10%~15%的速度增长。库存和亏损面增大, 上半年亏损面由上年的9.75%提高到12.97%, 产成品库存增速由7.97%提高到16.01%。融资难、融资贵问题没有根本缓解, 一些地方实行借贷联保, 致使“一个企业出现问题, 多家企业陷入困境”。

二、轻工业发展环境分析

国际金融危机以来, 各国都在进行经济结构的深度调整和变革, 我国轻工业发展面临的国内外环境和条件发生了深刻变化。

(一) 全球制造业竞争形势发生新的变化

当前, 发达国家“再工业化”步伐加快、“成本竞争力”提高, 劳动力成本更低廉的发展中国家吸引制造业的转移, 机器人技术应用范围越来越广, 全球制造业的竞争形势更加复杂、严峻。

1. 发达国家“再工业化”步伐加快

继“先进制造业伙伴计划”、“美国制造业复兴计划”之后, 去年奥巴马政府又提出“本土回归”战略、“让美国成为新增就业和制造业磁场”的新目标, 今年还推出“学徒计划”, 政府出资专门为制造业培训技工。美国商务部在“选择美国”夏季论坛上提出, 对鞋袜、玩具类产品要与信息技术产品、新能源汽车一样, 欢迎在美国本土生产。目前, 选择回流美国的企业数量明显增加, 制造业开始出现积极发展势头。白宫国家经济委员会发布的一份报告认为, 一段时期以来, 美国制造业产出大幅增长。同时, 2010年以来, 制造业创造了64.6万个就业岗位, 为1990年以来的最快增速。统计数据显示, 美国6月份制造业PMI终值上升至57.3, 创4年来最高水平。德国推出“工业4.0战略” (1.0蒸汽机, 机械化;2.0电动机, 电气化;3.0计算机, 自动化;4.0智能化制造) , 欧盟提出通过“增强型工业革命”扭转欧盟工业比重下降的趋势。目前从工业产品的技术含量、质量、品牌、环保要素等多方面综合考虑, 德国、法国、英国等欧洲国家的制造业竞争力仍然最为强劲。

2. 发达国家的“成本竞争力”提高

能源等技术的突破对全球制造业产生影响, 美国因页岩气产量增加, 天然气价格降低、电价成本受抑制而竞争力不断提高。另外, 员工生产力提高, 薪资上涨压力小, 也促成美国竞争优势回归。波士顿顾问集团 (BCG) 调查显示, 全球25个主要经济体中, 中国的制造成本比美国只少5%, 两国制造业的“成本竞争力”越来越近, 按此趋势发展, 到了2018年, 美国制造成本将低于中国。我国制造业只有重新塑造竞争力, 才能保持在世界市场上的相对竞争力。

3. 劳动力成本更低廉的发展中国家吸引制造业的转移

我国东莞、佛山、深圳等城市是全球运动鞋、玩具、自行车的主要生产基地, 但目前传统制造业, 特别是劳动密集型产业向东南亚等周边国家转移加快。2000年全球耐克鞋有四成产自中国, 越南不足一成半, 但目前越南已取代中国成为该品牌最大生产国。今年一季度, 鞋类、家具、塑料制品、箱包和玩具等我国七大类劳动密集型商品在美国市场的份额下降了0.6个百分点, 至44.4%。在欧盟和日本的市场份额分别下滑了0.9和2.4个百分点, 分别是41.2%和58.2%。与此同时, 越南、印度等同类产品在美国市场份额分别提升了0.8和0.1个百分点;孟加拉、印度、巴基斯坦的同类产品在欧美市场份额同比分别提升了0.6、0.3和0.4个百分点;越南、泰国、孟加拉的同类产品在日本市场的份额分别提升了1、0.4、0.1个百分点。“中国制造”的轻工产品一统天下的格局已被打破。

4. 机器人技术的应用范围越来越广

目前, 机器人技术和工艺日益成熟, 全球机器人市场发展迅速, 机器人的性价比大幅提高, 很多低端制造所需的大量重复性劳动岗位正在被智能机器人替代。韩国每一万名工人中拥有机器人数量347台, 是全球工业机器人使用密度最高的国家;日本次之, 339台;德国位居第三, 251台;日本的工业机器人应用比例达33%, 美国16%, 德国14%。机器人的大量采用, 将大大降低人工在制造业增加值中的权重, 对于劳动密集型的我国轻工行业形成巨大挑战。

(二) 轻工业进入转型升级的关键时期

我国经济正进入以中高速、优结构、新动力、多挑战为主要特征的新常态, 经济增速换挡回落, 从过去的10%左右的高速增长转为7%~8%的中高速增长。经济结构将发生全面、深刻变化, 不断优化升级。经济增长动力将从要素驱动、投资驱动转向创新驱动。一些不确定性风险显现, 楼市风险、地方债务风险、金融风险等潜在风险渐渐浮出水面, 我国经济发展面临诸多挑战。

自2010年以来, 我国轻工业同全国经济一样, 增速连年下降。全国GDP增速由2010年的10.4%下降到2013年的7.7%, 轻工业规模以上企业主营业务收入增速由2010年的26.65%下降到2013年的13.66%, 利润增速由48.28%下降到14.61%, 出口额增速由27.94%下降到9.99%。同时国内改革红利及原有成本优势、引进技术的条件优势逐渐减弱, 资源和环境约束加大, 产能过剩与市场需求新变化的矛盾凸现, 要素成本快速上升同创新能力和品牌影响力不强的问题并存, 需求拉动不足同经济下行压力加大相互交织。轻工业处于结构调整的阵痛期、增长速度的换挡期、前期刺激政策消化期“三期”叠加阶段, 进入只有调整结构、转变发展方式才能持续发展的关键时期。

尽管面临经济下行巨大压力和困难, 但轻工业在相当一段时期仍处在重要的发展机遇期, 轻工业在激烈的市场竞争和应对风险中具有较强的市场应变能力和发展韧劲, 在全球价值链中所处的位置仍具有自身的竞争优势和发展的巨大潜力。

近年来, 许多企业从发展思路、科技创新、资源整合、内部治理、商业模式创新等方面加大结构调整和转型升级的力度, 已经取得初步成效。新产业、新业态、新产品在分化中孕育, 在分化中成长。上半年, 我国高技术产业增加值增速为12.4%, 比规模以上工业平均水平高3.6个百分点。全国网上零售额达到11 375亿元, 同比增长48.3%, 增速为社会消费品零售总额增速的4倍。从企业层面上讲, 凡是勇于创新的企业增长势头都不错。从产品层次上看, 有自主知识产权的产品保持平稳较快的发展。

三、轻工业转型升级的应对思路

面对各种困难和诸多挑战, 必须清醒地认识到, 在同等困难的环境和条件下, 走出困境主要依靠企业自身的努力, 将结构调整、转型升级建立在提高创新能力、提高自主品牌影响力和提高劳动者素质上。

(一) 发挥市场和政府作用, 重新构建企业竞争力的基础

把发挥市场在资源配置中起决定作用同积极争取政府支持结合起来。通过市场竞争, 将有限的资源配置到产业升级效率最高的领域, 使高效企业引领带动产业发展, 替代低效、过剩产能。投资和并购要由扩大规模向技术升级、产业升级和商业模式创新转移, 重新构建企业竞争力的基础。积极争取政府支持, 切实解决企业存在的市场需求不足, 产成品库存上升, 成本费用尤其是人工成本上升, 企业税费负担沉重等实际困难, 使政府在主要领域的改革举措和已有的支持企业发展的各项政策真正落地生效, 进一步完善扶持政策使之更具有可操作性。同时要认真研究解决长期议而不决、严重影响企业生存发展的问题, 如:企业特别是小微企业融资难、融资贵, 对造纸、塑料、皮革、玻璃等行业资源再利用产品予以增值税返还等鼓励政策, 降低进口生皮、半成品革的关税, 扩大加工贸易许可范围, 加快食糖价格目标管理等, 改善企业转型升级的环境和条件。

(二) 以智能化制造为重点, 发挥科技对产业升级的引领支撑作用

转型升级最主要的是依靠科技进步和原始创新。轻工业多年来依靠低成本要素和引进国外先进技术拉动快速发展的时期已经过去, 真正的核心技术、前沿技术不可能通过购买和引进得到, 解决要素成本快速上升的难题, 适应信息化同工业化深度融合带来的生产方式、消费方式和商业模式的深刻变化, 推动以绿色能源环保、互联网为主要内容的“新经济”发展都必须依靠科技创新。我们必须由主要依靠技术引进、模仿跟踪向主要依靠自主创新转变, 着力突破制约产业升级的核心技术、新材料技术、节能环保技术, 提高重点装备自主化水平。抓住制造业智能化这一重点, 推动制造业向高端升级, 加大技术改造力度。去年全国工业投资中技术改造占42.5%, 今年上半年有所下降。企业和政府都应大力提高技改投入, 依靠科技创新提质增效。

(三) 以消费者为中心, 建立协同发展的创新机制

我国消费结构正由生存型向发展型、享受型转变, 我们要始终坚持以消费者为中心, 增强有效供给的能力。按照合作共赢的思路, 建立从设计、生产、销售、服务全过程和大中小各类企业协同发展的创新体系。把大企业强大的产业能力和对复杂技术应用、开发能力的优势同数量众多、机制灵活、创新和试错成本较低的优势结合起来, 最大限度各展其长, 降低创新成本和风险, 提高产业优化升级的效率和效益, 满足和创造多元化、个性化、时尚化、定制化的消费需求, 在消费模式转变上下功夫, 在普及和升级换代上下功夫, 在提升高端产品比重上下功夫, 加大同消费者体验互动, 不断拓展和完善产品功能, 提高产品技术、艺术含量, 大力培育新的消费增长点。

(四) 充分利用两种资源, 提高企业走出去水平

我国虽是轻工产品出口大国, 但在全球价值链中分享价值增值的比例较低。我们要研究全球价值链的规划, 不断提高我国出口贸易的价值增值, 切实加快由“贴牌”向自主品牌转变, 巩固发展现有出口优势, 积极创建新优势, 拓展多元化出口市场, 充分利用双边和多边合作机制, 整合国内外两种资源, 推进出口与进口良性互动, 不断提升企业走出去水平。

据对实际情况的研判和预测, 轻工业经济运行走势下半年要好于上半年, 但仍存在许多制约发展的错综复杂的因素。应坚持用改革发展的思路解决前进中的困难和实际问题, 进一步推进轻工业转型升级和持续健康发展。

轻工业 篇8

一、收入利润协调增长, 经济地位稳步上升

2014年, 轻工规上企业实现主营收入22万亿, 利润总额1.4万亿, 增速分别为8.72%和5.2%, 与其自身高速增长时期相比的确不高, 但相比于同期其他工业的表现, 轻工行业在国民经济中的地位依然巩固。其主营业务收入占全国工业比重为20.2%, 提升了0.5个百分点;利润占比为21.4%, 上升0.5个百分点;增加值增速为8.6%, 高于全国工业0.3个百分点。2014年中国轻工行业在经济下行的大环境下, 竞争力水平进一步提高。

二、稳定外需成效显现, 出口优势依然稳固

2014年轻工出口6 154亿美元, 同比增长10.27%, 高于全国4个百分点;占全国出口总量的26.3%, 比2013年又提高了1个百分点;实现贸易顺差4 626亿美元, 是全国贸易顺差的1.21倍, 轻工行业在稳定外需上依然举足轻重。皮革制鞋、工美、塑料、家电、家具五大行业出口均超过500亿美元, 五家占到了轻工出口总额的54.1%, 优势商品出口集中度再度提升。2014年又是轻工出口区域加速调整的年份, 出口区域更加合理, 美欧日占比再降2.4个百分点, 仅占44%的份额。对东盟十国、金砖国家、自由贸易区的贸易额保持快速增长, 尤其是自贸区, 全年贸易额2 194亿美元, 同比增长28.6%, 轻工外贸在出口结构调整中的优势地位更加稳固。2014年, 轻工224个对外贸易园区对外出口总额为630亿美元, 尽管占比仅为轻工出口总额的10.24%, 但增速达到了33.76%, 全国三分之一省份的贸易园区出口占本省的10%以上。贸易园区出口的活跃, 是这一年轻工行业结构调整的又一亮点。

三、东中西部平衡发展, 区域布局趋向合理

2014年轻工行业的区域经济布局仍然保持由东部向中西部转移的趋势。以河南为首的中部地区经济总量超过了5万亿, 占比达到22.7%, 增速最高, 为12.2%, 高于平均值3.48个百分点;以广东为首的东部地区利润增速最高, 达到了7.8%, 高出平均值2.6个百分点;西部地区则利润率最高, 达到了7.4%, 高于平均值1.13个百分点, 各有特色的区域产业带已经形成。2014年又是各省轻工产业结构调整显现成效的年份, 近几年来广东总量第一、山东效益最好的并驾局面被打破, 广东以总量占全国轻工的15.1%、利润占14.1%的成就双双雄冠全国轻工, 广东轻工产业的结构调整终见成效。

四、市场环境渐显公平, 内资企业主导增长

中国轻工行业自2011年3月起进入单边下行通道, 景气指数从接近过热的107.56一路下滑至2014年底的89.35, 触及过冷。四年间不同经济类型的企业在同一市场环境下的竞争愈加激烈, 内资企业的整体竞争优势逐步走强。2014年内资企业实现主营收入16.58万亿元, 同比增长9.93%, 增幅远远超过外资及港澳台资企业, 成为轻工行业增长的主要动力。内资企业所占市场份额已经从2011年的69.34%上升到2014年的75.12%, 所获利润份额从2011年的71.18%上升到2014年的76.14%, 实现了利润份额大于市场份额、内资企业实力的持续增强, 助推了轻工行业的稳定发展。

五、优势要素加快积聚, 百强实力逐年提升

轻工是个典型的小微企业集聚的行业, 2014年全行业拥有69.46万家企业, 其中小微企业67.59万家, 占比达到97.3%;大型企业比2013年多了106家, 达到了2 190家, 占比也不过0.3%, 实现主营业务收入却占全行业的20.15%, 其中百强企业实现的主营业务收入又占到2 190家总和的43.53%。龙头企业的要素积聚优势对效益的提升愈加明显, 7.74%的利润率也远远高于中小型企业6.1%和5.62%水平, 百强企业在经济下行中执着前行, 已经成为轻工行业稳增长的重要支撑。

六、互联时代抓抢机遇, 电商拓展效果显著

2014年又是电商井喷之年, 智能移动终端的普及不仅改变了传统的消费习惯, 对传统制造业也提出了更高要求, 改变自己拥抱电商, 是一种时尚, 更是一个时代。百强企业2014年网上销售收入达到了1 326亿, 远远超过2013年的460亿的规模, 占百强主营收入的14.03%, 也远远高于去年5.77%的水平, 增长了1.43倍。九阳电器2014年的网上销售已经占到其销售总额的26.43%。这只是一个良好开始, 对于轻工业行业而言, 几乎没有什么不可以在网上销售的产品;对于未来, 消费者的特定需求也一定会改变今天传统的制造方式。

七、财税负担依然较重, 企业发展备受制约

2014年, 一方面我们看到的是行业下行的态势平稳趋缓, 运行质量明显回升, 结构调整的效果逐步显现;另一方面我们也关注到了利息支出占费用的比重及企业税收占利税的比重这两项财务指标依然在高位。经多方共同努力, 自2012年以来, 企业利息支出比重也只是下降了0.8个百分点, 从9.3%的绝对值来看, 融资成本依然偏高, 尤其是内资企业, 利息支出比重达到10.81%, 是外资企业的两倍;企业税收占利税的比重三年来也一直保持在34%左右, 税收负担的居高不下, 已经成为企业较为沉重的负担。

轻工业 篇9

“十一五”期间, 轻工业加大了结构调整和转型升级力度, 实现了全行业平稳较快发展。2010年, 轻工业规模以上企业工业增加值占我国工业总体相应指标的17.9%, 对促进国民经济发展、保障和丰富国内市场、满足居民日益增长的消费需求、保持我国轻工产品在国际市场的份额发挥了重要作用。

“十二五”时期, 我国继续实施扩大内需战略, 居民消费结构升级和城镇化率也在不断提高, 为轻工业发展提供了重大机遇。同时, 轻工业发展还面临着国际贸易环境日趋复杂、低成本优势逐步弱化、资源环境约束日益增强等诸多风险挑战。

《规划》指出, “十二五”时期我国将以加快转变发展方式为主线, 以推进产业结构调整为主攻方向, 大力实施扩大内需战略, 增强技术创新和品牌建设能力, 积极推进节能减排, 推动信息化和工业化深度融合, 建设和完善结构优化、技术先进、清洁安全、吸纳就业能力强的现代轻工产业体系, 提高产业可持续发展能力, 进一步推动我国由轻工业大国向强国迈进。

主要目标包括: (1) 生产平稳较快增长。“十二五”期间, 全部轻工业增加值年均增长9%, 生产要素配置进一步优化, 产业链配套协作能力增强, 经济运行的质量和效益明显提高; (2) 国际竞争力进一步提高, 轻工行业主要商品出口额年均增长7.5%, 培育出口竞争新优势, 进一步优化出口产品结构, 提高对外贸易水平; (3) 技术创新能力明显增强, 重点行业规模以上企业研究与实验开发支出占主营业务收入的比重超过1%, 以企业为主体的技术创新体系进一步健全, 制修订一批技术标准; (4) 产业布局得到优化, 推进资源禀赋型、劳动密集型产业由东部向中西部有序转移, 提高有效承接水平, 优化产业布局, 中西部地区轻工业总产值占全国轻工业总产值的比重由2010年的32%提高到40%; (5) 产业集群发展水平有所提升, 提升现有产业集群的质量和水平, 将轻工业产业集群产值占全国轻工业总产值的比重由2010年的26%提高到36%左右; (6) 质量品牌建设迈上新台阶, 产品适用性、质量稳定性和高端产品加工精细化程度进一步提高, 品牌建设能力明显增强, 轻工产品特别是食品的质量安全水平有效提升; (7) 节能减排成效显著, 单位工业增加值能源消耗较“十一五”末降低20%, 单位工业增加值用水降低30%, 主要污染物排放总量减少, 化学需氧量和氨氮分别减少10%。

为了保障《规划》的顺利实施, 国家将不断完善鼓励消费的政策措施, 逐步调整不利于消费增长的有关政策, 改善消费环境, 保护消费者权益, 积极促进城乡居民消费结构升级。落实国家节能、环保、安全等方面的相关政策, 引导节能型家电、健康家具、高效照明产品、绿色无汞电池等产品的消费。充分发挥产业政策的引导作用, 进一步落实家电行业转型升级、制革行业结构调整、家电自主品牌建设等指导意见和《农用薄膜行业准入条件》、《日用玻璃行业准入条件》、《浓缩果蔬汁 (浆) 加工行业准入条件》。研究制定《铅蓄电池行业准入条件》、《制革行业准入条件》等, 提高存在重金属污染隐患或污染、耗能行业的准入门槛, 减少能源资源消耗和污染物排放, 推进行业循环经济发展。

轻工业 篇10

本次评选是继2011年首次开展中国轻工业百强企业评选后的第二次活动。活动得到了轻工各行业协会、地方轻工业管理部门和广大轻工企业的大力支持, 活动扩大了推荐渠道和参选规模, 使评选活动的覆盖面更加广泛, 参选企业更具有代表性, 发布结果更具有权威性。

轻工百强企业的评选, 从市场能力、价值能力、盈利能力、财政能力和成长能力五个方面进行评价, 从被推荐的企业中评选出轻工业百强企业 (综合排名) 和单项百强企业。采取“五个能力”的评价方法, 比较客观、全面地反映了被评选企业的发展现状和水平, 有利于克服单一指标评价存在的片面性, 更加注重对企业综合能力的培养。经过两年工作实践, “五个能力”评价体系完全符合轻工行业的实际, 评价结果得到了行业和企业的认同, 在社会产生了广泛的影响, 对提高入选企业的市场价值、品牌影响力产生了积极作用。同时, 评选活动为轻工百强企业提供了相互学习和交流的平台。主办方在《中国轻工业竞争力报告》中设置了百强企业篇, 通过雷达图、气泡图等评价工具, 在同一个坐标系上, 可以直观、清晰地了解入选企业在百强企业中的位置, 看到自身的竞争优势, 发现存在的问题和不足。这种评价方法, 打破了不同行业之间的评价障碍, 有利于从轻工全行业的视角观察和分析入选企业所在行业的特征和发展现状, 挖掘入选企业对行业评价的样本作用。

轻工业百强企业是轻工企业中的杰出代表。它汇集了轻工业中最具影响力的企业, 集中了国内外市场上的知名品牌, 可以说是明星荟萃, 亮点纷呈。以下几个基本统计数据, 概括了百强企业在行业和地域中的分布、市场地位和作用:

2012年入选中国轻工业百强企业 (综合排名) 榜单的企业涉及24个轻工行业, 覆盖了19个省 (市) 、自治区, 累计实现主营业务收入逾2万亿元, 约占轻工全行业规模以上企业主营业务收入的11.38%;累计实现利润总额逾1681亿元, 约占轻工全行业规模以上企业的14.87%。百强企业平均实现营业收入逾200亿元, 实现利润约9.76亿元。无论是企业规模、盈利能力、财政贡献率都远远超过轻工全行业规模以上企业的平均水平。

如果将本次入选“五个能力”单项百强企业的数据与2011年入选企业数据对比, 可以清晰地看到百强企业在产业转型升级中的变化, 从一个侧面反映出轻工行业取得的阶段成果。

——从市场能力百强企业的市场规模看, 2012年与2011年相比, 百强企业的平均主营业务收入大幅提升, 同比增幅约38%, 平均市场规模继续扩大;从市场能力百强企业的行业分布看, 涵盖了酿酒、家电、造纸等23个轻工行业以及四家地方综合性轻工企业。其中酿酒、造纸、家电行业企业数量最多, 反映出这些行业的领军型企业规模大、市场占有率高的特点;

——从盈利能力百强企业的盈利水平看, 2012年与2011年相比, 百强企业实现的平均利润额同比增长约31%, 保持了较快的增长;从盈利能力百强企业的行业分布看, 涵盖了酿酒、饮料、家电、食品、发酵等29个轻工行业以及3家地方综合性轻工企业。其中酿酒行业企业数量最多, 达12家, 其次为家电、造纸行业的企业。反映出酿酒行业的企业盈利能力最强, 家电、造纸行业的企业由于企业规模大, 也具有较强大盈利能力;

——从价值能力百强企业的行业分布情况看, 涵盖了家电、酿酒等23个轻工行业。其中家电行业企业最多, 达到了10家, 酿酒、工艺美术、造纸行业均达到9家。价值能力反映了单位产值利润水平, 不仅反映了企业经营管理水平, 也体现了企业品牌建设的效果。2012年与2011年相比, 价值能力百强企业实现的平均产值利润率为13.31%, 同比增幅达到23%, 高出轻工全行业规模以上企业平均水平 (6.26%) 的一倍;

——从财政能力百强企业的行业分布情况看, 涵盖了酿酒、家电、造纸等20个轻工行业。其中酿酒企业最多, 达到14家, 其次是家电企业12家。企业规模、盈利能力和税负水平是决定性因素, 从入选企业的分布情况看, 企业规模具有决定性作用;

——从成长能力百强企业的行业分布情况看, 涵盖了钟表、香精香料、工艺美术等31个轻工行业。入选企业由于平均规模小, 正处在快速发展阶段, 具有较强的活力, 其成长性好于大型企业。本次入选企业行业分布广泛, 许多是新面孔, 是快速成长的新生代, 具有很好的发展潜质。

从轻工业百强企业 (综合排名) 排名的行业企业分布、排名结果分析, 企业的市场规模和盈利水平是决定性因素, 只有市场规模和盈利水平基本相当时, 综合排名成绩才突出。这种评定结果完全符合行业的现状和发展水平, 也代表了产业转型升级的内在要求, 体现了大与强之间的辩证关系。即大是强的基础和保证, 强是大发展到一定阶段综合效能整体提升的结果, 只有大才能强。轻工百强企业 (综合排名) 以占轻工全行业规模以上企业11.38%的主营业务收入, 实现了14.87%的利润, 其综合经济效益非常突出。由此可知, 大力培养龙头骨干企业, 提高行业的产业集中度, 是实现行业转型升级的基本路经和有效的方法。

轻工业百强企业评选, 为开展行业管理, 推进产业转型升级提供了有效的方法, 是在行业管理创新中取得的一项重要成果。其作用已经体现在以下两个方面:

轻工业百强企业评选, 为研究轻工行业的发展提供了宝贵的样本。入选企业不仅代表了所在行业的先进水平, 还反映了所在行业的经营现状和特点。采用解剖麻雀的方法, 对这些企业进行深入细致的研究分析, 对把握行业运行规律、提高说清行业能力、提高行业管理的针对性和有效性都有重要的意义。特别是随着评选活动持续深入的开展, 观察视野纵深度的提升, 更容易反映出企业发展中表现出的新变化、新特点, 也更容易把握发展的规律。

轻工业百强企业评选, 为企业开展对标工作提供了宝贵的样板。有了百强企业的样本, 其他企业就可以将本企业数据与其进行对比, 在同一个坐标系上清晰地找到自己与百强企业之间的差距, 从而明确发展方向和改进措施, 百强企业的示范作用则更加有形、更加实际。

轻工业 篇11

工业转型升级面临的形式分析

我国工业发展面临着五大形势，具体来说，第一，自主创新能力弱：缺乏核心技术和自主品牌，产品附加值低、竞争力不强。第二，产业结构不合理：恶性同质化竞争严重，市场对外依存度高，产业集中度低，大量企业处于价值链低端。第三，资源环境压力大：资源不足，对外依赖大；能源消耗大，利用率低；资源结构不合理，环境保护压力大。第四，中小企业发展形势严峻：产品研发创新能力不强；管理水平落后；产业链、集群协作能力低；市场开拓能力差。第五，物流社会化、专业化程度较低：物流业社会化、专业化、集成化、协同化、标准化水平低，物流技术基础差，服务能力弱，制约制造业发展。

我国工业发展过程中仍然面临着自主创新能力弱、产业结构不合理、资源环境压力大、生产物流成本高。中小企业发展形势严峻等诸多挑战，总体上仍处于世界产业价值链的中低端。在相对较长的时期内，“转型升级”仍将是我国工业发展的主旋律。

随着全球经济一体化和信息技术的飞速发展，全球制造业正在迈向依靠科技进步、高技术与制造业的融合、资源消耗少环境污染小及产品附加值高的高端制造形态发展。结合世界制造业的发展趋势，智能制造，绿色制造和服务型制造等高端制造是我国制造业转型升级的重点方向。

智能制造：嵌入式，网络技术、传感技术等与工业产品的融合，使得产品、装备向数字化、网络化和智能化方向发展，极大提高了产品的附加值。例如，汽车电子：围绕嵌入式的改造是未来汽车电子发展的趋势，占整车价值的30-40％；高端汽车中，汽车电子的收益率可达70％。

绿色制造世界各国制造企业积极应用绿色材料、绿色能源，研发绿色产品，加强能源调度和控制，强调可持续发展，注重节能环保，节能减排。例如，三菱电机整合了三菱“可视化”技术，从掌握能耗的现状入手，结合设备改善和管理改善，不断的核查节能效果，从而达到可持续的节能。

服务型制造制造业正加快从生产型制造向服务型制造转型；同时将非核心业务专业化外包，实现成本的最小化，制造服务化已成为制造企业走向价值链高端的重要途径。例如，通用电气传统制造仅占其产值总量的30％左右，70％的业务是由与其主业密切关联的“技术+管理+服务”构成；陕鼓从单一产品向产品系统、整体解决方案、运行维护转型。2007年，陕鼓自制加工完成的产值仅占32％，其余68％来自服务。

工业转型升级的主要途径

我国工业要实现从技术含量低、创新不足、资源环境压力大的产业价值链低端迈向依靠科技进步、自主创新能力强、资源消耗少和环境友好的产业价值链高端。需要综合应用集成协同技术、制造服务技术、工业物联技术于产品设计，生产、管理以及全生命周期，形成工业转型升级的新技术，新途径和新模式，具体包括：产品高端化。研发设计知识化，生产制造智能化、全生命周期绿色化、制造服务化、企业数字化等途径。

途径1：信息技术融入加速推动产品高端化

应用嵌入式系统、传感器、RFID、移动互联网、多媒体等技术到产品（装备）中，提高产品的数字化、智能化、网络化程度，增强产品加工制造、物流运输、运行维护等过程中的信息动态感知、智能处理与优化控制能力，促进产品和品牌创新，增加产品附加值。

例如，徐工集团利用嵌入式系统、RFTD、移动互联网、实时监控和远程故障诊断等M2M技术，实现工程机械群自动组网、信息采集、协同作业以及远程故障诊断与预测。

途径2：知识研发创新促进企业从跟踪仿制向正向创新设计转变

在CAD、CAE、PDM等工业软件基础上，融合产品专业知识、业务流程、标准规范，专业软构件，建立产品正向创新设计的集成平台，支持分布式协同设计、多学科仿真优化、虚拟仿真与物理验证，提高产品自主创新能力。

例如，我国新一代运载火箭CZ-5，通过建立集成化研发平台：完成了全箭各系统模装协调、确定了总体布局方案；完成了静态与动态干涉检查、动静态间距检查、维修性检查和人机工程检查，提前暴露并消除了十多处总体布局不协调问题；基本替代了实物模装，使模装周期由2年缩短到2个月，节省成本数千万元。

途径3：生产过程智能化促进从粗放型生产向精益生产转变

生产制造智能化通过提高生产设备的数字化、智能化和网络化程度以及生产过程的自动化、柔性化和集成化水平，实现生产制造涉及的人员、物料、设备的优化配置和集成化管控。促进生产效率的显著提高。

例如，丰田汽车实现基于RFID的供应链上汽车零部件的跟踪，及时准确地获取关键零部件的详细信息。

途径4：全生命周期绿色制造促进节能环保转变

采用全生命周期评价、制造执行系统、物联网等新型信息技术，强化研发设计、生产制造、销售、供应、运行，报废回收等产品全生命周期的环境影响评价与优化，提高资源利用率，减少能源消耗和环境污染，实现经济效益和社会效益协调优化。

例如，日立公司利用GuideforAssessingDesignforEnvironment软件，分析电视机制造、使用等全生命周期中的能耗和材料使用等数据，改进W42系列等离子电视机型，提高产品在全生命周期中的节能环保特性。

途径5：信息化与制造业融合促进从生产型制造向服务型制造转变

以云计算、数据融合处理与分析、远程监控与诊断等技术为支撑，拓展产品研发设计、工程总包、大修维修MRO、系统集成、物流、电子商务、租赁等服务，促进企业从产品生产销售向专业服务商、总包商、系统集成服务商，专业化公共服务商转型。

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例如，罗一罗公司采用数据采集与融合分析，远程监测与控制等技术，建立网络远程状态监控和诊断系统和后勤保障系统。支撑运营模式变革，扩展发动机维护、租赁和数据分析管理等服务，拓展了新业务，增加了服务型收入。2007年服务收入达到公司总收入的53.7％。

途径6：综合集成促进传统企业向数字企业转变

应用新一代集成协同技术，实现全业务过程数字化综合集成，拓展和优化企业价值链，形成应对动态不确定的市场竞争的企业战略选择执行能力和资源优化配置能力。

例如，波音公司利用集成与协同技术。构建了支持合作伙伴、供应商、客户之间协同研制、供应和服务的集成平台，对波音787飞机实现全球化协同研制起到了关键作用。

工业软件在转型升级中的作用

首先，工业软件是工业转型升级的“转换器”

我国工业需要通过新型工业化道路，实现从价值链低端迈向价值链高端，实现工业转型升级。温家宝总理说过，软件“在制造业当中，起到的作用很大”，“由制造到创造，软件是个桥梁”。工业软件是信息化与工业化的融合剂，没有工业软件，工业化就只能停留在机械化，电气化、自动化的水平。大力发展工业软件，是两化融合向纵深和高水平发展，向核心领域前进的重要举措。通过工业软件的发展，促进新型工业技术的研究，构建新型工业装备，打造新型工业产品，从而形成工业软能力。

第二，工业软件是提升工业能力的“倍增器”

工业软件支撑信息技术与研发设计的深度融合，使产品设计呈现网络化、协同化、虚拟化、个性化等特点，极大提高了产品设计创新能力。工业软件支撑信息技术与生产制造的深度融合，使生产制造呈现敏捷化，柔性化、绿色化、智能化，加强了企业信息化的集成度，提高了产品质量和生产制造的快速响应能力。工业软件支撑信息技术与企业经营管理的深度融合，使管理业务的精细化、组织结构的扁平化、决策科学化，提高了企业经营管理能力。

第三，工业软件是打造新型工业装备的助推器

工业软件嵌入到传统意义的工业装备中，使得机械化、电气化、自动化的工业装备具备了数字化、网络化，智能化特征，形成了新型工业硬装备。工业软件通过与业务流程、知识、经验、标准以及规范的集成，形成了工业软装备。

第四，嵌入式技术支撑产品智能化

研发基于底层嵌入式架构的高可靠实时控制、远程监测、智能诊断技术和系统，开展面向产品创新的嵌入式技术集成应用，形成智能化产品，提升产品核心技术水平和附加值。通过嵌入式技术与制造业产品、装备和生产过程的融合，提高产品核心技术水平和附加值，提升装备运行指标，促进节能减排。嵌入式技术与工业产品技术相融合，促进产品、装备向智能化方向发展。

第五，专业化构件支撑产品研发知识化

将知识与软件工具集成形成专业化构件，如将设计知识（经验）与仿真软件集成形成专业化仿真构件。知识含量高的专业性集成构件的开发是深度集成和智能协同的基础，专业化构件将提高分布式自主、智能协同能力。

第六，行业解决方案支撑企业综合集成

全生命周期管理支撑产品协同研制：产品全生命周期管理软件（PLM）作为两化深度融合的集成框架平台，在企业内综合集成阶段，实现面向产品的综合集成，对企业内部资源和流程共享、重组和优化；在企业间综合集成阶段，实现企业间协同研制以及资源共享。

企业综合管控支撑过程综合集成：企业综合管控软件（ERP、PM、BI）作为两化深度融合的集成框架平台，在企业内综合集成阶段，实现面向过程的综合集成，对企业内部资源和流程共享、重组和优化在企业间综合集成阶段，面向产业链，实现多企业协同供应链综合集成。

数字化能力平台支撑全球业务协作面向全球化业务分工与协作需求，以企业数字化平台为基础，建立面向产业链的业务协同与资源配置集成服务平台，开展集团企业协同研制、协同供应和协同服务的应用示范。

第七，业务服务平台支撑新产业形态

装备制造企业工程成套服务平台：结合装备制造企业从单一产品提供商向整体方案解决商和系统集成商转变的趋势，研发工程整体方案快速设计、快速报价，分包商协同等服务业务支持平台，开展示范应用，提高企业工程总包服务能力。

产业链协同服务平台：围绕汽车、摩托车、家电等产业链协作特征明显的重点产业，研发支持供应链、营销链、服务链和物流链等产业价值链业务协同与优化的服务平台，服务于中小企业，提升产业链的整体竞争能力。

第三方专业化制造服务平台：研究支持第三方专业化制造服务的信息化解决方案，开发面向物流拉动的现代制造服务、专业化产品研发服务等第三方专业化服务平台，服务制造企业，推动制造业及生产性服务业发展。

制造资源云服务平台：面向服装、机械、模具、电子等企业区域聚集且制造资源共性特征明显的产业或区域，开发构建整合制造企业所需的各种软硬件制造资源并提供4A服务的云制造服务平台，为企业提供产品设计、生产制造，经营管理以及标准、知识等共性业务资源服务，促进制造企业资源共享。

轻工业 篇12

一、前三季度轻工业运行基本情况

(一)生产表现企稳

2012年1～9月,轻工业规模以上企业累计完成工业总产值129318.4亿元,同比增长17.6%,与1～8月持平;9月份完成工业总产值16390.0亿元,同比增长17.0%,增速比8月提高1.8个百分点。

二季度以来,轻工业月度产值呈总体上升趋势,月度产值增速保持在15%以上,波动幅度逐步缩小。9月轻工业产值增速显现企稳回升迹象(见图1)。

(二)主要产品产量

2012年9月,国家统计局统计的主要轻工产品产量中,成品糖同比增长最快。产量增长超过20%的产品中,大食品和酒类产品比例较大(见表1)。

9月当月产量同比下降的产品中,卫生陶瓷制品、太阳能电池产量下降,和近期欧盟对我国相关产品采取的反倾销调查有一定的关系,其他产量下降较大的产品,也属于出口占销售比重较大的行业(见表2)。

(三)出口保持平稳

据海关统计,2012年1～9月,轻工累计出口额3725.1亿美元,同比增长14.7%,比1～8月提高0.7个百分点。出口额排名前11位的轻工行业,9个行业增速比1～8月有所提升(见表3)。

当前,轻工产品出口额增长,但出口量并没有全面增长。240类轻工出口产品中,50.4%的产品出口量出现负增长,20%的产品量价齐跌。因此,出口金额上涨的重要原因是出口单价的提升。约81.1%的轻工出口产品单价出现不同程度的提升,单价提升10%以上的产品占总量50.6%。

汇率变化对出口单价会产生较大的影响,现阶段特别要关注欧元的走势。为缓解欧债危机,欧盟国家不得不实施紧缩政策,明年开始进入过渡期,长期看出口增长可能继续放缓。

2012年9月,轻工月度出口额476.0亿美元,同比增长19.8%。9月当月出口额再创历史新高(见图2)。

2012年1～9月,轻工业累计外贸顺差2847.3亿美元,同比增长18.7%,是全国贸易顺差总额(1483.1亿美元)的1.92倍。

(四)利润降幅趋缓

2012年1～8月,轻工业规模以上企业累计主营业务收入11万亿元,同比增长15.5%;累计利税总额9356.3亿元,同比增长16.4%,其中实现利润6111.3亿元,同比增长16.4%,比1～7月下降了0.33个百分点(见表4)。

轻工企业利润降幅趋缓,主要原因在于工业原材料价格比去年同期出现回落以及国家为企业减负的政策初见效果。而受供需关系变化影响,产品销售价格难以提升,行业主营业务收入增长继续放缓。企业转型升级过程中面临高级技术工人短缺、熟练工人人工成本上升的问题,轻工业从业人员的增长已经从2011年末的9.4%下滑到当前的0.44%。

(五)政策效果显现

目前融资难、融资成本加大是削弱企业运营活力的主要问题。国家已经关注并着手解决中小企业融资难的问题,两次降息并出台相关扶持中小企业的政策,已经取得了一定的成效。2012年1～8月,轻工规模以上企业的财务费用、利息支出的增长继续减缓,政策效果显现(见表5)。

二、全年走势预测

(一)非食品行业投资趋缓

2012年1～8月,轻工大食品、饮料行业投资仍保持较高水平,明显高于其他轻工行业。轻工非食品行业利润累计增长11.6%,低于轻工业总体增速4.8个百分点。受外部环境因素影响,轻工出口面临很大的潜在风险,致使行业投资增长低于全国和制造业平均值(见表6)。目前投资的增长主要来源于轻工产业转移。

(二)库存、应收帐款增速下降

经过三个季度的消化,轻工企业的产成品库存和应收账款增长持续放缓。2012年1～8月,轻工业规模以上企业产成品库存同比增长12.4%,比1～7月下降0.4个百分点;应收账款同比增长15.8%,比1～7月下降1.1个百分点。库存和应收账款增长的放缓,增加了轻工企业的生产积极性,综合数据显示,轻工业运行正在逐步企稳回升。

(三)走势预测

在国家“稳增长”政策的作用下,轻工业将在调整中保持较为平稳的增长,预计2012年轻工业总产值同比增幅将不低于1 7%。

受复杂国际经济贸易环境的影响,预计2012年轻工行业出口贸易额同比增速与2011年相比将有较大幅度的回落,全年同比增幅为10%～15%。