建筑工程质量通病防止

建筑工程质量通病防止（共6篇）

建筑工程质量通病防止 篇1

摘要：通过对混凝土施工中出现的问题及其原因的分析, 提出了防止措施及处理方法, 并进行了深入的探讨。

关键词：混凝土质量,通病,防止措施,处理方法

在现代建设中, 建筑施工是一项复杂的系统工程, 做好施工准备、施工组织调配、方案制定、质量控制和处理等方面需要广泛、综合地运用现代化科手段, 对施工各方面进行有效地控制和管理是防止混凝土质量通病[1,2,3,4]产生的关键。

1 蜂窝

蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松, 砂浆少、石子多, 石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。其产生原因:一是混凝土配合比不当, 石子、水泥材料加水不准, 造成砂浆少、石子多。二是混凝土搅拌时间不够, 未拌均匀, 和易性差, 振捣不密实。三是下料不当或下料过高, 未设串简使石子集中, 造成石子、砂浆离析。四是混凝土未分层下料, 振捣不实或漏振或振捣时间不够。五是模板缝隙不严密, 水泥浆流失。六是钢筋较密, 使用石子粒径过大或坍落度过大。七是基础、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

防止措施:认真设计, 严格控制混凝土配合比, 经常检查, 做到计量准确, 混凝土拌合均匀, 坍落度适合, 混凝土下料高度超过2 m应设串筒或溜槽, 浇灌应分层下料, 分层捣固, 防止漏振, 模板应堵塞严密, 基础、柱子、墙根部应在下部浇完, 间隔1.0~1.5 h沉实后再浇灌上部混凝土, 避免出现“烂脖子”。处理方法:小蜂窝, 先洗刷干净后, 用1∶2或1∶2∶5水泥砂浆抹平压实;较大的蜂窝, 先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后, 支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实, 较深的蜂窝如清除困难, 可埋压浆管、排气管, 表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

2 麻面

麻面是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点, 形成粗糙面, 但无钢筋外露现象。其产生的原因:一是模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净, 拆模板时混凝土表面被粘坏。二是模板未浇水湿润或湿润不够, 构件表面混凝土的水分被吸去, 使混凝土失水过多出现麻面。三是模板拼缝不严密, 局部漏浆。四是模板隔离剂涂刷不匀, 或局部漏刷或失效, 混凝土表面与模板粘结造成麻面。五是混凝土振捣不实, 气泡未排出而停在模式板表面形成麻点。

防止措施:模板表面要清理干净, 不得粘有干硬水泥砂浆等杂物, 浇灌混凝土前, 模板缝应浇水充分湿润;模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严, 模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀, 不得漏刷, 混凝土分层均匀振捣密实, 并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。处理方法:表面作粉刷的可不处理, 表面无粉刷的可在麻面局部浇水充分湿润后, 用原混凝土配合比去石子砂浆, 将麻面抹平压光。

3 孔洞

孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙, 局部没有混凝土或蜂窝特别大, 钢筋局部或全部裸露。其产生的原因:一是在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处, 混凝土下料被搁住, 未振捣就继续浇筑上层混凝土。混凝土离折, 砂浆分离、石子成堆、严重跑浆, 又未进行振捣。三是混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物, 混凝土被卡住。

防止措施:在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处, 应采用细石混凝土浇灌, 在模板内充满, 认真分层振捣密实或配人工捣固, 预留洞口应两侧同时下料, 侧面加开浇灌口, 严防漏振, 砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内, 应及时清除干净。处理方法:将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除, 用压力水冲洗, 支设带托盒的模板, 洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。

4 露筋

露筋是指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生原因:一是灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移, 或垫块太少或漏放, 致使钢筋紧贴模板外露。二是结构构件截面小, 钢筋过密, 石子卡在钢筋上, 使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。三是混凝土配合比不当, 产生离折, 靠模板部位缺浆或模板漏浆。四是混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实, 或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋, 使钢筋位移造成露筋。

防止措施:浇灌混凝土时, 应保证钢筋位置和保护层厚度正确;并加强检查;钢筋密集时, 应选用适当粒径的石子, 保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m, 应用串筒或溜槽进行下料, 以防止离折;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋, 在钢筋密集处, 可采用刀片或振捣棒进行振捣;操作时, 避免踩踏钢筋, 如有踩弯或脱扣等及时调直修正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间, 防止过早拆模, 碰坏棱角。处理方法:表面露筋, 刷洗净后, 在表面抹1∶2或1.0∶2.5水泥砂浆, 将充满露筋部位抹平;露筋较深, 凿去薄弱混凝土和突出颗粒, 先刷干净后, 用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

参考文献

[1]姜妮.混凝土质量通病的预防与处理[J].科技信息, 2009 (29) :IO514.

[2]王崴, 侯奕.浅谈混凝土施工中质量通病的防治措施以及处理方法[J].北方交通, 2008 (7) :33-34.

[3]李洪强.现浇混凝土裂缝质量通病与处理措施[J].中国高新技术企业, 2008 (8) :245, 247.

[4]陈雪珍.混凝土工程中常见质量通病的处理方法[J].中国科技信息, 2009 (18) :53, 57.

建筑工程质量通病防止 篇2

钻孔灌注桩作为一种基础形式，目前在我国广泛使用在铁路桥梁、公路桥梁、城市各种桥梁中，这是因为这种施工方法，可以变水下作业为水上施工，从而大大简化施工，缩短工期，降低了工程造价，而且所需设备简单，操作方便。但其施工质量难于控制，发生事故后又较难处理。因此如何在施工工艺上采取一些措施，尽量避免或杜绝质量事故的发生，以确保施工顺利进行，一直是工程技术人员探讨的课题。笔者根据自己施工多座灌注桩桥梁的实践经验，谈谈这方面的体会。

一、钻进中坍孔

在钻孔过程中，如果钻孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，就表示已坍孔。此时，出渣量显著增加而不见钻头进尺，但钻孔负荷显著增加，泥浆泵压力突然上升，造成憋泵。一旦坍孔，钻孔便无法正常进行，易造成掉钻、埋钻事故。

防治措施：

1、在松散粉砂土或流砂中钻孔时，应选用较大比重，粘度的泥浆。一般选用优质黄泥制作黄泥浆，要求黄泥中不得含有沙石等杂质，塑性指数大于22。并放慢进尺速度(钻孔进尺的平均速度一般控制在6-7米/h为宜)，也可投入粘土掺片石或卵石，低锤冲击，将粘土膏、片石卵石挤入孔壁稳定孔壁。

2、根据不同地质，调整泥浆比重。确保泥浆具有足够的稠度确保孔内外水位差，维护孔壁稳定。黄泥浆的比重控制在1.25～1.30左右，数量不少于单桩井孔体积的2倍。实践证明：高质充足的黄泥浆是确保钻孔灌注桩施工质量的关键之一。钻制井孔上段6～7米时，可不必向井孔内输入高压水，让钻渣自然形成浓稠的低质泥浆护壁，特别是护住护筒底脚处的井壁(这一位置最易坍塌)。

3、清孔时应指定专人负责补水，保证钻孔内必要的水头高度，中段6～7m可输入高压水承压清孔。下段6～7m输入黄泥浆，如此作法，既有效地保证了施工质量，又节省了费用较高的黄泥用量。

4、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻坍孔部位不深时，可用深埋护筒法，将护筒周围土夯实填密实重新钻孔。

5、发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上1～2m。如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻进。

二、钻孔偏斜

现场钻成的桩孔，垂直桩不竖直，斜桩斜度不符合要求的标准或桩位偏离设计桩位等称为钻孔偏斜。钻孔偏斜会会使灌注桩施工时钢筋笼难吊入，或造成桩的承载力小于设计要求造成钻孔偏斜的原因大致有五个方面：

1、钻孔中遇有较大孤石或探头石。

2、在有倾斜度的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进，或在粒径大小悬殊的卵石层中钻进，钻头受力不均

3、扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。

4、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷。

5、钻杆弯曲，接头不正。

防治措施：

1、安装钻机时要使转盘，底座水平，起重滑轮轮轴，固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上。并经常检查校正。

2、由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架向中钻进。

3、钻杆、接头应逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及进调直。

4、在有倾斜的软硬地层中钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。或回填片石、卵石冲平后再钻。

5、在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使孔正直。

6、偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进，也可以在开始偏斜处设置少量炸药(少于1kg)爆破，然后用砂石和砂砾石回填到该位置以上1m左右，重新冲钻。

三、缩孔

产生孔径小于设计孔径现象称为缩孔。缩孔产生钢筋笼的砼保护层过小及降低桩承载力的质量问题。产生缩孔主要原因有：

1、钻具焊补不及时，严重磨损的钻锥往往钻出比设计桩径径稍小的孔。

2、钻进地层中有软塑土，遇土膨胀后使孔径缩小。

防治措施：

1、经常检查钻具尺寸，及时补焊或更换钻齿。有软塑土时，采用失水率小的优质泥浆护壁。

2、采用钻具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径。

四、掉钻、卡钻和埋钻

钻头补卡住为卡钻，钻头脱开钻杆掉入孔内为掉钻。掉钻后打捞造成坍孔为埋钻。出现上述现象影响钻孔正常进行延误工期。造成人力和财力的浪费。产生此现象的原因是：

1、冲击钻孔时钻头旋转不匀，产生梅花形孔。或孔内有探头石等均能发生卡钻。倾斜长护筒下端被钻头撞击变形及钻头倾倒，也能发生卡钻。

2、卡钻时强提、强扭，使钻杆、钢丝绳断裂;钻杆接头不良、滑丝;电机接线错误，使不能反转的钻杆松脱，钻杆、钢丝绳、联结装置磨损，未及时更换等均造成掉钻事故。

防治措施：

1、经常检查转向装置，保证灵活，经常检查钻杆、钢丝绳及联结装置的磨损情况，及时更换磨损件，防止掉钻。

2、用低冲程时，隔一段时间要更换高一些的冲程，使冲锥有足够的转动时间，避免形成梅花孔而卡钻。

3、对于卡钻，不宜强提，只宜轻提钻头。如轻提不动时，可用小冲击钻冲击，或用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后再提出。

4、对于掉钻，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞。

5、对于埋钻，较轻的是糊钻，此时应对泥浆稠度，钻渣，进出口，钻杆内径大小，排渣设备进行检查、计算，并控制适当的进尺。若已严重糊钻，应停钻提出钻头，清除钻渣，冲击钻糊钻时，应减小冲程，降低泥浆稠度，并在粘土层上回填部分砂、砾石。如是坍孔或其他原因造成的埋钻，应使用空气吸泥机吸走埋钻的泥砂。提出钻头。

五、护筒冒水、钻孔漏浆

护筒外壁冒水，护筒刃脚或钻孔壁向孔外漏泥浆的现象称为护筒冒水、钻孔

漏浆。一旦漏浆，护筒内承压水头高并得不到保障，易引发坍孔，也会造成护筒倾斜、位移及周围地面下沉。产生上述现象的原因有：

1、护筒埋设太浅，周围填土不密实，或护筒的接缝不严密，在护筒刃脚或其接缝处产生漏水。

2、钻头起落时，碰撞护筒，造成漏水。

3、钻孔中遇有透水性强或地下水流动的地层。

4、护筒内水位过高。

防治措施：

1、埋设护筒时，护筒四周土要分层夯实，土质量选择含水量适当的粘土。外护筒一般采用钢制护筒，内径2米左右为宜，其主要作用是固定桩位，控制孔口有一定的水头，保护孔口塌陷，不穿孔。在旱地上埋设外护筒一般采用挖埋法。埋置深度以进入好土1米以上为宜，并在护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土(最好选用黄土)要分层回填夯实，以达到最佳密实度。在水中埋设外护筒可采用振动加压下沉法。护筒底一定要下沉至硬土1米左右，否则易坍塌、穿孔。

2、起落钻头，要注意对中，避免碰撞护筒。

3、有钻孔漏浆相应情况时，可增加护筒沉埋深度，采取加大泥浆比重，倒入粘土慢速转达动，用冲击法钻孔时，还可填入片石、碎卵石土，反复冲击增强护壁。

4、适当降低护筒内的水头。施工中，严格控制好护筒内水位，一般情况下，以保护高于筒外施工水位1.5m为宜。水头过高易从护筒底脚处产生空孔现象，水头过低又会减弱井孔内的水压外渗护壁作用，甚至产生“反渗”现象。

5、护筒刃脚冒水，可用粘土在周围填实、加固。如护筒接缝漏水，可用潜水工下水进行作业堵塞。

6、如护筒严重下沉、位移，则应返工重埋护筒。

7、钻孔孔壁漏水，可倒入粘土或填入片石、碎卵石土，以增强护壁。

六、清孔后孔底沉淀超厚

如只用掏渣法清孔或采用喷射清孔法或用加深孔底深度的方法代替清也就会使清孔后孔底沉淀超厚。清孔的目的是抽、换孔内泥浆，降低孔内水的泥浆相对密度。掏渣法、喷射法及加深孔底均未达到清孔的目的，不仅使桩尖承载力降

低;且易引起桩身砼产生来泥或有灰层，甚至发生断桩。产生孔底沉淀超厚的原因主要有：

1、掏渣法清孔只能去除孔底粗粒钻渣，不能降低泥浆的相对密度，灌注砼时，会有部分泥浆成分沉淀至孔底使桩尖沉淀层加厚。

2、喷射清孔时，射水(或射风)的压力过大易引起坍孔，压力过小，又不能有效翻动孔底沉淀物。

3、加深孔底不能降低孔内水中泥浆的相对密度，同时，加深孔底增加的承载力不能补偿未清孔造成的承载力损失。

防治措施：

1、清孔应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土层情况选定适应方法，应达到降低泥浆相对密度，清除钻渣清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的。

1、清孔应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土层情况选定适应方法，应达到降低泥浆相对密度，清除钻渣清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的。

2、对于各种钻孔方法，采用抽浆清孔法清孔最彻底。清孔中，应注意始终保护孔内流水头，以防坍孔。

3、清孔后，应从孔口、孔中部和孔底部分提取泥浆。测定要求的各项指标。要求这三部分指标的平均值，应符合质量标准的要求。

如何控制建筑电气工程质量通病 篇3

[关键词]电气工程；质量通病；防治措施

对于一项建筑电气工程而言，从开工到竣工，施工现场管理自始至终都起着至关重要的作用，建筑电气工程质量通病，包括从电气工程的设计、电气材料的运用、电气工程的施工、检测等四个方面，加强电气施工阶段的管理，并进行设备调试，保证使用功能。

1、设计

(1)依据建筑物的等级、防火要求，应明确电线电缆的敷设方式和使用种类。

(2)每幢住宅的总电源进线断路器应具有漏电保护功能。每套住宅应设置电源总断路器，并应采用可同时断开相线和中性线的开关电器。

(3)管内穿线总截面不应超过管内截面的40%，且同一管内不超过8根；线槽内配线不超过槽内截面的60%。

(4)卫生间、厨房等潮湿场所应使用防溅型开关、插座。

(5)设洗浴设备的卫生问应作等电位联结盒(板)，并应在设计平面图中标明所有可接近裸露导体或其他金属部件、构件与其联结。

(6)室内安装一般敞开式灯具，灯头对地面距离小于2m的，应采用安全电压灯具。

(7)顶棚内必须采用金属导管、金属线槽布线。

(8)住宅室內插座设置数量、位置不合理，影响管线敷设及用户使用。

住宅工程每居室内插座宜设置3组，不应分散设置。使住宅工程的插座布置的更合理、更科学，有利于用户的使用，且管线的走向合理，对预防混凝土板沿管线裂缝起到了很好的预防作用。

2、材料

(1)制作配电箱的金属板的厚度应不小于1.2mm，宽度大于600mm的配电箱应按设计要求制作。

(2)配电箱内应设零线和保护接地汇流排，零线汇流排应设在断路器的上方，保护接地汇流排应设在断路器的下方。订作配电箱时应按设计要求的进出回路和管径大小预留敲落孔，汇流排端子应与线路的多少及线径的大小适配。

(3)塑料管必须符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。

(4)套接紧定式钢(JDG)导管管材壁厚不应小于1.6mm，允许偏差士0.15mm。

(5)成套灯具内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。

(6)等电位联结端子板宜采用厚度不小于4mm的铜质材料

(7)避雷网(带)、支持件、螺栓等均应采用热浸镀锌材料。

(8)日光灯吊装采用木砖固定吊线盒。主体施工时只弹线预埋灯位盒，灯具安装时用胀塞固定吊线盒。

(9)双管目光灯和控罩式目光灯使用瓜子吊链吊装，存在安全隐患。

双管日光灯和控罩式日光灯必须使用铁环吊链吊装。明确了灯具安装方法和吊装材料，对灯具安装牢固起到了很好的作用，但在日常的检查中发现，在安装过程中，选用的塑料座底台厚度不足，固定不牢固，造成灯具脱落的很多。施工还应注意：(1)用尼龙胀塞或塑料胀塞固定灯具时，胀塞应打入混凝土结构层不小于20mm；(2)固定灯具的螺钉或螺栓不少于两根，塑料底台厚度不小于25mm，吊线盒与底座的有效丝扣连接不少于三扣；(3)当日光灯为吸顶安装时，应预埋长形出线盒，不应设方盒。

3、施工

(1)配电箱安装应严格控制箱体垂直度和表面水平度，暗装配电箱箱盖应紧贴墙面，高度应符合设计和规范要求，底边距地为1.5m，箱体涂层应完好，并在正面明显位置镶嵌铭牌。

(2)电气导管应垂直人箱，露出箱内3mm，锁口、护口应齐全，严禁用电、气焊开孔或扩孔；金属线管进箱处要有跨接地线。

(3)配电箱内分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；箱内配线整齐、顺直有序，导线连接紧密、牢固，不伤芯线，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈齐全，采用线鼻子压接时，除压接接触面外，裸露部分要用绝缘材料包扎严密；箱内回路编号齐全，标识正确，便于使用和维修。

(4)总电源箱和户内箱的漏电保护装置均应在安装前按照设计、规范和出厂说明书要求对漏电电流和脱扣时间进行整定。户内漏电保护装置的动作电流、脱扣时间应小于总电源的漏电保护装置的动作电流、脱扣时间。

(5)金属导管严禁采用熔焊对口连接，镀锌和壁厚不大于2mm的钢导管不得套管熔焊。对于套接紧定式钢导管管路，当管径为Φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。金属导管内外壁应防腐处理；埋设于砼内的导管内壁应做防腐处理，外壁可不防腐处理。轻质砖墙不得横向剔槽。

(6)绝缘导管煨弯不得出现扁裂和脆断现象。当设计无要求时，埋设在墙内或砼内的绝缘导管，应采用中型以上的导管。在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm；疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。

(7)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m，且固定牢固；柔性导管与刚性导管、电气设备、器具间的连接必须采用专用接头。可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。

(8)墙体内的配盒埋深应符合要求，对不符合要求的应予以调整或加套盒。顶棚内的线盒应固定牢固，连接导线接头绝缘包扎后，应放在接线盒内，盒口朝向便于检查维修，且须封盖。

(9)开关、插座严禁直接固定在饰面板或软包装材料上，并应固定牢固，盒内清理吹扫干净。

(10)卫生间、厨房等潮湿场所应使用防溅型开关、插座。

(11)在吊顶顶棚上安装灯具时，应设专用支架固定，不允许直接固定在饰面板上，固定螺栓不小于2个，并应有隔热措施。

(12)等电位联结当铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀的措施。

(13)防雷接地：①现象。引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。②原因分析。操作人员焊接技术不熟练；现场施工管理员对《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》执行力度不够。③预防措施。加强对焊工的技能培训，特别是对立焊、仰焊等高难度焊接进行培训；避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

4、检测

4.1配电箱、断路器、漏电保护装置、开关、插座、电线(不少于2个规格)等进场后应按规定到有资质的检测机构作见证取样检测。

4.2对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。

4.3对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。(1)不同极性带电部件间隙和爬电距离不小于3mm；(2)绝缘电阻值不小于5MΩ；(3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受l0次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；(4)金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。

4.4电线、电缆现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的l%；绝缘层厚度不小于标准规定。

4.5大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。

参考文献

[1]《民用建筑电气设计规范》及条文说明(JGJ16—2008)．

[2]《住宅建筑规范))(GB50368—2005)．

[3]《住宅设计规范}(GB50096—1999)．

建筑工程质量通病防止 篇4

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一、基本思路

全面分析水运工程常见质量通病的产生原因，深入剖析施工质量问题。针对质量通病产生的原因和各方面存在的问题，针对性地提出治理工作要点、质量标准以及相应对策和措施，实行全过程的质量管理。在沉箱预制、现浇胸墙等分项工程中选定几个试验观测段实施验证，并根据各分项工程实施后的实效情况和验证工程情况，及时修正完善治理对策，最终使之成为制度化、规范化、标准化的操作规程。

二、治理方案的目标要求

1、对于正在实施建设的单位工程，按本实施方案的措施要求，进一步完善设计和采取施工措施，使主要质量通病得到基本克服。

2、对于新开工的单位工程，严格按本实施方案落实质量措施，工程投入运营后，使主要质量通病得到有效克服。

三、质量通病的主要表现及危害

结合我项目部工程施工的实际情况，有针对性地总结了重点预防和消除的质量通病，涉及到工程实体质量通病、施工工艺质量通病和施工管理质量通病三个方面。

第一、工程实体质量通病

1、码头胸墙面层砼裂缝等表面缺陷 主要表现

①横向裂缝，常发生在胸墙段1/2至1/3部位，一般在胸墙顶面和迎水面同时存在。裂缝最大宽度约为0.2～0.4mm。

②斜向裂缝，经常出现在胸墙顶部系船柱块体、管沟和矩形预留孔四周，呈放射状，裂缝宽度约为0.05～0.2mm。

③表面干裂和龟裂，施工过程中或施工后2个月内，在胸墙顶面出现的形状不规则、宽度不大、深度较浅的网状裂缝或龟纹状裂缝。

主要危害

①胸墙上出现裂缝会影响码头墙身结构的整体性，并导致码头系泊能力降低； ②胸墙上出现裂缝会影响码头墙身结构的耐久性，码头胸墙处于水位变动区，干湿交替，裂缝会降低砼的抗冻融和抗磨能力，裂缝成为氯离子侵袭的通道，加快钢筋的锈蚀，影响码头 的使用寿命；

③码头胸墙表面裂缝的数量以及开展情况会直接影响到码头整体观感质量。裂缝成因

①砼内外温度梯度差导致结构产生自生应力裂缝，砼硬化期间释放大量的水化热，使砼内部的温度不断上升；

②砼收缩产生的裂缝 ③应力集中处产生的裂缝 ④砼沉缩产生的裂缝 ⑤砼干缩产生的裂缝

2、沉箱预制砼施工缝处理缺陷 主要表现

①施工缝线条不平直，有的两端高差较大。②施工缝衔接处砼错牙过大。③施工缝存在漏浆、流坠现象。主要危害

①影响沉箱的整体性和耐久性。接缝如果处理不好，发生漏浆将形成沉箱的最薄弱环节，造成新老砼的结合不良。沉箱出运中接缝处渗水，导致出运存在安全隐患；安装后海水渗透将加速钢筋锈蚀，影响沉箱使用寿命。

②沉箱施工缝线条不平直、接茬存在错台，将直接影响到沉箱的观感质量。

3、沉箱表面存在蜂窝、气泡，沉箱顶部松顶缺陷 主要表现

①混凝土表面出现蜂窝状的松散缺陷或局部空洞，混凝土骨料（石子）未被砂浆充分包裹，石子间存在蜂窝状空隙。

②砼表面存在形状不规则、大小不等的针眼状孔洞，直径在2～3mm，多发生在构件斜坡面。

主要危害

严重的蜂窝、松顶等缺陷属于严重缺陷，对工程的结构性能及耐久性有不同程度的影响，必须严格控制。其他缺陷属于轻微缺陷，虽不影响结构性能，但对构件观感质量有很大影响。

4、沉箱安装偏差过大缺陷 主要表现

①轴线或前沿线偏差过大。

②相邻沉箱临水面错牙过大。③安装缝宽控制不严，有大有小。④变形缝宽窄不一，上下不垂直、不贯通。主要危害

①沉箱临水面偏差过大，将影响胸墙砼的施工。

②变形缝缝宽过窄、不垂直、不贯通，将影响码头结构的正常沉降和位移。

5、码头墙身沉降位移、不均匀沉降缺陷 主要表现

①施工期间码头沉降位移量超过设计预留的沉降位移量。

②码头胸墙位移沉降不均匀，相邻段胸墙顶面出现高差，前沿线出现错牙。主要危害

①码头产生过大位移和不均匀沉降将会影响码头前沿线位置偏差过大。

②胸墙砼错牙或局部开裂，码头顶面高层偏差过大，影响码头整体使用功能和观感质量。

6、码头胸墙变形缝缺陷 主要表现

①变形缝不顺直，缝宽不一致，与设计要求偏差过大。②变形缝挤靠过严或缝内含夹杂物。

③缝两侧砼存在明显高差或错牙，有的出现漏浆和流坠现象。主要危害

①变形缝不顺直，缝宽不一致，将会影响码头整体外观质量。

②变形缝挤靠过严或缝内含夹杂物，将会使变形缝失去缓冲变形能力，导致码头局部损坏。

7、钢筋砼保护层偏差过大缺陷 主要表现

①钢筋保护层厚度偏差过大，沉箱部分位置的保护层厚度不能满足规范规定的最小保护层厚度要求。

②砼表面发生锈斑现象，有的砼表面出现涨裂现象。主要危害

①钢筋保护层偏小将严重影响钢筋混凝土结构的使用寿命。

②绑扎钢筋的铅丝头伸入保护层或外露，极易造成构件表面返锈，影响构件的外观质量。

第二、施工工艺质量通病

主要归纳了以下几条：

1、沉箱砼施工缝处理不规范。

2、混凝土养护存在不规范现象，混凝土易产生干缩裂缝。

第三、施工管理质量通病

1、施工日志记录不连续、技术性和涉及工程质量的内容少的问题。

2、工程资料的收集和整理存在后补现象。

3、原材料混堆，场地未硬化。

四、质量通病的治理措施 第一、工程实体质量通病治理

1、码头胸墙面层砼裂缝等表面缺陷治理

①控制胸墙上下层砼浇筑的时间间隔。由于胸墙浇筑采用分层施工的方法，上下层砼浇筑的时间间隔对砼约束应力有很大影响，间隔时间越短，先浇砼对后浇砼约束应力越小。间隔时间控制在10天以上。

②控制砼温度。选用低水化热水泥，我们采用三菱P.O42.5R，掺入引气剂、减水剂，降低水灰比，在保证各阶段砼配合比正常的前提下，减少水泥用量，以尽量减少砼水化热。严格控制砼的入模温度，夏季施工砼入模温度不宜超过30℃。

③提高砼振捣、压面质量，采取分层减水，二次振捣，二次压面，加强混凝土的早期养护，养护采用覆盖、囤水等措施，保证潮湿养护时间，合理确定拆模时间。

④系船柱块体、管沟和矩形预留孔四周铺设钢丝网片，钢丝网片顶保护层约为40～50mm。⑤对面层砼及时进行玻璃条切缝，根据观察，每段切两道，在三分点处。⑥砼内部的温度不宜大于60度，现场用测温仪器进行测控。⑦在砼中掺入适量大块石。

2、沉箱预制混凝土施工缝处理缺陷治理

①调整模板刚度，保证模板上口尺寸及直线度要求，同时又能保证模板下口通过加固紧贴下层砼表面，从根本上杜绝错台的产生。

②采用效果好的止浆材料，保证模板下口与下层沉箱接触的严密性，从而避免漏浆、流坠现象的发生。

③对局部出现缺陷的部位使用掺有胶的砂浆进行修补。

3、沉箱表面存在蜂窝、气泡，沉箱顶部松顶缺陷治理

①蜂窝：坚持分层下灰，分层厚度控制在400mm左右，坚持“梅花形振捣、快插慢拔”的振捣方法，振捣间距要适当，保证每一层混凝土的振捣时间，在振捣上层砼时，应将振捣棒插入下层砼50～100mm，以保证其整体性；对钢筋密集部位除选用适当骨料外，还要采取相应的分灰和加强振捣措施。

②松顶：对预制沉箱采取分层减水的措施；坚持“二次振捣”、“二次压面”的工艺，防止构件顶层松散；当浮浆较多时采取适当补强措施。

③气泡：充分振捣，但不得过振；采用振捣棒时，注意振捣棒与模板的距离，一般控制在100～150mm；对于斜坡面采用“吊棒法”振捣；坚持分层下灰、分层振捣，每层厚度控制在400mm左右，振捣间距要适当，保证每一层砼的振捣时间，在振捣上层混凝土时，应将振捣棒插入下层砼50～100mm，以保证其整体性，要求砼振捣密实，不漏振，也不得过振。

4、沉箱安装偏差过大缺陷治理

①做好技术交底，加强过程控制。施工前应对相关工序操作人员进行交底，明确质量要求和奖惩办法，施工过程管理人员及时指导检查，切实加强过程控制。

②抓好基础工程施工质量，为安装创造条件。在控制基槽挖泥质量的基础上，严格检查控制基槽回淤；保证基床抛石及夯实质量，防止出现抛石厚度过大和夯实不均匀的情况；认真做好基床整平，平整度偏差小于30mm。

5、码头墙身沉降位移、不均匀沉降缺陷治理 ①严格控制基槽开挖质量。②严格控制基床抛石及夯实质量。

③仔细进行基床整平，防止出现“马鞍形”偏差。④合理确定预留沉降量。

⑤合理安排墙后回填，避免施工期间码头产生局部过大变形。

⑥合理安排码头后方地基强夯的时间和距离，以尽量减少强夯冲击波对码头位移的影响。⑦墙身沉降位移基本稳定后再进行胸墙砼施工，尤其是码头面层的浇筑留待最后进行，以便保证码头顶面高程和前沿线位置。

⑧加强施工全过程的沉降位移观测，及时指导施工。

6、码头胸墙变形缝缺陷治理

①改进胸墙堵头模板支立工艺，确保垂直，准确定位，有效加固，防止模板变形或位移。②严格控制变形缝分缝板和嵌缝材料的质量。下部采用木质缝板，缝板用压缩量较大的软木制材料，并认真防腐；上部5cm采用橡胶皮封堵，以保证其外露线条的平直与美观。

7、钢筋砼保护层偏差过大缺陷治理

①认真学习掌握水运工程技术规范、标准对钢筋保护层的有关规定。

②认真学习贯彻执行设计文件及施工图会审制度，结合构件形式、特点和施工工艺，合理制定钢筋保护层厚度的保证措施。

③认真做好技术交底工作，使施工人员理解保护层厚度的重要性，掌握并落实技术组织措施。

④保证钢筋骨架的绑扎质量，改进钢筋绑扎操作方法。⑤保证垫块的制作质量、布设位置和数量，绑扎要牢固。

⑥严格进行隐蔽工程验收，钢筋保护层不符合要求的必须整改，验收合格后才能进行混凝土浇筑。

第二、施工工艺质量通病治理

1、合理分层，浇注上一层砼前，将面层上的杂物清理干净，表面用淡水将老砼接插面充分湿润。

2、不断加强和规范砼养护，优化和改良砼养护措施，充分保证养护次数和浇水量，对于胸墙面层采用覆盖养护，减少水量散失。

第三、施工管理质量通病治理 提高对工程资料收集和整理的重视程度，对工程资料进行不定期检查，保证资料整理与质量验收同步。加强施工过程质量管理和质量通病治理的力度，加大工程技术负责人和主办技术人员的奖惩力度，促进工程施工质量管理水平进一步提高。

房屋建筑工程质量通病的防治措施 篇5

【关键词】房屋建筑工程；质量通病；防治

当前， 随着社会的发展和科学技术的进步，新的设计理念、新的结构体系、新的建筑材料、新的建筑构配件、新的施工机具、设备的不断出现，施工工艺、施工技术的不断改进，人居环境质量得到了极大的提高，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。但是，一些房屋建筑十公斤中的质量通病还是频频出现，这不但缩短了建筑物的使用年限，而且还直接影响了建筑物的使用安全及使用功能。这些通病的发生，引起了工程质量问题的投诉的上升，成为亟待解决的重要问题。

1.工程质量管理方面

由于目前建筑工程的施工仍然是以手工操作为主，工程施工过程中同时进行操作的专业工程多、使用的建筑材料、建筑构配件规格品种繁杂；工种间的相互配合情况、操作人员的素质和责任心；工程质量管理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否按建筑工程施工质量验收规范规定的责任、程序、方法进行严格的验收；以及开发商、建筑商片面的追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程或肢解发包工程的行为，都是引起工程质量通病的因素。从以下几个方面可以对施工中的质量方面进行有效的控制。

（1）加强宣传力度，提高人们对工程质量通病危害性的认识。治理通病重在预防。要提高有关管理人员在思想上对防控工程质量通病重要意义的认识，要广泛宣传工程质量通病对建筑工程产生的影响和危害，并通过典型案例宣传、实例剖析等方式，提高有关人员对通病危害性的认识，要切实把防控工程质量通病作为工程建设管理中的一件大事来抓，尤其是对一些常见的、危害性较大的质量通病，更要进行大力宣传，形成人人抓安全的态势。

（2）要加强从业人员的岗位培训，提高施工管理人员和操作者的专业技术水平，增强其责任心。要使其掌握防控通病的主要方法，并能严格按批准的施工组织设计、施工方案和技术措施进行精心管理和操作，要真正做到内业指导外业；施工组织设计，施工方案和技术措施要统筹兼顾各专业的相关问题，尤其是各专业工种间的相互配合问题。施工方案和技术措施中要有防治通病的专篇，且针对性要强，措施要具体。

（3）要建立健全各项施工质量管理的规章制度，完善质保体系。以制度做保障，加强施工过程中的质量控制。做到每个分项的每个施工部位都能责任到人，且留有记录，使其具有可追溯性。

（4）要严格按照国家和地方施工质量验收标准所规定的质量验收责任、程序和验收方法进行验收。施工单位要严格执行三检制，并严格履行验收签字程序，对于验收不合格的，坚决不允许进入下道工序的施工。

（5）要加强对搅拌站和计量器具的管理，严格按照规定的搅拌管理制度进行操作和控制，对所有材料都要采用重量比，并计量准确；对有试配要求的砂浆、混凝土等，必须先进行试配，调整合格后方可按确定的配比进行施工。

（6）要加强对原材料，建筑构配件和建筑设备的现场验收。重点检查合格证、试化验单；按规定应进行复试的材料须在投入使用前及时复试，经检验合格后方可投入使用。建筑原材料、建筑构配件和建筑设备的现场验收一定要履行签字手续，做到责任到人。

（7）要加强对混凝土和预拌混凝土试块制作和养护工作的管理。混凝土和预拌混凝土试块的取样应具有代表性，要严格按规范要求的组数留置试块，现场要配备标养设备，并按规定要求进行养护，避免由于试块的制作、养护及留置数量不正确影响对混凝土强度评价的准确性。

（8）建设开发单位在项目开工报建前，应按有关规定设置项目管理机构，并配备相应管理人员，制定有关工程项目质量的管理制度；在工程发包时，应向承包单位提出质量目标要求。

（9）建设单位在组织项目实施过程中，应严格遵守国家的法律、法规要求，将项目的施工或监理业务发包或委托给具有相应资质等级的施工、监理单位。

（10）监理单位的项目监理机构应针对工程特点将易发生质量通病的检验批、分项工程或节点部位作为质量控制的重点，纳入监理规划或监理实施细则，并在施工中进行重点控制。

（11）监理人员应按规定认真做好巡视、旁站和检验批、分项工程、分部工程的质量验收工作；在材料、构配件进场、使用过程中，要通过外观检查、批量检查、证、物对照和见证取样、见证送检等监理活动，把好材料、构配件的验收、使用关。不合格的检验批不能流入下道工序，不合格的建筑材料不能进入施工现场。要保证监理活动的公正性及有效性，确保建筑工程质量。

2.工程设计方面

精心设计是防控工程质量通病的另一道关口。往往由于设计单位质保体系不健全或设计人员的责任心不强、疏忽等原因，使工程设计留下了产生质量通病的隐患。有时由于设计的构造不合理，没有根据实际情况精心选用建筑构配件，也是产生工程质量通病的原因。

3.改进房屋建筑质量的正确措施

3.1创建体系，完善制度

根据房屋建筑工程形式，建立良好的保障体系，对当前的施工作业管理制度进行更新调整，这些都有助于提高工程质量。建筑工程单位要想实现工程质量的提升，则必须要结合现代化建筑指标体系，积极更新建筑施工规章制度。

3.2搞好检查，控制质量

为了从根源上防范建筑工程质量问题，则必须要做好质量检查工作。工程单位应该重视检查队伍建设，安排专业人员坚持“防检结合，预防为主”的原则全面实施“讲、帮、防、卡”的科学检查策略，检查人员和施工人员一样要坚持质量第一的原则，为下道施工工序负责。质检人员、用户、施工人员之间应培养团队合作精神，彼此之间互相交流合作。而质量检查人员和施工现场作业人员目标完全相同，都应该对用户提供高质量，以创造出更高质量的建筑产品。如果工程单位在管理时，在工程施工进度与质量方面遇到冲突后通常都需要将质量管理当成重点。所谓的施工矛盾主要是针对施工工期短、工程量大这一情况，优势工程管理者会忽略质量检查这一环节。因此，必须要树立质量检查人员的权威性以提高检查水平。

3.3全面准备，互相交流

施工前期做好工程准备是保证房屋建筑施工顺利开展的基础，房屋施工作业人员应该尽早达到施工现场，熟悉周围的环境，仔细研究工程图纸后，结合实际情况做好施工布置准备。遇到工程质量要求较高的项目时，建筑方需组织各项目部进行内部参观，且针对质量管理体系运行、环境管理体系等方面广泛交流，安排各个项目部相关人员到场借鉴先进的施工经验等。进过彼此交流沟通后，本单位人员需及时总结其它单位的施工优势，反思自己施工操作的不足之处，并采取必要的措施及时改正。多方收集创优工程的相关资料，将工程范本出现的问题尽快反应，以尽快得到解决。

3.4材料监督，提供设施

按照国家对建筑行业制定的指标文件，为实现房屋建筑工程质量层次的提升，工程队单位应该把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关，对于工程使用到的材料全面监督检查，杜绝使用规格、型号、质量不合要求的建筑材料。在房屋工程中实施综合管理，主要是针对整个房屋工程的各个环节进行管理控制。

市政道路工程质量通病的防治 篇6

关键词：市政道路工程；质量通病；防治措施

该市政道路等级为城市一级主干道，全长为8.5公里左右，该道路路面结构是沥青混凝土路面，主要包括排水、道路、桥涵、绿化、路灯、交通以及配套综合管线。为了提升该工程的建设质量，防止发生市政工程质量通病，施工单位制定了了一系列的质量通病防治措施。

一、在某市政道路工程中排水系统质量通病及防治措施

（一）管道渗水

为了防止该市政道路出现排水系统中最为普遍的质量问题渗水现象。施工人员通过闭水试验进而防止该现象的发生。在保证管道正常运行的基础之上，还要对管道不均匀下沉问题进行防治。在排水系统施工过程中，工程人员把管材质量放在重点位置上，以防出现接口开裂等各种问题。工程管理人员需要对每个施工环节进行严格设计，按照设计方案有组织的进行施工，为管道基础工程的可靠性与牢固性提供保障。同时，还需要对该市政道路水文地质的环境进行改良，对管道槽底进行加固处理。槽底的土质一旦遭受地下水的浸泡，就需要挖松土层，再回填砂石进而使密实度得到提高。在挖掘地下水的时候，则需要重点把握坑槽底端的排水措施。

为了提高该市政道路排水系统的综合效益，还应该做好管材质量检查工作。检测人员首先充分了解了管材方面的资料，使施工环节得到优化，按照相关要求对其进行严格检验，以防管材表面出现蜂窝麻面。在对接口进行填料的时候必须对施工各个环节进行协调，保证接口的清洁，同时在井砌筑砂浆工程竣工之后，还需要对其进行保养。在清理关口0.6cm范围内的接口之后，再在上面均匀的涂抹水泥浆，而且还需要做好备用工作，即准备湿润的砖块。在砌堵时，砂浆的标号必须要超过M7.5，最大限度的保持粘稠度；而用来抹面或者勾缝的水泥砂浆的标号则需要超过M15。在对井砌筑进行检查之前，就封砌了管道。为了便于排除积水以及检查质量，在管内底部就提前设置排水孔。

（二）路面与井接缝处的塌陷问题

市政道路的雨水井、检查井以及排水干管一般都安装在行车道上。若是井背的宽度没有达到设计要求，就会给土壤回填工作带来困难，而且也不利于碾压效果的检验。这样就会经常发生遗漏现象，根本不能保证工程的质量，最终会导致路面接缝处和雨水井常常发生塌陷问题。再者，若是随意安装检修爬梯或者井盖的质量不过关，那么就会给检修工作带来很多困难。所以，该市政道路工程在施工过程中，对井的基层和垫层进行严格的检查，使井口与井室的高度和位置满足标准要求。另外，合理搭配井盖座，座浆必须要饱满牢固，在安装爬梯时要科学设置上、下第一步的位置，平面位置必须要准确。

二、在某市政道路工程中路基与路面质量通病及防治措施

（一）路基与沟槽中回填土下沉问题

填土没有达到标准、倾斜碾压以及超厚回填等都是造成路基回填土沉降质量通病的主要原因。回填土在这些因素的作用下，导致严密性不符合质量要求，路基、路面就会出现沉降现象，进而使管道出现破裂，更甚者会压扁无筋管。具体而言，碾轮的功能会受到倾斜碾压方式的影响，越大的路面坡度，碾压就越不能

均匀。回填土中若含有大量的块状物，就会使土颗粒间的紧密性受到严重的影响，进而导致整体密实程度不能达到要求；其次，碾轮会因为回填土中的块状物出现支垫现象，从而使碾压出现叠砌问题，那么在块状物的周围势必会产生一些缝隙，竣工投入使用之后，路面很容易出现下沉现象。与此同时，还要对回填土层的水分含量进行重点控制，含水量较大的话，那么压实就不可能实现，土层就会随着水分的下渗而下陷，严重影响了路面的安全。

针对上述各种问题，施工单位在对该市政道路工程组织施工前，就对操作人员的技术进行了严格的考察，保证沟槽与路基的回填土虚铺的厚度能够达到相关标准；在保证路面总宽度的前提之下，回填采用水平分层的方式进行操作；在对沟槽进行回填时，采用的是分层的方式，进而保留台阶，压实度要与台阶高度成正比，在回填土中发现较大的坚硬块状物，那立刻将其取出，针对体积较大的土块的，将其打碎后再使用。

（二）路面混凝土的起砂、开裂与蜂窝麻面问题

路面混凝土层出现起砂、开裂以及蜂窝麻面的问题，在市政道路中的是十分普遍的质量通病。造成这些通病主要的原因有：第一，工作人员选择的水泥没有足够的稳定性，在对混凝土进行搅拌时，水灰混合比例较大，大大削弱了混凝土表面的强度，只要对其进行碾磨就会出现起砂现象；第二，没有注意收抹压光的时间点，在混凝土表面违规铺洒干水泥，当路面混凝土凝结还没有满足强度要求就开始施加压力，从而使表面出现开裂现象；第三，在浇筑混凝土时，没有正确分配砂、石、水泥等的比例，加入过多的水，而且没有充分进行搅拌，导致灰料不均匀分布，水泥浆由于石子集聚在一起而不能振出来；第四，操作人员浇筑没有严格遵循规定的流程，不能正确的掌握浇筑高度，振捣不严密或者出现漏振，从而不能及时排出混凝土浆液中的气泡。

为了有效控制上述质量问题，对该市政道路工程采取相应的措施，具体包括以下几个方面：首先，对浆液的水灰比例严格进行控制，在对混凝土表层进行抹压光时要严格按照规程把握时间，禁止在混凝土表层人为铺洒干水泥；其次，在工地现场需要预留部分水泥，从而使水泥的供应得到保障；再次，清理干净模板的表面，在其表面均匀涂抹脱模剂，严格按照规定进行浇筑，严禁漏振，而且必须要排放干净浆液内的空气；然后，按照规定添加水泥的用量，水灰比例要适宜，而且要严格控制沙石的含泥量，保证混凝土振捣的密实程度；再者，最好选用收缩性较小的水泥，浇筑在温度较低时进行，若户外气温较高，最好停止施工，还需要注意留出部分施工缝；最后，还需要注意工程竣工后的养护工作，对养护时间进行延长，为了有效防止阳光曝晒，可在路面上覆盖薄膜，若温度较高，那么要及时洒水降温。

三、在某市政道路中辅助设施的必要性

为了保障该市政道路建设工程的稳定性与安全性，在盲道口设置了相应的辅助性设施。在具体盲道口设计过程中，对施工质量进行了严格控制，以免道板出现脱落现象，保证交通的安全性。在实际施工过程中，施工单位高度重视砂浆的标号与饱满程度，并且适当的调高了标号等级。关于人行道的施工，由于检查的井盖过大，安装存在较大的困难，进而经常出现井盖高于路面的现象，在使用过程中就会出现颠车、绊脚等相关问题。因此，施工单位开展了严谨的质量验收工作，从而使工程做到细节达标。

四、总结

市政道路工程在城市发展中有着举足轻重的作用，因此必须要对其质量通病进行严格控制，不断推进城市化进程。

参考文献：

[1]刘新成.市政道路工程项目中的质量管理研究[D].昆明理工大学，2013.