建筑工程桩基质量控制

建筑工程桩基质量控制（精选12篇）

建筑工程桩基质量控制 篇1

1 桩基工程检测现状

随着科学技术的进步与发展, 人们积极献身到桩基检测领域的研究, 使得检测桩基在检测方法与技巧方面有着惊人的成果, 桩基检测工作人员能合理使用桩基的各种检测方法, 使用合适的检测技巧;桩基检测管理工作人员能科学的管理和正确指导桩基检测的发展方向。有效的管理与合理的检测方法和技巧, 使得桩基检测朝着正确的方向发展。但是, 部分的桩基检测队伍与检测设施的不全面, 造成桩基检测的施工质量有很大的影响。建筑工程的质量基础是桩基工程, 桩基的质量决定整个工程的施工质量。如, 施工人员只是按照工作经验来确定设计桩基的数量与长度并没有按照相关程序进行设计桩基的承载能力, 这样就会造成桩基的承载能力没有得到有效的发挥, 造成很大的浪费[1]。

2 桩基检测步骤

建筑工程在实际施工时, 最好的方法是先控制桩基完整性的质量检测, 然后再对其进行承载力检测质量的控制, 这样才能控制整个的建筑桩基工程检测的质量。

2.1 完整性。在进行检测桩身完整性质量控制时, 最常用的是低应变动测法。它能从一定的深度范围内检测出桩基的质量问题, 包括裂缝等, 甚至能检测到质量被破坏的严重程度。随着科学技术的进步, 传统的静载荷实验已经被现行的技术所取代, 既能直接解释桩基完整性的问题分析, 又能对桩进行分类, 为桩基的质量检测提供了有力依据。

当检测的桩基为水泥桩基时, 则不能采用低应变动测法, 控制桩身完整性的质量检测。因为水泥桩基的材料是由水泥和原地基土混合所组成的桩基, 它的桩基特性存在于刚与柔性桩之间的。水泥桩的坚韧度一抗压强度作用要大于柔性柱小于刚性桩, 所以对水泥桩基的质量检测不能采用刚性桩的检测方式。

检测桩基质量结果的准确率最高的方法是钻芯法, 此方法可以对桩基质量进行直观的分析与判断, 还能检测出桩基基岩的承载力与完整性。对于钻孔灌注桩或是人工挖孔桩来说, 它们的直径要大, 所以对桩基进行低应变动测之后有质量问题需要进一步的确认, 因此要采用钻芯法。

检测人员对检测的过程操作要熟练, 对低应变法动测的信号进行准确性的分析, 及时的排除信号的干扰, 这样检测的结果才能准确、可靠。遇到不稳定的信号时, 要分析其原因, 进行多个检测点的检测, 尤其是直径较大的桩基。检测的现场应保障检测到得低应变法动测信号一致性较好, 能真正反映出桩基的质量特征。

2.2 承载力。桩基是要埋入地下的, 所以对其质量的控制较难。单桩的最大承载力, 仅仅通过理论计算是不能确定的, 由于桩基的承载力与桩型、桩材等因素有关, 所以建筑工程上, 应通过单桩静载荷试验确定桩的承载力, 作为设计、检测的依据[2]。

安装完静载试验的所有设施后, 应进行一次系统检查。它是对检测的桩基加上一个较小的荷载进行测试承载力, 其目的是消除桩基的沉降, 检查管路接头与阀门等是否漏油。若是检测结果显示正常, 那么就可以卸载至零, 待百分表的读数稳定后, 开始记录百分表值, 这样开始进行正式的加载即可。

在静载试验时应保证足够的荷载反力, 能够真实的反映每级荷载作用下的桩基沉降。当桩基出现裂缝时, 在较低竖向荷载经常会出现本级的荷载沉降超过一级荷载对应沉降5 倍的陡降, 当缝隙闭合后, 随着承载的时间或是荷载的增加, 变形的梯度会逐渐变慢;当桩基的强度不足被压断时, 也会出现陡降, 但是沉降增加, 荷载则会降低。因此, 当出现陡降后不能立即进行卸载, 而是要等桩基沉降不低于40mm时, 才能提供判断陡降的形成因素。

常用的桩基承载力的检测方法包括, 静载荷试验与高应变法检测。高应变法属于低应变动测法的一种, 但它有一定的限制适用范围, 相较于静载荷试验而言, 其费用较低、实验时间较短, 但是检测基桩承载力最直观、最精确的方法是静载荷试验。

3 控制桩基检测质量的对策

3.1 按照程序。检测部门应按照相关的程序进行检测工作, 不但要遵循国家的质量保证体系机制, 还要有利于检测工作的有序与严谨性, 使工作真正做到管理、技术与服务达到最好的状态, 保证桩基的质量, 因为建筑桩基工程的质量对整个工程的安全尤为重要。

3.2 检测人员的素质。检测桩基的质量过程看似容易, 其实对检测人员的素质有较高的要求, 特别是现场进行低应变法与静载试验, 必须要求检测人员持证上岗, 并有多年的现场检测经验, 检测人员还应对检测的过程与基本要求有相关的理论知识。检测桩基的人员必须能对检测的报告有自己具体的分析与想法, 在对测试方法上有一定的知识了解, 明确发生质量问题的因素。因此, 加强对检测人员的综合素质培养很关键。

3.3 完善方案。对于较大面积桩基的静载试验, 应对测试的方案进行完善, 尤其是要估算设备的安全性与支桩基混凝土的承载力, 保证试验的顺利开展。建议使用混凝土预制块作为进行静载试验的堆载配重, 这样不仅可以保证足够的堆载重量, 又可以缩短施工时间, 有一定的安全性。

3.4 规范检测区域。为保证建筑桩基工程检测的质量, 要规范桩基检测的区域, 进行一个区域的检测不能过多, 国家应该在总数上控制对检测部门资质的审核, 避免造成不良竞争。为控制建筑桩基工程的检测质量, 要加强对其管理, 定期与不定期的对静载试验进行检查, 预防检测人员对检测质量数据的伪造或是更改, 以确保原始数据的可靠性[3]。

3.5 网络化管理。随着现代化的进步, 网络化也逐渐进入到了建筑桩基工程中, 为控制建筑桩基工程质量检测应对建筑桩基检测进行网络化的管理。第一, 可以通过网络发布桩基工程检测的质量, 使检测的质量数据公开化, 引导各个检测部门的有序竞争。第二, 通过网络化进行检测质量数据的发布, 这能让人们对建筑工程的质量有一个更直观的了解, 增强建筑行业对桩基工程质量检测的监督约束, 更能提升检测部门以及检测人员对质量的关注能力。

结束语

因为桩基工程的质量是保证建筑工程质量的基础, 所以, 备受人们的关注与研究。为保证建筑桩基工程的质量, 提高桩基工程的安全性, 就要对桩基质的量与承载力, 进行检测于控制。有效的管理与合理的检测方法和技巧, 才能使桩基检测朝着正确的方向发展。建筑桩基工程质量控制的首要条件是质量检测, 检测的结果是建筑桩基工程质量检验的重要依据, 所以控制建筑桩基工程检测质量是首要任务。

参考文献

[1]吴文光.浅谈建筑桩基工程检测质量控制[J].广东建材, 2010 (1) :120-122.

[2]陈爱元.浅谈建筑桩基工程检测质量控制问题[J].福建建筑, 2012 (2) :54-55.

[3]明楼春.建筑桩基工程质量控制中常被忽视的几个问题[J].福建工程学院学报, 2010 (11) :197-198.

建筑工程桩基质量控制 篇2

为了控制好下一步桩基施工质量，首先加强工区质检力度，完善质量管理体系，充分发挥各职能部门的质量监督、控制职能，首先得明确各岗位的工程质量责任制，具体如下：

一、工区各岗位的质量责任制

1、项目经理质量管理职责

(1).贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针，对本合同段工程质量负主要领导责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理工作，确保产品质量，满足合同要求。

(2).督促有关部门向驻地代表或监理工程师提供质量管理依据，处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。

(3).负责对本合同段工程实施配备足够的人力、资金、设备、物资等，保证质量体系在本合同段工程施工中有效的运行。

(4).贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督审查针对本合同段合同工程的创优规划及实施，对不符合质量要求的工作，有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和纠正预防措施。

(5).对工程项目质量进行有效控制，积极推广应用新技术、新方案，确保工程质量和进度。

(6).健全创优奖励机制，对在桩基施工创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量达不到创优要求的施工单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。

2、总工程师质量管理职责

(1).贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针，对本合同段工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。

(2).负责制定桩基施工优质工程奖励办法并检查落实，组织技术、质检、物资、试验人员定期进行评比活动。

(3).负责有关桩基施工质量、安全方案、计划的落实。对不合格

产品的处置方案及其纠正、预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。

(4).负责组织有关技术人员对桩基设计图纸进行审核签认，组织桩基工程施工技术交底。

(5).负责桩基质量记录的检查和审核。

3、质检工程师质量管理职责

(1).贯彻执行项目部下发的各类工程质量方针、政策，负责质量计划的宣传落实工作。负责制定内部质量检查工作程序及细则。

(2).负责对桩基工程用材料的型号、质量进行检验、验收，督促试验人员对进场材料取样试验。

(3).负责现场桩基工程施工的质量自检工作，对施工工序的质量进行检查和控制，填报工程质量检查证，配合监理工程师作好质量检查及控制工作。

(4).负责传达和落实上级部门、建设、监理等单位的质量文件。

(5).负责桩基工程质量的检验和评比工作，负责桩基不合格产品的处置方案及其纠正预防措施的制定和落实工作。

4、项目技术员

(1)把项目部下发桩基设计图纸、施工方案、施工规范规程、有关技术规定、质量策划、质量标准、施工工艺、施工措施等变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组交代清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止，必要时责令返工或停工，并有追查经济责任的权利，严防桩基工程质量事故的发生。

(2)对桩基工程的测量定位放线、水准标高的准确性负直接的技术责任。负责桩基隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。

(3)检查督促桩基施工中的“三检”制、并针对项目部有关桩基质量控制活动的落实情况，对施工质量存在隐患的操作方法必须及时地坚决制止施工。

(4)及时检查验收进场原材料、成品、半成品、加工件和设备的质量情况，对不合格品提出验收意见及处理意见，严把质量关。

(5)协助试验人员对原材料、混凝土、焊接件等的检验试验，并将试验结果提供给项目总工程师，供其考虑实施，所有资料必须真实齐全，能及时地反映当前的质量状况，起到指导施工的作用。

(6)随时掌握桩基施工过程的全部质量状况，定期参与本工程质量检查。组织分项工程的质量检查与评定，对不合格工程交付使用负直接技术责任。

5、试验工程师质量管理职责

(1).根据有关规范、规则制定本合同段工程试验工作程序及细则，指导工地试验人员的试验工作，负责传达和落实建设单位、监理工程师的有关要求。

(2).负责施工用材料的取样和试验，选定各种配合比，并对现场施工进行监督和指导。

(3).负责施工现场的试验工作。负责对计量、试验设备的定期送检、标定和管理，保证试验、检测结果的真实、有效。

(4).负责试验原始资料的汇总和管理工作。

6、测量工程师的质量责任

(1).负责现场测量控制点的复核及加密，并采取有效措施对控制点进行保护。

(2).负责做好工程测量资料的填写、上报、并及时找有关人员签认。

(3).负责本工程桩基测量放线工作，及时向测量监理工程师上报复核，对桩基点位的偏差、护筒顶标高的测设准确程度负有直接责任。

7、各作业班长质量职责

(1).钢筋班长：对桩基钢筋下料、钢筋笼制作、声测管安装质量、钢筋笼对接施焊、钢筋笼定位、钢筋笼标高控制等质量负有直接责任。

(2).桩基钻机机长：对桩基钻进过成中的孔径、泥浆比重、垂直度、深度、沉渣厚度、成孔偏位等负有直接质量责任。

(3).混凝土班长：清孔质量、对混凝土的坍落度控制、桩基混凝

土浇筑过程中的规范操作、桩身混凝土标高控制、声测管的保护有直接责任。

二、具体实施方法

1、钢筋制作严格按廊沧高速LJ七合同东淀特大桥《钻孔灌注 桩技术交底》进行，还要注意以下几点：

(1)由技术员按施工图进行钢筋下料，将下料单报工区工程部长 审核签认，合格后再交待工人下料。

(2)钢筋对接采用闪光对焊。操作人员必须持证上岗。对焊前先 做试件送检，合格后再开始生产，每10个钢筋笼留一组试件，由班长及时通知试验室取样做试验。注意不同规格、厂家的钢筋产品不允许混合对接施焊，焊接接头按50%错开，接头错开间距不小于35d。

(3)闪光对焊操作严格按闪光对焊操作规程进行，以确保焊接质 量和安全。对违规操作可能造成质量隐患的行为，工班长及以上级别的管理人员都有权制止。视情节轻重给予适当的处罚。

(4)钢筋笼主筋间距、长度、规格严格按设计要求进行，加强箍 筋与主筋施焊时要饱满、焊接长度严格按总监办要求进行控制（l=5d+2cm）。施焊人员要求持证上岗。

(5)钢筋笼制作完后，报工区技术员自检，并填上自检资料，作 好孔位、长度、直径、检验状态的标识牌，再上报给监理抽检。

(6)钢筋笼安放严格按廊沧高速LJ七合同东淀特大桥《钻孔灌 注桩技术交底》进行。安放之前，必须通知监理到场，工区技术员到场，经验孔合格后才许安放钢筋笼。

(7)上下节钢筋笼对接采用单面搭接焊，焊缝长度为10d+2cm, 焊缝要饱满，上下主筋要求同心。

2、钻孔施工

(1)护筒准备及埋设

严格按廊沧高速LJ七合同东淀特大桥《钻孔灌注桩技术交 底》进行，护筒高度视地质情况而定，最小不小于1.5m,壁厚8mm,内径大于桩径20~40cm的优质钢板卷制而成，保证不变形、不漏浆。埋设时护筒中心线与桩中心线重合，平面允许误差小于±50mm,树直

倾斜度不大于1%。

(2)钻前由工区测量队复核护筒位置及护筒顶标高，并请测量监 理复核，合格后才允许进行下一步的施工。

(3)钻孔过程中如遇有意外情况，应及时通知工区现场管理人员 及监理到场。不许隐瞒事实，以便选择正确的处理方案。

(4)钻机在钻进过程中，现场施工技术员必须每隔3~5个小时去 巡视一遍，以便及时掌握钻机运行情况，及检查机长对泥浆比重和孔位的地质情况是否作如实的记录。对不负责任的机长要及时纠正其行为，不服从管理的坚决清退出场。

(5)桩基成孔后，及时通知监理到场验孔，经确认深度到位后，并确定混凝土3个小时是否能按时到位，如混凝土能保证才可起钻，反之不许起钻，听侯现场施工技术员的通知。

3.水下混凝土的浇注

除按廊沧高速LJ七合同东淀特大桥《钻孔灌注桩技术交底》执 行意外，还须注意：

(1)道路必须通畅，行车道路必须坚实，以便罐车的安全出 入。

(2)晚上浇筑时要保证有足够的灯光照明，以确保正常作业。

(3)第一斗料必须有2m3以上的混凝土，以保证导管下孔底 的混凝土的灌容量。

(4)浇筑混凝土过程中必须有工区施工员或技术员到场傍 站，并每车测坍落度试验，作好浇灌记录。

如何控制桩基在建筑工程中质量 篇3

【关键词】工程；建筑；桩基

桩基工程的施工现场条件复杂，工序繁多，工艺要求高，桩基的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响桩基础工程质量的因素，稍有不慎，便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当，就会给工程留下隐患。所以，对质量问题（或事故）的分析与处理是否正确得当，通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生，能否在桩基工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理，就显得尤为重要。现在笔者开始对本文题目进行相关的探讨。

1.常见的质量问题

（1）测量放线错误，使整个建筑物错位或桩位偏差过大。

（2）单桩承载力低于设计值。

（3）桩倾斜过大。

（4）预制桩接头断离。

（5）断桩。灌注混凝土施工质量失控，发生断桩事故。

（6）桩基验收时出现的桩位偏差过大。

（7）离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等。

（8）灌注桩顶标高不足。常见的有两种，一是施工控制不严，在未达到设计标高时混凝土停浇；另一种虽然标高达到设计值，因桩顶混凝土浮浆层较厚，凿出后出现桩顶标高不足。

2.质量问题的原因剖析

下面主要就单桩承载力低于设计值、桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等问题进行详细地剖析。

2.1桩承载力低于设计要求的常见原因

（1）桩沉入深度不足。

（2）桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值。

（3）最终贯入度过大。

（4）其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降。

（5）勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。

2.2倾抖过大的常见原因

（1）预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜。

（2）桩机安装不正，桩架与地面不垂直。

（3）桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心。

（4）端遇石块或坚硬的障碍物。

（5）桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应。

（6）基坑土方开挖不当。

2.3出现断桩的常见原因

除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：

（1）桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当。

（2）沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等。

（3）锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯入度过小，以致于施工时，锤击过度而导致桩断裂。

2.4桩接头断离的常见原因

当设计桩较长时，因施工工艺的需要，桩需要分段预制，分段沉人，各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象较为常见。其原因除了2.2中（1）至（5），还有上下节桩中心线不重合桩接头施工质量差，如焊缝尺寸不足等原因。

2.5桩位偏差过大的常见原因

测量放线差错沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差等。

3.常见质量问题的处理措施

打（压）桩的过程中，如果发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究，做出正确处理方案，由设计部门出具修改设计通知。对事故处理方案要求安全可靠，经济合理，施工期短，并对未施工部分应提出预防和改进措施。还应考虑事故处理对已完工程质量和后续工程方式的影响，比如在事故处理中采取补桩时，会不会损坏混凝土强度还较低的邻近桩等。事故应及时处理，防止留下隐患，避免事故的再次发生。桩基事故处理方法较多，但要对方案进行技术经济比较，选择安全可靠，经济合理和施工方便的方案。要根据现场实际情况选用最佳的处理方案。一般处理方法有补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等。下面分别作简要介绍：

3.1补沉法

预制桩入土深度不足时，或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法。

3.2补桩法补桩法

就是在会同设计、监理以及业主的意见，根据设计单位出具的补桩方案进行补打，但此种方法投资大、工期长，很难被各方共同认可。

3.3补送结合法

当打入桩采用分节连接，逐根沉人时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情况，此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打，使其下沉，把松開的接头再顶紧，使之具有一定的竖向承载力。其次，适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补打的整桩可承受地震荷载。

3.4纠偏法

桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

3.5扩大承台法

（1）桩位偏差大。原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求，可用扩大承台法处理。

（2）考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。

（3）桩基质量不均匀，防止独立承台出现不均匀沉降，或为提高抗震能力，可采用把独立的桩基承台连成整块，提高基础整体性，或设抗震地梁。

3.6复合地基法

此法是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效的分担桩基的荷载。常用方法有以下几种。

（1）承台下做换土地基。在桩基承台施工前，挖除一定深度的土，换成砂石填层分层夯填然后再在人工地基和桩基上施工承台。

（2）桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时，可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法，形成复合地基基础。

3.7修改桩型或沉桩参数法

（1）改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。

（2）改变桩入土深度。例如预制桩在贯入过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层，出现桩下沉困难，甚至发生断桩事故，此时可采用缩短桩长，增加桩数量，取密实的粉砂层（膨胀土层）作为持力层。

（3）改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物，使桩产生倾斜，甚至断裂时，可采用改变桩位重新沉桩。

（4）变沉桩设备。当桩沉入深度达不到设计要求时，可采用大吨位桩架，采用重锤低击法沉桩。

3.8其他方法

（1）底板架空。底层地面改为架空楼板，以减填土自重，降低承台的荷载。

（2）上部结构卸荷。有些重大桩基事故处理困难，耗资巨大，耗时过多，只有采取削减上部建筑层数的方法减小桩基荷载。也有采用轻质高强的隔墙或其他材料代替原设计的厚重结构而减轻上部建筑的自重。

（3）结构验算。出现桩身混凝土强度不足、单桩承载力偏低等事故，可通过结构验算等方法寻找处理方案。如验算结果仍符合规范的要求时，可与设计单位协商，不作专门处理。但此方法属挖设计潜力，必须征得设计部门的同意，万不得巳时用之，且应慎之又慎。

（4）综合处理法。选用前述各种方法的几种综合应用，往往可取得比较理想的效果。

（5）采用外围补桩，增加周边嵌固，防止或减少桩位侧移等。

4.结束语

浅谈建筑工程桩基工程质量控制 篇4

桩基工程的施工现场条件复杂, 工序繁多, 工艺要求高, 桩基的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响桩基础工程质量的因素, 稍有不慎, 便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当, 就会给工程留下隐患。所以, 对质量问题 (或事故) 的分析与处理是否正确得当, 通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生, 能否在桩基工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理, 就显得尤为重要。现在笔者开始对建筑工程桩基工程质量控制进行相关的探讨。

1 常见的质量问题

1.1 测量放线错误, 使整个建筑物错位或桩位偏差过大。

1.2 单桩承载力低于设计值。

1.3 桩倾斜过大。

1.4 预制桩接头断离。

1.5 断桩。灌注混凝土施工质量失控, 发生断桩事故。

1.6 桩基验收时出现的桩位偏差过大。

1.7 离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等。

1.8 灌注桩顶标高不足。

常见的有两种:一是施工控制不严, 在未达到设计标高时混凝土停浇;另一种虽然标高达到设计值, 因桩顶混凝土浮浆层较厚, 凿出后出现桩顶标高不足。

2 质量问题的原因剖析

下面主要就单桩承载力低于设计值、桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等问题进行详细地剖析。

2.1 桩承载力低于设计要求的常见原因。

2.1.1桩沉入深度不足。2.1.2桩端未进入设计规定的持力层, 但桩深已达设计值。2.1.3最终贯入度过大。2.1.4其他, 诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降。2.1.5勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。

2.2 倾斜过大的常见原因

2.2.1预制桩质量差, 其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形, 最易造成桩倾斜。2.2.2桩机安装不正, 桩架与地面不垂直。2.2.3桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合, 产生锤击偏心。2.2.4端遇石块或坚硬的障碍物。2.2.5桩距过小, 打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应。2.2.6基坑土方开挖不当。

2.3 出现断桩的常见原因。

除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外, 其他原因还有三种:2.3.1桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当。2.3.2沉桩过程中, 桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲, 或桩细长又遇到较硬土层时, 锤击产生的弯曲等。2.3.3锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重, 设计贯入度过小, 以致于施工时, 锤击过度而导致桩断裂。

2.4 桩接头断离的常见原因。

当设计桩较长时, 因施工工艺的需要, 桩需要分段预制, 分段沉人, 各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象较为常见。其原因除了2.2中 (1) 至 (5) , 还有上下节桩中心线不重合桩接头施工质量差, 如焊缝尺寸不足等原因。

2.5 桩位偏差过大的常见原因。测量放线差错沉桩工艺不良, 如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差等。

3 常见质量问题的处理措施

打 (压) 桩的过程中, 如果发现质量问题, 施工单位切忌自行处理, 必须报监理、业主, 然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究, 做出正确处理方案, 由设计部门出具修改设计通知。对事故处理方案要求安全可靠, 经济合理, 施工期短, 并对未施工部分应提出预防和改进措施。还应考虑事故处理对已完工程质量和后续工程方式的影响, 比如在事故处理中采取补桩时, 会不会损坏混凝土强度还较低的邻近桩等。事故应及时处理, 防止留下隐患, 避免事故的再次发生。桩基事故处理方法较多, 但要对方案进行技术经济比较, 选择安全可靠, 经济合理和施工方便的方案。要根据现场实际情况选用最佳的处理方案。一般处理方法有补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等。下面分别作简要介绍:

3.1 补沉法。预制桩入土深度不足时, 或打入桩因土体隆起将桩上抬时, 均可采用此法。

3.2 补桩法补桩法。

就是在会同设计、监理以及业主的意见, 根据设计单位出具的补桩方案进行补打, 但此种方法投资大、工期长, 很难被各方共同认可。

3.3 补送结合法。

当打入桩采用分节连接, 逐根沉人时, 差的接桩可能发生连接节点脱开的情况, 此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打, 使其下沉, 把松开的接头再顶紧, 使之具有一定的竖向承载力。其次, 适当补些全长完整的桩, 一方面补足整个基础竖向承载力的不足, 另一方面补打的整桩可承受地震荷载。

3.4 纠偏法。桩身倾斜, 但未断裂, 且桩长较短, 或因基坑开挖造成桩身倾斜, 而未断裂, 可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

3.5 扩大承台法。

3.5.1桩位偏差大。原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求, 可用扩大承台法处理。3.5.2考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求, 需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。3.5.3桩基质量不均匀, 防止独立承台出现不均匀沉降, 或为提高抗震能力, 可采用把独立的桩基承台连成整块, 提高基础整体性, 或设抗震地梁。

3.6 复合地基法此法是利用桩土共同作用的原理, 对地基作适当处理, 提高地基承载力, 更有效的分担桩基的荷载。

常用方法有以下几种:3.6.1承台下做换土地基。在桩基承台施工前, 挖除一定深度的土, 换成砂石填层分层夯填然后再在人工地基和桩基上施工承台。3.6.2桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时, 可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法, 形成复合地基基础。

3.7 修改桩型或沉桩参数法。

3.7.1改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。3.7.2改变桩入土深度。例如预制桩在贯入过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层, 出现桩下沉困难, 甚至发生断桩事故, 此时可采用缩短桩长, 增加桩数量, 取密实的粉砂层 (膨胀土层) 作为持力层。3.7.3改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物, 使桩产生倾斜, 甚至断裂时, 可采用改变桩位重新沉桩。3.7.4变沉桩设备。当桩沉入深度达不到设计要求时, 可采用大吨位桩架, 采用重锤低击法沉桩。

3.8 其他方法。

3.8.1底板架空。底层地面改为架空楼板, 以减填土自重, 降低承台的荷载。3.8.2上部结构卸荷。有些重大桩基事故处理困难, 耗资巨大, 耗时过多, 只有采取削减上部建筑层数的方法减小桩基荷载。也有采用轻质高强的隔墙或其他材料代替原设计的厚重结构而减轻上部建筑的自重。3.8.3结构验算。出现桩身混凝土强度不足、单桩承载力偏低等事故, 可通过结构验算等方法寻找处理方案。如验算结果仍符合规范的要求时, 可与设计单位协商, 不作专门处理。但此方法属挖设计潜力, 必须征得设计部门的同意, 万不得巳时用之, 且应慎之又慎。3.8.4综合处理法。选用前述各种方法的几种综合应用, 往往可取得比较理想的效果。3.8.5采用外围补桩, 增加周边嵌固, 防止或减少桩位侧移等。

结束语

桩基工程质量评估报告 篇5

一、工程概况：

1、工程概况：

2、工程建设和相关单位：

建设单位：房地产开发有限公司

勘察单位：勘察测绘研究院

设计单位：

监理单位：工程项目管理有限公司

施工单位： 建设工程有限公司

1、国家有关法律、法规和规章，地方性法规、规章；

2、建筑工程委托监理合同，建筑工程施工合同；

3、工程地质勘察报告、工程设计图纸、图纸答疑记录和工程变更单；

4、强制性标准规范、工程验评标准、工程施工规范、监理规范；

5、本工程有关招标文件、投标文件、中标通知书及其它补充说明；

6、《建筑基桩检测报告》；

8、桩基子分部工程验收评定等级的依据：(1)《工程建设监理规范》GB50319--2001(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；(3)《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002；(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；(5)《建筑物抗震构造详图》G329-1-9；(6)建筑施工企业操作工艺标准。

三、施工企业工艺标准执行情况、质量管理体系的运行情况、施工合同履约情况：

1、施工企业工艺标准执行情况： 在施工过程中，施工企业能够按照该施工企业工艺标准执行施工，能够满足该施工企业工艺标准的要求。

2、质量管理体系的运行情况：

质量管理、技术管理、质量保证的组织机构运行正常，质量管理、技术管理制度得到执行，专职管理人员和特种作业人员均有资格证、上岗证。质量管理体系运行正常。

3、施工合同履约情况：

施工企业、建设单位均严格按照建筑工程施工合同的约定全面履行合同赋予的权利和义务。

四、工程分包内容、承建单位及质量管理情况 本工程没有工程分包。

五、法律、法规、工程建设强制性条文执行情况 施工企业严格执行了国家及地方相关法律、法规、规章，未出现违反工程建设强制性的情况。

六、新技术应用及施工技术措施落实情况 本工程未运用新技术。

七、勘察、设计单位配合情况，设计功能指标实现情况：

勘察、设计单位能够做到及时、积极、有效的配合，本工程场地桩端阻力特征值取qpa，满

足设计要求；设计功能指标（抗震、安全、承载力）在施工过程及子分部工程完成后得以实现，未出现影响结构及使用安全的情况。

八、监理合同履约情况，工程质量监理情况：

1、监理合同履约情况：

监理遵循“守法、诚信、公正、科学”的宗旨，受建设方委托，严格履行监理合同的约定，遵守监理规范规定的监理职责。编制监理规划、细则，严格按照监理程序和监理规范开展工作。督促施工单位建立和完善工程质量体系，按照设计文件和现行施工规范及有关规定，严格把好质量关。

2、工程质量监理情况： ⑴、施工准备阶段的工作： 在设计交底前，总监理工程师组织监理人员熟悉了设计文件，参加了建设单位主持的设计交底和图纸会审会议，并对图纸 中存在的问题向设计单位提出了书面意见和建议。总监理工程师组织监理人员审查施工单位报送的施工组织设计，审查施工单位质量管理、技术管理和质量保证的组织机构，管理制度，专职人员的资格证、上岗证，并向施工单位提出了书面意见和建议，施工单位已按建议进行整改和落实。⑵、质量控制情况：

监理部以质量目标为管理目标，着手抓好“事前、事中、事后”三个阶段，力求按监理规划中的“施工阶段工程控制程序流程图”的要求进行严格控制。施工单位首先进行自检，自检合格后报验，监理按照监理程序进行检查，合格后予以签认，否则严禁进入下道工序施工。在施工过程中监理工程师定期召开监理例会，检查上次例会议定事项落实情况，协调解决施工过程中遇到的需要解决的问题，分析未完事项原因等。遇到需要各方及时沟通、协调的问题时，召开专题会会商解决。

事前控制：对施工单位的原材料、半成品，由施工单位报送质量合格证，监理人员现场目测原材料、半成品质量情况，对构成工程的主要原材料、半成品见证取样、送检。对目测质量明显有缺陷及检验结果不合格的原材料、半成品绝对不允许用于工程实体。

事中控制：施工中严格按照国家现行施工规范和工程质量检验标准，对检验批、隐蔽工程进行平行检查和巡视，对工程的关键工序桩身砼浇注进行全程不间断旁站监理，对砼试块的取样进行见证，检查施工配合比，不定时抽查砼坍落度，遇到问题视情况通过口头通知、书面监理通知等形式要求整改，严格监督工程质量。为了加强质量控制，避免出现失误，监理和甲方在每根桩成孔后均下到井底检查成孔质量，如入岩深度、扩大头直径、高度、护壁质量、沉渣厚度、垂直度、孔径等按设计和规范要求进行详细检查，遇到存在问题需要整改的桩孔在二次清孔后还要下井复查，合格后才允许浇筑桩身砼，保证了施工过程的质量。

事后控制：依照工程检验批验收为基本单元，各检验批完成后，施工单位对各检验批进行等级自检，报送监理单位复核审查。监理单位对工程资料和工程实体复查，符合要求后，准许下道工序施工，各分项工程所含各检验批完工后，由施工单位统计分项工程并由监理复查签认，本子分部工程所含各分项工程完成后由施工单位统计子分部工程并由监理复查签认，复检工程实体，符合要求后制定监理评估报告，对桩基子分部进行综合评价。

九、施工质量问题及处理情况： 在护壁成孔过程中，监理抽检发现个别孔垂直度偏差超过规范要求，要求按规范允许偏差整改，监理复查后该孔垂直度满足规范要求；143#桩护壁未放置钢筋并浇筑C25砼，监理巡视查出后当即责令返工，并在现场监督直至其拆除；成孔后发现有的井井底沉渣厚度超出规范允许偏差，要求清除积水及沉渣，在浇筑桩身砼前的二次清孔后还要下井复查，合格后才允许浇筑桩身砼；浇筑桩身砼的过程中，有时施工现场砼震动棒操作人员违反施工方案中的操作程序，擅自减少振捣次数，均被旁站监理人员发现并立即纠正。

十、检验批、分项、子分部工程质量验收情况

本工程桩基子分部共有 278个检验批，合格278 个检验批，合格率为

100%

； 本工程桩基子分部共有

3个分项，合格

3个分项，合格率为

100%

； 本工程桩基子分部质量验收经统计后评估为

合格。

十一、工程质量控制资料核查及工程技术档案归档、整理、装订情况

按照监理程序，依据国家监理规范以及相关法律法规、设计文件和施工规范等要求，对承建单位报验的质量主控资料、验收资料、管理资料进行了审查。工程质量控制资料经核查齐全。符合桩基子分部工程验收条件。质量控制资料具体情况见附表。工程技术档案已整理整齐，制订成册，待整个工程竣工后归档。

十二、有关安全及功能的检验和抽样检测结果 桩基子分部共有人工挖孔桩0根，桩基承载力检测要求3根桩做静荷载实验（预埋载荷箱法单桩竖向静载实验低应变反射波法基桩完整性检测），桩号分别为57#、98#、141#，单桩竖向抗压承载力特征值分别取10161KN，17791KN，20465KN（未考虑桩侧阻力），满足设计要求；在低应变完整性检测的144根基桩中，Ⅰ类桩130根，Ⅱ类桩14根，桩身波速范围3460~4030m/s,桩身平均波速3770 m/s；实验结果均合格；所有桩均做低应变动测，实验结果均合格。达到设计和规范要求。

十三、工程质量事故处理情况 无。

十四、工程观感质量验收情况

因本工程为地下隐蔽工程，无法进行工程观感质量验收。

论高层建筑中桩基施工的质量控制 篇6

【关键词】高层建筑；桩基施工；质量控制；措施

一、高层建筑桩基分类与选择

桩基础目前是我国高层建筑的主要基础类型，当建筑物场地上部的土层比较软弱时，采用普通的扩大基础，则地基的强度、稳定性和变形将均不能满足建筑物的要求，这时往往采用桩基础。随着我国建筑工程施工技术的发展，桩的种类和桩基形式、施工工艺和设备以及桩基理论和设计方法，都有了很大的进步。

按施工方法桩可分为预制桩和灌注桩两大类。预制桩用锤击、静压、振动或水冲沉入等方法打桩人土。灌注桩则在就地成孔，而后在钻孔放置钢筋笼、灌注混凝土成桩据成桩的方法，又可分为钻孔、挖孔、冲孔及沉管成孔等方法。工程中一般根据土层情况、周边环境状况及上部荷载等确定桩型与施工方法。总之，桩基设计应该注意满足地基承载力和变形这两项基本要求。在工程实践中，由于设计或施工方面的原因，致使桩基不合要求，甚至酿成重大事故者已非罕见。因此，做好地基勘察，慎重选择方案，精心设计、精心施工，也是桩基工程施工必须遵循的准则。

二、桩基础技术概述

桩基础技术的分类大致有两种：①锚杆静压桩技术；（钻孔灌注桩技术。这两种技术各有千秋，作用于不同情况下的建筑施工项目。桩基础技术由桩基与承重台组成连接.在建筑施工中是一种比较普遍常见的建筑基础形式，其中低承台桩与高承台桩是最基础的桩基施工方式，低承台桩的桩基部分完全淹没在土层中。高承台桩则留有一定比例的部分在土层之上。钻孔灌注桩技术相比起锚杆静压桩技术来说比较简单直接，在施工时将混凝土比例混合后灌注进入已钻孔的桩基内部，混凝土的最终凝固固定了桩基。确保桩基的稳定性。在土建施工中使用桩基础技术，最大的一个原因就是桩基础技术能够让建筑具有强大的稳定性.地基是建筑的安全关键点所在，如果地基不稳定，建筑整体的质量便难以保证，而桩基础技术很大程度上解决了建筑施工时地基的稳定问题，能够使建筑更好地抵抗来自外界的压力，有效预防了自然灾害为建筑带来的损失。

三、建筑工程桩基施工常见问题及质量控制

（一）缩颈

缩颈问题产生的原因主要是因为桩基位置的土层受到了孔隙水的压力。在拔管后又将压力传递给新灌注的混凝土中，此外，施工过程中拔管的速度过快以及桩管内的混凝土存量少都会导致桩基施工中的缩颈现象。其主要的预防以及处理的方法为：在进行灌桩时，要尽量的多灌，在首次拔管时要将拔管的速度放慢.以1m/min的速度为宜.如果施工位置的软土较多，则将拔管的速度控制在0.3—0.8m/min为佳，注意在拔管的过程中要对桩管进行密集的敲打，以夯实桩基。拔管的高度以第二次灌注混凝土的容量处为宜。此外，还要对混凝土灌注的容量进行控制，对发生缩颈的部位进行反复的敲打，注意敲打的深度要高于缩颈部位1m以上方可。

（二）吊脚桩

吊脚桩产生的原因主要是因为混凝土桩尖位置的质量较差导致的，桩尖位置的质量差就会引起桩基边缘位置的损毁。此外，还有可能是因为拔管时的震动力度不够使得桩尖未能够被挤出，然后在桩管拔至一定的高度上下落。卡在硬土层中导致的。或者是在沉管的过程中，桩尖与泥沙混合以及桩间距过小所导致的。吊脚柱的形成会严重影响桩基的承栽能力。对于吊脚桩的处理方法：①要严格控制混凝土桩尖的等级强度，根据相关的要求，一般情况下都不得低于C30；②要依据施工的土层性质合理的进行桩基间距以及打桩顺序的布置；③要随时的检查是否有缩管的现象，以便于及时的进行处理；④在拔桩的过程中要密震慢拔。也可在拔管的时候先反复的插管几次，在进行正常的拔管工作。

（三）隔层

隔层现象发生的原因主要是拔管速度过快或者是混凝土质量配比不合理所导致的，因此，隔层现象的处理办法为严格控制混凝土的配比，以保证混泥土的塌落度符合相关的要求.要控制拔管的速度，若施工现场土层较软，则拔管的速度要不大于0.8m/min，在拔管的过程中要保持管身的震动，每次拔高0.5～1.0m时，要停止拔管仅震动，时间根据土质而定，通常情况下，震动的时间均在5～10s之间。

（四）拒桩

沉管时不能够使桩尖达到设定的深度就会发生拒桩现象。而出现这种现象的原因通常是因为地下有硬物。导致桩尖无法穿透，或者振动机的转速过低.冲击力较小以及地层之间的摩擦过大导致的。而处理的方法也较为简单，即严格控制打桩的速度，采用跳打的方式进行施工，当遇到此类问题时，可拔除桩，采用人工挖空的方法进行处理，或者将电机的转速调高。加大冲击力度即可。

（五） 断桩

断桩是建筑工程桩基施工中的常见问题之一。其主要的原因就是因为桩身的过渡倾斜以及起吊位置不科学导致的，此外建筑工程桩基的锤击也会使得桩基出现断桩的问题。断桩的处理方法为：首先在进行桩的位置确定时。就要防止桩之间的密度过大.在进行震动时，其震动的时间应不超过桩间距的4倍以上，在桩之间的间距不大于3.5倍的桩直径时，应严格控制桩施工的时间，相邻施工时.其时间的间隔至少要超过混凝土初凝的时间.否则就选用跳打法.以减少对邻桩的影响程度，要严格的控制拔管的速度。在一般的土层之中。以1.2～1.5m/s的速度适宜.在较为软的土层之中。要将拔管的速度降低到0.6～0.8m/s，此外，还要按照顺序，对桩架进行敲打工作，尽量避免设备碾压以及新装震动对其的外力干扰。

（六）基倾斜过大

据相关的要求.桩基在施工的过程中的倾斜度应该控制在50mm的误差之内，如果过渡的倾斜，就会导致桩体自身的断裂，其原因就是，倾斜会导致桩体自身承载能力的下降，承栽能力的降低就会致使桩基断裂事件的发生，此外。桩基桩尖位置的不准确以及桩基质量的不合格都会导致桩基在施工过程中的倾斜.进而降低建筑工程的施工质量以及施工安全。要保证桩基位置的准确.在进行施工的过程中要严格控制桩基的施工顺序。当桩基出现倾斜时.要以打击、拉动等方法进行处理，以保证桩基施工质量。

四、结束语

高层建筑的桩基施工质量是保证整个建筑安全、稳定的基础性因素，同时也是整个施工过程中很难控制的重要因素，特别是在技术和环境因素的作用下，桩基施工的质量要求更是很难达到一个高效的标准。因此要保证整个桩基施工建筑的质量要求，保证每个环节都积极有效的达到整个桩基质量的质检要求，从而推进整个高层建筑的稳定性和安全性。

参考文献：

[1] 马学智. 高层建筑桩基施工过程中质量控制对策研究[J]. 建筑知识， 2015（12）.

[2] 曾红伟. 基于高层建筑桩基施工技术及其注意事项的探讨[J]. 城乡建设， 2012（17）.

建筑工程桩基质量控制 篇7

因为项目的建设步骤非常多, 同时对于工艺的规定很是严苛, 干扰到项目品质的要素不明确, 在具体点建设时期会面对如下的一些不利现象。

1.1 常见的问题:

1.1.1 上方的不利现象。

如果是在水下开展的话, 一些时候会发生沉浆现象, 无法精准的掌控好其尺寸数据。如果超灌桩顶的混凝土不足, 容易发生夹泥问题, 此时就干扰到品质。第二, 在开展好浇筑活动之后, 由于力度不一样, 所以在开展埋设或者是拔管的时候, 就会影响到上方的材料。最后, 因使用较大功率的风镐来凿除混凝土桩头, 在一定程度上会扰动声测管周围的混凝土, 对混凝土质量造成影响。

1.1.2 中间部位的问题。

当开展灌注活动的时候, 有时候会由于勘探不合理而导致一些区域的地质出现塌孔的问题, 此时导致翻浆受到影响, 进而使得部分区域发生不利现象。除此之外, 假如太用力的将管线拔出的话, 材料被干扰, 此时品质也会变差。同时因为管线不具有优秀的气密性特征, 在水下开展灌注活动时候, 管线会进入到泥浆之中, 此时导致压力不均等, 导致品质受到干扰, 无法有效的开展翻浆活动, 进而引发断裂问题。

1.2 受力性低于设计规定

一个桩的受力性不合乎设计的规定, 关键是因为桩没有实现设计的规定。其进入总数太多了, 同时上方没有实现设计规定, 不过桩已经到达了设计规定的尺寸。勘察信息中指示的受力性等和具体的状态中有很大的不同, 同时还有一些别的要素, 像是桩歪斜太严重, 断裂等等也容易导致受力性不合乎相关的规定。

1.3 桩倾斜过大

由于预制桩的质量不符标准, 导致桩顶面倾斜和桩尖的位置不正或者变形, 从而造成桩倾斜;桩身、桩帽、桩锤的中心线偏离, 导致锤击偏离了重心;桩机安装的角度不准确, 造成桩架与地面的不垂直;桩端遇到坚硬的障碍物;桩距过小, 错误的打桩顺序导致强烈的挤土效应产生;基坑土方开挖不当、测量放线错误等都会造成桩倾斜过大。

1.4 断桩

由于倾斜太严重导致这个问题, 除此之外, 还有一些别的要素也会导致:没有认真的进行桩的放置和输送等活动。在沉降的时候, 其弯曲非常严重, 进而发生断裂现象。比如制作水平不高, 导致弯曲现象, 或者是桩细长而且土质又比较的坚硬, 导致不利现象发生。过多的锤击。如有的设计要求的桩锤击过重, 设计贯入度过小, 所以在建设的时候, 因为太猛烈的锤击导致断裂现象发生。

1.5 桩接头断裂

在桩需要设计的较长时, 在施工工艺上, 桩采用分段预制、分段沉入的方法, 各段之间用钢制焊接连接件进行连接。导致桩接头断离现象其原因主要是桩倾斜过大, 另外桩上下节的中心线偏离, 桩接头施工技术不达标、质量差也是重要原因。

1.6 桩位偏差过大

造成桩的位置偏差主要是由于测量放线的差错、沉桩工艺落后以及桩身倾斜等原因造成。

2 提升建设品质的措施

2.1 提升建设品质的管控措施

首先建立健全完善的施工质量管理体系。在管理人员上以项目经理为负责人, 组建施工质量管理监督小组, 组成人员包括安全负责人、测量工程师、工区质检员、试验工程师、技术负责人等。设定具体的质量监督标准由专职的质检人员进行质量检测监督, 严格按照质量体系文件进行质量管理与控制, 从工程投入和施工过程的控制上切实落实具体的管理制度并保证工程能够保证质量。在质量检查监督管理上要加强施工组织首先检查与监理工程师的质量检查二者的统一, 特别是经后者的检查合格后才能够允许开展下一道工序的施工, 对于检查结果不合格的工程应按照施工规范严格处理, 特别是对于规避工程的检查验收, 忽视质量的施工方应采取有关措施从严处理。

第二, 完善建设体系, 通过体系来确保建设的品质。认真的开展图纸的核查和交底活动, 了解相关的建设规定, 认真的按照设计的信息开展活动。在所有的项目开工以前的时候, 由工程师具体的开展技术的讲述活动, 确保所有人员都对其有充足的明确。

2.2 技术方法上保证施工质量

针对建筑桩基工程施工中存在的普遍问题, 在技术上已经有了普遍适用的技术方法来处理, 这些方法主要有: (1) 补沉法。主要适用于预制桩的入土深度不符合要求、打入桩因土体的隆起向上抬起的状况。 (2) 补桩法。要联合设计以及监理等机构, 综合分析, 结合设计方给出的补桩措施来处理, 不过这个措施花费的资金较多, 而且时间久, 一般不适用。 (3) 纠偏法。本身桩并没有出现断裂现象, 但是发生了倾斜问题, 并且桩长不是很长, 此时常用的应对方法是对部分地区进行挖设之后, 使用设备对其进行复位。 (4) 扩大承台法。此法主要适用于原有的桩基承台不能满足构造要求或基础承载力的要求而需要扩大桩基承台的面积的情况。 (5) 复合地基法。这项措施是运用了桩土综合作用的内容, 对其进行必要的处理活动, 以此来提升地基的受力性, 进而可以确保其更加有效地分担桩基本身的重力。使用次数最多的措施有如下的几项。

2.3 对于不合格桩基要妥善处理

对于不合格桩基的处理关系到建筑工程整体的工期和整体进度, 同时对于整个工程的投入和施工技术有重要影响, 例如对于桩位超偏的处理, 在桩基进行开挖的时候, 要对现场加强巡视检查和实测实量工作, 在发现桩位偏差超出了设计的范围时, 要通过设计人员来确定合理的处理方案, 其一般处理方法为局部加大承台截面。在处理过程中应做好夯站记录和隐蔽工程验收记录, 并按规定留下影像资料。对于没有方法处理的桩基要分析造成的原因和责任的对象, 以便日后总结和追责。

3 结束语

浅谈建筑工程桩基施工的质量控制 篇8

关键词：建筑工程,桩基施工,质量

桩基础是工业与民用建筑工程一种常用的基础形式。当采用天然地基浅基础不能满足建筑物对地基变形和强度要求时, 可以利用下部坚硬土层或岩层作为基础的持力层而设计成深基础, 其中较为常用的为桩基础。桩基础作为一种深基础, 具有承载力高、稳定性好、沉降量小而均匀、沉降稳定快、良好的抗震性能等特性, 因此在各类建筑工程中得到广泛应用, 尤其适用于建造在软弱地基上的各类建 (构) 筑物。

在建筑工程桩基施工过程中, 打 (压) 桩工程施工工序多, 工艺要求高, 影响桩基质量的因素较多, 一般有:工程地质勘察报告不够详尽准确;设计的合理取值;施工中的各种原因等情况。在桩基施工过程中对质量问题及隐患的分析与处理, 将影响建筑物的结构安全。本文主要介绍打 (压) 桩施工中常见质量问题的类别、原因分析、常用处理方法。

1 常见质量问题类别及原因分析

打 (压) 桩工程常见质量问题有:单桩承载力低于设计值, 桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏离过大等五大类。造成以上问题的原因有:

1.1 单桩承载力低于设计要求的常见原因

a.桩沉入深度不足。b.桩端未进入设计规定的持力层, 但桩深已达设计值。c.最终贯入度过大。d.其他, 诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降。e.勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。

1.2 桩倾斜过大的常见原因

a.预制桩质量差, 其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形, 最易造成桩倾斜。b.桩机安装不正, 桩架与地面不垂直。c.桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合, 产生锤击偏心。d.桩端遇石子或坚硬的障碍物。e.桩距过小, 打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应。f.基坑土方开挖不当。

1.3 出现断桩的常见原因

除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外, 其他原因还有三种:

a.桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当。b.沉桩过程中, 桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲, 或桩细长又遇到较硬土层由锤击产生的弯曲等。c.锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重, 设计贯入度过小, 以致于施工时锤击过度导致桩断裂。

1.4 桩接头断离的常见原因

设计桩较长时, 因施工工艺的需要, 桩分段预制, 分段沉入, 各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象也较常见。其原因除桩倾斜过大的常见原因外, 还有上下节中心线不重合;桩接头施工质量差, 如焊缝尺寸不足等原因。

1.5 桩位偏差过大的常见原因

测量放线差错、沉桩工艺不良, 如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大偏差。

2 常用处理方法

打桩过程中, 发现质量问题, 施工单位切忌自行处理, 必须报监理、业主, 然后会同设计、勘察等有关部门分析、研究, 作出正确的处理方案。由设计部门出具修改设计通知。一般处理方法有:补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等, 下面分别简要介绍:

2.1 补沉法

预制桩入土深度不足时, 或打入桩因土体隆起将桩上抬时, 均可采用此法。

2.2 补桩法

可采用下述两种的任一种:

a.桩基承台前补桩。当桩距较小时, 可采用先钻孔, 后植桩, 再沉桩的方法。b.桩基承台或地下室完成再补静压桩。此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩反力, 设施简单, 操作方便, 不延长工期。

2.3 补送结合法

当打入桩采用分节连接, 逐根沉入时, 差的接桩可能发生连接节点脱开的情况, 此时可采用送补结合法。

首先, 对有疑点的桩复打, 使其下沉, 把松开的接头再拧紧, 使之具有一定的竖向承载力;其次, 适当补些全长完整的桩, 一方面补足整个基础竖向承载力的不足, 另一方面补充整桩的可承受地震荷载。

2.4 纠偏法

桩身倾斜, 但未断裂, 且桩长较短, 或因基坑开挖造成桩身倾斜, 而未断裂, 可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

2.5 扩大承台法

由于以下三种原因, 原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求, 而需要扩大基承台的面积。

a.桩位偏差大。原设汁的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求, 可用扩大承合法处理。b.考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求, 需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同承担上部结构荷载。c.桩基础质量不均匀, 防止独立承台出现不均匀沉降, 或为提高抗震能力, 可采用把独立的承台连成整块, 提高基础整体性, 或设抗震地梁。

2.6 复合地基法

此法是利用桩土共同作用的原理, 对地基作适当处理, 提高地基承载力, 更有效的分担桩基的荷载力。常用方法有以下几种:

a.承台下做换土地基。在桩基承台施工前, 挖除一定深度的土, 换成砂石填层分层夯填, 然后再人工地基和桩基上施工承台。b.桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时, 可采用在桩间土中干喷水泥形成的方法, 形成复合地基基础。

2.7 修改桩型或沉桩参数

a.改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。b.改变桩入土深度。例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层, 出现桩下沉困难, 甚至发生断桩事故, 此时可采用缩短桩长, 增加桩数量, 取密实的粉砂层作为持力层。c.改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物, 使桩产生倾斜, 甚至断裂时, 可采用改变桩位重新沉桩。d.改变沉桩设备。当桩沉入深度达不到设计要求时, 可采用大吨位桩架, 采用重锤低击法沉桩。

2.8 其他方法

a.底板架空。底层地面改为架空楼板, 以减填土自重, 降低承台荷载。b.上部结构卸荷。有些重大桩基事故处理困难, 耗资巨大, 耗时过多, 只有采取削减上部建筑物数的方法, 减小桩基荷载。也有采用轻质高强的隔墙或其他材料代替原设计的厚重结构而减轻上部建筑的自重。c.结构验算。但出现桩身混凝土强度不足、单桩承载力偏低等事故, 可通过结构验算等方法, 制定处理方案。如验算结果仍符合规范的要求时, 可与设计单位协商, 不作专门处理。但此方法必须征得设汁部门的同意, 万不得已时用之, 且应慎之又慎。d.综合处理法。选用前述各种方法的几种综合应用, 往往可取得比较理想的效果。e.采用外围补桩, 增加周边嵌固, 防止或减少桩位侧移等。

浅谈建筑工程桩基础工程质量控制 篇9

关键词：桩基础,工程,质量控制

桩基础, 是由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。桩身全部埋于土中而承台底面与土体接触叫低承台桩基;桩身上部露出地面而承台底位于地面以上则叫高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层和大跨度的建筑中, 桩基础应用广泛。常用的桩型主要有预制桩和灌注桩两大类。

工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等都是影响桩基础工程质量的因素, 稍有不慎, 便会造成质量问题或事故。所以, 对质量问题 (或事故) 的分析与处理是否正确得当, 通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生, 能否在桩基工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理, 就显得尤为重要。现在笔者开始对本文题目进行相关的探讨。

1常见的质量问题

1.1测量放线错误, 使整个建筑物错位或桩位偏差过大。

1.2单桩承载力低于设计值。

1.3桩倾斜过大。

1.4预制桩接头断离。

1.5断桩。灌注混凝土施工质量失控, 发生断桩事故。

1.6桩基验收时出现的桩位偏差过大。

1.7离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等。

1.8灌注桩顶标高不足。常见的有两种, 一是施工控制不严, 在未达到设计标高时混凝土停浇;另一种虽然标高达到设计值, 因桩顶混凝土浮浆层较厚, 凿出后出现桩顶标高不足。

2质量问题的原因剖析

下面主要就单桩承载力低于设计值、桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等问题进行详细地剖析。

2.1桩承载力低于设计要求的常见原因

2.1.1桩沉入深度不足。

2.1.2桩端未进入设计规定的持力层, 但桩深已达设计值。

2.1.3最终贯入度过大。

2.1.4其他, 诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降。

2.1.5勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。

2.2倾抖过大的常见原因

2.2.1预制桩质量差, 其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形, 最易造成桩倾斜。

2.2.2桩机安装不正, 桩架与地面不垂直。

2.2.3桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合, 产生锤击偏心。

2.2.4端遇石块或坚硬的障碍物。

2.2.5桩距过小, 打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应。

2.2.6基坑土方开挖不当。

2.3出现断桩的常见原因

除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外, 其他原因还有三种:

2.3.1桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当。

2.3.2沉桩过程中, 桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲, 或桩细长又遇到较硬土层时, 锤击产生的弯曲等。

2.3.3锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重, 设计贯入度过小, 以致于施工时, 锤击过度而导致桩断裂。

2.4桩接头断离的常见原因

当设计桩较长时, 因施工工艺的需要, 桩需要分段预制, 分段沉人, 各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象较为常见。其原因除了2.2中 (1) 至 (5) , 还有上下节桩中心线不重合桩接头施工质量差, 如焊缝尺寸不足等原因。

2.5桩位偏差过大的常见原因

测量放线差错沉桩工艺不良, 如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差等。

3常见质量问题的处理措施

打 (压) 桩的过程中, 如果发现质量问题, 施工单位切忌自行处理, 必须报监理、业主, 然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究, 做出正确处理方案, 由设计部门出具修改设计通知。对事故处理方案要求安全可靠, 经济合理, 施工期短, 并对未施工部分应提出预防和改进措施。桩基事故处理方法较多, 但要对方案进行技术经济比较, 选择安全可靠, 经济合理和施工方便的方案。要根据现场实际情况选用最佳的处理方案。一般处理方法有补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等。下面分别作简要介绍:

3.1补沉法

预制桩入土深度不足时, 或打入桩因土体隆起将桩上抬时, 均可采用此法。

3.2补桩法补桩法

就是在会同设计、监理以及业主的意见, 根据设计单位出具的补桩方案进行补打, 但此种方法投资大、工期长, 很难被各方共同认可。

3.3补送结合法

当打入桩采用分节连接, 逐根沉人时, 差的接桩可能发生连接节点脱开的情况, 此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打, 使其下沉, 把松开的接头再顶紧, 使之具有一定的竖向承载力。其次, 适当补些全长完整的桩, 一方面补足整个基础竖向承载力的不足, 另一方面补打的整桩可承受地震荷载。

3.4纠偏法

桩身倾斜, 但未断裂, 且桩长较短, 或因基坑开挖造成桩身倾斜, 而未断裂, 可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

3.5扩大承台法

3.5.1桩位偏差大。原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求, 可用扩大承台法处理。

3.5.2考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求, 需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。

3.5.3桩基质量不均匀, 防止独立承台出现不均匀沉降, 或为提高抗震能力, 可采用把独立的桩基承台连成整块, 提高基础整体性, 或设抗震地梁。

4结语

建筑工程桩基质量控制 篇10

1 常见质量缺陷及问题成因分析

建筑工程的施工场地地质条件较差时可以利用桩基础来提升基础的荷载能力, 由于施工条件比较差, 同时桩基础施工的工序比较复杂, 施工技术要求比较高。在施工过程中一道工序出现问题, 对整个桩基工程的施工质量势必造成影响, 进而影响到整体的施工进度。桩基施工过程中常见的质量缺陷表现在以下的几个方面:

1.1 桩基顶部混凝土质量缺陷

桩基施工中, 顶部最后浇筑混凝土, 如果是水下的桩基施工, 在浇筑混凝土时非常容易受到泥浆影响, 泥浆沉淀厚度达到一定程度后, 混凝土的浇筑施工势必受到影响, 当混凝土中夹泥量超过允许范围后, 混凝土强度很难保证能够达到设计要求。同时, 在钢护筒进行预埋或拔除施工时, 如果操作人员不按照规章制度要求进行操作对混凝土造成破损, 也会对桩基顶部的混凝土质量造成一定的影响。

1.2 桩位偏差

由于桩基施工操作以及放线定位等因素, 桩的位置会产生一定的偏差, 对建筑工程的主体荷载能力造成一定的影响。桩位出现偏差主要是由于沉桩工艺、放线误差或是桩身倾斜等因素造成。以上施工如果误差较大势必会造成桩位偏差过大的现象发生。

1.3 桩体倾斜

桩基施工中的桩体倾斜大多是由于预制桩自身质量存在问题, 桩顶与桩尖存在变形或是位置不正, 导致施工后出现桩体倾斜的现象。其次, 桩身、桩锤以及桩帽的中心校不正导致锤击后桩体重心偏离, 桩机就位时安装角度出现偏差, 桩机与地面不垂直[1]。此外, 在施工中桩头遇到障碍物或是桩间距太小, 施工顺序不合理产生的挤土相应都会造成桩体的倾斜。土方开挖过程中桩间土开挖不当也会造成桩体的倾斜。

1.4 断桩现象

断桩在预制桩桩基施工中比较常见, 施工中产生断桩的因素比较多, 预制桩运输产生、桩体倾斜太大、预制桩自身存在质量问题等都会造成断桩的出现。同时施工中桩锤击数过多, 沉桩过程中遇到障碍物导致桩体变形等问题都会导致断桩现象的发生。

1.5 桩接头质量问题

在一些地质条件差的施工场地, 因设计要求, 桩基工程需要分段预制来进行施工, 桩体的连接通过焊接进行连接[2]。一旦桩体的倾斜超过规范允许值或是桩体的上下部位中心线偏差大都会导致桩接头出现断裂的现象。此外, 桩接头技术不足或是接头施工质量差也会导致桩接头出现断裂的现象。

2 桩基工程施工的质量控制措施

桩基础对建筑的主体主要起到承担荷载以及保持稳定性的作用, 为此, 在桩基工程的施工过程中必须要采取一些的措施保证桩基的工程质量。本文从桩基工程的管理方面以及技术方面进行分析:

2.1 施工的质量管理措施

第一, 桩基施工前, 项目部必须要建立起完善的质量控制体系。项目经理为第一责任人成立质量管理小组。同时, 要根据国家规范以及图纸设计要求制定完善的质量监督标准, 并且有专职质量员对桩基工程的施工过程进行质量监督, 严格按照质量管理制度要求开展工作, 在桩基础工程的施工过程中严格进行管理。第二, 桩基础施工前要有完善的施工方案, 经项目部技术负责人审查后报监理部门审批, 审批合格后方能执行。同时, 对现场施工工人严格技术较低, 技术人员要仔细审查施工图纸, 严格按照国家规范要求以及图纸进行施工。桩基工程的隐蔽工程在施工前, 必须要严格遵守三级质量评审制度。为保证桩位的准确, 首先要保护好工地的测量控制的, 其次, 测量时要多次复核, 确保桩位准确、总尺寸无误差[3]。在施工过程中, 要注意收集施工中的各项原始数据, 做到及时的收集整理, 保证桩基工程完成后能够做到可追溯性, 在交工验收时能够提供出完整的施工数据。

2.2 加强施工技术管理工作

桩基工程的施工管理对桩基础的施工质量有很重要的作用, 在施工中严格进行管理的同时, 选择合理的施工技术对桩的质量也是非常重要的[4]。桩基工程在施工中不可避免的会出现各种质量缺陷以及治理问题, 为此, 我们需要及时采取各种措施进行处理, 避免质量问题进一步扩大影响到以后的施工。本文对桩基工程施工过程中常见的几种质量问题处理措施进行简单的介绍:

(1) 补沉法:补沉法主要应用在预制桩的施工中, 如果预制桩的入土深度达不到图纸设计要求深度时, 可以采用补沉法进行处理。此外, 在桩基施工过程中由于土层挤压造成的影响导致预制桩抬起时, 也可以利用补沉法来处理。 (2) 补桩法:当桩基的承台旁边补桩时, 如果桩间距太小, 操作不便时, 可以先钻孔, 然后植桩, 最后沉桩进行补桩。 (3) 补送结合法:桩基施工过程中采用分节连接时, 桩逐根沉入, 如果接桩质量存在一定问题时有一定的几率导致连接部位脱离的现象, 为此, 我们可以采用送补结合法进行处理。该方法首先要对存在疑问的桩进行复打, 使桩能够下沉, 将松开的接头重新拧紧, 使得桩能够具备一定的竖向荷载承担能力。同时, 补桩时要适当增加一些全长完整的桩, 通过补桩能够增强整个基础的竖向承载力, 并且还能提高整桩的地震承载能力[5]。 (4) 纠偏法:纠偏法主要用于桩身出现倾斜的现象中, 桩身出现倾斜没有断裂, 并且桩比较短时可以采用纠偏法来进行处理。此外, 当基坑开挖过程中机械轻微碰撞造成的桩身倾斜, 且桩身为断裂也能够用纠偏法进行处理。在纠偏中使用千斤顶进行纠偏复位。 (5) 扩大承台法:该方法主要用于桩基础的承台平面不能满足建筑的构造要求或是基础承载能力时, 通过增加承台面积来进行处理。当桩位偏差较大超过设计的平面尺寸时, 施工完成的桩基不能满足规范要求的构造需求, 可以扩大承台法进行处理。如果单根桩的承载能力不能满足建筑需求时, 必须要考虑扩大承台的方法进行处理, 桩与天然地基共同作用承担建筑的荷载。此外, 当桩基的质量不均匀, 可能会导致承台沉降不均匀, 为了增强基础的抗震能力, 我们可以将独立承台连接在一起, 提高基础的整体性, 也可以设置抗震地梁来加强基础的抗震性能。 (6) 复合地基:这种处理方法的原理为桩土共同作用, 对建筑的地基进行处理进而提高天然地基的承载能力, 这样能够大大降低桩基础的荷载。在施工中可以采用承台下换土的方式进行处理。桩基承台在施工前, 必须要开挖一定的深度, 换填为砂石层, 换填必须要分层夯填, 来保证承载能力。还有一种处理方法为在桩间设置水泥土桩, 在桩基础检验后的承载能力达不到设计要求时, 可以在桩间土中干喷水泥来处理地基。

3 总结

桩基工程在建筑工程中占有重要的地位, 对建筑以后的使用有着极大的影响。本文对桩基工程施工中的常见问题进行简单的阐述, 并且对问题的成因进行了简单的分析, 进而提出相应的质量控制方法。在桩基工程中, 必须要严格按照国家规范及设计图纸要求进行施工, 施工过程中严格进行管理, 确保桩基工程的质量合格, 在施工中要不断的积累经验以便为以后的施工能够提供便利。

摘要：桩基施工在建筑工程中占有非常重要的地位, 本文对桩基工程中存在的质量问题进行简单的阐述, 同时分析桩基施工中问题的成因, 进而有针对性的提出相应的措施, 从管理方面以及技术方面加强桩基工程的施工质量, 继而保证建筑工程的整体施工质量。

关键词：建筑工程,桩基工程,质量缺陷,控制

参考文献

[1]徐剑.混凝土建筑结构常见裂缝原因及预防措施[J].住宅与房地产, 2016, (3) :215.

[2]张立松.关于混凝土建筑结构模板施工技术剖析[J].住宅与房地产, 2016, (3) :182.

[3]李伟.钻孔灌注桩质量控制可拓综合评价法的应用研究[D].长安大学, 2014.

[4]吴振鹏.A综合楼建设项目施工质量控制研究[D].吉林大学, 2013.

建筑工程桩基质量控制 篇11

关键词：高层建筑；桩基施工；质量控制；有效措施

由于建筑物高度的增高，建筑安全已经成为大多数人在购买住房时首要考虑的问题。而桩基作为地基建设过程中最为重要的环节，对于住房质量的好坏起着至关重要的作用，所以在进行高层建筑的时候对桩基施工的质量控制对于整个建筑都是十分重要的，甚至可以说是高层建筑的核心。

一、高层建筑中桩基施工在质量控制方面存在的问题

桩基建设作为高层建筑的基础，在很大程度上决定着建筑物安全性的高低。如果在进行桩基建设的环节中出现疏漏的话，不仅会影响整个建筑工程的进度，也会增加建筑过程中的成本，甚至会危害到人的财产安全。因此，加强对高层建筑中桩基施工的质量控制是十分必要的。接下来将就桩基施工过程中在质量控制方面存在的一些问题进行分析。

（一）负责监管工作的人员没有认识到桩基施工的重要性

高层建筑较之于低层建筑，具有房屋楼层高、占地面积小、房屋数量多等优点，但是在房屋安全性方面也需要工作人员投入更多的精力，来尽可能的减少高层建筑在使用过程中可能出现的建筑整体下沉、出现裂缝等问题，这对人们的居住安全有着极大地威胁。因此，在进行高层建筑建设的过程中一定要加大对桩基施工时的质量控制，争取让人们住上放心房、安全房。要想保证桩基施工的质量，就要求监管人员在执行工作任务的时候，端正自己的态度，拒绝利益的诱惑，但是仍然有一部分工作人员没有认识到桩基施工对整个高层建筑的重要性，对于高层建筑的安全系数没有一个明确的判定，使用劣质材料，导致桩基施工的质量控制工作在开展过程中受到一定的阻碍。

（二）没有建立健全一个完善的监督管理体制

无论是做什么，都需要一定的规矩来进行约束。无规矩不成方圆，这句话在各个领域中都同样适用。尤其是对于建筑行业这一类具有高利润的行业，由于在进行建筑的过程中，所要使用到的材料以及工作人员的工资都是一个未知数，需要等到整个工期结束以后才能有一个准确的成本报价。由此可以看出，在工程进行期间，整个过程的资金浮动比较大，如果没有一套完善的管理制度来对工作人员在工作过程中的行为进行约束的话，在施工过程中极有可能存在一部分人由于没有抵制住利益的诱惑而在工作过程中出现偷工减料行为的现象。这样一来，就会使建筑的安全性存在着很大的隐患，严重的甚至会对使用者的财产安全造成一定的威胁。因此，在进行房屋建筑的时候，一定要建立健全一套完善的监督管理体制，特别是在高层建筑桩基施工的过程中，加强对其质量安全的控制是十分必要的。

二、对高层建筑中的桩基施工进行质量控制的有效策略

（一）端正施工人员对桩基建设重要性的正确认识

态度决定高度。一个人在思想上有多重视，在很大程度上也会影响到他在工作时的效率。因此，施工单位在进行工程建筑的时候，就应该对施工人员进行一些相关的培训，能够让他们在思想上端正高层建筑中桩基建设对整个建筑质量安全重要性的正确认识，以保证在以后施工过程中工程的质量。比如，工程承办方在准备进行工程建筑的时候，先对参加作业的人员进行分类的培训，对那些负责工程质量监管工作的人员进行思想上、政治上以及相关法律常识的培训，而对于那些参与到工程施工环节进行建造工作的人员进行一些安全常识的培养，激发他们对工作的热情，端正他们在进行建筑工作时的态度，为保证更好的工程质量奠定基础。

（二）结合现有技术，加强对施工人员专业技术的培养

术业有专攻。建筑的高低会使建筑本身在许多方面就存在着较大的差别，因此在进行高层建筑中桩基建设的时候与之前低层建筑中的桩基建设就不能同日而语。随着建筑物高度的不断上升，建筑的安全性与稳定性也就变得更加重要了。同时，在进行建筑工作的时候会越来越多的使用到一些新的、适合当下建筑情况的技术。所以，建筑行业应该及时的进行技术更新，加强同行业之间的交流，进行技术共享。除此以外，企业也应该加强对施工人员专业技术的培养，使他们能够及时的提高自己的专业素质，以确保施工过程的高效性。

（三）加强对桩基建设的前期勘测，做好风险预估

要想保证工作的顺利开展，首先要保证在进行工程建筑之前，对建筑周围的环境进行一个准确的评估及分析，做好风险预估工作，有效的规避在以后进行工程建筑时候可能遇到的风险。桩基建设对于高层建筑的整体质量都有着十分重要的作用，要想保证桩基建设过程中的工作质量，就必须要做好前期的勘测工作，对将要进行桩基施工的地方所处的地理环境有一个准确的测量，避免由于一些自然问题而导致桩基施工出现质量问题，从而对整个高层建筑产生不利的影响。

三、总结

总的来说，在当今社会的发展趋势中，无论是商业用房，还是居民个人用房，相比以前都需要提供更多的建筑物来满足社会发展的需求。因此，高层建筑已经是社会发展的主流。由于高层建筑在进行建筑的过程中，建筑高度的大幅度提高，在对建筑的安全方面也就提出了更高的要求，而桩基建设又是整个建筑的基础，在施工过程中就必须要严把质量关，来为人们的住房安全提供更好的保障，保证人们的生活质量。

参考文献：

[1]徐绍兵.浅谈高层建筑桩基施工质量的控制[J].建筑工程技术与设计，2014，（16）：594-594.

[2]杨福文.浅谈如何做好高层建筑桩基施工的质量控制[J].建筑工程技术与设计，2014，（6）：297-297.

建筑工程桩基质量控制 篇12

1 人员保证

桩基施工好的施工质量前提是要保证具有足够的施工技术人员及工人, 只有满足这个前提, 才能有好的施工质量。总包方和监理方可以通过要求桩基施工方每天上报施工人员名单的方法确保有足够的施工人员。总包单位专职质安员将对桩基单位在施工过程的质量开展面对面的监督与认可, 同时要求桩基单位对产品质量进行《三检制》 (自检、互检、交接检) 检查, 并做好检查记录, 凡达不到质量标准的, 总包单位、建设单位不予以签证付款并促其整改, 对一些成品与半成品的加工制作, 项目部亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。

2 施工准备

2.1 场地平整

在桩基施工前要做好施工场地的平整工作, 不仅要清除场地上面的杂物, 而且要通过更换软土和整平夯实等方法 (必要时可以使用碎石灰土进行地面加固) 来确保场地有足够的强度而不至于导致钻机倾斜。桩基施工单位要结合全部桩基合理安排好钻孔顺序。安装钻机时钻杆上部设导向架, 钻杆经常保持垂直, 以防止钻孔偏斜。

2.2 泥浆制备

泥浆制备的好坏是旋挖钻能否成孔的关键, 泥浆, 由水、粘土和添加剂组成, 调制泥浆时用搅拌机或人工先将用水浸透粘土拌制而成。泥浆材料采用优质膨润土加粘土、聚丙烯酰胺以及火碱。加入适量的火碱可增加泥浆的稠度, 经试验测定:泥浆的沉淀少, 性能稳定。制备泥浆在泥浆池内进行, 泥浆应满足以下要求:比重1.06~1.15g/cm3, 粘度18~28s, 含砂率小于4%。

2.3 钢护筒埋设

钢护筒采用4~8mm厚钢板加工制成, 内径比设计桩径大20cm~40cm。护筒高度根据现场实际情况确定, 护筒埋深不小于2.0米。护筒埋设完毕, 立即检查护筒平面位置及倾斜率, 对超出允许偏差范围的, 重新进行埋设。护筒平面位置允许偏差5厘米, 倾斜率1%。护筒顶部应开设1~2个溢浆口, 并高出地面0.15~0.30m。护筒可采用挖埋法安装, 护筒周围用优质粘土回填夯实, 密实不漏水。

2.4 成孔过程控制

钻孔应连续一次完成, 不得中途无故停钻, 钻孔达到设计深度并清孔后, 会同监理工程师对孔位、孔深、孔径、垂直度及泥浆沉淀厚度进行检查, 确定是否符合设计和规范要求。如清孔后2小时尚未浇筑砼, 则重新清孔。在距钻孔桩中心距离5m以内的任何桩的砼浇注完毕24小时后, 才能开始其它桩的钻孔施工。在钻孔的过程中, 若发生塌孔, 出现流砂、弯孔和缩孔等现象时, 要仔细分析, 查明原因和位置, 然后进行正确处理。钻孔达到要求深度后, 测量孔深。技术标准为孔深不小于设计桩长;孔径不应小于设计尺寸:倾斜度不大于1%H。符合要求后立即进行清孔, 清孔可采用抽浆清孔法 (或掏碴法) , 用空气吸泥机进行抽浆清孔, 清孔时, 必须始终保持孔内水头高度, 防止塌孔, 清孔后, 将取样盒 (开口铁盒) 吊到孔底, 待灌注水下混凝土前取出检查沉淀在盒内的碴土, 碴土厚度不得大于0.4d (d为设计桩径) 。否则, 要重新清孔。成孔检查:钻孔在终孔和清孔后, 对孔径、孔形、孔深、桩孔竖直度、孔成孔位等进行检查。验收的质量标准见下表:

2.5 钢筋笼吊装

钢筋笼吊装前, 会同监理工程师对钢筋笼的材料、尺寸、接头型式等进行检查。检查合格经监理工程师签认后吊装钢筋笼, 钢筋笼吊装至设计位置后, 及时准确地焊接。采用地锚和井架固定牢固, 防止钢筋笼上浮及掉笼。吊装采用履带吊或汽车吊垂直地将每节钢筋笼放入孔内, 一次吊装到位。钢筋笼运输、吊装前制定防止钢筋笼变形的方案, 并认真组织实施。

2.6 水下混凝土的灌注

灌注混凝土前, 探测孔底泥浆的沉碴厚度, 如大于规定, 应再次清孔。混凝土拌合物运至灌注地点时, 检查均匀性和坍落度, 如不符合要求, 应进行第二次拌合, 二次拌合仍达不到要求的, 不得使用。混凝土保持有足够的流动性, 坍落度为18~20cm。灌注首批混凝土时应注意:开始灌注混凝土时, 在导管口设置砂球。灌注要连续紧凑地进行, 并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。严禁中途停顿。当导管内的混凝土不满, 含有空气时, 后续混凝土要徐徐灌入。

2.7 施工人员应注意事项

在确保上述质量控制点的同时, 桩基施工方同时要注意在思想上不能麻痹大意, 同时不能存在偷工减料的想法, 只有这样注意主客观两个方面, 才能真正实施好桩基施工, 确保桩基础能够承受建筑物的各种荷载。

3 结论

通过对桩基施工质量控制点的分析, 可以全面了解桩基施工过程中应该注意的事项, 在桩基施工过程中只要做到了上述控制点就可以浇筑出质量可靠的桩基工程, 从而为上部建筑提供良好的基础。

摘要：随着经济的发展, 桩基工程也越来越广泛的被使用在各种建筑工程当中, 桩基工程施工的质量控制的好坏直接影响上部建筑物的稳定性及今后使用的安全性, 因此, 在桩基工程施工过程中, 如何控制桩基的施工质量, 成为工程界较为关注的热点之一。本文结合多篇参考文献及作者多年的施工经验, 详细阐述了桩基施工过程中质量控制的要点及其具体措施, 为建筑工程设计及施工提供参考。

关键词：建筑工程,桩基,施工,质量控制

参考文献

[1]张毅, 房明.灰岩地区复杂地质条件下勘察设计和施工应注意的问题[J].安徽建筑, 2012.

[2]王怀栋.钻孔灌注桩施工中钢筋笼上浮成因及控制[J].建筑, 2012.

[3]齐会清.试析建筑工程项目桩基施工技术要点[J].商, 2012.