推行新型建筑工业化

推行新型建筑工业化（精选5篇）

推行新型建筑工业化 篇1

0 引言

建筑产业现代化是建筑业发展必由之路。我国建筑业仍处于低级发展的水平, 仍然是一个高能耗、高污染、高事故、劳动密集型的传统产业, 已不适应经济社会的发展。为了促进建筑业转型升级, 走出一条创新驱动、绿色发展之路, 必须推进从设计源头的科技创新, 实现部品设计标准化、材料制造工业化、建造机械化、装饰装修一体化、管理手段信息化的新型建筑生产方式。有机整合从设计、生产、建造、运营及咨询服务等整个产业链, 提高生产效率和工程整体质量, 推行绿色施工技术, 实现建筑业的转型发展、绿色发展, 全面提升建筑工程的效率、效益和品质。

1 回顾建筑工业化发展过程

从秦砖汉瓦到近代建筑, 我们国家至今仍保留不少精品之作。传统的建筑业随着社会发展、社会需求以及科学技术进步, 建筑业也在不断地变革与发展。比如, 建筑工业化从20世纪50年代开始探索构件工厂化生产, 现场安装的结构体系, 出现一些盒子结构。装配式墙板结构以及大部分梁、板构件为工厂预制的砖混结构。但是由于1976年唐山大地震后, 专家们根据大量建筑物震害分析, 装配式结构体系及预制板的砖混结构体系的抗震性能比现浇的钢筋混凝土体系破坏严重得多, 关键的问题是整体性差。为了追求建筑结构的整体性, 提高其抗震性能, 大量混合结构的钢筋混凝土部分及钢筋混凝土结构采用了现浇方式。因此, 建筑工业化的发展受到了制约。分析其原因主要有以下几个方面:

1) 从国家经济的角度看。

在20世纪中后期, 国家经济发展处于初级水平, 讲求的是用较少的钱办更多的事。基本建设标准不高, 科研投入少, 加之国民经济建设需求和人民生活的需要, 基本建设更多追求的是数量, 在建筑业现代化发展方面考虑较少。

2) 从建筑材料看。

新型建材研发推广应用不够, 长期以来, 基本沿用砖、瓦、灰、砂、石、混凝土材料, 建筑结构形式以混合结构和钢筋混凝土结构为主。虽然木结构体系便于工业化生产, 但由于资源缺乏, 防火性能差, 已很少使用。钢结构体系便于工业化生产, 但由于过去我国钢产量有限, 品种有限, 造价高, 与其结构体系相配套的墙板体系技术仍不成熟等因素, 使用受到限制。

3) 从技术的角度看。

传统的施工工艺占主导地位, 施工技术科技含量不高, 新材料、新工艺、新结构、新技术研发不足, 同时受到成本控制, 推广应用受到制约。在计算机应用不普及的年代, 对结构的计算分析手段不足, 对产业结构系统的技术研究没有像其他一些高端行业投入大, 关注度也不够。建筑类科研院所、大专院校、建筑企业从技术层面缺少系统的研究。

当然, 影响建筑工业化进程因素很多, 就不一一分析了。

2 推进新型建筑工业化的时机

改革开放30多年来, 我国经济建设突飞猛进, 科学技术取得了丰硕成果, 人民生活水平和质量不断提高, 对居住条件、环境质量都有了新要求。现代建筑、高层建筑的大量出现, 城镇化迅速加快等方面都为推进新型建筑工业化提供了时机。

1) 经济条件较大改善。

改革开放以来国家经济建设快速发展, 国家实力增强, 走绿色发展道路, 提倡绿色建筑, 为改变建筑业高耗能、高污染、高事故的局面提供了经济支撑。基本建设是国民经济建设的重要组成部分, 是经济快速发展的排头兵。所以说, 建筑业工业化发展是建筑业乃至经济可持续发展的必然选择。

2) 产业技术日趋成熟。

近30年来科学技术的发展, 建筑行业的新材料、新技术、新工艺、新结构不断出现和应用, 为建筑工业化提供了条件。建筑工业化是将建筑物按照建筑、结构、水、暖、电、卫等通过一体化的产品设计, 并按各专业划分为各子系统的, 以满足建筑的各功能要求, 集成一个功能完整的体系。通过建筑制品一体化、标准化, 将大部分建筑产品通过先进的生产工艺和设备技术集成实现工业化生产, 并从建筑设计、产品制造、运输安装全过程利用信息化BIM技术进行管理, 实现建筑业的现代化。新型钢结构建筑体系, 装配式混凝土结构体系研究与应用、技术业已成熟, 这种新兴的建筑业生产方式, 是建筑业改革的一场技术革命。

3) 建筑业企业转型升级的最好时机。

新型建筑业工业化的特点是建筑物的墙、柱、梁、板及其他构件工厂化制作, 现场组装, 改变了传统的施工工艺。标准化生产, 机械化安装, 信息化管理, 传统的施工企业配置已不适应。新工艺、新技术、新结构的应用, 要求施工企业必须从施工管理、技术管理、设备配置等各方面升级改造。随着新型建筑业工业化发展, 建筑施工企业转型升级成必然趋势, 新型建筑工业化实现绿色施工成为可能, 这个过程也将是建筑施工企业优胜劣汰, 重组调整的过程。

4) 充分发挥现代管理的新概念。

建筑工业化使建筑构件工厂化生产制造, 为标准化生产、精细化管理提供了各种条件。计算机应用采用BIM技术为项目过程控制管理提供了手段。建筑工业化从建筑设计、构件制造、定额造价、招标投标、工程监理、政府监管、施工过程、竣工验收、物业管理等全过程均实现了现代化管理理念, 将全面提升建筑业现代化水平。

3 建筑工业化存在的问题

建筑业产业工业化正在乘势而起, 它是对传统产业的一场颠覆, 要真正实现的确存在着政策层面、技术层面、人才层面、企业层面等方面的困难。

1) 政策法规滞后。

推进建筑工业化缺少政策性扶持, 国家层面仍未出台相关行业制度体系和技术标准体系。建筑工业化从根本上改变了过去的施工工艺, 工程项目管理全过程发生了变化, 没有国家的行业政策和技术标准做支撑, 推动建筑工业化的难度是很大的。

2) 新型建筑结构体系技术研究有待加强。

建筑工业化必然导致建筑结构体系的改变, 钢结构体系相对成熟, 但与其配套的墙板体系仍薄弱。装配式钢筋混凝土结构体系, 现场组装、节点的处理, 如何保证结构的整体性、共同作用及整体抗震性能的研究仍需突破, 其他水、暖、电、卫体系也要与新型结构体系配套相适应, 真正地形成完整的新型结构体系, 在考虑结构的安全性和使用功能的同时, 实现有品质的绿色建筑。

3) 建筑企业转型面临困难。

适应建筑工业化的建筑企业应具有设计研发、构件生产、安装施工三支重要的基地与团队以及配套的材料、设备管理团队, 而我们现有的大多数施工企业管理理念、经济实力与现代化建筑企业差距较大。建立三大基地需要企业的投入、管理团队需要重组, 新的施工工艺需大量的安装设备等, 企业转型升级面临重重困难, 这需要企业努力和政府支持。

4) 专业人才相当缺乏。

推行新型建筑工业化首先需要的是技术人才, 从现实来看, 专业做建筑工业化的设计人才、施工现场安装工艺人才和专业技术工人、懂得现代技术的管理人才以及配套的相关技术人才不足。传统的技术人员和农民工是不能胜任的, 尤其是工程项目负责人, 他们的管理理念、综合各专业的能力都需要全面培训才能胜任。

4 推进建筑业工业化的对策措施

综合上述:推进建筑业工业化, 实现建筑业现代化既是机遇也存在挑战, 针对当前的情况, 提出如下建议:

1) 政府支持推动发展。

政府在保障房建设和新型城镇化建设项目中, 积极鼓励采用新型结构体系的绿色建筑形式, 大力培育建筑构配件生产基地, 同时在土地供应、税费减免、财政补贴、信贷支持等方面给予扶持。政府在结合建筑业体制改革, 统筹兼顾强力实施, 持续推进建筑工业化进程。

2) 完善服务监管机制。

根据建筑业工业化特点修订现有法规, 建立新的法规体系, 以法律为手段推动建筑工业化现代化工作, 探索建筑部品部件的技术审查制度, 按照相关评价标准、程序审查结构体系可靠性、耐久性和施工可行性;建立企业自控、政府和社会监督相结合的工程质量保障体系, 推行建筑制品部件质量终身负责制, 完善从建筑部件构件至工程安装施工全过程项目管理制度, 同时配套新型建筑工业化项目市场监管、施工图审查、取费结算、建筑监理、质量安全监督、工程验收等政策体系, 建立适合建筑产业工业化的管理制度。

3) 加快标准体系建设。

建筑工业化是以标准化为基础的, 需要技术支持, 相应技术规范和标准是建筑产品部件及安装施工的依据, 所以加快不同结构体系的设计、生产、施工、验收等标准的建立、组织专家学者编制相关标准图集和产品部件推广应用目录, 为推进建筑产业现代化提供良好的外部环境。

4) 加大科研力度。

完善建筑工业化的技术储备, 组织和鼓励建筑类科研院所大力开展建筑工业化的研究。充分利用新材料、新技术、新结构、新工艺, 科研集成新型建筑结构体系, 重点研究建筑产品部件, 通过节点处理集成整体结构的共同作用, 同寿命周期, 质量安全和使用功能, 尤其关注建筑节能环保、绿色施工等方面技术含量。同时加大与建筑相配套水、暖、电、卫、智能化等系统的研究, 真正突破新型建筑工业化发展的技术瓶颈。

5) 加快专业人才培训。

建筑企业实现工业化后, 原有的专业技术管理要求和技能岗位都发生了较大变化, 建立专业技术管理人员和岗位技术工人两支团队是非常重要的任务。他们既是能进行结构设计和现场施工的专门技术人员, 也是工厂化生产的技术工人和现场操作的技术工人。要充分利用大专院校和职业院校编制建筑工业化教材, 培养和培训大量的技术人员和技术工人, 为实现产业工业化、现代化建立专业人才队伍。

6) 加大建筑工业化企业的培育。

建筑现代工业化、企业转型已成必然。建筑施工企业应建立科研、设计、生产、施工一体化, 项目管理信息化, 质量控制精细化, 安全控制专业化, 成本控制市场化的现代企业管理模式。当然建筑工业化需要一个过程, 建筑施工企业的转型发展也需要一个过程, 谁走在前面, 谁赢得先机, 谁就占领了建筑行业改革的制高点。

浅议新型建筑工业化 篇2

20世纪50年代, 我国开始学习前苏联的经验, 尝试在全国建筑业推行标准化、工业化、机械化设计施工, 发展预制构件和预制装配建筑。1978年原国家建委提出了以“设计标准化、构配件生产工厂化、施工机械化”和“墙体改革”为重点的建筑工业化后, 积极研究和推行新材料和新结构, 大板住宅、大模板住宅、砌块住宅、框架轻板住宅和滑升模板住宅等建筑工业化模式在北京、上海等城市得到了推广。进入20世纪90年代后, 受体制、技术和管理水平的限制, 装配式建筑发展进入了快速萎缩期, 取而代之的是现浇混凝土的大量应用, 以短肢剪力墙为代表的现浇混凝土建筑结构体系逐步在我国城市住宅建筑中占据了主导地位, 为此, 一大批生产建筑预制构件的工厂逐步退出市场。其后一段时间, 虽然原建设部组建住宅产业化办公室, 提出了“推进住宅产业现代化, 提高住宅质量, 加快住宅建设”的发展思路;国务院办公厅也转发了建设部等八部委《关于推进住宅产业化提高住宅质量的若干意见》, 但建筑工业化萎缩状况并没有得到明显改善。

直到2006年, 随着原建设部下发《国家住宅产业化基地实行办法》, 政府对住宅产业化的支持力度逐渐加强, 住宅产业化的发展才再次进入了正轨。特别是进入“十二五”之后, 随着我国城市建筑施工在人力资源、施工场地和环境保护等方面的约束日趋严格, 新型建筑工业化施工迅速, 质量可靠, 全生命周期绿色环保等优点逐步凸显, 在各级政府、建筑建材企业和社会相关方面的共同努力下, 我国建筑工业化工作又重新进入了发展的快车道。

2 新型建筑工业化的内涵和基本特征

建筑工业化的基本特征是标准化设计、部品化生产、机械化施工及科学化管理。随着建筑工业化工作的不断推进, 建筑工业化的内涵也日趋丰富。现阶段提出的新型建筑工业化中的“新型”二字主要是与我国以前的建筑工业化相区别, 强调通过信息化与建筑工业化的深度融合, 最大限度减少建筑建造和使用过程对环境的影响, 提高使用舒适性, 倡导建设绿色建筑, 实现建筑与环境的和谐发展。即:新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产模式, 以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征, 能够在设计、生产、施工、管理等环节形成了完整的有机产业链, 实现了房屋建造全过程的工业化、集约化和社会化, 并将建筑工业化与信息化的深度融合, 从而提高建筑工程质量和效益, 实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值的最大化, 是对传统建造模式的重大变革。

其内涵主要包括以下4个主要方面:

第一, 新型建筑工业化的主要特征是将建筑生产的工业化进程与信息化紧密结合, 体现了信息化与建筑工业化的深度融合。信息化技术和方法在建筑工业化产业链中的部品生产、建筑设计、施工等各个环节都起到不可或缺的作用。

第二, 新型建筑工业化集中体现了工业产品社会化大生产的理念。新型建筑工业化具有系统性和集成性, 促进了整个产业链中各相关行业的整体技术进步, 有助于整合科研、设计、开发、生产、施工等各方面的资源, 协同推进, 促进建筑施工生产方式的社会化。

第三, 新型建筑工业化是实现建筑全生命周期资源、能源节约和环境友好的重要途径之一。新型建筑工业化通过标准化设计优化设计方案, 减少由此带来的资源、能源浪费;通过工厂化生产减少现场手工湿作业带来的建筑垃圾等废弃物;通过装配化施工减少对周边环境的影响, 提高施工质量和效率;通过信息化技术实施定量和动态管理, 达到高效、低耗和环保的目的。

第四, 新型建筑工业化有利于建筑业与城镇化的协调发展。一方面, 城镇化进程为建筑工业化的发展提供了巨大的市场空间;另一方面, 建筑工业化也为城镇化带来了新的产业支撑, 为建筑农民工向产业工人的转型提供了产业平台, 有利于促进城镇化的健康发展。

3 我国新型建筑工业化发展的现状

20世纪50年代, 我国推行的建筑工业化发展受阻, 客观原因是当时的经济社会发展和科学技术水平都尚未达到发展建筑工业化的程度;另外, 改革开放后, 农村大量富余劳动力向城市转移, 造成人力成本低, 劳动力市场充裕, 建筑工业化缺乏发展的内在动力和市场需求。

近年来, 随着建筑科技水平的提升、人工成本的提高和环保要求的日趋严格, 来自于市场和建筑业转型升级的内在需求日益强烈, 由此, 推进了建筑工业化的快速发展。目前, 在全国已形成了30余个国家住宅产业化基地。2012年21个国家住宅产业化基地正式结成“国家住宅产业化基地技术创新联盟”, 搭建了以企业为主体、市场为纽带、住宅产业化为目标的技术创新平台, 形成了优势互补、利益共享、风险共担的创新发展模式。在地方政府、企业和社会各界的支持和努力下, 我国建筑工业化逐步形成了框架或框剪结构装配式体系、剪力墙装配式体系、钢结构装配式等多种体系。

在政府层面, 北京、上海、河北、山东、江苏、安徽、沈阳等省市都出台了促进住宅产业发展的指导意见和相关政策。如北京、沈阳、河北等地出台了对采用工业化方式的开发项目奖励规划面积的3%容积率的政策;宁夏提出“建筑工业化企业优先评定为高新技术企业, 享受企业所得税收15%的优惠政策”;上海对住宅产业化享用同高新技术产业一样的财税优惠政策, 对装配率达到15%以上的项目给予财政补贴60元/m2, 对装配率达到25%以上的项目给予财政补贴100元/m2等政策, 并在土地出让合同中对采用建筑工业化施工建筑的配建面积做出了约定。这些政策在实践中都取得了较好的实施效果。

在企业层面, 设计、施工、建材企业, 乃至开发商都纷纷响应。越来越多的企业认识到建筑工业化是促进企业转型升级、实现可持续发展的有效途径, 并积极主动地开展了相关技术的研发和应用工作。如北京市建筑设计研究院启动的BIM推进计划;北京榆构有限公司和上海城建集团等公司在建筑工业化部品部件生产方面的研究;万科企业集团、远大住宅工业有限公司和远大可建科技有限公司等在建筑结构形式、施工方式、施工组织等方面的探索, 都为我国发展建筑工业化积累了丰富的经验。

与此同时, 建筑工业化的舆论宣传、研讨交流会等相关活动火热开展, 北京、烟台、合肥、宁波、沈阳等地的住宅产业博览会的规模和影响力逐年扩大。

虽然推行建筑工业化可以给建筑施工和建筑质量带来诸多益处, 但是建筑工业化在我国推进的效果和速度还不尽人意。政府在大力宣传推广建筑工业化的同时, “概念风”的盛行给建筑工业化的市场实践带来的实质性突破较少。在建筑工业化的市场实践中仍以政府为主导的保障性住房建设以及公益性公共建筑为主, 即使在沈阳、合肥、济南、深圳等工业化建筑普及率较高的城市中, 也都是以政府的保障性住房作为“试验田”, 而商品住宅建筑工业化项目却是“凤毛麟角”。据不完全统计, 目前我国建筑工业化建筑年竣工面积仅3 000万m2, 不足全社会竣工面积1%。在城市建筑中, 大量的建筑仍然采用现场浇注混凝土的施工方式, 甚至还出现了现浇混凝土是否属于建筑工业化的争论。

4 制约新型建筑工业化发展的主要问题

通过对各地发展建筑工业化现状的分析, 造成目前建筑工业化大量依靠政府提供的“订单”, 商品房市场培育困难, 建筑产业的转型升级滞后这一困局的主要原因是现阶段我国建筑工业化在建造成本、标准体系、制度设计、人员素质和社会认同等五个方面还存在着一定问题。

(1) 工业化建造成本偏高。

首先, 新型建筑工业化采用工业化的生产方式建设房屋, 包括门窗、楼梯、外墙板、叠合梁板等部品构件均在工厂的工业流水线上生产完成, 现代化的预制化工厂与传统的建设方式相比需要更大的前期投入。其次, 建筑工业化还需要配套专业施工设备, 如物流设施、吊装设备, 还需要专业的施工人员, 人员培训的费用也抬高了工业化建筑的建造成本。现阶段工业化建筑建设规模偏小, 上述固定成本拉高了工业化建筑的整体成本。最后, 建筑部品化生产后, 无法再享受原有的新型墙体材料、商品混凝土和小微企业的税收优惠政策, 也从一个侧面推高了建筑工业化的建造成本。以PC外墙为例, 目前其成本就大约比传统建造方式高380元/m2。过高的成本已经成为了发展建筑工业化的最大的障碍。

(2) 相关技术标准滞后。

虽然, 我国已经出台了《装配式混凝土结构技术规程》等一些技术规范, 但总体上, 我国建筑工业化的标准尚不完善, 体系不健全。建筑工业化的设计、生产、安装施工、验收评定等技术标准尚未完全建立, 给后期配套政策落实带来困难。建筑企业、建材企业、开发商企业各自为战, 分散发展, 难以形成合力。各类配合新型建筑工业化的产品、技术看似百花齐放, 但缺乏对关键性、共性技术的研究, 革命性的创新技术寥寥无几。很多技术照搬照抄国外的技术和经验, 很难与我国的国情相适应。

(3) 行业管理体系有待完善。

我国在建筑管理中, 设计、生产、销售、施工等条块分割, 造成信息、技术、利益的相互割裂, 无法形成统一、协调的建筑建造体系。建筑工业化建造所需的建筑部品是典型的非标准产品, 需要按图纸加工, 在此之前有大量的设计转化工作, 同时需要得到甲方、设计院和施工企业的认可、配合和支持。由于建筑工业化项目的图纸较传统施工方式更加复杂, 又没有完整系统的规范和标准可循, 包括设计软件也比较滞后, 推广起来有一定的难度。借鉴发达国家的成熟经验, 亟待建立一套以业主需求为核心的设计、生产、建造、监理体系, 打通建筑管理的各个环节, 实现协调、统一的建筑管理体系。

(4) 人才严重不足。

任何政策和制度的执行都离不开人的因素。我国目前建筑领域普遍存在层层转包、以包代管的现象。集中体现在建筑建造环节操作人员文化水平和综合素质普遍偏低, 无法适应建筑工业化施工的要求。加之城乡二元结构的存在与社会分配制度的不完善, 使得这个群体的成长落后于我国经济发展的速度, 这也成为建筑业转型升级中又一需要解决的难题。对建筑工人的专业化培训、社会地位的重新审视日益成为建筑业转型发展的关键。此外, 在建筑工业化的进程中, 无论是设计师、部品企业负责人、施工现场负责人, 都与传统建造模式发生了巨大的转变, 推行建筑工业化, 各类企业都需要储备大量复合型人才, 而我国建筑人才长期的条块分割培养体系造成相关人才无论从质量和数量上都无法满足我国新型建筑工业化快速发展的要求。

(5) 市场认同度低。

我国在上世纪80年代修筑过一批装配式建筑———大板楼, 也由此培育了我国最早的建筑部品生产企业———构件厂。但由于受当时的预制混凝土技术限制, 普遍存在产品单调、灵活性差、造价偏高等问题;此外, 在防水、保温等方面也由于受到当时技术条件的限制, 给建筑留下了不小缺陷, 造成其舒适度和便利性不佳, 建筑工业化整体的综合效益不高。这一情况对工业化建筑在建筑业界和消费者中都留下了很大的负面影响, 这种建造方式也就逐渐消失。

近20年间, 我国建筑业和建材业在自动化生产、计算机辅助设计、装配技术与机具、配套保温防水密封材料等很多方面都取得了长足的进步, 过去的很多问题现在也有较好的解决方案。已经具备了推进新型建筑工业化的许多技术条件, 但受到过去建筑工业化的负面印象影响, 还有很多人对建筑工业化持负面的看法, 给新型建筑工业化的推广或进一步发展产生很大的消极影响。

5 推进新型建筑工业化发展的几点建议

(1) 依托城镇化进程促进新型建筑工业化发展。

在市场经济条件下, 产品价格往往是决定新产品、新技术成败的重要因素之一。从目前的新型建筑工业化实践来看, 建筑成本已经成为了很多项目实施建筑工业化的主要障碍。但从一些企业的工程实践来看, 只要达到一定的建造规模, 如超过20万m2, 完全可以使成本降下来, 甚至低于现浇结构。我国政府提出了2020年在我国全面建成小康社会的要求, 在这一过程中城镇化作为实现小康社会的重要一环, 将会带动城市建设规模在未来很长一段时间保持高位运行。如果能抓住这一有利时机, 通过在土地出让中规定新型建筑工业化配建比例等配套政策措施, 提高城市建设中建筑工业化项目的实施比例。一方面, 可以通过规模效应, 降低成本, 提高建筑工业化项目的市场竞争力;另一方面, 也可以通过建筑工业化项目的实施提高建筑质量, 延长建筑寿命, 提高城市品质, 实现城市的可持续发展。

(2) 建立适应建筑工业化发展的税收制度。

建筑工业化是对现有建筑业体系的重大变革, 通俗的讲就是实现“像造汽车一样造房子”。这就需要像对待一般工业一样对待建筑业, 通过对建筑业体制的顶层设计改变目前建筑业粗、大、笨的形象, 而作为政府的行业管理手段重中之重应从建筑业的税收体制入手。目前, 我国建筑业征收营业税, 造成建筑业采用工业化施工过程中应用于建筑部品, 无法采用增值税抵扣, 存在二次征税的问题。这导致建筑工业化生产方式在与传统建筑建造方式的竞争中常常处于成本的劣势地位, 也就极易形成“劣币驱逐良币”的现象发生, 制约了建筑工业化的发展。虽然在很多地区的实践中采用了面积补贴和资金补贴等形式对建筑工业化项目进行支持, 但这并不能从根本上改变税负不平衡的问题。因此, 尚需在税收安排中统筹考虑, 推进建筑业“营改增”改革, 形成推进建筑工业化的长效机制。

(3) 解决制约建筑工业化发展的体制障碍。

我国建筑业在长期发展中形成了设计、施工、材料分离的体制格局。条块分割使得设计、施工、材料各自为政, 缺少上下游协调的体制机制。设计部门为了建筑安全, 往往照搬图纸, 设计的建筑肥梁大柱, 极大地浪费资源;施工部门为降低成本大量使用农民工, 无法接受新的施工工艺和方法;材料部门也就墨守成规, 不思进取, 造成水泥产量逐年攀升而新材料、新产品推广举步维艰。如果不能理顺建筑业发展体制, 建筑工业化的推动将缺少内生动力, 即使建成的装配建筑业极易成为为了工业化而工业化的政府工程, 无法将建筑工业化企业培育成为有市场竞争力的市场主体, 必将大大推迟建筑工业化发展的历史进程。在建筑工业化发展较好的日本, 在1998年, 其《建筑基准法》就将建筑结构设计理念从原来的“型式规定型”调整为“性能设计型”, 其建筑的设计、建造和材料生产均有一家企业完成, 这家企业承担了项目的全部风险, 但也获得了更大的创新空间, 当设计、材料和施工的产业链条被理顺后, 各类装配式建筑的建造也就水到渠成了。

(4) 强化推动新型建筑工业化加速发展的法规、规范建设。

在我国建筑的政策制度和设计规范中, 还有很多要求是基于传统的技术条件提出的, 在实际执行过程中, 往往对建筑工业化的很多新工艺和新技术的应用产生了负面作用。比如我国的《建筑抗震设计规范》基于“刚性抗震”理论提出了不同建筑结构形式的建筑高度限值, 迫使我国城镇的中高层建筑大多必须大量采用短肢剪力墙结构。而这种建筑结构给建筑工业化建筑的设计和施工带来了很大困难。对比日本, 其地震发生的频次更高、震级更强, 建筑物的抗震要求也更高。目前, 日本《抗震设计法》采用“柔性抗震结构”理论。使日本的高层建筑中大量使用柔性抗震技术, 摆脱了大量混凝土剪力墙的“刚性抗震”对建筑设计的束缚, 使装配化施工的优势得以充分发挥, 推进了其建筑工业化的普及。

浅析新型住宅建筑工业化的优点 篇3

用机械化代替人工指用现代先进科技工业生产方式来建造房屋或房屋的指定性产品即建筑工业化。指定性产品如房屋、房屋的构配件和建筑制品是建筑工业化的定型产品。施工机械化和建筑管理科学化使其成为体系标准进一步上升为工厂化是建筑工业化的必经之路。工业化住宅是过去落后的、分散的手工业生产建造方式进行改造或采用现代化的科技, 以集中的、大工业的生产方式代替的住宅。

近年来, 我国保障性住房大量建设, 住宅工业化在保障性住房建设中的应用成为近年研究的热点问题。针对具体地区住宅工业化在保障性住宅应用中的研究很少。相对于北京、上海和东部沿海地区, 重庆市住宅工业化水平还很低, 而重庆市公租房的大规模建设为重庆市住宅工业化的发展提供一个良好的机遇。公租房和住宅工业化发展现状分析与文献研究相结合, 用德尔菲法和层次分析法计算出影响程度系数。影响度最大的前5个因素是:缺乏综合引导的政策法规;技术标准体系的缺失;缺乏完整的住宅工业化产业链;缺乏住宅工业化技术标准规范;住宅工业化初期高建造成本。

对住宅产业现代化的技术支撑与经济政策进行积极研究, 探索住宅产业化工作的推进机制、政策措施, 顺势而为, 建立符合地方特色的现代化住宅。只有实施工业化的建筑方法, 才能有效地实现真正的节能效果。

二、建筑工业化的必要性

传统方式建造住宅施工是尘土漫天飞舞、泥浆遍地、手脚架如丛林遍布、轰鸣不绝的搅拌机、建筑工人大汗淋漓的工作景象。现代化提出的低碳环保新要求, 这些工作早已落伍。不标准的生产由于没有规则和体系, 很难在未来发挥重大作用, 改革才能使配件生产工厂化、施工机械化的住宅产业化进程得以实施, 虽然世界经济不景气, 带来很大冲击, 但也是这次建筑业改革所蕴含的机遇所在, 只要在非标准化生产中合理布局就会带来很多生机, 形成标准化生产, 而标准化体系的建立又是住宅产业化的基础。国家政府为了保民生、扩内需、促增长, 拿大量金钱用于廉租房、经济适用房的实体经济的建设, 并要求房屋整体质量、成本控制、使用性能等方面全面提高。提高住宅性能是住宅产业化的核心目标, 根据出台的各项政策, 国家应集中各种优势配合政策, 如科研、技术优势, 加强住宅技术保障、质量控制体系等认定体系和建筑环保节能、装修住宅一次性到位等技术经济、政策研究。住宅产业现代化的唯一出路是工业化, 而如果国家带头建设有带动能力强的龙头企业, 加快推进住宅产业化进程, 集中力量突破住宅标准化、工业化建筑体系进程, 有望提前完成国家给出的各项政策指标。

三、新型建筑工业化优点

新型建筑工业化可归纳为五个优点:

第一, 标准化的设计。建立标准化的单元是标准化设计的核心。其不同于早期标准化设计中仅是某一方面的标准图集或模数化设计。BIM技术的应用, 即受益于信息化的运用, 原有的局限性被其强大的信息共享、协同工作能力突破, 更利于建立标准化的单元, 实现建造过程中的重复使用。

第二, 工厂化的生产。是建筑工业化的主要环节。目前最为火热的“工厂化”, 其实主体结构的工厂化是根本的问题。传统施工方式中, 误差控制在公分级, 比如门窗, 每层尺寸各不相同是主体结构精度难以保证存在最大的问题;主体结构施工采用的还是过度依赖一线农民工的人海战术;施工现场的诟病即为产生大量建筑垃圾、造成的材料浪费、对环境的破坏等问题;更为关键的是, 不利于现场质量控制。而这些问题均可通过主体结构的工厂化生产得以解决, 实现毫米级误差控制及装修部品的标准化。

第三, 装配化的施工。装配化施工中的施工技术和施工管理两个层面即其核心, 特别是管理层面, 工业化运行模式有别于传统形式。相比于目前层层分包的模式来说, 建筑工业化更提倡“EPC”模式, 即工程总承包模式, 通过EPC模式, 把技术固化下来, 形成集成技术, 实现全过程的资源优化。确切的说, 这是建筑工业化初级阶段主要倡导的一种模式。作为一体化模式, EPC实现了设计、生产、施工的一体化, 使项目设计更优化, 利于实现建造过程的资源整合、技术集成及效益最大化, 才能在建筑产业化过程中保证生产方式的转变。

第四, 一体化的装修。即从设计阶段开始, 与构件的生产、制作, 与装配化施工一体化来完成, 也就是实现与主体结构的一体化, 而不是毛坯房交工后再着手装修。

第五, 信息化管理。即建筑全过程的信息优化, 初始设计就建立信息模型, 之后各专业采用信息平台协同作业, 图纸在进入工厂后再次进行优化处理, 装配阶段也需要进行施工过程的模拟。可以说, 信息技术的广泛应用会集成各种优势并互补, 朝着建设逐步向标准化和集约化方向发展, 加上信息的开放性, 调动人们的积极性并促使工程建设各阶段、各专业主体之间信息共享资源, 解决很多不必要的问题, 有效地避免各行业、各专业间不协调问题, 加速工期进程, 从而有效解决设计与施工脱节、部品与建造技术脱节等中间环节的问题, 提高效率并充分发挥了新型建筑工业化的特点及优势。

结语

住宅的可持续发展, 以科技进步为核心, 以节地、节能、节材和环保为目标, 提高住宅工程质量、功能质量、环境质量, 推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备, 逐步完善住宅部件系列化开发、集约化生产、配套化供应的工业化体系。

建筑工业化的发展以建筑业为主体, 建筑工业化受益最大的还是建筑业, 不是房地产, 建筑企业积极推进是正解。不过, 很多建筑企业还没认识到工法的重要作用, 只将其作为企业晋级的条件, 应尽快改变这一看法, 加强对工法的研究和运用, 使其成为工业化时代企业的核心竞争力。

参考文献

新型建筑工业化的若干技术探讨 篇4

建筑工业化混凝土结构是指由预制混凝土构件或部件(预制梁、预制柱、预制板、预制墙等)通过各种可靠的连接方式装配而成的整体的系统的结构。

我国上世纪七八十年代建筑工业化结构采用的是主要在工厂生产预制板(如槽形板、圆孔板)、预制屋面板等的板式住宅体系。由于在生产工艺、施工工艺及使用功能上等的缺陷,已经不符合建筑的适用性和社会的发展而被淘汰。现在建筑工业化结构符合国家建筑规范要求,甚至有更好的结构功能(即安全性、可靠性、适用性)。

装配式混凝土框架结构一般由预制柱、预制梁、预制楼梯、外挂墙板等构件组成。结构传力路径明确,装配效率高,现浇湿作业少,是最适合进行预制装配化的结构形式。主要用于需要开敞大空间的厂房、仓库、商场、停车场、办公楼、教学楼、医务楼、商务楼等建筑,近年来也逐渐应用于居民住宅等民用建筑。

2 装配式混凝土结构技术的研究与分析

建筑工业化施工技术是一种工业化产业化的生产工艺,用该技术在工厂加工各种构件(如预制梁柱、预制楼梯、预制墙板等),然后运输到现场工地进行组装。与传统的施工技术相比,建筑工业化技术可以减少材料消耗、建筑垃圾、工期缩短、建筑节能,降低成本、提高效率,从而提高建筑的性价比。建筑工业化施工技术应用有以下几方面:

(1)PC技术和PCF技术。PC技术又叫预制混凝土技术,已在我国范围内广泛应用,该技术主要在建设房屋和建筑工地上发挥作用。该技术在项目中应用包括以下几方面:全预制混凝土构件(如楼梯、阳台等)、家庭内隔墙等。目前,建筑界还时兴一种叫做PCF的技术,此项技术主要运用于叠合楼板的预制板和预制混凝土建立墙外墙的使用和研究。

在建筑工地的实践中,万科集团后向发达国家或地区学习建筑工业化实践经验,目前主要形成了PC技术和PCF技术两大技术。PC技术主要用于生产预制构件及其相关安装技术(预制整体墙板和窗框),既可以防止渗水问题,也可以工序和施工湿作业的减小。PCF技术主要应用于预制混凝土剪力墙外墙模及叠合楼板的预制板。不用搭设脚手架和模板,既有利于节省成本又利于提高施工安全。因为该技术不必在设置支架在建筑周围,这样一来就大大减少了安全事故发生的几率,工人的人身安全也得到了进一步的保障。预制混凝土模板施工技术和混凝土技术的使用和推广,极大的促进了我国的房屋建造业的发展。

(2)NPC技术。NPC技术近年来出现在有一种新型的技术,采用竖向预制构件(预制墙、预制电梯井、预制柱),水平叠合预制构件(预制梁、预制板),竖向节点构件采用浆锚或者现浇叠合连接,水平预制构件节点采用现浇式,形成系统性结构。工艺流程:

定位放线及标高抄测→竖向插筋校正→竖向墙柱构件吊装→竖向构件斜向支撑安装及构件垂直度校正→拼缝封模→拼缝及注浆管灌浆→水平楼板、梁、楼梯构件吊装→垂直支撑安装校正→修整钢筋、绑扎现浇层钢筋、节点钢筋、埋设斜撑螺杆→模板支设→浇筑节点及现浇层砼→支撑(斜撑及垂直支撑)、模板拆除。

缩短工期,减少用水、木模板等物料,减少垃圾产生量。此外,它还具有降音、降噪、防尘等特点。该技术在建筑实践中得到广泛应用,并得到普遍好评。

(3)装配整体式预制混凝土剪力墙技术。近几年来,地震等自然灾害侵袭了我国的大部分地区,影响大多数房屋安全。房屋的毁坏一方面是由于自然界不可抗力威力的强大,另一方面还在于构建物或房屋中的墙体承受水平荷载的能力较弱。实际情况要求,加快对房屋建筑装配式混凝土的构建技术的研究,建筑工业化亟需增加结构的强度和刚度抗倒塌能力强的房屋建筑装配式混凝土的关键技术。这种技术的可操作性非常强,具有很大的发展潜力,随着技术的不断研发,此项技术必将更加广泛的运用于建筑实践中。

3 结束语

建筑工业化有利于减少进场机械种类和数量,减少现场人员,连续全面交叉作业,提高效率,减少人力物力消耗。有利于节约和保护环境资源,减小不良的环境影响(如减少水资源、噪音降低等),在很大程度上减少建筑垃圾,如废弃钢筋、废弃混凝土等。从而减少由建筑施工污染或建筑垃圾问题引起的雾霾问题,有利于实现绿色建筑和符合绿色发展理念。在国家积极的制定引导和强制的政策下(如减少税收或增加国家补贴或规定在城市中的建筑工业化必率须要达到一定的百分比),建筑行业大范围的推广中,社会机构和政府相关机构监督下,建筑工业化必定会得到大范围的应用,在实现经济可持续发展和绿色环保中做出重要贡献。

参考文献

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[7]中华人民共和国行业标准.装配式混凝土结构技术规程[S].JGJ1-2014.

推行新型建筑工业化 篇5

一、新型工业化建设体系的相关概述

新型工业化建设体系是现代建筑产业重点发展的重要内容,可以有效的推动建筑产业的建筑建设效率和建筑质量,提高建筑工程项目的资金回笼效率,保障建筑产业的经济效益与社会价值。

所谓新型工业化建设体系,是转变传统建筑产业的产业体系,促使建筑产业逐渐朝向更加健全和具备活力的方向发展,积极推动建筑产业的转型,给予建筑产业发展的新趋势。新型工业化建设体系,主要采用的结构构件预制和装配式的生产方式,达到建筑结构构件的产品化,混凝土的商品化、框架结构的商品化,进而使得建筑行业可以形成一个良好的产业链,降低建筑产业开发建设过程中对环境的影响和干扰,实现建筑产业的持续健康发展。

新型工业化建设体系,是一种以信息化的发展形势,使得建筑产业逐渐摆脱传统的建筑发展模式,达到变革的目标,推动了社会化的生产的工业化,并协同其他行业的发展和完善,保障建筑行业的产品制造效率和产品制造质量,推动整个行业的发展和完善。

二、发展新型工业化建设体系对建筑产业的推动作用

新型工业化建设体系对建筑产业具有直接的推动作用,为此需要重视发展新型工业化建设体系,积极推动建筑产业的持续健康发展。

(一)发展新型工业建设体系对建筑产业转型作用

1)推动建筑产业向质量效益转型,新型工业建设体系,重视改善建设工业的整体素质,保障施工的质量和施工的效率,在保障建筑工程整体质量和安全的基础上,达到质量效益的目标,实现建筑产业的发展。

2)推动建筑产业的集成创新转型,通过装配式和预制式的生产形式,使得建筑行业需要更加重视产业的技术优化和研究,进而使得建筑产业创新能力和创新水平得到提升,进而以先进的技术水平带动产业的发展。

3)推动建筑产业的低碳环保,新型工业建设体系的发展,可以使得建筑产业中的生产流程逐渐成为产业化,这也就使得部分结构构件和施工技术,更加符合绿色施工的需求,并减少建筑工程中的能源消耗,提高资源的利用效率和配置质量。

4)推动建筑产业逐渐产业化和社会化,建筑产业链的不断完善和变革,结合工业生产的体系,进而对社会的资源进行综合应用,结合社会化、专业化和市场化的基本情况,构建健全的产业链,实现建筑产业持续健康发展。

(二)新型工业化建设体系推动建筑产业的新趋势

1)工业化建设体系,使得建筑可以采用精准的设备标准和装配式的建设模式,进而在保障建筑工程质量的基础上,促使建筑产业的建设效率可以得到进一步的提升。以预制结构构件和装配式的形式为例,可以有效的节省工期30%。

2)提升工程建设的品质,规避安全隐患,通过新型工业化建设体系的建设,各类配件应用,使得各类工艺等可以顺利实施。以外墙装饰的基本情况为依据,保障粘贴的强度,较传统的操作强度可以得到9倍的提升。而且,还可以使得建筑的整体抗震性能得到提升,进一步推动建筑的安全。

3)低碳节能,节约成本。新型工业化建设体系,推动建筑的节能技术节能水平,减少建筑工程对环境的影响。与此同时还可以尽可能的降低建筑产业的成本,创造建筑产业的高效益。

三、发展新型工业化建设体系推动建筑产业新趋势的建议

针对新型工业化建设体系的基本情况,合理的发展新型工业化建设体系,推动建筑产业的持续健康发展。现建议如下:

1)强化领导工作,配合政策引导,国家相关部门,需要重视发展新型工业化建设体系的重要性,并制定相关领导工作,结合适宜政策引导,配合税收和免税政策,积极的引导建筑产业的转型和工业化建设体系的构建,推动建筑产业持续健康发展。

2)制度保障,针对新型工业化建设体系,需要构建健全的保障制度和评价指标,进而推动新型工业化建设体系的完善和发展,为建筑产业的发展提供保障。

3)完善技术支撑,根据新型工业化建设体系的基本情况,强化对技术的研究和分析,重视技术创新,通过技术带动建筑产业的产业链条完善,进而实现建筑产业的持续健康发展。

四、结语

分析新型工业化建设体系的基本情况,并明确发展新型工业化建设体系推动建筑产业新趋势,结合其推动作用,制定有效的发展新型工业化建设体系推动建筑产业发展的措施,推动建筑产业的产业链优化,技术水平的强化,强化低碳环保,实现建筑产业的持续健康发展。

参考文献

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[2]胡育科.建筑工业化趋势和钢结构住宅产业化方向[J].建筑,2015(12):82-84.

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