程序编制方法

程序编制方法（共11篇）

程序编制方法 篇1

摘要：本文在深入分析传统的财务预算编制方法的基础上, 将国外先进的财务预算编制方法与我国医院的实际情况相结合, 论述了医院全面财务预算管理的编制程序与方法。

关键词：医院,全面财务预算管理,编制程序,编制方法

随着我国经济的不断发展, 医院财务预算管理在国内也迎来了全新的发展时期。一部分医院已经逐步认识到财务预算管理的重要战略意义, 积极探索适合自身情况的财务预算管理模式, 如北京一些医院实行“以现金流量财务预算为龙头, 集中一贯的资金管理”模式, 广东一些医院采用的“以目标利润为导向的医院财务预算管理模式”等都取得了显著的成效。本文为此具体探讨了当前医院全面财务预算管理的编制程序与方法。

1 编制程序

财务预算编制是财务预算管理过程中的一个主要环节, 它涉及医院的各个部门和各个层面。只有执行人充分参与财务预算的编制, 才能使他们更加全面准确地理解财务预算, 才能使财务预算成为他们自愿努力完成的目标。财务预算编制的质量直接影响财务预算的执行结果, 也影响着财务预算执行者的业绩考评。医院财务预算一般按照“上下结合、分级编制、逐级汇总”的程序进行。 (1) 下达目标。医院领导层根据医院发展战略和对财务预算期经济形势的初步预测, 在决策的基础上, 一般于每年9月底以前提出下一年度医院财务预算目标, 包括销售或营业目标、成本费用目标、利润目标和现金流量目标, 并确定财务预算编制的政策, 由财务预算委员会下达至各财务预算执行单位。 (2) 编制上报。各财务预算执行单位按照医院财务预算委员会下达的财务预算目标和政策, 结合自身特点以及预测的执行条件, 提出详细的本单位财务预算方案, 于10月底前上报医院财务管理部门。 (3) 审查平衡。医院财务管理部门对各财务预算执行单位上报的财务预算方案进行审查、汇总, 提出综合平衡的建议。在审查、平衡过程中, 财务预算委员会应当进行充分协调, 对发现的问题提出初步调整的意见, 并反馈给有关财务预算执行单位予以修正。 (4) 审议批准。医院财务管理部门在有关财务预算执行单位修正调整的基础上, 编制出医院财务预算方案, 报财务预算委员会讨论。对于不符合医院发展战略或者财务预算目标的事项, 医院财务预算委员会应当责成有关财务预算执行单位进一步修订、调整。在讨论、调整的基础上, 医院财务管理部门正式编制医院年度财务预算草案, 提交领导层审议批准。 (5) 下达执行。医院财务管理部门对领导层审议批准的年度总财务预算, 一般在12月底以前, 分解成一系列的指标体系, 由财务预算委员会逐级下达至各财务预算执行单位执行。在下达后, 相关人员应当将医院财务预算报送主管财政机关备案。

2 编制方法

全面财务预算是指所有以货币及其他数量形式反映的有关医院未来一段期间内全部医疗服务活动各项目标的行动计划与相应措施的数量说明。具体包括特种决策财务预算、日常业务财务预算与财务预算三大类内容。财务预算作为全面财务预算体系中的最后环节, 可以从价值方面总括地反映医疗服务期决策财务预算与业务财务预算的结果, 因此也被称为总财务预算。其余财务预算则相应称为辅助财务预算或分财务预算。为确保财务预算编制的准确性, 医院财务预算可以根据不同的财务预算项目, 分别采用固定财务预算、弹性财务预算、滚动财务预算、零基财务预算、概率财务预算等方法进行编制。

2.1 固定财务预算

固定财务预算又叫静态财务预算, 是根据财务预算内正常的、可实现的某一医疗服务质量与数量水平作为唯一基础来编制的财务预算。传统财务预算大多采用固定财务预算的方法。固定财务预算的特点是不考虑财务预算期内医疗服务质量与数量水平可能发生的变动, 只以某一确定的医疗服务质量与数量水平为基础制定有关的财务预算, 在财务预算执行期末, 将财务预算的实际执行结果与固定的财务预算水平加以比较, 并据此进行效绩评价和业绩考评。优点是编制简单, 容易操作。其缺点有以下两个方面:第一, 机械呆板, 因为编制财务预算的医疗服务质量与数量基础是事先假定的某个医疗服务质量与数量。在此法下, 不论财务预算期内医疗服务质量与数量水平可能发生哪些变动, 都只按事先确定的某一个医疗服务质量与数量水平作为编制财务预算的基础。第二, 可比性差, 这是此方法的致命缺点。当实际的医疗服务质量和数量与编制财务预算所根据的医疗服务质量和数量发生较大差异时, 有关财务预算指标的实际数与财务预算数就会因医疗服务质量和数量基础不同而失去可比性。因此按照固定财务预算方法编制的财务预算不利于正确地控制、考核和评价医院财务预算的执行情况。固定财务预算一般适用于固定费用或数额较稳定的财务预算项目。

2.2 弹性财务预算

弹性财务预算又叫变动财务预算或滑动财务预算, 是在按照成本 (费用) 习性分类的基础上, 根据量、本、利之间的依存关系编制的能够适应多种情况的财务预算, 从理论上讲适用于编制全面财务预算中所有与医疗服务质量和数量有关的各种财务预算, 但从实用角度看, 主要用于编制弹性成本费用财务预算和弹性利润财务预算等。在市场经济体制下, 由于医院面临的是一个多变的社会经济环境, 弹性财务预算能够反映财务预算期内和一定相关范围内的可预见的多种医疗服务质量与数量水平相对应的不同财务预算额, 从而扩大了财务预算的适用范围, 便于财务预算指标的调整。同时医院编制财务预算时所预计的医疗服务质量与数量, 与一个财务预算期终了时所实际达到的医疗服务质量和数量往往存在着差异, 这种差异不利于准确地考核财务预算的执行情况。因此, 在财务预算期终了, 考核财务预算时还需要对原来的财务预算水平进行调整, 以便增加财务预算与实际执行结果的可比性, 从而能够使财务预算执行情况的评价与考核建立在更加客观和可比基础上, 以利于更好地发挥财务预算的控制作用。即便是在财务预算的执行过程中, 为了控制经济活动, 保证医院医疗服务目标的实现, 出于控制经济活动的方便起见, 也需弹性责任财务预算。因为弹性责任财务预算, 不仅明确了各个部门的责任, 而且也提供了多种医疗服务质量和数量水准的责任财务预算进行比较, 及时揭示差异, 明确差异的责任, 有利于各个责任单位或者个人把财务预算的实际执行结果控制在允许的范围内。编制弹性财务预算, 一方面能够适应不同医疗服务活动情况的变化, 扩大财务预算的使用范围, 更好地发挥财务预算的控制作用, 避免在实际情况发生变化时, 对财务预算作频繁调整;另一方面能够使财务预算, 对实际执行情况的评价与考核, 建立在更加客观可比的基础上。弹性财务预算的难点在于编制复杂, 特别是要找出各财务预算要素随医疗服务质量与数量水平的变动规律, 对所有成本项目进行性态分析。对于固定性费用, 如管理人员工资、折旧费、劳动保险费等, 在一定范围内不随医疗服务质量与数量的变动而变动, 在财务预算中可以根据历史经验数据或先进管理水平进行确定;对于变动性成本费用, 如药物成本、保险运输费等医疗服务费用、对外借款利息等, 其开支水平随医疗服务质量和数量的变动而变动, 这就要求在财务预算编制过程中找出它们与医疗服务质量和数量之间的函数关系或变动规律, 以确定不同医疗服务质量和数量下这些项目的财务预算额。

2.3 滚动财务预算

滚动财务预算又叫连续财务预算或永续财务预算, 随时间的推移和市场条件的变化而自行延伸并进行同步调整的财务预算, 一般运用于季度财务预算的编制。其具体做法是:每过一个季度 (或月份) , 立即根据前一个季度 (或月份) 的财务预算执行情况, 对以后季度 (或月份) 进行修订, 并增加一个季度 (或月份) 的财务预算。这样以逐期向后滚动、连续不断的财务预算形式规划医院未来的医疗服务活动。滚动财务预算按其财务预算编制和滚动的时间单位不同可分为逐月滚动、逐季滚动和混合滚动3种方式。采用滚动财务预算便于医院管理层把握医院的未来。第一, 滚动财务预算符合人们的认识规律。随着时间的推移, 影响医院医疗服务活动的各方面因素会产生各种难以预料的变化, 无疑会影响财务预算的正确性, 甚至会导致某些财务预算不合时宜。加之人们对未来客观事物的认识也有一个由粗到细, 由简单到具体的过程, 而滚动财务预算能帮助我们克服财务预算的盲目性, 避免财务预算与实际有较大的出入。第二, 滚动财务预算有助于提高财务预算的准确性。滚动财务预算是在财务预算实施过程中不断地修正、调整和延续财务预算。随着时间的推移, 原来较粗的财务预算就逐渐由粗变细, 同时又补充新的较粗的财务预算, 如此往复, 不断滚动, 财务预算的准确性不断得到提高。第三, 实行滚动财务预算有助于医院管理层动态把握医院的未来, 明确医院的医疗服务目标。首先, 能使各级管理人始终保持对未来12个月甚至更长远的医疗服务活动作周详的考虑和全盘规划, 保证医院的各项工作有条不紊地进行;其次, 便于外界对医院医疗服务状况的一贯了解;最后, 由于财务预算不断调整与修订, 使财务预算与实际情况更相适应, 有利于充分发挥财务预算对于现实的指导和控制作用。第四, 滚动财务预算可以使各级管理人员始终保持对一个完整财务预算期间医疗服务活动的周密部署和统筹规划, 可以使医院各项工作有条不紊地向前推进。

2.4 零基财务预算

零基财务预算是对财务预算收支以零为基点, 对财务预算期内各项支出的必要性、合理性或者各项收入的可行性以及财务预算数额的大小, 逐项审议决策从而予以确定收支水平的财务预算, 一般运用于不经常发生的或者财务预算编制基础变化较大的财务预算项目。零基财务预算是为克服增量或减量财务预算的缺点而设计的。零基财务预算最初是由美国德州仪器公司彼得·派尔在20世纪60年代末提出来的, 现已被西方国家广泛采用作为管理间接费用的一种新的有效方法。实践证明, 使用零基财务预算管理费用能取得较好的效果。采用零基财务预算, 在编制财务预算时, 对于所有的财务预算支出均以零为出发点, 从根本上研究、分析和判断每项财务预算支出是否具有支出的必要性和支出数额的大小。它要求对各个业务项目需要多少人力、物力和财力逐个进行估算, 并说明其经济效果, 在此基础上, 按项目的轻重缓急性质, 分配财务预算经费, 确定各费用项目的财务预算数, 进而编制财务预算。编制零基财务预算的不足之处在于:工作量大, 成本较高, 加之对医院资源的分配带有一定的主观性, 容易引起部门之间的矛盾。零基财务预算不仅能够压缩费用开支, 从而能切实做到将有限的经费用在最需要的地方, 而且零基财务预算的编制过程, 就是医院的各部门和各员工挖掘潜力的过程。如果把这个过程和医院的革新改造紧密结合起来, 那么, 对于医院控制费用支出是非常有利的。由于零基财务预算不受过去老框框的制约, 能够充分发挥各级管理人员的积极性和创造性, 促进各级财务预算部门精打细算, 量力而行, 合理有效地使用资金, 提高资金的利用效果, 所以费用财务预算应当按照零基财务预算的要求来编制。考虑到手工操作的不便, 实务中也可以采用一些灵活的做法, 比如每两年至三年进行一次严格的零基财务预算操作, 如果医院的医疗服务活动情况没有大的变化, 那么, 在这个期间之内, 可以结合使用增量或减量财务预算的办法来编制财务预算, 以便简化财务预算编制工作, 也可以针对重点部门或重点项目按照零基财务预算的要求来编制, 而非重点事项可沿用传统方法办理。

2.5 概率财务预算

概率财务预算是对具有不确定性的财务预算项目, 估计其发生各种变化的概率, 根据可能出现的最大值和最小值计算其期望值, 从而编制的财务预算, 一般适用于难以预测变动趋势的财务预算项目, 如科研开发等。采用概率财务预算可以提高财务预算值的准确性。在编制财务预算时, 所涉及的变量, 如医疗服务质量与数量和成本等, 有的时候可以准确地预计其数值, 有的时候难以确定其数值。在后一种情况下, 就需要根据客观条件, 对有关变量作一些近似的估计, 估计它们可能变动的范围, 分析它们在该范围内出现的概率, 然后对各变量进行调整, 计算期望值, 编制财务预算。采用概率财务预算应遵循必要的程序, 并形成一定的署名文件, 以便确定责任。在实际编制财务预算时, 要根据不同的具体情况来编制, 要根据各个变量之间的关系, 来确定有关财务预算指标的计算方法。

总之, 不同医院的财务预算管理模式的创新必须认真分析医院的实际情况, 采用不同的财务预算管理程序与方法。

参考文献

[1]周旋.如何正确理解全面预算管理的内涵[J].湖南商学院学报, 2004 (5) .

[2]马勇.全面预算管理失效的原因及其改进建议[J].湖南经济管理干部学院学报, 2004 (1) .

[3]廖贵明.浅谈如何做好企业的预算管理工作[J].经济师, 2002 (12) .

[4]郭雪梅.对企业全面预算管理问题研究[J].经济师, 2004 (6) .

[5]上海财经大学课题组.从战略角度设计全面预算管理模式[J].上海统计, 2003 (5) .

程序编制方法 篇2

关键词：桥梁工程；预算编制；方法

中图分类号：tu997 文献标识码：a

桥梁工程的预算编制相对公路工程来说比较繁琐，容易漏项或套错定额，所以我们在桥梁工程预算编制中不仅要深刻掌握设计图纸、预算编制办法和预算定额，还要掌握桥梁工程预算编制的一般程序和方法，才能更快、更准的编制好桥梁工程的预算。

掌握桥梁工程预算编制所需的基础资料

根据桥梁工程施工技术的特点，其预算编制所需的基础资料包括以下两个方面的内容。

1.1 实体工程

实体工程包括桥梁基础、下部和上部工程。根据施工图设计，按照预算定额的要求，确定其计价的各项工程量。

1.2 辅助工程

辅助工程只是有助于实体工程的形成，为完成实体工程所必须采取的措施，完工后随之拆除的一些设施。这样情况就比较复杂，如属于基础工程部分的，有挖基、围堰、排水、工作平台、护筒、泥浆船及其循环系统等；属于上、下部和附属工程的，有拱盔、支架、吊装设备、提升模架、施工电梯等；与基础和上、下部工程都有关联的，有混凝土构件运输、预制场及其设施(如大型预制构件底座、张拉台座、门架等)、拌和站(船)、蒸汽养生设施等。这些辅助工程的计价数量，除挖基外，都要根据建设项目的实际情况和施工组织设计的要求，并参考以往的成功经验来取定，设计图纸上是不反映的，其可塑性较大，对工程造价有重要的影响。因此，正确取定各项计价工程量，就有着十分重要的现实意义。

桥梁各分部工程量提取方法

经实践证明，按照挖基→基础→下部工程→上部工程的顺序，以及相应的辅助工程顺序进行，使工作程序系统化，可最大程度地避免漏项或重复的错误。

以下对桥梁各分部工程提取工程量方法作一一介绍。

2.1 开挖基坑

基坑的开挖按土方、石方、深度、干处或湿处等不同情况，分别统计其数量，并结合施工期内河床水位的高低，合理确定围堰的数量，基坑排水台班消耗标准，以及必须采取的技术安全措施等；了解挖基废方的远运处理，原有地形地貌的修复，以及河道的疏通等情况。

2.2 基础工程

2.2.1 根据现场地质情况，选定钻孔机具的型号，根据不同土层厚度对应定额中的钻孔土质选用定额和确定相应的辅助工程量。

2.2.2 当在水中采用围堰筑岛进行钻孔施工时，可按灌注桩外缘3.0m宽左右确定围堰及筑岛的工程量。计算埋设护筒数量时，则应视为“干处”计价。

在套用定额时，通过比较干处与湿处的单价，发现每吨钢护筒的单价湿处比干处高了6倍左右。所以，必须严格区分干处和湿处的定额，否则预算值会偏差很大。

2.2.3 在干处埋设护筒，一般可按每个护筒长2.0m或按设计数量计算；水中埋设钢护筒可按设计数量计算，并按规定计算回收金额。

对于钢护筒的埋设应注意以下5点：

a)由于定额中钢护筒在干处考虑了周转摊销，水中则按全部设计质量计算，并根据设计规定的回收量计算回收金额，所以必须根据实地调查的水位计算出钢护筒在干处与水中的数量及质量。

b)如果在水中采用围堰，则按陆地情况考虑，不再全长使用钢护筒。

c)一般情况下，每节护筒的长按2m制作(使用长度根据需要拼接)，当在干处埋设护筒时，设计上一般要求入土深度为1.8m，四周夯填0.2m粘土，总长为1.8m+0.2m=2m，所以，在干处埋设护筒时，其长度按2m计算。

d)水中埋设护筒时，当水深为5m以内时，一般设计要求入土深度为3m，护筒实际长度为5m+3m=8m。

e)护简直径可参照桥梁施工规范的有关规定确定，护简直径与钻机类型、地质情况有关，一般情况下，按桩径加0.2m左右即可。

2.2.4 若在水中进行钻孔，应计列灌注桩工作平台、泥浆船及循环系统。

2.2.5 钻孔的土质定额分为8种，并按不同桩径和钻孔深度划分为多项定额标准。故应按照地质资料，对照定额土质种类，分别确定其钻孔的工程量。因钻孔的计量单位是以米计，故其钻孔深度应以地表面与设计桩底的深度为准。当在水中采用围堰筑岛施工时，则应以围堰的顶面与设计桩底的深度为准。钻孔废渣若需作远运处理时，应根据弃置的平均运距另行计价。

2.2.6 浇注水下混凝土的工程量，以图纸设计工程量为准，不得将扩孔用量计入。若混凝土拌和需设置拌和船(站)时。可根据实际情况取定计算其费用。

2.3 下部工程

桥梁的下部构造工程，有砌石、现浇混凝土和预制安装混凝土构件等不同的结构型式。编制预算时，按照分项工程逐一提取工程量，分别进行计价。需计价的工程量为墩台身及翼墙、墩台帽、拱座、盖梁及耳背墙、桥台等，要区分片石和块石，以及砂浆和混凝土的不同标号，台背及锥坡内的填土夯实也需分别计价。

2.4 上部工程

桥梁的上部构造工程，在提取计价工程量时，按车行道→桥面铺装→人行道（或护栏）的顺序进行，可避免重复和遗漏。

2.4.1 预制及安装结构主体工程编制预算时，应剥离的工程有预制、安装和运输，该三项均以构件的设计体积为准，至于构件的平均运距则应根据施工组织设计确定；钢筋、钢绞线或高强钢丝、现浇接缝混凝土、泄水管、支座、伸缩缝均以施工图设计资料为准。若吊装设备的使用期超过定额规定的4个月时，可按施工的计划期调整设备的摊销费。设备的计划使用期应包括由设备库至施工现场的往返运输和安装前的试拼，以及完工拆除后的清理、修整、油漆所需的全部时间；预制人行道、缘石、栏杆及栏杆扶手等小型构件的工程量，应按设计构件的体积增计1％的场内运输和操作损耗。

2.4.2 预制及安装结构辅助工程

很多预算人员在编制桥梁上部预算时单价总是偏低。究其原因，主要是没有弄清楚辅助工程项目。

a预制场的平整面积应根据建设工程规模的大小来确定，并应考虑按设计需要铺设的垫层。

b大型预制构件平面底座的个数，应根据施工进度计划可能周转使用的次数合理地确定。

c预制厂的门架一般可将施工组织设计作为计价依据，设备的使用期可根据计划使用期调整设备的摊销费。

d双导梁吊装设备可参考定额附注中的质量。预算定额中制定了多种吊装构件的施工方法和配套的吊装设备，但各有其适用范围，在编制预算时，注意不要漏计、重计和计错。

e预制场的轨道铺设，因为概预算项目表将其列为临时工程的一个项目，所以不能计算在桥梁的上部工程造价。

f如果梁场为共用预制场，要充分考虑梁片的运距。

2.5 钢筋工程

钢筋工程都是与混凝土分开计量的，应按分项工程的要求(光圆钢筋、带肋钢筋)分别提取工程量。

结语

编制顺逆铣可切换程序的探讨 篇3

关键词：顺铣逆铣镜像指令宏程序零位移取数数据成组

一、顺铣、逆铣在数控铣削加工的重要性

（一）顺铣、逆铣基本概念

顺铣：铣刀与工件接触部位的旋转方向与工件进给方向相同。如图1所示。

图1逆铣：铣刀与工件接触部位的旋转方向与工件进给方向相反。如图2所示。

（二）顺铣、逆铣的特点及对加工工艺的影响

顺铣特點：顺铣时，铣刀刀刃的切削厚度由最大到零，不存在滑行现象，刀具磨损较小，工件冷硬程度较轻。垂直分力Fv向下，对图2工件有一个压紧作用，有利于工件的装夹。但是水平分力Fh方向与工件进给方向相同，不利于消除工件台丝杆和螺母间的间隙，切削时振动大。但其表面粗糙度较好，适合精加工。

逆铣特点：铣刀刀刃不能立刻切入工件，而是在工件已加工表面滑行一段距离。刀具磨损加剧，工件表面产生冷硬现象，垂直分力Fv对工件有一个上抬作用，不利于工件的装夹。但是水平分力Fh方向与工件进给方向相反，有利于消除工件台丝杆和螺母间的间隙，切削平稳，振动小。表面粗糙度较差，适合粗加工。顺铣与逆铣对加工工艺的影响，见表1。

表1顺铣与逆铣对加工工艺的影响

项目

名称1切削厚度

变化1加工硬化

现象1刀具磨损

情况1工件装夹

影响1丝杆螺母

间隙要求1加工振动

情况1损耗能量1表面质量1适用场合顺铣1从大到小1无1慢1压紧工件1要求间隙很小1大1较小1好1精加工逆铣1从小到大1严重1快1抬起工件1要求不高1小1较大1差1粗加工（三）数控铣削加工中顺铣、逆铣的选择须综合考虑

虽然现代数控机床普遍采用经过预紧过的滚动丝杆作为传动部件，丝杆与丝杆螺母的间隙对加工产生的不利影响可以不考虑，但是由表1可以清楚地看到，顺铣逆铣对加工的影响是多方面的，所以在加工时，选择顺铣还是逆铣，必须综合考虑。

二、对于有对称轴图形的轮廓，实现顺铣、逆铣自由切换的编程方法

（一）镜像指令

不同的数控系统实现镜像功能的指令各不相同，本文以FANUC数控系统为例， G51.1 是建立镜像指令，指令格式：

G51.1 XY；设置可编程镜像

G50.1XY；取消可编程镜像

（二）实例1：零件如图3所示，编制数控铣程序段如表2。

图3表2数控铣程序段

程序1注释O1234G54G90G40M3S800G0X0Y50Z-2/G51.1XO1在建立刀补前，逆铣时通过面板按钮使跳段符“/”有效G42G1X0Y30D011建立刀补X-251轮廓语句1中间语句省略G1X0Y30G40X0Y501撤销刀补/G50.1X01镜像功能关G0Z100m30（三）说明

使用本程序时，由于按照逆铣方式编程，故逆铣方式时，通过按下机床面板上的“跳段”按钮，使跳段符“/”生效；顺铣时方式时，再次按下“跳段”按钮，使跳段符“/”无效，从而实现顺逆铣削方式的方便切换。

三、对于无对称轴线的轮廓，实现顺铣、逆铣自由切换的编程方法

（一）编程思路

由于形状不对称，故不能简单的采用镜像指令来控制刀具走向。而运用宏程序则可解决这个问题。

（二）实例2：零件如图4所示，编制数控铣程序段如表3。

环结束G0G40X[#4+#3*2]Y[#5+#3*2]1撤销刀补到起刀点Z100M5m30（三）程序的几点说明

1.本程序在我校Funac-0i-MD数控系统里运行并且进行零件试加工，证明是可行的。顺逆铣方式的切换控制同样是通过面板的“跳段”按钮来控制“/”是否生效实现；

2.为实现直线插补指令的终点坐标和圆弧插补指令终点坐标数据共享，采用“零位移取数”法，即走一段位移为零的直线，这样解决了直线与圆弧数据共享的问题；

3.在顺铣轮廓加工时，采用GOTO语句，控制执行顺序，即N8→N7→…→N2→N1；

4.数据成组及成组方法：轮廓上的点除直线与直线的交点外，其余的点的坐标要用变量按一定规律分组，如本文中的A、B、C点。方法是：若A点X坐标是#N，一共M个点，那么A点的Y坐标是#[N+M/2]， B点X坐标是#[N+1]，B点的Y坐标是#[N+M/2+1]， C点X坐标是#[N+2]，C点的Y坐标是#[N+M/2+2]，以此类推。

四、结束语

本文通过对数控铣削顺逆铣方式方便切换的编程方法的探索，提出了对于有对称轴线的图形和无对称轴线图形采用不同的编程方法，即镜像指令法和宏程序法。使用这样编制成的加工程序对于在实际生产加工中实现一个程序多个用途，压缩编程时间，提高效能等方面具有很强的实用价值。同时对于非对称图形的宏程序的编制中，提出了这类宏程序编程的几个观点，如零位移取数，数据成组及方法，对于数控技术人员提高编程技巧，更好地服务于企业生产，具有借鉴意义。

参考文献：

[1]罗学科.数控铣削加工. 北京：化学工业出版社，（2008-01-01）.

[2]冯志刚.数控宏程序编程方法、技巧与实例（第二版）. 北京：机械工业出版社，（2011-05-01）.

[3]胡育辉.数控宏编程手册. 北京：化学工业出版社，（2010-08-01）.

程序编制方法 篇4

关键词：桥梁工程,预算编制,方法

桥梁工程的预算编制相对公路工程来说比较繁琐, 容易漏项或套错定额, 所以我们在桥梁工程预算编制中不仅要深刻掌握设计图纸、预算编制办法和预算定额, 还要掌握桥梁工程预算编制的一般程序和方法, 才能更快、更准的编制好桥梁工程的预算。

1 掌握桥梁工程预算编制所需的基础资料

根据桥梁工程施工技术的特点, 其预算编制所需的基础资料包括以下两个方面的内容。

1.1 实体工程

实体工程包括桥梁基础、下部和上部工程。根据施工图设计, 按照预算定额的要求, 确定其计价的各项工程量。

1.2 辅助工程

辅助工程只是有助于实体工程的形成, 为完成实体工程所必须采取的措施, 完工后随之拆除的一些设施。这样情况就比较复杂, 如属于基础工程部分的, 有挖基、围堰、排水、工作平台、护筒、泥浆船及其循环系统等;属于上、下部和附属工程的, 有拱盔、支架、吊装设备、提升模架、施工电梯等;与基础和上、下部工程都有关联的, 有混凝土构件运输、预制场及其设施 (如大型预制构件底座、张拉台座、门架等) 、拌和站 (船) 、蒸汽养生设施等。这些辅助工程的计价数量, 除挖基外, 都要根据建设项目的实际情况和施工组织设计的要求, 并参考以往的成功经验来取定, 设计图纸上是不反映的, 其可塑性较大, 对工程造价有重要的影响。因此, 正确取定各项计价工程量, 就有着十分重要的现实意义。

2 桥梁各分部工程量提取方法

经实践证明, 按照挖基→基础→下部工程→上部工程的顺序, 以及相应的辅助工程顺序进行, 使工作程序系统化, 可最大程度地避免漏项或重复的错误。

以下对桥梁各分部工程提取工程量方法作一一介绍。

2.1 开挖基坑

基坑的开挖按土方、石方、深度、干处或湿处等不同情况, 分别统计其数量, 并结合施工期内河床水位的高低, 合理确定围堰的数量, 基坑排水台班消耗标准, 以及必须采取的技术安全措施等;了解挖基废方的远运处理, 原有地形地貌的修复, 以及河道的疏通等情况。

2.2 基础工程

2.2.1 根据现场地质情况, 选定钻孔机具的型号, 根据不同土层厚度对应定额中的钻孔土质选用定额和确定相应的辅助工程量。

2.2.2 当在水中采用围堰筑岛进行钻孔施工时, 可按灌注桩外缘3.0m宽左右确定围堰及筑岛的工程量。计算埋设护筒数量时, 则应视为“干处”计价。

在套用定额时, 通过比较干处与湿处的单价, 发现每吨钢护筒的单价湿处比干处高了6倍左右。所以, 必须严格区分干处和湿处的定额, 否则预算值会偏差很大。

2.2.3 在干处埋设护筒, 一般可按每个护筒长2.0m或按设计数量计算;水中埋设钢护筒可按设计数量计算, 并按规定计算回收金额。

对于钢护筒的埋设应注意以下5点:

a) 由于定额中钢护筒在干处考虑了周转摊销, 水中则按全部设计质量计算, 并根据设计规定的回收量计算回收金额, 所以必须根据实地调查的水位计算出钢护筒在干处与水中的数量及质量。

b) 如果在水中采用围堰, 则按陆地情况考虑, 不再全长使用钢护筒。

c) 一般情况下, 每节护筒的长按2m制作 (使用长度根据需要拼接) , 当在干处埋设护筒时, 设计上一般要求入土深度为1.8m, 四周夯填0.2m粘土, 总长为1.8m+0.2m=2m, 所以, 在干处埋设护筒时, 其长度按2m计算。

d) 水中埋设护筒时, 当水深为5m以内时, 一般设计要求入土深度为3m, 护筒实际长度为5m+3m=8m。

e) 护简直径可参照桥梁施工规范的有关规定确定, 护简直径与钻机类型、地质情况有关, 一般情况下, 按桩径加0.2m左右即可。

2.2.4 若在水中进行钻孔, 应计列灌注桩工作平台、泥浆船及循环系统。

2.2.5 钻孔的土质定额分为8种, 并按不同桩径和钻孔深度划分为多项定额标准。故应按照地质资料, 对照定额土质种类, 分别确定其钻孔的工程量。因钻孔的计量单位是以米计, 故其钻孔深度应以地表面与设计桩底的深度为准。当在水中采用围堰筑岛施工时, 则应以围堰的顶面与设计桩底的深度为准。钻孔废渣若需作远运处理时, 应根据弃置的平均运距另行计价。

2.2.6 浇注水下混凝土的工程量, 以图纸设计工程量为准, 不得将扩孔用量计入。若混凝土拌和需设置拌和船 (站) 时。可根据实际情况取定计算其费用。

2.3 下部工程

桥梁的下部构造工程, 有砌石、现浇混凝土和预制安装混凝土构件等不同的结构型式。编制预算时, 按照分项工程逐一提取工程量, 分别进行计价。需计价的工程量为墩台身及翼墙、墩台帽、拱座、盖梁及耳背墙、桥台等, 要区分片石和块石, 以及砂浆和混凝土的不同标号, 台背及锥坡内的填土夯实也需分别计价。

2.4 上部工程

桥梁的上部构造工程, 在提取计价工程量时, 按车行道→桥面铺装→人行道 (或护栏) 的顺序进行, 可避免重复和遗漏。

2.4.1 预制及安装结构主体工程编制预算时, 应剥离的工程有预制、安装和运输, 该三项均以构件的设计体积为准, 至于构件的平均运距则应根据施工组织设计确定;钢筋、钢绞线或高强钢丝、现浇接缝混凝土、泄水管、支座、伸缩缝均以施工图设计资料为准。若吊装设备的使用期超过定额规定的4个月时, 可按施工的计划期调整设备的摊销费。设备的计划使用期应包括由设备库至施工现场的往返运输和安装前的试拼, 以及完工拆除后的清理、修整、油漆所需的全部时间;预制人行道、缘石、栏杆及栏杆扶手等小型构件的工程量, 应按设计构件的体积增计1%的场内运输和操作损耗。

2.4.2 预制及安装结构辅助工程

很多预算人员在编制桥梁上部预算时单价总是偏低。究其原因, 主要是没有弄清楚辅助工程项目。

a预制场的平整面积应根据建设工程规模的大小来确定, 并应考虑按设计需要铺设的垫层。

b大型预制构件平面底座的个数, 应根据施工进度计划可能周转使用的次数合理地确定。

c预制厂的门架一般可将施工组织设计作为计价依据, 设备的使用期可根据计划使用期调整设备的摊销费。

d双导梁吊装设备可参考定额附注中的质量。预算定额中制定了多种吊装构件的施工方法和配套的吊装设备, 但各有其适用范围, 在编制预算时, 注意不要漏计、重计和计错。

e预制场的轨道铺设, 因为概预算项目表将其列为临时工程的一个项目, 所以不能计算在桥梁的上部工程造价。

f如果梁场为共用预制场, 要充分考虑梁片的运距。

2.5 钢筋工程

钢筋工程都是与混凝土分开计量的, 应按分项工程的要求 (光圆钢筋、带肋钢筋) 分别提取工程量。

结语

公路桥梁工程预算的编制, 不仅要精确计算各分项工程量, 还需要对各分项工程进一步细化分类, 并套准相应的预算定额, 另外还需要对各辅助工程进行计算和套相应定额。所以, 我们在桥梁工程的预算编制中, 一定要熟悉和掌握设计图纸, 充分利用计价定额资料、施工组织设计, 掌握基本的程序和方法, 只有这样, 才能更快、更准的编制好桥梁工程的预算。

参考文献

[1]苏寅申.桥梁施工及组织管理[M].人民交通出版社, 2005.

[2]交通部.公路工程基本建设项目概算预算编制办法[M].人民交通出版社, 2007.

程序编制方法 篇5

编发[200 ] 号

各镇党委、人民政府，县委各部委办，县各委办局及直属事业单位：

为贯彻落实中共中央办公厅、国务院办公厅•关于进一步加强和完善机构编制管理严格控制机构编制的通知‣（厅字„200 ‟ 号）、省委办公厅、省政府办公厅•关于进一步加强和完善机构编制管理的通知‣（办„200 ‟ 号）和市编委•关于印发† 市机关、事业单位机构编制实名制管理暂行办法‡的通知‣（编„200 ‟ 号）精神，扎实推进机构编制实名制管理，进一步规范全县机关事业单位人员出入编管理工作，经研究，现对实行机构编制实名制管理制度后，机关事业单位使用空缺编制、职数的办理程序明确如下：

一、使用空缺编制的办理程序

实行机构编制实名制管理制度后，机关、事业单位确需使用空缺的人员编制补充工作人员的，于每年12月底前向机构编制部门提出下一的用编申请。机构编制部门对机关、事业单位的用编申请材料进行审核并提出意见，经批准后，向有关部门、单位下达人员编制的使用指标。机关、事业单位依据•机构编制管理证‣和编制使用指标，到组织、人事部门办理相关事宜后，到机构编制部门办理入编。具体操作程序依次可细分为申请、核准、入编、告知。

1、申请

对照市编委 市编„2007‟3号文件精神，符合申请使用空缺编制的机关、事业单位填报•使用空缺人员编制申请表‣一式一份。有主管部门的事业单位，经主管部门审核后统一申报。

2、核准。机构编制部门对机关、事业单位申请用编的材料进行审核并提出意见，经批准后，填发•核准使用编制指标单‣，向有关部门、单位下达用编指标。有用编指标的部门、单位凭•管理证‣和•核准使用编制指标单‣，到组织、人事部门办理工作人员录（聘）用、调动等事宜。

3、入编。机关、事业单位通过互联网向机构编制部门提交人员入编业务申请，机构编制部门在网上审核并反馈信息。单位在提交业务申请后，及时上网查看受理情况，看到“审核通过”的信息后，即可持•管理证‣和组织、人事部门办理的有关人员录（聘）用或调动手续以及工资关系转移等手续，到机构编制部门办理人员入编手续，并变更•管理证‣的相关内容。

4、告知。机构编制部门填发•用编通知单‣，将有关单位人员入编的情况告知组织、人事、财政、劳动和社会保障等相关部门。

二、使用空缺职数的办理程序

副科级以上机关、事业单位确需使用空缺的职数任用中层干部或者下属事业单位领导干部的，可以按与用编一并向机构编制部门提出申请，如情况特殊也可以临时申请。机构编制部门对机关、事业单位的申请材料进行审核并提出意见，经批准后，向有关部门、单位下达职数使用指标。机关、事业单位依据•机构编制管理证‣和职数使用指标，到组织、人事部门办理相关事宜后，凭•机构编制管理证‣和工作人员任职文件（到新单位任职的，同时出具工资关系转移手续），到机构编制部门备案（到新单位任职的，办理入编）。其具体办理程序与用编程序大体相同，依次可细分为申请、核准、备案、告知。

1、申请。分申请和临时申请，并可与用编一并申请。有主管部门的事业单位，由主管部门申请。

2、核准。机构编制部门对机关、事业单位申请使用职数的材料进行审核并提出意见，经批准后，填发•核准使用职数指标单‣，向有关部门、单位下达使用职数指标。有使用职数指标的部门、单位凭•管理证‣和•核准使用职数指标单‣，到组织、人事部门办理审核过堂或备案、任用干部等事宜。

3、备案。机关、事业单位通过互联网向机构编制部门提交调整人员信息业务申请，机构编制部门在网上审核并反馈信息。单位在提交业务申请后，及时上网查看受理情况，看到“审核通过”的信息后，即可持•管理证‣和工作人员任职文件（到新单位任职的，同时出具工资关系手续），到机构编制部门办理人员职务变动备案手续（到新单位任职的，同时办理入编手续），并变更•管理证‣的相关内容。

4、告知。机构编制部门填发•使用职数通知单‣，将有关单位人员职务变动的情况告知组织、人事、财政、劳动和社会保障等相关部门。

此外，对县委管理的干部，由所在单位凭任职文件和工资关系转移手续到机构编制部门办理使用编制、领导职数备案手续。有关业务的办理程序同本项第3、4款。

三、核销人员编制的办理程序

机关、事业单位出现工作人员调出、辞职、擅自离职、退休、死亡或者被免职、辞退、开除等应当核销人员编制情况的，应当自出现上述情况30日内，向机构编制部门申报。机构编制部门根据申报单位提交的相关证明材料，即时办理核销人员编制手续。具体操作程序依次可细分为申报、销编、告知。

1、申报。机关、事业单位在出现应当核销人员编制的情况后，通过互联网主动向机构编制部门提交人员出编业务申请，机构编制部门在网上审核并反馈信息。

2、销编。单位在提交业务申请后，及时上网查看受理情况，看到“审核通过”的信息后，即可持•管理证‣和相关证明材料，到机构编制部门办理人员出编手续，并变更•管理证‣的相关内容。

3、告知。机构编制部门填发•销编通知单‣，将有关单位人员销编的情况通知财政、劳动和社会保障等相关部门。

实行机构编制实名制管理制度后，各机关、事业单位凡需使用空缺编制（职数）补充工作人员或任用干部以及核销人员编制的，均须按以上规定程序办理。希组织、机构编制、人事、财政、劳动和社会保障等部门加强工作联系，建立相互配合协调的工作机制，共同推进机构编制实名制管理。

特此通知。

附：

1、党政群机关使用空缺人员编制（职数）申请表

2、事业单位使用空缺人员编制（职数）申请表

3、党政群机关核准使用编制（职数）指标单

4、事业单位核准使用编制（职数）指标单

5、机关、事业单位工作人员入编（使用职数）通知单

6、机关、事业单位工作人员核销编制通知单

玉米皮地毯的编制方法 篇6

1.玉米皮的漂白处理为了使玉米皮显得更加洁白，可用硫磺熏蒸法将玉米皮漂白。用硫磺熏蒸后的玉米皮，不但洁白柔软，而且不易霉变和虫蛀。熏蒸方法是：将选好的玉米皮用水湿润，甩净水后放入大缸或密闭的熏蒸室内，用硫磺熏蒸1～2小时后，取出均匀摊开晾干。

2.玉米皮绳的加工玉米皮单股绳是用纺车纺制而成。玉米皮辫可用手工编制，即将玉米皮破成1厘米宽的小条，用三股编成小辫（与女孩子编发辫的方法相似），可编成折边辫子、拧边辫子。折边辫子效果平整，拧边辫子则比较圆凸。不论是折边辫子还是拧边辫子，编成后都有正反之分，正面平整，有光泽；反面因接头多，有毛茬，使用时应使正面露在外面。

3.盘钉玉米皮地毯是由若干个单独纹样单元组成的，每个单独纹样单元是靠盘钉的方法做成的。盘钉的方法是：选择宽窄一致、厚薄均匀、颜色相同的辫子，正面朝外，顺时针方向盘转，每转2～3圈用针手工缝钉一圈。盘钉法分单盘与双盘两种：单盘是从辫子的一端开始，顺序盘钉，呈单色，效果细致；双色盘是指用两条不同颜色的辫子同时盘出含有两种颜色的图案。单色双盘则将辫子在中间对折，将两股辫子同时盘转，这种办法速度快，但不易捏平。通过这些方法，可以盘出圆形、椭圆形、方形、三角形、菱形等多种形状的单独纹样单元，连起来便是完整而美丽的地毯。

4.拼连拼连就是把缝钉好的单独纹样单元拼连在一起，缝钉成大小不同、规格各异的地毯或门毯。每个单独纹样单元的面积约为0.1米×0.9米，用6块拼连在一起，面积约0.6米×0.9米，适合作门毯使用。地毯可根据房间的大小灵活拼连，通常做成1.2米×1.8米的规格出售，便于拼接使用。

巧用宏程序编制特殊零件通用程序 篇7

1 宏程序编程实例

1.1 编制一个如下图所示铣削凸球面类零

件的曲面通用程序, 假设凸球面的半径I、最终加工深度T

工艺分析:加工此类零件曲面, 一般采用分层铣削的方式进行;手工编制零件的宏程序时, 先用平底立铣刀由上而下 (或由下而上) 以等高方式逐层切削, 每层采用G02/G03圆弧插补铣削。为了保证加工余量的均衡, 在Z向分段, 以0.1mm~0.4mm为一个步距, 并把Z作为自变量, 圆弧半径作为Z的函数。为了适应不同的凸半球、不同的起始点和不同的步距, 我们可以编制一个只用变量不用具体数据的宏程序, 然后在主程序中呼出该宏程序的用户宏指令段内为上述变量赋值。这样, 对于不同的凸半球、不同的起始点和不同的步距, 不必更改程序, 而只要修改主程序中用户宏指令段内的赋值就可以了。

加工程序:该程序适用于H N C—2 1/22M华中世纪星数控系统。

局部变量的含义:

#23=X0;X0为凸半球球心的X绝对坐标值。

#24=0Y;0Y为凸半球球心的Y绝对坐标值。

#25=T;T为凸半球最终加工深度。

#7=H;H为凸半球球顶Z绝对坐标值。

#8=I;I为凸半球的圆弧半径。

#9=J;J为立铣刀半径。

#16=Q;Q为Z向下刀每次的深度。

#5=F;F为切削速度。

#2=C;C为切入圆弧半径。

%0001;宏程序号 (用平底立铣刀粗、精加工凸半球) 。

N001#36=#16m

N002 G90 G00 X[#23+#8+#9+#2]Y[#24];指令刀具移动到X轴上。

N003 Z[#7];刀具迅速下降到工件上方安全距离。

N004 WHILE#7GE#25。

N005#7=#7-#16;任意层的Z向高度坐标计算。

N006#30=SQRT[#8*#8-[#8-#36]*[#8-#36]];刀具中心轨迹在任意层的圆弧半径计算。

N007 G90 G01 Z[#7]F[3*#45];刀具直接下降到当前层高。

[#24-#2];直线插补到切入圆起点。

N009 G91 G02 X[-#2]Y[#2]R[#2]F[#5];以四分之一圆弧方式切线切入。

N010 G03 I-[#30+#9];在当前层高上进行整圆插补。

N011 G02 X[#2]Y[#2]R[#2];以四分之一圆弧方式切线切出。

N012 G01 Y[-#2];直线插补到X轴上。

N013#36=#36+#16。

N014 ENDW;返回循环体。

N015 G90 G00 Z100;快速抬刀。

N016 M99;程序结束。

1.2 机械零件制造中经常需要加工相邻面倒R圆滑过渡的零件

倒圆角的宏程序编程:HNC-21/22M华中世纪星数控系统对相邻面倒R的宏程序编制局部变量含义。

#23=X0;X0为零件中心的工件横向绝对坐标值;

#24=0Y;0Y为零件中心的工件纵向绝对坐标值;

#17=R;R为刀具起始切削安全高度;

#8=I;I为基准孔的直径尺寸值;

#9=J;J为倒圆半径的尺寸值;

#3=D;D为刀具半径;

#1=B;B为角步距初始角度值;

#4=E;E为角步距递增均值;

#5=F;F为切削进给速度;

%183。

N001#32=#9;倒圆半径的尺寸值赋给中间变量#3 2。

N002 G90 G00 X[#23]Y[#24];指令刀具移到工件基准孔上方。

N003 Z[#17];刀具快速下降到工件基准孔上方安全距离。

N004 WHILE#1LE90;如果#1大于90, 则程序跳转至N014程序段。

N005#1=#1+#4;角步距叠加一个均值。

N006#30=[#8/2+#9]-[#9+#3]*COS[#1*PI/180]。

N007 X= (基准孔半径+倒圆半径) - (倒圆半径+刀具半径) ×COS (β) 。

N008#31=[#9+#3]*SIN[#1*PI/180]。

N009 Z= (倒圆半径+刀具半径) ×SIN (β) 。

N010#32=#32-#31。

N011 G01 Z[-#32]F[3*#5];刀具以工进速度移动到工件表面下一个倒圆半径值。

N012 X[#23+#30]Y0 F[#5];直线插补到基准孔侧。

N013 G03 I[-#30]J0;整圆插补。

N014 ENDW;返回循环体。

N015 G00 X[#23]Y[#24];刀具快速回到基准孔中心。

N016 Z[#17+50];刀具快速抬起离开工作。

N017 M99;宏程序结束并返回主程序。

2 宏程序编程的技巧

宏程序与普通程序相比较, 一般程序的程序字为常量, 一个程序只能描述一个几何形状, 所以缺乏灵活性与适用性。而用户宏程序本体中可以使用变量进行编程, 还可以用宏指令对这些变量进行赋值, 运算等处理, 从而可以使用宏程序执行一些有规律变化的动作。

在工艺分析时, 首先要明确被加工零件的材料、结构特点、尺寸参数、主要加工表面及加工精度和表面质量要求, 根据这些信息确定加工方法和加工方式, 然后拟定零件加工的工艺步骤即工艺路线, 最后确定走刀路线及对刀点、起刀点的位置并设计切入、切出方式。

参考文献

[1]冯志刚.数控宏程序编程方法、技巧与实例[M].机械工业出版社.

程序编制方法 篇8

现在大家一般用UG、Mastcam、Pro/E等CAD/CAM软件在计算机上制作三维立体模型,再选择刀具、机床、走到路径等,最后生成加工程序。在加工时再将程序传输进机床数控系统中,才能进行加工。这样的过程是比较繁琐的,特别对于单件小批量生产的零件来说,每调整一次加工参数(修改刀具、层降、步距、计算精度)都必须重新进行“选择刀具、机床、走到路径等,最后生成加工程序”这整个过程,而且加工程序一般都比较大,要占用较多机床数控系统的有限的存储空间。若采用数控宏程序来编写数控加工程序,只需要对各项加工参数所对应的自变量赋值作出个别调整,就能重新进行加工。而且数控宏程序是由机床数控系统直接进行插补运算,程序简短,机床运行简洁高效,程序可读性强。正好我们接到一批名为振动料斗的数控加工零件,经分析很适合采用数控宏程序来编写数控加工程序,于是决定用数控宏程序来编写数控加工程序进行加工。

1 加工方法及坐标计算分析

振动料斗零件是一个较典型的盘类零件,其中部有沿图表所示渐升的阿基米德螺旋线形成的V形截面的槽,是振动筛选送料机上的一个关键零件,参见图1零件图。

通过对振动料斗的外形和主要加工部位的分析,参阅图1振动料斗零件图,用具有X、Y、Z三轴联动功能的立式数控铣床或立式加工中心来加工振动料斗中部的螺旋V形截面槽都可行[1]。根据现有条件决定采用台湾友嘉FMV—1000A立式加工中心来加工[2]。将零件φ195外圆轴线与机床Z轴的轴线重合装夹零件即可,φ195外圆下端面与XY平面平行,以图1中距φ195外圆下端面8.64mm的平面为XY平面,此处φ195圆心为O点,建立的加工坐标系如图1所示。这样便确定了可实现该零件正确加工的坐标设置和零件装夹方式。

由振动料斗零件图(图1)可以知道振动料斗中部的V形槽在XY平面上是两段阿基米德螺线形成的,并告知了其极坐标方程式:从A点到B点其极坐标方程为ρ=44.0+0.591*(π*(θ+360)/180),从B点到G点其极坐标方程为ρ=47.716+3.312*(π*θ/180)。将极坐标方程式转化为直角坐标方程式就能计算出X、Y值,V形槽Z方向的变化却是按图中的角度θ与升程Z坐标图变化的(如图2所示),其中A点到B点的Z值变化与角度θ的关系是线性变化的。但是B点到G点的Z值变化是由一随角度θ的变化而变化的线性方程式与B点到C点、C点到D点、D点到E点、E点到F点、F点到G点等的Z值变化随相应角度θ的变化而变化的各线性方程式复合而成的[4]。

其高度方向升程Z变化与角度θ关系如图2所示。

以图1中距φ195外圆下端面8.64mm的平面为XY平面,此处φ195圆心为原点(X0,Y0),建立的加工坐标系如图1所示。磨制角度与V形槽角度一致的成形铣刀直径φ40mm。加工时,成形铣刀从A点开始加工,设该处极坐标角度为变量#2,由前分析从A点到B点,即#2为-360°至0°,相应的极坐标极径为#3,由告知的极坐标方程可知#3=44.0+0.591*[3.142*[#2+360]/180],则该处的X,Y坐标则为:#4=#3*COS[#2/180*3.142],#5=#3*SIN[#2/180*3.142],而Z坐标则为#6=3.346+3.346*[#2/360]。从B点到C点,即#2为0°至90°,相应的极坐标极径为变量#3,由告知的极坐标方程可知#3=47.716+3.312*[3.142*#2/180],则该处的X,Y坐标则为:#4=#3*COS[#2/180*3.142],#5=#3*SIN[#2/180*3.142],而Z坐标则为两个方程式合成#6=#7+#8,#7=2.982*[3.142*#2/180],#8=-3.346+#2*[3.346-1.204]/90。从C点到D点,即#2为90°至270°,P,X,Y的计算方程式不变,因为从C点到G点的极坐标方程相同,而Z坐标则为两个方程式合成#6=#7+#8,#7=2.982*[3.142*#2/180],#8=-1.204。从D点到E点,即#2为270°至360°,P,X,Y的计算方程式不变,Z坐标则为两个方程式合成#6=#7+#8,#7=2.982*[3.142*#2/180],#8=-1.204+[1.204-0.803]*[#2-270]/90。从E点到F点,#2为360°至540°,#6=#7+#8,#7=2.982*[3.142*#2/180],#8=-0.803。从F点到G点,#2为540°至720°,#6=#7+#8,#7=2.982*[3.142*#2/180],#8=-0.803+[0.803-0.401]*[#2-540]/180。

由此可知,只需计算出V形槽上任意点的X,Y,Z坐标值,就能将该零件加工出来。

2 数控宏程序的分析和编写

综上分析可得出宏程序流程如图3所示[3],该流程图仅为其中第一段,其余段由于和该段相似可以省略。

于是得出下面应用宏程序编写的数控加工程序[2,3],该程序仅为其中A—B—C段,其余段与B—C段相似,故省略。

这个数控宏程序共有30句程序,如果采用CAD/CAM软件编程至少有450句程序,由此可见数控宏程序的简炼、高效。

3 结束语

运用宏程序所编写的数控加工程序,加工出了合格的振动料斗,经用户使用反映效果很好。这位用户又将形状相同,尺寸大小不同的几种振动料斗交给我们加工。我们只是在原有程序基础上,修改了尺寸大小相关的几个参数(变量),就完成了零件的数控编程,很快加工出了合格的产品。

经过这几次编程加工,我们发现运用宏程序来编制加工规则曲线、曲面(比如球面、椭圆、双曲线、螺旋线等)的数控加工程序相对CAD/CAM软件是有优势的。宏程序编程对于形状相同,尺寸大小不同的零件可采用同一程序,只需修改相关参数(变量)即可。对于同一零件的粗、精加工,也不用像CAD/CAM软件编程那样作两个程序,只需修改相应步距参数就能分别完成粗、精加工。另外宏程序简明直观,运行高效。当然,对于主要由不规则复杂曲面构成的模具成形零件采用宏程序编程是很困难的,采用CAD/CAM软件编程就很有优势。

总之,我们要合理利用宏程序在编制规则曲线、曲面上的优势,使我们在编制规则曲线、曲面类里零件时编程更迅速,加工更高效,提高生产效率。

参考文献

[1]东芝机械加工中心研究会著.加工中心实用技术[M].机械工业出版社,1990.

[2]台湾友嘉公司.FMV—1000A编程证明书.

[3]李锋编著.数控宏程序实例教程[M].化学工业出版社,2010.

在课程计划编制中开展程序研究 篇9

一、编制方案的制订

1. 分析校情,确立目标

校情的分析主要从学校的办学特色、限制条件,教师的教育教学能力,学生的家庭状况、学习态度、习惯、能力等各角度展开。我校对本校校情进行了分析,并据此确立了学校课程计划的目标。

学生培养目标:具有学习知识、运用知识的能力;形成健康的体魄和坚强不屈的毅力;保持健康向上的积极情感,对事物充满好奇,具有强烈的探究精神和实践、创新意识;拥有对是非的分辨与选择能力,在原有基础上使个性与特长得到发展。

教师发展目标:能够理解并运用先进的教育理念,适应教育现代化的发展需要,不断提高自己的专业道德、专业情操、专业知识,成为学校课程的开发者和建设者。

课程建设目标:落实“以学生发展为本”的课程理念,构建为每一个学生提供各种学习经历、适应学生发展需要的、体现时代特征的课程体系。

2. 学习理论,统一思想

我们把学习分为两个层面。一为管理层。管理层是学校课程计划编制的领航者,比实践层更为重要。在校长的带领下,我校利用行政会时间,组织了多次活动学习《上海市普通中小学课程方案》以及兄弟学校在课程计划编制中的经验、教训等。二是实践层,即通过政治学习、教研组活动等各种形式,交流学习体会,传递关于学校课程计划编制的先进理念;确立相关学习主题,使之变成教研内容的一个重要组成部分,让关于学校课程计划编制的先进理念深入人心。

值得一提的是,自上海二期课改实施以来,我校历任校长都坚持课改理念的贯彻与实施。因此,长久以来,我校所有的教职员工都能做到人人有课题,个个带小组。现在,这些教师中已经有相当一部分人有了高质量的探究课题,成为了比较有特色的拓展型课程的教师。而这一切使此次课程计划的编制与实施有了一个很好的开端,教师们对课程计划的认识既迅速又准确,因为一直以来我校都是这么坚持的,而此次只不过在回顾总结中进一步提升学校的课程领导力和课程实施的执行力。

二、编制方案的实施

我校在实施过程中的原则是各部门分工协作,共同建构学校课程计划的各板块。以“课程设置”为例,我校各部门分工如下:学校课程设置与课时安排由教务处(教导)负责,编制该学年学校课程计划一览表。拓展型课程的具体安排及说明由教务处(教导)和教务处(政教)负责,包括我校学科类、活动类拓展型课程安排表、专题教育类拓展型课程安排表、社会实践类拓展型课程安排表、主题活动安排表等。探究型课程的具体安排及说明由科研室负责,年级课表及特点说明同样由教务处(教导)负责。

数控车削中子程序的编制与应用 篇10

一、子程序的简述

(一) 子程序的定义。

在编制加工程序中, 有时会遇到一组程序段在一个程序中多次出现, 或者在几个程序中都要使用它。这个加工程序可以看做成固定的程序, 并给以命名, 这组程序就称为子程序。

(二) 使用子程序的目的及作用。

使用子程序可以减少不必要的编程重复, 从而达到简化程序的目的。

(三) 子程序的指令格式和参数含义。

格式:M98 P○○○○□□□□

其中○———重复调用次数;□———被调用的子程序号。

例如, M98 P42222, 表示重复调用程序号为2222的子程序4次。

M99:子程序结束。

(四) 子程序在主程序中的调用和返回。

子程序的调用和返回是由设在主程序中的M98指令和设在子程序末尾的M99指令来完成的。在主程序的指令运行中, 如果遇到有调用子程序的指令时 (M98) , 则立即按子程序运行;在子程序运行中遇到返回主程序的指令时 (M99) , 便立即返回到主程序继续执行。如图1所示。

(五) 子程序的编写方法。

(1) 子程序号:○□□□□; (2) 子程序群 (按加工要求编写) ; (3) 子程序结束 (M99) 。

例如:O2222; (主程序号)

N10…;

…;子程序群 (按加工要求编写)

N…M99; (子程序结束)

二、生产实例

(一) 实例一。

如图2所示车削不等距等槽宽有规则的槽。已知2号刀为切槽刀, 刀刃宽为4mm, 为左刀尖对刀, 刀具材料YT15, 工件材料45#钢。毛坯尺寸Φ40mm。

子程序编写的参考程序: (注:不编写外圆部分)

(二) 实例小结。

从例子可以看出, 加工如图2那样有规律的零件, 可以把规律形状的那部分编制成子程序, 这样就可以避免了程序的重复, 使程序变得简单、明晰, 提高了加工效率。

三、使用子程序的注意问题

一是如果用地址P指定的子程序没有找到, 则输出报警。二是在MDI方式下不能调用子程序。三是在调用子程序时要根据零件图的实际情况确定好子程序的起刀点和调用次数。四是使用增量坐标编程时, 要计算好增量坐标的坐标值。

四、子程序在数控车床上的应用场合

从前面所举例子可以看出, 子程序在数控车床上的应用场合是非常广泛的, 归纳起来, 子程序在数控车床上的应用主要可以用于以下几个方面: (1) 代替等槽宽零件的加工或有规律零件的加工 (如实例) 。 (2) 常用于进行局部轮廓的粗、精加工。 (3) 代替径向、端面单。固定循环指令进行简单零件的粗、精加工。 (4) 代替径向、端面复台循环指令进行尺寸单调变化零件的粗、精加工。

五、结语

从上面的实例可以很明显的看出, 零件上具有对称性、结构的重复性、形状有规律等零件, 可以编制成子程序, 这样就避免了程序的重复, 大大地缩短了程序的长度, 减少了编程的工作量, 使编程快、方便, 并且精简了程序, 而且可读性强, 易于检查。缩短了编程时间, 提高了工作效率。

摘要：子程序编程是数控车床手工编程中常用的方法之一, 对于编写有规律尺寸形状工件的程序, 采用子程序编程很有优势。本文着重介绍GSK980TDb型数控车床加工编程中子程序概述、编程中注意的问题以及应用场合, 并通过实例形式阐述了子程序在实际编程中的应用及其优点。

关键词：数控车床,子程序,数控编制

参考文献

[1].黄丽芬.数控车床编程与操作[M].北京:中国劳动社会保障出版社, 2007

[2].于春生, 韩曼.数控机床编程及应用[M].北京:高等教育出版社, 2001

谈数控车床加工程序的合理编制 篇11

1 分析零件图样

分析零件图样是工艺准备中的首要工作, 直接影响零件的编制及加工结果。主要包括以下几项内容。

分析加工轮廓的几何条件:主要目的是针对图样上未标明的尺寸及封闭的尺寸链进行计算。

分析零件图样上的尺寸公差要求, 以确定控制其尺寸精度的加工工艺, 如刀具的选择及切削用量的确定等。

分析形状和位置公差要求:对于数控切削加工中, 零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。因此, 进行编程前要考虑进行技术处理的有关方案。

分析零件的表面粗糙度要求, 材料与热处理要求, 毛坯的要求, 件数的要求也是对工序安排及走刀路线的确定等都是不可忽视的参数。

2 合理确定走刀路线

按先主后次, 先粗后精的加工原则确定加工路线, 采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工, 再精加工, 确定走刀路线的工作是加工程序编制的重点, 由于精加工切削程序走刀路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的, 因此主要内容是确定粗加工及空行程的走刀路线。走刀路线泛指刀具从对刀点开始运动起, 直到返回该点并结束加工程序所经过的路径。包括切削加工的路径及刀具引入、切出等非切削空行程。使走刀路线最短可以节省整个加工过程的执行时间, 还能减少一些不必要的刀具消耗来提高加工的效率。

3 合理调用G命令简化程序

在加工程序的编制工作中, 总是希望以最少的程序段数即可实现对零件的加工, 以使程序简洁, 减少出错的几率及提高编程工作的效率。

由于数控车床装置普遍具有直线和圆弧插补运算的功能, 对于曲线轨迹的加工, 所需主程序段数要在保证其加工精度的条件下, 进行计算后才能得知。有些曲线加工并不一定要用宏程序来实现, 如图1的凹圆弧面的加工: (R刀半径5) -FAUNC。

可以看出, 2种方法加工的路线都是一样的, 但程序的复杂程度不一样, G73更加简洁易懂, 避免的复杂的宏程序, 这样, 不但可以大大减少计算的工作量, 而且还能减少输入的时间及内存容量的占有数。

4 合理安排“回零”路线

在编制较复杂轮廓的加工程序时, 为使其计算过程尽量简化, 既不易出错, 又便于校核, 编程者有时将每一刀加工完后的刀具终点通过执行“回零”指令 (即返回起刀点) , 使其全返回对刀点位置, 然后在执行后续程序。这样会增加走刀距离, 降低生产效率。因此, 在合理安排“回零”路线时, 应使其前一刀终点与后一刀起点间的距离尽量减短, 或者为零, 即满足走刀路线最短的要求。当然起刀点半径必须大于工件半径, 否则可能在退刀时与工件相撞。

5 合理选择切削用量

数控车削中的切削用量是表示机床主体的主运动和进给运动大小的重要参数—切削三要素 (切削深度、主轴转速、进给速度) 。它们的选择与普车所要求的基本对应一致, 但数控车床加工的零件往往较复杂, 切削用量按一定的原则初定后, 还应结合零件实际加工情况随时进行调整, 一般在粗车时每刀的被吃刀量为2～3 mm, 精车时候为0.5 mm, 在用G73仿形加工的时候由于根切要减少被吃刀量, 一般粗车的时候为每刀1 mm左右, 进给量的调整方法是利用数控车床的操作面板上各种倍率开关, 随时进行调整, 来实现切削用量的合理配置, 这对操作者来说应该具有一定的实际生产加工经验。

6 编程中细节问题处理

6.1 粗精加工分开编程

为了提高零件的精度并保证生产效率, 车削工件轮廓的最后一刀, 通常由精车刀来连续加工完成, 因此, 粗精加工应分开编程。并且, 刀具的进、退位置要考虑妥当, 尽量不要在连续的轮廓中切入切出或换刀及停顿, 以免因切削力的突然变化而造成弹性变形, 致使光滑连接的轮廓上产生划伤、形状突变或滞留刀痕等疵病。

6.2 公差与摩耗的使用

编程时常取零件的基本尺寸作为编程尺寸依据。如尺寸有上下偏差则都按上偏差为编程尺寸。在加工过程中两个尺寸一个为上偏差一个为下偏差, 则在设加工余量的时候可以在程序中和摩耗中同时修改使工件符合要求。例如:在半精车后, 两外圆实际尺寸一个为Φ50+0.02, 一个为Φ40, 而两圆公差都要求为-0.03, 则可以在摩耗中-0.02, 使Φ50及Φ40都符合尺寸要求。

6.3 巧利用切断刀倒角

对切断面带一倒角的零件, 在批量车削加工中比较普遍, 为了便于切断并避免掉头倒角, 可巧利用切断刀同时完成车倒角和切断两个工序, 效果较好。同时切刀有两个刀尖, 在编程中要注意使用哪个刀尖及刀宽问题, 防止对刀加工时出错。

总之, 数控车床的编程总原则是先粗后精、先内后外、程序段最少、走刀路线最短, 这就要求我们在编程时, 特别注意理论联系实际, 并在大量的实践中, 对所学的知识进行验证或修正, 做到编制的程序最实用。

参考文献

[1]FANUC-0i-mate使用说明书

[2]数控车工实习与考级.高等教育出版社