生产经营标准

生产经营标准（通用9篇）

生产经营标准 篇1

靖远县供电公司

变电站标准化作业管理标准

1.适用范围

1.1 本标准规定了靖远县供电公司变电站生产现场标准化作业的管理部门及职责，指导书和现场作业卡编制、工作程序的管理及检查与考核等内容。

1.2 本标准适用于变电站生产现场标准化管理工作。

1.3 本标准所称的标准化作业是指企业对电网送、变、配电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照企业安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。

1.4 本标准所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。

1.5 本标准所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。

1.6 本标准所称的现场作业工序工艺标准卡是指对每项作业过程中的组织措施、作业步骤、主要工艺标准、危险点及控制、工作负责人和作业人员确认签字等为主要内容的现场作业卡（以下简称标准卡）。标准卡供作业人员和现场工作负责人使用，一项（类）作业一份标准卡。

2.管理部门及职责

2.1 变电站负责标准化作业归口管理工作，负责制定变电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准, 负责指导现场标准化作业的全过程管理。

2.2 生产技术部督部负责标准化作业监督管理工作，负责现场标准化执行情况的监督，与安监部共同审查标准卡。负责监督生产一线人员的培训质量。

2.3 变电站负责生产一线人员培训的组织实施，指导员工制定个人学习培训计划，并检查落实。

3.标准化作业指导书和现场作业卡的编制

3.1 标准化作业指导书由变电站牵头组织各专业班组的技术人员，依据公司颁发的《标准化作业指导书编制导则（试行）》和《标准化作业指导书》，结合安全生产管理特点和相关技术规程、规范进行统一编制，以达到规范化和标准化的目的。编制标准化作业指导书的具体要求如下：

3.3.1 针对每项具体工作，将组织措施、技术措施、安全措施进行分解和细化到标准化作业指导书中的各个作业阶段。

3.3.2 对生产现场作业的全过程控制，对作业人员的全过程管理。明确危险点分析与控制措施，有针对性的现场监护。

3.3.4 围绕安全、质量两条主线，实现安全与质量的综合控制，优化作业方案，提高工作效率、降低生产成本。

3.4 现场作业工序工艺标准卡由生产技术部牵头组织，依据我局编制的标准化作业指导书，在作业前由各生产单位及供电所编制现场作业工序工艺标准卡。编制标准卡的具体要求如下：

3.4.1 编制标准卡应将危险点及控制措施具体细化到作业过程的各个阶段，并明确劳动力组织和各级作业人员的职责。

3.4.2 体现标准化作业的针对性和唯一性。同类设备针对不同的安装位置和

检修重点的不同，要求制订不同的标准卡，确保现场作业标准卡的唯一性。

3.4.3 安全措施必须与现场实际相结合，保证安全措施正确、完整、可靠。

3.4.5 工器具放置与现场位置相结合，现场工器具应定置管理。

3.4.6 作业人员与工作任务相结合，保证作业人员技术素质和工作状态能够胜任工作。

3.4.7 标准卡应体现责任到人，编写、审核、批准和执行应签字齐全。

3.4.8 依据作业对象，按专业和作业内容分别编制一份现场作业标准卡。

3.5 标准卡必须履行审批手续，实行责任跟踪制度。

大修项目的标准卡由变电站牵头，生技部、安全监察部参加审查，主管生产副局长批准。

3.6 标准卡必须有作业人员和工作负责人签字。

4.现场标准化作业的程序和管理

4.1 现场标准化作业应当按照公司下达的标准化作业流程执行。

4.2 生产作业现场应具备下列资料：

4.2.1 现场勘察报告

4.2.2 现场作业工序工艺标准卡

4.2.3 工作票

凡列入年、月度生产计划的检修、预试等作业应编制现场工序工艺标准卡。

4.3作业前的准备工作应当按照以下先后顺序和要求实施：

4.3.1 根据生产计划和任务，工作负责人应进行现场勘察，并做好记录；

4.3.2 收集设备缺陷和往年设备修试报告等历史档案，整理出设备状态诊断报告，详细列出作业中的安全措施和工作危险点。

4.3.3 拟定各级作业人员职责，劳动力组织分配分工情况，工器具、仪器仪表、物资材料和备品备件明细表，现场作业定置图，工器具使用记录表等。

4.3.4 编制现场作业流程图、制订作业进度计划表，编制标准卡并报相关部门审查和批准。

4.3.5 工作负责人和作业人员应认真清理核实工器具、仪器仪表、备品备件数量和车辆落实情况。

4.3.6 作业人员到达作业现场后，工作负责人应针对现场情况，认真讲解标准卡载明的作业项目、作业工序、作业方法、质量标准、危险点分析、安全措施、作业人员签字等主要内容。

现场作业人员应对照标准卡逐项作业并确认和签字，不得漏项和越项作业。

4.4 各专业班组自检工作完毕后，应申请验收。验收合格后，履行工作票终结手续，作好记录。

4.5 设备投运后，工作负责人应在七日内将使用过的标准卡，报主管部门审核评价后保存并归档。

5.检查与考核

本标准的执行情况由靖远县供电公司主管生产的副局长及生技部负责检查。本标准具体考核按《靖远县供电公司绩效考核办法》执行。

生产经营标准 篇2

1 圈舍方位布局

养殖场 (小区) 应选在距居民区500 m以上, 夏季主导风向下风口处, 地势高燥, 水、电、路配套的地方修建。场内圈舍应统一规划、合理布局、有序排列, 相互间距10 m左右。其中, 生产母羊圈舍应位于养殖场核心区, 距生活区、草料棚至少50 m以上, 距无害化处理场所300 m以上。

2 圈舍建筑设计

养殖场 (小区) 生产母羊圈舍按开放程度可分为全开放式、半开放式和封闭式3种。封闭式圈舍有四壁、屋顶, 并留有门窗;半开放式圈舍向阳侧夏季常覆盖遮阳网、冬季则覆盖塑料暖棚;全开放式圈舍只有立柱顶棚, 没有或仅以网围栏代替墙壁、门窗等。封闭式和半开放式圈舍均设有运动场, 北方地区常见使用;全开放式圈舍多见于草原牧区使用。在此, 仅以半开放式圈舍饲养模式条件下存栏生产母羊 (绵羊) 100只为标准, 将其建筑内容设计如下。

1) 基础。

基深0.3 m, 石砌或水泥混凝土结构。

2) 墙体。

用24 cm砖砌成, 脊高3.4 m、前墙高1.2 m、后墙高2.0 m、运动场花墙高1.0 m。

3) 屋顶。

由Φ100 mm钢管立柱支撑。阴面屋顶椽木支架, 20 cm厚彩钢板敷面;阳面屋顶Φ15 mm钢筋拱形支架, 冬季塑料棚膜或夏季遮阳网敷面。

4) 地面。

长20.0 m, 宽6.0 m, 立砖铺面。

5) 饲槽。

2列, 固定式水泥饲槽。按圈舍东西走向, 背北 (阴面) 向南 (阳面) 设计, 每列两端距东、西山墙各2.5 m。每列饲槽长15.0 m, 外沿宽0.5 m, 内上沿宽0.4 m、下沿宽0.3 m, 深0.2 m, 底部呈弧形。离地高度0.3 m。

6) 纵隔栏。

沿饲槽正中, 高0.6 m, Φ15.0 mm钢筋或Φ25.0 mm钢管每间隔0.5 m焊接固定。可防止母羊来回跳跃。

7) 水槽。

2个, 固定式水泥槽。圈舍净道门内两侧安置, 每个长2.0 m、宽0.5 m、深0.2 m, 离地高度0.4 m, 底部一侧带长0.1 m、Φ15.0 mm铝塑排水管。

8) 门窗。

双扇对开实木门2个, 分别安置在东、西山墙正中, 1个为净道门、1个为污道门, 高1.8 m、宽1.5 m。前 (南) 墙厚铁皮平开门 (通运动场) 2个, 各距东、西山墙2.0 m, 高1.0 m、宽1.2 m。后 (北) 墙可关闭塑钢窗户4个, 按圈舍长度, 间距3.6 m, 离地高度1.5 m, 高0.4 m、宽0.6 m。可关闭塑钢天窗4个, 分别安置在脊高3.2 m处, 间距4.0 m, 长0.4 m、宽0.4 m。运动场铁栅栏门1个, 高1.0 m、宽1.5 m。

9) 运动场。

长20.0 m, 宽9.0 m, 夯实土质地面。

10) 遮阳棚。

设于运动场内, 高4.5 m、长20.0 m、宽3.0 m, Φ100.0 mm钢管立柱支撑, 顶棚椽木支架、0.2 m厚彩钢板敷面。

3 圈舍设计说明

1) 本圈舍设计主要内容见图1和2。

2) 本圈舍建筑工艺属单坡、双列式设计关。

3) 本圈舍设计, 要求各项材料符合规格, 结实耐用;地面、饲槽、水槽每日清扫 (洗) ;建筑设施勤于维护。

4圈舍设计体会

1) 生产母羊圈舍设计要本着因地制宜、经济适用的原则, 从建材、门窗、饲槽、水槽、立柱 (钢管) 支架、遮阳棚等配套设施上把好质量、成本关。

2) 哈密地区冬季寒冷、夏季炎热, 温差较大。在圈舍建设中, 应重点考虑母羊的生产特点, 把好通气保暖、防暑降温等环境调控关键环节设计关。

数码生产标准化 篇3

京华虎彩作为虎彩数码印刷的首个数码基地，需整合现有的操作系统、控制系统、设备厂商资源，分阶段满足虎彩数码在制造中心板块的需求，为数码基地节约上亿元的固定资产投入。同时，京华虎彩要基于现有的生产模式进行创新，分为三步走：先实现“标准版”，然后成为“经典版”，最后成为每个数码基地可以复制的“旗舰版”。

标准版的生产模式首先要整合印前、印刷、分切、胶订、资讯五大模块，实现印前客户文件及工艺要求标准化、印刷生产标准化、分切生产标准化、胶订产品标准化、资讯信息标准化。整合后的控制系统所输出的JDF数据在三道工序中，均识别兼容（印刷、分切、胶订），各个板块的操作系统在接收数据后准确执行。

标准版的数码生产流程：

1. 实现各工序标准工时

根据数码产品特性制定标准时间，以每个工单1000本、每本书以500本400P为例，新机器到位后500本400P只需要印刷60分钟，马天尼40分钟，新分切机70分钟就可以完成，整本书的工作——节约大量的生产时间及六名操作人员的人工。

2. 沟通机制标准化

通过调度把每个数码生产工序串联起来形成一个整体，提升工作效率，减少质量问题。工序与工序之间相互连接、帮助和依靠，通过讨论会的形式讨论生产过程中所遇到的问题，通过看板把最好的解决方案粘贴和培训，从而达到改进和完善生产过程中遇到的所有问题。

3. 角色分工标准化

成立数码产品线，设立数码产品线组长。线组长关注数码产品线的效率、质量和数码产品线的动态，以及各个工序部门的沟通与协调。设备部负责所有数码设备的保全，并参与设备改造，为数码产品生产线设备提供维修及维护服务。印后设备配置：所有数码产品全部用印后联动线生产，圆盘机仅做辅助设备，仅适用小批量产品。总经办负责审查数码产品线的所有流程及执行情况，加强监督，保证数码产品生产线的顺利进行。技术部为数码生产线提供技术支持，解决数码生产线在生产过程中所遇到的技术问题，完成对所有数码产品的工艺评审。

未来，经典版生产模式将建立在标准版的基础上，加入二维码的创新使用，完成生产和物流的内外统一，提高生产效率，完全杜绝次品的产生，从而使经济效益与人力成本都得到成分优化。旗舰版生产模式将建立在经典版的基础上，引入云计算，使用SAP系统对接、财务成本数据的自动获取、客户在线的监控及网络平台的对接。

（节选自《虎彩人》第118期）

清洁生产标准 篇4

一、清洁卫生总体要求：“五净”、“五齐”、“五三”、“七不漏”

五净：门窗净、桌椅净、地面净、箱柜净、墙壁净。

五整齐：桌椅整齐、箱柜整齐、桌面用品整齐、墙上图标整齐、柜桌内物品整齐。五三制：三严：严格执行安全操作规程；严格执行现场制度；严格执行运行操作规程。

三净：开工、检修、停工场地净。

三条线：工具、备品（备件）、材料摆放一条线。

三不乱：不乱打、不乱拆、不乱卸。

三不落地：工具、量具不落地；零部件不落地；污油、脏物不落地。

七不漏：不漏盐、不漏电、不漏汽、不漏卤、不漏油、不漏水、不漏风。

二、厂区及各专业卫生要求：

1、厂区禁止流动吸烟，进入生产场所、值班室禁止吸烟。

2、各工器具定置管理，不随意堆放物资、器材；不随意停放自行车、摩托车、电动车。

3、厂区道路、场地应平整、通畅，无痰迹、无积灰、无垃圾、无杂物；沟道盖板齐全完整，下水道、雨水沟畅通无堵塞；路灯及交通标志、设施完好规范。

4、厂区绿化整齐、养护良好，草坪、树木修剪维护及时，绿化区域内无杂草、无杂物。

5、生产厂区内厕所清洁整齐、无异味，设施无渗漏。

6、生产场所地面平整、墙壁整洁，通道畅通，护栏完好，盖板平整整齐，照明充足良好。

7、生产场所无垃圾、无杂物，机器设备、表盘屏柜见本色，无积灰、积垢、积油，铭牌标志齐全、规范整齐。

8、开关箱、电源箱、端子箱完好规范，内外无积灰、无积垢、无杂物。

9、锅炉各平台及运转层无积灰、积煤、积粉、积水，无垃圾、无杂物，不堆放设备材料。

10、化水车间地面及设备卫生清洁，无积水、无积油、无积垢、无垃圾杂物。

11、各车间内玻璃清洁完好，无破损、无积灰、无积油、无积垢。

12、除尘及冲灰设备完好整洁，无泄漏、无积灰、无杂物。

13、管道、阀门、容器保温完好、规范、无破损，标志齐全。

14、输煤系统照明充足、门窗完好、无积煤、积灰、杂物，煤中杂物清理及时。

15、运行控制室、值班室窗明几净，工具、资料、物品摆放整齐有序，无积灰、无蛛网、无垃圾、无杂物、无痰迹。

生产经理工作标准 篇5

我们生产部最近准备制作一些小纸牌挂在办公室各人人旁边的墙上，上面主要是写各人的职责，因为牌子不是很大，所以要简明一些，需要有经理、副经理、仓管的，请大家不吝赐教，谢谢了。

最佳答案

岗位职责范本-生产部经理

岗位名称：生产部经理

直接上级：分管副总经理

下属岗位：生产科科长

岗位性质：负责全面主持本部的`管理工作

管理权限：行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，并承担执行公司规程及工作指令的义务;

管理责任：对其分管的生产管理工作全面负责;

主要职责：

1.在分管副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。

2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作;

3.负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;

5.负责牵头召开公司每周一次调度会，与营销部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、超额完成;

6.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力;

7.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

8.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表;

9.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间;

10.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;

11.负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备***、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比;

12.负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制;

13.有权向主管领导提议下属科长(副科长)人选，并对其工作考核评价;

14.按时完成公司领导交办的其他工作任务。

岗位要求：

1.具有大专以上文化程度和生产管理专业知识;

2.热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力;

3.虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心;

4.坚持原则，廉洁奉公;

5.熟悉本公司产品工艺流程，了解和掌握生产管理基本内容。

参加会议：

1.参加公司年度总结会、计划平衡协调会及其有关的会议;

2.参加季、月度经济行动分析会、排产会、生产调度会、考核评比等会议;

3.参加公司召开的部门业务专题协调会及其他有关会议;

家具车间生产工艺标准 篇6

家具生产主要有材料配料、零件加工、产品组装、砂磨涂装、成品包装五个工艺过程，这五个工艺流程也称为家具生产的基础流程。

一、备料

概述：就是运用家具备料所需要的机械设备和工具，在备料车间对家具毛料或素材进行一系列的加工操作，用来供应生产所需。备料是家具生产的第一道工序，俗话说“万丈高，从地起”，备料工艺水平的高低，直接影响整个家具产品的质量。

工艺流程：备料包括选料、断料、开料（裁板/压板/贴皮/封边）、平刨、压刨、拼板、弯矩成型等工序。

质量要求：

1、拼板时尽量将颜色相近的材料拼在一条拼缝上，保持板面颜色基本一致。

2、备料规格不能太大，更不能缩小，长度保持在1-1.5厘米，宽厚度保持在0.5-0.8厘米左右的砂光或精切余量。

3、所有材料必须保持方正、平直，杜绝拼缝空隙出现。上胶水时必须将胶水均匀涂布在木材表面，不能过多或过少，以拼实后表面有芝麻大小胶粒溢出为宜，拼板必须保持一面平整，一头整齐，确保材料利用率。

4、锯裁后的板件必须与实际尺寸要求相符，大小头之差应小于2mm。当板件长度L为：1000mm＜L＜2500mm时，允许公差为2mm（极限偏差为土lmm）。当板件长度L＜1000mm时，允许加工公差为lmm（极限偏差为士0.5mm）。

5、截面应平整、与邻边垂直，不允许有波浪、发黑、毛刺、锯痕、崩边等现象。

6、冷压后部件表面应干净、平整，不可有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及多余涂胶现象。

7、板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。

8、热压贴皮拼花必须保证木纹走向与要求相符，粘贴必须牢固、平滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。

9、封边要保证严密、平整、胶合牢固、无脱胶、溢胶、漏封、叠封、撕裂和跑边现象；表面无划花、刮伤、碰伤、压痕、胶痕等缺陷；接口部位平顺，不能在显眼位置。

注意事项：

1、备料过程中的选料事关重大，要严格按设计要求使用相关材料，不得随意更改任何配件之材质。材料的毛边，以及有撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、斑点、节杷、变形等现象的尽量不予使用。

2、严格按订单要求成套生产（包括小配件）。

3、下料前必须弄清楚材料长短宽窄（规格）和它所在的位置，尽量将正规材料用在表面上。

4、裁板：

①、板材进锯时，应平起平落，每次开料最好不得超过两层。

②、冷压件布胶必须均匀，胶水必须适量、木纹方向必须一致、压力必须适当、加压时间适宜，板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。

5、热压贴皮拼花必须注意材料含水率、木皮薄片质量、板材质量、木皮拼缝间隙、木纹走向、热压温度、热压时间、胶水用量及施布等。

6、封边：封边包括喷防粘剂，齐边铣削，工件预热，涂胶，施压封边，封边条剪断，前后截断，上下粗修，上下精修，跟踪修，刮修，铲胶层，布轮抛光，质量检验等工艺流程。全自动封边机在上述工艺流程中都是一次成型的。

①、要贴合的封边部位要清洁干净，不可有任何灰尘及油污存在，压合要密合，避免产生某部位压力不足或不平均。

②、经常检查装在机器上的温度测量器，有否出现温度差错。

③、施胶要均匀，施胶量会因材质种类不同而调整，量少会造成封边强度不够，量多则会造成有胶线，以及把机器及材质弄脏。

④、室温低于15℃时，要对封边面及封边材料进行局部加温，以保证粘合品质。

⑤、进料数度要适中（封边机进给速度一般不超过32m/min），避免在未加压时已冷却掉，如果有必要在低进料速度下工作，必须适当提高胶轮温度，贴合材质须先预热。

7、勤磨刀具，俗话说“磨刀不误砍柴工”同时刀具锋利是质量的保证也是安全的保证。

8、注意安全生产，禁戴手套上机、衣服不敞开长袖衣服必须扣紧袖口、眼光不能离开工作点，更不能慌慌张张，东张西望，与人边工作边聊天。

9、随时清理保养机台，整理工作场所，材料按规定堆放。

二、零件加工

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概述：机加工就是把产品各部件从毛料加工成图纸所要求的尺寸与形状的一个加工过程。

工艺流程：机加工包括铣锣、开榫、精切、雕刻、钻孔等工序。

质量要求：所有工艺完成后，必须保证规格准确无误、线条清晰整齐，光滑流畅，部件产品手感圆滑舒适，过渡自然，视觉舒坦，不可存在倒刺毛刺，崩缺撕裂、划痕、跳刀、发黑等现象，部件表面应平整干净，无杂物，无木屑存在。

注意事项：

1、各工序必须保证加工精确度，这样才能保证安装工序的精度在允许允许误差范围内。

2、细作加工前必须弄清所加工部件的规格形状以及材质、认真核对部件模板后方可动手加工。

3、生产模具必须与生产工件一致，其加工后形状尺寸与图纸相符，非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm，装配工具应该合理稳妥安全，不得敷衍塞责。

4、严格按生产订单质量数量生产，对部件之榫位孔位，角度必须保持相当准确，不可随意更改尺寸或方位。

5、必须经常检查，模具是否变形，刀具是否锋利，机械是否正常运转。

6、雕刻必须描图工整清晰，从心里了解工件图案的寓意胸有成竹方可下刀雕刻。因是仿古艺术，所以不得随意变更要求图案。

7、钻孔：①、操作人员应认真查阅设计图纸，了解各项技术要求，选择好钻头，调整好钻头的深度与孔距，确定好零部件钻孔的正反面。

②、钻头应始终保持锋利，随时进行研磨或更换，钻孔不允许有崩茬和劈裂现象。

③、钻孔允许公差为土0.2mm（极限偏差为土0.lmm）；孔距允许公差为0.2mm（极限偏差为lmm）；孔深允许公差为土0.5mm.④、家具一般对孔眼尺寸要求十分严格。比如，各种螺母与榫销的固定孔应比螺母、榫销的公称尺寸大0.2mm，才能得到组装时的适量配合与保证产品的装配强度和外观质量等等。

8、随时清理保养机台，整理工作现场，材料整齐挂牌堆放，数目清楚。

9、注意生产安全，不得酒后当班，不得戴手套上机操作，不得敞开衣服，长袖衣服必须扣紧袖口。

三、产品组装

概述：家具产品一般都是由许多个部件组成的，按照规定的技术要求，将若干个零部件组成组件、部件或将若干个部件的组件组成产品的过程。组装工序是保证产品质量的关键工序，以酒店家具为例，由于其产品特点是体积大、体量重，且是整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与其它拆装家具的安排有很大的区别。

工艺流程：以柜类产品举例说明（比如衣柜、电视柜等）工艺可分为：组装横档、组装抽屉、组装门、组装框体、组装木线（无木线不用）、组装抽屉、组装门、修整。

质量要求：

1、平面嵌芯板必须绝对保持直角、平面，杜绝对角斜，板面不平的现象出现。所有有芯框装置的配件必须先将芯板边缘着色处理后方可组装以免出现热胀冷缩时的白边现象。

2、接线处必须恰到好处，牢固紧密，美观自然，并保持产品垂直成件。

3、整个产品安装成型后，要保证结构牢固、规格相符、棱角分明、线条自然、表面光整。

注意事项：

1、对每一部件的组装都要进行合理安排，其基本过程是先装横档、抽屉、门等，然后组装框体用上组装的横档，接着组装木线，然后把组装好的抽屉和门组装到框体上，对有不合理的地方进行修整，最后打磨光滑平顺。

2、安装嵌必须完全了解产品结构以及所需材料的配置方位。

3、首先观察各配件是否砂光处理合格，并注意整套配件加工是否正确后方可开始。

4、对比如燕尾榫槽等必须认真保护，以免造成损缺使产品松懈不牢。

5、如遇胶水溢出，一定要在胶水未干时擦抹干净，不可用水洗。

6、安装成件后必须认真检查看是否有配件遗漏，以及其他不良情况。

7、整修包括配件砂光和成品检修。

①、配件砂光时必须完全了解工件的形状和所在位置。

②、所有配件必须先清理修补残缺非正常孔隙，破材，节孔后再砂光。

③、所有配件必须砂至手感光滑，目视自然，无边刺，毛刺，达到可油漆装饰的效果，方可安装。

④、整件检修是保证产品美观，质量优良的关键工序，检修必须认真负责，仔细清理，不可遗漏任何残缺未填砂光不良情况。

⑤、修补时我们只能采用与产品相应的木糠，用块点补，以及采用透明胶子灰修补，但块胶和透明胶子都不可过多用于修补点以外的板面，以免造成木纹导管的失真，影响家具质量

⑥、打磨时即要使产品光滑舒适又不能过力而损坏雕花和家具应有的棱角，必须正确掌握磨光用力的程度。

四、砂磨涂装

概述：涂装是家具生产加工中的一道装饰性工序，能够起到保护与美化产品的作用。这是一个需要大量时间和空间的工序，品质控制也是众多工序中最难的、出问题最多的一道工艺。因此，必须一丝不苟、认真仔细对待。

工艺流程：包括从木工检砂交货起，到油工检砂、批灰、灰磨、检修、擦色、检修、底油涂装、油磨、检修、修色、检修、面油涂装等工艺流程。

质量要求：

1、批（补）灰时调灰色彩要和木材相一致，应由专人统一调制，保色彩一致。

2、灰磨产品线条平直流畅，划痕的打磨处理不允许打穿，板面、角线平整，扣手光滑，砂纸痕迹不能太明显；平面或其它部位不能有波浪现象；边角不能有割手或缺角现象；研磨区域需光滑手摸无障碍感。

3、擦色必须一致，不允许擦花现象，要用抹布擦净浮色；点色线条边角必须颜色一样，线条平直、颜色均匀。

4、底油里外要均匀，同一产品的颜色要求一致，不能有色差，封闭漆的线条，喷完漆后，要划掉线条里多余底漆，保持线条流畅。

5、油磨要到位，保证产品平整、不刺手，无灰疤、光滑无波浪感、不反光、无刀印，并将产品表面清理干净。

6、修色时，所有外露部位必须颜色一致，与色板相符，无色差、无漏色、无流油现象。

7、面油必须在确认底油颜色合格后方可生产，必须保持无流挂、无喷漏，必须色泽适当、目视感观丰满、整体和谐美观、平整光滑。

注意事项：

1、检砂。检砂是整个油漆品质的前奏，检砂质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题。也是油漆车间不可缺少的工序之一，对产品检砂之前需对产品的上道工序进行检验，对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或质检，对产品进行反馈。对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行刮灰处理。然后用240#砂纸进行研磨，研磨完毕后再用320#或400#的进行二次研磨，直到达到符合本工序的质量验收标准为止。

①、车间主管或质检对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题，是否漏件，产品是

否与订单要求相符，再将产品按指定位置摆放。

②、打磨时必须顺木纹方向，不能将边、角等部位磨变形。

③、集中精力，眼直视打磨产品，砂纸一定要用尽。

④、打磨好的产品，必须仔细检查，合格产品堆放整齐，并且要配套、配序、以防漏件现象。

2、补灰：将产品吹干净后才补灰，如有钉突出现象需打入木头内，用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮干净；

3、灰磨：灰干后方可进行打磨（约20—30分钟），对于平板面一般是用机磨，所用砂带是240＃，打磨时一定要顺木纹，完工产品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花印、胶痕、砂印要磨掉，用力要均匀，将线、线槽里外顺木纹仔细打磨。

4、擦色：擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感，能够适当的纠正材质的色差，提高修色效率。擦色的过程中需要员工能够准确的分辨出不同的色差，如有大的色差需要从新上色或调色，直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净，以免引起产品与产品之间的色差。同一批号产品，擦色时用的颜料应统一一次性调配，以外免二次调配出现色差。

5、底油涂装：喷涂底油的目的是为了增加漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常喷涂底油两到三次，但每一次都需要下道工序来研磨。从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的，作业过程中一般的对第一次的涂层不是要求太厚，但后面的涂层跟随次数的增加喷涂的遍数，每一次都要做到喷涂要均匀，不能出现流挂现象。底油不要太厚或太薄，太厚会有油泡，太薄则影响面油质量。

6、油磨：油磨的质量要求是很高的，研磨出来的效果直接的影响着下几道工序的质量，油磨也是在家具油漆制作过程中出现毛病最多的工序，所以油磨员工质量意识应该比别的员工都要强，也只有强化自己的质量意识才能缩减不良品的出现率。

①、第一次底油干透后，用240＃砂纸打磨；第二次底油要用320＃砂纸打磨。

②、用320＃砂纸将产品再次进行打磨1—2次，交质检员验收并堆放整齐。

③、对打磨有漏底现象的产品要用毛笔进行修色。

7、修色：确认产品颜色后进行喷色、试喷，确保和样板相符，修色目的就是把每一件产品的颜色都能够喷涂的一致，对平面作业产品（如：台面、门面等）一般的喷涂四遍为最好，即两个交叉的“十”字。侧面与正面的颜色要求要为一致；对立面作业产品（如：餐椅、柜体）首先要对不容易喷涂到的地方先进行喷涂一遍，对相结合的部位要做好收枪范围，不能出现颜色重复的色差。每件产品喷涂作业完毕需进行色板比较，颜色一致后方可交接。

8、面油喷涂：面油是制作油漆工艺中的最后一道工序，也是整个产品家具制作工艺中的最后一道关。面油喷涂质量的好坏，主要有以下两个因素，环境因素和人为因素。环境因素是指喷房内的环境卫生做的不够干净导致漆面干后颗粒太多，手感不好。人为因素是指油漆面喷涂不均匀、流挂和未曾喷涂到为的部分和粗糙部分。

底油涂装、修色、面油喷涂注意事项：

①、喷漆前，空气压缩机机内的水分必须释出；产品必须彻底清洁干净，尤其是死角；面漆房要用除方尘风枪彻底清洁喷漆房，尤其是过滤网；视需要以水润湿喷漆房；避免蚊虫飞进；检查喷漆房密封性能，密封不良者应该立即封闭；清点必要装备，如：干净布团、口罩、过滤网、调漆棒、调漆器皿、清洗用稀释剂、调漆稀释剂、固化剂、油漆等等。

②、必须先将家具的平面，边角颜色按所用木材的理论颜色进行修色，并以将同一木色家具颜色作成统一和谐为标准。

③、待颜色确定后用底漆封盖，但底油必须均匀清秀，不能有丝流挂，不能有漏喷。

④、喷漆过程中每道喷涂必须一气呵成，避免中途停顿过久，注意每道之间必须有足够的干

燥时间。

⑤、需要上蜡的，上蜡必须均匀，应柔软的布料擦拭以免刮伤漆面。

⑥、必须时刻保持工作场地一尘不染，整齐整洁。

⑦、喷漆过程中，油漆，固化剂，稀释剂用完必须密封，溶剂挥发，固化剂，稀释剂，稀释剂吸潮，严重影响油漆质量和使用效果。

⑧、下班停枪喷油时，要用天那水将油枪清洗干净，以免油漆硬化堵塞油枪

⑨、产品喷好后，将产品搬放于货架或干净的地上晾干，同一类产品放在一起以便查找，油面干透后送入包装组包装。

五、成品包装：

概述：包装是为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定方法而采用容器、材料和辅助物等的总体名称。包装的主要目的是保护商品、维持价值，它涉及包装材料的选择、包装方法、防护措施、包装装潢等内容。现在家具产品种类繁多，不同类型与结构的家具所采用的包装方法与工艺都不尽相同。

工艺流程：工艺包括：修边、安装、组装、试装、备料、除尘、包装、运输等工序

质量要求：

1、纸箱唛头、纸质、规格、印刷效果、彩标颜色，与所用包装材料的材质、规格、密度要达到客户要求。

2、被包装产品表面不允许有加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉、木屑、胶水和杂渣等现象。

3、封箱或包扎胶纸须贴牢，打紧。

注意事项：1、包装前必须检查每件产品规格、材质、加工效果是否符合要求、五金件与其它部件是否配套，是否整洁干净。

2、成品部件安装对号入座，防止张冠李戴，必须做到牢固、合理间隙，并要保持板面清洁，不要划痕、压痕、碰伤、磨伤产品。

3、每一种产品的外观包装统一，内设软性包装纸或珍珠绵，外用厚牛皮纸或瓦楞纸包装，装入纸箱。注意包装过程中保护边角、防止油漆刮花。

4、在产品的搬运过程中请轻拿轻放。

5、包装箱不要堆放过高，禁止用脚踩踏包装箱，禁止在包装箱上行走。

6、玻璃、大理石等包件不允许平放，必须打木架，按照包装箱上的向上指示存放，以防损坏。

地理标志产品北乡马蹄生产标准 篇7

关键词：北乡马蹄,地理标志产品,生产标准

1 内容及适用范围

本标准规定了地理标志产品北乡马蹄 (荸荠) 生产的栽培管理措施、病虫害防治、质量要求、分级指标、试验方法、检验规则、包装、标志、采收、贮藏和运输。

本标准适用于广东省乐昌市北乡镇、乐城街道、廊田镇行政辖区内北乡马蹄的生产、质量评定和商贸活动。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准。但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。引用的标准为《药安全使用标准 (GB 4285) 》《食品中总铅的测定 (GB/T 5009.12) 》《食品中总镉的测定 (GB/T 5009.15) 》《食品中有机磷农药残留量的测定 (GB/T 5009.20) 》《黄瓜中百菌清残留量的测定 (GB/T 5009.105) 》《植物性食品中有机磷和氨基甲酸酯类农药多种残留的测定 (GB/T 5009.145) 》《蔬菜、水果中甲基托布津、多菌灵的测定 (GB/T 5009.188) 》《农药合理使用准则 (GB/T 8321) 》《新鲜水果和蔬菜的取样方法 (GB/T 8855/ISO 874:1980, IDT) 》。

3 地理标志产品保护范围

北乡马蹄地理标志产品保护范围限于国家质量监督检验检疫总局根据《地理标志产品保护规定》批准的范围。一是顶芽 (crown) 。叶子退化后叶状茎的下部仅有3枚闭合状的叶鞘, 呈斜口状。二是成熟 (mature) 。指球茎表皮由白、黄色转变为红褐色或深褐色, 肉质茎内的淀粉转化为糖, 食之味甜。三是红心 (red heart) 。指因采收过早或贮藏不当, 北乡马蹄中心部位有明显的红心。四是花筋 (flower reinforcement) 。指北乡马蹄球茎肉质明显可见的深色花纹。五是皱缩 (shrinks) 。指北乡马蹄球茎表皮有明显脱水、萎缩现象。六是杂质 (impurities) 。指粘附在北乡马蹄球茎表面上或已脱落的泥土及其他物质。

4 栽培管理措施

4.1 选种

选择植株生长健壮、群体整齐、无倒伏、无病虫害的田块作留种田。留种北乡马蹄在完全成熟后收获, 选取外形扁圆端正、表皮光滑无破损、皮色红褐一致、球茎饱满、芽头粗壮、单果重15 g以上的球茎作种荠。催芽育苗前, 再进行2次选种。

4.2 种荠处理

育苗前应进行种荠消毒。选用适宜的杀菌剂浸种, 浸种10~12 h后, 取出用清水冲净, 沥干待用。

4.3 用种量

水田假植两段育苗, 一般用种荠量50~80 kg/hm2;采用一段育苗, 一般用种荠量750~900 kg/hm2。

4.4 育苗

两段育苗适宜时间为6月下旬。其方式主要有水田假植两段育苗或一段育苗。

4.5 育苗技术

4.5.1 苗床育苗。

苗床床面撒施石灰525 kg/hm2, 然后松土、平整、起畦做成苗床。按球茎间隔4~5 cm排播, 种芽向上, 上面盖一层细土, 厚度以刚盖过种荠为宜, 保持土壤湿润。排播后, 用小拱棚覆遮阳网遮荫, 防止秧苗被暴雨冲刷或被晒枯, 在种荠生长10~15 d后, 叶状茎10 cm左右, 即可拆除遮阳网, 进行炼苗。

4.5.2 水田育苗。

选择肥沃和排水方便的田块, 整平后把球茎按间隔4~5 cm插排播种, 种芽向上, 插植深度以泥面刚好没过种荠为宜。用小拱棚覆盖遮阳网遮荫, 在种荠生长10~15 d后, 叶状茎10 cm左右, 拆除遮阳网, 进行炼苗。

4.5.3 水田两段育苗。

当苗龄20~25 d, 苗高15~20 cm时, 可进行水田两段育苗。选用肥沃和排水方便的水田作苗田, 大田与苗田的面积比例为1∶0.05。苗田施腐熟农家肥7.5~15.0 t/hm2、石灰750 kg/hm2, 犁耙平整。插苗规格30 cm×40cm, 保持浅水 (3~4 cm) 分蘖。插苗7 d后开始追肥, 施尿素300 kg/hm2、钾肥225 kg/hm2。隔7~10 d追施1次。在移栽定植前7~10 d停止施肥, 封行后每隔7~10 d喷施1次防治杆枯病的农药, 移栽定植前3~5 d再喷1次防杆枯病农药, 做到带药移栽[1]。

4.6 定植

苗床一段育苗, 可以在苗高30~40 cm时, 直接移栽大田定植;水田假植两段育苗, 假植后40~50 d, 即可移栽大田定植。

4.6.1 大田准备。

选择肥沃的砂壤土或壤土。在前作收获后及时整地, 一犁两耙, 施足基肥。施腐熟农家肥15~30 t/hm2、钙镁磷肥450 kg/hm2、钾肥150 kg/hm2、尿素150 kg/hm2, 或者氮磷钾复混肥料525 kg/hm2作基肥。

4.6.2 起苗。

苗床一段育苗:小心将苗挖起, 剔除带病苗;水田假植两段育苗:割去苗上部管状叶, 留基部40~50 cm, 小心将苗挖起, 剔除带病苗和种荠主苗。

4.6.3 密度。

7月中旬前移栽:栽3.00万~3.75万株/hm2, 规格50 cm×50 cm;7月下旬至8月上旬移栽:栽3.75万~4.50万株/hm2, 规格50 cm×50 cm。

4.6.4 深度。

苗栽植深度为7~10 cm, 即将基部的根系和地下茎栽入土中7~10 cm。

4.7 水肥管理

4.7.1 返青期。

定植后田间应保持5~10 cm水层, 以利于荠苗返青;定植后6~7 d追施以速效肥为主的返青肥, 可施尿素112.5 kg/hm2或稀粪水7.5~9.0 t/hm2。

4.7.2 分蘖分株期。

一是水分管理。封行前灌浅水, 水层深3~4 cm;封行后灌深水, 水层深8~10 cm。二是肥料管理。 (1) 分蘖肥:定植后15~18 d, 结合耘田除草, 施硫酸钾复混肥料450~600 kg/hm2, 或过磷酸钙450~600 kg/hm2、钾肥150kg/hm2、尿素180 kg/hm2。 (2) 分株肥:定植后25~30 d, 结合除草, 施腐熟农家肥15 t/hm2或经堆沤发酵的麸肥300~450kg/hm2、硫酸钾复混肥料375~450 kg/hm2、过磷酸钙375~450 kg/hm2。40~45 d后, 根据苗情需要再施1次追肥, 可施硫酸钾复混肥料225~300 kg/hm2。

4.7.3 结荠 (结球) 期。

一是水分管理。结荠 (结球) 初期, 保持3~4 cm浅水层, 球茎膨大期要加深水层至8~10 cm, 至北乡马蹄球茎基本成熟, 可以停止灌水, 停止灌水前后, 要分别灌1~2次跑马水, 然后保持田间湿润至收获。二是肥料管理。在结荠 (结球) 初期, 施硫酸钾复混肥料225~300 kg/hm2、硫酸钾150~225 kg/hm2。在球茎膨大初期, 施追攻荠肥 (攻球肥) , 施硫酸钾复混肥料450~600 kg/hm2、硫酸钾150~225 kg/hm2。

5 病虫害防治

5.1 防治原则

坚持“预防为主, 综合防治”的植保方针, 优先采用农业防治、物理防治和生物防治, 配合科学合理地使用药剂防治。

5.2 农业防治

一是选择无病种荠, 从无病虫田块选留种荠。可选用北乡马蹄组培苗。二是实行2~3年轮作。三是施用充分腐熟的有机肥, 不偏施氮肥, 增施磷钾肥。四是进行合理密植。

5.3 物理防治

用灯光诱杀害虫 (主要是白螟) 。

5.4 生物防治

一是积极保护和利用害虫天敌, 防治病虫害。二是用生物药剂进行防治病虫害。

5.5 药剂防治

以生物药剂为主, 使用化学农药时严格按照GB 4285、GB/T 8321的规定执行。

5.6 主要病虫害防治方法

5.6.1 杆枯病。

消除病原体, 即将发病茎杆收割集中烧毁, 挖净病荠, 消毒土壤。大田喷药防治应从定植后10~15 d开始。前期每10 d喷药1次, 特别应注意雨后及时喷药。发现病株的田块, 在发病初期每隔3~5 d喷药1次, 连喷3次, 以后每隔10 d喷药1次。可选用12.5%烯唑醇可湿性粉剂2 000倍液、25%丙环唑乳油1 500倍液等药剂进行喷药防治。收获前20 d停止喷药[2]。

5.6.2 白粉病。

发病初期, 可喷施50%硫水悬浮剂500倍液, 或40%灭病威水悬浮剂600倍液, 4~5 d喷药1次, 连续用药2~3次。

5.6.3 北乡马蹄生理性红尾。

北乡马蹄管状叶出现红尾不干苗或只干顶端一小节管状叶的症状时, 撒施含硼、镁、锌等的肥料30 kg/hm2, 并喷施叶面肥、硼肥1.5 kg/hm2、磷酸二氢钾2.25 kg/hm2, 对水900 kg/hm2喷茎叶, 隔5 d喷1次, 连喷2~3次。

5.6.4 白螟。

在低龄幼虫高峰期, 可选用3%米乐尔颗粒剂15.0~22.5 kg/hm2, 或3%杀虫双颗粒剂15.0~22.5 kg/hm2, 撒施田间进行防治。

6 质量要求

6.1 感官要求

北乡马蹄分优等品、一等品、二等品3个等级, 各等级感官指标应符合表1的规定。

6.2 卫生要求

北乡马蹄各等级卫生应符合表2的规定。

7 试验方法

7.1 抽样

按GB/T8855规定执行。带泥散装运输的北乡马蹄, 应在交易前洗净泥沙, 然后根据要求进行各项检测。

7.2 感官检测

一是用目测法检验北乡马蹄形状、成熟度、色泽、大小、腐烂霉变、洗涤、清洁、皱缩、发芽、病虫害、机械伤。二是用不锈钢水果刀将北乡马蹄切开, 检验北乡马蹄肉质色泽、红心、花筋。三是用台秤称取2 kg试样, 计算1 kg球茎个数, 其计算公式为:

(mg/kg)

式中:x1—1 kg球茎个数 (个/kg) ;n—试样球茎的个数 (个) ;m—试样球茎的质量 (kg) 。

四是杂质。逐个将粘附在试样球茎上的泥土等杂质剥下 (不应伤皮) , 然后再称经干净处理后试样的球茎质量, 按公式 (2) 计算杂质百分率。

式中:X2—杂质的数值 (%) ;m0—经干净处理后试样球茎的质量 (kg) ;m—试样球茎的质量 (kg) 。

7.3 卫生指标检测

一是镉。按GB/T 5009.15规定测定。二是铅。按GB/T5009.12规定测定。三是百菌清。按GB/T 5009.105规定测定。四是多菌灵。按GB/T 5009.188规定测定。五是毒死蜱。按GB/T 5009.145规定测定。六是敌百虫。按GB/T 5009.20规定测定。

8 检验规则

一是批次。同一产地、同时收获、同一等级的产品作为一个检验批次。二是判定规则。 (1) 同一批次样品中, 1 kg球茎个数、皱缩、红心、花筋、杂质有一项不合格, 即判定该批次产品为不合格。 (2) 对 (1) 判定为合格的批次产品, 再做如下判定:整批样品中, 品种、成熟、表皮、形状不符合感官要求的球茎, 以及有腐烂、霉变、病虫害、发芽、异味的球茎质量百分率不大于5%, 单个包装件不符合上述要求的球茎质量百分率不大于10%, 否则判定该批产品为不合格。 (3) 卫生指标有一项不合格或检出国家规定禁用的农药, 即判定该批次产品为不合格。三是质量差异。产地交货每件净重不得低于标重, 销售地交货每件净重不得低于标重的2%。

9 包装与标志

一是包装。 (1) 包装材料。必须无毒、清洁、干燥、牢固、透气、无异味, 无虫蚀、无腐朽、无霉变, 内部无尖物、外部无钉或尖刺;应根据需要和当地条件, 选择纸箱、板条箱、塑料箱、编织袋。 (2) 包装要求。每批报验的北乡马蹄, 应按等级分别包装, 包装材料、规格、单位质量须一致。二是标志。包装上应标明品名、等级、净重、产地、执行标准号、包装日期、生产者名称和地址。

1 0 采收、贮藏和运输

一是采收。适宜采收期为12月前后, 也可留存田间, 直到翌年春季采收。采收时尽量不破伤球茎, 分级堆放。二是贮藏。在阴凉通风的库 (室) 内地面上, 先铺一层湿沙, 将北乡马蹄轻轻摆上一层, 撒一层细土, 再摆一层, 再撒上一层细土, 摆至100 cm左右高。也可在库 (室) 内用砖砌贮仓, 底铺一层沙土, 然后将选好的北乡马蹄轻轻地摆入, 一般可贮1~2 t, 上面盖上覆土。贮藏适宜湿度为7~10℃, 相对湿度为80%~90%, 经常检查, 及时除病烂者。可贮3~10个月。三是运输。 (1) 运输工具要求清洁、卫生、无污染、有防雨防晒设备。 (2) 装运时, 做到轻装轻卸, 严防机械损伤, 注意通风透气[3,4]。

参考文献

[1]无公害食品哈密瓜生产技术规程NY/T5180-2002[J].中国西瓜甜瓜, 2004 (2) :38-39.

[2]颜丽君, 刘莹, 郑焕春.姬松茸栽培技术规程[J].中国林副特产, 2007 (4) :65-66.

[3]张敏强, 曹淑玲, 钟广建.粉葛生产技术规程[J].上海蔬菜, 2008 (4) :57-58.

美教科书生产标准重修遇瓶颈 篇8

1．改变封面、采纳新材料、改变用纸、减小幅面，从而减轻教科书的重量。美国的中小学教科书目前以硬壳封皮为主，书籍幅面宽大、坚硬、结实且比较重，一本书仿佛是一块大砖头。ACTS拟在新标准中允许教科书使用软皮装。在幅面方面，美国中小学教科书在版面内右侧一般留有一个空白条，以方便学生记笔记。因此，如果在版面设计上去掉空白条，就可以在教科书的幅面或厚度上进行压缩。此外，美国的教科书一般插图比较丰富，占用了教科书印帖中比较大的面积，因此减少插图的数量也会减少教科书的厚度。但ACTS的研究也指出，如果在封装、用纸方面降低教科书的制作标准，教科书的耐用程度会极大地下降。改变版面设计会影响书籍的美观和学生的学习情绪。

2．把整本教科书拆分成若干册。这个建议被各周的教育委员会所看好，出版商接受的可能性也较高。ACTS研究指出，如果一本750页的教科书拆分成两册或三册，则教科书的总成本就必然上升。书本数目的增多会给物流带来很大压力，无论是出版商还是学校都不得不增加更多的时间和人力。而且，即使书被分开了也有新问题，美国的教师很少严格按照教科书的顺序进行教学，经常跨越章节同时学习，如果两章不在一本书上，学生就必须同时携带两本书，反而增加了学生书包总重量。

3．改革学校管理，增加保管柜。在美国的中小学中一般设有保管柜。学生可以将自己的书包、衣物等用品锁在柜子里面。美国学校中教室比较多且基本以功能分类，上不同的课需要去不同的教室，不同的教室之间通常还有一定的距离。学生经常在两堂课之间背着书包来回奔波。ACTS建议美国中小学里多增加保管柜。但一格柜子的成本需要150美元，不是所有的学区都能承受得了的。

4．修改课程标准，减少课程内容。ACTS指出，有的人建议再次修改美国中小学的课程标准，减少学习内容。美国在新的课程改革后增加了学习内容，对学生的作业和考试要求也比以往增多了。出版商为了能够使自己的教科书在不同的州或学区使用，扩大教科书的知识面，也增加了教科书的厚度。但是，美国屡屡在国际理科竞赛中丢面子，家长也早就对学校中孩子“学不到东西”而怨声载道，让教科书删繁就简很难做到。

5．改革教科书使用制度。美国中小学教科书使用的办法是借读式。每个学校有专门的图书馆。学生在开学的时候从图书馆里免费借出教科书，在学期末归还。教科书由政府出钱购买，交给学区和学校管理。教科书的平均轮换周期为6年。就是说一本教科书至少会经过六个孩子的手。正因为如此，教育当局需要购买比较结实耐用的教科书。如果降低教科书制作标准，轮换周期就必然缩短。虽然单本的软皮装教科书价格比硬皮装便宜许多，如果乘以六的话，总价格显然大于硬皮装。如果学校不再负担学生的教科书，由学生自己购买软皮装的教科书，这样就会对美国一直以来的教科书使用传统形成严重的挑战。

6．寄希望于电子书。如果通过CD或DVD光盘、E-Book或者互联网阅读教科书可以从根本上减轻教科书的重量，学生就不必再背着沉重的书包了。各州的立法机构、教育委员会以及出版商对电子书的研发给予了很大的关注。各出版社也已经投入了人力和资金加大电子教科书的技术研究力度，但在目前可行的程度却不高。主要是硬件成本太高，难以大面积普及。美国的数字鸿沟也很巨大。近几年内，除了个别经济水平高的地方外，电子设备取代美国中小学教科书的可能性几乎没有。美国目前并未对电子教科书制定统一的标准，AAP可能会顺借此番教科书生产标准调整的机会推出电子教科书标准的新文件。

安全生产验收标准 篇9

虹安委[2006]1号

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虹桥镇安全生产委员会

关于做好小型(民居)企业的安全生产标准化管理

达标活动暨“铁网三号行动”工作的通知

各办事处、各村、有关单位：

为了贯彻落实上级有关精神，认真做好小型(民居)企业的安全生产标准化管理达标活动暨“铁网三号行动”工作，结合我镇实际，现将有关事项通知如下：

一、加强组织领导

l、各办事处要成立安全生产领导小组，办事处主任担任组长，分管安全生产的副主任担任副组长兼办公室主任。

2、各村要成立安全生产领导小组，村民委员会主任担任组长，分管安全生产的副主任担任副组长兼办公室主任。各村根据本村的实际情况配备l一3名专(兼)职的安全管理员，要求在5月18日前将有关名单上报各办事处，各办事处在5月19日前统一报镇安委会办公室。

二、组织业务培训

镇安委会办公室将在5月22至5月26日组织驻村干部、村安全管理员、分管安全生产的办事处、村领导进行业务培训，培训内容有《生产性企业安全生产标准化管理考评细则》、小型(民居)企业安全生产基本条件等。

三、开展安全检查

各办事处、各村在5月27日至6月10日对辖区内企业进行安全生产大检查、大排模．要求全部企业填写《企业安全生产信息表》，帮助企业按照《生产性企业安全生产标准化管理考评细则》的要求进行自查、自纠、自评。

四、进行考核考评

各办事处在6月11日至7月31日会同镇安监中队对辖区内企业按《生产性企业安全生产标准化管理考评细则》进行考核考评。考评得分在800分以上为A类，600-799分为B类，400-599分为C类，400分以下为D类。

五、做好整改落实

各办事处、各村在8日1日至8月31日会同有关部门对被确定的C、D类企业按照有关标准进行重点整治。

六、日常监督管理

健全村级安全生产监管机构，配备专(兼)职安全管理员，建立企业安全档案台帐，加强日常宣传、教育、检查、管理，确保各类事故隐患不回潮、不反弹，虹桥镇安全生产委员会办公室

二○○六年五月十五日 生产性企业安全生产标准化管理

考

评

细

则

一、安全生产基础条件

1、建设项目安全设施“三同时”

①“三同时” 规范50分②不规范40-30分③无0分

《安全生产法》第24条规定，生产经营单位新建成、改建、扩建工程项目(简称建设项目)的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用(以下简称“三同时”)，安全设施投资应当纳入建设项目概算。以免建设工程先天不足而造成后患无穷，是实现生产经营单位本质安全的一项有力防范措施(注意：不要把“三同时”与消防安全验收等同起来，消防安全是企业生产安全的重要组成部分)。

建设项目安全设施“三同时”应该审查的项目有：(1)矿山建设项目；(2)用于生产、储存危险化学品的建设项目；(3)使用危险化学品等高危行业的建设项目；(4)属于重大危险源监管范围内的建设项目；(5)具有火灾爆炸危险的建设项目；(6)对国家、地区经济影响较大的建设项目；(7)国家、行业另有规定的建设项目；(8)安全生产监督管理部门确认的其他具有较高危险或危险程度较高的建设项目。审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查，具体按原劳动部第3号令或原国家局1 7号令执行。

考虑到“三同时”未全面实施，因不同行业标准不一，考评时对能提供“三同时”相关文件的暂按50分计，不能提供相关文件的，实地考查安全设施使用情况，消防安全部门验收的有效证明文件等，根据实际情况一般按30—35分计。

2、车闻、仓库与员工集体宿舍相分离

①符合70分②基本符合55-40分

《安全生产法》第34条规定：生产、经营、储存、使用的车间、仓库与员工宿舍禁止在同一建筑物内，同时车间、仓库与员工宿舍应保持一定的安全距离。要求：在设有车间或者仓库的建筑物内不得设置员工宿舍。(主要是避免企业出现“三合一”，所谓“同一建筑物”是指房子相连一起中间没有消防间距的都认为是同一建筑物)

3、安全防护设施

①已安装50分②部分安装或不规范40-30分③未安装0分

安全防护设施包括安全警示标志、安全保护设施、劳动卫生防护设施、安全设备、安全装置等。

劳动卫生防护设施主要作用：在生产过程中产生的热量、蒸气、烟雾、粉尘微量的车间，一般可以利用门窗进行通风换气；产生的热量、蒸气、烟雾、粉尘比较严重的车间，多数需要采用机械通风排除有害物。（通风机一般为轴流通风机、离心通风机和贯流通风机三种。离心通风机应用范围广，有普通型和排尘、高温、防爆、防腐蚀等专业型。高温适应于排除烟气温度200—250度的烟气）；排尘一般采用静电除尘装置，茅旦排尘、排毒应采取密闭的方式。具本按国家标准GB 12801—91规定执行。

同时，机械传动设备要有安全装量，做到“有轴必有套、有轮必有罩”。安全防护设施比较多，安全设施、设备、装置运行是否正常，考评时要逐项、逐个细查。

4、安全警标志 ①已设置30分②设置不规范20-15分③未设置0分

《安全生产法》第28条规定在较大危险因素的生产场所和有关设施、设备上，要设立安全警示标志。企业应根据实际情况在一些危险性作业场所及设施应设立安全警示标志。安全警示标志有三种，一是禁止入内、禁止烟火、禁止放易燃物等；二是指令标志，如必须戴安全帽、防尘口罩、注意通风等；三是警告标志，如当心触电、当心中毒、当心爆炸等。

5、车间、宿舍的安全通道、安全出口 ①符合50分②基本符合40一30分③不符合0分

(1)生产经营场所或者员工宿舍应当符合紧急疏散要求、标志明显、安全通道、疏散楼梯及出口保持畅通，禁止封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的出口，同时应按规定配置消防器材设施，并保持完整好用。(A)甲类厂房每层建筑不超过1 0 0平方米，在同一时间的生产人数不超过5人；(B)乙类厂房每层建筑面积不超过1 5 0平方米，在同一时间的生产人数不超过1 0人；(C)丙类厂房每层建筑面积不超过2 5 0平方米，在同一时间的生产人数不超过20人；(D)丁戊类厂房每层建筑面积不超过400平方米．在同一时间的生产人数不超过3 0人。

(2)厂房的疏散通道包括楼梯、走道和门。疏散楼梯宽度不小于1．1米；走道的宽度不小于1．4米；疏散门的宽度不小于0.9米；当人数少于5 0人时，可适当减小，但门的宽度不小于0.8米，且门要向外开，楼梯、走道应装置应急照明和疏散指示灯。(3)消防器材主要是指灭火器。按照企业场所危险等级配置(见附后参考表)。在配置灭火器,要根据企业生产性质选配，比如，石油化工场所应配备泡沫或AB C干粉灭火器；精密仪器应选配气体(二氧化碳、卤代烷)灭火器；其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。消防设施主要是指室内消防栓和水枪水带。

(4)厂房或者仓库的建筑要达到相关要求。甲、乙类厂房或者仓库应达到二级以上的耐火等级；丙类厂房要达到三级以上耐火等级；丁戍类厂房一般到达三级耐火等级。具体按照建筑设计防火规范(GBJl6—87)规定执行。

企业通过消防安全部门验收合格并能提供有效证明文件不再查上述事项。

6、电气设备符合行业标准

①符合50分②基本符合40—30分③不符合0分

包括发电、变电、输电或用电的器件

(1)输配电线路：输电线路一般指电力部门安装的室外架空线，但甲类厂房、库房，甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近距离不小于电杆高度的1．5倍，丙类液体储罐不小于电杆高度的1．2倍。

(2)车间线路的敷设必须符合设计要求，不得乱拉乱接电线(有非燃管保护)，电源应集中统一设置，自备电源要安装“双头四极”闸刀，并指定专人管理；机械电器设备要接地。

(3)各种仪器、仪表、开关与线路应连接可靠、接触良好，无严重发热和烧损现象，各熔断元件应与负荷(或线路)匹配合理，厂房内电线不能乱接乱拉，不能用铁丝铜丝代替保险丝。

7、安全隐患整改

①有隐患未整改扣50分②隐患整改不彻底不及时扣30分

《安全生产法》第17条第4项、第38条规定生产经营单位督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。企业在日常自行安全检查中发现安全隐患，企业要落实整改责任，采取有效整改措施，在规定的期限内，按整改指令书的要求消除事故隐患，并要求建立台帐记录在案。

8、危险化学品的贮存、使用

①无贮存使用危化品或贮存使用危化品已通过安全评价50分 ②贮存使用危化品正在评价中40—30分 ③贮存使用危化品未经评价中0分

《危险化学品安全管理条例》第17条规定，对生产、储存、使用危险化学品的单位应当对本单位的生产、储存装置每二年进行一次安全评价。但要根据实际情况来考评，对使用量、贮存量大的，危险化学品作为主要原材料的生产企业，必须按规定每二年进行一次安全评价；对使用量较少的，要建立健全严格的安全管理制度，使用危险化学品应有独立的区域，作业现场存放量不得超过1天的使用量，特别指出是，危险化学品要有安全技术说明书和安全标签。

二、安全生产基础管理

1、安全生产管理机构

①按规定建立40分②建立未健全35-25分③未建立0分

《安全生产法》第l 9条规定，除高危行业外，其他生产经营单位从业人员300人以上要成立安全生产管理机构，300人以下可以不设置安全生产管理机构但必须配备专职或兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。

2、安全生产责任制

①已签订40分②部分签订35—25分③未签订0分

《安全生产法》第17条第1项规定，生产经营单位应建立、健全本单位安全生产责任制。根据“安全生产，人人有责”的原则来制订，包括厂部、车间、班组的安全生产责任制，全员、全层次、全过程，既有谁负责，又有负什么责，要横向到边，纵向到底，不留空白和死角。

包括主管部门与企业的安全生产责任书；主要负责人的安全生产责任书；负责人或副职的安全生产责任书；职能管理机构负责人及其工作人员安全生产责任书；班组长的安全生产责任书；岗位工作的安全生产责任书。

3、安全生产规章制度

①健全40分②一般35—25分③无0分

《安全生产法》第l 7条第2项规定，生产经营单位组织制定本单位的安全生产规章制度和操作规程。(1)综合管理方面：安全生产总则、安全生产责任制，安全检查、事故隐患管理与监控、事故管理、安全技术措施管理，安全考核奖惩、“三同时”审批、安全检修管理、用火管理、承包合同安全管理、安全值班管理等。

（2）安全技术方面：各岗位的安全操作规程、特种作业管理、危险设备管理、危险场所管理、易燃易爆有毒的害物品管理、厂区交通安全管理、防火管理等制度。

（3）职业卫生方面：职业卫生健康管理、有毒有害物质监测、职业病、职业中毒管理等制度。

(4)其他方面：女工、未成年工保护制度、劳动防护用品、食品安奎管理制度。

4、安全生产操作规程

①健全40分②一般35-25③无0分

(1)各种设备的安全操作规定程序；

(2)各工种、各岗位操作工的具体操作规范。

5—

8、安全生产教育培训

(1)生产经营单位主要负责人的培训(法第1 7条规定)①已培训50分②未培训0分

(2)安全生产管理人员的培训(法第1 7条规定)①全部培训50分②部分培训40—35分③无培训0分(3)特种作业人员的培训并取得相应资质(法第23条规定)特种作业人员包括电工作业人员、锅炉司炉、压力容器操作者、起重机械作业人员、爆破作业人员、金属焊接（气割）作业人员等持证管理情况。(特种作业人员比特种设备作业人员范围广)①部持证40分②部分持证30—25分③无证上岗O分(4)其他从业人员安全生产教育培训(法第l 9条规定)①经常40分②不定期30-25分③无0分

(5)从业人员的消防知识教育培训(员工要懂得防火、灭火和逃生常识，每半年举行一次消防安全培训和逃生演习)。

①经常20分②不定期15-10分③无0分

9、安全生产检查

①经常40分②不经常30-25分③未开展0分

《安全生产法》第1 7条第4项、第38条规定，生产经营单位根据本单位的生产经营特点，对安全生产状况进行经常性的检查，发现安全问题立即处理。安全生产检查分为6类：(1)定期安全检查，(2)经常性安全检查，(3)季节性安全检查，(4)专业(项)安全检查，(5)综合性安全检查，(6)不定期检查。安全生产检查要设计检查表，检查处理情况应当记录在案。

10、安全事故管理

①按规定调查处理20分②有事故未按规定调查处理15-5分

对平时发生的工伤事故应按规定进行调查处理和上报，是否体现“四不放过”的原则。查事故分析会纪录，事故责任者是否接受教训，有关职工是否受到教育、是否采取有效措施加强防范。

11、安全生产管理台账

①规范40分②不规范30一25分③无台帐0分

主要有：机构网络台帐、文件台帐、会议纪录台帐、安全生产责任书台帐、安全生产规章制度台帐、各岗位安全操作规程台帐、教育培训宣传台帐、安全生产检查、隐患整改台帐、劳动防护用品发放使用台帐、特种设备检查台帐、特种作业人员台帐、安全生产奖罚档案、工伤事故管理台帐、事故应急救援及演练台帐、总结汇报材料台帐、工业卫生(职工健康档案)台帐等。

12、事故应急救援预案及演练

①有预案有演练30分②有预案未演练20-15分③无0分

〈〈安全生产法〉〉第l 7条第5项规定，组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。制订事故应急救援预和建立应急救援队伍，并定期组织演练。

应急救援预案的主要内容包括：企业基本情况、组织指挥机构、危害因素分析及相应的对策措施、应急保障及装备、各部门及有关人员的工作职责、有关人员的联系方式、报警电话、善后处理、演练要求等。

13、职工工伤保险

①全投保30分②部分投保20-15分③未投保0 分

〈〈安全生产法〉〉第44条主要规定了各类从业人员必须享有的、有关安全生产和人身安全的最重要、最基本的权利。

查企业职工工伤保险全员投保率。

三、现场安全管理

1、工作场所

①较好40分②一般30—25分③差5分

厂房、车间布局合理，车间、仓库物资堆放有序，劳动环境整洁，生产秩序井然。

2、劳动防护用品按规定配备、发放、使用④

①有配备且正确使用40分②有配备使用不规范30-25分③未配备0分

《安全生产法》第37条规定生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规定佩戴、使用。〈〈劳动防护用品监督管理规定〉〉从2005年9月1日开始实施，其中从14-19条都有明确规定。

1）选用标准：（1）根据国家标准、行业标准选用；（2）根据生产、作业环境、劳动强度以及生产岗位接触有害因素的存在形式、性质、浓度（或强度）和防护用品的防护性能进行选用。

2）质量要求：具有“三证”，即生产许可证、产品合格证、安全鉴定证。

3）发放使用：（1）外观有无缺陷或损坏，各部件组装是否严密，启动是否灵活等；（2）不得超极限使用，不得随便代替，不得以次充好；（3）严格按照〈〈使用说明书〉〉正确使用劳动防护用品；（4）不得货币或其他物品代替

4）（1）职工做到“三会”即会检查护品的可靠性；会正确使用护品；会正确维护保养护品，(2)从业人员劳动防护用品是否正确穿戴使用。

3、从业人员遵章守规

①较好40分②一般30-25分③差0分

《安全生产法》第49条规定对从业人员的安全生产义务做出了规定，其中就有遵章守纪的义务。在生产过程中从业人员是否存在违规操作、拆除安全装置、不正确使用劳动防护用品等情况

4、从业人员安全意识现场问答

①回答较好30分②一般20-15分③差5分

《安全生产法》第49条规定对从业人员的安全生产义务做出了规定，共有四项。包括遵章守纪，服从管理的义务、佩戴和使用劳动防护用品的义务、接受培训，掌握安全生产技能的义务、发现事故隐患及时报告的义务。

（1）检查从业人员对“四项义务”是否明确；各项安全生产规章制度及劳动劳动纪律；企业危险作业场所安全要求及有关防灾救护知识。

（2）本车间生产性质、特点及基本安全要求；生产工艺流程、危险部位及有关防灾救护知识；车间安全管理制度和劳动纪律。

（3）有关设备、设施的性能、安全特点及防护装置的作用与完好要求，事故苗头或发生事故时的紧急处置措施。

（4）有关个体防护用品使用要求及保管知识；工场场所清洁卫生要求；其它应知应会的安全内容。

特种设备安全管理

1、锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械的使用要通过技术监督管理部门的登记、检测检验，并取得使用证（安全技术档案、检验合格证、登记注册标志)。